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如何筛沙_小型筛沙设备厂家直销

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如何筛沙_小型筛沙设备厂家直销

如何筛沙_小型筛沙设备厂家直销

在沙厂工业中经常会做的一件事情就是筛沙。那么想要更快更好的进行筛沙呢,就要用到筛沙机。筛沙机比起传统的工艺手法,提高了工作效率,减少了劳动力。那么要怎样进行筛沙,以及筛沙机的功能特点是什么,小编根据汉一机械厂的筛沙机相关的数据,来给大家介绍如何使用筛沙机进行筛沙,以便能让大家更好地了解。

【如何筛沙-筛沙机】

筛沙机又名旱地筛沙船,砂石分离机,是适用于河道,水库,煤场的沙石分离设备。由船体,架子,减速机,传送带,转筛,发动机或电机,组成。本机型结构简单,经济适用,易操作。分为滚筒式筛沙机、水洗滚筒式筛沙机、振动筛式筛沙机等。

筛沙机就是利用筛分设备把粗细物料分离开来的一种砂矿机械。

筛沙机是仿照人工利用斜面筛网筛砂的工作原理,采用平置滚筛筒,并保证料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上,从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离;不同于斜置滚筛引起的大小料相互推挤、埋压,筛分过程匆忙;也不同于斜置振动筛的大小料振跳、混料。

【如何筛沙-筛沙机主要特点】

1.安装基础简易:因整个设备为箱形框架结构,只需有一平整地面即可。地面要硬化便于清扫。

2.高度整体性:除成品料堆料皮带

机外,所有系统都集成于一个整体

框架内,既保证了设备的整体性又

留有适度的维修保养和巡视空间。

便利和安全。

3.拆装转场简便:设备的高度整体

性便于施工现场存放或转场运输,

拆装部件只有成品堆料皮带机,松

开底部固定螺栓和吊挂钢丝绳,将

成品皮带机塞入主框架底面即可。

4.工作可靠性:其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理,原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用,作用强烈可靠性高。

5滚筛筒平置,料流在筛筒螺旋叶片间滚筛五圈以上,使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲挤或大料托小料振跳而引起的筛分不彻底、混料现象。

6.使用经济性:

①储料斗容量达8M,使

装载机合理安排主设备

(如搅拌站)与筛砂机的

上料时间,避免装载机

在不同上料点及原料间

频繁换位,储料斗口宽

度大于3.2米,也使装

载机轻松上料,降低劳

动强度。

②筛网采用可更换片装连接方式,便于磨损后更换或换用不同大小网孔的筛网。

【小型筛沙设备厂家直销-汉一机械】

青州市汉一机械厂位于青州市谭坊镇东霍陵村,我们集科研开发、工程设计、生产安装、调试服务于一体的大型沙矿生产商,我们以科学技术为依托,发展核心技术为动力,我们以良好的信誉,雄厚的技术力量,过硬的产品质量居同行业前列。

【小型筛沙设备-工作原理】

整个设备由原料储料斗、原料供

料皮带机、平置筛网、成品砂堆

料皮带、弃石出料槽等组成,设

备通电运转后由装载机将原料装

入大容量储料斗,原料经由供料

皮带投入到平置筛筒,旋转的筛

筒带动原料在筒内叶片的推挤、

翻滚下形成原料在筛网面滑滚的

人工筛砂效果,筛出的成品砂通过集料斗落在成品砂皮带上,同时被皮带提升落下呈成品料堆、或直接落入储料斗,整个过程连续且物料分级清楚、准确。

【小型筛沙设备-功能】

1.滚筛筒内的打砂装置,可对呈团砂块打碎、打散。

2.滚筛网面安装的网面清理装置可对粘附砂土自行清理以防堵塞网孔。

以上就是关于筛沙机如何筛沙,希望能够帮助大家。

直线振动筛的全面分析

一.直线振动筛的工作原理: 直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数400目,可筛分出7种不同粒度的物料。二。直线振动筛筛网的材料: 目前在破碎筛分中,一级筛分的下层筛网或二级以上筛分的筛网,使用的材材质一般为聚氨酯筛网、橡胶筛网和钢丝编织筛网。聚氨酯筛网很多用户都认为它是最耐磨的筛网,但它有个弱点,就是怕水。在破碎筛分流程中有水或物料含水量较大的情况下,聚氨酯在自然条件下易水解。所以实际中,它的使用效果并没有理论上的好,特别是在有色矿山、煤矿,物料中含水量较大,使用效果较差。钢丝编织筛网,筛分效果最好,但其使用寿命很短,只有几天或十几天,因此,在连续作业的筛分系统,由于更换太频繁,难于适应大规模连续作业需要,使用范围较小。橡胶筛网,有较好的抗水、耐磨特性,柔软、易加工,综合了以上两种材料的优点,因此在很多工矿企业广泛应用。 三。直线振动筛筛网的安装: 小粒度级物料的分级都采用软质的筛网。软质筛网安装采用两端张紧的方式,筛网中部的下方有刚性梁支撑。由于橡胶筛网和聚氨酯等软体材料在使用中都存在伸长现象,因此筛网与支撑梁之间容易产生相对运动,导致筛网磨破。现在从筛网的损坏情况看,筛网失效的原因主要是相对运动摩擦,扯断筛网,因此,安装时,一是支撑梁要有合理的接触面积,再是筛面上方要有压板有效地压紧筛网 四。直线振动筛安装与调试: 安装维护 1、检查电机标牌是否与要求相符。 2、检查电机表面有无损坏、变形。 3、检查电机各紧固件,谨防松动。 4、检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。 5、检查是否转动灵活,若有异常,应排除。 6、用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。 安装与调整 1、电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整。 2、电机可水平安装。 3、激振力的调整。 4、电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地。 5、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动体可靠固定五.直线振动筛使用与维修 1、本机应装设电气保护装置。 2、本机运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。 3、当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。

震动筛沙机设计书

机械设计课程设计说明书 设计题目:振动筛砂机 学生姓名学院名称 吴 俊 专 业 机械学院 学 号 机 制 指导教师 3007201144 王 多 朱殿华 2010年7 月2日

设计题目——振动筛砂机 1.机器的用途及功能要求 筛砂机是在铸造车间中使用的一种筛取型砂(用于铸造工件)的机械,其基本功能就是使盛装型砂的砂箱往复运动执行筛砂动作,以便获得合格的型砂。在筛砂过程中,砂箱作平面运动。砂箱的重力G及工作阻力F(包括砂箱运动的惯性力)均作用在砂箱中间靠下的部位(如图),F沿水平方向,且与砂箱运动方向相反;G为铅垂方向。筛砂机的工作环境灰尘较大。 2.设计要求和原始数据 砂机。 ⑴建议取工作机构为结构简单 的连杆机构,机构的许用压力角 [α]≤40°; ⑵机器工作时,砂箱应相对于 某一铅垂面作左右对称运动,其 水平运动距离为S,与水平面的 最大摆角φ应小于8°;筛砂机工作原理示意图 ⑶工作机构的效率为0.95; ⑷机器使用寿命8年(每年按300天计算),每日单班制工作,机器工作时不逆转,允许曲柄转速有±5%的误差,载荷有中等冲击,起动载荷为名义载荷的1.5倍。 ⑸设计原始数据如下: 1

目录 一、系统总体方案确定 (3) 1.执行机构方案设计 (3) 2.传动系统方案设计 (4) 二、执行机构运动分析 (5) 1.设计原始数据 (5) 2.数学模型 (5) 3. matlab运动分析 (8) 三、电机选择 (11) 1.功率计算 (11) 2.效率计算 (11) 3.电机选择 (11) 四、传动比分配 (11) 五、各轴转速、转矩、功率 (11) 1.转速 (12) 2.功率 (12) 3.转矩 (12) 六、带传动设计 (12) 七、直齿锥齿轮传动设计 (14) 八、圆柱齿轮传动设计 (18) 九、减速器机体的尺寸设计 (24) 十、轴的尺寸设计 (25) 1.输入轴 (25) 2.中间轴 (26) 3.输出轴 (27) 十一、键的选择 (28) 1.输入轴连接带轮处 (28) 2.输入轴小锥齿轮处 (28) 3.中间轴锥齿轮处 (29) 4.输出轴斜齿轮处 (30) 5.输出轴联轴器处 (31) 十二、中间轴校核 (32) 十三、中间轴轴承寿命计算 (36) 参考文献 (39) 2

筛沙机工作原理是什么

筛沙机的出现使得制沙筛沙行业的工作更加便利快捷,随之筛沙机厂家的出现开始层出不穷,很多人面对这么多的筛沙机厂家,直接陷入了该如何选择2019年筛沙机厂家的选择困难中,近几月中也在考察筛沙机厂家,接下来就与大家分享下筛沙机工作原理是什么以及对2019年筛沙机厂家推荐,进入正文吧~ #详情查看#【筛沙机:厂家指导】 筛沙机 #详情查看#【筛沙机:使用说明】 【筛沙机_性能特点】 筛沙机又名旱地筛沙船,砂石分离机,是适用于河道,水库,煤场的沙石分离设备。由船体,架子,减速机,传送带,转筛,发动机或电机,组成。筛沙机机型结构简单,经济适用,易操作。分为滚筒式筛沙机、水洗滚筒式筛沙机、振动筛式筛沙机等。 1.安装基础简易: 因整个设备为箱形框架结构,只需有一平整地面即可。地面硬化便于清扫。 2.高度整体性: 除成品料堆料皮带机外,所有系统都集成于一个整体框架内,既保证了设备的整体性又留有适度的维

修保养和巡视空间。便利和安全。 3.拆装转场简便: 设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输,拆装部件只有成品堆料皮带机,松开底部固定螺栓和吊挂钢丝绳,将成品皮带机塞入主框架底面即可。 4.工作可靠性: 筛沙机核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理,原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用,作用强烈可靠性高。 5滚筛筒平置,料流在筛筒螺旋叶片间滚筛五圈以上,使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。 不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲挤或大料托小料振跳而引起的筛分不彻底、混料现象。 【筛沙机_使用经济性】 ①储料斗容量达8M,使装载机合理安排主设备(如搅拌站)与筛砂机的上料时间,避免装载机在不同上

矿山机械标准

矿山机械标准 G4652《GB/T 4652-2003 地下矿用装岩机和装载机试验方法》12.00 G6826《GB/T 6826-2005 洗选设备系列型谱》12.00 G7679.1《GB/T 7679.1-2005 矿山机械术语第1部分:采掘设备》42.00 G7679.2《GB/T 7679.2-2005 矿山机械术语第2部分:装载设备》23.00 G7679.3《GB/T 7679.3-2005 矿山机械术语第3部分:提升设备》27.60 G7679.4《GB/T 7679.4-2005 矿山机械术语第4部分:矿用运输设备》23.00 G7679.5《GB/T 7679.5-2003 矿山机械术语第5部分:破碎粉磨设备》28.80 G7679.6《GB/T 7679.6-2003 矿山机械术语第6部分:矿用筛分设备》19.20 G7679.7《GB/T 7679.7-2003 矿山机械术语第7部分:洗选设备》72.00 G10598.1《GB/T 10598.1-2005 露天矿用牙轮钻机和旋转钻机》12.00 G10598.2《GB/T 10598.2-2005 露天矿用牙轮钻机和旋转钻机工业试验方法》14.40 G10604《GB/T 10604-2003 矿用机械正铲式挖掘机》12.00 G10605《GB/T 10605-2003 中心传动式浓缩机》12.00 G10762《GB/T 10762-2005 工矿电机车质量测定方法》9.60 G12718《GB/T12718-2001 矿用高强度圆环链》15.60 G15112《GB/T 15112-2007 凿井绞车》16.80 G15113《GB/T 15113-2005 调度绞车》9.60 G15715《GB/T15715-2005 煤用重选设备工艺性能评定方法》15.60 G15716《GB/T15716-2005 煤用筛分设备工艺性能评定方法》16.80 G16414《GB/T16414-1996 煤矿科技术语岩石力学》12.00 G16951《GB/T16951-1997 金刚石绳索取心钻探钻具设备》18.00 G17744《GB/T17744-1999 钻井设备规范》30.00 G18452《GB18452-2001 破碎设备安全要求》9.60 G19093《GB/T 19093-2003煤粉筛分试验方法》9.60 G19094《GB/T 19094-2003选煤厂流程图原则和规定》12.00 G19952《GB/T 19952-2005 煤炭在线分析仪测量性能评价方法》28.80 G20180《GB 20180-2006 矿用辅助绞车安全要求》12.00 G20181《GB 20181-2006 矿井提升机和矿用提升绞车安全要求》14.40 G20704《GB/T 20704-2006 岩石钻孔干式钻杆和钻_义连接尺寸》12.00 G20961《GB/T 20961-2007 单绳缠绕式矿井提升机》16.80 G21008《GB 21008-2007 地下矿用架空索道安全要求》16.80 G21009《GB 21009-2007 矿用炮孔钻机安全要求》19.20 G21011《GB 21011-2007 矿用人车安全要求》16.80 G50399《GB 50399-2006 煤炭工业小型矿井设计规范》26.40 G50414《GB 50414-2007 钢铁冶金企业设计防火规范》26.40 G50415《GB 50415-2007 煤矿斜井井筒及硐室设计规范》9.60 G50416《GB 50416-2007 煤矿井底车场硐室设计规范》12.00 G50417《GB 50417-2007 煤矿井下供配电设计规范》12.00 G50421《GB 50421-2007 有色金属矿山排土场设计规范》16.80 AQ1029《AQ 1029-2007 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》15.60 AQ1043《AQ 1043-2007 矿用产品安全标志标识》12.00

带锯床使用手册

第一章操作安全须知 1.开机前检查是否有漏电等不安全隐患。 2.锯床运转时严禁开启两侧锯轮防护罩。 3.绝对不允许用手触摸运转中的带锯条。 4.严禁在带锯条运转的下方触摸工件。 5.折叠拆取带锯条要戴防护眼镜,手套。 6. 更换带锯条一定要将机器的电源切断。 第二章双金属带锯条简介 双金属带锯条是采用高性能高速钢齿部材料和优质弹簧钢带体材料,通过电子束真空焊接和特殊工艺加工制造而成。锯齿具有良好的红硬性,可切割各类黑色金属和有色金属,是一种节省原材料和降低能源消耗的新型锯削工具。

图一 如图一所示:齿尖刃部硬质材料高度仅1.2mm。 最常见的锯齿分齿为斜向分齿

图二 锯齿横向分齿,一个向左,一个向右,一个不分。 第三章双金属带锯条简要使用说明 为了达到最佳切削性能,锯齿的大小及切削刃形状的选择十分重要。要求所选齿形、齿距应与被锯切工件相匹配,实心材料选用有前倾角的带锯条;厚度在8毫米以下的型材、管材选用零度角的锯条(推荐选用PRO梯形齿);锯切实心铝材及不锈钢使用有前倾角的带锯条。 一.带锯条的安装 1.双金属带锯条带体柔软不易断裂,安装锯条后必须检查锯条的张紧度,若锯条张不紧易产生锯斜。检查方法:当导向支架调整锁紧后,将大拇指放到两支架内侧锯条的中间部位,用力推动锯条,锯条有一定的弹力就可以了。(双金属带锯条的最佳张力值在300N/mm2左右)

2.锯条安装完毕,开机观察锯条背部与锯轮边缘的间隙,最佳间隙为1mm左右为宜,锯条背部如磨擦到锯轮边缘会严重损坏锯条。 二.新锯条的磨合 1.新锯条使用必须进行磨合,这关系到锯条的使用寿命。未经磨合的锯条使用寿命达不到锯条正常使用寿命的一半。 2.第一刀要慢慢进给,切入材料20mm后,无异常状况后逐渐调整至正常切削率的50%左右,再逐步进入正常的锯切状态。(锯切速度请参照本书第16页《锯切参数选择》) 三.带锯条的巧用 充分磨合好的锯条,锯切面积达到4-5m2后,应逐渐递减进给量,这样能够延长锯条的使用寿命,还能增加切断面积呢。 四.带锯条的保护 锯带安装完,点动开关使锯带慢慢转动,观察锯带齿尖是否有擦伤及其它异常的摩擦。

振动筛说明书

本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。 它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险,降低修复费用,缩短停车时间,并可提高设备的可靠性,延长使用寿命。 从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书,尤其是下列人员:--各项操作人员,包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员; --维护保养,包括检查及修理人员; --运输、材料装卸和扣索人员。 --各项操作人员应有相应资质,否则不得进行与设备有关的操作; 在设备安装处必须妥善保存一本说明书,以便操作人员在需要时随手查阅。 特别提示: 1、本公司振动筛总图(含地基)均为左装型式,用户设备为右装时只须将左装地 基对称制作即可; 2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量,实际重量因筛网材质、结构不同而 有所差异; 3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得,用户在实际选用中 应结合具体工况加以调整; 4、为使用户及时获得最新版本的技术资料,用户选型后应立即向本公司技术部门 索取相关资料。

本说明书适用于我公司生产的YKR(圆振动筛)、YDR(大型圆振动筛)、ZKR(直线振动筛)、ZDR(直线等厚筛)、GPS(高频筛)各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要,在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上,总结我们多年研究设计和使用筛机的经验,结合我国国情研制出来的新型系列振动筛,可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。 经过长期以来的生产实践,证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理,结构强度、刚度高,系列化、通用化、标准化程度高,运转平稳可靠,噪音小,维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展,加工工艺和制造装备的进一步完善,筛机结构更加合理,质量显著提高,深得用户好评。 型号意义说明: (dm) (dm) (dm) (dm) (dm) (dm)

砂石分离机安全技术操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K3366 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 砂石分离机安全技术操作规程标准版本

砂石分离机安全技术操作规程标准 版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的 规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全 2 范围 适用于砂石分离机的操作与维护 3 风险辨识 机械伤害、触电 4 防护用品 安全鞋、工作服帽防护手套 5 操作流程

5.1 开机前 5.1.1 检查砂石分离机现场控制柜是否正常。 5.1.2 检查斜糟、进料口搅拌叶等是否正常无堵塞。 5.2 运行中 5.2.1 检查进、出下料是否正常。 5.2.2 操作人员与外露传动部位保持安全距离,不得接触、跨越设备运转。 5.2.3 电动机运转状况是否正常,无异振或异响。 5.2.4 出现堵料等异常情况时,立即停机并向主管领导汇报排除故障后方可使用。 5.3 维护与检修维护与检修 5.3.1 对设备进行检修或维护需使用照明时,应12V 以下安全电压。

5.3.2 维护保养设备,检修时办理停送电手续。 53 / 186 5.3.3 检查各连接螺栓、紧固有无松动,并作必要的处理。 6应急措施 6.1 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据伤害情况进行处置。 6.2发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

筛沙机使用说明书

筛沙机使用说明书 筛沙机安装 选择平整坚实地面,装料、装车、出渣方便,靠近电源 筛沙机使用 一、首次使用必须加足齿轮箱的齿轮油,轴承打足黄油,及齿轮咬合处抹油,输送带调节松紧适度,三相电源接线正确,电机固定牢靠。二、筛沙机的启动,首先启动输送带,观其正常后再启动滚筒筛,调节下料的阀门,使其达到要求,停止时必须先停滚筒筛,等输送带上的料完全输送完后,再停止输送带。(注:如误操作,输送带上的沙子会退下,必须清理输送带上的沙子后,才能重新启动) 筛沙机保养 一、定期检查,转动部分润滑,不得干磨。二、检查三角带松紧。 三、定期注轴承黄油。四、定期清理筛网上的粘沙。五、电机禁止淋雨。

简易故障排除 一、输送带如果跑偏,向哪偏,顶哪一边顶丝或松另一边顶丝,使其正常后紧固轴承螺丝 二、废渣带料清理筛网粘沙或关小下料口。三、启动失常检查电源是否正常,是否缺相,接线头是否松动,电线是否老化断裂(注:检查时必须关闭总电源) 筛沙机的调试工作 一、筛沙机调试、筛沙机各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物; 二、将长方形检修门处于打开位置,并通过手动盘车旋转筛分筒,观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象,若有则可通过调整螺栓进行调整; 三、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当; 四、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。 另外,使用筛沙机前后还有一些事项需要注意。在使用筛沙机时,要根据处理量,筛分物料等方面的要求,和其他的设备相互配套使用的,所以这就需要用户清楚地知道进料口的高度,机身高度限制等方面的要求,然后对设备进行设计生产。在使用过程中,投料时不能投入太多的料,否则想影响筛分的效果,还可能会造成电机负载过重,损坏振动给料机,对筛网造成冲击,缩短筛沙

筛沙机设备简单维护讲解筛沙机设备制造商哪家靠谱

筛沙机设备简单维护讲解_筛沙机设备制造商哪家靠谱 筛沙机设备无论对于建筑行业还是制沙行业或者其它行业而言,都是一种节省人力资源,便捷的设备,但是很多人不知道筛沙机设备制造商哪家靠谱,对于筛沙机设备制造商的选择很是蒙圈,小编呢,就去对各大筛沙机设备制造商进行了多次实地考察,后来找到了一家靠谱的筛沙机设备制造商,下面小编会给大家介绍的哦,还将对筛沙机设备简单维护讲解,进入下文吧! #详情查看#【筛沙机:查看图片】 #详情查看#【筛沙机:厂家价格】 【筛沙机是如何降低人力资源】 整个筛沙机设备由原料储料斗、原料供料皮带机、平置筛网、成品砂堆料皮带、弃石出料槽等组成,设备通电运转后由装载机将原料装入大容量储料斗,原料经由供料皮带投入到平置筛筒,旋转的筛筒带动原料在筒内叶片的推挤、翻滚下形成原料在筛网面滑滚的人工筛砂效果,筛出的成品砂通过集料

斗落在成品砂皮带上,同时被皮带提升落下呈成品料堆、或直接落入储料斗。 筛沙机设备整个过程连续且物料分级清楚、准确,大大降低了人工劳动力,减少了成本。拥有整套的挖掘装置、筛选装置、提升装置以及传达装置等,可谓是一机多用。操作简单,维护方便,造价低廉,实在是小型工厂和个人开采的选用佳品,此设备回收率是沙金提取设备中低的,但回报率却相当高。 【筛沙机设备操作条件对筛分效率的影响】 影响筛沙机设备筛分效率的因素有很多,其中操作条件对效率也有一定的影响。 筛沙机设备连续均匀给料,能使筛面充分发挥作用,有利于提高筛分效率和生产能力。细筛筛分时,加料均匀性的影响更大。 加料量适度而且筛面料层厚度较薄,可提高筛沙机设备筛分效率。 【筛沙机筛板的形状】 筛板为长方形、方形、圆形、人字型、棒条型、窄细孔形、长方形、花板型、长圆孔、三角孔、四方孔、梅花孔、贝壳孔、鱼鳞孔等各种孔型冲孔筛板 【筛沙机筛板的作用与特点】 1、聚氨酯弹性体筛板耐磨性能好、使用寿命长,是金属筛网的十倍多,是普通胶板的3-5倍,是不锈钢的2-3倍。 2、吨矿耗费用低于金属筛板网。

河南新乡振动筛生产厂家

振动筛简介 振动筛是振动电机作为振动源,在振子的激振作用下产生复旋型振动。调节上下重锤可使筛面产生不同的回旋振动。两者配合使用可使筛面产生一复旋振动。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

超声波振动筛是利用振动点电机作为震源,配合超声波装置。使物料在筛面做三次元运动的同时也经由高频低振幅振动波,使物料始终悬浮在筛面上。从而解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题,使超微细粉筛分不再成为难事,特别适合高品质、精细粉体的用户使用。 如何选择超声波振动筛厂家 随着社会的发展,高精细行业的不断增多,对于超声波振动筛的需求也相对的增大。但由于振动筛行业的门槛要求相对较低,使得很多微小型振动筛厂家充斥在河南振动筛行业中。使得用户在选择面上的多元化的同时也为用户选择优质超声波振动筛带来的相当大的困扰。那么如何才能选择质量有保障、价格优实惠的超声波振动筛厂家呢? 先锋提示:网络上看到的不一定就是真实的。相比大家都知道一种PS的工具,这款工具不仅可用于人物也可用在振动筛图片上。当您在互联网上找到一些振动筛厂家时可在其网站初步判定一下。主要的还是获取联系方式,然后打电话让其加微信发送自己的生产车间视频、调试筛机视频。这是做不了假的。另一方面如果您害不放心,那么就亲自来厂考察吧。可从初步的接到、生产车间与生产员工的素质来判定这一振动筛厂家是否具有合作实力。

以上两点如振动筛厂家都达到您的满意度那么有何不可来合作一把呢?您说是吧! 河南新乡振动筛生产厂家 河南新乡先锋位于新乡以东,107与北环交叉口,交通便利。是新乡专业生产高精细筛分设备的振动筛厂家。所生产精细振动筛分设备具有体积小、耗能少、易维修、换网容易、价格实惠等特点。欢迎广大用户来电来厂咨询洽谈。

GZ4230数控带锯床使用说明

XIELI GZ4230 数控带锯床电脑控制系统 用户手册 浙江协力机械工具有限公司

GZ4230 全自动数控带锯床 一、机床的主要用途 “协力”牌GZ4230卧式数控带锯床经我公司多年来的研发,集国内外同类产品之精华,结构合理,技术性能稳定,操作方便,主要用于大型钢铁集团、石油管道、水电机械、重型锻造、模具钢板等大型材料的锯切加工,具有锯口窄,省料节能、锯削精度高,生产效率高优点。本机通过锯条线速的无级变速,锯条线速度的自由变换特别适用于锯切大型材料的功效,节省锯条的使用成本。 二、机床的主要特征 1、人机界面取代传统控制面板模式,锯切参数数字设定,PLC可 编程控制器,灵活设定、转变锯切模式。 2、机床设置参数完成后, 通过机械、电气、液压,具有自动夹 紧、自动进刀、切割完毕自动快速上升(即退刀),自动送料 的功能,无需人工操作。 3、机床的切削进给,在给定的范围内,可进行无级调速。 4、工作进给采用液压送料,送料定位采用光栅尺控制,定位误差< 5、锯架的上升与下降运动采用镀硬铬圆柱,精度高。 6、锯带的线速度无级调速。

三、机床的主要技术参数 四、机床使用的主要配件说明 1、PLC可编程控制器采用世界名牌台达产品,性能稳定可靠。 2、主传动采用蜗轮减速机,由诸暨蜗轮箱厂生产,十多年来一直为锯床厂家配套。 3、液压件采用台湾朝田或上海朝田公司产品,该产品动作性能可靠,挤污染力强,价格性能较高。 4、电器元件选用西门子及德力西正泰等名牌产品。 5、锯条选用规格34××4210可根据材料选择齿型。 6、液压油的选用:石油基油——相当于ISO VG46的油液。工作油温范围:-17~70度,推荐用户使用海联46号抗磨液压油。 人机界面概述 本人机界面为目前世界先进的人机对话平台,具有操作简单,界面友好,外观美观,高速响应等优点。配合可编程逻辑控制器(PLC),光栅尺为您提供目前国内最先进的金属带锯床自动化控制系统。 一、启始画面

振动筛技术配置规范

振动筛技术配置规范 一、设计原则 1、振动筛采用椭圆或直线运动轨迹。处理量≥60 L/s,满足正常使用200目以上筛布。 2、振动筛电机为短杆或长杆防爆激振电机。同一系列的振动筛应采用同一电机厂家、同一规格型号的激振电机,并通用互换,宜采用激振力可调激振电机。 3. 使用时间:振动筛不低于8 年。 4、焊接件焊接及检验标准执行国内 JB/T 5943-1991《工程机械焊接件通用技术条件》的相关规定。两联和三联振动筛,应将振动筛与振动筛缓冲罐制造为一整体,以便安装与运输;振动筛缓冲罐宽度一般为400mm,高度一般为1500mm。 两联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm(振动筛长度方向)、W≤4000mm(振动筛宽度方向);三联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm、W≤6000mm。满足现场使用要求和探井安放录井工具的要求。 5、筛分系统宜选用通用型快装板框筛网,要求筛网自身强度高,互换性强、安装拆卸方便,筛网规格为 1165mm×585mm×40 mm,出厂一般配备80目以上筛网(或按需配置)。也可采用勾边筛网,筛网规格:1130×780 mm。 6、筛网与筛床必须使用扣压式安装的全密封结构,密封胶条耐温≥120℃,耐油基泥浆,耐腐蚀性,同时保证密封良好;橡胶件采用耐油橡胶件(丁晴橡胶)并提供第三方证书。 7、不锈钢防飞溅系统,在不影响设备维护的基础上很好的解决钻井液的飞溅问题,保证设备运行现场的清洁舒适。 8、振动筛倾角调节装置采用机械或液压调节装置,实现无级调节,可根据需要动态调节筛箱倾角,以适应不同钻井工况的需要。 9、筛网张紧方式,优先采用楔块快速压紧,可采用螺旋快速张紧装置,筛网更换不超过2分钟/张,宜直接在筛箱外侧拆卸。 10、电机及控制电路符合防爆要求。所有电器设备电源为:380V、50Hz,接线采用三相四线制,TN-S接地型式。防爆级别:Exd II BT4;防护等级:IP55;绝缘等级:155级;电机接线盒的出线口、控制箱进出线口均自带隔爆格兰(黄铜镀镍材料);电机厂家提供合格证、防爆证和IEC证。电路系统使用旋钮控制,

筛砂机安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 筛砂机安全操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

筛砂机安全操作规程(新编版) 1、筛砂机必须制定专人操作、管理。 2、作业前 (1)检查机械传动部位既安全装置是否完好。 (2)检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零(地)保护。 (3)认真检查各部位安全遮拦是否牢固。 3、作业中 (1)开总电源后,必须严格按序开启排风系统、除尘系统、原料提升系统及筛砂系统。 (2)开启原料提升系统时,要认真检查提升传送带运转是否正常(跑偏是需要调整),禁止提升系统开启后,操作工用手或其它工具清理提升系统障碍物。

(3)筛砂系统内滚动筛网破损需更换时,必须停机进行。 (4)配电柜、操作柜附近不得放任何物品。 (5)筛砂设备出现异常应立即停机,并关闭总电源,不准操作工随意拆修设备。 4、作业后 (1)按规定顺序关闭各系统,维护保养设备。 (2)整理整顿好作业现场,要始终保持作业现场的整洁。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

筛沙机 筛砂机的安装方法

筛沙机筛砂机安装注意事项 筛沙机安装完毕,调试之前,要做好以下工作: 1、滚筒筛各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸安装正确,各紧固件牢靠; 2、通过手动旋转筛分筒,观察滚筒筛有无犯卡、磨擦现象,若有可通过调整螺栓进行调整; 3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当; 4、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。 滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下)经滚筒外圆的筛网排出,不合格的物料(筛上)经滚筒末端排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。 安装试车 1、应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。 2、安装时应注重主机体与水平的垂直。 3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,若有请进行紧固。 4、按设备的动力配置电源线和控制开关。 5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可

在启动筛机前,应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物,各处联接螺栓是否紧固,尤其是振动电机、支撑座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。检查两台振动电机或激振器的转向是否相反,如转向相同,应变更一台电机的电源接线,使两台电机的转向相反。连续运转4小时后,测量轴承温度,轴承温度不得超过75℃。筛机停车前,应先停止给料,筛面物料走完后,再停车。停车后要及时清理筛面上的物料和杂物。 注意事项 1.选择合理的电源,并加装相对应的漏电保护器。雨天注意用电安全。 2.放平稳,按箭头方向运转。 3.机械工作时不要接触。 4.检修保养时,机械断电、停稳方可进行。 5.首次使用2-4小时后,拧紧螺丝。以后观察,紧螺丝和加承轴油脂。 6.为延长筛网和料斗的寿命,不要将过大的石块等物体投入设备。长时间不使用时做好防锈工作。 工作原理 筛沙机是仿照人工利用斜面筛网筛砂的原理,采用平置滚筛筒,料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上,从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离;不同于斜置滚筛引起的大小料相互推挤、埋压,筛分过程匆忙;也不同于斜置振动筛的大小料振跳、混

移动式筛沙机的工作流程

移动式筛沙机适用于河道,水库,煤场的沙石分离设备。由船体,架子,减速机,传送带,转筛,发动机或电机,组成。本机型结构简单,经济适用,易操作。移动式筛沙水洗设备工作时,电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石有给料槽进入洗槽中,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水;同时加水,形成强大水流,及时将杂质及比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走,砂石从旋转的叶轮倒入出料槽,完成砂石的清洗作用。 (移动式筛沙机-图片) 【移动式筛沙机的工作流程】 移动式筛沙机的原料通过工程车辆送入振动料仓,首先筛选出较大的不合格物料,减少滚筒筛磨损,增大筛分效率。合格的物料通过上料输送机送入滚筒筛内进行筛选分级为:0-6mm;6-10mm;10-30mm与大于30mm的废料四种规格。大于30mm的废料直接通过废料输送机输送至废料区域;10-30mm的物料通过输送机输送至指定区域;6-10mm的物料通过输送机输送至指定区域;0-6mm 的细料通过料斗排入泵箱内,通过一台4寸沙泵打入到1200#卧式全自动排矿离心机内进行精选,精选后的精料会由精料管道自动排出;废料由废料管道自动排出。

【移动式筛沙机效率提高方法和措施】 一.电动机与整机的能效比 移动式筛沙机选用的电动机的功率经验数值在2-2.5KW之间。在设计上本着使用成本与工作效率的尽量大化,我们的工程师优化整机能效比让使用筛沙机的客户利益尽量大化。 二.料仓再设计 根据各户的反馈意见原来筛沙机的料仓工作使用中下料慢偶有堵塞现象,矿机又重新设计并加装振动器,完全解决了让客户头痛的问题。 三.导向机构的设计 因为是要用弹簧导向所以固定弹簧的固定套须严格垂直,中心线不恩能够偏移太多,最多为±0.1mm 为了使其中心线偏差不是很大,可以先将两个固定套焊接在一起,然后先焊接在底板上,然后在反过来焊接在筛斗的下方,这样接可以保证两个固定套的同轴度,而且可以使弹簧震动平稳。 (移动式筛沙机-图片) 四.筛网的固定 移动式筛沙机筛网的固定在各个侧面钻几个孔用螺栓固定,那样子是会增加加工量的,后面就想在筛

如何筛沙_小型筛沙设备厂家直销

如何筛沙_小型筛沙设备厂家直销 在沙厂工业中经常会做的一件事情就是筛沙。那么想要更快更好的进行筛沙呢,就要用到筛沙机。筛沙机比起传统的工艺手法,提高了工作效率,减少了劳动力。那么要怎样进行筛沙,以及筛沙机的功能特点是什么,小编根据汉一机械厂的筛沙机相关的数据,来给大家介绍如何使用筛沙机进行筛沙,以便能让大家更好地了解。 【如何筛沙-筛沙机】 筛沙机又名旱地筛沙船,砂石分离机,是适用于河道,水库,煤场的沙石分离设备。由船体,架子,减速机,传送带,转筛,发动机或电机,组成。本机型结构简单,经济适用,易操作。分为滚筒式筛沙机、水洗滚筒式筛沙机、振动筛式筛沙机等。 筛沙机就是利用筛分设备把粗细物料分离开来的一种砂矿机械。 筛沙机是仿照人工利用斜面筛网筛砂的工作原理,采用平置滚筛筒,并保证料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上,从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离;不同于斜置滚筛引起的大小料相互推挤、埋压,筛分过程匆忙;也不同于斜置振动筛的大小料振跳、混料。 【如何筛沙-筛沙机主要特点】

1.安装基础简易:因整个设备为箱形框架结构,只需有一平整地面即可。地面要硬化便于清扫。 2.高度整体性:除成品料堆料皮带 机外,所有系统都集成于一个整体 框架内,既保证了设备的整体性又 留有适度的维修保养和巡视空间。 便利和安全。 3.拆装转场简便:设备的高度整体 性便于施工现场存放或转场运输, 拆装部件只有成品堆料皮带机,松 开底部固定螺栓和吊挂钢丝绳,将 成品皮带机塞入主框架底面即可。 4.工作可靠性:其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理,原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用,作用强烈可靠性高。 5滚筛筒平置,料流在筛筒螺旋叶片间滚筛五圈以上,使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲挤或大料托小料振跳而引起的筛分不彻底、混料现象。 6.使用经济性: ①储料斗容量达8M,使 装载机合理安排主设备 (如搅拌站)与筛砂机的 上料时间,避免装载机 在不同上料点及原料间 频繁换位,储料斗口宽 度大于3.2米,也使装 载机轻松上料,降低劳

偏心半球阀的使用说明书

6.5必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作 6.6分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O 型圈时宜使用专用工具 6.7装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧 6.8清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗 6.9分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等 6.10金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡 6.11清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染 6.12新零件在装配前也需清洗干净 6.13使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂 6.14装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔 1)、填料处得再锁紧 若填料处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母。 注意:不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。 2)、更换阀座和密封件 A)、拆卸 使阀处于半开位置,冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。 关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上完全移除。 依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。 拆卸体盖连接螺栓和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈。 确认阀球在“关断”位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。 由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出,然后取出O型圈及阀杆下填料。 注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。 B)、重新组装 清洗和检查拆下零件,强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。 按拆卸的相反顺序进行组装。 用规定的扭矩,交叉锁紧法兰连接螺栓。 用规定的扭矩,锁紧阀杆螺母。 安装执行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至打开和关闭位置。 如有可能,请在回装管道前,按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。 9 注意事项 7.1阀门材料的选择及其在使用中变质的可能性和必要的定期检查由用户负责考虑。 7.2本阀门设计只考虑一般工况,如有特殊要求须在合同中注明。 7.3阀门工作温度范围不得超过第1.2条表中的规定,超过(含瞬时)此范围引起的后果完全是用户的责任。7.4本阀适用的介质列于第1.2条表中,超出此范围引起的后果完全是用户的责任。 7.5本阀门属于双阀座阀门,当阀门处于关闭时,体腔可能积有残液,在系统升温中,残液可能被加热引起体腔压力异常升高。 7.8阀门工作过程中的体表温度可能引起人体接触烫伤,用户必需在相应部位设置警示标志。 7.9阀门不得带压增加或更换填料,上密封结构不作为用户带压更换填料的理由。 7.10阀门运行过程中不得焊接修理和外表涂漆。 7.11阀门在受压状态下不得拆卸。

振动筛计算

一、的应用及其作用 在冶金、、建材、电力、化工和等许多工业部门,筛分作业是重要的生产环节之一,都要大量使用筛分机械。对于矿物加工行业,如选煤厂或选矿厂,大批筛分机械正担负着分级、脱水、脱泥和脱介,甚至按质量分选的艰巨任务。就煤炭加工而言,筛分技术也显得尤为重要,使用筛分机械可以使生产、水分和等指标达到用户要求的煤炭产品,而且在实现的合理利用和及煤炭企业创造经济效益等方面,都发挥着重要作用。 二、筛分机的种类 表1 筛分机分类

注:网面运动形式:L—直线运动;E—运动;C—圆形运动 筛分机械自十七世纪英国首先在煤炭工业用固定筛进行煤炭分级至今,已有固定筛、滚筒筛、滚轴筛、摇动筛、半振动筛、振动筛、共振筛等几十个品种。筛分粒级从300目到300毫米。尽管品种繁多,但目前仍以振动筛(包括普通振动筛、共振筛、概率筛和等厚筛)应用最为普遍。筛分机常见分类如表1。 三、筛分机的选型及选型计算 1.有关术语 筛面倾角:以筛面入料端线作一水平面,筛面与水平面的夹角即为筛面倾角。倾角在水平面的下方为正角,反之为负角,单位:“°”。 筛孔尺寸:筛面上孔隙的大小。带锥角的指小端尺寸,圆孔形的指直径大小,方形或矩形孔指宽度,条缝状指缝宽,单位均为“mm”。 有效筛分面积:对分离起作用的筛面面积,单位:“m2”。 最大粒度:给料中的最大粒度,单位:“mm”。 处理量:在一定的筛分效率下,每小时通过的最大物料量,单位:“t/h”。 频率:筛箱每分钟振动次数,单位:“次/min”。

:筛箱振动行程之半,圆形轨迹指半径,椭圆形轨迹指长轴之半,单位:“mm”。 振动:振动方向与水平面的夹角,椭圆形轨迹指椭圆长轴与筛面间的夹角,单位“°”。 工作动:当筛机工作时,对安装基础产生的附加作用力,单位:“N”。 最大动负荷:当筛机停车时,由于通过共振区振幅扩大,对安装基础产生的附加作用力,单位:“N”。 吊式和座式:筛分机安装方式按隔振装置所处位置不同分为吊式和座式,筛子参振部分通过吊挂装置弹性地吊装在上层或支架上的安装方式叫吊式;筛子参振部分通过支承装置安装在基础上的安装方式式。 左装和右装:左装和右装又可叫左传动和右传动,它是按电机的安装位置不同而分的两种安装方式,顺物流方向看,电机位于筛分机右侧叫右装或右传动,位于左侧叫左装或左传动。 2.筛分机的选型 筛分机的选型,首先要考虑所选筛分机的用途,一般筛分机有两大用途:物料的分级和物料的脱水(脱介),这里仅介绍物料分级的筛分机选型。 在确定筛分机用途后,首先要考虑被筛分物料的特性,比如:被筛分物料的容积密度、堆积角、颗粒形状、物料的流动性、粘着性、、有没有带、粒子表面水分、操作温度、等,这些都将影响物料筛分的操作性能。其次,选择筛孔,在选择筛孔时,必须考虑筛子小时处理量、筛网的、筛网的使用寿命及筛孔堵塞、粘者等因素。最后,通过实物实验来决定筛子的各种参数,如筛网运动形式、振动频率、振幅大小、使用筛网(大小、网丝的直径、材质)及网面的倾斜角度等。 3.筛分机参数选择 (1)筛面倾角 筛面倾角与筛子处理量和筛分效率有关。筛面倾角越大,其处理量越大,但筛分效率就越低。 圆振筛的筛面倾角在15°~25°之间(用于破碎车间时多选取倾角为20°),当物料潮湿时取大值。采用偏心轴式圆振筛的筛面倾角取20°。 直线轨迹振动筛的筛面倾角为0°~8°,在特殊情况下,筛面倾角为负值,即筛面顺物料运动方向略为上倾,上倾角<2°。 (2)振动筛振幅和 振幅根据经验 An2=(4~6)×106。

砂浆搅拌机的安装与验收

砂浆搅拌机安装与验收 搅拌机是地铁盾构生产的关键设备之一,它安装质量的好坏直接影响到施工生产。大型先进的搅拌机结构紧凑,在安装过程中必须把握安装质量,以免造成在使用中变速箱出现漏油,气路漏气,计量不准,部件与部件之间配合不当,造成生产配料散落,后果严重的甚至影响施工生产。 1安装前的准备工作 (1) 安装前安装人员要仔细熟悉图纸及有关技术文件。并培训。 (2) 安装人员应做好各部分构件的清点和检修工作。对有变形和损伤的构件,要进行处理校正和修复。 (3) 各构件清点时,查对编号并分类整理、排列。 (4) 准备安装用的起重设备应依据主站屋顶高度、搅拌平台组合件的重量,水泥罐和粉煤灰罐的高度和重量,选用合适的起重设备。 (5)准备安装工具和劳保用品 (6) 合理编制安装工艺和安全措施。 2安装顺序、方法及要求 搅拌站所有混凝土基础根据供货商提供的平面基础图,勘测当地实际地质条件,自行设计、制作。按设计图纸设置定位标记,画出钢结构的安装轴线,并严防在施工过程中走样。为了保证安装的顺利进行,施工单位将搅拌机基础一次浇筑到设计标高,地脚螺栓及垫板一次埋入混凝土中,混凝土基础的允许偏差为:以搅拌站十字中心线作为基准,用经纬仪找准各相关尺寸。相邻立柱间距偏差±1 mm ,

对角线间距偏差±2mm。主站基础的允许最大偏差为±3 mm ,基础面倾斜度1/ 2 000。皮带输送机桥柱基础的允许偏差为±2mm ,基础面倾斜度1/ 1 500。 3主机结构的安装 (1)在混凝土基础达到安装标准后,可开始搅拌站的安装。首先将基础垫板找正,重划中心线,测定各定位点的距离及高程,并做出记录,然后进行下部立柱吊装安装。检查立柱有否变形,如有变形应予以矫正。然后,在立柱两端及柱身划出中心线,打上测定点,以便安装时检查找正。根据搅拌站的编号图,分别将立柱按柱号依次吊起,对准中心线及地脚螺栓,徐徐落下之后,拧上螺母。暂不拧紧,待各柱全部上完,并经测定找正后,再拧紧螺母。要求 4 立柱顶面高差≤1.5mm ,如不符合要求,须进行调整。可用垫板调整,但所用垫板必须是整块的,以利于受力均匀。两对角线差值≤2mm ,各立柱柱顶偏离铅垂线≤2mm。立柱安装后,进行搅拌层平台的安装,先将搅拌层平台在地面拼装成整体结构。然后,检查平台4个下法兰,使其两对角线误差≤4 mm。用吊车将搅拌层平台吊起轻放在立柱上后,应调整4 根立柱,2立柱对角线偏差≤±3 mm ,4立柱上法兰平面水平度≤2 mm ,如超过允差,应予以校正,校正后重紧一遍连接螺栓,记录经校正后的实际误差。在搅拌层平台安装后,即可吊装搅拌机。随后可吊装搅拌层平台以下的梯子与小平台。待下部立柱及搅拌平台装好并测定其不平度符合要求后,即可吊装上排架。先将上排架4 个立柱按编号依次装在相应的位置上,排架柱下法兰孔与搅拌平台

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