耐火材料产业发展政策(建议稿)
2006年6月6日09:52 磨料磨具在线
编序: 展望"十一五"和未来十年, 耐火材料行业如何发展,政策至关重要。无疑，国家提出的技术创新、节能环保、构建和谐社会等政策已成为行业发展的重要指导。近段时间，国耐火材料行业协会围绕国家有关政策和相关行业的发展，再次对耐火材料产业发展政策(建议稿)进行了补充完善，并以耐协(2006)20号文进行发布。河南省耐火材料在十五期间取得了巨大的成绩，特别是产量（753.97万吨）、销售收入（200.64亿元）、销售收入利润率（7.91%）在各省排序均为第一或第二位，主要技术经济指标创历史最高水平。这些成绩取得，除我们在调整产品结构等方面付出的努力外，我们在环保生态以及拼资源、能源方面的确也付出了沉重代价。对"十.五"的工作, 我们要认真回顾和总结, "十一.五"要干什么, 借河南协会换届，要认真研究。与同行比较, 河南耐火材料的技术装备水平整体上赶不上辽宁等省份。横向比较, 过去在省内的小水泥、小铸造、小钢铁等工业行业已经发生了巨大的变化，它们按照国家的产业政策，更新改造，兼并重组，以新的姿态，代表河南新的形象。而我们省耐火行业，仍以千家企业著称，拼市场、拼价格、拼资源，经济效益总体运行质量不高，在技术装备总体水平上相比，我们的行业是落后的。这次修改后的耐火材料产业发展政策(建议稿)有一些重要改动，协会再次转发，希望各企业认真研究，特别是要结合省政府豫政（2006）9号文关于批转2006年环境综合整治实施方案，结合耐火材料产业发展政策和本企业实际，要重新定位和思考。争取通过几年再发展，河南总的耐火材料企业数量大幅度减少,在100家以内，使各企业在专业化方面作出特色，进而作大作强,为河南经济发展作出更大的贡献。在高温工业的发展和技术进步的推动下，我国耐火材料工业迅速发展，技术进步成效显著，产品品种质量水平不断提高，耐火材料消耗逐年下降。当前我国耐火材料产量已多年居世界第一，但耐火材料产业整体的技术水平和产品结构等方面与国际先进水平相比差距还较大，存在诸多问题：耐火材料总量过大，普通产品比重大，优质、节能、长寿、环保型产品少，某些高技术、高附加值产品还需进口；耐火制品的出口量虽逐年增加，但耐火原料的出口量仍占相当数量；耐火材料企业的低水平重复建设，国内耐火材料企业已近两千家，大量的小企业生产工艺和技术装备落后，企业管理水平低、产品质量保证体系不健全、质量稳定性差、劳动条件和环保措施落后，能耗高、环境污染严重。面对国内高温工业技术的飞速发展和加入WTO对我国耐火材料工业所形成的机遇与挑战，国耐火材料工业必须以国内外市场为导向，在品种、质量、数量上满足高温工业发展的需要，瞄准世界耐火材料前沿科学技术，加速提高行业自主技术创新能力，努力建设有国特色的耐火材料生产工艺和品种系列。依据有关法律法规和钢铁等产业发展政策，制定耐火材料产业发展政策，以指导耐火材料行业的健康发展。
第一章政策目标
第一条坚持科学发展观，走新型工业化道路，树林全面、协调、可持续发展的观念，继续加强和改善宏观调控，发展耐火材料工业。重在提高质量、增加品种、集约化经营、降低消耗，提高企业和产业的国际综合竞争能力，使我国耐火材料行业从生产、消耗、出口大国转变为综合竞争力达到国际先进水平的耐火材料强国。
第二条通过产品结构调整，以绿色耐火材料新产品为导向，到2010年实现普通产品大幅度下降，2020年我国绿色耐火材料更长寿、更节能、无污染、功能化的产品大幅度提高，产品满足冶金、建材、化工以及新兴产业等国民经济发展需要，提高出口产品的技术含量。目前我国钢铁工业耐火材料单耗大约为每吨钢消耗25公斤左右，到2010年，要力争达到20公斤以下，到2020年降至15公斤以下。
第三条通过产业组织结构调整，实施兼并、重组。支持具有比较优势的大企业发展，扩大规模，提高产业集度。到2010年，企业数量大幅度减少。
第四条根据国内外高温工业的技术进步，各工业部门耐火材料使用单耗的降低、耐火材料生产总量的减少是产业的必然趋势。要引导一批优势耐火材料企业实事求是地走出传统耐火材料生产领域，进行结构调整，不断拓展行业的发展空间。
第五条通过产业布局的调整，到2010年围绕各原料产地的特点，形成与资源、市场、能源供应、交通运输配置、环境容量相适应的各自不同特点的高技术产业群。
第六条按照可持续发展和循环经济理念，提高环境保护和资源综合利用水平，节能降耗，最大限度地提高废水、废气、废物的综合利用水平，力争实现“零排放”。推广扩大使用不定形耐火材料和不烧制品。提高用后制品回收再利用率。
第七条到2010年以前，所有耐火材料企业排放的污染物要符合国家和地方规定的标准，主要污染物排放总量应符合地方环保部门核定的控制指标。
第八条努力降低能耗，耐火材料的原料煅烧和制品烧成是主要耗能环节，通过炉窑燃料结构合理化，逐步淘汰固体燃料（焦炭、煤）炉窑和高能耗电熔炉，煅烧精料和烧成优质制品必须坚持采用低灰份液体燃料或高热值气体燃料。应用富氧燃烧和各种节能技术，推广煤气化燃料。
第二章产业布局调整
第九条耐火材料产业布局调整要综合考虑矿产资源、市场分布、能源、交通运输、环境容量等条件。新建耐火材料企业必须符合耐火材料产业发展政策。耐火材料产业原则上不在增建新的企业。应依托有条件的现有企业，结合兼并、搬迁、组织结构调整，在原料、市场消费等具有比较优势的地区进行改造和扩建，着重进行产品结构调整，淘汰落后生产能力。
第十条现有耐火材料企业基本上靠近矿产资源地。今后应结合产品市场和矿产资源情况，以矿定产，以产品结构调整和可持续生产为主要考虑因素。最终形成地区分工，大型产品有特色、小科技型企业分工协作的格局，淘汰落后企业。
辽南及周边地区有丰富的镁质资源，根据振兴东北老工业基地发展战略，该区域内现有企业要按照联合重组和建设精品基地的要求，淘汰落后生产能力，建设具有国际竞争力的碱性耐火材料基地。加强矿山管理，根据不同原料矿山资源状况，开发推广大结晶、高钙硅比、高体积密度、高纯烧结镁砂，白云石砂、尖晶石合成砂等高技术镁质原料和制品及镁质不定型耐火材料。
山西、河南、贵州等地区有丰富的高铝矾土资源，该地区现有企业应合理利用资源，搞好综合利用，提高各级高铝矾土熟料质量。重点开发、发展烧结板状刚玉、矾土基尖晶石、低成本结构陶瓷原料（如Sialon、Alon、AIN等）等优质原料，Si3N4-SiIC砖、Sialon-SiC 砖、Sialon结合刚玉砖及建材、陶瓷行业所需的各种优质制品。
山东、江苏、湖北等地根据本地资源情况和市场、技术优势、重点发展不同形式的新型高技术的滑动水口、其它连铸用制品等功能型耐火材料。
南地区和东南沿海地区配合大型钢铁联合企业的建设，适当发展为钢铁服务的大宗耐火材料。
南地区和东南沿海配合地区经济建设，适当发展为钢铁等高温工业服务的大宗耐火材料。
西部地区结合当地资源、运输和经济发展情况，因地制宜发展耐火材料工业。
第三章产业技术政策及准入条件
第十一条为确保耐火材料工业产业升级和实现可持续发展，防止低水平重复建设，对耐火材料工业装备水平和技术经济指标准入条件规定如下，现有企业要通过技术改造努力达标：
（一）经济规模优质硅砖、粘土砖、高铝砖生产线年产量3万吨及以上；镁炭砖生产线年产量1万吨及以上；碱性砖生产线年产量1万吨及以上；滑动水口砖生产线年产量1000吨及以上；长水口砖（连铸三大件）生产线年产量1000吨及以上；不定形耐火材料生产线年产量2万吨及以上。
（二）企业年销售额3000万元人民币以上。
（三）生产的产品品种必须符合技术政策的规定。
（四）必须达到国家和地方规定的环保标准，主要污染物排放总量因控制在地方环保部门核定的指标内。
（五）必须达到规定的节能指标。
第十二条境外企业投资国耐火材料工业，必须符合我国耐火材料产业政策，结合国内耐火材料企业的调整、改造和搬迁实施，带入技术、管理、市场、资金，实现双赢。
第一节原材料政策
积极开发利用不同品位的矿石资源，加工制造用于不同用途耐材的多品种、牌号的系列耐火原料，提高资源综合利用率。
第十三条进一步提高耐火原料质量的稳定性，发展优质合成原料。
推广使用和开发红柱石、硅线石、蓝晶石、锆英砂，以及均化高铝矾土熟料烧结板状刚玉，低成本结合陶瓷原料，尖晶石，大结晶、高钙硅比、高体积密度、高纯烧结镁砂，镁钙砂及用于发展优质节能、隔热的优质高效合成原料。
2010年建设5~10家万吨级优质合成原料专业生产厂，2020年建设15~20家万吨级优质合成原料专业生产厂。
第十四条矿产资源属国家所有，有偿使用。我国人均资源占量很小，菱镁矿、铝土矿、磷片石墨矿等是我国为数不多的优势矿产资源，但同样急需树立“资源忧患意识”。建议地方政府要严格按照“矿产资源法”和“行政许可法”监督管理耐火矿产资源的开发、生产，加强矿山管理，限制开采总量，矿山企业必须作好矿山规划，按合理的开采计划组织开采生产。珍惜保护矿产资源，对乱采滥挖行要给予必要的处罚和进行整顿。
第十五条根据资源分布情况，建设若干供矿基地和选矿厂，以提高矿石品级，合理充分利用资源。
第十六条限制能耗高，污染大的电熔原料、烧结原料如电熔镁砂、炭化硅、一般镁砂、一般高铝矾土熟料等初级加工产品的出口。
第二节提高制品质量，发展新品种，加速耐火材料品种结构优化
第十七条所有企业生产的耐材产品必须有标准。国家实行国家标准、行业标准、企业标准三级标准体系。鼓励支持企业自行制订代表本企业特色和水平、有高度竞争性的，供订货用的商业性企业标准。结合企业创优质名牌产品，组织制订推广行业绿色产品标准。
为适应冶金、建材等高温工业技术发展的需要，加快培育耐火材料工业自主创新能力，支持企业建立产品、技术开发和科研机构，提高开发创新能力，发展具有自主知识产权的工艺、装备技术和产品。支持企业研究、开发和采用用于大型水泥回转窑、钢水炉外精练、有色金属冶炼等方面的尖晶石、白云石等无铬碱性砖及各种碱性不定型耐火材料，超微孔炭砖，低碳、无碳等洁净钢用耐火材料，新型高技术的滑动水口，近终型连铸、薄板坯连铸等技术用制品，Si3N4-SiIC砖、Sialon-SiC砖、Sialon结合刚玉砖及建材、陶瓷行业所需的各种优质制品。支持、引导企业开展耐材应用技术和优化窑炉结构技术的研究，增强为下游企业提供综合供应和服务的能力。
第十八条发展节能型经济，大力开发、推广使用各种优质节能高效不定形耐火材料，开发各种优质高效隔热保温耐火材料，满足各行各业的需要。到2010年，不定形耐火材料占耐火材料总量的40%，到2020年达到60%以上。
第十九条发展循环经济，鼓励开发用后耐火材料的循环再利用技术。到2010年用后耐火材料再利用率达到60%以上，2020年达到80%以上。鼓励利用其它高温工业的废渣及矿渣用于制造耐火材料。
第三节提高技术装备水平
第二十条推广使用高效节能设备，如各种高效破粉碎设备、细磨、超细磨设备、自动配料车、高效混合设备、液压成型设备（含优质模具）、高温节能隧道窑、节能型梭式窑和先进的检测控制装备等。
第二十一条加强耐火材料生产过程的节能系统技术的研究、开发工作。
第二十二条进口技术和装备政策：鼓励企业采用国产设备和技术，减少进口。对今后量大面广的设备，如大型压砖机等要组织实施国产化生产。
第二十三条提高关键工艺环节的自动控制水平，推广计算机在生产和管理系统的应用。
第二十四条鼓励开发、推广使用不定形耐火材料施工、烘烤机具。
第二十五条2006年淘汰干燥炕、手工成型、土焙烧窑、土煅烧窑、烧固体燃料的反射炉、无环保设施的焦炭竖窑。
第二十六条各生产企业均必须建有可指导生产的理化检测设备及相应检测技术人员的化验室。大、型企业应建有具有一定研发能力的实验研究室，用来开发研究新产品和产品应用技术。
第四节环境保护与劳动保护
第二十七条耐火材料厂的主要污染物是粉尘、烟尘、噪声等，不加强治理将对周围环境造成严重污染。所有生产企业必须达到国家和地方污染物排放标准，建设项目主要污染物排放总量指标要严格执行经批准的环境影响评价报告的规定，对超过核定的污染物排放指标和总量的，不准生产运行。
反射炉、竖窑、回转窑必须设置烟气净化装置，烟气净化后排放要达到国家标准。
沥青浸渍装置必须配备沥青烟气净化装置，烟气排放必须达到国家规定。
第二十八条禁止新建烧煤倒焰窑。2007年以前，完成改造现有烧煤倒焰窑为烧气体燃料。
第二十九条现有多数小耐火材料厂的生产操作环境的粉尘、噪声危害相当严重，树立以人为本、关爱生命、关爱健康是现代企业文明发展的重要方面。各企业要严格执行有关标准、规范的规定，设置有效的防尘、减震、防噪声设备。所有生产企业必须达到国家和地方对工作场所有害因素职业接触限值、工业企业设计卫生标准等的规定。对超过容许范围的，不准生产运行。
第三十条要通过实行生产许可，制定使用条件等强制性规定，建立残砖堆放申报和付费制度等措施以加强减少到最终停止使用镁铬砖、镁铬质不定形等含铬耐火材料。
第四章企业组织结构及产业结构调整
第三十一条支持企业向集团化方向发展，通过强强联合、兼并重组、互相持股等方式进行战略重组，减少企业数量，实现耐火材料工业组织结构调整、优化和产业升级。支持和鼓励有条件的大企业为龙头，科技型小企业加入，以产品为龙头，产权作纽带、跨所有制、跨地区的强强联合。到2010年形成两个销售额达30亿元人民币（耐火材料）、若干个20亿人民币（耐火材料）的具有国际竞争力的大型企业。
第三十二条支持具备条件的大型企业通过结构调整和产业升级，适当扩大生产规模提高集约化生产度，国家在主辅分离、人员分流、社会保障等方面给予政策支持。
第三十三条耐火材料企业应以一业为主，多元化经营，开拓新的发展空间。有条件的企业还可以开拓资源的综合利用，向建材、化工、镁合金、高新技术材料等行业延伸，向冶金辅料延伸。逐步提高非耐火材料收入比例。鼓励有综合实力的企业发展耐材总包等先进
的营销模式。
第三十四条耐火材料产业发展政策由国耐火材料行业协会组织制定、修订，报国家发展改革委员会批准，并监督执行。
参考中国磨料磨具在线链接:https://www.doczj.com/doc/4e17964248.html,/arti/wenzhang.asp?id=23538
耐火材料行业的转型升级与突破创新 近年来我国耐火材料行业发展迅速，产品质量和技术装备水平大幅提高，不仅满足了钢铁、水泥等高温行业超常增长的需求，同时也满足了高温行业技术进步对耐火材料的新要求，但发展过程中也暴露出一些问题，如产能过剩、产业集中度低等。如何解决好这些问题，是我国耐火材料行业持续健康发展的关键。 目前我国是世界上最大的耐火材料生产、消费和出口国，2012年耐火材料总产量达2818万吨，约占世界耐火材料总产量的65%以上。产能过剩日趋突出“2000年以来是我国耐火材料行业发展速度最快的一个时期，在钢铁、水泥和玻璃等高温行业高速发展的强力拉动下，耐火材料行业实现了产销两旺。”中国耐火材料行业协会常务副会长徐殿利表示。据国家统计局统计，2001年~2011年，我国耐火原料及制品产量稳步增长，其中“十五”末比2001年增长112.67%;2012年比“十五”末增长207.25%。同时，产品结构和生产技术水平也有了明显完善和提高。2012年，我国耐火材料进口量2.08万吨，仅占国内耐火材料需求总量的0.1%，足以说明我国耐火材料产品无论是数量、品种还是质量等方面，基本能够满足国内高温工业生产和技术发展的需要。不仅如此，我国耐火材料的出口量也逐年递增，市场遍及亚洲、欧洲和美洲等150多个国家和地区，出口量多年稳居世界第一。 “由于产业发展速度过快，发展过程中的一些问题被放大。”徐殿利指出，在产业快速发展的过程中，耐火材料行业发展的瓶颈日趋突出，如铝矾土资源配置不合理，总体资源利用率不高，产能过剩导致市场混乱、无序竞争，原材料、能源及人工等要素成本增加等，制约着耐火材料行业的可持续发展。 瑞泰科技股份有限公司董事长曾大凡表示，耐火材料行业本身存在资源开采非正规化，浪费严重等问题，特别是耐火材料行业盲目投资、重复建设导致耐火材料行业已从“结构性过剩”转变为“全面过剩”。而由于钢铁、水泥、玻璃等耐火材料下游行业同样存在产能过剩、利润大幅下滑等问题，耐火材料行业的问题变得更加严重。 2012年，耐火材料企业的订单数量减少、销量下降，水泥、玻璃企业对耐火材料竞相压价，拖欠耐火材料企业货款，造成耐火材料企业资金紧张，部分企业不得不停产消耗原有库存。中国耐火材料行业协会对52家耐火材料生产企业的调研结果显示，2012年耐火材料企业销售收入同比降低4.29%，利润同比降低 21.40%;2012年以来，应收货款同比上升15.34%。 产能过剩已经成为制约耐火材料行业健康发展的一个重要因素。2012年全国耐火材料产量虽然同比降低4.43%，但仍占世界耐火材料产量的65%以上。曾大凡表示，作为耐火材料的生产和消耗大国，我国耐火材料行业面对全面产能过剩问题，企业应该加快创新，转变服务模式，提高产业集中度。 提高产业集中度 除产能过剩外，当前耐火材料行业企业规模小、数量多，“小、多、散”的现状还没有得到解决，企业间的技术力量、装备水平参差不齐、产品能耗水平差异很大。 徐殿利认为，在今后的发展中，耐火材料企业应注意严格控制生产总量，在不增加耐火材料总量的前提下，把现有的产品做好做精，通过工艺技术改造，进一步提高产品质量的稳定性，从而提高企业竞争力。
一、耐火材料的起源 古代、中世纪、文艺复兴时代的耐火材料，工业革命前后高炉、焦炉、热风炉用耐火材料，近代后期新型耐火材料及其制造工艺，现代耐火材料制造技术及主要技术进步，以及对未来耐火材料发展的展望，耐火材料与高温技术相伴出现，大致起源于青铜器时代中期。 耐火材料的三大发展阶段 东汉时期（公元25～220）已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。 20世纪初，耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展，同时发展了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和高耐火纤维（用于1600℃以上的工业窑炉）。前者如氧化铝质耐火混凝土，常用于大型化工厂合成氨生产装置的二段转化炉内壁,效果良好。 50年代以来,原子能技术、空间技术、新能源开发技术等的迅速发展，要求使用耐高温、抗腐蚀、耐热震、耐冲刷等具有综合优良性能的特种耐火材料 二、耐火材料在中国的发展 20世纪初，耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展，同时出现了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纤维。现代，随着原子能技术、空间技术、新能源技术的发展，具有耐高温、抗腐蚀、抗热振、耐耐火材料冲刷等综合优良性能的耐火材料得到了
应用。在中国有许多工厂生产耐火材料产品。中国有丰富的资源，也正因为这方面的原因，各大外国投资商也来到国内一展身手，展露头角。 在中国的东北部，是耐火材料供应商极其丰茂的地区，导致其他国外投资商对其的出口低价格产生了质疑，从而在2003年由欧盟提出对中国耐火材料新产品的反倾销，限制了产品对欧盟的出口。2006年中国为保护原材料资源的大量流失，对部分行业进行了减免出品退税，以此极大地限制产品的出口。但这并不能在很大程度上限制一些国外的品牌销售，因为它们拥有几十甚至上百年的销售生产经验，并极大地占有了市场，也创立了它们在各大洲的品牌效应。 三、发展具有综合技术水平的耐火材料产业 综合技术水平的耐火材料产业，不仅指生产出的耐火材料产品具备质量好、环保、轻质等优质特点，同时也指生产耐火材料的匹配设备具有寿命长、性能好、产量高等优质特点。综合技术水平的评定因素，涉及耐火产品和生产设备等一整套工艺流程，以及高水平的产品研发、监督管理人员等因素，这些因素综合评估的结果决定了耐火材料产业的综合技术水平。 此外，耐火材料整体承包企业还必须对钢铁企业要拥有一定的耐火材料新产品开发和质量改进的自主权，方可以根据钢企高温设备不同部位对耐火材料侵蚀损坏的差异，依靠企业技术优势对不同部
2020化工行业国家促发展的政策 1)化工行业发展趋势特点分析。通过对化工行业发展影响因素分析，总结出未来化工行业总体运行趋势特点; 2)预测化工行业生产发展及其变化趋势。对生产发展及其变化趋势的预测，这是对市场中商品供给量及其变化趋势的预测; 3)预测化工行业市场容量及变化。综合分析预测期内化工行业生产技术、产品结构的调整，预测化工行业的需求结构、数量及其变 化趋势。4)预测化工行业市场价格的变化。企业生产中投入品的价 格和产品的销售价格直接关系到企业盈利水平。在商品价格的预测中，要充分研究劳动生产率、生产成本、利润的变化，市场供求关 系的发展趋势，货币价值和货币流通量变化以及国家经济政策对商 品价格的影响。 广东省 《广东省“十三五”重金属污染防治规划》，以采矿、金属冶炼、电镀、铅蓄电池制造、皮革制造、化学原料及化学制品制造等行业 为重点，进行重点行业和重点区域重金属污染治理。 河北石家庄 重点规范整治不符合产业政策的“小”(小非违)企业。各县(市)、区政府(管委会)对本辖区涉及有色熔炼加工、橡胶生产、制革、化工、陶瓷烧制、铸造、丝网加工、轧钢、耐火材料、碳素生产、石 灰窑、砖瓦窑、废塑料、石材加工、矿山开采以及涉及涂料、油墨、胶粘剂、有机溶剂等使用的印刷、家具等小型制造加工企业进行规 范整治，凡涉及“不符合产业政策的”企业，坚决按照“两断三 清”(即断水、断电、清除原料、清除产品、清除设备)标准依法予 以取缔。 四川省
安徽安庆 今年安庆市将全面实施《安庆市2017年碧水行动方案》。全面 取缔不符合产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼硫、炼油 等严重污染水环境的生产项目。落实畜禽禁养区相关要求，年底前 依法关闭或搬迁禁养区内的畜禽养殖场(小区)和养殖专业户。 内蒙古自治区 河南南阳 2月16日，南阳市环境保护委员会全体(扩大)会议召开。会议 要求加大工业污染治理力度。依法取缔关闭小制革、印染、造纸等“八小”企业;开展造纸、酿造、氮肥、农副食品加工等九大重点行 业专项整治;强化农村面源污染治理。年底前，依法全部关闭和搬迁 禁养区内的畜禽养殖场;开展农村生活垃圾治理和河道生态修复，消 除农村沟渠、坑塘黑臭水体。 浙江嘉兴桐乡 浙江湖州 《湖州生态环保“十三五”规划》出台，要求深化治理工业废气，到2020年，全市所有热电、燃煤锅炉、工业窑炉全部完成脱硫脱硝 设施建设或改造。“十三五”期间，完成全市涂装、合成革、木业、制鞋、橡胶和塑料制品业、化纤等行业挥发性有机物治理。 广西南宁 南宁市环保局下发《南宁市2015年度水污染防治实施工作方案》，针对工业水污染，南宁将全面排查装备水平低、环保设施差、不能稳定达标的小型工业企业，取缔不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染等严重污染水环境的生产项目。
摘要：简要地介绍了垃圾焚烧炉的结构、特征和使用技术，阐述了焚烧炉用耐火材料的种类、性能及其使用效果，并指出焚烧炉用耐火材料今后的发展方向。 关键词：垃圾焚烧炉；耐火材料；现状与发展 随着世界人口的不断增加和经济的高速发展，城市垃圾和工业废物的数量急剧增多。垃圾的存在不仅占用大量的空间，而且对地球环境造成严重污染，危害人类和动植物的环境。因而城市垃圾和产业废弃物的处理是一个亟待解决的问题。 目前，世界各国为实现“综合的垃圾经济”所做的努力越来越多，这一概念的主要内容是避免产生垃圾和重新利用垃圾。西方一些国家对垃圾处理所做的努力取得了显著成绩，研究开发了各种处理垃圾的方法：生物处理、热处理以及生物处理和热处理相结合。比较研究各种垃圾处理的方法后表明，目前还没有哪一种技术能够代替焚烧法，该法具有减容量大、处理及时、无害化程度高且可以回收热能等一系列优点而倍受关注，已成为发达国家处理垃圾的主要方式。 为适应环保产业的日益发展，满足焚烧炉的需要，世界各国开发使用了各种优质耐火材料，并取得了显著的使用效果，因而继续研究开发性能优异的耐火材料已成为当务之举。 1垃圾焚烧炉的类型和特点 常见的焚烧炉有：间歇式焚烧炉、炉箅式焚烧炉、CAO焚烧系统、流化床式焚烧炉、回转炉式焚烧炉等。图1是垃圾焚烧设备的流程图。 图1垃圾焚烧设备流程图 1.平台； 2.垃圾装入门； 3.垃圾坑； 4.垃圾吊车； 5.垃圾料斗； 6.焚烧炉； 7.锅炉； 8.反应塔； 9.除尘装置；10.抽风机；11.烟囱；12.强制鼓风机；13.蒸汽式空气预热器；14.运灰机； 15.磁选机；16.灰坑；17.灰吊车；18.金属运送机；19.金属坑；20.除尘粉尘运送机；21.反应塔下粉尘运送机；22.集中粉尘运送机；23.飞灰处理装置；24.飞灰坑；25.防止白烟用鼓风机；26.蒸汽式空气加热器；27.垃圾污水槽；28.垃圾水中间槽；29.高压蒸汽储汽器； 30.蒸汽汽轮机；31.中央控制室；32.控制传感器室；33.受电变电室；34.锅炉副机室；35.闸门操作室 间歇式焚烧炉 间歇式焚烧炉一般分为小型炉和大型炉，目前使用的焚烧炉多半是小型炉，一次性投入垃圾，焚烧结束后，再次投入垃圾，日处理垃圾量在25t以下，一般按规定的时间出灰。炉下部设有炉箅、气体冷却、废气排出和送风装置；若是大型炉，常设有垃圾投入和排灰装置。无论是大型炉还是小型炉，其特点为：结构简单，建设费用少、使用时间长；但气体量和气体温度波动大，热量有效利用差，灰份残渣多等。 炉箅式焚烧炉 炉箅式焚烧炉也称炉排式焚烧炉，是一种连续式焚烧炉，因其优良的使用性能而逐渐取代了间歇式焚烧炉。目前城市垃圾焚烧炉大多数为这种焚烧炉(约占70%)，其日处理量为80-200t,大型炉为300-600t。炉箅式焚烧炉底部设有多段炉算，炉箅上堆放用料斗供给的垃圾，在移动炉箅的同时，在其下部吹入燃烧空气，进行干燥、燃烧。炉箅式焚烧炉的特点是：炉身高大，造价较高；只有一个燃烧室，对进入炉内的垃圾不必分选、破碎；固体垃圾在炉内停留约1-3h，气体停留约几秒种；垃圾的表层温度为800℃，烟气温度为800-1000℃；要求炉排耐高温、耐腐蚀、机械性能好。 为减少焚烧炉产生的有害气体(如二恶英、NO、NO2、CO等)，日本钢管公司采用NKK技术开发了双回流炉箅式焚烧炉，使来自副烟道的还原性气体与主烟道的燃烧气体进行再燃烧，从而抑制NOx气体的发生，促进燃气的完全燃烧，减少二恶英的发生。
解读《关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》 □ 王大军 吕培中 韩红强 马祥玉 杨涛 王梓东 河南省伯马股份有限公司 新乡 453000 摘 要：2013年2月21日工信部发布工信部原〔2013〕63号文件，《关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》，在耐火材料行业引起较大的反响。为此，2013年4月10日，中国耐火材料行业协会在桂林召开理事扩大会议对该意见组织宣贯。近年来耐火材料工业在快速发展过程中，也存在着重复建设、产能过剩问题，正确解读《关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》，对整顿行业秩序，遏制行业产能过剩等问题指明了方向。目前，我国已成世界公认的耐火材料大国，然而，我们还不能算是耐火材料强国。企业是行业的主体，行业强不强，主要是看企业强不强。因此，认真宣传贯彻解读意见，对行业的可持续发展具有重要意义。 关键诃：解读耐火材料 持续发展 产能过剩 近几年，由于钢铁、建材方面的投资和产量大幅增长，造成国内耐火材料企业的数量、产能增长速度超过了耐火材料市场需求的增长。2012年，全国耐火材料产量2818.91万吨，同比降低4.43%。其中：致密定型耐火制品1633.87万吨，同比降低7.44%；保温隔热耐火制品57.26万吨，同比降低14.97%；不定形耐火制品1127.78万吨，同比增长0.95%。 通过数据分析，看以看到耐火材料的产能正在步入理性发展。随着钢铁、化工、建材等相关行业的发展，高温材料行业也取得了突飞猛进的发展。因此工信部2013年2月21日发布《关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》是很有必要的。 1 耐火材料行业发展现状 目前，耐火材料行业的现状呈现以下几个特点：第一，企业多，规模小，层次低，环境污染严重。近两年多来，由于国内钢铁业产能“井喷”式的发展；同时，由于中国有得天独厚的原材料优势和劳动力成本优势，“世界制造中心”已在中国形成。所以，国内耐材企业像雨后春笋，遍地开花，而在中国大陆注册的外国独资、合资、合作耐材企业数量也在急剧增多，截止2012年底，通过国家工商注册网查询，各类注册的耐火材料企业已达6275家。而有相当一部分企业还在盲目建设，在“炒短线”，重复建设、作坊式生产、原料型企业乱挖滥采、企业污染严重等现象比比皆是。二是耐材总量供大于求、其中绝大多数是大路货，且品质不稳定，而一些环保、节能、长寿的高端产品如异型浸入式水口、无铬碱性砖等产品还未形成生产力，部分高端产品缺乏。中国2012年耐火材料产量2818万吨，约占世界耐材产量的65%以上，耐火材料出口量200万吨左右，约占7.09%。但2012年我国粗钢铁产量约为7.17亿吨，占世界总产量比例46.3%，但耐消耗却达到世界耐火材料消耗的58%，我国已成为名符其实的耐火材料生产和消耗大国。 2 耐火材料行业生存空间进一步缩小 随着国家对钢铁产业的调控，耐火材料产量下降是必然的趋势，2011年我国耐火制品产品产量为2950万吨，2012为2818万吨，从产量下降趋势看，耐火材料行业生存空间进一步缩小。 2.1 随着国家宏观政策及钢铁产业发展政策出台，钢铁产业将联合重组，不断升级，设备和窑炉向大型化发展，逐步淘汰高能耗的小型窑炉。国家要求：新上高炉要求1000m3以上，转炉在120t 以上，沿海地区新上的高炉要求3000m3以上，转炉在200t以上。 2.2 上游原料涨价，下游用户要求吨钢耐火材料成本降低，加之耐材企业之间竞争，不断打压价格，耐火材料的利润空间减小几乎是必然的趋势。 2.3 耐火材料产品技术不断进步，进一步导致了耐火材料企业生存空间缩小。
耐火材料的发展历史,研究现状，发展趋势，资源的回收与利用 时间： 2010-10-10 来源：国炬高温科技点击： 587 次 中国在4000多年前就使用杂质少的粘土，烧成陶器，并已能铸造青铜器。东汉时期（公元25～220）已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。20世纪初，耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展，同时发展了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和高耐火纤维（用于160 耐火材料 0℃以上的工业窑炉）。前者如氧化铝质耐火混凝土，常用于大型化工厂合成氨生产装置的二段转化炉内壁,效果良好。50年代以来,原子能技术、空间技术、新能源开发技术等的迅速发展，要求使用耐高温、抗腐蚀、耐热震、耐冲刷等具有综合优良性能的特种耐火材料，例如熔点高于2000℃的氧化物、难熔化合物和高温复合耐火材料等。 耐火材料-分类分为普通和特种耐火材料两大类。普通耐火材料按化学特性分为酸性、 耐火材料 中性和碱性。特种耐火材料按组成分为高温氧化物、难熔化合物和高温复合材料此外,按照耐火度强弱可分为普通耐火制品(1580～1770℃)、高级耐火制品(1770～2000℃)和特级耐火制品（2000℃以上）。按照制品的外形可分为块状（标准砖、异形砖等）、特种形状（坩埚、匣钵、管子等）、纤维状(硅酸铝质、氧化锆质和碳化硼质等)和不定形状（耐火泥、浇灌料和捣打料等）。按照烧结工艺分为烧结制品、熔铸制品、熔融喷吹制品等。 耐火材料-主要品种在普通和特种耐火材料中，常用的品种主要有以下几种： 酸性耐火材料 耐火材料 用量较大的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93％以上SiO2的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，它的荷重软化温度很高，接近其耐火度，重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀,但是抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖中含30％～46％氧化铝，它以耐火粘土为主要原料，耐火度1580～1770℃，抗热震性好，属于弱酸性耐火材料，对酸性炉渣有抗蚀性，用途广泛，是目前生产量最大的一类耐火材料。 中性耐火材料 高铝质制品中的主晶相是莫来石和刚 耐火材料 玉，刚玉的含量随着氧化铝含量的增加而增高，含氧化铝95％以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料。铬砖主要以铬矿为原料制成的，主晶相是铬铁矿。它对钢渣的耐蚀性好，但抗热震性差，高温荷重变形温度较低。用铬矿和镁砂按不同比例制成的铬镁砖抗热震性好，主要用作碱性平炉顶砖。 碳质制品是另一类中性耐火材料，根据含碳原料的成分和制品的矿物组成，分为碳砖、石墨制品和碳化硅质制品三类。碳砖是用高品位的石油焦为原料，加焦油、沥青作粘合剂，在1300℃隔绝空气条件下烧成。石墨制品(除天然石墨外)用碳质材料在电炉中经2500～2800℃石墨化处理制得。碳化硅制品则以碳化硅为原料，加粘土、氧化硅等粘结剂在1350～1400℃烧成。也可以将碳化硅加硅粉在电炉中氮气氛下制成氮化硅－碳化硅制品。
耐火材料行业研究报告 作者：张恒 一、耐火材料概述 （一）概述 耐火材料是指高温下能够承受各类物理、化学变化，以及机械作用，且耐火度于1580℃以上的无机非金属材料。耐火材料是高温工业和所有高温装置赖以运行的重要基础材料、关键耗材，广泛应用于冶金、建材、有色金属、轻工等高温行业。几乎所有生产过程中需要热加工与热处理的产业都需要使用到耐火材料。耐火材料的技术进步对高温工业的发展起着不可替代的关键作用。 耐火材料种类繁多，按耐火度可分为普通耐火材料（1580~1770℃）、高级耐火材料（1770~2000℃）和特级耐火材料（2000℃以上）；按化学特性可分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料；按化学矿物组成可分为氧化硅质、硅酸铝质、镁质、白云石质、橄榄石质、尖晶石质、含炭质、含锆质耐火材料及特殊耐火材料；按形状和尺寸可分为定型耐火材料和不定型耐火材料。
（二）行业监管体系
根据公开资料整理二、耐火材料行业特征 行业现状 “十二五”以前，我国耐火材料的主要下游行业产能高速增长，2001—2014年，年均基建工程用耐火材料需求量高达500万吨左右。钢铁、水泥、玻璃等主要下游行业“十二五”期间减量发展已成定局，据此测算，各下游行业日常生产消耗用耐火材料需求量将逐步减少300万吨左右。 “十二五”以来，我国耐火材料生产总体处于下降态势，据中国耐火材料协会统计，2017 年全国耐火材料产量2 292.54万t（见图1），同比下降8.56%。2011~2017 年我国耐火材料产量由2 949.7 万t 下降到2 292.54 万t，年均下降4.1%。耐火材料产量下降的主要原因除基建工程用耐火材料需求量继续减少外，由于国家加大环保整治力度、环保不达标窑炉停产整顿也是产量下降的主要因素。 目前，耐火材料出于产能过剩状态，产能利用率不足75%。事实上，从上世纪90年代初以来就一直处于无序竞争的状态。我国耐材生产企业众多、高度
1. 耐火材料的发展历史,研究现状，发展趋势，资源的回收与利用 时间：2010-10-10来源：国炬高温科技点击：587次 1.1. 概述 中国在4000多年前就使用杂质少的粘土，烧成陶器，并已能铸造青铜器。东汉时期(公元25～220)已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。20世纪初，耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展，同时发展了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和高耐火纤维(用于1600℃以上的工业窑炉)。前者如氧化铝质耐火混凝土，常用于大型化工厂合成氨生产装置的二段转化炉内壁,效果良好。50年代以来,原子能技术、空间技术、新能源开发技术等的迅速发展，要求使用耐高温、抗腐蚀、耐热震、耐冲刷等具有综合优良性能的特种耐火材料，例如熔点高于2000℃的氧化物、难熔化合物和高温复合耐火材料等。 耐火材料-分类分为普通和特种耐火材料两大类。普通耐火材料按化学特性分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料。特种耐火材料按组成分为高温氧化物、难熔化合物和高温复合材料此外,按照耐火度强弱可分为普通耐火制品(1580～1770℃)、高级耐火制品(1770～2000℃)和特级耐火制品(2000℃以上)。按照制品的外形可分为块状(标准砖、异形砖等)、特种形状(坩埚、匣钵、管子等)、纤维状(硅酸铝质、氧化锆质和碳化硼质等)和不定形状(耐火泥、浇灌料和捣打料等)。按照烧结工艺分为烧结制品、熔铸制品、熔融喷吹制品等。 耐火材料-主要品种在普通和特种耐火材料中，常用的品种主要有以下几种： 酸性耐火材料 中性耐火材料 碱性耐火材料 用量较大的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93％以上的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，它的荷重软化温度很高，接近其耐火度，重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀,但是抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖中含30％～46％氧化铝，它以耐火粘土为主要原料，耐火度1580～1770℃，抗热震性好，属于弱酸性耐火材料，对酸性炉渣有抗蚀性，用途广泛，是目前生产量最大的一类耐火材料。 高铝质制品中的主晶相是莫来石和刚玉，刚玉的含量随着氧化铝含量
实习报告 实习单位山东耐火材料有限公司 实习时间 学院 专业 班级 学生 学号 指导教师
摘要 本文叙述了本人在厂实习的经历及体会，学习理解耐火材料的实际生产流程，分析和掌握耐火材料生产过程中存在的问题以及如何改善和优化耐火材料的性能，同时了解工厂的管理体制及其经营的基本规律，并通过撰写实习报告，学会综合应用所学知识，提高应用专业知识的能力。为了更多地了解社会，为以后步入社火打下基础，在实践中接收教育，锻炼解决生产中实际问题的能力，通过在相关部门的实习，进一步理解了耐火材料的工艺过程，这对我的人生有很大的帮助。 关键词：耐火材料工艺工程
目录 摘要 .......................................................................................................................... - 1 - 前言 ............................................................................................................................ - 3 - 一、实习目的 .................................................................................................................. - 4 - 二、实习内容 .................................................................................................................. - 4 - 1.实习单位简介 ............................................................................................................... - 4 - 2．实习内容 .................................................................................................................... - 5 - 2.1 耐火材料的发展 ................................................................................................... - 5 - 2.2 耐火材料的种类 ................................................................................................... - 6 - 2.3 耐火材料产品 ....................................................................................................... - 7 - 2.4工艺流程 ................................................................................................................ - 9 - 2.5 主要设备及原理 ................................................................................................. - 10 - 三、实习总结与体会 .................................................................................................... - 14 -
耐火材料行业分析报告
目录 一、我国耐火材料行业管理体制及产业政策 (4) 1、《钢铁产业发展政策》和《钢铁产业调整振兴规划》 (4) 2、《耐火材料产业发展政策》 (5) 3、《耐火材料“十一五”科技发展规划》 (6) 4、建设部《关于培育发展工程总承包和工程项目管理企业的指导意见》. 6 5、《促进中部地区原材料工业结构调整和优化升级方案》 (6) 二、耐火材料行业简介 (7) 1、耐火材料产品分类 (7) 2、耐火材料应用领域 (8) （1）钢铁行业和耐火材料 (8) （2）建材等其他行业用耐火材料 (10) 3、我国耐火材料行业发展特点 (10) （1）行业发展迅速，经济效益持续增长 (10) （2）行业发展区域化 (11) （3）生产能力分散，市场竞争激烈 (11) （4）耐火材料市场国际化 (11) 4、耐火材料行业未来发展趋势 (12) （1）耐火材料产品品种结构调整加快，对产品质量的要求更高 (13) （2）产业整合、兼并重组是大势所趋 (13) （3）耐火材料全球化理念增强 (14) 三、耐火材料行业竞争情况 (14) 1、国际主要耐火材料生产商 (14) 2、国主要耐火材料生产商 (15) 四、进入耐火材料行业的主要障碍 (17) 1、行业政策壁垒 (17) 2、技术壁垒 (18) 3、客户资源与推广应用壁垒 (18)
4、人才壁垒 (19) 五、影响我国耐火材料行业发展的有利和不利因素 (19) 1、有利因素 (19) （1）耐火原料资源优势 (19) （2）下游行业平稳发展带动行业发展 (19) （3）下游行业技术进步推动产业升级 (20) （4）国际需求增加带来更多的发展机遇 (20) 2、不利因素 (21) （1）原料价格波动，影响耐火材料产品成本 (21) （2）行业集中度低，竞争激烈 (21) 六、行业技术水平和经营模式 (21) 1、行业技术水平 (21) 2、行业经营模式 (22) （1）整体承包模式 (22) （2）直销模式 (25) （3）中间商代理模式 (25) 七、上下游行业状况及其对本行业的影响 (26) 1、耐火材料行业与上游行业的相关性 (26) 2、耐火材料行业与下游行业的相关性 (26) 3、国务院对钢铁行业过剩产能调控政策的影响分析 (27) （1）“意见”对于钢铁行业进行调整和规划的主要容 (27) （2）钢铁行业抑制产能过剩和重复建设的政策对耐火材料行业的影响 (29)
本科课程论文 题目：耐火材料的发展趋势和新技术 学院: 材料与冶金学院 专业: 无机非金属材料工程 学号: 2009021280 学生姓名: 指导教师: 日期: 2012.12.26
摘要 作为现代工业窑炉不可或缺的耐火保温材料，硅酸铝纤维在倡导节能高效的今天显得尤为重要。传统硅酸铝纤维材料主要以定形制品如板、毡、毯为主，受到强度及施工条件的限制，不能广泛的应用于需满足一定强度和施工条件较为复杂的窑炉部位。 本文概述了近年来定型和不定型耐火材料的总体发展趋势和新技术，为耐火材料的研究和使用提供参考。
目录 1 耐火材料的总体发展趋势 (1) 2 定型耐火材料的发展趋势和新技术 (2) 2.1 定形耐火材料的发展趋势 (2) 2.2 定形耐火材料新技术 (2) 3 不定形耐火材料的发展趋势和新技术 (3) 3.1 不定形耐火材料的发展趋势 (3) 3.2 不定形耐火材料新技术 (4) 4 纤维浇注料的强度研究 (5) 4.1 硅酸铝纤维的基本性能 (6) 4.2 骨料对纤维浇注料强度的影响 (8) 4.3 基质对纤维浇注料强度的影响 (9) 4.5 硅酸铝纤维的导热性研究 (12) 5 硅酸铝纤维施工方式的研究 (13) 5.1 模块结构及层铺结构 (13) 5.2 纤维喷涂结构 (13) 6 课题的提出 (13) 参考文献 (14)
1 耐火材料的总体发展趋势 近年来，随着冶炼技术和钢铁工业的快速发展，耐火材料也实现了一系列重大技术变革，正逐步由依赖于天然原料、大批量生产的原始制品群向以多品种、小批量、人工原料、开发和设计等为原则的精密、高级制品系列转变，即由古典耐火材料向多样化的新型耐火材料转变。这些表征着近年来耐火材料总体发展趋势的变革，概括起来可以归结为以下几点: （1）高纯度化 在各国的耐火原料中，那些纯度较低的天然原料，由于所含大量杂质的不良影响和使用性能的不足，其用量正日趋减少，如硅石、粘土等。相应地，那些杂质少、性能优异的高纯度天然原料或经过提纯的天然原料，如锆英石、石墨等，用量正日趋增加。同时，电焙镁石、碳化硅、尖晶石等人工合成原料的开发和应用，也日益受到各研究和应用部门的关注与重视。 （２）致密化 由于使用过程中，对耐火制品的强度和高温性能的要求越来越高，耐火制品，特别是耐火砖，正走向致密化、长尺寸、大型化的方向发展。相应地，高压成型、高温烧成技术也在不断发展。 （３）精密化 随着冶炼技术和钢铁等工业的发展，耐火制品的形状日趋复杂，性能要求也日趋精细。因而，各国耐火材料的配比、性能和生产工艺的设计，甚至施工技术都日趋精密化。其中，连铸用耐火材料是精密化趋势最为集中最为突出的代表；同时还在朝着功能化的方向发展。 （４）含碳耐火材料不断普及 由于炭素材料具有吸收高温下因高强度、热膨胀或急剧温度变化而产生的应力，能防止熔融金属或炉渣浸润的特性，含碳耐火材料在各国都得到了相当程度的普及和应用，而且正在不断发展，其典型代表是镁碳砖、镁钙碳砖。 （５）氧化物与非氧化物复合材料的开发 70 年代后期以来，世界耐火材料发展的一个突出成就是碳结合耐火材料的兴起和迅速发展，如镁碳砖、镁钙碳砖、铝碳材料、铝锆碳材料等。然而，碳结合材料的弱点是抗氧化性和强度较低。综合考虑高温性能，可以发展成为具有优良高温性能的高技术耐火制品，可用于条件复杂、苛刻的特定高温部位的氧化物与非氧化物复合材料的开发，成为耐火材料近年来和今后的又一发展方向。其中，氧化物包括氧化铝、锆刚玉、莫来石、氧化锆、锆英石、氧化镁等；非氧化物包括碳化硅、氮化硼、赛隆、硼化锆等。氧化物与非氧化物复合材料，有直接结合、反应结合和碳结合等不同的工业途径。近年来的开发研究结果表明，与碳结合材
中国是使用煤最早的国家之一，早在公元前就用煤冶炼铜矿石、烧陶瓷，至明代已用焦炭冶铁。但煤作为化学工业的原料加以利用并逐步形成工业体系，则是在近代工业革命之后。煤中有机质的基本结构单元，是以芳香族稠环为核心，周围连有杂环及各种官能团的大分子（见煤化学）。这种特定的分子结构使它在隔绝空气的条件下，通过热加工和催化加工,能获得固体产品,如焦炭或半焦。同时，还可得到大量的煤气(包括合成气)，以及具有经济价值的化学品和液体燃料（如烃类、醇类、氨、苯、甲苯、二甲苯、萘、酚、吡啶、蒽、菲、咔唑等）。因此，煤化工的发展包含着能源和化学品生产两个重要方面，两者相辅相成，促进煤炭综合利用技术的发展。 初创时期主要为冶金用焦和煤气的生产。18世纪中叶由于工业革命的进展，英国对炼铁用焦炭的需要量大幅度地增加，炼焦炉应运而生。1763年发展了将煤用于炼焦的蜂窝式炼焦炉(图1)，它是由耐火砖砌成圆拱形的空室，顶部及侧壁分别开有煤料和空气进口。点火后，煤料分解放出的挥发性组分，与由侧门进入的空气在拱形室内燃烧，产生的热量由拱顶辐射到煤层提供干馏所需的热源，一般经过48～72h，即可得到合格的焦炭。 煤化工发展史 18世纪末，煤用于生产民用煤气。1792年，苏格兰人W.默多克用铁甑干馏烟煤，并将所得煤气用于家庭照明。1812年，这种干馏煤气首先用于伦敦街道照明，随后世界一些主要城市也相继采用。1816年，美国巴尔的摩市建立了煤干馏工厂生产煤气。从此，铁甑干馏煤的工业就逐步得到发展。1840年，法国用焦炭制取发生炉煤气，用于炼铁。1875年，美国生产增热水煤气用作城市煤气。1850～1860年，法国及欧洲其他国家相继建立了炼焦厂。这时的炼焦炉已开始采用由耐火材料砌成的长方形双侧加热的干馏室。室的每端有封闭铁门，在推焦时可以开启，这种炉就是现代炼焦炉（图2）的雏形。焦炭虽是炼焦的主要目的产物，炼焦化学品的回收，也引起人们的重视。19世纪70年代德国成功地建成了有化学品回收装置的焦炉，由煤焦油中提取了大量的芳烃，作为医药、农药、染料等工业的原料。
山西省XX县XX耐火材料有限公司 80000吨特级耐火材料生产线可行性 报告 我县位于山西省西部，吕梁山脉西麓，东与汾阳、孝义接壤，西与柳林、陕西相连，南与交口、石楼相邻，北与离石相靠。巍巍吕梁山、物华天宝蕴藏着丰富的自然资源。近年来，国家大力调整产业结构政策，全市铸造、冶炼、水泥、机焦等大项目相继上马并投入使用，加大了对特级耐火材料的需求。我们审时度势，抓好机遇，在XX县宁乡镇郝家岭村投资2500多万元上马三条耐火材料生产线，在枝柯镇谷罗沟村投资1000多万元，上马一条生产线，形成了一个年产80000吨综合型特级耐火材料生产企业。 一、特级耐火材料的大气候可靠性： 1、矿产资源：我县境内有得天独厚的铝钒土资源。根据地质部门探明，储藏量在1.5亿吨以上，是我县仅次于煤矿的第二大资源。经太钢耐火材料厂、西北冶金设计院、郑州设计院、武汉钢铁学院等科研部门分析化验，其AL2O3含量均在84%以上，在全国也属优质矿质。我县还储藏着丰富的硅矿，SIO2含量在97%以上，是生产焦炉用硅砖的上等原料。发展规模耐火材料企业凭借着这十分充足的资源条件，完全可以生产系列高档耐火材
料。 2、市场需求：耐火材料产品广泛适用于冶炼、焦化、水泥、玻璃、化工等行业使用。随着市场经济的激烈竞争，企业日益趋向新型化、规模化，这些行业的不断壮大发展对耐火材料的使用范围也越来越广阔，要求也就越来越高，吕梁市属于国家级贫困地区，与陕西省紧紧相连，处于西部大开发的前沿地带。全区现有小型待改造冶铁炉100多座，上马大型冶炼炉60多座,焦化1000多家,中型钢厂4家，近年来年均需求粘土质耐火材料50多万吨，特级耐火材料30多万吨。在工企业产业结构调整后，我XX县、交口县、岚县被确定为冶炼工业区，给我们发展规模化耐火材料生产提供了一个新的机遇，发展耐火材料的前景是十分乐观的。 3、耐火材料现状。耐火材料的发展与煤、焦、铁、水泥、化工等行业的相比，显得严重滞后，目前吕梁市的耐火行业大致可分为三部分。一是孝义市200多家铝矿业初级加工，年产量达400多万吨全部外销,未形成当地可用耐火材料;二是交城、交口、孝义小规模的高铝材料生产，年总产量不超过6万吨，且仅限于一般高铝材料，特级产品还呈一片空白；三是辐射全市各县市家庭作业的粘土砖小型加工，产品主供已取缔土焦炉和改良焦炉，目前已再无可生之机。由于辖区的耐火材料空缺，特级耐火材料如镁碳砖、硅质砖、磷酸盐免烧高铝砖，低糯变高强度耐火球等产品以及不定型耐火材料全部从河南等地求购（河南省洛阳、巩义等耐火基地，从吕梁的孝义购买原料，产品又回供吕梁。）一般焦炉用优质粘土砖大部分从阳泉购进。
国内外耐火材料的现状以及发展 摘要：耐火材料是高温工业不可缺少的基础材料，其主要用户如钢铁、水泥、玻璃、有色金属等行业。为了满足节能降耗和环保方面的要求，需要新型的耐火材料的发展。本文是对国内外耐火材料的现状及发展的一个简述。 Abstract: Refractory material is essential basic materials in high temperature industrial. Its main users such as Steel, cement, glass, non-ferrous metal industry, etc. In order to meet the energy consumption and environmental protection requirement, our need meet new type refractory material. This paper is to domestic and international refractory material of the present situation and the development of a briefly reviewed. 关键词：耐火材料产业新型耐火材料结构型功能型 1.我国耐火材料产业现状 耐火材料是高温工业不可缺少的基础材料。钢铁、有色、建材、化工、机械等国民经济重要支柱产业的发展都与耐火材料的发展进步息息相关，耐火材料工业的发展已经成为国民经济发展的基础条件之一。高温工业，尤其是冶金工业的快速发展，带动了我国耐火材料工业的迅猛发展，这不仅体现在我国耐火材料产量第一、消耗第一，还体现在我国耐火材料技术水平也已经实现了全面提升。我国是耐火材料生产大国，产量在全球遥遥领先。 我国耐火材料产业面临的问题 耐火材料企业规模小、装备差 在我国改革开放的大形势下，一个品种由很多企业同时生产，形成低水平重复的局面。
耐火材料行业绿色工厂评价导则 标准编制说明 （征求意见稿） 标准起草组 2019年11月
1. 工作简况 1.1 任务来源 根据工业和信息化部办公厅关于印发2018年第三批行业标准制修订计划的通知，《耐火材料行业绿色工厂评价导则》（计划号：2018-1507T-JC）作为行业标准立项，完成时限2020年。标准编制工作由建材工业质量认证管理中心、北京国建联信认证中心有限公司等单位负责，中国建筑材料联合会归口管理。 1.2 工作背景 耐火材料行业的绿色发展长期也来未能有统一的标准加以规范，随着《中国制造2025》将“全面推动绿色制造”作为九大战略重点和任务之一，耐火材料行业也迎来了转型升级的契机。从“建设绿色工厂，实现厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”这几点要素出发，按照行业特性出台统一的绿色工厂评价标准，对绿色工厂进行评价，将有助于企业综合评价自身绿色发展水平，引导和规范企业实施绿色制造工程。 1.3 工作过程 工信部于2016年9月下发《工业和信息化部办公厅关于开展绿色制造体系建设的通知》（工信厅节函[2016]586号），推动在全国范围内开展包括绿色设计产品、绿色工厂、绿色园区以及绿色供应链的创建与评价工作。为了统一绿色工厂的评价细则，文件附件给出了《绿色工厂评价要求》，作为标准出台前各行业评价工作开展的相关依据。由工业和信息化部电子工业标准化研究院等单位负责起草的《绿色工厂评价通则》（GB/T 36132-2018）已于2018年5月正式发布。 2017年3月-4月，工信部启动第一批绿色制造示范名单推荐工作，国建联信认证中心在建材行业启动第一批绿色工厂评价工作，并逐步形成建材行业绿色工厂评价实施规范，有一家耐火企业参与评价并顺利入选国家级绿色工厂示范单位；
目录 CONTENTS 第一篇：2015年6月中国耐火材料制品产量统计 ----------------------------------------------------- 1第二篇：2014年3月-12月耐火材料制品产量当月值数据统计 ------------------------------------ 5第三篇：2014年我国耐火材料企业经营分化明显 ----------------------------------------------------- 6第四篇：新常态下耐火材料面临的压力和机遇 --------------------------------------------------------- 7第五篇：2015年耐火材料行业面临的形式与对策 ----------------------------------------------------- 8第六篇：2014年我国耐火材料下游行业运行存在问题浅析 --------------------------------------- 10第七篇：2014年我国耐火材料行业生产运行情况回顾 --------------------------------------------- 11第八篇：2014年中国耐火材料制品制造行业经济情况分析 --------------------------------------- 12第九篇：耐火材料行业分析我国耐火材料产业优化升级------------------------------------------- 12第十篇：2014年耐火材料行业发展 ---------------------------------------------------------------------- 13第十一篇：中国耐火材料行业分析报告----------------------------------------------------------------- 13 本文所有数据出自于《2015-2020年中国耐火材料行业市场需求与投资预测分析报告》第一篇：2015年6月中国耐火材料制品产量统计 前瞻产业研究院数据显示：2015年6月中国耐火材料制品产量为10,802,381.21吨，同比下降0.19%。2015年1-6月止累计中国耐火材料制品产量57,544,081.15吨，同比增长1.16%。2015年6月全国耐火材料制品数据表如下表所示： 地区6月(吨) 1-6月止累计 （吨） 6月同比增长 （%） 1-6月累计同比增长 （%） 全国 10,802,3 81.21 57,544,081.15 -0.19 1.16 北京36,400.7 253,398.13 -13.23 2.54 天津38,426.0 165,344.00 68.41 18.01