文件编号：GD/FS-1410
（操作规程范本系列）
乙炔气焊气割安全操作规
程详细版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management
Process.
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乙炔气焊气割安全操作规程详细版
提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
乙炔在运输贮存和使用过程中，由于受震动、填料下沉、直接受热，以及使用不当、操作失误等，会发生爆炸事故。所以使用乙炔气瓶时，各方面都要采取必要的安全措施。每三年进行一次技术检验。
1、使用时的安全技术要求：
1)禁止敲击、碰撞。
2)要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9％-- 13%）。气瓶立放15-20min后，才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时，不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转。
3)不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m（高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。
4)瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。
5)吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。
7)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。
8)使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40℃（即烫手）。
9)必须装设专用的减压器、回火防止器。开启
时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。
10)使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5-2.0m3(h?瓶)。
11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含量低于70％。
12)瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。
剩余压力与环境温度关系
环境温度（℃）< 0 0-15 15-25 25-40
剩余压力（Mpa）0.05 0.1 0.2 0.3
2、运输乙炔瓶的安全技术要求：
1)应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。
2)车、船装运时，应妥善固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度，直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。
3)夏季要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。
4)车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳来火器，（严禁使用四氯化碳灭火器）。
5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。
6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。
3、储存乙炔瓶的安全技术要求：
1)使用乙炔瓶的现场存量不得超过5瓶；超过5瓶但不超过20瓶时，应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间，应有一面靠外墙；超过20瓶，应设置乙炔瓶库；储存量超过40瓶的乙炔库房，可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造，其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙，并严禁任何管线穿过。
2)储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于15m且不应设在地下室或半地下室。
3)储存间应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路畅通，在其附近应设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）。
4)乙炔瓶储存时，一般要保持竖立位置，并应有防止倾倒的措施。
5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存。
6)储存间应有专人管理，在醒目的地方应设置"乙炔危险"、"严禁烟火"的标志。
4、焊炬的安全使用要求：
1)使用前应首先检查其射吸性能，射吸性能不正常，必须进行修理，否则不得使用。
2)射吸性能检查正常后进行是否漏气检查，焊炬
的所有连接部位不得有漏气现象。
3)在前二项检查合格的基础上，进行点火检验，点火方法有两种，一种是先给乙炔气，另一种先给氧气。比较安全的点火方法是先给乙炔气，点燃后立即给氧气并调节火焰。
4)停火时，应关乙炔后关氧气，这样可防止火焰倒袭和产生烟灰。
5)发生回火时，应急速关闭乙炔，随后立即关闭氧气，这样倒袭的火焰在焊炬内会很快熄灭。
6)焊炬的各连接部位、气体通道及调节阀等处，均不得沾染油脂。
7)焊炬停止使用后，应拧紧调节手轮并挂在适当位置，或卸下焊炬和胶管。
8)为使用方便而不卸下胶管的做法是不允许的（焊炬、胶管和气源做永久性连接），同时也不允许
连有气源的焊炬，放在容器里或锁在工具箱内。
5、割炬的安全使用要求：
1)气割前应将工件表面的漆皮、锈层和油水污物等清理干净，工作场地面是水泥地面时，应将工件垫高，以防锈皮和水泥爆溅后伤人。
2)点火试验。如果点火后火焰突然熄炮现象，则说明割嘴没有装好，这时应松开割嘴进行检查。
3)停火时，应先关掉切割氧流，接着再关掉乙炔，最后关掉预热氧流。发生回火时乙立即关掉乙炔，再关预热氧和切割氧。
6、胶管的安全使用要求：
1)使用前，必须将交胶管内的化石粉吹除干净，以防止气路被堵塞。
2)使用和保管时，应防止与酸、碱、油类以及其他有机溶剂接触，以防胶管损坏。
3)使用中应避免受外界挤压和砸碰等机械损伤，不得将管身折叠，不得与炽热的工件接触。
4)如果回火火焰烧进氧气胶管时，则胶管不可继续使用，必须更换新胶管，否则起不到安全作用。
5)气割时气瓶阀应全部打开，以便保证足够的流量和稳定的压力，这样可防止回火和倒燃进入氧气胶管引起爆炸着火。
6)氧气与乙炔胶管不得相互混用，或以不合格的其他类型的胶管代替。所用的胶管必须符合国家标准要求。氧气胶管应符合国家标准GB2550-81规定，胶管为红色；乙炔胶管应符合国家标准GB2551-81规定，乙炔胶管为黑色。
7)胶管的长度不应过长，过长会增加不安全因素。
8)胶管原则上不得有接头。特殊情况需接头时，
其接头连接用管不得采用纯铜管，以防爆炸事故的发生，接头处必须保证无漏气现象。
7、安全泄压装置安全使用要求：
①、安全阀安全使用要求
1)安全规则规定，安全开启压力为0.115Mpa。使用时应通过调节螺栓调节好开启压力值，使其符合安全要求。
2)要经常（或定期）检查排气情况是否正常，防止排气管、阀体及弹簧等被乙炔气流中的灰渣、粘性杂质及其他脏物堵塞或粘结，以保证安全阀的灵敏有效。
3)如发现安全阀漏气或不停的排气现象时应立即停止工作，待检修和调正好后，方可再用。
②、爆破片安全使用要求
1)发生爆炸，要按规定使用爆破片及时更换新
的，
2)不得使用铜板、铝板、铁板等代替。
8、指示装置安全使用要求：
①、压力表（乙炔）安全使用要求
1)焊接（或气割）工作中要经常观察压力表的指示值。
2)要经常注意检查压力表指针与波动情况，如发现有不正常现象时，应立即停止工作；对压力表进行检修或更换新的压力表。
3)压力表一定要保持洁净，表盘上玻璃明亮清晰、表盘刻度要清楚易见，以便观察指针指的压力值，否则不得使用。
4)压力表的连接管要经常或定期的进行吹洗，以防堵塞。
5)压力表必须按规定经计量部门检验校正后，方
可使用；超过应校期限的压力表，应重新进行检验校正，否则不得使用。
②、氧气表安全使用要求
1)新的氧气表，必须有出厂合格证，已用的氧气表要做定期检验，已超过定期检验的不得继续使用。
2)安装氧气表以前，要微开氧气瓶阀，吹净瓶口处杂质，随后关闭瓶阀，并开始上表，瓶口不可直对人体，同时要将调压螺杆松开。
3)装卸氧气表时，一定要拧紧，并注意防止管接头有滑丝漏气现象，以免因装表不牢而射出，待再接氧气胶带。
4)开启氧气瓶阀时，要缓慢拧开，以防止因高压氧流作用而引起静电火花。
5)一定要注意氧气表不得沾有油脂，如果沾有油脂，应必须擦洗干净后再使用。
6)应经常检查氧气表的工作情况，如发现有故障，一定要及时修理，修好后再用。
9、对回火防止器的使用方面安全要求：
1)回火防止器如果发现有问题（乙炔流量不足或带水过多等）而影响工作时，应及时进行检修或更换。在任何情况下，焊工不得擅自拆卸回火防止器，或使水封式回火防止器在无水情况下进行工作。
2)每个水封式回火防止器只能供一把焊炬（或割炬）使用。
3)焊炬或割炬在点火前，应排净回火防止器的空气（或氧气）与乙炔的混合气。
4)每次发生回火后应检查水位，器内的水量不得少于水位计（或水位阀）标定的要求。水位也不能过高，以免乙炔气带水过多而影响火焰温度。
5)水封式回火防止器使用时应垂直挂放。
6)冬季使用水封式回火防止器，工作结束后应将水全部排出、洗净，以免冻结。如发生冻结时，只能用热水或蒸汽解冻，绝不能用明火或红铁烘烤。
7)乙炔容易产生带粘性油质的杂质，因此应经常检查止回阀的密封性，以及干式回火防止器阻火元件的堵塞现象（可用丙酮清洗、并用压缩空气吹干）。
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