初级钳工理论知识复习题
一、判断题
（X）1、由于铸铁含碳量比较高，所以硬度都比刚硬。
（X）2、链的下垂度越小，越容易产生链的抖动和脱落。
（X）3、原始平板和原始平尺是刮研工作中使用的基准工具。
（X）4、有槽的研磨平板一般用于精研磨。
（X）5、研磨工具和研磨剂，从工件上研掉一层超薄表面层的超精加工方法叫研磨。（X）6、管螺纹的公称直径指的是螺纹大径的基本尺寸。
（X）7、铰圆锥孔是，由于加工余量大，可用锥绞刀一次铰削完成。
（X）8、扩孔是的切削速度等于钻孔的切削速度。
（X）9、錾子的锲角越大，切削部分越锋利。
（X）10、精刮后的工件表面组织是紧密状态，有利于降低表面粗糙精度值。
（√）11、常用回火的方法，低温回火，中温回火，高温回火。
（√）12、卧式车床，主轴槽是用于安装主轴，实现主轴旋转及变速的部件。
（X）13、轴承合金是制造轴承滚珠的材料、
（√）14、经调质处理后的零件具有良好的综合力学性能。
（√）15、2Cr13表示平均含碳量为0、2%，平均含铬量为13%的不锈钢。
（√）16、含碳量小于2、11%的铁碳合金成为碳素钢。
（X）17、人体接近高压带电体时，只要不接触带电体就不会发生触电。
（√）18、熔断器的额定电流通常应大于或等于熔体的额定电流。
（√）19、精密平口钳几何精度较高，适用于坐标镗床，平面磨床和工具磨床等。
（X）20、标准麻花钻主切削刃上任意点的半径虽然不同，但螺旋角是相同的。
（X）21、在基面内，主切削刃与副切削刃之间的不夹角为主偏角。
（√）22、将切削切下来所需要的最基本的运动称为主运动。
（√）23、标准平板，是检验划线及刮削中的基准工具。
（√）24、液压系统中的泄露现象是可以避免的。
（X）25、完全退火过程中组织不发生变化。
（√）26、齿面磨损是开式传动的主要失效形式。
（√）27、进入油缸的流量越大，则油缸的推力就越大。
（√）28、常用的淬火方法有三种：单介质淬火，双介质淬火和分级淬火。
（√）29、斜齿圆柱齿轮传动工具和直齿圆柱齿轮传动仅限于传递两平行轴之间的运动。（√）30、台虎钳分为固定式和转动式两种。
（√）31、相对位移螺旋机构可应用在夹具上，起自动定心作用。
（√）32、V带传动比平型传动能力大。
（√）33、孔的公差带与轴的公差带相互交叠的配合称为过渡配合。
（√）34、不要用百分表测量表面粗糙度值过大的工件。
（√）35、游标卡尺尺身的刻度每小格为1MM，每大格为10MM。
（√）36、工艺规程分为三类，即工艺过程卡片，工艺卡片和工序卡片。
（√）37、切削用量中，切削速度对于切削温度影响最大。
（X）38、手拉葫芦起吊顶物时，不可以倾斜使用。
（√）39、弹簧档圈的钳子用来拆轴用档圈和孔用档圈。
（√）40、液压千斤顶不仅能输出力做功，而且是一个力的放大机构。
（X）41、轴颈的圆周速度较高时，应用润滑脂润滑。
（√）42、专用扳手一般在批量生产中使用。
（√）43、摇臂钻床的切削工作主要由主轴的主体运动和主轴的进给运动来完成的。
（√）44、在高温高压场合，宜选用固体润滑剂。
（√）45、圆锥销和紧定螺钉可以对轴上零件进行轴向和径向固定。
（√）46、圆锥面过盈连接，是利用包容体和被包容件相对轴向位移相互压紧面获得过盈配合的。（√）47、螺纹管接头连接装配时，必须在螺纹间加以填料。
（√）48、V带在带轮上的包角不能小于120度，以保证传递足够的功率。
（√）49、圆锥齿轮，因齿轮高速旋转使垫片磨损而造成的侧隙增加应该进行调整。
（√）50、三油锲动压润滑的优点是对中性好，适应载荷的变化能力强，制造较方便。
（√）51、为检查各种机构振动和噪声是否符合要求，需进行性能试验。
（X）52、攻钢件的螺纹，宜用煤油润滑，以减少切削阻力和提高螺孔表面质量。
（X）53、火焰加热表面淬火适用于大批量生产。
（√）54、不论采用粗刮，细刮还是精刮，刮到前进的方向最好交叉进行。
（√）55、常用的碳素结构钢，其含碳量一般小于0、7%。
（X）56、为防止再次熔断保险丝，可换大一些规格的保险丝。
（√）57、传动比越大，主动轮与从动轮的转速差就越大。
（√）58、低副分为转动副，移动副和螺旋副。
（X）59、管料的直径>10MM时，一般常采用热弯。
（√）60、合理选择冷却润滑液，可减小塑性变形和刀具与工件间摩擦使切削力减小。
（√）61、机械试运转，在进行负荷试验前必须进行空运转试验。
（√）62、滚动轴承的装配方法应根据轴承结构，尺寸大小及轴承部件的配合性质来定。
（√）63、台钻不适用于维修工作中的锪孔，铰孔，更不能用于攻螺纹。
（√）64、套简扳手有多种尺寸的板头，接杆及扳把组合而成。
（X）65、润滑油牌号中的数字表示润滑油的润滑程度。
（√）66、链轮和带轮一样，装配后径向和端面圆跳动应控制在一定范围内。
（√）67、蜗杆传动是一种具有自锁性的传动装置。
（X）68、刚性联轴器，两连地器同轴度的允差应控制在0、12-0、16MM范围内。
（√）69、螺旋传动不但平稳，而且承载能力大。
（X）70、用振动堆焊修复轴颈，可使用轴颈获得1、5-5MM堆焊层。
（√）71、一般机床内的传动齿轮精度5-8级。
（√）72、车床在进行空运转试验前必须进行静态检查。
（√）73、工业上把钢与铸铁叫黑色金属。
（X）74、通常把淬火后经低温回火的热处理方法叫调质处理。
（√）75、除应力退火的目的是消除铸件，焊接件和切削件加工工件的内应力。
（X）76、读数值为0、02MM游标卡尺的读数原理是尺身上50MM等于游标49格刻线的宽度。（√）77、液动轴承是由轴承厂制造的标准件。
（√）78、表示产品装配单元的划分及装配顺序的图称为装配单元系统图。
（X）79、铣削过程中，是以工作台横向运动做主运动。
（√）80、刀具在切削中的切削力通常分解为主切削力，轴向力和径向力。
（√）81、高速旋转时，滑动轴承比滚动轴承寿命长，旋转精度高。
（X）82、重量较大，转速较高的转子装配后要进行平衡处理。
（X）83、手动葫芦分为环链手拉葫芦和钢丝纯手扳葫芦。
（√）84、手动葫芦分为手拉葫芦和手板葫芦。
（√）85、摇臂钻床，用手推动摇臂回转时，不能只沿一个方向回转。
（X）86、用手电钻钻孔，当孔将钻穿时，应猛加压力。
（X）87、刀具耐热性是指金属切削过程中产生剧烈摩擦的性能。
（X）88、组成尺寸链的几个尺寸简称为环。
（X）89、精锪时，钻床的转速应高些，以减少振动而获得光滑表面。
（√）90、千分尺不可以当卡规使用。
（X）91、大修是全面消除设备的缺陷，彻底恢复出厂标准的一种修理形式。
（√）92、利用液压装拆过盈连接件时，轴向力平稳，配合面也不易擦伤。
（√）93、带传动具有过载保护作用，可避免其他零件的损坏。
（X）94、当渐开线齿轮的中心距有误差时，不会影响转时的传动比。
（√）95、台虎钳的规格用钳口的宽度表示。
（√）96、碳氮共渗是向刚体表面同时渗入碳原子和氮原子的过程。
（X）97、要使弯曲的轴达到矫正，矫正时必须过正。
（√）98、滚动轴承的游隙分径向游隙和轴向游隙两类。
（√）99、轴上零件的制造精度级装配质量是影响轴旋转均匀性和平稳行的重要因素。
（√）100、使用电钻钻孔时，操作人员必须戴橡胶手套。
（√）101、卧式车床进给运动传动链的起点和终点分别是主轴和刀架。
（X）102、风动吵轮机的动力源是空气。
（X）103、机器试运转，在进行负荷试验前必须进行破坏性试验。
（√）104、用双头螺柱和螺母连接零件时，要求双头螺柱拧入零件后应具有一定的紧固性。（X）105、任何零件都要求表面粗糙度值越小越好。
（√）106、表面粗糙度属微观几何误差。
（√）107、绞孔时，切削速度比钻孔时慢得多。
（√）108、矫正轴类零件的弯曲变形时，锤击方法是防止上层凸处部位受压力缩短。
（√）109、飞溅润滑主要用于封闭机构，如变速箱等。
（X）110、立钻工作抬升降轴，升降丝杠采用的飞溅润滑方法。
（√）111、滚动轴承的游隙，是指轴承两套圈同时沿径向或轴向的最大活动值。
（X）112、刨削和插削都是连续切削。
（X）113、拉线法是检查链轮端面倾斜的有效方法。
（X）114、化学清洗液具有挥发快的特点。
（√）115、联轴器类型中的最终目的是要保证两连轴在正常运动状态的同轴度要求。（X）116、摇臂钻床的摇臂只可绕立柱回转180度。
（X）117、利用有的粘性和轴颈的高速旋转，使轴颈与轴承完全被油膜隔开，即为液体静压润滑。
（√）118、刀具在切削中的切削力，通常分解为主切削力，轴向力和径向力。
（√）119、根据设备磨损规律和零件的使用寿命，明确规定检修日期，类别和内容。到了规定的修理日期。即按计划进行修理的方法叫标准修理法。
（X）120、机修中，零件可直接按图样进行划线，作为加工是的依据。
（√）121、装配之前，利用试配法检查轴上零件与轴配合是否适当，叫做零件的预装。（X）122、链条都是用碳素结构钢制成的。
（X）123、丝杠弯曲后，可通过扭转几伸张的方法加以校正。
（√）124、锉刀有用碳素工具钢制成。
（√）125、设备磨损零件的修换标准，主要取决于零件的磨损程度及其他设备精度性能等方面的影响。
（√）126、液压传动系统中，压力损失由系统的液阻引起。
（√）127、液压千斤顶是利用杠杆机械力使活塞杆移动来举起重物。
（√）128、设计给定的尺寸称为基本尺寸。
（√）129、电磁铁通电吸合时，常开触头接通。
（√）130、采用机械方法防止螺纹连接的防松装置，其中包括止动垫圈防松。
（√）131、滚动轴承内径与轴径的配合应为基孔制。
（√）132、在高温高压场合，宜选固体润滑体。
（√）133、原始平板刮削，正研结束后，即使、能保证平板平整无扭曲。
（√）134、圆锥摩擦离合器可分双向传递转矩。
（X）135、滚动轴承装配时，可用手锤直接敲击轴承内外圈的端面。
（X）136、惰轮能改变齿轮传动的转向。
（√）137、卧式车床，主轴箱是用于安装主轴，实现主轴旋转及变速的部件。
（X）138、主要用于载荷较大的重系列的矩形花键，适宜采用齿侧定心。
（√）139、属于附加摩擦力防松的是弹簧垫圈。
（√）140、实际尺寸与基本尺寸的代数差就称为尺寸偏差。
（√）141、使用杠杆百分表时，应避免震动撞击或用力过猛。
（√）142、对于同一液压缸输入流量越大，活塞的运动速度就越快。
（X）143、平面刮刀只能用来刮削平面，不能刮削外曲面。
（X）144、设备修理中，拆卸工作无关要紧，重要的是修理和调整。
（√）145、小修是对设备进行部件解体，检查和修理，其内容包括修复或更换严重磨损件，清洗检查，恢复局部精度达到工艺要求。
（X）146、手持照明灯的电压不呢个超过34V。
（X）147、划线时，找正和借料这两项工作是各自分开进行的。
（√）148、一般划线的尺寸精度可达到0、25—0、5MM。
（X）150、錾顶部分的平面至錾身是锥体过度状。
（√）151、机修钳工使用锉刀，大多用于对某些零件进行修整。
（√）152、錾削硬钢或铸铁时，錾子的锲角一般取30—50度。
（X）153、双锉纹锉刀的底锉纹与面锉纹之间夹角越90度，目的是试锉削时锉痕不重叠。
（√）154、安装锯条时，锯齿应朝向前进方向。
（X）155、锥纹刀的锥度有1：50，1：30，1：10和莫氏锥度等，其中1：50的锥度比莫氏锥度大。（X）156、显示剂是用来了解刮削前工件误差的位置和大小。
（√）157、平板表面质量的表示方法可以25MMX25MM方框内的显点数或平面度误差表示。
（X）158、精研时，压力可大些，但要始终保持均匀。
（√）159、对于矫正表面质量有一定要求的工件，应在加压表面处放衬垫加以保护。
（√）160、机床的主参数是代表机床规格大小的一种参数。
（√）161、Z5125立钻的主要参数以最大估计直径表示，其直径为25MM。
（X）160、JLZ-6型国产手电钻周单相串嵌式类型的手电钻。
（√）161、手动压床主要用于过盈连接中的零件拆卸和装配。
（√）162、千斤顶工作时，活塞心杆中心必须垂直于起重物的接触面。
（X）163、手拉葫芦一般的起吊重量不超过5T。
（X）164、轴承体表面所涂的防绣油可以作润滑油使用。
（√）165、轴承加热器油槽中部的油盘可以起到支撑轴承，沉淀杂物的作用。
（√）166、专用扳手一般在批量生产中使用。
（X）167、内径百分表的示值误差很小，在测量前不要用百分表校对。
（X）168、常用的清洗液可分为有机溶液清洗液和化学清洗液。
（√）169、部件装配是从基准零件开始的。
（X）170、机器设备中的调整基准面，就是零件或部件的装配基准面。
（√）171、封闭环公差等于各组成环公差之和。
（√）172、中修是修复，更换严重磨损机件，校正零部件，更换和修复不协调关系，保证设备现有的精度，性能，效率至下次修理的一种修理方法。
（√）173、项修是针对精，大，稀设备的特殊要求，采取的一种灵活，有效的修理方式
（X）174、针对设备临时损坏而组织的修理属事故修理。
（X）175、样冲的用途是用来冲冲中心点，以供划圆和圆弧线。
（X）176、划线找正就是利用定位夹具使工件上有关的毛坯表面处于合适的位置。
（√）177、划配合孔或配合面的加工线，既要保证加工余量均匀，又应考虑其他部位装配关系（√）178、利用分度头可以在工件上划出等分线或不等分线。
（√）179、配划线的方法是用工件直接配划的，也有用硬纸片压印或印记配画的
（X）180、大型工件的划线，当第一划线位置确定后，应选择小而光滑的面作安装基面，以保证划线时的效率和质量。
（X）181、在零件图上用确定其他点，线，面位置的基准，称为定位基准。
（X）182、在机床上加工工件时，用以校正或定位的线叫加工线。
（√）183、经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中，应逼过测量来保证尺寸准确。
（√）184、刮削后的工件表面组织呈紧密状态，有利于提高工件的使用寿命。
（X）185、按三面互研的接触斑点刮削修复原始平板就是将三块平板按一定的顺序规律相互对研，并将研出的接触斑点对刮进行刮削来修复原始平板。
（√）186、常用钢材弯曲半径大于2倍厚度时，一般就可能会被弯曲的。
（√）187、用控制螺母扭角来控制预紧力，其原理和测量螺栓伸长法不同。
（√）188、锲键联接能轴向固定零件，并传递双向轴向力。
（X）189、松键联接能使轴与轴上零件同轴度误差增大。
（√）190、装配不通孔销钉时，应加工出排气孔。
（X）191、过盈联接一般属于可拆卸联接。
（√）192、带传动中，张紧力的调整是靠改变两带轮的直径实现的。
（X）193、V带的型号中有G型的一种。
（X）194、一般V带轮端面之间的倾斜角要求不超过1、5度。
（X）195、拉线法是检查链轮端面倾斜的简捷有效的方法。
（√）196、一般机床内的传动齿轮精度为5—8级。
（X）197、空套联接齿轮与轴的配合为过滤配合。
（√）198、蜗杆传动是一种具有自锁性的传动。
（√）199、蜗杆传动机构用于90度的交叉轴回转运动的传递。
（X）200、圆锥摩擦离合器可双向传递转矩。
（X）201、超越离合器可以传递速度不同的运动。
（√）202、修刮滑动轴承内孔，水平放置比垂直放置是误差小。
（X）203、滚动轴承的游隙在轴承工作时，会因为内外圈的温升而增大。
（√）204、轴承工作时，承受的载荷是转矩。
（X）205、二级保养内容是清洗设备，部分拆检零部件，更换和修复少量磨损件，调整，紧定机构，保证设备局部精度达到工艺要求。
（√）206、划线要求划出的线条除清晰外，最重要的是保证正确。
（√）207、机修钳工的錾削多用语錾油槽，下板料及去除很少余量金属的粗加工。
（X）208、錾子的切削部分呈锲型，由前面，切削平面和丙面相交的切削刃组成。
（X）209、錾子切削部分经过热处理后，硬度最高可达40—52HRC。
（X）210、淬蓝火的錾子刃口韧性比淬黄火的刃口韧性低些。
（√）211、錾削油槽时，连续錾切较间歇錾切平整，光滑。
（√）212、锉削零件的表面粗糙度可达Ra0、8μm左右。
（X）213、锉削表面平面度误差的原因是由于推力不匀，压力不匀造成。
（√）214、锉削外曲面的关键是锉刀做横向锉削同时要不断地随圆弧面做摆动。
（X）215、圆形锉刀和矩形锉刀的尺寸规格是以锉刀尖部到根部的长度表示的。
（√）216、锯削在修理工作中主要用来对工件或材料进行切断或切槽。
（X）217、锯条都是用碳素工具钢制成的。
（X）218、锯条上的锯齿粗细以25、4MM长度内锯齿的齿数了表示。
（X）219、锯削较软的材料或较大的工件切面时，宜用细齿的锯条。
（X）220、锯削扁钢时，扁钢的装夹应窄面向上。
（X）221、钻孔的尺寸公差等级可达IT9—IT10。
（X）222、一般正常钻孔加工的表面粗糙度可达Ra25~63μm。
（√）223、麻花钻头前角的大小决定着切削材料的难易程度和切削在前面的摩擦阻力。
（√）224、麻花钻头的横刃经修磨后，可提高钻头的定心效果。
（√）225、铰孔时，绞刀发生弹跳，是铰孔呈多角形原因之一。
（√）226、螺纹的旋向是顺时针旋转时，旋入的螺纹是右旋螺纹。
（X）227、螺纹的基本要素由牙型，直径，导程，线数，精度和旋向6个要素组成。
（X）228、M20X2-6H√6g,其中6H表示螺纹公差带,6g表示内螺纹带公差、
（√）229、套螺纹时套螺纹前圆杆直径应稍小于螺纹较大的尺寸、
（√）230、锥形分配切削余量的丝锥,其大径,中径及小径是相等的、
（X）231、活动管螺纹板牙是用来提要管子外螺纹的,它由三块可调整的管螺纹板牙镶嵌在可调管螺纹板牙架内组成、
（√）232、粗刮的主要目的是去掉工作表面硬层及修正表面变形,保证位置精度、
（X）233、刮削工件表面时刀刃刮在点上,是提高刮削效率的重要方法、
（X）234、交叉刮削的目的是使用刀花显眼好看。
（X）235、手推式刮削方法适应行强，适宜在余量较大的场合下采用。
（X）236、2级平板的平面度误差要求达到±0、02MM。
（√）237、在刮削过程中要防止刮刀倾斜以免刮削表面划出深痕。
（X）238、目前通用平板要求等级分为4个等级，其中0级平板的平面度比2级平板的平面度误差大。（√）239、经研磨加工的表面尺寸精度可控制在0、001—0、005MM范围内。
（√）240、研磨加工是发生在工件表面上物理和化学的综合作用的一种加工。
（X）241、在研磨中起调和磨料，冷却和润滑作用的是研磨剂。
（X）242、手工研磨车床尾座套筒孔时，研磨棒移动的轨迹是向上提拉，向下推压并作往复直线运动。（√）243、矫正是利用金属材料的塑性变形，将原来不平，不直，翘曲和弯曲的工件或材料变成平直。
（√）244、材料弯曲变形后，中性层长度保持不变，但位置一般要偏高材料正中间。
（X）245、工件在弯形时，其他条件一定，弯形半径越小，变形也越小。
（√）246、压缩弹簧的两端面整形时必须扭平，以使弹簧工作时受力状态良好。
（√）247、弯形是使材料产生塑性变形，因此只有塑性好的材料才能进行弯形。
（X）248、机床的类代号，用大写的汉语平因字母表示，必要时每类又可分为若干分类，分类代号用阿拉伯数字表示，写在类代号之后。
（X）249、GB√T15375—94机床型号表示法中，主参数用折算法表示，其中有1，1√10，1√100和1√1000折算系数四种。
（√）250、机床组代号用一位阿拉伯数字表示，写在通用特性代号之后，系代号用一位阿拉伯数字表示，写在组代号之后。
（X）251、机床的编号中，每类机床分成11个组，每组机床中仅划分10个系（系列）。
（X）252、机床的第二主参数，一般折算成两位数为宜，最多不超过三位数，以长度，深度值表示的其折算系数为1√10、以直径宽度值表示的，其折算系数为1√100。
（X）253、GB√T15375—94文件中规定：专用机床型号由设计单位代号和设计顺序号组成，其中设计顺序号用阿拉伯数字表示，写在专用机床型号的首位。
（√）254、GB√T15375—94文件中规定：机床自动线型号由设计单位代号，机床自动线代号和设计顺序号组成，自动线代号用汉语拼音表示，写在型号的中部。
（X）255、螺纹的完整标记由螺纹代号，螺纹公差带代号和螺纹精度等级代号所组成。
（X）256、Tr36X12（P4）—LH表示矩形螺纹，大径36MM，导程12MM ，线程12MM线数30度左旋。
（X）257、扳动立钻电动机起动手柄，手柄在中间位置为空挡，向上为主轴正转，向下为主轴反转。（√）258、变换立钻主轴机动进给时，必须在停机后进行调整。
（√）259、立式钻床的工作运动分为主传动运动，进给运动和辅助运动三种。
（X）260、Z4012型台钻的主轴转数分4级。
（X）261、Z4012型台钻的最大钻孔，扩孔直径为13MM。
（X）262、手电钻所要求的电压值就是220V，使用时应注意电源电压是否相符。
（√）263、台钻不适合用于修理工作中的锪孔，铰孔，也不能用于攻螺纹。
（√）264、保持台钻的清洁，在各外露滑动面及各润滑点及时注意润滑油是台钻维护保养的重要内容。
（√）265、J、Z—6型国产手电钻属单相串接式类型的手电钻。
（√）266、Z4012型台钻主轴的最高转数和最低转数分别是4100r√min和480r√min。
（√）267、电动砂轮机是以电能源直接接驱动砂轮的一种电动工具或设备。
（√）268、S3S—150型国产手提式电动砂轮机，砂轮的最高转速为2750r√min、
（X）269、台式砂轮机的砂轮外圈一般与搁架之间保持3MM左右的间隙。
（√）270、风铲是利用压缩空气推动铲内的冲击机件，作快速往复运动才鼾声冲击动力工作。（X）271、风动工具工作时，要求压缩空气的气压在（2—4）X100000Pa
（√）272、手动压床主要用于过盈联接中的零件拆卸和装配。
（√）273、手动牙床主要在使用中，作用力的方向必须通过被压零件的轴线方向。
（√）274、手动压床工作中，所加调整垫块，垫片必须两端面平行，以避免产生径向分力。
（√）275、千斤顶工作时，所加垫板，垫块，应严防滑移，滑脱，以免发生事故。
（√）276、葫芦是机修钳工在工作中使用的一种较小型的起重设备。
（√）277、单梁起重机是由葫芦和单梁吊架配套组合的一种简易起重设备。
（X）278、轴承体经轴承加热器加热后，因膨胀原因，轴承内径变小。
（X）279、自制的轴承加热器加热温度范围在0—150℃为适合。
（√）280、轴承加热器中介质油的油面需超过油盘一定的高度。
（√）281、轴承加热器应具有油温达到设定温度值后便停止升温的功能。
（√）282、轴承加热器加热轴承的温度应比轴承膨胀理论计算的温度值高些。
（√）283、套管扳手有多种尺寸的扳手，接杆及板把组合而成。
（√）284、专用扳手一般在批量生产中使用。
（√）285、不能用大规模的活扳手旋紧小螺栓，以防将螺栓扭断。
（√）286、不能将扳手当锤击工具使用。
（√）287、用接长活扳手长度的方法来增加旋紧力矩是不正确的使用方法。
（√）288、一字螺钉旋具刀口的厚度应与被旋螺钉的沟槽关度相符。
（√）289、螺纹千分尺在测量螺纹时，测量螺纹的大径。
（X）290、尺厚游标卡尺，除用来测量齿轮和蜗杆的弥齿厚外，还能测量弦齿间隙的。
（X）291、内径百分表的示值误差很小，在测量前不要用百分表校对。
（X）292、百分表测量工件时，长指针转1格，齿杆移动0、1MM。
（√）293、使用0—25MM的千分尺，测量前应将两测量面接触，检查活动套筒上的基准线是否与固定套筒上的基准线对齐。
（√）294、使用游标卡尺测量精度要求较高的工件时，必须把游标卡尺的误差考虑进去。
（√）295、零件装配前的清洗质量将直接影响着被的使用寿命。
（X）296、化学清洗液具有挥发快的特点。
（√）297、有机溶液清洗液具有无腐蚀，不爆炸成本低的优点。
（√）298、用碱溶液清洗后的零件，应用水冲洗或漂洗干净。
（X）299、设备修理工作中，修复零件必须达到设计尺寸精度，几何精度后，设备才能恢复原有工作精度。
（X）300、对于设备运转中的不平衡转动件，必须进行静，动平衡。
（√）301、装配时，修去指定零件预留的修配量以达到装配精度的方法叫修配法装配法。
（√）302、部件装配是从基准零件开始的。
（√）303、装配之前，利用试配法检查轴上零件与轴配合是否适当，叫做零件的预装。
（√）304、试机是为了实验设备运转的灵活性，振动，工作温升，噪声，转速功率等性能是否符合要求。
（X）305、机器设备中的调整基准面就是零件或部件的装配基准面。
（X）306、调整过程中的测量实际位置误差就是按技术文件规定的技术规范，检查各项位置偏差。（X）307、调整过程中的紧固是指对需要调整的零件和机构位置进行的固定。
（X）308、作为调整基准件的基准面不能进行任何修复，否则将影响调整效果。
（X）309、尺寸链能封闭环的基本尺寸，是其他各组成环基本尺寸的代数差。
（X）310、螺纹联接中，对于螺钉及螺栓的螺纹部分滑牙损坏，一般采用板牙套螺纹的修理方法允以解决。
（X）311、螺孔螺纹滑牙或变形后，一般采用丝锥攻螺纹的修理方法允于修理。
（X）312、螺纹联接具有自锁性，在受静载荷作用的条件下，不会自行紧固。
（√）313、用双头螺母拧紧双头螺柱时，是将两个螺母相互所紧住在双头螺柱上，再扳动螺母将双头螺柱拧入螺牙。
（√）314、松键联结中，所获得的各种不同性质的配合，是通过改变键宽的极限尺寸得到的。（√）315、传递双向转矩时，需用两组切向键，相互间却保持120—150度相位角。
（X）316、平键联结中，键的底面要与槽底面接触，长度与轴槽两端接触，顶面与轴上配件留一定的间隙。
（X）317、装配紧键时，要用涂色发检查键槽侧面与轴槽和轮槽的接触情况。
（√）318采用圆柱销联接时，销子是依靠配合时的过盈固定在销孔中的。
（X）319、机械中销联接的主要作用是对联接件的定位作用和保险作用。
（X）320、不通孔销联接的链子周端应适当高出连接件表面一端距离。
（X）321、锥销联接中，锥销与锥销孔的表面接触率要大于60%。
（X）322、圆锥面过盈联接，利用包容件和被包容件相对周向转动而相互压紧，并获得过盈而结合。（√）323、利用液压装拆过盈联接件时，轴向力小，配合而也不一擦伤。
（X）324、配合件的过盈量及配合尺寸较小设计，一般采用热胀冷缩法装配。
（√）325、过盈联接是依靠包容件和被包容件配合后产生的过盈值而达到紧固联接的。
（X）326、热胀冷缩发装配的过盈量可以达到压合法装备过盈量的1、5倍。
（X）327、法兰式管接头联接的管路，两法兰盘中间必须垫以塑性材料衬垫。
（√）328、螺纹管接头联接配装时，必须在螺纹间加以填料。
（X）329、球形管接头联接装配时，密封球面的接触宽度必须大于2MM。
（√）330、扩大薄壁管接头联接装配时，扩口管壁表面必须光洁。
（X）331、带传动中，张紧力的调整是靠改变两带轮的直径实现的。
（X）332、一般V带轮的径向圆跳动允差为带轮直径的0、0005—0、001倍。
（√）333、加强润滑和清洁防尘是减小链传动磨损的很重要的办法。
（X）334、套筒滚子链，弹簧卡子式接头的卡子开口方向装备时应保持运动方向相同。
（√）335、链条张紧力的调整是靠增大链轮的中心距或利用张紧轮张紧夹实现的。
（X）336、两齿合锥齿轮的齿两侧，同在小端接触，说明轴成交角太小，反之轴线交角太大。
（X）337、齿轮传动的精度由齿轮副的运动精度，接触精度和齿侧间隙三个部分组成。
（√）338、齿轮轴组装配后，应对组装后的齿轮径向圆跳动和端面圆跳动进行检查。
（X）339、对于侧隙要求较高的蜗杆传动，装配后必须用手转动蜗杆。感觉空程量的大小来判断是否超值。
（√）340、装配后的蜗杆传动机构，必须用涂色法检查齿合质量。
（X）341、蜗杆传动机构的损坏形式主要表现在蜗杆齿面的磨损。
（√）342、蜗杆传动是一种具有自锁性的运动。
（√）343、蜗杆传动机构用于90°的交叉轴回转的传递。
（X）344、梯形螺纹丝杆的磨损不超过齿厚的1、5%，可用车削深螺纹的方法来修理。
（X）345、矩形螺纹丝杆磨损后，可采用修车丝杠的底径方法来修理。
（X）346、丝杠弯曲后，可通过扭转及申张的方法加以校正。
（X）347、死杠。螺母的轴向间隙会直接影响其传动速度。
（X）348、双螺母消隙机构，指的是双向运动的死杠螺母，应用两个螺母来消除单向径向间隙。（X）349、CL型齿轮齿轮联轴器常用于起动频繁的高低速传动。
（X）350、柱销联轴器的传递转矩最大，且传递扭矩范围最大。
（X）351、钢性联轴器，初检两联轴器的安装同轴度时，应用百分表在水平和垂直两个方向上进行测量。
（X）352、刚性联轴器，两联轴器同轴度的允差应控制在0、12—0、16MM范围内。
（√）353、联轴器必须保证其联轴器转动自如，无阻滞现象。
（X）354、磁力式离合器是通过改变绕组中磁力的大小来传递转矩的。
（√）355、牙嵌式离合器接通时必须在停机状态下进行。
（√）356、牙嵌式离合器通过自己端面的抓齿间的联接与脱开传递运动。
（X）357、超越离合器可以传递速度不同的运动。
（√）358、三油楔动压润滑的优点是对中性好，适应载荷的变化能力强制造较方便。
（√）359、高速旋转的滑动轴承比滚动轴承使用寿命长，旋转精度高。
（√）360、静压轴承处于空载时，两相对油腔压力相等，薄膜处于平直状态，油浮在中间。
（X）361、轴承内圈与主轴，轴承外圈与箱体孔装配时，采用定向装配的方法是适用于精度要求一般的轴。
（X）362、角接触球轴承在装配和使用过程中，可通过调整内外套圈的轴向位置来获得合适的轴向间隙。
（X）363、主轴轴承的调整顺序，一般应先调整游动支座，在调整固定支座。
（X）364、滚动轴承的游隙是指轴承两套圈同时沿径向或轴向的最大活动量。
（√）365、主轴的回转精度，包括主轴的径向圆跳动，轴向窜动以及主轴旋转的均匀性和平稳性。（√）366、主轴除具有足够的强度，刚度和抗振性外，还应有就较高的回转精度。
（X）367、滑动轴承内，油膜厚度的不均是由轴径的圆度误差过大引起的。
钳工初级理论知识试卷ABC 钳工初级理论知识试卷A 职业技能鉴定国家题库 . 注意事项1、考试时间：120分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。 一、单项选择(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分80分。) 1.Rz 是表面粗糙度评定参数中( )的符号。A 、轮廓算术平均偏差B 、微观不平度＋点高度C 、轮廓最大高度D 、轮廓不平程度 2. 零件图的技术要求的标注必须符合( )的规定注法。A 、工厂B 、行业C 、部颁D 、国家标准 3. 剖与未剖部分以波浪线为分界线的剖视图是( )。A 、全剖视图B 、半剖视图C 、局部剖视图D 、单二剖视图 4. 国标规定螺纹的牙底用( )。A 、粗实线B 、细实线C 、
虚线D 、点划线 5. 常用千分尺测量范围每隔( )mm 为一档规格。A 、25 B 、50 C 、100 D 、150 6. 零件( )具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状不平的程度叫做表面粗糙度。A 、内表面B 、外表面C 、加工表面 D 、非加工表面 7. 带传动是依靠传动带与带轮之间的( )来传动的。A 、作用力B 、张紧力C 、摩擦力D 、弹力 8. 能保持传动比恒定不变的是( )。A 、带传动B 、链传动C 、齿轮传动D 、摩擦轮传动 9. 造成磨床工作台低速爬行的原因可能是( )。A 、系统不可避免油液泄漏现象B 、系统中混入空气C 、液压冲击D 、空穴现象 10. 冬季应当采用粘度( )的油液。 A 、较低 B 、较高 C 、中等 D 、不作规定 11. 车刀切削部分材料的硬度不能低于( )。 A 、HRC90 B 、HRC70 C 、HRC60
钳工初级理论知识模拟试卷2 姓名：学号： 一、选择题（第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分80分） 1．一张完整装配图的内容包括：（1）一组图形；（2）（）；（3）必要的技术要求；（4）零件序号和明细栏；（5）标题栏。 A．正确的尺寸B．完整的尺寸 C．合理的尺寸D．必要的尺寸 2．下列制动中（）不是电动机的制动方式。 A．机械制动B．液压制动 C．反接制动D．能耗制动 3．为改善T12钢的切削加工性，通常采用（）处理。 A．完全退火B．球化退火 C．去应力退火D．正火 4．零件图中注写极限偏差时，上下偏差小数点对齐，小数点后位数相同，零偏差（）。 A．必须标出B．不必标出 C．文字说明D．用符号表示 5．表面粗糙度评定参数，规定省略标注符号的是（）。 A．轮廓算术平均偏差B．微观不平度＋点高度 C．轮廓最大高度D．均可省略 6．（）常用来检验工件表面或设备安装的水平情况。 A．测微仪B．轮廓仪 C．百分表D．水平仪 7．千分尺的制造精度主要是由它的（）来决定的。 A．刻线精度B．测微螺杆精度 C．微分筒精度D．固定套筒精度 8．下列（）为形状公差项目符号。 A．⊥B．∥C．◎D．○ 9．孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之代数差为正值叫（）。 A．间隙值B．最小间隙 C．最大间隙D．最大过盈 10．剖分式滑动轴承常用定位销和轴瓦上的（）来止动。 A．凸台B．沟槽 C．销、孔D．螺孔
11．能保持传动比恒定不变的是（）。 A．带传动B．链传动 C．齿轮传动D．摩擦轮传动 12．依靠传动带与带轮之间的摩擦力实现的传动叫（）。 A．链传动B．带传动 C．摩擦传动D．摩擦轮传动 13．轴组的装配要求是轴和其上零件装配后（）。 A．固定不动B．相对转动 C．运转平稳D．提高转速 14．下述（）是液压传动的基本特点之一。 A．传动比恒定B．传动噪声大 C．易实现无级变速和过载保护作用D．传动效率高 15．轴承合金由于（）不能单独作轴瓦。 A．强度很低B．强度很高 C．强度一般D．强度较高 16．在氧化物系和碳化物系磨料中，磨削硬质合金时应选用（）砂轮。 A．棕刚玉B．白刚玉 C．黑色碳化硅D．绿色碳化硅 17．内燃机是将热能转变成（）的一种热力发动机。 A．机械能B．动能 C．运动D．势能 18．应用最普遍的夹紧机构有（）。 A．简单夹紧装置B．复合夹紧装置 C．连杆机构D．螺旋机构 19．工件以外圆柱面作为定位基准，当采用长V形块定位时，可限制（）自由度。 A．一个B．两个 C．三个D．四个 20．在夹具中，夹紧力的作用方向应与钻头轴线的方向（）。 A．平行B．垂直 C．倾斜D．相交 21．磨削加工的主运动是（）。 A．砂轮圆周运动B．工件旋转运动 C．工作台移动D．砂轮架运动 22．渗碳零件用钢是（）。
第十套试题 一、选择题（选择正确答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分36分。） 1．每个尺寸链有（）个封闭环。 A．1 B．2 C．3 D．4 2．装配的组织形式有固定装配法和（）。 A．分组装配法 B．移动装配法 C．流水线装配法 D．定向装配法 3．测量误差对加工（）。 A．有影响 B．无影响 4．用自准直仪测量较长零件直线度误差的方法属于（）测量法。 A．直接 B．角差 C．间接 D．比较 5．使工件相对于刀具占有一个正确位置的夹具装置称为（）装置。 A．定位 B．夹紧 C．导向 D．对刀 6．表示装配单元装配顺序的图称为（）。 A．传动系统图 B．装配图 C．装配单元系统图 D．工艺过程卡 7．零件的机械加工质量包括加工精度和（）两部分。 A．表面粗糙度 B．几何精度 C．表面质量 D．位置精度 8．光学平直仪由反射镜和（）组成。 A．平直仪本体 B．物镜 C．目镜 D．棱镜 9．不是利用光学自准直原理制造的量仪是（）。 A．水平仪 B．自准直仪 C．光学平直仪 D．测微准直望远镜 10．合像水平仪的测量范围与框式水平仪相比较，（）。 A．合像水平仪大 B．合像水平仪小 C．一样大 11．钻铸铁的群钻，其后角比钻钢件的群钻（）。 A．大3°～5° B．小3°～5° C．大13°～15° D．小13°～15° 12．完全定位限制了工件的（）个自由度。 A．3 B．4 C．5 D．6
13．下列关于直径为φ10 mm 的孔，尺寸标注正确的是（ ）。 A ． B ． C ． D ． 14．水平仪主要用来测量平面对水平面或垂直面的（ ）。 A ．尺寸偏差 B ．垂直度 C ．平面度 D ．位置偏差 15．导轨按摩擦状态不同可分为滑动导轨、滚动导轨和（ ）。 A ．动压导轨 B ．静压导轨 C ．磨削导轨 16．长径比（ ）且转速低的旋转件，一般只需进行静平衡，不必进行动平衡。 A ．很大 B ．很小 C ．大于2 17．任何一种产品一般都能分成若干个（ ）。 A ．装配工序 B ．装配工步 C ．装配单元 D ．装配系统 18．为了减少工件的翻转次数，其垂直线可利用（ ）一次划出。 A ．高度尺 B ．游标卡尺 C ．90°角尺 D ．钢卷尺 E. 直尺 19．（ ）就是利用划线工具，使工件上有关的表面处于合理的位置。 A ．找正 B ．借料 C ．吊线 D ．拉线 20．标准群钻主要用来钻削（ ）和有色金属。 A ．铸铁 B ．碳钢 C ．合金结构钢 D ．黄铜 E ．有机玻璃 21．通常把直径在（ ）mm 以下的孔称为小孔。 A ．φ3 B ．φ1 C. φ5 D ．φ10 22．第二次划线要把（ ）作为找正依据。 A ．主要非加工表面 B ．待加工表面 C ．第一划线位置 D ．已加工表面 23．旋转体在径向截面有不平衡量，且产生的合力通过其重心，这种不平衡称为 （ ）。 A ．动不平衡 B ．静不平衡 C ．动静不平衡 24．静压轴承油膜压力的建立，是依靠（ ）来保证的。 A ．负载大小 B ．旋转速度 C ．供油压力 D ．配合间隙 25．滚动轴承在未装配之前的自由状态下的游隙是（ ）。 A ．工作游隙 B ．配合游隙 C ．原始游隙 01.010-1.010-01.010-φ1.0010-φ
初级钳工考试试题及答案 一．判断题 1、为了使零件具有完全互换性，必须使各零件的几何尺寸完全一致。（×；） 2、零件的实际尺寸位于所给定的两个极限尺寸之间，则零件的该尺寸为合格。（√；） 3、相互配合的孔和轴，其基本尺寸必须相同。（√；） 4、某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则该尺寸必然合格。（×；） 5、测量精度和测量误差是两个相对的概念，精度高，则误差小，反之精度低，则误差大。（√；） 6、由于随机误差产生的因素多具有偶然性和不稳定性，因而在较高精度的测量中，只能将此误差忽略不计。（×；） 7、使用相同精度的计量器具，采用直接测量法比采用间接测量法的精度高。（√；） 8、规定形位公差的目的是为了限制形状和位置误差，从而保证零件的使用性能。（√；） 9、采用形位公差的未注公差值，在图样和技术文件中不须作任何标注和说明。（×；） 10、圆跳动公差分为四种，划分的依据是被测要素的几何特征和检测方向。（√；） 11、由加工形成的零件上实际存在的要素即为被测要素。（×；） 12、与直线度公差和平面度公差之间的关系类似，线轮廓度公差带的形状要比面轮廓度公差带的形状复杂。（×；） 13、对于某一确定的孔，其体外作用尺寸大于其实际尺寸；对于某一确定的轴，其体外作用尺寸小于其实际尺寸。（）（×；） 14、可逆要求的实质是形位公差反过来可以补偿尺寸公差。（√；） 15、提高零件沟槽和台阶圆角处的表面质量，可以增加零件的抗疲劳强度。（√；） 16、由于表面粗糙度高度参数有三种，因而标注时在数值前必须注明相应的符号。（×；） 17、加工余量可标注在表面粗糙度符号的右侧，而加工纹理方向符号标注在左侧。（×；） 18、光滑极限量规须成对使用，只有在通规通过工件的同时止规又不通过工件，才能判断工件是合格的。（√；） 19、评定直线度误差，采用两端点连线法得到的误差值一定大于或等于采用最小区域法得到的误差值。（√；） 20、构件是加工制造的单元，零件是运动的单元。（×；） 21、车床上的丝杠与螺母组成螺旋副。（√） 22、齿轮机构中啮合的齿轮组成高副。（√） 23、摩擦轮传动可以方便地实现变向、变速等运动调整。（√） 24、普通V带有7种型号，其传递功率能力，A型V带最小，Z型V带最大。（×） 25、V带传动使用张紧轮的目的是增大小带轮上的包角，从而增大张紧力。（×） 26、普通螺纹的牙型角是。（√） 27、齿轮传动平稳是因为齿轮传动能保证瞬时传动比的恒定。（√）
初级钳工理论知识试题 第七套试题 一、选择题(选择正确答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分60分。) 1(台虎钳是夹持工件的( )夹具。 A(专用 B(通用 C( 组合 2(对小型工件进行钻、扩、铰小孔，最好在( )钻床上进行。 A(立式 B(台式 C(摇臂 3(工作台可以升降，主轴变速箱也可升降的钻床是( )。 A(台式 B(立式 C(摇臂 4(0.02mm游标卡尺，当两下量爪合拢时，游标尺上的第50格与尺身上的( )mm 对齐。 A(50 B(49 C(39 5(用百分表测量平面，其测量头应与平面( )。 A(平行 B(垂直 C(倾斜 6(车削时，车刀横向、纵向运动是( )运动。 A(主 B(进给 C(间歇 7(由外缘向中心进给车端面，切削速度是( )。 A(不变 B(逐渐变大 C(逐渐变小 8(牌号为YTl5的车刀，属于( )类硬质合金车刀。 A(钨钴 B(钨钛钴 C(钨钛钽(铌)钴 9(车削铸铁时会产生( )切屑。 A(带状 B(挤裂 C(崩碎
10(当刀具的磨钝标准相同时，若刀具寿命较长，表明刀具磨损( )。 A(正常 B(较快 C(较慢 11(经过划线确定的加工尺寸，在加工过程中可通过( )来保证尺寸的精度。A(测量 B(找正 C(借料 12(划线应从( )开始进行。 A(工件中间 B(工件边缘 C(划线基准 13(使用分度头划线，当手柄转一周时，装在卡盘上的工件转( )周。 A(1 B(0.1 C(1/40 14(錾子錾削时，选用( )的后角比较合适。 A(3?,4? B(5?,8? C(10?,15? 15(平锉刀的主要工作面指的是( )。 A(锉刀上下两面 B(两侧面 C(全部有锉齿的表面 16(圆锉刀的规格是用锉的( )尺寸表示的。 A(长度 B(直径 C(半径 17(对大型工件的研点进行刮削时，应当是让( )固定，让( )运动。 A(工件 B(标准平板 18(经过刮削的表面，其组织变得比原来( )。 A(疏松 B(粗糙度值小 C(紧密 19(研具的材料应比工件的材料( )。 A(硬 B(软 C(硬度相等 20(直线摆动式研磨适应( )的研磨。 A(圆柱端面 B(较大平面 C(刀口形直尺和刀口形角尺 21(直径大于φ13mm麻花钻柄部多做成( )。 A(方榫 B(莫氏锥柄 C(圆柱形
钳工基础知识培训考试试题 一、选择 1.使用砂轮机、无齿锯、磨光机时必须戴（A ）或面罩。 A 防护眼镜 B 防尘口罩 C 防尘帽 2.平行度，垂直度属于（A ）。 A位置公差 B形状公差 C行位公差 3.为了使钻头在切削过程中，既能保持正确的切削方向，又能减小钻头与孔 壁的摩擦，钻头的直径应当（A ）。 A向柄部逐渐减小 B 向柄部逐渐增大 C保持不变4.攻螺纹前的底孔直径应（A ）螺纹小径。 Ａ略大于Ｂ略小于Ｃ等于 5.装拆内六角螺钉时，使用的工具是（B ）。 Ａ套筒扳手Ｂ内六方扳手Ｃ锁紧扳手 6.用热油加热零件安装属于（C ）。 Ａ压入配合法Ｂ冷缩配合法Ｃ热胀配合法 7.錾削时，锤击力最大的挥锤方法是（B ） A．手挥 B．臂挥 C．肘挥 8.在锉销窄长平面和修整尺寸时，可选用（A ）。 A、推锉法 B、顺向锉法 C、交叉锉法 9.一般来说锯软的材料和切面较大的工件用（A ）锯条。 A．粗齿 B 细齿 C 斜齿
10.安装锯条时锯齿应（B ），安装后锯条不应过紧或过松。 A．朝后 B 朝前 C 朝上 D 朝下 二、判断 1.划线的作用之是确定工件的加工余量．使机械加工有明显的加工界限和尺 寸界限。(√ ) 2.为了划线清晰，对认定后的划线件要进行涂色。（√） 3.锯齿有粗细之分或齿距大小之分，齿距是相邻齿尖的距离。（√） 4.锯硬性的材料和切面较小的工件用细齿锯条。（√） 5.錾子后角的作用是减小后刀面与工件切削面之间的摩擦，引导錾子顺利錾 削。（√） 6.钻头顶角越大，轴间所受的切削力越大。〔√） 7.扩孔的质量比钻孔高，扩孔加工属于孔的精加工。（×） 8.刮削加工能得到较细的表面粗糙度，主要是利用刮刀负前角的推挤和压光 作用。（√） 9.钳工常用台虎钳分固定式和回转式两种。（√） 10.手电钻在装卸钻头时，应使用专用钥匙。（√） 三、简答 1．概述虎钳的正确使用和维护方法？ 1.虎钳必须正确、牢固地安装在钳台上。 2.工件的装夹应尽量在虎钳钳口的中部，以使钳口受力均衡，夹紧后的工件应稳固可靠。 3.只能用手扳紧手柄来夹紧工件，不能用套筒接长手柄加力或用手锤敲击手柄，以防损 坏虎钳零件。 4.不要在活动的钳身表面进行敲打，以免损坏与固定钳身的配合性能。 5.加工时用力方向最好是朝向固定钳身。
初级钳工考试试题及答案 ?判断题 1、为了使零件具有完全互换性，必须使各零件的几何尺寸完全一致。（台） 2、零件的实际尺寸位于所给定的两个极限尺寸之间，则零件的该尺寸为合格。 （I ） 3、相互配合的孔和轴，其基本尺寸必须相同。（它） 4、某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则该尺寸必然合格。（X；） 5、测量精度和测量误差是两个相对的概念，精度高，则误差小，反之精度低，则误差大。（它） 6、由于随机误差产生的因素多具有偶然性和不稳定性，因而在较高精度的测量中，只能将此误差忽略不计。（X ） 7、使用相同精度的计量器具，采用直接测量法比采用间接测量法的精度高。（它） 8、规定形位公差的目的是为了限制形状和位置误差，从而保证零件的使用性能。（I ） 9、采用形位公差的未注公差值，在图样和技术文件中不须作任何标注和说明。 （X ） 10、圆跳动公差分为四种，划分的依据是被测要素的几何特征和检测方向。（它） 11、由加工形成的零件上实际存在的要素即为被测要素。（X ） 12、与直线度公差和平面度公差之间的关系类似，线轮廓度公差带的形状要比面轮廓度公差带的形状复杂。（X ） 13、对于某一确定的孔，其体外作用尺寸大于其实际尺寸；对于某一确定的轴，其体外作用尺寸小于其实际尺寸。（）（X；） 14、可逆要求的实质是形位公差反过来可以补偿尺寸公差。（它） 15、提高零件沟槽和台阶圆角处的表面质量，可以增加零件的抗疲劳强度。（它） 16、由于表面粗糙度高度参数有三种，因而标注时在数值前必须注明相应的符号。（X ） 17、加工余量可标注在表面粗糙度符号的右侧，而加工纹理方向符号标注在左侧。（X；） 18、光滑极限量规须成对使用，只有在通规通过工件的同时止规又不通过工件，才能判断工件是合格的。（它） 19、评定直线度误差，采用两端点连线法得到的误差值一定大于或等于采用最小区域法得到的误差值。（它） 20、构件是加工制造的单元，零件是运动的单元。（X ） 21、车床上的丝杠与螺母组成螺旋副。（话 22、齿轮机构中啮合的齿轮组成高副。（话 23、摩擦轮传动可以方便地实现变向、变速等运动调整。（话 24、普通V带有7种型号，其传递功率能力，A型V带最小，Z型V带最大。 （X 25、V带传动使用张紧轮的目的是增大小带轮上的包角，从而增大张紧力。（X） 26、普通螺纹的牙型角是。（话
初级钳工理论试题 一、填空题 1、三视图的投影规律为：（长对正）、（高平齐）、（宽相等）。 2、外螺纹的大径用（粗实）线来画。 3、千分尺螺旋部分的螺距为（0.5 ）㎜。 4、精度为0、02㎜的游标卡尺，当零线对齐时，游标上的（50 ）格与主尺上（49 ）格对齐。 5、轴承外圈与轴承座采用（基轴制）配合内孔与轴采用（基孔制）配合。 6、在装配过程中，优先选用（基孔制）配合。 7、在齿轮传动中的惰轮，不改变（传动比），只改变（传动方向）。 8、平带传动的使用特点（结构）简单，适用于两轴（距离）较大的场合。 9、螺旋传动可方便的把主动件的（回转）运动转化为从动件的（直线）往复运动。 10、高速钢是（合金）钢。 11、铸铁的含碳量比钢含碳量（高）。 12、划线后尺寸公差要求达到（0.4 ）㎜ 13、量具的种类很多，根据其用途和特点，可分为（万能量具）、（专用量具）和（标准量具）三种。 14、游标卡尺的尺身每一格为1㎜，游标共有50格，当两量爪并拢时，游标的50格正好与尺身的49格对齐，则该游标卡尺的读数精度为（0.02 ）㎜。 15、在同一尺寸段里，标准公差值随公差等级的降低而（增大）（如IT6降至IT9 ）。 16、齿轮传动按起结构特点可分为（平行轴传动）和（相交轴传动）、（交错轴传动）。 17、带传动中常用的带有（V带）和（平带）。 18、写出下列钢的代号：碳8钢是（T8）；65锰是（65Mｎ）。 19、钳工常用的锯条长度是（300）㎜。 20、锉削精度可达（0.1）㎜。 21、基本的锉削方法有（顺向锉）、（交差锉）、（推锉）三种。 22、游标卡尺由刀口形的内、外（量爪）和深度尺组成。 23、游标卡尺按其读数值可分为0、1mm 、( 0.02mm )、0、05mm 。 24、千分尺的固定套筒上刻有间隔为0、5mm的刻线，微分筒圆周上均匀刻有50格。因此，
初级钳工试题及答案钳工试题2010
初级 1、万能角度尺可以测量（0°～320°）范围的任何角度。 2、一般手铰刀的刀齿在圆周上是（不均匀）分布的。 3、表面粗糙度评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是（Ra）。 4、研磨的切削量很小，所以研磨余量不能（太大）。 5、合金结构钢牌号的前面两位数字表示平均含碳量为（万分之几）。 6、钳工常用的刀具材料有高速钢和（）两大类。 7、当配合过盈量较小时，可采用（套筒压入）方法压入轴承。 8、（生产计划）是企业生产管理的依据。 9、在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时，其底孔直径（钢件比铸件稍大）。 10、圆板牙的排屑孔形成圆板牙的（前刀面）。 11、钻头（副后角）为零，靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重，容易发热和磨损。 12、为达到螺纹连接可靠和坚固的目的，要求纹牙间有一定的（摩擦力矩）。 13、用测力扳手使预紧力达到给定值的是（控制扭矩法）。 14、蜗杆传动机构装配后，应进行啮合质量的检验，检验的主要项目包括蜗轮轴向位置、接触斑点、（齿侧间隙）和转动灵活睦。 15、蜗杆传动机构的装配，首先要保证蜗杆轴线与蜗轮轴心线（垂直）。 16、使用无机粘合剂必须选择好接头的结构形式，尽量使用（）。 A、对接 B、搭接 C、角接 D、套接
17、材料弯曲后其长度不变的一层称为（）。 A、中心层 B、中间层 C、中性层 D、内层 18、试车工作是将静止的设备进行运转，以进一步发现设备中存在的问题，然后作最后的（），使设备的运行特点符合生产的需要。 A、改进 B、修理和调整 C、修饰 D、检查 19、划线时当发现毛坯误差不大，但用找正方法不能补救时，可用（）方法来予以补救，使加工后的零件仍能符合要求。 A、找正 B、借料 C、变换基准 D、改图样尺寸 20、Z525立钻主要用于（）。 A、镗孔 B、钻孔 C、铰孔 D、扩孔 21、一般划线精度能达到（）。 A、0.025～0.05 mm B、0.1～0.3 mm C、0.25～0.5 mm D、0.25～0.8 mm 22、平面粗刮刀的楔角一般为（）。 A、90°～92.5° B、95°左右 C、97.5°左右 D、85°～90°
初级钳工试题及答案钳工试题 初级 1、万能角度尺可以测量（0°～320°）范围的任何角度。 2、一般手铰刀的刀齿在圆周上是（不均匀）分布的。 3、表面粗糙度评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是（Ra）。 4、研磨的切削量很小，所以研磨余量不能（太大）。 5、合金结构钢牌号的前面两位数字表示平均含碳量为（万分之几）。 6、钳工常用的刀具材料有高速钢和（）两大类。 7、当配合过盈量较小时，可采用（套筒压入）方法压入轴承。 8、（生产计划）是企业生产管理的依据。 9、在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时，其底孔直径（钢件比铸件稍大）。 10、圆板牙的排屑孔形成圆板牙的（前刀面）。 11、钻头（副后角）为零，靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重，容易发热和磨损。 12、为达到螺纹连接可靠和坚固的目的，要求纹牙间有一定的（摩擦力矩）。 13、用测力扳手使预紧力达到给定值的是（控制扭矩法）。 14、蜗杆传动机构装配后，应进行啮合质量的检验，检验的主要项目包括蜗轮轴向位置、接触斑点、（齿侧间隙）和转动灵活睦。 15、蜗杆传动机构的装配，首先要保证蜗杆轴线与蜗轮轴心线（垂直）。 16、使用无机粘合剂必须选择好接头的结构形式，尽量使用（）。 A、对接 B、搭接 C、角接 D、套接 17、材料弯曲后其长度不变的一层称为（）。 A、中心层 B、中间层 C、中性层 D、内层 18、试车工作是将静止的设备进行运转，以进一步发现设备中存在的问题，然后作最后的（），使设备的运行特点符合生产的需要。
A、改进 B、修理和调整 C、修饰 D、检查 19、划线时当发现毛坯误差不大，但用找正方法不能补救时，可用（）方法来予以补救，使加工后的零件仍能符合要求。 A、找正 B、借料 C、变换基准 D、改图样尺寸 20、Z525立钻主要用于（）。 A、镗孔 B、钻孔 C、铰孔 D、扩孔 21、一般划线精度能达到（）。 A、0.025～0.05 mm B、0.1～0.3 mm C、0.25～0.5 mm D、0.25～0.8 mm 22、平面粗刮刀的楔角一般为（）。 A、90°～92.5° B、95°左右 C、97.5°左右 D、85°～90° 23、读零件图的第一步应看（），了解其零件概貌。 A、视图 B、尺寸 C、技术要求 D、标题栏 24、常用的手动起重设备有千斤顶、（）、手扳葫芦等。 A、单梁起重机 B、手拉葫芦 C、桥式起重机 D、单壁式吊
单位：姓名：准考证号：分数： 职业技能鉴定国家题库 初级机修钳工理论知识试卷 注意事项 l、考试时间：120分钟。’ 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 一二三四总分得分 1、在使用千分尺之前应先检查一下活动套筒上零套线是否与上的基准线对齐。 2、HT150牌号中数字表示。 3、碳钢的硬度在范围内切削加工性能好。 4、锯削工件时，是锯齿逐步切入工件，锯齿不易被卡住，起锯方便。 5、为提高主轴的刚性和抗震性，CA6140型普通车床采用了支承结构。 6、校直台阶轴时，应先从直径一段开始，再逐渐校其余各段，直到全部符合要求。 7、Z4012型台钻的最大钻孔直径为m m。 8、砂轮机的搁架与砂轮间的距离应保持在m m以内。 9、每一步装配工作都应满足预定的装配要求，且应达到一定的。 10、圆锥齿轮机构啮合质量检查为保证工作时齿轮在全宽上能均匀地接触，在无载荷时，接触斑点应靠近齿轮。 二、选择题（每题2分，共40分） 1、下列说法中，哪种说法是正确的（）。 A、单一剖、斜剖只适合画全剖视图 B、单一剖、只用于画局部剖视图 C、五种剖切方法适合画各种剖视图 D、旋转剖、阶梯剖适合画半剖视图 2、在画连接图时，当剖切平面纵向剖切螺杆、键等零件时，这些零件（螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈、键等），应按（）处理。 A、剖到 B、未剖到 C、剖到、未剖到均可 D、简化画法 3、在装配图中，如需要在剖面线区画出零件序号的指引线时，指引线与剖面线（）。 A、不能相交 B、不得倾斜 C、不得平行 D、不得垂直 4、位置公差是（）的位置对基准所允许的变动全量。 A、关联实际要素 B、中心要素 C、理想要素 D、单一要素 5、V带两侧面的夹角是（）。 A、20度 B、40度 C、25度 D、60度 6、在适当条件下保护接地与保护接零（）。 A、前者比后者安全可靠 B、后者比前者安全可靠 C、两者同样安全可靠且同一供电线路中可根据不同电气设备一起采用 D、两者同样安全可靠，但不能在同一供电线路中使用。 7、170HBS5/1000/30前面的数字170表示（）。
姓名：得分： 一、是非题（是画√，非画×）共30分，每题3分 1、在台虎钳上强力作业时，应尽量使作用力朝向固定钳身。(√) 2、平面划线只需选择一个划线基准，立体划线则要选。(×) 3、锉削过程中，两手对锉刀压力的大小应保持不变。(×) 4、钻孔属粗加工。(√) 5、铰孔时，铰削余量愈小，铰后的表面愈光洁。(×) 6、机攻螺纹时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则退出时造成螺纹烂牙。(√) 7、装配工作，包括装配前的准备、部装总装，调整、检验和试机。(√) 8、把零件和部件装配成最终产品的过程称为部装。(×) 9、主要用于承受向载荷的轴承，称为向心轴承。(√) 10、润滑剂具有润滑、冷却、防锈和密封等作用。(√) 二、选择题共20分，每题2分 1、立体划线要选择c划线线基准. a一个b二个c三个 2、丝锥由于工作部分和a两部分组成。 a柄部b校准部分c切削部分 3、在承受单向受力的机械上、如压力机、冲床的螺杆，一般采用a螺纹。 a锯齿形b三角螺纹c圆形螺纹 4、刮削加工会形成均匀微浅的凹坑，所以它属于b加工。 a粗加工b精加工c半精加工 5、采用三块平板互刮的方法而刮削成精密平板，这种平板称c平板。 a标准b基准c原始 6、在装配前，必须认真做好对装配零件的清理和 d 工作。 a修配b调整c清洗d去毛倒刺 7、管理装置分为可拆卸联接和a联接两种。 a不可拆卸b可调节c可焊接d可定位 8、动压润滑轴承是指运转时b的滑动轴承 a混合摩擦b纯液体摩c擦平摩擦 9、故障的类型很多，由于操作不当所引起的故障可归为纳为c。 a技术性故障b规格性故障偶发性故障 10、机械间生温升过高现象，反映了轴承等 a 部分的工作状况失常 a摩擦b接触c联接 三、简答题共50分，每题10分 1、简述钳工的任务。 答：在我们的生产过程中，有一些工作不能或不可能进行机械加工的位置或场合，都是由钳工去完成。 2、使用轮机时应注意哪些事项。
高级机修钳工理论知识考核试卷 注 意 事 项 1、考试时间：90分钟。 2、请在下方表格内指定位置填写姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读答题要求，并将答案填在答题卡上。 姓 名 准考证号 单 位 一、单项选择题(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。) 1．在内容方面，职业道德总是要鲜明地表达( )。 A 、职业义务、职业责任、职业行为、道德准则 B 、职业义务、职业意识、职业行为、职业责任 C 、道德行为、职业习惯、职业行为、道德准则 D 、职业义务、职业责任、职业习惯、道德准则 2．下列( )不属于劳动合同订立的原则。 A 、合法 B 、公平 C 、平等自愿 D 、单位强制 3．下列合同中，属于单务合同的是( )。 A 、赠与合同 B 、买卖合同 C 、租赁合同 D 、承揽合同 4．用人单位依照劳动合同法的规定，选择额外支付劳动者( )工资解除劳动合同的，其额外支付的工资应当按照该劳动者上一个月的工资标准确定。 A 、半个月 B 、一个月 C 、两个月 D 、三个月 5．生育保险是缴费工资的( )由单位负担,个人不负担。 A 、0.5% B 、1% C 、2% D 、3% 6．自准直仪，可以用来测量反射镜对光轴( )的微小偏转。 A 、垂直方向 B 、水平方向 C 、前后位置 D 、上下位置 7．下列有关光学平直仪误差计算说法错误的是( )。 A 、光学平直仪测量时，可按作图或计算两种方法求出导轨的不直度 B 、光学平直仪误差计算时，先要求累积值 C 、光学平直仪误差计算时，每一位置的相对值等于该位置的读数值与算术平均值的代数差值 D 、光学平直仪误差计算时，累积值等于每一测量位置的相对值与该位置前所有相对值得代数和 8．经纬仪在机械装配和修理中，主要是用来检测精密机床的水平转台和( )的分度误差。 A 、垂直转台 B 、万能转台 C 、水平导轨 D 、垂直导轨 9．如图所示方框水平仪，该位置读数为( )。 A 、+1.5格 B 、1.5mm C 、-1.5格 D 、1.5cm 10．使用200×200mm ，精度为0.02/1000mm 的方框水平仪，测的导轨直线性误差坐标图如下，水平仪测量的偏差格数换算成标准的直线误差值为( )。 A 、0.002mm B 、0.003mm C 、0.024mm D 、0.014mm 11．合像水平仪分度值为0.01mm/1000mm ，测量读数是1.16mm ，则工件表面的斜度为( )。 A 、在1m 长度上高度差为11.6mm B 、在1m 长度上高度差为1.16mm C 、在1m 长度上高度差为116mm D 、在1m 长度上高度差为0.116mm 12．V 形导轨的直线性误差( )。 A 、存在垂直面和水平面内的两种误差 B 、只存在垂直面内的误差 C 、只存在水平面内的误差 D 、存在垂直面或水平面内的任一种误差 13．下列有关平面度的测量叙述错误的是( )。 A 、平晶干涉法主要用于测量大平面 B 、平面度误差的评定方法有三远点法、对角线法、最小二乘法和最小区域法等四种 C 、打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法 D 、液平面法主要用于测量大平面的平面度误差 14．如下图所示，是测量( )。 A 、线对线平行度误差 B 、线对面平行度误差 C 、面对面平行度误差 D 、面对线平行度误差 15．两支一套的丝锥切削用量的分配是( )。 A 、6：1 B 、7.5：2.5 C 、2：3 D 、1：3 16．超深孔加工工艺上主要解决( )的问题。 A 、钻头不锋利 B 、钻头不够长 C 、钻头排屑不畅 D 、钻头硬度不足 17．下列有关钻斜孔存在的主要问题叙述错误的是( )。 A 、钻头开始接触工件时，钻头容易偏斜、滑移而钻不进工件 B 、钻孔中心容易离开所要求的位置，钻出的孔很难保证正直 C 、孔口完好无损，孔端面的平整 D 、钻头容易崩刃或折断 18．在斜度较大的斜面上钻孔时，可先用与孔径相同的立铣刀铣出一个与钻头轴线( )的平面，然后再钻孔。 A 、平行 B 、垂直 C 、倾斜 D 、相交 19．下列有关钻半圆孔的方法叙述错误的是( )。 A 、可在已加工的大孔中,嵌入与工件材料不同的金属棒再钻孔,这样可以避免把上面的整圆部分刮大 B 、钻腰圆孔时,先在一端钻出整圆孔,另一端用半孔钻头加工 C 、钻出的孔易产生不垂直 D 、钻半圆孔时,要用手动进刀,压力要轻,以免吃刀太多,损坏钻头 20．下列有关铰孔的光洁度达不到要求的因素分析错误的是( )。 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线 地 区 姓 名 单 位 名 称 准 考 证 号
初级钳工试题及答案 [ 标签：试题答案, 钳工, 试题] 那位兄弟帮忙告诉下, 谢谢了 恋★寂寞回答:2 人气:1351 提问时间:2009-07-20 21:32 答案 一、选择题：（每题1 分，总分80 分. ） 1、万能角度尺可以测量（）范围的任何角度。 A、0°～360° B 、50°～140°C、0°～320° D 、0°～180° 2、一般手铰刀的刀齿在圆周上是（）分布的。 A、均匀 B 、不均匀C、不对称D、任意 3、表面粗糙度评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是（）。 A、Rp B 、Ra C、Ry D、Rz 4、研磨的切削量很小，所以研磨余量不能（）。 A、太大 B 、太小 C 、厚D、较厚 5、合金结构钢牌号的前面两位数字表示平均含碳量为 A、十万分之几 B 、万分之几C、百分之
几 D 、十分之几 6、钳工常用的刀具材料有高速钢和（ A 、硬质合金 B 、碳素工具钢 金刚石 A 、套筒压入 B 、压力机械压入 C 、利用温 差 D 、直接敲入 8、（ ）是企业生产管理的依据。 A 、生产计划 B 、生产作业计划 C 、班组管理 D 、生产组织 9、在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时，其底孔直 径（ ）。 A 、同样大 B 、钢件比铸件稍大 C 、铸件比钢 件稍大 D 、相差两个螺矩 10、圆板牙的排屑孔形成圆板牙的（ ） 切削平面 11、钻头（ ）为零，靠近切削部分的棱边与孔壁的 摩擦比较严重，容易发热和磨损。 A 、前角 B 、后角 C 、横刃斜角 D 、副 后角 12、为达到螺纹连接可靠和坚固的目的，要求纹牙间有一定 的（ ）。 A 、摩擦力矩 B 、拧紧力矩 C 、预紧力 D 、 摩擦力 ）两大类。 C 、陶瓷 D 、 7、当配合过盈量较小时， 可采用 （ ）方法压入轴承。 A 、前刀面 B 、后刀面 C 、副后刀面 D 、
初级钳工理论知识试题 第四套试题 一、选择题（选择正确答案，将和应的字母填入题内的括号中。每题2分，满分40分。） 1.立体划线要选择（）划线基准。 A. —个 B.二个 C.三个 2.划线时V形块是用来安放（）工件。 A.圆形 B.大型 C.复杂形状 3.锯削管子和薄板料时，应选择（）锯条。 A.粗齿 B.中齿 C.细齿 4.在工件上錾削沟槽和分割曲线形板料时，应选用（）。 A.尖錾 B.扁錾 C.油槽錾 5.在锉刀工作面上起主要锉削作用的锉纹是（）。 A.主锉纹 B.辅锉纹 C.边锉纹 6.弯曲有焊缝的管子时，焊缝必须罝于（）位罝。 A.弯形外层 B.弯形内层 C.中性层 7.当钻头后角增大时，横刃斜角（）。 A.增大 B.不变 C.减小 8.锥形锪钻按其锥角大小可分60°、75°、90°和120°等四种，其中（）使用最多。 A. 60 B. 75 C. 90 D. 120 9.丝锥由工作部分和（）两部分组成。 A.柄部 B.校准部分 C.切削部分 10.螺纹从左向右升高的称为（）螺纹。 A.左螺纹 B.右螺纹 C.管螺纹 11.刮削常用的显示剂红丹粉广泛地用于（）的工件上。 A.精密工件 B.铝合金 C.铜合金 D.铸铁和钢 12.工件的表面粗糙度值要求最小时，一般采用（）加工。 A.精车 B.磨削 C.研磨 D.刮削 13.在装配前，必须认真做好对装配零件的清理和（）工作 A.修配 B.调整 C.清洗 D.去毛倒刺
14.楔键是一种紧键联结，能传递转矩和承受（ A.单向径向力 B.单向轴向力 C.双向径向力 D.双向轴向力 15.带张紧力的调整方法是（）。 八.变换带轮尺寸 B.加强带的初拉力 C.改变两带轮中心距 16.—对中等精度等级，正常啮合的齿轮，它的接触斑点在轮齿高度上应不少于（）0 A. 0%?50% B. 40%?50% C. 30%?60% D. 50%?70% 17.滚动轴承外径与外壳孔的配合应为（）。 A.基孔制 B.基轴制 C.非基制 18.皮碗式密封用于防止漏油时，其密封唇应（）。 A.向着轴承 B.背着轴承 C.紧靠轴承 19.滚动轴承采用定向装配法，是为了减小主轴的（）量，从而提高主轴的旋转精度。 A.同轴度 B.轴向窜动 C.径向圆跳动 20.故障的类型很多，由于操作人员操作不当所引发的故障可归纳为（）。 A.技术性故障 B.规律性故障 C.偶发性故障 二、判断题（将判断结果填入题后括号中，正确的打“V” ，错误的打“X” 。每题2分满分40分。） 1.划线平板平面是划线时的基准平面。（） 2.利用分度头划线，当手柄转数不是整数时，可利用分度叉一起进行分度。 （） 3.錾子在砂轮上刃磨时，必须低于砂轮中心。（） 4.在冷加工塑性变形过程中，产生的材料变硬现象称为冷硬现象。（） 5.钻床的一级保养，以操作者为主，维修人员配合。（） 6.米制普通螺纹，牙型角为60°。（） 7.套螺纹时，圆杆顶端应倒角至15°?20°。（） 8.细刮时应采用长刮法，而精刮时应采用点刮法进行刮削。（） 9.修配装配法，对零件的加工精度要求较高。（） 10.张紧力是保证传递功率的大小的，张紧力愈大，传递功率愈大，传动效率愈高。 （） 11.蜗轮齿面上的正确接触斑点位置应在中部，稍偏蜗杆的旋出方向。（） 12.传动带轮在轴上安装的正确性，是用带轮的径向圆跳动和端面圆端动量来衡量 13.联轴器在工作时具有接合和分离的功能。
钳工基础知识培训理论试题 姓名得分 一、填空题：（每小格1分，计30分） 1、钳工大多是用并经常在上进行手工操作的一个工种，其专业分工为、和等。 2、长度基准单位是，等于毫米。 3、钻孔时，钻头的旋转是运动，轴向移动是运动。 4、平面划线要选择个划线基准，立体划线要选择个划线基准。 5、锉刀分锉、锉和锉三类。 6、麻花钻一般用钢制成，淬硬至HRC ，它由柄部、及构成。柄部有柄和柄两种。 7、标准麻花钻的顶角为度。 8、螺纹的牙型有形、形、形、形和圆形等。 9、钻削用量包括、和三要素。 10、螺纹按旋转方向分旋螺纹和旋螺纹。 二、判断题：（对的√，错的×。每小题2分，计20分） 1、机械工程图样上，常用长度米制单位是mm。（） 2、划线时，一般不选择设计基准为划线基准。（） 3、找正和借料这两项工作是各自分开进行的。（） 4、安装锯条时，锯齿应朝向后拉的方向。（） 5、钻孔时，加切削液的目的主要是为了润滑。（） 6、一般直径5mm以上的钻头须修磨横刃。（） 7、螺纹的旋向是顺时针旋转时，旋入的螺纹是右螺纹。（） 8、1/20mm精度的游标尺，副尺每格为0.95mm。（） 9、零件大多数是由金属材料经过车、铣、刨、磨等先制成毛坯的。（） 三、简答题：（每题10分，计50分） 1、划线基准一般有哪三种类型？ 答：
2、螺纹底孔直径为什么要略大于螺纹小径？ 答： 3、钳工应掌握的基本操作有哪些？ 答： 4、什么叫锯条的锯路？它有什么作用？ 答： 5、用计算法求出下列螺纹的底孔直径（精确到小数点后一位）。 （1）、在钢件上攻M18的螺纹； （2）、在铸铁上攻M18的螺纹； （3）、在钢件上攻M12×1的螺纹； （4）、在铸铁上攻M12×1的螺纹； 答：
装配钳工高级理论知识练习卷 一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。) 1. 职业道德的实质内容是( )。 A、改善个人生活 B、增加社会的财富 C、树立全新的社会主义劳动态度 D、增强竞争意识 2. 违反安全操作规程的是( )。 A、自己制订生产工艺 B、贯彻安全生产规章制度 C、加强法制观念 D、执行国家安全生产的法令、规定 3. 不符合着装整洁、文明生产要求的是( )。 A、贯彻操作规程 B、执行规章制度 C、工作中对服装不作要求 D、创造良好的生产条件 4. 下列说法中错误的是( )。 A、对于机件的肋、轮辐及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构都不画剖面符号，而用粗实线将它与其邻接部分分开 B、当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出 C、较长的机件（轴、杆、型材、连杆等）沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断
开后缩短绘制。采用这种画法时，尺寸可以不按机件原长标注 D、当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平面符号（相交的两细实线）表示 5. 确定基本偏差主要是为了确定( )。 A、公差带的位置 B、公差带的大小 C、配合的精度 D、工件的加工精度 6. 球墨铸铁的组织可以是( )。 A、铁素体+团絮状石墨 B、铁素体+球状石墨 C、铁素体+珠光体+片状石墨 D、珠光体+片状石墨 7. 圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性( )等几方面精度要求。 A、几何精度 B、平行度 C、垂直度 D、接触精度 8. ( )主要起冷却作用。 A、水溶液 B、乳化液 C、切削油 D、防锈剂 9. 使用划线盘划线时，划针应与工件划线表面之间保持夹角( )。 A、40°～60° B、20°～40° C、50°～70° D、10°～20° 10. 在螺纹底孔的孔口倒角，丝锥开始切削时( )。 A、容易切入 B、不易切入 C、容易折断 D、不易折断
初级机修钳工试题库 @@填空题请将正确的答案填在横线空白处。 @@国家标准规定用___________表示物体的内部形状。 @@答案:剖视图 @@剖视图中，剖面线要___________、___________，并与水平成___________角。 @@答案：相互平行；间距相等；45° @@剖视图按剖切程度可分为___________、___________、和___________。@@答案：全剖视图；半剖视图；局部剖视图 @@画外螺纹时，在主视图中：螺纹的大径和螺纹的终止线用___________表示，小径用___________表示。 @@答案：粗实线；细实线 @@普通螺纹和梯形螺纹的代号分别为___________、___________。 @@答案：M；T @@画单个圆柱齿轮时，应使齿轮轴线为___________，其主视图通常画成___________，但轮齿按___________处理。 @@答案：侧垂线；剖视；不剖 @@游标卡尺在校对零点时，先擦净卡脚，然后将两卡脚贴合，检查主、副尺___________是否重合，若不重合则需要在测量后根据___________修正读数。 @@答案：零线；原始误差
@@千分尺固定套筒上刻有间隔为的刻线5，微分筒圆周上均匀刻有50格。微分筒每转一格，测微螺杆就移进 mm。 @@答案： @@微动螺旋量具是利用精密原理制成的一种测量工具。 @@答案：螺旋副 @@公差与配合的标准中规定了基孔制和基轴制两种基准制， ___________。 @@答案：基孔制 @@机械零件中，常用的配合类型有___________、___________、和___________。 @@答案：间隙配合；过盈配合；过渡配合 @@在基孔制配合中，轴的基本偏差为下偏差时的绝对值大于或等于孔的标准公差时，应是配合。 @@答案：过盈 @@___________是指零件加工表面上具有的较小间距和谷峰所组成的微观几何形状特性。 @@答案：表面粗糙度 @@表面粗糙度符号、代号一般注在可见___________、___________、___________或它们的___________上。 @@答案：轮廓线；尺寸界限；引出线；延长线 @@对不连续的同一表面，可用___________相连，其表面粗糙度符号、代号只标注___________。 @@答案：细实线；一次