维氏硬度计的使用方法 维氏硬度的表示方法 维氏硬度表示为HV ，维氏硬度符号HV 前面的数值为硬度值，后面为试验力值。标准的试验保持时间为10～15S 。如果选用的时间超出这一范围，在力值后面还要注上保持时间。例如： 600HV30—表示采用294.2N （30kg ）的试验力，保持时间10～15S 时得到的硬度值为600。 600HV30/20—表示采用294.2N （30kg ）的试验力，保持时间20S 时得到的硬度值为600。采用正四棱锥体金刚石压头，在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。 1. 试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值按式（３－１）计算： HV = 常数×试验力/压痕表面积≈0.1891 F／d2 …………（3－1）式中：HV ————维氏硬度符号； F ―――― 试验力，N ； d ————压痕两对角线d1、d2的算术平均值，mm 实用中是根据对角线长度d 通过查表得到维氏硬度值。 国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为0.020～1.400mm 3.维氏硬度试验的分类和试验力选择 维氏硬度试验按试验力大小的不同，细分为三种试验，即：维氏硬度试验、小负荷维氏硬度试验和显微维氏硬度试验。 表3-1维氏硬度试验的三种方法
维氏硬度试验可选用的试验力值很多，见表3-2。 表3-2推荐的维氏硬度试验力 试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。标准规定，试样或试验层的厚度至少为压痕对角线长度的1.5倍。试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹。 维氏硬度试验的优点： 维氏硬度试验的压痕是正方形，轻廓清晰，对角线测量准确，因此，维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度最高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。 维氏硬度试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量。 维氏硬度试验最大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。 在中、低硬度值范围内，在同一均匀材料上，维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。例如，当硬度值为400以下时，HV ≈HB ，如图3-2所示。 维氏硬度试验的试验力可以小到10gF ，压痕非常小，特别适合测试薄小材料。 维氏硬度试验的缺点： 维氏硬度试验效率低，要求较高的试验技术，对于试样表面的光洁度要求较高，通常需要制作专门的试样，操作麻烦费时，通常只在实验室中使用。
维氏硬度计操作规程 1、打开硬度计的电源，旋转试验力变换手轮，选择试验力。 2、显示屏上显示MODEL和NOT-COV菜单，MODEL有HV、HK二种试验法，按方向键移选择表，表1适用于有色金属，表2适用于黑色金属，按ENTER键确认，主屏幕弹出转换表，按ENTER键确认，主屏幕状态显示出所选硬度值转换标尺。 3、按方向键，弹出DWELL保荷时间菜单，选择加荷时间。 4、按方向键，弹出FUNCTION菜单。选择第一个选项Single, 按ENTER键确认，硬度计开始进入工作状态。 5、转动压头与物镜转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置。 6、转动升降丝杆使试验台上升，直至试样表面清晰成像。如果在目镜中观察到的像模糊，可转动目镜前部镜头，直至清晰为止。 7、转动转换罩壳，使压头位于主体前方，按面板START键，仪器开始加载、保载、卸载。 8、转动转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置，观察目镜中的压痕成像。 9、移动目镜的刻线，使其逐步靠拢，当刻线内侧无限接近时，两刻线内侧之间位于无光隙的临界状态时，按面板CLR键，这时主屏幕上的d1的值为零。 10、移动右边手轮使刻线分开，移动目镜左侧鼓轮，使左边的刻线移动与压痕左边外形交点相切，移动右边刻线内侧与压痕外形交点相切，按下目镜上测量按钮，对角线d1测量完成，目镜转动90度，测量对角线d2，按下测量按钮，主屏幕显示本次测量的值和所转换的的硬度值。一次试验结束。 11．如果认为测量有误差，可重复上述程序再次测量。 维氏硬度计常见故障与调修 硬度计的种类较多，在工矿企事业和科研单位中应用最普遍的以金属洛氏、布氏、维氏硬度计为主，其中金属洛氏和金属布氏硬度计相对于金属维氏硬度计结构简单。常见故障的调修并不是很困难。下面就金属维氏硬度计常见故障调修介绍如下。 根据多年来的工作实践，在检定和修理工作开始前应先从调整工作台的水平入手，然后观察主轴、杠杆、升降丝杆、缓冲机构及测量装置是否正常、灵活。保证对设备性能有一基本了解。然后再针对出现的情况逐一解决。 (1)加荷指示灯、测量显微镜灯不亮 首先检查电源是否接好，然后检查开关、灯泡等。如排除这些因素后还不亮，就要看看负荷是否全部加上或簧片开关是否正常。排除之后仍不正常，就必须从线路(电路)入手逐步排查。 (2)测量显微镜内浑浊，看不到或看不清压痕
目录 操作前提示 一注意事项────────────────────── 2 二硬度计简介───────────────────── 2 三型号编制说明──────────────────── 2 四硬度计的外型结构────────────────── 3 五技术参数────────────────────── 3 光学系统────────────────────── 3 试验力──────────────────────— 4 六硬度计的安装──────────────────── 4 七各键的功能───────────────────── 5 八如何进行测试──────────────────── 6 试验力的选择──────────────────── 6 测微目镜归零────────────────────7 测量压痕对角线───────────────────8 九光源调整──────────────────────8 更换灯泡──────────────────────9 十注意事项──────────────────────9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系───────10 十一附表────────────────────────11 维氏硬度计的示值重复性附表1─────────────11 维氏硬度计的示值误差附表2──────────────11 十二附件（装箱单）────────────────────12 选配附件──────────────────────12
一注意事项 1.本仪器的电源插座必须使用单相三芯插座接地端必须符合规定的保护接地要求 2.在使用本仪器前应仔细阅读说明书，详细了解仪器操作步骤及使用注意事项， 避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。 3.仪器安装调试时请十分小心地撕下用于保护压头运输防震的胶带纸，如用力过 度将会破坏压头的定位精度。 4.仪器各电器元件、开关插座安装位置严禁自行拆装，如果擅自拆装，将可能引 发事故。 5.硬度计在加载、保荷和卸载过程中如发现紧急情况，立即按<紧停开关>，终止 测试，然后按复位开关，使仪器恢复到初始状态。 6.本单位致力于提高硬度计的质量，不断更新结构，若使用说明书所述内容与仪 器结构略有不同，恕不另行通知，敬请谅解。 二硬度计简介 1.电脑式维氏系列硬度计是光、机、电一体化的高新技术产品，它造型新颖、美 观，具有良好的直观性、可操作性和可靠性，是测试维氏硬度的理想产品。 2.仪器采用闭环式加载控制系统，使试验力精度提高，示值的重复性及稳定性佳。 3.操作面板的按键输入： ●任意选择试验力； ●预置试验力保持时间； ●调节测量光源的强弱； ●读取压痕对角线的长度、按键输入后，屏幕上显示硬度值（HV），并提示硬 度的测试次数等。 4.本硬度计适用于测量微小、薄型试件，表面渗、镀处理后的零件。还可对玛瑙、 玻璃等脆性材料的维氏硬度测定，是科研单位、大专院校、生产企业和检测机构进行研究和测试的理想硬度测试仪器。 5.本硬度计配置内置式CCD装置。 三型号编制说明 例：HVPC—5 / 10 / 30 / 50
维氏硬度计操作规程 本维氏硬度计用于测量厂内冲压板材之硬度 一、实验前准备 1.硬度计精度的检查：在没装试件时启动，检查各部机构的动作情况，然后用标准维氏硬度块检查示值精度。 2.试样的准备：试件表面应平滑，试件的制作，用细号砂纸或采用金相试样抛光机对试样面进行抛光处理，试样面必须光洁。 3.试台的选择：能保证试件平稳的置放其上，并使表面与压头垂直。 4.试验力的选择：根据试件的厚度、预计硬度及硬化层的深度来选择试验力 二、试验步骤 1.打开电源开关，显示屏亮，大约5秒左右自动进入主页面，此时会显示相关数值。 2.开机后的设置如与你的实验条件不符，请按（OK）键进入选择菜单设置所需实验条件，按（OK） 键和上下方向键选择所需设置，确认按（OK）键，设置完成返回主页面按（START）即可。 3.将被测物品放置工作台，转动防护罩，根据需要选择20或40倍物镜处于被测物品位置，眼睛接 近目镜观察，转动升降手轮调节上下，直至测试物品表面成像清晰，聚焦过程结束 4.将防护罩逆时针转动，将压头处于被测物品位置，按（START）键开始加荷，同时屏幕下方滚动 条开始填充，直至仪器发出嘟的声音，表示加卸荷结束。 5将防护罩顺时针转动，使物镜处于测试物品位置，从目镜观察压痕成像，调节升降手轮，直至压痕成像清晰位置，转动目镜两边的鼓轮，使两条刻线内侧无限接近，按下（CLR）键，零位确定完成。 6.反向转动目镜两边鼓轮，两刻线逐渐分开，转动左鼓轮，使左刻线内侧与压痕左边缘相切，转动右鼓轮，使右刻线内侧与压痕右边缘像切，按下按钮，D1测量结束。 7.将目镜转动90°，转动鼓轮，使下刻线内侧与压痕下边的边缘相切，转动测量鼓轮，使上刻线内测与压痕上边缘相切，按下按钮，D2测量完成，仪器自动计算硬度值并显示，本次测试完成。 8.实验完毕后，取下试件，用纱布将硬度计擦净，套上防尘罩。 三、测试注意事项 1.测试前需先用标准块校正仪器是否有偏差，确认OK方可执行测试。 2.不定期对压头实施清洁，可用脱脂棉或擦镜纸沾上酒精小心擦拭，保持压头干净 3.保持工作台清净，未使用时喷注防锈油，以免生锈影响测试精度，升降轴随时保持润滑状态。 4.根据测试材料对照合适试验力调整砝码手轮，选择合适的试验力级数，确保测试之准确。 5.选择使用物镜倍率时需按（ZOOM）物镜切换镜，直至与使用物镜之倍率对应，（20倍或40倍） 6.试验过程旋转目镜、压头、工作台需缓慢进行，避免损坏目镜及压头。 7.小心装卸压头：不得试验铸铁及表面有缺陷的金属；避免常拆卸。 编制：审核：批准：
维氏硬度计的操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
维氏硬度计的操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、试验前的准备工作 1、试样 1）试样的试面必须为光滑面，不得有氧化物及外来 污物，试验面得表面粗糙度必须保证压痕对角线精确的测 量，一般Ra不得大于0.2微米。 2）在试样的制备过程中，因尽量受冷、热加工等对 试样表面的影响。 3）试样或试验层的厚度至少应为压痕对角线的1.5 倍，试验后试样背后不应出现可见的变形痕迹，试样的厚 度和预计硬度值按下式选择选择适当的试验力F。 h2*HV预 F= （kgf）
4.7 式中：F-----待选用的试验力（kgf） h-----试样厚度（mm） HV----预计硬度值（kgf/mm2） 如果计算的试验力在二级试验力之间，那么应选用较小一级的试验力。 试验力选好后，转动变荷手柄，选择所需的试验力。 2、选择试台 本硬度计带有多种试台，都可安装在坐标试台上，以适应各种形状试样的试验需要。因此，当选选择好合适的试台后，先用汽油擦洗净表面油脂，然后用4支M5×10的圆柱头螺钉将其固定在试台上。 3、选择试验力保持时间 试验力的保持时间对黑色金属一般为10-15秒，对有色金属为30±2秒。
数显显微硬度计操作规程 1.准备工作： 1.1试件准备：标准试件要求——试件表面清洁，无油污、生锈等，试件要平整； 1.2 水平校准：调节4个支脚，用小水平仪校准试台的水平程度，小水平仪的气泡在中心为准； 1.3 检查各指示灯是否正常。 2.操作步骤： 2.1插上电源，打开电源开关。屏幕上显示界面，此时可修改数据。比如：标尺（ＨＶ、ＨＫ）选择、换算选择，保荷时间选择、灯光亮暗选择，按键可达到要求； 2.2转动变化手轮，使试验力符合选择要求，变换手轮的力值和屏幕上显示的力值是一致的。旋转变换手轮时，应小心缓慢地进行。在旋转到最大力１ｋｇｆ时，转动位置已经到底，应反向转动；转到最小力值０．０１ｋｇｆ时也应反向转动； 2.3１０ｓ是最常用的试验力保持时间，也可以根据需要按Ｄ＋或Ｄ－，没按一次变化１秒； 2.4如视场光源太暗或太亮，可按Ｌ＋或Ｌ－调节； 2.5转动转盘，使４０×镜处于前方位置（光学系统总放大倍率为４００×处于测量状态）； 2.6将标准试件放在十字试台上，转动旋轮使试台上升，当试件离物镜下端约１ｍｍ时（不要碰到物镜），然后用眼睛靠近测试目镜观察。在测微目镜的视场内出现明亮光斑，说明聚焦面即将到来，此时应缓慢微调上升或下降试台，直到目镜中观察到试样表面清晰成像，这时聚焦过程完成； 2.7如果想观察试样表面上较大的视场范围，可将１０×物镜转到前方位置，此时光路系统总放大倍率为１００×，处于观察状态； 2.8将压头转到前方位置，要感觉到转盘已被定为，转动时应小心缓慢地进行，防止过快产生冲击，此时压头顶端与聚焦好的试样平面的距离约为０．３－０．４５ｍｍ。（注：当测试不规则的试件的时，操
维氏硬度计上海高致精密仪器有限公司 一简介 小负荷维氏硬度计是光机电一体化的高新技术产品，该机器造型新颖，具有良好的可靠性，可操作性和直观性，是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努普硬度测试仪器。 该机采用计算机软件编程，光学测量系统。通过软键输入，可选择不同的压头和力值测量、能调节测量光源的强弱，能选择保荷时间，在LCD显示屏上能显示压头直径、试验力，通过面板输入测量压痕直径长度、屏幕直接读出硬度值，简便了查表的繁琐。使用方便，测量精度高。 硬度计适用于测定微小、薄形、表面渗镀层试件的维氏硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努普硬度。是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器。 二主要技术参数 1试验原理 维氏硬度检测法是用面角为136°的正四棱锥体金刚石压头，在一定的静检测力作
用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除检测力，测量试样表面压痕对角线长度（图1）。并据此计算出压痕凹印面积，维氏硬度是检测力除以压痕表面积所得的商，压痕被视为具有正方形基面并与压头角度相同的理想形状。 图（1） 2．试验参数 试验力：1Kgf (9.807N)、5Kgf (49.03N)、10Kgf (98.07N)、20Kgf (196.1N)、30Kgf (294.2N)、50Kgf (490.3N)、共六档压头：金刚石维氏压头 试验力施加方法：一键自动加卸试验力 测量显微镜放大倍率：100X (测量) 试验力保荷时间：0～60s（根据需要任意输入） 最小检测单位每格：1μm 最大检测范围600μm 试件最大高度：160mm 压头中心到外壁距离：135mm 主机重量：约40Kg 电源：AC220V/50Hz 额定功率：40W 外型尺寸：（长×宽×高）520×190×650mm
HV-1000A显微硬度计操作规程 1.目的：为了有效的规范操作者的操作行为，正确使用和维护该测量 仪器，特制定此规程。 2.适用范围：品质部所有品质人员。 3.仪器三大功能： A、显微硬度的测量 B、硬化层深度的测量 C、金相组织的观察 4.具体操作流程： 操作流程注意内容 1 接通硬度计的电源，电脑和打印机开启，操作软件打开。 2 根据要测量的工件图纸上要求，选择测量载荷（10-1000gf），保载时间一般 定为5-15秒。 3 把测量的工件放置在物台上，如工件太小测量时要产生移动，则必须要用附 件箱内的夹具将其固定，并用压平器使工件与物台水平。 4 慢慢转动物台升降手柄，使工件表面聚焦到焦面上。为了物镜的安全，可以 先选择×10的物镜，聚焦好后再选择×40物镜。通过观察电脑软件上的图象 清晰程度来调整，直到最佳状态。 5 根据图纸上的测量位置的要求，转动XY方向的测微尺，选择好测量的位置。 6 按硬度计操作面板上的“START”键，或者软件上的“”键，可以自动完 成一个测量周期。 ●×40物镜在中心位置 ●压头自动转到中心位置 ●压头下降接触到工件表面 ●在指定的载荷下和保载时间内，压头打压工件表面 ●压头离开工件表面 ●×40物镜自动返回到中心位置 在软件图象区，就会看到一个压痕。 7 8 转动物台升降手柄，调整压痕到最清楚状态，开始用鼠标点击硬度测量，出 现红色线条后再将红线分别对准压痕的4个尖角，确认对准后用鼠标点击任 何一个空位即会出现所需的实测硬度值。依照上述测量步骤，测量其余点。 接通电源 选择载荷/保载时间 放测试工件 升降物台/聚焦 选择测试点 开始自动加载 自动旋转塔台 加载 保载 卸载 自动旋转塔台到×40 测量D1，D2 得到硬度值
HV-1000型显微硬度计 HV-1000 Micro Vickers Hardness Tester 使用说明书 Instruction ISO9001:2000国际质量体系认证 欧洲CE认证 执行标准GB/T4340(1.2) Execution Standard GB/T4340(1.2) 北京时代山峰科技有限公司
目次 一简介 (2) 二主要技术参数 (2) 三仪器的安装和调试 (2) 1 硬度计工作条件 2 拆箱和安装 3 操作面板及功能介绍 4 硬度计的使用 5 硬度计的调整和注意事项 四附件（装箱单） (8) 五特殊附件 (8)
一简介： HV-1000型显微硬度计是光机电一体化的高新技术产品，该机器造型新颖，具有良好的可靠性，可操作性和直观性，是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努普硬度测试仪器。 该机采用计算机软件编程，光学测量系统。通过软键输入，可选择维氏和努氏硬度的测量、能调节测量光源的强弱，能选择保荷时间，在LCD显示屏上能显示试验方法、试验力，通过面板输入测量压痕对角线长度、屏幕直接读出硬度值，简便了查表的繁琐。使用方便，测量精度高。 硬度计适用于测定微小、薄形、表面渗镀层试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努普硬度。是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器。 二、主要技术参数 试验力： 0.01Kgf (0.098N)、0.025Kgf (0.245N)、0.05Kgf (0.49N)、 0.1Kgf (0.98N)、0.2Kgf (1.96N)、0.3Kgf (2.94N)、 0.5Kgf (4.90N)、1Kgf (9.80N) 试验力施加方法：自动加卸试验力 测量显微镜放大倍率： 100×(观察时) 400×(测量时) 试验力保荷时间： 0～60s（根据需要任意输入） 最小检测单位每格： 0.5μm 试件最大高度： 75mm 压头中心到外壁距离： 95mm 主机重量：约25Kg 电源： AC220V/50Hz 外型尺寸：（长×宽×高） (515×245×490)mm 三仪器的安装和调试 1 硬度计的工作条件 1.1在室温23±5℃的范围内。 1.2在稳固的基础上水平安装。 1.3在无震动的环境中。 1.4周围无腐蚀性介质。 1.5室内相对湿度不大于65%。 2 拆箱和安装 2.1拆去外包装箱，取出硬度计主机和附件箱(图1)。 2.2将硬度计安放在专用工作台上，拆去绑在主机上的纱带。 2.3从附件箱中取出水平螺钉(2)旋在主机底部。 2.4卸去上盖(12)，旋去螺钉和防震螺钉共四个(图2)。
显微硬度的测定方法
显微硬度的测定方法与设备 一．显微硬度的基本概念 “硬度”是指固体材料受到其它物体的力的作用，在其受侵入时所呈现的抵抗弹性变形、塑性变形及破裂的综合能力。这种说法较接近于硬度试验法的本质，适用于机械式的硬度试验法，但仍不适用于电磁或超声波硬度试验法。“硬度”这一术语，并不代表固体材料的一个确定的物理量，而是材料一种重要的机械性能，它不仅取决于所研究的材料本身的性质，而且也决定于测量条件和试验法。因此，各种硬度值之间并不存在着数学上的换算关系，只存在着实验后所得到的对照关系。 “显微硬度”是相对“宏观硬度”而言的一种人为的划分。目前这一概念参照国际标准ISO6507/1-82“金属材料维氏硬度试验”中规定“负荷小于0.2kgf（1.961N）维氏显微硬度试验”及我国国家标准GB4342-84“金属显微维氏硬度试验方法”中规定“显微维氏硬度”负荷范围为“0.01~0.2kgf（98.07×10-3~1.961N）”而确定的。负荷≤0.2kgf（≤1.961N）的静力压入被试验样
品的试验称为显微硬度试验。 以实施显微硬度试验为主，负荷在0.01~1kgf （9.907×10-3~9.807N）范围内的硬度计称为显微硬度计。 显微硬度的测试原理是采用一定锥体形状的金刚石压头，施以几克到几百克质量所产生的重力（压力）压入试验材料表面，然后测量其压痕的两对角线长度。由于压痕尺度极小，必须在显微镜中测量。 二．显微硬度试验方法 显微硬度测试采用压入法，压头是一个极小的金刚石锥体，按几何形状分为两种类型，一种是锥面夹角为136?的正方锥体压头，又称维氏（Vickers）压头，另一种是棱面锥体压头，又称努普（knoop）压头。这两种压头分别示于图8-1a和图8-1b中。
TUKON1102显微维氏硬度计操作规程 1 使用范围 数显显微硬度计用于金属材料、非金属材料、微小零部件及薄硬化层的硬度测试，还可用于观察金属的结构，测定高频硬化和渗碳表面的分布情况及努普硬度试验。 2 操作方法 2.1 开机：打开硬度计左侧后盖下部的电源开关，与电脑中WIN-Control软件连接。 2.2 软件界面： 2.2.1试样信息栏：Operate栏选择“LOGON”；Test Order栏显示“--” 2.2.2 方法设置栏：物镜Objective栏选择“×50”；保持时间Dwl.Time默认为“10S”，保持 时间选择范围为10~15S；试验力Vickers Force根据样品及客户要求设定，并将设备左上方旋钮旋到相应的力值，例如HV0.1对应旋钮100数字。 2.2.3 试验操作栏：点击“Distance Measure”可以测定任意两点之间的距离；Measure Setting 只能选择Manual手动；点击“Single Measure”或按F5快捷键进入测试界面，并按键盘上的“Enter”键进行测试。 2.2.4 测试信息栏：Current Task当前任务；Instruction指令显示测试进展；出现清晰的压痕后（可调节手轮直至图形清晰），测量对角线d1、d2，Result结果显示d1、d2值，并显示经电脑计算出HV硬度值。 2.2.5 测试数据栏 2.2.6 图表分析栏
2.3 测试：将样品放置在测试台中央，要求平稳，支撑可靠，确保测试过程中无任何位移、变形；顺时针平稳转动手轮，使样品上升，直至物镜对焦显示屏显示清晰。按照2.2提示进行硬度测试。 3 注意事项 3.1 每次试验前应对硬度计进行一次检查，方法为在测试材料相近硬度的标准硬度块上测试三个点，误差在允许范围方可进行测试。 3.2 硬度计检查时，应观察压痕是否正常（如下图），两条对角线是否与红色十字保持平行或重合，压痕四个三角形是否一样大小（d1、d2与它们的平均值d的误差在5%之内）。若不是，调节压头至正常位置。 3.1 压痕示意图 3.3 试样表面应光滑平坦，应无污染物，例如氧化皮、油脂、灰尘等。试验台应保持水平，且无污染物。凸球面、凹球面及圆柱面试样测试可根据GB/T 4340.1附录B进行结果修正。 3.4 试验时，硬度计不得受冲击，周围不得有强烈震动。试验时因断电原因导致压头在试样上时，不得旋转压头以免损坏压头，通电后硬度计自动复位。 3.5 实验室环境应保持在10~35℃，对于要求严格的测试，则应保持在23±5℃。 3.6 铜及铜合金压痕应距边2.5d以上，两相邻压痕中心应相距3d；轻金属、锡、铅及合金应距边3d以上，两相邻压痕中心应相距6d。 4 维护保养 4.1 每半年进行一次清扫除尘处理。 4.2 每次使用后对整机进行5S整理。 4.3 每月对丝杠涂油保养一次。
1．目的：为正确操作显微硬度计，特制定本规程。 2．权责：品质部主管、品质部测试员 3．操作规程： 3.1.根据产品的材料、加硬方式、硬度的具体要求、产品的形状结构等，确定表面硬度和心部硬度检测的方式 方法，硬度检测关键是确定检测面。 3.2.表面检测时，先用砂纸打磨表面，注意：粗磨时往同一方向进行，手上用力均匀，不超过三下。再用抛光 纸把测试面磨光，注意：磨光时也要往同一方向进行，手上用力均匀，不超过三下。打磨时，不能将表面的渗碳层破坏，否则会影响硬度测试数据的准确性。 3.3.心部检测，M3或横截面大于2MM的产品可以将被测物件在切割机上切平后，再用抛光纸将测试面磨光后 直接检测物件中心面的硬度，得到心部硬度的数据；M3以下或横截面小于2MM的产品，须先使用镶埋法先在镶嵌机内将物件镶埋，然后在切割机上切平后，再用抛光纸将测试面磨光，检测其硬度。 3.4.根据样件的结构选择适当的装夹附件，安置试样后将装夹附件装上工作台。 3.5.开启计算机，打开硬度测量软件，并打开仪器背面电源开关，调节载荷的试验力及保持时间，一般情况下 选用500gf 、时间5秒。 3.6.调焦，摇动快速摇动手柄使工作台升高至试样距物镜的1毫米处，再转动微动手轮，直至视场内可见到 清晰的试样表面像。 3.7.转动工作台上纵横向微分筒，在视场里找出试样的需测试部位，选定测试部位的平面必须清楚，平面的上 下左右和四个角都不能有模糊不清的地方，否则会影响硬度测试数据的准确性。 3.8.推动工作台移至最右端，移动时必须缓慢而平稳，不可有冲击，以免试样走动，工作台稳固后，按“START” 键加荷；加荷过程中严禁转动变荷圈；加荷完毕后将工作台扳回原来位置。 3.9.测定硬度值：首先点击手动测量，选择设定载荷；然后点击被测物压痕对角线，然后点击被测物表面，视 窗右侧自动显示测量硬度值；如需测试报告，点击测试报告，填写相应参数后保存测试报告。 3.10试验完毕后将工作台摇至底端，盖上防尖罩。 4．操作注意事项： 4.1.操作过程中必须注意不要碰撞物镜及金刚石压头。 4.2.当电源关闭后，再次使用仪器需等侯30秒，才能开启电源开关。 5．记录 5.1.硬度计每日点检：测量标准硬度块，记录其标准值和测量值，记录在《硬度计点检记录表》上。 5.2.做好仪器的清洁保养，记录在《仪器日常点检/保养记录表》上。 承认：确认：作成：
500RA 洛氏硬度计操作规程 1、目的：规范洛氏硬度计操作，确保设备安全正常运行。 2、职责：各使用人员负责仪器使用前和使用后对本仪器的检查和防护工作。 3 3.1 C 根据试样选择一个试台。 D 安装试台 1） 2） 应根据试件大小、形状来选择合适试台； 3） （用螺纹安装试台，应擦清洁螺纹） 4） 以将试台安牢在螺杆上。 3．2试验步骤 1）将试样或试块放在试台上 2）调节度盘，使大指针指“C ”点 3）将试验力选择钮转到试验所需标尺相应的试验力 4）在注视度盘的同时，顺时针转动旋轮使螺杆上升，直至硬度刻度指针（在指针）转三圈，初试验力 指针（小指针）指向红色标记。 5） 如果硬度指针转三圈后，偏离“C ”零位时， 允许在偏离“C ”±5HR 范围内，将度盘上刻 度“C ”零位转到对准大指针对零。 6） 将试验力操纵手柄推向硬度计后方，硬度计开 始加总试验力，表针开始移动。 注意：当硬度计在施加主试验力和保持试验力时间期间，不要去触动旋轮手
柄及试验力操纵手柄。 7）在硬度计刻度指针停止移动后，即进入保持试验力时间，待保持时间结束，将试验操纵手柄平稳无冲击拉向硬度计的前方，从而卸除了主试验力。 8）主试验力卸除后，即可读取刻度盘上指针所指刻度上相应颜色数字对应洛氏硬度。9）硬度值读取后，即可以逆时针转动旋轮降下升降螺杆，卸除初试验力。 4 维护保养 4．1硬度计需定期清洁。包括升降螺杆及试台之间配合表面，压头的轴肩及主轴杆表面，试件表面。 对于非金属表面，使用沾有少量温和液体清洁剂的软布擦干净。 对于金属表面，使用沾有少量轻机油的软布擦拭清洁。 4．2升降丝杆需定期润滑 4．3压头的保养 A 金刚石锥形压头 每月检查金刚石锥形压头的损坏，如果有显著的损坏，则更换压头。为了避免损坏压头，当取下试台及试件时，用手指保护它。 B 球压头 每天检查球压头的损坏，如果有磨损或变形的痕迹，应更换钢球。 更换钢球方法：旋转拧下压头外壳，取下旧的钢球，装上更换的钢球，拧上压头外壳。4．4缓冲器的加油 偶尔可能需要向缓冲器的缸体内添加少量的油以使硬度计始终以稳定的速度施加主试验力。 4．5标准块检验 在经常使用的情况下，应每天检验硬度计的准确度。 当更换压头或试台后，应进行几次适应性试验，以安装牢固部件。 编制：审核：批准：
显微硬度的测定方法与设备 一．显微硬度的基本概念 “硬度”是指固体材料受到其它物体的力的作用，在其受侵入时所呈现的抵抗弹性变形、塑性变形及破裂的综合能力。这种说法较接近于硬度试验法的本质，适用于机械式的硬度试验法，但仍不适用于电磁或超声波硬度试验法。“硬度”这一术语，并不代表固体材料的一个确定的物理量，而是材料一种重要的机械性能，它不仅取决于所研究的材料本身的性质，而且也决定于测量条件和试验法。因此，各种硬度值之间并不存在着数学上的换算关系，只存在着实验后所得到的对照关系。 “显微硬度”是相对“宏观硬度”而言的一种人为的划分。目前这一概念参照国际标准ISO6507/1-82“金属材料维氏硬度试验”中规定“负荷小于0.2kgf（1.961N）维氏显微硬度试验”及我国国家标准GB4342-84“金属显微维氏硬度试验方法”中规定“显微维氏硬度”负荷范围为“0.01~0.2kgf（98.07×10-3~1.961N）”而确定的。负荷≤0.2kgf（≤1.961N）的静力压入被试验样品的试验称为显微硬度试验。 以实施显微硬度试验为主，负荷在0.01~1kgf（9.907×10-3~9.807N）范围内的硬度计称为显微硬度计。 显微硬度的测试原理是采用一定锥体形状的金刚石压头，施以几克到几百克质量所产生的重力（压力）压入试验材料表面，然后测量其压痕的两对角线长度。由于压痕尺度极小，必须在显微镜中测量。 二．显微硬度试验方法 显微硬度测试采用压入法，压头是一个极小的金刚石锥体，按几何形状分为两种类型，一种是锥面夹角为136?的正方锥体压头，又称维氏（Vickers）压头，另一种是棱面锥体压头，又称努普（knoop）压头。这两种压头分别示于图8-1a和图8-1b中。 图8-1a 维氏压头图8-1b 努氏压头
显微硬度计操作规程 一、目的 明确HV1000B型显微硬度计的操作程序、维护保养。 二、范围 适用于HV1000B型显微硬度计。 三、内容 3.1试验准备 试验表面应去除油垢、污物，试样表面应进行抛光，表面粗糙度达Ra0.04以下，试样厚度应大于等于压痕深度的10倍，对于特小的试样可进行镶嵌后试验。3.2试验台的选择 根据试样的形状与尺寸选择随机所带的座标试台、细轴试台、薄板试台、小平口钳。 3.3试验力的选择 根据试样的硬度与厚度选择试验力，一般应使压痕长度大于20微米，放大40倍为0.8毫米，否则测量误差大。 3.4试验力的保持时间 黑色金属一般为10-15秒，有色金属一般为30秒。 3.5试验操作程序 1）将试样擦试干，放到工作台上，转动升降手轮，使压尖与试样大概有1mm距离，转动转动头（注意：使用操作手柄，不能碰撞压头与物镜），使10×物镜转到试样位置，顺时针旋转升降手轮，使试验台上升，同时从测微目镜中观察到清晰的试样表面为止。 2）转动转动头，使40×物镜转到试样位置，轻微旋转升降手轮，同时从测微目镜中观察到清晰的试样表面。 3）转动转动头，使压头转到加试验力的工作位置，按加荷健，对工作进行测试。4）转动转动头，使40×物镜转到试样位置从测微目镜中观察到清晰的试样表面，如压痕不太清晰，轻微旋转升降手轮调整至清晰。 5）每次测试前，一定要检查测微计零位。 6）测微计零线对好后，用测微计进行压痕实际测量。 7）分别测试压痕两个对角尺寸先测水平对角，然后将测得水平对角输入D1处，将测得垂直对角尺寸输入D2处，当输入两组对角线尺寸D1 、D2后，液晶屏会显示被测试件微氏硬度值。 3.6维护保养 1）对仪器金属件进行清洁时需用软布，使用中性清洁剂或轻质油；切勿让仪器接触盐水、腐蚀性液体、水等（如果沾到，请立即用软布擦干、擦净）。 2）对光学镜片、镜头需用擦镜纸或长丝棉蘸酒精乙醚混合液，禁止使用重质油擦拭。 3）测试操作前应用酒精擦拭工作台面及试件表面。 4）操作过程中，工作台上不能有高于压头的障碍物，否则会碰伤压头。 5）金刚石压头应保持清洁，当沾上油污或灰尘，需用脱脂棉蘸上工业酒精，轻擦压头顶尖处。 6）用于清洁仪器的酒精、乙醚等液体为易燃物质，清洁过程中要注意防火，清洁完后需待其挥发干后再使用仪器。 7）硬度计应定期进行校验，校验期应不超过12个月。
操作规程编号：YTO-FS-PD408 里氏硬度计操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
里氏硬度计操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、仪器使用前，检查电源电压是否符合要求。 2、根据被测试件形状，选择合适的支撑垫圈，装于冲击装置的端部。（曲率半径小于30mm的试件在测试时应使用小支撑环）。 3、连接导线，打开电源，输入测试日期、测试件代号，设置冲击方向、硬度制，选择正确的被测材料代号。 4、将支撑环垂直压紧于标准试件表面，按动启动按钮，主机显示的硬度值不应超过标准偏差。 5、被测试件重量大于5kg时，直接在试件上测试；悬伸部件、薄壁试件或试件重量小于5kg，应增加重量大于5kg的支撑物。 6、使用时应保持电源充足，液晶显示屏有清晰的数字显示，按动键盘仪器有准确反应。 7、测试过程中，支撑环应垂直压紧被检试件表面。 8、测试结束后，再次对仪器进行校验，确定仪器在使用过程中处于正常状态。 9、仪器使用完毕，关闭主机电源开关和打印机开关，
OLYMPUS显微硬度计操作流程 使用手册 2014.1.11
一、显微硬度计的使用 1、打开电脑，打开显微硬度计，在电脑桌面上找到“Hardtest ”图标， 双击打开，会出现以下界面。 2、在弹出的界面的左上角寻找“LOGON ”的图标， 左键点击之后，会出现右边部分的对话框，选择“supervisor1”的选项。 3、在完成第二步之后，设置基本参数。在对话界面的左侧，会出现以下图标， 设置加载时间为10s ，试验压力为0.1Kg 。而此时一定要注意，载荷数值要与实际载荷相对应。在显微硬度计的右侧应力转换的旋钮，将其调为100（g ），即与以上的0.1（Kg ）相对应。否则，显微硬度计将无法正常进行操作。 物镜倍数 调整坐标 加载时间 载荷应力
4、在程序软件的下半部分对话框里，如图示。 双击“C Setting of measurement row”，弹出如下对话框。 按照实验要求，Numbers of points（点数）和Change point（切换点数）设定成相同的数值（45或者31），而Start distance（第一点与相对原点的间距）和Row distance（排与排的间距）设定为0，Following dist（下一点与上一点的间距）和Change distance设定为0.5（mm），点击确定。 5、将试样放在垫有橡皮泥的玻璃片上，放在带有套筒压杆的装置下，压紧、压
平，以保证试样在压头施加应力时不晃动，使压痕规则（在试样抛光面放上一张纸，以避免压片破坏试样表面）。 6、将压置好的试样放载物台上。改变X轴的坐标，使试样边界沿着光斑的切线左右移动，以保证硬度痕迹是直线。 7、点击“X10”物镜，将视野调至放大100倍下。点击 ， 此时屏幕上会呈现出试样100倍下的像，但不清晰，旋转显微硬度计右部下侧的聚焦轮，调节光斑与试样表面的距离，使成像最清晰。 8、在完成第7步后，不要退出，左右移动视野。具体移动方法为：在成像上，有一个红色的箭头，使箭头方向与水平方向保持水平，按住左键不放，视野就会
硬度计操作规程(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
洛氏硬度计操作规程 一、目的： 指导作业者正确操作，确保设备正确使用，从而准确的对于来料质量的硬度性能进行有效的评定。 二、适用范围： 淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢,硬化薄钢板等表面硬度。 三、实验前准备： 3.1使用范围 试验时应按下表选用压头和总试验力: B ∮1.588/mm钢球 980.7(100) HRB 20-100 C 120°金刚石 1471(150) HRC 20-70 A 120°金刚石 588.4(60) HRA 20-88 A标尺: 用于测定硬度超过70HRC的金属(如碳化钨,硬质合金等), 也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料. C标尺: 用于测定経过热处理的钢制品硬度. B标尺: 用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品. (1) 调整主试验力的加荷速度;(2)试验力的选择(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N));(3 )小心安装硬度计压头. 四、洛氏硬度计主要技术参数 洛氏标尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK 初试验力(N):98.07(10kg) 总试验力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg) 硬度值读数方式:表盘 试件允许最大高度:170mm 压头中心到机身距离:165mm 洛氏硬度计外形尺寸(mm):420×170×620 洛氏硬度计重量(kg):80 执行标准:GB/T230.2 国家标准、JJG112检定规程 硬度值范围 HRA:20～88 HRB:20～100 HRC:20～70 金刚石洛氏压头、直径1.5875mm硬质合金球压头 大平试台、中平试台、V型试台、HRC、HRB硬度块 五、操作步骤： 1.将试样或试块放在试台上。 2.调节度盘，使大指针指“C”点。 3.将实验力选择钮⑥转到你实验所需标尺相应的实验力。
操作规程编号：LX-FS-A17277 洛氏硬度计操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
洛氏硬度计操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 试验前的准备工作 1.1调整主试验力的加荷速度：手柄（16）置于卸荷位置，手把（13）转到1471N的位置，将35-55HRC标准硬度块放在工作台，旋转手轮（27）是硬度块顶起主轴，加上初试验力，拉动手柄加主试验力，观察指示表大指针，从开始转动到停止的时间应在4-8秒范围内，如不符，可转动油针进行调整，反复进行，直到合适为止。 1.2试验力的选择，转动手把使选用的试验力对准红点，但必须注意应换试验力时，手柄必须置于卸荷状态（即后极限位置）
显微硬度的测定方法与设备一．显微硬度的基本概念 “硬度”是指固体材料受到其它物体的力的作用，在其受侵入时所呈现的抵抗弹性变形、塑性变形及破裂的综合能力。这种说法较接近于硬度试验法的本质，适用于机械式的硬度试验法，但仍不适用于电磁或超声波硬度试验法。“硬度”这一术语，并不代表固体材料的一个确定的物理量，而是材料一种重要的机械性能，它不仅取决于所研究的材料本身的性质，而且也决定于测量条件和试验法。因此，各种硬度值之间并不存在着数学上的换算关系，只存在着实验后所得到的对照关系。 “显微硬度”是相对“宏观硬度”而言的一种人为的划分。目前这一概念参照国际标准ISO6507/1-82“金属材料维氏硬度试验”中规定“负荷小于0.2kgf（1.961N）维氏显微硬度试验”及我国国家标准GB4342-84“金属显微维氏硬度试验方法”中规定“显微维氏硬度”负荷范围为“0.01~0.2kgf（98.07×10-3~1.961N）”而确定的。负荷≤0.2kgf（≤1.961N）的静力压入被试验样品的试验称为显微硬度试验。 以实施显微硬度试验为主，负荷在0.01~1kgf（9.907×10-3~9.807N）范围内的硬度计称为显微硬度计。 显微硬度的测试原理是采用一定锥体形状的金刚石压头，施以几克到几百克质量所产生的重力（压力）压入试验材料表面，然后测量其压痕的两对角线长度。由于压痕尺度极小，必须在显微镜中测量。 二．显微硬度试验方法 显微硬度测试采用压入法，压头是一个极小的金刚石锥体，按几何形状分为两种类型，一种是锥面夹角为136?的正方锥体压头，又称维氏（Vickers）压头，另一种是棱面锥体压头，又称努普（knoop）压头。这两种压头分别示于图8-1a和图8-1b中。 图8-1a 维氏压头图8-1b 努氏压头 2.1 维氏（Vickers）硬度试验法 1．维氏压头 二相对棱面间的夹角为136?金刚石正方四棱角锥体，即为维氏压头（图8-1a）。 2．维氏硬度 维氏压头在一定的负荷作用下，垂直压入被测样品的表面产生凹痕，其每单位面积所承受力的大小即为维氏硬度。 维氏硬度计算公式： 式中：Hv—维氏硬度（kgf/mm2）；