消泡剂对细胞的生理有重要影响，应尽可能的减少消泡剂的用量，在应用消泡剂之前需做比较性的实验，找出一已知培养基中肖泡剂对微生物生理特性影响最小，消泡效率最大的条件，并应考虑消泡剂的成本及对终产物的影响。
消泡剂对产量有影响,发酵一般原则是少量多次!
发酵过程中由于泡沫大量形成，菌体与泡沫形成稳定的乳浊液，影响了氧的传递。
这是加入适量的消泡剂，消除泡沫对溶氧有利。
但是，消泡剂一次性加入过多，消泡剂会聚集在微生物细胞表面及气泡液膜，增加传质阻力，大大降低氧的传递速率，。
我认为:泡沫的形成应该是有利于溶氧的.而大量泡沫会造成逃液和染菌,不利于生产.所以我认
为在发酵过程中要保持一定的泡沫量.有一种现象可能大家也发现了,好的罐批往往泡沫比较大,我们的话说:"发起来了",另外泡沫大时,加入消泡剂后,DO立即减小,其中的原因:大量的气泡破灭,导致气液接触面积迅速减少,而使KLA下降,在氧消耗不变的情况下,供氧忽然降低.
另外9楼说的,菌体和泡沫形成乳浊液的说法,也值得大家讨论.
最后说的,我比较同意:消泡剂增加传质阻力.
常用的消泡剂有4大类：. 天然油脂类. 脂肪酸和酯类; 聚醚类; 硅酮类. 以天然油脂类和聚醚类在生物发酵中最为常用
少量多次是AF流加的重要原则，不可多加，因为会影响产量。原因有1.消泡剂加的太多会增加液膜阻力影响氧气的溶解和其它影响物质的传递 2.有些消泡剂本身就是有毒的
首先，泡抹与溶氧（DO）的关系，氧气在发酵液中怎么传递的，就是靠气泡，因此，泡抹多肯定溶氧高。当然泡抹高了本身有其他的问题，9楼的已经讲了。另外，加入消炮剂，因为气泡破了，溶氧传递受到影响，DO当然会立即下降，这是常识，而且实际也是这样的。
泡抹的消长是有规律的，因产品而易，总是在某个时间段出现，多数情况下，通过加消泡剂消除。还有的情况是，在中后期，泡抹的增多是因为营养不足，菌体发生自融引起的，这个时候单一的加消泡剂没有任何帮助，合理的方法是补料，补充营养成分，使菌体的生长得到维持，同时增加了耗氧，也一定程度上控制了泡抹的增长
发酵消泡剂的使用方法 分类名称：sxp-101发酵消泡剂 品牌：*华**润* 活性成分：聚硅氧烷、分散剂、非离子表面活性剂 性状：本品为乳白色水包油型乳液，不挥发物：25±1%，PH值6-8，稳定性（3000转/20分钟）：不分层，离子特性：非离子型。 用途：本品是专为发酵工艺而设计的一种高效有机硅消泡剂，用于各类发酵生产过程的消泡，如红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、柠檬酸、赖氨酸、酵母生产等多种发酵消泡工艺，在兽药加工、后期提取工艺中也被广泛应用。 性能特点： 1、消泡快，用量少。 2、不影响起泡体系的基本性质。 3、扩散性、渗透性好。 4、化学性稳定，耐氧化性强。 5、无生理活性，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆，安全性高。 性能特点： 本品消泡速度快、抑泡时间长、分散效果好；理化性质稳定，不与发泡体系中物质产生反应，不影响产品品质，能提高发酵微生物的发酵单位，促进菌丝生长，缩短发酵周期，对提高收率有益；同时，本品在经高温杀菌生，能自动恢复乳液状态，不会在添加罐中因油水分离、分层而影响效能。 在使用量适当的情况下，可以满足整个发酵周期控制泡沫的要求，不需添加泡敌（G·P·E 或P·P·E）类产品，是对泡敌毒性比较敏感的菌种发酵的最佳消泡剂。 使用方法： ①本品可在基础料中一次性添加；
②连续向发酵液中滴加或流加； ③使用数量：单独使用按配料体积的0.15%-0.2%；如配合0.01-0.03%的泡敌使用，按0.05-0.1%即可达到很好的消泡效果。 产品安全： ①建议在选用前，取发泡液小样模拟实际使用条件进行消泡试验及确定消泡剂的最佳 添加量。 ②②用于医药、食品方面消泡时，应严格按照药典及有关法规要求，在使用前应进行 消毒、灭菌处理。 包装贮运：25公斤塑桶或200公斤内涂塑铁桶包装；贮于阴凉处，按无毒、非危险品运输，注意防冻。 作者：宿州华润
消泡剂的原理与使用 在工业生产的过程中，若有大量的泡沫存在，会给生产过程中带来不少的麻烦，如生产能力会大大的受到限制；造成原料和产品的浪费；影响产品品质；污染环境等，所以若不能好好的解决，可以毫不夸张的说，“泡沫”将成为我们的拦路虎，成为某些过程的“瓶颈”。因此，在生产过程中如何有效地控制泡沫，成为了研究者所关注的重点！ 其实，很多的泡沫是可以通过消泡剂来消除。消泡剂一般是通过下列二种方式来消除泡沫的。 1.消泡剂在泡沫中扩散，扩散时在泡沫壁上形成双层膜，在此扩散过程中将具稳定作用的表面活性剂排开，而降低泡沫局部表面的张力，破坏泡沫的自愈效应，使泡沫破裂。 2. 消泡剂可能进入泡沫壁，但只散布到很有限的程度，与发泡剂一起形成混和的单层，若此种单层的内聚性不佳时，泡沫就会破裂。 工业上常用的消泡剂一般可分为有机消泡剂、有机硅消泡剂和聚醚型消泡剂等三类。其中有机硅消泡剂因具有消泡能力强，使用浓度低且对人灶和环境基本无毒的特点，所以越来越受到人们的欢迎。 有机硅消泡剂由二甲基硅油和SiO2按一定比例复合而成。这样制成的消泡剂具有不溶于水，相当难乳化，表面粘度低，表面张力比一些表面活性剂要低和能干扰泡沫膜的表面弹性等特性，特别对油溶性溶液的消泡效果较好；改性复合有机硅消泡乳剂的扩散性、消泡能力和作用性能更好。国内外目前大量使用的消泡剂多属此类。 消泡剂的用量和用法 消泡活性物含量为100 % 的有机硅消泡剂较少直接用于生产过程，这不仅因成本高，而且少量使用时难奏效，用量多又会引起污染问题。所以常用的大都是已配制成有机硅的质量分数为1%～2% 的消泡乳剂。其用量根据工艺条件而适当变化。 从使用上来说，要操作简便，当然最好是将消泡剂一次加入溶液中，就能在整个过程中控制泡沫。但有时这样效果并不好。因为消泡剂必须是在液2空气交界面处将泡沫稳定剂排开，才起到消泡作用。在此过程中，有许多因素可将消泡剂从表面去掉，即随着时间的增长会慢慢溶解或乳化进入液体中，失去消泡能力（消泡剂溶解式乳化速度的快慢与下列因素有关）；剪切力，表面活性剂
有机硅消泡剂简单介绍 含硅表面活性剂作为有机硅化合物中的一族，从60年代起就用 于各工业领域，但大规模和全面的快速发展，是从80年代开始的。 作为有机硅消泡剂，其应用领域也十分广泛，越来越受到各行各业的重视。 1、有机硅消泡剂的发展与现状 德国实验物理学家Ｑｕｉｎｃｋｅ首先提出用化学方法来消泡，例如用乙醚蒸气可消除肥皂泡。19世纪的胶体化学家Ｊ.Ｐｌａｔｅａｕ曾对液体起泡性进行过研究，提出表面张力小、黏度大的起泡性强。日本胶体化学家佐佐木恒孝在二次大战之前就开始研究泡沫问题，战后连续发表许多文章，成为消泡方面的一位专家。美国胶体化学家ＳＲｏｓｓ在二次大战期间，研究润滑油的消泡问题，战后连续发 表许多篇关于消泡的研究报告，在消泡剂的作用机理方面作出了突出贡献。1952年，美国道康宁(ＤｏｗＣｏｒｎｉｎｇ)公司的ＣＣＣｕｒｒｉｅ对当时的消泡剂文献做了较大规模的整理，对造纸、发酵、锅炉等方面的消泡技术进行了全面系统的研究。1954年，美国Ｗａ ｇｎｄ-ｏｔｔ公司首先投产聚醚型消泡剂，已经得到迅速发展。但 广泛应用和研究是从近几年随着聚醚工业的发展而开始的。 50年代，我国开始对发酵、造纸工业的消泡问题进行探索性的 研究。60年代初，我国开始对润滑油、传动油的消泡问题进行系统 研究，从而有助于飞机、内燃机车、舰艇、轿车方面的发展。后来又进行了造纸、印染、发酵、天然气脱硫、混凝土等方面的研究。60 年代末，我国开始研究聚醚型消泡剂，70年代以来，开始生产聚醚 型消泡剂，首先应用于抗菌素发酵，并逐渐推广到其他领域，品种也
由当时的单一品种甘油聚醚ＧＰ发展到现今的ＧＰＥ、ＰＰＥ、ＢＡＰＥ等。80年代，各种各样的消泡剂大量涌现，消泡技术也在我国各行各业得到了广泛的应用。 2、有机硅消泡剂的消泡机理 泡沫是一种有大量汽泡分散在液体中的分散体系，其分散相为气体，连续相为液体。当体系中加有表面活性剂时，在气泡表面吸附着定向排列的一层表面活性剂分子，当其达到一定浓度时，气泡壁就形成了一层坚固的薄膜。表面活性剂吸附在气液界面上，造成液面表面张力下降，从而增加了气液接触面，这样气泡就不易合并。气泡的相对密度比水小得多，当上升的气泡透过液面时，把液面上的一层表面活性剂分子吸附上去。因此，暴露在空气中的吸附有表面活性剂的气泡膜同溶液里的气泡膜不一样，它包有两层表面活性剂分子，形成双分子膜，被吸附的表面活性剂对液膜具有保护作用。消泡剂就是要破坏和抑制此薄膜的形成，消泡剂进入泡沫的双分子定向膜，破坏定向膜的力学平衡而达到破泡。 消泡剂必须是易于在溶液表面铺展的液体。此种液体在溶液表面铺展时会带走邻近表面的一层溶液，使液膜局部变薄，于是液膜破裂，泡沫破坏。在一般情况下，消泡剂在溶液表面铺展越快，则使液膜变的越薄，迅速达到临界厚度，泡沫破坏加快，消泡作用加强。一般能在表面铺展、起消泡作用的液体，其表面张力较低，易于吸附于溶液表面，使溶液表面局部表面张力降低(即表面压增高)，发生不均衡现象。于是铺展即自此局部发生，同时会带走表面下一层邻近液体，致使液膜变薄，从而气泡膜破坏。因此，消泡的原因一方面在于易于铺展，吸附的消泡剂分子取代了起泡剂分子，形成了强度较差的膜;同
有机硅消泡剂常用种类 SXP有机硅消泡剂 分类名称：通用型有机硅消泡剂 活性成分：改性聚硅氧烷、分散助剂、非离子表面活性剂 性状：本品为乳白色水包油型乳状液；有效成分30%；PH值：6-8；稳定性（3000转/20分钟）：不分层；离子特性：非离子型。 用途：可广泛地应用于混凝土外加剂；废水处理；印染；造纸；纺织浆料；水性涂料；油田钻井液；化工；医药、农药发酵、农药乳液；乳化沥青；皮革处理；树脂、乳液聚合；矿物浮选；以及各种金属清洗液、切磨削液、胶粘剂、冷却液、日化洗涤剂等水基体系方面的消泡。 性能特点：本品系引进先进技术,100%采用进口原料所生产。能够迅速消除水相泡沫，长久抑泡。用量少，扩散性、渗透性好、耐热性好、化学性稳定、耐氧化性强。无腐蚀、无毒、无不良副作用，安全性高。在酸、碱、盐、电解质及硬水中都能使用。不影响起泡体系的基本性质。 使用方法：使用时建议将所需份量消泡剂用发泡液或清洁冷水稀释1:5的溶液使用，建议用量为0.5～1‰左右 包装储运：25kg塑料桶或200kg内涂塑铁桶装；在凉暗处保存，按无毒、非危险品运输，注意防冻。 SXP-101发酵消泡剂 分类名称：发酵用有机硅消泡剂 活性成分：聚硅氧烷、分散剂、非离子表面活性剂 性状：本品为乳白色水包油型乳液，不挥发物：25±1%，PH值6-8，稳定性（3000转/20分钟）：不分层，离子特性：非离子型。
用途：本品是专为发酵工艺而设计的一种高效有机硅消泡剂，用于各类发酵生产过程的消泡，如红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、柠檬酸、赖氨酸、酵母生产等多种发酵消泡工艺，在兽药加工、后期提取工艺中也被广泛应用。 性能特点：本品消泡速度快、抑泡时间长、分散效果好；理化性质稳定，不与发泡体系中物质产生反应，不影响产品品质，能提高发酵微生物的发酵单位，促进菌丝生长，缩短发酵周期，对提高收率有益；同时，本品在经高温杀菌生，能自动恢复乳液状态，不会在添加罐中因油水分离、分层而影响效能。在使用量适当的情况下，可以满足整个发酵周期控制泡沫的要求，不需添加泡敌（G·P·E或P·P·E）类产品，是对泡敌毒性比较敏感的菌种发酵的最佳消泡剂。 使用方法：①本品可在基础料中一次性添加；②连续向发酵液中滴加或流加；③使用数量：单独使用按配料体积的0.15%-0.2%；如配合0.01-0.03%的泡敌使用，按0.05-0.1%即可达到很好的消泡效果。 产品安全：①建议在选用前，取发泡液小样模拟实际使用条件进行消泡试验及确定消泡剂的最佳添加量。②用于医药、食品方面消泡时，应严格按照药典及有关法规要求，在使用前应进行消毒、灭菌处理。 包装贮运：25公斤塑桶或200公斤内涂塑铁桶包装；贮于阴凉处，按无毒、非危险品运输，注意防冻。 SXP-103水处理消泡剂 分类名称：水处理用有机硅消泡剂 活性成分：聚硅氧烷、分散剂、乳化剂、表面活性剂
有机硅消泡剂的使用注意事宜 有机硅消泡剂系由硅油、白碳黑、乳化剂、分散剂、防腐剂、增稠剂等配以适量水经机械乳化而成。它的特点是表面张力小，表面活性高，消泡力强，用量少，成本低。对大多数气泡介质均能消泡和抑泡。 有机硅消泡剂系由硅油、白碳黑、乳化剂、分散剂、防腐剂、增稠剂等配以适量水经机械乳化而成。它的特点是表面张力小，表面活性高，消泡力强，用量少，成本低。对大多数气泡介质均能消泡和抑泡。它具有较好的热稳定性，可在－5℃～－150℃宽广的温度范围内使用；有机硅的化学稳定性较好，难与其他物质反应，只要配置适当，可在酸、碱、盐溶液中使用，无损产品质量；它还具有生理惰性，通常用于食品和医药行业。它对所有气泡体系兼具有抑泡、破泡功能，隶属广谱型消泡剂范畴。它被广泛用于线路板清洗、纺织印染、造纸纸浆、电镀、化肥、助剂、污水处理等生产过程中的消泡抑泡。 有机硅消泡剂是消泡剂家族中最庞大，使用最广，产量和销量最大，最常见的一种消泡剂，所以在使用有机硅消泡剂时应该注意以下事宜： 第一，在使用或采样前需要充分搅匀乳液。 第二，虽然水包油型乳液可任意稀释，但同时乳液的稳定性也会因此急剧下降，如发生分层等，所以在稀释时请将水加入消泡剂中并缓慢搅拌。最好加入增稠剂，以提高其稳定性。 第三，由于乳液在原始浓度下稳定性最好，所以稀释后的乳液必须在短期内用完。 第四，防止霜冻！乳液对霜冻和温度高于40°C都很敏感而易遭到破坏。如果已经冻住的乳液可以小心地去霜冻，但在进一步使用前必须作检测。 第五，长时间强烈振荡或强烈剪切（如使用机械泵，均质机等）或搅拌会破坏乳液的稳定性。 第六，如果想要提高乳液的稳定性，可以添加增稠剂以提高乳液的粘度。
一般来说，泡沫是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。如上图。 什么是泡沫？泡沫可定义为液体介质中稳定的气体。液体中不含表面活性剂时，气泡会迁移至液体表面，破裂消失，液体中含有表面活性剂时，气泡表面形成膜板，成为稳定的泡沫，膜板的厚度为几个um。 马兰哥尼效应阻止气泡膜的排液，恢复气泡膜厚度. 气泡向空气排放气体，气泡破裂。影响此一过程的因素是气泡的表观粘度和稠密度影响到消泡剂微粒在气泡表面膜上的渗透扩散. 消泡 Defoaming 抑泡 anti-Foaming 长时间的消泡又称抑泡，抑泡时间的长短正是消泡剂品质优劣的最主要标志。多数场合下我们使用消泡剂正是利用它的抑泡性能，而不是初始的消泡性。 消泡剂 Defoamer 破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。 破泡:相对于泡沫(泡沫聚合体),从空气侧侵入泡中,将泡合一破坏。 抑泡:从液体侧侵入泡中,将泡合一破坏,令泡沫难以产生。 脱泡:从气泡的界面侵入泡中,令气泡合一浮出液面。 概述 消泡剂又称为抗泡剂 在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。 消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、
强酸和强碱的特点。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。 消泡剂的消泡机理 1．泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭 该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫上,当其溶入泡沫液,会显著降低该处的表面张力。因为这些物质一般对水的溶解度较小,表面张力的降低仅限于泡沫的局部,而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸,最后破裂。 2．消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭 消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散, 使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。 3．消泡剂能促使液膜排液,因而导致气泡破灭 泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性,添加一种加速泡沫排液的物质,也可以起到消泡作用。 4．添加疏水固体颗粒可导致气泡破灭 在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的疏水端,使疏水颗粒产生亲水性并进入水相,从而起到消泡的作用。 5．增溶助泡表面活性剂可导致气泡破灭 某些能与溶液充分混合的低分子物质,可以使助泡表面活性剂被增溶、使其有效浓度降低。有这种作用的低分子物质如辛醇、乙醇、丙醇等醇类,不仅可减少表面层的表面活性剂浓度,而且还会溶入表面活性剂吸附层,降低表面活性剂分子间的紧密程度,从而减弱了泡沫的稳定性。 6．电解质瓦解表面活性剂双电层而导致气泡破灭 对于借助泡沫的表面活性剂双电层互相作用, 产生稳定性的起泡液,加入普通的电解质即可瓦解表面活性剂的双电层起消泡作用。
1、用于发酵的消泡剂和使用该消泡剂的发酵生产方法 2、消泡剂及消泡剂的制造方法 3、用于润滑油的消泡剂组合物及利用所述消泡剂组合物的消泡方法 4、蛋白质作为燃料中消泡剂成分的用途 5、水溶性复配有机硅乳液高效消泡剂及其合成方法 6、一种通用消泡剂的制备及其应用 7、造纸工业用消泡剂 8、一种消除废水好氧活性污泥池中泡沫的消泡剂及其制备方法和应用 9、水乳型乳液消泡剂及其生产方法 10、强力消泡剂 11、工业用有机硅消泡剂的生产方法 12、豆制品加工用消泡剂 13、用于发酵的消泡剂, 生产L-氨基酸的培养基和L-氨基酸的生产方法 14、乳化型消泡剂组合物及其消泡方法 15、掺合型硅系消泡剂的组合物 16、柴油燃料和润滑油消泡剂及其使用方法 17、聚烷氧基萜烯类化合物、其制备方法以及它们作为消泡剂的应用 18、乳化的梳形聚合物和消泡剂组合物及其制备方法 19、作为消泡剂的纤维素微纤维 20、消泡剂 21、消泡剂 22、一种非硅复合乳液型消泡剂及其制备方法 23、一种聚乙烯醇PVA水溶液用抑泡消泡剂的制备方法 24、一种湿法磷酸生产用消泡剂及其生产方法 25、一种制糖工业用消泡剂及其制备方法 26、农用纳米杂化有机硅消泡剂及其制备方法 27、化渣消泡剂 28、一种有机硅消泡剂及其制备方法 29、一种火焰原子吸收间接测定消泡剂中硅含量的方法 30、一种用于糖蜜酒精发酵的消泡剂 31、一种硅聚醚消泡剂及其制备方法 32、一种非硅消泡剂的制备方法 33、固体消泡剂装置消除气井井口至分离器管线中泡沫的方法 34、固体消泡剂加注装置 35、一种印制电路板清洗用消泡剂 36、一种低温抄纸体系用消泡剂 37、一种颗粒消泡剂的制备方法 38、一种塑料消泡剂 39、一种发酵过程用硅醚消泡剂的生产工艺 40、一种含橡胶乳液的水泥砂浆用消泡剂的制作方法 41、一种用于延迟焦化反应塔的耐高温消泡剂 42、以粉煤灰空心玻璃微珠为填充料的粉末消泡剂 43、一种消泡剂组合物及其制备方法 44、一种矿物油型消泡剂及其制备方法
新型消泡剂——有机硅消泡剂 简介： 消泡剂是一种以低浓度加入发泡体系中破坏或抑制泡沫的物质，按其状态可分为油状、乳液状、固体、膏状等，有机硅消泡剂是含硅表面活性剂，作为有机硅化合物中的一族，是一种新型消泡剂。从60年代起就用于各工业领域，但大规模和全面的快速发展，是从80年代开始的。作为有机硅消泡剂，其应用领域也十分广泛，越来越受到各行各业的重视。 特性： ①具有良好的化学惰性，一般不与被消泡的介质（不同的pH值、温度下）发生化学反应； ②具有正铺展系数，能在发泡系统中的气-液界面迅速铺展开； ③具有较低的表面张力，硅油的表面张力为1.520×10-5N/cm； ④不易被发泡体系中存在的表面活性剂所增溶。 消泡机理： 当体系加入消泡剂后，其分子杂乱无章地广布于液体表面，抑制形成弹性膜，即终止泡沫的产生。当体系大量产生泡沫后，加入消泡剂，其分子立即散布于泡沫表面，快速铺展，形成很薄的双膜层，进一步扩散、渗透，层状入侵，从而取代原泡膜薄壁。由于其表面张力低，便流向产生泡沫的高表面张力的液体，这样低表面张力的消泡剂分子在气液界面间不断
扩散、渗透，使其膜壁迅速变薄，泡沫同时又受到周围表面张力大的膜层强力牵引，这样，致使泡沫周围应力失衡，从而导致其“破泡”不溶于体系的消泡剂分子，再重新进入另一个泡沫膜的表面，如此重复，所有泡沫全部覆灭。 分类及性能： ?油状有机硅消泡剂 油状有机硅消泡剂可分为油型和油复合型。纯硅油对水溶液的泡沫无消泡作用，但在硅油中混入经疏水处理过的二氧化硅助剂，形成油复合型消泡剂，由于二氧化硅表面烃基有利于硅油的分散，从而改善了硅油的消泡性能，并且降低了原料成本。油状有机硅消泡剂的分子量大小对其消泡效果有一定的影响。分子量小，易于分散和溶解，但缺乏持久性；相反，分子量大则消泡性能差，同时乳化困难，但溶解性差，持久性好。实验测定，在强碱性的三乙醇胺水溶液发泡体系中，甲基硅油先于聚二甲基硅氧烷而达到消泡效果。 ?乳液有机硅消泡剂 由于油状有机硅消泡剂应用于水相，大多数受到分散性差等因素的影响，所以，寻求能改善这种局面的添加剂，使其形成乳液有机硅消泡剂。乳液有机硅消泡剂既能应用于非水相，又能适用于水相，在此方面，国内有很多的相关报道。在系列化的甲基硅油水乳化硅油中，乳化硅油302-30，302-20，304，既可用于非水相，又可用于水相，且具有润滑性好、对生物无毒害作用、不易挥发、不腐蚀金属、耐热、抗氧化等性能。 ?固体有机硅消泡剂 固体有机硅消泡剂制备工艺简单，贮存稳定性好，便于运输，通过改变其载体或助剂，既能用于水相，又能用于油相，且有较好的介质分散性，因此，固体有机硅消泡剂除用于无泡、低泡洗衣粉生产外，也已向其他使用液体消泡剂的领域渗透。固体有机硅消泡剂的制备方法可分为三种：①活性组分直接分散在固体载体表面；②活性组分与软化点较低的脂肪醇、脂肪酸、脂肪酰胺、脂肪酸酯、石蜡等物质一起熔融，再将熔融体附着在载体的表面； ③活性组分与成膜物质混合，使成膜物质包封在消泡组分的外部。其中，第一种方法制备的消泡剂适用温度范围宽，第三种方法制备的消泡剂稳定性强。 技术指标： 使用方法：
消泡剂 消泡剂，又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。一般来说，泡沫是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。 百科名片 消泡剂（defoamer)又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。 消泡剂的发展 近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上，复配是消泡剂的发展趋势之一。就目前消泡剂而言，聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良，对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃. 为了消除传统消泡剂这种不可避免的弊病，出现了分子级消泡剂，这类消泡剂由特殊的矿物油及特殊的分子级消泡物质组成，整个分子呈类似于网状的超分支结构，具有多个锚定点，同时具有一定的自乳化作用，无需另外添加乳化剂，不会出现因乳化剂脱离而造成的缩孔现象。 3消泡剂Defoamer 破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。 破泡：相对于泡沫（泡沫聚合体），从空气侧侵入泡中，将泡合一破坏。 抑泡：从液体侧侵入泡中，将泡合一破坏，令泡沫难以产生。 脱泡：从气泡的界面侵入泡中，令气泡合一浮出液面。 4物理性质
1、消泡快，抑泡性能好。 2、不影响起泡体系的基本性质。 3、扩散性、渗透性好。 4、化学性稳定。 5、无生理活性，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆，安全性高。 5用途 主要适用于线路板(PCB)流程;化工;电镀;印染;造纸;医药;水性油墨;陶瓷分切;钢板的清洗;铝业的加工;各种污水处理以及各种工业等水体系方面的消泡和抑泡。 5.11、石油工业 硅油消泡剂在石油行业用得十分广泛，已成为生产过程中不可缺少的一个重要助剂。由于钻井液中大量使用强起泡性便面活性剂，不仅抽提原油离不开消泡剂，在原油精炼的后工序中，同样也须使用消泡剂。首先在原油蒸馏过程中需要使用硅油消泡剂，其次，由塔顶脱出的气体或从气井出来的天然气中，均含有H2S、CO2等杂质，当使用乙醇胺或（HOCHMeCH2）2NH作H2S吸收液循环运转时会产生大量泡沫，影响生产正常进行。若在胺液中加入硅油消泡剂，即可实现高效率的连续运转。 在原油馏分分离芳烃（苯、甲苯、二甲苯等）过程，在裂解及加氢重整反应中，或多或少都有泡沫产生。在氢化裂解过程中，由于使用水-二甘醇做溶剂，后者有强烈起泡倾向，这些工艺工程均需使用消泡剂。此外，在生产各类润滑油时，由于填加了诸如浮油剂、抗氧剂、防锈剂、固体润滑剂及极压抗磨剂等，它们均为表面活性物质，都有不同程度的起泡作用，因而需加入硅油消泡剂。 5.22、纺织工业 纺织工业是使用硅油消泡剂量最多的部门之一，在织物加工的8个主要工序（即纺纱、上浆、织布、去浆、洗毛、漂白、染色（扎染）及后整理）中，有4个工序（上浆、洗毛、染色及后整理）需要使用表面活性剂及其它助剂，因而存在不同程度的泡沫困扰。例如，在织物印染、匀染及漂染过程中，对于厚密织物的染色常需加入渗透剂，以提高染色均匀性，而渗透剂极易起泡而引起色渍，甚至造成废品；再如，尼龙绸印印花时，也溶剂产生“泡边”而影响产品质量。如果分别加入硅油乳液消泡剂或与辛醇等共用作消泡剂，则可解决泡沫的困扰，提高匀染效果及色浆的稳定性。需要指出，在纤维织物染色及整理过程中，对所用消
消泡剂的成分分析 消泡剂，又称为除泡剂或破泡剂。其主要成分：天然油脂（即豆油、玉米油等）、聚醚类消泡剂、高碳醇、硅类、聚醚改性硅、新型自乳化消泡剂、聚硅氧烷消泡剂等。 消泡剂的种类很多，硅醚共聚类，有机硅氧烷、聚醚、硅和油复合、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。 在工业生产的过程中会产生许多影响生产的泡沫，需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗、污水处理等行业生产过程中产生的有害泡沫。 主要适用于线路板(PCB)流程、化工、电镀、印染、造纸、医药、水性油墨、陶瓷分切、钢板的清洗、铝业的加工、各种污水处理以及各种工业等水体系方面的消泡和抑泡。 为了消除传统消泡剂这种不可避免的弊病，出现了分子级消泡剂，这类消泡剂由特殊的矿物油及特殊的分子级消泡物质组成，整个分子呈类似于网状的超分支结构，具有多个锚定点，同时具有一定的自乳化作用，无需另外添加乳化剂，不会出现因乳化剂脱离而造成的缩孔现象。
近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上，复配是消泡剂的发展趋势之一。就目前消泡剂而言，聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良，对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃。 北京清析技术研究院在华北、华南、华中、华东、西北等地区，建立12大分院及配套实验室，秉承母校校训，以严谨、求实的工作态度，为数千家企业客户提供产品研发、成分分析、材料检测、工业诊断、模拟测试、大型仪器测试、可靠性验证等专业技术服务，还为全国范围内的公安局、法院、检察院、律师事务所、司法鉴定中心、医院、高等院校、中国科学院提供专业技术服务。 经过几十年的团队技术积累，北京清析技术研究院下设环境检测事业部、食品保健品检测事业部、药品化妆品检测事业部、失效分析事业部、公检法服务事业部、高校科研服务事业部、成分分析/配方分析事业部、生物医药事业部等10大部门。
有机硅消泡剂 一、【产品说明】：有机硅消泡剂是以硅油作为基础组分，配以适宜的溶剂、乳化剂或无 机填料经过特殊工艺配制而成。本有机硅消泡剂作为优良的消泡剂，除 去消泡力强，尤为可贵的是硅氧烷集化学稳定性、生理惰性和高低温性 能好等特性于一身，因而获得广泛应用。 二、【技术指标】： 型号…………………………………DF-898/899 外观…………………………………白色至淡黄色乳状液体 pH值…………………………………6.5～8.5 粘度（25℃）………………………800～3000mPa.s 乳液离子型…………………………弱阴离子型 适当稀释剂……………………………10～30℃增稠水 注：本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质，不代表规格范围。 三、【产品特点】： 1、消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。 2、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。 3、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。 四、【应用场合】： 1.纺织浆料，高温染色； 2.工业水处理； 3.石油开采中的泥浆消泡； 4.水性涂料和其它的水相泡沫。 5．其他需要抑泡时间和，消泡快的行业。 五、【使用方法】：消泡剂具有优异的消、抑泡性能，可以在泡沫产生后添加或作为抑泡 组份加入产品中，根据不同使用体系，消泡剂的添加量可为10~1000ppm， 佳添加量由客户根据具体情况试验决定。 消泡剂产品可直接使用，也可稀释后使用。如在起泡体系中能充分 搅拌分散，可以直接添加，无需稀释。如需稀释，按照附件的稀释方法 进行。直接用水稀释产品的方法不可取，容易出现分层破乳等现象，从 而影响产品品质。因用水直接稀释或其他不正确的方法加工或使用产品 产生的后果，本公司概不承担责任。 六、【储运包装】：包装：本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。
常见的消泡剂 作者：德丰 【常见的消泡剂的特点】： 常见的消泡剂是一种改性硅聚二甲基硅氧烷高效消泡剂乳液，可用于消除含水体系的泡沫。具有如下优点：消泡速度快，分散性能优异，特别是在稀释后不易破乳漂油，使用温度低于60℃(属常温型)，抑泡时间长，效率高，用量低，而且无毒，无腐蚀，无不良副作用。由于在水中极易分散，能与液体产品很好的相溶，不易破乳漂油，德丰生产的消泡剂不仅性能优，而且价格低廉，是一种价廉物美的通用广谱常温型消泡剂。 1、消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。 2、扩散性、渗透性好，能与油品、切削液完全相容。 3、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。 4、在酸、碱、盐、电解质及硬水中都能使用。 5、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。 【常见的消泡剂的技术参数】： 型号…………………….DF-8140/825/838 外观…………………….白乳状液体 pH值…………………….7～8 活性物含量………………30%/25%/55% 粘度…………………..…1000-1800mPa.s/1000-1600mPa.s/1200-1800mPa.s 离子型…………………非离子 注：本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质，不代表规格范围。 【常见的消泡剂的应用场合】： 常见的消泡剂常用在：水处理、金属加工液、金属清洗、造纸、建材、水性粘合剂、纺织印染、线路板清洗、印刷油墨、工业清洗、油田工业、水性涂料、脱硫工业、洗涤、农业、发酵、采矿选矿、橡胶、水性通用、油性体系通用等行业。 【常见的消泡剂的使用方法】： 常见的消泡剂的浓度要求：消泡剂用量取决于不同应用，但是建议其中活性物的含量不少于10ppm。 常见的消泡剂的加入：加入发泡溶液前，应先轻轻摇晃，以保证该乳液均匀。也可直接加入，还可用增稠水预稀释后再加入发泡溶液中。但稀释后的消泡剂必须当月用完。 【储运包装】： 包装：本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。 贮存：本品不属危险品，无毒，不可燃，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前，每次使用后容器应严格密封。25℃左右保质期12个月。 运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
第３５豢第４襄２００７年１１月 河悫拜范夭擎学援（鑫然耱学竣） ＪｏｕｒｎａｌｏｆＨｅｎａｎＮｏｒｍａｌＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ（ＮａｔｕｒａｌＳｃｉｅｎｃｅ） Ｖ０１．３５Ｎｏ。４ ＮＯＶ．２００７ 文章编鼍：ｌＯＯＯ一２３６７（２００７）０４－－００９９－－０４ 有机硅消泡剂的制备及性能 李荣１，张洪武２，高洁莹１，曾少华１ （１。夔庆拜范夭学化学学院，霾庆４０００４７；２。重庆辩经获亿工肴限公司，重淡４０００２０） 摘要：采用厩交设计实验法以二甲旗硅油及二氧化硅为主要原料制备了有机硅消泡剂．研究了原料配比、稳定裁、ＨＬＢ筐对消滤裁稳定鳇及滚连性爱黪彩噻。实验续聚表明：姿二擎基硅濑秀１６。０％，二氧纯硅为２．０％，乳化荆为６．Ｏ％，聚乙烯醇用量为０．２１％，ＨＬＢ德为９．５５～９．６５时，制备的有机硅消泡荆的稳定性及消泡性熊较好．关键词：有机硅消泡剂；稳定性；消泡性能；正交设计 审阐分类号：ＴＱ４２３交献标识鸹：Ａ＋＋ 在发酵、造纸制浆、涂料、印染、石油和化工等各种工业生产中，由于振动、搅拌和沸腾等常常产生泡沫，它餐影Ｂ彝生产操作、产品质量及生产麓力，造成生产效率低、增船次瑟、降低产品装载率及其它阕题，敖在生产过程中如何有效地控制泡沫长期为研究者所重视．工业上通常用机械法和化学法消除有害泡沫［１］，机械消除法只能短时间去除表面泡沫，而难于消除大量细密的内部泡沫．故常常采用化学消泡法，即向泡沫体系中魏入消泡剂是嚣蠢墓最有效、最经济兹消除有害泡沫懿方法。消溆翔有破泡翻摔泡瑟静功能Ｅ２］，消泡剂就是要 破坏和抑制气泡壁薄膜的形成，消泡剂分子进入泡沫的双分子定向膜，破坏定向膜的力学平衡而达到破泡的目的［３，４３．～种有效的消泡剂要求同时具有消泡和抑泡作用，不仅能迅速使泡沫破灭，而且能在相当长的时闽内茨止泡沫生残． 工业上常用的消泡剂一般可分为有机消泡剂、有机硅消泡剂和聚醚型消泡剂等３类［５］．有机硅消泡荆不仅具有瞬时消泡的作用，而且有持久的抑泡作用，具有成本低廉、用量少、应用范围广、化学惰性、无污染等优点，尤其是莱些性篷优良鳇瀵泡荆在较苛刻赫条件下，也麓取褥满意的效果强。】，怒疲最最广泛瑟一类溃泡产品，具有较好的经济效益和广泛的应用前景．本文用二甲基硅油、二氧化硅为主要原料，配以乳化剂和助剂，通过正交设计实验筛选制备有机硅消泡剂的最优条件，并探讨了有机硅消泡剂的性能． １实验部分 １．１实验药晶秘仪器 二甲基硅油：工业级，山东犬易化工有限公司；二氧化硅：工业级，重庆科仕默化工有限公司；Ｓｐａｎ一８０及Ｔｗｅｅｎ－－８０：工业级，重庆科仕默化工有限公司；助剂：重庆科仕默化工有限公词｝４０％脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（ＡＥＳ）：工韭级，辽宁巍猫有限公司；ｌＯ％脂肪醇聚氧乙烯（３）醚（ＡＥ（）一３）：工韭级，中藿沙索化学有限公司；１０％ｔ－六／十八天然脂肪醇：工业级，辽阳华兴化学品有限公司． ２０２～Ｏ型电热恒温干燥箱，上海东星建材试验设备有限公司；ＦＪ一２００高速分散均质机，上海标本模型ｙ－；８００离心撬，江苏龛坛城露晓阳电子仪器厂． １．２合成方法 １．２。１硅膏的制备在烧杯中加入５００ＣＳ的二甲基硅油和二氧化硅搅拌，升温至１１０～１４０℃，同时不断搅拌１ｈ嚣，放入电热恒温于澡箱（￡一１２０℃）中僵激３ｈ取出朗霉。 １．２．２消泡剂的制备在烧杯中加入一定量的硅膏和乳化剂，控制温度７０～８０℃使乳化剂宪全溶解，然后 ｜ｌ受蘩丑潮：２００７一Ｏ蓬一２７ 基金项翻：重庆市自然科学基金（ＣＳＴＣ２００ＳＢＢ４２０３）；重庆师范大学重点项目（０６ＸＩ。ＺＯＯｌ、０６ＸＬＢ００２） 作者简介：李荣（１９７０－－），男，四川宜宾人，照庆师范大学副教授，博士，主要从辫功能材料研究．
消泡剂对细胞的生理有重要影响，应尽可能的减少消泡剂的用量，在应用消泡剂之前需做比较性的实验，找出一已知培养基中肖泡剂对微生物生理特性影响最小，消泡效率最大的条件，并应考虑消泡剂的成本及对终产物的影响。 消泡剂对产量有影响,发酵一般原则是少量多次! 发酵过程中由于泡沫大量形成，菌体与泡沫形成稳定的乳浊液，影响了氧的传递。 这是加入适量的消泡剂，消除泡沫对溶氧有利。 但是，消泡剂一次性加入过多，消泡剂会聚集在微生物细胞表面及气泡液膜，增加传质阻力，大大降低氧的传递速率，。 我认为:泡沫的形成应该是有利于溶氧的.而大量泡沫会造成逃液和染菌,不利于生产.所以我认 为在发酵过程中要保持一定的泡沫量.有一种现象可能大家也发现了,好的罐批往往泡沫比较大,我们的话说:"发起来了",另外泡沫大时,加入消泡剂后,DO立即减小,其中的原因:大量的气泡破灭,导致气液接触面积迅速减少,而使KLA下降,在氧消耗不变的情况下,供氧忽然降低. 另外9楼说的,菌体和泡沫形成乳浊液的说法,也值得大家讨论. 最后说的,我比较同意:消泡剂增加传质阻力. 常用的消泡剂有4大类：. 天然油脂类. 脂肪酸和酯类; 聚醚类; 硅酮类. 以天然油脂类和聚醚类在生物发酵中最为常用 少量多次是AF流加的重要原则，不可多加，因为会影响产量。原因有1.消泡剂加的太多会增加液膜阻力影响氧气的溶解和其它影响物质的传递 2.有些消泡剂本身就是有毒的 首先，泡抹与溶氧（DO）的关系，氧气在发酵液中怎么传递的，就是靠气泡，因此，泡抹多肯定溶氧高。当然泡抹高了本身有其他的问题，9楼的已经讲了。另外，加入消炮剂，因为气泡破了，溶氧传递受到影响，DO当然会立即下降，这是常识，而且实际也是这样的。 泡抹的消长是有规律的，因产品而易，总是在某个时间段出现，多数情况下，通过加消泡剂消除。还有的情况是，在中后期，泡抹的增多是因为营养不足，菌体发生自融引起的，这个时候单一的加消泡剂没有任何帮助，合理的方法是补料，补充营养成分，使菌体的生长得到维持，同时增加了耗氧，也一定程度上控制了泡抹的增长
消泡剂9501 1.性能与用途 9051是一种聚醚消泡剂，具有消泡速度快、抑泡时间长、稳定性极佳等特点，对不同体系具有高效的适应性等。其主要特点有：（1）用量少，消泡及抑泡能力的效率高；（2）快速持久的控制泡沫能力；（3）高效的消泡能力；（4）高效的适应性，适用于不同的水相体系中，并具有的耐酸碱、耐高低温等性能；（5）分散性极佳，在水体系中使用方便。 9051除了具有极佳的消泡效能外，还具有极佳的抑泡效能。因此，将本产品加于未发泡的水溶液中可以起到预防泡沫的产生的效果，并且只需要极少的用量就可以起到极佳抑泡效果。 9051最适当的用量是会受到发泡溶液的温度、发泡程度、发泡特性，及搅拌等因素所影响，一般情况下可以采用10-100ppm的9051消泡剂。建议用量为30ppm，但是，最佳用量要根据客户工序不同要求进行调整以达到最经济有效的水平。可以广泛应用于各类污水废水处理，冷却塔冷却水处理、循环水处理、造纸厂污水处理、染料水处理、化工厂水处理、农药水处理、电厂脱硫水处理、工业污水处理、城市污水生物法处理系统和化学清洗水处理等消泡。 2.技术指标 项目指标 外观无色粘稠液体 PH 7-9 密度(20℃g/cm3) 1.00 易燃性不易燃 3.使用方法 9051具体使用方法：（1）可直接加入液体界面或者稀释1-10倍投加，已经稀释不易长期存放；（2）具体加量的由现场消泡情况而定（3）根据不同的起泡体系，调节使用量。 4.包装与贮存 9051采用塑料桶包装，50kg、25Kg/桶或根据客户需要确定。 5.安全与防护 9051为弱碱性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后立即用大量清水冲
有机硅消泡剂 化工09-4班0909010411 刘晶摘要该文阐述了有机硅消泡剂的消泡机理, 详尽介绍了其特性及生产的主要技术路线与最佳的操作条件及有关进展情况 ，对现工业化运行的主要鱼明胶生产工艺的技术特性进行了具体的分析和总结, 阐述了国内外研究开发的现状与发展趋势 并探讨了扩大应用范围等的前景与市场需求 。关键词:有机硅消泡剂开发应用。 聚硅氧烷属高科技新产品, 为当今世界发展最快的合成材料之一 有机硅产品的应用程度标志着一个国家工业的发展水平, 对国民经济的发展起着积极和重要的作用, 随着汽车制造等部门中的应用领域不断扩大, 市场前景逐年看好有机硅材料根据分子量 交联程度和硅原子上侧链的有机基团类型和数量的不同, 已开发出近30个品种牌号的产品 色彩班斓的有机硅到国的神秘已经逐渐揭开, 有机硅工业已经陆续在世界各国显示出勃勃生机, 有机硅家族中新产品的开发已经形成世界性规模 一大批只有特殊功能和性能更好的材料不断涌现 新技术革命中的有机硅家族将向人类奉献出性能更为优异的高可靠性产品。 1 泡沫的形成和消泡原理 1. 1 泡沫的形成 泡沫是气体被液体隔开的分散体系, 气相是分散相, 液
相是分散介质。气泡间吸附着表面活性剂的气液界面和界面间的液体构成了泡沫的液膜。泡沫本身属热力学不稳定体系。单一组份的液体不能形成稳定的泡沫, 但液体中如果含有一种或种具有起泡和稳泡作用的表面活性剂, 则能产生能持续存在数十分钟乃至数小时的泡沫。在溶液中有表面活性剂的存在, 气泡形成后,由于分子间力的作用, 其分子中的亲水基和疏水基被气泡壁吸附, 形成规则排列, 其亲水基朝向水相,疏水基朝向气泡内, 从而在气泡界面上形成弹性膜, 其稳定性很强, 常态下不易破裂。泡沫的稳定性与表面粘性和弹性、电斥性、表面膜的移动、温度、蒸发等因素有关。 1. 2 消泡剂的消泡原理 消泡剂是低表面张力的液体。一般具有3点 性质: ( 1)不溶于要消泡的介质; ( 2)有正的进入数; ( 3)有正的展布系数。当体系加入消泡剂后, 其分子杂乱无章地广于液体表面, 抑制形成弹性膜, 即终止泡沫的产生当体系大量产生泡沫后, 加入消泡剂, 其分子立散布于泡沫表面, 快速铺展, 形成很薄的双膜层,一步扩散、渗透, 层状入侵, 从而取代原泡膜薄壁由于其表面张力低, 便流向产生泡沫的高表面张的液体, 这样低表面张力的消泡剂分子在气液界间不断扩散、渗透, 使其膜壁迅速变薄, 泡沫同时受到周围表面张力大的膜层强力牵引, 这样, 致泡沫周围应力失衡, 从而导致其 破泡 。不溶于系的消泡剂分子再重新进入另一个泡沫
油性有机硅消泡剂 指数指标： 型号…………………………………X-4182/4183/4184 外观…………………………………半透明液体 组成…………………………………有机改性的聚硅氧烷 闪燃点………………………………200℃以上 活性物含量（%）…………………100% 注：本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质，不代表规格范围。 产品使用场景： 油性有机硅消泡剂用于溶剂型涂料、油墨。 产品概述： 德田研发的油性消泡剂是一种液体油性强效消泡剂，专门设计用于各种油水体系，具有突出的消抑泡、特别在油性体系分散性良好，在高温200度以上、20%左右的酸碱体系控泡理想。在水性体系要求高速搅拌添加本消泡剂，本消泡剂特点是在体系里起到控泡作用，不受PH的影响。 产品特点： 1、很低的表面张力 2、具有抑泡、脱泡和消泡功能，对粘度高的体系尤为有效 3、可防止缩孔，对增进漆膜的光泽有优异的效果 4、提高抗粘连性，增加表面滑爽，从而提高漆膜的抗划伤性和耐磨性
5、可有效抑制与消除涂料在制造和施工时所产生的气泡和微泡 产品使用方法： 使用按全量0.05～0.2%,使用前可用苯类、酯类或者酮类稀释至10%以下，稀释后请尽快用完，使用前请摇匀。应在生产阶段添加，若在后面加入，需要高剪切力来使它完全分散于系统按配方总量计，储运包装： 包装：本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。 贮存：本品不属危险品，无毒，不可燃，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前，每次使用后容器应严格密封。25℃左右保质期12个月。 运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。 保护措施： 请参阅本公司《油性消泡剂材料安全数据（MSDS）》。
有机硅消泡剂概述 应用化学专业某本科生 南京师范大学化学与材料科学学院 摘要：该文探讨了有机硅消泡剂的消泡机理,介绍了各种有机硅消泡剂的特点和性能,论述了有机硅消泡剂的发展现状。简要介绍了有机硅消泡剂的使用 关键词：有机硅消泡剂；消泡机理；种类和性能；失活与再生；展望 在工业生产过程中（如印染、造纸、发酵和天然气脱硫等）若有大量的泡沫存在，不仅操作不便，浪费设备容量，而且会影响产品的质量造成次品，极大地降低生产能力。[1]一般消除泡沫可通过静置、减压、加温等办法达到目的。但在当今工业生产规模越来越大，生产效率要求越来越高的条件下，需要在尽可能短的时间内迅速而有效的消除不断产生的泡沫，就需要用新的、更有效的方法来消除泡沫。自从德国物理学家Quincke首先提出用化学方法消除泡沫以来，消泡剂获得了很大发展。各类消泡剂目前已广泛应用于造纸、印染、食品及化工生产中，其用量也在不断地增加。[2]目前国内外市场上的商品消泡剂品种繁多，性能各异。按消泡剂的形式可分为油型、溶液性、乳液型、粉末型和复合型；按消泡剂的组成可分为聚醚型、有机硅型、非硅型和硅醚混合型。其中有机硅类消泡剂由于具有以下特点获得广泛应用：[2] ①表面张力低，表面活性高，消泡力强。具有正铺展系数，能在发泡系统中的气液界面迅速铺展开；[3] ②热稳定性好，挥发性低。这保证了有机硅油消泡剂可在较宽的温度范围内使用； ③化学稳定性好。由于Si-O链及Si-C链结合比较稳定, 所以有机硅的化学惰性好, 很难与其它物质发生化学反应,能在苛刻的条件下使用； ④无生理毒性。一般用作消泡剂的二甲基硅油聚合度较高，而脱除了低聚物的二甲基硅油是无生理毒性的； 1.有机硅消泡剂的作用机理 1.1泡沫的产生 ①必须有气液两相的接触，较多的气体分散在较少液体中形成两相体系——泡沫产生的必要条件； ②必须有表面活性剂的存在，以使发泡速度高于破泡速度，产生一个稳定的气液分散系统——泡沫产生的充分条件。 1.2泡沫不易消失的原因 当含有表面活性剂的溶液或粘度较大的液体受到搅动时, 常常会产生不易消失的泡沫。这些泡沫较为稳定不易消失的原因主要有两点：[2] ①表面活性剂溶液产生的泡沫具有抗拒泡沫壁破裂的"自我痊愈"效应； ②液膜表面各相邻表面活性剂分子间的相互作用或溶液本身的高粘度,使得泡沫的表面粘度较高。 1.3消泡机理 消泡就是泡沫稳定化的反过程, 有机硅消泡剂一般是由下列两种作用达到消除泡沫的目的： 一是有机硅消泡剂在泡沫液膜上具有很好的铺展性能, 能立即散布于泡沫表面，形成很薄的双膜层。低表面张力的消泡剂分子在扩散展开的过程中，将泡沫液膜表面具稳定作用的表面活性剂分子排开, 降低了泡沫壁局部的表面张力, 破坏了泡沫的"自我痊愈"效应, 使泡沫破裂。 二是当有机硅消泡剂分散在起泡液体中, 其分子可能插入到泡沫液壁,形成混合液壁。混合液壁的结构不均匀，导致其内聚性不佳, 局部粘度下降, 同样造成泡沫破裂。[2-5,6] 1.4有机硅消泡剂的优势 一种性能良好的消泡剂必须同时兼具消、抑泡作用, 即不但能迅速使泡沫破裂, 而且