研磨机操作规程
1. 开机前，先将空压机的气压调至额定的压力，并检查上、下气压力值是否合乎要求。（按使用说明书要求）
2. 取出上、下研磨盘间垫铁，放好研磨游星轮，反方向进行研磨，每次为30分钟。
3. 按气压上升按钮，将上研磨盘升至高位，挂上保险环，将规定工件准确地装在合适的游星轮定制孔里。
4. 取下保险环，将研磨盘降至工件上平面。根据工件高度，设置光电尺标准，根据成品要求设置第一段和第二段控制点，检查调速是否0转速，按运行按钮进行调速，先慢后快，大额定转速再开水泵进行研磨。
5. 均匀放好垫铁（放下上研磨盘，使上下研磨盘平整），清除空气滤清器中水分，放尽上、下汽缸空气，切断电源。
6. 每班停车后，下班前，要将上下研磨盘表面附着的积屑清洗干净，将中心轴加32#机械油，并清洁机床，齿轮，链轮。每周涂钙基润滑脂一次。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤泥离心脱水机司机安全技术 操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
煤泥离心脱水机司机安全技术操作规程 (新编版) 一、开机前，先检查油路是否漏油、畅通，转动部位是否灵活，筛蓝内有无物料，确无问题后，方可开车。 二、开车前先启动油泵电机，观察油管，发现有油循环回到油箱，再过50秒后，启动主轴电机。 三、停机顺序与开机顺序相反，并时刻观察脱水机底流含水情况，若发现水份偏大，则立即停机检查。 四、停机程序：首先停止给料，60秒后停止主轴电机并确认已停止转动，30后再关闭油泵电机。 五、禁止铁器、木棍及其它杂物进入脱水机。 六、定期检查脱水机各部螺栓紧固及筛篮等易损部件磨损情况，发现离心液浓度偏高，立即停机检查筛篮是否破损。。
七、煤泥离心机严禁立即重新启动，必须在主轴电机停稳后，筛蓝内没有物料，供油正常方能重启。 八、运行中，严禁打开检查筛蓝。 九、运行中检查机体运转是否平稳，有无强烈振动，声音、温度是否正常，若发现异常，必须立即停止入料，停车处理 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
手动切割机操作规程 1.手动切割机作为一种处理小中产品的切割仪器，使用应当注意检查砂轮是否磨损，若砂轮出现多处缺损或破裂则需要更新砂轮。检查螺丝是否松动，若松动则顺时针旋转拧紧。 2.插上插头接通电源，握住手动切割机柄，将黑色开关推至顶部，砂轮开始旋转，待其稳定后（大约3-5s）再进行切割。 3.切割时，一手握住产品，一手拿切割机自右向左或自左向右平推，进行切割。 4.操作完成后关闭切割机开关，断开电源，清理工作环境。 5.注意事项： 5.1. 插插头时禁止湿手操作。 5.2. 打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。 5.3. 切割时一定要戴保护眼罩，避免切割碎片溅入眼睛，导致安全事故。 5.4. 切割时，切割方向不能向着人。 5.5. 切割时，不能戴手套操作。 5.6. 切割时，手与切割机砂轮要保持一定安全距离，不得低于3cm。 5.7. 连续切割半小时后，必须休息10-15分钟。 5.8. 切割操作时，工作人员头发不能过长，超过30cm的需将头发扎起或戴 头套才能进行工作。 5.9. 切割1小时后，必须检查切割机砂轮磨损情况和螺丝是否松动，并参考 操作规程第一条并作出相应处理。 角磨机是用于切削和打磨的一种磨具。轻便型多用角磨机，适合去毛刺及打磨。 操作规定： 1、带保护眼罩。 2、打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。 3、长头发职工一定要先把头发扎起。 4、切割方向不能向着人。
5、连续工作半小时后要停十五分钟。 6、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。 7、工作完成后自觉清洁工作环境。 具体品牌和型号的角磨机各有不同，请在操作前务必查看说明书。 小型角磨机是我们日常生活中经常使用的电动工具，但是平时忽略了角磨机的保养，所以在这提醒大家在使用的过程中也是需要保养的。 1、经常检查电源线联接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠。 2、检查电刷是否磨损过短，要及时更换电刷，以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。 3、注意检查工具的进、出风口不可堵塞，并清除工具任何部位的油污与灰尘。 4、应及时添加润滑脂。 5、工具发生故障，送厂家或指定的维修处检修。如因不正常使用或人为错拆误修而造成的工具损坏，厂家一般不予免费修理或调换。 6、检查角磨的标记。不能使用的角磨有：无标记、看不清标记的，不能核实的，不管有无缺点的。 7、检查角磨的缺点。这个检查方法有2种：目测检查，直接用眼睛观察角磨表面有无裂痕等问题;敲击检查，这是检查的主要角磨的里面，其方法是用木槌敲打角磨。若角磨没有问题应该是清脆的声音，若是其他的声音则表明有问题。 8、检验角磨的回转强度。把同一种同一批型号的角磨使用回转强度抽查，没有经过检测的角磨绝对不可以安装使用。
阀门密封面研磨工艺作业指导书 编制： 审核： 批准： 日期：
1、总则： 1.1 确保阀门密封面的表面质量满足产品性能要求； 1.2 本指导书适用于压力管道元件产品密封面的研磨作业。 2、范围： 适用于产品主要起密封作用的密封件（如产品的阀瓣、闸板、阀门密封部位等）。 3、研磨材料 3.1研磨砂纸 3.1.1 按照用途分：干磨砂纸：适合粗加工或者打磨一些比较粗糙的东西，比如铁管金属等。耐水砂布：质感比较细，适合打磨一些纹理较细腻的工件，而且适合后加工；3.1.2 按照磨料分：棕刚玉砂布；氧化铝砂纸；碳化硅砂纸；锆刚玉砂纸等。 3.1.3按照粘结剂分：普通粘结剂砂纸；树脂粘砂布；结剂砂纸。 3.2 研磨膏 常用类型：碳化硅类研磨膏，主要用于硬质合金、铸钢件等研磨； 3.3 稀释剂 常用稀释剂：一般为机油、柴油、煤油。 4、研磨工具及研磨方法 4.1阀瓣平面磨设备及操作方法 4.1.1 阀瓣平面磨设备 （1）直径φ500研磨盘，设备编号为038-003-3，该设备主要用于研磨止回阀阀瓣及闸阀闸板、截止阀阀瓣，研磨的规格范围一般为DN250/300/350/400/450/500。 （2）直径φ255及φ100研磨盘，设备编号为038-004-3，该设备主要用于研磨止回阀阀瓣、截止阀阀瓣及闸阀闸板等。φ255研磨盘的规格范围一般为DN100/125/150/200；φ100研磨盘的规格范围一般为DN40/50/65/80。
4.1.2阀瓣平面磨操作方法 4.1.2.1粗磨：研磨盘贴P60~P120之间的棕刚玉耐水砂布干磨，达到去除划痕的目的。（1）取出研磨砂布用剪刀按研磨盘的直径将贴有双面胶带砂纸剪下，粘贴于擦净的研磨盘上； （2）研磨前一定要察看工件的研磨面是否有高点。如果有高点要先行修掉，以免撞击研磨盘或改变被研磨密封面的角度； （3）接通研磨机电源； （4）开启电机，研磨机处于自行运转状态； （5）将工件放在研磨机上进行研磨，不断观察研磨面的表面粗糙度； （6）停机后一定要拔掉电机电源，以免误撞电机开关，研磨盘转动伤人或损坏机器。（7）使用后将研磨盘或磨片上的污物清洗干净。 （8）在整个操作当中，应始终注意安全生产。 4.1.2.2半细磨：研磨盘贴No240~No800氧化铝耐水砂纸研磨，达到抛光的目的，具体操作方法同上。 4.1.2.3精磨：放入碳化硅研磨膏并加入稀释剂机油、柴油或煤油等。研磨膏颗粒度的选择主要是根据加工工件表面粗糙度来决定的。余量较大，要求加工效率高的，可选用较粗颗粒度号；余量较小，要求光洁度高的，可以选择较细颗粒度。 精磨的主要操作方法：使用研磨膏时可用颗粒度W5或更细的微份与机油、柴油等稀释后进行研磨。研磨时一般顺时针方向转一定角度后，再反方向转。轻轻地磨一会儿，必须检查一次，待磨得发亮发光，并在阀瓣或闸板上可以看到一圈很细的线，颜色达到黑亮的时候，再用机油轻轻地磨几次，用干净的纱布擦干净即可。 4.2冲击钻式研磨及操作方法 4.2.1冲击钻式研磨设备 （1）冲击钻：6161型双柄冲击钻。
污泥脱水间LW450离心脱水机操作规程 一）启动 1.合电控柜里的主电源开关和小空开。 2.开控制面板上的电源控制开关。（观察各仪表和指示灯的状态） 3.按变频通电。（检查主，辅频率和机器周围情况） 4.按刀闸开。（观察动作情况） 5.按主机起动到变频器设定值。（主机40Hz，辅机25Hz。根据运行情况可调） 6.如无异常打开污泥进料阀、PAM进料阀。（观察各仪表和指示灯的状态） 7.污泥进料操作： A、开启污泥调节池搅拌机； B、启动污泥螺杆泵53-P-7002A/B/C，调节污泥泵出口总管旁通阀，调节污 泥螺杆泵前压力表值在0.10~0.15MPa之间。 8.PAM螺杆泵操作： A、开启59-P-4006C/D B、调节控制柜内变频器按钮（调大或调小频率），确保污泥进料管玻璃视镜的污泥有凝聚效果，同时并确保取样阀流出的透过液呈澄清状。 二）停机 1.停污泥螺杆泵53-P-7002A/B/C。 2.停PAM加药泵59-P-4006C/D。 3.关闭污泥进料阀。 4.高速水冲洗：按洗水按钮开，打开水阀。（主机电流控制在35A左右，洗5分钟） 5.按洗水按钮停。 6.调主机频率至25Hz，辅机20Hz。 7.低速水冲洗：当主机频率降至25Hz时再次打开洗水。（洗10分钟） 8.按主机停止，当主机转速降到500转/分，按刀闸关。 9.主机停止后，变频关，控制开关关。打扫卫生等。 注：制定交接班制度，准确，定时记录工作时的运行情况和异常状况。
PAM泡药机操作 一、触模屏画面介绍： 1、触摸屏画面主画面共有五个画面选项，分别为监视画面、系统设置、校正画面、手动画面、报警记录。 2、PAM泡药机根据进料污泥浓度可随时调节PAM的浓度，其设置方法如下：点击系统设置画面，在弹出密码输入窗口，输入密码：6087130。通过触按“下一页”按钮，找到“药液浓度”栏，设定需要可修改的PAM药液浓度(初始设定值为0.2%)。点击“回主页”键返回至主画面。 3、手动画面：有4个功能按钮，分别为“搅拌机1”、“搅拌机2”、“搅拌机3”、“振动器”。手动画面上的任何一个功能按钮处于按下状态，泡药机的自动控制功能无法实现。 4、监视画面：有2个功能按钮，分别为“电磁阀”和“给料”按钮。该画面中的任何一个功能按钮处于按下状态，泡药机的自动控制功能无法实现。 二、PAM泡药机自动控制的操作 1、首先确保泡药机配药水生产水手动阀门处于打开状态； 2、PAM控制柜内所有空气开关处于开启状态 3、触摸屏上“手动画面”“监视画面”中无任何一个功能键被按下 4、将控制柜上选择开关选择“本地”或“远程”。 三、PAM泡药机日常操作注意事项 1、每班检查一次加药斗中的PAM储药量，并及时补充PAM药剂。 2、每次巡检时检查PAM药液的粘度，如有异常应及时采取措施加大PAM浓度或临时性补加PAM到药液槽中（可进入“手动模式”下开启搅拌机进药液进行混合,待混合均匀后，停止手动模式，切换到自动控制操作）。
研磨工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
研磨工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．使用研磨机研磨外圆时，研磨套不得调节过紧，并 必须用右手调节。推动研磨套要稳，感觉过紧即调松不要 硬推。 2．研磨内圆时，研磨杆要装牢，必须用右手移动工 件。 3．手工研磨内孔时，中小件要夹紧，大件要安放平 稳，以免在操作中滑脱或翻倒。用力不可太猛，防止研磨 棒脱出工件而至跌伤。 4．手工研磨较大平面或拆换研磨机，研磨盘时，须二 人协作，动作应协调。注意勿使工具落地伤人。 5．研磨机在运转时禁止用手直接加添研磨剂。
6．使用油类清洁要注意防火。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
编号：CZ-GC-07935 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 离心脱水机司机操作规程 Operating procedures for centrifugal dehydrator driver
离心脱水机司机操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、一般规定 1、应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。 2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。 4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。 5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方法。 6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工发辫要盘入帽内，禁止戴围巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。 7、工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
二、操作程序 （一）开车前的检查 1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。 2、检查给料、排料溜槽、离心液管是否通畅。 3、检查润滑油箱油量、油质是否符合要求，有无漏油现象。 4、检查各转动部件是否完好，运转是否灵活，传动带的松紧度是否合适，有无松动、脱落。 5、检查油压表是否完好、灵活可靠。 6、检查防护罩是否齐全、牢固。 7、确认一切正常后，向调度发出可以开车信号。 （二）开车、停车 开车 1、就地开车时．接到调度的开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。 2、离心脱水机启动程序和方法。先开油泵电机，依次为旋转电机、振动电机，待离心脱水机运转正常后方可给料，不得超负荷运
砂轮切割机安全技术操作规程 （ISO45001-2018/ISO9001-2015） 1.0目的 本标准规定了砂轮切割机的安全操作要求、操作方法和规则。 本标准适用于砂轮切割机操作工作业安全技术操作。 2.0岗位职责 2.1服从工作安排，按时完成工作任务。 2.2对本人质量安全负责，完成质量目标。 2.3保证加工段的质量符合图纸要求，做好不同材质的标识。 2.4定期维护、保养机床设备，使之运转正常，防止设备事故，提高生产安全率。 2.5积极完善现场管理、定置管理等工作，使生产现场秩序规范化。 2.6遵守日常劳动纪律，努力提高自身工作效率、综合素质。 4.7严格遵守安全操作规程，对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。 3.0岗位要求及岗位识别的危险源 3.1切割机操作工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。 3.2熟悉工种危险源（或危害因素）。 3.3危险源（或危害因素）分析 3.3.1物体打击 未戴劳保用品（手套、口罩、眼镜），飞溅物伤人。 3.3.2触电
3.3.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。 3.3.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。 3.3.3其他伤害 违章作业造成人员伤害等。 4.0操作方法 4.1工作服必须经常保持清洁和完好，禁止围围巾，切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，加工过程中禁止戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。 4.2开机前确保电源无裸露、设备连接元件无松动等现象。 4.3更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。 4.4切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。 4.5启动时，检查切割机运转方向是否正确。 4.6切割机在切割物件时，物件必须夹紧。 4.7切割物件时用力要平稳。运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片再运行。 4.8切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。 4.9严禁在切割片上砂磨物件。 4.10禁止在工作地点吸烟。 4.11有头痛、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象，应报告领导，并去医治。 4.12工作结束，切断电源进行设备、工装等保养，整理好工作地。
砂轮机安全操作规程规范 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4、磨样时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时样品应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现样品严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。
NX4500卧式螺旋离心脱水机安全操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0561
NX4500卧式螺旋离心脱水机安全操作规程 (标准版) 一、启动准备 如本机为第一次运转或长期停用(超过一月)后启动 1．打开罩壳和变速轮罩检查 （1）上、下罩壳中应无固体沉积物，如有，则应清理干净； （2）打开排料口，保证其通畅。 （3）用手转动转鼓和变速轮，必须灵活轻巧。 2．如以上各项已完成，情况良好，放置好上罩壳及齿轮箱防护罩上好螺栓。 二、启动 1．合上总电源，合上控制柜电源开关，拉出“紧急停车”开关，电源指示灯亮。
2．启动离心机主电机： （1）按下“离心机启动”按钮，离心机开始转动，两分钟后达到全速2600rpm，此阶段操作者应注意倾听设备声音变化。 （2）观察A、B、C控制器上转鼓速度变化情况及主电机电流情况。 3．确认主电机星—三角(Y—C)切换正常，并且ABC显示的差速和行星轮输入轴(Pinion)转速均在设定值附近，此时该机处于待进料状态。 4．启动“泥饼输送机”同时启动与该输送机配套的泥饼输送机械。 5．打开进泥阀。 6．打开切割机密封水，半分钟后启动切割机。 7．开动絮凝剂输送泵，调整絮凝剂流量及稀释水流量。 8．开动污泥进料泵，检查调整污泥流量，由小到大逐渐增加到正常量，并检查污泥情况。 三、运转：
砂轮机（砂轮切割机）操作规程 1.砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动机器，电源开关装配正确。 2.操作者必须戴上防护眼镜等防护工作后，才能操作。 3.对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。 4.砂轮机再开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，方可开动。 5.砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。 6.砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时，不准开动。 7.换新砂轮，必须经过认真选择。安装前，先检查砂轮外观有无瑕疵或裂纹（用木槌轻敲，如声音破哑）；砂轮轴与砂轮孔配合不好等，不准使用。 8.换砂轮上螺丝时要用力均匀，安装时勿用铁锤敲打，勿用力将砂轮将砂轮装在芯轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽过紧或过松，砂轮与绿盘间夹置厚度为2毫米以下的吸墨纸或其他可压缩面料。 9.新装砂轮开动后，人离开其正面后空转15分钟；已装砂轮开动后，人离开正面使其空转3分钟。待砂轮机运转正常时，才能使用。 10.在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削时操作者应站在砂轮机侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮崩裂发生事故。 11.在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀削正。 12.磨工具的专用砂轮不准磨其他工件或材料。 13.对于细小的、大的工件，不准在砂轮机上磨；特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮机挤碎。 14砂轮机不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡，发生事故。 15.砂轮磨薄、磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验以保证安全为原则。 16.砂轮机用完之后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。
研磨机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
研磨机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、打开压缩空气阀门，观察气压表指示在0.5+/- 0.05Mpa之间。 2、打开电源并启动液泵，观察液泵运转是否正常，然 后关闭液泵。 3、启动主机并升起上研盘，转动主机观察主机电机运 转是否正常。 4、码片时注意上研盘必须挂链必须装好。 5、电机转动时应缓慢加速。 6、停机后应清洁上下研盘，放好修正轮。 7、每班磨片前应修盘200-300转。 8、使用时如压缩空气泄漏，必须立即关闭气阀。
9、研磨机应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
离心脱水机安全技术操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0390
离心脱水机安全技术操作规程(新版) 一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作。 二、开车前，应认真检查所属设备是否完好、正常，溜槽是否畅通，插板位置是否正常。 三、开车与停车 1.当检查确认一切正常后，回答开车信号； 2.待411皮带启动后，再逐台启动离心机； 3.把操纵手把转到启动位置，按启动按钮，每隔三秒钟切除一段启动电阻，直到全部切除， 4、运转中，如遇紧急事故停车，要关好插板，立即报告调度室。 四、运转中的检查和注意事项 1.运转中应根据离心机产品的水份、负荷电流情况，经常与324，
323等岗位联系，调整各台离心机的给料量； 2.经常检查离心液的粒度情况，发现有大粒煤时，应立即报告调度室； 3.经常检查离心机的脱水情况，电动机的声音、温度及齿轮油泵工作情况，作好各台离心机运转台数与负荷电流的记录及数据整理工作。 4.作好离心液浓度的自检工作，如遇筛网破损，溢水槽被堵或电机温度过高，应立即停车处理； 5.运转中，不准打开检查孔。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符，以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并
远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护
操作规程编号：LX-FS-A37937 离心脱水机岗位职业健康安全规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
离心脱水机岗位职业健康安全规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、本岗位司机应经本工种专业技术培训，考试合格后持证上岗。 2、上岗前需按规定穿戴好劳保用品。 3、上岗前严禁饮酒，工作现场严禁吸烟。 4、检修或处理故障、注油时，必须严格执行“停电挂牌”制度，设专人监护，并制定有效安全措施。 5、开车前认真检查，确认设备正常，设备上无人工作，安全装置有效。 6、不准私自拆卸安全装置及电气设施。
7、离心机运转时严禁打开观察孔观察。 8、设备运行中严格执行巡检制度，密切注意设备运行情况及溜槽是否畅通，发现异常情况及时停车处理。 9、突然停电后，应将机内余料清空，来电后先开皮带，将溜槽内物料拉空，保证离心机空载启动。 10、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品. 11、每年定期进行职业病健康体检。 12、定期组织学习职业病健康防治知识 13、本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩和耳塞。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 砂轮切割机安全操作规程(最新 版)
砂轮切割机安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的料不得伸入人行道。 2本机不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。 3移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。 4夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于6kg。 5杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。 6杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。 7在更换砂轮切割片时，必须切断电源。新安装的砂轮切割片，要符合设备要求，不得安装有质量问题的割片。安装时要按安装程序进行。 8更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后
方能使用。 9操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。 10传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。 11操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。 12使用完毕，切断电源，整理放置好。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
立式砂轮机安全技术操作规程 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。当砂轮磨损至表面线速度﹤20m/min或被磨刀具和钻头碰撞砂轮防护罩时，必须更换新砂轮。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、安装的砂轮必须是合格的，安装砂轮时必须在砂轮与夹紧法兰盘之间垫以0.6-2mm的纸垫，夹紧时用力均匀，经过静平衡修正后装于主轴上空运转3-5min（操作者应避开砂轮正面），认为无误后才能工作。在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 离心脱水机安全技术操作 规程简易版
离心脱水机安全技术操作规程简易 版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责 任制(或岗位工作标准)，方可操作。 二、开车前，应认真检查所属设备是否完 好、正常，溜槽是否畅通，插板位置是否正 常。 三、开车与停车 1.当检查确认一切正常后，回答开车信 号； 2.待411皮带启动后，再逐台启动离心 机； 3.把操纵手把转到启动位置，按启动按
钮，每隔三秒钟切除一段启动电阻，直到全部切除， 4、运转中，如遇紧急事故停车，要关好插板，立即报告调度室。 四、运转中的检查和注意事项 1.运转中应根据离心机产品的水份、负荷电流情况，经常与324，323等岗位联系，调整各台离心机的给料量； 2.经常检查离心液的粒度情况，发现有大粒煤时，应立即报告调度室； 3.经常检查离心机的脱水情况，电动机的声音、温度及齿轮油泵工作情况，作好各台离心机运转台数与负荷电流的记录及数据整理工作。 4.作好离心液浓度的自检工作，如遇筛网
移动型砂轮切割机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
移动型砂轮切割机安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1移动型砂轮切割机的试验和检查 1.1移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装 牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，空转时不得有明显 的震动。 1.2切割机的电气部分每六个月必须由电气试验单位进 行定期检验，合格的方可使用。 1.3检查夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝 杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。 1.4检查传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能 挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩 壳上，工作时严禁卸下。
1.5检查杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。 1.6检查砂轮片不得有裂纹或外沿成锯齿形。 1.7检查操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。 2砂轮切割机使用时注意事项 2.1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的料不得伸入人行过道。 2.2 从事该作业的操作、施工人员应戴护目眼镜。 2.3 操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。 2.4在更换砂轮切割片时，必须切断电源。新安装的砂轮切割片，要符合设备要求，不得安装有质量问题的割片。安装时要按安装程序进行。 2.5更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。
操作规程编号：LX-FS-A39923 研磨机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
研磨机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、打开压缩空气阀门，观察气压表指示在 0.5+/-0.05MPA左右。 2、接通主电源。 3、启动液泵，观察液泵运转是否正常。关闭液泵。 4、启动主机，升起上研盘。转动主机，观察主电机运转是否正常。 5、码片时注意上研盘挂链必须装好。 6、电机转动时应缓慢加速。 7、停机后应清洁上下研盘，放好修正轮。 8、每班磨片前应修盘200~300转。
紧急情况下应急措施： 停电：关闭总电源，撤离现场。 压缩空气泄漏：关闭气阀并通知设备值班人员。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
砂轮机岗位安全操作规程 使用前准备 1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣） 3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。 4安装砂轮时，螺母上的不得过松过紧，使用前应检查螺母是否松动。5砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮磨片破碎飞出伤人。 2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨
削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。5砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。7不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 2砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。 砂轮切割机安全操作规程 1、操作前，必须检查各部机件，运转部分，防护装置是否正常，否良好，确认无问题后，方可进行操作。 2、切割机所用砂轮必须完好，紧固必须适当，不得过松或过紧，无