关键设备备件清单
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设备备品备件管理规范 （ISO9001：2015） 1 目的 为了规范公司的设备备品备件管理工作，加强设备成本控制，缩短设备的维修时间，提高设备维修质量，特制定本办法。 2 范围 本办法适用于设备的备品备件从计划、采购、库存、使用、成本等管理工作的控制。 3 术语 3.1 配件：在设备维修工作中，为了恢复设备的性能和精度，需要用新制的或修复的零部件来更换磨损的旧件，这种新制的或修复的零部件 3.2 备品：为了缩短修理停机时间，对某些形状复杂、加工困难、生产(外购)周期长的配件预先储备一定数量，这种配件称为备品 3.3 配件和备品总称备品备件，简称备件。 4 职责 4.1 各使用部门负责备件需求计划的审批、采购、库存管理及配件的成本控制。 4.2 使用部门负责备件需求计划的编制及配件的使用管理。
4.3 财务部门负责备件的成本监控管理和资金保障。 4.4 纪检监察部门负责备件比价采购的效能检查。 5 工作程序 5.1 备件管理内容 备件的计划、外购(自制)、供应、库存的管控活动。 5.2 备件的计划管理 5.2.1 制定备件计划的基本原则： a)有需求申请； b)考虑库存情况； c)考虑采购周期； d)考虑备件的单价价格； e)考虑备件的使用寿命周期； f)严格按备件管理办法中的规定执行。 5.2.2 设备备件计划的要求及内容： g)设备备件的需求申请； h)明确的型号、规格、数量、名称及厂家要求； i)备件库存情况说明。 5.3 备品备件的采购管理 5.3.1 设备使用单位根据设备使用情况填写《设备备件请购单》，提出配件需求申请。
5.3.2 各使用部门依据设备使用单位填报的《设备备件请购单》，填写《备件采购计划》并按比价采购原则，按合同评审程序要求进行评审，在满足技术要求的前提下实施采购。 5.4 备件的库存及供应管理 备件的库存管理及供应应满足以下基本要求： a)应有出、入库的登记手续和记录； b)在库存放整齐，并进行可视化管理； c)进行防锈、防腐、防火、防潮管理相关设施； d)库存备件的清单目录清晰； e)领用时应该填写领用单。 6 相关记录 设备备件请购单 备件采购（自制）计划表
大化电厂生产设备备品备件管理制度 0 引言 为规范我厂生产设备备品备件的时效性管理，确保备品备件既满足安全生产需要，又经济合理地储备，减少积压和浪费，提高备品备件利用率，结合本厂实际， 特制定本制度。 1 适用范围 本制度适用于大化电厂生产设备事故备品备件以及机组年度检修备品备件管 理工作。 2 引用标准 《电力工业生产设备事故备品管理办法》 《电力工业生产设备事故备品参考定额》 总厂《物资管理标准》 《大化水力发电总厂物资采购验收制度》 3 职责 3.1 生产设备事故备品备件以及机组年度检修备品备件管理工作，由生技部、检修 公司、供应部门等生产管理部门共同组织实施，生技部为归口管理部门。 3.2 生产副厂长或总工程师负责备品备件计划采购的审批，负责事故备品备件领用 的审批，负责淘汰失效事故备品备件处置的审批。 3.3 生技部负责备品备件储备定额的组织和审核工作，负责定期开展备品备件过程 管理的检查与考核。 3.4 供应部负责备品备件的采购、订货和加工，负责事故备品备件的科学储备、保 管及发放工作。 3.5 检修公司负责备品备件储备定额的计划及到货验收工作，负责机组年度检修备 品备件的领用及科学保管工作。 4 事故备品备件管理内容和办法 4.1 事故备品备件含义
4.1.1 事故备品备件是指在事故抢修和临时发现事故性缺陷，需紧急处理所使用的 配备性备品、设备性备品以及材料备品。 4.2 事故备品备件定额管理 4.2.1 供应部每年4月30日前，根据年度事故备品备件领用情况、补充情况以及仓库库存情况，向生技部提交年度事故备品备件使用报告。报告中附带《当前仓库备 品备件库存清单》（见附表1）。 4.2.2 生技部收到供应部提交的报告后，在5月10日前，组织各生产管理部门的有关人员，对仓库库存备品备件进行一次专项核实检查，在淘汰和失效事故备品备件处置的基础上，以正式通知形式公布《当前仓库备品备件库存清单》。 4.2.3 库存清单公布后，检修公司及班组应根据事故备品备件库存情况、机组检修遗留问题、设备运行潜在问题、设备安全状况、设备易损程度、历年设备维护经验等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故备品备件定额计划的填报及部门汇 总审核工作，报送生技部。 4.2.4 生技部一周时间内，完成年度事故备品备件储备定额的审核修订，与库存事故备品备件进行对比，形成《年度事故备品备件采购计划》（见附表3），报总工程师审定，主管生产副厂长批准，5月30日前提交供应部按计划采购补充。 4.2.5 事故备品备件原则上每年按照上述程序进行定期的年度计划及采购补充管理工作。当某一类型事故备品备件最后一件库存领用或库存量少于10％之时，供应部应及时报告生技部，按上述流程办理事故备品备件动态补充采购工作。 4.2.6 对事故抢修和临时发现事故性缺陷急需的而定额中没有储存的事故备品备件，由相应的维护班（队）及时汇报和计划，经生产副厂长或总工程师或生技部主任确认，报供应部立即采购。如生技部正、副主任确认采购的，事后应向生产副厂长和总工程师作口头汇报。对应急事故备品备件的采购，可视具体情况安排生技部相应专责或班组专业工程师前往协助采购，确保应急事故备品备件采购的时效性和 采购质量。 4.3 事故备品备件的采购、订货和加工 4.3.1 供应部接到备品备件采购计划，应本着及时、节约、择优、就近和高效的原
设备备件管理制度 1.目的： 为进一步加强对设备备件的有效控制和管理，规范设备备件计划、采购、领用及问题反馈方面的流程，达到提高备件质量、保证备件及时供应、降低备件消耗、减少库占资金的目的，制定本管理制度。 2.范围： 适用于维修车间、氯乙烯车间、糊树脂车间设备备件计划、领用和问题反馈。 3.职责： 维修车间、氯乙烯车间、糊树脂车间全体人员对本制度的实施负责。 4.内容： 4.1设备备件的定义和分类 4.1.1设备备件的定义: 在设备维修工作中，为了减少故障停机时间而事先采购、加工并储备好的，用于替换故障或劣化件以恢复设备原有性能各种零（部）件，通称为设备的备件。通常所指，包括公司各机物料仓库所存的各类用于设备维护、检修的全部备件配件。 设备维修中使用的专用工具等辅助维修资材，也纳入设备备件管理范围。4.1.2设备备件的分类: 4.1.2.1根据备件的技术特性，可以分为： ?标准件：按国家标准系列制造的备件，如：常用紧固件、轴承、法兰、管件、普通电器产品、一般指针仪表等； ?专门件：按设备制造厂自定的标准系列制造的备件。 ?特制件：非标准的特制备件。 4.1.2.2按备件的使用特性，可以分为： ?常备件：在维修中经常使用、单价较低且需经常保持一定储备量的备件； ?非常备件：使用频率低、单价昂贵的备件。 4.1.2.3根据备件的用途特性，可分为： ?易损备件：指由于磨损而经常损耗的备件。 ?事故备件：指为了防止关键设备或设备的关键部位发生突然故障造成停产而作的备件储备。 ?常用备件：指在设备日常检修、保养中不定期更换的备件。 ?大修备件：即设备大修时所需更换的备件。 4.1.2.4根据公司设备运行和维护特性，将我公司的设备备件分类为：
SMT设备配件以及备品管理制度 1．目的 本规定明确了设备备件从申报、入库、保管到发放领用的制度及管理职责，对设备备件的申报、收、发、存进行控制。 2．适用范围 本规定适用于公司生产、检测、试验设备备品备件及工装易损件的管理活动。 3．术语及定义 3.1设备备件：为了设备维护保养工作的顺利进行，在设备出现故障时缩短故障的修复时间而备用的配件。 3.2待修件：不能正常工作但能通过修复再使用的配件。 3.3报废件：不能工作且无法修复或维修费用接近甚至高于购买该件的成本的配件。 3.4工装易损件：在工装使用周期内，需要多次更换的零件或部件。 4．职责与权限 4.1设备维修班是备品备件的归口管理部门，负责备品备件清单的制作及优化更新。 4.2设备维修班负责对申报备件及报废件的确认；负责优化备件品牌及替代件；对车间的备件使用情况监督检查；负责到库房现场查询设备备件情况。 4.3设备科负责组织保全员修复待修件。
4.4库房管理员负责设备备品备件的入库、保管、发放工作；负责每月月底对设备备品备件进行盘点；负责对在库备件申报填补，负责对设备备件消耗量的统计，于次月初上交设备维修班。 4.5供应科负责根据库房、车间的《半月物品请购项目清单》采购备件。 5．工作程序 5.1 制定备品备件安全库存/关键设备备件清单 5.1.1生产部设备科根据设备说明书、《设备检修保养指导书》、《设备台帐》制定《备品备件清单》，发放给供应科、保全员和库房备品备件保管员。 5.1.2《备品备件清单》应包括类别、名称、规格型号、更换周期、最大和最小库存、适用设备、获得途经、代用件、采购周期等内容，《备品备件清单》应根据实际使用情况进行优化补充，不断持续改进。 5.1.3新增设备的设备维修班更新《备品备件清单》。 5.1.4新设备随机附带备件入库，记手工帐。 5.1.5在保修期内的设备原则上也应建立备品备件，以保证设备可动率，设备厂家赔付的备件可用于补足库存。 5.2设备备件的采购申报 5.2.1在备品备件库建有库存的，每月末库房根据期末库存、《设备备品备件清单》，执行零采程序；未到期末即达到最小库存的填写《急件请购单》迅速补足。 5.2.2更换周期较长不留备件的，保全员负责在充分考虑提前期的情况下按月填报采购。 5.2.3突发故障损坏的备件由保全员填《急件请购单》交供应科快速采购。
设备备件管理流程 1．目的 本规定明确了设备备件从申报、入库、保管到发放领用的制度及管理职责，对设备备件的申报、收、发、存进行控制。 2．适用范围： 本规定适用于物流配送中心生产设备所需备件的管理活动。3．术语及定义 3.1设备备件：为了设备维护保养工作的顺利进行，在设备出现故障时缩短故障的修复时间而备用的配件。 3.2待修件：不能正常工作但能通过修复再使用的配件。 3.3报废件：不能工作且无法修复或维修费用接近甚至高于购买该件的成本的配件。 4．职责与权限 4.1技术部备件的归口管理部门，负责备件清单的制作及优化更新。 4.2技术部负责对申报备件及报废件的确认；负责优化备件品牌及替代件；对车间的备件使用情况监督检查；负责到库房现场查询设备备件情况。 4.3技术部负责组织设备管理员修复待修件。
4.4设备管理员负责设备备件的入库、保管、发放工作；负责每月月底对设备备品备件进行盘点；负责对在库备件申报填补，负责对设备备件消耗量的统计，于次月初上交技术部。 4.5技术部负责根据《物品请购项目清单》采购备件。 5．工作程序 5.1 制定备件安全库存/关键设备备件清单 5.1.1生产部设备科根据设备说明书、《设备检修保养指导书》、《设备台帐》制定《备品备件清单》，发放给供应科、保全员和库房备品备件保管员。 5.1.2《备品备件清单》应包括类别、名称、规格型号、更换周期、最大和最小库存、适用设备、获得途经、代用件、采购周期等内容，《备品备件清单》应根据实际使用情况进行优化补充，不断持续改进。 5.1.3新增设备的设备维修班更新《备品备件清单》。 5.1.4新设备随机附带备件入库，记手工帐。 5.1.5在保修期内的设备原则上也应建立备品备件，以保证设备可动率，设备厂家赔付的备件可用于补足库存。 5.2设备备件的采购申报 5.2.1在备品备件库建有库存的，每月末库房根据期末库存、《设备备品备件清单》，执行零采程序；未到期末即达到最小库存的填写《急件请购单》迅速补足。 5.2.2更换周期较长不留备件的，保全员负责在充分考虑提前期的情况下按月填报采购。
设备备品备件管理程序 （IATF16949-2016/ISO9001-2015） 1.0目的 明确设备备品备件从计划、申报、入库、保管、领用直至报废的过程及管理职责，对备品备件的申报、收、发、存进行管控。 2.0适用范围 适用于工艺设备及动力设备备品备件管理。 3.0术语及定义 3.1备品备件：一般指为设备维护保养准备的物品和零配件，以防止元件损坏、失效等原因造成设备停产。 4.0职责 4.1装备动力部 4.1.1备件工程师负责汇总备品备件清单、备件申报等工作； 4.1.2设备主管工程师负责备品备件清单的制定、更换件的修复和监管备件的使用及统计分析,并配合备件工程师修订完善备品备件清单； 4.1.3负责备件申报的管控与审核； 4.1.4负责设备备品备件的出入库管理、保管、到货检验等工作； 4.1.5负责备品备件库存盘点工作。 4.2采购部 4.2.1负责备件供应商的选择和备件议价； 4.2.2负责制定备品备件采购周期明细及采购流程； 4.2.3依据备件采购申请单采购备件；
4.2.4应急备件采购； 4.2.5协调组织不合格品退换货。 4.3总经办 4.3.1负责备品备件清单、采购的审批。 5.0工作内容 5.1备件编号 5.1.1备件编号有助于库管员管理备件，标签上应注明备件编号，便于查找。 5.2制定备品备件清单 5.2.1设备主管工程师依据设备使用说明书、实际使用情况等制定《备品备件清单》，清单内容应包括备件名称、型号、安全库存量等内容。 5.2.2设备主管工程师应不断完善、优化备品备件清单内容。 5.3备品备件的申报 5.3.1备件工程师根据备品备件台账（包含修复件）及备品备件清单要求，依据安全库存量提交备件采购申请单至采购部购买，并跟踪落实采购情况，保障备件的安全库存。 5.4备品备件采购 5.4.1采购部门收到备件采购申请单后，进入采购程序。 5.4.2因设备故障已影响生产等原因急需的备件，应进入紧急采购程序。 5.5备品备件入库 5.5.1备品备件到厂后由备件工程师组织验收，库管员办理入库手续；对验收不合格的备件，由采购部组织退货或调换。 5.5.2随设备附带或厂家免费提供的备件由备件工程师组织验收，库管员办理
备件安全库存管理 1、目的 为了防止不确定性因素的影响，设定安全库存，以提高日常维修及突发事故抢险效率，保证设备的正常运行，生产的如期进行。 2、范围 本管理制度适用于公司所需备品备件以及其他一般性消耗材等的物料储备。 3、定义 安全库存：为了防止不确定性因素（交货期突然延期、临时用量增加、交货误期、突发性设备故障等特殊原因）的发生，满足日常维修备件需求，保证设备的正常运行，生产的顺畅，而保持在采购周期内所有备品备件以及其他一般性消耗材等的物料需求计划外的适量库存量，属动态的库存，也称安全存储量。 4、安全库存及其作用 备件安全库存的作用主要有两方面：一个方面是为了满足日常维修需要，提供充足的备品备件，提高抢修速度，降低故障率，减少因事故而造成的设备以及生产损失。因为设备的多样性和故障随机性以及日常、专业维护保养的好坏程度而造成的备件需求量在时间和数量都是不可预测的，因此需保持一定的安全库存来缓冲日常维修对备品备件需求的波动，急需更换时可以立即更换，使设备能以最快的速度
投入到生产当中；另一方面是合理利用了经济订购量的好处，保持有一定的库存量有助于实现采购和运输中的成本节约，有效降低库存成本和物流运作成本。 将故障率降到最低是我们设备管理的最终目标，是保持生产稳定的重要指标，而备件的库存对日常维修又产生极大的影响，因此备件的库存在整个生产系统中同样占着重要地位。但备件库存需要成本，设备越多，标准越高，成本也越高。过高地追求备件存储量势必带来过高的库存成本，这种不正常超额库存同时又会掩盖住许多质量缺陷和管理上的缺陷。而每一个管理上的失误，最终又都会变成库存。如此的恶性循环将会严重地制约公司经营的正常、健康进行。随着设备的不断磨损和各种备品备件的损耗，所用备件数量与日俱增，维修所使用的备件清单将逐渐膨胀，这又要求我们对安全库存进行新的调整以适应设备的正常使用要求。 5、安全库存的原则 （1）不因缺少备品备件而导致关键设备不能正常使用，影响生产的正常进行； （2）在保证生产系统稳定的基础上做最少量的库存； （3）不呆料。 6、安全库存制定决定因素 （1）备品备件的使用频率(使用量）； （2）备品备件采购周期； （3）供应商的交期；
聚合车间关键设备预维护计划书 1、预维护计划的目的、要求、范围和具体内容 1.1 预维护计划目的 为确保车间安全生产，提供良好的生产环境，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，降低设备发生故障的概率，发挥良好的设备性能、防止设备故障或污染对产品产量和质量造成影响，为设备可以持续生产出高质量的产品提供保证，特制定聚合车间关键设备预维护计划，以便有计划、有组织、有进度的进行维护及保养活动。 1.2 预维护计划要求 1.2.1设备的维护和保养不得影响车间的连续生产计划和产品质量。 1.2.2应制定关键设备的预维护计划表和相关操作规程，设备的维护和保养应有相应的记录。 1.2.3经改造或重大维护的设备应进行再确认，符合要求后才可用于生产。 1.2.4设备的预维护必须按照指定的、已批准的预维护计划周期进行实施，并制定预维护操作的书面规程并按期执行。 1.3 范围 设备预维护计划为车间关键设备（包括仪表）的维护或保养工作的实施提供导向、计划的总体情况，其所覆盖的维护区域为聚合车间生产所涉及到的关键设备维护及保养。 2、维护小组及职责 2.1 维护小组成员 维护小组成员：车间主任、设备员、维保人员（机、电、仪）、设备使用操作员。
2.2 维护小组成员主要职责： 2.2.1 车间主任：负责对维护期间的生产活动进行统筹协调。 2.2.2 设备员：根据设备维护保养规程、日常维护记录，制定维护计划。根据预维护计划，合理安排维护人员进行维护，并指导及协调维护作业。 2.2.3 维保人员：根据维护保养计划和工作职责划分，高效的完成车间制定批准的维护保养计划。 2.2.4 现场操作员：对所管辖区域的设备、设施进行日常维护保养，同时配合相关专业维保人员做好预维护保养工作。 3、对维护人员要求及维护注意事项 3.1对维护人员的要求 3.1.1 机械、电气、仪表等检修人员在维护设备前必须做好以下工作； 3.1.1.1 必须熟悉设备维护内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证维护质量和安全。 3.1.1.2 设备维护前要将维护用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。 3.1.1.3 作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保证作业人员和设备的安全。 3.1.1.4 作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。 3.1.2 维护人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常维护制度； 3.1.2.1 检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。 3.1.2.2 对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。 3.1.2.3 对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。
热控系统备品备件清单 DCS系统 备品备件清单: 序号设备名称型式规范单位数量制造厂及产地备注 1 8路热电阻输入模块 FM143 块 1 2 8路模拟量输入模块 FM147A 块 1 3 8路模拟量输入模块 FM148C 块 1 4 8路模拟量输出模块 FM151A 块 1 5 16路开关量输入模块 FM161D 块 1 6 16路开关量SOE输入模块 FM161D-SOE 块 1 7 16路开关量输出模块 FM171B 块 1 8 普通端子底座模块 FM131A 块 1 9 端子底座模块 FM131-E 块 1 10 16路交流继电器输出端子模块 FM138-ACR 块 2 专用工具清单 序号设备名称型式规范单位数量制造厂及产地备注 1 工具箱 MJ-2008-17” 个 2 2 台湾5”尖嘴钳 HRP-125 个 2 3 台湾5”偏口钳 HNP-125 个 2 4 台湾6”克丝钳 HCP-150 个 2 5 镊子个 2 6 进口拨线钳 YS-1 个 2 7 日本罗宾汉改锥107×4+ 个 2 8 日本牛头改锥807×4- 个 2 9 万用表 9205 块 2 10 进口冷压钳 YYT-1 个 2 11 台湾宝工改锥 PK-908-607 个 2 12 奥能电笔 GN63 个 2 13 台湾小号改锥SD 3×100- 个 2 14 杀毒软件套 1 IBM 15 编程器双核2.0G/120G/1G/DVD 台 1
变送器供货清单 调试工具、三阀组及过程焊接接头: 1 手持终端 YHC4100-01-1-01-0-01-1 HART协议 1 2 变送器组态编程器 2 3 一体化三阀组 F3NE-111 不锈钢 38 4 过程接头 M2800JA 不锈钢 162 5 过程接头M2800HP 不锈钢 141 备品备件 云南双星绿色能源有限公司昆明东郊垃圾焚烧发电厂项目分散控制系统(DCS)技术协议 1 差压变送器 EJA110A-EHS5A-22NC 1 2 差压变送器 EJA110A-ELS5A- 22NC 1 3 差压变送器 EJA110A-EMS5A-22NC 4 4 压力变送器 EJA430A-EAS5A-22NC 1 5 压力变送器 EJA430A-EMS5A-22NC 11 6 压力变送器 EJA530A-EAS4N-02NE 8 7 压力变送器 EJA530A-EBS4N-02NE 3 8 压力变送器 EJA530A-ECS4N-02NE 4 电动执行机构 专用工具清单: 序号设备名称型式规范单位数量制造厂及产地备注 1 内六角工具套 1 英国 2 遥控器台 3 英国备品备件清单 序号名称位号数量单价备注 1 2″EZ填料及垫片备件 PV161 1 2 2″EZ填料及垫片备件 1-2LV201 1 Fisher 3 3″ES填料及垫片备件 PV301-303 1 4 1.5″EZ填料及垫片备件 LV301-303 1 5 1″EZ填料及垫片备件 PV903 1 6 IQ系列主板 1 ROTORK 7 IQ系列控制板 1 工业电视监控系统 备品备件清单:
设备备件管理流程 1.目得 本规定明确了设备备件从申报、入库、保管到发放领用得制度及管理职责，对设备备件得申报、收、发、存进行控制. ２．适用范围： 本规定适用于物流配送中心生产设备所需备件得管理活动。 3。术语及定义 ３、1设备备件：为了设备维护保养工作得顺利进行，在设备出现故障时缩短故障得修复时间而备用得配件. 3、2待修件：不能正常工作但能通过修复再使用得配件。 3、３报废件：不能工作且无法修复或维修费用接近甚至高于购买该件得成本得配件。 ４。职责与权限 4、1技术部备件得归口管理部门,负责备件清单得制作及优化更新。 4、2技术部负责对申报备件及报废件得确认；负责优化备件品牌及替代件；对车间得备件使用情况监督检查;负责到库房现场查询设备备件情况。 4、3技术部负责组织设备管理员修复待修件。
４、4设备管理员负责设备备件得入库、保管、发放工作；负责每月月底对设备备品备件进行盘点；负责对在库备件申报填补,负责对设备备件消耗量得统计，于次月初上交技术部. 4、5技术部负责根据《物品请购项目清单》采购备件。 ５。工作程序 5、1 制定备件安全库存／关键设备备件清单 ５、1、1生产部设备科根据设备说明书、《设备检修保养指导书》、《设备台帐》制定《备品备件清单》,发放给供应科、保全员与库房备品备件保管员。 5、１、２《备品备件清单》应包括类别、名称、规格型号、更换周期、最大与最小库存、适用设备、获得途经、代用件、采购周期等内容,《备品备件清单》应根据实际使用情况进行优化补充，不断持续改进。 ５、1、3新增设备得设备维修班更新《备品备件清单》。 5、1、4新设备随机附带备件入库，记手工帐。 ５、1、5在保修期内得设备原则上也应建立备品备件，以保证设备可动率,设备厂家赔付得备件可用于补足库存. 5、2设备备件得采购申报 5、2、1在备品备件库建有库存得，每月末库房根据期末库存、《设备备品备件清单》，执行零采程序;未到期末即达到最小库存得填写《急件请购单》迅速补足。
设备维修备件管理规定 1、目的： 缩短设备维修与维护时间，提高设备完好率。 2、涉及部门： 本规定适用于动力设备部、生产车间、采购部、辅料仓库。 3、备件管理程序 备件的库存原则：从企业的实际出发，满足设备维修，需保证生产正常运转，并减少资金积压。 3.1备件储备的范围： (1)制作周期长、不易采购的易损件 (2)重点设备的关键备件。关键备件：指备件精度高，加工周期长，本地采购难，影响生产大，占用资金多，需要重点加强管理的备件。 3.2备件储备量的确定 (1)工程技术人员组织设备维修人员和车间相关人员，针对设备运行状况，参照 设备说明书及其它技术资料，按照上述备件储备的原则和范围，制定出主要生产设备备件最低库存量，同时识别和制定出重点设备关键零部件清单和最低库存量。统一报动力设备部平衡、归类。动力设备部要结合设备状况，编制主要生产设备备件最低库存量。最低库存量的备件要明确配用主机的型号规格、名称；外购标准件要有明确的型号规格，外协件和自制件要有图纸； (2)最低库存量清单要根据公司设备增减情况定期并且及时做出调整； （3）最低库存量制定后，动力设备部须整理一套完整的清单报与采购部。 3.3其它备件的管理 对于设备中易采购的易损件及长期不易损坏的零件，由技术与维修人员根据设备运行状况，申报每月备品备件计划，供应部按计划进行采购。 3.4备品备件的计划编制、申报与管理 (1)制定备件最低安全库存完整清单后，辅料仓库需根据一物一卡原则，不定时 对库存量进行盘查，发现低于安全库存的备件应该及时上报采购部予以补充采购。自制件、外协件上报动力设备部予以安排，其中外协件、外协加工部分，由动力设备部与采购部部门之间交接，实施对外协件加工。