沈阳骏瀚焊接设备有限公司系列中频直流逆变式点凸焊机 ?是目前国际先进的电阻焊产品； ?具有无可比拟的焊接稳定性； ?低运行成本： ◆三相电源平衡输入，功率因数高达95％； ◆次级回路几乎没有感应能量损失； ◆较低的焊接电流和电极压力； ◆节约能量达30％以上； ◆电极寿命提高1倍以上，减少电极修磨时间； ◆大幅度节约电力安装和水、气等辅助设施的安装成本； ?更准确、更快速、更全面地控制和分析焊接参数； ?更短的焊接时间，提高生产效率。 ?应用于大部分金属材料焊接效果会更好，特别在焊接铝，铝合金和铜等导热性高的金属效果 更好，质量更稳定可靠。 中频逆变电源与其它电源的对比 ?三种焊接电源的原理简图
单相交流焊机 ?最常见的电阻焊机型式； ?一般用可控硅移相控制。由于工作频率（50Hz）的限制，其焊接电流的最小调节周期需0.02s （即一个周波）； ?每个周波都有过零区，特别在小焊接规范时，过零时间可能高达预定焊接时间的50%以上。 热量损失严重，这对于热导性良好的材料（如Al、Cu及其合金）和热强钢等的焊接是极为不利的。而在连续缝焊的情况下则会限制焊接速度的提高。 ?交流电流在通过焊接区时，由于趋表效应而出现发散现象，显然能量利用不充分。 ?电阻焊的对象大多是钢铁之类的铁磁材料，工件进入焊机的电极臂间就会引起次级回路电感 量的变化，引起焊接电流的不稳定，从而导致焊接质量的波动； ?强大的焊接电流使电极臂受到交变电磁力的干扰，从而导致电极压力的不稳定，影响焊接质 量。
电容储能焊机 ?焊接时间很短，一般只有0.003~0.006s(通常放电时间不作控制)。焊点表面氧化和变形很少； ?特别适用于厚度差别大的材料焊接； ?输出和输入完全分隔，不受外部电源变化影响，保持恒定功率输出； ?对大多数材料来说，储能焊机的焊接规范太硬了； ?设备价格比较高； ?电容器寿命相对较短。
1.0目的:正确操作设备,确保设备正常运行,保证正常生产和产品质量. 2.0适用范围:本公司所有超声波点焊机操作人员及机修人员. 3.0工作原理及结构: 3.1超声波点焊机是一种固相焊接机,焊件之间的连接是 通过声学系统的高频弹性振动以及在工件之间静压 力的夹持作用下实现的. 3.2PC系列超声波点焊机主要由机架、换能系统、机头、 超声波发生器、程序控制器等主要部件,组成； 4.0操作规程： 4.1本机应放置在环境温度0℃-40℃室内空气干燥、无腐 蚀气体、振动小的地方； 4.2接通电源，单相220V；并接好地线； 4.3接通气源； 4.4打开发生器电源，电源指示灯亮； 4.5设定功率、预压、焊接、保压时间； 4.6根据焊接牢固度修正参数； 5.0功率调整：开机后，将应焊工件的试样搁在上下焊头间， 对功率进行缓慢调整，即拨动（功率设定）拨码开关，顺序渐进（每次可调整数为10），如10、20、30、40…… 直至被焊工件达到焊接牢固的要求。即为功率之最佳设定；
6.0停机：停止工作时，将电源开关关闭； 7.0日常维护及注意事项： 7.1保持点焊机及其工作台清洁卫生； 7.2保持点焊头干净清洁，作业时网纹中不可夹杂其它硬 物，尤其铁钉类，以免损伤机器或影响焊接效果； 7.3长期焊接铝材会带来上下焊头的吸附，清定期视焊面 情况用铜丝刷按焊头面网纹方向轻轻刷抹，以清洁网 纹内的吸附物，防止焊面与工件在焊接时的粘接； 7.4本机焊头网纹面使用寿命（在保持不退火状态下）一 般为10万次，当达到使用寿命或网纹磨损时，可由机 修进行修复后再使用； 8.0相关文件：《超声波点焊机使用说明书》。 如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
点焊机说明书
郑州中天建筑节能公司 点焊机说明书 一、产品简介 ZT—20型泡沫板装修网焊机是钢丝网架、聚苯、夹芯板（泰柏板）（舒乐板），聚苯保温墙板等轻体墙板网焊接的专用设备，可焊接丝径1.5—3.2mm的铁丝。本机采用新型的符合国际标准的CMOS数字集成电路，可随意调节焊接电流，焊接时间，保证焊件接牢固表面平整无焊坑，对泡沫板无任何损伤。而且降低操作人员的劳动强度，节省能源，成倍提高工作效率。售价仅为进口设备的1/5—1/6。 二、焊机参数 型号 ZT—20 电流电压 380V 焊接丝径 1.5—3.2mm 瞬时功率 20KVA 电流线径 62*2 输出电压 1.5—4.5V 焊接时间 0.01—2秒 三、焊机结构 焊机由机壳、焊接变压器、焊接控制器、可控硅交流开关电览及焊钳等几部分组成。 焊接时间调整要求：把焊钳调为：当两电极压紧丝后，活动手柄上的调节螺栓再碰到固定手柄上的开关。（调整电极在可调焊钳上伸出的长度或调整手柄上的焊接时间调节螺栓，即可达到调整的目的）。如不按此方法调接，将可能焊不牢甚至烧毁电极！即
焊头只能在压力时才能通电焊接。 四、焊机电气原理 本焊机由低压（12V）手控开关，集成电路控制板，可控硅模块，焊接变压器组成。控制板经过面板电流调节电位器改变强触发电路触发角达到调节焊接电流。当手控开关接通后使电路消零，由CMOS集成电路精确延时（0.01—2秒）后自动关闭（与手控开关接通时间无关）触发电路，使可控硅模块结束焊接过程。 四、操作说明 1、焊机安装时，必须可靠接地，不接地不允许使用。 2、接上电源两相380V，电压表显示380V。 3、打开电源开关，电源指示灯亮 4、空载试验在二次不短路时，短接手控开关，焊接指示灯亮， 则机器正常 5、焊接调节电流旋钮调至最大，时间旋钮调至最小闭合钳子看 焊接郊果，如焊接不牢，逐步调大时间旋钮直至焊接效果最好。如果时间调至最小，焊接电流依然大，则调小电流，直至焊接良好。 郑州中天建筑节能有限公司 公司简介 本公司主要生产：1设备类，泡沫板设备，干混砂浆设备，钢丝网架泡沫板设备，装配式建筑设备，保温与结构一体化设备，轻质隔墙设备，废泡沫造粒设备，废秸秆再利用做建材设
八、焊装线生产设备性能描述 4.3.1日基一体式焊钳优点 4.3.2.5 中频直流一体式焊钳示意图解 模块化结构，主机有外罩防护，保证使用安全，维修方便。 X 型工频交流/中频交流一体式焊钳 铬锆铜冷挤压机臂时效工艺，保证高强度和良好的冷却性能。数控精密制造，保证高品质、高性能。 选用知名品牌的进口气动元件，进口的电极材料，保证低成本、高效益。 多功能集成控制手柄结构合理，设计人性化。荣获专利，航空插件英国技术，防水性特强。 焊机前后重心可调，旋转角度锁定机构独家专利，保证操作的灵活与轻巧。 达欧洲标准的100%环氧树脂真空浇注，德国技术的线圈成型和绝缘工艺，先进模具成型的E 型矽钢片，造就高电磁利用率、高出力、低空载损耗的高性能变压器。 配置性能卓越、品质可靠的触摸屏式专用控制箱，保证稳定的焊接性能。 X 型中频直流一体式焊钳 控制手柄 中频变压器 旋转盘 接线盒 气 缸 辅助支撑架 焊钳本体 焊 臂 电极帽 弯电极
4.3.2.6 中频直流变压器主要参数 4.3.2.7 中频直流变压器主要性能 a. 变压器铁芯采用适用于中频特性的高导磁性能的铁芯； b. 变压器内部采用高性能的绝缘材料 c. 初级线圈与次级线圈采用真空环氧浇铸工艺，具有很好的绝缘防水性能； d. 装有多重温度报警装置，确保安全工作。 e. F 级绝缘； f. 变压器为水冷式及环氧树脂浇注结构； g. 变压器次级装有动作温度为80℃±5℃的热保护元件，当冷却水流量不足时，为了防止变压器过热烧毁，必须使用自动超温保护和灯光报警装置，温度异常时保证变压器线圈不被烧毁，预埋热保护开关。 h. 整流器采用优质的元件，确保输出稳定可靠。 i. 一体化焊钳具有漏电保护装置，保证工人操作安全。 4.3.2.7 一体式焊钳通用技术指标 4.3.2.7.1 温升 a. 上、下钳臂，气缸的温升＜35℃。在0.3Mpa 水压、0.5Mpa 气压下，焊钳短路通以10000A 电流，焊接时间0.6s 型号:DB2-130 额定容量130KVA 最大标准负载电流20000A 负载持续率50% 初级电压500V 输出频率1000HZ 二次无负荷电压10/12.5V 空载损耗<0.8KW 绝缘等级F 匝数比50/40 冷却水流量5L/min 变压器重量15.3Kg 型号：DB2-90 额定容量90KVA 最大标准负载电流：18000A 负载持续率：50% 初级电压：500V 输出频率：1000HZ 二次无负荷电压：9.8V 空载损耗：<0.8KW 绝缘等级：F 匝数比：51 冷却水流量：5L/min 变压器重量：13.5K
IGBT焊机 逆变与整流是两个相反的概念，整流是把交流电变换为直流电的过程，而逆变则使把直流电改变为交流电的过程，采用逆变技术的弧焊电源称为逆变焊机。逆变过程需要大功率电子开关器件，采用绝缘栅双极晶体管IGBT作为开关器件的的逆变焊机成为IGBT逆变焊机。 逆变焊机的工作过程如下：将三相或单相工频交流电整流，经滤波后得到一个较平滑的直流电，由IGBT组成的逆变电路将该直流电变为几十KHZ的交流电，经主变压器降压后，再经整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流。 由于逆变工作频率很高，所以主变压器的铁心截面积和线圈匝数大大减少，因此，逆变焊机可以在很大程度上节省金属材料，减少外形尺寸及重量，大大减少电能损耗，更重要的是，逆变焊机能够在微妙级的时间内对输出电流进行调整，所以就能实现焊接过程所要求的理想控制过程，获得满意的焊接效果。 IGBT逆变焊机与其他类焊机的区别 一、与可控硅整流焊机的区别 1、可控硅整流焊机是将50HZ的交流电整流成直流电输出，通过改变可控硅的导通角来改变输出大小，输出波形不平滑，所以焊接效果不好，引弧及其他一些控制功能差。 IGBT焊机是将交流电整流后，经过IGBT逆变，再经中频变压器降压，经过二次整流后输出，输出波形好，通过脉宽调制控制IGBT逆变器的导通时间改变输出的大小。引弧及推力电流易于控制。 2、可控硅整流焊机体积大，较为笨重，不便于搬运和移动，而IGBT焊机由于逆变频率高达20-30KHZ，所以变压器体积小，重量轻，易于搬运。 3、逆变焊机比整流焊机省电约30%左右。 4、IGBT逆变焊机控制及主电路较为简单。加之北京时代焊机采用软开关的逆变技术，所以可靠性高，故障点少，易于维修。 二、与SCR逆变焊机的区别 1、可控硅是电流型控制元件，控制较复杂，也是半控元件，一般采用调频方式来控制；IGBT是电压型控制元件，易于控制，一般采用脉宽调制。 2、逆变频率不同：由于SCR的开关时间较长，所以频率不能太高，一般在3-5KHZ左右，而IGBT器件的开关频率较高。IGBT模块可达30KHZ左右，IGBT单管开关频率更高，达50K HZ以上。
一﹑面板介紹﹕ 1.左氣缸運動機構﹔ 2.左焊頭夾持機構﹔ 3.焊接夾具平台﹔ 4.氣壓表用于調節壓力﹔ 5.急停開關﹕異常情況下按下此鍵即停止作業。 6.電源開關﹕用于接通與斷開電源﹔ 7顯示屏 8右氣缸運動機構﹔ 9.右焊頭夾持機構﹔ 10.啟動開關用于啟動設備點焊﹔ 11.前進﹕設備手動調節時使用﹔ 12.啟動﹕用于啟動設備點焊﹔ 13.后退﹕設備手動時節使用﹔ 14.暫停﹕作業中按下此鍵﹐設備停止﹐ 恢復時設備繼續工作。 15.顯示屏﹔ 16.-/+鍵﹕用于調整設置參數﹔ 17.READY ﹕待點焊狀態指示﹔ 18.ERROR ﹕錯誤指示燈﹔ 19.方向鍵﹕用于移動光標及翻頁﹔ 20.電源開關﹕用于接通與斷開電源﹔ 21.RESET ﹕復位鍵﹔ 22.ENTER ﹕用于參數設置后確認﹐方可保存。 二﹑操作步驟﹕ 1.接通電源﹐將操作平台與逆變電源之電源開關置于ON 狀態﹐設備通電工作(顯 示如下)﹐調整氣壓表壓力﹐順時針﹐壓力孌大﹐逆時針變小。 1 2 3 4 5 6 7 14 13 12 11 10 9 8 15 16 17 18 19 20 22 21
2.按下上圖“自動運行”圖標﹐進入如下界面 3.按下“啟動”圖標﹐機器自動進入校正零位﹐進入如下界面﹕ 4.將理線后夾具裝后焊接治具﹐再放入運動平台后﹐按下操作平台“啟動”鍵﹐進行自動焊接﹐焊接后自動返回。
4.1按主界面按下“參數設定”圖標﹐進入如下界面﹕ 4.2按下上圖中“確認”圖標﹐進入如下界面 4.3用手指按下“焊接位置手動輸入”圖標﹐進入如下界面﹕ 4.4用手指按下上圖“確定”光標機器進入下圖 用手指按下“機種代號”之方框處“”出現如下對話框﹕
SMD系列中频电阻焊机 使用说明书OPERATION MANUAL FOR MFDC WELDER ■型号： SMD-40 ■控制系统： HJ-PLC-MT6070 ■出厂编号： HJ-201301045
感谢贵公司使用上海豪精之焊接设备。 请你在安装焊机及启用前能详细研读本说明之正确使用方法及注意事项，如有疑问可直接向本公司查询，本公司乐于为阁下解答。 SMD系列中频逆变式点焊机是一套先进的焊接设备，该系列焊机之重要器件包括逆变器、焊接控制器及中频变压器，采用模组化设计，选用进口元器件并配以本公司之先微电脑多功能HJ-MF2控制器，该控制器采用德国先进PLC控制，配合2组模拟/数字转
目录 一、特点与用途 (3) 二、技术数据 (4) 三、控制箱操作说明 (6) 四、结构概述 (11) 五、焊机的安装 (13) 六、焊机的维护与保养 (14) 七、焊接缺陷的消除 (15) 附录1 预压时间调较方法 附录2 中频电阻焊机主要元件清单 附录3 电路示意图
3. 接通焊机电源前，应确定启动开关（脚踏开关或按钮）不在工作（接通）状态； 4. 作任何保养检查或检修时，必须关掉或切断焊机电源开关，并由合格技师进行操作（尤其接触带高压电之逆变器、中频焊接变压器等部件）； 5．不要在有腐蚀性气体或灰尘太多的地方使用焊机，避免控制箱接触水或油； 6. 勿放重物于控制箱上； 7. 应尽量保持环境清洁，应避免铁屑和过重湿气侵入，定期检查可能松动的地方，如 接线端、螺丝等。
特点与用途 SMD系列中频逆变式排焊机是一套先进的焊接设备。应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大。应用于汽车工业中之一体式变压器速焊钳更见其优越处。而其优越性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz，极大地减少了铁芯材料的重量，再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。这样可以大大的改善次级回路感应系数值,这是一个引致能量损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的，从而将生产成本降至最低。 与普通交流电阻焊机比较具有以下优点： ●节省能量:同使用低频比较可减少电能的消耗,同等重量之变压器可输出更多能量,可 方便地与大型自动焊钳配套使用。适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有镀锌钢板等。一般说来,体积小、重量轻的系统可加速移动,缩短工作周期,是焊接机器/自动机械最好的配套方案。 ●在半自动装置中一个中频焊接变压器可以取代许多低频变压器,减少二次回路并联的 情况。 ●如果一体式手动焊钳因需要重量超过80至90公斤,也适合选配此种变压器。例如: 小批量的小轿车/客货两用车的生产及小规模试验性的机器设备的制造。 ●改善功率因数,降低生产成本。 ●在张开面积很大的二次回路中可减少干扰:焊接电流为直流，当二次绕组中有感应/ 具磁性的材料时,不会影响焊接。 ●使供电设备的负载平衡:中频逆变式排焊机采用三相电源并可储存能量。 ●对电网的波动及压降的适应性更强:能量有一部分被逆变器储存再供给负载,取代了 直接从电网给负载供电的方式。 ●更为精确、快速的电流控制:与低频系统相比能更多、更准确的分析参数。 ●更快达至设定电流:中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。 ●过程更为可靠:大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。 ●中频系统通常较传统技术更为可靠,可以避免导致基于可控硅系统损坏的一些损害。 ●减少操作成本,包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。
点焊初级理论 1.电焊焊接原理 点焊过程，就是在热与电极压力作用下形成焊点的过程。 2.热过程 3.等效电阻 4.接触电阻 5.点焊过程 a)预压阶断：为了消除零件配合间隙，建立稳定的电流通道；（时间若短，电阻大，可能烧穿） b)通电加热阶段：形成焊核；（焊接时间和电流） c)维持阶段：维持压力，让焊核冷却；（使金属晶粒变细，熔核凝固并有足够强度） d)休止阶段：撤去压力，电极上升。 6.焊点强度的评价 a)焊核直径：半破坏，全拆解； b)剪切拉力值：拉力试验。 7.常见焊接不良 a)虚焊——焊点颜色发白 b)针孔 c)过烧/烧穿——凹陷，有飞出的熔质 d)焊核小 e)气孔 f)偏位 g)压痕深 h)焊核裂纹 i)飞溅 j)毛刺 k)边缘焊 l)漏焊 m)扭曲 8.引起缺陷的过程因素 a)板间装配不好 b)焊点间分流 c)不同的图层 d)胶水 e)电极磨损 f)多层板焊接 g)不同板厚焊接 h)不同压力变化 9.参数管理 a)电流 b)通电时间 c)压力 d)电阻 e)板材表面状态 f)电极 10.焊点强度管理
a)参数管理：调整后需要跟踪确认到位 b)目视检查 c)半破坏检查：是确认焊点强度的主要方式，用螺丝刀放在焊接部位，用一磅锤敲打, 有一声响感觉 螺丝刀受阻挡时就可判定有焊核。 d)整车全拆解 电极基础知识 1.电极的作用 传递焊接部位所需要的热和压力（包括电流、时间和压力），同时倒散焊接区域的热量。 2.电极的修磨要求 a)良好的表面状态 i.电极打点过程中端面变大，表面变差，影响焊接质量； ii.电极端面会越来越大，氧化层越来越厚，使得电流密度降低没有足够的热量形成焊核，导致发生虚焊、焊核小 b)初始锥度或标准锥度 i.电极的锥度直接影响打点过程中电极端面的变化； ii.为保证焊接质量，请保持你的锥度不变,按要求对电极进行修磨 c)端面直径6~8mm i.太小将导致过烧，压痕深，飞溅等； ii.太大则导致电流密度小，散热量大，有效热量小，易产生爆焊。 d)电极端面据第一条刻度线4mm以上 i.电极冷却过快会导致爆焊、焊核小等不良现象； ii.电极端面接近或达到冷却水通道，焊接时会使得电极穿孔。 e)上下电极对中 i.加压时焊点处会发生扭曲，打出焊点边缘有很大毛刺，时常伴有气孔发生。 ii.电极不对中时，电极只有对中的部分起作用，会造成焊点过烧，严重会导致穿孔。 焊机机构与原理 1.电阻焊的工作原理 利用电极对板件施加一定压力，将其夹紧，利用电极间电阻产生的焦耳热融化金属而达到的焊接目的。 2.悬挂式点焊机 控制柜：中频三核自适应控制器 a)一体式/分体式：变压器和焊臂一起； b)常见缺陷： i.飞溅毛刺 ii.压痕过深 iii.过烧或焊穿 iv.焊点扭曲 3.焊接系统三大路 a)水路：对焊钳本体和焊钳上的中频焊接变压器进行冷却 b)气路：控制焊钳的动静臂的打开和闭合，包括从大张口切换到小张口，及从小张口到闭合接触的 过程。 c)电路：控制焊钳动作的逻辑和提供板材焊点焊接时的足够热量。
中频逆变直流电阻焊机同其他电阻焊机之比较 等世界各厂提供的原材料配套，性能稳定，质量可靠。 我们致力于研究开发不同材质的焊接工艺，务求客户在焊接工艺中尽善尽美。 深圳市福威特焊机有限公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。 公司一贯坚持“质量第一，用户至上，优质服务，信守合同”的宗旨，凭借着 高质量的产品，良好的信誉，优质的服务，产品畅销全国近三十多个省、市、自 治区以及远销欧美、意大利等国家。竭诚与国内外商家双赢合作，共同发展，共 创辉煌！ 中频逆变点焊机 型号：FWT-20000 机器图片展示:
产品描述： ◆每分钟最高可输出焊点1500个； ◆1KHZ、2KHZ、4Khz、8kHz、10KHZ、20KHZ逆变频率，控制精度高，焊接时间可以精确到0.25毫秒或0.125毫秒； ◆LCD显示直观，触摸液晶显示屏，操作方便； ◆恒定电流、恒定电压、恒定功率、定脉宽等控制方式，适合多种材料多种产品焊接；
◆三段放电加热方式，电流缓升缓降控制； ◆设定参数上、下限电流监控； 中频逆变电阻点焊机特点： 1、电流直流输出，焊接电流为脉动直流（且波纹度小）； 2、IGBT逆变频率1～8KHZ，通电时间控制周期为0.125ms，放电时间可任意调节控制； 3、可实时监控电流、电压、功率； 4、具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能；可极 大减少产品焊接不良率。 5、三段放电设定，带电流缓升缓降功能，可有效解决“飞溅”，更加保证了焊 接的稳定性。 6、电极寿命能有效延长。节能50%以上。 适用范围： 广泛应用于铜、镍、不锈刚等有色金属和电子器件、精密仪表、低压电器及轻工、家电等行业。 中频逆变直流电阻焊机同其他电阻焊机之比较 中频逆变直流电阻焊机优势 一、目前国际最先进的电阻焊产品 二、具有无可比拟的焊接稳定性； 三、低运行成本： 1.三相电源平衡输入，功率因数高达95％。 2.次级回路几乎没有感应能量损失。 3.较低的焊接电流和电极压力。 4.节约能量达33％以上。
点焊机操作说明 Prepared on 22 November 2020
半自动单点电池点焊机操作说明书 （电气） OPERATION INSTRUCTIONS
忠告！！！ 使用前先详细阅读操作说明书或者在有专业技术人员指导下进行操作。
目录一安全防范 安装 操作
二安装使用条件 安装条件 使用环境 三操作说明 系统上电 1）确认机台电源线、气源（空压机）电源线及米亚基焊接主机电源线已正确连接； 2）确认机台断路器处于接通状态，且气源开关和米亚基焊接主机的电源开关处于ON状态； 3）按下操作面板箱上的电源开关，并确认红色电源指示灯点亮； 4）待操作面板箱上的触摸屏显示如图所示的开机画面时，表示系统已上电完成。 系统初始化 系统上电完成后，触摸屏会显示如图所示的开机画面。此时会显示机台当前状态为“等待初始化”状态，长按屏幕左下方的“一键复位”按钮1秒，待“一键复位”按钮显示为绿色黄色“复位中”时，机台开始初始化，即复位伺服电机位置及扫描焊接主机是否正常。
图系统开机画面 系统初始化时，若没有接通焊接机电源，则会弹出如图所示的米亚基初始化失败提示窗，如果是正常作业，则需要确认米亚基焊接主机是否已经正常供电；如果只是进行对位测试，则只需长按窗口右下方的“跳过自检”按钮直至窗口自动关闭为止即可。 图米亚基焊接主机初始化失败提示 手动操作 当机台初始化完成后，开机画面上的“一键复位”按钮会重新转为灰色，而手动模式按钮会变为绿色，此时机台上方的三色塔灯的绿灯会以1Hz的频率闪烁，且触摸屏开机界面上的机台状态会显示为灰白色的“手动”状态，此时机台已经进入手动操作模式。 图动作测试界面 伺服点动操作 在手动操作模式下，长按“手动模式”按钮1秒，触摸屏会自动跳转至“动作测试”界面（如图所示），即手动操作界面。在手动操作界面中，可以通过左侧的“伺服JOG”中的“操作盒/触摸屏”选择开关来选择伺服点动的操作方式，系统默认为操作盒点动，即通过机台外部的操作手柄对XYZ轴进行点动操作。当触摸屏上的“操作盒/触摸屏”选择开关切换至“触摸屏”时，则需要通过触摸屏对伺服的XYZ轴进行点动，而操作手柄的点动操作则变为无效操作。
电阻焊机中频控制器&中频变压器 简单选型方法 一、基本参数 I1 I2 380V 焊件 V1 =中频控制器输出电压=500V I SO国际标准 I1=中频控制器输出电流SMF1-400 为400A (最大值) SMF1-800 800A (最大值) SMF1-1200 1200A (最大值) SMF1-2400 2400A (最大值) V2=次级电压一般为10V（次级臂长≤550mm） I2=次级电流焊机短路为短路电流，有工件焊接时为焊接电流由变压器输入功率P1=变压器输出功率P2 则V1×I1= V2×I2 V1／V2= I2／I1 =变压器圈数比式＜1＞ 焊机通电时间 暂载率ED= ×100% 焊机通电时间+ 焊机断电时间 式＜2＞
二、中频控制器、中频变压器曲线图 2.1 中频控制器输出电流与暂载率关系曲线图 2.2 中频变压器、整流器输出电流、暂载率曲线图
三、案例 3.1 若次级电压确定，V2=10，由焊件测试知需要14KA焊接电流 I2=14000A 由式＜1＞ V1／V2= 500／10=50，I1= I2／圈比=14000A／50=280A ＜400A 暂载率ED=10%-20%， 查： 2.1 SMF1-400输出电流，暂载率曲线图，可以确认选用SMF1-400中频控制器 再查： 2.2 90KVA中频变压器，整流器输出电流，暂载率关系曲线图，可以确定，焊接电流等于14KA时，若焊机通电时间ton（100ms ＜ton＜300ms)，可以选用90KVA中频变压器。 3.2若焊接电流仍为14KA，但焊机极臂加长或工件电阻大（如翅片焊机、暖气管搭接焊机等）就必须提高次级电压，设：V2=12.5V 则由式＜1＞V1／V2= 500／12.5=40 I2=14000A／40=350A ＜400A 若暂载率ED＞10% 查2.1 SMF1-400输出电流，暂载率曲线图，求出控制器最大输出电流为350A.所以暂载率ED＞10%时，不能选用SMF1-400中频控制器，应改选SMF1-800中频控制器. 中频变压器的选用方法同3.1 3.3若焊接电流14KA用于横向缝焊机，次级电压可以降为7-8V，我
点焊机说明书 一、产品简介 ZT—20型泡沫板装修网焊机是钢丝网架、聚苯、夹芯板（泰柏板）（舒乐板），聚苯保温墙板等轻体墙板网焊接的专用设备，可焊接丝径1.5—3.2mm的铁丝。本机采用新型的符合国际标准的CMOS数字集成电路，可随意调节焊接电流，焊接时间，保证焊件接牢固表面平整无焊坑，对泡沫板无任何损伤。并且降低操作人员的劳动强度，节省能源，成倍提高工作效率。售价仅为进口设备的1/5—1/6。 二、焊机参数 型号ZT—20 电流电压380V 焊接丝径 1.5—3.2mm 瞬时功率20KV A 电流线径62*2 输出电压 1.5—4.5V 焊接时间 0.01—2秒 三、焊机结构 焊机由机壳、焊接变压器、焊接控制器、可控硅交流开关电览及焊钳等几部分组成。 焊接时间调整要求：把焊钳调为：当两电极压紧丝后，活动手柄上的调节螺栓再碰到固定手柄上的开关。（调整电极在可调焊钳上伸出的长度或调整手柄上的焊接时间调节螺栓，即可达到调整的目的）。如不按此方法调接，将可能焊不牢甚至烧毁电极！即焊头只能在压力时才能通电焊接。 四、焊机电气原理 本焊机由低压（12V）手控开关，集成电路控制板，可控硅模块，焊接变压器组成。控制板通过面板电流调节电位器改变强触发电路触发角达到调节焊接电流。当手控开关接通后使电路消零，由CMOS集成电路精确延时（0.01—2秒）后自动关闭（与手控开关接通时间无关）触发电路，使可控硅模块结束焊接过程。 四、操作说明 1、焊机安装时，必须可靠接地，不接地不允许使用。 2、接上电源两相380V，电压表显示380V。 3、打开电源开关，电源指示灯亮 4、空载试验在二次不短路时，短接手控开关，焊接指示灯亮，则机器正常 5、焊接调节电流旋钮调至最大，时间旋钮调至最小闭合钳子看焊接郊果，如 焊接不牢，逐步调大时间旋钮直至焊接效果最好。如果时间调至最小，焊接电流依然大，则调小电流，直至焊接良好。
（国内标准）IGBT逆变焊机与其他类焊机的区别
IGBT焊机 逆变和整流是俩个相反的概念，整流是把交流电变换为直流电的过程，而逆变则使把 直流电改变为交流电的过程，采用逆变技术的弧焊电源称为逆变焊机。逆变过程需要 大功率电子开关器件，采用绝缘栅双极晶体管IGBT作为开关器件的的逆变焊机成为I GBT逆变焊机。 逆变焊机的工作过程如下：将三相或单相工频交流电整流，经滤波后得到壹个较平滑 的直流电，由IGBT组成的逆变电路将该直流电变为几十KHZ的交流电，经主变压器 降压后，再经整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流。 由于逆变工作频率很高，所以主变压器的铁心截面积和线圈匝数大大减少，因此，逆 变焊机能够于很大程度上节省金属材料，减少外形尺寸及重量，大大减少电能损耗， 更重要的是，逆变焊机能够于微妙级的时间内对输出电流进行调整，所以就能实现焊 接过程所要求的理想控制过程，获得满意的焊接效果。 IGBT逆变焊机和其他类焊机的区别 壹、和可控硅整流焊机的区别 1、可控硅整流焊机是将50HZ的交流电整流成直流电输出，通过改变可控硅的导通角来改变输出大小，输出波形不平滑，所以焊接效果不好，引弧及其他壹些控制功能差。 IGBT焊机是将交流电整流后，经过IGBT逆变，再经中频变压器降压，经过二次整流后输出，输出波形好，通过脉宽调制控制IGBT逆变器的导通时间改变输出的大小。引弧及推力电流易于控制。 2、可控硅整流焊机体积大，较为笨重，不便于搬运和移动，而IGBT焊机由于逆变频率高达20-30KHZ，所以变压器体积小，重量轻，易于搬运。 3、逆变焊机比整流焊机省电约30%左右。
中频点焊机在汽车行业的应用 近年来，中频焊机在越来越多的汽车生产企业得到应用。与传统的工频焊机相比，中频焊机运行的能源成本比工频焊机节约近1/3，适合自动线运用，控制智能化程度高，适应材料范围广，尤其能够得到稳定、可靠的焊点质量。 随着汽车行业的快速发展，汽车车身结构的安全性及新材料的运用对白车身的焊接工艺提出了新的挑战。对于带涂层的钢板、涂胶的钢板、多层板及不同材质板等条件下的焊接，传统的工频焊机难以满足焊接要求，应运而生的是各种先进的焊接工艺及焊接设备，如中频焊机、激光焊机等。 近年来，国外部分生产汽车批量大的企业将中频点焊机器人和伺服技术点焊机器人应用于轿车白车身焊装线。尤其在欧洲，中频点焊机器人使用量已占40%，并扩大到铝合金轿车车身的点焊作业。在国内中频焊机在各大汽车厂中也得到了越来越广泛的应用，如一汽大众、奇瑞汽车、北京现代、东风日产等厂家都已将中频焊机运用于自动线焊接或人工点焊。 与传统的工频焊机相比，中频焊机最大的优点在于直流极性好、焊接质量好。以RexrothPSQ6000的中频焊机在奇瑞汽车A5白车身生产线的运用为例，来说明中频焊机良好的焊接质量性能。 在A5白车身生产线的骨架总拼工位，由机器人使用工频焊机焊接。此工位的左右侧围门槛处，有10个焊点为四层板焊接，四层板总厚度达到5.5mm，此处焊点的焊接质量很不稳定。当焊接电流过大时，会引起焊点过烧或焊点烧穿；当焊接电流调小时，又会引起弱焊或虚焊。无论如何调整焊接参数，都无法得到稳定良好的焊点质量，因为此处不仅板厚、钢板层数多，而且装配时有一定的装配间隙，而工频焊机并不能根据实际的装配状态对焊接参数进行自动的调整来保证焊接质量。对此，RexrothPSQ6000中频焊机正好能克服工频焊机的缺陷。 在使用中频焊机之前，技术人员采用四层板试板分别用工频焊机和中频焊机进行焊接试验观察焊接质量。四层板的试验材料为：
DN系列点焊机使用说明 一．用途 DN 系列点焊机广泛用于金属箱柜制造、建筑机械修造、汽车零部件、自行车零部件、异形标准件、工艺品、电子元器件、仪器仪表、电气开关、电缆制造、过滤器、消声器、金属包装、化工容器、丝网、网筐等金属制品行业。 DN 系列点焊机可对中低碳钢板、不同厚度的金属板材、园钢与园钢、小直径线材、钢板与工件及各种有色金属异形件进行高质量、高效率的焊接。 ●DN系列点焊机可根据客户需要配备点凸焊微机控制器。它能准确控制焊接工艺过程中的“压紧”、“焊接”、“维持”、“休止”四个程序时间，焊接时间可在 0.02S--4S 之间任意调整，本控制器工作稳定，不受人为因素的影响，从而保证了每个焊点的质量稳定，使同批工件各焊点质量完全一致。（详见控制器使用说明书）。 二．使用方法 1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。 2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。 3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工 作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。 4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
NIMAK公司中频凸/点焊机技术性能简介 一、中频点焊 1、中频点焊发展的原因 （1）弧焊逆变电源的成功应用必然扩大到点焊 弧焊逆变电源是70年代末期80年代初期问世的一种节能焊机，它的问世誉为焊接电源的革命。世界各国竞争相互开发换流原件诸如： ◆大功率晶体管 ◆功率场效应管MOSFET ◆晶闸管 ◆可关断晶闸管GTO ◆绝缘栅极晶闸管IGBT，它有： MOSFET的高输入阻抗，高开关速度20KH Z以上 GTO的低饱和压降 高电流密度 而且IGBT已向智能化模块方向发展，已经有： 内置功能-连接功率器件和控制电路接口以及过热、过流保护电路。 脉宽调幅PWM（pulse width modulation）控制线路-上/下电路信号的分配电路。 过载保护 过压保护等 （2）三相次级整流焊机的失败。 （3）IGBT扩大智能化模块新一代产品不断推出和快恢复整流二极管（SHOTTKY BARER DIODE）容量的增加使中频点焊的负载持续率由6%—10%—16%—现今大部分厂的20%。 注：德国BOSCH公司的EXPERT的MF焊接变压器负载持续率已达到50%，但ISO尚无统一标准。
2、中频点焊逆变器与弧焊逆变器工作状态的差别 大功率弧焊电源不能突破10KA大关，而中频点焊机200KVA （NIMAK PMP-6-2/100FM）最大焊接电流达到54KA。两者相比有以下不同点： ◆点焊没有空载过程 弧焊的负载由无穷大到0和到额定负载的波动所产生的过度过程对逆变器产生不利的影响。 ◆点焊负载过程中的焊接电阻变化比起回路阻抗可以忽略不计，而弧焊电源波动所引起Z f变化有几百倍或上千倍的变化，而且是电抗性的负载。 ◆点焊时在恒流段工作，点焊逆变器外特性曲线外拖突然截流也就是最深的负反馈频率不变，逆变器工作最稳定。 3、中频点焊机本质上包括三大部分： 一个三相整流器，一个绝缘栅极晶闸管组成的桥式逆变器通过中频焊接变压器将高压信号降至适合点焊的低压，再全波整流在二次侧产生焊接电流。一个是控制及调幅线路PWM控制器利用驱动电路给逆变器脉宽驱动信号和二次恒电流控制在ms范围之内。多功能焊接一览表编排、加压力监测及补偿功能等提高了点焊质量并扩大了不同
模块角件专用焊机技术协议 型号：DMW3-160-850-7 技术附件一：供货范围 1.Model: 型号:DMW3-160-850-7 随机提供控制系统1套2.标准配置和功能： 1)送料机构：满足最大860*900mm零件全程进出1套 2)带预夹紧功能1套 3)带水循环系统1套 3.标准焊接头：1套 详细参照随机模具清单 4.优惠条件 随机送点焊焊接头一套1套 随机送凸点焊接头一套1套 技术附件二：技术规格 主要技术参数 序号控制系统中频控制系统 1 型号DMW3-160-7-850 2 额定电压380V± 15% 50/60HZ 3 额定容量(KVA) 160 4 负载持续率(％) 20
5 次级最大短路电流(KA) 42.9 6 气源压力(mpa) ≥0．6 7 绝缘等级F级 8 冷却水压力（mpa）≥0．3 9 焊接气缸行程（mm）150 10 最大有效焊接宽度850MM 12 焊接能力（mm）≤2+2mm 13 工作效率≤10S 14 焊接头数量7个 15 焊接头调整方式手动 装运数据: Net weight, 净重; 800kg Measurment, 外形尺寸: 1500×4010×1825mm 技术附件三：附属品清单 DMW3-160-7-850附属品清单 序号项目内容个数 1 机械凸点焊接头7个点焊接头7个 2 工具焊接头装卸扳手1个 采购合同
需方： 供方：天津普瑞赛思焊接设备有限公司 结构； 1.龙门式结构 2.单面八点短路焊接 3.四面中频变压器 4.中频控制器 5.伺服电机驱动PLC 控制 6.工件平台移动 7.上下移动短路电极 8.双直线导轨 9.可调移动气缸 10.冷却分水器 11.焊接变压器水冷 12.焊接电极水冷 工作原理： PLC 控制人机界面输入程序，自动焊接平台前后移，焊接工件可以八点同时焊接，也可以有顺序两点焊接，八个焊点分四次焊接。 焊接间距可以调整，焊接件按设定好的距离进行有序焊接，焊接完成自动回到原点。 焊接顺序与时间： 加压时间-0.4s ；工件移动速度-20mm/s-400mm/s 特点； 数控八点自动点焊机，结构紧凑，操作方便，焊接速度快，焊接一致性好，降低劳动强，降低生产成本。 物料编码 产品名称 规格型号 单位 数量 单价（元） 总价款（元） 备 注 001 龙门八点短路焊机 一台中频焊接控制器 台 1 308000 308000 含税含运费 一台中频变压器 人体界面控制 合 计
主电路电气原理图
主控制板电器原理图：
逆变触发电路图：
脉冲及时序板原理图： 本机采用三相交流380V电压经三相桥式整流、滤波后供给以新型IGBT为功率开关器件的逆变器进行变频（20KC）处理后，由中频变压器降压，再经整流输出可供焊接所需的电源，通过集成电路构成的逻辑控制电路对电压、电流信号的反馈进行处理，实现整机闭环控制，采用脉宽调制PWM为核心的控制技术，从而获得快速脉宽调制的恒流特性和优异的焊接工艺效果。
IGBT逆变电焊机工作原理及输出特性 这里介绍的逆变器（见图）主要由MOS 场效应管，普通电源变压器构成。其输出功率取决于MOS 场效应管和电源变压器的功率，免除了烦琐的变压器绕制，适合电子爱好者业余制作中采用。下面介绍该逆变器的工作原理及制作过程。--拓普电子 1.电路图 2.工作原理 这里我们将详细介绍这个逆变器的工作原理。 方波信号发生器（见图3）这里采用六反相器CD4069 构成方波信号发生器。电路中R1是补偿电阻，用于改善 图3
由于电源电压的变化而引起的振荡频率不稳。电路的振荡是通过电容C1充放电完成的。其振荡频率为f=1/2.2RC 。图示电路的最大频率为：fmax=1/2.2×3.3×103×2.2×10-6=62.6Hz;最小频率fmin=1/2.2×4.3×103×2.2×10-6=48.0Hz 。由于元件的误差，实际值会略有差异。其它多余的反相器，输入端接地避免影响其它电路。 场效应管驱动电路。 由于方波信号发生器输出的振荡信号电压最大 振幅为0~5V ，为充分驱动电源开关电路，这里用 TR1、TR2将振荡信号电压放大至0~12V 。如图4 所示。 MOS 场效应管电源开关 电路。 这是该装置的核心，在 介绍该部分工作原理之 前，先简单解释一下MOS 场效应管的工作原理。 MOS 场效应管也 被称为MOS FET ， 既 Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor （金属氧化物半导体场效应管）的缩写。它一般有耗尽型和增强型两种。本文使用的为增强型MOS 场效应管，其内部结构见图5。它可分为NPN 型PNP 型。NPN 型通常称为N 沟道型，PNP 型也叫P 沟道型。由图可看出，对于N 沟道的场效应管其源极和漏极接在N 型半导体上，同样对于P 沟道的场效应管 其源极和漏极则接在P 型半导体上。 我们知道一般三极管是由输入的电流 控制输出的电流。但对于场效应管， 其输出电流是由输入的电压（或称电 场）控制，可以认为输入电流极小或 没有输入电流，这使得该器件有很高 的输入阻抗，同时这也是我们称之为 场效应管的原因。 图4 图5 图6
机械行业专用设备 塑料机械* | 注塑机| 吹膜机| 塑料压延机| 中空吹塑机| 塑料造粒机| 塑料挤出机| 塑机辅机| 其他塑料机械| 加料再生破碎机| 薄膜拉丝机| 发泡设备 石油加工设备* | 钻采设备| 炼化设备| 其他石油加工设备 包装相关设备* | 条码设备| 打码、喷码机| 充填机械| 灌装机械| 封口机械| 裹包机械| 多功能包装机| 贴标机械| 清洗机械| 杀菌机、干燥机| 捆扎机械| 集装机械| 辅助包装设备| 包装生产线| 其他包装相关设备 包装成型机械* | 纸包装机械| 塑料包装机械| 金属包装机械| 其他包装成型机械 印刷机* | 胶印机| 丝印机| 移印机| 柔印机| 数码印刷机| 其他印刷机 农业机械* |食用油加工设备|屠宰及肉类初加工设备| 饲料加工设备| 粮食加工设备| 土壤耕整机械| 种植机械| 植保机械| 排灌机械| 收获机械| 场上作业机械| 拖拉机| 农业实验设备| 农机配件| 其他农业机械| 肥料加工设备| 畜牧、养殖业机械| 渔业机械| 林业机械 食品、饮料加工设备* | 果蔬加工设备| 酒及饮料生产设备| 肉制品加工设备| 其他食品、饮料加工设备| 食品烘焙设备| 冷冻食品加工设备| 休闲食品加工设备| 调味品加工设备| 豆、乳制品加工设备| 罐头食品加工设备| 炊事设备 污水处理设备* | 滗水器| 沉淀池| 污水处理成套设备| 气浮设备| 油水分离设备| 曝气设备| 污泥处理设备| 其他污水处理设备| 污水泵、杂质泵 清洗、清理设备* | 工业吸尘设备| 超声波清洗设备| 高压水流清洗机| 抛丸清理机| 蒸汽清洗机| 洗地机| 扫地机| 其他清洗、清理设备 节能设备* | 其他节能设备| 节水设备| 节油设备| 节电设备 空气净化装置* | 尾气处理装置| 油烟净化设备| 酸雾净化器| 废气吸附装置| 废气处理成套设备| 其他空气净化装置| 空气净化器| 脱硫除尘设备 脱硫除尘设备* 消音降噪设备* | 隔音、吸声材料| 工业噪声控制设备| 其他消音降噪设备| 汽车消声器 垃圾焚烧炉* 发电机、发电机组* | 同步发电机| 异步发电机| 柴油发电机组| 汽油发电机组| 燃气发电机组| 风力发电机组| 水力发电机组| 太阳能发电机组| 燃煤发电机组| 发电机组零部件| 其他发电机、发电机组 电动机* | 电动车用电动机| 电动工具用电动机| 微型电动机| 其他电动机| 特殊电机| 机械设