淄博三福化工开发有限公司
特种设备隐患排查治理方案
为加强特种设备的安全管理，确保设备安全运行，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，根据《安全生产法》、《特种设备安全监察条列》等法律法规，特制定特种设备隐患排查治理方案。
1、特种设备使用部门应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，依据公司制定的有关特种设备的各项安全管理规定，从部门负责人到操作员工，认真开展隐患自查工作。
2、对在本公司各种检查、检验检测机构定期检验和政府特种设备管理部门安全监察中发现的特种设备隐患，公司特种设备安全管理部门应及时填写《特种设备隐患管理台账》，建档管理并填写《事故隐患整改通知书》一式二份，一份交特种设备使用部门签收，一份由特种设备安全管理部门存查。
3、特种设备使用部门接到《事故隐患整改通知书》后，应立即逐项制定整改措施，指定专人负责，在规定期限内完成事故隐患的整改，并将整改情况报告特种设备安全管理部门。因故未能按时完成整改的事故隐患，应将原因、临时措施和整改计划书面报告特种设备安全管理部门。
4、特种设备安全管理部门对特种设备使用部门的隐患整改情况进行复查、验收。发现没有正当理由而又不能按时整改的，按公司《安全生产奖惩制度》进行考核。
5、特种设备安全管理部门确认特种设备使用部门经整改隐患消除后，应在有关书面检查材料上签字。对于安全监察机构《安全监察指令书》或检验检测机构《检验结果通知单》提出的隐患，特种设备安全管理部门应及时以书面形式将整改情况报相关安全监察或检验检测机构确认。
6、对于因生产等原因不能（或难以）及时整改的隐患，特种设备使用部门应会同特种设备安全管理部门进行风险评估，对重大的、难以容忍的隐患，必须及时予以消除。其他严重程度的，应当制定监控方案，落实监控措施、监控责任、整改期限。监控措施由特种设备安全管理部门上报生产厂长、公司总经理签字批准后实施。重大隐患的监控方案需报告发现该隐患的特种设备安监部门或检验机构备案。
7、隐患监控期间发生事故的，由特种设备使用单位负全部责任。
8、对于以本公司能力难以整改的隐患和一旦发生事故可能造成严重影响的重大隐患，特种设备安全管理部门应以公司名义书面报告本地政府和特种设备安全监督管理部门申请协助整改。
9、对于特种设备存在严重事故隐患，无改造维修价值，或超过特种设备设计使用年限或安全技术规范规定使用年限，或者经检验检测不合格又无法消除安全隐患，特种设备安全管理部门应会同使用部门在检查后予以报废，并由特种设备安全管理部门向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
10、特种设备安全管理部门应及时将隐患整改和确认资料存入特种设备安全技术档案中，并交由档案室保存。
隐患排查及治理制度 1.目的 1.1安全生产隐患排查治理是企业的一项长效机制，是进行企业风险防控的有效手段之一，是实现企业本质安全建设的基础。为了坚实有效的推进这项工作，使隐患排查治理工作常态化，特制定本 制度。 1.2 通过全面开展隐患排查治理工作，要将人员状况、设备安全、劳动作业环境、安全生产管理等各方面存在的影响人身和生产安全的问题充分曝露出来，并不断改进提高，最终实现“人员无伤害、系统无缺陷、管理无漏洞、设备无障碍、风险可控制、人机环境和谐统一”。 2.范围 适用于公司所有员工 3.相关文件 3.1《重大事故隐患管理规定》 3.2《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》 4. 隐患排查的职责 4.1 公司主要负责人对事故隐患排查和整改负全面领导责任，负责组织建立健全公司事故隐患排查治理的长效机制，组织开展公司隐患排查工作，并保证安全资金的投入，组织解决各类安全生产隐患。 4.2 按照“谁主管，谁负责”的原则，各部门副总为分管安全生产的第一责任人，对本公司事故隐患排查治理负主要领导责任，安环部负责组织完成各自范围内的隐患排查治理工作。 4.3 安环部负责对各项隐患排查治理工作进行监督、检查、通报、考核和奖励。 5.隐患排查 5.1隐患排查方式如下：
5.1.1日常隐患排查： 班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查，以及车间主任和工艺、设备、电气、仪表、安全等专业技术人员的日常性检查。日常隐患排查要加强对关键装置、要害部位、关键环节、重大危险源的检查和巡查。 5.1.2综合性隐患排查： 保障安全生产为目的，以安全责任制、各项专业管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点，公司董事长或安全分管副总带头，协同各车间主及各有关专业技术员参与的全面检查。 5.1.3专业性隐患排查： 指对区域位置及总图布置、工艺、设备、电气、仪表、储运、消防和公用工程等系统分别进行的专业检查。 5.1.4季节性隐患排: 根据各季节特点开展的专项隐患检查，主要包括： 1）春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点； 2）夏季以防雷暴、防设备容器高温超压、防台风、防洪、防暑降温为重点； 3）秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点； 4）冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。5.1.5重大活动及节假日前隐患排查； 在重大活动和节假日前，对装置生产是否存在异常状况和隐患、备用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、企业保卫、应急工作等进行的检查，特别是要对节日期间干部带班值班、机电仪保运及紧急抢修力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查。5.1.6事故类比隐患排查。 事故类比隐患排查是对企业内和同类企业发生事故后的举一反三的
设备巡检管理制度 为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的，特制订本制度。 1.巡检人员 设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员，其它人员由机动部根据需要安排参与巡检 2.巡检周期及时间 2.1.运行人员每小时一次，设备技术员和维修人员每天一次（特殊情况另 定）。 2.2.生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以 确保安全生产。 2.3.巡回检查的时间运行人员为整点巡检，其他人员为上午9:00时前，下 午2：30时前。所有人员必须按规定时间进行巡检，误差不得超过±10分钟。 2.4.如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录簿中注明， 说明原因。 3.巡检路线 3.1.按规定巡检路线、巡检点进行巡检，并在规定的地方挂巡检牌。 3.2.巡检路线规定（由各车间根据实际情况制定）为：如：从a（开始） ---b---c---d（结束）。
4.巡检内容 4.1.设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否 稳固； 4.2.设备润滑情况：设备是否缺油，目测油质情况； 4.3.设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，油压 表指示是否有变化； 4.4.设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况； 4.5.设备的声音：听设备运转的声音是否正常； 4.6.设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象； 4.7.设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何； 4.8.设备仪表参数：检查设备管网仪表参数是否正常； 4.9.设备卫生：查看设备卫生是否整洁。 5.巡检方法 5.1.用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查，在检查中发现问题及时 处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向车间领导报告。 5.2.巡检人员根据个人情况灵活掌握，应做到耐心细致、全面周到，不漏 掉任何一项内容。 5.3.设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时，应同该岗位运行人员沟通， 了解设备运行信息。 6.巡检处理 6.1.巡检人员应随身携带适量的工具（如：听针、活扳手、抹布等），遇到 简单又方便处理的故障应立即处理。
安全环保隐患排查治理管理制度 1.目的及要求 1.1为了切实落实公司安全生产主体责任制，建立公司事故隐患排查治理的长效制，及时排查、消除事故隐患做到有效防范，特制定本度。 1.2基本要求、按照“三个必须”、“谁主管、谁负责”和“全员、全过程、全方位、全天候”的原则。 2.范围及依据 2.1适用于本公司在各项管理、生产和服务过程的安全检查，以及在安全检查 和风险评价过程中查出的安全隐患的治理。 2.2依据《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》。 3.定义 3.1隐患：因其它因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。 3.2：一般隐患：是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。3.3重大隐患：是指危害和整改难度较大，应当全部或局部停业停产，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营自身难以排除的隐患。 4.职责 4.1公司主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责，应保证隐患治理的资金投入，及时掌握重大隐患治理情况，治理重大隐患前要督促有关部门制定有效的防范措施，并明确分管负责人。 分管负责人负责组织检查隐患排查治理制度落实情况，定期召开会议研解决隐患排查治理工作中的问题，及时向负责人报告重大情况，对所分管部门和单位的隐患排查治理工作负责。其它负责人对所分管部门和单位的隐患排查治理工作负责。 4.2隐患排查要做到全面覆盖、责任到人、定期排查与日常管理相结合，一般排查与重点排查相结合，确保横向到边、纵向到底及时发现不留死角。 4.3隐患治理排查要做到方案科学、资金到位、治理及时、责任到人、限期完成。能整改的隐患必须立即整改，无法立即整改的隐患，治理前要研究制定防范措施，落实责任，防止隐患发展为事故。 4.4公司安全生产环保部以及各车间要建立健全各种安全隐患排查治理台账及检查记录并及时存档。 4.5公司各部门进行隐患排查要按专业和部位、明确排查的责任人、排查内容、排查频次、和登记上报的工作流程。 4.6公司各部门、各车间隐患监控要建立事故隐患信息档案，明确级别，按照“五
管理制度编号：YTO-FS-PD354 特种设备隐患排查治理管理制度通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
特种设备隐患排查治理管理制度通 用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、特种设备隐患排查是指本单位特种设备安全管理负责人、安全管理机构、现场作业人员自行对特种设备安全使用状况进行检查，以发现并消除事故隐患的行为。 2、特种设备安全管理负责人每季度应至少组织一次全单位所有在用特种设备安全大检查并亲自带队；特种设备安全管理机构每月组织一次事故隐患集中排查；特种设备现场作业人员每天对所操作特种设备进行一次事故隐患排查。 3、本单位各级安全管理机构和人员在对特种设备进行安全检查时，发现重大违法行为或者严重事故隐患时，应当立即采取必要措施，同时要及时向特种设备安全管理机构报告，并通知质监部门。 4、对于已经发现的每项特种设备事故隐患，使用单位应当指定部门或人员负责隐患治理工作。应当投入必要的隐患整治资金，并及时安排时间进行整治。经过整治消除隐患后，有关部门和人员要进行检查确认，并在有关书面
特种设备隐患管理制度 1、我公司坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全从主要负责人到每个从业人员的隐患排查治理和整改监督责任制度，认真开展隐患自查。 2、公司对在各车间日常检查、检验检测机构定期检验和政府特种设备管理部门安全监察中发现的特种设备隐患，使用单位应及时填写《特种设备隐患管理台账》（见附表），建档管理，并定期对整改情况进行督查。 3、各车间对于已经发现的每项特种设备事故隐患，应当指定人员负责隐患治理工作。应当投入必要的隐患整治资金，并及时安排时间进行整治。 4、经过整治消除隐患后，机械动力科要进行检查（验）确认，并在有关书面检查材料上签字。对于安全监察机构《安全监察指令书》或检验检测机构《检验结果通知单》提出的问题，公司应及时以书面形式将整改情况报相关安全监察或检验检测机构确认。 5、对于因生产等原因不能（或难以）及时整治的隐患，车间应进行风险评估，对重大的、难以容忍的隐患，必须及时予以消除。其它严重程度的，应当制定监控方案，落实监控措施、监控责任、整改期限。监控措施经机械动力科审核，并报经副总经理、总经理签字后实施。重大隐患的监控方案还应报告发现该隐患的安全监察或检验机构备案。隐患监控时发生事故的，由车间负责。 6、对于仅依靠本单位力量难以消除的隐患和一旦发生事故可能
造 成严重影响的重大隐患，应书面报告当地政府和特种设备安全监督管理部门申请协助消除。 7、对于特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过特种设备设计使用年限或安全技术规范规定使用年限，或者经检验检测不合格又无法消除安全隐患，车间应当及时予以报废，并向特种设备管理室报告，特种设备管理室应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。 8、隐患整改和确认的相关资料应及时存入安全管理档案。
隐患排查治理安全管理制度 1 目的 为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，切实落实企业安全生产主体责任，进一步做好安全隐患排查治理工作，及时排查、消除事故隐患，有效防范和减少事故，切实执行隐患排查“层层负责、人人有责、各负其责”的管理思路，根据《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》及省双控机制建设要求，结合本企业实际情况，制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于企业管辖范围内隐患排查治理全过程。 3 名词解释 3.1事故隐患 指不符合安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生或导致事故后果扩大的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 3.2隐患排查清单 指根据安全风险辨识、评估结果及企业实际情况，结合企业使用的法律法规、标准、规范等编制的用于指导员工开展隐患排查的指导性清单。 3.3事故隐患级别：事故隐患可按照整改难易及可能造成的后果严重性，分为一般事故隐患和重大事故隐患。 3.3.1一般事故隐患，是指能够及时整改，不足以造成人员伤亡、财产损失的隐患。对于一般事故隐患，可按照隐患治理的负责单位，分为班组级、车间/部门级、企业级。 3.3.2重大事故隐患，是指无法立即整改且可能造成人员伤亡、较大财产损失的隐患。 4 职责 4.1企业主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责，应保证隐患治理的资金投入，及时掌握重大隐患治理情况，治理重大隐患前要督促有关部门制定有效的防范措施，并明确分管负责人。 4.2安全科是安全生产事故隐患排查治理的归口管理部门，负责公司级《隐患排查清单》（附表1）的具体编制工作，负责监督各部门各类隐患排查治理的执行情况。 4.3各部门负责根据安全风险辨识、评估与分级管控结果编制辖区范围内的《隐患排查清单》，并监督辖区范围责任人员对隐患排查的落实情况。 4.4各隐患排查责任人员负责按照隐患排查清单周期要求，落实隐患排查，确保安全生产。 5 基本要求
管理制度编号：LX-FS-A83391 特种设备隐患排查治理制度标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
特种设备隐患排查治理制度标准范 本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、特种设备重大隐患举报奖励制度。 1、为强化特种设备重大事故隐患排查治理，现结合实际，制定特种设备重大事故隐患举报奖励制度。 2、安全生产管理领导小组应建立重大隐患举报奖励制度，督促各工点组织和发动职工参与排查事故隐患，积极鼓励社会公众举报。 3、安全管理领导小组应安排相应的举报奖励经费，凡举报重大事故隐患的个人，将按质监系统内打假举报相应的举报奖励制度予以奖励。
二、特种设备重大事故隐患整改效果监督检查制度。 1、为强化特种设备重大事故隐患排查治理，现结合实际，制定特种设备重大事故隐患整改效果监督检查制度。 2、安全领导管理小组对列入的特种设备重大隐患应及时组织对隐患治理的进度及其整改效果进行检查与评估，对整改完毕的应及时摘牌销号，整改未到位的应提出后续措施。 3、安全领导管理小组对本级挂牌督办的隐患实施具体督办，并对下一级挂牌督办的隐患整改情况进行督查或抽查。 4被挂牌督办整改的隐患单位完成整改任务后，应组织有关专业技术人员或相应技术机构进行整改评价，并形成评估报告，报相应督办主体。
特种设备隐患管理制度-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
特种设备隐患管理制度 1、我公司坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全从主要负责人到每个从业人员的隐患排查治理和整改监督责任制度，认真开展隐患自查。 2、公司对在各车间日常检查、检验检测机构定期检验和政府特种设备管理部门安全监察中发现的特种设备隐患，使用单位应及时填写《特种设备隐患管理台账》（见附表），建档管理，并定期对整改情况进行督查。 3、各车间对于已经发现的每项特种设备事故隐患，应当指定人员负责隐患治理工作。应当投入必要的隐患整治资金，并及时安排时间进行整治。 4、经过整治消除隐患后，机械动力科要进行检查（验）确认，并在有关书面检查材料上签字。对于安全监察机构《安全监察指令书》或检验检测机构《检验结果通知单》提出的问题，公司应及时以书面形式将整改情况报相关安全监察或检验检测机构确认。 5、对于因生产等原因不能（或难以）及时整治的隐患，车间应进行风险评估，对重大的、难以容忍的隐患，必须及时予以消除。其它严重程度的，应当制定监控方案，落实监控措施、监控责任、整改期限。监控措施经机械动力科审核，并报经副总经理、总经理签字后实施。重大隐患的监控方案还应报告发现该隐患的安全监察或检验机构备案。隐患监控时发生事故的，由车间负责。
6、对于仅依靠本单位力量难以消除的隐患和一旦发生事故可能造 成严重影响的重大隐患，应书面报告当地政府和特种设备安全监督管理部门申请协助消除。 7、对于特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过特种设备设计使用年限或安全技术规范规定使用年限，或者经检验检测不合格又无法消除安全隐患，车间应当及时予以报废，并向特种设备管理室报告，特种设备管理室应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。 8、隐患整改和确认的相关资料应及时存入安全管理档案。
隐患排查治理管理制度 一、目的 通过对发生的事故、事件及不符合项进行调查、分析和处理,及时采取隐患整改措施,以消除现实的、潜在的事故隐患,从而达到减少和预防事故的发生,确保安全生产和安全标准化的有效运行。 二、适用范围 适用于本公司范围内体系运行过程中出现的事故、事件和不符合因素，而采取的隐患整改措施的制订实施等控制管理。 三、职责 1、安环部负责对整改措施计划的审批、监督及验证； 2、安全员、技术人员、班组长负责编制整改措施计划的方案； 3、各单位负责人负责组织隐患整改措施的实施。 四、工作程序 1、隐患整改措施的制定时机； 1)当某一不符合因素造成重大事故发生时； 2)日常安全检查中发现的不符合项时； 3)上级部门检查中发现的不符合项时； 4)安全标准化自评和考评中发现不符合项时； 5)公司组织各专业管理（设备管理，工艺技术管理、安全 管理、基建管理、电气管理等）检查中发现不符合项时； 6)相关方投诉时； 7)其它不符合方针、目标要求的情况； 2、不合格项的填写、原因分析、措施的制定、实施和验证 1)在日常安全检查和安全标准化自评、考评中发现的不符合 项由安环部填写《隐患整改通知单》（以下简称“通知单”）中的“不符合事实描述”和“完成时间”栏，传至各相关部门。 2)专业性检查中发现的不符合项由各专业小组填写《隐患 整改通知单》中的“不符合项”，“隐患整改措施”和“完成时间”，传至各相关部门。 3)各相关部门接到通知单报告后，部门负责人对不符合事 实确认，并组织人员要在三个工作日内进行原因分析，确定纠正措施、确定责任人、确定资金来源、进行整改实施。 4)当隐患和不符合事实发现现场不是责任部门现场时，由 责任部门按3）进行纠正措施实施。 5)企业无力解决的重大事故隐患，除采取有效防范措施 外，应书面向企业隶属的直接主管部门和当地政府报告。同时所有重大事故隐患都需要建立档案。 6)对不具备整改条件的重大事故隐患，必须采取应急防范 措施，并纳入计划，限期解决或停产。 7)各级检查组织和人员应将检查出的隐患和整改情况报 告上一级主管部门，重大安全隐患及整改情况应由安环部汇总并存档。
特种设备隐患排查治理制度 ?一、特种设备重大隐患举报奖励制度。 1、为强化特种设备重大事故隐患排查治理，现结合实际，制定特种设备重大事故隐患举报奖励制度。 2、安全生产管理领导小组应建立重大隐患举报奖励制度，督促各工点组织和发动职工参与排查事故隐患，积极鼓励社会公众举报。 3、安全管理领导小组应安排相应的举报奖励经费，凡举报重大事故隐患的个人，将按质监系统内打假举报相应的举报奖励制度予以奖励。 ?二、特种设备重大事故隐患整改效果监督检查制度。 1、为强化特种设备重大事故隐患排查治理，现结合实际，制定特种设备重大事故隐患整改效果监督检查制度。 2、安全领导管理小组对列入的特种设备重大隐患应及时组织对隐患治理的进度及其整改效果进行检查与评估，对整改完毕的应及时摘牌销号，整改未到位的应提出后续措施。 3、安全领导管理小组对本级挂牌督办的隐患实施具体督办，并对下一级挂牌督办的隐患整改情况进行督查或抽查。 4被挂牌督办整改的隐患单位完成整改任务后，应组织有关专业技术人员或相应技术机构进行整改评价，并形成评估报告，报相应督办主体。
三、特种设备重大事故隐患排查建档制度。 1、为强化特种设备重大事故隐患排查治理，现结合实际，制定特种设备重大事故隐患排查建档制度。 2、我单位在认真排查特种设备隐患的基础上，必须对排查出的事故隐患进行评估分级，建立事故隐患登记台帐和事故隐患信息档案。事故隐患档案的信息内容应包容以下内容： (1)隐患部位; (2)隐患可能引发的后果; (3)采取的防范措施用应急预案; (4)隐患整改措施及方案; (5)隐患治理情况。 3、安全领导管理小组应建立特种设备重大事故隐患治理总台账，并做到“一事一档”，实现隐患治理有效闭环，做到隐患处理件件有着落，个个可跟踪。事故隐患总台账应包含以下内容：单位名称、隐患名称、检查时间、检查人员、设备数量、整改情况等。每件隐患档案应包含以下内容：特种设备现场安全监督检查原始记录表、特种设备现场安全监督检查记录表、特种设备安全监察指令书、隐患整改回执等内容。
隐患排查治理管理制度 1 目的 为认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，强化隐患排查整改和治理，以实现“本质安全”为目标，防止和减少各类事故的发生。根据《安全生产法》、《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（安监总局第16号令）等法律、法规和规章，结合公司实际，制定本制度。 2 适用范围 2.1本制度所称安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指不符合安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，造成系统全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 3 职责 3.1厂主要负责人应对事故隐患排查和整改负全面的领导责任，应负责组织建立健全公司事故隐患排查治理的长效机制，保证安全资金的投入，逐步解决各类安全隐患。 3.2各车间领导为分管安全生产的第一责任人，对本车间事故隐患的排查和整改负主要责任。各班组长对所辖范围的事故隐患排查和整改工作负责，每个职工对本岗位的事故隐患排查和整改负责，任何单位和个人发现事故隐患，均有权向制造部和厂领导报告。 3.3综合部负责《安全检查表》的编制，负责各种安全检查，对查出的事故隐患进行登记，按照事故隐患的等级进行分类，建立事故隐患信息档案，对各类隐患排查治理进行监督、检查、考核；负责对事故隐患报告奖励资金的汇总和发放等。 3.4 厂各职能部门按照职能分工对各自管辖范围内的事故隐患进行排查并监控治理。 3.5财务部负责事故隐患报告奖励资金和事故隐患治理资金的落实。 4 隐患排查范围 安全生产隐患排查的范围包括：厂所有的生产场所、工程部各站点作业场所、生产环境、人员情况、设备设施的运行、各类生产活动及公司管理中存在的隐患，认真查找，及时整改，从而杜绝安全事故的发生。 4.1、人的行为（人员情况） 4.1.1领导履行安全生产法定职责。 4.1.2领导按照企业标准开展各项安全工作。 4.1.3管理人员按照规章制度落实各项安全管理工作。 4.1.4岗位员工遵守岗位安全操作规程，正确佩戴合格的劳动防护用品，正确使用各类工器具。 4.1.5遵守特种作业的持证上岗规定。
公司特种设备安全隐患排查治理清单 序号Ⅰ级类别Ⅱ级类别Ⅲ级类别IV级类别自查标准适用范围排查依据 事故 隐患 分级 排查频次排查方法整改措施 整改 期限 责任 人 整改 验收 情况 对应 编号 11.基础管 理 1.1人员 1.1.1人员配 置 1.1.1.1安 全管理负 责人 特种设备使用单位应当配备安全管理负 责人。通用 1.《中华人民共和国特 种设备安全法》第十 三 条、第十四条 2.《特种设备作业人员 监督管理办法》（140 号令） 3.《特种设备使用管理 规则》（TSG 08- 2017）一般 1.每年 2.机构、人 员、设备发 生变动时 1.查看人员任 命文件； 2.查看《特种 设备作业人员 证》。 1.依照相关规定配备 相关人员,其中使用特 种设备时，应当保证 每班至少有1名持证 的 作业人员在岗； 2.依法取得相应的《 特种设备作业人员证 》； 3.《特种设备作业人 员证》到期前三个月 向发证机关申请复审 。TS01 2 1.基础管 理1.1人员 1.1.1人员配 置 1.1.1.2安 全管理员 特种设备使用单位应当根据本单位特种 设备的数量、特性等配备适当数量的安 全管理员。按照要求设置安全管理机构 的使用单位以及符合下列条件之一的特 种设备使用单位，应当配备专职安全管 理员，并且取得相应的特种设备安全管 理人员资格证书： (1)使用额定工作压力大于或者等于 2.5MPa锅炉的； (2)使用5台以上（含5台）第类固定 式 压力容器的； (3)从事移动式压力容器或者气瓶充装 的； (4)使用10公里以上（含10公里）工业 管 道的； (5)使用移动式压力容器，或者客运拖牵 索道，或者大型游乐设施的； (6)使用各类特种设备（不含气瓶)总量 20台以上（含20台)的。 除前款规定以外的使用单位可以配备兼 职安全管理员，也可以委托具有特种设 备安全管理人员资格的人员负责使用管 理，但是特种设备安全使用的责任主体 仍然是使用单位。 通用 1.《中华人民共和国特 种设备安全法》第十 三 条、第十四条 2.《特种设备作业人员 监督管理办法》（140 号令） 3.《特种设备使用管理 规则》（TSG 08- 2017） 一般 1.每年 2.机构、人 员、设备发 生变动时 1.查看人员任 命文件； 2.查看《特种 设备作业人员 证》。 1.依照相关规定配备 相关人员,其中使用特 种设备时，应当保证 每班至少有1名持证 的 作业人员在岗； 2.依法取得相应的《 特种设备作业人员证 》； 3.《特种设备作业人 员证》到期前三个月 向发证机关申请复审 。 TS01 第 1 页-，1共- 103 页
设备安全隐患整改管理制度 第一章总则 第一条为杜绝设备可能存在的安全隐患，结合公司所使用设备实际情况，特制定本管理制度。 第二条本管理制度适用于电石厂所有设备安全隐患整改的管理工作。 第二章职责范围 第三条设备检修部为电石厂设备安全隐患整改管理的主要责任部门，对电石厂的设备安全隐患整改管理工作负全面责任。 第三章管理内容 第四条设备隐患管理遵循“谁主管，谁检查，谁整改”,“谁监管，谁督办”的原则。 第五条对以下设备安全隐患必须记录： 1）设计﹑布置不合理，影响正常操作巡检的安全隐患（如：安全通道不畅）； 2）安全防护设施安全隐患（如：爬梯﹑平台﹑栏杆﹑运转设施防护装置安全隐患）； 3）涉及消防和环保设施器材的安全隐患； 4）电气仪表设施安全隐患； 5）长期不能整改或整改效果不好的设备安全隐患。 第六条根据本岗位特点在交接班前和在岗工作期间进行检查。 第七条对发现的安全隐患必须及时做好记录，发现重大安全隐
患必须及时上报安全副值调度长及部门主管。 第八条安全副值调度长对上报的安全隐患进行确认签字，并根据安全隐患的严重程度和相关人员确定整改期限。 第九条安全副值调度长对安全隐患记录上到期的隐患整改情况进行现场检查，并验收签名。 第十条安全隐患记录上不能整改或整改效果不好的隐患，必须经同意后延期处理并制定新的时间节点。 第十一条班组较大﹑重大安全隐患由安全副值调度长汇总，报公司安环部进行督办﹑监控。 第十二条设备检修部部长每月对安全隐患记录上的内容执行情况进行抽查。 第十三条安全隐患的处理原则： 一般安全隐患由所在班组处理，重大安全隐患由厂部进行组织处理，如厂部处理不了的上报公司。 第四章附则 第十四条本管理制度执行情况由设备检修部进行检查。 第十五条本管理制度由电石厂负责解释。 第十六条本管理制度自发布之日起执行。
隐患排查与治理管理制度 1.目的 安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 为了建立安全生产事故隐患排查治理的长效机制，推进公司事故隐患排查治理工作，彻底消除事故隐患，有效防止和减少各类事故的发生，特制定本制度。 2.范围 适用于公司各单位各级事故隐患排查、整改治理、建档监控的管理。 3.引用标准 3.1《中华人民共和国安全生产法》(2014年修订) 3.2《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》 3.3《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》 4.管理职责 4.1公司安全管理部负责监督各部门事故隐患的整改治理。 4.2公司各部门主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责。 4.3公司各部门负责对本单位的事故隐患排查治理工作实施监督检查。 4.4公司各部门和个人发现事故隐患，均有权向本单位安全管理部报告。 5.内容及要求 5.1事故隐患分类 5.1.1一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。 5.1.2重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停工，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 5.2隐患排查方法 5.2.1各部门、项目部是事故隐患排查、治理和防控的责任主体。明确排查地点、项目、标准、责任、将隐患排查治理日常化。各部门主要负责人对本单位事故隐患
排查治理工作全面负责。 5.2.2应建立事故隐患排查治理小组，由公司经营班子安全副总经理任组长，组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位的事故隐患，并逐级落实从主要负责人到从业人员的隐患排查治理的范围和责任，做到不留空当，不留死角。 5.2.3排查隐患可以采用以下方法： 1）看：主要查看管理记录、持证上岗、现场标识、交接验收资料、“三宝”使用情况。 2）量：主要是用卷尺等长度计量器具进行实测实量，如对在建工程与高压线距离、电箱的安装高度等进行测量。 3）测：用仪器、仪表、水准、全站仪对施工作业现场进行实地测量。 4）现场操作：司机检验其使用设施、设备的安全装置的动作灵敏性和可靠性。 5.2.4公司各部门每月至少一次自查自纠进行安全检查，认真填写检查记录，发现事故隐患的，应及时报告安全管理部。 5.2.5公司各部门接到事故隐患报告后，应及时组织处理；不能在短时间内消除的，要制定预防措施和应急预案。 5.3隐患排查的手段 隐患排查是施工现场安全管理工作中的重要内容。隐患排查的主要手段包括经常性检查、定期检查、专业性排查、季节性检查、节假日检查、不定期检查和突击检查等。 5.3.1经常性检查 1）经常性检查包括企业各级安全管理人员在施工现场进行的巡查，各级管理人员在现场检查生产进度、质量、技术，同时也进行的安全巡查，班组长和班组兼（专）职安全员进行的班前、班中安全与班后安全检查，每个作业岗位人员对自己工作范围内的检查。 2）公司安全管理门进行经常性安全检查主要依靠检查人员所掌握的安全知识、经验，及时发现并制止“三违”现象，及时发现施工现场、各作业点存在的事故隐患和险情。
设备巡检维护管理制度 一、为加强设备管理和维护，及时发现和排除设备的隐患、异常及 故障，保证设备安全稳定运转，提高设备正常运转率。 二、设备日常巡检维护的基本原则 （一）设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。并记录设备运行状况。 （二）巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、 不漏油。且安全运行 三、日常巡检维护要求 主要完好标准有：设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、焊接无裂缝、无超温、超压、超速、超电流等现象、原材料、燃料消耗正常、 四、日常巡检主要内容 （一）按照设备点检表规定的项目内容检查设备，督促生产作业人员设备日常点检是否落实到位； （二）检查设备的运行情况和技术状态，对发现的异常、磨损情况作好记录，确定出现部位，更换部件及所需材料，并根据检查 内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等； （三）检查设备现场清洁状况；检查设备清扫清洁并不单纯是为
了干净，更重要的是为了通过对设备各部位、角落清扫、抚摸、 观察、是设备潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情况易于发 现。 （四）对设备的异常情况，要及时反映给生产领导。 （五）设备运行中的异音、震动、异味；包括设备的磨损、变形、腐蚀及其它异常情况等 （六）润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水温等）； （七）运转件是否有异味、窜动等； （八）目测部件是否有开裂、变形、开焊； （九）检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动； （十）检查零部件是否齐全、可靠； （十^一）检查设备跑冒、滴、漏情况 （十二）检查安全设施； ，对设备检查部位、内容、时间、方法判定标准，处理途径等作出明 确规定，制定岗位点检
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 企业安全隐患排查治理管理制 度(2020新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
企业安全隐患排查治理管理制度(2020新 版) 第一章总则 第一条为加强XX有限公司（以下简称公司）安全生产事故隐患排查治理工作，有效防止和减少各类事故，全面实现公司安全生产，制定本办法。 第二条安全生产事故隐患（以下简称事故隐患）是指在生产、经营和建设过程中违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和公司安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在有可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 第三条本办法适用于公司所属各单位。 第二章事故隐患分类
第四条一般事故隐患：是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。 第五条重大事故隐患：是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停工、停产，并经过一定时间整改治理方能排除，或者因外部因素影响致使本单位自身难以排除的事故隐患。 第三章责任分工 第六条公司主管安全的公司领导责任分工。 （一）负责审批公司上报的重大事故隐患项目； （二）负责审批公司重大事故隐患治理资金。 第七条各二级单位领导责任分工。 （一）组织贯彻落实上级关于事故隐患排查治理的要求和规定，并结合本单位实际，制定本单位的事故隐患排查治理工作方案和相关管理细则； （二）组织并参加本单位事故隐患排查工作和事故隐患整改治理，对暂时解决不了的事故隐患逐级上报； （三）按月组织研究本单位事故隐患排查治理工作开展情况，
xxxxxxxxx有限公司 特种设备隐患排查治理制度 2019年-12-01发布2019-12-01实施 xxxxxxxxx有限公司
目录 1目的 (1) 2范围 (2) 3、人员及职责 (2) 3.1隐患排查工作小组 (2) 3.2各成员及部门职责 (2) 3.2.1主要负责人职责 (2) 3.2.2安全管理负责人职责 (2) 3.3.3安全管理员职责 (2) 3.3.4操作人员职责 (2) 4隐患分级分类 (3) 4.1隐患分类 (3) 4.2隐患分级 (3) 4.3编制排查项目清单 (3) 4.3.1生产现场类隐患排查项目清单 (3) 4.3.2基础管理类隐患排查项目清单 (3) 4.4制定排查计划 (4) 4.5隐患排查类型、周期、组织级别 (4) 4.5.1排查类型 (4) 4.5.2组织级别 (4) 4.5.3排查周期 (4) 4.5.4日常排查 (4) 4.5.5专项排查 (4) 4.6隐患治理 (4) 4.6.1隐患治理要求 (4) 4.6.2一般隐患治理 (5) 4.6.3重大隐患治理 (5) 5文件管理 (5) 1目的 为加强公司安全生产监督检査，明确安全检査工作的组织领导，统一检査内容和要求，提高检査效果，逐步实现检査工作的规范化、标准化，特制定本制度。
2范围 本标准规定了xxxxxxxxx有限公司压力容器事故隐患排查治理体系建设工作流程，明确各岗位隐患排查治理职责；规定压力容器事故隐患排查治理体系建设、运行和管理的措施，明确排查主体、周期、内容及实施流程，确定隐患整改、验收工作流程等。 3、人员及职责 3.1隐患排查工作小组 企业成立特种设备隐患排查工作小组，组长由主要负责人担任，副组长由安全管理负责人担任，安全管理人员及特种设备操作人员作为隐患排查的成员。 3.2各成员及部门职责 3.2.1主要负责人职责 ——对本单位所使用的压力容器隐患排查治理负总责； ——确保全员参与压力容器安全风险分级管控和隐患排查治理，并履行其职责； ——确保隐患治理的资金投入； ——组织制定本单位隐患排查计划； ——督促落实重大事故隐患方案的制定、整改及验收 3.2.2安全管理负责人职责 ——协助最高管理者承担本单位压力容器隐患排查实施的领导职责； ——组织制定隐患排查计划，组织或督促各级人员按计划开展隐患排查治理，监督、检查事故隐患治理和措施落实情况； ——参与重大事故隐患方案的制定、整改及验收情况； 3.3.3安全管理员职责 ——实施压力容器隐患排查、隐患治理和措施落实； ——发现压力容器事故隐患，立即进行处理，情况紧急时，可以决定停止使用压力容器，并且报告本单位有关负责人； ——对操作人员作业情况进行检查，及时纠正和制止违章行为。 3.3.4操作人员职责 ——按照隐患排查计划开展压力容器隐患排查工作； ——进行日常维护保养，对发现的异常情况及时处理并且记录； ——在操作过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即采取紧急措施，并且按照规定的程序，及时向单位有关部门报告； ——负责一般隐患的整改工作，并及时记录
某生产企业设备隐患管理规定
设备隐患管理规定 第一章总则 第一条为保证安全生产，消除设备事故隐患，防止设备事故的发生，制定本规定。 第二条本规定中所称的设备管理隐患是指凡正式投产的设备、设施（包括工业建筑），由于老化、失修或设计制造、安装、使用、自然灾害等原因，可引发设备事故、故障以及人员伤亡和严重环境污染的缺陷，均称为设备隐患。 第三条设备隐患的分类为重大隐患、一般隐患。 （一）凡可能酿成特大或重大设备事故的设备隐患为重大隐患。 （二）有可能酿成一般设备事故的缺陷为一般设备隐患。 第二章管理职责 第四条设管部是设备隐患的综合管理部门，负责对各车间的设备隐患管理工作进行检查、监督、考核。 第五条制氧站是本单位设备隐患管理的直接责任者，负责组织本单位设备隐患的检查、监控、治理、统计分析、总结上报等工作。 第三章管理内容和要求 第六条设备隐患检查 （一）设备隐患检查应自下而上逐级进行，制氧站每周一次，设管部每月一次，并于月后三日内将隐患检查情况总结和重大隐患整改计划报设管部。 （二）制氧站应根据实际情况（如雷电、汛期、风暴等）安排临时性设备检查，对某些特殊设备如压力容器、起重设备等安全性能要求较高的设备，应按特种设备有关规定进行检查，发现隐患及时处理，重大隐患立即报设管部。 （三）设备隐患检查工作要做到员工检查和专业检查相结合；简易检查和精密检查相结合；定性检查和定量检查相结合。对某些重大隐患，车间难以定性或定量的，可报设管部组织有关专家进行鉴定。 第七条设备隐患治理 （一）车间对经检查确定的设备隐患应逐项登记造册，并按轻重缓急及时
治理，对暂不能治理的设备隐患要制定治理计划，分期分批实施。 （二）重大设备隐患在治理前由设管部会同生产、安全等部门制定监护措施，广泛发动职工群众，实行群管、专管相结合，随时掌握隐患的发展状况，对不可控制的隐患设备设管部可采取紧急措施，直至发出书面指令停止使用。制氧站须严格执行主管部门的指令。 （三）车间在安排设备修理计划、技术改造及设备更新时，优先安排存在重大隐患的设备，设备隐患治理的实施要做到三个优先，即资金、材料、施工优先。 （四）对于危险性较大的重大设备隐患或需要两个及以上单位协同处理的隐患，制氧站不能及时整改的重大设备隐患，报设管部由其根据情况下发《设备隐患整改通知书》。并协调有关部门解决。 （五）制氧站要严格按照《设备隐患通知书》要求整改，最后由设管部组织验收。 第八条设备隐患管理工作要做到“四个落实”，即组织落实、人员落实、措施落实、时间落实，完善保证体系，为设备隐患治理工作创造有利条件。 第四章检查与考核 第九条车间将定期、不定期地检查各岗位设备隐患管理情况。 第十条车间设备管理人员应于月后三日内向设管部上报设备隐患月报表，逾期不报或检查整改不力造成设备事故者，将按动态考核方案考核。 第十一条对及时发现重大设备隐患，避免重大、特大设备事故的班组和个人，车间将予以表彰、奖励。
企业安全隐患排查治理管理制度 第一章总则 第一条为加强XX有限公司（以下简称公司）安全生产事故隐患排查治理工作，有效防止和减少各类事故，全面实现公司安全生产，制定本办法。 第二条安全生产事故隐患（以下简称事故隐患）是指在生产、经营和建设过程中违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和公司安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在有可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 第三条本办法适用于公司所属各单位。 第二章事故隐患分类 第四条一般事故隐患：是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。 第五条重大事故隐患：是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停工、停产，并经过一定时间整改治理方能排除，或者因外部因素影响致使本单位自身难以排除的事故隐患。 第三章责任分工 第六条公司主管安全的公司领导责任分工。 （一）负责审批公司上报的重大事故隐患项目； （二）负责审批公司重大事故隐患治理资金。
第七条各二级单位领导责任分工。 （一）组织贯彻落实上级关于事故隐患排查治理的要求和规定，并结合本单位实际，制定本单位的事故隐患排查治理工作方案和相关管理细则； （二）组织并参加本单位事故隐患排查工作和事故隐患整改治理，对暂时解决不了的事故隐患逐级上报； （三）按月组织研究本单位事故隐患排查治理工作开展情况，布置有关专业部门制定事故隐患治理方案，对一时不能解决的隐患，组织制定相应措施和应急处置预案，落实事故隐患治理资金； 第八条公司各部门责任分工。 （一）生产部：组织公司各级人员按公司制定的《安全生产隐患排查清单》标准，开展事故隐患排查治理和各项措施落实情况。 1、发现危及人身安全的重大事故隐患或紧急情况时，要立即下达停产、停工处理指令，不得违章指挥； 2、对于发现的事故隐患要做好生产平衡工作，调整运行方式及时安排时间进行解决； 3、处理事故隐患时，做好大宗物资运输协调； 4、对危及人身安全的隐患或紧急情况，做好指挥预案。 （二）设备部：按公司制定的《安全生产隐患排查清单》标准。 1、组织开展工业建筑（含建筑物和构筑物）、设备设施的安全检查，对发现的事故隐患及时组织整改治理，对一时解决不了的事故隐患制定相应的防范措施；