全自动打包机维修方法及常见故障分析
全自动打包机采用全自动化设计，操作使用简单，耐用性卓越，打包功能完善。该打包机是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
虽然该机耐用性卓越，但随着时间的流逝，机械的磨损，全自动打包机还是会出现一些故障，以下为大家简析一下常见全自动打包机维修方法：
一、卡带处理
当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。最后依以上方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。
二、全自动打包机捆紧后不切带
有很多情况会造成此情况，如：1.松紧调整的太紧；2.打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油；3.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可；
三、粘合效果欠佳
1.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以；
2.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线；大型打包机价格便宜，武汉生产厂家直销！
3.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的brbr带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整；
4.排烟的微风扇故障，使得温度太高。
四、全自动打包机不出带
遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。
以上就是全自动打包机再出现故障时以及解决的办法，青岛麦格是专业生产打包机设备的厂家，我们公司具有多年的生产经验，如果您对我们的产品感兴趣，可以联系我们，我们期待您的来电。
全自动打包机维修教程
半自动打包机是一款常用的包装设备，其造价低于全自动打包机2倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱，但是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包，比手动打包机省时省力，还很大程度的提高了工作效率。高频率的不分季节的使用必然会造成比较高的磨损和故障率，而维修费用又会提高企业的生产成本，下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时的简单维修方法。 一.半自动打包机不自动送带的故障可能原因如下： 1. 送带长度控制电位器在零位 解决方法为顺时针调整电位器，出带长度变长逆时针调整则变短；如果在零位置则不出带。
2.穿带不正确 解决方法是打开机器右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确将带子穿过去。 3.上下分机内有异物 由于半自动打包机长期使用，又没有做到及时的清洁与保养，导致机器内积有脏物，所以送带不能顺畅，对这种情况的解决办法是应多作清洁保养。 4.送带滚轮间隙不正确 半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用，滚轮间隙的调整参照使用说明书，送带滚轮间隙的调整范围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可。 5.选用的PP打包带太薄或太厚 目前PP打包带生产厂家有很多，市场上带子的质量也良莠不齐，厚度也不一致，应该按照机器的按要求选用打包带。如果不能做到那就需要按照使用说明书，对退带滚轮的间隙进行仔细调整。 6.电磁铁工作不正常 可能的原因是电磁铁不工作。首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落，如果没有脱落，检查线圈是否烧坏。如果这两项检查都没有问题，再检查电磁铁是否位移，或是被脏物堵住，使子弹头不能活动自如。 二.半自动打包机不退带可能原因如下： 1.上下分机内有异物 如果上下分机内有异物或者固定导带片的沉头螺钉松动了，打包带就会被卡住。这时应该取下分机清除异物。 2.横杆635轴承破裂 如果横杆平衡位置调整不当，就可能会造成横杆造成破裂，需要按照使用说明书正确调整到位。
气动打包机常见故障、原因及排除方法 一、张紧器的故障 现象一：紧带器马达不能启动 原因： 1、马达内有异物； 2、马达太干，需润滑； 3、气阀调节不当所致气压不足； 排除方法： 1、将打包机送到厂家维修； 2、从进气口对马达加几滴润滑油； 3、重新调节气阀； 现象二：紧轮运转时在上部扎包带上打滑 原因： 1、紧轮与压板挂齿间距太大 2、就扎包带厚度而言，张力太大； 3、紧轮被灰尘或扎包带残留物阻塞； 4、紧轮上的牙齿已磨钝； 排除方法： 1、增加垫片； 2、用一把小螺丝刀，通过调节气阀来调节扎包带的张力； 3、用吹尘枪或刷子清洁紧轮的牙齿； 4、更换紧轮； 现象三：打包时，打包机向前移动，或不能夹住扎包带的末端 原因： 1、压板挂齿被扎包带残留阻塞 2、压板上的齿已磨钝； 3、扎包带张力太大 排除方法： 1、清洁压板挂齿的齿，用吹尘枪将残余物吹出； 2、更换压板挂齿； 3、用一把小螺丝刀，调节节流阀； 操作中应注意的事项： 1、扎包带将物体绑好后，左手握住扎包带的重叠部分，将多余部分拉出； 2、确定扎包带在打包机里面重叠部分成一直线； 3、打包时，张力过大会拉断扎包带，通过调节气阀来控制扎包带张紧度；
二、熔接故障 现象一：熔合不完整或未熔合 原因： 1、熔合时间设的过短； 2、气压不够； 3、软管内径太小； 4、压板挂齿或振动器的齿部被残余物堵塞或已磨光 5、振动马达太干，需润滑； 排除方法： 1、参照说明书，调节熔合时间 2、尝试更大的气压； 3、更换内径更大的气管； 4、清洁齿部或更换振动器和压板齿轮； 5、从进气口对马达加润滑油； 现象二：扎包带过度熔合或熔合过程中折断 原因： 1、扎包带厚度不够； 2、熔合时间过长； 3、摩擦熔合部分冷却时间过短； 排除方法： 1、按住反转阀来释放扎包带的张力； 2、握紧张紧器操作，使张紧器与排气阀衔接，然后打开截止阀； 熔合过程中的注意事项： 1、用一把小螺丝刀，转动位于振动开关杆（红色）下面的小螺丝，即可调节熔 合时间； 2、顺时针转动小螺丝可增加熔合时间，逆时针旋转小螺丝可减少熔合时间，调 节完毕后，拧紧放松螺母； 3、良好的熔接可使接口处保持美观，过长的熔接不但外观难看，而且还会降低 PET扎包带的粘附力； 4、如果熔接后不保持3秒以上的冷却时间，熔接处将会变形或分开；
废纸打包机的电气故障排除 任何机械设备在频繁使用的情况下，都难免出现这样那样的问题，废纸打包机也是如此，怎么让机械设备在出现故障的情况下迅速查找到问题根源，保障废纸打包站工作的正常运行。下面德州瑞天机械就为您介绍一下废纸打包机常见的电气方面故障及排除方法。希望能帮助广大废纸打包机用户。 一、电机不启动 1、检查电源是否有电力供应。 2、电源电压是否过低。 3、检查启动按键或开关旋钮是是否损坏。 4、检查接触器是否烧毁。 二、主缸不前进（自动） 1、检查联动接触器是否工作正常。 2、前限位继电器是否损坏。 3、前限接近开关是否损坏。 4、上料开关是否正常。 三、主缸不前进（手动） 1、检查手动前进按钮是否损坏。 2、检查继电器是否正常工作。 四、主缸不后退（自动） 1、检查后退继电器的灯是不是已亮，应该为不亮。 2、油缸后限位的接近开关的灯是不是已亮，应该不亮。
3、检查超程限位接近开关指示灯是否已亮，应该不亮。 五、主缸不后退（手动） 1、检查手动后退按钮。 2、检查后退继电器是否工作正常。 六、穿丝机不前进 1、检查穿丝前限继电器的灯是不是已亮、应该不亮。 2、前限接近开关的灯是不是已亮，应该不亮。 七、穿丝机不后退 1、检查后退继电器的灯是不是已亮，应该不亮。 2、后退接近开关的灯是不是已亮，应该不亮。 八、上料电机不动作 1、检查上料启动按钮是否损坏。 2、检查上料机交流接触器是否正常吸合，如不吸合检查上端电源是否少相。 九、手动和自动不转换 检查手、自动旋钮开关；全自动的检查PLC有无输入信号。 十、钩丝机无动作 1、检查有无输入、输出信号。 2、检查输出继电器、电磁阀电压是否正常。 3、如有其他疑问，请百度——德州瑞天机械联系帮助。
打包机的故障排除方法 打包机是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。但是打包机在使用时不可避免的会出现故障问题，下面麦格小编就说一下打包机的故障排除方法： 状况一:不自动出带,遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况. 状况二:卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下: 1拆开六角螺帽的垫圈.2松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些.3取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物.4依以上c-b-a方式装配复原.5注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙 状况三:粘合效果欠佳: 1温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以.2使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线.3中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合.4电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少.5电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的brbr带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整.6排烟的微风扇故障,使得温度太高. 状况四:捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况: 1松紧调整的太紧.2打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油.3皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可.4改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大. 状况五:未捆紧即切断 1机器松紧调的太松,调紧些即可.2LS3及LS5位置不当.3退带磁感应开关故障 状况六:插带时不动作: 上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点. 以上麦格小编简单叙述了打包机的故障排除方法，打包机常见的故障就是以上说的六种，如果您购买的打包机还有别的故障问题没有办法解决的话，可以咨询我们青岛麦格维修人员，我们会给您提供最好的解决办法。
KBQ-19【拉紧部分】故障排除如下：气动免扣式打包机（拉紧部分故障排除办法）： 拉紧马达不能启动： 1、马达内有异物，处理办法（将打包机送厂维修）。 2、马达太干，需要润滑，（从打包机进气管加入几滴润滑油）。 3、气阀调节不当所致气压不足，（重新调节气阀）。 拉紧轮在运转时在上部打包带上打滑： 1、紧轮与压板间距太大（增加垫片）。 2、拉紧打包带厚度而言张力太大（调节气阀调小拉力）。 3、紧轮上沾太多带屑了（清理带屑灰尘）。 4、紧轮上的牙齿磨损了（更换全新滚轮压板挂齿）。 打包时打包机向前移动不能夹住打包带末端： 1、压板挂齿被打包带带屑堵塞（清理压板的带屑）。 2、压板挂齿上的牙齿磨损（更换新的压板挂齿）。 3、打包机拉紧力度调节太大（调节合适的拉紧力度）。 KBQ-19【熔接部分】故障排除如下：气动手提式免扣包装机（焊接部分故障排除方法）： 熔接不饱满或沾不住带 1、熔接时间调节太短（调节正常熔接时间）。 2、气压不够（调节6-9公斤气压）。 3、气管直径太小（更换大号气管使用）。 4、震动马达干燥需要润滑（清洁压板振动器带屑）。 5、压板或振动器之间有异物或磨损（从进气管加润滑油）。 打包带过度熔接焊接断 1、打包带品质不好（更换品质好的打包带）。 2、焊接时间太长（调节焊接时间短一点）。 3、焊接后冷却时间短（热熔后2-3秒在移除打包机）。 打包完成后打包机不能轻松移开 1、拉紧轮不能反转（移机器时请先按一下退带件）。 2、振动器未回升归位（使拉紧轮与排气阀连接，打开截止阀）。 3、以上是深圳市凯比奇包装器材公司——技术部根据日常维修总结出的宝贵经 验，希望能帮助到每个用户在遇到（气动打包机故障）能自行快速解决问题更开心的使用气动免扣式打包机。
全自动打包机维修方法及常见故障分析 全自动打包机采用全自动化设计，操作使用简单，耐用性卓越，打包功能完善。该打包机是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。 虽然该机耐用性卓越，但随着时间的流逝，机械的磨损，全自动打包机还是会出现一些故障，以下为大家简析一下常见全自动打包机维修方法： 一、卡带处理 当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。最后依以上方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。 二、全自动打包机捆紧后不切带 有很多情况会造成此情况，如：1.松紧调整的太紧；2.打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油；3.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可； 三、粘合效果欠佳 1.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以； 2.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线；大型打包机价格便宜，武汉生产厂家直销！ 3.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的brbr带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整； 4.排烟的微风扇故障，使得温度太高。 四、全自动打包机不出带 遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。 以上就是全自动打包机再出现故障时以及解决的办法，青岛麦格是专业生产打包机设备的厂家，我们公司具有多年的生产经验，如果您对我们的产品感兴趣，可以联系我们，我们期待您的来电。
CJD50型自动定量包装机维护操作规程 (自动计量秤) 该全自动包装生产线通过CJD50型自动定量包装机(自动计量秤)对复合肥物料进行称量。 CJD50型自动定量包装机(自动计量秤)是在消化吸收外国先进自动计量秤的技术基础上，进行国产化设计制造的产品，是包装计量颗粒、粉状的物料（如磷铵、复合肥）的新一代设备，本机通过智能电控系统的控制，由给料、称重、放料等工序，配以自动套袋、自动夹袋、输送、折边、缝纫、码垛等辅机，形成一条包装计量、封口输送、码垛生产线。 下面对CJD50型定量包装机(自动计量秤)的使用、操作作一说明。 一、技术特性和使用条件 1、气象条件 a、使用温度：0～40\U+2103 b、相对温度：\U+226485％ 2、电源 电压：220V 允许误差：-15% -----+10％ 频率：50Hz 允许误差：±2％ 3、压缩空气：a、压力：0.5～0.6MPa b、用量：0.5m3/h 4、包装计量准确度：±0.2％（十包平均） 二、本机组成及功能流程
1、本机由下列部件组成： a、分料斗 b、给料装置 c、电子秤 d、落料斗 e、气动控制系统g、电控系统(与CZQ-D型全自动包装机共用一套电控系统) 2功能流程 包装物料由用户料仓流入呈八字型分料斗后，分别进入给料装置，当电控系统接到称量开始的指令，给料装置的两个执行元件--粗进料气缸和细进料气缸同时动作，即两进料弧门同时打开，物料流入料桶（这时料桶底门应处于关闭状态）计量开始，当料桶内的重量达到预定设定的粗加值时，粗进料气缸复位，进料弧门（I）关闭，这时，物料仍能从该弧门的小孔中继续流入料桶，当流入量达到预先设定的细加值时，细进料气缸复位，进料弧门（II）关闭，电控系统显示实际称重量，一次称量周期结束。自动上袋机套袋，夹袋气缸动作后，包装袋被夹住，同时，料桶底门打开，计量后的物料经落料斗进入包装袋内，按预先设定的时间，料桶底门关闭，若关闭位置正确，下一次称量过程随即自动进行，若关闭位置不到位，则称量过程停止。 3、安装指南 3.1 基础面应水平，其平面度不大于2毫米。基础必须远离振源，3.2待安装结束后，应使安全支架上的螺栓与料桶支架间留有适当间隙，以便不影响称重，又起保护作用。 3.3传感器决不能受任何额外电流的作用，亦不能发生机械性过载。 3.4 电控系统必须接地a、保护接地小于4欧姆。b、信号接地小于1欧姆。
打包机故障及维修方法 打包机故障及维修方法一.电磁铁不工作 首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。 二.打包机不退带 1.上下分机内有异物 上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。 2.横杆635轴承破裂 横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。 3.退带间隙不当 由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。 三.打包机不自动切带 1.中刀轴承破裂 检查原因，更换轴承 2.中刀磨损。 中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。
3.中刀管销断裂。 用小冲头冲出断销，装入新管销。 4.打包机捆紧力调得太紧。 调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。 5.打滑片或捆紧传动皮带有油。 拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。 6.传动皮带太松。 传动架座(土地公)往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。 7.pp包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。 退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。 8.磁控(切带感应器)有故障，磁片脱落或损坏。 9.横杆平衡位置未调好。 四.打包机粘合效果欠佳 1.温度调节旋钮调节不当。 在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。 2.电源电压不正常。 本机应使用220v电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。
全自动打包机工作流程解析 全自动打包机是打包机中效率高的一款包装机械，这款机器虽然说价格的话比较高，但是在生产效率以及故障率来说都是比较高的，因为自动化程度比较高，可以和流水线配套使用，全自动打包机的结构介绍中简单的说了一下我们的机器的构成，但是对于我们机器的工作流程，我们了解吗？今天麦格小编作为生产厂家，就简单的介绍一下： 全自动打包机工作过程中，基本是这么几个过程：打包带送到位—机器收到捆扎信号—制动器动作—主电机启动。 第一个步骤解析：自动打包机右顶刀上升，顶住右带滑板处，T型导板后腿，接近开关感应到退带探头，主电机停止工作，打包机制动器吸合，退带电机工作，带子后退捆扎在货物上。 第二个步骤解析，全自动打包机的主电机二次启动，制动器吸合，大摆杆二次拉带，收紧袋子后，左顶体上升，压紧下层的带子，加热片工作，中顶刀切断带子后下降，带子粘合，加热片工作结束，打包机滑板后退。 第三个步骤解析，自动打包机的T型导板复位，接近开关感应到送带探头后，电机启动，机器送带，大摆杆复位，带子顶到T型导板上接近感应开关到双探头，主电机停止工作，刹车吸合。 1.即将捆扎的货物放到全自动打包机中间，工架下面，首先是右顶体上升，压紧带子的前端后，将袋子捆紧在货物上。 2.右顶体上升后，左顶体随之上升，压紧下层带子后，打包机的加热片伸到袋子中间，这时中顶刀工作，将带子切断。 3.中刀切断带子后，全自动打包机将下一捆带子送到位，一个捆扎循环完成。 其实对于全自动打包机的工作流程其实很简单的，但是需要注意的是，这种机器是由四种打包方式的，客户在进行打包的时候，可以根据自己的实际情况进行选择，选择不同的打包方式。
打包机的故障分析与维修 打包机的故障分析与维修故障一： 黏合效果不好的原因 1：可能是温度太高或者不够的缘故，如果使用特殊的带子，粘性差，必须要求很准确的温度才行。 2：可能是电压不够，这时可以选择使用而且一定要使用延长线，需要连接较粗而不要太长的电线。 3：可能是打包机的中刀下方的635轴承破掉了，会导致加温而完全无法粘合。 4：打包机的电热摆杆上的长拉弹簧破损，会由于无法将怪手拉至到定位而出现导致粘合不好的效果。 5：打包机的电热钢片位置不准确，偏高偏低或者太左太右，太高太低会碰到上下方的pp带，偏左偏右会碰到左右的刀具，因此导致无法进入加温，应该根据具体情况加以调整。 6：打包机的用于排烟的微风扇如果出现故障的话，也会导致温度过高，影响打包的效果。 故障二 未捆紧就被切断的缘故 1：打包机的松紧调的过于送，只要调紧就可以了。 2：打包机的ls3及ls5的位置不合适。 3：打包机的退带磁感应的开关的故障。
故障三 不停送带的原因 1：送带的电位器出现故障，只要更换就可以了。 2：送带的按钮出现绿键或者其它故障，只要更换按钮就行。 打包机在平常使用中是注意事项1在使用前请先确认机器所使用的电源，勿插错。 2在使用中不要将头手穿过带子的跑道。 3不要用手去触摸加热片。 4不要用水来冲洗机器，如果工作现场潮湿的话请不要赤脚工作。 5如果机器不使用时就将储带仓内的带子卷回带盘，避免下次使用时变形。 6尽量不要让输带滚轮表面粘油。 7在机器不用的时候切记要拔掉电源。 8请不要随意的更换机器上的任何零件。 9在机器的主要零件要经常用润滑。 打包机的保养方法1尽量每周都清除机器内带的屑和油污。 2清洁保养润滑要一个月做一次。 3减速机轮箱内的机油要每两年加一次。 4在加油时，要注意不要加的太多以免微开关因侵油而产生故障。 要做好打包机的保养和平时使用中的注意事项可以延长打包机的寿命。
全自动打包机的常见故障以及解决办法 全自动打包机是打包机的一种，操作简单，具有四种打包方式，打包机主要是使用打包带进行将包装物捆扎的一种打包设备，主要是通过打包机的刀片热熔粘结，切断，经过打包机打包的产品有利于运输、储存、外表还比较美观。但是打包机在使用长时间之后肯定会出现不同的故障问题，下面麦格小编就简单介绍一下： 一、打包机出现打包带卡带时怎么办？ 当打包带卡在在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。最后依以上方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。 二、打包机在打包完后，切刀不切带，是什么原因？ 1.松紧调整的太紧； 2.打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油； 3.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可； 三、打包带的粘结程度不够时怎么办？ 1.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以； 2.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线； 3.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的brbr带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整； 4.排烟的微风扇故障，使得温度太高。 四、如果全自动打包机不出打包带时应该怎么办？ 首先检查"出带长度调整"是否在"0"处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。 全自动打包机一般出现的故障问题很少，以上就是全自动打包机的常见故障问题，全自动打包机是打包机的一种，青岛麦格自动化设备有限公司专业生产打包机设备，MG-101A是最热销的一款全自动打包机，如果您对我们的打包机感兴趣，我们期待您的来电。
打包机的故障问题以及解决办法 打包机是打包机的一种，因为打包机操作简单方便，价格低廉，是大多数企业选择的打包设备之一，打包机出现的故障问题有很多，再出现故障时，我们应该如何解决是我们很多企业想要解决的问题，麦格小编今天就简单的介绍一下打包机的故障问题以及解决办法： 打包机打包带粘合效果欠佳时，我们应该如何解决： 1.温度调节旋钮调节不当。 在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。 2.电源电压不正常。 本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。 3.电热怪手上拉簧失效。 电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。 4.打包机烫头位置调整不当。 烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。 5.中刀轴承破裂。 中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。 6.机内温度太高。 排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。 7.烫头耐热线故障。 检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。 8.打包机捆紧力调的太大。
适当调整捆紧力。 以上就是麦格小编介绍的打包机的故障问题以及解决办法，其中主要讲的就是打包机打包带粘合效果不好时我们应该采取的解决办法，这是我们在使用打包机是会经常遇到的问题，麦格小编提出了解决办法，希望对您的打包机解决这个故障能够有所帮助，你有故障问题可以咨询我们。
轻质打包带专用万达半自动捆扎机 说明书 重庆万达包装制造有限公司
轻质打包带的特点： 1. 原材料--原材料完全采用全新材料（无再生料）加贵重添加剂， 产品机械物理性能更稳定，每米×克重量精度稳定，整体使用性能在传统pp打包带的基础上显著提高。 2. 产品质量--由于新料的使用，机械设备的更新，生产工艺的重新 调整，产品的宽窄得到进一步的稳定，避免了带子厚薄不均的现象，产品的偏斜度有效的控制在合理范围内；纯原料，更易热合，打包带热合拉力得到有效保证。提高生产效率高性价比的打包带能有效提高打包机的使用效率，生产流水线更加顺畅。 3. 降低成本--打包带使用不含任何损坏打包机的全新材料，使打包 机的损坏率降低90%，磨损率降低5倍，达到提高生产流水线效率和降低打包机维修成本的效果。普通全自动打包带的打包损耗量为5%，全新打包带打包损耗量为1%，有效降低打包带成本。 4. 包装效果--使用全新打包带，符合环保要求及国际品质要求，使 企业真正实现“一流的产品，一流的包装”，有效提高产品的形象和品质，使企业的外部形象得到进一步提升。 5. 性价比--全新打包带从原材料，产品质量，，生产效率，成本降低上都远远优于普通全自动打包带，其性价比为全自动普通打包带的1.3倍。
关于万达牌轻质打包带专用捆扎机： 万达公司独立研发出Blus轻质打包带，为了更快让客户体验Blus轻质打包带带来的高品质低成本的非凡体验，联合上海知名企业，由万达包装提供捆扎机设计方案，OEM的一款荣誉产品。 由于此款机型严格按照Blus轻质打包带技术指标进行功能设计，同时针对以下几个方面进行优化，为客户带来更为客观的体验：1. 优化刀具淬火工艺，使此款打包机刀具更为适合轻质打包带的应用，并且寿命比一般刀具延长2-3倍； 2. 优化导带轮和进带惯摆支架，使进带系统贴合紧密，损耗降低，同时增加进带速度，提升设备的动作频率； 3. 采用日本原装进口欧姆龙PCB板继电器，减少控制PCB板故障； 4. 加厚面板设计，面板厚度达到2mm，是一般捆扎机的1.75倍，更久承压能力，保障整体性能一直卓越。 一技术参数表：
随着社会的进步，科技的发展，现如今什么都讲究机械化操作。就连废品收购行业也不例外，都紧跟时代的步伐。据了解，在废品收购行业中废塑料打包机液压打包机已成为工作中的必需品，成为压缩打包的好帮手。 废塑料打包机液压打包机之所以会受到废品收购行业的喜爱是因为它具备的以下几个特点： 1、具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活等特点。 2、采用液电一体化控制，使用简单方便，可在任意工作位置停止、运行，易于实现过载保护。 3、适用范围广泛，既可作废塑料膜打包的加工设备，又可作为类似产品的打包、压实等功能的加工设备。 另外，专家还介绍了简单的废塑料打包机液压打包机故障排除及维修方法。废塑料打包机液压打包机是打包机新型先进的气动包装机械。主要用于钢铁企业和有色金属企业捆扎各种小规格的管材、板材、型材等产品的包装，还适于用木箱包装各种产品的捆扎。但是由于在使用中零件的磨损，不良的润滑，会引起零件的损坏，可能扩大故障和事故的发生，因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。专家提醒，在购买废塑料打包机液压打包机时一定要认准正规厂家生产的机械设备。特在此推荐了一直居于塑料机械设备销售量首位的高性价比废塑料打包机机型：知杭废塑料打包机，另外专家为大家列举了常见的打包机故障以及维修方法：故障：切不断钢带原因：1)切刀磨损或故障 维修方法：检查切刀或切刀架是否磨损或故障，如磨损严重应更换 2)气压降低 维修方法：检查工作压力是否正常； 切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象； 检查封锁操作 故障：锁扣夹口承受的拉力不够 原因：卡紧块联接孔或联接销磨损 维修方法：在槽深度浅时检查这些零件，必要时更换 据市场调查显示，由于废塑料打包机液压打包机的市场需求不断加大，选择知名品牌可以获得良好的售后服务以及省心的全程技术支持。
全自动收缩包装机的常见故障及维修 故障一、plc故障： plc故障主要有输出点继电器接点粘连。如果该点控制电机，故障现象为有信号启动电机后，电机运转，但停止信号发出后，电机却不停止运转，当plc停电后，电机才停止运转。如果该点控制电磁阀。故障现象为电磁阀线圈不断电，气缸不复位。如果用外力撞击plc使粘连点分开的方法，可以协助判断该故障。 【维修方法】：plc输出点故障的维修方法有两种，比较方便的一种是用编程器修改程序，将损坏的输出点修改为备用输出点，同时调线。如控制电磁阀的1004点损坏，改为备用点1105点。可用编程器找到1004点的相关语句， keep(014)01004为keep(014)01105。控制电机的1002点损坏，改为备用点1106，修改1002点相关语句out01002为out01106，同时调线即可。 如果没有编程器，则可采用比较麻烦的第二种，拆下plc，拆开plc将备用点的输出继电器拆下换到损坏的输出点上。再按原线号安装即可。 故障二、接近开关故障： 收缩机包装机有五个接近开关。三个用于刀保护，二个用于控制上下膜放膜电机。其中用于控制刀保护的，偶尔一二次误动作，就会打断正常的运转过程，且由于故障出现的次数少，时间短，给故障的分析、排除带来一定的困难。故障典型表现为偶尔出现熔刀下降未到位又自动抬起。故障原因是熔刀在下降过程中没有遇到被包装物，而熔刀升位接近开关失去信号，就与护刀板接触到被包装物一样，熔刀自动向上返回。 【维修方法】：可将熔刀升位接近开关并联安装一个同型号的开关，双开关并联工作，以提高其可靠性。 故障三、磁性开关故障：
磁性开关用于检测气缸的位置和控制气缸的行程。叠层、推包、压包和熔刀四个气缸动作相互关联，用磁性开关来检测和控制它们的位置。故障主要表现为后续气缸不动作，原因是气缸速度较快，导致磁性开关不能检测到信号。如推包气缸速度太快，推包复位后，压包和熔刀气缸不动作。 【维修方法】：可调整气缸及其二位五通电磁阀上的节流阀，调小压缩空气流量，降低气缸运行速度，直至磁性开关可以检测到信号为止。 故障四、电磁阀故障： 电磁阀故障主要表现为气缸不动作或不复位，原因是该气缸电磁阀不能换向或窜气。 如果电磁阀窜气，由于进出气路相通，机器的空压压力达不到工作压力，刀梁上升不到位。刀梁保护接近开关不工作，全机运行的先决条件不成立，机器不能运行，这很容易与电气故障相混淆。 【维修方法】：电磁阀窜气都存在漏气声，仔细听声源和用手搜寻漏气点，一般可以很容易找出窜气的电磁阀。
打包机维修手册 Prepared on 24 November 2020
一、目的 为了使我们的维修人员更快的处理打包机故障，方便培养打包机维修技术人员，特编制如下维修手册，做为维修班维修时参考用，并在以后维修中不断发现问题不断完善。 二、适用范围：生产一二厂所有的永兴永创打包机设备。 三、打包机主要部件的介绍 1、旧款永创打包机： 1-1、整机表面介绍： 1-2、各元器件/部件介绍：龙门架带盘 操作面板传动滚筒打包机芯 电控箱 光眼组 打包机机芯部分介绍
主电机 温度调节烫 紧带效果调节储 带滑盖进 退带二次收 紧 刹车及零位部分介绍 刹车离合 主电机动作控制退带 停车 进带 电 源 指急手 动 /打带 数 启 进退 带手中顶左 顶 操作面板部分介绍 打包带道光眼部分介绍（通用于各类打
2、永兴打包机（打包机基本相同，所以只介绍不同部分内容） F F F F F1：打包机滚筒电机驱动光眼； F2+F3组合：打包机捆扎第一条带感应光F2+F3+F4组合：打包机捆扎第二条带感应 F3+F4+F2下降沿组合：打包机捆扎第三条 一般我们打包机通用打三道带，各道带 打急进\退 感应\通手动\自 预 电源指示 T 型块 后顶刀 前顶刀 加热烫头 中顶刀
3、永创打包机 4、打包机主要部件的作用： （1）电源开关：控制机器电源的通与断。 急停按 感应/手动/通过 进带/退 手动按 打带数量选 烫头温度监 滚筒的正反 T1退带时间 T2进带时温度调节，档 位越高 出错指 电机过载 永创打包机机 预送带
（2）电源指示灯：合上电源开关，电源指示灯亮。 （3）预备灯：电源开关接通时，按下预备灯灯亮，打包机进入待机状态；电源开关 断开时，预备灯灭。（仅限于永兴打包机永创打包机没有此按钮） （4）正转/反转：正转档——输送滚道正转;反转档——输送滚道反转。 （5）1B 、2B 、3B 1B ——自动捆扎1道带 2B ——自动捆扎2道带 3B+2B ——自动捆扎3道带 （6）烫头温度调整 打开打包机后门，找到温度调节旋钮，顺时针调节烫头温度升高，逆时针调节烫头温度降低。（注意打包机的温度不宜过高或过低具体视打包带的黏合效果而定。 （7）电磁刹车片 控制打包机主轴的启停使其动作更加精准 它的启停都是由零位光眼来控制的 （8）捆扎紧力的调整 永创打包机温 永兴打包机温 电磁刹
全自动打包机的维修以及维护的原理 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
全自动打包机六大故障分析 随着全自动打包机使用范围的不断变大，越来越多的企业开始把其作为一种日常生产和包装作业中的必备设备。作为一种使用相当广泛的包装设备，加强对其的了解，在正常的生产运行过程中遇到了问题以后可以迅速的进行排除，解决难题，避免影响正常的生产和包装作业，将会有重要的经济意义。根据全自动打包机在日常使用中经常遇到的一些问题，天宜盛包装特别给出了几点常见问题的故障以及对应的解决方法。 一、全自动打包机的带子卡住，无法进行正常的传送带。 1.按照顺序把固定滚轮的相关的螺帽卸掉； 2.会发现在连接轴上还会有两个专门的沉头螺丝，由于这是固定连接轴的口用的，所以需要把该螺丝往上旋转； 3.然后就可以把连接轴卸下来，检查带子卡住的原因，有异物的话也可以迅速的清除； 4.按照原先的操作步骤，再重新的装配好全自动打包机，主要螺帽和曲板之间要保持有一定的间隙。至少大于所用打包带的厚度 二、全自动打包机无法自动的进行出带工作。首先需要检查打包带的相关控制系统是否正常，带长的调整是否在零刻度的位置，再检查穿带的整个过程是否符合标准，一般来说都是有异物堵住，造成了该种现象。 三、完成打包作业以后，全自动打包机无法进行自动切带。 1.调整打包带的松紧程度； 2.检查全自动打包机的打滑片和皮带是否有油，如果松动的话，需要清除； 3.可以使用比较薄的打包带进行包装，让滚轮的间隙缩小些。 四、打包带的粘合力度小，松动。 1.粘合的温度要适中，太高或者太低都无法保证粘合的效果； 2.全自动打包机的电源的电压不足，会让实际的粘合温度低于先前设定的粘合温度，无法达到相关的标准，使用的线缆过长，也会影响电压； 3.全自动打包机的中刀下轴承发生了破损，粘合温度上不去； 4.摆杆的弹簧失效，无法达到预定的工作位置，粘合的区域小； 5.电热的钢片的高度无法完美的结合，造成加温位置的偏差； 五、无法进行正常的连续包装作业。 发生了故障； 2.检查接点和弹片之间是否存在异物，如果弹片被卡住的话，会让打包带无法自动的放开进行下一个包装程序； 3.电路的连接点没有闭路，只要开启电源就可以了。 六、全自动打包机的打包带惟有包装好就进行切带。 1.机器的松紧重新的进行调节； 和LS5的位置错乱，位置偏差； 3.全自动打包机的退带开关失灵。 全自动打包机维护与故障
PP带打包机的故障排除方法 状况一：卡带处理，当带子卡再滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，请参考图1，操作说明如下： 图1 1.拆下1部分的六角螺帽的垫圈。 2.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口 部分，所以须将螺丝转上些。 3.去下连心轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。 4.依以上3-2-1方式装配复原。 5.注意1螺帽及2螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。 状况二：不自动出带，遇此情形时，首先检查”出带长度调整”是否在0处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，则参考（图2），LS5如在归零状态下，接点未能碰触凸轮，则往内调些即可，另外送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。 状况三：捆紧后不切带，有很多情况会造成此一情形，略述如下： 1.松紧调整得太紧，重新调整打包机带子紧度，调整方法》》》。 2.打滑片或打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。 3.皮带太紧，将皮带传动座往下调些，或将马达往后调些，或将马达往后调些即可。 4.改用较薄的带子或将退带滚轮间隙太大，参考送退带滚轮的调整方法调好。 状况四：粘合效果欠佳。 1.温度太高或是不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。 2.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果在使用延长线或电缆线，造成 压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。 3.中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。 4.电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半， 甚至更少。 5.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/4d2474902.html, 打包机的常见故障分析及维护要点 作者：杨彦龙贾向荣 来源：《环球市场信息导报》2014年第09期 铝材以其卓越的性能，被广泛的应用于建筑、包装、食品、烟草、航天等领域。轧机及分切机对铝卷进行压延分切的过程中产生的切边及其头尾料需及时进行打包处理，否则会产生巨大的仓储费用和运输费用，增加企业的生产成本，造成不必要浪费。因此，对于铝加工企业来说，打包机是不可或缺的关键性设备。然而，由于打包机特殊的结构和高负荷的运转，经常会发生故障而导致生产的停滞，这就给维修和维护工作提出了较高的要求。该文结合工作实际，就金属液压打包机经常出现的故障和维护方法阐述了自己的观点，仅供同行参考。 一、打包机的工作原理和工作流程 打包机的主体采用框架结构，主油缸被安装在机架的横梁上，在主缸压缩系统的作用下，工进向前运动的，松散的铝材被压缩成包。料箱的上盖门在辅助液压系统的作用下上下动作，实现盖门的开合。 二、打包机的常见故障 系统漏油。造成这种现象的主要原因是组合垫圈或O型密封圈受到不同程度是损坏。一 般可以通过更换组合垫圈或O型密封圈的方式来解决。打包机的工作流程如图一。 主缸出现不动作现象。造成这种的故障的原因可能有三个：电液换向阀不动作；油源控 制泵没有启动；电机转方向不对或转动不正常。 打包机工作流程图 相应的处理方法为：对电源转向阀的供电线路进行检查，使其正常动作；开启油源控制泵；对电动机供电线路进行检查，排除故障，并按机壳上箭头所指方向对电动机的转动方向进行校对。 2.开门、出包不响应 造成这样故障的原因有两个方面：与之对应的子单元电磁换向阀出现故障而不动作；电动机的转向不对或转速发生异常。 此类故障的处理主要采取以下措施：对电动机和电磁换向阀的供电线路进行检查，排除故障；按机壳上所标方向对电动机转向进行校正；对子单元电磁换向阀进行检查，并对换向阀阀芯进行清洗，排除被卡现象。
全自动打包机日常工作说明书 [摘要]我们都知道经济的持续发展给我国各行各业带来了发展的契机，而对全自动打包机来说更是一个很好的发展机会。随着物流行业的发展，却面临着心有余而力不足的困境。而全自动打包机是不须人工插带，工作效率高，劳动强度低的特点，助物流行业发展一臂之力。 全自动打包机的定义 全自动打包机的优点很多，纸箱打出来的带美观也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率．同时减少浪费，也就节约了成本．各种类型的全自动打包机适合常规物体捆包、体积大、重型物体捆包、液体粉状坠落物体打包、特别宽的物品以及加压打包。 设备名称：全自动打包机 设备分类：打包机 设备型号：JBDBA-200型 全自动打包机特点 全自动打包机适用：广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业，适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包
等各种大小货物的自动打包捆扎。 1、全自动捆扎机，不须人工插带，工作效率高，劳动强度低； 2、打包紧力卓越，故障少，维修方便； 3、打包机零部件均由电脑数控机床精密加工； 4、打包动作柔和，耐用性卓越，打包功能完善； 5、打包结束后电机马上停止，省电实用，这点要比热收缩膜包装机领先。 全自动打包机技术参数 PP带：宽度9-18mm 厚度0.5-1.0mm 功率：850W 电源：110V/220V/380V(50/60HZ) 1PH/3PH 捆包速度：2.3秒/次 打包尺寸：最小 100×30mm 最大 850×600mm 打包力度：最大 80kg 弓架尺寸：850×600mm 机器尺寸：1412×600×1540mm 机台高820mm 重量：215kg 全自动打包机工作原理 带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机起动→右顶刀上升，顶住右带于滑板处→导板后退→接近开关感应到退带探头→主电机停转，制动器吸合→退带电机起动，退带0.35秒→带子收紧捆在物体上→主电机二次起动，制动器吸合→大摆杆二次拉带，收紧带子→左顶体上升，压紧下层带子→加热片伸进两带子中间→ 中顶刀上升，切断带子→中顶刀下降→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合→中顶刀下降，左、右顶刀同时下降→加热片复位→滑板后退→导板复位→接近开关感应到送带探头→送带电机起动，带动带子送带→大摆杆复位→带子到位，带头顶于导板上→接近开关感应到双探头→主电机停转，刹车吸合→完成一个工作循环。全自动打包机https://www.doczj.com/doc/4d2474902.html,/balerm/10.html
一、目的 为了使我们的维修人员更快的处理打包机故障，方便培养打包机维修技术人员，特编制如下维修手册，做为维修班维修时参考用，并在以后维修中不断发现问题不断完善。 二、适用范围：生产一二厂所有的永兴永创打包机设备。 三、打包机主要部件的介绍 1、旧款永创打包机： 1-1、整机表面介绍： 1-2、各元器件/部件介绍：龙门架 带盘 操作面板传动滚筒打包机芯位 电控箱 光眼组 打包机机芯部分介绍
主电机 温度调节器 烫头 紧带效果调节器 储带仓 滑盖板 进退带电机 二次收紧带摆杆 刹车及零位部分介绍 刹车离合器 主电机动作控制光眼 退带感应 停车感应 进带感应 电源指示灯 急停 手动/自动 打带数选择 启动 进退带手动开关 中顶刀 左顶刀 操作面板部分介绍 打包带道光眼部分介绍（通用于各类打包机） F1：打包机滚筒电机驱动光眼； F2+F3组合：打包机捆扎第一条带感应光眼； F2+F3+F4组合：打包机捆扎第二条带感应光眼； F3+F4+F2下降沿组合：打包机捆扎第三条带感应 一般我们打包机通用打三道带，各道带打包感应均按光眼不同组合感应打包，组合如下：
2、永兴打包机（打包机基本相同，所以只介绍不同部分内容） 3、永创打包机 急停按钮 感应/手动/通过 打带数量选择 滚筒的正反转 T1退带时间 T2进带时间 温度调节，档位越高烫头温度越高 出错指示灯 电机过载指示灯 F1 F2 F3 F4 打包 急停 进\退带 感应\通过 手动\自动 预备 电源指示灯 T 型块 后顶刀 前顶刀 加热烫头 中顶刀
4、打包机主要部件的作用： （1）电源开关：控制机器电源的通与断。 （2）电源指示灯：合上电源开关，电源指示灯亮。 （3）预备灯：电源开关接通时，按下预备灯灯亮，打包机进入待机状态；电源开关 断开时，预备灯灭。（仅限于永兴打包机永创打包机没有此按钮） （4）正转/反转：正转档——输送滚道正转;反转档——输送滚道反转。 （5）1B 、2B 、3B 1B ——自动捆扎1道带 2B ——自动捆扎2道带 3B+2B ——自动捆扎3道带 （6）烫头温度调整 进带/退带 手动按钮 烫头温度监控器 永创打包机机芯图 预送带启动光眼 预送带机