新建向塘至莆田铁路南昌西客站站房工程
吊脚手架搭设方案
编制人：
审核人：
审批人：
中铁建工南昌西客站项目部
目录
一、工程概况
二、施工部署
三、施工准备
四、悬吊脚手架搭设方案
五、悬吊脚手架搭设结构设计计算
六、脚手架工程安全管理工作
七、安全操作规定
悬吊脚手架搭设方案
一、工程概况
南昌西客站站房高架层，屋面为钢结构形式，主要承重结构为钢桁架结构，屋顶铺钢屋面板，中间为采光天窗。高架层天花采用铝条板吊顶，天四周为铝板包边。吊顶面积大约为6万平米。吊顶高度最高点为35.2m，最低点为30.4m。吊顶四周为安德固架子，天窗周边为钢管扣件式吊架。
二、施工部署
2.1为了保证该施工作业的顺利和安全进行，确保工程质量，施工进度和企业经济效益的提高，抓住施工过程中脚手架搭设这一重要环节，满足施工需要和确保使用安全。由于安全事故的发生在建筑脚手架设施中与其有关的安全事故占较大的比例。因此在该工程施工中，加强安全保障，减少事故的发生率及其损失就显得异常重要。
2.2该工程脚手架搭设按照施工总部署组织专业脚手架搭设劳务工，按照脚手架搭设方案，进行搭设实施。
2.3为了保证脚手架方案按计划实施，保持脚手架搭设与工程结构施工的均衡一致，避免出现脚手架搭设滞后的现象，由项目部统一进行工序搭接和施工部位的使用作出统筹安排。
三、施工准备
3.1技术准备
3.1.1组织学习脚手架搭设安全技术规范，进行脚手架搭设技术交底，编制脚手架搭设方案。
3.1.2组织一次技术工作会议，讨论确定脚手架搭设方案。
3.2现场准备
3.2.1组织脚手架搭设班组，确定搭设人员。
3.2.2选购脚手架搭设材料及安全网。
3.2.3勘察现场，确定搭设路线。
3．3人员准备
本工程配备20名架子工，设组长一名，所有人员在上岗前必须参加岗位培训并取得有效证件。
3.4材料准备
脚手架工程所用材料必须有出厂合格证和安全鉴定合格书，搭设架子所用的架管，脚手板做全数外观检验，不合格品严禁使用。
四、吊脚手架搭设方案
4.1吊架搭设在主桁架上，吊架为包边板操作架，具有搭设速度快，节约大量脚手架材料、节省劳动力，操作方便、灵活，技术经济效益较好的特点。
4.2吊架由支承设施，钢管、安全绳、扣件或跳板及安全网组成。
4.3吊架钢管为ф48×3.0
4.4吊架立杆间距为1.6m，在主桁架上弦杆搭设第一道横杆，在马道上搭设第二道横杆，下弦杆搭设第三道横杆。
4.5第二道横杆满铺脚手板，第三道横杆满铺脚手板。
4.6两侧搭设1.2m。立杆上下端设置两个扣件，防止滑脱。
4．7搭设要点：
4．7．1钢管直径不小于48mm，接头卡扣不少于2个，壁厚不小于3mm。
4．7．2扣件的力矩不小于60N，不要碰撞建筑物，操作人员要戴好安全带。
4．10．3吊架内脚手板应用优质木板，板厚50mm，小横杆间距为100mm。
4．10．4吊架组装后须经验收合格后方可使用。严禁在吊架的防护以外作业。任何人不准擅自拆改吊架。
4．10．5吊架四周扶手杆下面挂密目网。
五、吊脚手架搭设结构设计计算
5.1对架体
5.2根据GBJ68－84基本计算模式：
γOS≤R
式中荷载效应组合设计值：
S＝γOSGK＋γQΨ（SqK＋SWK）
结构重要性系数采用γO＝0.9
荷载分项系数：恒载γc＝1.2的施工荷载：γQ＝1.4，荷载效应组合系数，仅考虑施工荷载Ψ＝1.0不考虑风载时，实用设计表达式：Sd＝0.9（1.2SGK＋1.4SQK）≤R
5.3荷载计算：
吊篮自重：750N/m2×3.0×0.7＝1800N
手板葫芦及安全自重：（140＋30）N/个×2＝340N
4根Φ12.5钢丝绳重，
5.4N/m×4×50m＝1080N SGK＝3220N
施工荷载：SQK＝1500N/m2×3.0×0.7＝3600N
在不考虑风荷载作用时一组吊篮架的计算荷载：
Sd＝0.9（1.2×3220＋1.4×3600）＝8023.6N
5.4钢丝绳安全系数验算
由于h＝S.a/w≥10
钢丝绳破断拉力：
S＝αpg=0.85×97300=82705N
受力钢丝绳数a＝1
自重荷载：W＝SGK＋SQK＝6820N
n＝84705×2/6820＝24.25≥[n]＝10满足要求
5.5挑梁强度验算：
挑梁使用Ⅰ14号二字钢，由于同时悬挑两个相同吊篮的一端，不计工字钢自重时：
M＝sda=8023.6×700＝5616520N.mm
Wx ＝1.02×105mm；rx＝1.05
σx＝M/rx.WX＝5616520/（1.05×1.02×105）＝52.44/MM2＜F ＝215/MM2
Ix：Sx＝12.0；d＝5.5mm
V＝Sd＝8023.6N
ι＝V.Sx/Ix.d＝8023.6/（12.0×5.5）＝121.4N/mm2＜fy=125n/mm2满足要求
5.6挑梁挠度验算
W＝Fa2L（L＋a/L）/3 EI
式中：?＝2.06×105N/mm2;Ix=7.21×106mm2
F＝Sd＝8023.6N
W＝8023.6×7002×3000×（1＋700/3000）/ (3×2.06×7.12×1011)
＝3.31mm＜21/250＝2×700/250＝5.6mm满足要求。
5.7锚环验算
在顶层结构中预埋Φ16锚环，距支撑点间距为3.0m，在不考虑挑梁自重时
锚环拉力：F＝Sd.a/L=8023.6×0.8/3.0=1874.2N锚环强度：ι
＝F/2As＝8023.6/（2×201）＝9.22N/mm2＜[f]＝50N/mm2满足要求。
六、悬挑架施工
1、U轴以北和A轴以南商业夹层吊顶向外悬挑8米。
2、在S轴到U轴和A轴到C轴之间搭设钢管扣件式满堂架。
3、
六、脚手架工程安全管理工作
6.1脚手架工程在搭设前进行详细的技术交底工作，认真遵守“口头”、“书面”和“现场”三交底。
6.2编制脚手架搭设施工方案，积极指导施工。
6.3建立有效的安全管理机制，并根据脚手架安全管理体系图指挥、引导和落实安全管理工作。
6.4脚手架在各阶段搭设完毕后，由项目部技术负责人组织对脚
手架搭设的验收工程自检，合格报工程部验收，合格后投入使用。
6.5及时处理和解决施工过程中发生的问题，定期组织对脚手架的检查工作，保证脚手架安全使用。
6.6严格按照规范，设计要求和有关规定进行脚手架的搭设、使用和拆除，制止和杜绝乱搭、乱改和乱用行为。
6.7吊架和吊篮使用期间必须设专人经常检查，维修和保养，发现问题及时解决，严禁工人在有隐患的吊篮内作业。
6.8五级以上大风严禁作业。风、大雨大雪过后，要全面检查，合格后才能使用。
七、安全操作规定
7.1架子工操作, 必须持证上岗。
7.2架子工均应进行班前学习、教育和安全交底。
7.3操作前不准饮酒, 作业时不准打闹。
7.4高空作业必须系好安全带, 带病不能上岗作业。
7.5作业时应穿防滑鞋, 防止摔伤。
7.6作业面不得超载, 禁止在脚手架上加垫器物或单块脚手板以增加高度。
7.7架子搭设完毕,不经验收, 不得投入用。
7.8严禁非架子工人员拆除或改动脚手架。
装配式综合支吊架系统施工方案及技术措施 1.1 装配式综合支吊架系统施工流程图 根据本工程安装施工的特点，支吊架预制安装的基本步骤和操作流程如下： 装配式综合支吊架系统施工流程图 1.2 配合二次设计 综合支吊架二次设计：在进行综合支吊架深化设计时应充分考虑各专业负荷要求，满足结构安全要求、刚度要求及其他要求；召开由本工程所有承包商参加的以综合管线布置及支吊架安装的会议，要求所有专业计算需要安装在综合支吊架上的管线负荷大小，明确各专业在站厅、站台层需要使
用综合支吊架的位置及荷载要求等；经现场踏勘，依据国家相关规定、地方及其他相关规定，进行二次设计。 1.3 支、吊架进场 完成综合支吊架二次设计后，制造商按要求生产成套的装配式支吊架，按施工进度要求准备支吊架进场。 支、吊架所用材料、安装件和附着件应是设计图纸规定的材质、规格和型号，并有供货商提供的合格证和订货单位签署的验收合格证，且经外观检查合格，不合格者不得使用。 1.4 现场定位放线 支、吊架的安装应在预制部件完工且符合技术要求，待安装区域土建施工完毕，预埋板（如果有）预埋良好的基础上进行 室内的支架，首先应根据设计要求定出固定支架的位置。再按标高把同一水平直管段的支架位置表示在墙上或柱子上，要求有坡度的管道，应根据两点间的距离和坡度的大小，计算出两点间的高度差，然后在两点间拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱子上划出每个支架的位置。
如果土建施工时已在墙上预留了埋设支架的孔洞，或在钢筋混泥土构件上预埋了焊接支架的底板，应检查预留孔洞或预埋钢板的标高及位置是否符合要求，预埋钢板上的砂浆或油漆应清除干净。 在普通钢筋混泥土结构上安装的支吊架，在支吊架底板安装前应进行钻孔，钻孔的要求如下： 按照支、吊架底板划出钻孔位置； 按所要求的螺栓直径，直接用硬质合金钢钻头钻孔； 假如碰到钢筋，停止钻孔（此孔成为废孔），在支架位置公差范围内选择一个新的位置重新钻孔，新孔孔壁与废孔孔壁的距离应大于25mm。 如果碰到钢筋，钻孔达不到需要的深度，则做好记录并提交设计者，由设计者对是否切断钢筋做出判断。 钻孔后，如果止通规的小头（过端）不能插入孔中，所用的钻头不能再使用。 安装膨胀螺栓之前，钻孔内必须用压缩空气或高压水清洗，任何情况下，都不允许有异物留在孔内。
目录 第一章编制依据 (1) 第二章 800高钢筋支架方案及计算书 (1) 第三章 2600高钢筋支架方案及计算书 (4) 第四章顶板钢筋支架方案 (8)
第一章编制依据 第二章 800高钢筋支架方案及计算书 为了保证上下层钢筋位置、钢筋保护层厚度，支撑上部钢筋网片及施工荷载，车库及楼座部分800mm高基础底板部分钢筋采用钢筋支架，工字型钢筋马凳支腿。基础底板马凳的横梁及立柱材质均采用HRB400Φ22钢筋加工。 横梁与立柱之间、立柱与凳脚的钢筋采用E50电焊条焊接连接，要求焊接牢固。马凳支腿的凳脚用铅丝与下铁绑扎牢固。 注：h=板厚-下网下铁钢筋直径-支座负筋直径-保护层厚度 底板钢筋按照设计最大配筋进行计算，钢筋支架横梁及立柱材质均采用 HRB400Φ22钢筋，经计算结果为，横梁间距1200 mm，立柱间距900mm，可满足强度及刚度和变形要求。 采用品茗计算软件计算。计算依据：《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、参数信息 钢筋支架（马凳）应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。钢筋支架采用钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。
钢筋支架示意图 作用的荷载包括自重和施工荷载。 钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及施工设备荷载。钢筋支架的材料根据上下层钢筋间距的大小以及荷载的大小来确定，可采用钢筋或者型钢。 上层钢筋的自重荷载标准值为0.60 kN/m2； 施工设备荷载标准值为1.000 kN/m2； 施工人员荷载标准值为0.800 kN/m2； 横梁材质为HRB400Φ22钢筋； 横梁的截面抵抗矩W= 1.045 cm3； 横梁钢材的弹性模量E=2.05×105 N/mm2； 横梁的截面惯性矩I= 1.150 cm4； 立柱的高度h= 0.70 m； 立柱的间距l= 0.90 m； 立柱材质为HRB400Φ22钢筋； 钢材强度设计值f= 360.00 N/mm2； 二、支架横梁的计算 支架横梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，支架横梁在小横杆的上面。 按照支架横梁上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算支架横梁的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 静荷载的计算值q1=1.2×0.60×1.20=0.86 kN/m 活荷载的计算值q2=1.4×0.80×1.20+1.4×1.00×1.20=3.02 kN/m
目录 一、综合说明 (2) 二、施工技术措施 (3) 1、工艺流程 (3) 2、技术措施 (3) 三、安全管理措施 (14) 四、环境管理措施 (15) 五、质量保证措施 (16)
一、综合说明 1、保证按要求进行施工，并在所有方面令业主感到满意，遵守业主所有合理的指示和要求。 2、组织落实：由公司主管经理亲自担任工程总指挥，由优秀的项目经理担任本工程的项目经理，我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。 3、质量目标：达到一次性验收合格，确保工程质量达到合格。 4、安全目标：达到无工伤、无事故、无险情，搞好文明施工。
二、施工技术措施 1、工艺流程 机械调试、材料选择 基层处理（除锈） 验收 涂刷底漆 漆膜厚度检测（中间验收） 构件制作（焊接） 构件安装 涂刷面漆 图1 施工流程图 2、技术措施 2.1旧支架、支架基础 2.1.1立柱拆除： 钢管立柱的拆除，拆除时采取装载机配合，随拆、随装、随运，及时清扫。
2.1.2基础拆除： 用于支架承重的砼基础也需及时破除，砼基础破除时，可在白天利用风镐等设备将基础凿出。 2.2、管道支架制作规定 2.2.1管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。 2.2.2支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。 2.2.3管道支架焊缝应进行外观检查，焊缝应均匀完整，外观成型良好，不得有漏焊，欠焊，裂纹、姣边等缺陷。 2.2.4制作合格的支架成品应及时进行防腐处理，防腐层应完整，厚度均匀。 2.2.5管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。 2.3、支架制作 2.3.1施工前准备 1.工艺文件的编制。按照《钢结构施工与验收规范》要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。 2.焊接工艺评定及其它工艺试验：选择不同接头形式由焊接工程师下达工艺评定任务书，选派优秀、有证焊工作工艺评定试验，以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。 3.焊工考试及资格确认。 4.探伤人员的资格确认。
一、支吊架的设置原则 常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。 有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。二、施工工艺： 本工程综合管线较多，支吊架形式类别、工艺要求复杂。 2.1.穿墙管线横梁安装的说明及分类；
? 立管的底部和各层管道分支水平管处应设置固定支架。 ? 支架的间距按3-3.9米考虑（根据层高）。楼层≥5米左右应考虑两个支 架并均称安装。 ? 排水（机制铸铁）中水源水管、铜管应单独考虑支架间距的设置。在综 合支架之间增加活动支架。 2.2.1.2单立管固定； a) 当管道≤DN150的生活给水（冷水）、直饮水、中水、排水、雨水、透气及消 防立管等在竖井或其它位置为单管或与其它管道间距较远时，可按下图形式一设置支架。≥DN200的单管可按形式二设置支架。 1.50-1.80米 钢 管角钢支架 单立管（刚性）固定形式立面 一 4.0米 膨胀螺栓 墙体或柱 抱 卡墙体或柱 膨胀螺栓 单立管（刚性）固定形式立面二 槽 钢钢 管1.50-1.80米 抱 卡 单立管（刚性）固定形式二平面 钢 管 楼板面 膨胀螺栓 钢板槽 钢 抱 卡
大连世界金融中心（二期）管道支吊架施工方案 一、概述 大连世界金融中心位于大连市中山区人民路30号，本建筑由2栋52层超高层塔楼和5层高的裙房构成。其中：南楼为酒店及公寓；北楼为公寓；裙房1至5层设有商店，餐厅，会议室，健身房等；地下1层为公建，设备用房；地下2至5层为停车场，设备用房。建筑面积172518㎡（其中地上151690㎡，地下20828㎡），建筑高度208.800m。本机电工程涉及的系统比较多面，各个系统所用管材不同，对支吊架的要求也就不尽相同，为了有针对性的指导现场施工，特编制本方案。 二、编制依据 1、建设单位提供的大连世界金融中心施工图《给排水专业》。 2、中建六局土木公司大连世界金融中心项目经理部编制的《大连世界金融中心施工组织设计》、《给排水施工方案》 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》。 4、《建筑排水用柔性接口铸铁管安装》04S409 5、《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS 151:2003 三、支吊架的设置原则 1、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。 2、有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。 1 第1 页共26 页
大连世界金融中心（二期）管道支吊架施工方案一、概述 大连世界金融中心位于大连市中山区人民路30号，本建筑由2栋52层超高层塔楼和5层高的裙房构成。其中：南楼为酒店及公寓；北楼为公寓；裙房1至5层设有商店，餐厅，会议室，健身房等；地下1层为公建，设备用房；地下2至5层为停车场，设备用房。建筑面积172518㎡（其中地上151690㎡，地下20828㎡），建筑高度208.800m。本机电工程涉及的系统比较多面，各个系统所用管材不同，对支吊架的要求也就不尽相同，为了有针对性的指导现场施工，特编制本方案。 二、编制依据 1、建设单位提供的大连世界金融中心施工图《给排水专业》。 2、中建六局土木公司大连世界金融中心项目经理部编制的《大连世界金融中心施工组织设计》、《给排水施工方案》 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》。 4、《建筑排水用柔性接口铸铁管安装》04S409 5、《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS 151:2003 三、支吊架的设置原则 1、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。 2、有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避
滦平县医院新院区 抗震支架安装工程 专项施工方案 编制单位：德州亚太集团有限公司 监理单位： 目录
第一章工程概况 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2工程概况 (2) 1.3抗震支架方案概况 (3) 1.4抗震支吊架的安装样式 (6) 第二章施工部署 (11) 2.1工程目标 (11) 2.2质量目标 (11) 2.3工期目标 (11) 2.4安全目标 (11) 2.5文明施工目标 (11) 2.6施工管理组织机构 (11) 第三章施工准备 (13) 3.2深化设计 (12) 3.3劳动力准备 (12) 3.4现场临时设施及办公暂设布置 (12) 3.5施工机械准备 (14) 表3.5.1主要施工机械设备计划表 (14) 3.6主要施工材料准备 (14) 3.7施工进度计划 (16) 3.7.1工期计划 (16) 3.7.2施工阶段划分 (16)
第四章主要施工方法及施工工艺 (17) 4.1主要施工工艺流程 (17) 4.1.2综合支架施工技术 (17) 第五章质量保证措施 (19) 5.1质量管理措施 (19) 5.2质量方针 (19) 5.3质量目标 (19) 5.4质量保证体系 (19) 5.5质量检查制度 (20) 5.5.1三检制 (20) 5.6主要工程质量控制措施 (21) 5.7质量保证措施 (21) 第六章安全文明施工保证措施 (23) 6.1安全保证措施 (23) 6.2文明施工保证措施 (28) 第七章成品保护措施 (30) 第八章施工协调与配合 (32) 8.1与建设单位的配合协调 (32) 8.2与监理单位的配合协调 (32) 8.3与土建的配合与协调 (33) 8.4安装各专业之间的配合 (33)
范文范例学习指导 目录 、综合说明.............................................. 2..... 、施工技术措施.......................................... 3..... 1、工艺流程 (3) 2、技术措施 (3) 三、安全管理措施 (14) 四、环境管理措施 (15) 五、质量保证措施 (16)
一、综合说明 1、保证按要求进行施工，并在所有方面令业主感到满意，遵守业主所有合理的指示和要求。 2、组织落实：由公司主管经理亲自担任工程总指挥，由优秀的项目经理担任本工程的项目经理，我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。 3、质量目标：达到一次性验收合格，确保工程质量达到合格。 4、安全目标：达到无工伤、无事故、无险情，搞好文明施工。
二、施工技术措施 1、工艺流程 图1施工流程图 2、技术措施 2.1旧支架、支架基础 2.1.1立柱拆除： 钢管立柱的拆除，拆除时采取装载机配合，随拆、随装、随运，及时清扫。 2.1.2基础拆除：
用于支架承重的砼基础也需及时破除，砼基础破除时，可在白 天利用风镐等设备将基础凿出。 2.2、管道支架制作规定 2.2.1管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。 2.2.2支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。 2.2.3管道支架焊缝应进行外观检查，焊缝应均匀完整，外观成型良好，不得有漏焊，欠焊，裂纹、姣边等缺陷。 2.2.4制作合格的支架成品应及时进行防腐处理，防腐层应完整，厚度均匀。 2.2.5管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。 2.3、支架制作 2.3.1施工前准备 1.工艺文件的编制。按照〈钢结构施工与验收规范》要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。 2.焊接工艺评定及其它工艺试验：选择不同接头形式由焊接工 程师下达工艺评定任务书，选派优秀、有证焊工作工艺评定试验，以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。 3.焊工考试及资格确认。 4.探伤人员的资格确认。 劳动人员进场计划如下表：
山东省千佛山医院保健综合楼 走廊公共支架施工方案 一、工程概况 1、各层层高情况 山东省千佛山医院保健综合楼地下二层、地上十八层（不含设备层）各层层高分别为地下二层为4.2米、地下一层为6.1米、一层4.5米、二至五层4.2米、十八层4.2米、其余为3.8米。 2、梁高及地面作法 各层公共走廊两边结构纵梁及横梁分别以梁高600、700CM为主，部分500CM，个别为750CM及800CM。地面作法50MM。 3、走廊宽度 各层走廊宽度分别以2700MM为主、部分区域为1550MM、1700MM、其它区域5150MM、5500MM等。走廊宽窄不一。 4、走廊内管、线布置 各层公共走廊内分别设有空调水管道、消防喷淋管道、消火栓管道、给、水管道、气体管道、新风管道、强电桥架、弱电桥架、移动通信桥架、电线管、部分区域安装有风机盘管、个别走廊还有排水管道、雨水管道、物流传输管道、排烟管道、送风排风管道。六层以上走廊设有热水管道、地下一层部分走廊还设有母线槽等。涉及专业齐全，管线错纵复杂。 二、管线排布原则 1、大管优先 因小管道造价低易安装，且大截面、大直径的管道，如空调通风管道、排水管道、排烟管道、电缆桥架等占据的空间较大，不易翻弯，在排布时优先布置。且电缆桥架应设置在水管道的上方。 2、支管让主管
走廊内各种管线主管道一般贯通整个走廊，且主管道管径大于支管管径，相对于支管不易翻弯。因此，在管线综合排布时以主管道为主，支管避让主管。 2、有压让无压 无压管道，如排水管、雨排水管、冷凝水排水管都是靠重力排水，因此，水平管段必须保持一定的坡度，是顺利排水的必要和充分条件，所以在与有压管道交叉时，有压管道应避让无压管道。 3、强弱电分设。 由于弱电线路如电信、有线电视、计算机网络和其它建筑智能线路易受强电线路电磁场的干扰，因此强电线路与弱电线路分开设置，而且留一定距离。 4、附件少的管道避让附件多的管道 这样有利于施工和检修，更换管件。各种管线在同一处布置时，还应尽可能做到呈直线、互相平行、不交错，还要考虑预留出施工安装、维修更换的操作距离、设置支、柱、吊架的空间等。 三、排布依据 1、山东省千佛山医院保健综合楼安装工程施工图纸。 2、国家现行的施工规范、操作规程，验收标准及有关规范。 3、相关图集。 四、综合排布 根据本工程走廊涉及的管线种类、数量及规格、大小，结合本工程的层高、走廊宽度、楼层净高进行统一规划，综合排列。以施工规范、验收标准及操作规程为依据，同时考虑便于操作、维修，在确保不影响各专业工程质量、功能的情况下将装饰工程吊顶的高度尽可能的提高。做到排布合理，整齐美观。
目录 第一节编制依据 1 第二节工程概况 2 第三节满堂支架搭设方案选用 5 一、搭设准备工作 5 二、支架搭设方案 5 第四节安装满堂支架的施工管理 8 第五节满堂支架安全性验算 10 第一节编制依据
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166； 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中国建筑工业出版社； 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001； 《大同市庆新路下穿铁路云冈支线上行线K1+679框架地道桥施工组织设计》《大同市庆新路下穿铁路云冈支线上行线K1+679框架地道桥施工组织设计》《大同市庆新路下穿铁路北同蒲上行线K7+672框架地道桥设计图纸》 《大同市庆新路下穿铁路北同蒲上行线K7+672框架地道桥设计图纸》 第二节工程概况
庆新路在云岗支线上行线K1+679、北同蒲上行线K7+672两处框架桥设计为7.5m-16.0m-16.0m三孔框架地道桥，其中云岗支线上行线K1+679桥位处既有铁路为一股道，铁路位于直线段，为普通线路、混凝土枕，轨型为50kg/m，框架桥与铁路夹角为90；北同蒲上行线K7+672桥位处既有铁路为一股道，铁路位于直线段，为无缝线路、混凝土枕，轨型为60kg/m，框架桥与铁路夹角为70。框架桥具体结构尺寸如下表： 云岗支线上行线K1+679 7.5m-16.0m-16.0m三孔框架地道桥 北同蒲上行线K7+672 7.5m-16.0m-16.0m三孔框架地道桥
舟曲城江桥维修加固工程 脚手架、吊架施工方案 编制： 审批： 批准： 施工单位：甘肃机械化建设工程有限公司舟曲项目经理部 二0一二年三月五日
目录 一、工程概况------------------------- 二、施工人员及材料计划--------------- 三、施工计划及进度措施--------------- 四、施工方案------------------------- 五、施工质量要求措施----------------- 六、施工安全措施--------------------- 七、文明施工和环保措施---------------
一、工程概况 1、舟曲城江桥位于甘肃省甘南藏族自治州舟曲县老城区中心，是2010年8月舟曲县遭遇特大山洪泥石流灾害后幸存的唯一一座桥梁，是当地居民的重要交通道路，该桥对舟曲县交通运输、经济发展起着至关重要的作用，该桥始建于1996年12月，于1997年投入运营。 跨径组合：18.5m（南边跨）+70m（主跨）+15m（北边跨）=103.5m，桥长：121m； 桥面宽度：1.5m（人行道）+7.0m（行车道）+1.5m（人行道）=10.0m； 桥面横坡：双向1.5%； 设计荷载：汽-20级，人群荷载3.5KN/m2； 抗震设防烈度：8度，地震动峰值加速度0.2g，抗震设防类别：C类； 2、桥梁安全等级：一级； 3、矢跨比：1/7； 4、桥梁现状 舟曲城江桥原设计荷载为汽-20级，原抗震设防烈度为8度。经过14年的运营，再加上舟曲特大山洪泥石流的影响，桥梁多处破坏，有10根横系梁断裂，根据《舟曲城江桥灾后静、动载测试与检定报告》，桥梁横向刚度损失过大，存在严重安全隐患。桥梁目前现状及主要病害如下： （1）桥面及附属构筑物
一：工程概况 本工程位于天津市静海县团泊新城西区，健康产业园西南角。北临北华路，南侧为鄱阳湖，西接津交路辅道，东临东海道。工程建成后集比赛、训练、办公等为一体。工程由体育馆和排球馆两个单体场馆建筑组成。 二: 桥架安装说明 1、电缆桥架梁下0.10m安装，当与风管、水管交叉时，管道从上至下安装顺序为：风管、电缆桥架、压力水管，各层管道之间应预留安装维护间距。 2、金属线槽和电缆桥架水平安装时，支架间距不大1.5米，垂直安装间距不大于2.0米。灯具安装时避开线槽，强弱电线槽或桥架应保持不小于净距为300mm。 3、所有消防用电的桥架均为防火金属封闭桥架。若不敷设在桥架内桥架及线槽内电线、电缆不得有断点和接头，向同一设备供电的主用电缆和备用电缆通在同一桥架内敷设时应采用防火隔板隔开。 （1）：200MM以下的桥架，采用30*3角钢做龙门支架。 （2）300-400MM的桥架，采用40*4角钢做龙门支架。 （3）500MM以上的桥架，采用50*5角钢做龙门支架。 （4）桥架水平支架安装间距2米 （5）桥架竖向支架安装间距1.5米 （6）支架具体做法见施工要点 三：工艺流程 支架制作→弹线定位→支架安装→桥架安装 四：施工要点 1:支架制作 具体做法为： （1）水平桥架支架 （2）、竖向桥架支架安装 说明：竖井内桥架采用10#槽钢做龙门支架 注：桥架支架、吊架说明： 桥架支架长度根据现场实际情况制作。 支架采用角钢制作除锈后，刷红丹防锈漆二遍，刷驼灰面漆二遍。 支架焊接连接处，角钢与角钢三面施焊，要求焊缝饱满，无夹渣、咬肉现象。 2:拉线定位 （1）、根据图纸及施工现场确定始端到终端，找好水平线，用拉线沿顶棚在线路的中心线进行放线。根据中心线再确定两边膨胀螺栓的位置，沿顶棚放好螺栓位置的水平线。
米兰世纪地区九年一贯制学校新建工程抗震支架安装工程施工方案 编制人： 审核人： 中冶天工集团有限公司
目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章施工部署 (6) 第四章施工准备 (7) 第五章主要施工方法及施工工艺 (11) 第六章质量保证措施 (14) 第七章安全文明施工保证措施 (17) 第八章成品保护措施 (19) 第九章施工协调与配合 (19)
第一章编制依据1.1、设计图纸、相关审查意见及变更 1.2、相关技术规范规程（包括但不限于） 第二章工程概况
2.1工程概况 项目名称：米兰世纪地区九年一贯制学校新建工程 地址：天津市滨海新区，东至洞庭路、南至希望路、西至铁东路、北至泰达大街建设单位：天津市滨海新区教育体育委员会 设计单位：天津市金厦规划建筑设计有限公司 勘查单位：天津市地质工程勘察院 监理单位：上海建科工程咨询有限公司 施工单位：中冶天工集团有限公司 米兰世纪地区九年一贯制学校新建工程抗震支架工程由小学部教学楼（分号1-1）、小学部教学楼（分号1-2）、行政楼、艺术楼、综合实验楼、中学部教学楼、食堂、风雨操场共7栋单体组成，本工程以二次深化专业图纸为施工依据，共计抗震支架206套。实际使用数量以现场安装情况做相应调整。 2.2设计概况 本工程抗震支吊架系统设计主要包括内容： （1）悬吊管道中重力大于1.8kN的设备。 （2）DN65以上的生活给水、热水以及消防管道等系统； （3）矩形截面面积大于等于0.38m2和圆形直径大于等于0.7m的风管系统； （4）防排烟风道、事故通风风道及相关设备； （5）内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽； （6）内径大于或等于25mm的燃气管道； （7）对重力不大于1.8kN的设备或吊杆长度不大于300mm的吊杆悬挂管道可不进行抗震设计。
消防管道支吊架施工方案 一、概述 苗尾水电站位于云南省云龙县苗尾乡附近澜沧江河段上，电站装机容量1400MW（4×350MW），是澜沧江上游河段一库七级开发梯级电站中的最下游一个梯级。上游距大华桥梯级约63km，下游距功果桥电站约45km。离电站最近的机场是云南保山机场，到电站公路里程约130km。 电站坝址～旧州～花鱼洞～功果桥～永保桥段公路现有三级公路，路基宽度7.5m～9.5m，路面宽度6.5m～8.0m，沿线桥涵设计标准为公路-Ⅱ级，并用特种挂车-300验算。经功果桥、永保桥可与320国道（永保桥～永平～大理、属三级公路、沥青混凝土路面、路面宽6.0m）、大保高速（大理～保山）相接。电站坝址右岸有三级公路通过，电站坝址距大理、昆明公路里程分别207km、544km。 二、编制依据 1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》。 2、《建筑排水用柔性接口铸铁管安装》04S409 3、《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS 151:2003 三、支吊架的设置原则 1、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。 2、有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近
的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。 3、与设备连接的管道支架应有减振措施； 4、管道支、吊架位置应正确，埋设应平整牢固；管道支、吊与管道接触应紧密； 5、固定在建筑结构上的支、吊架，不得影响结构安全； 6、立管管卡安装：层高小于或等于5m，每层须安装一个，层高大于5m，每层不得少于2个；管卡安装高度距地面1.5～1.8m。 四、施工工艺 1、支吊架的分类及说明； 给排水管道大部分采用打膨胀螺栓加角钢的固定形式。配合施工中，机电专业人员必须随工程进度密切配合土建结构工程做好预埋工作并加强检查，绝不能有遗漏。在管道施工过程中各种吊杆、吊架必须排列整齐，固定牢固，间距排布合理，角钢的形式、规格符合设计及施工规范规定要求。 2、支吊架的分类 （1）立管支架固定形式； A、成排支架固定形式； 消火栓立管等几乎没有位移，可采用常规支架固定形式 立管的底部和各层管道分支水平管处应设置固定支架。 支架的间距按3-3.9米考虑（根据层高）。楼层≥5米左右应考虑两个支架并均称安装。 排水（铸铁管）应单独考虑支架间距的设置。在综合支架之间增加活动支架。 B、单立管固定； 当管道≤DN150消防立管等在竖井或其它位置为单管或与其它管道间距较远时，可按下图形式一设置支架。
武汉建工安装工程有限公司企业标准 管道支吊架制作安装施工工艺标准 Q/JB 01-06-2006 1 适用范围 适用于建筑工程中室内给排水管道、空调水管道、热力管道固定支架、滑动支架，导向支架及吊架的制作安装。 2 施工准备 2.1 材料的质量要求 2.1.1 各种材料应具有出厂质量证明文件 2.1.2 型钢等材料外观表面应平整,厚度均匀,无明显伤痕、裂纹、弯曲、锈蚀等质量 缺陷。 2.2 主要机具 2.2.1 机械设备：型材切割机、台钻、电焊机、冲击电钻等。 2.2.2 专用和通用机具：铁锤、板手、样冲、划规、划针、电钻等。 2.2.3 测量、检测和试验设备：直尺、钢卷尺。 2.3 作业条件 2.3.1 施工现场地面平整、洁净、宽敞、明亮。 2.3.2 机具设备和相应的电源能满足连续施工的要求。 2.3.3 工序前要有施工员书面技术、质量、安全交底。 3 操作工艺 3.1 管道支吊架制作 3.1.1 管道支、吊架一般用型钢制作，制作前首先检查钢材的钢号及规格应符合图纸或有关标准图的要求，加工前对进场的钢材进行调直和校正。 3.1.2 下料前先在材料上用划规、划针、石笔等划线，划出的线应平整清晰，需要钻孔的材料，先在光滑的一面上画出十字中心线，用样冲冲出中心线孔，需加弯曲的材料应先放样画出弯曲线样。 3.1.3 制作支架材料采用机械切割下料，钻孔采用台钻或手钻加工，加工时将钻头中心对准钻孔中心，将工件放平，选用的钻头大小要合适。批量加工时，先加工样板，用杆件试穿后夹紧集中加工，钻孔后用锉刀将毛边锉平。 3.1.4 吊卡一般用扁钢弯制，用扁钢制作时，卡件内径应与管子外径相等，对口部位要留出吊杆的空位，扁钢下料后可以冷弯或热弯之后再钻孔，便于对准螺栓孔板，用圆钢制作吊卡时，下料长度要考虑煨制螺栓圈的用料。 3.1.5 吊杆套丝要选用合适的板牙，加工好的丝头用标准螺母进行试装，以调整套丝的板数。 3.1.6 应对滑动支架接触面进行加工，使其粗糙度达到制造说明要求。 3.1.7 对需要组装焊接的支架，先划定线位，组对后点焊，经复查合格后再进行焊接，焊缝高度及施焊遍数必须符合设计和规范。支架焊缝必须双面施焊，不得漏焊、单面焊。 3.1.8 制作好的支架应及时涂刷防锈漆，送往安装，安装时应先进行质量检查，检查内容包括：材料的规格、成型支架总尺寸、焊接部位外观质量、油漆质量、质量不符合要求的不得安装。 3.2 管道支吊架安装 3.2.1 支架安装时,首先根据设计需要,定出各支架的轴线位置，再按管道的标高测出各支架轴线位置的等高线，然后根据两支架间的距离和设计坡度算出支架的高度差。再用拉线的方法在墙上或柱子
G209宣恩县高罗乡绕镇公路桥梁工程 龙河二桥 支 架 专 项 施 工 方 案
编制： 复核： 审核： 批准： 2016年11月15日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、施工方法简介 (2) 四、地基处理 (3) 五、材料及人员计划.....................................................................3六、支架搭设、模板安装及预压 (4) 七、支架模板设计计算 (10) 八、支架搭设注意事项...............................................................13九、支架安装要求 (14) 十、质量和安全保证措施............................................................15十一、文明施工和环境保护 (18) 十二、应急预案........................................................................20十三、冬季施工措施 (21) 附件：支架大样图 (22)
支架专项施工方案 一、工程概况 1、地理位置 宣恩县高罗乡龙河二桥位于宣恩县高罗乡龙河村，跨越龙河，此桥建成后，给两岸百姓出行及促进集镇经济和文化的发展带来便利条件。桥位区位于高罗乡居民生活集镇，两岸地形整体较缓，河谷呈宽缓的U型，其汇水面积较大。 2、技术标准 桥梁中心桩号为K0+525，桥跨全长47m，桥梁全宽为9m行车道+2×1.75m人行道，共计12.5m，设计荷载等级：公路-Ⅰ级。 0#桥台、1#、2#桥墩基础采用钻孔灌注桩基础，桩基础入岩嵌入深度≥2.5桩基直径，3#桥台采用扩大基础，实体混凝土桥台台身。上构采用3-14米的现浇钢筋混凝土实心板，结构连续。通过调整铺装层厚度来实现桥面双向横坡。桥面铺装层采用10-17cm厚C40防水混凝土。桥面纵坡为-3.5%，桥面横坡为双向1.5%。 桥台采用柱式台、桩基础，桥墩采用薄壁墩、桩基础。墩身厚度为0.8米，桥台桩基直径为1.2米，桥墩桩基直径为1.5米。 上部构造为钢筋混凝土实心板，C30混凝土，板厚70cm。施工采用满堂式钢管支架现浇施工方法。 3、地质情况 3.1、地形地貌 本桥处于宣恩县属云贵高原延伸部分，地处武陵山和齐跃山的交接部位，县境东南部、中部和西北边缘，横旦着几条东北至西南走向的大山岭，形成许多台地、岗地、小型盆地、平坝、横状坡地和山谷、峡等地貌。区内浅部岩石节理裂隙发育，将表层岩体切割成碎块状、大块状。 3.2、水文地质条件 本项目属于南部沅江水系，河流较为平坦，水流量较大。桥位区地下水类型主要为第四系
管道支吊架施工方案 合肥世界金融中心（二期）管道支吊架施工方案 一、概述 合肥世界金融中心位于合肥市中山区人民路 34 号，本建筑由 2 栋 54层超高层塔楼和 5层高的裙房构成。其中：南楼为酒店及公寓；北 楼为公寓；裙房 1 至 5 层设有商店，餐厅，会议室，健身房等；地下 1 层为公建，设备用房；地下 2 至 5 层为停车场，设备用房。建筑面积172514 ㎡（其中地上 151694 ㎡，地下 20824 ㎡），建筑高度 204.800m 。本机电工程涉及的系统比较多面，各个系统所用管材不同，对支吊架的要求也就不尽相同，为了有针对性的指导现场施工，特编 制本方案。 二、编制依据 1 、建设单位提供的合肥世界金融中心施工图《给排水专业》。 2 、中建六局土木公司合肥世界金融中心项目经理部编制的《合肥世 界金融中心施工组织设计》、《给排水施工方案》 3 、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 》。 4 、《建筑排水用柔性接口铸铁管安装》 04S409
5 、《沟槽式连接管道工程技术规程》 CECS 151:2003 三、支吊架的设置原则 1 、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、 拖吊架等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的 要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强 度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节 省钢材。 2 、有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架 或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装 的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜 过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。 3 、与设备连接的管道支架应有减振措施； 4 、管道支、吊架位置应正确，埋设应平整牢固；管道支、吊与管道 接触应紧密； 5 、固定在建筑结构上的支、吊架，不得影响结构安全； 6 、立管管卡安装：层高小于或等于 5m ，每层须安装一个，层高大 于 5m ，每层不得少于 3个；管卡安装高度距地面 1.5 ～ 1.9m 。 4、施工工艺 1 、支吊架的分类及说明；
济南西客站片区场站一体化南综合体 公交枢纽工程 中信集团·秦皇岛渤海铝幕墙装饰工程有限公司 二零一二年五月十八日
目录 一、编制依据................................................................................ ２ 二、工程概况及施工条件 .......................................................... ２ 三、基本构造................................................................................ ２ 四、材料与加工质量要求 .......................................................... ３ 五、支设要点................................................................................ ４ 六、操作程序与施工方法： ...................................................... ４ 七、安全措施................................................................................ ５ 八、简图 (6)
吊架施工方案 一、编制依据 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《高处作业吊篮安全规则》（JG5027-92） 《施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定》 我市建筑安全监督机构推荐的经鉴定合格的脚手架材料。 二、工程概况及施工条件 本工程为西客站片区停车场装饰工程，主要结构形式为钢结构工程、建筑轮廓100米*100米呈巨型，因建设单位要求本工程地面与吊顶同时进行施工，为保证工程互不影响施工，吊顶施工拟采用自制吊架进行满堂施工，为地面作业预留空间，从而代替满堂脚手架施工。 三、基本构造 本工程使用自制吊架。自制吊架支撑设施（钢结构顶部承重梁）、支撑柱组（自制临时支撑柱）、吊梁绳（钢丝绳）、安全钢丝绳、手动葫芦（或倒链）和吊架架体组成。吊架骨架结构采用钢管，主要规格为直径48×3.25mm。 吊架采用双排架，距钢屋架屋面约2.5米高，横向长度16米，宽度6米，根据脚手架铺设要求，暂按1.0米一组进行铺设，吊架所需用的钢管、扣件、板，根据验算每平方米约32.3公斤，钢丝绳直径为16，绳卡15#，5吨型手动葫芦每组3个，一组吊架平方面积96平方米，每组吊架重量包括钢管、扣件、木板及附件共计3100公斤。 设计简图：见附件
采暖管道支吊架施工方案
目录 一、编制依据......................................................... 二、支吊架的设置原则 .............................................. 三、施工工艺：.......................................................
一、编制依据 1.甲方提供的体院北供热工程万科金奥广场二级管网配套工程施工图。 2.《室内热力管道支吊架》《室外热力管道支架》 3.国家建筑标准设计图集：装配式管道吊挂支架安装图（03SR417-2）;室内管 道支吊架（05R417-1）。 二、支吊架的设置原则 常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管 道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道 的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度 和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。 三、施工工艺 1、水平敷设的管道应设坡度，坡度i=0.003，管道高点设DN15放气管低点设 DN25放水管。 2、管道的支吊架参照国标图《室内热力管道支吊架》、《室外热力管道支座》 （R417-1-2、97R412）.除支吊架一览表注明外，请施工安装单位按规范要求设 置管道支吊架。支、吊架应牢固，不许晃动，以免发生事故。 3、支吊架位置依现场具体情况确定，支吊架最大间距为：DN300<=8M DN250<8M DN200<=6M DN150<=5M DN125<=4M DN100以<=3M。 4 安装要求； ）吊架与管道连接紧密，固定应牢固。 ）吊架不得漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。 ）固定在建筑结构上的管道吊架，不得影响结构安全。 ）对外表面温度超过50摄氏度，需要经常操作维护的设备、管道应保温，保 温结构按图集98R418进行。管道保温前应进行除锈、防腐处理。管道保温材料 采用岩棉管、保护层为镀锌铁皮。在与用户相连接中应核实其供、回水的实际 方向，严禁反接。 后附详细图形
工业金属管道支吊架安装施工工艺 1 适用范围 适用于设计压力不大于32MPa、设计温度不超过材料允许得使用温度,除核能专用管道、矿井管道与长输管道以外得各种管道。 2 引用标准 GB50235－97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236－98 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50205－95 《钢结构施工及验收规范》 CJJ28－89 《城市供热管网工程施工及验收规范》 SY0422－97 《油田集输管道施工及验收规范》 3 施工准备 3、1 成品支、吊架检验。 3、1、1 成品支、吊架必须具有制造厂得质量证明书,其质量不得低于国家现行标准得规定。 3、1、2 管道支、吊架得材质、规格、型号、外型尺寸偏差、制作质量应符合设计文件得规定,并应按国家现行标准进行外观检查,不合格者不得使用。 3、1、3 组合或弹簧支、吊架安装前应由专职质检员进行检验,并应符合以下要求: a) 弹簧应有制造厂合格证,规格型号符合设计要求,弹簧上还要有弹簧提伸压缩标尺,且标尺要注明载荷与位移得关系,弹簧锁定按设计要求锁定在管道冷态受力得位置上;
b) 弹簧不应有裂纹、折迭、分层、锈蚀等缺陷; c) 弹簧两端支撑面应与弹簧轴线垂直,其偏差不得超过自由高度得2％; d) 工作圈数偏差不应超过半圈; e) 在自由状态时,弹簧各圈距离应均匀,其偏差不超过平均每节距离得10％; f)工作压力不大于或等于10MPa或工作温度大于或等于450℃得管道支、吊架弹簧应进行以下试验: 1) 全压缩变形试验:将弹簧压缩到各圈互相接触,保持5分钟,卸载后永久变形不应超过不加压时得2％,如超过应重复试验。两次试验永久变形总与不得超过自由高度得3％。 2) 工作载荷压缩试验:在工作载荷下,弹簧压缩量应符合设计要求,允许偏差见下表。 3、1、4 经检验合格得支、吊架应做出合格标记。管道支、吊架在施工过程中应妥善保管,其标记应明显清晰,不得混淆或损坏。材质为不锈钢、有色金属得管道支、吊架,在储存期间不得与碳素钢接触。 3、2 自制支、吊架得材质检验 1) 自制支、吊架得钢材,应具有质量证明书与产品合格证,外观检验合