1工程监理概述
1.1工程概况
1.1.1工程名称：马德里春天商住小区三期30#-32#楼、36#-39#楼、42#-49#楼、50#-51#商铺建设工程
1.1.2建设地点：乌鲁木齐市西外环路
工程建设规模：218593.19平方米
1.1.3建设单位：新疆汇友房地产开发有限责任公司
1.1.4工程开竣工日期：计划2012年08月14日至2013年
08月15日
1.1.5工程概算投资额度：23796万元
1.1.6总工期：366天（日历日）
1.1.7质量：合格
1.2 本工程特点：
本工程为新疆汇友房地产开发有限责任公司自筹资金开发的马德里春天商住小区三期30#-32#楼、36#-39#楼、42#-49#楼、50#-51#商铺建设工程；结构形式为剪力墙结构。本工程为二类建筑，安全等级二级；屋面防水等级为二级，地下防水为二级，设计抗震裂度为8度，设计基本地震加速度为0.20g，设计地震分组为第一组，结构设计合理使用年限 50年。
1.3本工程重点、难点及采取的对策
1.3.1 土建专业质量监控要点
1.3.1.1测量部分监控要点
1.3.1.1.1在开工前监理做好施工测量前的准备工作十分重要。首先要了解设计意图，了解施工单位的布置。
1.3.1.1.2在基坑开挖前，检查引测点，是否具有具体的保护措施，如是否用砼固定，是否设置防护栏；在开挖前应对施工单位放线进行复测，检查无误后即可进行下道工序。本工程自然地坪标高在土方（基坑）开挖前，施工方测量后，监理方和业主进行复测，确定协调配方案，避免肥槽回填二次发生费用。
1.3.1.1.3在基础开始施工后，应定期检测控制点桩位，以防桩移位，影响工程测量精度。
1.3.1.1.4为便于施工，现场设2～3个水准控制点以满足施工的要求，水准点的建立要根据建设方提供的水准点，经复核后引到控制水准点的控制桩上，并做好水准点的保护工作，设立明显标志。
1.3.1.2土方工程监控要点
1.3.1.
2.1土方开挖：开挖前应督促业主确定的观测单位进场，预埋标志，做好原始记录。在开挖后，加强对邻近道路，建（构筑物）筑物地下管线等进行观测。
1.3.1.
2.2在开挖过程中，加强现场巡视，保证基底设计标高和基坑边线的准确性，同时必须保证留有足够的保护土层（一般为200～400mm），避免老土被扰动。残留余土用人工清至设计标高。若超挖不得虚填，经设计、勘察共同验槽后进行处理。
1.3.1.3基坑工程监控要点
基坑定位放线、标高测量、检查施工测量复验程序。
1.3.1.4.钢筋机械连接施工的质量监控要点及对策
1.3.1.4.1工程监理事前控制
对钢筋机械连接设备生产厂家的考察：
对钢筋机械连接所用原材料控制：
钢筋锥螺纹或直螺纹连接：
重点采取对策是对连接套质量的控制。首先，应对进场的连接套进行材料报验。其次应满足《钢筋锥螺纹接头技术规程》对连接套的要求，即：
有明显的规格标记；
锥孔用塑料密封盖住；
同径或异径连接套尺寸符合规定范围；
锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端的缺口范围内：
有产品合格证；
连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
抽查一定数量的连接套是否符合以上要求。
对机械连接的钢筋控制
对需进行机械连接的钢筋原材的控制，除需按规定进行材料报验（出厂合格证、力学试验、出库单）以外，机械连接的接头还需要对钢筋在下料时进行控制：
在钢筋锥螺纹连接方面：钢筋切断时，其断面应与钢筋轴线垂直，端头不得翘曲，不准有马蹄形，不准用气割切断钢筋，钢筋下料时可用钢筋切断机和砂轮锯。
在钢筋冷挤压连接方面：最好使用无齿锯切割，端头平整。
对检测连接质量工具的控制
对检查冷挤压连接质量工具的控制：主要是对卡规的准确精度的检验，对照《钢筋冷挤压连接施工及验收规程》中所要求的，现场使用钢筋直径对应的压痕处最小直径、最大直径来检验卡规的精确程度，可以用游标卡尺进行核对。
对检查锥螺纹连接质量工具的控制：主要是针对力矩扳手，其次是牙型规、卡规精确度的控制，要求施工单位定期将力矩扳手送计量检测部门进行标定。
1.3.1.4.2工程监理事中控制
在施工过程中，主要对采用锥螺纹连接的钢筋、钢筋端头的现场加工控制。要求操作工人对所连接的每个接头随做随检，确保现场的每一个机械接头都没有问题，100％达到合格。
除施工按常规冷挤压每500个接头抽取一组试件；锥螺纹每300个接头抽取一组试件外，监理工程师还将经常单独在现场截取试件，送试验室进行力学试验，监理人员全过程参与。
操作工人的岗前培训并要求上岗配戴工卡。其次要求设备厂家配备专人驻施工现场，随时解决设备操作及钢筋连接时出现的问题。
1.3.1.4.3工程监理事后控制
事后控制包括资料的收集整理和对缺陷的处理两方面内容:
资料的收集整理
原材料的报验；
钢筋机械接头试验；
钢筋机械接头的质量评定：
机械接头的工程报验：
监理人员对钢筋机械的抽查（包括材质、检测工具、接头质量等）；
工程照片；
冷挤压和锥螺纹连接技术资料（包括有关规范、认证资料、生产厂家资料等）。
缺陷处理
针对施工过程中出现的质量问题，采取出现一起、处理一起的工作态度，并积极分析研究，采用切割实物、拍照、物理化学分析等手段，找出造成质量事故的真正原因，加以解决，避免在以后的工程中再次出现。
1.3.1.5混凝土工程监控要点及采取的对策
1.3.1.5.1本工程混凝土可能采用高标号砼，梁、柱板节点（或交接处）处理强度等级不同，监理首先签审施工方案。
1.3.1.5.2审查施工单位提交的砼施工方案。
1.3.1.5.3所有混凝土及钢筋混凝土结构均应满足设计要求。
1.3.1.5.4混凝土用各项材料应符合相应的国家标准及施工规范中有关规定。根据结构设计要求，通过计算和试验确定混凝土配合比，施工时要做搅拌均匀，振捣密实和及时养护。
1.3.1.5.5混凝土中掺用外加剂，磨细掺和料等技术措施时应按国家规范及有关规定执行。
1.3.1.5.6混凝土的振捣要注意对梁、柱、板、钢筋密集部位、锚具、锚盒、水、电预埋件及预埋铁件及预埋插筋附近振捣情况，
禁止漏振、移位和损伤。
1.3.1.5.7加强浇筑前砼开盘的质量控制，为此要求施工单位提供砼开盘申请，水泥应有出厂日期，出厂合格证，水泥强度、初凝时间、终凝时间、安定性试验报告，砂石、外加剂试验报告和已通过试配的砼配比单。
1.3.1.
2.8浇筑过程中应加强巡检、旁站、重点抽查现场砼塌落度，对于浇筑厚度要严格按规范要求施工。尽可能减少蜂窝、麻面的产生。
1.3.1.
2.9浇筑完成后按规定要求进行养护，监理现场见证取样，判断试块。应在浇筑完成后的12小时内对砼加以覆盖和浇水，对于普通砼不少于7d，对有抗渗要求的砼不得少于14d。在已浇筑的砼强度未达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
1.3.1.6模板工程监控要点及采取的对策
首先要求施工单位编制具体可行的模板施工方案，然后对其方案进行认真审查，根据我公司监理经验认为，施工单位方案均写得比较详细，但在具体实施过程中没有严格按照施工方案要求去做。
1.3.1.6.1模板需进行设计、计算，通过计算满足施工过程中的刚度、强度和稳定性要求，为后续工序的施工打下良好的基础。
1.3.1.6.2现浇多层砼应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及支撑下层模块应具有承受上层荷载的承载能力或加设支撑支架；上层支架的主柱对准、下层支架的主柱，当应采用悬吊模板与支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
1.3.1.6.3支撑模板安装完成，施工方自检合格后，监理单位按平面尺寸、标高、垂直度等进行复核验收。
1.3.1.6.4固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。
1.3.1.6.5模板表面应涂脱膜剂以免粘连混凝土。
1.3.1.6.6做好与其他专业配合施工，分专业检查预留洞、预埋件的准确性，做到数量与位置准确，预埋件牢固可靠不遗漏。
1.3.1.6.7模板接缝均应严密不漏浆，模板支立安装要稳定牢固，不得跑模和漏浆。
1.3.1.6.8装模板与脚手架之间不要发生联系，以免引起模板移动。
1.3.1.6.9注意检查大模板的平整度，以及合模前的清扫工作，这是外观及砼质量的可靠保证。
1.3.1.6.10重要构件或承重模板的拆除，应根据混凝土试件强度决定，具体天数应符合设计和有关规范的要求。
1.3.1.6.11拆模时应注意保护混凝土表面和棱角。
1.3.1.7砌体工程监控要点
1.3.1.7.1根据单位工程砌体所选用的材料，对厂家考察，确认合格后，材料进场监理见证取样、复试、合格同意后方可使用。
1.3.1.7.2砂浆配合比应符合设计要求，并经试验确定，砌筑时应提前浇水湿润，防止干砖上墙。
1.3.1.7.3砌体的伸缩缝应平直，水平灰缝的砂浆应饱满，灰缝宽度一般为10mm，严禁用水冲浆灌缝。
1.3.1.7.4砌体的伸缩缝、沉缩缝、防震缝中不得夹有砂浆、碎砖等杂物。
1.3.1.7.5框架结构的填充墙应与框架中预埋的拉结筋连接。
1.3.1.7.6隔墙与填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧，每层承重墙的最上一层砖，应用丁砌层砌筑。
1.3.1.7.7砌筑空心砌体时，砌体的孔洞应垂直于受压面。
1.3.1.7.8砌筑钢筋过梁时，底面应铺设1：3水泥砂浆3cm厚，钢筋应埋入砂浆层中，两端伸入支座砌体内不小于20cm，并有900弯钩埋入墙的竖缝内。
1.3.1.8屋面工程质量监控
1.3.1.8.1保温材料监控要点
根据设计要求单项工程屋面保温材料各异，建议采用必须符合设计要求的保温材料，控制好材料的克重及导热系数。
1.3.1.8.2找平层施工监控要点
在施工前，基层必须清理干净，打扫干净基层的表面不得留有任何的残渣、油渣等浮物。
1.3.1.8.3防水层施工监控要点
审查防水施工方案，加强对防水材料的进场检验，在施工过程中加强巡检力度，监理员旁站监理。
1.3.2装修工程监控要点
1.3.
2.1装修插入后应与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰，以不影响结构施工为原则。
1.3.
2.2建筑装饰施工严格执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210一2001）监理把握在现有梁、柱、墙体上增加荷载时，必须有结构设计人员签字、确认，进场的所有材料必须符合国家有关建筑材料装饰、装修材料有害物质限量标准的规定。
1.3.
2.3装饰工程必须建立样板制度，合格后，经建设单位、设计单位认可后，可开展装修施工，其中包括对材料品种、价格、施工工艺的认可，样板间或样板段先行制度是监理工作中很重要的一个手段，我们会督促承包单位严格执行这一制度，以保证建设单位的和建筑师的意图得以完美实现。
1.3.
2.4建筑装饰材料种类繁多，同种材料质量、价格差异较大，我方将立足建设方利益，密切配合设计单位把好材料质量、投资这一关，以建设单位满意为根本。
1.3.
2.5监理要随时提醒承包单位遵守相关的环境保护的法律、法规，控制好施工对环境带来的不利影响。
1.3.3抹灰工程监控要点
1.3.3.1根据设计要求采用相应的施工工序。
1.3.3.2抹灰层的平均总厚度不得大于规范规定的限值，并分层涂抹。
1.3.3.3水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层应待前一层干后方可涂抹后一层。
1.3.3.4墙的抹灰及灰线手抹灰，均应符合规范的有关规定。
1.3.3.5罩面石膏灰掺入缓凝剂，其掺量由试验确定，一般控制在15～20分钟内凝结，涂抹分两遍连续进行，第一遍应涂抹在干燥的中层上。
1.3.3.6罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂浆层上，水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上，混凝土基层不得直接抹石灰砂浆，加气混凝土基层不作处理不得直接抹水泥砂浆。
1.3.3.7采用机械喷涂石灰砂浆时，宜先做完水泥砂浆护角、踢脚板、墙裙、窗台板的抹灰以及混凝土过梁等底层的抹灰。
1.3.3.8混凝土表面的抹灰宜使用机械喷涂，用手工涂抹时，宜先刮水泥浆或刷水泥砂浆处理。
1.3.3.9普通抹灰工程表面光滑、洁净、接槎平整；中级抹灰工程表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰，阴暗角方正；高级抹灰工程表面光滑、洁净、颜色均匀无抹纹、线角和灰线平直方正，清晰美观。
1.3.4墙砖工程监控要点
1.3.4.1大面积施工前应做样板间，经鉴定合格后才可大面积施工
1.3.4.2铺贴之前应认真做好基层抹灰，待抹灰干燥后刷防水涂料和水泥砂浆。
1.3.4.3瓷砖进场后监理将进行抽样检查，复试合格后方可使用。在铺贴前按色彩一致选砖，浸泡瓷砖的时间不少于2小时，阴干后进行预排。
1.3.4.4窗洞口控制：利用窗洞口两侧垂直控制线弹出洞口实线，控制窗洞口内角的垂直需通过抹角时套方，使外角成900加以控制。
1.3.4.5横线角的控制：利用楼层水平控制线控制标高，从而控制窗台上下口等横线角水平线。
1.3.4.6排砖原则：应按下层的砖缝和图纸总体效果要求进行。每一侧墙的排砖，均应统筹考虑与左右侧的墙面关系，以及上下部位的协调统一。
1.3.4.7按标高要求先铺标砖，标砖上拉水平线控制标高．
1.3.4.8贴砖由上至下进行，用1：1水泥砂浆勾缝，须凹进面砖外表面2～3mm，并将表面擦洗干净。
1.3.4.9地砖缝隙应在铺贴完24小时内进行勾缝处理。
1.3.4.10镶贴瓷砖时，先在已处理好的基层表面浇水湿润，并薄抹一道素水泥浆，抹上1:0.3水泥细纸筋或1:1.5水泥细砂浆作粘结层，其厚度为2～3mm，后用湿布将瓷砖麻面擦净，再洒水湿润，抹一层2mm的白水泥浆，瓷砖的缝隙里灌满水泥浆，后将瓷砖镶贴在粘结层上，拍实粘牢。
1.3.4.11瓷砖每张之间的缝隙应与小块锦砖的缝隙基本一致。
1.3.4.12为保证镶贴的墙面平整，陶瓷锦砖粘结后，应将硬木拍板平放在贴好的瓷砖面上，用小木锤轻敲木拍板，并将所有的锦砖满敲一遍。
1.3.4.13仔细查看瓷砖缝隙的大小和平直，不符合要求的应拨正调直，调缝应在粘结层砂浆初凝前进行。
1.3.4.14镶贴完经质量检查合格后，再进行勾缝或擦缝处理。
1.3.4.15安装饰面板用的铁制锚固件、连接件应镀锌或经防锈处理，镜面和光面的大理石、花岗石饰面板应用铜或不锈钢连接件。
1.3.4.16饰面板安装就位后应采取临时固定措施，以防灌注砂浆时移动，对临时固定后的板块，应用靠尺板、水平尺检查并调正板面平整，阴阳角方正。
1.3.4.17饰面板调正固定后应用l:
2.5水泥砂浆分层灌注，每层灌注高度为150～200mm，并插捣密实，待其初凝后再灌注上层砂浆，施工缝应留在饰面板的水平接缝以上50～100mm处。
1.3.4.18饰面板（砖）接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。
1.3.4.19夏季施工时应防止暴晒，冬季施工应采取一定的防冻措施。
1.3.4.20地面石材铺装工程监控材质、规格、型号必须符合设计要求及有关标准的规定，并有检测报告，基层处理符合要求，施工前测量好每一楼层标高，以防走廊地面、门厅地面与室内已有地面错台。
1.3.5门窗安装施工监理要点
1.3.5.1门窗工程监控要点
1.3.5.1.1门窗订货时，先复核现场实际尺寸并经设计确认；对进场门窗严格检查，必须满足设计要求的系列和规格；
1.3.5.1.2要把好进场材料质量检查验收，对不符合要求的做出标记，退出现场，严禁不合格产品用于本工程。
1.3.5.1.3门窗安装前按规定进行抽样复试并应逐樘检查，核对规格、型号、形式、表面颜色等，必须符合要求。
1.3.5.1.4对在搬运和堆放过程中造成的质量问题，应经处理，合格后方可安装。
1.3.5.1.5安装的位置、开启方向及标高应符合要求。安装前，对标高、预留门窗洞口的基准线要进行复核，确保安装位置的准确。
1.3.5.1.6门窗与墙体等主体结构连接固定的方法应设计要求。
附件安装应待抹灰工作完后进行，以避免污染损坏,
1.3.5.1.7门窗框与墙体间填嵌的材料应按设计要求施工,必须做三性试验：风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗漏性能。
1.3.5.2木门工程施工监控要点
门框位置必须符合设计规定，安装牢固、平直。
1.3.6电气安装工程监控要点
1.3.6.1强电工程施工监控要点
1.3.6.1.1施工过程的监理:组织专业监理工程师进行图纸会审、技术交底。
1.3.7管线敷设工程监控要点
1.3.7.1明管敷设时应检查管路是否畅通，管口光滑，内侧有无毛刺，镀锌层是否完整无损，管子不顺直乾应调直。
1.3.7.2管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，支架应平直牢固、排列整齐，管子变曲处无明显折皱。
1.3.7.3支吊架及管卡等且在工厂加工好，以保证质量和工期。
1.3.8桥架、线槽安装监控要点
1.3.8.1不同品种、规格、型号的托盘安装部位符合设计要求，并根据托盘层数正确运用立柱长度。
1.3.8.2立柱、吊架与顶板预埋件焊接牢固，要求由施工人员必须持证上岗。
1.3.8.3立柱、吊架安装应垂直，沿桥架走向左右偏差不大于10mm。
1.3.8.4托盘、梯架、安装方位、随桥架的走向、与建筑物的距离、标高等均须符合设计要求。
1.3.8.5在托盘、梯架分支、引上、引下应有适当的弯道和分支结构，连接两段不同宽度或高度的长盘时，应配置变宽或变高板。
1.3.8.6当直线段桥架超过30米或跨越建筑物伸缩缝时，应设托盘伸缩节。
1.3.8.7托盘、梯架的连接和托臂固定应用专用栓螺。
1.3.8.8托臂与立柱垂直，扣件安装方位及螺栓穿引方向一致。
1.3.8.9清除托盘接地孔周围防腐涂层，接地螺栓应牢固并有防松措施。
1.3.8.10敷设电缆的桥架必须保证其变曲半径为敷设的外径最大电缆的10倍，如达不到，应予调换或由施工方自制符合的弯头。
1.3.8.11线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并适当固定，导线不得在线槽内接头，且所有线槽均须盖板齐全牢固。
1.3.8.12桥架、线槽盘等配线须可靠接地以保证电气通路。
1.3.8.13所有焊缝及非镀锌支撑结构均应刷防锈漆二遍及面漆一遍，面漆颜色应与桥架的颜色一致。
1.3.9管内穿线（缆）及电缆敷设监控要点
1.3.9.1沿桥架、托盘敷设的电缆宜在管道等工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。
1.3.9.2电缆敷设前须将电缆事先编号排列，按排列图进行施工，防止电缆排列不整、交叉严重的现象发生。
1.3.9.3桥架内电缆的首末端处要标记，注明电缆编号、型号规格、起始点。
1.3.9.4检查管是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求，清扫管路清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
1.3.9.5穿线完毕后，用摇表测线路。
1.3.10变配电系统监控要点
1.3.10.1协助建设单位进一步确认供电方案；
1.3.10.2协助建设单位选择和审批施工单位的资质；
1.3.10.3协助建设单位对高低压柜、干式变压器、直流盘等的定货；
1.3.10.4把好各种设备进场的检验关；
1.3.10.5监控电气设备的安装，主要检查接地的正确可靠，设备的各种试验，二次回路的检查与调试，继电保护的调整，送电空载运行24小时无异常。
1.3.11照明系统监控要点
1.3.11.1参加图纸会审；
1.3.11.2协助材料设备订货，特别注意与消防联动有关的配电箱订货；
1.3.11.3照明器具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和验收规范规定。
1.3.11.4器具及其支架牢固端正，位置正确，3kg以上的灯具必须预埋吊钩或螺栓并应牢固可靠；
1.3.11.5低于
2.4m以下的灯具的金属外壳应做好接地或接零保护，木质地板或地面材料具有绝缘性能者除外；
1.3.11.6采用钢管做灯具吊杆时，钢管内径不应小于10mm；钢管厚度不应小于1.5mm，吊链灯具的灯线不应受拉力；
1.3.11.7嵌入顶棚内的装饰灯具应固定在专设的框架上，灯具的边框应紧贴在顶棚面上，矩形灯具的变框宜与顶棚的装饰线平行，其偏差不应大于5mm；
1.3.11.8灯具开关，插座的接线应符合规范规定，同一场所的三相插座其接线的相位必须一致，单相三孔插座或三相四孔插座等的接地端子不应与零线端子直接连接；
1.3.11.9照明箱安装位置，高度应以设计图纸为准。
1.3.11.10照明箱上应标明用电回路名称；
1.3.11.11照明器具，配电箱安装允许偏差。
1.3.12防雷接地系统监控要点
1.3.1
2.1熟悉图纸，注意设计是否符合国家强制性条文的要求；
1.3.1
2.2做好隐蔽工程的验收，特别注意利用基础钢筋做接地极与引下线的可靠连接：
1.3.1
2.3验所有进出建筑物的金属管道、电缆外皮与重复接地的连接；
1.3.1
2.4屋面避雷网的规格。
1.3.13封闭母线工程安装监控要点
1.3.13.1封闭母线支架设置，直线段距离为1～1.5m，在拐弯处以及箱(盘)，变压器等的连接处必须加支架；地下一层安装的GCM —NH3-400／5耐火封闭母线的伸缩节必须另加支架托扶；
1.3.13.2安装前应仔细检查：外壳有无损坏，备件是否齐全，瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷；
1.3.13.3用500V兆欧表则量每段母线的绝缘电阻值不得小于20兆欧，在安装过程中，每接续一段母线均应检测其接续后总全的绝缘电阻不应明显下降，否则，应查明原因，予以处理，安装完毕的每一回路的绝缘电阻在送电前不得小0.5兆欧；
1.3.13.4配电小间内垂直安装的封闭母线，应按产品说明采用弹簧固定装置：
1.3.13.5母线的连接：GCM=H3-400／5耐火母线的连接螺栓为4 × M12，紧固扭矩值为18—20Nm；CZL3—Z阻燃型母线的连接螺栓为2×M16，紧固扭矩值为80—100Nm；
1.3.13.6封闭母线外壳连接，应按产品设计选定的保护系统进
行安装，地线跨接板连接应牢固，防止松动，封母线外壳两端应与保护地线连接；
1.3.13.7封闭母线安装允许偏差：母线与外壳的同心度≤5mm；小间内全长垂直偏差（按楼层）允许5mm，成排间距（每段内）偏差允许5mm；
1.3.13.8CZL3-Z阻燃母线，要求线槽通道加装耐火性能隔板，以堵断烟道效应；
1.3.13.9母线安装完毕后，应作系统检查，保护电路连续性；绝缘电阻；相位等。
1.3.14弱电工程施工过程的监理
1.3.14.1施工过程的监控要点
1.3.14.1.1组织专业工程师进行各专项工程图纸会审、重新完善图纸，再进行图纸会审，一直到业主和监理认定合格后技术交底。
1.3.14.1.2检查施工方的资质、施工人员须持证上岗，专业施工计划是否完善等。
1.3.14.1.3严格检查进场各类材料、设备是否符合要求，禁止一切不合格品进场使用。
1.3.14.1.4雨季施工时的各种材料、设备不得露天放置，冬季施工要有保暖防冻措施。
1.3.14.1.5每个分项工程完成后，由专业监理工程师检验，合格后方可进入下一分项进行施工。
1.3.14.1.6检查施工方对成品的保护措施是否完备，发现问题，及时督促其改正，以免造成不必要的损失。
1.3.15综合布线系统监控要点
1.3.15.1施工前检查的内容：
1.3.15.2机房的面积、预留孔洞符合设计要求。
1.3.15.3电缆的电气性能抽验应从本批量电缆中的任意三盘中各截出要求长度，工程中所选的接插件进行抽样，并做测试记录。
1.3.16设备安装
1.3.16.1机枢、机架的安装牢固，垂直偏差度不大于3毫米，且安装位置符合设计要求。
1.3.16.2插座高度应符合设计要求。
1.3.16.3管线隐蔽前认真检查做好隐蔽工程签证。
1.3.16.4通讯线路与其他设施的间距符合规范要求。
1.3.16.5系统测试：系统测试时监理进行旁站。
1.3.17火灾自动报警系统及联动控制系统监控要点
1.3.17.1火灾自动报警系统；
1.3.17.1.1检查进场的设备型号、规格、品种、外观、合格证
等进行检查，是否符合设计要求。
1.3.17.1.2穿线应在建筑抹灰及地面工程垫层结束后进行。
1.3.17.1.3敷设金属软管时，应先固定支撑物或管夹，其间距不应大于0.5m，点距均匀，与转弯中点、接线盒边缘，终端的距离为150~500mm。金属软管与预埋金属盒相接时，应采用专用过渡接头。
1.3.17.1.4端子箱和模块箱的安装应根据设计要求的高度，且应安装端正牢固，不得倾斜。
1.3.17.1.5导线敷设后对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对绝缘电阻值不应小于20MΩ。
1.3.17.1.6检验安装完毕的线路是否通畅。
1.3.17.1.7探测器安装的位置是否符合安装要求。
1.3.17.1.8手动火灾报警按钮是否标准。
1.3.17.2自动喷洒系统：
1.3.17.
2.1检查是否做好预留预埋工作，避免剔凿，核对其坐标、标高。
1.3.17.
2.2检查吊顶内的管道试压、穿线、金属软管敷设及接线盒的安装是否完成好。
1.3.17.
2.3安装探测器底座、场声器底座和喷头时应注意污染和损坏墙及顶面。
1.3.17.3消防灭火自控工程监控要点：
1.3.17.3.1火灾自动报警布线应符合《电气装置工程施工验收规范》的有关规定；
1.3.17.3.2明设钢管配线，钢管外层应涂防火漆：
1.3.17.3.3导线在钢管内或槽内不应有接头活扭结；
1.3.17.3.4导线敷设后，每回路的导线的绝缘电阻不应小于20兆欧：
1.3.17.3.5安装位置应符合图纸及规范规定；
1.3.17.3.6探测器的安装角度不能大于450；
1.3.17.3.7活动地板下的探测器应做支架固定，不允许直接装置在活动地板下或倒置安装在地面上；
1.3.17.3.8探测器底座应固定牢固；
1.3.17.3.9探测器的“+”线应为红色，“—”线应为蓝色，其余线色同一工程中相同用途的导线颜色应一致；
1.3.17.3.10安装在墙上，距地面高度1.5m；
1.3.17.3.11安装牢固，不得倾斜：
1.3.17.3.12进入按钮的外接导线，应有不少于100mm余量，端部应有明显的标志；
1.3.17.3.12在墙上安装时，底边距地面高度应不小于1.5m，
落地安装时其底宜高出地面0.1～0.2m；
1.3.17.3.13控制器安装牢固，不得倾斜，安装在轻质墙上时，应采取加固措施：
1.3.17.3.14严禁使用电源插头将主电源线引入控制器，主电源应有明显的标志；
1.3.17.3.15控制器接地应可靠；
1.3.17.3.16安装前应进行功能检查，不合格不得安装；
1.3.17.3.17外接线的端部，应有明显的标志；
1.3.17.3.18控制盘（柜）安装误差，应符合电气盘（柜）规范的要求：
1.3.17.3.19不同电源类别的端子应分开，并有明显标志：
1.3.17.3.20工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆；
1.3.17.3.21工作接地线与保护线接地线必须分开；
1.3.17.3.22按现行国家标准对报警控制器进行功能检查；
1.3.17.3.23报警系统的主电源和备用电源应符合现行标准，并能自动转换；
1.3.17.3.24采用专用仪器对探测器逐个进行试验，动作应准确无误；
1.3.17.3.25分别用主电源和备用电源检查系统的各项功能；
1.3.17.3.26系统连续运行120小时无故障。
1.3.17.4消防系统监控要点
1.3.17.4.1消火栓、自动喷水灭火系统：管材、管件进行外观检查。系统选用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检测中心检测合格。
1.3.17.5消防水池的监控要点
1.3.17.5.1消防水池池底防水应根据施工图纸要求施工，严格控制抗渗抗裂砼的配合比，对其砼内的抗渗抗裂材料严格监控。消防水池模板支撑体系严格按规范要求施工，特别是模板对拉螺栓，设备管线穿墙构造做法要严格按《地下建筑防水构造》02J301施工。
1.3.17.6电梯的监控要点
1.3.17.6.1电梯的机房平面布置，电梯机坑，电梯门留洞由于电梯型号未定，故上述各项有关电梯的墙体和楼板留洞待其型号确定后再进行施工，切不可盲施工。
1.3.17.6.2消防控制可显示电梯的运行状态，在火灾发生时发出控制信号，强制电梯降至一层并开门，反馈信号送回消防控制室。
1.3.17.6.3楼内设有疏散应急照明，采用自带应急电源装置的应急灯。
1.3.17.7建筑灭火器配置系统监控要点
1.3.17.7.1在同一灭火器配置场所，当选用同一类型灭火器时，宜选用操作方法相同的灭火器。
1.3.17.7.2在同一灭火器配置场所，当选用两种或两种以上类型灭火器时，应采用灭火剂相容的灭火器。
1.3.17.7.3在非必要配置卤代烷灭火器的场所不得选用卤代烷灭火器，宜选用磷酸铵盐干粉灭火器或轻水炮沬灭火器等其它类型灭火器。
1.3.17.7.4地下建筑灭火器的配置数量应按其相应的地面建筑的规定增加30％。
1.3.17.7.5灭火器应设置稳固，其铭牌必须朝外。手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或灭火器箱内，共顶部离地面高度应小于1.50m，底部离地面高度不宜小于0.15m。
1.3.17.7.6灭火器不应设置在潮湿或强腐蚀性的地点，当必须设置时，应有相应的保护措施。设置在室外的灭火器，应有保护措施。灭火器不得设置在超出其使用温度范围的地点。
1.3.18给排水系统监控要点
1.3.18.1给水系统监控要点
1.3.18.1.1严格管材进场检验，严禁建筑工程中被淘汰的管材用于本工程。
1.3.18.1.2管道穿过地下室外墙处，应采取防水措施。
1.3.18.1.3管道支承件和管卡的安装保证位置正确、牢固可靠。
1.3.18.1.4管道、阀门、水表等应符合设计要求、位置正确，无漏水现象。
1.3.18.1.5管道的防腐，应符合设计要求或有关规定，刷防锈漆和银粉漆。有保温层的管道，应先作防腐后作保温。
1.3.18.1.6管道安装的水平弯曲度和立管垂直度应控制在允许偏差范围内。
1.3.18.1.7管道水平安装部分应按设计要求留有适当的坡度，且其坡向应正确。
1.3.18.1.8管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管中心线，其表面应相互平行且对接紧密。
1.3.18.1.9阀门在安装前应做耐压强度和严密性试验，合格后方可使用。
1.3.18.1.10管道安装完毕，按设计要求对管道系统进行强度，严密性水压试验。
1.3.18.2排水系统监控要点
1.3.18.
2.1排水管道不得穿过沉降缝、烟道和风道，并不得穿过伸缩缝，当受条件限制必须穿越时，应采取相应的技术措施。
1.3.18.
2.2排水埋地管道，不得布置在可能受重物压坏或穿越生产设备基础。
1.3.18.
2.3靠近排水立管底部的排水支管连接时，应保证排水横支管与主管连接处距排水主管管底的垂直距离。
1.3.18.
2.4排水管的管材质量，与管件的配合公差、胶粘剂等，必须满足规范要求，以确保管道安装质量。
1.3.18.
2.5管道坡度须符合设计要求和施工规范规定。
1.3.18.
2.6管道支座的构造须符合设计要求，埋设应平正牢固、排列整齐，支座与管子的接触紧密。
1.3.18.
2.7管道承插接口结构和所用填料须符合设计要求和施工规范，一半缝间隙均匀饱满，养护良好，承口应与水流方向相反。
1.3.18.
2.8非金属管道抹带接口所用的抹带材质、高度和宽度符合设计要求，均匀一致，无裂缝。
1.3.18.
2.9管道穿过井壁处必须严密不漏水。
1.3.18.
2.10安装的坐标、标高、水平管道纵横方向弯曲、井盖标高许偏差应符合施工规范的规定。
1.3.18.
2.11管道安装完毕后，对管道的外观质量、安装尺寸和坡度进行复核，复查无误，对排水出户横干管和主立管做通球试验。
1.3.18.
2.12雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
1.3.19建筑节能监理监控要点
11.3.19.1为了加强节能工程施工质量控制，使工程的节能效果达到设计要求，依据现行国家节能政策、法律、法规和相关技术标准，即《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007进行质量控制。
1.3.19.2节能工程所用的材料（产品）的品种、规格、性能应符合设计要求，主要材料和制品现场抽样复验。
1.3.19.3审核施工方案、施工工艺和技术交底
1.3.19.4对隐蔽工程进行验收
1.3.19.5要求施工单位必须建立“三检”制度，并有完整的检查记录，必须按工序、层次进行检查验收，如发现上道工序质量不合格，必须进行返工或修补，直至合格后方可进行下道工序。
1.3.20冬季施工
1.3.20.1督促检查承包商冬施方案；
1.3.20.2检查室外各种设施防冻情况，保证寒冷季节正常施工；
1.3.20.3钢筋焊接要防止冷脆现象发生：砼配合比内，要按规范加入防冻剂等。
1.3.20.4温度在5摄氏度以下应停止外装修作业；
1.3.20.5各种道路，尤其是坡道、脚手架等要有可靠防滑措施。
1.4建议:针对“马德里春天商住小区三期建设工程项目楼”监理工程项目特点施行“三点”、“三严”管理措施：项目总监制定针对该项目监理进行组织、管理、开展工作的方案
1.4.1抓好“三个重点”：
1.4.1.1重点做好监理交底
监理规划与监理细则是指导监理部施工监理的纲领性文件，也是监理工程、工程师现场施工监理的操作性文件，但施工监理要想做到规范化操作，在当前施工人员对监理了解还不够深入的情况下，我们认为重点做好监理交底工作十分重要。
结合本工程特殊部位如外墙保温等，均在审批施工方案后编制监理细则，并在施工前进行专项监理交底。
在精装修阶段，还对施工操作、技术规范要求也再次给以明确：使工程质量得以控制。
1.4.1.2重点做好变更、洽商的管理
监理部指定专人接收图纸、变更、并详细在收文本上登记，然后及时地按专业及分工发放给各专业监理工程师，并坚持监理内部的签收手续，当每位监理工程师收到变更洽商后，立即登记造册；
1.4.1.3重点做好审查施工组织设计
为确保工程质量，施工组织设计、特殊部位的施工方案都是创优质工程的关键。
1.4.2坚持“三个严格”制度
1.4.
2.1严格坚持报验制度
施工前严抓材料设备的报验十分重要，不合格的材料坚决不准用到工程中。
1.4.
2.2严格工程质量问题的处理
在工程施工中，难免发生各种各样的施工质量问题或质量事故，关键是发生质量问题或事故后如何严格处理，以保证工程质量。
1.4.
2.4严格竣工验收
工程项目竣工验收是全面考核建设工作，检查是否符合设计要求和工程质量的重要环节，也是全面考核监理工作的重要环节。
1.4.
2.4.1根据工程特点安排竣工验收
为配合施工，分阶段的组织基础和结构主体验收，验收时严格审查技术资料；进行质量评定，全部达到合格标准。
1.4.
2.4.2坚持按程序竣工验收
在各单位工程竣工验收前，坚持做好各专业工程的验收。
1.4.
2.4.3认真做好竣工验收前的联合检查和预验收工作
1.4.
2.4.4严格竣工验收及质量核定，确保工程质量
1.4.3 加强监理项目管理，提高监理服务质量
1.4.3.1健全监理机构是实施监理的根本
为适应工程施工监理的要求，公司配备老中青相结合的监理部。监理部设总监、电气、暖通给排水专业均由具有中高级工程师职称的人员担任。
1.4.3.2坚持监理各项制度是规范监理服务的关键
据公司的ISO9002质量管理体系贯标和认证文件的要求，本工程项目监理部对执行监理各项制度如：编规划、写细则、进行监理交底、召开监理例会、编写监理月报等均按公司认证文件进行操作。
1.4.3.3会议制度
监理部人员除定期参加工地各项工程例会外，本工程还要有由监理方主持、以质量、进度、造价、协调等内容为议题的监理例会，根据工程进展情况不定期召开。
1.4.3.4资料管理制度
根据本工程规模较大、施工监理资料较多的特点，开始就将各种资料统一编码，进行登记，对号人座，实行公共部分由专人管理与专业部分分散管理相结合。
1.4.3.5提高监理自身素质是做好优质服务的基础
要做好监理服务，对监理工程师自身素质的要求应是极其严格的。首先，监理工程师应当具备较强的专业技术水平。
1.4.3.6监理工作交底
监理部将在首次工地会议上向各方进行了监理工作交底，根据监理工作计划及监理规划初稿，讲解了监理工作范围、监理职责、监理工作依据、监理工作制度、监理工作流程等。
1.4.4编制监理规划
监理部将依据监理合同、施工合同及施工图纸的要求，并遵照公司贯标文件中监理规定编写的要求，由总监理工程师组织各专业监理工程师共同研究讨论，施工监理规划，并由公司总工审批签发至现场监理部执行，副本报送业主方审阅。
1.4.5项目总监针对该项目监理进行组织、管理、开展工作方案
总监是公司在项目中派出的直接(管理者)负责人，在组织管理中的重要职能是组织管理和协调，总监要带领项目监理班子顺利、高效地运转：
1.4.5.1组建高效精干的监理班子。根据工程项目性质特点及工期的要求组建监理组织机构，各专业人才合理搭配，提高工作效率，与此同时，必须责任到人，分工明确，每个监理人员必须明确自己在工作中的职责与权利。
1.4.5.2项目监理部首先组织全体监理人员分专业熟悉图纸，认真参加技术交底会议。
1.4.5.3建立健全规章制度。按照国家及地方标准，根据公司具体要求，完善项目监理班子在平时的监理工作制度，制定切实可行的实施办法。
1.4.5.4“工欲善其事、必先利其器”，作为一个监理人员，要做到能跟上形势的发展时代的进步，在项目监理中积累经验，取别人之长、补己之短，才能为业主提供满意的服务。
1.4.5.5定期地召开项目监理班子会议，听取各专业工程师的分析汇报、总结工作中的经验教训(成功的和不成功的)提出今后努力的方向。
1.4.5.6每周定期召开工地监理例会，监理例会由总监理工程师主持，根据会议内容邀请各相关单位的人员参加。
1.4.5.6.1监理例会的内容主要是检查工程进展情况；确定下一阶段进度目标与实现措施；材料、构配件及设备的供应、存在问题与改进措施；工程质量与技术问题及其改进措施；工程变更；工程款的核定及支付情况；索赔等。
1.4.5.6.2项目监理部将根据工程进度情况为监理例会做好准备工作。会前了解前次决议的执行情况；确定有关事项的处理原则；与相关方面通报情况、交换意见，尽量达成共识；对重大问题，将有关内容通知各方做好准备。所形成的《会议纪要》印发各有关方签收。
1.4.5.6.3专题工作会议
总监理工程师主持与有关各方召开专题工地会议。
1.4.5.6.4作为项目总监要及时协调处理各方面出现的矛盾，加强调查研究，听取不同方面的意见，使矛盾尽可能的化解，公平、公正的维护各方的合法利益。要协调处理好各方关系，首先应抓好监理例会。
2质量控制
2.1质量控制总目标：按建设单位与工程总承包单位签订的质量等级目标实施质量控制，严把质量关，确保合格率100%，使本工程达到合同规定标准。
2.2施工阶段监理工作内容
2.2.1审查并批准承包人提交的施工组织设计，并将审查意见报业主备案。
2.2.2核查承包人关键技术工种、岗位进场人员的资质，包括技术水平、工作能力、工作态度等，核查承包人进场施工机械设备的数量、种类、型号、质量、能力及状况，提出明确的评价性意见，凡不符合合同规定要求的人员和设备有权令其更换或添置。
2.2.3审批承包人采用的技术规范及施工规程规范等质量标准文
件(以国家最新标准的版本)。
2.2.4审查承包人质量控制体系和措施，核查质量文件落实情况。
2.2.5制订对承包人进行施工质量检查的补充规定，审查、批准由承包人提交的质量检查要求和规定，及时抽查或检查工程质量，特别是覆盖前的基础工程和隐蔽工程，对工程质量进行检查、签证和施工质量评定，严格控制工程质量，主要内容包括：
2.2.5.1审批承包人在施工过程中各工序的质量自检报告，要求承包人进行全面质量管理，按施工合同的要求进行质量控制和评定；
2.2.5.2对承包人试验室的各种试验程序、仪器与成果进行全面检查；
2.2.5.3对承包人未按设计图纸、施工规范和操作规程要求进行的施工，责令其停工、返工并在四小时内以书面形式报告业主；
2.2.5.4对未签证或验收的不合格工程必须通知承包人重新返工，重新验收合格后方许可进行下道工序施工或交付使用，并将结果及时向业主报告；
2.2.5.5严格审查用于永久工程的各种工程材料、构件的合格证、材质化验单，并按有关规定进行抽检。
2.2.5.6在施工现场对工程质量、安全、施工活动等进行连续检查，关键工序必须进行旁站监理并做好旁站监理日记；
2.2.5.7负责监督、检查承包人的施工测量工作，确保工程按设计和规范要求完成；
2.2.5.8对各工序进行质量控制，对已完施工工序，提出明确的评价意见，重大质量问题的处理方案报有关部门批准后执行；
2.2.5.9根据国家有关验收规程和合同有关规定进行单位工程质量评定，组织隐蔽工程验收。
2.2.5.10监督、检查承包人安全施工、文明施工。
2.3工程质量控制的方法
2.3.1以工程施工质量验收统一标准及验收规范等为依据，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标；
2.3.2对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点；
2.3.3对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制，监督承包单位的质量保证体系落实到位；
2.3.4要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度；
2.3.5坚持不合格的建筑材料、建筑构配件和设备不准在工程上使用；
2.3.6坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。
2.4 工程质量控制的基本程序
2.5 质量控制点的设置
2.5.1工程测量定位质量控制点：标准轴线桩、水平桩、定位轴线、标高、沉降观测。
2.5.2钢筋与砼工程质量控制点：钢筋品种、规格、搭接长度、锚固长度、绑扎(焊接)位置、焊接情况，预埋件及孔、洞位置、数量、复试情况，水泥品种、产地、标号、配合比、坍塌度、外加剂、后台计量、体积安定性一试验、出厂日期及合格证明、养护及养护时间，底板大体积砼浇筑工艺，温度测量、施工段划分，施工缝预留和清理。
2.5.3焊接质量控制点：焊接条件、焊接工艺、钢筋连接形式，焊接长度、厚（宽）度、咬肉、加渣、气孔。
2.5.4抹灰工程质量控制点：材料配比，基层清理凿毛、养护、抹灰厚度、平整、垂直度、成活养护、防酸（腐）处理。
2.5.5吊顶工程质量控制点：吊杆间距、直径、位置、焊接（锚固）、顶内管线敷设和有压管线试压试验、龙骨规格、挂件规格数量、面层材料辅装完成情况，检查口（孔）留置位置。
2.5.6门窗工程质量控制点：门窗位置、尺寸、方正、翘曲、固定方法，铝合金门窗固定件规格、锚固方法，缝隙弹性连接、密封留缝槽、宽（深）度、严密性，开关灵活。
2.5.7防水工程（屋面、地下室、厕浴间等）质量控制点：基层清理、找平层厚度、平整度、坡度、保温层厚度、接缝严密，平整度、铺贴卷材含水率、粘结、收口缝密封胶嵌填密实度，涂刷遍数及厚度，止水带（梗）预留高度、厚度，卷材（防水涂层）保护，加强层铺设，管洞处收头处理。
2.5.8暖卫给排水、消防工程质量控制点：安装位置、坡度、接头丝扣，严密、标高、垂直度、安装牢固、打压试水，冲洗、通球，自动喷洒头位置、间距、安装方向、水源位置、安装标高，排水系统灌水试验，中水处理，闸阀安装、规格、数量。
2.5.9电气及电信安装工程质量控制点：变配电设备安装位置、标高，线路连接正确，闸（盒）箱框、插座位置、标高、数量、牢固，绝缘连接及接地，管线敷设与焊接、线径及产品合格标志，灯具规格，数量。
2.6工程质量控制的方法
2.6.1质量控制以事前控制（预防）为主；
2.6.2按监理规划的要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，清除质量隐患，跟踪质量问题，分析质量问题的原因，验证纠正效果；