企业特种设备安全管理制度
特种设备安全管理制度
编制：安全科设备科
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发布日期：2017-01-01 生效日期：2016-01-01
特种作业设备管理制度
1、目的
1.1、为加强本公司特种安全管理工作,防止和减少特种设备安全事故,明确
各部门特种设备的安全职责,保证生产正常秩序。根据《特种设备安全监
察条例》《广东省特种设备安全监察规定》等法律、法规、结合我司实际,特制定本制度。如本制度与国家相关法规、标准相矛盾,应以国家有关法律、法规为准。
1.2本制度所称特种设备,是指我司的锅炉、压力容器、压力管道（蒸汽管
道）、工业气瓶（溶解乙炔气瓶、氧气瓶）、起重机械、厂内机动车辆（叉车）。
2、适用范围
公司范围内特种设备管理全过程
3、引用文件
3.1、山东省特种设备安全监察条例
3.2、压力容器安全技术监察
3.3压力容器使用登记管理
3.4在用压力容器检验
3.5压力容器操作人员的培训、考核和发证
3.6蒸汽锅炉安全技术监察规程
3.7压力管道安全管理与监察规定
3.8、气瓶安全监察规定
3.9、溶解乙炔气瓶安全监察规程
3.10、《气瓶颜色标记》
3.11、《焊接与切割安全》
3.12、《危险化学品安全管理》
3.13《锅炉、压力容器、压力管道、特种设备事故处理规定》
4、管理职责
4.1、安全科
协助公司安全生产第一责任人,根据国家、省、市及上级主管部门的规定对公司所有特种设备（特种作业人员）进行全面安全管理工作,特种设备管理制度文件的制定,特种设备定期报检、报停、报废、检
查等工作,确保公司特种设备安全、有效使用。
4.2、设备科
4.2.1对起重机械进行日常管理和一般性维修。
4.2.2对叉车进行一般性维修。
4.2.3负责对锅炉、压力容器（压力表、测温仪表、液面计等）各计量
附件的检验以及对强制检验的压力表进行外出送检工作及其安全技术
档案的管理。
4.3、特种设备使用车间
4.3.1严格遵守国家及公司的各项特种设备安全制度,协助有关主责部
门对本部门使用的特种设备进行日常预防性维护与例行检查,对特
种设备作业人员定期进行安全教育,并将发现的问题及时通知有关
部门。
4.3.2对本部门的特种设备进行日常管理,法定检验资料、报告及相关
技术档案的存档、负责对本部门停用、报废的特种设备办理在公内
相关手续。
4.3.3对本部门的特种设备定期自行检查的记录、日常使用状况记录安
全技术档案的管理。
5、本制度特种设备的含义：（包括其附属的安全附件、安全保护装置和与相
关的设施。）
5.1、是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的
参数,并承载一定压力的密闭设备,其范围规定为容积大于或者等于23Ｌ的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压）,且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。
5.2、是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定
为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于18mm的管道。
5.3、是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
5.4、厂内机动车辆是指限于企业厂区范围内（含码头、货场等生
产作业区域和施工现场）行驶及作业的机动车辆。
5.5、气瓶是指适用于正常环境温度（-40～60℃）下使用的、公称工作
压力大于或等于0.2Mpa（表压）且压力与容积的乘积大于或等于1.0MPa·L 的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的气瓶（不含仅在灭火时承受压力、储存时不承受压力的灭火用气瓶）。
5.6、特种设备及其附件的选购
5.6.1公司采购特种设备及其涉及安全性能的元、附、配件时,必须选择具
有省级以上质量技术监督部门颁发的《生产许可证》或《安全认可证》等法定资格的厂家生产的合格产品。采购班与采购者应对所购产品的安
全质量负责。
5.6.2进口锅炉压力容器产品时,必须严格执行国家《进出口锅炉压力容器监督管理办法 (试行)》和《进口锅炉压力容器安全质量许可制度实施办法》等有关规定。
5.6.3购置的特种设备必须符合国家有关特种设备安全技术监察规程,安全防护装置、附件齐全有效。设备须随机附带产品合格证、产品生产许可证、安全检验质量监督证明及有关技术资料。
5.7 、特种设备的安装、修理与改造
5.7.1特种设备在安装、修理与改造前由安全组负责对特种设备安装承揽
单位进行安全资质审查、验证,公司工程承担部门、承接单位应根据有关规定到地方行政主管部门备案,办理特种设备安装、改造、维修施工手续,批准后,方能施工。未通过安全资格验证的单位,和办理安装、改造、维修施工手续的,禁止在公司内承接各类特种设备的安装、修理、改造工程和委托性维护保养工作。
5.7.2特种设备安装、修理、改造单位必须按照国家相关安全法规、标准进行施工,确保工程安全质量。按照有关安全技术规范的要求进行施工和调试工作,并对校验和调试的结果负责。
5.7.3安装、修理、改造工程完成后,施工单位必须出具真实反映施工质量的安装(修理、改造)质量证明书或工程自检合格报告书,由工程承担部门组织有资质的检验机构进行验收性检验,做出检验结论,经验收合格后转入固定资产,方可投入使用。
5.7.4建设项目中的特种设备安装完工后,在总项目未完成前,因生产急需使用的,由使用单位向工程承担部门提出申请,由工程承担部门及时组织安装、使用单位及安全安全科进行预验收,合格并办理验收手续方可转入固定资产投入使用,并纳入日常管理。
5.7.5特种设备（锅炉、压力容器、起重机械、压力管道）的安装、维修
或改造竣工后,施工单位应当在验收后23日内将有关技术资料移交工程承担部门及安全组。
5.8 、特种设备的使用
5.8.1公司使用的特种设备及其安全附件等应当严格执行国家、省、市及
上级主管部门和安全生产的法律、行政法规的规定,保证特种设备的安全使用。
5.8.2公司不得制造、改造特种设备、压力容器承压部件,各使用部门主要负责人对本部门的特种设备的安全全面负责。
5.8.3新增特种设备,各使用部门必须按有关规定,将特种设备图样（包括总图、安全图及主要部件图）、其它元件的强度计算书或计算结果汇总表、各安全附件合格证明书、各特种设备的质量证明书（包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明及水压试验证明、安装说明书及使用说明书）、产品安全质量监督检验证书等报安全科,由安全科协助办理有关检验手续。没取得监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志的,不得使用。
5.8.4锅炉、压力容器、起重机械` 在投入使用前,公司应按国家有规定,在投入使用前或者投入使用后23日内,持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志,到所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构注册登记。将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置后,方可以投入正式使用。定期检验不合格或者安全检验合格超过有效期的不得使用。
5.8.5特种设备遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生特种设备事故后,以及停用一年以上时,本次使用前,公司应当对其进行全面检查,必须消除影响安全的隐患后,方可投入使用。
5.8.6公司以及有关使用部门按有关规定设立特种设备安全管理人员。5.8.7锅炉、压力容器、起重机械、厂内机动车辆的相关安全管理人员及其作业人员,应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事相应的管理或
者作业工作。
5.8.8各使用部门根据本部门所使用的特种设备情况,制定相关的《安全操作规程》,并严格执行。
5.8.9特种设备的使用部门每年定期应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训,并做好相关记录。
5.8.10公司内使用的特种设备应当符合安全技术规范要求,并附有设计文件、产品质量合格证明、安装及维修说明、监督检验证明等文件。
5.8.11特种设备的相关管理部门及使用部门应按有关规定建立安全技术档案,具体如下：
1）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安全技术文件和资料。
2）特种设备的定期检验和定期自行检查、特种作业人员教育的记录。
3）特种设备的日常使用状况记录。
4）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的台帐、日常维护保养记录。
注：气瓶的相关技术资料由供应商保存,采购科负责对瓶身合格标志的监控工作。
5.9、特种设备的定期检验：
5.9.1特种设备的使用部门对本部门所使用的特种设备至少每月进行一次自
行检查,并作出记录。对出现故障或者发生异常情况,使用部门应当对其进行全面检查,对存在安全运行的,及时上报有关主管部门,消除事故隐患后,方可重新投入使用。
5.9.2在用特种设备应当按照安全技术规范的定期检验要求,要安全检验合
格有效期届满前1个月向市特种设备检验、检测机构提出检验要求。未
经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。
5.9.3因情况特殊不能按期进行检验的,使用部门必须申明理由,提前三个月
提出申报,经本部门责任人确认后报安全组,由安全组将根据具体情况申报上级主管部门进行延期检验工作。
5.9.4按国家及上级主管部门有关规定,特种设备需定期进行检验,具体规定
5.9.5下列情况也应进行锅炉检验：
1）移装锅炉投运前。
2）受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后。
3）锅炉停止运行一年以上需要恢复运行前。
4）根据上次内部检验结果和锅炉运行情况,对设备安全可靠性有怀疑时。
5.9.6有下列情况之一的压力容器,内外部检验合格后必须进行耐压试验：1）用焊接方法修理或更换主要受压元件的。
2）改变使用条件且超过原设计参数的。
3）更换衬里在重新衬里前。
4）停止使用两年重新复用的。
5）新安装的或移装的。
6）无法进行内部检验的。
7）使用单位对压力容器的安全性能有怀疑的。
5.10、特种设备的停用、报废、迁移管理：
5.10.1已报停的特种设备不准继续使用。
5.10.2压力容器停用一个月以上（包括一个月）,使用部门应向安全科提申
请,并落实下述停用期间维护保养措施。
1）各使用部门对各报停设备切断电源,做好相关的围蔽及标识。
2）停止运行尤其是长期停用的容器,要将其内部介质排除干净。特别对腐蚀性介质,要进行排放,置换和清洗、吹干。
3）保持容器内部干燥和洁净,清除内部的污垢和腐蚀物质。防腐层破损处一定要予以修补。
4）压力容器外壁涂刷油漆,防止大气腐蚀。要注意有保温层的容器保温层下的防腐,支座处的防腐等。
5.10.3特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术
规范规定使用年限,使用部位应当及时予以报废。
5.10.4凡因公司各项生产经营需要,而要对锅炉、压力容器、起重机械、厂
内机动车辆的停用、报废、迁移的,各资产管理部门必须向安全科提出,并负责对设备进行办理公司的报废手续。
5.10.5如公司出售的特种设备,购买方需继续使用时,如在有效使用期内,
必须办理过户手续,办理过户时,有关业务部门必须要求购买方在过户登记表中填写好本公司法人代码（并提供组织机构代码证复印件）加盖购买方公司的公章。
5.10.6如出售公司内已办理停用手续的特种设备,而购买方日后需继续使
用的,由相关方协商对该设备进行重新检验工作,经技监局重新检验合格后,方可办理过户手续。
5.10.7如出售公司内部已办理报废手续的特种设备时,相关业务部门外卖
时必须要求金属回收公司或相关单位出具特种设备的回收证明及设备破坏性处理证明。
5.10.8以上手续事项必须全部办理完毕,相关业务部门才能进行特种设备
的有关移交手续。
5.11、压力容器管理
压力容器的安全运行
5.11.1压力容器的使用部门按有关规定制订安全操作规程,包括如下内容：
1）压力容器的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低工作温度2）压力容器的岗位操作法（含开、停车的操作程序和注意事项）；
3）压力容器运行中应重点检查的项目和部门,运行中可能出现的异常现象和防止措施,以及紧急情况报告程序。
5.11.2压力容器在使用过程中,遇到下列情况应立即停车
1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过许用值,采取措施仍不能得到有效控制；
2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；
3）安全附件失效；
4）接管、紧固件损坏,难以保证安全运行；
5）发生火灾直接威胁到压力容器安全运行；
6）过量充装；
7）压力容器液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制；
8）压力容器与管道发生严重振动危及安全运行。
5.11.3应急处理
1）压力容器一旦发生事故,操作人员一定要保持镇静,不能惊惶失措。
2）压力容器操作人员一时查不清事故原因时,应迅速报告上级,不得盲目处理,在事故未得到妥善处理之前,不得擅离岗位。
3）当压力容器发生超压时,应迅速切断外来压力源的进气（汽）阀门,并打开泄压阀门,使压力容器的压力迅速降低。
4）迅速开启手动安全泄压装置泄压。
5）采取其他有效的降压、降温措施。
6）必要时应采取紧急停车措施,停止该设备运行。
5.12、压力容器及安全附件管理
5.12.1、容器本体
1）除按国家有关规定定期对压力容器进行法规性检验外,各使用部门每年至少对压力容器进行一次外部检查,并做好记录。
2）压力容器及其附属管道选用的安全阀、压力表应符合有关技术标准的要求,严格按规定在有关部位上装设。
5.12.2安全阀
1）每个压力容器按应按有关规定装设安全阀,安全阀的型式以及选用应符合有关技术标准的规定。
2）安全阀有下列情况的,应停止使用并更换。
a、安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复。
b、安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈。
c、安全阀选型错误。
d、安全阀校验后,其整定压力,回座压力、密封性等检验结果使用部门应
记入锅炉技术档案。
e、压力容器本体及其管道的安全阀按计量管理部门的要求,每年强制检验
一次。
5.12.3压力表
1）选用的压力表,必须与压力容器的介质相适应。
2）压力表的刻度限值应为最高工作压力的1.5～3.0倍,表盘直径不应小于100mm。
3）压力容器本体的压力表按计量管理部门的要每半年强制检验一次,附属管道的压力表和测温仪表应按计量部门规定的期限检验。
4）压力表的刻度盘上应划红线指示出工作压力。
5）压力表有下列情况之一时,应停止使用或更换。
a、有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉外,无限止钉的,
无压力时,指针距零件的数值超过压力表的允许误差。
b、表盘封面玻璃或表盘刻度模糊不清。
c、封印损坏或超过校验有效期限。
d、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。
e、其他允许影响压力表准确指示的缺陷。
5.13、压力容器维修管理
5.13.1压力容器一般小修工作由动力科负责。
5.13.2公司不得进行压力容器本体修理工作。
5.13.3公司各使用部门持有效操作证人员可以进行下述保全工作。
1）、清除内部残渣；
2）、涂防锈油及面漆；
3)、拆装阀门、压力表、安全阀、爆破片、温度计、液位计等。
5.13.4压力容器需进行本体修理时,应委托有资质单位进行。
5.13.5属重大修理的（压力容器主要受压元件矫形、控补、和规定范围的
对接接头焊缝的焊补）和重大改造的（压力容器改变主要受压元件的结构、或改变压力容器运行参数、盛装介质或用途等）在修理前,应经原设计单位或具备相应资格的设计单位同意并报施工所在地的地、市级安全监察机构审查备案。修理完毕后,应报劳动行政部门重新检验合格后,方准投入使用。
5.13.6动力科应将修理记录存入技术档案,内容包括：
1）修理的原因、容器的修理部位简图；
2）所用钢材、焊条、管件等的质量证明；
3）如修理用材料与压力容器原始材料不同,则应有材料代用的审批手续4）修理后填写的修理工艺实施记录,安全装置检修记录等。
5.13.7压力容器修理安全注意事项有：
1）压力容器带压时不能对主要受压部件进行任何修理和紧固工作；
2）压力容器内部为有毒或易燃介质时,在修理前必须彻底清理,经惰性气体置换后再经空气置应严格执行动火制度；
3）如全系统中仅对某台压力容器进行修理,系统未曾停止运行,则应用盲板将压力容器与系统隔断。
4）进入压力容器内修理,容器外应有人配合和监护,并应注意容器内部是否通风。
5）检修后应清理压力容器内的杂物和是否遗留下工具等,特别要防止残留下能与工作介质发生化学反应或引起腐蚀的物质。
压力管道管理
5.14、使用管理
5.14.1管道安装及验收合格后,在投入使用前,必须进行型式试验,型式试验
单位必须持有型式试验单位资格证书。
5.14.2应急处理
1）、压力管道一旦发生事故,操作人员一定要保持镇静,不能惊惶失措。
2）压力管道操作人员一时查不清事故原因时,应迅速报告上级,不得盲目处理,在事故未得到妥善处理之前,不得擅离岗位。
3）当压力管道发生漏气（汽）,并危及压力管道安全运行时,应迅速切断外来气（汽）源。
4）迅速开启手动安全泄压装置泄压。
5.14.3各压力管道必须严格按国家标准进行标识,具体如下：
1）管道基本色：蒸汽管道——铝色；压缩空气、CO2——管道浅蓝色；液化石油气——黄褐色。
2）每条压力管道应标明流体名称以及流体流向的标识。
3）对各压力管道的阀门做好区别于“常开”或“常闭”以及介质出口的安全标识管理。
5.15、维修、改造
5.15.1不准在有压力的管道上进行任何检修工作,在特殊情况下需要在有压力的管道上进行检修工作时,应按照有关的规定执行。
5.15.2对压力管道进行重大改造时,其技术和管理要求应与新建压力管道的要求一致。
5.15.3做好在开始检修前的各项安全技术措施,运行值班人员必须作好一切必要的切换工作,保证检修管道与其它部分隔断,对电动阀门还应断电源,并挂警告牌,且要把详细的工作内容记录在值班日志中。
5.15.4设备科以及相关部门根据检修情况及时周知可能受检修工作影响的部门。
5.15.5管道检修工作前,检修管段必须打开阀门,排出管道内的介质,直至表压为零。以防止阀门不严密时漏泄的介质积聚在检修的管道内。
5.15.6有关管理维修人员在接到运行值班人员关于许可工作的通知以后,才可进行工作。开始工作前,检修工作负责人必须会同值班人员共同检查,需检修的一段管道确已可靠地与运行中地管道隔断。
5.15.7在管道上进行长时间的检修工作时,检修管段应用带尾巴的堵板和运行中的管段隔断,或将它们之间的两个串联严密不漏的阀门关严,关闭的阀门和打开的疏水阀或放水阀应上锁并挂警告牌。
5.15.8检修工作完毕后,检修工作负责人应会同运行值班人员检查工作确认已完结,加装的堵板已经拆除,管道已恢复常态,工作场所已经清理完毕,所有检修人员已经离开,然后才可取下警告牌和锁链。
5.15.9在可能有易燃气体的地方进行检修工作时,应遵守以下要求：
1）、工作人员不得少于二人,其中一人担任监护工作；
2）应使用铜制的工具,以避免引起火花（必须使用刚制的工具时,应上黄油）,禁止穿有铁钉的鞋
3）工作人员感到不适时,应即离开工作地点,到空气流通的地方休息；
工业瓶管理
5.16、采购
5.1
6.1公司采购的各种工业气瓶应符合国家颁布的《气瓶安全监督规程》
的规定,并按规定定期进行技术检查,且出具有检验资料。对使用期满和送检未合格的气瓶,均不准使用。
5.1
6.2工业气瓶的采购、贮运、收发工作由采购科负责。
5.1
6.3工业气瓶购买或重新充装验收时,应核对气体品名和钢瓶检验日期。
检查瓶体、瓶阀及附件,如有损坏、变形应拒绝接收。其中液化石油气钢瓶的瓶座、护罩（护手）应齐全。
5.17．运输、储存
5.17.1 搬运时时要轻装轻卸,从车辆卸落地面时要用厚橡胶和木板隔垫,以
防碰出火花,不得拖拉、摔落、溜坡、要防止滚动。
5.17.2 禁止使用叉车、电瓶车、电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运工业气瓶
5.17.3 运输各种气体空钢瓶,应与装灌有气体的钢瓶采取相同的安全措施
5.17.4 发现气瓶漏气时,迅速打开库门通风,立即把气瓶移至安全场所。
5.17.5 搬运氧气瓶时操作人员严禁穿用沾有油脂或油污的工作服和手套。
禁止单人扛氧气瓶,氧气瓶存放间应与油脂类物品的距离不少于5米。
5.17.6 工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀,戴上瓶帽。
5.17.7 禁止在工业气瓶上放置物件,工具或缠绕挂橡皮管等物。
5.17.8 配戴可卸式瓶帽的气瓶,使用后应将瓶帽重新戴好,配戴固定式瓶帽
的,使用中原则上不得卸下瓶帽。同时要保证防震圈完好,并固定在规定的位置上。
5.17.9 工业气瓶发放领用时先进仓的先发用。
5.17.10 必须对气瓶的入库与发放实行登记的制度；（登记内容应包括：气
瓶类别、编号、完检周期、外观检查,入、出库时间和领用部门、管理责任人等）详见《气瓶进出仓检查表》。
5.17.11 气瓶外观应无缺陷、无机械性损伤和严重腐蚀；表面漆色和字样应
符合规定：
5.17.12 工业气瓶应存放于阴凉通风的仓间内,仓温不宜超过23O C,并要远离
火种、热源、防止阳光直射和防止照明、闪电及静电作用。库内温度过高时,应采取降温措施。
5.17.13 工业气瓶存放间内地面要平稳而粗糙不滑,不应同外界地沟（坑）
或地漏孔连通。存放间内必须有通风换气孔。
5.17.14 工业气瓶入库贮存时,应直立放好,并用链条等物对气瓶加以固定,
以防止气瓶倾斜摔伤。空瓶与满瓶分开存放,要有明显的标记,并按规定保持一定间距。
5.17.15 乙炔、液化石油气、氧气钢瓶应分开贮存在专用仓间内,应与易燃
物品分开存放,切忌与油脂、金属、粉末混贮混运,室内照明和通风设备必须采用防爆型。
5.18 、安全操作要求
5.18.1瓶帽、瓶阀,易熔合金塞,底脚圈及防振动圈等附件应完好。
5.18.2作业现场工业气瓶同一地点放置数量不应超过五瓶；若超过五瓶,但不超过二十瓶时,应有防火防爆措施；超过二十瓶以上时,必须设置二级瓶库5.18.3使用时应先检查气瓶瓶阀、减压器、压力表、管道、仪表,其连接部位
必须牢固可靠,不泄漏。严禁在漏气的情况下使用。气瓶气密检查应用肥皂水（氧气瓶要用无脂肥皂）或洗洁精,严禁用明火检查。应有开启和关闭瓶阀的专用手轮或手柄。
5.18.4使用液化石油气、溶解乙炔气等易燃气体、安装减压器、压力表、管道,接头时必须用防止产生火花的专用工具,开关瓶阀专用工具或汇流排阀门时应缓慢操作,不准使用长板手、管钳等工具。
5.18.5开启气瓶阀时,操作者应站在瓶阀气体喷出方面的侧面。开启气体瓶阀时应缓慢,不要超过一转半,一般情况下只开启四分之三转。
5.18.6使用乙炔气瓶注意事项：
1）乙炔气最高工作压力禁止超过0.147MPa（1.5Kgf/cm2）表压。
2）禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表,管道等零件。
3）乙炔气瓶严禁在地面上卧放并直接使用。一旦要使用已卧放过的乙炔气瓶,必须先直立后,静止20分钟再连接乙炔减压器后使用。
4）乙炔气瓶不得靠近热源及电气设备,防止爆晒,与明火炬离一般不小于10米。
5）使用乙炔气瓶时必须装有减压器和回火防止器。
6）在短距离内移动乙炔瓶时,可将气瓶稍倾斜,用手来移动,要移动到另外场所,应使用橡皮轮胎的手推车或人力三轮车来运输。
5.19、使用氧气瓶注意事项：
5.19.1使用前,应稍打开吹走瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭,然后装
上减压表再使用。
5.19.2禁止在带压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀和垫圈螺母的方法消除泄漏。
5.19.3严禁让粘有油脂（油污）的手套、棉纱和工具等同氧气瓶、瓶阀、
减压表及管路等接触。
5.19.4操作中氧气瓶距离乙炔发生器、乙炔气瓶、明火或热源应大于5米。
在室外使用时,氧气瓶必须安放在阴凉位置,以避免爆晒。
5.19.5禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作试压和气
动工具的气源。
5.19.6禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。
5.19.7氧气瓶和液化石油气瓶与电焊在同一工作地点使用时,瓶底应垫以绝
缘物,以防气瓶带电。
5.20、使用中气瓶的定期检查：
5.20.1使用中的气瓶要用肥皂水（或洗洁精）进行气密性检查,应每班检查一
次。铸造科熔铝炉用的液化石油气瓶,因靠近炉区应增加采用闻气味方法每小时检查一次。检查的项目主要是气瓶角阀、减压器各处的接头、乙炔气回火防止器,并做好检查记录。
5.20.2如在使用过程中气瓶有泄漏的,凡瓶阀损伤和阀杆明显变形、螺牙松脱
等原因而影响安全使用和密封的,应马上通知供应部采购科进行退瓶处理。
易燃和助燃气体的气瓶,必须立即当班清走,当班不能处理完毕的应延班直至处理完成。其它气体的气瓶当天内清走。
5.20.3乙炔干式回火防止器每月应检查一次,并清洗残留在器内的烟灰和污
迹,以保证气流畅通,工作安全可靠。
5.20.4减压器的安全使用：
1）各种气体专用的减压器。必须选用符合气体特性的专用减压器,禁止使用未经检验合格的减压器,严禁换用和替用。
2）减压器在专用气瓶上应安装牢固。采用螺扣连接时,应拧足5个螺扣以上,采用专门夹具压紧时,装卡要平整牢靠。
3）减压器接通气源后,如发现表盘指针迟滞不动或有误差,应由计量科送交当地劳动、计量部门批准的专业部门修理,禁止自行调整。
4）禁止用棉、麻绳或一般橡胶等易燃物料作为氧气减压器的密封垫圈。
5）溶解乙炔气和液化石油气、液体二氧化碳瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最高部位,防止瓶内液体流出。
6）减压器调压的顺序是：先开启气瓶的瓶阀,然后慢慢压紧压力调节杆使表针升至合适的位置上,禁止超出红色警戒线和规定的工作压力范围。
7）减压器卸压的顺序是：先关闭气瓶的瓶阀,然后放出减压器内的全部余气,放松压力调节杆使表针降倒O位。
8）减压器的仪表每班必须检查,如发现失灵,立即更换。减压器要求每年检验一次,压力表每半年检验一次,减压器的两个压力表正面与调压手柄方向要保持一致。
厂内机动车辆管理
5.21、使用、检查管理
5.21.1厂区交通限速为15km/h,公司厂内机动车辆不得超过15km/h,通过道
口、弯道、出入厂房时,不得超过5km/h。
5.21.2厂内机动车辆,不准在交通道上任意停留,停放不能影响厂区交通安
全,车辆且不得在厂大门周围20米、车间进出口周围10米以及消防通道
的拐弯处停放,装卸货物时不得影响其它车辆行驶。
5.21.3厂内机动车辆必须严格按公司内交通安全规定进行管理,驾驶员必须按照例行保养规范对车辆进行检查保养,对工作属具进行严格检查。
5.21.4作业时货物装卸要平稳、牢靠、分布均匀,铲运高大、贵重易损货物时要捆牢。
5.21.5不准超载,起重量及载荷中心应在规定范围内。
5.21.6不准用货叉往货物上撞击。
5.21.7装卸时应以低速进行,同时要注意地面情况以免损坏车胎。
5.21.8前、后倾斜门架时,叉车应当制动。
5.21.9倾斜门架的过程要缓慢,以防止货物下滑。
5.21.10起升货物前,门架应处于垂直或稍微后倾,叉车应处于制动状态。5.21.11货物下降时,以发动机应维持怠速运转。
5.21.12叉车作业时,行驶中要做到：
1）货叉距地面230~400毫米,起重门架要后倾。
2）避免急刹车和高速转弯。
3）铲运影响视线的货物,应倒车低速行驶。
5.21.13作业中应遵守“八不准”：
1）不准将货物升高作长距离行驶。
2）不准用货叉挑翻货盘的方法卸货。
3）不准用货叉直接铲运危险物品,易燃口等货物。
4）不准用单货叉作业。
5）不准用惯性力取货。
6）不准在货盘或货叉上带人作业,货叉举起后,货叉下严禁站人。
7）不准用制动惯性溜放圆形或易滚的货物；
8）不淮在驾驶室或后座处放置货物。
5.21.14发动机未熄火前,厂内机动车辆不得添加燃油。
5.21.15禁用汽油擦洗车辆,零件和烘烤车辆等。
5.21.16禁用明火作照明检查油箱的油量,在机动车周围应少用或不用各种火源。
5.21.17禁采取不经过油和滤清器而直接使用各种容器或其它自流方式向油箱或发动机加油。
5.21.18严禁将各种盛装汽油的容器进入驾驶室内。
5.21.19严禁使用高压线“吊火”的做法。
5.21.20化油器发生回火时,应立即停车检查、调整、故障未排除前不得行驶。
5.21.21调整发电机上的传动胶带时,发动机必须处于停止状态。
5.21.22一切容易发生转动和位移的部位,应避免用手直接接触。
5.21.23拆卸轮胎时,须用千斤顶将车顶起,再放置托架以做到稳固并用三角
木塞住其它车轮,以防车辆滑动发生事故。
5.21.24在车下进行作业时,车辆应选择平坦地点停放,前后车轮应用三角木
塞住,拉紧手刹车并将变速杆放入空档,方准作业。
5.21.25厂内机动车辆的制动器、转向器、喇叭、灯光、雨刷和后视镜必须
保持齐全有效,行驶途中,如发生故障时,应停车修复后,方准继续行驶。
5.22、保养
5.22.1厂内机动车辆日常维修、一级保养检查由使用部门负责；二级以上保
养检查（含二级）、大中修由设备科负责。
5.22.2使用部门应严格进行日常、一级保养、检查,并认真填写检查、保养记
录；设备科进行二级以上保养、检查,并认真填写检查、保养记录。
5.22.3使用部门应严格遵守交通安全管理制度,制定和遵守安全操作规程。认
真进行日常保养检查,填写车辆日常使用、保养、检查记录表。
5.22.4叉车保养检查分四类,即日常保养、一级保养、二级保养、三级保养。
日常保养是每天都要进行的保养,通常每工作50小时进行一级保养,每工作200小时后进行二级保养,每工作600小时进行三级保养。
5.22.5其它厂内机动车辆保养、检查依照有关规定执行。
5.23、厂内机动车辆的维修
5.23.1厂内机动车辆的维修必须严格执行国家或部颁标准和安全规定
5.23.2厂内机动车辆的维修由设备科、使用部门负责。
5.23.3厂内机动车辆的大、中修由专业厂家有关人员承担。
5.23.4对检修、保养的厂内机动车辆,应悬挂“检修停用”等相应告示牌。
5.23.5不准在斜坡处进行维修工作。
5.23.6维修中要用三角木把前、后车轮卡住。
5.23.7保养、检修时,应断开相应的电源开关,非必要不得带电作业。
5.23.8不准用汽油清洗机件。剩油、废油、油棉丝、油揩布严禁乱放、乱倒,
必须带回处理,不得留在工作现场。
5.23.9检修用行灯应使用36V以下安全电压。
5.23.10维修时不得擅自改动线路,必要时应先报告有关部门,允许后方可改
动。改动部分应有相应的技术资料存档并使全体维修人员详细了解改动情况。
5.23.11各责任部门应及时制作整理有关资料。
5.23.12各部门应完整、妥善进行资料保存、保管。
起重机械管理
5.24、使用管理
5.24.1起重机械司机必须遵守起重机械司机下列守则：
1）吊挂时,吊挂绳之间的夹角宜小于1200C,以避免吊挂绳受力过大。
2）指挥物体翻转时,应使其重心平稳变化,不应产生指挥意图之外的动作
3）进入悬吊物下方时,应先与司机联系并设置支承装置。
4）人绑吊物体时,应有一人负责指挥。
5）司机必须应熟悉下述知识：
a、所操纵的起重机各机构的构造和技术性能。
b、起重机的操作规程,与本规程有关的法令。
c、安全运行要求。
d、安全防护装置的性能。
e、动机和电气方面的基本知识。
f、指挥信号。
g、保养和基本的维修知识。
5.24.2开车前必须鸣铃或示警,操作中接近人时,应给予断续铃声或示警。
5.24.3操作应按指标信号进行,对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行。
5.24.4当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源。如果电源断路装
置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才能闭合主电源。
5.24.5闭合主电源前,应使所有的控制器手柄置于零位。
5.24.6工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前,应
检查起重机动作是否都正常。
5.24.7司机进行维护保养时,应切断主电源,并挂上标志牌或加锁。如有未消除
的故障,应通知接班司机。
5.24.8下列情况之一时,司机不应进行操作：
1）超载或物体重量不清,如吊挂起重量或拉力不清的埋置物体及斜拉斜吊等。
2）、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器、安全装置失灵、吊钩螺母放松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准等。
3）捆绑、吊挂不牢或不平衡而不能滑动的,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。
4）被吊物体上有人或浮置物。
5）工作场地昏暗,无法看清场地,被吊物情况和指挥信号
5.24.9司机操作时,应遵守：
1）不得利用极限位置限制器停车。
2）不得在有载荷的情况下调整起升机构制动器。
3）吊运时不得从人的上空通过。
4）起重机工作时,不得进行检查和维修。
5）所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,并用小幅度、短行程试吊后,再平稳地进行吊运。
6）无下降极限位置限制器的起重机,吊物在最低工作位置时卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数。
7）指挥信号应明确,并符合规定。
8）有主副两套起升机构的起重机,主副钩不应同时开动。对于设计允许同时使用的起重机除外。
5.24.10应急措施
1）当起重机发生故障时,司机应立即停止工作,切断电源。
2）当吊有重物,则应发信号,并划出危险区。
3）当停车时间较长,则应设法将吊物放下或垫起,报告领导或有关人员进行检修,修好后经过试车,确认完好后方可工作。
5.25、起重机械日常检查
5.25.1起重机械的维护、保养、检查、检验工作主要有：日常检查、定期检查、法定检验、润滑、预检预修和排除临时故障。
5.25.2起重机械检查维护工作应注意以下安全事项：
1）工作前要穿戴好劳动保护用品。
2）工作时,司机必须沿专用梯子上下,上下直立式梯子时,应把工具等放在背袋内,手中不允许拿东西；接班司机应在交班司机把车停稳后再上车。
3）不要在主梁上行走,更不允许由一个主梁迈到另一个主梁上去。
4）一般情况下不允许带电检查和维修。
5）手持检查灯在上行走时,应特别注意灯线被挂住,将人拖倒。
6）为防止发生事故,不允许一个人用压缩空气给起重机除尘。
7）车上的油污应及时清除,以免行走时滑倒。
8）、检查控制器应在切断电源后进行,带电检查时,必须盖上保护罩。
5.25.4定期检查应根据具体设备制定检查表,严格按检查表规定内容展开,保养和检查同时进行,检查、保养事项应在《一级保养记录》中登记,大、中修项目应在《二级保养记录》中进行登记签名。小修项目应在《特种设备日常维修登记簿》中进行登记。
起重机日常检查表
特种设备安全管理制度（含:岗位责任制） 为保证本公司正常经营工作顺利进行，落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的安全管理，确保设备安全运行，为本公司的发展提供合法、安全、可靠、经济、有效的硬件设施设备保障，使设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道，依据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）等法规、规范的要求，结合本公司实际，特制定本制度。 一、特种设备安全生产责任制和岗位责任制 安全生产责任制度是特种设备安全管理制度的核心，是明确公司各级领导、各个部门、各类人员在各自职责范围内对安全生产应负责的制度，应根据部门和人员职责分工来明确具体内容，充分体现责、权、利相统一的原则，形成全员、全面、全过程的安全管理。 本公司的管理者代表是负责特种设备安全的第一责任人。本公司设置特种设备安全管理部门全面负责本单位的特种设备安全管理工作，并配备专职的安全管理人员XXX同志，各级领导、各个部门、各类人员的特种设备岗位责任制如下： （一）岗位责任制 1、各级人员的安全生产责任制： （1）管理者代表岗位职责： 本公司的管理者代表是负责特种设备安全的第一责任人，全面负责本单位特种设备安全工作。 严格执行国家和宁波市有关特种设备安全管理的有关法规、规范及有关标准的要求。
明确落实特种设备安全的措施，设立负责特种设备安全的管理机构和人员，负责资金的投入，制定、发布特种设备安全管理的各项制度和操作规程。 定期组织特种设备安全检查，发现问题立即督促整改。 负责组织编制应急预案和应急演练。 负责本单位事故、突发事件的应急、调查、处理和报告。 （2）安环部职责： 在管理者代表领导下，对特种设备安全管理具体负责。 掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求；并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。 具体组织制定、修改、落实各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。 传达、贯彻上级有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准； 定期、不定期检查特种设备；发现问题，及时处理； 具体负责特种设备事故的调查、处理、统计、上报等工作。 明确特种设备的安全管理（使用、维保、检验等）的各个环节及责任人员，操作人员的安全技术培训及管理。 具体负责特种设备应急预案的制、修订，具体负责突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。 （3）动能基建部职责： 在管理者代表领导下，配合安全管理部门（人员）对本部门使用的特种设备安全管理具体负责。 掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任
设备设施安全管理制度 1.目的 为了加强对公司设备设施的管理，防止和减少各类安全事故，保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。特制定本制度。 2.总纲 2.1所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求。 2.2本制度所指的设备设施包括建筑设施、各种管路、线路、机电设备，各种仪表、仪器，生产、生活、办公用设施、器具。 2.3本制度适用于公司所有的从业人员。 2.4有关管理人员及操作人员必须选用热爱本职工作、爱惜设备、责任心强、自觉性高、工作认真扎实，经过培训，熟练掌握相关技术的人员。 3.使用前的注意事项 3.1 制定安全操作规程，做好员工使用前培训。 3.2 有关管理人员必须熟知水、电、热、气等的各种管路、线路、开关、阀门等基础设备的设置情况及作用，具备所操作设备的专业知识。 3.3 操作人员必须熟读设备的说明书，熟悉设备的性能、操作要求、注意事项、保养知识等，对其知识完全掌握后方可操作。 3.4 对设备的运输、装卸、安装要研究切实的防护方案，确保设备的完好无损。 3.5 设备使用前必须做好充分的准备工作，准备不充分不得使用。准备完毕后，操作前要向领导报告准备情况，不经领导批准，不得启动。 4.操作中的注意事项 4.1 使用大小车辆，必须注意运行中不得碰撞任何建筑设施及机械设备，不得挤压管路，挂扯线路。 4.2 操作人员使用设备，必须按规程操作，要精力集中，耳闻眼观，发现异常情况，应立即停止使用，认真进行检查，以免造成设备损坏。 4.3 凡有额定装载量或额定功率的设备，均不得超负荷使用，对于没有规定负荷的，使用时也应考虑其承受能力，合理使用。
4.4 设备损坏应立即修理或更换，绝不允许带病使用，特殊情况须报上级批准，完全确认不会对设备造成进一步的损坏，不会有安全事故发生后，方可使用。 4.5 设备运行中出现有可能导致生产中断或造成严重事故的故障时，必须一面采取应急措施，一面立即向上级汇报，尽量让损失降到最低限度。 4.6 使用器具不得摔磕、碰撞，严禁野蛮使用；非维修所需，不得拆卸各种机械、仪表，杜绝人为损坏。 4.7 下水道、排水沟入口必须设有过滤网，严禁垃圾等各种固体杂物入内。 4.8 设备损坏后应及时写出损坏报告，详细说明原因，并且必须当天上报。 5. 保养 5.1 凡教科书、有关使用规范以及使用说明书中有保养注意事项的，必须按保养要求按时保养，使用说明书没有说明的，使用单位应据其性能自行制定保养办法，以延长设备的使用寿命，严禁超期连续使用。凡超期使用的，设备损坏定为人为损坏。 5.2 防锈蚀。各种金属设备、器具必须做好防锈工作，经常擦拭，防止生锈。动力车间、维修车间、配电室应注意创造通风、干燥的条件。湿度大的环境应强化对设备的防护。设备使用后应采取有效措施，该清洁的清洁，该干燥的干燥，长期不用的器具应涂防锈漆及采取防尘防潮的措施进行保管。可以刷油漆的各种易生锈器具应定期进行油漆，刷油漆前应彻底去锈。 5.3 防止机件松动。应经常检查设备部件有无异常现象，螺丝、螺母有无松动。新使用和经过维修拆装后的设备应特别注意。 5.4 需定期添加润化剂、抗氧化剂、密封填料或需定期更换易损件（如：轴承、垫圈）的设备，应做好使用记录，按时进行添加或更换。 5.5 暂时不用的机械设备，也需清理干净，注意防尘、防潮，并定期进行检查。 5.6 各使用单位在使用设备中发生的故障应做好记录，以备查用。 6. 修理 6.1 维修人员应树立高标准，严要求的质量意识，本着安全、适用、美观、经济的原则。坚决反对图省事，怕麻烦，粗心大意应付了事的作风。
文件编号：GD/FS-4493 （管理制度范本系列） 工贸企业设备和设施安全管理制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
工贸企业设备和设施安全管理制度 详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、目的 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。 二、适用范围 本制度适用于公司生产设施（含安全设施及特种设备）建设、使用、维护、报废和拆除全过程的安全管理。 三、职责
3.1 设备管理部门 生产设施的归口管理部门，负责监督检查生产设施（含安全设施及特种设备）从建设到报废、拆除全过程中本制度的执行。 3.2 采购管理部门 负责生产设施（含安全设施及特种设备）采购管理。 3.3 安全管理部门门 负责安全设施的管理监督检查。 3.4 各部门、车间及使用人员 保障在生产设施（含安全设施及特种设备）的管理中执行本制度。 四、工作程序 4.1设备设施选购 4.1.1必须坚持“安全高于一切”的设备设施选
柳州市雍和房地产开发有限公司 安全生产设备管理制度 为了落实安全，保障安全生产具体执行，推进安全生产工作，结合公司实际，制定本制度 一、建立健全安全设施、设备安全管理台帐和档案，对于在用的安全设施、设备应建立台帐和档案，其内容包括安全设施设备的主要性能参数、投用时间和地点、历次检修记录、检测记录和设备更新情况等。 二、定期检查安全设施设备，定期对安全设施设备进行维护和检修。对于公司项目部施工安全设施设备要做好定期检查，督促施工单位应做好每月、每周、每天检查一次，并做好安全检查记录。对于发现的问题要及时处理并做好记录；定期对安全设施、设备进行维护保养和检修并做好维护和检修记录。 三、安全设施、设备问题的处理原则和程序 存在的安全设施、设备问题应根据“三定四不推五到位”原则限期处理。“三定”是：定整改措施、定完成时间、定整改负责人。“四不推”是：查出的事故隐患，个人不推到部门、部门不推到公司、公司不推到总公司、公司不推到上级主管部门。“五到位”是：1、安全管理到位；2、安全隐患排查治理到位；3、安全制度执行落实到位；4、安全责任到位；5、安全培训到位。不能处理时应制定出相应的防范措施并做记录，同时上报有关部门。
四、强检（定检）设施、设备的检测维护要求 督促使用单位对强检、密不可分的设施、设备，应按要求定期检测，并出具检测报告。对于其中的不合格项目，要制定整改方案及时整改，要定期对强检、定检设施、设备进行维护，保证其性能安全合格，达到安全使用的目的。 五、重点安全设施、设备的安全管理 重点安全设施、设备的维护和检查应由专人负责，建立完善专门的安全检查和运行维护台帐。对于重点安全设施、设备要缩短检查周期，检查记录要详尽详实。重点安全设施、设备问题应优先予以处理。 六、安全设施、设备的报废要求 存在下列情形之一的，可申请报废或更换： 1、超过使用年限，主要结构和零部件磨损严重，设备效能达不到安全要求 2、意外灾害和重大事故而严重损坏无法修复的； 3、国家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的； 4、维修后经检测达不到安全使用要求等安全设施、设备更换、维修、报废或停用，应及时做好记录。 高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气
特种设备安全管理规定1.目的 为保证本公司正常生产工作顺利进行，加强对特种设备的安全管理，确保设备安全运行，依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）等法规、规范的要求，结合本单位实际，特制定本制度。 2.适用范围 本规定适用于公司所属部门 3.特种设备安全管理 3.1购置持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。 3.1.1特种设备安装要具有国家相应安装许可证的单位负责安装工作，按规定向特种设备安全 监察部门办理手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。 4.安装完成后应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。 4.1对各类特种设备进行注册登记。特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由本部门负责人向市、区质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。 4.2管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。 4.3特种设备使用 4.3.1应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。 4.3.2各设备使用地点、场所（如：空压机房、气化站等）应设置安全警示标志，严格履行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他人员进入，应由本单位或部门负责人批准，并在设备管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备。 4.3.3设备使用地点严禁吸烟，使用明火，放置杂物等。 4.3.4依据《条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，特种设备的作业人员和设备管理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。特种设备操作人员在作业
安全设施、设备管理制度 为确保安全生产，保证安全设施、装置，各种设备能随时发挥作用，根据国家有关安全生产法律法规，结合永恒公司安全生产管理工作实际需要，特订立本制度。 第一章 安全设施管理制度 一、范围 生产中的工艺指标超限报警装置、安全联锁装置、事故停车装置、安全阀、电器设备的过载保护装置、机械运转部分的防护装置、灭火装置以及事故照明疏散设施、静电和避雷防护装置、环保设备等均属于安全装置和安全设施。 生产过程中佩带和使用的保护人体安全的器具如安全帽、防尘口罩、防毒面具、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等均属于防护器具。 二、管理分工 1．由安环部分工管理各种安全装置、设施和防护器具；
2．分工原则： 2．1凡机械、设备上的安全装置如受压容器上的安全阀、压力表等由设备管理员管理； 2．2凡属电器方面的安全保护装置如各种继电保护装置、仪器仪表均由电工负责管理； 2．3凡生产区内的火警报警装置、灭火装置和其他固定装置均由消防专管员管理。 2.4由专职安全员随时巡查，确保安全设施具有完好性能。 三、维修与检验 3．1各种安全装置要有专人负责，经常巡回检查，维护管理； 3．2 安全装置要建立档案，编入设备检修计划，定期检修； 3．3 安全装置不得随意拆除，挪用或废置不用，若确有必要申请拆除须经安全技术部门同意； 3．4 除安全装置专责维修人员外，其他人一律不得乱动。 四、防护器材的选用和保管 4．1 根据作业性质、条件，劳动强读度和防护器材性能及其防护性质，正确选用防护器材种类和型号，不得超出防护范围进行代用；4．2绝缘手套、胶靴、绝缘棒、绝缘垫台等常用的电气绝缘工具要指定专人保管； 4．3 常用电气绝缘工具按照电气安全工作规程规定定期进行耐压试验，严禁使用不合格的绝缘工具从事电气工作。 安全装置和安全设施必须进行定期维护，随时检查保证具有充分
. 企业安全管理制度及设备管理制度 汇编 制表名称：广州捷跃机械设备有限公司 制表日期： 2014 年 06 月 23 日
目录 1、企安全管理制度??????????????????03 2、大型的安装、拆除制度????????????????04 3、机械管理制度??????????????????05 4、机械使用、修、保养、修理制度（1）????????06 5、机械使用、修、保养、修理制度（2）????????07 6、滑（油水）管理制度????????????????10 7、置封存启用管理制度????????????????11 8、机械的改造和制度????????????????13 9、特种管理制度????????????????????14 10、机械事故管理制度?????????????????15 11、料档案管理制度?????????????????17
企业设备安全管理制度 为保证各种施工机械设备的安全使用，必须达到安全生产，防止各类事故发生，结合公司实际，特定本设备安全管理制度： 一、各种机械设备，必须设置有专业技术的人员专人操作，专人看管，实行挂牌制度并有明确的安全操作规程，同时设备四周必须设置可靠安全防护装置。 二、各种机械设备要实行定期进行检测、维修、保养。设备使用完后要及时切断电源，同时进行设备的卫生清理，保持设备的整洁。 三、购进的设备要进行验收检测，要按设备的说明书要求掌握操作要领，设备验收时要有生产厂家的生产许可证书和产品合证书，通过验收，要保证设备完好无损、资料齐全。并检验合格后方可投人使用。 四、要按规定不超龄使用设备，设备到期后立即报废。 五、不向不具备相应资质的企业和生产厂家购买和出租各种机械设备。 六、设备的拆卸和安装必须由具有相应专业资质的企业和单位进行拆卸和安装，并由具有相应专业资质的企业和单位进行检测合格后方可使用。
编号：SM-ZD-84555 企业安全设备管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
企业安全设备管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备、设施的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率，确保安全生产。 1.范围 适用于企业生产过程的设备管理 2.设备管理的组织和原则 2.1公司的设备由运营中心下属的生产管理部统一管理，具体包括对设备规划、购置、安装调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。 2.2公司的设备实行分级管理 2.2.1生产管理部负责公司生产设备的综合管理，负责设备检修计划的制订、执行及故障维修，保证设备的正常生产能力，不断提高设备的使用效率和完好率。 2.2.2生产车间负责正确使用设备，做到定人、定机、定
特种设备安全管理规定集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
特种设备安全管理规定一总则 第一条为了确保特种设备的安全使用，保障人身和财产安全，制定本办法。 第二条特种设备是指由国务院认定的，因设备本身和外在因素的影响容易发生事故，并且一旦发生事故会造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备。特种设备的范围是：锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等。 二使用与管理 第三条必须使用有生产许可证或者安全认可证的特种设备。对使用的特种设备，必须按照有关规定申请相应的验收检验和定期检验。 第四条新增或新安装的特种设备，在投入使用前，必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，到所在地区的地、市级以特种设备安全监察机构注册登记，将安全检验合格标志固定在特种设备显着位置上后，方可以投入正式使用。
第五条必须制定并严格执行以岗位责任制为核心，包括技术档案管理、安全操作、常规检查、维修保养、定期报检和应急措施等在内的特种设备安全使用和运营的管理制度，必须保证特种设备技术档案的完整、准确。 第六条特种设备遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后，以及停止使用一年以上时，再次使用前，应当对其进行全面检查，必须消除影响安全的隐患。 第七条特种设备作业人员（指特种设备安装、维修保养、操作等作业的人员）必须经专业培训和考核，取得地、市级以上质量技术监督行政部门颁发的特种设备作业人员资格证书后，方可以从事相应的工作。 第八条必须对在用特种设备管理进行日常的维修保养。特种设备的维修保养必须由有资格的人员进行，无特种设备维修保养资格人员的，必须委托取得这种设备维修保养资格的单位，进行特种设备日常的维修保养。 第九条应当严格执行特种设备年检、月检、日检等常规检查制度，经检查发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带故障运行。检查应当做详细记录，并存档备查。
设备和设施安全管理制度 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。 一.设备设施选购 1.必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备 运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。 2.设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息 (包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。 价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 二.设备设施使用前的管理工作 1.制定安全操作规程 2.制定设备维护保养责任制 3.安装安全防护装臵 4.员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护 保养知识等，经考验合格后,方可持证上岗。 三.设备设施使用中的管理工作 1.严格执行<<设备安全管理制度>>,由公司主管领导和设备管理人 员共同落定。 2.设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产 过程中设备发生故障应及时给予排除。
3.为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员 共同按照技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。 4.预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备 管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。 四.设备设施维护保养制度 1.设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，精心 养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。 2.操作人员要做好以下工作: 1)自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作 2)管线，阀门做到不渗不漏 3)做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防 止过度磨损 4)设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好 5)建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录 6)保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。 五.设备设施检查制度 1.生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次。 2.每半年由使用部门会同维修人员，根据生产需要和设备实际运转 状况，制定设备大修计划，设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。
企业安全管理制度及设备管理制度 汇编 制表名称：甘肃建筑工程有限公司
制表日期：年月曰
1、企业设备安全管理制度 (03) 2、大型设备的安装、拆除制度 (04) 3、机械设备检测管理制度 (05) 4、机械设备使用、维修、保养、修理制度（1） (07) 5、机械设备使用、维修、保养、修理制度（2） (09) 6设备润滑（油水）管理制度 (13) 7、设备闲置封存启用管理制度 (15) 8机械设备的改造和报废制度 (17) 9、特种设备管理制度 (19) 10、......................................... 机械设备事故管理制度21 11、......................................... 设备资料档案管理制度24 附件1 设备台账 .. (25) 附件2设备档案管理汇总表 (26)
企业设备安全管理制度 一、为保证各种施工机械设备的安全使用，必须达到安全生产，防止各类事故发生，结合公司实际，特定本设备安全管理制度： 一、各种机械设备，必须设置有专业技术的人员专人操作，专人看管，实行挂牌制度并有明确的安全操作规程，同时设备四周必须设置可靠安全防护装置。 二、各种机械设备要实行定期进行检测、维修、保养。设备使用完后要及时切断电源，同时进行设备的卫生清理，保持设备的整洁。 三、购进的设备要进行验收检测，要按设备的说明书要求掌握操作要领，设备验收时要有生产厂家的生产许可证书和产品合证书，通过验收，要保证设备完好无损、资料齐全。并检验合格后方可投人使用。 四、要按规定不超龄使用设备，设备到期后立即报废。 五、不向不具备相应资质的企业和生产厂家购买和出租各种机械设备。 六、设备的拆卸和安装必须由具有相应专业资质的企业和单位进行拆卸和安装, 并由具有相应专业资质的企业和单位进行检测合格后方可使用。
特种设备安全管理制度 一、目的 为了加强特种设备的安全管理，防止和减少事故，保障员工生命和公司财产安全，促进公司发展。 二、适用范围 本制度适用于公司内各单位特种设备的安全管理。 三、引用标准及相关文件 《中华人民共和国安全生产法》（主席令第13号） 《中华人民共和国特种设备安全法》（主席令第4号） 《特种设备安全监察条例》 《山东省安全生产条例》 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ3013-2008) 《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》（省政府令第260号公布，第311号第二次修订） 四、特种设备的安全管理 1、本制度所称特种设备分别指涉及生命安全，危险性较大的压力容器、压力管道和电动葫芦。 2、公司主要负责人对使用的特种设备安全负责。 3、公司内所有特种设备的管理由设备科全部负责。 4、特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员要严格执行安全技术规范和管理制度，保证特种设备安全。 5、设备科对公司使用的特种设备要进行自行检测和维护保养，对国家规定实行检验的特种设备要及时申报并接受检验。 6、公司使用单位及时向设备科汇报特种设备的使用情况。 7、加强特种设备操作人员的安全教育和培训，具备必需的特种设备安全作业知识，并持证上岗。
五、特种设备的安全使用 1、公司应当使用取得许可生产并经检验合格的特种设备。禁止使用国家明令淘汰和已经报废的特种设备。 2、公司在特种设备投入使用前或者投入使用后三十日内，由设备科负责向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。登记标志应当置于该特种设备的显著位置。 3、公司设备科要建立岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理制度，制定操作规程，保证特种设备安全运行。 4、设备科建立健全特种设备的安全技术档案，内容包括： （一）特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件； （二）特种设备的定期检验和定期自行检查记录； （三）特种设备的日常使用状况记录； （四）特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录； （五）特种设备的运行故障和事故记录。 5、公司使用的特种设备要具有规定的安全距离、安全防护措施。与特种设备安全相关的建筑物、附属设施，要符合有关法律、行政法规的规定。 6、公司特种设备使用单位要对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，做好检查记录。对在用设备自行检查和日常维护保养的发现异常的情况，及时报告设备科进行处理。消除事故隐患后，方可重新投入使用。 7、公司特种设备使用单位对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器进行定期检验、检修，并做好记录。 8、特种设备存在严重的事故隐患，无改造维修价值、或者超过安全技术规范规定使用年限，要及时预以报废，设备科负责向登记机关办理注销手续。 六、特种设备的安全检查 1、设备科做好对在用特种设备的日常监督管理检查和专业性检查，确保特种设备的使用正常。
编号：SM-ZD-59063 设备设施安全管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
设备设施安全管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 范围 本部分规定了汕尾市烟草专卖局（公司）设备设施安全管理的要求。 本部分适用于汕尾市烟草专卖局（公司）管辖范围内设备设施的管理工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 28001-2011 职业健康安全管理体系要求 YC/T 384.1-2011 烟草企业安全生产标准化规范第1部分基础管理规范 YC/T 384.2-2011 烟草企业安全生产标准化规范第2部分安全技术和现场规范
GB 10060-2011 电梯安装验收规范 TS/ GT 5001-2009 电梯使用管理与维护保养规则 GB/T 3787-2006 手持电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程 GB/T 18831-2010 机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则 GB 16754-2008 机械安全急停设计原则 3 术语和定义 GB/T 28001、AQ/T 9006、YC/T 384.1、YC/T 384.2界定的及下列术语和定义适用于本部分。了便于使用，以下重复列出了某些术语和定义。 3.1 安全生产标准化 通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，不断加强企业安全生产规范化建设。
某企业设备安全管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
某企业设备安全管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 为了保证设备正常使用，提高设备安全管理水平。 2、适用范围 适用于公司设备管理。 3、引用标准 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国 劳动法》、《广东省安全生产条例》。 4、职责 4.1 维修部门负责设备的保养维修，并建立档案。 4.2 使用部门负责对班组日常使用的设备，进行定时定 期作一般保养维护工作，并建立档案。 4.3维修部门负责审核基础设施保养计划、报废申请。
4.4经理负责审批基础设施保养计划、报废申请。 5、程序 5.1新设备的选型、采购、安装和验收 5.1.1新设备在选型采购时，不仅是考虑设备的性能、结构、寿命、安全、经济、维修等，还要考虑设备对人的适宜性。要尽量选购自动化程度高、技术先进、本质安全性的设备设施。如果此类设备设施不可能实现本质安全，也要坚持主体设备与安全卫生设备同时购进，决不能因购买新设备而给安全卫生带来新的风险。 5.1.2应选购正规厂家生产的设备，以保证设备的质量。特种设备必须选购有生产许可证的厂家生产的产品，并索取产品质量合格证明、设计文件、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。 5.1.3新设备安装时要主体设备与安全卫生设施同时安装，要符合国家标准要求。特种设备的安装必须有特种设
企业设备安全管理制度 为了确保施工设备满足生产需要，更好地为整个施工过程提供使用能力，特制定本管理细则。 一、责任分工 1、总经济师主管物资设备部的工作，协调、指导、督促本系统职能人员行使职权，并对本系统有关问题及时做出决策。 2、部长 (1)对施工机械及零配件的采购、管理、使用维修、保养、租赁及报废的全过程进行监督。履行公司《质量手册》中本部门的职责。 (2)对本公司所属各单位施工机械的使用、维修、保养等进行技术、业务指导、监督其合理使用、安全生产。
(3)建立设备管理各项规章制度。 (4)建立机械设备台帐。 (5)对机械设备固定资产负责管理并清核。 (6)搞好本部职责范围内的其它工作。 3、物资设备部 (1)负责对大型设备的安装、拆卸进行跟踪检查。 (2)做好其它有关工作。 4、维修车间
(1)负责机械设备入库后、出库前的维修、保养，负责机械设备的大、中修理和检验。 (2)检验员经过公司培训合格后，方能上岗。 5、设备库办理机械设备出入库手续，保管好库存设备。 6、项目部 (1)主管经理职责监督指导本项目部施工机械设备的使用管理和维护，保证施工过程中设备能力的需求。 (2)设备员职责 1)负责公司制定的机械设备管理规章制度在本部六组织实施，并把本公司有关机械设备管理中存在的问题反馈到物资设备部。
2)工程开工前，向物资设备部递交该项目的设备需用量计划并签字，负责领用与交回设备。 3)监督检查本单位机械设备操作工作，严格执行操作规程和维护保养制度。 4)带领机修班对本单位在用施工机械进行经常性的检查、修理。设备员必须取得有效的上岗证，持证上岗。 (3)机械操作职责 1)严格执行机械设备操作规程，不得违章作业；作好日常的维护、保养。 2)必须经过培训考试合格，持证上岗。 二、施工机械管理办法
特种机械设备安全管理办法为落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的安全管理，确保设备安全运行，依据《特种设备安全监察条例》等法规、规范的要求，结合本工程实际，特制定本制度。 1、特种设备安全管理制度 为保证本工程使用的起重机械等特种设备安全、正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下： 1.1 特种设备的购置、安装 （1）凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划，经公司生产部审核并报公司运营副总、总经理批准后，由公司采购部负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。 （2）特种设备安装前，使用部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。 安装完成后，由项目经理部向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。 1.2 对各类特种设备进行注册登记。 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由项目经理部特种设备安全管理员负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。 （1）特种设备安全管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。 1.3 特种设备档案资料的管理。 特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。 特种设备技术档案应当包括以下内容： （1）特种设备的设计文件、制造单位产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等；
设备设施安全管理制度 第一章总则 第一条为加强公司设备设施的管理，保证设备设施的安全运行，避免发生设备设施事故，根据国家、天津市的相关规定，并结合公司的实际情况，特制定本管理制度。 第二条本管理制度适用于公司内与生产有关的设备设施。 公司设备设施的采购、验收、使用、检维保、变更和报废拆除的管理过程适用于本管理制度。 交通车辆、办公家具、装配制造出成品设备设施不适用本管理制度。 第三条设备设施的安全管理就是要在设备设施寿命周期内的采购、验收、检维保、变更和报废拆除的整个过程中，采取各种安全技术措施，消除一切使设备设施遭受损坏和人身安全受到威胁的隐患，有效降低风险，避免发生事故。 第四条管理职责 （设备管理部门）是生产设备设施的主管部门，负责生产设备设施的综合管理，对使用部门有监督管理职责，对相关方有监督管理职责。 （生产部门）是生产设备设施的使用部门，也是生产设备设施的直接责任部门和直接管理部门，负责生产设备设施的日常管理。 （安全管理部门）是对生产设备设施实施安全管理的主管部门，参与综合管理工作，对使用部门有安全管理职责，提供有效的安全技术支持。 （物资采购部门）是生产设备设施采购的主管部门。 第五条设备设施管理以“谁使用、谁负责”，“谁检维保、谁负责”，“谁监管、谁负责”为管理原则。 第六条设备管理部门应组织生产部门、安全管理部门对设备设施的验收、
检维保和报废拆除分别制定有针对性的管理制度。 第七条设备管理部门应组织安全管理部门、生产管理部门对特种设备和安全设施分别制定有针对性的管理制度。 第八条设备管理部门应统计和建立《设备设施运行台账》，并定期更新。 设备设施运行台账应至少包括名称、安装使用地点、内部编号、使用部门、使用人、运行状态、主要技术参数、是否年检等相关信息。 第九条设备管理部门应单独建立《特种设备台账》和《安全设施台账》，并定期更新。 第十条设备设施的使用人、修理人员应严格按照国家、行业标准，设备设施说明书，以及公司安全操作规程执行，履行检查、维护、保养的职责，爱护爱惜设备设施，确保设备设施的正常运行。 第十一条设备管理部门和安全管理部门应对设备设施的情况进行检查，制止和纠正违章使用和破坏的行为，确保设备设施的正常运行。 第二章设备设施采购 第十二条生产部门应根据生产经营情况制定设备设施的需求和采购计划，同时征求（设备管理部门）和（安全管理部门）的意见。 第十三条需求和采购计划应逐级上报至主要负责人审核审批。 第十四条需求和采购计划应当至少包括工程或作业项目、设备设施名称以及具体的技术参数、采购的时限、效果评估等内容。 第十五条（安全管理部门）和（设备管理部门）应对计划提供安全技术和厂务方面的支持。 第十六条（采购供应部门）应按照计划进行采购工作。 第十七条采购的设备设施应当符合国家、天津市相关标准的要求。供应商
内部管理制度系列 企业设备安全管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-36196企业设备安全管理制度 Enterprise equipment safety management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 为了确保施工设备满足生产需要，更好地为整个施工过程提供使用能力，特制定本管理细则。 一、责任分工 1、总经济师:主管物资设备部的工作，协调、指导、督促本系统职能人员行使职权，并对本系统有关问题及时做出决策。 2、部长 (1)对施工机械及零配件的采购、管理、使用维修、保养、租赁及报废的全过程进行监督。履行公司《质量手册》中本部门的职责。 (2)对本公司所属各单位施工机械的使用、维修、保养等进行技术、业务指导、监督其合理使用、安全生产。 (3)建立设备管理各项规章制度。
(4)建立机械设备台帐。 (5)对机械设备固定资产负责管理并清核。 (6)搞好本部职责范围内的其它工作。 3、物资设备部 (1)负责对大型设备的安装、拆卸进行跟踪检查。 (2)做好其它有关工作。 4、维修车间 (1)负责机械设备入库后、出库前的维修、保养，负责机械设备的大、中修理和检验。 (2)检验员经过公司培训合格后，方能上岗。 5、设备库:办理机械设备出入库手续，保管好库存设备。 6、项目部: (1)主管经理职责:监督指导本项目部施工机械设备的使用管理和维护，保证施工过程中设备能力的需求。 (2)设备员职责 1)负责公司制定的机械设备管理规章制度在本部六组织实施，并把本公司有关机械设备管理中存在的问题反馈到物资设备部。
YF-ED-J4110 可按资料类型定义编号 企业安全设备管理制度实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
企业安全设备管理制度实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备、设施的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率，确保安全生产。 1.范围 适用于企业生产过程的设备管理 2.设备管理的组织和原则 2.1公司的设备由运营中心下属的生产管理部统一管理，具体包括对设备规划、购置、安装调试、使用、维修、改造、更新和报废的全
过程实行综合管理。 2.2公司的设备实行分级管理 2.2.1生产管理部负责公司生产设备的综合管理，负责设备检修计划的制订、执行及故障维修，保证设备的正常生产能力，不断提高设备的使用效率和完好率。 2.2.2生产车间负责正确使用设备，做到定人、定机、定岗；及时发现设备故障，消除隐患，防止事故发生。 2.2.3生产车间制定专人负责定期对设备进行日常润滑保养，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低能耗，保证设备的正常运行。 2.3设备管理必须密切为生产工艺服务，必须贯彻“预防为主，保全保养并重”的方针，做到专业维修和操作保养相结合。
第十九章特种设备安全管理制度 1、目的 为了加强对特种设备的安全管理，保证特种设备具有可靠的安全性能，确保操作者的安全与健康，特制定本制度。 2、适用范围 本公司内的所有特种设备的管理 3、引用文件 《特种设备安全监察条例》 《山东省特种设备安全管理条例》 4、制度内容 特种设备安全责任制 1）贯彻落实《特种设备安全监察条例》及《山东省特种设备安全管理条例》，审核颁发本单位特种设备安全管理制度并组织实施，定期或不定期召开会议，研究部署特种设备安全工作，对特种设备安全全面负责。 2）审批公司各部门、车间、班组及每个岗位操作人员的安全生产责任制。 3）领导公司各职能部门以及各相关部门，根据安全生产责任制，在各自的业务范围内，在抓好生产同时抓好安全工作。 4）组织有关部门对职工进行特种设备技术岗位培训和考核，坚持新工人入厂后的厂、车间、班组三级安全教育和特种操作人员持证上岗作业。 5）建立和健全三级安全管理机构或人员，建立安全生产岗位责任制，落实特种设备安全管理部门和人员。 1）认真学习国家有关的方针政策，以指导自己的工作，组织贯彻执行国家或上级主管部门关于特种设备管理方面的条例和有关特种设备使用管理的规程、规章或规定及有关指示和要求。 2）负责本企业特种设备使用管理工作，建立起本企业特种设备使用管理的激励机制和自我约束机制，实行任期目标责任制。 3）组织建立适合本企业特点的特种设备使用管理体系，明确指定管理机构，落实管理人员，并督促抓好各类人员的培训工作。 4）组织指定本企业关于特种设备使用管理方面的规章制度及有关规定，并经常督促检查其执行情况。 5）组织制定本企业特种设备选购及定期检验计划、修理、改造方案，淘汰更新计划和特种设备转让事项，并督促检查其执行、完成情况。 6）经常深入使用现场，查看特种设备使用工况，了解、掌握本企业特种设备技术状况，解决使用管理工作中存在的问题，不断提高本企业的管理水平。 7）协调企业内部各生产与使用管理部门之间的关系，定期或不定期检查有关部门的工作质量，及时解决存在问题。 8）组织特种设备事故调查分析，对特种设备事故，遵遁“四不放过”的原则，积极采取防范措施。 9）审批特种设备使用登记表格和有关特种设备使用管理方面的上报统计报表。