上海市第一建筑有限公司
机电设备安装公司
调试方案
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监理单位 :
空调测试说明及程序（目录）
章节内容页数第一章: 空调系统调试说明
第二章: 分体式空调调试程序
第三章: 加湿器调试程序
第四章: 风量平衡调试程序
第五章: 楼梯及前室加压风扇及排烟扇调试程序
第六章: 水泵调试程序
第七章: 风机盘管调试程序
第八章: 冷却水塔调试程序
第九章: 风机（风扇）调试程序
第十章: 新风机/空气处理机调试程序
第十一章: VAV/CAV箱调试程序
第十二章: 冷冻及采暖水系统的平衡调试程序
第十三章: 新风系统平衡调试程序
第十四章: 电动机控制屏测试程序
第十五章:设备噪音测试方案
第十六章: 空调系统调试测试仪表
第一章
空调系统调试说明
通过测试、调整和试运转，使空调系统及设备各方面性能达到设计要求及符合规范。
一、调试准备工作
A．资料准备：
1.设计图纸和设计说明书，清楚设计意图和设计参数；
2.主要设备产品安装使用说明书，了解各种设备的性能和使用方法；
3.清楚风系统、水系统和电气及BMS系统以及相互间的关系。
B．现场准备：
1.工具：绝缘表、万用表、钳型电流表、温湿度表、风速仪、冷媒表、噪音表、转数表、压
力表、干湿球表；
2.检查设备、系统结构是否符合设计要求及规范规定；
3.检查系统和设备安装质量是否符合设计要求和施工验收规范要求；
4.检查电源、水源、冷热源情况是否具备调试条件。
5.检查及确保各管道、设备的保温完整无损。
C．调试说明：
1.调试依据：设计文件、产品说明以及设计、施工规范等；
2.调试项目和调试程序参照各种设备的程序及表格；
3.使用仪表及精度要经过计量部门校验，取得合格证明；‘
4.调试时间和进度按进度表格；
5.预期提供调试报告汇报业主、设计、监理等有关单位。
二、调试主要项目和程序
根据XXX项目空调系统的性质和控制精度，主要调试项目可按以下各项进行。
1.空调设备机械部份调试及GMCC箱检查测试；
2.空调设备单机无负荷运转，并同时测试各有关连锁控制的操作，安全自保护的测试。
3.空调设备单机带负荷运转风系统、水系统和制冷系统带负荷的情况下，进行测试与调整。
A. 检查防火阀及各层VCD阀是否开启，各区水阀是否开；
B. 通风面的风量、风压及电流、电压的测定
C. 新风和排风系统风口的风量测试与平衡
D. 制冷系统的压力、温度、流量和冷、热量的测试与调整，要求各项技术参数符合厂家
技术规定；空调系统带冷、热源的正常联合试运转不少于8小时。
4.空调设备带负荷的综合效能测试
A．室内空气参数的测定与调整
B．设备室内外振动及噪声的测定
C．自动调节系统的参数整定和联动调试
D．与BMS系统综合调试
注：因空调设备种类较多，型号不一致，所以设备的具体设计和实测数据都填写在调试报告中。第二章
分体式空调调试程序
分体式空调检查
一、检查蒸发器及冷凝器安装正确，并符合要求；
二、冷媒铜管是否通过压力测试(普通分体式空调测试压力为 20 kg/cm2, 变频空调由厂家
按照系统决定测试压力)，抽真空是否达到要求及铜管保温完好，冷凝水管符合设计要
求；
三、检查冷媒的灌注情况并记录压力及日期；
四、空气过滤网安装正确，并符合要求；
五、现场环境要保持清洁；
六、检查所有机组的电源接线及控制线路安装正确并且符合要求。
七、检查各有关管道保温是否完整无损。
分体式空调调试
A．制冷/热工况：
一、测试风扇马达及压缩机绝缘；
二、测试电源及控制线路；
三、显示屏上设定参数后开机；
四、测试电流及冷媒高/低压力；
五、测试冷凝器与蒸发器的进/出风温度；
六、测试温度调节器功能（改变设定参数，测试制冷、制热功能）；
七、检查冷凝水是否顺畅排至地漏；
八、试运转不少于2小时。
九、检查测试分体机的温度控制功能
十、检查测试分体机的启动、停止、运行的控制功能
十一、测试BMS用室内温度探头
第三章
加湿器调试程序
加湿器检查
一、检查加湿器安装正确，并符合要求；
二、检查水管蒸汽管安装正确，并符合要求；
三、检查加湿器名牌，并记录；检查电源接线及控制线路安装正确，并符合要求；
四、检查蒸汽喷管的安装是否正确，喷口清洁无杂物堵塞及加湿器冷凝水管安装正确并符
合要求。
五、检查加湿器与风机的连锁控制功能是否正确。
加湿器调试
一、开启加湿器供水阀门，检查加湿器的水位是否符合要求；测试电源开启风机，设定加
湿器显示屏参数；
二、开启电加湿器测量电流及湿度探头反馈2-10VDC；
三、检测蒸汽的温度以及蒸汽是否分布均匀；
四、测量风管的进风温湿度和出风温湿度；
五、测试加湿器的调节功能10-100%；
六、测试加湿器的，缺水保护功能；
七、检测BMS各监测控制点的功能，校核BMS系统湿度的测量显示数据；
八、自动开启加湿器，试运行。
第四章
风量平衡调试程序
平衡前检查
一、已完成风柜/风扇、试运转程序；
二、检查全部供风、回风格栅、防火闸、风量调节阀、电动风阀是否开启；
三、检查全部维修门在全关闭位置；
四、检查风管道进行量度位置钻孔是否完成，并符合要求；
五、备齐量度用仪器及工具，测试仪器须调校完善。
风量平衡
一、预备及装妥量度风机总静压仪器（液体式压力计——倾斜式）；
二、启动风柜风机/风扇，核对及记录负载电流/电压；
三、核对总静压与设计数据比较，量度总供风量并记录数据（电子风速仪或其它风速仪）；
四、若总供风量为大于设计风量百分之十至三十，可再行支管平衡程序，若否，检查原因，
使符合上述条件；
五、量度各支管风量，比对设计，按实际总风量及设计比例，利用调节风量闸进行平衡调
校，使各支管符合按比例大于设计数据百分之十至十五，记录全部数据；
六、量度各支管全部供风嘴风量，并记录全部数据；
七、比对各供风嘴设计数据，按比例调校各供风嘴，使各供风嘴按比例附合设计风量在正
负百分之十内，记录全部数据；核对风速，噪声是否符合要求；
八、再度量总供风管风量及风机送风静压，与各供嘴实际量度总风量比对，是否与
设计偏差百分之十内，若是平衡完成，记录全部数据，并完成调试报告。若否，重复
第六至八项至实际风量与设计风量按比例正负误差不超过10%。
九、对于变风量系统, 由于机组按不同压力不断作出自动调节, 因此在此类系统作风量平
衡时将会对设备及可变风量风箱固定于设计最大值的情况作风量平衡。
第五章
楼梯及前室正压风机及排烟风机调试程序
排烟风机、正压风机、楼梯及前室检查
一、记录及核对风扇及马达铭牌资料；
二、检查风管及井道是否全部安装完成；
三、检查调节阀及电动调节阀，余压阀及排烟阀是否全部安装完成以及是否按照设计要求
的启/闭状态；
四、检查防火阀，易熔片是否全部安装完成，核对易熔片温度，要与设计相符；
五、检查静压差感应器是否安装正确位置；
六、检查启动屏是否安装完成，并符合要求；
七、检查正常电源及紧急电源是否正常切换；
八、测楼梯全部防烟门是否安装完成，是否在关闭状态；
九、检查现场环境是否具备测试条件；
十、检查加压风机的旁通阀及压力控制器安装完好。
十一、检查检修口位置能否维持正常检修。
排烟风机、正压风机调试
一、风扇与马达皮带轮校正及适当调紧，机座避震器适当调校及轴承加油并检查接地保护；
二、测试电源及控制线路，启动风机，检查风机转向是否正确，记录启动运行电流电压；
三、检测机器噪声、振动、轴承温升是否符合要求；
四、测试启动每个电动阀，测试开关动作及严密性是否符合要求；
五、调校压差控制器设定点；
六、测试楼梯内与走道、前室与走道压力符合设计要求40-50Pa及25-30Pa；
八、排烟风机进行总风量核对是否与设计相符，并记录全部数据；
九、工作负荷试运行不少于两小时；
十、记录上述各项数据。
十一、检查排烟阀、正压送风阀的手动控制功能是否符合要求；
十二、检查楼梯加压系统旁通阀的控制功能及余压阀的功能。
注：完成上述调试，需配合消防联控系统，进行系统调试。
测试：排烟控制屏及非消防风机控制屏在自动状态与火警信号联动。
A：排烟阀及余压阀与联动表是否相同。
B：非消防风机是否按联动表停止。
第六章
水泵调试程序
水泵检查
一、记录及核对水泵及马达铭牌资料；
二、测供回水管、阀门、压力计、伸缩管、止回阀等是否安装完成，并符合要求；
三、测试泵及马达传动接驳是否完成，并符合要求；
四、检查水泵轴封有否泄漏；
五、用手转动泵轴，测是否运转灵活；
六、测水泵马达启动屏是否安装完成，并符合要求；
七、测有否正式电源供应，供应电压是否正常；
八、检查震动台下是否有杂物支撑，减震设施是否齐全有效。
水泵调试
一、水泵及马达轴承加油；
二、校正水泵及马达传动接驳器，手动盘车；
三、设置水泵管道系统阀门在适当开启位置；
四、检查并确定水泵管道系统已灌满水，并已排放空气；
五、确定水泵供水管道阀门在全关位置；
六、测试启动程序，及校正过载保护设定点；
七、启动水泵马达，检查水泵转向是否正确，记录启动及运行负载电流，电压；
八、缓慢开启水泵供水管道阀门至设计水泵扬程/压差，并记录负载电流、电压，并量度转
速，测量并记录水泵压头流量等技术参数，并与工作特性曲线比较。
九、测试水泵、马达振动及噪声是否符合规范要求；
十、检测各楼宇自控联动接点的功能；
十一、工作负荷试运行不少于两小时。
十二、变速类水泵于完成第八项调试后, 开始作出不同变频状况并记录上述各项参数。
第七章
风机盘管调试程序
风机盘管检查
一、记录及核对风机盘管资料；
二、测风机盘管之风管、水管及阀门是否安装完成，并符合要求；
三、测供回风格栅及滤尘网是否安装完成，并符合要求；
四、测风机盘管温度控制及开关控制是否安装完成，并符合要求；
五、测有否电源供应，电压是否正常；
六、测排水管是否安装完成及排水管是否畅通。
七、检查所有管道的保温完整无损；
八、检查风机盘管的电源接线及控制线路（包括BMS交接箱是否安装完成及正确无误）。
九、检查放气阀, 检查马达接线是否接上应有速度。
风机盘管调试
一、设置冷水管道阀门在适当开启位置；
二、试运转三速风扇马达并记录负载电流、电压；
三、调校温度控制设点，测试冷/热水管二路阀开启动作(手动及自动)，并设定温度
控制点；
四、量度及记录供回风温度及量度三速风量；
五、测量冷水管进出口水的温度/压力数据；
六、测试电加热器及过热保护装置功能是否正常(带电加热器的风机盘管) ；
七、盘管运行噪音测度及记录；
八、工作负荷试运行不少于两小时。
九、测试风机盘管与BMS控制功能；
十、记录上述各项数据。
第八章
冷却水塔调试程序
冷却水塔检查
一、记录及核对水塔及马达铭牌资料检查安装是否符合要求；
二、测供回水管、排水及溢水管是否安装完成，并符合要求；
三、检测补充水管、浮球阀是否安装完成，并符合要求；
四、测补充水源是否安装完成，并符合要求；
五、检查散热水格翅片是否安装完成，并符合要求；
六、检查水塔内外是否清洁；
七、检测风扇马达启动屏是否安装完成，并进行模拟动作试验；
八、测有否正式电源供应，供应电压是否正常；
九、检测管道发热线是否安装完成水管内温度探头及保温，并符合要求。
十、水盘保温电热装置是否安装完成，并符合要求。
冷却水塔调试
一、风扇、马达轴承加油；
二、风扇及马达皮带轮校正及皮带适当调紧；
三、测试电动阀开、关动作是否灵活有效；
四、测试启动程序及校正过载保护设点是否正确；
五、启动风扇马达，检查风扇转向是否正确，测量转速；
六、检查噪音振动情况如需要，适当调校减震装置；
七、开启补充水阀门，校正浮球阀使冷却水在适当容量；
八、校正溢水管口在适当水位高度；
九、启动冷却水泵，察看并调整水量使分布平均，检查补给水水位等运行状态；
十、调整水量调节阀使配合各冷却水泵运行；
十一、记录冷却塔在高速和低速运行时各项数据包括供回风温度，供回水温度及马达负载电流，电压；
十二、测试电气联动部件的协调动作是否正确；
十三、测试冷却塔水盘电加热器启始及停止动作是否附合温度设定要求且于冷却塔运行时是
否停止动作。
十四、调校管道发热线温度控制设定点，试运作并记录运行数据。
十五、测度并记录每台水塔在高速和低速运行时，水流量等技术参数，并与厂家提供数据复核。
十六、水塔高速运行中进行噪音测试并记录数据及检查噪音原因；
十七、工作负荷试运行不少于两小时。
十八、测试冷却水塔与相关水泵的联锁操控功能。
十九、测试不同负荷下冷却塔的起动, 变速及于停顿后再起动时是否自动变换为开启时间最短的组合。
第九章
送、排风机及风扇调试程序
送、排风机、风幕机（风扇）检查
一、记录及核对风机（风扇）及马达铭牌资料；
二、检查供回风管是否全部安装完成，并符合要求；
三、检查供回风格栅是否全部安装完成，并符合要求；
四、检查防火闸，维修口是否安装完成，并符合要求；
五、检查启动屏是否安装完成，并进行模拟动作试验；
六、检查正式电源及供电电压是否正常。
送、排风机、风幕机（风扇）调试
一、风机（风扇）及马达轴承加油，检查电机接地保护；
二、风机（风扇）及马达皮带轮校正及适当调紧；
三、机座避震器适当调校，手动盘车及检查叶轮；
四、设置全部格栅及防火闸在全开位置，并检查阀门灵活性；
五、测试启动程序及校正过载保护设定点；
六、试启动马达检查风扇转向是否正确，量度转速；
七、检测振动、噪声、轴承温升是否符合要求；
八、设定变频器参数，启动风机（风扇）马达，测量启动及运行负载电流、电压并填写记
录表；
九、测量总风量，并核对设计数据及厂家提供的资料，若正常进行风量平衡，调校风量调
节闸，使与设计相符，并记录全部数据，测试及记录风压差，并与厂家提供之工作曲
线复核各项参数确定可满足设计要求；
十、测试电气联动部件的协调动作是否正确；
十一、工作负荷试运行不少于两小时；
十二、测试排风机的变频控制功能；
十三、测试卫生间中途排风机的高低速操控功能以及与电动风阀的连锁；
十四、检测BMS各监控点的功能。
第十章
新风机/空气处理机调试程序
新风机/空气处理机检查
一、记录及核对新风机及马达铭牌资料；
二、检查新风机之风管及水管是否全部安装完成，并符合要求；
三、检查风口，风阀，消声器，水阀是否完好，并符合设计要求的启/闭状态；
四、检查防火闸及维修口是否安装完成，并符合要求；
五、检查新风机启动屏是否安装完成，并进行模拟动作试验；
六、检查滤尘网是否安装完成，并符合要求；
七、检查盘管的翅片是否平直完好；
八、检查风机的减振设施是否正常；
九、检查风机的叶片，皮带的转切是否正常；
十、检查各项电气设施是否安装妥当，各自控原件控设安装就位；
十一、检测正式电源、电压是否符合设计要求；
十二、检测风机内是否有杂物并清理；
十三、检查冷凝水管及水盘是否畅通；
十四、检查接口是否有漏风；
十五、检查修理门是否密封。
新风机/空气处理机调试
一、风机及马达轴承加油；
二、风机及马达皮带轮校正及皮带适当调紧；
三、机座避震器适当调校；
四、设置全部供回格栅及防火闸在全开位置；
五、测试启动程序及校正过载保护设定点；
六、设置供回水阀门在适当开启位置；
七、设定变频器参数，试启动马达，检查风机转向是否正确，量度转速，并记录启动，运行
负载电流、电压；
八、检测震动、噪声、轴承温升是否符合要求；
九、量度总风量并核对设计数据，若风量正常进行风量平衡，调校风量调节闸使相符设计
数值，并记录全部数据，与厂家提供的工作曲线对照，复核各项参数，确定满足需要。
十、若冷水温在设计温度，将二路阀锁定在全开位置，量度及记录全部数据，包括供
回水温度，供回风温度湿度，马达负荷电流电压；
十一、测试消防、电气联动部件的协调动作是否正确；
十二、噪音测试及记录，测试AHU/PAU的变速控制功能；
十三、工作负荷试运行不少于两小时，测试各项连锁及自保护控制功能（如低温报警，过滤网报警，送回风温湿度，电动风阀，冷热电动水阀的联动控制，加湿器的连锁控制；
十四、检测BMS各监测控制点的功能（包括各类连锁和自保护）校核BMS系统的测量显示数据）。
第十一章
VAV/CAV箱调试程序
VAV/CAV箱检查
一、VAV/CAV箱安装方向是否正确；
二、VAV/CAV箱检测气管是否缺少；不缺，安装是否正确；
三、VAV/CAV箱所属配件是否齐全；
四、检查VAV/CAV至BMS线路接驳是否正确；
五、检查不需使用的出风口是否已关好调节阀；
六、检查保温软管是否已紧扣好。
VAV/CAV箱调试
一、将天面PAU开启。
二、CAV箱前端MD阀是否开启。
三、测试气管是否已在十字测试孔上插好，并检查是否有气流流过。
四、VAV/CAV箱后端阀门是否都在开启位置。
五、系统供电，并用相关仪表测试电压，是否正常。
六、根据VAV/CAV箱提供数据斜线表锁定电压值表来控制风阀开启度。
七、用相关仪器测试通过VAV/CAV箱的风量，是否满足设计要求。
八、检测BMS控制点及反馈电压在DDC是否正确。
九、测试温度控制器调较后VAV风阀, 电加热有否动作, 过热保护装置是否生效。
第十二章
冷冻系统的平衡调试程序
平衡前检查
1.所有水泵已完成单机调试及调效。
2.所有系统水阀已在全开位置（除常闭阀门外）。
3.水系统已完成试压工作。
4.系统已将余气排清。
调试程序
●一次水泵系统
1．启动水泵并开始作出量度及调较（用出水方向之平衡阀），直至参数达至设计数值并记录所有电气参数。
2．逐渐地开启其它水泵并作出上述量度及调较并记录。
3．将所有一次水泵作出调较后量度总的出水量并比较设计参数，如与设计参数不符再作出微调。4．完成后作出记录。
●二次水系统
1．二次水系统平衡时需确保一次水泵系统已平衡完毕。
2．二次不泵系统采用与分平衡法作出平（对设备之间的压差作出量度）。
3．总管水流量调至设计数值（方法同一次水系统）后再对各总支管进行调较至设计水流量。4．对各支管最不利环路之末端设备作出平衡后再对其它该支管设备作平衡及记录。
5．设置进行调校系统的支路平衡阀门，使水流量满足系统设计要求后，记录所有数据，最后将平衡阀的阀杆打上铅封。
十三章
新风机系统、平衡调试程序
风量平衡前的检查
一、已完成PAU新风处理机试运行；
二、检查系统供风、格珊、防火阀、风量调节阀在要求位置；
三、检查全部维修门在全关闭位置；
四、备齐量度用仪器及工具，测试仪器需调校完善。
风量平衡调节
一、手动开启PAU新风处理机，核对记录、负载电流/电压，检测风系统是否正常；
二、开启新风处理机对应的各层分支管供电动风阀及CAV恒风量箱；
三、对比各供风嘴设计数据，按比例调校各供风嘴风量，使各供风嘴按比例附合设
计风量在正负百分之十内，记录全部数据；核对风速，机械噪声是否符合要求。
四、对于变风量新风机系统, 由于机组按不同压力不断作出自动调节, 因此在此类
系统作风量平衡时将会对所有变频风柜及可变风量风箱固定于设计最大值的情况作风
量平衡。
自控系统的调试
一、模拟检测本机控制屏联接变速器，至新风机及楼宇中央管理系统直接数码控制器的信
号准确，控制系统灵活有效，设定值符合设计要求；
二、关闭部分楼层的新风电动风阀，检查BMS系统控制调节功能。
第十四章
电动机控制屏测试程序
GMCC箱检查
一、检查所有接地是否完成
二、检查组件是否齐全，型号是否符合设计要求
三、检查GMCC箱绝缘测试
四、检查GMCC箱控制线路是否符合设计要求
五、检查接线是否紧固
六、检查指示灯及标牌是否清晰
GMCC箱调试
二、用正常电源测试（注：无负荷测试）
三、测试过载断路器的机械式操作
四、测试起动器的开关
五、测试起动器的联锁
六、自动系统线路绝缘测试
七、接地测试
第十五章
噪声测试程序
测试前检查
1.检查系统是否完成，各末端设备是否安装妥当。
2.量度位置是否足够距离空间。
3.室外环境有否下雨，大霜等影响测试结果因素。
4.室外风速会否过高影响测试结果（如风速过大，则需准备挡风格等措施后再作量度）。
测试方法
设备对室外环境噪音量度
1.先于设备噪声源距离一米量度及记录噪音值，此噪音只用于比较背景噪音。
2.根据当地环保局要求，对认为受影响的地方以噪声源起计表垂直距离至影响住户/租户窗边外
一米作出量度并记录。
●室内设备噪音对室外量度
1.于建筑红线一米处对室内设备噪音出口位置作出量度并记录。
2.于设备开启前于建筑红线一米处量度环境噪声并记录。
●室内系统噪音对室内环境量度
1.于系统开启前先对室内环境进行背景音量度。
2.开启系统并于需量度噪音的房间位置作出量度。
3.对于风机、风柜对室内的噪音影响量度，噪音表需置于最靠近设备之送/回风口作出量度，并
记录。
第十七章
空调系统调试测试仪表
(1 ) 绝缘表：电压1000V 精度±1Ω检测日期型号
(2 ) 万用表型号DT-9923B 精度±1 检测日期
(3 ) 镇型电流表量程范围电流(AC)1000安精度±1
电流(DC)1000安型号DM-6056
(4 ) 温度表型号JM222 精度±0.1℃测量范围-100~199.9℃检测日期
(5 ) 风速仪型号QDF-3 精度±5% 量程范围0.05-30m/s 检测日期
(6 ) 噪音表型号TES-1350 精度±0.5db 量程范围35-130dB 检测日期
(7 ) 转数表型号DP-2236 精度±1rm/s 量程范围0-9999rm 检测日期
(8
)
干湿球表型号BRANNAN 精度±0.5℃
量程范围干/湿球-5℃-50℃检测日期
一、工程概况 上海铁路南站位于沪闵路以南、石龙路北、柳州路以西、桂林路以东，工程占地60.32公顷，主站屋和铁路用地14.12公顷。主站屋建筑为地下一层，地上四层，其中地下一层为设备用房。主站屋主体檐高24.2米。主要有候车室、环行广厅、办公技术用房以及部分商业用房组成。并充分考虑了主站屋与轨道交通、磁浮交通、公共汽车、长途汽车、出租车以及步行道等的连接，使之成为综合性的交通枢纽中心。 本工程建筑是一项现代化建筑，建筑造型外观呈圆形，铁路轨道从建筑物中穿过。工程选用漂亮的幕墙工艺、透光顶棚。它的建成和投入使用将大大提高上海铁路的客运和货运能力，为上海现代化建设提供有力的保障。 本通风空调工程分空调系统、消防排烟系统以及送、排风系统。1.空调系统 1.1室内设计参数为： 1.2空调冷热源及水系统 空调总冷负荷为10419KW。空调总热负荷为5344KW。 空调冷热源采用4台750RT的离心式冷水机组，5台一级离心式冷冻 水泵，6台二级离心式冷冻水泵，4台空调热水泵，2台汽-水热交换器（分别设在-6/-7米层的冷冻机房内）。冷冻水回供水温度为6/12℃；空调热源采用站场锅炉房提供的高压蒸汽，经汽水换热器换热得到空调热水，汽-水换热器换热能力为4134KW，空调热水供回水温度为60/50℃。空调冷却水系统采用4组冷却塔，5台离心式冷却水泵。冷冻机房、冷却循环水泵房由1#变配电所供电；1#～5#空调机房由2#变配电所供电。
空调水系统采用分区两管制系统，可以满足不同区域供冷或供热需求。冷冻水环路采用二次泵系统，热水环路采用一次泵系统，各区域冷热水泵分别设置，并采用变频调速的变流量控制。空调冷、热水系统的定压均采用闭式膨胀水箱，水处理均采用化学水处理装置。 1.3系统形式及气流组织 7.5米标高内普通旅客候车厅、走道等高大空间设置全空气空系统，采用分层空调方式，送风口、回风口设于小房间屋顶，回风口结合候车厅隔断分散布置。7.5米标高内商业用房、公安值勤等小房间采用混合空调送风方式，空调机组置于-6/-7米标高的空调机房内。 9.9米标高内广厅等高大空间设置全空气空调系统，采用分层空调方式，送风口、回风口设于小房间屋顶，空调机组置于-6/-7米标高的空调机房内。9.9米标高内商业用房、售票厅、软座候车室等小房间均设置全空气空调系统，空调箱采用超薄型吊顶式。气流组织为顶送顶回，新风集中处理后，分别送至各房间，新风机组置于-6/-7米标高的空调机房内。 ±0.0米和5.0米标高的办公室用房设置风机盘管加新风系统，技术 用房采用VRV系统，气流组织为顶送顶回，新风机组置于5.0米标高的空调机房内。 ±0.0米标高的基本站台候车室、贵宾候车室、会议室等均设置全空气空调系统，空调箱采用超薄型吊顶式，新风集中处理后，分别送至各房间，新风机组置于5.0米标高的空调机房内。 -6.0米标高空调机房内的空调机组所用新风通过地下风道引自室外清洁区域，风道内设置轴流式增压风机。 1.4分散式空调
目录 欧阳家百（2021.03.07） 调试说明1 二、工程概况2 三、空调调试目标参数3 四、空调系统设备分布及测试内容（见下表）4 五、试运行与调试程序6 六、调试人员组织及调试应急处置6 七、调试准备工作8 八、空调系统电气设备及其主回路的检查与测试10 九、通风空调系统试运转：11 十、空调冷热供回水系统试运转12 十一、空调自控系统试运转16 十二、压缩机试运转16 十三、无负荷联合试运转17 十四、风机及系统风量的测定与调整18 十五、空调设备性能测定与调整21 十六、自动调节及检测联合动作的测试及调整21 十七、空调室内气流组织的测定与调整21 十八、噪音测定22
十九、调试中问题的解决方案23 二十、系统故障排除24 二十一、文明安全注意事项25 二十二、调试资料整理25 滨湖万达城、万达茂 中 央 空 调 调 试 施 工 方 案 山东格瑞德集团有限公司 2016年7月8日 调试说明 1、滨湖万达城、万达茂工程中央空调调试工作。 2、根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。
3、依据文件：合同文件、深化设计图纸、业主现场修改指令、国家施工及验收规范等。 4、根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 5、所用的仪表均为，均在有限期内使用。 6、调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。 二、工程概况 合肥万达城万达茂中央空调安装工程，合肥万达城位于安徽省合肥市，由超市、室内步行商业街、娱乐楼组成。总建筑面积13万m2，地下1层，地上3层，高度28米。建筑结构形式为框架结。防火设计的建筑分类为一类，其耐火等级一级。该建筑物冬夏两季均采用集中空调。 (1)冷源 本工程各业态均采用水冷冷水机组加冷却塔作为空调冷源，超市、商业（包括商业街、娱乐楼）的冷源系统独立设置。制冷机房位于建筑物地下一层。制冷主机与水泵采用一对一的连接方式，冷水温度6℃/12℃，冷却水温度32℃/37℃。其中商业空调冷负荷计算为19511kW（单位面积冷负荷164W/m2）；超市空调冷负荷计算为1616kW（单位面积冷负荷155W/m2）。根据上述计算，本工程商业部分采用4台制冷量为4200kW（1200RT）的离心式冷水机组，加2台制冷量为1400kW（400RT）的螺杆式冷水机组作为空调冷源；超市部分采用2台制冷量为875kW（250RT）的
中北科技产业园一期四号楼装修改造 空调通风项目 施工组织设计 编制单位:天津市中环系统工程有限责任公司 编制人: 编制日期: 目录 一:工程概况 二:编制依据 三:施工内容 四:施工方案 五:施工机具 六:文明施工管理、环境保护措施 一、工程概况 西青行政许可中心现有办公楼坐落于西青区中北镇软件园内,建筑物为框架结构。建筑面积约22000平方米,地上5层,地下1层,最高高度25米。办公楼需要安装空气源热泵加风机盘管供夏季制冷及冬季采暖,楼内配备新风、排风通风系统满足室内环境。 二:编制依据
2、1 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001 2、2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2、3、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2、4、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-1998 2、5、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2、6、《设备、管道及绝热层涂色》GB7231-2003 2、7、《建筑法》等国家现行建设管理法规与天津市建设工程有关规定等。 2、8、设计图纸中的技术要求及安装标准图集。 三: 施工内容 1.空调室内机、室外机采购安装工程; 2.连接管道及管道附件、风道、风口等制作安装工程; 3.室内机调节温控器采购安装工作; 4.空调信号线、管及管线开补线槽以及风机盘管检查接线的采购安装工作。 5、新风机组、风道、风口及管道附件制作安装工程。 6、排风机、风道、风口及管道附件制作安装工程。 四: 施工方案 技术准备工作 根据工程特点认真做好图纸自审、会审,并作好记录,充分了解设计意图。 施工前,安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有施工人员在进入施工现场前,熟悉所安装设备的性能、特点及要求,做到胸中有数。
净化空调系统调试 方案
一、调试及测定项目 1）净化空调机组的转速、余压、振动、噪声、功率、送风量、新风量、回风量、排风量的调整与测定。 2）净化空调系统总送风量与新风量的调整与测定。 3）洁净室送风口风量的调整与测定。 4）洁净室正压的调整与测定。 5）高效送风口的检漏与补漏。 6）洁净室噪声的测定。 7）洁净室洁净度的测定。 8）洁净室温湿度的测定。 9）洁净室照度的测定。 二、准备工作 1）熟悉空调系统相关技术文件，图纸，室内、外空气计算参数，风量冷热负荷，温湿度控制精度要求等，了解送、回风系统，自动调节系统的全过程。 2）备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具和有关记录事宜。3）对空调系统进行运转前的检查，包括： a.核对通风机、电动机的型号、规格与设计相符 b.检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求； c.电气部位应有防护、保护安全措施。
三、调试使用的主要仪器 四、调整与测试依据 1）通风与空调工程施工及验收规范 GB50243- 2）GB50333- 五、测试方案 目的：满足净化要求，达到空调运行正常，电气系统供电良好，自动控制准确可靠。 方法：通风空调系统的风量测定与调整 1）开风机之前，将风道与风口本身的调节阀门放在全开位置；2）开启风机进行风量测定与调整，先初测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作； 3）系统风量测定与调整，干管与支管的风量可用微压计进行测试。对送回风系统的调整采用“基准风口调整法”，从系统的最不利环路开始，逐步调向通风机。 4）风量测试可用热电风速仪，用定点法测出平均风速，计量出风量，测量次数不少于3-5次。
1.1空调自控系统改造方案 1.1.1控制设备范围 一套制冷系统中的制冷机组、冷冻水循环泵、冷却水循环泵、冷却塔、相关 阀门、膨胀水箱、软化水箱等。 1.1.2空调自控系统 1.1. 2.1.监测功能信息采集优化 A通过冷机通讯接口读取（包括但不限于）以下参数： 冷水机组运行状态、故障报警状态 冷冻水供/回水温度、冷却水供/回水温度 冷冻水温度设定值 运行时间、压缩机运行电流百分比、压缩机运行小时数、压缩机启动次数、蒸发温度、冷凝温度、蒸发压力、冷凝压力。 B冷冻水系统 冷冻水泵运行状态、故障报警、手/自动模式反馈(DI) 冷冻水补水泵运行状态、故障报警、手/自动模式反馈(DI) 冷冻水供回水管温度、水流量反馈(AI) 冷冻水泵进口、出口分支管压力(AI) 冷冻水供回水环网压力、冷冻水供回水环网间压差反馈(AI) 冷冻水泵变频器频率反馈(AI) 最不利末端供回水压差
C冷却水系统 冷却水泵、冷却塔风机运行状态、故障报警、手/自动模式反馈(DI) 冷却水供回水管温度、环网水流量反馈(AI) 冷却水泵进口、出口分支管压力反馈(AI) 冷却水泵、冷却塔风机变频器频率反馈(AI) 冷却水补水泵运行状态、故障报警、手/自动模式反馈(DI) D电动蝶阀 压差旁通阀开度反馈（AI） 免费供冷管路上切换电动蝶阀开关状态反馈（DI）E液位监控 膨胀水箱超高、超低水位监测(DI) 软化水补水箱高、低水位监测（DI） F其他参数 室外干球温度、相对湿度（AI） 计算室外湿球温度、焓值 免费供冷系统水泵运行、故障、手/自动状态（DI） 免费供冷板换进出口压力监测（AI） 1.1. 2.2.控制功能 1、冷水机组启/停控制、出水温度设定（通过冷机通讯接口控制） 2、冷冻水系统： 冷冻水泵启/停控制(DO)及反馈
中央空调调试运行方案 下载积分：400 内容提示:工程名称：仓储物流基地A区建筑等两项工程地源热泵空调系统工程工程地点：大兴区魏善庄结构类型：框架结构工程规模：建筑面积54000平方米设计单位：国内贸易工程设计研究院本工程为北京宇称物流有限公司仓储物流基地建设项目。总建筑面积53806口2。本工程分为A、B两个区，其中仓储物流B区为17832m2，仓储物流A区为35973 m2。地下一层，地上四层。本工程内容包括采暖、通风、空调风、空调水、消防排烟系统。采暖系统:A区地下一层车库采暖热媒为60~50°的热水，由B区三台满液式地源热泵机组供给。… 文档格式：DOC|浏览次数：299|上传日期：2011-05-02 22：19：58|文档星级： 工程名称：仓储物流基地A区建筑等两项工程地源热泵空调系统工程工程地点：大兴区魏善庄结构类型：框架结构工程规模：建筑面积54000平方米设计单位：国内贸易工程设计研究院本工程为北京宇称物流有限公司仓储物流基地建设项目。总建筑面积53806m2。本工程分为A、B两个区，其中仓储物流B区为17832m2,仓储物流A区为35973m2。地下一层，地上四层。本工程内容包括采暖、通风、空调风、空调水、消防排烟系统。 采暖系统:A区地下一层车库采暖热媒为60~50C的热水，由B 区三台满液式地源热泵机组供给。从B区地下一层1/E轴4-1/4 轴除外墙，经过室外管网接入A区地下一层采暖系统。采暖系统为上供上回双管系统。散热器采用铸铁散热器，型号为四柱
760型。通风系统：A区地下一层车库设有一台补风机风量=35296m3/h,地下一层理货加工间设有二台补风机及排风机，补 风机风量=33112m3/h,排风机风量=5595m3/h,首层理货加工间设有六台排风机，排风机风量=15026m3/h,二层理货加工间设有六台排风机，排风机风量=15026m3/h,三层理货加工间设有六台排风机，排风机风量 =15026m3/ho B区培训中心又分为五个区，各区每层卫生间设有换气扇。 另外B区培训中心四、五区首层 设有一台排风机及三台新风换气机，排风机风量=3114m3/h,新风 换气机风量分别为6300m3/h、3000m3/h,二层设有一台排风机及 二台新风换气机，排风机风量=5064m3/h,新风换气机风量分别为 6300m3/h。空调风系统:A区地下一层车库设有五台热风幕风量=1500m3/h，首层设有四台新风机组，新风机组，风量 =7000m3/h。夹层设有24台风机盘管，二台新风机组，风量=7000m3/h。B 区培训中心又分为五个区，一区为一个空调系统 分为四层，每层设有一台新风机组，各房间设有风机盘管，二、 三区为一个空调系统分为四层，每层设有一台新风机组，各房间设有风机盘管，四、五区为一个空调系统分为三层，地下一层机 房设有二台制冷制热满液式热回收地源热泵机组机及一台制生活热水满液式热回收地源热泵机组机，型号分别为MWH440ACD、 MWH^OACD，另设有地埋侧补水泵二台，补水泵二台、热水 机组地埋侧循环泵、热水加热循环泵、地埋侧循环泵、空调冷热 水循环泵、全自动软水设备、气压罐、电子水处理器、末端分集
上海市第一建筑有限公司 机电设备安装公司 调试方案 业主方 : 设计单位 : 监理单位 : 空调测试说明及程序（目录） 章节内容页数 第一章: 空调系统调试说明 第二章: 分体式空调调试程序 第三章: 加湿器调试程序 第四章: 风量平衡调试程序 第五章: 楼梯及前室加压风扇及排烟扇调试程序 第六章: 水泵调试程序 第七章: 风机盘管调试程序 第八章: 冷却水塔调试程序 第九章: 风机（风扇）调试程序 第十章: 新风机/空气处理机调试程序 第十一章: VAV/CAV箱调试程序 第十二章: 冷冻及采暖水系统的平衡调试程序 第十三章: 新风系统平衡调试程序 第十四章: 电动机控制屏测试程序 第十五章:设备噪音测试方案
第十六章: 空调系统调试测试仪表 第一章 空调系统调试说明 通过测试、调整和试运转，使空调系统及设备各方面性能达到设计要求及符合规范。 一、调试准备工作 A．资料准备： 1.设计图纸和设计说明书，清楚设计意图和设计参数； 2.主要设备产品安装使用说明书，了解各种设备的性能和使用方法； 3.清楚风系统、水系统和电气及BMS系统以及相互间的关系。 B．现场准备： 1.工具：绝缘表、万用表、钳型电流表、温湿度表、风速仪、冷媒表、噪音表、转 数表、压力表、干湿球表； 2.检查设备、系统结构是否符合设计要求及规范规定； 3.检查系统和设备安装质量是否符合设计要求和施工验收规范要求； 4.检查电源、水源、冷热源情况是否具备调试条件。 5.检查及确保各管道、设备的保温完整无损。 C．调试说明： 1.调试依据：设计文件、产品说明以及设计、施工规范等； 2.调试项目和调试程序参照各种设备的程序及表格； 3.使用仪表及精度要经过计量部门校验，取得合格证明；‘ 4.调试时间和进度按进度表格； 5.预期提供调试报告汇报业主、设计、监理等有关单位。 二、调试主要项目和程序 根据XXX项目空调系统的性质和控制精度，主要调试项目可按以下各项进行。 1.空调设备机械部份调试及GMCC箱检查测试； 2.空调设备单机无负荷运转，并同时测试各有关连锁控制的操作，安全自保护的测
中央空调验收标准--说说暖通系统的调试就暖通行业来讲，由于从冷热源到输配系统到末端设备到用户空间以致到室外因素都是整个暖通空调系统的因素或者构件，目前设计院由于各种原因只能做简单的工况设计，所以说设计本身就是多少有以偏取全的因素，一个设计好的系统能够具有强的适应能力去适应各种因素的变化。 如，外界气象变化后，末端设备，输配系统，冷热源都能够相应做出调整，当然这些调整仅仅缩小到调试范围也许就是众人理解的阀门的调节，其实不应该仅仅是阀门。有时候甚至带有策略性的调整，简单来讲其实是一个非常典型的动态规划问题（参见运筹学），目标是运行费用最省，这一点在冰蓄冷系统上最能体现，而现在的设计人员，甚至大师都对此理解不深。所以设计如果没有做到能够适应各类情况，调试就是皮之不存毛将焉附的问题，调也调不出来，最简单么过于我设计的时候根本就不标注每个风口的风量，你怎么调，只能挂布条，看看每个都有风就okay了。 回头再说调试，设计的时候考虑了各类影响因素，那么调试工作就一定能够到理想效果吗？未必，如，静态的水系统不平衡问题是能够通过调试解决，而动态的影响单纯靠阀门一个个人工调整已经无法实现，所以运行的控制策略这个时候就显得非常重要，而国内暖通的设计控制系统往往不是由暖通人员做的，最后系统在哪里高耗能运行，也不会出大问题。 所以，归根到底，设计时候控制策略就应该做好，做全寿命周期的运行策略，再拿冰蓄冷系统举例，这个控制系统要能够自适应，要会去学习，运行一两年后有了非常多的数据，控制策略制定的设计人员还在跟着调整（这能做到吗？），我觉得设计人员这样做一个工程就是这个工程类别的大师了，经验教训都总结出来了。 而实际根本不是这样，师傅带徒弟，不出问题不去想我设计的东西如何，第一次师傅告诉的做法做一辈子，再告诉自己徒弟，如此循环，让暖通成了一个低附加值的垃圾行业，搞出来非常多的高投资，高运行费用的垃圾建筑（比如我了解的中国工商银行总部大楼，运行费用400~550元/m2的变风量系统）。 中央空调安装施工、验收规范 1、施工流程 施工准备—进场验收—安装室内系统—隐蔽工程验收—安装室外机—联调试压—竣
巴彦淖尔市国税局中央空调维保改造方案 内蒙古联创楼宇设备有限责任公司 2016年3月16日
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一、工程项目情况 根据贵方提供的情况，综合我方对国税局办公楼中央空调的实地勘察，由于空调的自然老化及年久失修，中央空调整体供冷效果不佳，空调开机后空调供冷区域降温慢，楼内管道经常漏水，室内风机盘管局部损坏，有点异响严重。 我司经现场初步勘查： 1、办公楼主机采用美国约克水冷冷水机组，末端空调供冷设备为美国约克品 牌盘管风机； 2、部分房间内整体制冷效果较差，个别空调盘管风机有漏水现象，导致天花 等装修外观遭破坏； 3、部分风机盘管打开阀门出现无水现象，说明有部分管路已经锈蚀堵死； 4、风机盘管由于年久未进行清洗保养，风机盘管积灰严重，盘管翅片堵死，严重影响制冷效果； 5、部分放水查看后，水质很脏，伴有泥沙及铁锈； 6、风机盘管阀门及过滤锈蚀堵死； 7、系统主管道保温过薄及局部遭到破坏，冷凝水长期腐蚀造成系统主管道锈蚀严重； 8、风机盘接水盘及电源锈蚀严重； 9、机房管路凌乱，由于阀门及法兰连接处均未作保温处理，致使链接法兰及阀门锈蚀严重； 10、空调机房水箱采用钢板焊接，水箱底板锈蚀严重； 11、采用老式换热器，换热效率低下； 12、原有的冷凝水管路布置不合理，造成冷凝水溢水； 13、原有主管路布局不合理；机房主管道启机时管道晃动严重 14、冷却塔采用定频风扇，而且管件及填料严重锈蚀； 15、空调系统无电子除垢仪以及真空脱气机，造成系统水结垢严重以及空气无法排出，从而影响空调系统效率下降，造成严重的能源浪费； 16、水泵采用定频控制，无法做到节能减排； 17、主机与水泵、冷塔未采用联动控制，存在误操作风险，一旦误操作容易烧毁压缩机或主机蒸发器冻开裂。 二、中央空调改造方案 根据以上现场勘察情况，我司建议进行以下改造： A、末端部分的改造： 第一、将全部旧有的风机盘管更换为全新的风机盘管 原因： 1、旧有的风机盘管机型与现有的图纸设计符合程度不高； 2、旧有的风机盘管需要拆除、翅片清洗、铜管清洗、叶轮清洗、设备检 测，这些费用相加的话几乎占到新的风机盘管价格的三分之一以上了； 3、旧有的风机盘管的积水盘几乎全部锈蚀，需要更换积水盘，积水盘需 要单独非标定制，加上更换积水盘的人工费，这项费用就要占到新购风机 盘管价格的三分之一； 4、风机盘管接线板严重腐蚀，电源线防水护套均需要更换，由于原风机 盘管是十几年前的产品，接线板需要非标定制，这项费用也要占到新购风 机盘管的三分之一左右；
空调水系统调试方 案
空调水系统调试方案 编写： 审核： 审批：
目录 一、编制说明 ........................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ........................... 错误!未定义书签。三，空调水系统冲洗 ..................... 错误!未定义书签。 四、调试目的 ........................... 错误!未定义书签。 五、调试人员组织 ....................... 错误!未定义书签。 六、调试准备 ........................... 错误!未定义书签。 七、单机调试与系统调试 ................. 错误!未定义书签。 八、调试进度计划 ....................... 错误!未定义书签。见附录下表： ........................... 错误!未定义书签。
一、编制说明 1、本调试方案仅适用于本项目我司施工界面内的科技系统调试工作。 2、根据本项目空调系统施工的情况（空调水系统已经进行了试压工作），为了满足空调水系统能顺利地进行调试，本方案加入了空调水系统冲洗方案，以及其它准备工作说明。 3、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。 4、本调试方案依据文件：合同文件、设计文件、国家施工及验收规范等。 5、本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 6、本调试方案所用的仪表均为检验合格的仪表，均在有效期内使用。 二、工程概况 南京XXX项目建筑面积：118780.2㎡（其中地上 90412.5㎡、地下28367.7 ㎡）。根据合同要求，本次科技机房工程工作内容包括自地源侧一级分、集水器（不含）预留单片国标接驳法兰至各楼栋二次换热机房、地下室新风机房、屋顶新风机组之间设备、管道、阀门等所有附件的供货及安装（其中地源热泵主机、冷却塔、螺杆式冷水机组甲供）；按要求与各楼栋换热机
xxx中央空调调试工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批：
一、工程概况 xxx 二、编制依据 建设单位对通风空调设计的要求。 国家现行的有关规范： 《通风与空调工程施工质量验收规范》； 《采暖空调动力技术措施》； 《组合式空调机组》： 《施工组织设计》 建筑平面图纸、机组设备相关使用说明书。 三、调试安排 3.1、调试人员安排 3.2、调试工具
本工程拟以下调试计划对空调、新风设备进行安全、文明的调试工作。 四、系统调试 4.1、进行试运转的条件 A、系统安装工程全部完成、经检查全部合格； B、通风空调系统调试区域的建筑工程已经完成、场地清扫完毕； C、试运转技术资料齐全 D、试运转需要的动力齐全 详细步骤与技术标准见技术资料 4.2、设备管道检测
A、设备安装牢固、转动部分灵活、轴承可靠。 B、风管调节阀在预定位置。 C、冷媒管压力试验完毕、管内清洁、管道系统无泄漏 D、大楼排水系统通畅 4.3、电气系统准备 A、电气接线正确、设备及组件性能符合技术要求。 B、电气保护装置正确、动作可靠。 C、电气系统控制经模拟实验、动作灵活可靠 D、各个动力设备均已带电、具备开启条件 4.4、调试内容及程序 4.4.1设备单机试运转及调试； A、风量与风压测试：按照国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》做好记录。 B、风机性能测定：按照国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》。 C、风口风量平衡调整：按照国家标《通风与空调工程施工质量验收规范》 筑物之间应符合相应的技术规定。 4.4.2室内机单机调试； A、坚持风机进风口柔性短管是否严密 B、检查风机是否有卡阻现象 C、检查电机、风机接地是否可靠
空调系统变更改造实施方案 基本概况：由于贵单位洁净厂房要符合GMP标准，现对该厂房的空调系统进行改造，即在原有的集中式中央空调系统每个送风口处增加一套高效过滤送风口，因原设计的送风口未加装过滤器，其阻力≤30Pa，现阻力为≤250Pa，两者相差220Pa，原系统风量和风压不能满足现在的要求。根据贵单位的要求空调采用原有空调系统设备，设备冷热管线不变，变动后的终端数据和原设计基本相同，需在风系统中增加风机和风阀用以调节风系统的风压和风量。 一、基本参数： （一）原设计参数 1、原风系统JK-2系统设计总风量为23470m3/h，风压为400Pa，室内除个别空调房间为负压外，其余房间为正压。 2、原风系统JK-3系统设计总风量为12650m3/h，风压为400Pa，室内除个别空调房间为负压外，其余房间为正压。 3、原风系统JK-4系统设计总风量为21050m3/h，风压为400Pa，室内除个别空调房间为负压外，其余房间为正压。 （二）现要求变更的参数 1、JK-2系统设计总风量为23470m3/h，风压为900Pa，室内除个别空调房间为负压外，其余房间为正压,新回风比为3：7。 2、JK-3系统设计总风量为12650m3/h，风压为800Pa，室内除个别空调房间为负压外，其余房间为正压，新回风比为3：7。 3、JK-4系统设计总风量为21050m3/h，风压为900Pa，室内除个
别空调房间为负压外，其余房间为正压，新回风比为3：7。 二、现理论计算数据: 1、JK-2系统设计总风量为23470m3/h，风压为900Pa，新风量为7041m3/h,回风量为16429m3/h,风道内的风速为6.52M/S。为了保证洁净室内的静压值≮9.8Pa,其排风量小于30%的新风量，取总风量的25%，排风量为5867.5m3/h。 2、JK-3系统设计总风量为12650m3/h，风压为800Pa，新风量为3795m3/h,回风量为8855m3/h,风道内的风速为5.58M/S。为了保证洁净室内的静压值≮9.8Pa,其排风量小于30%的新风量，取总风量的25%，排风量为3162.5m3/h。 3、JK-4系统设计总风量为21050m3/h，风压为900Pa，新风量为6315m3/h,回风量为14735m3/h,风道内的风速为5.85M/S。为了保证洁净室内的静压值≮9.8Pa,其排风量小于30%的新风量，取总风量的25%，排风量为5262.5m3/h。 三、实施方案 （一）、选型 1、在各系统的送风总管上增加一台增压风机，型号参数如下：
上海苏宁艺术馆（暖通空调调试方案）
1. 编制依据与系统原理 1.1编制依据 根据目前施工进展，室内末端系统及各屋面的暖通空调系统管线施工完毕，吊顶内风口安装、机房内的管线设备接驳及竖向管道保温也全部完成，现已进入试运转及系统测试阶段，编制该调试方案，旨在优质优速的完成暖通空调系统的调试任务。 编制该方案的理论依据为： 1.1.1.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）； 1.1. 2.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）； 1.1.3.《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88）； 1.1.4.《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）； 1.1.5.《电气装臵安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）； 1.1. 6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（JBJ29-96）； 1.1.7.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（JBJ30-96）。 1.2系统原理 本工程空调机房位于屋面,设有两台空气源热泵机组,供应制冷量130KW，制热量138KW,空调冷热源分别供给负一楼至五楼各个位臵。空调凝结水各层集中后，排向卫生间或新风机房内地漏。新
风由新风机组经风道送至各位臵。 负一楼至五层设风机盘管供冷供热;并同时设定风量全空气系统。无外窗的内走道设机械排烟系统，风机采用消防电源。各排烟口设手动和自动开启装臵，由消防控制室控制，并与排烟风机联锁。 本工程的空调水系统为分区两管制,末端为两管制,另在水平干管设臵平衡阀，末端设臵电动二通阀。本工程的通风系统完善。 2.施工部署及准备工作 2.1人员机构组成 整个系统的调试由负责，配合电气操作，对整个系统进行协调，对整个系统提供技术支持，对该系统的质量安全负责，对该系统的文明施工及成品保护负责。项目配备各专业班组中有一名任组长，每天严格按计划执行次日的施工任务。 2.2根据本调试任务的工作量，划分为六个阶段： 2.2.1、准备阶段（包括调试计划、人力分工安排、施工机具仪表、临时措施用材料等） 2.2.2、系统试压阶段（包括各楼栋、各标段的操作负责人在系统充水试压时期严守防患等） 2.2.3、系统冲洗阶段（分系统主干支路水阀开通关闭，以便于管路系统内的杂质冲洗彻底，直至达至达到验收要求等） 2.2.4、系统调整阶段（根据系统初步测试结果，对主干支路乃至末端细部进行调整，以达到预期的运行效果） 2.2.5、送电试运转阶段（通风空调主设备及末端设备通电试运行，
xxxxxxxxxxxx项目 通风与空调工程系统调试方案编制人：审核人：批准人： 工程名称： 工程地址： 建设单位： 施工单位： 零年月
一、工程概况 本工程总建筑面积约1万平方米，其中地上四层，建筑总高度22.8m，建筑结构形式为框架结构。具体实施范围包括以下三个系统：空调系统；通风系统；防排烟系统。数据机房楼空调室内负荷为6170KW，新风及办公区域冷负荷为95KW，机房辅助区域（风机盘管系统）的空调冷负荷为106KW。 （1）空调冷热源及空调水系统： ?空调冷源采用离心式冷水机组，制冷站设置3台3517KW（1000RT）冷水机组，按照(2+1)配置。冬季设置板式换热器，环境温度低时采用自然冷 却提供冷量，每台冷冻机配一台换热器，规格大小与冷冻机相匹配；换 热器的配置与冷冻机相同，换热器同冷冻机串联安装，冬季可提供部分 或全部自然冷却冷量，以节省能耗。 ?为确保制冷系统能连续制冷，保证数据中心机房的温度在设计范围之内，设置一个有效容量为248m3的蓄冷罐作为不间断供冷系统，蓄水储冷水 罐内水温设计为12度，可以满足不小于10分钟的全荷载设计供冷量。 ?冷冻水系统共设置2套自动补水排气定压装置（1用1备），采用单罐双泵型自动控制补水，负责对机房及其支持区冷冻水系统进行自动补水。 ?每台冷水机组设置与之配套的冷却塔、板式换热器、冷水一次泵、冷水二次泵。冷冻水供回水温度为12/18℃。冷冻水采用一、二次泵系统，一 次泵定流量、二次泵变流量运行。 ?冷却水循环系统主要供给冷水机组冷凝器循环冷却用水；在冬季亦直接为空调冷水系统板式换热器提供冷却水。本次工程采用冷却塔与冷冻机 一对一的布置方式，每组冷却塔及相应冷却水泵随联动的冷水机组开／ 停；屋面共设置冷却塔三组，要求屋面布置的其他室外机散热设备距离 冷却塔的距离大于3米。本次冷却塔选型原则为按照夏季极端湿球温度 进行选型。冷却塔夏季进水温度38℃，出水温度32℃，设计湿球温度 28.8℃；冬季进水温度15℃，回水温度10℃，设计湿球温度1℃。 ?精密空调机组自带有电动两通调节阀，水源热泵新风机组及水源热泵多联机外机的回水管上均设置电动调节阀回水管上设置电动两通阀（开关 型），确保系统按需供水，保证空调效果，节省运行能耗。
编制人：xxx 审核人：xxx xxxxxxxxxxx公司 目录 中央空调商业空调系统调试方案 1、空调系统： ●公区采用全空气系统，空调机房设置在各层。 ●商铺内采用风机盘管末端+新风系统。 ●餐饮商铺设置排油烟、补风、排风系统。 ●A、B、C首层大厅设置局部低温辐射地采暖系统。 2、送风及排风系统 ●每层公共卫生间设置独立排风系统。 ●溴化锂直燃机房及附属泵房等重要设备机房设置单独送排风系统。 ●公区中庭采光井侧面设置排风系统。 ●疏散楼梯间设置正压送风系统（此部分设备调试参见消防系统调试方 案） 3、溴化锂直燃机房及附属用房： （1）B2层直燃机房内设置四台三洋DG-83GH特溴化锂直燃机组
烟台大悦城空调系统调试方案 北京住总建设安装工程有限责任公司 （制冷量：5838KW/台；制热量：4670KW/台）； （2）B1 层直燃机房附属用房设置：冷却水循环泵四台 （SCP300/400HA -200/4）、冷冻水循环泵四台（SCPC250/390HA - 132/4） 、空调热水循环泵四台（NL150/315-45/4）、内区板换冷却水循 环泵两台（NL100/315-15/4）、内区板换冷冻水循环泵两台 （NL65/315-11/4）、成套定压补水装置一组、软化水及软化水箱一组、 板式换热设备两组（换热量：350KW ）。 4、屋面冷却塔组群： (1)六层屋面设置开式冷却塔四组（NC8412TAN2），冷却塔补水由给 排水施工专业供给。 二、空调系统调试程序 三、系统调试组织机构图及岗位职责 1、调试工作机构图
2、岗位职责 （1）调试指挥小组： ●检查调试前的准备工作的落实情况。 ●协调各专业间的配合工作。 ●组织处理调试中的重大问题。 ●组织落实各项指令及及时反馈信息。 （2）专业负责人： ●组织并实施各项起动前的准备。 ●进行技术交底、安全交底。 ●检查操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。 ●组织实施检修工作。 （3）测试人员： ●认真熟悉测试仪表，严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。 ●监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。 ●在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。 ●认真做好每项测试结果的记录工作。 3、调试纪律： （1）服从命令听从指挥。 （2）精神集中、坚守岗位。 （3）严禁违章指挥、严禁违章操作。 四、调试准备工作 空调系统调试前必须做好以下准备工作，以保证调试工作能按时、按质顺利完成。
中央空调系统水泵变频节能改造方案 一、概述 中央空调系统在现代企业及生活环境改善方面极为普遍，而且某此生活环境或生产工序中是属必须的，即所谓人造环境，不仅是温度的要求，还有湿度、洁净度等。至所以要中央空调系统，目的是提高产品质量，提高人的舒适度，集中供冷供热效率高，便管理，节省投资等原因，为此几乎企业、高层商厦、商务大楼、会场、剧场、办公室、图书馆、宾馆、商场、超市、酒店、娱乐场、体育馆等中大型建筑上都采用中央空调的，它是现代大型建筑物不可缺少的配套设施之一，电能的消耗非常之大，是用电大户，几乎占了用电量50%以上，日常开支费用很大。 由于中央空调系统都是按最大负载并增加一定余量设计，而实际上在一年中，满负载下运行最多只有十多天，甚至十多个小时，几乎绝大部分时间负载都在70%以下运行。通常中央空调系统中冷冻主机的负荷能随季节气温变化自动调节负载，而与冷冻主机相匹配的冷冻泵、冷却泵却不能自动调节负载，几乎长期在100%负载下运行，造成了能量的极大浪费，也恶化了中央空调的运行环境和运行质量。 随着变频技术的日益成熟，利用变频器、PLC、数模转换模块、温度传感器、温度模块等器件的有机结合，构成温差闭环自动控制系统，自动调节水泵的输出流量；采用变频调速技术不仅能使商场室温维持在所期望的状态，让人感到舒适满意，可使整个系统工作状态平缓稳定，更重要的是其节能效果高达30%以上，能带来很好的经济效益。
二、水泵节能改造的必要性 中央空调是大厦里的耗电大户，每年的电费中空调耗电占60% 左右，因此中央空调的节能改造显得尤为重要。 由于设计时，中央空调系统必须按天气最热、负荷最大时设计，并且留10-20% 设计余量，然而实际上绝大部分时间空调是不会运行在满负荷状态下，存在较大的富余，所以节能的潜力就较大，其中，冷冻主机可以根据负载变化随之加载或减载，冷冻水泵和冷却水泵却不能随负载变化作出相应调节，存在很大的浪费。 水泵系统的流量与压差是靠阀门和旁通调节来完成，因此，不可避免地存在较大截流损失和大流量、高压力、低温差的现象，不仅大量浪费电能，而且还造成中央空调最末端达不到合理效果的情况。为了解决这些问题需使水泵随着负载的变化调节水流量并关闭旁通。 再因水泵采用的是Y- △起动方式，电机的起动电流均为其额定电流的3 ～ 4倍，一台90KW的电动机其起动电流将达到500A ，在如此大的电流冲击下，接触器、电机的使用寿命大大下降，同时，起动时的机械冲击和停泵时水垂现象，容易对机械散件、轴承、阀门、管道等造成破坏，从而增加维修工作量和备品、备件费用。 采用变频器控制能根据冷冻水泵和冷却水泵负载变化随之调整水泵电机的转速，在满足中央空调系统正常工作的情况下使冷冻水泵和冷却水泵作出相应调节，以达到节能目的。水泵电机转速下降，电机从电网吸收的电能就会大大减少。 其减少的功耗△ P=P0 〔 1-(N1/N0)3 〕（ 1 ）式 减少的流量△ Q=Q0 〔 1-(N1/N0) 〕（ 2 ）式 其中N1为改变后的转速， N0为电机原来的转速， P0为原电机转速下的电机消耗功率， Q0为原电机转速下所产生的水泵流量。由上式可以看出流量的减少与转速减少的一次方成正比，但功耗的减少却与转速减少的三次方
空调水系统调试方案 编写： 审核： 审批：
目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (1) 三，空调水系统冲洗 (2) 四、调试目的 (4) 五、调试人员组织 (4) 六、调试准备 (4) 七、单机调试与系统调试 (6) 八、调试进度计划 (17) 见附录下表： (17)
一、编制说明 1、本调试方案仅适用于本项目我司施工界面内的科技系统调试工作。 2、根据本项目空调系统施工的情况（空调水系统已经进行了试压工作），为了满足空调水系统能顺利地进行调试，本方案加入了空调水系统冲洗方案，以及其他准备工作说明。 3、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。 4、本调试方案依据文件：合同文件、设计文件、国家施工及验收规范等。 5、本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 6、本调试方案所用的仪表均为检验合格的仪表，均在有效期内使用。 二、工程概况 南京XXX项目建筑面积：118780.2㎡（其中地上 90412.5㎡、地下28367.7 ㎡）。根据合同要求，本次科技机房工程工作内容包括自地源侧一级分、集水器（不含）预留单片国标接驳法兰至各楼栋二次换热机房、地下室新风机房、屋顶新风机组之间设备、管道、阀门等所有附件的供货及安装（其中地源热泵主机、冷却塔、螺杆式冷水机组甲供）；按要求与各楼栋换热机组、新风机组等设备的连接（换热机组、新风机组预留单片国标接驳法兰）。科技系统BA控制系统供应及安装（自地源井至户内末端全系统）。 1、机房空调系统： 空调冷热源采用集中地埋管地源热泵系统，主机夏季供回水温度12/18℃，冬季供回水温度为40~34℃,供新风机组及楼栋毛细管板换机组。 （1）住宅采用分布式新风系统,即每栋楼设置1-2台双冷源全新风一体机组。新风机组来承担新风负荷和室内的潜热负荷和室内小部分显热,满足室内湿度以及通风的要求。住宅设24小时运行的集中送新风与排风系统。新风通过竖井内的新风管与布置于地板下的送风支管从地板送风口送入每个空调房间; 新风系统纵向分为两个区，高低区新风机房分别设置在屋顶和地下室，新风通过若干竖井向下（上）送至各套住宅,连接支管上均设置一个防火调节阀及定风量阀。
空调电气系统施工方案 根据本次招标书确定之范围以及本工程的施工特点，电气按以下工序组织施工：安装施工期→调整试验期 1.1配电箱、柜的安装要求 1、本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工定货。 暗箱装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。 2、配电箱安装工艺 配电箱的安装的施工工艺见下图。 3、配电柜安装工艺 配电柜安装的施工工艺见下图。 4、配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，
附备件齐全，设备开箱检查应由监理、供货方共同进行，并做好检查记录。 5、配电箱安装要求 A、配电箱的底部距离地面应符合设计要求和规范要求。 导线剥削处不应损伤线芯，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子，然后一起涮锡，再压接在端子排上。如与压线孔连接时，应把多股导线涮压锡后穿用顶丝压接，注意不得剪断导线股数。 导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 B、配电箱内盘面闸具位置应与支线相对应，其下面应装 设卡片框架，标明回路名称。 C、配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于 断路状态时，刀片可动部分均不应带电。 D、配电箱上的电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀， 铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 E、基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求加 工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长1度为扁钢宽度的2倍。 F、配电柜安装按图纸布置稳放，就位后先找正两端，再
空调系统调试方案 一、调试说明 ?本调试方案仅适用于如皋大润发空调工程调试工作。 ?本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。 ?本调试方案依据文件：合同文件、深化设计图纸、业主现场修改指令、国家施工及验收规范等。 ?本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 ?本调试方案所用的仪表均为经计量监测所检验合格的仪表，均在有限期内使用。 ?调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。 二、工程概况 如皋大润发工程项目位于南通如皋市皋南镇福寿路与海阳路交叉口，建筑使用面积为26771平方米，由上海大润发有限公司投资兴建。本项目空调工程使用面积大约为15000平方米，卖场部分总共分四层，地下一层局部车库，层高约-4.5米，地上三层，一、二层层高均约5.4米，三层局部为办公室及商品整理区,采用组合式空调处理机组送风方式。本工程采用中央空调系统集中对一、二、三层办公区建筑物进行供冷，冷源为位于一层冷冻机房的两台550USTR冷水机组组成的一个制冷系统，总冷负荷1100URST。一台无风机LFC-1000的玻璃钢方形冷却塔位于办公区屋顶天面上，容积为1.5m3的膨胀水箱位于货梯机房屋顶天面上。对于卖场和商店街等空间较大的空间采用空气处理机集中送风的全空气系统，空间较小的办公室及卫生间采用风机盘管加新风机组系统。本工程空调系统包括空调冷冻（却）水系统、空调风系统、不含排风系统。 （一）空调冷冻（却）水系统 制冷机房位于一层收货码头附近，机房安装两台550USRT离心式冷水机组，为特灵产品；冷冻、冷却水泵各三台，冷冻水泵每台流量为390m3/h，扬程32m，冷却水泵每台流量为470m3/h，扬程为40m，水泵均为连成水泵或凯泉水泵厂产品，两用一备；两台冷却塔设置于办公区屋顶天面上，每台冷却水量为500 m3/h，为金日产品。 （二）通风、空调系统 1、卖场及商店街采用组合式空调机组集中处理及送风形式，空调