青岛市地铁1号线工程
本工程的试验项目及要求
（一）、水泥
1．执行标准：GB175-2007《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》。
2．检验批次：
同一等级，同一出厂，同一规格，统一出厂编号连续大批量进入施工现场200t为一批（袋装），不足200t亦按一批验收。
同一等级，同一出厂，同一规格，统一出厂编号连续大批量进入施工现场500t为一批（散装），不足500t亦按一批验收。
3．检验项目：
①复核水泥品种、标号、出厂日期、数量并做好验收记录。
②若使用过程中对水泥质量产生质疑时、水泥存放期超过三个月或受潮结块时，应对该批水泥进行委托检验，合格后允许使用。
检验项目：细度；标准稠度；凝结时间；安定性；胶砂强度。其它参照标准执行。
（二）、混凝土用砂：
1．执行标准：GB/T14684 《建筑用砂》、JGJ52-2006 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。
2．检验批次：
同一产地，同一规格的混凝土用砂，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
3．检验项目：
颗粒级配；含泥量；泥块含量；其它参照相关标准或图纸执行。（三）、混凝土用卵石、碎石
1．执行标准：GB/T146845 《建筑用卵石、碎石》、JGJ52-2006 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。
2．检验批次：
同一产地，同一规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
3．检验项目：
颗粒级配；含泥量；泥块含量；压碎指标；针片状含量；其它参照相关标准或图纸执行。
（四）、钢筋原材
1．钢筋混凝土用热轧光圆钢筋第1部分热轧光圆钢筋－2008，钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋－2007，金属材料室温拉伸试验方法 GB/－2010
2．检验批次：
同一牌号、同一规格、同一生产工艺，连续大批量进入施工现场，以不大于60t 为一批，不足60t亦按一批验收。
3．检验项目：
①分供方提供法定检测单位出据的检测报告、出厂合格证时，逐车对钢筋的规格、数量检尺或称重计量验收并做好记录。
必检项目：重量偏差、屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯性能；（五）钢筋焊接（连接）
1.钢筋焊接及验收规程 JGJ18－2012、JGJ/T27-2001、钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107－2010、金属材料室温拉伸试验方法 GB/－2010
2.必检项目：
（1）对于焊接接头，应按照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的规定，进行外观质量和接头力学性能检验。
由施工单位在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，一周内不足300个钢筋焊接接头亦应按一批计算。抽取10%进行外观检验，再从外观检验合格的成品中每批抽取3个接头送试验室进行力学性能检验。
规定，每500个接头为一检验批，由施工单位在施工现场从实际结构中随机截取3个机械连接接头送往试验室进行检测。
（六）、外加剂
1．执行标准：JC477-2005 《喷射混凝土用速凝剂》。
2．检验规定：
供方提供法定检测单位出据的检测报告、出厂合格证时，逐批复核品种
规格、数量进行验收并做好记录。
检验项目：细度、凝结时间、1d强度、28d强度。氯离子含量、总碱量半年一检；其它参照标准执行。
（七）混凝土
1.控制混凝土入模前的模板与钢筋温度以及混凝土的入模温度。混凝土入模温度冬季施工时不应低于5℃，炎热季节施工时不应大于 30℃。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，表面温度与大气温度的差值不应大于20℃，温降梯度不应大于 3℃/d。
2.根据现浇混凝土使用的胶凝材料的类型、水胶比、环境等级及气象条件等确定加湿养护时间。浇筑后立即覆盖并加湿养护，养护至现场混凝土的强度不低于28d标准强度的50%，且不小于14d。加湿养护结束后应继续用养护喷涂或覆盖保湿、防风一段时间至现场混凝土的强度不低于28d 强度的70%。混凝土浇筑后应仔细抹面压平，抹面时严禁洒水，并应防止过度操作。
3.应进行现场混凝土的耐久性质量检测。
4.混凝土保护层厚度施工质量验收要求除按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的规定执行外，还应严格按照《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-2008第条执行。应严格控制施工质量，并按符合国家现行有关标准的规定执行。
5.商品砼及喷射砼的管理
（1）商品砼的管理按照《商品混凝土管理办法》执行。根据监理合同，监理单位必须派人驻场对砼的生产设施、配合比、原材料及生产过程等进行全面监理。商品砼到达现场后及时进行坍落度、含气量及入模温度等试验指标的检测。
（2）喷射砼必须采用具有自动计量系统的强制式拌和机生产，计量系统必须按照相关规定及时进行标定。
6.砂浆、砼取样方法及试块的留置：
（1）砂浆试块的留置：
①砂浆试块留置数量为每组3个。
②每一检验批且不超过250 m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂
浆，每台搅拌机应至少抽检一次；每一分项工程主体、地面等检验批，易留不少于2组标准试块。
（2）喷射混凝土试件的取样及试块的留置：
①喷射砼必须做抗压强度试验；当设计有其他要求时，可增做其他的性能试验。
②检查强度的试块应在工程施工中制取。试块数量，每喷射50-100m3混合料或混合料小于50 m3的独立工程，不得少于一组，每组试块不得少于3个；区间或小于其断面的结构，每20m拱和墙各取一组抗压试件，车站各取二组；抗渗压力试件，区间结构每40m取一组，车站每20m取一组。
③喷射试块应在一定规格的喷射砼板件上切取。应在7d加工成边长100mm的立方体，在标准养护条件下养护28d，用标准试验方法测得的极限抗压强度，并乘以的系数。当不具备制作标准试块条件时，也可采用下列方法制作，检查喷射砼抗压强度。a.按标准养护条件下养护7d后，用钻芯机在大板上钻取芯样的方法制作试块。芯样边缘至大板周边的最小距离不应小于50mm。b.亦可直接向边长为150 mm 的无底标准试模内喷射砼制作试验，其抗压强度换算系数，应通过试验确定。
④采用立方体试块做抗压强度时，加载方向必须与试块喷射成型方向垂直。
（3）砼试块的留置：
①每拌制100盘且不超过100 m3的同配比的混凝土，取样不得少于一次；每工班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，取样不少于一次；当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
②对于结构实体强度检验（600℃·d）试件，应符合下列规定：
（1）区间隧道：仰拱（底板）每60米不少于1组，边（中）墙及顶板（拱顶）每30米不少于1组；
（2）车站：底板每30米不少于1组，边（中）墙每层每60米不少于1组，柱每层每10根不少于1组，中板、顶板（拱顶）每30米不少于1组，站台板每60米不少于1组，楼梯每处不少于一组；
（3）附属结构：每处不少于3组。
（4）除满足上述规定外还应满足《地下铁道工程施工及验收规范》中其它规定规定：
①钻孔灌注桩砼试块制作，同一配合比每工班不得少于一组，泥浆护壁成孔的灌注桩每5根不得少于一组。
②每段结构（不应大于30m长）底板、中边墙及顶板，车站主体各留置4组，区间及附属建筑物结构各留置2组；混凝土柱结构，每灌注10根留置一组，不足十根者，也应留置一组；抗渗试件每段结构（不应于大于30m长），车站留置2组，区间及附属建筑物各留置一组。
④防水砼试件的留置组数，同一配合比时，每100 m3和500 m3（不足者也分别按100 m3和500 m3计）应分别留置两组抗压强度和抗渗压力试件，其中一组在同条件下养护（600℃/天）；另一组在标准条件下养护。
（5）所有现场留置的砼试块必须及时刻字，注明砼部位和制作日期、标号等。
7.锚杆的检测：
（1）锚杆拉拔取样试验：
同批锚杆每100根取一组试件，每组3根（不足100根时也取三根），设计或材料变更时另取试件；同批试件抗拉拔力的平均值不得小于设计锚固力，且同一批试件的抗拉拔力不应小于设计锚固力的90%。
8.预应力锚索试验
锚索施工均应按《锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086－2001》进行检测。
（1）外观
机械力学性能
松驰试验??? GB228-2002《金属拉伸试验方法》
GB/T5224-1995《预应力混凝土用钢绞线》???
机械力学性能试验：每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过60t。
松驰试验：同一生产厂家每一种规格或型号检验一次。任选3盘，每
盘取一根做拉伸、一根做松驰，每根长度应大于70cm。
（八）、工程质量检测/试验监理工作程序：见附图
施工过程质量检测试验项目、主要检测试验参数和取样依据
材料检验流程图
材料检验程序