石油化工设备分类
化工装置设备分类标准很多也很复杂，这里只应用“石油化工设备分类“的方法，简单介绍。
炉类
1．加热炉(包括箱式、管式、圆筒式)
发生炉油()2．煤气
3．干馏炉．裂解炉4 ．转化炉5 ．脱氢炉6 7．制氢炉．其它8塔类
．浮阀塔1．筛板塔2
3．泡罩塔4．填料塔5．焦炭塔
6．冷却塔
7．其它
反应设备类
1．聚合反应器
2．加氢反应器
3．裂化反应器4．重整反应器
5．歧化反应器6．异构化反应器7．合成塔8．其它
贮罐类
1．金属贮罐
2．球形罐3．非金属贮罐
4．气柜
5．带搅拌罐6．其它
换热设备类
1．固定管板式换热器
2．浮头式换热器3．U形管式换热器
4．板式换热器
5．套管式换热器
6．蒸发器
7．空冷器
8．废热锅炉
9．其它
化工机械类
1．离心机
2．真空过滤机
3．叶片过滤机
4．板式压滤机
5．振动机
6．成型机
7．混炼机8．挤压机
9．切粒机10．输送机
11．搅拌机12．干燥机
13．结晶机14．包装机
化纤机械类
1．抽(纺)丝机2．牵伸机
3．水洗机4．柔软处理机
5．烘干机
6．卷曲机
7．卷绕(折叠)机8．加捻机
9．拉毛机10．牵伸机
11．切断机12．针梳机
13．打包机14．假捻机
15．其它
通用机械类1．泵
(1)离心泵
(2)往复泵
(3)比例泵
(4)齿轮泵
(5)真空泵
(6)螺杆泵
(7)旋涡泵
(8)刮板泵
(9)屏蔽泵
2．压缩机
(1)离心式压缩机
(2)往复式压缩机
(3)螺杆式压缩机
(4)回转(刮板)式压缩机
(5)其它
3．鼓风机
(1)离心式鼓风机
(2)罗茨鼓风机
(3)轴流式风机
动力设备
1．工业锅炉
2．汽轮机
3．蒸汽机
4．内燃机
5．电动机(100kW及以上)
6．交、直流发电机
7．变压器(100kV A及以上) 8．开关柜
仪器、仪表类
1．测量仪表
2．控制仪表
附录五：石油化工设备、管道静密封管理办法 一、静密封点区域划分责任制及统计范围 1. 区域划分负责制 (1) 动力管网（一、二次水、循环水、上下水、消防水、冷凝液，高.中.低压蒸汽管路）至用户记第一个阀门（含第一个阀门）为界，由输送供应单位负责。 (2) 仪表的工艺管路、风管、加热伴管由仪表车间负责。 (3) 化工、石油工艺管路、保温伴管到用户的第一个阀门的第一道法兰为界（不包括阀门）由送出单位负责。 (4) 各装置或车间所属设备、管路由所属车间负责。 (5) 车间与车间之间的管路原则上到用户车间的边界线为界，由输送单位负责（若车间自有协议，则按原协议执行）。 2. 统计范围 (1) 按区域负责划分，对本区内所有设备. 管路上的法兰. 阀门. 丝堵. 活接头. 机泵设备上的油标及附属管线. 冷却器加热炉的外露涨口；仪表设备的孔板. 调节供. 附属，以及其它所有设备的接合部位，均属静密封点统计范围。 (2) 采暖通风的设备及管路不属于静密封统计范围。 二、静密封点的计算方法 一个静密封接合处算一个密封点，例如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点一个阀门一般算四个密封点，如阀体另有丝堵或阀后联接放空，则应多算一个(特
殊阀门例外)一个丝扣活接头算三个密封点。 有一处泄漏就算一个泄漏点，不论是密封点或焊缝裂纹、沙眼以及其它原因造成的泄漏，不论其大小，均作漏点统计。 三、静密封泄漏检验标准 1. 设备及管路的结合部位用肉眼观察，不结焦、不冒汽、无物料渗漏。 2. 焊接或联接部位或仪表工艺管、空气管的联接处，用肥皂水试漏，无汽泡（真空部位，用薄纸条吸的办法）。 3. 在氨气、氧气、瓦斯气等易燃易爆或有毒气体系统，用肥皂水或试纸检查无汽泡、不变色。 四、密封点的管理要求 1. 各厂要定期按区域对所有静密封点进行全面详细准确的清查，搞清搞准底数。 2. 把静密封的管理落实到岗位，落实到人，做到各负其责，分明确，并作为巡回检查和交接班的一项内容。发现泄漏，及时消除。 3. 以岗位为单位，按单机、单系统、不同介质）分门别类建立台帐或卡片。 4. 各厂对革新改造、技措或基建新增的静密封点，要及时登记建卡。对报废、外调或停用的设备用管道的静密封点，要及时消卡。 5. 各厂要按附录七设备技术状况表的要求，及时统计上报。
中国石油天然气总公司炼油化工企业设备 管理制度 中国石油天然气总公司炼油化工局 一九九二年十月
目录 第一章总则 (3) 第二章组织机构和职责范围 (4) 第三章设备管理 (9) 第四章设备的使用和维护 (12) 第五章设备检修 (14) 第六章锅炉、压力容器及工业管道管理 (16) 第七章润滑管理 (20) 第八章防腐蚀管理 (22) 第九章动力管理 (24) 第十章仪表自动化管理 (26) 第十一章备品配件管理 (28) 第十二章固定资产管理 (31) 第十三章工业建筑物、构筑物、设备基础管理 (33) 第十四章设备技术档案管理 (34) 第十五章技术开发与培训 (36) 第十六章设备现场管理 (37) 第十七章附则 (38)
第一章总则 1.1 为贯彻国务院颁发的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和原石油部《石油工业企业设备管理条例实施办法》，加强炼油化工设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，特制定本制度。 1.2 设备是企业生产的重要物质基础，设备管理是企业管理的重要组成部分，必须健全各级设备管理组织机构，建立各级设备管理的经济责任制。 1.3 设备管理的任务：正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过技术经济和组织管理措施，对企业设备进行综合管理，做到全面规划，合理配置，择优选购，正确使用，精心维护，科学检修，适时更新改造，保持设备经济处于良好的技术状态，充分发挥设备综合效能，不断改善和提高企业技术装备素质使设备寿命周期费用最经济，为完成生产信息处理，增加企业经济效益而服务。 1.4 设备管理应当依靠技术进步，坚持实行“设计制造与使用相结合”、“以预防为主，加强维护保养与计划检修相结合”、“修理、改造与更新相结合”、“专业管理与群众管理相结合”、“技术管理与经济管理相结合”的原则。 1.5 建立健全设备基础资料，为实现各类指标管理和考核，提高设备可靠性、维修性、经济性等提供可靠的技术资料和数据。 1.6 设备管理工作要学习和国内处于先进的设备管理方法和维修技术逐步采用以设备状态监测为基础的设备维修方法和现代故障诊断技术，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。 1.7 管好设备是企业领导必须履行的重要职责。企业设备管理的主要经济技术考核指标，必须列入厂长任期责任目标。各级设备管理部门应按照分级管理的原则，负责对本企业设备管理工作进行业务领导督促检查和考核。
石油化工设备管理浅析 引言 众所周知，石油化工设备是进行化工产品生产和加工的基础，只有不断加强石油化工设备的管理和维护，才能更加有效地提高石油化工设备的质量和效率，也可以在一定程度上提高石化企业的生产效率。由此看来，对石油化工设备管理进行研究很有必要。 一、石油化工设备管理的重要性 1.化工设备管理是化工企业安全生产的保障 安全是一个化工企业最基本也最重要的生存要素。在化工企业实际的生产中必须把生产安全放在首位，保障设备的安全和人员的安全，避免企业遭受不必要的损失。化工企业能够进行正常的生产运作，化工设备管理的系统化、科学化是重要的前提之一。部分对安全环境要求比较高的化工设备比如电力设备、机动设备、压力设备等，需要特别加以个性的管理和维护才能保证设备安全的工作。这些高压强电的设备一旦出现故障不仅对设备会造成一定的破坏，对操作人员的生命安全还会造成威胁，后果不堪设想。因此，化工设备管理的安全是化工企业的生产生命线，必须制定科学、合理的管理方案来给化工企业在安全制度的保障下实现经济效益最大化。
2.设备管理是稳定生产的保障 关于化工设备的管理工作有相当多的具体内容，比如如何对化工设备进行设备的定期保养和调试、设备的招标和成本的预算等，需要化工企业不同部门的员工齐心协力共同来完成设备的管理工作，做到各尽其责，在自己的岗位上做好有关化工设备的管理工作，为化工企业生产的稳定性、高效性、持续性作出自己应有的贡献。 3.设备管理是提高产品质量的重要因素 化工企业产品的质量的好坏关系着一个企业经济效益的好坏，是影响企业在市场占有率和同功能产品竞争上地位的重要因素。而化工设备的管理又是直接与企业产品质量挂钩的，设备能够正常安全的运作才能制造处符合企业标准的优质产品。化工设备管理需要各管理人员让设备时刻保持一个良好的工作状态，这样才能让设备高效的在生产线上运作，提高产品的质量。 4.设备管理还是提高生产效率的重要因素 化工设备的优秀管理，帮助生产线正常的运作，实际上就是在生产效率上给了一个强有力的保证，设备不出故障，生产效率就能在技术的带领下不断提高。生产效率的不断提高，就能帮助化工企业能够
石油化工设备维护检修规程 第一册 通用设备
目录 1、石油化工设备润滑管理制度 （SHS 01002—2004） (3) 2、压力容器维护检修规程 （SHS 01004—2004） (17) 3、工业管道维护检修规程 （SHS 01005—2004） (30) 4、管式加热炉维护检修规程 （SHS 01006—2004） (47) 5、塔类设备维护检修规程 （SHS 01007—2004） (59) 6、管壳式换热器维护检修规程 （SHS 01009—2004） (68) 7、空气冷却器维护检修规程 （SHS 01010—2004） (76) 8、常压立式圆筒钢制焊接储罐维护检修规程 （SHS 01012—2004） (80) 9、离心泵维护检修规程 （SHS 01013—2004） (101) 10、电动往复泵维护检修规程 （SHS 01015—2004） (109) 11、齿轮泵维护检修规程 （SHS 01017—2004） (116) 12、离心式风机维护检修规程 （SHS 01022—2004） (123) 13、轴流式风机维护检修规程 （SHS 01023—2004） (130) 14、罗茨鼓风机维护检修规程 （SHS 01024—2004） (139) 15、变速机维护检修规程 （SHS 01028—2004） (147) 16、设备及管道保温、保冷维护检修规程 （SHS 01032—2004） (160)
1、石油化工设备润滑管理制度 SHS 01002-2004
目次 1 总则 (5) 2 设备润滑管理职责 (5) 3 油品的贮存与保管 (6) 4 油品的发放 (6) 5 润滑用具的管理与使用 (6) 6 润滑油品的使用 (7) 7 设备润滑加油（脂）标准 (7) 8 废油品回收 (8) 附录A 设备润滑用油的选择（补充件） (9) 附录B 设备润滑五定指示表（参考件） (14) 附录C 常用润滑油新旧名称（牌号）对照（参考件） (15)
关于印发《中国石油化工集团公司 设备管理办法》的通知 各有关单位： 现将重新修订的《中国石油化工集团公司设备管理办法》印发给你们，请认真遵照执行。 二〇一〇年一月十四日
中国石油化工集团公司设备管理办法 第一章总则 第一条为了加强设备管理工作，提高设备管理水平，保障设备安全经济运行，依据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，制定本办法。 第二条本办法适用于中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司、中国石化集团资产经营管理有限公司（以下简称集团公司）和所属生产、销售直属企业（以下简称企业），其他企业参照执行。 第三条本办法中设备管理的对象是指用于油田勘探开发、石油炼制和石油化工生产、产品销售及其它生产运营的机械设备、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、电气设备、仪器仪表、工业管道、工业建筑物和构筑物等。 第四条设备管理应遵照国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，按照建立现代企业制度的要求，从技术、经济、组织等方面采取措施，对设备的实物形态和价值形态进行综合管理，做到产权清晰，权责明确，优化设备资产配置，保证设备资产的安全完好和经济有效使用，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。 第五条设备管理应当遵循以下原则： （一）坚持对设备从规划、设计、选型、购置、制造、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理的原则。
（二）坚持安全第一、预防为主，确保设备安全可靠运行。 （三）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。 （四）坚持可持续发展，保护环境和节能降耗。 （五）坚持依靠技术进步、科技创新，树立现代设备管理理念，推广应用科学技术成果，实现设备管理科学、规范、高效、经济。 第六条设备是生产力的重要组成要素，是生产的物质技术基础，设备管理是企业管理的重要组成部分。 第七条企业是设备管理的主体，负责设备的全过程管理，企业全体员工共同参与设备管理。企业应将设备管理经济技术指标纳入内部绩效考核指标体系，制定年度设备管理工作计划，定期检查和考核。 第八条企业要贯彻以人为本的思想，发挥人的主观能动性，培养高素质、高层次的设备管理人员、检维修人员和运行操作人员，为完成设备管理任务和企业的生产经营目标奠定基础。 第九条企业要建立健全设备管理机构与网络，设备管理要做到统筹规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时更新改造，不断改善和提高企业技术装备水平，努力实现设备安全、环保、节能和系统效益最大化的目标。 第二章管理机构和职责范围 第十条集团公司设立设备管理领导小组，全面负责设备管
石油化工设备使用操作规程大全
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。设备操作规程 目录
第一章概述 (4) 第二章离心泵使用操作规程 (6) 第三章多级离心泵使用操作规程 (18) 第四章水环真空泵使用操作规程 (23) 第五章往复计量泵使用操作规程 (29) 第六章阻聚剂计量泵使用操作规程 (37) 第七章氮气增压机使用操作规程 (54) 第八章聚合釜使用操作规程 (67) 第九章聚合釜气动马达使用操作规程 (75) 第十章聚合釜机械密封油站使用操作规程 (79) 第^一章VCM回收压缩机使用操作规程.............................. 85 第十二章清釜高压泵使用操作规程 (90) 第十三章浆料槽搅拌系统使用操作规程 ........................... 105 第十四章浆料筛使用操作规程 ................................... 121 第十五章螺旋板、板式换热器使用操作规程 123 第十六章汽提塔使用操作规程 .............. 130
第十七章离心机使用操作规程 (136) 第十八章干燥床使用操作规程 (164) 第十九章回旋筛说明书 (166) 第二十章离心风机使用操作规程 (169) 第二^一章多级离心风机使用操作规程 (197) 第二十二章压力容器操作使用说明 (209) 第二十三章隔爆型三相异步电动机使用说明书222 第二十四章机械密封使用操作规程 (232) 第二十五章包装机械使用操作规程 (253)
第一章概述 为了加强设备管理, 延长其使用寿命, 保证生产正常进行, 特制订本制度。 一、设备管理的主要目的 设备管理的主要目的是用技术先进、经济上合理的装备, 采取有效措施, 保证设备高效率长周期、安全经济地运行, 来保证企业获得最好的经济效益。 设备管理是企业管理的一个重要的部分, 在企业管理中和设备管理搞好了才能使企业的生产秩序正常, 做到优质、高产、低能耗、低成本、预防各类事故, 提高劳动生产力, 保证安全生产。 加强设备管理, 有利于企业取得良好的经济效果, 芳烃车间 5 台塔其中的一
中国石油化工集团公司设备防腐蚀管理制度 （试行） (征求意见稿) 二00四年十二月二十日
目录 第一章总则 (1) 第二章管理职责 (2) 第三章防腐蚀设计 (4) 第四章工程施工 (5) 第五章使用与维护 (6) 第六章腐蚀检查与监测 (7) 第七章工艺防腐蚀管理 (9) 第八章检查与考核 (10) 第九章附则 (11)
设备防腐蚀管理制度 第一章总则 第一条为加强石油化工设备防腐蚀管理工作，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本制度。 第二条本制适用于集团公司、股份公司所属炼化生产和销售企业，其它企业可参照执行。 第三条凡受到生产工艺中腐蚀介质或工业大气、冷却水、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等（以下统称“设备”）。都必须采取相应的防腐蚀措施。 第四条设备防腐蚀管理工作是设备管理的重要环节，是延长设备使用寿命的重要手段。生产、技术、设计、工程、检修、研究和供应等部门及使用单位应积极参与和配合设备管理部门做好设备的防腐蚀管理工作。 第五条各企业要制定设备防腐蚀管理制度，建立健全管理机构和落实责任制，必须有分管领导负责防腐蚀管理工作。设备管理部门是设备防腐蚀工作的归口单位，应有专职技术人员负责管理工作，与使用单位以及生产、技术、设计、工程、检修、研究、供应等部门形成完整的设备防腐蚀管理网络。
第二章管理职责 第六条分管领导管理职责 全面负责防腐蚀管理工作，组织制定企业设备防腐蚀管理规划，及时听取防腐蚀管理工作情况的汇报，检查防腐蚀工作的进展情况，对重大的设备防腐蚀问题做出决定。 第七条设备管理部门职责 （一）负责本企业设备防腐蚀归口管理工作，组织或参与防腐蚀设备、设施、措施的设计审查、施工、质量验收，负责使用维护和检查维修等工作的全过程管理。 （二）负责贯彻执行国家有关规定和集团（股份）公司有关防腐蚀管理制度，并结合本企业情况制定设备防腐蚀管理制度。 （三）应设专职的技术人员，做好设备防腐蚀工作计划、方案的制定和技术管理工作。 （四）针对设备防腐蚀工作中出现的问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究、攻关，不断提高设备防腐蚀管理工作的水平。 （五）负责本企业设备防腐蚀管理工作情况的检查、考核，并及时向主管领导和上级主管部门汇报工作情况。 （六）负责对工艺防腐蚀措施的实施效果进行跟踪、检查和监督，及时将结果反馈给工艺技术管理部门，并上报主管领导。 第七条生产技术管理部门职责
XXX管道工程施工方案/施工组织设计 施工单位名字 编制： 审核： 批准： XXXX项目经理部 二零XX年XX月XX日
施工组织设计/施工方案报审表
附录：施工组织设计/方案内部会审表 项目名称：会审单编号：
石油化工设备及管道安装工程 施工方案 1.施工组织总体方案 1.1工程概况 1.2当地自然气候条件 1.3编制依据 初步设计及招标文件 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑地基处理技术规范》GB50007-2002 《钢筋焊接及验收规程》JGJ-18-2003 《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》SH3510-2000 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533—2003 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2003 《现场设备工业管道安装施工及验收规范》GB50236-1998 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997 2.施工场地布置图和临时设施安排 2.1施工总平面布置图的管理原则 2.1.1 现场施工总平面布置图的管理依据建设单位批准的《现场施工总平面布置图》以及公司质量体系的管理作业性文件《施工过程管理办法》,在建设单位和公司项目部的统筹管理及安排下,采用集中统一和按区分块相结合的管理办法,全场性的及施工由建设单位和公司项目部统一管理,划分到各施工单位的施工区域由施工单位负责
石油化工设备管理制度设备管理见解 首先要建立设备台账 第一章总则………………… 第二章组织机构和职责范围 第三章设备管理…………… 第四章设备的使用和维护… 第五章设备检修…………… 第六章锅炉、压力容器及工业管道管理 第七章润滑管理……………… 第八章防腐蚀管理…………… 第九章动力管理……………… 第十章仪表白动化管理……… 第十一章备品配件管理……… 第十二章固定资产管理……… 第十三章工业建筑物、构筑物、设备基础管理 第十四章设备基础资料管理… 第十五章技术开发与培训…… 第十六章附则………………… 附录一设备台数统计方法… 附录二石油化工主要设备划分规定 附录三石油化工设备分类目录 附录四主要技术经济指标计算公式
附录五石油化工设备、管道静密封管理办法 附录六仪表自动化设备统计方法 附录七设备报表 第一章总则 第一条为加强中国石油天燃气股份有限公司(以下称股份公司)炼油化工企业设备管理，提高技术装备水平，保证设备正常运行和安全稳定生产，特制定本规定。 第二条设备是企业生产的重要物质基础，设备管理是企业管理的重要组成部分，要健全各级设备管理组织机构，建立各级设备管理的经济责任制。第三条设备管理的任务:正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过采取一系列技术经济和组织措施，对企业设备进行综合管理、做到全面规划、合理配置、择优选购、精心维护、科学检修、适时更新改造，不断提高各级设备管理人员的技术水平和管理水平，保证为企业的安全、稳定、高效生产提供最优的技术装备，使设备寿命周期费用最经济，设备综合效能最高，为完成生产经营任务 第二章组织机构和职责范围 第九条组织机构 (一)股份公司炼油与销售分公司和化工与销售分公司(以下简称专业公司)分别设炼油处和技术装备处;各地区分公司设置机械动力处(设备处)。 (二)专业公司和各地区公司总经理对设备管理工作负全面责仟。并要有一名副总经理主管设备管理工作;各地区公司可以根据情况设负责设备技术管理的副总工程师。 第十条职责范围 (一)专业公司职责
附录二：石油化工主要设备划分规定 炼油厂主要设备： 1. 加热炉[41000mJ/h（1000万大卡/时及以上）] 2. 分馏塔（φ3200mm及以上） 3. 反应器（塔） 4. 焦碳塔（φ5400mm及以上） 5. 真空过滤机（50m2及以上） 6. 临氢高压容器 7. 烟气透平 化工厂主要设备： 一、化肥厂 1. 转化炉 2. 废热锅炉 3. 变换炉 4. 甲烷转化炉 5. 二氧化碳吸收塔 6. 氨合成塔 7. 尿素合成塔 8. 高压甲胺冷凝器 9. 高压汽提塔 10. 高压洗涤器 11. 临氢高压容器 二、合成橡胶装置 1. 接炉 2. 脱氢炉
3. 烃化器 4. 接枝釜 5. 精馏塔 6. 吸收塔 7. 聚合釜 8. 挤压机 9. 膨胀机 10. 干燥机 三、乙烯装置 1. 裂解炉 2. 辅助锅炉 3. 废热锅炉 4. 乙烯精馏塔 5. 脱乙烷塔 6. 丙烯精馏塔 7. 急冷塔 四、其它炼化装置 1. 裂解炉 2. 过热蒸汽炉 3. 反应器 4. 聚合釜 5. 超高压容器 6. 分离装置关键塔类 7. 自动离心机（转鼓φ600mm及以上） 8.干燥器 9. 煅烧炉 10.转化炉
主要通用机械与贮运设备： 1. 各类物料泵（250kW及以上） 2. 水泵（500kW及以上） 3. 通风机（250kW及以上） 4. 风机（250kW及以上） 5. 类气体压缩机（250kW及以上） 6. 冷冻机（200kW及以上） 7. 电动机（6000V及以上） 8. 发电机（3000kW及以上） 9. 汽轮机（500kW及以上） 10. 烟气轮机（500kW及以上） 11.膨胀机 11. 各类锅炉（40t／h及以上） 12. 变压器（1800kVA或35kV及以上） 13. 球形贮罐 14. 其它贮罐、气柜(5000m3及以上) 15. 大型换热设备(换热面积350m2或压力10MPa及以上) 16. 机床（大型或精密） 17. 压力机（400t及以上） 18. 电炉（0.5t及以上） 主要起重运输设备： 1. 桥（行）吊（10t及以上） 2. 汽车吊（40t及以上） 3. 履带吊
设备操作规程
目录 第一章概述 (4) 第二章离心泵使用操作规程 (6) 第三章多级离心泵使用操作规程 (18) 第四章水环真空泵使用操作规程 (23) 第五章往复计量泵使用操作规程 (29) 第六章阻聚剂计量泵使用操作规程 (37) 第七章氮气增压机使用操作规程 (54) 第八章聚合釜使用操作规程 (67) 第九章聚合釜气动马达使用操作规程 (75) 第十章聚合釜机械密封油站使用操作规程 (79) 第十一章 VCM回收压缩机使用操作规程 (85) 第十二章清釜高压泵使用操作规程 (90) 第十三章浆料槽搅拌系统使用操作规程 (105) 第十四章浆料筛使用操作规程 (121) 第十五章螺旋板、板式换热器使用操作规程 (123) 第十六章汽提塔使用操作规程 (130) 第十七章离心机使用操作规程 (136) 第十八章干燥床使用操作规程 (164) 第十九章回旋筛说明书 (166) 第二十章离心风机使用操作规程 (169) 第二十一章多级离心风机使用操作规程 (197)
第二十二章压力容器操作使用说明 (209) 第二十三章隔爆型三相异步电动机使用说明书 (222) 第二十四章机械密封使用操作规程 (232) 第二十五章包装机械使用操作规程 (253)
第一章概述 为了加强设备管理，延长其使用寿命，保证生产正常进行，特制订本制度。 一、设备管理的主要目的 设备管理的主要目的是用技术先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率长周期、安全经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。 设备管理是企业管理的一个重要的部分，在企业管理中和设备管理搞好了，才能使企业的生产秩序正常，做到优质、高产、低能耗、低成本、预防各类事故，提高劳动生产力，保证安全生产。 加强设备管理，有利于企业取得良好的经济效果，芳烃车间5台塔其中的一台出现问题。会导致全装置生产中断，加强设备管理，还可对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造，合理地做好设备更新工作，加速实现工业现代化。 总之，企业规模日趋大型化、现代化，机械设备的结构、技术更加复杂，设备管理工作也就愈重要。 二、设备管理的意义 设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础，也是现代化生产的基础。他标志着国家现代化程度和科学水平。他对保证企业增加生产、保证产品质量、发展品种、产品更新换代和降低成本等，都具有十分重要的意义。 设备是公认为国家创造物质财富的重要劳动手段，也是国家宝贵财富，是进行现代化建设的物质技术基础。由此可见，搞好设备管理工作非常重要。搞好设备管理对一个企业来说，不仅是保证简单的再生产必不可少的一个条件，而且对提高企业生产技术水平和产品质量、降低消耗、保护环境、保证安全生产、提高经济效益、推动国民经济持续、稳定、协调发展有极为重要的意义。 三、如何管理好设备 要管理好设备，首先要有一些专门管理设备的人员，配备必要的设施、器具，形成完整的、适合本公司发展的设备管理体系，有完善的设备管理制度，定期召开设备会议，定期组织学习，必要时送相关人员外出培训，加强设备巡检力度。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 石油化工公司设备防腐蚀管理 制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
石油化工公司设备防腐蚀管理制度(标准 版) 第一章总则 第一条为加强石油化工设备防腐蚀管理工作，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本制度。 第二条本制适用于集团公司、股份公司所属炼化生产和销售企业，其它企业可参照执行。 第三条凡受到生产工艺中腐蚀介质或工业大气、冷却水、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等（以下统称“设备”）。都必须采取相应的防腐蚀措施。 第四条设备防腐蚀管理工作是设备管理的重要环节，是延长设备使用寿命的重要手段。生产、技术、设计、工程、检修、研究和供应等部门及使用单位应积极参与和配合设备管理部门做好设备的
防腐蚀管理工作。 第五条各企业要制定设备防腐蚀管理制度，建立健全管理机构和落实责任制，必须有分管领导负责防腐蚀管理工作。设备管理部门是设备防腐蚀工作的归口单位，应有专职技术人员负责管理工作，与使用单位以及生产、技术、设计、工程、检修、研究、供应等部门形成完整的设备防腐蚀管理网络。 第二章管理职责 第六条分管领导管理职责 全面负责防腐蚀管理工作，组织制定企业设备防腐蚀管理规划，及时听取防腐蚀管理工作情况的汇报，检查防腐蚀工作的进展情况，对重大的设备防腐蚀问题做出决定。 第七条设备管理部门职责 （一）负责本企业设备防腐蚀归口管理工作，组织或参与防腐蚀设备、设施、措施的设计审查、施工、质量验收，负责使用维护和检查维修等工作的全过程管理。 （二）负责贯彻执行国家有关规定和集团（股份）公司有关防
1 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合--- 设备拆除和报废管理制度1、为了规范生产设施拆拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，特制定本制度。 2、本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线的管理工作。 3、工作职责分工 3.1生产设施使用单位的职责： 提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请。对全部待拆除的建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。并进行风险评估，拟定事故救援预案，与相关部门研究制定拆除方案。对装置中的设备和管线进行转料、排压、清洗。通知安全处进行检验，通知相关部门到现场办理《设备检维修安全作业证》。按制定拆除方案，全程监控、实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。 3.2生产设施拆除施工单位的职责： 按照制定拆除方案，施工单位的现场负责人与生产装置（设备）使用单位进行施工现场交底，落实具体任务和安全措施、办理相关拆除手续，实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。 3.3所属分厂生产处职责： 2 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合---
对风险评审查需拆除生产设施单位提出拆除的生产装置和设备及管 线申请。估，拟定的风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案。现场办理《设备检维修安全作业证》，控制拆除进度。所属分厂设备处职责：3.4构筑物的风险评估和拟定的风险事故救援预案进行审3.4.1对需要拆除的建、查，与相关部门研究制定拆除方案。现场办理《设备检修安全作业证》，全程监控施工现场执行拆除方案情况。审查需拆除生产装置（设备）使用单位报出的拆除装置（设备）的明细3.4.2表和设备状况表。掌握拆除装置（设备）的完好状况，确定拆除装置（设备）的存放地点。对需要报废的设备及时按上级规定的程序办理报废手续；对可使用的设备及时办理转移手续。安排吊装配合拆除装置（设备），建立拆除装置（设备）的明细账。保3.4.3证进出拆除装置（设备）准确无误，保管好拆除装置（设备）及附属设备的完整性。对需要报废的盛过危险化学设备和管道的检测认定；负责拆除的容器、3.4.4 品的容器、设备和管道，汇同相关部门验收合格，出具验收证明，方可报废。生产设施拆除单位机械员职责：向安全处报出需拆除装置（设备）的明3.5细表和设备状况表。及时办理拆除装置（设备）的固定资产转移手续，需报废的设备的报废手续。 3 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合--- 计财部职责：对拆除装置（设备）及时的做好财务处理，向上级主管单3.6位上报需报废拆除装置（设备）申请，具体办理的报废手续。
中国石油化工集团公司文件 中国石化生〔2010〕318号 关于印发《中国石油化工集团公司电气设备及运行管理规 定》的通知 各有关单位： 现将重新修订的《中国石油化工集团公司电气设备及运行管理规定》印发给你们，请认真遵照执行。 二Ｏ一Ｏ年六月十三日 中国石油化工集团公司电气设备及运行管理规定 第一章总则 第一条为加强电气设备及运行管理工作（以下简称电气管理工作），提高管理水平，保障电力系统安全、可靠、稳定、经济运行，依据国家相关法律、法规和《中国石油化工集团公司设备管理办法》（以下简称《设备管理办法》），制定本规定。 第二条本规定适用于中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司、中国石化集团资产经营管理有限公司（以下简称集团公司）和所属生产、销售直属企业（以下简称企业），其他企业参照执行。 第三条本规定所称电力系统是指企业内部的发、供、输、配电系统的总称。 第四条根据企业生产、发展的需求，在国家有关政策指导下，按照安全性、经济性并重和技术合理的方针，同步落实技术、组织措施和项目资金，不断优化电源配置，完善电网结构，不断提高电气设备装备水平和自动化水平，确保电力系统的安全性、可靠性、稳定性和经济性。 第五条建立健全有效的电气管理体系，实行电力系统及设备从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理，做到产权清晰，权责明确，优化资产配置，落实设备实物和价值综合管理工作，保证设备资产的安全完好和经济有效使用，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。 第六条电气管理工作应遵循以下原则： （一）坚持安全经济并重原则，确保电力系统及电气设备的安全、可靠、稳定、经济运行。（二）遵循电力系统的客观运行规律，积极开展安全可靠性分析、风险评价、电气设备状态评估工作，持续开展电气隐患治理，及时消除设备缺陷，避免扩能改造项目不合理依托原有系统。 （三）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。 （四）坚持可持续发展，努力保护环境，促进节能降耗。 （五）坚持技术进步、科技创新，推广先进的管理理念，应用先进、成熟的电气技术和信息化技术，提高专业管理水平，实现电气管理的科学、规范、高效、经济。 第七条企业要制定年度电气管理工作计划，纳入企业的经济责任制体系，定期检查和考核。第八条企业电气管理以安全发、供、用电为中心，经济运行为重点，建立健全电气管理网络，统一调度，分级管理，严格执行“三三二五”制和总部的有关规定、制度，不断改善和提高企业电气设备的技术、装备水平。
管理制度编号：YTO-FS-PD938 石油化工公司设备防腐蚀管理制度通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
石油化工公司设备防腐蚀管理制度 通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 第一章总则 第一条为加强石油化工设备防腐蚀管理工作，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本制度。 第二条本制适用于集团公司、股份公司所属炼化生产和销售企业，其它企业可参照执行。 第三条凡受到生产工艺中腐蚀介质或工业大气、冷却水、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等（以下统称“设备”）。都必须采取相应的防腐蚀措施。 第四条设备防腐蚀管理工作是设备管理的重要环节，是延长设备使用寿命的重要手段。生产、技术、设计、工程、检修、研究和供应等部门及使用单位应积极参与和配合设备管理部门做好设备的防腐蚀管理工作。 第五条各企业要制定设备防腐蚀管理制度，建立健全管理机构和落实责任制，必须有分管领导负责防腐蚀管理工作。设备管理部门是设备防腐蚀工作的归口单位，应有专职技术人员负责管理工作，与使用单位以及生产、技
设备拆除和报废管理制度 1、为了规范生产设施拆拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设 施可能产生的职业危害，特制定本制度。 2、本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线的管理工作。 3、工作职责分工 3.1 生产设施使用单位的职责： 提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请。对全部待拆除的 建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。并进行风险评估，拟定事 故救援预案，与相关部门研究制定拆除方案。对装置中的设备和管线进行转料、 排压、清洗。通知安全处进行检验，通知相关部门到现场办理《设备检维修安全 作业证》。按制定拆除方案，全程监控、实施生产装置和设备及管线拆除的具体 工作。 3.2 生产设施拆除施工单位的职责： 按照制定拆除方案，施工单位的现场负责人与生产装置（设备）使用单位进 行施工现场交底，落实具体任务和安全措施、办理相关拆除手续，实施生产装置 和设备及管线拆除的具体工作。 3.3 所属分厂生产处职责：
审查需拆除生产设施单位提出拆除的生产装置和设备及管线申请。对风险评估，拟定的风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案。现场办理《设备检维修安全作业证》，控制拆除进度。 3.4 所属分厂设备处职责： 3.4.1 对需要拆除的建、构筑物的风险评估和拟定的风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案。现场办理《设备检修安全作业证》，全程监 控施工现场执行拆除方案情况。 3.4.2 审查需拆除生产装置（设备）使用单位报出的拆除装置（设备）的明细 表和设备状况表。掌握拆除装置（设备）的完好状况，确定拆除装置（设备）的 存放地点。对需要报废的设备及时按上级规定的程序办理报废手续；对可使用的 设备及时办理转移手续。 3.4.3 安排吊装配合拆除装置（设备），建立拆除装置（设备）的明细账。保证进出拆除装置（设备）准确无误，保管好拆除装置（设备）及附属设备的完整性。 3.4.4 负责拆除的容器、设备和管道的检测认定；对需要报废的盛过危险化学品的容器、设备和管道，汇同相关部门验收合格，出具验收证明，方可报废。 3.5 生产设施拆除单位机械员职责：向安全处报出需拆除装置（设备）的明 细表和设备状况表。及时办理拆除装置（设备）的固定资产转移手续，需报废的 设备的报废手续。
设备润滑管理制度 润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。 （一）设备动力部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织操作人员学习润滑知识，组织定期检查，制定润滑油品的使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。 （二）车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任。 设备员应负责提出车间年、季、月的使用计划，具体执行设备润滑制度，认真作到： 1．按设备润滑规定做到“五定”“三级过滤”，具体内容如下。 “五定” （1）定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。 （2）定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由保养工负责。
（3）定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，油（脂）质量合格，润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。 （4）定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。 （5）定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。 “三级过滤” （1）领油大桶到固定贮油箱。 （2）贮油箱到油壶。 （3）油壶到润滑部位。 2．滤网应符合下述规定：透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品，按特殊规定执行。 3．自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。 4．经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。
中国石油化工集团公司 石油化工设备防腐蚀管理制度中国石油化工股份有限公司 （试行） 二○○五年四月
目录 第一章总则 (1) 第二章管理职责 (2) 第三章防腐蚀设计 (4) 第四章工程施工与验收 (5) 第五章使用与维护 (6) 第六章腐蚀检查与监测 (7) 第七章工艺防腐蚀管理 (8) 第八章检查与考核 (10) 第九章附则 (10) 附录引用文件 (11)
石油化工设备防腐蚀管理制度 (试行) 第一章总则 第一条为加强中国石油化工集团公司（以下简称集团公司）、中国石油化工股份有限公司（以下简称股份公司）石油化工设备防腐蚀管理工作，提高设备防腐蚀管理管理水平，延长设备使用寿命、保证生产装置安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规和集团公司《设备管理办法（试行）》、股份公司《设备管理办法（试行）》（以下简称《设备管理办法（试行）》），制定本制度。 第二条本制度适用于集团公司、股份公司所属炼油、化工及销售企业，其它企业可参照执行。 第三条设备防腐蚀管理是设备管理工作的重要内容。凡受到工艺介质、冷却水、大气、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等（以下统称“设备”），都必须采取相应的防腐蚀措施。 第四条企业要建立健全设备防腐蚀管理体系并落实各级责任制，积极推行设备防腐蚀全员全过程管理。各有关部门及使用单位应积极配合设备管理部门做好设备的防腐蚀管理工作。 第五条企业应积极采用国内外先进的设备防腐蚀管理方法，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高设备防腐蚀管理水平。
第二章管理职责 第六条企业分管设备领导职责： 企业分管设备管理工作副经理（副局长、副厂长）在经理（局长、厂长）领导下，依据《设备管理办法（试行）》的管理要求和职责，全面负责企业设备防腐蚀管理工作。 第七条设备管理部门职责： （一）负责本企业设备防腐蚀工作归口管理，贯彻执行国家有关法律、法规和集团公司、股份公司有关制度、规定、规程及标准，并结合本企业情况制定设备防腐蚀管理规定，实行全过程管理。 （二）负责编制设备防腐蚀工作规划和计划，建立健全防腐蚀技术档案。配备专业技术人员，负责设备防腐蚀日常管理工作。 （三）组织防腐蚀设备、设施的日常维护保养和检维修工作，组织编制并审定设备防腐蚀检修方案、施工方案、检测方案并检查实施情况；参与新、改、扩建项目中有关设备防腐蚀措施的设计审查、施工质量验收。 （四）针对设备腐蚀问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究、攻关。推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高设备防腐蚀技术水平。 （五）负责对工艺防腐蚀措施的实施效果进行检查和考核。 （六）负责本企业设备防腐蚀管理工作的检查、考核和评比。 第八条生产技术管理部门职责：
中国石油化工集团公司电气设备及运行管理制 度 （试行） 目录 第一章总则 (1) 第二章管理机构与职责范围 (2) 第三章电气设备的前期管理 (4) 第四章电气设备的运行与维护管理 (5) 第五章继电保护及安全自动装置运行与维护 (14) 第六章电力系统运行管理 (27) 第七章电气设备的更新和报废管理 (34) 第八章电气设备缺陷管理 (34) 第九章电气安全与节能管理 (34) 第十章附则 (45)
电气设备及运行管理制度 (试行) 第一章总则 第一条为加强中国石油化工集团公司（以下简称集团公司）、中国石油化工股份有限公司（以下简称股份公司）电气设备及运行管理工作，提高管理水平，保障电力系统安全、可靠和经济运行，为生产创造良好的供电环境，依据国家相关法律、法规和集团公司《设备管理办法（试行）》、股份公司《设备管理办法（试行）》(以下简称《设备管理办法（试行）》)，制定本制度。 第二条本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业，其他企业可参照执行。 第三条本制度所称电气设备是指用于油田、炼化、销售企业的发电、供电及用电设备。 第四条在国家有关政策指导下，按照建立现代企业制度的要求，从技术、经济、组织等方面采取措施，优化电力系统结构和合理配置资源，确保企业电力系统安全、可靠和经济运行，对电气设备从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的综合管理，做到产权清晰，权责明确，优化资产配置，保证设备资产的安全完好和经济有效使用，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。
第五条电气设备及运行管理（以下简称电气管理）应当贯彻以下原则： （一）坚持安全第一的方针，把确保电气设备安全可靠运行作为电气设备管理的首要任务。 （二）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。 （三）坚持可持续发展，努力保护环境和节能降耗。 （四）坚持依靠技术进步、科技创新作为发展动力，推广应用现代电气设备管理理念和自然科学技术成果，实现电气设备及运行管理的科学、规范、高效、经济。 第六条企业要将电气管理列入经理（局长、厂长）任期责任目标，制订年度电气管理工作计划，纳入企业的经济责任制体系，定期检查和考核。 第七条企业电气管理，必须以安全发、供、用电为中心，经济运行为重点，建立健全电气管理网络，统一调度，分级管理，严格执行“三三二五”制，不断改善和提高企业电气设备的技术、装备水平，满足企业电力系统安全、可靠、经济运行。 第二章管理机构与职责范围 第八条集团公司、股份公司有关部门按《设备管理办法》（试行）的规定，依据其职责，全面管理各企业电气设备及运行，指导各企业不断改进和加强电气设备及运行管理工作，全面提高集团公司、股份公司电气设备及运行技术水平和管理水平。 第九条各企业应建立健全电气设备及运行管理体系，明确各部门、各单位的职