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支撑架施工技术交底

支撑架施工技术交底
支撑架施工技术交底

施工技术交底记录

部位拆模时间

注:施工组织设计交底及分项、分部工程交底年月日

施工技术交底记录

注:施工组织设计交底及分项、分部工程交底年月日

施工技术交底记录

脚手架施工安全技术交底

脚手架安全技术交底-1 1、搭设脚手架安全基本要求。 (1)作业平台有足够的面积,脚手架必须达到稳定、坚固,保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。 (2)使用的材料规格和型号必须符合安全要求。 (3)搭设结构符合规定,脚手架杆件连接处要固定牢靠。 (4)作业层脚手板要铺满、铺稳,绑扎牢固,无探头板。 (5)必须有完善的安全防护措施,按规定设置防护栏,安全挡板以及安全网等。 (6)钢脚手架必须有良好的接地防触电措施和避雷装置。 2、脚手架搭设 (1)架子的底脚必须固定牢固。 (2)为了保证垂直运输架的稳定,钢管井架高度在15m以下时设一道缆风绳,超过15m,每增高10m设一道缆风绳。 (3)缆风绳与输电线路要保持一定的距离,如靠近或穿越输电线路,必须采取防护措施。 (4)吊盘应有停车安全装置和预防钢丝绳断后的安全装置。 3、拆除脚手架 (1)拆除脚手架时,禁止无关人员进入危险区域。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员往下顺杆子。拆下的材料,应向下传递用绳吊下,禁

止往下投扔。 (2)拆除脚手架人员进入作业区后,要系好安全带,安全带必须高挂低用。 (3)拆除脚手架要统一指挥,上下应动作协调。 建筑施工满堂脚手架搭设安全技术交底 满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。 ⒈立杆:纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m地面应整平夯实,立杆埋入地下30~50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 ⒉横杆:纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm. ⒊剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 ⒋架板铺设:架高在4m以,架板间隙≯20cm,架高大于4m,架板必须满铺。 1.安装满堂脚手架前,应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。 2.门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定,一般间距不宜大于1.2m。 3.交叉支撑应在每列门架两侧设置,并应采用锁销与门架立杆锁牢,施工期间不得随意拆除。 4.水平架或脚手板应每步设置。顶步作业层应满铺脚手板,并应采用可靠连接方式与门架横梁固定,大于200mm的缝隙应挂安全平网。 5.水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置,并应采用扣件与门架立杆扣牢。 6.剪刀撑应在满堂脚架外侧周边和部每隔15m间距设置,剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距,斜杆与地面倾角宜为45°~60°。 7.满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小于0.5m,周围应设置栏杆。 8.满堂脚手架中间设置通道时,通道处底层门架可不设纵(横)方向水平加固杆,但通道上部应每步设置水平加固杆。通道两侧门架应设置斜撑杆。

落地式脚手架安全技术交底(新版)

落地式脚手架安全技术交底(新版)

落地式脚手架安全技术交底 建筑安装工程 安全技术交底内容: 一、落地式脚手架搭设 1、钢管规格采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管、扣件、脚手板、安全网的材质符合规范JGJ130—2011规范要求; 2、双排外脚手架落在地下室顶板上的部分下垫200mm宽,50mm厚,通长的硬杂木垫板,垫板与地面密切接触,无留空。 3、底部垫板采用200mm宽,50mm厚,1500mm长硬杂木垫板,垫板与地面密切接触,无留空;按照方案要求的纵、横间距放线定位。脚手架基础要有排水措施,防止积水浸泡。 4、立杆横间距Lb=1.05m,纵距La=1.5m;落地双排外脚手架搭设内,外立杆采取对接接长,内外大横杆采取对接接长;有变形的杆件和不合格的扣件不能使用,扣件拧紧程度要适当,随时校正杆件垂直、水平偏差,避免误差过大。相邻立杆按头位置应错开布置在不同步距内,且与相近大横杆距离不宜大于步距三分之一;立杆与大横杆必须用直通扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏;立杆垂直偏差不应大于架高的2/1000。 5、落地双排外脚手架搭设顺序,摆放扫地大横杆à立杆à装扫地小横杆à安装第一步大横杆à安装抛杆à安装第一步小横杆à铺站脚脚手板逐步搭设。

10、

11、手板层拉一道安全平网,设置一道不小于0.18m高踢脚板。每步脚手架外侧设置1.2m高的安全防护栏。(详见上图)落地双排外脚手架外立杆内侧立面满挂符合安检标准的密目式(2000目)安全围网进行全封闭。 12、搭设时,应及时与结构拉结,或采用临时支顶,随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,垂直度和水平偏差应符合下表的要求。

模板施工技术交底大全

模板分项施工技术交底 工程概况:本工程地下一层,地上共十层,地下室结构及地面层工作量较大,相应的一次性投入的周转材料数量较大。根据本工程特点,考虑到上部结构连续性,本工程采支撑采用①48钢管排架支撑S=3.5钢管及相应的钢扣件,模板采用九合板。 模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下: 1、两块模板之间拼缝<1 2、相邻模板之间高低差<1 3、模板平整度< 2 4、模板平面尺寸偏差土3 2、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(》 1.2MPS),即用手按不松软、无痕迹, 方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500( mm控制线,以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm标咼控制线,并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 3、土0. 000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,或者采用固定物体重压,防止浇筑混凝土时模板上浮。 (2)墙体模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序

脚手架安全技术交底范本

脚手架安全技术交 底

1.钢筋技术交底 每项工艺施工前必须进行技术安全交底。网上很多资料里有,还有很多资料管理软件中也有,发一个给你作参考。 地下室钢筋绑扎 1 范围 本工艺标准适用于地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝的切断长度要满足使用要求。 2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 2.1.4 工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2.2 作业条件: 2.2.1 按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。

2.2.2 核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.2.3 当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施。 2.2.4 熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。 2.2.5 根据地下室防水施工方案(采用内贴法或外贴施工),底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层;支完底板四周模板(或砌完保护墙,做好防水层)。当地下室外墙防水采用内贴法施工时,在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙,做好防水层及保护层。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 划钢筋位置线→ 运钢筋到使用部位→ 绑底板及梁钢筋→ 绑墙钢筋 3.2 划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为 5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。 3.3 绑基础底板及基础梁钢筋

(完整版)外脚手架安全技术交底

荣昌西花园5#楼脚手架搭设 安全交底 1.进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,禁止吸烟。 2.施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。 3.进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业;做到三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。 4.基础施工过程中,基槽边四周用钢管搭设1.2m高的防护栏杆,上下搭设之字型人行马道,马道立杆间距1m~1.5m,横杆间距1.5m,马道外侧搭设剪刀撑;基础施工用的脚手架,横立杆间距均为1.5m。 5.搭设人员必须经过特殊作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。 6.当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时,应停止脚手架搭设。酒后不准进行施工作业。 7.搭设脚手架时,地面设围栏,警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。 8.搭设前,对进场的钢管、扣件、脚手板等进行检查,不合格产品不得使用。对合格的构配件,按品种、规格、分类堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。 9.清除搭设场地杂物、平整搭设场地,并使排水畅通。脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 10.搭设时进行放线定位,底座、垫板均应准确地放在定位线上。 11.开始搭设立杆时,应每隔6跨设置1根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

12.相邻立杆对接扣件不得在同一高度内。 13.脚手架必须设置扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm处的立杆上。 14.纵向水平杆搭设应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。纵向水平杆宜设置在立杆内侧,长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件。对接扣件交错布置,相邻水平杆接头不宜设置在同步同跨内。对接扣件开口应朝上。 15.剪刀撑应随立杆、纵向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支撑在垫板上。剪刀撑跨越立杆7根,斜杆与地面倾角在45度上。剪刀撑钢管接长应用搭接方法,搭接长度不小于1米,采用3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。 16.脚手板必须满铺,板与板之间紧靠。采用对接时,接头处设两根小横杆,并用铁丝绑扎牢固。 17.脚手架的外侧应按规定设置密目安全网,安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须系牢在脚手管上。密目网必须绷平绷紧。18外架采用16号工字钢6层一悬挑,悬挑层满铺架板。立杆间距1.5米,横杆间距1.5米,立杆与立杆间距40cm,立杆与墙之间30cm。 19.悬挑层上一步架挂兜网,10米一道,并与墙体连接牢固,并统一采用系绳固定,严禁用绑丝固定。 20.采光井、电梯井以及风井统一挂安全网,10米一道,并且与墙体连接到位。 21.作业层铺架板,尤其是采光井作业层必须满铺架板,使工人有可靠的立足点。 22.每层外防护必须高出作业面一步架,对人身起到防护作用。 23.密目网每个环扣都必须用14#铅丝固定,网间严密。 24.外架与建筑物连接统一采用抱窗口,墙模拆除后电梯井及洞口防护要跟上。 25.临边防护为1--1.2米高

外墙脚手架施工技术交底大全

力星药业项目外墙脚手架技术交底 悬挑式脚手架: 一、材料使用 1、Φ48×3.5钢管、扣件、脚手板、密目网、16号工字钢,16#钢丝绳,Φ16锚环,螺帽,压铁等 2、进场材料质量必须符合国家标准《GB/T700》中Q235-A钢的规定和《GB15831》的规定,不合格产品严禁入场。 3、构配件按品种、规格分类,堆放时应整齐、平稳,堆放场地不得有积水。 二、脚手架的结构设计 1、悬挑架由工程四层底板开始悬挑,悬挑高度不大于20米 2、架体搭设 按工程平面形状悬挑工字钢梁外挑长度为1.25m,选用16号槽钢端部16号斜拉钢丝绳卸荷钢梁按架体纵向间距按1.5m布置(立杆纵距),架体横距1.05m,里排立杆间距离外墙皮0.3m,步距1.8m.. 挑梁和预埋环制作及连墙杆连接如图

.外侧搭设连续式剪刀撑,满挂密目网用绳扣紧,必须拉紧绷平.转角处采用工字钢横挑,长度5米,采用预置钢筋锁扣锁紧。架体材料选用16#工字钢,扣件式钢管架体,底部满铺50mm厚木脚手板.操作层根据需要铺设三层脚手板,每层均设二道扶手栏杆0.6m、1.2m。悬挑钢梁的锚环尾部设置两道,间距200,梁口一道,钢梁在铺设时内置部分的梁端头应距第一道锚环20cm(如遇墙体口部锚环取消,需增设大头塞加固)如图。

悬挑脚手架楼面构造(L1长度离墙300净距,架体宽度800计算) 1、木楔侧向楔紧 2、两根1.5米长直径18mm的HRB335钢筋 3、施工工艺流程 工字钢加工-设置预埋环-工字钢安装就位-放扫地杆-竖立杆与扫地杆扣紧-安装第一步大横杆和小横杆-连接附墙杆-铺脚手板、围护栏杆、踢脚板、挂网-随主体施工接高架体、加剪刀撑 4、脚手架要求 ⑴悬挑架搭设应严格一般落地式脚手架搭设规定,纵向水平杆与横向水平杆的连接,采用防滑扣件连接连接,并按规范要求连续设剪刀撑,斜杆与地面倾斜角为45度~60度.工字钢端部5cm即立杆生根处焊置高度10cm的Ф25钢筋,作为生根点.挑架底部满铺脚手板,外架钢管全部刷黄黑相间油漆. ⑵脚手架中部脚手板铺设严密,不允许出现探头板,用12#铁丝绑扎固定,脚手板下拉兜网.脚手板的材质及规格符合规范要求,内架与墙体之间必须做封闭防护. ⑶材料要求: 16#工字钢材质必须符合国家标准要求.钢管规格Ф48mm,壁厚3.5mm,焊接钢管其材质符合YB242-63标准,严禁钢管上打空.扣件符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》,螺栓、螺母、垫圈符合GB700-79《普通碳素钢技术条件》规定,螺栓拧紧扭力达40-65N.m时,不发生破坏.木脚

落地式脚手架安全技术交底(新版)

落地式脚手架安全技术交底 建筑安装工程 安全技术交底内容: 一、落地式脚手架搭设 1、钢管规格采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管、扣件、脚手板、安全网的材质符合规范JGJ130—2011规范要求; 2、双排外脚手架落在地下室顶板上的部分下垫200mm宽,50mm厚,通长的硬杂木垫板,垫板与地面密切接触,无留空。 3、底部垫板采用200mm宽,50mm厚,1500mm长硬杂木垫板,垫板与地面密切接触,无留空;按照方案要求的纵、横间距放线定位。脚手架基础要有排水措施,防止积水浸泡。 4、立杆横间距Lb=1.05m,纵距La=1.5m;落地双排外脚手架搭设内,外立杆采取对接接长,内外大横杆采取对接接长;有变形的杆件和不合格的扣件不能使用,扣件拧紧程度要适当,随时校正杆件垂直、水平偏差,避免误差过大。相邻立杆按头位置应错开布置在不同步距内,且与相近大横杆距离不宜大于步距三分之一;立杆与大横杆必须用直通扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏;立杆垂直偏差不应大于架高的2/1000。 5、落地双排外脚手架搭设顺序,摆放扫地大横杆à立杆à装扫地小横杆à安装第一步大横杆à安装抛杆à安装第一步小横杆à铺站脚脚手板逐步搭设。

6、大横杆步距h=1.8m,小横杆贴近立杆布置、并搭于大横杆之上,用直角扣件扣紧,每块脚手板下设小横杆,且不大于La/2;即应按五根考虑,间距La/2=0.75m;小横杆置于大横杆之上用直角扣件扣紧,在使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆。 7、剪刀撑设置:在外架四周外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑,每道剪刀撑跨越立杆数应符合下表的规定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,剪刀撑与地面夹角为45o~60o; 8、连墙件:本工程按二步二跨刚性连接,而每层每二步(2h)二跨(2La)(或二步二跨)用横杆钢管将外架内、外立杆与梁或预埋在砼楼板的短钢管连接加双扣件。也可采用与柱子用钢管抱箍锁紧。 9、作业层、平台的栏杆的挡脚板、栏杆搭设如下图:本工程在底层和最上面一层设置固定满铺层,在中间每隔不超过12m设置一层满铺层,考虑到作业层栏杆搭设后不拆移动,保持外架外立面整体美观,每步架均设防护栏杆。N2=H/h=15/1.8=9,(仅作业层1层有挡脚板) 10、竹脚手板铺设:第一步架及架顶一步的外脚手架满铺一层脚手板,作业层中间层不大于12米满铺一层脚手板,整个架体须在二层操作层满铺脚手板,并在满铺脚手板

脚手架安全技术交底最终版.doc

安全技术交底记录 工程名称:20万吨玉米深加工生产线分部分项工程:扣件式双排钢管脚手架搭设 工种:架子工 本工程主体均为框架结构。外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架并将作为主体施工围护及装饰专用。四个子单位工程总高度均不超过40m,现浇梁板内脚手架主体部分采用扣件式钢管满堂脚手架,层高4.5m。 本工程施工前已编制了专项的脚手架施工方案,方案附后。施工时除严格执行方案技术要求外,还必须遵守下列安全要求: 1.总要求: 1.1 建筑登高作业(架子工),必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种操作证上岗作业。架子工的徒工也必须经过技术培训及安全教育后,在技工带领、指导下,协助施工作业。非架子工未经同意不得单独进行作业。 1.2 架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的,不得从事登高架设工作。 1.3 正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥,不得翻爬脚手架,严禁打闹玩笑、酒后上班。 1.4 班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,按施工方案搭设,明确分工,并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。 1.5 风力6级以上(含6级)强风和大雨、大雪、大雾、霜冻等恶劣天气,应采取安全措施或停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,经检查确认合格后方可使用,办理验收交接手续。大风、雨、雪过后,如要求继续施工,施工部位必须清扫干净,确认符合安全条件后方可施工。 1.6 脚手架要结合工程进度搭设,并高于操作层一步架,搭设未完的脚手架,在离开岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确定架体稳定。 1.7 脚手架搭设到高于建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口40—50mm,外排立杆高出沿口1—1.5m,搭设两道护身栏。 1.8施工过程中应及时张设立面密目网和水平安全等网。在双排脚手架外立杆内侧挂密目安全网。水平面安全等网张设在脚手板底部,首层在一层顶张设,以后每隔10m或相隔两层张设一道。 1.9 脚手架搭设维修必须由架子工负责,非架子工不得从事脚手架操作。 2.材料要求 2.1 钢管:钢管采用外径48—51mm的管材。钢管应平直光滑,无裂缝、分层、硬弯、毛刺、压

脚手架工程技术交底

脚手架工程施工技术交底 1.施工准备 1.1本脚手架采用扣件式钢管脚手架,钢管规格为φ48×3.0,扣件采用螺栓紧固的扣接件,分为直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种。 1.2脚手板采用木脚手板,垫木板采用δ=50mm板材。 1.3密目网采用1.5M×6.000M;铁丝网、安全网。 1.4要求架管必须无锈蚀、无弯曲,经检查合格方可使用。 1.5地基处理与底座安放:地基处理与底座安放:立杆下端铺设50mm厚木垫板,垫板长度为3.0m,在垫板上按脚手架的柱距,排距要求进行放线、定位并安放木垫板,垫板底不得悬空。 2.脚手架的搭设顺序 放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步大横杆→第一步小横杆→脚手板→第二步大横杆→第二步小横杆→剪刀撑.....以此循环 3.脚手架构造要求 外双排脚手架搭设高度为10.5m,立杆横距为≤1.2m,纵距≤1.2m,步距1.8m。满堂脚手架搭设时,立杆间距≤1.2m,横杆间距≤1.2m,步距≤1.5m。 3.1立杆构造要求 a.立杆接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆必须用直角扣件连接,不隔步设置或遗漏。立杆上的对接扣件必须交错布置,两个相邻立杆的接头不应设在同一步内,且在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 b.脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮100mm的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。 3.2纵向水平杆构造要求 纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆的内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧,纵向水平杆接长采用对接扣件连接,其要求如下: a.对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免接头设在纵向水平杆的跨内。 b.如果接头必须采用搭接时,搭接长度不应小于1m,并应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。 3.3横向水平杆构造要求 a.每一主节点必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。 b.操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手架的需要等间距设置,最大间距不应大于柱距的1/2。 3.5搭设剪刀撑注意事项 a.剪刀撑应随立杆,纵横向水平杆等同步搭设,剪刀撑的构造应符合其相应的构造要求。中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。 3.6扣件安装的注意事项 a.扣件规格必须与钢管外径相同。 b.扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。 c.主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)剪刀撑横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。 d.对接扣件的开口应朝上或朝内。 e.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 7、脚手板的构造要求 a.脚手板一般应设置在三根横向水平杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。 b.脚手板采用平铺,也可以采用搭接铺设,平铺脚手板外伸长度为130~150mm,搭接脚手板铺设接头必须支在横向水平杆上,搭接长度不应小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应大于250mm。 c.端部脚手板探头长度为150mm,其两端必须与支撑杆可靠的固定。操作平台脚手板的下方挂一安全网,以防操作层中物件坠落。

排架搭设技术交底

嘉德园商住工程1-8#楼 工程名称 交底部位排架搭设 及地下车库 施工单位南京舜运建设有限公司日期2013年3月15日交底内容: 一、材料要求: 3.5×48mm钢管、配套卡扣、50mm厚脚手板、1.5×6m绿色密目安全网、3×6m安全平网等。 二、主要机具: 扳手、线坠、手锯、钢卷尺等。 三、施工过程: 1、排架搭设顺序:施工准备→轴线、标高放测→排架立柱放线立柱施工→扫地杆施工→设置纵横向水平牵杆→立杆接高→设置纵横向水平牵杆→交替施工→加设垂直剪刀撑。 2 、排架搭设 A 放线: 按照各单体控制网,由项目部的测量、关砌放出所有的轴线,然后由专业分包队的关砌和木翻,按照排架立柱的间距地下室为800×800,楼面上为1000×1000,放出排架立柱线以及立杆的点位,由项目部的木翻和质量员进行复核,符合要求方可搭设排架。 B 排架立杆: 排架立杆应竖直设置,2m高度的垂直度允许偏差不得超过15mm。总高垂直度偏差不得大于架高的1/200。垂直度控制应由专人负责,搭设前详细交底,搭设过程中跟踪检查,并配备相应数量的水平尺或托线板,发现问题及时整改,确保立杆垂直度在允许偏差范围内。 C 纵横向水平牵杆 排架必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。在排架高度内,按1.8m步高设置纵横向水平牵杆,水平牵杆的接头也采用对接,其接头也必须错位设置。

嘉德园商住工程1-8#楼 工程名称 交底部位排架搭设 及地下车库 施工单位南京舜运建设有限公司日期2013年3月15日交底内容: D 剪刀撑 剪刀撑在三个方向进行设置,垂直剪刀撑的间距每6米设一道,垂直剪刀撑与地面的夹角成45°。 E 接头 立杆在同一水平面内对接接长数量不得大于总数量的1/3,接长点应在层距端部的1/3距离范围内,接长杆应均匀分布在支撑架体平面内。严禁相邻两根立杆同步接长,立杆的接长应采取满足支撑高度的最少接点原则。支撑立杆接长后仍不能满足所需高度且接长高度小于800mm时可以在立杆顶部采用扣件搭接接长,用语调节立杆标高,搭接扣件数量为2个且两个扣件的距离应为350-400mm,扣件中心离立杆顶部距离不得小于100mm,同一支撑架体上搭接扣件的距离应一致。 F 排架标高复核 排架搭设完经班组自检合格后,由项目部的关切、木翻、技术员对排架的标高进行复核,用水准仪从专用水准点引测至排架上进行复核。标高控制点沿柱头分别向上引测,并做好标记。 3、排架搭设基本要求 (1)横平竖直,整齐清晰,平竖通顺,连接牢固,受荷安全,不变形,不摇晃。 (2)排架底部必须设置纵、横向扫地杆,扫地杆离地200mm。 (3)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外,其余各接头均必须采用对接扣件连接。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。 (4)大横杆设于小横杆之上,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧。大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。

脚手架安全技术交底

工程名称 施工单位 交底提要 一. 材料 1 ?脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格,证件齐全,杜绝使用次品和不合格品的钢管。 材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量,履行脸收手续和收存证明材质资料; 2?使用钢管质量应符合GB/T700中Q235-A 级钢规定,应采用现行《直缝电焊钢节》〈GB/T13793〉 或《低圧流件输适用焊缝钢筋》(GB/T3090)中规定的3号普通钢筋)的耍求,切口平整,严禁使 用变形、裂纹和严重锈蚀钢管。 二. 安全事项 I ?架子必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行,上岗前必须进行安全教育考试,合格后 方可上岗: 2?在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋,正确佩戴使用安全带,着装灵便: 3?进入施工现场必须佩带合格的安全帽,系好下瓠带,锁好带扣: 4?登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用: 5?脚手板必须铺严、实、平稳。不得有探头板,耍与架体拴牢; 6?架上作业人员应作好分工、配合,传递杆件应把握好重心,平稳传递; 7?作业人员应佩带工具袋,不要将工具放在架子上,以免掉落伤人; 8?架设材料耍随上随用,以免放置不当掉落伤人; 9?在搭设作业中,地面上配合人员应避开可能落物的区域; 10?严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧,严禁攀爬脚手架: II ?严禁酒后上岗,严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业; 12?搭拆脚手架时,要有专人协调指挥,地面应设警戒区,要有旁站人员看守,严禁非操作人员入内: 13?架子在使用期间,严禁拆除与架子有关的任何杆件,必须拆除时,应经项目部主管领导批准; 14?架子每步距均设一层水平安全网(随层),以后每四层设一道: 15?脚手架基础必须平整夯实,具有足够的承载力和稳定性,立杆下必须放置垫座和通板,有畅通的 排水设施: 16?搭、拆架子时必须设置物料提上、吊下设施,严禁抛掷; 17.脚手架作业而外立面设挡脚板加两道护身栏杆,挂满立网: 18?架子搭设完后,要经有关人员验收,填写验收合格单后方可投入使用; 19?遇6级(含)以上大风天、雪.雾.雷雨等特殊天气应停止架子作业。雨雪天气后作业时必须采 取防滑措施: 20?脚手架必须与建筑物拉结牢固,霊安设防雷装置,接地电阻不得大于4Q ; 21 ?扣件应采用锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢筋脚手架扣件》(GB/15831 (的规 定,釆用其它材料制作的扣件,应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用。搭设和验收必须符合 JGJ1300-2001o 注:班组长在给施工人员书面或口头交底后,所有接受交底人员在交底书最后 一页的背面上签字后转爻给工地安全员存档。 补充内睿:(包括发下儿矽I 容,由交底人负责编写) 1 ?使用工具: 2.涉及的防护用品: 3.施工作业顺序; 7?使用新材料、新设备、新技术的安全措施; 8?其它要求。 审核人 交底人 接受交底人 2、 当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 3、 交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。 安全技术交底 表 C2-1 交底日期 分项工程名称 锦疆化工 八治建设集团有限公司 脚手架搭设、拆除作业

脚手架施工技术交底书

施工技术交底书 施工单位:编号:

施工技术交底书 施工单位:编号: 工程名称福惠家园小区工程交底部门 分部工程名称主体结构工程施工作业队伍 分项工程名称脚手架工程交底时间 钢的要求。 二、脚手架搭设技术交底 脚手架示意图 1—外立杆;2—内立杆;3—横向水平杆;4—纵向水平杆;5—栏杆;6—挡脚板;7—直角扣件;8—旋转扣件;9—连墙杆;10—横向斜撑;11—主立杆;12—副立杆;13—抛撑;14—剪刀撑;15—垫板;16—纵向扫地杆;17—横向扫地杆 施工技术交底书

施工技术交底书

施工技术交底书

工程名称福惠家园小区工程交底部门 分部工程名称主体结构工程施工作业队伍 分项工程名称脚手架工程交底时间 7、连墙件 (1)脚手架与建筑物按水平方向4.5m,垂直方向3.6m,设一拉结点。楼层高度超过4m,则在水平方向加密,如楼层高度超过6m时,则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。 (2)拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。 (3)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。 (4)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结,以确保外架安全可靠。 8、架体内封闭 (1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须 铺设站人片,站人片设置平整牢固。 (2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 (3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。 连墙件扣件连接示意图 施工技术交底书

脚手架工程安全技术交底

脚手架工程安全技术交底 1、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。? 2、操作人员应持证上岗。操作时必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑靴。? 3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架的高处作业。雨、雪天后作业必须采取安全防滑措施。? 4、脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设、矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其它纵向竖立面刚度较差的脚手架,在连墙点宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。? 5、搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全:? (1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握把(夹)的杆件均应为平稳的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于,垂直距离应不打于。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。? (2)架上作业人员应做好分工和分配,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要互相询问并确认后才能进行下一道工序。? (4)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。? (5)每次收工以前有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且

一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。? 6、架上作业时,地面上的配合人员应避开可能落物的区域。? (1)作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是齐全有效,确认无误后方可作业。? (2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具,以免影响作业的安全和发生掉物伤人。? (3)在进行橇、拉、推等操作时,要注意采取正确的的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以防拆下模板材料掉落架外。? (4)当架面高度不够、需要垫高时,一定要采取稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50cm,超过50cm时,应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时,应相应加高防护设施。? (5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意,请让一让”的信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。? (6)严禁在架面上打闹戏耍、退着行走或跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳,相互避让时应注意身体不要失衡。? 7、在脚手架上进行电焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。? 8、其他安全注意事项:? (1)运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升,并绑扎牢固。

外脚手架搭设技术交底

外脚手架搭设技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

技术交底记录

同跨内,且横杆四周交圈。大横杆的接头距立杆的距离不大于纵向的1/3跨(本工程为600mm)。大横杆在同一步架内纵向水平高差不得超全长的1/300,局部高差不大于50mm。 5 小横杆:每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设置一根小横杆采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆偏离主节点不大于150mm,小横杆间距与立杆等距,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两杆之间等距离设置一根小横杆,间距800mm。小横杆伸出外排大横杆边缘不小于100mm,伸出里排大横杆距离结构外边缘150mm,上下层小横杆在立杆处错开设置,同层相邻小横杆在立杆处同向布置。详见附图。 6 扫地杆:纵向扫地杆用直角扣件固定在离底座上200mm的立杆上;横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的立杆上,立杆有较大的高低差时,扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向低延伸两跨与立杆固定。 7 剪刀撑:1)本工程双排钢管架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,立杆、纵横向水平杆同步搭设,在通长及沿架高连续设置。 2)高度在20米以下双排脚手架,必须在外侧立面的两端各设置一道剪力撑,并由底至顶连续设置。 3)每道剪刀撑跨越立杆的宽度不小于4跨且不小于6米,斜杆与地面倾角在45-60之间。 4)剪刀撑斜杆的接头采用搭接,用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。 8 连墙件:连墙件采用刚性连接,垂直距离随楼层设置水平间距4.5米,连墙件用Φ48×3.5的钢管,与脚手架的连接用直角扣件固定,外墙剪力墙处连墙件处预留Φ65钢管套管,连墙件在结构墙体内外各设一根钢管锁紧。 连墙件中的连墙杆尽量水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端下斜连接,不允许上斜连接;脚手架搭设过程不能设置连墙件时,可设抛撑,待连墙件与脚手架固定后,方可拆除临时抛撑。 10扣件:对接扣件开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100 mm;在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150 mm。 5 脚手架搭设其他要求 1 剪刀撑应及时设置,滞后不得超过两步。 2 杆件端部伸出扣件之处不得小于100mm,不得大于150mm。 3 剪刀撑间的搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

模板排架搭设技术交底

工程名称 济 施工单位 司 分项工程名称 模板排架搭设 交底日期 年 月 日 交底提要: 项目专业技术负责人: 交底人: 接受人: 一、基本要求 本工程模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架,施工中严格控制所用模板材及支撑系统材料的规格、材质、尺寸等要求。模板支架材料必须经过检测合格,应严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和《建筑施工模板安全技术规范》的规定执行。 钢管、扣件、可调托撑、槽钢底座、等材料应提前一周上报材料计划。 二、模板支撑体系 支撑系统采用扣件式钢管满堂支撑架,立杆纵距900mm ,横距900mm 。横杆步距≤1600mm ,步距可按层高均匀调整。扫地杆距底板面200mm ,立杆下端设底座(小槽钢),立杆上端采用可调支撑进行高度调节,立杆上端距U 型托位置200mm 处增加水平拉杆一道。次龙骨采用50×80mm 木方,间距400mm ,主龙骨采用Φ48.3×3.6双钢管,主龙骨悬挑长度200mm 。楼板支撑架体统一布置连成整体。支架高度超过8m 的执行高支模专项施工方案。施工上一层时,下一层的模板排架立杆不宜拆除,且上下两层立杆应垂直布置。

工程名称济施工单位司 分项工程名称模板排架搭设交底日期年月日 交底提要: 项目专业技术负责人:交底人:接受人: 三、排架支撑构造要求 1、钢管立柱底部应设底座(小槽钢),顶部应设可调支托,U型托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200 mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3 mm,安装时应上下同心; 2、在立柱底距地面200 mm高处,沿纵横水平向应按纵下横上的程序搭设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距; 3、所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢,无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

内井字架拆除的安全技术交底(最新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 内井字架拆除的安全技术交底 (最新版)

内井字架拆除的安全技术交底(最新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1.拆除井字架前要根据现场情况拟定拆除方案,班组成员明确分工统一指挥,拆除过程中精力要集中,不要东张西望和开玩笑。工具不用时放入工具袋内。 2.操作人员衣服要灵便,袖口、裤脚和腰要束紧,头戴安全帽,上高空要挂安全带。 3.拆除前,周围应设围栏和警戒标志,拆除时地面要设监护人,统一指挥,上面作业时下面不准有人操作和停留。 4.根据井字架的型号选择好操作用脚手板的长度,单面操作宽度不小于50cm。 5.上井字架拆除人员要两人一组互相配合好,不准单人操作,以防拆除时螺丝,杆件掉下造成事故。 6.拆除井字架身前要先检查原锚固点,或加设临时缆风,然后拆除最上一道缆风绳,按顺序由上而下拆除。当拆除到第二道缆风时,应重复上述作法。

7.拆下的杆件不能往下抛掷,要用滑轮麻绳慢慢放下,拆下的螺栓要用箱子装好。 8.拆除完成后,井字架杆件要按规格分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良好,如堆放在室外应加以遮盖,对螺栓应用柴油清洗干净以备再用。 9.对弯曲,变形的杆件要调直,并刷漆,对不能修复的杆件应集中报废,并补充新的杆件,以备下次再用。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

(完整版)模板工程技术交底

模板工程技术交底 一、模板配置 基础模板及上部模板采用胶合板,柱梁应制作定型模板;板、梁支撑系统采用钢管扣件排架支撑;剪力墙、板底模板主、次龙骨均为钢管,模板接头处使用木方;梁底模、侧模主龙骨均为钢管,次龙骨为50*100木方;柱模次龙骨为50*100木方,主龙骨为钢管,大于500的柱要设对拉螺栓。模板配置量,柱模配一层,板模板配两层,梁模配一层半以满足主体结构施工进度的要求。 二、模板运输及安排 钢管扣件根据进度需要就近安排临时堆场。塔吊服务范围内的模板和支撑的搬运用塔吊吊运,塔吊服务范围外的由人工搬运,上部支撑系统排架搭设时应考虑塔吊服务范围有限,从距塔吊最远处开始搭设,逐步向塔吊靠近;平板由塔吊服务范围向外铺设,以便于材料的水平运输。需要时由塔吊配合进行运输。 三、主要部位的施工程序 本工程基础筏板和梁混凝土采用一次浇注的方法施工,第一次浇注至剪力墙上施工缝处(梁向上500处);上部剪力墙、梁、板均采用一次浇注的方法施工;特殊情况下,可先浇注内部柱,外部墙和顶板一次浇注。 四、基础模板的支设 基础筏板周围模板采用砖胎模。筏板的上反梁用钢筋焊撑角,然后在上面支摸,第一道螺杆离底板的高度不准大于200,上口用钢管

卡紧,确保混凝土浇注时不涨模,周围外墙必须使用止水螺杆。 剪力墙模板主、次龙骨均为钢管,模板接头处使用木方;次龙骨的间距不大于200,主龙骨的间距不大于500。 五、各楼层模板支撑的搭设 地下室顶板的次龙骨间距为不大于200mm,主龙骨采用Ф48×3.5钢管,间距同立杆支撑间距,顺大梁长度方向的支撑间距不大于600MM;楼板支撑间距采用0.8×0.8m。排架搭设时距地200设纵横向扫地杆,向上每不超过一步架(1.8M)高度设纵横向拉杆。 上部梁板次龙骨间距为250-300mm,主龙骨采用Ф48×3.5钢管,间距同立杆支撑间距,顺大梁长度方向的支撑间距不大于800MM;楼板支撑间距采用1.0×1.0m。排架搭设时距地200设纵横向扫地杆,向上每不超过一步架(1.8M)高度设纵横向拉杆,支撑搭设时先柱后梁板,再平台模板。 上下层模板支撑立杆必须保持在同一垂直线上,不得偏移,楼层上立柱下垫不小于200×200竹夹板片,以防因楼板偏心受压使楼板产生裂缝。如立杆立于土上,必须在立杆的下方垫上宽度不小于250、厚度不小于50的通长方木或槽钢。 所有扣件螺丝必须拧紧,支撑必须牢固可靠,搭设各层顶板、梁模板支撑时,立杆之间@4M必须加剪刀撑。梁高大于600的模板主龙骨下须设双扣件,以防主龙骨滑落。 六、楼层施工顺序 弹线→扎柱钢筋→支撑柱模板→支设梁底模板→绑扎梁钢筋→

脚手架安全技术交底(最新版)

脚手架安全技术交底(最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0653

脚手架安全技术交底(最新版) 1、搭设脚手架安全基本要求。 (1)作业平台有足够的面积,脚手架必须达到稳定、坚固,保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。 (2)使用的材料规格和型号必须符合安全要求。 (3)搭设结构符合规定,脚手架杆件连接处要固定牢靠。 (4)作业层脚手板要铺满、铺稳,绑扎牢固,无探头板。 (5)必须有完善的安全防护措施,按规定设置防护栏,安全挡板以及安全网等。 (6)钢脚手架必须有良好的接地防触电措施和避雷装置。 2、脚手架搭设 (1)架子的底脚必须固定牢固。 (2)为了保证垂直运输架的稳定,钢管井架高度在15m以下时

设一道缆风绳,超过15m,每增高10m设一道缆风绳。 (3)缆风绳与输电线路要保持一定的距离,如靠近或穿越输电线路,必须采取防护措施。 (4)吊盘应有停车安全装置和预防钢丝绳断后的安全装置。 3、拆除脚手架 (1)拆除脚手架时,禁止无关人员进入危险区域。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员往下顺杆子。拆下的材料,应向下传递用绳吊下,禁止往下投扔。 (2)拆除脚手架人员进入作业区后,要系好安全带,安全带必须高挂低用。 (3)拆除脚手架要统一指挥,上下应动作协调。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

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