武罐高速土建18标渭河里特大桥施工组织设计
第一章概述 (1)
1.1编制依据 (1)
1.2编制原则 (1)
第二章工程概况 (2)
2.1气象 (2)
2.2水文 (2)
2.3地质构造 (2)
第三章施工准备工作安排 (4)
3.1施工组织机构和任务划分 (4)
第四章各分部分项工程施工方案、施工方法 (6)
4.1桩基施工 (6)
4.2承台（或下系梁）施工 (9)
4.3墩身 (11)
4.4上横系梁施工 (12)
4.5盖梁施工 (15)
4.6预应力箱梁预制施工 (20)
4.7预制箱梁安装施工 (27)
4.8上部现浇部分 (28)
4.9体系转换 (29)
4.10桥面混凝土铺装 (29)
4.11防撞护栏 (31)
4.12伸缩缝施工 (32)
第五章冬季和雨季的施工措施 (33)
5.1冬季施工措施 (33)
5.2雨季施工措施 (33)
第六章质量管理和质量控制的组织保证措施 (34)
6.1质量管理 (34)
6.2质量责任制度 (37)
第七章安全保证体系及措施 (38)
7.1安全生产管理方针 (38)
7.2安全组织机构设置 (38)
7.3安全生产保证措施 (38)
第八章文明施工及环境保护 (41)
8.1文明施工措施 (41)
8.2环境保护措施 (41)
附图 (42)
施工进度横道图 (42)
施工工艺流程图 (42)
第一章概述
1.1编制依据
1、根据兰海高速公路武都至罐子沟段WG18合同的招标文件。
2、根据兰海高速公路武都至罐子沟段WG18合同施工图设计图纸、
3、根据招标文件要求的技术规范以及交通部施工技术规范和质量检验评定标准等：
1）《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）
2）《公路路线设计规范》（JTG D20-2006）
3）《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）
4）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）
5）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）
6）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）
4、根据施工现场实地考察情况和多年的施工经验，初步编制。
1.2编制原则
严格遵守招标文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。
实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化配置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标。
第二章工程概况
武都至罐子沟高速公路是“国家高速公路网”—兰州至海口高速公路在甘肃省的重要组成路段，是国家南北纵向公路的主通道，起点兰州，途径广元—南充—重庆—遵义—贵阳—麻江—都匀—河池—南宁—钦州—北海—湛江，终点海口。在国家及区域路网中具有纵贯南北、连通东西、通江达海的快速大通道的作用；也是甘肃省规划的“四纵四横四个重要路段”公路网主骨架中的第二纵，是省会兰州通达陇南市的重要公路，是全省中西部地区与南部各市、州、县联系的主要交通要道。本项目的建设对于改善区域交通条件、构筑国家及我省南北综合运输大通道，加快甘肃乃至西北各地与西南、华南的经济交流，开发当地丰富的自然资源和劳动力，辐射地方社会经济，拓展陇南经济活动圈的范围，改善甘肃省天水、陇南以及四川省的旅游交通环境，整合旅游资源，加快形成大旅游圈，进一步开发旅游文化产业，具有十分重要的意义。
武灌高速公路WG18合同段路线起点YK105+490（ZK105+497），位于陇南市武都区枫相乡枫相院村，本合同段路线终点YK110+685（ZK110+680），位于武都区枫相乡强家湾村，WG18合同段路线全长5.19Km。按速度80km/h，整体式路基采用24.5m，部分路段整体式桥梁路幅宽23.5m，分离式采用2×12.25m。汽车荷载等级采用公路-Ⅰ级，其他技术指标采用交通部颁布的《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）规定值。
2.1气象
本标段沿线属于北亚热带湿润向暖温半湿润过度的季风气候，受境内高山深谷地形影响，在气候上有明显的区域特征，气候差异悬殊，垂直分带的差异性明显，河谷炎热，山区寒冷。武都平均温度为14.6℃，1月最冷，月平均气温2.9℃，7月最热，月平均温度为24.8℃，极端最低温度为-8.1℃，极端最高温度为40℃。山区（海拔2500m以上）年平均气温5.0℃，最热月平均气温15℃。
武都地区降水量的区域性变化较大，据武都、沙湾、甘泉、洛塘、五马等9个气象站的监测资料，调查区多年平均降水量400-900mm。总体由西北向东南逐渐增加，其中武都区的降水量487.2mm，东南部降水量在800mm以上，裕河等地降水量大于900mm，为全区之冠，也是全省最多雨的地区之一。北部高山地区雨量也较多，年降水量约650mm。沿线土壤最大冻结深度13cm。
2.2水文
本合同段洛塘至罐子沟段属长江流域嘉陵江水系，水文网发育，沿线主要有大团鱼河。大团鱼河在枫相接洛塘河，经枫相院、崖湾、强家湾、毛桑平、姚渡汇入白龙江，河长30Km，流域面积210K㎡，最大流量486m3/s，一般为3 m3/s，最小为1m3/s，沿河植被好，水质清澈无污染。
2.3地质构造
本合同地处西秦岭山地，境内山高谷深，沟谷发育。秦岭山脉与岷山山脉从东西两个方向绵亘，白龙江以北秦岭山脉向西延伸，白龙江以南岷山山脉向东延伸，形成交叉性地貌形态，地形特殊而复杂。总体地势西北高，东南低，海拔高程为700~2500m左右，相对高程为1000~1500m。沿线发育有秋田坝~瓦子坝复背斜和玉泉镇~坪头山复向斜。
秋田坝~瓦子坝复背斜宏观上比较开阔，从微观观察为层间褶皱，较为复杂，复背斜南翼位于洛塘镇至枫相乡孔家沟路段。岩层向南正常倾斜，倾角自南往北变陡，遭琵琶乡两河断裂破坏，出露不全，向北东延伸，至岸门口附近被东西走向的岸门口左行平移断层断失，使该处形成弯曲。北翼出露较全，其地层产状200°∠75°，呈陡倾角向北斜，往东变为倒转。背斜轴线向北东东倾伏，两翼紧邻轴部。东经105°30/以西，次一级层间褶皱较为复杂，呈不对称“波浪”式或“飘带”式及其他形式，小褶皱轴线倾斜与大褶皱一致。
沿线除发育枫相韧性剪切带、姚渡断裂等区域断层外，共发育20多条次断层，多为层间移动，产状160°~220°∠46°~70°，破碎带宽度一般20~40m，组成多为碎裂岩块，断层角砾与断层泥少，影响带宽度一般小于3m，延伸长度多数十~数百米，次断层对线路无影响。
第三章施工准备工作安排
3.1施工组织机构和任务划分
3.1.1组织机构
3.1.1.1我公司自接到中标通知书后成立了兰海高速公路WG18合同项目经理部，经理部设在马桑坝隧道左线进口向西100米，K109+128路线左侧，临建工作已完毕（项目经理部平面布置图见后附图），可为工程施工做好后勤保障，经理部对本工程实行项目法人管理，负责管理本工程的施工，并全权负责处理与本工程相关的问题，包括对外关系及整个合同段生产调度、材料供应、进度、施工质量的检查与监督、工程计量及结算，安全等问题。
3.1.1.2经理部下设六部二室：包括：工程技术部、质量管理（质检）部、经营部、人财部、材设部、安保部、综合办公室、中心试验室。
3.1.2现场组织机构框图
现场组织机构框图见图3-1。
3.1.3机构职能
项目经理部：负责本合同段施工的全面计划、指挥、管理、协调等工作，重点做好工程安全、质量、工期及成本等控制管理。
项目经理：全面负责本工程项目的事务，确保项目目标的实现，履行合同义务，监督合同执行，处理合同变更，以及审批工程的各项财务开支。
项目副经理：协助项目经理现场生产、管理日常事务和后勤保卫工作。
项目总工：协助项目经理统一协调测量、试验、质检和调度，确保施工质量和安全。
工程部：在经理的领导和技术主管统筹安排下，负责工程管理监测、质量控制及劳动力的调配、现场管理。
质检部：由质检工程师负责协助甲方监理、质检部门对本工程质量建立严密的监控体系。按要求做好材料物理和化学性能等试验、水泥砼试验及测量放样等内、外业资料工作，及时为施工队提供技术服务。
经营部：负责对外、对内的合同管理、工程计量和结算工作。以及工作计划的制定工作。
材设部：负责全部工程机械及设备的供应、试验、维修和调配，以及负责材料的验收结算。
人财部：负责工程资金的使用及调配工作，做好项目的成本管理工作，以及施工现场人事考勤等
图3-1现场组织机构图
安保部：负责工程进行中安全制度建立，安全措施的落实和检查。施工技术人员安全知识培训。
综合办公室：负责工地人员组织纪律等行政管理和整个工地的后勤保障供应，并负责协调当地的各种事务。
工地试验室：负责各种试验配合比的报批，签发生产配合比，施工过程中的检测试验，原材料的检验等。
桥梁队：负责本标段所有桥梁结构物的施工。
第四章各分部分项工程施工方案、施工方法
YK106+124.5（ZK106+167）渭河里特大桥单线长2600.29m。上部结构为预应力混凝土连续箱梁，下部结构为柱式墩桩基础，U型桥台扩大基础。
4.1桩基施工
根据实际地质及地表情况，我标段桩基成孔方式采用人工挖孔进行施工。具体的施工工艺流程见桩基施工工艺流程图（后附）。
根据当地水文和地质资料显示，本地区水位较高，地下水埋深小于5m，Ⅱ级阶地为
5~15m。对与阶地上地下水埋深大于设计桩长，桩机就为困难的个别桩基采用人工挖孔。便道修筑按便道修筑方案进行修筑，质量及标准满足桩基施工所需的条件。
1）场地平整及前期准备
由于本标段桩位处的地表、地貌条件较差，混凝土运输罐车等设备不能直接到达施工部位。针对这种情况，我标段在桩基位置周围进行了场地平整，清除坡面危石和浮土；坡面土有裂缝或坍塌迹象者应清除或加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实。为方便施工在附近设一蓄水池。
为便于桩基孔径、深度及倾斜度的检测，施工前预先做好孔规及测深锤。孔规长度为桩径的4倍，测深锤为4㎏。
2）测量放样
用全站仪放出桩位，并设好保护桩。埋设护桩时为保证护桩的可靠性，在护桩点处浇筑混凝土，然后设置带有十字的钢筋。护桩埋设好后，请监理工程师检测并认可。
3）井口防护
井口周围用混凝土制成框架并在井口周围予以围护，其高度应高于20~30cm，厚度要求在15cm，防止土、石等杂物滚入孔内伤人。若井口地层较软，为防止孔壁坍塌，须用混凝土全桩护壁。对井口平面位置及倾斜度进行检查。检测项目包括：
通过护桩点进行检测，井口的平面偏差不大于5cm，倾斜不超过0.5%。
4）挖孔
挖孔时，一个作业面组织三班制连续作业，提升则采用电动链滑车或架设三脚架，用10kN~20kN慢速卷扬机提升。
挖孔时，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增强桩的摩阻力。在挖孔过程中，须经常检查桩孔尺寸和平面位置：群桩桩位误差不得大于100mm，排架桩桩位误差
不得大于50mm；直桩倾斜度不超过0.5%，孔深、孔径必须符合设计要求，挖孔全过程护壁。
当遇到孤石或岩层时需要采用孔内爆破施工，爆破施工时，严格按规范和程序安放炸药和爆破，严格控制用药量，被爆破部位以浅眼松动爆破法为主。孔深大于5m时，必须采用电雷管引爆。炮眼附近的支护应加固或设其他防护措施，以免支撑护壁炸坏引起坍孔。孔内爆破后应先通风排烟15min并经检查无有害气体后，施工人员方可下井继续作业。孔内进行爆破作业，其孔内的施工人员也必须到地面安全处躲避。
5）支护
支护采用当今应用比较广泛的现浇混凝土内齿式护壁，挖孔和支护两道工序必须同时进行，连续作业，每掘进0.5~1.0m深时，即立模灌筑混凝土护壁，护壁平均厚度为15cm，强度同桩基。若土层松软或需多次放炮开挖时，可在护壁内设置钢筋（直径为8mm靠内径放）。模板平整接触面粗糙，以利于与桩体混凝土联结。
6）成孔及检孔
挖孔达到设计标高后，应进行孔底处理和清理。必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。开挖过程中应经常检查了解地质情况，倘若与设计资料不符，提出变更设计。若孔底地质复杂或开挖中发现不良地质现象时（如溶洞、薄层泥岩、不规则的淤泥分布等）时，钎探查明孔底以下地质情况。经自检合格后，通知监理工程师进行验孔。
检孔采用预先制作的检孔器进行检孔。检孔器可准确检测孔的直径及孔的倾斜率，利用测深锤可准确检测出孔的深度。检孔时有技术人员现场指导，请监理工程师现场检验。
7）钢筋笼的制作及安装
钢筋笼要按照设计图纸尺寸集中下料成型，然后将钢筋运至施工现场，分2节进行绑扎成型，也可以在孔内绑扎，采用25吨汽车吊吊装钢筋笼。钢筋笼加工好后，及时请监理工程师进行验收，确保挖孔桩所需的钢筋笼及时满足。吊装钢筋笼时保证钢筋笼的顺直。由于钢筋笼分两节进行安装，钢筋笼按顺序起吊后，两节钢筋笼采用单面焊进行连接，其他焊接采用对焊连接，同时保证每一断面钢筋的焊接接头数量不超过50%。钢筋笼焊接完毕，经监理检测后方可下放至孔内。
钢筋笼加工由专业的钢筋班进行加工。钢筋加工班配备齐全的钢筋加工设备，钢筋焊接人员均持有上岗证，保证钢筋的焊接质量。我标试验室人员随时进行现场取样试验。施工现场配备2~3台电焊机进行现场焊接，在保证焊接质量的前提下，加快焊接速度。
为防止桩基钢筋笼偏位，在下放钢筋笼之后，利用预埋的护桩点对钢筋笼进行定位，钢
筋笼定位必须准确；在主筋上安设混凝土垫块。在灌注混凝土过程中确保钢筋笼不变位。
8）灌注混凝土
在下导管之前，进行导管水密试验和抗拉试验，试验合格后方可进行下道工序施工，导管直径为30cm。
灌注混凝土是一项多人合作的项目。为保证混凝土灌注的顺利进行，对参与工作过程的所有人员进行分工。具体为：
现场技术人员1人，具体负责技术指导；质检人员1人，负责质量监督
灌注混凝土工4人，导管拆卸、清洗工2人，测深工1人。
若采用吊车配合灌注，吊车司机1人。
各人负责各自的工作内容，保证灌注混凝土的顺利进行。
灌桩所需的混凝土有本标段的集中拌和站进行拌制，用混凝土罐车将拌制好的混凝土运送至施工现场。灌注混凝土所用的水泥、砂、石等原材料要经过严格检测，严禁不符合要求的原材料进入施工场地。我标段集中拌和站有2套拌和站，4台拌合机，每小时混凝土的拌合量为200方，有6辆罐车负责混凝土的运送，罐车一次的运送量为8方。
（1）在混凝土灌注前，如果地下水较小或无地下水时，可采用干灌法（既空气中灌注混凝土桩法）。
严格控制灌注混凝土的坍落度，禁止不符合要求的混凝土灌入桩基。灌桩所需混凝土的坍落度在7~9cm之间。混凝土灌注要连续进行，孔内积水深度不宜超过5cm，灌注的速度尽可能加快，使混凝土对孔壁的压力大于渗水压力，以防水渗入孔内。在灌注时，避免出现间隔时间太长，需一次连续浇筑完成；若施工缝不可避免时，应避免在弯矩最大位置留有施工缝，并一律设置上下层的锚固筋。混凝土在灌注过程中随时用测绳检测混凝土上升高度，及时指导提拔导管。当混凝土灌注到桩顶后，为保证桩头混凝土质量，应立即将表面已离析的混合物和水泥浮浆等除去。
（2）灌注时，用水下灌注混凝土的方法，当灌注到距桩顶5米时，采用人工振捣密实。
为保证剪球后的首批混凝土量使导管埋深达1m ，要准确测量孔深及导管底部的悬空高度，准确测量导管的直径，准确计算首批混凝土的方量。
灌桩所需混凝土的坍落度要严格控制，禁止不符合要求的混凝土灌入桩基内。灌桩所需混凝土的坍落值在18~22cm之间。混凝土一旦开始灌注，要连续进行灌注，禁止出现间隔时间太长的现象发生。混凝土在灌注过程中随时用标有尺度的测绳挂圆锥形测深锤检测混凝土上升高度，及时指导提拔导管，调整混凝土的埋管深度，控制埋深在2~6m范围之内。混凝土最后灌注标高，为保证桩头混凝土质量，实际灌注要超过设计桩顶标高（对设置系梁的
墩位，其标高为系梁底）不小于80cm。
灌注过程中为防止钢筋笼上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋笼骨架底部1m左右时，降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌合物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，然后恢复正常的灌注速度。为防止钢筋笼上浮，必要时可采取预压措施。
灌注混凝土过程中，严禁大块的水泥结块或杂物进入导管内，防止堵管，造成质量问题。
9）验收
混凝土桩身强度达到设计的80%时，开挖基坑，凿除多余部分桩顶混凝土，露出新鲜混凝土面，进行桩身检测，桩身检测利用无破损检测方法。检测合格后，请监理工程师对桩基验收，然后进行下部承台（或系梁）的施工。
10）挖孔桩的质量检测
依据监理工程师的要求，采用超声波进行桩体均匀性检测。对缺陷桩采取监理工程师认可的措施进行补救或返工。
4. 2承台（或下系梁）施工
4.2.1施工准备
在进行承台（或下系梁）施工之前，做好施工准备。准备工作包括：机械准备、人员组织及材料准备。
4.2.2测量放样
在一墩位的桩基施工结束、承台（或下系梁）的施工准备做好后，及时组织测量队进行施工放样，确定开挖基坑边线及轴线。放样后，加设护桩引到开挖面以外，以便开挖过程中随时进行检测控制。同时，测量原地面标高，准确计算出开挖深度，便于在开挖过程中控制。
4.2.3基坑开挖
采用挖掘机开挖，人工配合，即：在挖掘机挖至距设计标高0.2m后，采用人工开挖到设计标高。通过这种开挖方式，可保证不超挖，不扰动原基地土质，也便于控制基地的标高及平整度。在开挖过程中，严禁挖掘机碰撞桩头，致使桩头预留钢筋变形，影响钢筋质量。
基坑开挖根据设计图纸规定的基础外沿线开挖到足够尺寸，除基坑底平面能够满足基础长度和宽度的需要外，每边留出50 ~100cm的工作面，上口开挖线还要根据地质情况，开挖深度考虑基坑侧壁的坡率。基坑开挖过程中，在基坑的边缘设置集水井，及时将基坑内的水排出基坑，保持基坑底部的干燥状态，便于施工，尤其在雨季施工过程中，必须保证能够及时排水。
基坑开挖的检测标准为：
1）平面周线位置不小于设计要求；
2）基地标高：土质±50mm；
3）保持基坑底面的平整度；
当挖至设计基坑标高后，检测基坑的平面位置，合格后采用空压机破除桩头至桩顶设计标高。破桩头过程中，注意保护桩头的预留钢筋及桩头钢筋的保护层。
桩基经过无破损检测合格后，及时封底，做承台（或下系梁）的垫层，为承台（或下系梁）的钢筋绑扎做好准备工作。
4.2.4钢筋加工及绑扎
对原材料检测合格之后进行钢筋加工。在加工过程中，严格对半成品的加工质量检测，保证其规格及尺寸的准确性，避免返工现象的发生。需要焊接的主筋必须保证焊接质量。
垫层做好后，对承台（或下系梁）平面位置放样，必要时由测量组协助放样。按照设计图纸的要求绑扎各规格钢筋，保证钢筋的各项实测项目均满足设计及规范要求。强调一点，在钢筋绑扎过程中，注意钢筋不要受到污染，同时保证钢筋笼的保护层，以保证结构物的耐久性。
在绑扎钢筋的过程中，注意墩身预埋与桩头预留钢筋的一对一绑扎连接，保证墩柱与桩基之间受力的连贯性。墩身钢筋严格按照墩柱的尺寸及平面位置预埋，保证其中心不偏位或在允许的偏差范围内。
4.2.5模板支设
模板采用组合钢模板制作，用φ48钢管作为横纵肋以加强整体刚度，采用φ12对拉螺杆和10×10cm方木斜支撑加固。
在模板支设前，保证模板内面的洁净，清除模板内面的铁锈及残留的混凝土杂质，均匀涂抹新机油或其他有效的脱模剂；要清除模内的杂物等，并用水冲洗干净，以避免支模后模内杂物不易清除。
模板支设并在自检合格后，请监理工程师对模板的平面位置、轴线偏位以及模顶高程进行检测，保证在模板合格后浇筑承台（或下系梁）混凝土。
4.2.6混凝土浇筑
混凝土由集中拌和站拌合，罐车运输至浇筑地点，吊车吊斗或溜槽放料。
在浇筑前，试验检测人员严格控制原材料质量，拌合时严格控制砼的和易性、入模温度及坍落度，要求坍落度在50~70mm之间，入模温度不低于10℃也不高于32℃。入模前应先湿润基底，然后浇筑混凝土。混凝土使用插入式振捣器振捣。在混凝土的捣实过程中，注意
不要过振也不能漏振，严格按照振捣棒振捣半径均匀振捣，直到表面无气泡冒出，灰浆均匀为止，严禁振捣预埋件，防止变位。
水平分层浇筑厚度以20~30cm为宜，不宜超过30cm。浇筑过程中注意检查预埋件的位置是否变化，及时控制和调整浇筑的速度及方法。当浇筑至承台顶标高后采用木抹子初次抹平，铁抹子压光。
4.2.7拆模养生
在混凝土终凝后，及时采用土工布覆盖、洒水养生，并保证混凝土在养生期内处于湿润状态，当混凝土强度达到2.5MPa后即可拆除侧模和凿毛墩身接茬砼，但仍继续洒水养生直至7天为止。
4.2.8验收
由于承台（或下系梁）属于半隐式构件，在承台（或下系梁）拆除模板后，及时请监理工程师进行验收，以便于下一步工序的施工。
4.2.9回填
当砼强度达到设计要求后，采用合格原材料对称分层进行回填工作，回填时适当进行压实，以保证墩柱施工的方便。
4.3墩身
4.3.1施工准备
在进行墩柱施工之前，做好施工准备工作。准备工作包括：机械准备、人员的组织以及材料的准备，同时还要准备好应急方案中所需的机械设备，加强安全教育，做好安全防护措施。
4.3.2施工放样
在墩位的下系梁施工结束、墩柱的施工准备做好后，及时组织测量队进行施工放样，确定墩柱中心点，将其沿轴线方向引伸出墩柱直径外10~25cm，以便于立模板后的检测。
4.3.3钢筋绑扎
对原材料检测合格之后进行钢筋加工。在加工过程中，严格对半成品的加工质量检测，保证其规格及尺寸的准确性，避免返工现象的发生。需要焊接的主筋必须保证焊接质量。按照设计图纸的要求绑扎各规格钢筋，保证钢筋的各项实测项目均满足设计及规范要求。强调一点，在钢筋绑扎过程中，注意钢筋不要受到污染，同时保证钢筋笼的保护层，以保证结构物的耐久性。
4.3.4模板支设
墩柱采用定型钢模板。对于墩柱的施工，我标段经过计算及施工经验，由模板加工厂家按设计图纸的尺寸加工制作定型钢模板。在模板支设前，保证模板内面的洁净，清除模板内面的铁锈及杂质，均匀涂抹新机油或其他有效的脱模剂；要清除模内的杂物等，尤其是墩柱与系梁接触部位的杂质，用水冲洗干净，以避免支模后模内杂物不易清除。
模板的结合部位采用螺杆旋紧，两块模板之间的接缝处加垫一层可压缩性的海绵或橡胶条，以确保模板之间的接缝处不漏浆。模板支设并在自检合格后，请监理工程师对模板的平面位置、轴线偏位以及模顶高程进行检测，保证在模板合格后浇筑墩柱混凝土。
4.3.5混凝土浇筑
混凝土由集中拌和站拌合，罐车运输至浇筑地点，吊车吊斗配合放料。当混凝土的自由落差高度大于2m时，为防止放料过程中混凝土出现离析现象，在墩柱模板内设置串筒，减缓混凝土下放的速度，保证混凝土的质量。
在浇筑前，试验检测人员严格控制原材料质量，拌合时严格控制砼的和易性、入模温度及坍落度，要求坍落度在70~90mm之间，入模温度不低于10℃也不高于32℃。入模前先湿润与系梁的接触部位，然后浇筑混凝土。混凝土使用插入式振捣器振捣。在混凝土的捣实过程中，注意不要过振也不能漏振，严格按照振捣棒振捣半径均匀振捣，直到表面无气泡冒出，灰浆均匀为止，严禁振捣墩柱钢筋，以影响钢筋与混凝土之间的联结。
水平分层浇筑厚度以20~30cm为宜，但不宜超过30cm，及时控制和调整浇筑的速度及方法。当浇筑墩顶设计标高后，及时将墩柱顶部采用麻袋等吸水覆盖物覆盖，在混凝土终凝后洒水养生，以防止水分的蒸发而造成顶部开裂。
4.3.6拆模养生
在混凝土终凝后，拆除模板之前，将墩柱顶部覆盖土工布，洒水养生，并保证混凝土始终处于湿润状态。当混凝土达到一定强度后，即可拆除模板。拆模之后，及时采用包裹土工布加塑料薄膜，包裹必须严密，接口处采用胶带将其粘牢，顶部及底部均包扎严密，防止塑料薄膜被风吹开，墩柱水分的散失、蒸发，以便于利用其自身的水分养生。养生至少7天。
4.3.7检查验收
在墩柱拆除模板后，及时请监理工程师进行验收，以便于下一步工序的施工。
4.4上横系梁施工
4.4.1施工准备
在进行上系梁施工之前，做好施工准备工作。具体包括：机械准备、人员的组织以及材料的准备，还要准备好应急方案中所需的机械设备；同时还要凿出墩身上系梁预埋钢筋，并
4.4.2施工放样
在一墩位的墩身施工结束，及时对墩身进行成品检测，在成品检测合格、中系梁的施工准备做好后，及时组织测量队进行施工放样，确定上系梁施工放样点位，以便于底模板安装。
4.4.3安装底模板
为保证上系梁施工的质量及进度，如前施工方法中所述，上系梁施工采用抱箍的形式而不再搭设支架，以避免支架的不均匀下沉造成不良影响。
抱箍为上系梁施工时的主要承重点，因此对抱箍专门进行加工制作。抱箍是有5mm的钢板加工而成，两部分之间以螺栓连接。在施工过程中，必须确保螺栓连接的紧密性，保证抱箍与墩身之间有足够的包裹力，在施加荷载时提供足够的摩擦力。在抱箍上两边对称设置牛腿，以作为工字钢的支撑点。牛腿采用10mm的钢板加工，保证牛腿钢板与抱箍钢板之间焊接的牢固性，并设置加强肋，以确保二者连接的可靠性。
在抱箍安装时，根据上系梁底模下各结构层的厚度，准确计算出上系梁底面距抱箍顶面的尺寸，并对上系梁顶标高经过准确测量并复核无误后，根据上系梁底设计标高确定抱箍顶的标高，在安装抱箍时严格进行控制，每螺栓必须上紧，并保证前后牛腿保持水平，螺栓上好以后再整体检查一遍；然后开始安装工字钢，在工字钢安装后，两工字钢之间设置对拉杆件，以防止工字钢倾倒或滑托等。工字钢采用的是36加强型工字钢。
在工字钢安装后，铺设方木及底模。采用15×15cm的方木等距摆放，间距为0.6~0.9m 之间。在方木与底板钢模之间加入木楔，以便于模板标高的调整及底模的拆除。底模采用定型钢模板，模板安装前仔细将其表面的铁锈及其他杂物清理干净并均匀涂刷新机油，以保证上系梁的外观质量。模板接缝处粘贴橡胶条，以防止漏浆。在安装底模时，尤其要注意底模与盖梁之间接缝的处理，防止该部位出现漏浆等现象。两端斜模板下设置三角支撑，其严格按设计图纸中的尺寸进行加工。
在安装底模时，注意底模水平标高，以保证上系梁顶部的标高及厚度。
底模安装后，对底模的尺寸、平整度及轴线偏位等实测项目进行检查，控制底模的安装质量。
4.4.4钢筋绑扎
对原材料检测合格之后进行钢筋加工。在加工过程中，严格对半成品的加工质量检测，保证其规格及尺寸的准确性，避免返工现象的发生。在进行主筋与预埋钢筋焊接时必须保证焊接质量。严格控制焊工人员的操作资质，并对焊工的实际操作能力进行现场检测，禁止不合格的电焊工进行作业。在焊接的半成品中，随时对焊接外观质量差的钢筋接头进行抽样检
在钢筋骨架加工后，按照设计图纸中要求的钢筋间距、钢筋数量绑扎和焊接钢筋，保证钢筋的各项实测项目均满足设计及规范要求。在钢筋的安装过程中，注意保持底模的清洁，避免杂物的堆积，影响上系梁的外观质量。强调一点，在钢筋绑扎焊接过程中，注意钢筋不要受到污染，同时保证钢筋笼的保护层，以保证结构物的耐久性。
4.4.5安装侧模板
上系梁钢筋经过严格自检，满足设计及规范要求后，及时向监理工程师报验，防止钢筋由于长时间放置出现锈蚀等现象，增加工作的难度。在监理工程师检验合格后，组织人员进行侧模安装。
在模板支设前，保证模板内面的洁净，清除模板内面的铁锈及杂质，均匀涂抹新机油；要清除模内的杂物等，尤其是上系梁与其接触部位的杂质，用水冲洗干净，或者采用空压机清理，以避免支模后模内杂物不易清除。
模板的结合部位采用螺杆旋紧，两块模板之间的接缝处加垫一层可压缩性的海绵或橡胶条，以确保模板之间的接缝处不漏浆。模板支设并在自检合格后，请监理工程师对模板的平面位置、轴线偏位以及模顶高程进行检测，保证在模板合格后浇筑上系梁混凝土。
4.4.6浇筑混凝土
混凝土由集中拌和站拌合，罐车运输至浇筑地点，吊车吊斗配合放料，控制吊斗距中系梁顶部钢筋骨架的间距，防止混凝土出现离析。由于上系梁的高度为 1.4m，在混凝土浇筑过程中，不存在混凝土自由下落高度超过2m的现象。
拌合混凝土的各原材料均经过严格的检测，符合该类型混凝土对原材料的要求。混凝土的配合比设计经过监理组及业主的审核，拌和站各项硬件均经过计量检测，具备拌合混凝土所需的各项条件。我标集中拌和站有四台拌合机，可预存水泥500t，能及时保证混凝土的供应量。
在浇筑前，试验检测人员严格控制原材料质量，拌合时严格控制砼的和易性、入模温度及坍落度，要求坍落度在70~90mm之间，入模温度不低于10℃也不高于32℃。入模前应先湿润墩身与上系梁的接触部位，然后浇筑混凝土。混凝土使用插入式振捣器振捣。在混凝土的捣实过程中，注意不要过振也不能漏振，严格按照振捣棒振捣半径均匀振捣，直到表面无气泡冒出，灰浆均匀为止，严禁振捣上系梁钢筋，以影响钢筋与混凝土之间的联结。
水平分层浇筑厚度以20~30cm为宜，但不宜超过30cm，及时控制和调整浇筑的速度及方法。当浇筑至设计标高后，注意上系梁顶部的收面及抹光。在混凝土浇筑后及时将上系梁顶部采用土工布覆盖，在混凝土终凝后洒水养生，以防止水分的蒸发而造成顶部开裂。
4.4.7拆模养生
由于上系梁梁体的自重，上系梁底模必须在混凝土强度达到规范要求的85%以上才可拆除，下系梁侧模不受此限制，在混凝土强度达到2.5MPa后即可拆除。
在混凝土终凝后，拆除模板之前，将上系梁顶部覆盖土工布，洒水养生，并保证混凝土始终处于湿润状态。当混凝土强度达到规定的强度后，即可拆除模板。拆模之后，在混凝土外部覆盖土工布，洒水养生，始终保持混凝土表面处于湿润状态。至少养生7天，以保证混凝土的强度。
4.4.8检查验收
在上系梁拆除模板后，请监理工程师进行验收。
4.5盖梁施工
4.5.1施工准备
在进行盖梁施工之前，做好施工准备工作。具体包括：机械准备、人员的组织以及材料的准备，同时还要准备好应急方案中所需的机械设备，加强安全教育，准备好高处施工相应的安全措施。
4.5.2施工放样
在一墩位的墩柱及上系梁施工结束后，及时对墩柱及上系梁进行成品检测，在成品检测合格、盖梁的施工准备做好后，及时组织测量队进行施工放样，确定盖梁施工放样点位，以便于底模板安装。
4.5.3安装底模板
由于我标段墩柱较高，同时为保证盖梁施工的质量及进度，如前施工方法中所述，盖梁施工采用抱箍的形式而不再采用剪力销和搭设支架的方法，以避免剪力销孔影响墩柱外观和支架的不均匀下沉造成不良影响。
抱箍为盖梁施工时的主要承重点，因此对抱箍专门进行加工制作。抱箍是有5mm的钢板加工而成，两部分之间以螺栓连接。在施工过程中，必须确保螺栓连接的紧密性，保证抱箍与墩身之间有足够的包裹力，在施加荷载时提供足够的摩擦力。以抱箍作为工字钢的支撑点，支撑点采用10mm的钢板加工，并设置加强肋，确保连接的可靠性。
在抱箍安装时，根据盖梁底模下各结构层的厚度，准确计算出盖梁底面距抱箍顶面的尺寸，并对盖梁顶标高经过准确测量并复核无误后，根据盖梁底设计标高确定抱箍顶的标高，在安装抱箍时严格控制。在工字钢安装后，两工字钢之间设置对拉杆件，以防止工字钢倾倒或滑托等。为避免工字钢跨中部位出现挠度，影响盖梁的外观质量，工字钢采用36加强型，
有地势条件的计划在工字钢中部设置支架结构。支架下部支撑于系梁或原地面上，以防止支撑基础下沉。
在工字钢安装后，铺设方木及底模。采用15×15cm的方木等距摆放，间距为0.6~0.9m 之间。在方木与底板钢模之间加入木楔，以便于模板标高的调整及底模的拆除。底模采用定型钢模板，模板安装前仔细将其表面的铁锈及其他杂物清理干净并均匀涂刷新机油，以保证盖梁的外观质量。模板接缝处粘贴橡胶条，以防止漏浆。在安装底模时，尤其要注意底模与盖梁之间接缝的处理，防止该部位出现漏浆等现象。两端斜模板下设置三角支撑，其严格按设计图纸中的尺寸进行加工。
在安装底模时，注意底模所要求设置的3%的向外的横坡，以保证盖梁顶部
的标高，便于支座垫石的浇筑及箱梁的安装。
底模安装后，对底模的尺寸、平整度及轴线偏位等实测项目进行检查，控制底模的安装质量。具体的实测项目及质量控制标准见表二。
4.5.4钢筋绑扎
对原材料检测合格之后进行钢筋加工。在加工过程中，严格对半成品的加工质量检测，保证其规格及尺寸的准确性，避免返工现象的发生。需要焊接的主筋必须保证焊接质量。严格控制焊工人员的操作资质，并对焊工的实际操作能力进行现场检测，防止不合格的电焊工进行作业。在焊接的半成品中，随时对焊接外观质量差的钢筋接头进行抽样检测。
在钢筋骨架加工后，在施工现场的施工场地内整体绑扎钢筋骨架，然后整体吊装，按照设计图纸中要求的钢筋间距及钢筋数量绑扎钢筋，保证钢筋的各项实测项目均满足设计及规范要求。在钢筋的安装过程中，注意保持底模的清洁，避免杂物的堆积，影响盖梁的外观质量。强调一点，在钢筋绑扎过程中，注意钢筋不要受到污染，同时保证钢筋笼的保护层，以保证结构物的耐久性。
同时注意垫石和挡块的预埋钢筋，保证尺寸和位置。
4.5.5穿波纹管
盖梁钢绞线应严格按图纸给定的坐标安装，如果波纹管与钢筋发生干扰，调动钢筋位置。波纹管接头要缠接好，避免漏浆，必要时在套管和波纹管之间加胶密封。在波纹管附近焊接钢筋时警记保护波纹管受伤。穿波纹管时注意波纹管，避免穿钢绞线时损伤波纹管。
4.5.6穿钢绞线
注意波纹管钢带压制方式和方向，钢绞线顺向穿过。在穿钢绞线之前须把钢绞线端部打磨圆顺，并在待穿钢束头缠上胶带，防止穿钢绞线时捅破波纹管，保证波纹管的完整性，钢绞线与端头锚固段固定牢靠。
4.5.7安装侧模板
安装模板前，首先安装锚垫板，安装锚垫板时，应特别注意使锚垫板与钢束相垂直。并在锚垫板套件安装完成后，安放锚下加强钢筋。
盖梁钢筋经过严格检查，满足设计及规范要求后，及时向监理工程师报验，防止钢筋由于长时间放置出现锈蚀等现象，增加工作的难度。在监理工程师检验合格后，组织人员进行侧模安装。
盖梁侧模同样采用定型钢模板。我标段根据计算及施工经验，由模板加工厂家按设计图纸的尺寸加工制作定型钢模板。在模板支设前，保证模板内面的洁净，清除模板内面的铁锈及杂质，均匀涂抹新机油；要清除模内的杂物等，尤其是盖梁与墩顶接触部位的杂质，用水冲洗干净，或者采用空压机清理，以避免支模后模内杂物不易清除。
模板的结合部位采用螺杆旋紧，两块模板之间的接缝处加垫一层可压缩性的海绵或橡胶条，以确保模板之间的接缝处不漏浆。模板支设并在自检合格后，请监理工程师对模板的平面位置、轴线偏位以及模顶高程进行检测，保证在模板合格后浇筑盖梁混凝土。
4.5.8浇筑混凝土
混凝土由集中拌和站拌合，罐车运输至浇筑地点，吊车吊斗配合放料，控制吊斗距盖梁顶部钢筋骨架的间距，防止混凝土出现离析。
拌合混凝土的各原材料均经过严格的检测，符合该类型混凝土对原材料的要求。混凝土的配合比设计经过监理组及业主的审核，拌和站各项硬件均经过计量检测，具备拌合混凝土所需的各项条件。我标集中拌和站有四台拌合机，可预存水泥500t，能及时保证混凝土的供应量。
在浇筑前，试验检测人员严格控制原材料质量，拌合时严格控制砼的和易性、入模温度及坍落度，要求坍落度在70~90mm之间，入模温度不低于10℃也不高于32℃。入模前应先湿润与盖梁的接触部位，然后浇筑混凝土。混凝土使用插入式振捣器振捣。在混凝土的捣实过程中，注意不要过振也不能漏振，严格按照振捣棒振捣半径均匀振捣，直到表面无气泡冒出，灰浆均匀为止，严禁振捣盖梁钢筋，以影响钢筋与混凝土之间的联结；在振捣时还应注意不要振到波纹管以防振破波纹管造成漏浆堵管。
水平分层浇筑厚度以20~30cm为宜，及时控制和调整浇筑的速度及方法。当浇筑至设计标高后，注意盖梁顶部的收面及抹光。在混凝土浇筑后及时将盖梁顶部采用土工布覆盖，在混凝土终凝后洒水养生，以防止水分的蒸发而造成顶部开裂。
4.5.9拆模养生
盖梁侧模在混凝土强度达到2.5MPa后即可拆除。在混凝土终凝后，拆除模板之前，将
盖梁顶部覆盖土工布，洒水养生，并保证混凝土始终处于湿润状态。当混凝土强度达到规定的强度后，即可拆除模板。拆模之后，在混凝土面铺设土工布，并洒水养生，始终保持混凝土表面处于湿润状态。至少养生7天，以保证混凝土的强度。
4.5.10张拉
钢束采用左侧单端对称张拉，张拉顺序由上往下依次张拉。
钢束张拉分两阶段进行，待混凝土强度达到设计强度的90%以后张拉第一阶段钢束N1、N2-1，N4；第二阶段钢束的张拉要待上部构造架设完成并进行体系转换后（桥面铺装之前）进行，即张拉N2-2、N3钢束。施工时注意第一批钢束张拉结束后方可拆除盖梁底模。
盖梁张拉采用张拉力及伸长值双控制，张拉工作应严格按照技术规范的张拉程序施加预应力，张拉程序为：
0→10~15%σk→持荷3分钟→量测伸长量δ1→100%σk→持荷3分钟→量测伸长量δ2→回油→量测伸长量δ3。
张拉机具应与锚具配套使用，应在进场时进行检查和校验，千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系，所用压力表的精度不宜低于1.5级，校验千斤顶用的试验机或测计的精度不得低于±20%，校验时千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致，当采用试验机校验时，宜以千斤顶试验机的读数为准。张拉机具应由专人使用和管理，并应经常维护，定期校验，张拉机具长期不使用时，应在使用前全面进行校验，使用时的校验期限应视千斤顶情况确定，一般使用3个月或张拉200次以及在千斤顶使用过程中出现不正常现象时，重新校验。
锚具和夹具的类型符合设计规定和预应力钢筋张拉的需要。锚具和夹具经过认可的鉴定机构进行技术鉴定和产品鉴定，出厂前应由供方按规定进行检验并提质量证明书。锚具和夹具进场时应分批进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差，对锚具的强度、硬度、锚固能力等，应根据供货情况按规范要求频率进行抽检，经验收合格后，方可用于预应力混凝土施工。
预应力钢绞线用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值差应控制在±6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施加以调整，方可继续张拉。
每束钢绞线的伸长量均经过计算，与设计伸长量相比较，对有出入者，经仔细校核无误后，在设计张拉过程中进行检验。钢绞线伸长量计算另外进行报审。钢绞线张拉前，应先张拉到初应力（取张拉控制应力的15%），再开始继续张拉和量测伸长值，实际伸长值除量测的伸长值外，应加上初应力阶段的推算伸长值，对后张法，混凝土在张拉过程中产生的弹性压缩值一般可省略。
张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力钢绞线的轴线重合一致，工作锚工具千斤顶与锚垫板紧贴，用直径2cm钢管把夹片打紧。
施加预应力前，应对盖梁梁体进行检验，外观和尺寸符合质量标准要求，张拉时强度应满足设计要求。
穿束前应检查锚垫板和孔道，锚垫板应清洁，孔道内应畅通，无水分和杂物。
在张拉端钢绞线上作好标记，张拉人员逐级量测钢绞线伸长值并记录，最后计算实际伸长值与理论伸长值差在±6%以内。
张拉时应注意安全，千斤顶后方禁止站人。油泵操作人员戴防护镜。
钢绞线断丝是指钢绞线内钢丝的断丝。超过表列控制数时，必须更换，张拉时要如实及时地填写张拉记录，报监理工程师审查签字。
后张法实测项目表表4-1
4.5.11压浆
预应力钢绞线张拉后，孔道及时压浆，防止预应力损失或预应力筋生锈。盖梁张拉完成以后用砂轮切割机切除多余钢绞线，严禁用电弧焊切割。水泥砂浆封住锚头，待强度上来及时进行压浆，压浆前先用高压水冲洗孔道，配制足够的灰浆，以保证连续压浆。孔道压浆采用水泥浆，水泥浆的强度不低于设计规定，如设计没有要求时，按照桥涵施工技术规范要求进行施工。
水泥浆的技术条件应满足下列要求：水灰比宜采用0.4~0.45，掺入适量减水剂时，水灰比可减小到0.35，水及减水剂对预应力钢绞线无腐蚀作用。水泥浆的泌水率最大不超过3%，拌合后3小时泌水率宜控制在2%，24小时后泌水应全部被浆吸回。水泥浆中可掺入适量膨
目录1. 工程概述及总体部署 1.1.工程总体概述 1.2.工程特点 1.3.工程施工组织总体设想 1. 3. 1. 总体施工顺序安排 1. 3. 2. 施工组织依据 1. 3. 3. 工程管理目标 1.4.施工段划分 1.5.施工部署 1. 5. 1. 总体施工顺序安排 1. 5. 2. 各阶段重点工作部署 1.6.主要施工方法的选择 1. 6. 1. 钢筋连接方式的选择 1. 6. 2. 模板体系的选择 1. 6. 3. 混凝土供料方式的选择 1. 6. 4. 混凝土垂直运输 1. 6. 5. 大型垂直运输机械的选择 1. 6. 6. 防护及施工用脚手架的选择 1. 6. 7. 机电工程施工方法选择1.7.临时设施布置 1.8.主要机械设备布置
1.9.堆场及加工场地 1.10.施工用水用电 1.11.工程总平面文明施工规划1.1 2.施工总平面图 1.13.施工道路 1.14.材料堆放 2. 施工进度计划和保证措施 2.1.施工进度计划 2.2.各阶段的进度的保证措施 2. 2. 1. 组织阶段保证措施 2. 2. 2. 管理过程中的保证措施 2. 2. 3. 施工过程技术保证措施 2. 2. 4. 确保工期的经济措施 2. 2. 5. 确保工期的资源保障措施 2. 2. 6. 夜间、节假日保证措施 2. 2. 7. 夏季、雨季施工保证措施 2. 2. 8. 外部环境保证措施 3. 主要施工方法及技术措施 3.1.工程测量施工 3. 1. 1. 前期准备工作 3. 1. 2. 平面施工测量放线
3. 1. 3. 高程施工测量放线 3. 1. 4. 精度和报验资料 3. 1. 5. 测量桩、点线的留置保护，移交恢复及标识要求3.2.垂直运输与脚手架的选择与施工方案 3. 2. 1. 垂直运输工程 3. 2. 2. 脚手架工程 3.3.基础、主体及装饰工程施工方案 3. 3. 1. 独立柱基础施工 3. 3. 2. 承台、地梁施工 3. 3. 3. 脚手架施工 3. 3. 4. 主体结构模板工程 3. 3. 5. 主体结构钢筋工程 3. 3. 6. 主体结构混凝土工程 3. 3. 7. 砌体工程施工 3. 3. 8. 室内装饰工程施工 3. 3. 9. 楼地面工程 3. 3. 10. 外墙装饰工程施工 3. 3. 11. 外墙装饰吊篮施工 3. 3. 12. 外墙保温隔热层施工 3. 3. 13. 屋面工程施工 3.4.门窗安装施工 3.5.强弱电工程施工方案
施工组织设计 目录 第 1章工程概况 1 第 2章施工总体部署 1 2.1 施工部署 1 2.2 工期控制 1 2.3 施工准备 1 第 3章主要施工方法及技术措施 1 3.1 基坑支护工程 1 3.2 人工挖孔桩施工 1 3.3 施工测量 1 3.4 桩承台、地梁、底板施工 1 3.5 地下室结构施工 1 3.6 无粘结预应力钢筋施工 1 3.7 主体框架结构施工 1 3.8 砼泵送技术 1 3.9 砌体工程 1 3.10 乳胶漆施工 1 3.11 天花吊顶工程 1 3.12 楼地面工程 1 3.13 屋面坐砌陶质寸半方大阶砖 1 3.14 外墙面砖施工 1 3.15 墙面花岗岩施工 1 3.16 防水工程施工 1 3.17 抹灰、油漆工程 1 3.18 门窗安装工程 1 3.19 玻璃幕墙安装工程 1 3.20 外排栅搭设工程 1 第 4章施工进度安排 1 第 5章施工总平面布置 1 5.1 施工平面布置 1 5.2 施工临时用水计算 1 5.3 施工临时用电计算 1 第 6章设备配置及材料进场 1 6.1 主要施工机械计划表 1 6.2 主要材料进场计划 1 第 7章人力配备第 8章质量保证措施 1 8.1 质量控制程序 1 8.2 质量保证的检测、试验措施 1 8.3 质量保证技术措施 1 钢筋工程 1 模板工程 1 混凝土工程 1 砖砌体工程 1
抹灰工程 楼地面工程 1 门窗安装工程 1 油漆工程 1 8.4 质量保证体系 1 第 9章对专业施工单位的配合 第 10章文明施工及安全保证措施 1 10.1 安全施工管理体系 1 10.2 安全施工措施 1 10.3 临时用电安全 1 10.4 机械安全 1 塔吊使用安全 1 10.5 施工现场管理 1 10.6 施工现场的料具 1 10.7 施工现场的环境卫生 1 10.8 施工现场的环境保护 1 10.9 施工现场的消防保卫措施 1 第 11章工期保证措施 1 第 12章降低成本措施 1 第 13章成品保护措施 1 第 14章施工管理组织机构 1 第 15章施工进度计划横道图和网络图 1 第 16章施工平面布置图 1 第 17章基坑支护及土方开挖分区图 1 第 18章塔吊基础大样图 1 1
目录 第一章、施工总平面布置图 (6) 一、施工总平面图布置原则 (6) 二、总平面布置图 (6) 第二章、各分项工程主要施工方案 (6) 一、建筑装修工程施工方案 (6) 1.1、地板下防尘漆施工方案 (6) 1.2、抗静电地板施工方案 (7) 1.3、顶内刷防尘漆施工方案 (7) 1.4、彩钢板墙面施工方案 (8) 1.5、电气照明工程施工方案 (9) 1.5、开关、插座施工方案 (9) 1.6、管线敷设施工方案 (12) 1.7、电缆敷设施工方案 (18) 二、机房空气调节系统施工方案 (22) 2.1、新风系统施工方案 (22) 2.2、专用空调系统施工方案 (31) 三、综合布线系统施工方案 (32) 3.1、施工前的环境检查 (32) 3.2、器材检验一般要求 (32) 3.3、型材、管材与铁件的检验要求 (32) 3.4、机架安装 (32) 3.5、配线设备机架安装 (33) 3.6、各类接线模块安装 (33) 3.7、信息插座安装 (33) 3.8、电缆桥架及槽道安装 (33) 3.9、缆线的敷设 (33) 3.10、预埋线槽和暗管敷设缆线的规定 (34) 3.11、设置电缆桥架和线槽敷设缆线的规定 (34)
3.12、配线子系统缆线敷设支撑保护的要求 (35) 3.13、干线子系统缆线敷设支撑保护的要求 (36) 3.14、缆线终端的一般要求 (36) 3.15、对绞电缆芯线终端的要求 (36) 3.16、光缆芯线终端的要求 (37) 3.17、各类跳线的成端 (37) 三、消防系统施工方案 (37) 3.1、安装工程施工原则 (37) 3.2、消防系统配管安装 (37) 3.3、消防系统线路敷设 (38) 3.4、火灾探测器的安装 (38) 3.5、气体灭火控制器的安装。 (39) 3.6、系统接地装置的安装 (39) 四、供配电施工方案 (39) 4.1、工艺流程 (40) 4.2、配电柜（箱）安装前应具备的条件 (40) 4.3、配电柜（箱）的运输： (40) 4.4、设备开箱检验： (40) 4.5、设备的搬运 (41) 4.6、配电柜（箱）的安装 (41) 4.7、电缆的连接 (41) 4.8、送电试运行 (42) 五、机房安防系统施工方案 (42) 5.1、门禁系统施工方案 (42) 5.2、监控系统施工方案 (44) 5.3、报警系统施工方案 (44) 第三章、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划 (45) 一、配置先进的、性能好且数量足的施工机械设备 (45) 二、拟投入的主要施工机械表 (45) 三、资源协调保证措施 (47)
1、编制依据 1.1、916-ZZ工程施工招标文件 1.2、总参工程兵第四设计研究院设计的916-ZZ工程图纸； 1.3、主要法规、规范、规程、标准、图集； 1.4、质量保证手册、程序文件、项目管理手册及项目策划书； 1.5、河北省和总参有关建筑工程的设计、施工等规范、规程、标准及规 定。 2、工程概况 2.1工程简介（详见下表）： 工程简介
10 工程类别国防重点工程 2.2、建筑概况 本工程为总参六十一所试验大队综合试验场，位于总参六十一所试验大队试验基地院内。主体工程分为A B、C三个区段，A区为舞台及观众厅，地上一层（带夹层）框剪结构，檐高13.3M; B区地上一层为 排架结构，檐高9.3M; C区为以大小会议为主的办公区，地上三层框架结构，檐高13.3M。 砌筑工程：本工程外墙均采用300mm厚的陶粒混凝土砌块，内墙选用200厚陶粒混凝土砌块。 门窗工程：B区西立面人行入口用玻璃感应门，南北两面车行入口用电动推拉门；A区及C区入口为玻璃幕墙面开玻璃门。门窗颜色、品种、分隔待定。 外装修：采用浅灰色与米黄色相间的面砖，浅灰色涂料、玻璃幕墙等相结合。 屋面：除东立面为有组织外排水，其余主面为有组织内排水。其中A区屋面利用屋面自然坡度排水，C区屋面用水泥粉煤灰页岩陶粒找2% 坡，B区屋面保温、排水由网架厂家另行设计。A C区防水采用SBS改性沥青防水卷材。 其它：卫生间地面采用1.5mm厚聚氨脂涂膜防水，其地面标高比同楼层地面标高低0.02米。建筑四周均做900mm宽素混凝土散水，纵向每隔12m以及其与外墙相接处均设20mn宽伸缩缝，缝内填沥青砂浆。 各房间的具体装修做法详见下表：
XXX工程 施 工 组 织 设 计 ... 有限公司二O XX年九月
目录 第一章编制说明 一、编制依据第二章概况工程 一、建筑概况 二、结构概况 三、建设单位工期要求第三章施工前期准备工作 一、现场准备 二、技术准备 三、材料准备 四、人员组织 第四章施工流程及进度计划一、施工流程 二、施工安排 第五章主要分项施工方案一、基础放线二、基础土方开挖 三、钢筋加工与绑扎 四、支模工程 五、钢结构螺栓安装 六、混凝土施工 七、钢结构加工制作与施工 八、雨季施工措施第六章施工安全保障第七章文明施工措施
第一章编制说明 一、编制依据 1、国家现行建筑安装工程施工质量验收规范 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 3、《砌筑工程施工质量验收规范》GB50203-2011 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011） 5、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 6、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2012 7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002 第二章工程概况 一、建筑概况 本工程为XXX工程，位于青阳县城区，建筑总面积为404.5貳，结构形式为排架结构，屋面防水等级为二级，建筑耐火等级为二级，使用年限25年。 二、结构概况 本工程采用柱下独立基础基础的埋深为-2.4米，垫层采用C10,基础承台砼采用C30,圈梁、过梁、构造柱、梁、楼板砼采用C25, 土0.00以下墙体采用MU10页岩实心 烧结普通砖，土0.00以上采用墙体采用轻质砌块，钢筋采用热轧带肋HRB400预埋螺 栓采用Q235,钢结构构件采用Q345B钢，檩条、支撑、拉条均采用Q235B钢。 第三章施工前期准备 一、现场准备 1 、重点是由业主移交的平面坐标，水准控制点引测，复核相关移交手续。 2、临时设施准备，主要包括临时水电，围墙、道路、库房、大门、钢筋加工棚、木工棚、厕所等 3、场地准备，设置好场地给排水系统，临时用电系统，布置好道路。二、技术准备 1 、施工前均要将安全文明施工方案，现场总平面图等相关资料及时上报上级单位，并按照审批意见予以实施。 2、组织专业工长、班组长、技术员仔细阅读施工图纸，参加图纸会审，熟悉设计意图及相关文件，开展各类工序的放样、计算工作，确保施工所要的几何参数，制定试验计划。 3、根据分部、分项工程内容，计算工程量做好工料分析，据此编制施工计划。 三、材料准备 1 、根据各个时期的进度要求，对材料的需要量进行分析，对材料的名称、规格、使用时间、数量进行统计汇总，编制采购计划，确定存放场地和组织运输。 2、对所需要的材料均需提前三天上报材料员以便采购。四、人员组织、机械配备 1 、依据本工程基础工程量及工程进度要求，计划配置技术员 2 人，施工员1 人，安全员1 人，工长1 人，钢筋工5 人，木工5 人，瓦工6 人，力工10 人，混凝土浇注5 人，水电工 3 人。 2、计划设备配置挖掘机2台，电焊机2台，钢筋切断机1 台，调直机1 台，套丝机1 台，挖掘机1 辆，水泵4 个。
单位工程施工组织设计一.工程概况 本工程为某厂综合楼，位于金花路，由I部和II部组成L型转角楼。采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。 （1）层高及建筑面积：I部五层，顶高21m，层高4.2m，II部为六层，顶高23.1m，1-2层层高4.8m，3、4、5层层高为3.3m，6层层高为3.6m。总建筑面积7834m2。 （2）绝对标高，±0.00相当于绝对标高425.044。 （3）结构方案：本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层。墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。 （4）楼地面：水泥砂浆地面用于II部厨房和库房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。 （5）顶棚及墙面：I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。 （6）外墙面：为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨蓬）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。 （7）屋面防水层：沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。 (一)建筑设计概况 本工程由某建筑公司承担，该公司分派一个施工队负责。施工队有瓦工和抹灰工80人，木工24人，钢筋工15人，混凝土工40人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共194人。根据需要可招收部分民工协助工作。施工用的水、电均从厂区取得。建筑材料及构件均可用汽车运入工地，多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村预制厂制作。 临建工程中除搅拌棚，木工硼，材料库等需设置外，办公及其它生活用房均可利用已建成的宿舍楼。 (二)施工准备情况
建筑工程施工组织设计范本 目录 一、工程概况 二、工期及质量目标 三、施工准备情况 四、施工组织管理网络 五、施工总体布署 六、主要分部、分项施工方法 七、针对本工程特点采用的特殊措施 八、季节性施工措施 九、质量保证措施 十、工期保证措施 十一、安全生产和文明施工措施十二、降低成本、提高经济效益措施十三、主要施工机械和工具，主要周转材料，劳动力安排一览表十四、施工进度计划表 十五、施工总平面布置图施工组织设计 一、工程概况 本工程为**** 的综合楼，工程地点位于扬州旅游用品公司内，现场已具备开工条件。 1、平面布置 本工程为框架三层结构，图纸**** 勘测设计研究院设计，图纸设计编号为01230。工程(1)-(8)轴为48.24米，(A)-(H) 轴为34.24
米，檐口高度为11.7米，山尖高度为13.7 米，建筑面积为 4973M2，室内外高差为200。 2、建筑设计 主要分部分项做法如下： (1)防潮墙基:在环梁顶部-0.06m 处，用20 厚1:2 水泥砂浆与5%防水砂浆拌合，平整地面。 (2)地面做法:先平整土压实，再填100厚碎砖压实做60 厚 C10 混凝土、水磨石地面施工后的防水层。 (3)地面做法:地面为普通混凝土地面，卫生间为地砖地面，标高低于室内20 层。 (4)外墙做法:混合砂浆涂料，刷外墙涂料，主要颜色为淡蓝色，装饰柱、上下窗台及窗窗门为白色，护栏为深蓝色。 (5)内墙做法:主要以1:1:6 混合砂浆涂装，1:3 水泥砂浆踢线，卫生间内墙为2000高白色瓷砖，15 厚1:2.5水泥砂浆墙角防护线。 (6)平顶法:水泥砂浆涂装。 (7)门窗做法:门为三层板门，窗为铝合金窗。 (8)楼梯方法:水泥砂浆台阶、铁栏杆、木扶手。 (9)室外水分散方法:一般混凝土水分散宽度为800。屋面做法:平铺瓦屋面，PVC 卷材防水，屋面水管选用PVC 中档水管。(11)涂装做法:木门、楼梯扶手底面为红褐色两度漆，外露铁件生锈后刷一次防 锈漆，外露银漆两度漆，不外露铁件生锈后刷防锈漆两度漆。 3、结构设计
目录 第一章编制依据和工程概况 一、编制依据 二、工程概况 三、工程质量、安全、环境目标 第二章施工部署和施工准备 一、施工组织机构 二、施工进度计划 三、施工前准备工作 四、施工管理 第三章主要施工方案和施工工艺 一、测量放线 二、管沟土方 三、管道安装 四、砌筑检查井 五、回填 第四章质量保证措施 第五章安全保证措施 第六章文明施工与环境保护
第一章编制依据和工程概况 一、编制依据 西吉县将台乡2011年农村环境连片整治工程施工组织设计根据以下资料及相关信息组织编写: 1.宁夏建筑设计研究院有限公司设计的将台乡人工湿地污水处系统、集污管道工程施工图； 2.《室外排水设计规范》(DB50014-2006)； 3.《给排水构筑物施工及验收技术规范》（GBJ141-90） 4.《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； 5.《建筑工程施工质量验收标准》 6. 《工程测量规范》（GB50026-93）； 7. 《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）; 8. 《污水排放标准》(GB8978-1996); 9. 《人工湿水污水处理技术导则》（RISN-TG006-2009）; 10.《生活垃圾卫生填埋技术规范》（CJJ17-2004）; 11.《城市生活垃圾卫生填埋场运行维护技术规程》（CJJ93-2003）; 12.《生活垃圾卫生填埋防渗系统工程技术规范》（CJJ113-2007）; 13.《生活垃圾卫生填埋场封场技术规程》（CJJ112-2007）;
1.施工合同 我单位根据上述有关资料和现场踏勘，详细分析了各种影响施工的因素和本工程的施工工艺特点，结合现场实际情况，经深入调查研究，并结合我单位多年的排水工程施工实践，由具有丰富施工实践经验和管理经验的工程技术人员编制而成。 二、工程概况 1、工程范围： 本工程施工图由宁夏建筑设计研究院有限公司设计，本工程为西吉县将台乡2011年农村环境连片整治工程，排水管材为d300~d400II 级钢筋砼管，承插口钢筋砼管采用橡胶密封圈接口。 2、主要工程内容： 本工程为将台乡街道排水工程共计1102米，热工湿地污水处理系统1套，3m3垃圾池15个，3m3垃圾箱32个。 三、工程质量、安全、环境目标 1.工程质量目标: 我公司要充分发挥自身企业的优势，严格按照ISO9001-2000质量管理体系质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，严格遵照设计图纸、国家现行施工规范、规程及行业标准，组织施工和检查评定工程质量，与建设、工程设计、监理监督单位密切配合，认真履行我们的职责与承诺，确保本工程全部达到合格工程，具体目标值如下：
xxx工程施工组织设计 第1 章编制说明 本施工组织设计作为指导施工的依据，对项目管理组织机构设置，劳动力计划安排，材料供应安排，机械设备配置，主要分部分项工程施工方法，工期保证措施，质量安全保证措施，保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪声的措施给予了充分考虑，突出质量创优、技术先进、经济合理、安全适用的原则。 1.1 编制依据 1.1.1 xxx建安工程招标文件及答疑。 1.1.2 建筑设计研究院设计的各专业施工图和地质勘察报告。 1.1.3 现场调查咨询获取的资料及施工条件。 1.1.4 建设领域相关的法律法规和地方性规定，工程建设强制性条文（房屋建筑部分），现行的国家、行业、地方规范规程及标准。 1.1.5 集团总公司《质量手册》和《程序文件》。 1.1.6 集团总公司施工人员结构、技术力量、机械设备实力和历年的施工经验。 1.2 编制原则 1.2.1 以满足招标文件的全部要求为基本原则，领会设计理念,体现设计意图,发挥集团总公司的整体优势,达到优质高速、安全文明、技术先进、经济适用的目的。 1.2.2 围绕工程质量目标，在质量控制上，以预控和过程控制为重点，确保一次达优。 1.2.3 确保施工过程无安全责任事故，环保生产，文明施工，创建省级建筑安全生产文明工地。 1.2.4 大力推广应用建筑业10 项新技术，提高工程项目科技含量和施工现代化水平，积极申报省级建筑业新技术应用示范工程。 1.3 编制范围招标图纸范围内的建筑工程。 第2 章工程概况 2.1 建筑、结构概况（略） 2.2 工程建筑做法：工程建筑做法如表2-3 所示。（略） 第3 章施工部署 3.1 工程目标 3.1.1 工期目标：2003 年6 月25 日开工，2004 年12 月31 日竣工，日历工期556 d。 3.1.2 质量目标：省优。 3.1.3 安全目标：省级建筑安全生产文明工地。 3.1.4 技术目标：省级建筑业新技术应用示范工程。 3.2 施工组织机构 本工程实行项目管理，成立项目经理部，由具有国家壹级项目经理资质等级且具有工程师任职资格的33担任本项目经理，受公司委托履行施工合同；由具有国家壹级项目经理资质等级且具有高级工程师任职资格的33担任项目副经理，由具有国家壹级项目经理资质等级且具有高级工程师任职资格的33担任项目工程师，协助项目经理搞好技术管理工作，实施质量预控管理，组成精干高效的项目班子，进行项目施工管理。项目管理组织机构如图3-1 所示。（略） 3.3 施工组织 3.3.1 组建项目经理部 本工程施工管理严格按照《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）的规定执行，组建本工程的项目经理部，以工程施工全过程的进度、质量、安全文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001 标准和公司质量体系文件，达到创优质高效的目标。
第一章工程概况及主要工程数量 一、项目概况 S201线是XX自治区干线公路网规划的组成部分，同时也是连接呼伦贝尔市和兴安盟之间的一条重要通道，是新巴尔虎左旗和呼伦贝尔市经济往来最便捷的通道。同时，该段公路通过已建成公路的阿木古朗至阿日哈沙特口公路与中蒙口岸相连，对发展口岸经济，促进中蒙两国经贸往来有着十分重要意义。本标段为第二合同段起点桩号为K１６+000，终点桩号K３４+000全长１８Km。本标段内设有钢筋混凝土盖板涵７道。 二、地质情况 根据路线带地形地貌，岩土体类型，水文地质条件，路线X围内主要为波状台地松散岩类工程地质区，地形，地貌单一，工程地质条件较好。沿线不良地质主要为积雪和风积沙，对公路工程整体稳定性无影响，但对行车安全不利。 三、设计概况 1、道路设计 (1)本路线采用一级公路标准，路基部分采用整体式路基，部分采用分离式路基，半幅路基宽度为１３米，其中行车道宽２×3.75米，右侧硬路肩宽3.0米，土路肩宽0.75米；左侧整体式路基硬路肩宽0.75米，土路肩按1.0米设计，左侧分离式路基硬路肩宽1.0米，土路隔带肩宽0.75米设计，待二期工程实施时并入中央分隔带。 (2) 路面横坡采用单向坡，行车道及硬路肩路面横坡1.5 %,土
路肩横坡为1.5%。 (3) 路线设计标高为行车道中心标高。 2、项目全线按一级公路半幅标准进行设计，设计时速为100km/h。 3、涵洞设计 本标段共设计盖板涵7道，（1-4×2.0）米一道，(1-2×1.5)米四道，(1-2×1.0)米两道根据江水流量、排水和灌溉等，不同功能要求、以及实际地质条件情况，为方便当地居民和牲畜的通行，考虑到旧路涵洞进出口淤积比较严重，本次设计均采用钢筋混凝土盖板涵。 四、主要工程量 路基挖土方 103790m3 路基填方 286996m3 换填砂砾层 504948m3 结构物台背回填 1456m3 土工格栅355017m2 挖除非适用材料（包括淤泥） 461525m3 钢筋水泥混凝土面板，厚280mm205084m2 5%水泥稳定碎石，厚200mm225949m2 4%水泥稳定砂砾，厚200mm222784m2 透层206862m2 粘层406633m2
路基工程实施性施工组织设计 1.编制说明 1.1 编制依据 （1）依据施工设计文件和施工设计图。 （2）国家、交通部、广东省、潮州及揭阳市对本项目相关行业工程专用技术规程、施工规范和工程质量检验评定标准。 （3）通过对施工场地现场及其周边环境的考察所取得的建筑位置的地形地貌、水文气象、料源料场、道路交通、水电供给，以及风俗民情等基础资料。 （4）历年来总结形成的有关类似工程施工的科技成果、工法以及既有的施工资源、装备能力、生产经验和管理水平。 1.2 编制原则 ①确保工期的原则 潮揭高速公路工期紧张，按确保工期的原则编制本工程的施工计划，科学组织，合理安排施工顺序，确保工期目标的实现。并依此原则配备施工队伍、机械设备、劳动力、材料等，并不断优化资源配置。 ②确保施工质量、安全的原则 （1）严格按照ISO9002质量体系标准对本工程进行质量管理，科学组织施工，施工中坚持高起点、高标准、高效率、严要求的原则，确保工程质量及安全满足设计要求； （2）配备充足的先进设备以满足施工需要，同时配套我单位类似工程的成熟技术，努力降低工程造价；
（3）积极推广和应用新技术、新工艺、新材料，按技术先进可行、安全可靠、经济合理的原则，结合本标实际情况，不断优化施工方案； （4）安排施工经验丰富的专业施工队伍进场施工，配备充足的技术干部及技术工人，坚持专业化施工； ③统筹兼顾、均衡生产的原则 实施网络化管理，科学合理地安排施工进度计划，在突出重点工程施工的前提下，做好工序衔接，组织连续，均衡生产。 ④文明施工的原则 潮揭高速公路跨越潮汕公路和潮州市郊，该地段交通繁忙，人口密集，施工中应尽量减少施工对当地交通、居民生活及生态环境的影响，做到文明施工，树立文明施工，树立企业良好形象。 2.工程概况及特点、难点 2.1 工程概况 本标段潮州至揭阳高速公路施工里程。标段内共设有互通式立体交叉工程1处(含互通立交桥1座、匝道桥2座)、主线桥3座、分离式立交桥3座、桥式通道5座，其它箱形通道及涵洞26道。
XXXXXX工程施工组织设计方案 本篇内容包括： 第一节、施工组织设计编制依据 第二节、施工综合说明 第一节本施工组织设计编制依据 本公司是具有国家建筑一级资质及相应管理水平的大型施工企业，拥有雄厚的施工技术力量和机械装备、丰富的施工经验，曾获得国家建筑工程质量鲁班奖，并获多项省、市样板工程奖、“五羊杯”及文明施工奖。 本公司创建以来，一贯以“百年大计、质量第一”为经营宗旨，健全各项规章制度，狠抓质量和安全施工管理，坚持文明施工，赢得了良好的社会信誉。单
位工程竣工验收合格率100%，优良率90%以上， 本公司一向尊重知识，重视人才，至今已培训和引进300多名中级以上的工程技术人员，形成了一支具有较高管理水平的专业知识队伍，并拥有一大批装备精良、设备齐全的大中型施工机械和一整套适应各类施工的先进技术、科学管理方法，尤其在高层建筑施工方面占据优势。 本公司锐意开拓，努力发展大型建筑规模经济，愿意继续奉行以“优良为起点，样板为目标”的服务宗旨与社会各界精诚合作，共创佳绩！ 对承建XXXXXX工程，我公司具有极大的兴趣，对与贵建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后，组织了有关的工程技术人员对文件及施工图纸进行了细致的探讨，并组织有关人员仔细了解现场情况，精心编制了工程施工组织大纲，明确了工程施工的方针、管理目标及施工工期，编制了本施工组织设计。一、有关投标规则： 穗府[95]第68号文《XX市建设工程招标投标实施办法》和《XX市建设工程施工招标工作细则》有关规定。 二、有关招标文件： XXXXXX报标文件。 三、有关工程规范： 编制本施工组织设计主要采用有关现行国家规范、规程及行业标准 第二节施工综合说明 一、关于施工工期： 本公司历来重合同、守信用，并将按照本工程招标书中规定的总工期XXX个日历天，编排出确实可行的施工进度控制计划，并一定保质、保量圆满完成。 为确保本工程顺利完成，一旦本公司中标，将立即委派按本次投标拟定的有丰富经验的项目经理进驻现场，主动与有关单位协调配合，组织好施工管理人员、材料及机械设备，做好各方的准备工作，确保总工期目标的实现。 本工程施工工期确定为XXX个月日历天。 二、关于工程质量、安全和文明施工： 本公司的质量方针是“精心施工、规范管理、质量第一、用户至上”。 若本公司中标，必将严格执行ISO9002质量保证体系文件的要求，对执行程序文件，各要素进行控制，以使工程质量达到优良。 1、本工程的施工质量目标： 创建优良样板工程始终是我公司不懈努力追求的奋斗目标，本工程力创省、市优良样板工程。 2、安全目标： 3、文明施工目标： 三、关于工程承包管理： 本公司一旦中标，将按照贵公司的要求立即进行承包管理。项目班子、组织机构的设置到管理办法都已作了周密的安排，各分部分项工程的进度、质量、安
建筑工程施工组织设计第 1章工程概况 1 第 2章施工总体部署 1 2.1 施工部署 1 2.2 工期操纵 1 2.3 施工预备 1 第 3章要紧施工方法及技术措施 1 3.1 基坑支护工程 1 3.2 人工挖孔桩施工 1 3.3 施工测量 1 3.4 桩承台、地梁、底板施工 1 3.5 地下室结构施工 1 3.6 无粘结预应力钢筋施工 1 3.7 主体框架结构施工 1 3.8 砼泵送技术 1 3.9 砌体工程 1 3.10 乳胶漆施工 1 3.11 天花吊顶工程 1 3.12 楼地面工程 1 第 6章设备配置及材料进场 1 6.1 要紧施工机械打算表 1 6.2 要紧材料进场打算 1 第 7章人力配备 1 第 8章质量保证措施 1 8.1 质量操纵程序 1 8.2 质量保证的检测、试验措施 1 1 / 72
8.3 质量保证技术措施 1 钢筋工程 1 模板工程 1 混凝土工程 1 砖砌体工程 1 抹灰工程 1 楼地面工程 1 门窗安装工程 1 油漆工程 1 8.4 质量保证体系 1 第 9章对专业施工单位的配合 1 第 10章文明施工及安全保证措施 1 10.1 安全施工治理体系 1 10.2 安全施工措施 1 10.3 临时用电安全 1 10.4 机械安全 1 塔吊使用安全 1 10.5 施工现场治理 1 10.6 施工现场的料具 1 10.7 施工现场的环境卫生 1 10.8 施工现场的环境爱护 1 10.9 施工现场的消防保卫措施 1 第 11章工期保证措施 1 第 12章降低成本措施 1 第 13章成品爱护措施 1 第 14章施工治理组织机构 1 2 / 72
XXXXXX工程施工组织设计方案
本篇内容包括： 第一节、施工组织设计编制依据 第二节、施工综合说明 第一节本施工组织设计编制依据 本公司是具有国家建筑一级资质及相应管理水平的大型施工企业，拥有雄厚的施工技术力量和机械装备、丰富的施工经验，曾获得国家建筑工程质量鲁班奖，并获多项省、市样板工程奖、“五羊杯”及文明施工奖。 本公司创建以来，一贯以“百年大计、质量第一”为经营宗旨，健全各项规章制度，狠抓质量和安全施工管理，坚持文明施工，赢得了良好的社会信誉。单位工程竣工验收合格率100%，优良率90%以上， 本公司一向尊重知识，重视人才，至今已培训和引进300多名中级以上的工程技术人员，形成了一支具有较高管理水平的专业知识队伍，并拥有一大批装备精良、设备齐全的大中型施工机械和一整套适应各类施工的先进技术、科学管理方法，尤其在高层建筑施工方面占据优势。 本公司锐意开拓，努力发展大型建筑规模经济，愿意继续奉行以“优良为起点，样板为目标”的服务宗旨与社会各界精诚合作，共创佳绩！ 对承建XXXXXX工程，我公司具有极大的兴趣，对与贵建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后，组织了有关的工程技术人员对文件及施工图纸进行了细致的探讨，并组织有关人员仔细了解现场情况，精心编制了工程施工组织大纲，明确了工程施工的方针、管理目标及施工工期，编制
了本施工组织设计。 一、有关投标规则： 穗府[95]第68号文《XX市建设工程招标投标实施办法》和《XX市建设工程施工招标工作细则》有关规定。 二、有关招标文件： XXXXXX报标文件。 三、有关工程规范： 编制本施工组织设计主要采用有关现行国家规范、规程及行业标准 第二节施工综合说明 一、关于施工工期： 本公司历来重合同、守信用，并将按照本工程招标书中规定的总工期XXX个日历天，编排出确实可行的施工进度控制计划，并一定保质、保量圆满完成。 为确保本工程顺利完成，一旦本公司中标，将立即委派按本次投标拟定的有丰富经验的项目经理进驻现场，主动与有关单位协调配合，组织好施工管理人员、材料及机械设备，做好各方的准备工作，确保总工期目标的实现。 本工程施工工期确定为XXX个月日历天。 二、关于工程质量、安全和文明施工： 本公司的质量方针是“精心施工、规范管理、质量第一、用户至上”。
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第一章、前言 一、编制说明 (一)本施工组织设计钢结构分册，仅应用于指导南京理工大学第四教学楼钢结构等制作安装工程。 (二)本分册编制依据的规范、标准 1、《钢结构工程施工及验收规范》GB 2、《钢结构工程质量检验评定标准》GB 3、《钢—混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》YB 4、《建筑钢结构焊接规程》JBJ81-91 5、《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规范》JGJ82-91 6、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ，J 7、国家有关的施工安全规范、本企业有关的施工安全标准 （三）本企业通过ISO9002质量体系认证，本工程施工按ISO9002质量体系运作。 二、指导思想 以质量为中心，以工期为目标、精心组织、科学管理、高速优质的完成工程施工任务，在钢结构施工领域内再创速度、质量新记录。 三、施工目标 质量目标 合格，满足业主要求 工期目标
钢结构30天,纯铝板干挂20天，花岗岩干挂20天,承诺确保工程按合同签订中要求能按期交验。 （三）安全目标 确保工程、设备安全、施工人员无重大伤、残事故。 （四）文明施工目标 规范化、标准化进行现场管理，确保文明施工达标，争创样板示范工程。 第二章、工程概论 基本情况 工程名称：南京理工大学第四教学楼钢结构等制作安装工程 业主：南京理工大学 施工图设计： 钢结构制作安装、纯铝板干挂、外墙花岗岩干挂 结构工程特点； 新校区第四教学楼长23.4米、宽14.6米、总高29.1米,本工程结构主体较高,一次用钢量吨位较大，材料规格品种多。业主要求钢结构在30天内完成,纯铝板干挂在20天内完成，花岗岩干挂在20天内完成。面对工程的实际情况，我们要求做好各方面的细化工作，将工程中的系列难题及时消化，这对我们钢结构施工队伍的技术能力及专业素质要求，提出了相当高的要求。 第三章、施工组织机构
目录 第一章工程概况 -----------------------------------------------------------------------------------5 第一节、工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------5 第二节、施工范围及要求 ---------------------------------------------------------------------------5 第三节、编制依据 -----------------------------------------------------------------------------------6 第四节、工程的重点和难点问题及解决措施 ---------------------------------------------------7 第二章项目实施条件分析 ---------------------------------------------------------------------- 8 第三章项目管理目标 -------------------------------------------------------------
----------------8 第一节、项目管理的目标 ---------------------------------------------------------------------------8 第二节、施工管理的原则 ---------------------------------------------------------------------------9 第四章项目组织结构及职责 -------------------------------------------------------------------13 第一节、管理体系的设置原则 --------------------------------------------------------------------13 第二节、项目组织机构框图 -----------------------------------------------------------------------14 第三节、项目主要管理人员职责---------------------------------------15 第五章现场管理和施工总平面布置 ----------------------------------------------------------16
武汉市某高校一、二、五、六栋宿舍 楼施工组织设计
目录 一、设计依据 (1) 二、工程概况及特点 (2) （一）工程概况 (2) （二）工程设计 (3) 三、施工条件及准备工作 (10) （一）施工准备工作 (10) （二）施工条件 (11) 四、施工方案设计 (12) （一）施工总程序 (12) （二）施工段的划分 (12) （三）确定施工顺序 (13) 五、施工方法和施工机械 (15) （一）基础工程 (15) （二）主体工程 (21) （三）砌筑工程 (33) （四）装饰工程 (34) （五）门窗工程 (37) （六）地面工程 (38) （七）涂饰工程 (39) （八）屋面工程 (40) （九）脚手架工程 (44) （十）电气安装工程 (45) 六、施工进度计划 (47) 七、劳动力需要量计划 (48) （一）工程量一览表 (48) （二）劳动量计划表。 (52) （三）流水节拍表。 (56) 八、施工平面布置图 (58) 九、质量安全措施 (58) （一）确保工程质量的管理措施 (58) （二）确认工程质量的技术措施 (60) （三）确保安全施工的措施 (63) 十、现场文明施工管理 (68) （一）组织管理 (68) （二）场容、场貌管理 (69) （三）治安管理 (70) 十一、冬雨期施工措施 (71) （一）冬期施工措施 (71) （二）雨期施工措施 (72) （三）高温季节施工措施 (73)
单位工程施工组织设计 一、设计依据 1.业主提供的设计委托书，设计任务书。 2.建设方提供的建设用地红线图。 3.地质勘察报告。 4.武汉市建规委通过的设计方案。 5.现行的国家有关建筑设计规范，规程和规定。 （1）工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（2009年版）（2）《建筑工程设计文件编制深度规定》（2008年版）（3）《民用建筑设计通则》GB50352-2005 （4）《建筑设计防火规定》GB50045-952006 （5）《办公建筑设计规范》JGJ60-2006 6.主要规程规范及标准 （1）建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2008）（2）建筑工程抗震设防分类标准（GB50223-2008） （3）建筑结构荷载规范（GB50009-2012） （4）建筑抗震设计规范（GB50011-2010） （5）混凝土结构设计规范（GB50010-2011） （6）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011） （7）砌体结构设计规范（GB50003-2011） （8）建筑结构制图标准（GB/T50105-2010）
建筑工程施工组织设计范本范文
教学楼施工组织设计 目录 第1章工程概况 1 第2章施工总体部署 1 2.1 施工部署 1 2.2 工期控制 1 2.3 施工准备 1 第3章主要施工方法及技术措施 1 3.1 基坑支护工程 1 3.2 人工挖土施工 1 3.3 施工测量 1 3.4 桩承台、地梁、底板施工 1 3.5 地下室结构施工 1 3.6 无粘结预应力钢筋施工 1 3.7 主体框架结构施工 1 3.8 砼泵送技术 1 3.9 砌体工程 1 3.10 乳胶漆施工 1 3.11 天花吊顶工程 1 3.12 楼地面工程 1 3.13 屋面坐砌陶质寸半方大阶砖 1 3.14 外墙面砖施工 1
3.15 墙面花岗岩施工 1 3.16 防水工程施工 1 3.17 抹灰、油漆工程 1 3.18 门窗安装工程 1 3.19 玻璃幕墙安装工程 1 3.20 外排栅搭设工程 1 第4章施工进度安排 1 第5章施工总平面布置 1 5.1 施工平面布置 1 5.2 施工临时用水计算 1 5.3 施工临时用电计算 1 第6章设备配置及材料进场 1 6.1 主要施工机械计划表 1 6.2 主要材料进场计划 1 第 7章人力配备 第8章质量保证措施 1 8.1 质量控制程序 1 8.2 质量保证的检测、试验措施 1 8.3 质量保证技术措施 1 钢筋工程 1 模板工程 1 混凝土工程 1
砖砌体工程 1 抹灰工程 楼地面工程 1 门窗安装工程 1 油漆工程 1 8.4 质量保证体系 1 第 9章对专业施工单位的配合 第10章文明施工及安全保证措施 1 10.1 安全施工管理体系 1 10.2 安全施工措施 1 10.3 临时用电安全 1 10.4 机械安全 1 塔吊使用安全 1 10.5 施工现场管理 1 10.6 施工现场的料具 1 10.7 施工现场的环境卫生 1 10.8 施工现场的环境保护 1 10.9 施工现场的消防保卫措施 1 第11章施工进度计划横道图和网络图 1 第12章施工平面布置图 1