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隧道仰拱栈桥设计计算实例

隧道仰拱栈桥设计计算实例
隧道仰拱栈桥设计计算实例

按照我公司以往施工经验和现场施工实际情况,并按照尽早开挖尽快封闭成环的原则,一般仰拱施工段落为6米。根据现场工字钢的供应情况,并保证栈桥结构的强度刚度满足整个隧道施工循环内相关车辆通行的要求。拟选择采用2根25a#工字钢上下翼缘焊接为一组,栈桥每边采用三组并排,顶部用Φ22螺纹钢筋连成整体,纵向间距10~15cm ,以提高栈桥结构的平面内、外强度和刚度。纵向两端做成1m 长坡道方便车辆通行,两幅栈桥横向间距根据车轮轮距布置,保证车轮压在栈桥中部。钢材长度为工字钢标准长度12米。净跨度按8m 进行计算,如图a 所示: 25a 工字钢小里

程端图a A B 大里程端

12m

8m 2m

2m

单位: m

工字钢间上下翼缘板采用

通长焊接,提高整体性.

三、仰拱栈桥结构计算

栈桥结构为两部各6根Ⅰ25a 工字钢并排布置作为纵梁,每两根

工字钢上下翼缘板通长焊接,横向顶部用Φ22螺纹钢筋连接,保证在车轮荷载作用下纵梁能够共同受力,并且能够提高栈桥桥面的横向刚度。

设计荷载按出渣车40t 重车,前后轮轮距为4.5m ,前轴分配总荷载的1/3,后轴为2/3,左右侧轮各承担1/2轴重,工字钢为整体共同承担重车荷载,工字钢自重、按1.15系数设计,动载及安全系数设计为1.1。

1、力学简化

梁两端都有转动及伸缩的可能,故计算简图可采用简支梁(如图b )。

A 图b

单位:cm

由于截面上的弯矩随荷载的位置变化而变化的,因此在进行结构强度计算时,应使在危险截面上即最大弯矩截面上的最大正应力不超过材料的弯曲许用应力[σ]故需确定荷载的最不利位置,经荷载不同位置处的弯矩比较在检算最大正应力时,应取P/3荷载在跨中位置(如图c ):

图c

A

单位:cm

计算最大剪应力时,取荷载靠近支座位置(如图d )。

图d

单位:cm

2、检算过程

(1)栈桥结构检算

1)、用静力平衡求出支座A 、B 反力及最大弯矩和剪力

N p 531006.51.115.1101040?=????=

N p L p R Ac 51084.06431?==÷?=

N p L

L p p R Ad 51005.2406.05.46131?==-?+= KN R Q m KN L R M Ad

Ac 2max 25max 1005.21036.341084.02?==??=??=?=

( - ) (+) B A

剪力图弯矩图 B

A

(+)

M=336KN.m Q=205KN

P --车辆荷载(N )

RAc —图c 中A 支点反力(N )

RAd —图d 中A 支点反力(N )

Mmax —最大弯矩值(KN.m )

Qmax –最大剪力值(KN )

2)、根据初选结构进行力学计算:

按每侧共6根工字钢进行检算

查《路桥施工计算手册》—热轧普通工字钢截面特性表,得25a 型工字钢。

34.401cm W x =; 34.48cm W y =

1))平面内强度计算;

[]MPa MPa Wx M w 2105.1394

.40161036.35max max =<=??==σσ σmax —工字钢最大弯曲应力(MPa )

[σ]-----钢材容许弯曲应力(MPa )

Wx-----x 轴截面抵抗矩(cm 3)

Wy-----y 轴截面抵抗矩(cm 3)

由以上计算可知,单侧按照6根工字钢选用,平面内强度可以满

足工作要求,且未考虑工字钢、横向连接螺纹钢筋共同作用的富余系数,平面内是偏于安全的。

2))平面外强度计算

考虑到车辆行驶在栈桥上时,方向不一定及桥纵向平行,存在横向弯矩,按平面最大弯矩的15%考虑,计算如下:

[]MPa MPa W M w y 2101744

.48615.01036.35max max =<=???==σσ 由以上计算也可知,按照单边6根工字钢选用,平面外强度可以满足设计要求。

3))、剪应力计算

使用剪应力强度条件公式校核最大剪应力需先计算25a 型工字钢截面中性轴一侧的面积对中心轴的静矩m ax x S

每根工字钢分担的最大剪力为

KN Q 2.346

1005.22

=?= 查表得 25a 型工字钢

45017cm x =I ,37.230cm S x =

cm S x x 24:=I ,mm d 8=

故得到栈桥纵梁最大剪应力,并据此校核剪应力强度

[]MPa MPa d S Q x x 1207.198

50177.2302.34max max =<=??=?I ?=ττ τmax ---最大剪应力

[τ] ---钢材容许剪应力(MPa)

Q ----剪力(KN)

Sxmax---最大半截面面积矩(cm3)

Ix ----轴截面惯性矩(cm4)

d ----腹板厚度(mm)

剪应力满足要求,此结构安全。

4))、刚度计算:

一般简支梁结构允许挠度

对挠度要求高的结构,

mm L f 20400

8400][==??????=, 对挠度要求小的结构,

mm L f 322508250][==??

????=, mm EI Pl f .286

5017101.24881006.5333.0485353max =???????== [][]mm f mm f mm f 322820max max min =<=<

= fmax —最大挠度值(mm)

[f]---允许挠度值(mm)

p---后轴荷载(N)

L---计算跨度(m)

E---弹性模量(MPa)

挠度大于要求较高的结构挠度允许值,但是考虑到栈桥为临时结构物,且最大挠度值小于要求较小的结构挠度允许值,此栈桥结构可用。

隧道仰拱栈桥设计计算(实例介绍)

隧道仰拱栈桥设计计算(实例介绍) 按照我公司以往施工经验和现场施工实际情况,并按照尽早开挖尽快封闭成环的原则,一般仰拱施工段落为6米。根据现场工字钢的供应情况,并保证栈桥结构的强度刚度满足整个隧道施工循环内相关车辆通行的要求。拟选择采用2根25a#工字钢上下翼缘焊接为一组,栈桥每边采用三组并排,顶部用Φ22螺纹钢筋连成整体,纵向间距10~15cm ,以提高栈桥结构的平面内、外强度和刚度。纵向两端做成1m 长坡道方便车辆通行,两幅栈桥横向间距根据车轮轮距布置,保证车轮压在栈桥中部。钢材长度为工字钢标准长度12米。净跨度按8m 进行计算,如图a 所示: 25a 工字钢 小里 程端 图a A B 大里程端 12m 8m 2m 2m 单位: m 工字钢间上下翼缘板采用通长焊接,提高整体性. 三、仰拱栈桥结构计算 栈桥结构为两部各6根Ⅰ25a 工字钢并排布置作为纵梁,每两根工

字钢上下翼缘板通长焊接,横向顶部用Φ22螺纹钢筋连接,保证在车轮荷载作用下纵梁能够共同受力,并且能够提高栈桥桥面的横向刚度。 设计荷载按出渣车40t 重车,前后轮轮距为4.5m ,前轴分配总荷载的1/3,后轴为2/3,左右侧轮各承担1/2轴重,工字钢为整体共同承担重车荷载,工字钢自重、按1.15系数设计,动载及安全系数设计为1.1。 1、力学简化 梁两端都有转动及伸缩的可能,故计算简图可采用简支梁(如图b )。 A 图b 单位:cm 由于截面上的弯矩随荷载的位置变化而变化的,因此在进行结 构强度计算时,应使在危险截面上即最大弯矩截面上的最大正应力不超过材料的弯曲许用应力[σ]故需确定荷载的最不利位置,经荷载不同位置处的弯矩比较在检算最大正应力时,应取P/3荷载在跨中位置(如图c ): 图c A 单位:cm 计算最大剪应力时,取荷载靠近支座位置(如图d )。

东沟隧道18米仰拱栈桥设计方案

东沟隧道18米仰拱栈桥设计 方案(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

郑州至西峡高速公路尧山至栾川段YLTJ-1标 东沟隧道仰拱栈桥设计方案与计算书 编制: 审核: 审批: 四川公路桥梁建设有限公司 郑西高速尧栾段YLTJ-1项目经理部

二0一七年五月

东沟隧道仰拱栈桥设计方案与验算书 一、工程概况 1、东沟隧道在位于柳树沟村东沟组附近,为左右分离式隧道。左洞起讫桩号: ZK4+306~K5+937;右洞起讫桩号:K4+319~K5+955。详细情况见下表 2、东沟隧道地属伏牛山系,海拔高程320-450m,山势陡峭,河沟纵横,进口交通条件较差,出口交通条件较好,小里程至大里程为%上坡。 3、东沟隧道设计为双向四车道隧道,采用的主要技术标准如下: (1)道路等级:山岭区高速公路; (2)设计行车速度:100Km/h; (3)地震:隧址区内地震动峰值加速度为,地震基本烈度Ⅵ度。 (4)隧道建筑限界:隧道净宽:++2×+1+1=11m;隧道净高:5m。 4、该段隧道地质条件较复杂,受断层破碎带影响,隧道中可能出现涌水、突泥、塌方、滑坡等危险。隧道围岩等级主要为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级,初期支护为网喷混凝土、锚杆、型钢钢架组成,Ⅳ、Ⅴ级围岩地段型钢钢架、墙、仰拱全环安设,每~1m一榀。二次衬砌采用C30防水混凝土,防水等级为P8。 二、仰拱栈桥设计方案 东沟隧道洞口、浅埋段及Ⅴ级围岩段采用环形开挖预留核心土法施工,Ⅳ级围岩采用上下台阶法施工,Ⅲ级围岩采用全断面开挖施工。出渣采用无轨运输,仰拱超前衬砌,二衬施工采用一次全幅灌注方式,一次灌注长度12 m,距开挖掌子面40~100 m。为解决仰拱施工与开挖运输作业面的干扰,采用仰拱栈桥来保证仰拱施工时运输道路的通畅。

第三东江大桥栈桥设计说明

惠州第三东江大桥钢栈桥及支栈桥设计说明一、钢栈桥工程概述 惠州第三东江大桥钢栈桥共计525m,其中北侧栈桥长351m,南 侧栈桥长为174m;按照相关部门要求,在主跨第17跨预留通航孔, 通航孔净宽为114m。 根据当地水文资料以及项目部要求,钢栈桥及支栈桥顶标高按 +15.4m设计。钢栈桥跨径分为3m、12m以及15m三种跨径;其中, 12m跨为栈桥起始跨,13m跨为钢栈桥的标准跨径,每隔3跨一联, 设一处3m跨的制动墩,每一联之间设置10cm宽的伸缩缝。栈桥宽度 为9m,其中包括1.2m宽的人行道以及7.5m宽的行车道。钢栈桥自上 而下的结构布置分别为[28b的钢面板@322mm,工25b分配梁 @750mm,321型贝雷梁90花架,各贝雷梁组之间的横向间距为1.2m, 承重梁为双拼2*56b工字钢,钢管桩为Φ630*10mm圆钢管。钢栈桥与 支栈桥具体的结构布置如下: 钢栈桥立面布置图 钢栈桥及支栈桥平面布置图 二、荷载设计 钢栈桥与支栈桥荷载设计取值如下: 1、混凝土运输车:考虑10m3砼运输车满载行走,且在钢栈桥上 进行错车。 2、履带吊:考虑55t履带吊在与支栈桥进行满载作业。 3、钻机荷载:考虑360旋挖钻在栈桥及支栈桥上行走。 4、人群及施工荷载按4.0KN/m2考虑。 5、计算水流力对栈桥结构冲击时,取流速为1.8m/s 6、风荷载:按惠州当地50年一遇风荷载考虑。 7、漂浮物等偶然荷载:单个漂浮物最大按500KG考虑,在栈桥施 工和使用期内,应随时注意拦截相应河道内的较大的漂浮物。 三、栈桥结构受力验算 本钢栈桥及支栈桥结构受力验算采用有限元模型ANSYS建立完整 模型分工况进行受力加载分析。其工况组合如下: 工况1:主栈桥上双辆砼运输车满载居跨中(后排车轴居跨中)。 工况2:主栈桥上双辆10m3砼运输车满载居桩顶(后排车轴居桩顶)。 工况3:主栈桥上360履带式旋挖钻机居跨中。 工况4:支栈桥上履带吊满载行驶至跨中位置。 工况5:主栈桥上360履带式旋挖钻机居桩顶。 工况6:水位完全漫过栈桥桥面面时的工况。 工况7:栈桥风荷载作用时的工况。 在计算时,有限元模型采用ANSYS建立实体与有限元交互模型, 即栈桥面板、分配梁以及承重梁均采用SOLID45实体单元建立模型, 钢管桩、平联横联剪刀撑及贝雷梁均采用杆系单元建立有限元模型进 行计算,实体模型与有限元模型之间通过耦合命令,根据具体的连接 方式,分别进行铰接连接或固结连接。加载时,根据各工况所分析的 荷载位置,按不同工况分别进行受力计算。 四、栈桥施工质量控制要点 1、栈桥前期施工时,应确保质量和安全符合要求。在工人操作的 熟练程度提高后,在确保工程质量和安全的前提下可逐步加快施工进 度。 2、钢管桩施工 ①钢管桩振沉过程中,如突遇难以打设的情况,必须停止施工查 明原因,待处理方法确定后再进行施工; ②钢管桩对接处对接口满焊外,还必须对称焊接六块连接板,且 焊缝质量必须得到现场技术员的确认; ③钢管桩平面位置偏差控制:双排桩不大于80mm,单排桩不大 于50mm,垂直度控制在1%以内; ④钢管桩头割除前,必须经过测量部门放样、工区技术主管复核 确定桩顶标高; ⑤一排桩施打完成后,应立即焊接钢管桩的钢管平联。 ⑥贝雷拼装的连接销不可遗漏,且每个销子上安装开口销,开口 销的安装符合要求 ⑦严禁在贝雷与贝雷支撑架的任何地方施焊。 3、上道工序完成作业后需经现场技术员检查合格后才能进入下 道工序。 4、现场技术员应对所有检查结果进行书面记录。 5、在栈桥施工以及使用过程中,应留意监控河道内漂浮物情况, 若遇到较大漂浮物冲击时,应及时采取相应的拦截措施。 五、栈桥的维护和保养 1、栈桥架设完毕后由技术员进行一次全面检查。发现质量或安全 问题及时组织人员进行补强或其他可靠的纠正措施。 2、在使用阶段,专门成立栈桥维护小组,每天派专人对栈桥的上、 下部结构进行检查,发现问题及时修补。 3、建立健全维护栈桥的相关制度,并做好维护记录。具体的维护 项目包括以下几点: ①检查贝雷片连接处的销子、定位销的松动脱落情况, ②检查警示灯、路灯线路及灯泡的完好情况,发现损坏的及时修 复; ③对栏杆在施工过程中损坏部位及时修复,确保施工人员安全。

东沟隧道18米仰拱栈桥设计方案精编版

郑州至西峡高速公路尧山至栾川段YLTJ-1标 东沟隧道仰拱栈桥设计方案与计算书 编制: 审核: 审批: 四川公路桥梁建设有限公司 郑西高速尧栾段YLTJ-1项目经理部 二0一七年五月

东沟隧道仰拱栈桥设计方案与验算书 一、工程概况 1、东沟隧道在位于柳树沟村东沟组附近,为左右分离式隧道。左洞起讫桩号: ZK4+306~K5+937;右洞起讫桩号:K4+319~K5+955。详细情况见下表 2、东沟隧道地属伏牛山系,海拔高程320-450m,山势陡峭,河沟纵横,进口交通条件较差,出口交通条件较好,小里程至大里程为2.2%上坡。 3、东沟隧道设计为双向四车道隧道,采用的主要技术标准如下: (1)道路等级:山岭区高速公路; (2)设计行车速度:100Km/h; (3)地震:隧址区内地震动峰值加速度为0.05g,地震基本烈度Ⅵ度。 (4)隧道建筑限界:隧道净宽:0.75+0.75+2×3.75+1+1=11m;隧道净高:5m。 4、该段隧道地质条件较复杂,受断层破碎带影响,隧道中可能出现涌水、突泥、塌方、滑坡等危险。隧道围岩等级主要为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级,初期支护为网喷混凝土、锚杆、型钢钢架组成,Ⅳ、Ⅴ级围岩地段型钢钢架、墙、仰拱全环安设,每0.6~1m一榀。二次衬砌采用C30防水混凝土,防水等级为P8。 二、仰拱栈桥设计方案 东沟隧道洞口、浅埋段及Ⅴ级围岩段采用环形开挖预留核心土法施工,Ⅳ级围岩采用上下台阶法施工,Ⅲ级围岩采用全断面开挖施工。出渣采用无轨运输,仰拱超前衬砌,二衬施工采用一次全幅灌注方式,一次灌注长度12 m,距开挖掌子面40~100 m。为解决仰拱施工与开挖运输作业面的干扰,采用仰拱栈桥来保证仰拱施工时运输道路的通畅。 1、仰拱栈桥设计

仰拱栈桥方案

仰拱栈桥施工方案 一、工程概况 1、隧道设计技术标准 (1) 公路等级:双向四车道高速公路 (2) 设计速度:80km/h (3) 设计荷载:公路-I级 (4) 隧道建筑限界,见表1 表1 隧道建筑限界表 (5)洞内清洁:纵向通风时,CO允许浓度:隧道长度L≤1000m δ=300PPm,隧道长度L≥3000m δ=250PPm(其余内插取值),烟雾允许浓度:0.0065m-1。 2、隧道设置 本隧道按长度划分属长隧道 表2 隧道一览表 寒岭界隧道

隧道全长2820m,隧道为双洞单向交通隧道,左右洞测设线间距21.0~37.5m,其中炎陵端K87+580~K87+800、汝城端K90+300~K90+400测设线间距小于25m,按分离式隧道设计,施工按小净距方法施工。 炎陵端起隧道平面上位于R=1600m+R1800m的S曲线上,汝城端隧道左线为直线段接R=1000m的缓和曲线段,右线为直线段接R=1200m的缓和曲线段。左右洞路面最大横坡均为3%,在反向超高段进行了超高变化段的设置。 隧道纵面左线、右线纵坡从炎陵端至汝城端均为2.85%的下坡,坡长在隧道范围内为2820m。 3、施工进度 随着施工进度要求,我合同段各隧道即将进入仰拱部位的施工,为了保证仰拱施工连续进行并且隧道开挖出渣和洞内材料运输不受仰拱开挖的影响,采用在仰拱开挖槽上搭设仰拱栈桥,隔跨跳跃施工,待已浇筑的仰拱混凝土强度满足通车强度要求后,即强度达到设计强度的100%,方可移走栈桥,到下一隧底开挖槽上,依次循环使用。 二、仰拱栈桥的选型 按照我公司以往施工经验和现场施工实际情况,并按照尽早开挖尽快封闭成环的原则,一般仰拱施工段落为6米。并保证栈桥结构的强度刚度满足整个隧道施工循环内相关车辆通行的要求。拟选择采用2根25a#工字钢上下翼缘焊接为一组,栈桥每边采用三组并排,顶部用Φ22螺纹钢筋连成整体,纵向间距10~15cm,以提高栈桥结构的

18m跨度钢栈桥计算书 11.21

栈桥计算书 一、基本参数 1、水文地质资料 栈桥位于重庆荣昌赵河滩濑溪河,水面宽约68m,平均水深4m,最深处水深6米。 地质水文条件:渡口靠岸边部分平均水深2-3米,河中部分最高水深6米。河底地质为:大部分桩基础所在位置处覆盖层较薄,覆盖淤泥厚度为1.5m左右,其余为强风化砂 岩和中风化砂岩,地基承载力σ 0取值分为500kp a 。 2、荷载形式 (1)60t水泥运输车 通过栈桥车辆荷载按60t水泥运输车考虑,运输车重轴(后轴)单侧为4轮,单轮宽30cm,双轮横向净距10cm,单个车轮着地面积=0.2*0.3 m2。两后轴间距135cm,左侧后双轮与右侧后双轮距190cm。车总宽为250cm。 运输车前轴重P1=120kN,后轴重P2=480kN。 设计通车能力:车辆限重60t,限速5km/h,按通过栈桥车辆为60t水泥运输车满载时考虑,后轴按480kN计算。施工区段前后均有拦水坝,不考虑大型船只和排筏的撞击力,施工及使用时做好安全防护措施。 3、栈桥标高的确定 为满足水中墩、基础、梁部施工设备、材料的运输及施工人员通行施工需要,结合河道通航要求,在河道内施工栈桥。桥位处设计施工水位为296.8m,汛期水位上涨4~6m。结合便桥前后路基情况,确定栈桥桥面标高设计为305.00m。 4、栈桥设计方案 在濑溪河河道内架设全长约96m的施工栈桥。栈桥拟采用六排单层贝雷梁桁架结构为梁体作为主要承重结构,桥面宽设计为4.5m,桥跨为连续结构,最大跨径18m,栈桥共设置6跨。 (1) 栈桥设置要求 栈桥承载力满足:60t水泥运输车行走要求。 (2)栈桥结构 栈桥至下而上依次为: 钢管桩基础:由于河床底岩质硬,无法将钢管桩打入,综合考虑采用钢管桩与混凝土桩相结合的方法,即先施工混凝土桩,入岩深度约1.5m,然后在混凝土桩上安装钢管桩。

仰拱栈桥结构设计

仰拱栈桥结构计算书 拟在水垫塘R-13-2处施工预留廊道洞口布置自制仰拱栈桥,仰拱栈桥沟通连接预留施工廊道靠河侧洞口和R-13-1,布置高程EL1596.00m,同时满足R-13-2块EL1595.00m以下优先施工与右岸洞群施工通道通行。仰拱栈桥净跨度11.35m,为两端简支结构,主要为满足右岸洞群施工车辆通行,仰拱栈桥分左右两支设置,单支由12根I25a工字钢并排,翼缘满焊接成箱型结构,宽度1.2m,表面焊接Φ8圆钢防滑,两支栈桥之间宽度1.0m,栈桥总宽度3.4m。 1、结构计算参数 1.1、极限荷载 最大荷载为8m3混凝土运输车装载6m3混凝土时通过栈桥,8m3混凝土运输车自重14t,混凝土按2400kg/m3计算,总质量28.4t。综合考虑慢速通过(≤5km/h)的动荷载、人行荷载、其他荷载等偶然因素影响,按最大总荷载的120%考虑极 限荷载,单支极限荷载,考虑混凝土搅拌运输车 80%以上荷载集中在后轮,计算时按照最不利情况,以极限荷载下的点荷载作用考虑。 1.2、自重 仰拱栈桥自重计算部分以净跨度计算,I25a工字钢单位重量38.1kg/m,单支仰拱栈桥自重荷载。 2、抗弯计算 根据简支梁受弯结构特性,最大荷载在简支梁中心时产生最大弯矩,栈桥最大弯矩由点荷载弯矩和自重荷载弯矩两部分组成: 点荷载最大弯矩 自重荷载最大弯矩 抗弯计算按照《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)中4.1.1公式

f W γM W M ≤+ny y y nx x x γ (4.1.1) 式中 M x 、M y ——同一截面处绕x 轴和y 轴的弯矩(对工字形截面:x 轴为强 轴,y 轴为弱轴); W nx 、W ny ——对x 轴和y 轴的净截面模量; x γ、y γ——截面塑性发展系数;对工字形截面,x γ=1.05,y γ=1.20;对箱形截面,x γ=y γ=1.05; f ——钢材的抗弯强度设计值。 仰拱栈桥单支栈桥抗弯强度计算: 253 45nx x 211mm /112121002.405.1101036.71097.4N W M M f =?????+?=+=) ()(γ I25a 工字钢采用Q235钢材,抗弯强度设计值为 2/205mm N f =,安全系 数为 83.11122051===f f k 经验算抗弯强度满足设计要求。 3、抗剪计算 根据简支梁承重特性,简支梁剪力最大值为简支梁两端,最大剪力由自重剪力与荷载剪力。 极限荷载剪力N F V A 51075.1?== 自重剪力N N V B 43106.22 m 35.11m /1057.42ql ?=??== 抗剪计算采用《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)中4.1.2公式 v w f It VS ≤=τ (4.1.2) 式中 V ——计算截面沿腹板平面作用的剪力; S ——计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩; I ——毛截面惯性矩;

仰拱栈桥验算

一、概况 为确保隧道施工畅通,并保证掌子面与仰拱同时施工的需要,经研究决定在施工仰拱时,临时架设一副栈桥。 从结构可靠性、经济性及施工工期要求等多方面因素综合考虑,仰拱栈桥采用8片I40a工字钢作为主梁,4片为一组,两组工字钢间净距60cm,工字钢上横向满铺Φ22螺纹钢(间距0.05m)。设计栈桥承载不小于40吨(不含栈桥自重,隧道施工用车中最大重量为35吨)。 二、荷载分析 根据现场施工需要,栈桥承受荷载主要由桥梁自重荷载q,及车辆荷载P两部分组成,其中车辆荷载为主要荷载。如图1所示: 图1 为简便计算方法,桥梁自重荷载按均布荷载考虑,车辆荷载按集中荷载考虑。以单片工字钢受力情况分析确定q、P值。 1、q值确定 由资料查得I40a工字钢每米重67.598kg,Φ22螺纹钢每米铺设20根,每根长1.2m,Φ22螺纹钢每米铺设重71.52kg。单片工字钢自重按3.419KN/m计算,即q=3.4191KN/m。 2、P值确定 根据施工需要,栈桥要求能通过后轮重40吨的大型车辆,及单侧

车轮压力为200KN ,单片I40a 工字钢尺寸如图2: 如单侧车轮压力由4片梁同时承受, 因车轮单个宽 30cm ,因此必须求出车 轮中心点处最大压力 m ax f ,I40a 工字钢翼板 宽14.2cm ,每片工字钢 间横向间距为21cm ,由 于上方Φ22螺纹钢铺满桥面,因此单侧车轮同 时均匀的作用于4片工字钢上。而f 按图3所示转换为直线分布,如图4: f max max f f f f 图4 由图4可得到m ax f =F/4=50KN 取50KN 。 由于栈桥设计车辆匀速通过,车辆对桥面的冲击荷载较小,故冲击荷载不考虑,P=50KN 。 三、结构强度检算 由图1所示单片工字钢受力图示,已知q=3.419KN/m ,P=50KN ,工字钢计算跨径l =10m ,根据设计规范,I40a 工字钢容许弯曲应力图3F f

隧道内栈桥设计计算书

大浏高速公路第四合同段栈桥设计方案 (安全坳隧道内) 中国路桥工程有限责任公司大浏高速公路 第四合同段项目经理部 二〇一〇年七月一日

栈桥设计说明 一、工程概况 根据施工要求,我合同段安全坳隧道内修建一座栈桥,以利于施工中车辆通过。 二、设计方案 该施工栈桥为组合式桥钢结构梁,全长12.0m,设为两跨,每跨6m。 上部结构:采用10根型号为[40槽钢,按间距40cm布置,中间采用18a工字钢进行横向连接,桥面铺设1cm厚钢板使荷载横向均匀分布。本桥设计汽车荷载为50t。 三、主要材料 1、[40槽钢10根,每根长25m。 2、I18a工字钢45根,每根长0.4m。 3、I32a工字钢6根,总长40m。 4、1cm厚钢板,3.6m*25m

隧道栈桥受力验算 一、梁板验算 跨度L=6m,使用[40槽钢,共10根,每根单位延米重量 58.9kg/m=577.22N/m=0.57722KN/m。 集中荷载50t=50000kg=490000N=490KN。 每根[40槽钢参数: Wx=878.9cm3=878.9/106m3。 腹板高度h=400mm; 腹板宽度d=10.5mm=0.0105m; Sx=524.4㎝3=524.4/106m3; Ix=17577.7cm4=17577.7/108m4。 (一)弯矩验算: 1、集中荷载在中部时中部的弯矩最大 1)均布荷载产生弯矩: M1=q×l2/8=0.57722KN/m×10根×62㎡/8=25.9749KN·m 2)集中荷载产生弯矩: M2=P×l/4=490KN×6m/4=735KN·m 3)总弯矩: M=M1+M2=25.9749KN·m +735KN·m=760.9749KN·m 2、组合钢梁最大承载弯矩 M工=Wx·[σ]·a =878.9/106m3×170MPa×10根=1494.13KN·m

栈桥设计指南

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隧洞设计实例

隧洞设计实例 一、隧洞的基本任务和基本数据 1、隧洞的基本任务 泄水隧洞的进口全部淹没在水下,进口高程接近河床高程,其担负的任务如下: (1) 预泄库水,增大水库的调蓄能力。 (2) 放空水库以便检修。 (3)排放泥沙,减小水库淤积。 (4) 施工导流。 (5) 配合溢洪道渲泄洪水。 2、设计基本数据 (1) 洞壁糙率泄洪洞采用钢筋砼衬砌,n=0.014~0.017,考虑到本隧洞施工质量较好,故取较小值n=0.014。 (2) 水利计算成果见表1。 二、隧洞的工程布置 1、洞型选择 由于段村坝址为石英砂岩,地质条件较好,所以采用圆形有压隧洞,圆形断面的水流条件和受力条件比较好,并且可以充分利用围岩的弹性抗力,从而减小衬砌的工程量,降低施工的难度和造价。同时有压隧洞水流较平顺、稳定,不易产生不利流态。 2、洞线位置 洞轴线布置在右岸,这样出口水流对段村无影响,进口山势较陡,进流条件好,洞线为直线,较短,工程量小又利于泄洪。 3、工程布置 泄洪隧洞由进口段、洞身段、出口段三部分组成。 (1)进口型式 由于进口部位山体岩石条件较好,故采用竖井式进口,在岩体中开挖竖井,将闸门放在竖井底部,在井的顶部布置启闭机及操作室、检修平台,竖井式进口结构简单,不受风浪影

响,地震影响也较小,比较安全。 (2) 进口段 包括进口喇叭口段、闸室段、通气孔、渐变段等。 1) 进口喇叭口段 为了与孔口的水流型态相适应,使水流平顺,避免产生不利的负压和空蚀破坏,同时尽量减少局部水头损失,提高泄流能力,在隧洞进口首部,其形状应与孔口锐缘出流流线相吻合,一般顺水流方向做成三向收缩的矩形断面喇叭口形,其收缩曲线为1/4椭图曲线,顶面椭圆方程为: 1)5.33.0(5.32 222 =?+y x ,用下列坐标绘制顶面曲线,见表1。 表1 侧面曲线方程为:1)5.32.0(5.32 2=?+x ,用下列坐标绘制侧面曲线,见表2。 表2 2) 进口闸室段 闸孔尺寸为3.5×3.5m ,闸室段长度参照工程经验取6.0m ,在闸门上端设置操作室,后设工作桥与坝面相连,桥面高程为365.81m ,与坝顶路面高程一致,在操作室与闸室之间设置检修平台,平台高程在正常高水位360.52m 以上,取361.50m 。 闸门用5.0×4.0m 的平面钢闸门,闸门槽宽度为1.0m ,深度为75cm ,由于高速水流通过平面闸门闸孔时,水流在门槽边界突变,容易发生空化水流,致使门槽及附近的边墙或底板发生空蚀。为此,将门槽的下游壁削去尖角,用半径为R=10cm 的圆弧代替,并做成1:12的斜坡,错距采用8cm 。 3) 通气孔 在闸室右部设置通气孔,其作用是在关闭检修门,打开工作门放水时,向孔中充气,使洞中水流顺利排出;检修完毕后,关闭工作门,向检修闸门和工作闸门之间充水时,排出洞中空气,使洞中充满水。通气孔的断面积一般取泄水孔断面积的0.5%~1%,此 泄水孔的断面积为9.62m 2 )4 5.314.3(2 ?,所以通气孔取0.25×0.25m ,通气孔的进口必须与闸门启闭机室相分离,以免在充、排气时影响工作人员的安全。 4)渐变段 为使水流平顺过渡,防止产生负压和空蚀,设置渐变段,由于渐变段施工复杂,故不宜太长,但是为使水流过渡平顺,又不能太短,一般用洞身直径的2~3倍,取渐变段长度为8.0m 。 根据本隧洞的任务,其进口高程应设置得低一些,河床的平均高程为340m ,这样既便于施工期导流,降低围墙高程,又可在运用期泄水,力争一洞多用,以求隧洞施工方便,运用安全,造价低廉。 (3) 洞身段 考虑到所选洞线的地形、地质情况,并运用情况,洞线长为230m ,洞身段长198.5m ,为了便于施工时出碴和检修时排除积水,坡降i =1/500,顺坡。 初拟洞径:按管流公式计算,公式为 02gH w Q μ=; 式中 μ—流量系数,μ=0.74~0.77 ,这里取0.74; w —出口断面面积(m 2 ); H 0—作用于隧洞的有效水头;H 0=库水位一出口顶部高程。 分别列表(3)计算设计及校核洪水位时所需的洞径:

地铁与隧道设计计算书

1 工程概况 (1) 1.1工程场地地层特征 (1) 2.2 工程水文特征 (1) 2 结构设计 (2) 2.1城市轨道交通地下工程类型 (2) 2.2 选定施工方法 (2) 2.3 隧道断面设计 (3) 3 结构计算 (3) 3.1荷载计算模式 (3) 3.2 荷载计算方法 (4) 3.3 围岩压力的计算 (6) 3.4 衬砌内力计算 (7) 3.5 衬砌强度检算及配筋 (9) 3.5.1 强度检算原理 (9) 3.5.2 强度检算及配筋 (11) 3.5.3 配筋结果 (13) 3.6 区间隧道复合式衬砌设计参数 (13) 4 小结 (14)

1 工程概况 1.1工程场地地层特征 场地的地层上而下划分为6层,各层特征及描述如表1-1,强度参数如表1-2。 2.2 工程水文特征 地下水主要赋存于卵石层中,属兰州断陷盆地松散岩类孔隙性潜水,是兰州市的主要水源地。水位埋深10.0m,水位具有由北西向南东缓慢降低的趋势,水位变化幅度一般2.0m-3.0m。 表1-1 地层特征表

表1-2 岩土抗剪强度指标建议值表 2 结构设计 2.1城市轨道交通地下工程类型 根据设计任务书要求,本次设计城市轨道交通地下工程的结构类型选取地下区间隧道。 2.2 选定施工方法 在隧道施工中,开挖方法是影响围岩稳定的重要因素。因此,在选择开挖方法时,应对隧道断面大小及形状、围岩的工程地质条件、支护条件、工期要求、机械配备能力、经济性等相关因素进行综合分析,在保证围岩稳定或减少对围岩扰动的前提下,采用恰当的开挖方法。 在本地下区间隧道的施工方法选取过程中,按照“安全、可靠、经济、适用”的原则,根据本工程的实际地质情况确定使用暗挖法施工。由于地层中主要是黄土,细砂、中砂、卵石,而且地下水较发育,岩体松散,透水,工程地质条件较差,确定该工程所处地质条件为V级围岩,故开挖时架立临时支撑,设置临时仰拱,采用暗挖法中较为安全的交叉中隔壁法(CRD法)。 交叉中隔壁法(CRD法)水平方向分两部,上下分三部开挖。先开挖中隔壁左侧的3部,及时支护并封闭临时仰拱,再开挖右侧分部及支护,形成左右两侧开挖及支护相互交叉的情形。同一层左右两部开挖工作面相距12m,上下层开挖工作面相距保持3.6m,且待喷射混凝土强度达到设计强度的70%后开挖相邻部位。根据监控量测结果,中隔壁及临时仰拱在仰拱浇筑前逐段拆除,每段拆除长度12m。仰拱的浇筑距开挖面18m,每次浇筑长度6m。为避免仰拱浇筑对开挖工作的影响,需架设临时仰拱栈桥。滞后仰拱12m进行拱墙二次衬砌的整体浇筑。CRD的爆破应缩短循环进尺,采用少装药、弱爆破,以减小爆破对中隔壁及临

隧道9米仰拱栈桥施工方案(受力及稳定性验算)

贵阳市轨道交通1号线第七工作段 火沙区间暗挖隧道仰拱栈桥施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁十五局集团贵阳轨道交通1号线第七工作段项目经理部 年月日

仰拱栈桥施工方案 一、工程概述 随着施工进度要求,我标段各隧道即将进入仰拱部位的施工,为了保证仰拱施工连续进行并且隧道开挖出渣和洞内材料运输不受仰拱开挖的影响,故在仰拱开挖槽上搭设仰拱栈桥。隔跨跳跃施工,待已浇筑的仰拱混凝土强度满足通车强度要求后,即强度达到设计强度的100%,方可移走栈桥,到下一隧底开挖槽上,依次循环使用。 二、仰拱栈桥的选型 按照我公司以往施工经验和现场施工实际情况,并按照尽早开挖尽快封闭成环的原则,一般仰拱施工段落为6米。根据现场工字钢的供应情况,并保证栈桥结构的强度刚度满足整个隧道施工循环内相关车辆通行的要求。拟选择采用2根I20b工字钢上下翼缘焊接为一组,栈桥每边采用三组并排,顶部用Φ22螺纹钢筋连成整体,纵向间距10~15cm,以提高栈桥结构的平面内、外强度和刚度。纵向两端做成1m长坡道方便车辆通行,两幅栈桥横向间距根据车轮轮距布置,保证车轮压在栈桥中部。钢材长度为工字钢标准长度9米。净跨度按6m进行计算,如图a所示: 栈桥纵断面图 栈桥横断面图

三、仰拱栈桥结构计算 栈桥结构为两部各6根I20b工字钢并排布置作为纵梁,每两根工字钢上下翼缘板通长焊接,横向顶部用Φ22螺纹钢筋连接,保证在车轮荷载作用下纵梁能够共同受力,并且能够提高栈桥桥面的横向刚度。 设计荷载按出渣车(东风金刚4100)40t重车,前后轮轴距为3.2m,前轴分配总荷载的1/3,后轴为2/3,左右侧轮各承担1/2轴重,工字钢为整体共同承担重车荷载,工字钢自重、按1.15系数设计,动载及安全系数设计为1.1。 1、力学简化 梁两端都有转动及伸缩的可能,故计算简图可采用简支梁(如图b)。 由于截面上的弯矩随荷载的位置变化而变化的,因此在进行结构强度计算时,应使在危险截面上即最大弯矩截面上的最大正应力不超过材料的弯曲许用应力[σ]故需确定荷载的最不利位置,经荷载不同位置处的弯矩比较在检算最大正应力时,应取P/3荷载在跨中位置(如图c): 计算最大剪应力时,取荷载靠近支座位置(如图d):

栈桥设计计算

洞头峡跨海特大桥施工栈桥设计计算 计算: 复核: 总工程师: 二O一二年六月

目录 1工程简介 (12) 2计算依据 (12) 3荷载参数及组合 (13) 3.1基本可变荷载 (13) 3.2其他可变作用 (15) 3.3荷载组合 (17) 4主栈桥结构计算 (17) 4.1桥面板计算 (17) 4.2主梁计算 (23) 4.3桩顶分配梁计算 (29) 4.4桩基础计算 (30) 5支栈桥结构计算 (32) 5.130#-32#墩支栈桥贝雷梁计算 (32) 5.2其余墩支栈桥贝雷梁计算 (36) 5.3钢管桩计算 (40)

1工程简介 本标段为77省道延伸线龙湾至洞头疏港公路工程第7合同段,路线起于本项目主线(K34+271.518),起点桩号LK0+000,以隧道穿过内深门山后,与洞头五岛相连公路相接,建特大桥跨过洞头峡后,终于小朴码头,洞头新城二期海滨路交叉口,终点桩号LK3+720.279,路线长度3.72Km。 洞头峡跨海特大桥全长2630m,主桥采用(70+2×125+70)m连续刚构,引桥为预应力砼连续箱梁,跨径布置为5×30m+(30+50+2×30)m+4×(5×50)m+(70+2×125+70)m+6×50m+2×(5×50)m+5×30m。 水中墩施工需搭设栈桥及作业平台,栈桥分为主栈桥及支栈桥两种形式。为满足通航需求,栈桥在30#、31#墩之间断开分为南、北两座,其中南侧主栈桥长约1170m,北侧主栈桥长约1200m。栈桥桥面宽均为7m,顶面高程为7.0m。 主栈桥断面布置如图1,支栈桥断面布置如图2。 图1主栈桥断面布置图(单位:cm)图2支栈桥断面布置图(单位:cm) 2计算依据 (1)《钢结构设计规范》(GB50017-2003); (2)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002); (3)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004); (4)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007); (5)《装配式公路钢桥多用途使用手册》(黄绍金等编著)人民交通出版社。

隐名合伙协议书范本(最新篇)

隐名合伙协议书范本 隐名合伙协议书范本 所谓隐名合伙,是指当事人的一方对另一方的生产、经营出资,不参加实际的经济活动,而分享营业利益,并仅以出资额为限承担亏损责任的合伙。出资的一方称为隐名合伙人;利用隐名合伙人的出资以自己的名义进行经济活动的一方称为出名营业人。以下是我为大家精心准备的: 隐名合伙协议书相关范本,欢迎参考阅读! 隐名合伙协议书范本一 隐名合伙人x x x,出名营业人x x x,兹为隐名合伙经当事人间同意缔行契约条件于下: 第一条甲方开设x x商行专营x x事业计共资本金人民币x x元整,除甲方自出人民币x x元整外,余人民币x x元整,由乙方于本契约成立同时一次交清甲乙方各自确认。 第二条乙方投入资本人民币x x元整后,即为x x商行的隐名合伙人而甲方认诺。 第三条甲方应每届事务年终,开具财产目录借贷对照表,以及营业损益计算书交付乙方查核。 第四条前条查核时,如乙方发现疑义之处,即可到商行查阅合伙人帐簿,并检查其事务及财产的状况。 第五条本隐名合伙人损益应按照合伙出资额比例分配负担。 第六条前条利益的分配,应于损益计算后,五日内由甲方支付乙方,而未支付的分配金,乙方可充作其出资的增加于甲方同意。

第七条关于x商行营业事务,均由甲方执行,而乙方不得参与事务的执行。 但乙方得随时查阅合伙人的帐簿,并检查其事务及财产的状况。 第八条隐名合伙期间中,如遇亏蚀时,如果其财产不足资本额半数的,甲方应即通知乙方,而乙方可终止契约。 第九条甲方与乙方所出的资本,以甲方为一的比例如遇亏蚀时,应以此计算分担。 第十条本隐名合伙有效期间,自x x x x年x月x日起至 x x x x年x月x日止共为x年x月。 第十一条乙方如遇不得已事由,须中途终止契约的,应于年底为之;但须于两个月前通知甲方。 第十二条契约终止时,甲方应返还乙方所出的资本金额,并应支付应得的利益金,担因亏损而减少资本的,只得返还其余剩的存额。 第十三条甲乙双方间所出的资本,如不幸亏蚀净尽的,以契约终止论;但双方愿意继续出资的,不在此限。且甲方有意继续经营,而乙方亦不愿意再出资加入时,甲方不得拒绝。 第十四条甲方如中途欲将x x商行出让于他人时,应先通知乙方,如乙方愿意按照时价受让时,应尽先使乙方受让,甲方不得无正 当理由拒绝。 第十五条甲方如违背前条或因乙方不愿意受让,将x x商行股份出让于他人的,出让之日即为本丰契约终止之日。 第十六条甲方在契约存续中发生不测的乙方可终止契约。 第十七条本契约未订明事项依民法或有关半规办理。 本契约一式二份,双方当事人各执一份为凭。

隧道仰拱栈桥设计计算实例

按照我公司以往施工经验和现场施工实际情况,并按照尽早开挖尽快封闭成环的原则,一般仰拱施工段落为6米。根据现场工字钢的供应情况,并保证栈桥结构的强度刚度满足整个隧道施工循环内相关车辆通行的要求。拟选择采用2根25a#工字钢上下翼缘焊接为一组,栈桥每边采用三组并排,顶部用Φ22螺纹钢筋连成整体,纵向间距10~15cm ,以提高栈桥结构的平面内、外强度和刚度。纵向两端做成1m 长坡道方便车辆通行,两幅栈桥横向间距根据车轮轮距布置,保证车轮压在栈桥中部。钢材长度为工字钢标准长度12米。净跨度按8m 进行计算,如图a 所示: 25a 工字钢小里 程端图a A B 大里程端 12m 8m 2m 2m 单位: m 工字钢间上下翼缘板采用 通长焊接,提高整体性. 三、仰拱栈桥结构计算 栈桥结构为两部各6根Ⅰ25a 工字钢并排布置作为纵梁,每两根

工字钢上下翼缘板通长焊接,横向顶部用Φ22螺纹钢筋连接,保证在车轮荷载作用下纵梁能够共同受力,并且能够提高栈桥桥面的横向刚度。 设计荷载按出渣车40t 重车,前后轮轮距为4.5m ,前轴分配总荷载的1/3,后轴为2/3,左右侧轮各承担1/2轴重,工字钢为整体共同承担重车荷载,工字钢自重、按1.15系数设计,动载及安全系数设计为1.1。 1、力学简化 梁两端都有转动及伸缩的可能,故计算简图可采用简支梁(如图b )。 A 图b 单位:cm 由于截面上的弯矩随荷载的位置变化而变化的,因此在进行结构强度计算时,应使在危险截面上即最大弯矩截面上的最大正应力不超过材料的弯曲许用应力[σ]故需确定荷载的最不利位置,经荷载不同位置处的弯矩比较在检算最大正应力时,应取P/3荷载在跨中位置(如图c ):

栈桥计算书(汇总版)

温州绕城高速北线第二合同段瓯江大桥栈桥计算

目录 1、基本数据 (1) 2、荷载参数 (1) 3、结构计算 (1) 3.1工况及荷载组合 (1) 3.2计算模型及方法 (2) 3.3计算内容 (2) 4计算成果 (2) 4.1标准段贝雷梁栈桥验算 (2) 4.1.1栈桥恒载计算: (2) 4.1.2纵梁I 14强度验算: (3) 4.1.3横梁I 28强度验算 (5) 4.1.4横梁I 28刚度验算 (6) 4.1.5贝雷梁内力计算 (6) 4.1.6贝雷强度验算 (7) 4.1.7贝雷刚度验算 (7) 4.2西岸加宽段贝雷栈桥 (8) 4.2.1贝雷强度验算 (8) 4.2.2贝雷刚度验算 (10) 4.2.3 2H45端横梁强度验算 (10) 4.3下行式单层三排栈桥验算 (11) 4.3.1贝雷强度验算 (11)

4.3.2贝雷刚度验算 (12)

栈桥设计计算书 1、基本数据 Pa E 11102?= MPa 160][=σ 314101714m m =I W 4147120000mm I I = 3288214mm 05=I W 42871150000mm I I = 345mm 1433731=H W 445322589453mm I H = 3 60mm 2480622=H W 460744186438mm I H = m g q I /K 877.1614= m Kg q I /465.4328= m g q H /K 467.7645= m Kg q H /132.10660= 2、荷载参数 1) 栈桥结构自重 2) 施工荷载:50t 履带吊 3、结构计算 3.1工况及荷载组合 工况一:履带吊车行驶在栈桥上。 荷载组合:1+2

栈桥设计说明

栈桥设计说明 1、栈桥设计荷载为汽—超20级,验算荷载为挂—120,设计桥面净宽为8m, 桥面标高为7m,全长1570.5m;栈桥中心线与主桥中心线间距为25.5M。 2、气象、水文、地质情况: 桥位区桩基地质以淤泥质亚粘土为主,基本无不良地质。最高潮位5.54m,最低潮位-4.01m,设计高潮位拟采用 5.30m;10m高30年重现期风压为 0.54KN/m2,20m高30年重现期风压为0.71KN/m2, 30m高30年重现期风压为 0.82KN/m2。 3、栈桥结构:栈桥采用跨径8.5m,每个墩设3根φ60钢管桩。钢管桩壁厚为 8mm;桩顶采用H692型钢横梁做横向连接,横梁上面纵桥向安装间距为 28.33cm的I18型钢,在I18型钢上面铺设10mm厚钢板作为桥面板,板间缝 宽为5cm。 6、钢管桩桩长:内河港池以北方向桩平均入土深度22m(即栈桥2#~136#墩), 其中冲刷已考虑2M。内河港池以南方向平均桩长暂定为23m(即栈桥137#~185#墩),其中冲刷已考虑3M,对于深水区冲刷深度根据试桩情况予以调整;其中双排桩位置桩长均取18m。 7、在滩涂区每5孔设一联,增加一排桩。在深水区每隔一跨加一排钢管桩。 8、在栈桥左侧设两处会让点,分别在66#墩和131#墩位置。会让点宽4m,长 36m,荷载等级同栈桥。 9、由于堤坝顶加固后标高为7.35m,而栈桥的标高为7.0m,因此在0#台至6# 墩设置过度段,纵坡为0.7%。其它桥跨纵坡均为0%;0#台桥面宽度按10m 设计。1#墩以南方向桥面宽度均为8m。

10、每联(5孔)设置一道伸缩缝,缝宽3cm;伸缩缝位置、道桥板及栏杆均要 断开,并且主梁与下横梁采用φ24高强螺杆连接,主梁下翼板左右各打孔长为6cm,宽2.6cm,另一侧上横梁不得与此主梁焊接。 11、防腐处理:钢管桩防腐采用牺牲壁厚处理,即钢管桩顶部至海床面以下1.5M 长约6.5M,壁厚采用10MM钢板制作;主梁与横梁焊缝位置涂防锈漆;栏杆防锈漆刷二次,面漆用桔红色,扶手用红白相间颜色处理,要求表面光滑并有亮泽。 12、每墩间横向用[16槽钢剪刀撑连接,交结点位置必须焊接。 13、主要构件焊缝厚度不得小于10MM;上横梁与主梁采用跳焊,焊缝长度不 得小于8CM,焊缝厚度为5MM。 14、钢管桩在陆地上预先一次性拼接好才可施打,拼缝采用开口对接焊,并用4 块弧形钢板贴面焊;焊缝必须符合规范要求;钢管桩打设时要严格控制竖直度。 由于冲刷对桩影响比较复杂,因此在使用期间要对桩周冲刷加强观察,特别是深水区要有专人监控,如发现冲刷较严重应及时抛石回填,并在使用期间对桩进行沉降观测。 杭州湾跨海大桥工程I合同项目经理部 二OO三年十二月三十日

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