软化水技术说明与选型
FLECK阀介绍
1、5600系列是小型民用控制阀，适用于软化器、过滤器、可配合直径最大为400mm的软化罐，连续出水量（压降0.1Mpa）为
4.54m3/h。外接管径一般为1〞，也可选择3/4〞。
2、5000SE系列是简易电子式小型民用控制阀，适用于软化器、过滤器、可配合直径最大为400mm的软化罐，反洗流量（压降
0.175Mpa）17gpm，连续出水量（压降0.1Mpa）为4.77m3/h。外接管
径一般为1〞，也可选择3/4〞。
3、2510系列是单活塞工业用控制阀，比较适合用于单罐系统，适用于软化器、过滤器。可配合直径最大为400mm的软化罐，连续
出水量（压降0.1Mpa）为4.3m3/h，外接管径一般为1〞。
4、2750系列是单活塞工业用控制阀，比较适合用于单罐系统，适用于软化器、过滤器。可配合直径最大为500mm的软化罐，连续
出水量（压降0.1Mpa）为5.9m3/h，外接管径一般为1〞。
5、2850系列是单活塞工业用控制阀，比较适合用于单罐系统，适用于软化器、过滤器。可配合直径最大为750mm的软化罐，连续
出水量（压降0.1Mpa）为11.5m3/h，外接管径一般为1-1/2〞。
6、3150系列是单活塞工业用控制阀，比较适合用于单罐系统，适用于软化器、过滤器。可配合直径最大为1600mm的软化罐，连续
出水量（压降0.1Mpa）为21.59m3/h，外接管径一般为2〞。
7、8500SE系列是单阀双控连续运行控制阀，比较适合用于连续供水软化水系统，可配合直径最大为250mm的软化罐，连续出水
量（压降0.1Mpa）为3.4m3/h，外接管径一般为1〞也可选择3/4〞。
8、9000系列是单阀双控连续运行控制阀，比较适合用于连续供水软化水系统，可配合直径最大为400mm的软化罐，连续出水量
（压降0.1Mpa）为4.77m3/h，外接管径一般为1〞也可选择3/4〞。
9、9500系列是单阀双罐连续运行控制阀，比较适合用于连续供水软化水系统，可配合直径最大为600mm的软化罐，连续出水量
（压降0.1Mpa）为9.77m3/h，外接管径一般为1-1/2〞。
10、2900系列是双活塞工业用控制阀，比较适合用于双罐式大型系统，配成一用一备或同时运行、交替再生。可配合最大直径为
为750mm的软化罐，连续出水量（压降0.1Mpa）为24.09m3/h，外接管径一般为2〞。
11、3900系列是双活塞工业用控制阀，比较适合用于双罐式大型系统，配成一用一备或同时运行、交替再生。可配合最大直径为
为1600mm的软化罐，连续出水量（压降0.1Mpa）为56.81m3/h，外接管径一般为3〞。
选型表：
序号产水量M 3/h 型号罐体型号及数量树脂装填量kg 盐箱尺寸及数量进出水口径运行方式
10.5-15600SM-200844上2.5〞×120∮330×750×1DN20单罐流量21-1.55600SM-2501054上2.5〞×130∮330×750×1DN203 1.5-25600SM-3001263上2.5〞×145∮400×850×1DN2042-2.55000SM-3501463上2.5〞×160∮520×1050×1DN2552-2.52510SM-3501463上2.5〞×160∮520×1050×1DN256 2.5-42510SM-4001663上2.5〞×180∮520×1050×1DN2573-52750SM-5002069上4〞×1150∮520×1050×1DN2586-82850SM-6002477上4〞×1200∮650×1080×1DN4098-122850SM-7503077上6〞×1350∮800×1180×1DN40108-122900SM-7503077上6〞×1350∮800×1180×1DN501112-182900SM-9003694上6〞×1600∮1000×1380×1DN501215-223150SM-10004094上6〞×1700∮1210×1500×1DN501322-353900SM-12004894上下6〞×11000∮1360×1650×1DN801435-503900SM-15006094上下6〞×11500∮1360×1650×1DN80150.5-15600ST-200844上2.5〞×120∮330×750×1DN20单罐时间161-1.55600ST-2501054上2.5〞×130∮330×750×1DN2017 1.5-25600ST-3001263上2.5〞×145∮400×850×1DN20182-2.55000ST-3501463上2.5〞×160∮520×1050×1DN25192-2.52510ST-3501463上2.5〞×160∮520×1050×1DN2520 2.5-42510ST-4001663上2.5〞×180∮520×1050×1DN25213-52750ST-5002069上4〞×1150∮520×1050×1DN25226-82850ST-6002477上4〞×1200∮650×1080×1DN40238-122850ST-7503077上6〞×1350∮800×1180×1DN402412-182900ST-9003694上6〞×1600∮1000×1380×1DN502515-223150ST-10004094上6〞×1700∮1210×1500×1DN502622-353900ST-12004894上下6〞×11000∮1360×1650×1DN802735-503900ST-15006094上下6〞×11500∮1360×1650×1DN80281-1.58500-2501054上2.5〞×260∮330×750×1DN20双罐一用一备单阀双罐29 1.5-29000-3001263上2.5〞×290∮400×850×1DN20302-39000-3501463上2.5〞×2120∮520×1050×1DN20313-49000-4001663上2.5〞×2160∮520×1050×1DN25325-89500-6002477上4〞×2400∮650×1080×1DN40338-122850NT-7503077上6〞×2700∮800×1180×1DN40双罐一用一备348-122900NT-7503077上6〞×2700∮800×1180×1DN503512-202900NT-9003694上6〞×21200∮1000×1380×1DN5036
12-20
3150NT-900
3694上6〞×2
1200
∮1000×1380×1
DN50
3715-223150NT-10004094上6〞×21400∮1210×1500×1DN503818-223150NT-12004894上下法兰×22000∮1360×1650×1DN503922-353900NT-12004894上下法兰×22000∮1360×1650×1DN804035-503900NT-15006094上下法兰×23000∮1360×1650×1DN804112-162850NT-6002477上4〞×2400∮650×1080×2DN65双罐同时运行顺序再生
4216-242850NT-7503077上6〞×2700∮800×1180×2DN654316-242900NT-7503077上6〞×2700∮800×1180×2DN654424-362900NT-9003694上6〞×21200∮1000×1180×2DN804524-363150NT-9003694上6〞×21200∮1000×1380×2DN804630-443150NT-10004094上6〞×21400∮1210×1500×2DN804736-453150NT-12004894上下法兰×22000∮1360×1650×2DN804844-703900NT-12004894上下法兰×22000∮1360×1650×2DN10049
70-100
3900NT-1500
6094上下法兰×2
3000
∮1360×1650×2
DN100
工业全自动软化水设备安装及检测方法 工业全自动软化水设备已成为工业生产水处理必备装置之一，软化水设备安装要采用正确方式，确保设备稳定运行，在设备运行过程中要对其进行定期检测，降低设备故障发生的频率。 工业全自动软化水设备安装 盐罐会自动补充水，因此盐罐内的盐量及盐液浓度应随时保持在能满足下一个再生过程的需要。 1、软水必须安装在牢固的水平面上，附近应设计有排水管道。 2、盐罐安放应靠近树脂罐，为提高吸盐率，应尽量缩短吸盐管的长度尺寸。 3、装填石英砂：装填前应将中心管放置在树脂罐的中央(此时不应打开中心管上端的封口胶带，避免砂石和树脂进入升降管)，然后放入石英砂，并使砂层在罐低铺平。 4、装填树脂：将处理好的树脂按照核定的装填量放入树脂罐。 5、取下中心管上的胶带，将中心管上端对正控制阀底部中央的承插口，小心地沿顺时针方向转动控制阀(注意：安装控制
阀的过程中，一定要确保中心管插入阀体)，直至控制阀紧固在罐体上。 6、按照安装原理图所示，配接管道和电源。 7、启动软水器是，应关闭旁通阀，然后打开出口控制阀，最后缓漫开启进口控制阀(注意：如进口控制阀开启过快，管道内的水和残留的空气会进入软水器造成树脂随水流跑出树脂罐)。 8、按照说明书介绍的方法设定时间和程序控制器。在最初使用阶段需加强水质监测，并根据水质变化调整还原程序，使之处于最佳工作状态。 9、盐罐内要有足够的再生剂，以保证下一周期再生所用的盐量。 10、上述安装，调试后进行取样化验，水质达到要求就可供水。 工业全自动软化水设备检测 1、对水源进行水质分析，可参考锅炉水质分析方法分析，主要分析水中的钙、镁离子浓度，叫硬度。
全自动软化水器常用参数及选型原则 作者：莱特莱德水处理全自动软化水设备系统结构简单，安装时对现场的要求较低(安装技术情况可参见前文"设计选型")，有部分工作需要用户配合，主要的工作有：保证系统正常运行足够的水压、进水安装压力表;确保水源悬浮物含量低于软水器要求，如果进水悬浮物含量较高，应加装过滤器;提供系统要求的电源;提供设备安装所需水平地基。 交换能力是指树脂与硬水反应的离子交换能力。通常每升树脂的经济交换能力为1克当量。 工作周期产水量的计算： 周期产水量指软水设备再生后，产出合格水量的多少。 工作周期产水量(立方米)=交换能力(gn)/原水硬度(mgnL) 也就是说工作周期产水量(立方米)=设备树脂装填量(L)/原水硬度 例如直径1000㎜的罐体，装填树脂量1000L交换能力1000gn 当原水硬度为4mgnL时，每工作周期产水量为10004=250吨 周期盐耗计算：
指每再生一次耗盐量多少、 盐耗(㎏)=树脂装填质量(㎏)×0.15 树脂：本公司配备树脂通常为英标PUROLITE001×7强酸型，苯乙烯阳离子交换树脂(飘来特001×7)，此种树脂，有效交换容量大于1000gnL树脂颗粒均匀强度好，不易破碎寿命长，通常年补充率为 5-10%即可 【软化水设备选型原则】 一基本选型 1、系统用水时间：既运行时间/小时用水量/平均值/峰值/ 2、源水总硬度?：水源是市政自来水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地区的原水硬度。 3、所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求决定，以此选定标准型号的软水器; 4、周期制水量的设定 在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。 二、设备技术指标
软化水设备的工作原理 全自动钠离子交流器选用离子交流原理，去除水中的钙、镁等结 垢离子。当含有硬度离子的原水经过交流器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发作置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交流器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。 由于水的硬度首要由钙、镁构成及表示，故一般选用阳离子交流树脂（软水器），将水中的Ca2+离子交流图、Mg2+构成水垢的首要成份）置换出来，跟着树脂内Ca2+ Mg2+勺添加，树脂去除Ca2+ Mg2+ 的效能逐步下降。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生进程 就是用盐箱中的食盐水冲刷树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又康复了软化交流功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+ Mg2与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+ Mg2+使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：软化水设备单阀单罐 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+ Mg+被置换成Na+。 一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。 工作流程及要求 1）工作流程 工作（有时叫做产水，下同）、反洗、吸盐（再生）、慢冲洗（置换）、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的（其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程）。 软化水设备工作流程示意图反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15 分钟左右。 吸盐（再生）：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入（只要进水有一定的压力即可）。在实际工作过程中，盐水以较慢的 速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水
全自动软化水设备 操作说明书 目录 一、产品概述 二、工作流程图 三、设备的系统说明 四、设备的安装和运行 五、设备安装示意图 六、流量性型控制器调试步骤 七、时间型控制器调试步骤 八、故障排除 一、产品概述 进口压力：— 工作温度：2℃—50℃ 出水硬度：≤L 使用电源：220V／５０ＨｚＡＣ 控制程序：全自动控制 使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂 二、工作流程图 1、工作状态 硬水经过阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底
步的布水器，进入沿着中心升降管向上，在通过控制阀流出。 2、反洗状态 硬水进入控制阀后经过，控制阀中心升降管向下通过底步的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。 3、再生状态 硬水进入控制阀后向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，在通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐经树脂层处理过的水通过底步的布水器然后沿着中心的升降管向上，在通过控制阀流出。 5、快速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐向下，经过树脂层后进入布水器沿升降管向上，最后通过控制阀排水口排出。其流速比慢速清洗稍快， 6、盐罐注水状态 硬水进入控制阀，在向设备供水的同时，经注水器通过盐水阀向盐罐注水。
软水器工作系统说明 系统4 单流量计程序控制，即时或延时再生系统； 延时再生；单罐，单流量计系统。当流量计回零时，装置仍保持在供水服务状态，直至2．00am装置将自动启动再生。 即时再生；单罐，单流量计，当流量计回零时，装置立即还原再生。 系统5 两流量计互锁程序控制系统；两罐两流量计互锁系统。两罐同时供水服务，当两流量计中一个回零时，此罐开始再生。另一罐仍保持供水服务，直至回零后，再等第一罐再生完毕即使这一灌流量计也已回零；这一罐才开始再生。当用水需求量大时可多个系统并联工作。系统6 单流量计先后再生控制系统； 两罐，单流量计，两罐同时供水工作，当流量计回零时，主关开始再生。一旦主罐返回服务供水状态，副罐开始再生。当用水需求量大时可多个系统并联工作。系统7 单流量计交替再生控制系统； 两罐，单流量计，交替工作，交替再生系统，一罐
全自动软化水设备 使 用 说 明 书 、安装要求及安装步骤 1、要求 ①、进水压力应在0.2-0.6MPa，当水源压力无法满足要求时，可安装增压水泵提高进水压力。
如果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。 ②、进水温度应在5-45 C之间，此装置不允许在冰点状态下工作. ③、电源采用交流200V/50HZ，运行中需保证电源不间断，并不可被其开关切断? ④、软水器应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作和维修空间。 2、安装步骤 1）、先将树脂罐?盐罐就位于坚实的基础上，并保证罐体水平 2）、把下布水器牢固安装在中心管底端，然后插入到树脂罐中央，在中心管上端低于罐口 0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。 3）、将树脂均匀地装入树脂罐中，树脂装填完，取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。 4）、将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺 时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上（或用法兰连接固定）。一定要确保中心管 插入阀体。 注意：上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管必须严密，防止树脂跑出。中心管与 控制阀必须严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。 5）、组装盐阀 ①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后，然后把不锈钢滤网插入小铜配件内；带滤网的一端与控制阀的 吸盐接口相连接，不漏空气就行。 ②、把盐阀置入盐箱的盐井中，然后与塑料弯头连接；盐水管路连接长度不应超过2m, — 定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。 6）、排水管的连接长度不应超过6m，不得采用软塑料管，防止管道变形，影响排水效果。 7）、管道连接
中速过滤器技术说明 1 工艺性能描述 此设备采用石英砂、卵石等作为滤元，利用石英砂层截留绝大部分的悬浮性颗粒杂质和胶体杂质及水中的部分铁杂质，净化水质，确保最后过滤出水水质，达到降低浊度的要求。该过滤器具有过滤效果好、滤速高、纳污能力强、过滤周期长、反冲强度低等特点。 系统设置气-水反冲管路装置。 设备名称：中速过滤器 数量：1台 型式与型号 型号：ZSL-1.2 型式：单流式 设备出力 滤前水质：≤80mg/l 滤后水质：≤10mg/l 正常出力：22m3/h 最大出力：22m3/h 运行流速：20m/h 最大流速：20m/h 过滤器内平均压力损失：0.5×105Pa 设备直径/壁厚：1200mm /8mm 设备高度：4500mm 设计压力：0.6MPa 设计温度：5-50℃ 本体材料：A 3 防腐 滤料 石英砂层高/重量：1700mm/1.5t 卵石垫层高/重量：650mm/0.6t
水反冲洗强度：20m3 /m2.h 反洗空气强度：15 m3 /m2.h 冲洗时间：15min 内部装置 进水配水装置 型式：挡板 防腐 材料：A 3 出水配水装置 型式：多孔板 防腐 材料：A 3 设备本体外部装置 设备人孔 数量：1只 直径：Ф450 材料：A 防腐 3 设备窥视孔 数量：1只 规格：400×150 视镜材料：PMMA 视镜厚度：10mm 软水器技术说明 全自动软水器 1 .1工艺性能描述 该离子交换器内装732钠态阳树脂，利用钠型阳树脂与水中的Ca2+、Mg2+等阳离子进行置换反应，使这些阳离子置换成钠离子，从而降低了水的硬度，使之达到出水水质要求。 该离子交换器桶体从采用碳钢制作，由美国富来克公司生产程序控制器按时间控制其个工作过程，在保证进水水压和220V电源供电时基本无需专门人员管理，就可实现自动运行。树脂用食盐(NaCl)再生，再生、清洗采用
全自动软化水设备 操 作 使 用 手 册 上海华科水处理设备厂
目录 一、产品概述 二、工作流程 三、安装和运行 四、设备安装示意图 五、调试步骤 六、故障的排除
产品概述 FLECK全自动控制器以闻名于世的 FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间流量或感应器等方式来启动再生。 由于 FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、富来控制器采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（ Teflon）涂层，活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。 FLECK系列全自动软水器可用于工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、戏衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 系统技术参数 进口压力：0.25 Mpa-0.6Mpa工作温度：2 ℃—50℃出水硬度：≤0.03mmol/L使用电源：220v /50Hz AC布置形式：双罐并联，一用一备再生方式：顺流再生操作程序：自动程序控制使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂。我公司将为用户提供完善的技术服务及售后服务。
1.工作位置 工作 位置 罐的 转换 硬水从入口进入控制阀进入第一个树脂罐，经过上布水器向下穿过树脂层，成为净化水，经下布水器返回中心管，向上至控制阀经过流量计流出，第二个树脂罐进行再生准备工作。 硬水由控制阀经过连接管进入第二个树脂罐，经过树脂层，经过下布水器沿中心管向上返回，再经连
接管回到控制阀经过流量计流出；第一个树脂脱离软化水流线路，准备再生。
ntc温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多。我们在选购ntc温度传感器的时候需要通过多个方面来考虑，如果选购的ntc温度传感器不合适在使用的时候很容易造成一定的损坏。那么我们具体要怎样选用呢？下面就让艾驰商城小编对选择ntc温度传感器的注意事项来一一为大家做介绍吧。 一是要根据应用的工作温度范围不同来选材.ntc温度传感器作为测温用的敏感元器件。根据其工作温度范围的不同来选择不同的材质至关重要。传感器一般由感温头（金属外壳或塑胶外壳），线材，端子及连接器，环氧树脂或其他填充材料等组成。要根据不同的工作环境温度来选择不同的材质。如：工作温度在105度以内的，我们会选用耐温105度pvc线，工作温度到125度的，我们会选用耐温125度左右的辐照线，温度高达200度时，我们会选用铁氟龙线或硅胶线。 二是要根据工作场合所要求测温的精度来选型。精度是传感器的一个重要的性能指标，它是关系到整个测量系统测量精度的一个重要环节。传感器的精度越高，其价格越昂贵，因此，传感器的精度只要满足整个测量系统的精度要求就可以。决定ntc温度传感器精度的有两个因素：一是热敏电阻本身的误差。热敏电阻的阻值误差，b值误差越小，测量精度越高。二是传感器的感温头与测温对象的接触方式。直接接触的比间接接触的测量精度要高。另因ntc热敏电阻的r-t曲线是非线性的。它不可能保证在很宽的工作温度范围内的精度都是一样的。因此，要想得到较高的测量精度。选定工作场合的中心工作温度点（一般中心工作温度点精度最高，根据r-t曲线的离散性，离中心工作温点越远的温度点，精度误差会逐渐加大）。如：用于测人体体温的传感器，一般会选择37度左右作为中心工作温度点。 三是要根据所使用的工作场合所要求的灵敏度来选型。不同的应用场合要求ntc温度传感器的响应速度快慢不一。而不同的材料有不同的导热系数。. 影响ntc温度传感器响应速度的有几个因素：，一是热敏电阻芯片的热时间常数。热时间常数小的，响应速度快。二是感温头外壳材质的导热系数，。导热系数高的材料热传导性能优良。三是感温头尺寸的大小，感温头尺寸小的，热传导时间会相应短，反应速度会快一点。四是感温头内部填充的导热胶。感温头内填充了导热系数高的导热硅脂的会比没填充\填充了导热系数低的导热硅脂反应速度快。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！具有10年工业用品电子商务领域研究，以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力，为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解图尔克、奥托尼克斯、科瑞、山武、倍加福、邦纳、亚德客、施克等各类传感器的选型，报价，采购，参数，图片，批发信息，请关注艾驰商城https://www.doczj.com/doc/4214100041.html,/
目录1．概况 2．工艺流程图 3．工艺流程说明 4．设备主要技术参数表 5．设备配置表 6．供货清单及报价 7．工程范围 8．安装图 9．售后服务及质量保证
一,概况 因生产需要,现要配置锅炉用软化水处理系统一套,处理能力为15 m 3/h 。为单阀单罐时间型全自动软化器,固定时间再生. 进水水质硬度不大于6mmol/L 时出水硬度可达0.03mmol/L. 二,制水,再生工艺流程图 1.制水工艺图 2.软化水再生工艺图 三,工艺流程说明 自动软化器是采用离子交换原理，将源水中的钙，镁离子置换出去，流出的水就是去掉了绝大部分钙、镁离子，硬度极低的软化水。当离子树脂吸收一定量的钙镁离子后就必须进行再生--用饱和的食盐水浸树脂层，把树脂上的钙镁离子再置换出来，恢复树脂的交换能 自动软化器 Y 型过滤器 软化水箱 控制阀 树脂罐 排放 盐阀 盐箱
力，并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化，反洗，吸盐，慢洗，快洗，盐箱注水等全过程实现自动化。 1.全自动软化设备介绍 全自动软化水设备自动化程度高：可定时、定流量自动再生；运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备，运行不需专人看管。运行费用低：水耗与传统设备相比均可大大降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂，纺织印染用水，洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。 2.全自动运作 由于采用了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、高效；省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。 3.技术先进、运作平稳 整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作，配以现代化的微电脑调控系统，系统安全可靠，故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能，使之保持运行的最佳点。如：可将再生时间设在半夜两点，避开高峰。再生时，电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断，再作出是否发出再生指令。 4.不用专设制盐系统
FLECK全自动软水器2510、2750、2850、2900、3150、3900 产品使用手册 北京华艾鑫节能设备有限公司BEIJING HUAAIXIN ENERGYSA VING EQUIPMENT CO.，LTD.
目录 产品概述 (32) 工作流程图 (33) 软水的系统说 明 (35) 设备的安装和运 行 (38) 设备安装示意 图 (39) 流量型控制器调试步 骤 (40) 时间型控制器调试步 骤 (41) 故障排除 (43) 产品概述 FLECK全自动控制器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 调整FLECK系列全自动软水器采用时间同步电机控制全部的工作程序，在7天或12天范围内根据需要设定还原周期，二十四小时内任意选择还原时间，并可以对还原过程进行调整。
富来流量型全自动软水器采用流量控制全部工作程序，设备可连续（或间断）供水。再生由流量控制器自动启动再生装置，可根据需要自行设定再生程序。 由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（Teflon）涂层活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。 FLECK系列全自动阀门应用于工业锅炉、热交换器、大型中央空调、宾馆饭店、食品工业、洗衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 进口压力：0.2Mpa-0.6Mpa 工作温度：2℃－50℃ 进水硬度：≤6.5mmol/L 出水硬度：≤0.03mmol/L 使用电源：220V/50Hz AC 布置形式：单罐或多罐并联 再生方式：顺流再生或逆流再生 操作程序：自动程序控制 使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂 我公司将为用户提供完善的技术服务。 MODEL 2510、2750、2850、3150、2900、2930、3900 工作流程图 工作状态 2、反洗状态
软化水设备的特性说明及控制程序简介 全自动软水器的再生可根据流量来启动，软水器的工作过程，由下列几个步骤循环组成： 软化水设备运行(工作)： 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使经过处理后水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求(<0.6mmol/L、30mg/L)，实现了硬水的软化。 软化水设备反洗： 为了反洗时完整颗粒的树脂不被冲走，在设计软化水设备时，在树脂层上留有一定的反洗空间，反洗强度越大反洗空间就越大。树脂吸附一定量的钙镁离子后失效，再进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个：运行时在树脂表层积累的悬浮物及一些碎树脂颗粒也随着反洗水流排除，这样，交换器的水流阻力不会越来越大。通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与反洗液充分接触，反洗的好坏直接影响再生效果。
全自动软化水设备再生吸盐： 再生液(氯化钠溶液)在一定浓度流量下流经失效的树脂层，将树脂上的钙镁离子置换下来，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力。向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水，为了保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和，首先应保证溶解时间不小于6小时，其次，必须保持盐箱中盐平面始终高于水平面。 软化水设备置换(慢速清洗)： 在再生液进完后，交换器膨胀空间的树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液及树脂,以小流量的清水和盐液同方向流动，使 盐液和树脂充分接触，从而使树脂再生完全并充分利用盐液。正洗(快速清洗)：目的是清除树脂层中残留的再生废液及置换下来的钙镁离子，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止全自动软化水设备自动化程度高，可定时、定流量自动再生;运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备，运行不需专人看管。全自动软化水设备运行费用低，水耗与传统设备相比均可大大降低。
软化系统操作规程及注意事项 一:安全经济得运行水处理设备,生产合格软化水,正确取样化验,减少热力泵系统得腐蚀与结垢。 二:软化水处理技术人员必须熟知本规程,持证上岗， 三:严格做好软化水系统启动前得检查准备工作。 四：必须掌握水处理设备结构及特性。 五：按规定抄写化验结果,严格控制标准。 六:电动机绝缘良好,接地良好。 七:电动机轴转动无卡碰。 八:水泵及电动机周围无任何附着物。 九：进盐量必须根据原水硬度进行调整大小,与软水器相对应得盐灌内加满盐，盖好盖子。 十:定期清洗盐灌，对易损、易松部件经常检查，发现问题及时处理，保证设备状态良好。 新疆碧清源环保工程有限公司 ２0１７年4月20日 软化水操作流程 1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。
2、确认软水器通电正常。 3、检查盐罐，确认里面有固体盐,盐水满罐。 ４、因软水时,软化器会停止供水,因此要将另一个软水器打开供水,以免池中缺水。 5、软水步骤如下: 1、同时按住控制面板得“▼”与“▲”5秒,面板解锁。(钥匙符号消失,表示解锁成功) 2、按一下面板上得按键, 软水器开始进入第一个程序即反洗程序,一般情况下设置反洗时间为１０分钟，此时软水器排污口开始排水。 10分钟后进入第二个程序即吸盐程序，该程序一般设置为60分钟,此时软水器开始从盐罐中吸取盐水,水处理人员要保证盐罐内有盐、有水;吸盐时水压要保持在2、5ＭPa左右，水压不够时开启增压泵。 吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水，此时软水器会自动往盐罐内补水,补水时间一般设置为8分钟,水处理人员要注意补水时间设置得不能太长,以免水满了溢出盐罐,水处理人员同时要往盐罐内加固体盐。 最后一个程序就是正洗,用时1５分钟,此时软水器会将吸入得盐水向外排放,直至排完。正洗完毕后，软水器开始正常供水。 Ａ、软水器面板按键、2分钟内无人操作时会自动将键盘上锁。 B、软水器正常工作时,屏幕上得彩条正常显示,软水时彩条不显示颜色。 C、软水器在清洗过程中禁止断水、断电。 1.软化水工艺及操作说明 2、产水用途：软化水 3.系统出力：每小时５0 m3／ｈ
温度监控的I/O解决方案 选择和采购温度传感器 监测温度和采集数据的传感器种类繁多。从单一房间的温度监测到复杂的批次过程控制应用都依赖精准的温度获取。电阻温度计（RTD），热电偶，积体电路温度计（ICTD）,热敏电阻，红外线传感器是用于以上目的的主要传感器类型。 RTD决定于材料电阻和温度的关系，它读数精确（一般小数点后2-3位），具有多种封装形式。他们一般由镍，铜及其他金属制造，但是较早前，RTD是由铂制造的，很大程度上因为铂的电阻在较宽的温度区间里与温度成线性关系。但是由于铂价格昂贵且当温度超过660°C时不能适用,因为在这范围以外铂的惰性会失效导致读数不准。RTD需要一个小功率激励源才能进行操作，且RTD应用性很强，在较大范围内它侦测温度非常准确漂移很小。 热电偶是由双金属导体制备，受热时产生的电压与温度成比例.同RTD一样，热电偶常用于工业设置里。其种类丰富（B,J,K,R,T等），提供不同的温度敏感范围。热电偶读数没有RTD那么精确，有时可能高达一度之差。热电偶和RTD一样本身及其脆弱，使用时它通常附有一根耐用探针。一般热电偶价格不贵，但若装了特殊外壳或装置，其价格将大大上升。因为热电偶种类繁多测温范围很大，最高可达1800°C，能用在高温条件下（但值得注意的是，高温使用一般需要特殊外壳、包装或绝热材料）。 ICTD是常见的通用温度传感器，其价格不贵，类似2线晶体管装置，工作电压在5-30V之间，由此产生的电流与温度成线性比例。也和RTD一样，ICTD低噪音，但比RTD更易使用，因为其无需电阻测量电路。ICTD的特点在于其简易，工业应用偏少，在-50~100°C范围内温度测量较准确，例如在HVAC，制冷机和室内温度监控等应用上。 热敏电阻工作原理是由电阻调节获得不同温度。这样看来热敏电阻和RTD的工作原理类似，差别在于前者使用2线互连，对温度更加敏感，但是一定程度上读数不准。除此，电热调节器所用材料通常是陶瓷或聚合物（而RTD使用纯金属），这样使其具有价格上的优势。热敏电阻适应于大容量的温度监测，范围在-40~200°C，并且允许一定量的漂移的场合。 红外传感器代表了温度监测设备中最新前沿的仪器。红外辐射通过监测物体的电磁辐射（也叫做热摄影或高温测量）来对其进行远程温度测定，红外监测对快速移动的物体或难以测得高温易变化的环境有很好的效果红外广泛应用在制造流程中，如对金属、玻璃、水泥、陶瓷半导体、塑料、纸品、织物及涂层的温度。 重要提示：在决定使用哪种测温器件时，需着重考虑的是价格、温度测量所需达到的精度、设备对环境的适用性以及布线。例如：对ICTD来说，一般双绞电缆，最简单的布线方案就能使它正常工作，几千米的布线也不会造成信号损失。；而相比较RTD，则需要3或4线制。对于RTD，线的规格也同样重要。直径必须相配，接合无误，即使在最佳的条件下，也易受噪音的影响，尤其在线过长的情况下。热电偶的应用通常都有严格的布线要求。每种热电偶有其匹配的线，和它的材料组成相搭配。这种专业线价格昂贵，所以在热电偶应用时，以短程布线为多。 Opto 22 的解决方案 SNAP输入模块 Opto 22的特点在于能为所有类型温度监测设备－－-RTD，热电偶，ICTD，热敏电阻，红外监测提供解决方案。方案包括一套完整的多通道模拟输入模块，能与以上设备连接用于远程监控和数据采集。 更值得注意的是，Opto 22的I/O模块有多种构造，从双通道到八通道一应俱全。八通道的模块是需要多通道温度采集的最佳经济选择。应用包括水处理、制冷系统、杀菌、巴氏消毒及焊接等。 Opto 22的SNAP AICTD-8模块是特别为能源管理相关应用而设计的，能从标准ICTD中获得八通道模
温度传感器的选用 摘要：在各种各样的测量技术中，温度的测量可能是最为常见的一种，因为许多的应用领域，掌握温度的确切数值，了解温度与实际状态之间的差异等，都具有极为重要的意义。就以测量为例，在力的测量，压力，流量，位置及电平高低等测量的过程中，为了提高测量精度，通常都会要求对温度进行监视。可以说，各种的物理量都是温度的函数，要得到精确的测定结果，必须针对温度的变化，作出精确的校正。 关键字：温度传感器热电偶热电阻集成电路 引言： 工业上常用的温度传感器有四类：即热电偶、热电阻RTD、热敏电阻及集成电路温 度传感器；每一类温度传感器有自己独特的温度测量围，有自己适用的温度环境；没有一种温度传感器可以通用于所有的用途：热电偶的可测温度围最宽，而热电阻的测量线性度最优，热敏电阻的测量精度最高。 1、热电偶 热电偶由二根不同的金属线材，将它们一端焊接在一起构成；参考端温度（也称冷补偿端）用来消除铁-铜相联及康铜-铜联接端所贡献的误差；而两种不同金属的焊接端放置于需 要测量温度的目标上。 两种材料这样联接后会在未焊接的一端产生一个电压，电压数值是所有联接端温度的函数，热电偶无需电压或电流激励。实际应用时，如果试图提供电压或电流激励反而会将误差 引进系统。 鉴于热电偶的电压产生于两种不同线材的开路端，其与外界的接口似乎可通过直接测量两导线之间的电压实现；如果热电偶的的两端头不是联接至另外金属，通常是铜，那末事情 真会简单至此。 但热电偶需与另外一种金属联接这一事实，实际上又建立了新的一对热电偶，在系统中引入了极大的误差，消除此误差的唯一办法是检测参考端的温度，以硬件或硬件-软件相结 合的方式将这一联接所贡献的误差减掉，纯硬件消除技术由于线性化校正的因素，比软件-硬件相结合技术受限制更大。一般情况下，参考端温度的精确检测用热电阻RTD，热敏电 阻或是集成电路温度传感器进行。原则上说，热电偶可由任意的两种不同金属构建而成，但在实践中，构成热电偶的两种金属组合已经标准化，因为标准组合的线性度及所产生的电压与温度的关系更趋理想。 表3与图2是常用的热电偶E,J,T,K,N,S,B R的特性。
软化水处理工程技术要求 1.项目概况 ××公司现因生产要求，需新建一套软化水处理系统，处理出水达到锅炉用水要求。本软水处理工程包括工程设计、土建施工、设备安装以及工程调试等内容。 2.设计标准和依据 《水处理设备制造技术条件》JB2932－86 《水处理工程师手册》2000年第一版 《给水排水设计手册（1~11）》2000年第二版 《工业金属管道设计规范》GB50316－2000 《室外给水设计规范》GBJ13－86 《城市污水回用设计规范》CECS61：94 《污水再生利用工程设计规范》GB50335－2002 《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18919－2002 《室外排水设计规范》GBJ14－87 《城市区域环境噪音标准》（GB3096-93）； 《污水综合排放标准》GB8978－1996 《建筑结构荷载规范》GB50009－2001 《混凝土结构设计规范》GB50010－2002 《建筑地基基础设计规范》GB50007－2002 《水工混凝土结构设计规范》GB50010－2002 《地下工程防水技术规范》GB50108－2001 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－2002/J218－2002 《城市污水厂附属建筑和附属设备设计标准》CJJ318－89 《城市污水厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60－94 《给水排水标准规范实施手册》中国建筑工业出版1993年 3、设计规模 本项目软化水生产量为16吨/小时。 4、进水水质 本项目进水水源为自来水。
5、出水水质 软化水水质数据要求如下： 6、施工要求 根据原水水质及出水要求，本项目采用“自来水→原水箱→原水增压泵→离子交换器→软水箱→恒压供水系统”工艺进行处理。 7、设计要求 自来水自流进入原水池，经泵提升进入离子交换系统去除硬度。处理出水进软水箱，内设恒压自动供水系统一套。 8、处理工艺控制 （1）原水池设液位控制系统，可自动、手动切换，即：水位置液位-1时，停止进水阀；水位置液位-2时，启动进水阀。 （2）水泵的控制受水箱液位高低的联锁。 （3）离子交换器全自动控制。 （4）软水池设恒压供水系统一套，变频器控制，保证供水压力左右，池内设低液位保护。 9、主要工程量 主要工程量见下表（包含但不仅限于以下内容）：
软化水设备分类标准及控制器类型描述 国内民用锅炉、空调设施的补给水绝大部分一直沿用人工操作的钠离子交换法进行处理。因其投资不高、简便易行、适应性强，几乎长期占领了锅炉软水器的这一领地。但是，由于工艺和人为等因素的干扰，使其无法摆脱它固有的先天的缺陷。 再生系统繁杂——再生系统盐液的制备及输送，要有足够的溶盐池,需沉淀、过滤、盐液泵、输送管及相应的防腐措施;供电设施的功率高;大多需要建造单独的水处理间。辅助设施的投资 远大于水处理装置的本身。运行管理相对繁杂、制水成本相对要高。 系统阀门多——系统中的每个交换罐都必须毫不例外的配 置七个阀门。每个运行周期至少对其切换;28;次。且不论其操作的规范和失误，单就各连接点的跑、冒、滴、漏就由此带来的工耗、水耗、电耗、盐耗以及维修费用极高且设备运行终点由人工检测和判断。 终点控制难--锅炉水处理装置能否安全可靠的工作，关键在于严格检测和正确判断每个工序的“停止点”;并及时无误的对 系统进行快速切换。传统水处理的操作方法是永远无法实现的。每个软化周期都有从软化到再生、从再生到软化的两次切换操作。
对于人工操作的装置来说，每步运作，不是滞后必然超前，而第二个切换，则往往担心再生不够而人为的滞后执行。因此，这种传统的的运作方式，必然使各项能耗指标成倍地增加，是运行成本无法下降的根本因素。 从总体上应当是;技术先进、运行平稳、操作简便;具体表现在：不结垢、不腐蚀、无事故;效果上突出：节能、高效、安全、符合国家有关标准。这是业内专业人士和众多有识之士长期为之探索的重要课题。 软化水设备的分类标准 一.软化水设备按控制器分为进口全自动型： 在欧美国家，自20世纪60年代起就开始对离子交换设备进行自动化设计，随着工业技术的发展，逐渐发展出与国内多通阀不一样的多路阀和集成阀，软化水设备主要以多路阀为主，主要材料有工程塑料和无铅黄铜两种。其核心部件为一只多通道集成阀。一般采用阀板或活塞控制水流方向，由小型电机带动凸轮轴(或活塞)来动作。由于国外软化水设备工业技术水平发展较好，所以这类设备已经发展得相当完善，产品规格从家用的0.2t/h 到工业用70t/h左右均有，软化水设备控制器自动化程度高。 二.软化水设备按控制器分为国产组合自动型:
温度传感器的选用 温度传感器 1、温度传感器的分类 1）接触式温度传感器 特点：传感器直接与被测物体接触进行温度测量，由于被测物体的热量传递给传感器，降低了被测物体温度，特别是被测物体热容量较小时，测量精度较低。因此采用这种方式要测得物体的真实温度的前提条件是被测物体的热容量要足够大。 2）非接触式温度传感器 特点：利用被测物体热辐射而发出红外线，从而测量物体的温度，可进行遥测。其制造成本较高，测量精度却较低。优点是：不从被测物体上吸收热量；不会干扰被测对象的温度场；连续测量不会产生消耗；反应快等。 表2-1 温度传感器的种类及特点 测量方法传感器机理和类型测温范围℃特点 接触式体积热膨胀玻璃水银温度计 双金属片温度计 气体温度计 液体压力温度计 -50~350 -50~300 -250~1000 -200~350 不需要电源，耐用；但感 温部件体积较大 接触热电势钨铼热电偶 铂铑热电偶 其他热电偶 1000~2100 50~1800 -200~1200 自发电型，标准化程度较 高，品种多，可根据需要 选择；须进行冷端温度补 偿 电阻变化铂热电阻 铜热电阻 热敏电阻 -200~850 -50~150 -50~450 标准化程度高；但需要接 入桥路才能得到电压输 出 PN结结电 压 半导体集成温度 传感器 -50~150 体积小，线性好，－2mV ／℃；但测量范围小 温度?颜色试温材料 液晶 -50~1300 0~100 面积大，可得到温度图 像；但易衰老，准确度低 非接触式光辐射 热辐射 红外辐射温度计 光学高温温度计 热释电温度计 光子探测器 -80~1500 500~3000 0~1000 0~3500 响应快；但易受环境及被 测体表面状态影响，标定 困难 2、温度传感器的物理原理 1)、随物体的热膨胀相对变化而引起的体积变化
全自动软化水设备安装工艺流程详细介绍 全自动软化水设备原理流程 全自动软化器即为钠离子交换器,钠型树脂将水中的钙, 镁离子置换出来,减少了钙,镁产离子的含量, 使水中不易形成碳酸盐垢和硫酸盐垢;全自动软化器可用作锅炉用水的软化及反渗透的前处理等.一般用于水质软化降低硬度等。控制结构由顶部多向阀和控制器组成。 全自动软化器安装步骤一: 用UPVC胶将中心管与下布水器座粘接在一起。 全自动软化器安装步骤四: 装填树脂前应将中心管(带布水器)放入树脂罐中央。(此时应用胶带封住中心管口, 防止树脂进入中心管)。将控制器与树脂罐连接拧紧调整罐体与控制器的方向, 然后卸下全自动软化控制器。 将树脂沿中心管周围空隙投入树脂罐, 并使之在罐底铺平。 将树脂按照规定的装填量沿中心管周围投入树脂罐。 正确的操作应使中心管始终保持在树脂罐的中央位置。 取下中心管的封口胶带, 将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净, 中心管及控制器密封圈处涂上硅油。 全自动软化器安装步骤五:
将上布水器按图示装入控制器, 找好正确位置顺时针旋紧即可。 全自动软化器安装步骤二: 将粘接后的中心管插到树脂罐底部中心位置。布水器安装完成后, 中心管应垂直立于交换罐中央, 然后将高于罐口平面以上的UPVC管裁去。 全自动软化器安装步骤三: 将中心管与阀体连接处挫成45度锐角 全自动软化器安装步骤六: 将全自动软化控制器的承插口对正中心管, 小心的顺时针方向转动控制阀, 直至控制阀体旋紧在罐体接口上。 注意: 安装全自动软化器过程中, 一定要确保中心管插入阀体。 全自动软化器安装步骤七: 将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后, 然后把不锈钢滤网插入小铜配件内即可。 全自动软化器安装步骤八: 将带滤网的一端与控制阀的吸盐接口相连接, 确保不漏空气即可。 将盐阀置入盐箱的盐井中, 然后与塑料弯头连接, 确认不漏空气即可。
软化水处理操作技术研究及加药法介绍 软化水处理工艺就是将水的硬度降下来，利用科学的方法将水中钙镁离子除去，经软化处理钙盐和镁盐含量降至为1.0～50毫克/升后得到的软化水。 常用的软化水处理工艺方法 (1)膜分离法 纳滤膜(NF)及反渗透膜(RO)均可以拦截水中的钙镁离子，从而从根本上降低水的硬度。 膜法的特点是，效果明显而稳定，处理后的水适用范围广;但是对进水压力有较高要求，设备投资、运行成本都较高。这种软化水处理工艺一般较少用。 (2)石灰法 向水中加入石灰。主要是用于处理大流量的高硬水。石灰法只能将硬度降到一定的范围。 (3)离子交换法
采用特定的阳离子交换树脂，以钠离子将水中的钙镁离子置换出来。由于钠盐的溶解度很高，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。 离子交换法是目前最常用的软化水处理工艺标准方式。主要优点是：效果稳定准确，工艺成熟。可以将硬度降至0。采用这种方式的软化水设备一般也叫做“离子交换器”(由于采用的多为钠离子交换树脂，所以也多称为“钠离子交换器”)。 (4)变频除垢法 采用在水中加上一定的变化频率的电场或磁场来改变离子的特性，从而改变碳酸钙(碳酸镁)沉积的速度及沉积时的物理特性来阻止硬水垢的形成。 变频除垢法特点是：设备投资小，安装方便，运行费用低;但是效果不够稳定性，没有统一的衡量标准，而且由于主要功能仅是影响一定范围内的水垢的物理性能，所以处理后的水的使用时间、距离都有一定局限。多用于商业(如中央空调等)循环冷却水的处理，不能应用于工业生产及锅炉补给水的处理(同时由于该种设备的机理并未得到真正的理论证实)。 软化水处理加药法的应用
全自动软化水设备使用说明及安装注意事项 软化水设备简要说明： 软化水设备就是采用阳树脂对水进行软化，主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)、降低水的硬度，并可以进行树脂再生，循环使用。 全自动软水器是将软化器运行及再生的每一个步骤实现自动 控制，并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。全自动软水器的基本构成为：多路控制阀、树脂罐(含树脂)、盐箱及管路系统。 软水器采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备流出的水而为硬度极低的软化水。其化学反应为： 2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。其化学反应为：R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整个再生过程包括：反洗-松动树脂层，吸盐慢洗-发生交换反应，冲洗(正洗)-将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净，注水-为了下次再生。 全自动软化水设备选型 软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合 1) 相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。 2) 原水硬度: 原水硬度≤3m·mol/L时，可以选时间控制型，按设备最大产水量计; 原水硬度≤6m·mol/L时，可以按表中设备的最大产水能力选型;
原水硬度≤8m·mol/L时，可按设备产水能力的平均值选型; 原水硬度8～10m·mol/L，应按设备最小产水能力计算,或采用多级系统; 原水硬度≥10m·mol/L，须选用多级处理，一般两级处理可达到要求。 3) 用水场合：如果配用热水锅炉或其他同类设备，可按设备最高产水能力选型; 如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。 软化水设备主要技术指标： 1.进水压力：0.2~0.5Mpa 2.原水硬度：<12mmol/L(当原水硬度>8 mmol/L时，应事先声明) 3.出水硬度：<0.03mmol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求); 4.原水含盐量<1000mg/L，浊度<5 5.电源：~220V，50HZ 6.盐耗量<100g/克当量(与原水硬度有关); 7.水耗<2%;电耗<40W 软化水设备特点 1.选用高性能离子交换树脂，工作交换容量大，能耗低，使用寿命最长。 2.控制部分全部采用进口控制器，保障设备持续安全运行。