燃气碰口施工方案
编制：
审核：
批准：
施工单位：
燃气管道碰口方案
一、工程概况
1.工程名称：为了保证多巴109国道东侧天然气用户的正常用气，
根据规划需要在多巴城区PE200主管道上增加PE200/PE160的异径三通一个。
2.施工单位：青海建设工程安装有限公司
3.3.停气时间：2014年7月23日、星期三中午14点—16点
4.碰口地点：多巴镇新墩口十字向南100处。（加油站路口）
5.管道参数：管道主管管径PE200 材质：聚乙烯设计压力：0.4MPa、运行压力：0.3 MPa.安装三通；口径PE200/PE160异径三通。
6.碰口地点描述
在管道位置不改变的情况下，原有多巴PE200主管道上增加异径三通一个。
二、施工组织机构
1.施工单位：
青海建设工程安装有限公司
项目经理：
技术负责人：
持证焊工：
管工：
施工设备：
全自动热融焊机一台、工程车一辆、灭火器8公斤2具、手动板据一把。
建设单位：湟中县华润燃气有限公司
现场指挥组:
三、施工方案
1. 准备工作
1.1编制施工方案，现场进行技术交底；（工程部负责）
2.2准备碰口的材料、设备、应急救护防护器具；（工程部、采购部负责）
2.3确定停气时间、人员名单、联系方式、电话号码等项工作；(有运行部编制)
2.4在碰口点处，做好所有管件的预制工作；（施工单位负责）
2.5运行部准备放散工具；
3. 管道动火碰口的施工步骤
第一步：客服部、运行管理部通知管线沿途用户做好停气准备；
第二步：提前检查并确认多巴站出口阀门及多巴镇新墩口东、北方向的两个截段阀门均为良好状态；
第三步：关闭多巴站进出口阀门多巴镇新墩口东、北方向的两个截段阀门。
第四步：放散位置设在多巴站调压器后段安全放散口，放散应缓慢进行，当从放散管顶内检测到燃气浓度达到施工要求（含氧量小于10%）后，碰口位置开始切割、下料、打磨、组对、焊接。
第五步：在确定管道内压力为零后，在主管上碰口焊接；
第六步：以上碰口工作完成后，缓慢开启多巴站出口球阀，用天然气进行置换；置换速度不得大于2m\s.
第七步：恢复供气，对施工场地进行清理。
四、安全保障措施
1.设置警戒带，使施工区域与外部救援区域隔离；
2.动火点及其周围放置一定数量的消防器材（如：干粉灭火器等）；
3.设置专职安全人员实时进行监控；
4.根据动火区域的划分，警戒带主要设置在以动火点为中心20×20m的区域内。
5.焊接施工时应注意电器产生的火化造成燃气着火事故。
6. 动火现场要备有灭火器材，消防通道畅通，专人管理，施工前检查灭火器材的完好情况和设备的完好情况。
7.对施工机具的要求
7.1各种施工机械、工具、材料及消防器材在动火上风向的地方。
7.2热融焊机等电气设备必须有良好的接地装置。
8. 动火作业还应注意的其他问题
作业人员没有穿戴好合格的劳保用品不允许动火；动火执行人不了解动火现场周围情况，不能盲目动火；动火时要保持消防道路畅通，避免物料、机具及无关人员占据消防通道，进场人员严禁抽烟。
五、停气后压力观察点及恢复供气后的检查工作
1、根据此次停气的范围较广，为了准确观察各管道末段的压力情况，安排以下几个观察点，在停气过程中安排专人进行现场观察，观察点位置人员安排在以下地方。
1）多巴高原体育训练基地体工一大队食堂调压箱进口压力表。
责任人：
2）多巴中学锅炉房调压器进口压力表。
责任人：0
3）多巴煤建大院调压器进口压力表
责任人：
4）夏都家园调压柜进口压力表。
责任人：
5）康川新城锦秀园50楼调压器进口压力表
责任人：6）康川新城伊欣园47楼调压器进口压力表
责任人：，每10分钟给工程副指挥汇报一次，至到施工结束通气合格后，观察压力与场站压力一致后，收到现场指挥通知方可离开现场。
2、恢复供气工作
安装流量计工程完工后，如果城区管道压力下降至0mpa时，按以下工作程序开展置换、通气工作。
1）首先关闭城区所有户内挂表用户的楼栋调压器进口阀门，由运行部负责完成及用户的解释工作。
2）运行部、客服部认真组织人员对户外挂表用户进行检查，检查方法时通过观察流量计来判断用户是否用气，发现流量计有走
动，必须要落实用户是否在用气。户外挂表用户保证通气成功
后，再按区域进行户内挂表用户的通气工作。（依次按、多巴
南、北、（夏都家园单独完成）、康川新城1、2、3区。）
3）所有零散用户运行部、客服部必须逐户检查，保证每个用户安全用气。
4）所有户内用户的通气工作如果当天20点前完不成，全部安排在第二天进行。
5）此次通气工作的完成由运行部、客服部组织人员认真落实。
六、放散人员安排
严真行：负责关闭进站球阀，年红久负责关闭出站球阀，文怀伟负责开启放散阀，张潜负责检测天然气浓度，马占明负责各过程的监督。联系电话：
石化大道增加主线阀井停气及恢复送气作业方案 一、工程概况 根据公司要求，需在石化大道增加主控阀井一座（DN400球阀），需进行停气碰口作业，时间定为年月日时至 年月日时。 二、停气流程示意图（附后） 三、停气施工顺序 1、月日时关闭石化大道金穗农行主线阀（DN400）和邮政大厦阀井（DN400）进行降压。 2、当管线压力降至1000pa~800pa时进行放空管放散；当压力降至100pa~500pa时进行动火作业。 3、动火完毕后，打开金穗农行阀井缓慢进气后设置5个放散点置换管内空气，并检查焊口外观和检漏。放散口进三次浓度检查为100％置换完毕。 四、现场指挥及操作人员 总指挥： 现场指挥： 现场操作组组长：
操作组： 中压组： 低压组： 五、停气前工作分工安排 1、日停气方案完成后，现场技术交底。 2、日低压组协调好停气公告发布日期，通知用户及商业门面停气事宜。 3、日中压组对停气阀井进行现场安全检查，并做好有关准备工作。 4、日中压组对停气阀井进行现场安全检查，并做好有关准备工作。 5、低压组对5处放散点进行监控。 6、阀井火炬放散点由中压组费海生、吴德旭负责点火放散，施工完毕后有阿布拉江、杨新明对金穗农行阀井进行开启送气工作。 7、低压组负责停气后关闭停气区域调压箱及恢复供气后的送气工作。 六、安全措施 1、阀门操作应专人操作和监控。 2、阀门操作应缓慢进行。 3、放空天然气点火燃烧应确保周边环境安全，做好放空口周围
的安全监护工作。 4、施工操作人员应穿戴好劳动防护用品。 5、各岗位人员应保持通信畅通。 6、放空点火前应向当地110告知。 7.停气前应做好安全教育，各岗位人员及操作人员应服从命令，听从指挥，严格遵守操作规程。 8、置换合格通气前应全面检查，符合运行要求后方可投入运行。 安全管理部
文件编号：GD/FS-6378 （解决方案范本系列） 天然气管道安装工程碰口作业方案详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
天然气管道安装工程碰口作业方案 详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、概述 本次停气作业操作点位于阳光丽景小区7号楼至2号楼间。新建De90PE管线与已建De90PE管线采用1个De90电熔套筒进行对接。本次作业不会影响到周边用户的正常用气。 二、降压（放散）程序 1、根据现场实际情况，选择阳光丽景调压柜进行放散； 2、安全要求，无关人员严禁入内，现场杜绝一切火种和火源，作业人员要持证上岗。三、施工操作程序
1、施工要求： （1）操作坑：现场操作坑长1.5米、宽1.5米、深度1.5米。 （2）工具：PE管电熔焊机，手锯，专用PE管刮刀等。 （3）辅助设备：灭火器、发电机。 2、停气作业操作程序： （1）、将要安装的注塑三通、电熔套筒及电熔变径准备好，接好电源； （2）、放散完毕确认管内无压后，操作人员确定连接位置，用手锯轻轻切割PE管，直到切开； （3）、量好旧管道接口处尺寸，对新建管道进行切割预制，对电熔区外径进行处理（去除氧化层），确保焊接质量； （4）、在新旧建管道接口处安装De90电熔套
燃气管道施工方案 很好
一、工程概况： 1.工程简况: 1.1宝钢1800冷轧燃气管道主要包括氮气焦炉煤气（COG）、混 合煤气（MG）、转炉煤气(LOG)，管径为Φ32*2.5~Φ920*7，总 计约3500米。大部分管道分布在主厂房1区--6区各列管桥上， 为酸轧、连退、热镀锌等机组服务。 2.质量目标: 质量目标：工程质量等级100%合格，质量优良率≥90%以上。 3.安全目标: 杜绝重大安全事故,月负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。 4.工期目标: 1区---6区燃气管道安装施工于 1月10日至 10月15日全部结束。 5工艺流程： 燃气管网中的焦炉煤气、混合煤气均来自煤气站经3区到2区连退、4区的1#、2#热镀锌；混合煤气除上述外还有一路经2区、6区到酸再生站。转炉煤气管道由维四路外网架桥接入，只供给酸再生站。6．实物量统计： 燃气管道实物量： 2
7．工程特点： 1.3.1施工工期短，工作量大，且点多面广。 1.3.2高空作业，施工现场条件复杂，施工难度大。 1.3.3管道焊口数量多，射线探伤拍片量大，需要边施工边进行检验。 二、施工部署： 管道施工是结合冠华黄金的整体规划,根据图纸工艺安装程序进行管道的安装。 三、施工准备： 考虑到本燃气管道属于特种设备，施工准备工作很重要，技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法，以保证管道安装质量。 四、技术准备 4.1技术准备 4.1.1熟悉和审查图纸，参加交底，制定施工技术措施，组织技术交底。 4.1.2了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐等应做到心中有数。 4.1.3选用施工及验收规范: 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 3
燃气管道定期检验方案 说明书 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
燃气管道定期检验方案说明书 检验单位： 编制： 审核： 审批： 受检单位： 审核： 审批： 某某检验所
年月日 一、总则 单位基本情况介绍，及检验单位基本情况介绍。 二、引用标准 1）TSG D7003-2010《压力管道定期检验规则》—公用管道 2）TSG DZ001-2007《压力管道安全技术监察规程》（工业管道） 3）GB/T21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》 4）Q/SY93-2004《天然气管道检验规程》 5）《在用压力管道定期检验规程》 6）其他相关标准。 三、检验 检验工期：天，前期现场检验天，后期报告天。 1、检验前准备工作 1)检验员在检验前应认真审查下列资料： a.管道的设计、安装、制造的原始资料，包括设计图纸、管道出厂质量证明书、安装施工竣工验收文件和资料。 b.管道使用情况记录。 c.有关修理或改造的文件，包括重大修理、改造方案、施工记录、检验报告、竣工图。 d.土壤分析报告。 e.管道地下杂散电流情况。 f.管道的各类保护措施的使用情况。 g.管道内介质的腐蚀情况。 2)使用单位应提供上述各资料，并做好配合工作。 2、检验项目 1)主要有下列内容： a.一般包括管线敷设环境调查、防腐(保温）层状况不开挖检测、管道阴极保护有效性检测、开挖直接检验。根据检测、检验结果，对腐蚀防护系统进行分级，原则上分为四个等级，1级为最好，4级为最差。
管线敷设环境调查 管线敷设环境调查一般包括环境腐蚀性检测和大气腐蚀性调查。 环境腐蚀性检测中的杂散电流测试，基本要求如下： 进行杂散电流测试时，特别需要注意有轨道交通、并行电缆线、以及其他易产生杂散电流的地方，杂散电流的测试数量依据干扰源的数量确定。 防腐（保温）层状况不开挖检测 对防腐（保温）层与腐蚀活性区域采用不开挖检测方法进行检测，主要检测方法有直流（交流）电位梯度法、直流电位（交流电流）衰减法。检测过程中至少选择两种相互补充的检测方法。 管道阴极保护有效性检测 对采用外加电流阴极保护或者可断电的牺牲阳极阴极保护的管道，应当采用相应检测技术测试管道的真实阴极保护极化电位；对阴极保护效果较差的管道，应当采用密间隔电位测试技术。 开挖直接检验 b.1.4.1 开挖点确定原则 根据防腐（保温）层状况不开挖检测和管道阴极保护有效性检测结果，按照一定比例选择开挖检验点。开挖点数量的确定原则见下表。开挖点的选取应当结合资料调查中的错边、咬边严重的焊接接头以及碰口支连头焊口，风险较高的管段，使用中发生过泄漏、第三方破坏的位置。 b.1. 4.2 开挖直接检验的方法和内容 (1)土壤腐蚀性检测，检查土壤剖面分层情况以及土壤干湿度，必要时可以对探坑处的土壤样品进行理化检验；
燃气管道定期检验方案说明书 检验单位： 编制： 审核： 审批： 受检单位： 审核： 审批： 某某检验所
年月日
一、总则 单位基本情况介绍，及检验单位基本情况介绍。 二、引用标准 1）TSG D7003-2010《压力管道定期检验规则》—公用管道 2）TSG DZ001-2007《压力管道安全技术监察规程》（工业管道） 3）GB/T21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》 4）Q/SY93-2004《天然气管道检验规程》 5）《在用压力管道定期检验规程》 6）其他相关标准。 三、检验 检验工期：天，前期现场检验天，后期报告天。 1、检验前准备工作 1)检验员在检验前应认真审查下列资料： a.管道的设计、安装、制造的原始资料，包括设计图纸、管道出厂质量证明书、安装施工竣工验收文件和资料。 b.管道使用情况记录。 c.有关修理或改造的文件，包括重大修理、改造方案、施工记录、检验报告、竣工图。 d.土壤分析报告。 e.管道地下杂散电流情况。 f.管道的各类保护措施的使用情况。 g.管道内介质的腐蚀情况。
2)使用单位应提供上述各资料，并做好配合工作。 2、检验项目 1)主要有下列内容： a.一般包括管线敷设环境调查、防腐(保温）层状况不开挖检测、管道阴极保护有效性检测、开挖直接检验。根据检测、检验结果，对腐蚀防护系统进行分级，原则上分为四个等级，1级为最好，4级为最差。
b.1.1 管线敷设环境调查 管线敷设环境调查一般包括环境腐蚀性检测和大气腐蚀性调查。 环境腐蚀性检测中的杂散电流测试，基本要求如下： 进行杂散电流测试时，特别需要注意有轨道交通、并行电缆线、以及其他易产生杂散电流的地方，杂散电流的测试数量依据干扰源的数量确定。 b.1.2 防腐（保温）层状况不开挖检测 对防腐（保温）层与腐蚀活性区域采用不开挖检测方法进行检测，主要检测方法有直流（交流）电位梯度法、直流电位（交流电流）衰减法。检测过程中至少选择两种相互补充的检测方法。 b.1.3 管道阴极保护有效性检测 对采用外加电流阴极保护或者可断电的牺牲阳极阴极保护的管道，应当采用相应检测技术测试管道的真实阴极保护极化电位；对阴极保护效果较差的管道，应当采用密间隔电位测试技术。 b.1.4 开挖直接检验 b.1.4.1 开挖点确定原则 根据防腐（保温）层状况不开挖检测和管道阴极保护有效性检测结果，按照一定比例选择开挖检验点。开挖点数量的确定原则见下表。开挖点的选取应当结合资料调查中的错边、咬边严重的焊接接头以及碰口支连头焊口，风险较高的管段，使用中发生过泄漏、第三方破坏的位置。
燃气管道工程碰口方案 编制： 审核： 批准： 有限公司 二〇年一月
目录 第一章方案依据、原则、范围 ....................................................... - 1 - 一、编制依据................................................................................................................................ - 1 - 二、编制原则................................................................................................................................ - 1 - 三、编制范围................................................................................................................................ - 1 - 第二章工程概况................................................................................ - 1 - 第三章碰口施工前的准备工作 ....................................................... - 1 - 一、组织准备................................................................................................................................ - 1 - 二、材料准备................................................................................................................................ - 2 - 第四章、碰口施工方案 ....................................................................... - 2 - 一、碰口准备工作： ............................................................................................................. - 2 - 二、碰口作业时间及安排：........................................................................................... - 2 - 第五章施工技术要求 ....................................................................... - 2 - 第六章安全措施................................................................................ - 4 - 第七章注意事项................................................................................ - 4 -
第一章工程概况 1.工程简况:此工程为唐钢汽车板主厂房5区燃气管道，轴线位置于501-531轴、列线位于5A-5C轴，共计3条管线，分别是焦炉煤气（COG）Φ820*6、Φ630*6、Φ529*6，氮气管道（N）Φ377*9、Φ273*6、Φ159*6，氢气管道（H）Φ76*4、Φ57*5、Φ32*3, Φ87*3为煤气放散管和煤气干事排水器连接管，各种管线总计约861m,其中，焦炉煤气Φ820*6 214m、Φ529*6 68m 、Φ630*6 12m，氮气管道Φ377*9 203m、Φ273*6 Φ54m、Φ159*6 12m，氢气管道Φ76*4 189m、Φ57*5 6m、Φ32*3 60m，煤气放散及煤气干事排水器连接管Φ87*3 12m。 2.质量目标:工程质量等级100%合格，质量优良率≥90%以上。 3.安全目标:杜绝重大安全事故,月负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。 4.工程特点： 1.4.1施工工期短，工作量大，且点多面广。 1.4.2高空作业，施工现场条件复杂，施工难度大。 1.4.3管道焊口数量多，射线探伤拍片量大，需要边施工边进行检验。 第二章施工准备 1、施工准备： 考虑到本工程工期短、作业面广的特点，施工准备工作很重要，技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法，以保证一经开工即可投入正常施工当中。 2、技术准备： 2.2.1熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，组织技术交底。 2.2.2了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、保温等应做到心中有数。 2.2.3选用施工及验收规范: 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
元倍花园小区天然气供气工程 停 气 作 业 方 案 信邦建设工程有限公司 2015年10月10日
元倍花园小区停气作业方案 作业地点：从龙中路元倍花园小区门口。 作业时间：2015.10.10（19:00—23:59） 一、停气碰头领导小组 现场指挥：张勇 成员：刘德峰（安全部）、高峰（生产运行部）、赵伟、郭伟（工程技术部）、郑建林（施工单位）、闫天才（监理单位） 二、停气碰头作业小组成员分工 现场指挥：负责外部协调、内部组织安排，施工过程中的设备调试及安全监控工作，作业过程的全面把控。施工前的安全技术交底。 赵伟、郭伟（工程部）：负责制定施工方案，监督和引导施工单位做好施工前各项准备工作和安全措施。安排施工所用全部设备和材料，组织充足的施工人员，确保施工过程的顺利进行。 高峰（巡线班组）：负责施工中阀门的操控，管线巡查、检测浓度，给工程部创造一个良好的施工环境并且保证施工后稳定的运营。 郑建林（施工单位）：组织和调度施工单位施工人员听从副总指挥的指令，按照本方案进行施工，保证工程质量，并在按时完成施工。 闫天才（监理单位）：监督施工单位按照本施工方案和燃气施工规范进行施工，落实施工前各项准备工作、施工工序和质量、安全措施等各项工作。 发生重大事故时，以止气碰头作业安全领导小组为基础成立应急抢险抢修指挥部，负责应急抢险抢修工作的组织和指挥。 三、作业目的和宗旨 此次作业是预埋中压燃气管网敷设，为保证施工顺利进行，特此制定如下施工方案。 四、施工组织方案 （一）管网分段停气不间断供气的施工方案
1、关闭阀门 2、停气完毕后，开启放散阀门，将管道内燃气放散，符合安全浓度后，方可施工。 3、施工风险：此种碰头方案施工风险较小。 （二）作业方法 1、施工前准备 ◆人员：PE管焊工1名、力工2名。 ◆设备用具：发电机1台、电熔焊机1台、燃气检漏仪1 台。 ◆材料： ◆安全技术交底：对施工人员进行安全技术交底，详细阐 述施工过程及注意事项。 ◆安全措施：（1）工作坑周围用警示牌和护拦围护；（2） 干粉灭火器2个（8KG）；（3）在坑下作业人员配戴安 全绳，坑上有2个负责监护；（4）准备施工用的防爆 工具；（5）准备检测仪检漏。 1、施工操作步骤 ◆清点人员、机具、材料齐全，易损件有备用。 ◆使用止气机夹扁后开始排气，待管道排空后将De90主管线 断开，确认操作坑内可燃气体在爆炸下限20%以下。（天然 气爆炸下限5%），巡线班组应持续进行检测，如浓度有所 上升，应立刻停止作业，重新止气。 ◆将所有焊接处的氧化皮刮除。 ◆组对De90电熔三通、De90电熔套筒 ◆使用电熔焊机焊接各处的管件。（焊接严格按照规定时间） ◆冷却后缓慢打开止气夹，让很小的气流充满管道。
淮安市西安路南延工程穿越西气东输天然气（武墩—金湖线）管道保护工程施工方案 施工单位：淮安市市政建设工程有限公司 西安路南延工程项目部
淮安市西安路南延工程穿越西气东输天然气 （武墩—金湖线）管道保护工程施工方案 一、编制依据： （一）《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98; (二) 《天然气集输管道施工及验收规范》SY0466-97; （三）《石油天然气钢质管道无损检查》SY4109/T-2005; （四）《石油天然气管道穿越施工及验收规范》SY/T4079-95; （五）《淮安市西安路南延、通甫路南延（园区段）工程施工图设计》; （六）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）； （七）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB 50069-2002)。 （八）《中国石油西气东输第三方施工管理作业指导书》 （九）《中华人民共和国石油天然气管道保护法》 二、工程概况： 本段工程位于淮安清浦区以及正在建设的江苏淮安工业园区境内，规划的西安路南延（宁连一级公路-通海大道段）为南北向的一条城市主干道，道路规划红线宽度40m，路线全长9.502km。本标段工程实施桩号为K0+000-K4+120。 现场地势总体上较为平坦，交通便利。施工现场内考虑新建施工便道。 三、具体部位及工程设计情况
西安路南延一标段工程穿越天然气管道一次。 (一)、道路与天然气管道交叉，交叉位置桩号为K1+000,交叉角度为：1530，设计采用钢筋砼盖板涵保护管道穿越，盖板涵净空2.6*5m。 （二）、雨水管道与天然气管道交叉位置桩号为K1+000，交叉角度为1530，穿越设计采用大开挖或拖拉管施工。经实地勘察，你采用开挖施工安管的方法。 四、施工工期及安排 待施工方案审批后，开工，计划工期30日历天。 五、施工组织机构： 为确保天然气管道安全，淮安市市政建设工程有限公司高度重视，专门成立了相应的组织机构，负责西安路南延工程天然气管道安全保护管理工作，同时要求相关施工单位成立组织机构，确保天然气管道安全万无一失。 组长：孙家胜 副组长：赵见飞、缪伟国、董金虎 成员：周士军、朱国军、王志刚 六、质量目标： 达到国家和建设部现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率达百分之百。 七、施工方案 施工前，必须与天然气公司进行沟通，利用探管仪确定天然气管
弘运小区二期燃气工程带气作业方案 一、概述 此次带气作业位置位于弘运小区院内11#楼东侧，新建中压DN90PE管线与已建DN90PE中压管线采用电熔进行对接。本次作业不会影响到周边用户的正常用气。 二、降压（放散）程序 1、根据现场实际情况，选择接气点处进行放散； 2、用专用夹具在已建管线碰口处北侧1米左右处将PE 管夹住； 3、确认夹紧止气后，由管线所相关人员进行降压放散（用手锯轻轻切割已建DN90PE管末端，直到管内气体外漏，操作人员撤离工作坑，直到放散完毕）； 4、安全要求，无关人员严禁入内，现场杜绝一切火种和火源，作业人员要持证上岗。 三、施工作业程序（作业位置见附图） 1、作业方案：在新旧管线连接位置，断开已建管线末端管帽，加装电熔套筒，通过电熔连接方式完成新旧管线的连通； 2、作业保障及要求 （1）、操作坑：要求沟底离管子两侧不少于400mm，沟槽深度以管底以下350 mm为宜，作业坑大小以施工人员方便作业为原则，满足施工和安全作业要求；
（2）、工具：PE管电熔焊机、夹具、电熔管件、电源以及消防器材等； 3、作业步骤和人员 作业现场由总工统一指挥，郑锅项目部在工程建设中心指导下负责现场作业，管线所负责放散和警戒，服务部负责置换通气； （1）、将要安装的电熔套筒准备好，接好电源； （2）、放散完毕确认管内无压后，操作人员确定连接位置，用手锯轻轻切割PE管，直到切开； （3）、量好新旧管道接口处尺寸，对新建管道进行切割预制，对电熔区外径进行处理（去除氧化层），确保焊接质量； （4）、在新旧管道接口处安装DN90电熔套筒； （5）、焊接：检查电源，连接好电熔焊机，按照焊接工艺参数进行操作；检查观察口冒出情况，按规定时间进行冷却。 （6）、冷却完毕后，通气检查、置换。并用肥皂水对连接处进行试漏检查，检查合格后待冷却后方可进行回填处理，并在管顶30厘米处加设警示带。 四、安全措施 1、在现场10米范围内设定警戒区，严禁一切火种，现场配备必要的消防器材；
工程碰口方案 工程概况 本工程为****天然气工程，此次碰口为****新敷中压OD110管道与已 敷设公刘街0D16C主管道进行连接、碰口。该工程由***设计，****监理， 本次施工点均已完成准备工作，本次施工焊接OD160/160/63鞍型异径三通1个，OD110/63电熔变径1个，OD110P管4.4米。 、编制依据 1、****设计蓝图。 2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》。(CJJ33-2005) 3、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》。(CJJ63-2008)。 4、现场实际情况。 三、组织机构 项目经理：** 现场负责人：**，负责本次碰口的安全、质量，协调沟通与各部门之间的联系，合理安排项目部人员。 安全员：**，负责本次碰口的安全施工及警戒工作。 质检员：**，负责本次碰口的质检工作。 施工员：**，负责本次碰口的焊接施工。 现场施工协助人员**，严格按照碰口方案进行操作，保证焊口质量。民工2名：对操作坑进行临时开挖、回填。 四、碰口时间
2015年4月8日14点30分一2015年4月8日16点00分 五、施工准备 1、机具设备 注：记号笔、玻璃、卷尺、电笔、万能表等在进入工地前由王育军准备, 六、碰口步骤 1 、碰口之前新敷设管线必须完成压力试验，管线所完成该段带气管线放散工作，工程技术部负责检查，检查完成后，由工程技术部负责人以书面形式通知项目部**管道为0.2MPa状态后，开始对本次碰口进行施工。 2、施工人员进入操作现场，先清理管道上及操作坑内的粘土、杂物，然后现场施工人员进行操作，测量、制作、刮口并焊接所有碰口管件，确保管道横平竖直。焊接完成后并冷却30mi n。 3、冷却时间到后，**下沟检查焊接质量及冷却程度，质检员复查，确保焊接质量合格后，开始打开鞍型三通通气，并对焊口使用肥皂水检漏,
燃气管道带气碰口作业方案(马鞍卡开口) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
****燃气管道带气碰口作业施工方案 ****燃气管道安装工程已经施工完毕，并且压力试验合格，已具备碰口条件。应临****公司的要求，由我单位对新建中压De**管道与已建中压De**燃气管道进行带气碰口作业*处。 施工地点：**** 施工现场指挥：**** 对接碰口安全措施： 1、参加对接碰口的操作人员必须穿符合防爆要求的工作衣、鞋，使用合格的防爆工具，手机必须处于关闭状态。严禁携带任何可能引起火花的物品。 2、严禁吸烟，严禁明火检漏，各放散点操作人员至少要有两人以上，一人操作，一人监护，严禁独自操作。 3、放散点周围30m范围内严禁存在任何火源，无关人员不得围观，每个放散点配两具干粉灭火器做准备。 4、在放散点周围，要防止燃气进入下水道、暖气沟内。发生意外情况时，不要惊慌，要迅速切断气源，并及时向指挥长汇报，防止事故扩大。 5、遇大风天气时，应注意下风侧的安全措施。 具体施工方案如下： １、以待碰口处为中心设置５＊５米隔离带，安排专人看护。操作人员：** ２、备好消防器材、消防沙、电源、电熔焊机等设备和材料。 ３、开挖工作坑。操作人员：**。
４、操作方案如下：找到已建De**中压管道，擦拭干净待连接的De**管道，使两管线在同一直线上，然后固定马鞍卡，用电熔套筒连接马鞍卡与新建De**中压管线，并按规范操作施工。操作人员：**。 5、待管道连接完毕并自然冷却后，从调压箱进口打压进行压力实验，确保焊口连接完好（不漏气），操作人员：**。 6、压力试验合格后，用止气夹夹住一处马鞍卡出口处管道，用专用扳手缓慢旋转另一个马鞍卡割刀开孔，完毕取出割刀，封闭盖帽，用肥皂水检查是否漏气，如果漏气直接进入第7步骤，不再开另一马鞍卡； 如果不漏气，重复以上操作步骤，开启另一处马鞍卡，封闭盖帽，之后缓慢松开止气夹，用肥皂水检查是否漏气，如果漏气直接进入第7步骤，操作人员；**。 7、用肥皂水检漏盖帽封堵是否漏气，如发现漏气，关闭上游**主控阀门，同时通知以下社区及工商业用户停气：**；然后将该电熔旁通鞍型锯掉，按操作要求用电熔套筒将De*****三通与已建燃气管道连接好。 待管道连接完毕并自然冷却后，缓慢打开上游阀门，用肥皂水认真检 查焊口，确保焊口连接完好（不漏气），然后通知以上停气用户恢复供 气。若不合格，按第7步骤焊接三通要求重复操作。操作人员；** 8、检验合格后，然后人工回填沙工作坑至管顶50cm处敷设警示带， 工作坑要回填夯实，严格执行城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33—2005回填要求。操作人员：**。 9、完工后，清理好施工现场，撤去防护带。 **公司
煤气管道安装工程 施 工 方 案 编制 审核 盖章
第一章工程概况 1、工程简况：此工程为管道安装工程，其中DN720煤气螺旋管340米，DN1020煤气螺旋管道60米。 2、质量目标:工程质量等級100%合格，质量优良率90%以上。 3、安全目标:杜绝重大安全事故，负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。 4、工程特点： 4.1施工工期短，工作量大，施工场地跨度大。 4.2髙空作业，施工现场条件复杂，施工难度大。 4.3管道焊口数量多。 4.4管廊原有煤气管道，属于易燃介质管道，需要做好防火措施。 第二章施工准备 1、施工准备： 考虑到本工程工期短、作业面广的特点，施工准备工作很重要，技术标准的配备、施工机具进场前的全面检査、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法，以保证一经开工即可投入正常施工当中。 2、技术准备： 2.2.1熟悉和审査图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，组织技术交底。 2.2. 2 了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、保温等应做到心中有数。 2.2. 3选用施工及验收规范： 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2017 《现场设备工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准》GB50185T3 《钢结构、管道涂装技术规程＞YB/T 9256-96 《建设工程防腐管材技术标准》Q/BGJ015-2002; 施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求； 3、劳动力配备： 3.2.1根据压力管道的工作量、拟定工期、施工进度计划、劳动生产率组织施工人员进场。 3.2.2项目经理部按计划组织劳动力遂场，满足工程进展所需的数量，特别是保证具备完成本项目所必备的技术工程人员。 3.2.3从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗，保证其技术素质。 3.2. 4劳动力计划: 4
渭南市儿童福利院中压碰口方案 一、动火地点：西南京路 二、动火内容：中压碰口 三、动火时间：2012.03.03。 四、动火置换参加单位： 1．施工单位：中国南海工程有限公司陕西分公司渭南项目部。2．建设单位：渭南天然气有限公司运行部、安环部、客服部。 五、监理单位：宏业监理公司 六、动火置换前的准备工作： 1．为确保安全，各施工操作人员必须明确各自的任务和责任。2．所需各种材料、动火施工设备、机具、灭火器、通讯设备和检测仪必须全部到位。 3．人员组织、安排落实到位。 4．前期施工必须完全结束。 七、置换碰口施工方案： 1. 放散：首先关闭西南京路教师小区对面阀井PE球阀，关闭荷塘苑小区、潼关金厦、福利院、福利小区各个调压箱低压球阀，打开以上各个单位调压箱中压放散阀进行放散，直到常压为止。 2. 吹扫：用空压机从福利小区北楼调压箱中压放散阀处吹入压缩空气，管道中残存天然气从以上单位调压箱中压放散阀排出，直到吹扫干净彻底为止。 1．焊接：锯开动火点，将新建的中压管道与原有的中压管道焊接
在一起，仔细检查焊口质量，合格后方可进行置换。 2．置换：打开教师小区对面PE球阀，送入天然气，置换管道中残存空气，从以上单位各个调压箱中压放散阀排出，直到置换干净彻底为止，关闭放散阀。 3．检漏：用肥皂水对焊口进行检漏，合格后再用检漏仪复检，合格后方可恢复通气。 4．通气：打开以上单位各个调压箱低压球阀，恢复通气；并对各个调压箱进行低压输出调校。 八、参加碰口人员组成： 1．现场指挥人 2．监火人： 3．吹扫人： 4．放散人： 5．切割人： 6．PE 焊工： 中国南海工程有限公司陕西分公司渭南项目部
****燃气管道带气碰口作业施工方案 ****燃气管道安装工程已经施工完毕，并且压力试验合格，已具备碰口条件。应临****公司的要求，由我单位对新建中压De**管道与已建中压De**燃气管道进行带气碰口作业*处。 施工地点：**** 施工现场指挥：**** 对接碰口安全措施： 1、参加对接碰口的操作人员必须穿符合防爆要求的工作衣、鞋，使用合格的防爆工具，手机必须处于关闭状态。严禁携带任何可能引起火花的物品。 2、严禁吸烟，严禁明火检漏，各放散点操作人员至少要有两人以上，一人操作，一人监护，严禁独自操作。 3、放散点周围30m范围内严禁存在任何火源，无关人员不得围观，每个放散点配两具干粉灭火器做准备。 4、在放散点周围，要防止燃气进入下水道、暖气沟内。发生意外情况时，不要惊慌，要迅速切断气源，并及时向指挥长汇报，防止事故扩大。 5、遇大风天气时，应注意下风侧的安全措施。 具体施工方案如下： １、以待碰口处为中心设置５＊５米隔离带，安排专人看护。操作人员：** ２、备好消防器材、消防沙、电源、电熔焊机等设备和材料。 ３、开挖工作坑。操作人员：**。 ４、操作方案如下：找到已建De**中压管道，擦拭干净待连接的De**管道，使两管线在同一直线上，然后固定马鞍卡，用电熔套筒连接马鞍卡与新建De**中压管线，并按规范操作施工。操作人员：**。
5、待管道连接完毕并自然冷却后，从调压箱进口打压进行压力实验，确保焊口连接完好（不漏气），操作人员：**。 6、压力试验合格后，用止气夹夹住一处马鞍卡出口处管道，用专用扳手缓慢旋转另一个马鞍卡割刀开孔，完毕取出割刀，封闭盖帽，用肥皂水检查是否漏气，如果漏气直接进入第7步骤，不再开另一马鞍卡； 如果不漏气，重复以上操作步骤，开启另一处马鞍卡，封闭盖帽，之后缓慢松开止气夹，用肥皂水检查是否漏气，如果漏气直接进入第7步骤，操作人员；**。 7、用肥皂水检漏盖帽封堵是否漏气，如发现漏气，关闭上游**主控阀门，同时通知以下社区及工商业用户停气：**；然后将该电熔旁通鞍型锯掉，按操作要求用电熔套筒将De*****三通与已建燃气管道连接好。 待管道连接完毕并自然冷却后，缓慢打开上游阀门，用肥皂水认真检 查焊口，确保焊口连接完好（不漏气），然后通知以上停气用户恢复供气。若不合格，按第7步骤焊接三通要求重复操作。操作人员；** 8、检验合格后，然后人工回填沙工作坑至管顶50cm处敷设警示带，工 作坑要回填夯实，严格执行城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33—2005 回填要求。操作人员：**。 9、完工后，清理好施工现场，撤去防护带。 **公司 **年**月**日
燃气管道施工方案 3.开工条件 在施工前做好正式投入施工前期准备工作，包括材料购置，存放地点，防潮措施，各施工机具摆放位置，制作，均须在施工前完成。以保证施工各环节的有序衔接，提高效率，方便操作。充分体系组织者的领导才能和施工队伍的整体素质。甲方负责提供该区域内地下情况：包括电缆、光缆走向、穿越位置。管网与燃气管道的交叉等。办理临时征地手续，协调影响工程进展的各方关系。 4.清障、修施工便道 根据施工图找出管道中心线，确定管线具体走向，用白灰作好标志，并清除管线左右两侧各6米范围内的障碍物，以保证正常施工。北灌渠河岸东侧有多年生树木，清障有一定难度。施工场地内机械运行的道路及作业面，用推土机修筑，上部夯实，泥洼处用鹅卵石作垫层，保证吊车、载重汽车等设备正常通行。吊车站位处用鹅卵石作垫层200厚，夯实，保证吊车吊装安全。 5.围堰、导流、管沟开挖。在管道中心线两侧8米及河宽2/3处作围堰，用编织袋装粘土堆成梯形拦河坝，拦截河水，堰顶宽度3米，临水面1：3放坡，背水面坡度1：2。围堰高度不小于1.5米。一切准备就绪后，进行管沟开挖，挖掘深度按图纸尺寸。河道内沟槽挖掘必然有塌方现象发生，塌方的沙石用挖掘机清理干净能够后，用麻袋装干土护坡并扎钢桩，机械清理不到的地方采用人工清理。为了保证施工时有足够的作业空间，作业坑底宽2.5m，按1:1.5的比例放坡。挖好的作业坑中放置三个柳条筐滤水，采用3台或多台DN50潜水泵在柳条筐内安放潜水泵排水。做完这一侧后，用同样办法完成另一侧（见示意图）。新开渠过河段线位与旧桥墩相撞，在围堰、导流同时，还要对旧桥进行拆除，桥墩采用凿岩机或爆破手段进行拆除。 6.管道予制 6.1管材检验 管道用的材料和管件必须具备出厂质量证明书或其复印件，各种技术指标符合现行有关标准的规定。 6.2管件及焊缝除锈 A) 除锈施工：DN300管件采用除锈机机械除锈、用电动机带动钢丝轮相对转动磨擦，将管件表面杂物清除干净。 6.3管道组装 6.3.1组对前，对内部进行清扫，不得留有杂物。 6.3.2组装前将管端200mm内的油污，铁锈等清除干净，对管端的螺旋焊缝进行补焊，长度为100mm。 6.3.3管端如有较轻度变形可用专用工具较正，不得用锤直接击管壁。校正无效，应将变形部分管段切断除，钢管组装要求见下表：序号检查项目组装规定 1 螺旋焊缝错于间距不得小于100弧长 2 相邻环缝间隙不得小于1.5倍外径 3 错边量 小于3/1000外径，且不大于2mm 4 定位焊长度（不少于6点）不小于焊道总长度的50% 5 定位焊缝厚度 不得小于2/3壁厚 6.3.4管道组对时，避免强力对口，且保护钢管绝缘层，两管组对间隙为2mm。 6.3.5管道敷设改变方向时，小于11度时用斜口。 6.3.6相邻两斜口间距在偏转角同向时，不得小于15倍管道公称直径。在偏转角异向时，不得小于30倍管道公称直径。 6.4管道焊接 6.4.1在确定钢材的焊接性能后，进行焊接工艺评定。 6.4.2焊条先进行烘干，经烘干后的焊条，放入温度为100—150℃的恒温箱内，现场用时，应放在保温筒内。
天然气管道安装工程碰口作业方案 一、概述 本次停气作业操作点位于阳光丽景小区7号楼至2号楼间。新建De90PE管线与已建De90PE管线采用1个De90电熔套筒进行对接。本次作业不会影响到周边用户的正常用气。 二、降压（放散）程序 1、根据现场实际情况，选择阳光丽景调压柜进行放散； 2、安全要求，无关人员严禁入内，现场杜绝一切火种和火源，作业人员要持证上岗。三、施工操作程序 1、施工要求： （1）操作坑：现场操作坑长1.5米、宽1.5米、深度1.5米。 （2）工具：PE管电熔焊机，手锯，专用PE管刮刀等。 （3）辅助设备：灭火器、发电机。 2、停气作业操作程序：
（1）、将要安装的注塑三通、电熔套筒及电熔变径准备好，接好电源； （2）、放散完毕确认管内无压后，操作人员确定连接位置，用手锯轻轻切割PE管，直到切开； （3）、量好旧管道接口处尺寸，对新建管道进行切割预制，对电熔区外径进行处理（去除氧化层），确保焊接质量； （4）、在新旧建管道接口处安装De90电熔套筒； （5）、焊接：检查电源，连接好电熔焊机，按照焊接工艺参数进行操作；检查观察口冒出情况，按规定时间进行冷却。 （6）、冷却完毕后，通气检查、置换。并用肥皂水对连接处进行试漏检查，检查合格后待冷却后方可进行回填处理，并在管顶30厘米处加设警示带。 四、人员组织机构 五、安全措施 （1）在现场确定警戒区（如带气作业在下风向，警戒
区应设置较大范围），严谨明火，严谨吸烟，关闭通讯工具，熄灭一切火源，作业现场配置消防器材，无关人员一律不得进入警戒区。 （2）作业时操作人员应有人监护，严禁单独作业，作业区内严禁使用非防爆型机电设备、仪表、如录像机、对讲机、电子照相机等，消除聚积的天然气，严禁产生火花现象。江西城建建设集团有限公司 2014.11.17 停气作业危机处理应急预案 因停气作业具有一定危险性，如操作不当或技术原因有可能造成安全事故。为杜绝此类事故发生，保障碰口作业顺利进行，特制定如下危机处理应急方案： 一、预防措施： 1、进场前，由技术人员对所有参加人员进行技术培训（包括现场情况分析、技术规范要求、注意事项、安全措施、应急预案的预演等），明确责任分工，并做好安全教育，提高安全意识和责任感。
施工方案 一、工程名称： 二、工程简况： 三、主要施工方法及措施: （一）、室外燃气管道安装 1、管位测量放线 应根据施工图的管位进行放线。 2、管沟开挖 施工前,管道占地宽度范围内的杂草、石块、树木等要清除干净。使用挖掘机开挖时,其场地内沟、坎、陡坡等应予以平整,以便通行。 3、管道连接 管道连接前应对管材、管件及管道附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查，管材表面伤痕深度不应超过管材壁厚的1０%。 聚乙烯管材切割时,应采用专用的切管工具,切割端面应平整、光滑、无毛刺。 聚乙烯管材、管件的连接应采用热熔对接连接或电熔连接;聚乙烯管道与金属管道或金属附件连接，应采用钢塑转换接头连接。 4、管沟回填 (１)管道埋深应符合设计要求。 (2）管道在沟内不得有悬空现象，应清除沟内积水； （3) 管道防腐绝缘应检查，发现碰伤擦破，应立即修补；管道两
侧及管顶以上0.5 米内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。回填土应分层夯实。 ５、管道的吹扫和试压 燃气管道安装完毕后，均应进行吹扫与试压。吹扫与试压介质采用压缩空气。 管道吹扫 （1）吹扫时应在吹扫管道末端加同径阀门做吹扫口,吹扫口应设在开阔地段并加固。 (２) 每次吹扫的长度不宜超过500m。 （3) 吹扫应反复进行数次,确认吹净以白布检验合格为止,同时做好纪录。 管道试压 （１) 试压注意事项 ①燃气管道的强度试验压力为设计压力的１.5 倍; ②进行强度试验时,达到试验压力后,稳压1小时，无降压为合格。 (2）气密性试验 ①气密性试验应在强度试验合格后进行，试验压力应遵守下列规定：试验压力应为设计压力的1.15 倍。 ②埋入地下燃气管道的气密性试验宜在回填至管顶以上0．5m 后进行。 ③气密性试验时间宜为２4 小时。
燃气管道施工方案 一、编制依据： 1、施工合同、施工设计图； 2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）； 3、《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY/T 0019-97； 4、《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）； 二、工程概况： 1、本工程燃气管道布置于道路西侧人行道下，管中心距该侧道路边线2米。燃气管道 管径为DN160，管材采用燃气专用PE管。路边地块内用气设DN90接口，间隔约100～150米。根据规范要求，本工程管道无坡度要求，标高根据各控制点标高自然将坡。 三、施工部署和管理体系： 1、主要工程量： 序号名称型号规格单位数量备注 1 燃气管聚乙烯（PE100）管dn90 米391 2 燃气管聚乙烯（PE100）管dn160 米200 3 燃气管聚乙烯（PE100）管dn200 米1224 4 异径三通聚乙烯（PE100）dn160/90 个16 5 异径三通聚乙烯（PE100）dn160/110 个 3 6 燃气球阀dn90 个16 7 燃气球阀 dn110 个 2 8 燃气球阀 dn160 个 3 9 45°弯头dn160 个 4 10 钢套管20#刚D219×6 米247 11 钢套管20#刚D244.5×6 米94 12 钢套管20#刚D273×6 米78 13 管帽聚乙烯（PE100）dn110 个 3 14 管帽聚乙烯（PE100）dn160 个 2 15 阀门井D=760 座21 16 警示带带示踪线米1815 17 11.25°弯头聚乙烯（PE100）dn160 个 6
2、机械计划：（见机械配备表） 序号机具名称型号及规格数量单位备注 1 工程指挥车 2 辆 2 现场转管车自制 1 辆 4 空气压缩机 1.1m3/min 1 台 5 电动钢丝刷10 台 6 氩弧焊机300ST 4 台 7 焊条保温筒 4 台 8 角向磨光机S1MJ-125 2 台 9 千斤顶5吨 2 台 10 链条葫芦5T 10 套 11 电火花检测仪 2 台