放炮操作管理试行规定
一、放炮员录用
1、经过区、矿审查，有2年以上采掘工龄，初中以上文化程度。
2、按规定接受专业技能培训，经考核合格，同时不少于2个月的现场实习操作，经过通风区队现场操作鉴定后，并同时持有《特殊工种资格证》、《一通三防资格证》、《爆破作业证》、《爆破合格证》方可上岗。
二、起爆器材
（1）、发爆器
○1、每个放炮员配备一部发爆器，专人专号，定期交回安全仪器房检修，发爆器不合格严禁发放使用。
○2、发爆器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交他人，不到爆破时不得将钥匙插入发爆器。
○3、数字式发爆器既能导通单个雷管电阻，又能检测爆破网络电阻，是有效检测爆破网络的先进手段，2007年全集团公司推广使用。
（2）、放炮母线
○1、母线必须使用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和铝线，不得用两根材质规格不同的导线做放炮母线，不得有破口或明接头。
○2、母线长度不得小于最大撤人距离，各矿通风区建立放炮员母线发放管理制度，母线及时补充，满足使用要求。
○3、每个放炮员、每个工作面允许配备一趟母线，严禁一个工作面使用2趟母线，严禁生产队组私自备用发爆器和放炮母线。
○4、每次放炮前首先对母线进行导通，不得采用短路法进行试验，严禁用发爆器打火放电检测电爆网络是否导通。
○5、严禁将雷管脚线取下，当作连接线使用。煤巷放炮母线必须直接与脚线相连，半煤岩和岩巷放炮可使用专用连接线连接。
○6、放炮母线放炮前必须扭结短路，放炮后也必须扭结短路。
三、火药运送保管
（1）、放炮员的雷管必须是专人专号，不得转借。
（2）、雷管炸药必须分装分运，背药工负责背运炸药，放炮员背运雷管。分
别装在硬质绝缘的专用箱内并上锁，严禁将雷管揣在衣袋内。严禁用背饭包等软质工具背运乳化炸药。严禁放炮员或背药工同时背运炸药和雷管。
（3）、放炮员和背药工必须同行，相隔不超过5m。背药工必须听从放炮员命令，中途不得逗留。
（4）、每一工作地点必须有2个专用的火药箱：一个存放炸药，另一个存放雷管。火药箱必须设在警戒线以外的进风巷中，严禁设在盲巷和回风巷内；回采工作面进风巷每隔一定距离，设专用火药箱硐，间距和规格由各矿确定。
四、引药制作
（1）、从成束的雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的雷管顺好，拉住前端脚线将雷管抽出。抽出时直线拉出，不得挥动手臂形成大弧度，防止与其它导电体接触，引爆雷管。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
（2）、严禁坐在火药箱上装配引药。
（3）、制作引药必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
（4）、引药数量以当时当地需要的数量为限。生产队组必须严格按爆破图表要求打眼，准确掌握炮眼数，严禁引药数量不够在放炮现场制作引药。
（5）、制做完引药后，放炮员必须认真清查现场，核实炸药、雷管数目，防止遗失炸药、雷管。
五、装药连线
（1）、装药前，装药地点5m内必须切断一切非本质安全型设备电源。（2）、所有炮眼都必须掏净煤岩粉。
（3）、炮眼布置数量，深度与爆破图表严重不符时，不得装药，必须补打炮眼。
（4）、每眼所装的药必须一次送入，加炮眼水炮泥后，用炮棍逐渐捣实封严。严禁装盖药和垫药。严禁从已装好的炮眼中取出引药或炸药。
（5）、装药和雷管脚线的连接可由经过培训有经验的班组长、安全员协助进行，但同时装药的数量最多不超过2组，放炮员必须现场监督掌握装药情况，防止发生雷管段数、炸药数目偏差。
（6）、装完炮后，认真清理现场，防止遗留炸药。剩余的炸药装箱清退，严禁将剩余的炸药私自销毁。
（7）、母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
（8）、只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、溜槽、金属管网、水或大地等当作回路。
（9）、掘进工作面爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线。不是全断面一次起爆的掘进工作面放掏槽炮后，可不收回母线，但两头必须扭结短路。
（10）、放炮员必须亲自检查脚线连接。工作面最后引出的两根脚线与连接线、与母线的连接必须由放炮员亲自操作，并最后离开放炮地点。
六、出现以下情况严禁装药放炮
(1)、主要通风机倒机或有计划和无计划停运期间；局部通风机有计划和无计划停风期间。
（2）、采掘工作面因故不能正常供水期间。
（3）、采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者伞檐超过规定。
（4）、爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0% 。
（5）、回采工作面通风系统不稳定，供风量不足，或瓦斯涌出异常、上隅角瓦斯积聚未降到规定浓度以下。
（6）、掘进工作面发生循环风，或风筒距工作面距离超过规定，或风筒断开、破裂处理故障期间。
（7）、采掘工作面不能实现风电瓦斯电闭锁。
（8）、爆破地点20米内，矿尘、未清除的矸石和其他物体堵塞巷道断面1/3以上，煤巷和半煤岩巷放炮地点5米以内出不净浮煤（以一吨为界）。
（9）、无水或无水炮泥。
（10）、炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松散，透老空，有害气体涌出量骤增等情况。
七、停电撤人
（1）、由生产队组负责切断放炮地点及回风流经区域的一切非本质安全型设备电源，放炮员最后离开放炮地点并必须验证工作面设备是否停电。
（2）、在需要搁警戒的巷道口，由生产工长安排双人行至警戒线位置，到位置后，一人留守警戒，一人返回复命。
（3）、放炮撤人距离：回采工作面不小于30米；煤巷掘进不小于75米；半煤岩、岩巷不小于150米；有拐弯巷道时，拐弯不小于10米，总距离不小于50米；直巷放炮必须设置放炮专用掩体；突出煤层的回采工作面放炮时，撤至进风巷距机头不小于50米；突出煤层掘进工作面，无论正副巷放炮，所有人员都撤至局部通风机往外30米的进风巷中。
（4）、突出工作面放炮前，回风流经区域必须停电撤人。正常生产期间，回采面的回风巷和掘进面的混合回风巷必须停电撤人，在进入回风巷的下料风门间设置栅栏门并上锁。
（5）、双巷掘进时，正巷放炮，正副巷和回风巷必须停电撤人；副巷放炮，副巷和回风必须停电撤人。
（6）、间距小于20米的平行巷道或其它工作地点，其中一条巷道放炮时，另一条巷道或工作地点内的人员也必须全部撤至距相邻放炮点75米以外的安全地点。
（7）、在规定的警戒距离处，设置警戒绳、并悬挂警示牌
。牌的内容:“正在放炮，严禁入内”。
（8）、串联通风地点放炮，严格按串联通风技术措施执行。
八、“一炮三检”和“三联锁放炮制”
（1）、井下放炮必须实行“一炮三检制”，即在每次装药前、放炮前和放炮后，都必须由放炮员检查放炮地点及其前后20m范围内的瓦斯浓度情况，瓦斯浓度达到或超过1％时，不得装药、放炮。每次检查完要及时填写放炮三联单。
（2）、井下每次放炮作业，都必须严格执行“三人连锁放炮制度”。，高、突矿井和瓦斯涌出异常区的回采工作面、煤巷、半煤岩巷掘进工作面和其它瓦斯涌出异常的放炮地点，由放炮员、瓦检员和生产班组长(工长)三人连锁，其它地点由放炮员、安全员和生产班组长(工长)三人连锁。
（3）、“三人连锁放炮制”规定如下：
○1、放炮员持“警戒牌”，生产班组长持‘放炮命令牌”，瓦检(安全)员持‘放炮牌
○2、放炮前，放炮员在做好放炮前准备工作的前提下(检查瓦斯、连好母线、最后一个撤离后)，将警戒牌交给班组长，由班组长派人设警戒，并检查顶板与支架情况，负责把人员撤到安全地点，停掉盲巷内一切电源，一切工作就绪后，班组长将“放炮命令牌”交给瓦检(安全)员，瓦检(安全)员负责检查各地点瓦斯含量，瓦斯无异常时，将“放炮牌”交给放炮员，表示允许放炮，放炮员拿到牌后，安全员监督检查上述工作是否到位，一切到位后，放炮员吹三声口哨后进行放炮。此时，放炮员持有“放炮牌”、班组长持有“警戒牌”，瓦检(安全)员持有“放炮命令牌”。
○3、放炮30min后，有煤与瓦斯突出的40min后；班组长、放炮员、瓦检(安全)员同时进入工作面检查通风瓦斯、顶板、有无瞎炮等异常情况，一切符合规定时，逆序换回各自的牌，方可恢复生产。
○4、每次放炮前后都由安全员复查并在放炮班报上签字，方准放炮和发出解除信号恢复生产。
○5、交换牌后必须各司其职，各负其责，一旦发生放炮事故后，严格按各自所持牌的职责分析处理。
○6、三个交换牌必须有“警戒”、“放炮命令”、“放炮”字样，必须是木制或铁制，并逐一编号，每人一牌，不得互借。
九、拒爆、残爆处理
（1）、通电以后拒爆时，放炮员工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5min；使用延期电雷管时，至少等15min），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。检查工作只准放炮员一人进行，其它人员严禁进入警戒区。
（2）、检查线路后，必须用导通仪做网络电阻导通，若不通或电阻值与雷管数总电阻相差较大时，不得强行起爆。若采用有效方法后仍查不出原因时，应立即汇报通风区调度站，委派队长或工长或放炮组长现场指导协助处理。
（3）、当班发生拒爆或残爆的，当班未处理完，打眼工、生产工长、放炮员，必须连班处理。若遇当班的炸药、雷管用完，可用下班的炸药、雷管，由下班的放炮员起爆，但补打炮眼必须由当班打眼工完成。
（4）、处理瞎炮必须遵守以下规定：
○1必须等工作面风流瓦斯和浮煤瓦斯降到 1.0%以下，浮煤瓦斯检查以浮煤面以上0.3米为准。
○2每次处理瞎炮，必须执行“一炮三检”和“三人联锁制度”。
○3重新连线起爆。
○4在距瞎炮眼0.3m以外，另打与瞎眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
○5严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药卷或从引药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
○6处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
○7在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。（5）、每次发生拒爆、残爆都必须及时如实汇报通风区调度站，各矿通风区必须指定一名区干、一名技术员进行专题分析，查出原因，采取措施。并留有分析记录，各矿必须建立瞎炮分析管理制度。
（6）、若发生大面积拒爆或连续拒爆，立即汇报集团公司通风部进行分析，查明原因，制定措施。
十、放炮安全技术措施制定
（1）、采掘工作面放炮作业必须编制爆破图表和放炮安全技术措施，经矿总工
程师批准后执行。零星工程，如打躲避峒、老轮坑、过道溜坑、起底、挑顶、刷帮等也必须制定措施，说明爆破参数，具体各矿规定。
（2）、在制定爆破图表时，必须有充分的依据和详细资料，不得照搬照抄，当井下实际情况与规程措施中的爆破图表参数不符时，应立即汇报生产技术科，技术人员应根据实际情况及时进行修改补充。
（3）、放炮员必须依据爆破说明书进行放炮作业。当煤岩发生变化，炮眼布置和装药量需作调整时，生产队组工长必须事先告知放炮员和盯面安监员，经协商同意后放炮。生产队组（包括外建队）若为了减少工作量，采用少打眼、多装药，随意加深炮眼、加大装药量、增加循环进度，放炮员有权拒绝装药，汇报通风区调度站。
十一、其它
（1）、所有放炮作业的地点必须严格按先后顺序执行打眼、放炮、出矸、支护的工艺流程，不得放起身炮（即在班末放炮后，只检查爆破效果后就离开现场），在作业规程中必须明确规定。每次打眼时严禁加深残眼。
（2）、不准使用过期或严重变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料交回火药库，及时销毁。
（3）、爆炸材料和起爆器材新产品、经国家授权的检验机构检验合格，并取得煤矿矿用产品安全标志后，方可在井下试用。
（4）、3#、8#突出煤层掘进工作面放炮时，不得一次起爆。但放掏槽炮后，第二次起爆时，必须严格执行最小抵抗线的规定。
（5）、严禁一次装药，分次起爆。
（6）、严禁在1个采煤工作面使用2 台发爆器同时爆破。
（7）、无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
（8）、严禁放明炮和糊炮。
（9）、严禁在综放工作面内采用炸药爆破方法处理顶煤，顶板及卡在放煤口的大块煤（矸）。
（10）、严禁用被筒或糊炮崩大块矸石，工作面的大块矸采用爆破的方式时，必须打眼且最小抵抗线不小于0.3米。
（11）、煤仓、矸仓蓬堵确需放炮时，严格按《煤矿安全规程》第330条执行，各矿要制定崩煤仓安全技术措施，明确分工，落实措施，确保安全。
（12）、放炮后发现炮眼冒烟，冒火现象时，不得停止局部通风机，可用水淹，土盖、沙埋等直接灭火的方法处理，并汇报通风调度站。
（13）、装好的炮，因某种原因不能放炮时，放炮员必须在工作地点看守，现场交接班，并查清数目，双方签字。
（14）、工作面当班未用完的火药，必须如数清退回火药库，不得交给下一班。严禁滞留。
十二、放炮管理和处罚规定
（1）、放炮员业务素质操作水平参差不齐，操作环节多，任何一个环节稍有疏漏，就可引发重大事故。为此各矿、处必须将放炮管理作为“一通三防”的重点工作，攻坚克难，常抓不懈，制定相应的长效安全管理机制和具体操作管理措施。
（2）、除筹建矿井外，放炮员必须统一归通风部门管理。筹建处的放炮员业务培训，资格审查，贯彻执行放炮有关规定必须由筹建处的安监、劳资、通风部门统一协调组织、贯彻。
（3）、通风区是放炮管理的第一责任者，必须严肃和整顿放炮员队伍，增强放炮员责任心，以提高业务技术素质操作水平为核心，开展各种形式的技术业务培训和安全宣传教育，集团公司职工培训部门严格培训考试考核，不合格不发证、不上岗。
（4）、通风区区队各级领导严格执行2006年集团公司130号文件，区级领导每月不少于2次全过程放炮写实，发现问题及时制定措施，认真放炮“三联锁”现场督查和放炮“三联单”的审核。
（5）、各矿、处根据本文件规定各自制定放炮各环节的考核、奖惩规定，由各矿、处安监部门、通风部门贯彻执行。
（6）、以上各项规定分单位、分层次，贯彻到所有管理、操作和相关人员中。
本规定从2007年1月1日起执行。阳煤集团公司通风部负责解释。
编号：SM-ZD-43880 放炮管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
放炮管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 (一)放炮安全措施 1、固定母线只准在后边放炮器侧使用，长度不低于200米，前侧活动双胶线不低于100米。三层煤掘进（包括二层煤探煤掘进）时，放炮距离不少于300米，三层煤回采（正规壁式回采、放垛）时，放炮距离不少于150米；二层煤采掘工作面放炮距离不少于150米。 2、加强放炮警戒，装炮前必须把所有与装炮无关的人员撤到装炮警戒线（20米）外，只有公司领导、安全科长、通防科长、纠察队长可以进入装药工作地点进行检查，其他人员严禁进入。但必须从放炮母线侧进入工作地点，且必须经站岗人员同意方可进入。 3、安全员、瓦斯检查员要认真负责，切实监督好放炮员做好以下工作： ①固定母线用防爆接线盒接好，箱子内母线接头必须扭结成短路，并且用胶布裹好。
放炮操作管理规定 为了规范公司井下放炮操作，切实履行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度，杜绝放炮事故的发生，确保公司安全稳定持续发展，经安全生产委员会研究决定，对井下各班组使用的放炮器采用箱体上锁封闭管理，对井下放炮工作作如下规定： 一、“一炮三检”制度： 井下放炮必须严格执行装药前，放炮前和放炮后检查瓦斯的“一炮三检”制度。只有当放炮地点附近20米以内风流中瓦斯浓度小于1%和局部瓦斯不超限时，才准放炮。 二、“三人连锁放炮”的三人具体为：班组长、瓦检员和放炮员。 三、当班放炮员必须同时获得班组长和瓦检员手里的连锁箱钥匙后才能取得放炮器，按下列程序进行爆破作业。 四、“三人连锁放炮制度”流程示意图：
放炮员 班组长 瓦检员 三人连锁操作流程图连锁箱钥匙连锁箱钥匙放炮结束交回钥匙放炮结束交回钥匙已执行“一炮三检” 撤人、警戒已完毕 五、“三人连锁放炮”具体操作程序： （一）放炮员在上班时必须首先将放炮器由班组长、瓦检员和自己手里的连锁箱钥匙共同打开连锁箱放进箱里锁好才能从事打眼、做引药、捏炮泥等工作。 （二）放炮员在装药前必须通知瓦检员检查瓦斯，瓦检员必须认真检查瓦斯，将检查结果向放炮员和班组长汇报，在瓦斯未超规定并签字确认后，由放炮员检查雷管脚线连线工作准确无误，同时在放炮前再次检查瓦斯且未超限时，方可通知班组长撤人设置警戒。 （三）班组长接到放炮员通知后，认真检查顶板、支护、风量、工具设备、洒水等放炮准备工作，经检查处理，确认放炮准备工作无误，
达到放炮条件时，组织人员撤离到规定的安全地点躲避，然后指派专人在可能进入爆破地点及附近的所有通路上，按《作业规程》规定设置警戒。班组长必须亲自清点人数，确认无误后，将自己携带的连锁箱钥匙交给放炮员，并将撤人、警戒设置等情况向瓦检员、放炮员汇报。 （四）当放炮员接到班组长交的钥匙后，由瓦检员对放炮点20m以内风流中的瓦斯浓度进行检查，将检查结果及时记录到《“一炮三检”手册》上，瓦斯浓度超过规定时，严禁进行爆破作业，撤出人员并汇报调度室。瓦斯浓度在1%以下，符合放炮规定，并确认班组长撤人、警戒设置完后，瓦检员方可将自己携带的连锁箱钥匙交给放炮员。（五）放炮员只有接到班组长和瓦检员两人交的连锁箱钥匙，向调度室申请放炮，得到调度室同意放炮后，配合自己手里的连锁箱钥匙才能打开连锁箱上的三把锁，取得放炮器进行放炮作业，在放炮前必须发出放炮警号且至少再等5秒方可进行放炮。 （六）放炮后，待炮烟吹净符合规定，放炮员、班组长、瓦检员“三人”共同巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、顶板、支护、瞎炮、残爆等情况，瓦检员必须对爆破地点瓦斯进行检查，如有危险情况，必须立即处理，确认安全，方可由班组长解除警戒，恢复施工作业。
突出矿井井下放炮 管理规定
华福集团 突出煤层放炮管理规定 集团公司所属煤矿多数为煤与瓦斯突出矿井，采掘工作面基本都采用爆破工艺，为强化矿井放炮环节管理，防止放炮诱发煤与瓦斯突出造成伤人事故，特拟定突出煤层采掘工作面放炮管理规定，望公司所属各矿井遵照执行。 1、突出煤层采掘工作面必须采用远距离放炮，放炮的位置、距离应在作业规程中明确。凡是石门（含斜井、断层）揭煤，应严格执行地面放炮的规定，井下的所有人员都必须撤到地面，并切断井下（除局部通风机）以外的动力电源。 煤巷掘进工作面必须一次装药，一次起爆，严禁分次放炮。所有雷管脚线应扭紧，并悬在空中，不得与水、金属等导电体接触。 2、装药前必须吹洗炮眼，防止炸药与炸药之间，间隔煤（岩）粉，放炮引燃煤粉，导致放炮火焰超过130ms。 3、采掘工作面应采用正向装药，不允许装有盖药。掘进工作面成对陶槽眼的装药量必须相等，防止装药量不相等而冲垮支架，造成冒顶，诱发突出事故的发生。 4、掘进工作面放炮前必须加固掘进工作面迎头至少10m以内的支架，防止放炮崩垮、崩倒支架，造成冒顶诱发煤与瓦斯突出。 5、所有工作面必须使用毫秒延期电管和煤矿许用3＃安全炸
药或乳胶炸药，同时必须使用同一厂家生产的同批号的电管，装药量应严格按照作业规程中爆破说明书执行。炮泥充填长度：炮眼深度0.6～1.0m时为不得小于炮眼深度的1/2，炮眼深度超过1.0m时不得低于0.5m，并使用水炮泥。有下列情况之一时，严禁装药： 1）回采工作面的控顶距离不符合作业规程的规定时； 2）防突工作面压风自救系统无压风或不能正常使用时； 3）回风系统有矿车、未清除的煤矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上时； 4）炮眼内温度忽高忽低、瓦斯涌出忽高忽低，打眼时有喷孔、顶钻等异常现象时； 5）采掘工作面风量不足或者风流中的瓦斯浓度忽高忽低时； 6）采煤工作面隅角瓦斯浓度超限或者专用瓦斯道风流中的瓦斯浓度超过2.5%时； 7）未按规定执行“探三掘一、先探后掘”措施时； 8）岩巷炮眼异常见煤时。 6、井下采掘工作面放炮母线必须使用两芯铜芯小电缆，母线接头必须用接线盒，线头应压紧，母线与电管脚线接头必须用绝缘胶布包裹严实。所有放炮线吊挂距巷道底板不小于300mm，且不得靠近工字钢、锚梁等金属物件，并不得经过硐室内或密闭前，放炮母线经过的巷道和起爆地点都必须沿线检查瓦斯，任何一处瓦斯超限都不允许放炮。另外有下列情况之一者严禁启爆：
**煤矿爆破材料管理制度 一、爆破材料装卸、运输管理制度 （一）井口到炸药库段装卸、运输 1、民爆公司将炸药、雷管运送到**煤矿后经门卫人员登记签字后，直接运到副井口。 2、火工品到矿前，由企管科火工品专管人员提前两个小时告知机电四队、调度室，机电四队做好火工品卸车准备，机电四队应将火工品专用车辆上道（副井北口备用车道），不得用叉车搬运装有火工品的车辆；由企管科保管员同时通知保卫人员、验收人员，相关人员要在接到通知后10分钟到达副井北口。 3、民爆公司将装有火工品的车辆送到达副井北口后，应有专人现场看管，不得中途退场。验收由企管科、保卫人员、机电四队人员联合验收确认品种、数量及安全标志无误，联合签字后方可入井；发现有损坏的，不得接收。在装雷管时，雷管箱不得侧放和立放。机电四队在30分钟卸车完毕，并在火工品装卸运收确认单上签字；确认单在签字完毕后随车由机电四队运输工带入井，企管科保管员对专用车辆加锁，并贴上封条。 4、火工品装卸完毕后，机电四队要及时安排入井，无特殊情况到矿后1个小时必须及时按排入井，严禁长时间在井口存放。井下由机电四队负责提前清道，便于专列运送火工品。
5、装卸炸药、雷管要轻搬轻放，严禁抛扔和撞击。严禁 在装运过程中撕毁封条、商标和拆除包装带，以免影响入库 仪器扫瞄和损坏火工品。凡在井下入库前查出损坏的，对每 人每箱罚款500元（民爆公司运来的火工品有损坏，不得卸 车，应退回）。往矿车中装雷管箱时，不得侧放或立放。 6、装有雷管和炸药的矿车不得同时装入罐笼。副井下运 炸药、雷管时，严禁另一罐笼乘坐人员。 7、罐笼提升炸药、雷管时，必须事先通知绞车司机和井上 下 把钩工。 8、罐笼升降速度，运送雷管时，不得超过2m/s，运送 炸药时，不得超过4m/s。司机在启动和停绞车时，应保证 罐笼不震动。 9、炸药和雷管不得在同一列车运输。如用同一列车运输， 装有炸药与装有雷管的车辆之间，以及装有炸药或雷管的车 辆与机车之间，必须有两辆以上空矿车间隔距离。 10、列车的行驶速度不得超过2m/s。 11、机电四队负责炸药、雷管从副井口到井下炸药库的 运输、停放期间的看护工作（期间由企管科炸药库保管员进 行监督协调），严禁出现丢失和损坏。在进入炸药库前运输 过程中发现炸药、雷管丢失的，追究机电四队运输人员的责 任，入库后发现炸药、雷管丢失和损坏的，将追究企管科炸 药库当班保管人员的责任。
编号：SY-AQ-03363 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 放炮管理规定(完整篇) Shooting management regulations (complete)
放炮管理规定(完整篇) 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 (一)放炮安全措施 1、固定母线只准在后边放炮器侧使用，长度不低于200米，前侧活动双胶线不低于100米。三层煤掘进（包括二层煤探煤掘进）时，放炮距离不少于300米，三层煤回采（正规壁式回采、放垛）时，放炮距离不少于150米；二层煤采掘工作面放炮距离不少于150米。 2、加强放炮警戒，装炮前必须把所有与装炮无关的人员撤到装炮警戒线（20米）外，只有公司领导、安全科长、通防科长、纠察队长可以进入装药工作地点进行检查，其他人员严禁进入。但必须从放炮母线侧进入工作地点，且必须经站岗人员同意方可进入。 3、安全员、瓦斯检查员要认真负责，切实监督好放炮员做好以下工作： ①固定母线用防爆接线盒接好，箱子内母线接头必须扭结成短
路，并且用胶布裹好。 ②固定母线必须与电器设备或电缆分别悬挂在巷道两侧，挂线钩高轨道面1米处悬挂，不准放在地沟内或巷道顶板。 ③活动双胶线放炮后必须及时回撤，并且接头不准超过1个，接头拧紧接牢，用绝缘胶布缠好，严禁有明接头。 ④脚线必须扭结好，并用绝缘胶布缠好；填实封好炮泥，使用好水炮泥，使用好爆破喷雾。 ⑤因监督不力，出现不安全事故，安全员、瓦检员负完全责任。 4、放炮员必须持证上岗，熟练掌握放炮操作技能，严格按规程放炮，放炮前检查好放炮器和放炮母线，搞好雷管导通检查，确保不出现哑炮，出现一次哑炮，罚放炮员20元。 5、丢失一个雷管和一管炸药各罚款50元。 (二)放炮半小时的规定 １、三层煤的掘进煤巷、半煤岩巷及采煤工作面掘进煤洞时，必须执行半小时放炮制度；掘进全岩巷和采煤工作面割面、放垛时执行15分钟。
煤矿井下放炮管理规定 根据《煤矿安全规程》及有关安全管理的要求，制定了煤矿井下放炮的相关管理规定，下面学习啦小编给大家介绍关于煤矿井下放炮管理规定的相关资料，希望对您有所帮助。 煤矿井下放炮管理条例第一条井下放炮工作必须由专职放炮员担任，放炮员必须是经过专门培训，有2年以上采掘工龄的人员担任，并持有主管部门发给的放炮合格证。 第二条每个放炮员使用的雷管不得转借，不得在工作地点存放，必须是当班领用，用不完的当班交回库房。 第三条放炮员在工作地点使用的炸药、雷管要分别存放在专用炮药箱内，并加锁。 第四条井下放炮必须使用放炮器。放炮母线必须是绝缘良好的铜芯导线，不允许有破口或明线头。放炮器钥匙要有放炮员随身携带。 第五条放炮员领取炸药、雷管必须办理三联单手续。火药雷管的领取由爆破工持爆破证、操作资格证和信息卡，凭采掘单位开出的火药雷管领用单领取，领取的火药雷管数量要当面点清，填写火药手册和爆炸物品现场使用登记表，做到账物相符，装箱上锁。变质硬化炸药不得出库，也不得使用。
第六条装配引药必须在顶板完好，支架完整，避开电器设备和导电体的地点进行，不得坐在炮药箱上装配引药。电雷管脚线必须扭结。严禁斜插管、半腰管和雷管绑在引药外面。 第七条装药时，首先必须用掏勺掏净煤粉，用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，眼内各药卷必须彼此密接;用炮泥封实炮眼。放炮必须使用水炮泥。严禁无炮泥、封泥不足或不实放炮。 第八条放炮母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同轨道、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。放炮母线随用随挂，严禁使用固定放炮母线。放炮母线应采用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和铝心线。严禁明火、普通导爆索或非电导爆管放炮和放糊炮。 第九条放炮母线长度的规定： (一)采煤工作面煤层厚度低于1m时，母线拉够30m放炮。 (二)采煤工作面煤层厚度低于2m大于1m时，母线拉够50m放炮。 (三)掘进工作面采用远距离爆破时，放炮地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内，放炮地点距工作面的距离由矿技术负责人根据曾经发生的最大突出强度等具体情况确定，但不得小于300m;采煤工
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤矿井下爆破管理制度(最新版)
煤矿井下爆破管理制度(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、井下所有爆破作业都必须编制煤矿安全技术措施和爆破说明书。器材、引爆雷管炸药必须符合《煤矿安全规程》的规定，爆破时必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度。井下爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破工必须持证上岗。 2、“一炮三检”爆破制度指在每次装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点及附近20米的瓦斯情况，只有风流中瓦斯浓度不超过1.0%，也无局部瓦斯积聚（体积超过0.5m3瓦斯浓度达到2.0%以上）时方准进行爆破作业。 3、每次爆破前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。检查爆破地点及周围的安全情况，当有支架损坏、空顶、瓦斯浓度超限、炮眼异常时，不准爆破作业。 4、井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
编号：SY-AQ-06833 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 放炮管理制度(完整篇) Shooting management system
放炮管理制度(完整篇) 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1、井下放炮工作必须由专职放炮员担任，放炮员必须是经专门培训考核取得合格证的人员担任。放炮员必须持证上岗并严格按放炮说明书进行放炮。 （一）每个放炮员使用雷管必须是专人专号，不得转借，不得在工作地点存放，必须是当班领用，用不完的当班交库。 （二）放炮员在工作地点使用的炸药，雷管要分别放在专用箱内，并加锁。 （三）井下放炮必须使用放炮器，放炮母线必须是绝缘良好的双线，不允许有破口或明接头，放炮器要随身携带。（四）放炮员领取炸药、雷管必须办理三联单手续，每班在工作地点实际消耗的炸药量，雷管量要由当班班长负责核实签字，剩余的要在当班全退交炸药库，做到领取、消耗、退回三对口，变质硬化炸药不得出库或领取。
（五）装配引药必须在顶板完好，支架完好，避开电器设备和导电体的地点进行，不得坐在炸药箱上装配引药，电雷管脚线必须扭接，电雷管只许由药卷的顶部装入并全部插入药卷内，严禁斜插管，半腰管和雷管卸在引药外面，装配引药时，首先用木质竹箭扎眼，不准直接用雷管扎眼。 （六）装药时，首先必须掏净煤粉，用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞和捣实，眼内客药卷必须彼此密接，用炮泥封实炮眼，放炮必须使用水炮泥，严禁无炮泥，封泥不足或不实放炮，严禁放糊炮。 （七）放炮必须严格执行“一炮三检查”制度，即装药前，放炮前和放炮后检查瓦斯，只有放炮地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度小于1%和无局部瓦斯积聚，才准装药放炮，瓦检员不在现场，严禁装药放断，严林瓦斯超限放炮，炮眼内发现异状，温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时，都不准装药放炮。 （八）放炮必须严格执行“三人联锁”放炮换牌制度，即由放
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.放炮员不安全行为控制与管理制度正式版
放炮员不安全行为控制与管理制度正 式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 目的 规范放炮员的工作，及时发现和纠正放炮员的不安全行为，杜绝爆炸物品丢失和被盗事件，防止爆炸事故的发生，保证员工人身安全和国家、集体财产不受损失。 2 使用范围 权台煤矿保卫科、生产技术科、安培中心及井下生产、辅助单位从事爆炸物品管理、使用及负责管理监督的所有职工。 3 相关部门职责及其责任人 1.生产技术科设专职放炮员管理办公
室，负责爆破器材及爆破工具的审批。责任人:生产技术科科长。 2.保卫科负责放炮员政审的工作，责任人:保卫科科长。 3.安监科负责爆破器材使用、管理及涉爆人员不安全行为的监督检查，责任人：安监科科长。 安培中心负责放炮员培训的组织和管理，负责做好培训，考核、年审和发证工作。责任人：安培中心校长。 5.放炮员所在单位负责本单位放炮员的安全管理工作，责任人：各单位行政主管。 4 内容及程序 1.矿成立以生产副矿长为组长的放炮
管理制度编号：YTO-FS-PD311 放炮安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品制度范本 编号：YTO-FS-PD311 2 / 2 放炮安全管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、在采掘工作面装药前，放炮前和放炮后，爆破工作过程中，班、组长和瓦斯检查员都必须在现场。 2、装药前，瓦检员检查放炮地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时，不准装药。 3、放炮前，瓦检员检查放炮地点附近20米以内的风流中的瓦斯浓度达到1%时，禁止放炮。 4、放炮后，瓦检员检查放炮地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达1%时，不准用电钻打眼。 5、每次放炮，都必须执行装药前，放炮前，放炮后检查瓦斯，严禁空班漏检。 6、凡未按“一炮三检制”检查瓦斯而发生事故的，由瓦检员和放炮员负相关责任。 7、放炮时未将人员撤到安全地点和在可能进入放炮地点的所有通路上设好警戒，造成放炮事故的，由班组长或放炮员负相关责任。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿井下放炮安全管理规定(标 准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
煤矿井下放炮安全管理规定(标准版) 1、施工地点现场悬挂与作业规程或安全技术措施一致的的爆破图表。工作面实际施工的炮眼个数和装药量均不得超过爆破图表规定的数量。如工作面岩性发生变化，需要增加炮眼数量和装药量的，必须及时变更爆破图表。 2、施工底部两排炮眼前，迎头2米（中深孔爆破的3米）范围的积矸必须清理至实茬实底以下100mm；装药前迎头2m范围内无浮矸、无积水。 3、工作面有下列情况时，严禁装药 （1）、掘进工作面开窝时，未按《规程》规定安齐“一通三防”等安全设施的。 （2）、局扇发生循环风或风筒到迎头距离超过规定的。 （3）、采掘面的控顶距离不符合作业规程规定的，或者支架有损坏、或者伞檐超过规定。
（4）、放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%。 （5）、在放炮地点20m以内矿车、未清除的煤矸或其他物体阻塞巷道断面三分之一以上的。 （6）、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。 （7）、工作面风量不足的。 所有炮眼必须完好，并进行扫眼，变形的炮眼严禁装药。工作面各类不用的钻孔及孔洞必须用炮泥充填，充填深度不小于最大炮眼深度的1.5倍。 4、装药前水泡泥、炮泥和彩带要准备充足，装药工必须具备放炮助手资格证。 5、装药时工作面20范围设置装药警戒，与装炮无关的人员不得随意进入装炮警戒线以内的，严禁从事其它与装药无关的工作。 6、装药过程中必须严格执行“一炮三泥”规定。应将座底泥先放在炮眼口摆放好，装好座底泥后再装药。取炮头时必须同时带一个水泡泥，水炮泥外炮眼剩余部分必须用封泥要填满捣实，封泥长
放炮管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
放炮管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、井下放炮工作必须由专职放炮员担任，放炮员必须 是经专门培训考核取得合格证的人员担任。放炮员必须持 证上岗并严格按放炮说明书进行放炮。 （一）每个放炮员使用雷管必须是专人专号，不得转 借，不得在工作地点存放，必须是当班领用，用不完的当 班交库。 （二）放炮员在工作地点使用的炸药，雷管要分别放 在专用箱内，并加锁。 （三）井下放炮必须使用放炮器，放炮母线必须是绝 缘良好的双线，不允许有破口或明接头，放炮器要随身携 带。（四）放炮员领取炸药、雷管必须办理三联单手续， 每班在工作地点实际消耗的炸药量，雷管量要由当班班长
负责核实签字，剩余的要在当班全退交炸药库，做到领取、消耗、退回三对口，变质硬化炸药不得出库或领取。 （五）装配引药必须在顶板完好，支架完好，避开电器设备和导电体的地点进行，不得坐在炸药箱上装配引药，电雷管脚线必须扭接，电雷管只许由药卷的顶部装入并全部插入药卷内，严禁斜插管，半腰管和雷管卸在引药外面，装配引药时，首先用木质竹箭扎眼，不准直接用雷管扎眼。 （六）装药时，首先必须掏净煤粉，用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞和捣实，眼内客药卷必须彼此密接，用炮泥封实炮眼，放炮必须使用水炮泥，严禁无炮泥，封泥不足或不实放炮，严禁放糊炮。 （七）放炮必须严格执行“一炮三检查”制度，即装药前，放炮前和放炮后检查瓦斯，只有放炮地点附近20m 范围内风流中瓦斯浓度小于1%和无局部瓦斯积聚，才准装
仅供参考[整理] 安全管理文书 煤矿井下放炮安全管理规定 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页
煤矿井下放炮安全管理规定 1、施工地点现场悬挂与作业规程或安全技术措施一致的的爆破图表。工作面实际施工的炮眼个数和装药量均不得超过爆破图表规定的数量。如工作面岩性发生变化，需要增加炮眼数量和装药量的，必须及时变更爆破图表。 2、施工底部两排炮眼前，迎头2米（中深孔爆破的3米）范围的积矸必须清理至实茬实底以下100mm；装药前迎头2m范围内无浮矸、无积水。 3、工作面有下列情况时，严禁装药 （1）、掘进工作面开窝时，未按《规程》规定安齐“一通三防”等安全设施的。 （2）、局扇发生循环风或风筒到迎头距离超过规定的。 （3）、采掘面的控顶距离不符合作业规程规定的，或者支架有损坏、或者伞檐超过规定。 （4）、放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%。 （5）、在放炮地点20m以内矿车、未清除的煤矸或其他物体阻塞巷道断面三分之一以上的。 （6）、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。 （7）、工作面风量不足的。 所有炮眼必须完好，并进行扫眼，变形的炮眼严禁装药。工作面各类不用的钻孔及孔洞必须用炮泥充填，充填深度不小于最大炮眼深度的1.5倍。 4、装药前水泡泥、炮泥和彩带要准备充足，装药工必须具备放炮 第 2 页共 6 页
助手资格证。 5、装药时工作面20范围设置装药警戒，与装炮无关的人员不得随意进入装炮警戒线以内的，严禁从事其它与装药无关的工作。 6、装药过程中必须严格执行“一炮三泥”规定。应将座底泥先放在炮眼口摆放好，装好座底泥后再装药。取炮头时必须同时带一个水泡泥，水炮泥外炮眼剩余部分必须用封泥要填满捣实，封泥长度必须不小于作业规程或安全技术措施规定。 7、装药过程中，装药工必须一手拉住雷管脚线末端一手拿炮棍，轻轻将炮头送入眼内，防止捣坏雷管脚线外皮或捣断脚线。炮头必须和眼内炸药密接。 8、底部两排炮眼及周边眼必须同时装设彩带，下山掘进底部三排炮眼必须同时装设彩带，特殊情况下所有炮眼必须同时装设彩带（彩带必须绑在底部药卷上，并使彩带露出眼口长度不得少于200mm）。9、《工作面作业规程》或安全技术措施中必须明确工作面炮眼连线方式。所有雷管脚线必须悬空，不得与工作面煤（岩）壁接触，有淋水地点，必须对脚线接头用防水胶布进行包裹。工作面装药结束后，由放炮员和经过培训的班队长共同进行连线。连线结束后由放炮员负责进行连线情况检查，并测试爆破网络全电阻，确认正常后，方可进行放炮。否则，必须查明原因，并采取措施进行处理。详细记录异常炮眼编号和位置，并在脚线上设置彩带进行标志。 10、放炮警戒距离必须大于措施的规定，施工单位必须在警戒地点设置警戒标志。每次放炮前，工作面班长必须对放炮警戒距离进行确认。 11、放炮前，施工单位班长必须按措施规定亲自安排警戒人进行警戒，所有放炮警戒地点必须按规定执行“人牌网”三警戒。对于独头巷 第 3 页共 6 页
管理制度编号：YTO-FS-PD692 放炮管理规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
放炮管理规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 (一)放炮安全措施 1、固定母线只准在后边放炮器侧使用，长度不低于200米，前侧活动双胶线不低于100米。三层煤掘进（包括二层煤探煤掘进）时，放炮距离不少于300米，三层煤回采（正规壁式回采、放垛）时，放炮距离不少于150米；二层煤采掘工作面放炮距离不少于150米。 2、加强放炮警戒，装炮前必须把所有与装炮无关的人员撤到装炮警戒线（20米）外，只有公司领导、安全科长、通防科长、纠察队长可以进入装药工作地点进行检查，其他人员严禁进入。但必须从放炮母线侧进入工作地点，且必须经站岗人员同意方可进入。 3、安全员、瓦斯检查员要认真负责，切实监督好放炮员做好以下工作： ①固定母线用防爆接线盒接好，箱子内母线接头必须扭结成短路，并且用胶布裹好。 ②固定母线必须与电器设备或电缆分别悬挂在巷道两侧，挂线钩高轨道面1米处悬挂，不准放在地沟内或巷道
放炮管理规定 一、井下放炮安全管理规定 1、施工地点现场悬挂与作业规程或安全技术措施一致的的爆破图表。工作面实际施工的炮眼个数和装药量均不得超过爆破图表规定的数量。如工作面岩性发生变化，需要增加炮眼数量和装药量的，必须及时变更爆破图表。 2、施工底部两排炮眼前，迎头2米（中深孔爆破的3米）范围的积矸必须清理至实茬实底以下100mm；装药前迎头2m范围内无浮矸、无积水。 3、工作面有下列情况时，严禁装药 （1）、掘进工作面开窝时，未按《规程》规定安齐“一通三防”等安全设施的。 （2）、局扇发生循环风或风筒到迎头距离超过规定的。 （3）、采掘面的控顶距离不符合作业规程规定的，或者支架有损坏、或者伞檐超过规定。 （4）、放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%。 （5）、在放炮地点20m以内矿车、未清除的煤矸或其他物体阻塞巷道断面三分之一以上的。 （6）、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。 （7）、工作面风量不足的。 所有炮眼必须完好，并进行扫眼，变形的炮眼严禁装药。工作面各类不用的钻孔及孔洞必须用炮泥充填，充填深度不小于最大炮眼深度的1.5倍。 4、装药前水泡泥、炮泥和彩带要准备充足，装药工必须具备放炮助手资格证。 5、装药时工作面20范围设臵装药警戒，与装炮无关的人员不得随意进入装炮警戒线以内的，严禁从事其它与装药无关的工作。 6、装药过程中必须严格执行“一炮三泥”规定。应将座底泥先放在炮眼口摆放好，装好座底泥后再装药。取炮头时必须同时带一个水泡泥，水炮泥外炮眼剩余部分必须用封泥要填满捣实，封泥长度必须不小于作业规程或安全技术措施规定。 7、装药过程中，装药工必须一手拉住雷管脚线末端一手拿炮棍，轻轻将炮头送入眼内，防止捣坏雷管脚线外皮或捣断脚线。炮头必须和眼内炸药密接。 8、底部两排炮眼及周边眼必须同时装设彩带，下山掘进底部三排炮眼必须同时装设彩带，特殊情况下所有炮眼必须同时装设彩带（彩带必须绑在底部药卷上，并使彩带露出眼口长度不得少于200mm）。 9、《工作面作业规程》或安全技术措施中必须明确工作面炮眼连线方式。所有雷管脚线必须悬空，不得与工作面煤（岩）壁接触，有淋水地点，必须对脚线接头用防水胶布进行包裹。工作面装药结束后，由放炮员和经过培训的班队长共同进行连线。连线结束后由放炮员负责进行连线情况检查，并测试爆破网络全电阻，确认正常后，方可进行放炮。否则，必须查明原因，并采取措施进行处理。详细记录异常炮眼编号和位臵，并在脚线上设臵彩带进行标志。 10、放炮警戒距离必须大于措施的规定，施工单位必须在警戒地点设臵警戒标志。每次放炮前，工作面班长必须对放炮警戒距离进行确认。 11、放炮前，施工单位班长必须按措施规定亲自安排警戒人进行警戒，所有放炮警戒地点必须按规定执行“人牌网”三警戒。对于独头巷道单个放炮警戒位臵的，必须由班长负责亲自安设警戒；对于巷道贯通放炮警戒或巷道有多处放炮警戒的，班长必须安排警戒人和信息反馈人员共同设臵放炮警戒，警戒人设臵好警戒后，信息反馈人必须确认警戒范围内没有人员后，立即返回放炮员放炮位臵，将警戒情况当面反馈给班长。班长、警戒人员和信息反馈人员必须共同在放炮员的放炮记录手册上签字确认。 12、放炮前，班组长负责安排人员对放炮前后20m范围内洒水灭尘和警戒范围内瓦斯传感器进行保护工作。放炮员和班长必须最后离开迎头，并打开放炮喷雾。 13、放炮必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制度。放炮前，放炮员必须向调度所汇报放炮警戒设臵和爆破网络是否正常等情况；测气员汇报工作面装药前、放炮前瓦斯情况和通风情况。确认正常后，调度所负责通知信息中心监控机房值班人员发命令切断放炮地点的连锁电源，监控机房值班人员完成后汇报调度所，并做好记录。调度所通知施工班长下达放炮命令。 14、放炮结束并等待规定时间后，由班长、放炮员和测气员共同进入迎头进行验炮。每次放炮必须坚持二次验炮制度。
放炮员管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
放炮员管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、井下放炮工作必须由经过专门训练，有2年以上采 掘工龄的人员担任，并持有公司发给的放炮合格证。放炮 员必须依照放炮说明书进行放炮。所有放炮人员，包括送 药、装药人员，必须熟悉爆炸材料的性能。有关的规定和 炸药、雷管等爆炸材料的基本知识是保证安全、防止事故 的基础知识，也是放炮员应知应会的。如果不学或不懂这 些放炮常识，必然会乱干蛮干，就要发生事故。 2、放炮员领回爆炸材料以后，必须把炸药、雷管分别 存放在专用的炮药箱里，炮药箱要锁好，严禁乱扔、乱 放。炮药箱必须放在顶板完好、支架完整的地点，并避开 机械、电气设备。否则，就有被冒落的石块砸坏的可能， 或有因接触到有杂散电流的各种物体而发生爆炸的危险。
每次放炮时，都必须把炮药箱放到警戒线以外的安全地点。 3、放炮员严禁穿化纤衣服 因为化纤衣服是指用合成纤维纺织的衣料制成的衣服。由于化纤衣料绝缘电阻大，当它与人体或衣料之间发生摩擦时就产生静电。经测试其静电电压可达1～5万v，而且不易流失。而电雷管经测试其耐静电电压为1～3万v，如果接触爆破材料的人员穿化纤衣服进行操作，化纤衣服经摩擦很容易产生超过1～3万v的静电电压，从而引爆电雷管，造成爆破材料发生意外爆炸事故。 4、在煤与瓦斯（二氧化碳）突出煤层中，专职放炮员的工作必须固定在一个工作面。 5、放炮员还须熟悉放炮器材的性能，并能够正确地使用。常用的放炮工具有放炮器、放炮母线、炮棍和掏勺等。
煤矿火工品管理制度为进一步加强我矿的安全基础工作，突出抓好我矿的火工品管理，根据《中华人民共和国民用爆炸物品的管理条例》和《煤矿安全规程》，结合我矿火工品管理的实际情况，经研究制定沛城煤矿火工品管理规定，希各单位认真贯彻执行。 一、组织机构： 组长：由矿长担任。 副组长：由生产副矿长担任。
成员：由供应科科长、保卫科科长、生产科科长、安监站分管站长或监察员、井下炸药库班长。 办公室设在生产科，负责日常管理工作。 二、管理制度： 1、矿每旬由生产副矿长，火工品管理小组组织一次矿井火工品管理工作的检查，并不定期抽查，对查出的问题，按规定兑现罚款。
2、每旬火工品管理小组，召开一次专业例会，总结上旬火工品 管理情况，排查火工品管理中的薄弱环节，研究炸药消耗定额的完 成情况，制定合理的措施。 3、每年组织一次火工品管理人员即“四员”的复训和安全教育，提高“四员”的业务素质和保安能力。 4、采掘工区每班组必须配备有两名经过专门培训，经考核合格 的放炮员负责本班组的爆破任务及爆破物品的管理工作。
5、区队长是本区队安全生产的第一责任者，凡一个季度内出现 三次不按规定管理火工品的单位，单位的主管区队长，视情节给予 相应有处理，并予通报。 6、煤矿井下放炮，严格执行“十不准装药，十不准放炮”制 度。 7、严格执行采掘工作面“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，执行瓦斯员和班长对放炮管理的安全检查制度。
8、严格执行放炮员上岗必须持放炮合格证，及携带瓦斯便携仪 制度。 9、严格执行采掘工作面炮前炮后洒水制度和放炮使用水炮泥制度。 10、各采掘放炮地点，必须悬挂有放炮爆破作业图表，配备炸 药箱、雷管盒，并加锁。 11、各单位使用的炸药箱、雷管盒、哨子等物品使用期为一年，中途损坏自行修理，损坏严重矿发新并按价赔偿。
煤矿井下放炮管理制度 煤矿井下放炮管理制度 第一节井下放炮制度 第一条井下放炮工作必须由专职放炮员担任，放炮员必须是经过专门培训，有2年以上采掘工龄的人员担任，并持有主管部门发给的放炮合格证。 第二条每个放炮员使用的雷管不得转借，不得在工作地点存放，必须是当班领用，用不完的当班交回库房。 第三条放炮员在工作地点使用的炸药、雷管要分别存放在专用炮药箱内，并加锁。 第四条井下放炮必须使用放炮器。放炮母线必须是绝缘良好的铜芯导线，不允许有破口或明线头。放炮器钥匙要有放炮员随身携带。 第五条放炮员领取炸药、雷管必须办理三联单手续。火药雷管的领取由爆破工持爆破证、操作资格证和信息卡，凭采掘单位开出的火药雷管领用单领取，领取的火药雷管数量要当面点清，填写火药手册和爆炸物品现场使用登记表，做到账物相符，装箱上锁。变质硬化炸药不得出库，也不得使用。 第六条装配引药必须在顶板完好，支架完整，避开电器设备和导电体的地点进行，不得坐在炮药箱上装配引药。电雷管脚线必须扭结。严禁斜插管、半腰管和雷管绑在引药外面。 第七条装药时，首先必须用掏勺掏净煤粉，用木质炮棍将药卷轻
轻推入，不得冲撞或捣实，眼内各药卷必须彼此密接;用炮泥封实炮眼。放炮必须使用水炮泥。严禁无炮泥、封泥不足或不实放炮。 第八条放炮母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同轨道、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。放炮母线随用随挂，严禁使用固定放炮母线。放炮母线应采用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和铝心线。严禁明火、普通导爆索或非电导爆管放炮和放糊炮。 第九条放炮母线长度的规定： (一)采煤工作面煤层厚度低于1m时，母线拉够30m放炮。 (二)采煤工作面煤层厚度低于2m大于1m时，母线拉够50m放炮。 (三)掘进工作面采用远距离爆破时，放炮地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内，放炮地点距工作面的距离由矿技术负责人根据曾经发生的最大突出强度等具体情况确定，但不得小于300m;采煤工作面放炮地点到工作面的距离由矿技术负责人根据具体情况确定，但不得小于100m。 远距离爆破时，回风系统必须停电、撤人。放炮后进入工作面检查的时间由矿技术负责人根据情况确定，但不得少于30min。 第十条放炮严格执行“三级信号”制度，一声撤人站岗，二声放炮，三声放炮解除，所有信号有放炮员检查好后发出。 第十一条装放炮严格执行“三人连锁放炮”制度，“三人连锁放炮制”是放炮前，放炮员将警戒牌交给班(组)长，由班(组)长派人警戒，下达
行业资料：________ 放炮员安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
放炮员安全操作规程 1、向班组长接受任务后，确定当班使用炸药，雷管数量，填写领取单。严禁携带不合格的瓦斯检定器下井使用。 2、领取并检查防爆放炮器 (1)用放炮器钥匙扭到充电位置，氖灯要发亮； (2)禁止用短路的方法检查放炮器； (3)放炮器完好，电池有电。 3、领取放炮母线 (1)必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆； (2)放炮母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。 4、领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍，炮棍的直径应略大于药卷直径。 5、领取炸药 (1)持有区(队)长、技术人员签字盖章的或经主管部门批准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药； (2)只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药，严禁领取和使用非煤矿安全炸药、黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药，含水超过0.5％的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。 6、领取电雷管 (1)只准领取瞬发电雷管或毫秒延期电雷管，毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130毫秒。 (2)当面点清电雷管数量； (3)严禁领用延期性电雷管、非电导爆管。 第 2 页共 6 页
7、运送爆破材料应遵守下列规定： (1)电雷管必须由放炮员亲自携带运送； (2)放炮员和放炮员助手携带的炸药数量不准超过局，矿规定的限量； (3)爆破材料必须装在坚实的非金属容器内。电雷管和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁。严禁将火药装在衣袋内； (4)携带爆破材料上下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆破材料的人员，不得超过4人，其他人员不得同罐笼上下； (5)携带爆破材料的人员乘坐车辆时，不得与其他人同乘一列车，并要乘坐靠尾部的车辆，每车不超过2人； (6)携带爆破材料人员不得在交接班、人员上下井时间内，沿井筒上下； (7)领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留； (8)严禁用刮板输送机、胶带输送机运送爆破材料。 8、爆破材料的存放 (1)爆破材料在工作面临时存放时，必须放置在放炮警戒之外的顶板完好、支架完整、无电器设施、不潮湿的安全地点； (2)火药箱内只准存放炸药和电雷管，严禁将瓦斯检定器、放炮器存放箱内。炸药和雷管必须用隔板隔开，不许混放； (3)不准任何人在存放炮药箱的地点休息，更不准坐在炮药箱上； (4)防爆型放炮器要悬挂在于燥地点 第 3 页共 6 页