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低压熔断器技术研究报告现状及展望

低压熔断器技术研究报告现状及展望
低压熔断器技术研究报告现状及展望

低压熔断器技术研究现状及展望上海电器科学研究所<集团)有限公司上海电器设备检测所

邢琳梁科孙莉

摘要:本文主要对当前的低压熔断器的原理和熔断器的各研究方面进行了介绍和总结,并对熔断器的发展趋势作出了展望。

关键词:熔断器熔体电弧

1引言

熔断器作为一种传统的电路保护设备,在世界上被各国大量地生产和使用,它们承担着保护导线和电器设备的重要任务,减少了事故的发生,从而确保了对用户供电的安全。

当前世界各国生产厂家和各研究单位都在不断努力改进熔断器的产品性能,尤其是提高熔断器的分断能力。随着当今电子技术和计算机科技的飞速发展,促使电力系统的各项保护设备向自动化、智能化和小型化方向迈进,以满足我国达到国际先进水平成为世界电力需求大国的需求。

对于熔断器,有很多研究课题,例如,熔断器的工作状态、熔体的材料成分、温升、弧前特性、电流断开以及断开过程的燃弧现象、老化现象及可靠性、熔断器的发展方向等等。下面就以上这些研究的现状进行介绍和展望。

2熔断器过载电流下的工作状态

当熔断器通过超过一定的数值的额定电流时,熔断器的熔体因通过过载电流或短路电流而发热,其温度上升到熔体材料的熔点,但仍处于固态,尚未开始熔化。随着温度的升高,熔体的电阻会变大,温度将加速地向熔体熔点升高,熔体的部分金属开始由固态向液态转化,这时由于熔体熔化要吸收一部分热量<熔解热),故熔体温度始终保护为熔点。经过一定的时间,熔体的温升将达到熔化点,熔体在恒定的温度先开始熔化,在熔化过程中熔体呈液态,一直温升到汽化点,此即第二期加热阶段。熔体在熔化时,热量的上升会使熔体的狭颈处电阻迅速增大,这样狭颈处会产生大量的热量,结果使熔体和电弧发生断裂,出现间隙,并因间隙被击穿而产生电弧,直至该电弧被熄灭。此时,电流迅速下降,电压迅速上升,在燃弧熄灭时,电弧电压大于电源电压,此时的感应电压为:

电弧熄灭以后,电压降到电源电压,电路被切断。

图1 熔体温度上升到电流断开的过程

<-)熔体温度开始升温至熔点的时间,<-)熔化的时间,<-)升温至汽化点的时间,<-)汽化和产生电弧至电流断开的时间

弧前过程的主要特征是熔体的发热与熔化,即熔断器在此过程中的功能在于对故障作出反应。显然,过载电流相对额定电流的倍数越大,温度上升就越快,弧前过程也越短;反之,过载电流倍数越小,弧前过程就越长。

电弧过程的主要特征是含有大量金属蒸汽的电弧在间隙内蔓延、燃炽,并在电动力作用下于介质中运动,为介质所冷却,最后因弧隙增大以及电弧能量被吸收而无法持续燃积,终于熄灭。这个过程的持续时间决定于熔断器的有效熄弧能力。

3短路下的工作状态

电路短路时,在极短的时间里<通常是几毫秒)就使得熔体熔化和汽化,熔化和汽化的瞬间爆炸般产生的电弧,因为时间较为短暂,可以认为没有热量传输,这个状态称为绝热

状态。

图2 熔断器开断短路电路时的电流和电压示波图

熔断器应该能承受在短路时电流所产生的电弧能量。由于熔体周围填充物的熄弧和冷却作用,会引起电压上升,使电弧产生的总电弧电压增大到大于电源电压和达到制造厂家所规定的允许值。电弧熄灭,电流下降到零。在电流过零时,电流被开断。

4熔体的材料成分

常用的低熔点材料<铅锡合金、锌)在临界电流时的发热对熔断器各部分影响不大,不致超过规定值。但它的电阻率较大,在一定电阻时,需要较大的截面积,体积增大,熔断时会产生大量金属蒸气,不利于灭弧,其分断能力也受到限制,通常只适宜做小电流熔断器。

高熔点材料<银、铜、铝)通常用于有填料<石英砂)的熔断器,而且用纯铜或纯银制造,其纯度要求高于99.99%。因为在一定电阻时,所需截面积较小,在熔化时金属蒸气较少,有利于灭弧。由于其电阻率较低,制成熔体后与相同尺寸的其他低熔点熔体材料相比,额定电流大、功耗低,容易满足高分断电流能力的要求。其缺点是熔点高,在过电流分断时的温度甚高,可能使整个熔断器达到不能承受的程度。这样就会对小过载失去保护。

20世纪50年代以后,人们利用冶金效应来降低熔体的熔化温度。70年代开始也有选用纯铝作为熔体。通常管式熔断器的熔体多数采用锌片,也有采用铜片或黄铜片。家用熔断器的熔体绝大多数采用铅锡合金丝,成分为铅70%和锡30%。额定电流较大时,也有选用铜丝的。指示熔断器是与主熔断器并联,当主熔断器熔断时能显示熔断的一种信号熔断器。希望它在正常工作时几乎没有电流流过或仅几毫安电流流过,因此常采用机械强度较高的细康铜丝作为熔体,它是铜60%和镍40%组成的合金丝。

在限流熔断体中,高分断能力熔断器的熔体通常采用铜,也有采用银。当额定电流较小时,熔体常做成丝状;当额定电流较大时,则做成变截面状。由于铜和银均为高熔点金属材料,为保证在过载电流下能可靠地分断电流,常在熔体一定间隔处,焊上低熔点金属,如锡或镉合金等,这样就设置成了软锡焊点。它可以缩短熔断器在过载电流时的熔化时间,当熔断器发生过载电流现象时,就会在熔体的软锡焊点处发生扩散过程,软锡焊点处的锡会渗透到纯银熔体材料中去,这种现象称为冶金效应。它可以使这部分电阻不断增大,最终导致软锡焊点处加速熔化,从而断开电路。利用软锡焊点可以显著降低纯金属的熔化温度,例如,纯银的熔点为960℃,铜的熔点为1080℃,而加入软锡后,软锡焊点处的熔点可以降低到220℃左右。这样,就使过载电流的熔化时间缩短到几秒钟。在软锡中再加入其它少量不同的金属后,还可以不同程度地降低熔体熔化温度。当前各生产厂家都有自己的生产配方。冶金效应也有缺点,它会使熔断体容易老化,使熔断体的时间——电流特性曲线不稳定,国外已经有很多熔断器生产厂家在采取其它措施来改善过载电流的性能。随着熔断器技术的不断进步,对熔体材料的研究还会不断地深入。

5熔断器的温升

熔断器在稳定运行时的温升是其性能指标的重要参数之一,特别是大容量的熔断器。为了降低熔断器运行时的温升,改善其性能,研究者采取了很多有效的措施,例如采取冶金效应点,冶金效应首先是可以降低熔断器的温升,其次是改善熔断器低过载故障电流的开断性能。还可以采取强迫冷却的措施,即在熔断器两端加散热片,或采用水冷管对熔断器进行冷却,或者采用金属作为外壳来改善其稳定运行时的外壳散热条件等等。

在稳定的运行条件下,熔断器的各处部件的热作用对温升均有影响,从理论上精确计算熔断器的稳定温升还比较困难,研究者通过对熔断器的各部分<外壳、触头、盖端)的热作用等采取热阻、热容效应进行等效,这样就建立起一个容易分析和计算的模型。近几年来还可以利用红外线测试仪来测量熔断器在稳定时各部分的温度分布,这样就能较为精确地计算出熔断器的稳定温升了。对熔断器的温升的研究,直接影响着其产品设计,对于额定电流较大的熔断器,其稳定温升仍然是需要解决的重要问题之一。

6弧前特性

熔断器的熔体形状比较简单,通常都是圆形丝状或带状,对与弧前特性分析通常是以绝热假设为基础,利用为常数来进行计算。现在的熔体大部分采用各种形状截面的带状熔体。英国A.Wright用计算机的熔断器的弧前现象进行了分析。他认为:对于一般的短路的情况,热量只在熔体间发生传导,应采用有限差分方法来计算其热过程,不应考虑石英砂及端子的传热;对于短路电流较大的情况,由于时间极为短暂,可以认为热量不向外传导扩散,以绝热为基础,利用为常数来进行分析;在最小熔化电流或稳定工作电流时,就应该考虑熔断器各部分的传热;如果熔断器通过小的过载故障电流时,就必须考虑到石英砂的传热。这样在各种电流下的热分析与实际情况较为接近,计算结果也较为准确。一些其它的研究者也发表过有关此类的文章。在对不同形式的熔断器的弧前现象研究中,通过在真空和在空气中的细丝状熔体熔断器的热耗散的测量,可以得出下列结论:真空熔断器的总功耗比在空气中的无填料熔断器的要小很多。对于周期性的负载,熔体散热和电流周期分布的均匀性对熔断器的承受周期性负载的稳定性有很大裨益。熔管中填入石英砂后,也能提高其周期性负载的稳定性。有关熔断器弧前特性现象的研究工作,在理论计算和实验研究各方面,都取得了很大的成果。借助于计算机技术的发展和广泛应用,对于弧前特性现象的研究正向着更精确的计算和模拟方法的方向发展。

7电流断开和燃弧现象

熔断器的电流断开和电弧现象直接关系到电路中的设备的安全和工作人员的人身安全。熔断器研究者在这方面的研究也是最多的。熔体的结构、宽度和厚度、并联数目等都对电流断开性能的影响比较显著。减小熔体的厚度,可以提高其电流断开的性能。对于电流等级相同的熔断器,采用多个细薄的熔体并联,其效果比采用单个厚度较大的熔体要好

得多。多个细薄的熔体并联,增大了其散热面积,而且在燃弧期间值会明显地减小,燃弧过程中的金属蒸汽的扩散面积也增大了,还有利于介质恢复强度的提高。

熔断器在开断电流和燃弧现象时产生的压力,也有很多学者进行研究。熔体在断开大电流时产生的压力有两种:首先是熔体熔化并汽化时所产生的压力,叫做爆炸压力;另外是电弧能量增加而使压力进一步增大,叫做燃弧压力。而且两种压力都可能引起外壳的炸裂。目前这方面的研究还在进行中,相信会对产生的压力机理的分析计算、压力波的传播过程等等都建立数学模型并给出理论解释。

对各种不同材料的填料,或混合不同组成成分的填料进行实验研究,对其燃弧过程中

的相关参数如燃弧时间、燃弧值等进行比较分析,认为石英砂作为填料还是最理想的。而且石英砂通过胶合作用而使颗粒固化为一个整体后,可以抑制燃弧过程中电弧直径的扩展,这样就提高了熔断器的极限分断能力。另外为了提高熔断器的低过载电流开断性能,可以利于产气熄弧法,即利用产气有机材料

在上世纪70年代以前,研究者对熔断器电弧的研究,通常都是假设电弧直径为常数的,事实上电弧通道是随着电弧的燃烧而不断变化的。20世纪70年代之后,A.Wright和Gnalingam.S等人通过实验观察和对电流断开后的熔断器进行分析,提出了电弧随时间、电流等参数变化的观点,并在数学模型中加入这些因素的影响。此后的研究者都在研究时的数学模型中考虑到电弧通道变化的因素。在短路情况下,熔断器的开断过程比较简单,研究者对开断电流的电弧特性的研究就比较多。而对于低过载电流情况,熔体的开断过程就很复杂,建立数学模型也比较困难,相对研究就少一些。在低过载情况下,只对直流电路条件,单根均匀丝的熔断器的开断小过载电流时的电弧数学模型进行过研究。相信对于这方面的研究也会朝着更精确的方向发展。而且随着全范围分断能力熔断体的发展应用,对

在交流情况下的熔断体变截面熔体开断低过载电流时的电弧数学模型的研究也会取得突破性进展。

8保护特性、可靠性和老化现象

熔断器的保护特性亦可称熔化特性,它是熔断器的主要特性。

熔断器的保护特性中有条熔断电流与不熔断电流的分界线,与此相应的电流就是最小熔断电流。

最小熔化电流与熔体的额定电流之比称为溶化系数β,它是表征熔断器保护小倍数过载时的灵敏度的指标。从过载保护的观点来看,β小,对小倍数过载有利,例如,从电缆和电动机的过载保护来看,β值宜在1.2~1.4之间。如果β值小到接近于1,则不仅熔体在额定电流下的工作温度会过高,而且还有可能因本身的误差而发生熔体在额定工作电流下也熔断的现象,这就影响了熔断器工作的可靠性。

由于熔体材料成分的变化,熔体尺寸的偏差及其表面状态和冷却条件的变化,熔断器接触不良以及周围介质温度的变化,使熔断时间也发生变化,以致熔断器的保护曲线不稳定,形成一个有10%~20%误差的一条带。这样,就有可能发生在额定电流下熔断,而在小倍数过载时反而不熔断的现象。在安装和使用熔断器时,均应充分注意到这一点。

熔断器的可靠性取决与分断能力。为了保证从最小过载电流至最高短路电流范围内稳定的额定分断能力,在设计和制造熔断体时必须重视许多质量特征,例如除了熔体设计外,对熔体的外形尺寸、冲裁图形及其在熔管中的位置、熔管的抗压强度和温度交变强度以及石英砂的化学纯度、颗粒大小和振实密度都具有重要意义。

熔断器的可靠性除了稳定的额定分断能力以外,熔断体的限流作用对供电系统的经济性起着重要的作用。用熔断器分断短路时,短路电流在熔断体分断之前是不断地流入电网。短路电流只受到电网阻抗的限制。

通过熔体的全部狭颈处的同时熔化,这样就会产生一连串的一段电弧,它具有极强的限流作用,保证了快速分断。同样,限流特性在很大程度上是决定于熔断体的制造质量。电弧的快速建立与准确的熄灭是保证可靠分断能力的先决条件。

熔断器的老化问题,尤其是由于冶金效应对熔体老化的影响,历来是研究的热点。对这方面的研究,如扩散时的温度和冶金效应点的形状和材料对时间-电流特性的影响,熔体的形状和材料、冶金效应点对于狭颈的位置对熔断器老化问题的影响,依据有一些研究者进行了深入的研究。有冶金效应点的熔体,在循环电流负载条件下时,如果承受小电流而长时间通电的循环负载电流,熔断器的老化主要是由于扩散作用引起的,即冶金效应点材料的扩散导致熔断器老化的效果比较明显;如果承受大电流而短时间通电的循环负载电流,熔断器的老化主要是由于熔体氧化所导致的,氧化的部位通常在熔体的狭颈处。没有冶金效应点的熔体,其老化的主要原因是由于氧化所引起的。熔断器的电接触部分的老化问题,通过镀锡、镀镍、镀银情况下的接触电阻的研究,结论是在镀银时,电接触能在长时间的温度循环时也能保持一个较低的接触电阻,而镀锡和镀镍的熔断器,时间长久以后其接触电阻会变大。

对于熔断器可靠性的研究,是一个新的领域,相信不久会有很大的进展。

9未来熔断器的发展趋势

尽管熔断器是一种传统的电路保护设备,但它仍然是一种很有效的电器保护设备,相信对它的研究还会取得不断的突破。笔者认为,随着技术的不断发展,熔断器会朝着以下几个方向发展:

9.1 性能会越来更高

随着电子产品发展的多样化和新型化,人们对电路也提出许多新的保护要求,由此会陆续出现许多新型的或具有新颖保护功能的熔断器品种,例如熔断的动作会更快、耐脉冲能力特强,微小额定电流或更大额定电流、以及更小的体积的等等,这些都是发展的方向。

9.2 向智能化和小型化方向发展

由于电子技术的不断发展,特别是微电子和数字电子的发展,对电路保护就出现了许多新的课题,例如静电保护、雷击保护、电磁干扰保护等等。熔断器的发展也许会朝着微型化、表面贴装、多功能或多回路的集成化的方向发展,成为兼有过电流保护特性以及电路其它保护特性的新产品,甚至兼有可重复使用的功能。这也是可能的发展趋势。

9.3 朝着更环保的方向发展

随着人们环保意识的逐步增强,熔断器会朝着环保的方向发展。现在的熔断器中通常都含铅、镉和其它一些重金属,而这些金属都会对环境带来污染、对人体造成伤害。随着技术的进步,尤其是新材料的开发,熔断器可能会越来越环保,逐步告别这些对环境造成污染的重金属。

当然,这样的变动意味着不仅仅是材料的改变,还牵涉到工艺的改动,甚至是部分设计的改动,对熔断器来说,将是一个革命性的变化。

还有,熔断器的额定功耗虽然不是熔断器的主要指标,但是高耗能、高温升的熔断器肯定不受欢迎的,随着新材料的研发和出现,未来的熔断器能耗肯定会变得越来越低。

9.4 安全性能会得到进一步提高

当前的熔断器在分断电流时还可能会由于谐波的谐振过电流而发生爆炸、喷弧等现象,从而对环境造成危害。相信随着技术的发展,这些问题都会得到解决。

总之,熔断器作为一种传统的基础电器元件,熔断器同样需要许多技术进步,还有很多课题值得探讨。

【参考文献】

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小型熔断器 第10部分:用户指南(标准状态:现行)

I C S29.120.50 K31 中华人民共和国国家标准 G B/T9364.10 2013 小型熔断器 第10部分:用户指南 M i n i a t u r e f u s e s P a r t10:U s e r g u i d e f o rm i n i a t u r e f u s e s (I E C60127-10:2001,MO D) 2013-12-17发布2014-05-10实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

G B/T9364.10 2013 前言 G B9364‘小型熔断器“分为以下部分: 第1部分:小型熔断器定义和小型熔断体通用要求 第2部分:管状熔断体 第3部分:超小型熔断体 第4部分:通用模件熔断体 第5部分:小型熔断体质量评定导则 第6部分:小型管状熔断体的熔断器座 第7部分:特殊应用的熔断体 第10部分:用户指南 第11部分:L E D灯用熔断体 本部分为G B9364的第10部分三 本部分按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三 本部分使用重新起草法修改采用I E C60127-10:2001‘小型熔断器第10部分:用户指南“三 本部分与I E C60127-10:2001的技术性差异及其原因如下: 关于规范性引用文件,本部分做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件,调整的情 况集中反映在第2章 规范性引用文件 中,具体调整如下: ?用G B9364.2 小型熔断器第2部分:管状熔断体(G B9364.2 1997,I E C60127-2: 1989,I D T)代替I E C60127-2:1989; ?用G B9364.3小型熔断器第3部分:超小型熔断体(G B9364.3 1997,I E C60127-3: 1988,I D T)代替I E C60127-3:1988; ?用G B9364.4小型熔断器第4部分:通用模件熔断体(G B9364.4 2006,I E C60127-4: 1996,I D T)代替I E C60127-4:1996; ?用G B9364.6小型熔断器第6部分:小型管状熔断体的熔断器座(G B9364.6 2001, I E C60127-6:1994,I D T)代替I E C60127-6:1994三 4.3最后一句中 6.3A到10A的电压是60V三 ,根据G B9364.2 1997标准规格单4,将 6.3A 改为 5A 三 根据产品实际结构,4.3的注中删除了 (除了标准规格单4外) 三 本部分做了下列编辑性修改: 根据G B/T1.1有关规定,在第1章 范围 中第1行和第2行补充了 G B9364的本部分规定了小型熔断器的性质二熔断体的不同类型二应用二I2t限制保护和脉冲状态工作二直流应用二熔 断器座二在特低电压时的性能二环境温度的影响的技术要求三 ; 根据G B/T1.1有关规定,I E C60127-10:2001引言中关于标准结构的说明,移至本部分的前言中; 根据G B/T1.1有关规定,将I E C60127-10:2001正文中图形统一放置到正文的后面; 根据G B/T1.1有关规定,为避免悬置段,第4章中增加4.1,原4.1改为4.2,原4.2改为4.3,原4.3改为4.4,原4.4改为4.5,原4.5改为4.6三 本部分由中国电器工业协会提出三

小型熔断器基本知识

目 录 一、熔断器的基本功能 (1) 二、熔断器的工作原理 (1) 三、小型熔断器的发展历史 (2) 1、小型熔断器的四代产品 (2) 2、车用熔断器(Automotive) (4) 3、工业熔断器(Industrial) (4) 四、小型熔断器的认证 (4) 1、小型熔断器的主要应用领域 (5) 2、过电流保护的多种产品 (5) 五、小型熔断器的发展趋势 (6) 六、小型熔断器的环保要求 (6)

小型熔断器的基本知识 作者:郑索平 全国熔断器标准化技术委员会委员 一、熔断器的基本功能 熔断器串联在电子电路中,一般要求其电阻要小(功耗要小),当电路正常工作时,它只相当于一根导线,能够长时间稳定的导通电路;由于电源或外部干扰而发生电流波动时,呀也应能承受一定范围的过载;只有当电路中出现较大的过载电流(故障或短路)时,熔断器才会动作,通过断开电流来保护电路的安全。 在熔断器分断电路的过程中,由于电路电压的存在,在熔体断开的间隙会发生电弧,高质量的熔断器应该尽可能地避免这种飞弧;在熔断器分断电路后,又应该能耐受加在两端的电路电压。熔断器作为一个安全元件必须同时具备电性能和安全性两方面的基本功能。 二、熔断器的工作原理 熔断器通电时因电流转换的热量会使熔体的温度上升,在负载正常工作电流或允许的过载电流时,电流所产生的热量和通过熔体,壳体和周围环境所幅射、对流、传导等方式散发的热量能逐步达到平衡;如果散热速度跟不上发热速度时,这些热量就会在熔体上逐步积蓄,使熔体温度上升,一旦温度达到和超过熔体材料的熔点时就会使它液化或汽化,从而断开电流,对电路和人身起到安全保护的作用。 由于某种原因, 电路中电流变得过高 (高于电路中某一元件在一定时间内所能承受的电流)时, 熔体就会熔化或部份汽化, 从而切断电流. 在切断电流的过程中, 通常会形成电弧, 产生几千度的高温, 持续很短时间, 被高温熔化的金属微粒向周围喷射. 熔断器总熔断时间(动作时间)是预飞弧时间和飞弧时间之和. 预飞弧时间(熔化时间): 从电流大到足够使熔丝熔化的起始瞬时到电弧开始形成的瞬间所间隔的时间, 熔丝可达很高的温度, 预飞弧时间占了大部份的比率;在预飞弧时间里所产生的高温, 不应对周围元件造成损害。

保险丝的选择和使用

保险丝的选择和使用 熔断器是动力和照明线路的一种保护器件,当发生短路或过大电流故障时,能迅速切断电源,保护线路和电气设施的安全(但不能准确保护过负荷)。 一、熔断器的分类 熔断器分为高压和低压两大类。用于3kV-35kV的为高压熔断器;用于交流220V 、380V 和直流220V 、440v 的为低压熔断器。 高压熔断器又分为户内式和户外式两种,型号说明如下: 例如RN1-3 / 150 -200 即为户内式。额定电压3kV、额定电流150A 、断开容量为200MVA。 户内式有RN1、RN2、RN3 、RN5 、RN6 等,户外式有RW3 、RW4 、RW10 等,直流电机车用有RNZ 、RNZ1等。 低压熔断器常见有插入式、管式、螺旋式三大类。又可分为开启式、半封闭式和封闭式三种。 开启式不单独使用,常与闸刀开关组合使用;半封闭管式的一端或两端开启,熔体熔化粒子喷出有一定方向,使用请注意安全;封闭式常见有插入式、无填料管式、有填料管式和有填料螺旋式。低压熔断器字母含义如下:

R-熔断器; C-插入式; L -螺旋式; M-密闭管式; S-快速;T-有填料管式。如RC1、RC1A 为插人式; RM-无填料管式; RT0、RL1、RLS分别为有填料管式和有填料螺旋式。 二、熔断器的选择原则 1.按照线路要求和安装条件选择熔断器的型号。容量小的电路选择半封闭式或无填料封闭式;短路电流大的选择有填料封闭式;半导体元件保护选择快速熔断器。 2.按照线路电压选择熔断器的额定电压。 3.根据负载特性选择熔断器的额定电流。 4.选择各级熔体需相互配合,后一级要比前一级小,总闸和各分支线路上电流不一样,选择熔丝也不一样。如线路发生短路,15 A 和25A 熔件会同时熔断,保护特性就失去了选择性。因此只有总闸和分支保持2-3 级差别,才不会出现这类现象。如一台变压器低压侧出口为RT0 1000 / 800 、电机为RT0 400 / 250 或RT0 400 / 350 ,上下级间额定电流之比分别为3.2 和2.3 故选择性好,即支路发生短路,支路保险熔断不影响总闸供电。 5.熔体不能选择太小。如选择过小,易出现一相保险丝熔断后,造成电机单相运转而烧坏;据统计60%烧坏的电机均系保险配置不合适造成的。

低压断路器与熔断器如何选择

低压断路器与熔断器如何选择 发表时间:2017-06-14T11:14:41.027Z 来源:《电力设备》2017年第6期作者:汪春生[导读] 合理的选择低压保护电器,满足工程需要,减少运行维护难度和节省投资,保证配电系统运行的稳定性,因此进一步加强对其的研究非常有必要。 (中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司陕西西安 710065)摘要:低压熔断器和低压断路器作为保护电器,都有着各自不同的特点和优势,合理的选择低压保护电器,满足工程需要,减少运行维护难度和节省投资,保证配电系统运行的稳定性,因此进一步加强对其的研究非常有必要。在选型过程中我们不但要对配电系统认真分析,掌握器件的各项技术参数,还要借鉴以往的经验不断总结和创新提高系统安全性,从而确保其最大程度发挥其功效。基于此本文分析 了低压断路器与熔断器的选择了。 关键词:低压断路器;熔断器;保护 1 低压断路器与熔断器概述 1.1 低压熔断器的发展 在中国,熔断器由国外引进,在80年代以前,中国的熔断器主要仿制苏联产品,在80年代后,中国的熔断器产业兴起,形成了系列化产品,但技术标准滞后,生产水平一般,产业基础薄弱。代表性产品是RL1和RTO系列。改革开放后熔断器随国外设备的引进而大量涌入,使得中国熔断器开始了新的发展。欧美产品大规模进入,极大的丰富了国内市场,也促进了国内熔断器的进一步发展。 熔断器具有很多的优点和特点,主要是: ①选择性好。上下级熔断器的熔断体额定电流只要符合国标和IEC标准规定的过电流选择比为1.6:1的要求,即上级熔断体额定电流不小于下级的该值的1.6倍,就视为上下级能有选择性切断故障电流;②限流特性好,分断能力高;③相对尺寸较小;④价格较便宜。 但是其也存在一定的缺点,主要是:①故障熔断后必须更换熔断体;②保护功能单一,只有一段过电流反时限特性,过载、短路和接地故障都用此防护;③发生一相熔断时,对三相电动机将导致两相运转的不良后果,当然可用带发报警信号的熔断器予以弥补,一相熔断可断开三相;④不能实现遥控,需要与电动刀开关、开关组合才有可能。 1.2 低压断路器的发展 世界上最早的断路器出现于1885年,它是一种刀开关和过电流脱扣器的组合。就世界范围而言,1905年具有自由脱扣装置的空气断路器诞生了;1930年以来,随着科学、技术的进步,电弧原理的发现和各种灭弧装置的发明,逐渐形成了目前的操作机构;50年代末,电子元件的兴起,产生了电子脱扣器;20世纪末,由于小型化电脑的发展和普及,又有智能型断路器的问世。国内断路器的发展随着市场的不断扩大也进一步发展,拥有了全系列产品和自己的核心技术,而国产的断路器也广泛的应用于各行业中。 断路器具有很多的优点和特点:①具有非选择性断路器上述各项优点;②具有多种保护功能,有长延时、瞬时、短延时和接地故障(包括零序电流和剩余电流保护)保护,分别实现过载、断路延时、大短路电流瞬时动作及接地故障防护,保护灵敏度极高,调节各种参数方便,容易满足配电线路各种防护要求。另外,可有级联保护功能,具有更良好的选择性动作性能;③现今产品多具有智能特点,除保护功能外,还有电量测量、故障记录,以及通信借口,实现配电装置及系统集中监控管理。 但也存在很多问题:①价格很高,因此只宜在配电线路首端和特别重要场所的分干线使用;②尺寸较大。 2 低压熔断器和低压断路器的选择 以下位置应选用选择型的断路器:①变电所低压配电屏引出的母干线,或引出的电流容量较大(如500A以上)的树干式线路的保护;②重要场所的低压配电屏引出的电流容量较大(如300A以上)的放射式线路保护。 以下位置可选用非选择型断路器:①末端回路的保护;②靠近末端回路的上一级分干线的保护,当供给用电设备不多,且偶然停电影响不太大时。 以下位置宜选用熔断器:①配电线路中间各级分干线的保护;②变电所低压配电屏引出的电流容量较小(如300A以下)的主干线的保护;③有条件时也可用作电动机末端回路的保护,但此处不宜选用gG型熔断器(即全范围分断、一般用途的熔断器),而应选用aM型熔断器(即部分范围分断、电动机保护用熔断器)。因aM型熔断器选用的熔断体额定电流比gG型小得多,有利于提高保护灵敏性,也避免了使上级保护电器选得过大。 3 低压断路器和熔断器的级差配合 级差配合是指网络中上端与下端的保护电器之间在电气量动作值的设定上应有一定的落差,在网络中某一点发生短路或过电流故障时,无论保护电器是断路器还是熔断器,保护电器均能按预先规定的动作次序有选择性地动作,不允许越级动作,把事故停电限制在最小范围。(l)低压主开关柜内保护电器的级差配合。低压主开关柜内的保护电器应把供电可靠性放在主要位置,以确保连续供电,由于低压保护电器接近配电变压器,因此要求它既要与配电变压器一次侧的高压熔断器的保护特性配合,又要与下级电器实现全选择性保护配合。(2)终端配电箱内保护电器的级差配合。终端配电箱直接连接用电设备,短路或接地故障时要求尽快甚至瞬时切断电路,无选择性要求。终端配电箱内的低压保护电器应设短路和接地故障保护,而线路末端则不必设短路保护,而是根据所接用电设备需要装设控制电器或为其装设过载保护电器。 4 选择注意事项 在低压供配电系统中,常见的故障主要有以下几个方面:过载、短路、冲击电流、接地故障、电压降及瞬时断电出现的暂态电流等。当故障发生时,为保证无故障部分能正常供电,就必须考虑保护装置之间的协调与配合。在低压配电系统中,过载和短路最常见,一般把电流1.1-10倍的工作电流称为过载,高于10倍时称短路。应区别不同类别的故障,采用带瞬动或短时脱水器的保护装置,切除短路或过电流故障。在做选型时应注意以下几点:①过载区域和短路区域②短路选择性技术a、电流的选择性。上下级断路器保护整定电流具有一定的级差。b、时间的选择性。上级断路器带有短路短延时动能,并与下级有动作时间差。c、逻辑的选择性。通过上下级断路器的区域选择性联锁功能实现完全的选择性d、能量的选择性。上下级断路器额定电流具有一定的级差,利用断路器的脱扣能量不同来实现选择性脱扣。 5 对压熔断器与低压断路器的分析 5.1 压熔断器与低压断路器性能比较

熔断器选择原则

熔断器的选择 (一) 熔断器类型的选择 应根据使用场合选择熔断器的类型.电网配电一般用刀型触头熔断器(如HDLRT0 RT36系列);电动机保护一般用螺旋式熔断器;照明电路一般用圆筒帽形熔断器;保护可控硅元件则应选择半导体保护用快速式熔断器. (二) 熔断器规格的选择 1.熔体额定电流的选择 (1) 对于变压器、电炉和照明等负载,熔体的额定电流应略大于或等于负载电流. (2) 对于输配电线路,熔体的额定电流应略大于或等于线路的安全电流. (3) 在电动机回路中用作短路保护时,应考虑电动机的启动条件,按电动机启动时间的长短来选择熔体的额定电流. 对启动时间不长的电动机,可按下式决定熔体的额定电流IN熔体=Ist/(2.5~3) 式中Ist——电动机的启动电流,单位:A 对启动时间较长或启动频繁的电动机,按下式决定熔体的额定电流 IN熔体=Ist/(1.6~2) 对于多台电动机供电的主干母线处的熔断器的额定电流可按下式计算: In=(2.0~2.5)Imemax+∑Ime 注:In熔断器的额定电流;Ime电动机的额定电流;Imemax多台电动机容量最大的一台电动机的额定电流; ∑Ime其余电动机的额定电流之和. 电动机末端回路的保护,选用aM型熔断器,熔断体的额定电流In稍大于电动机的额定电流; (4) 电容补偿柜主回路的保护,如选用gG型熔断器,熔断体的额定电流In约等于线路计算电流1.8~2.5倍;如选用aM 型熔断器,熔断体的额定电流In 约等于线路电流的1~2.5倍. (5) 线路上下级间的选择性保护,上级熔断器与下级熔断器的额定电流In的比等于或大于1.6,就能满足防止发生越级动作而扩大故障停电范围的需要. (6) 保护半导体器件用熔断器,熔断器与半导体器件串联,而熔断器熔体的额定电流用有效值表示,半导体器件的额定电流用正向平均电流表示,因此,应按下式计算熔体的额定电流: IRN≥1.57 IRN ≈1.6 IRN 式中IRN 表示半导体器件的正向平均电流. (7) 降容使用 在20℃环境温度下,我们推荐熔断体的实际工作电流不应超过额定电流值.选用熔断体时应考虑到环境及工作条件,如封闭程度空气流动连接电缆尺寸(长度及截面) 瞬时峰值等方面的变化;熔断体的电流承载能力试验是在20℃环境温度下进行的,实际使用时受环境温度变化的影响.环境温度越高,熔断体的工作温度就越高, 其寿命也就越短.相反,在较低的温度下运行将延长熔断体的寿命. (8) 在配电线路中,一般要求前一级熔体比后一级熔体的额定电流大2~3倍,以防止发生越级动作而扩大故障停电范围. 2.熔断器的选择 (1)UN熔断器≥UN线路. (2)I N熔断器≥IN 线路. (3)熔断器的最大分断能力应大于被保护线路上的最大短路电流。 熔断器在工矿企业的生产过程中和日常生活中主要用于保护低压电器设备,由于使用于不同的电气设备,其容量、大小的选择原则差别很大,在实践中必须严格按照规程规定选择配置。否则,将失去其应有的保护作用。

低压熔断器

目的:1、能正确识别、选择、安装和使用低压熔路器 2、熟悉低压熔路器的功能、基本结构、工作原理及型号含义 3、熟记低压熔路器图形符号花纹子符号 重点、难点:1、熔断器的主要技术参数 2、熔断器的选用 3、熔断器的安装与使用 内容:低压熔断器 低压断路器串联在被保护电路中,起短路保护。 一、熔断器的结构与主要技术参数 1、熔断器的结构 熔断器主要有熔体、安装熔体的熔管和熔座三部分组成 熔体:承担短路保护 熔管:是熔体的保护外壳,用耐热绝缘材料制成,在熔体熔断时起灭弧作用 熔座:用于固定熔管和连接导线 2、熔断器的主要技术参数 (1)、额定电压:熔断器长期工作所能承受的电压 (2)、额定电流:保证熔断器长期工作的电流 熔体额定电流:在规定的条件下,长时间通过熔体而熔体不熔断得最 大电流

(3)、分断能力:在规定的时间和性能条件下,在规定电压下熔断器能分断的预期分断电流值。常用极限分断电流值来表示。 (4)、时间---电流特性:也称安—秒特性或保护特性 由于熔断器对过载的反应很不灵敏,当电气设备发生轻度过载 时,熔断器将持续很长时间才熔断,甚至不熔断。因此,除照明 和电加热电路外,熔断器只能承担短路保护 二、常用低压熔断器 1、RCIA系列: 结构:由瓷座、瓷盖、动触头、静触头和熔体组成。 特点:结构简单,价格低廉,更换方便。该熔断器的分断能力较差 适用场合:交流50HZ,额定电压380V以下,额定电流5-----200A的低压电路的末端或分支电路中 2、RL1系列: 结构:由瓷帽、熔断管、瓷套、上接线柱、下接线柱及瓷底座组成。熔断管内装有石英砂,用于灭弧。带有熔断指示 特点:分断能力较高,结构紧凑,体积下,更换熔体方便,工作安全可靠,熔体熔断时有明显指示 适用场合:交流额定电压500V,额定电流200A以下的电路中 3、RM10系列:

低压熔断器和断路器的比较和应用实用版

YF-ED-J9013 可按资料类型定义编号 低压熔断器和断路器的比较和应用实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

低压熔断器和断路器的比较和应 用实用版 提示:该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等方面的管理,使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.问题的提出 “都什么年代了,还使用熔断器!”“熔 断器已经过时了!”这话似乎很有道理,但又 是一个实际面对的技术问题。真的,近十多年 来,无论是工业建筑、民用建筑和户外装置的 低压配电系统设计中,使用低压熔断器越来越 少,大多数甚至千篇一律地使用低压断路器; 与之相对应的是低压配电箱中装设熔断器的也 大大减少。在低压配电系统保护电器的应用

中,笔者认为这是一个不正确的或不全面的认识。因此,有必要对熔断器和断路器(以下均指低压)进行一些比较和分析,以能更正确、合理地选用这两种保护电器。 2.配电线路保护和保护电器的发展 2.1配电线路保护要求 低压配电线路,为了防护在发生故障(如过载、短路和接地故障)时危及人身安全(间接接触导致的电击),或是线路过热而导致损坏甚至引起电气火灾,配电线路应有必要的防护措施,以保护线路安全和用电安全。由于低压配电线路遍布各种建筑以致户外各处,发生

熔断器的选择规范

电流1.2-2倍。 追问: 能说详细点吗 回答: 熔断器的选择 (一) 熔断器类型的选择 应根据使用场合选择熔断器的类型.电网配电一般用刀型触头熔断器(如HDLRT0 RT36系列);电动机保护一般用螺旋式熔断器;照明电路一般用圆筒帽形熔断器;保护可控硅元件则应选择半导体保护用快速式熔断器. (二) 熔断器规格的选择 1.熔体额定电流的选择 (1) 对于变压器、电炉和照明等负载,熔体的额定电流应略大于或等于负载电流. (2) 对于输配电线路,熔体的额定电流应略大于或等于线路的安全电流. (3) 在电动机回路中用作短路保护时,应考虑电动机的启动条件,按电动机启动时间的长短来选择熔体的额定电流. 对启动时间不长的电动机,可按下式决定熔体的额定电流IN熔体=Ist/(2.5~3) 式中Ist——电动机的启动电流,单位:A 对启动时间较长或启动频繁的电动机,按下式决定熔体的额定电流 IN熔体=Ist/(1.6~2) 对于多台电动机供电的主干母线处的熔断器的额定电流可按下式计算: In=(2.0~2.5)Imemax+∑Ime 注:In熔断器的额定电流;Ime电动机的额定电流;Imemax多台电动机容量最大的一台电动机的额定电流; ∑Ime其余电动机的额定电流之和. 电动机末端回路的保护,选用aM型熔断器,熔断体的额定电流In稍大于电动机的额定电流; (4) 电容补偿柜主回路的保护,如选用gG型熔断器,熔断体的额定电流In约等于线路计算电流1.8~2.5倍;如选用aM 型熔断器,熔断体的额定电流In 约等于线路电流的1~2.5倍. (5) 线路上下级间的选择性保护,上级熔断器与下级熔断器的额定电流In的比等于或大于1.6,就能满足防止发生越级动作而扩大故障停电范围的需要. (6) 保护半导体器件用熔断器,熔断器与半导体器件串联,而熔断器熔体的额定电流用有效值表示,半导体器件的额定电流用正向平均电流表示,因此,应按下式计算熔体的额定电流: IRN ≥1.57 IRN ≈1.6 IRN 式中IRN 表示半导体器件的正向平均电流. (7) 降容使用 在20℃环境温度下,我们推荐熔断体的实际工作电流不应超过额定电流值.选用熔断体时应考虑到环境及工作条件,如封闭程度空气流动连接电缆尺寸(长度及截面) 瞬时峰值等方面的变化;熔断体的电流承载能力试验是在20℃环境温度下进行的,实际使用时受环境温度变化的影响.环境温度越高,熔断体的工作温度就越高, 其寿命也就越短.相反,在较低的温度下运行将延长熔断体的寿命. (8) 在配电线路中,一般要求前一级熔体比后一级熔体的额定电流大2~3倍,以防止发生越级动作而扩大故障停电范围. 2.熔断器的选择 (1)UN熔断器≥UN线路.

保险丝的基本知识

保险丝的基本知识 作者:来源:时间:2009-07-22 保险丝的基本知识 何谓保险丝其作用是什么? 保险丝也被称为熔断器,IEC127标准将它定义为“熔断体(fuse-link)”。它是一种安装在电路中,保证电路安全运行的电器元件。保险丝的作用是:当电路发生故障或异常时,伴随着电流不断升高,并且升高的电流有可能损坏电路中的某些重要器件或贵重器件,也有可能烧毁电路甚至造成火灾。若电路中正确地安置了保险丝,那么,保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和一定的时候,自身熔断切断电流,从而起到保护电路安全运行的作用。 最早的保险丝于一百多年前由爱迪生发明,由于当时的工业技术不发达白炽灯很贵重,所以,最初是将它用来保护价格昂贵的白炽灯的。 保险丝的工作原理是怎样的? 我们都知道,当电流流过导体时,因导体存在一定的电阻,所以导体将会发热。且发热量遵循着这个公式:Q=0.24I2RT;其中Q是发热量,0.24是一个常数,I是流过导体的电流,R是导体的电阻,T是电流流过导体的时间;依此公式我们不难看出保险丝的简单的工作原理了。 一当制作保险丝的材料及其形状确定了,其电阻R就相对确定了(若不考虑它的电阻温度系数)。当电流流过它时,它就会发热,随着时间的增加其发热量也在增加。电流与电阻的大小确定了产生热量的速度,保险丝的构造与其安装的状况确定了热量耗散的速度,若产生热量的速度小于热量耗散的速度时,保险丝是不会熔断的。若产生热量的速度等于热量耗散的速度时,在相当长的时间它也不会熔断。若产生热量的速度大于热量耗散的速度时,那么产生的热量就会越来越多。又因为它有一定比热及质量,其热量的增加就表现在温度的升高上,当温度升高到保险丝的熔点以上时保险丝就发生了熔断。这就是保险丝的工作原 理。

保险丝基础知识整理

保险丝基础知识整理 目录 1 定义 2 介绍 2.1 外形 2.2 标志 2.3 工作原理 2.4 作用 3 构成 3.1 基本组成 3.2 灭弧装置 3.3 熔断装置 4 分类及特性 4.1 分类 4.2 特性 5 保险丝管的安全标准及标志 6 影响保险丝寿命的因素及评估保险丝寿命 6.1 影响保险丝寿命的因素 6.2 保险丝老化后对使用的影响 6.3 保险丝寿命的测试评估 7保险丝选型 7.1 保险丝适用的电路 7.2 保险丝管使用中的一些注意事项 7.3 保险丝管的选用 1定义 当电路发生故障或异常时,伴随着电流不断升高,并且升高的电流有可能损坏电路中的某些重要器件,也有可能烧毁电路甚至造成火灾。若电路中正确地安置了保险丝,那么保险

丝就会在电流异常升高到一定的高度和热度的时候,自身熔断切断电流,从而起到保护电路安全运行的作用。 2介绍 2.1外形 ⑴、条丝状。早期原始型态的保险丝,直接以螺丝锁定,用于各种尺寸的旧式开关、插座。 ⑵、片状(裸片状)。比旧式丝状方便使用。 ⑶、玻璃管状。有几种不同尺寸,常见于电子产品。6.3 x 32 mm (直径x 长度)、 5 x 20 mm ⑷、陶瓷管状。有几种不同形状及尺寸,可避免玻璃爆裂。 ⑸、塑胶片状带金属片状接脚:汽车保险丝。 ⑹、表面接着元件(SMD)型。 ⑺、圆柱体状,插件式:直接焊接于电路板上,用于产品内部。 2.2标志 标志大多数保险丝的标记在身上或端盖与标记,指示其评级。但是“芯片类型”保险丝功能很少或没有标记,使识别非常困难。 保险丝可能出现类似的显著不同的特性,确定了它们的标记。保险丝标记通常会传达以下信息: 安培的保险丝的额定 电压等级的保险丝 时间- 电流特性,即速度保险丝 批准由国家和国际标准机构 制造商/ 产品编号/系列 中断能力 2.3工作原理 当电流流过导体时,因导体存在一定的电阻,所以导体将会发热。且发热量遵循着这个公式:Q=0.24I2RT;其中Q是发热量,0.24是一个常数,I是流过导体的电流,R是导体的电阻,T是电流流过导体的时间;依此公式我们不难看出保险丝的简单的工作原理了。

低压无功补偿回路保护熔断器选择

低压无功补偿回路保护熔断器选择 低压无功补偿柜中补偿回路的熔断器作用,是为了保证整个回路安全可靠的运行,以达到无功补偿的目的,那么电容器(和串联电抗器)作为补偿回路的核心元件,熔断器对它提供可靠的保护性能是非常必要的。由于现行相关标准里对补偿回路保护熔断器的选择没有特别详细的要求,所以在实际应用中大家的选择也不尽一致,有时差别甚至相当悬殊。 在低压配电系统中的负载类型变得越来越复杂的情况下,补偿回路熔断器的选择不能一概而论,要视低压无功补偿的具体类型进行科学的分析和选择。 下面我们根据相关的国家标准和低压无功补偿类型两方面来分析如何合理正确的选择补偿回路的熔断器。 一、相关的国家标准 1、在低压并联电容器标准GB/T12747.1-2004中,对有关电容器最大电流和保护的相关要求和说明如下: 21 最大允许电流 电容器单元应适用于在线路电流方均根值为1.3倍该单元在额定正弦电压和额定频率下产

生的电流下连续运行,过渡过程除外。考虑到电容偏差,最大电容可达1.10CN,故其最大电流可达1.43IN。 这些过电流因素是考虑到谐波、过电流和电压偏差共同作用的结果。 33 过电流 电容器决不可在电流超过第21章中规定的最大值下运行。 34 开关、保护装置及连接件 开关、保护装置及连接件均应设计成能连续承受在额定频率和方均根值等于额定电压的正弦电压下得到的电流的1.3倍的电流。因为电容器的电容可能为额定值的 1.10倍,故这一电流最大值为 1.3×1.10倍额定电流,即为1.43IN 2、在中低压电容器及其成套装置标准GB7251中,有关电容保护熔断器的选择要求如下: 5.3.5 b) 熔断器额定工作电流(方均根值)应按2~3倍单组电容器额定电流选取。 3、在并联电容器装置设计规范GB50227-2008中,有关电容保护熔断器是这样要求的: 5.4 熔断器 5.4.2 用于单台电容器保护的外熔断器的熔丝额

跌落式熔断器试验报告.docx

跌落式熔断器试验报告 装设位置:永城市马桥镇089# 台区 设备名称跌落式熔断器型号RW11-10\200A 试验结论合格试验性质交接温度29 ℃ 1.绝缘电阻( MΩ): A→ B、 C 及地2000 B→ C、 A 及地2100 C→ A、 B 及地2400 2.工频耐压:试验电压( kV)试验时间( min )A→ B、 C 及地421 B→ C、 A 及地421 C→ A、 B 及地421 3.使用仪器型号: GJC-5000m Ω 工频耐压仪 试验人员:试验日期年月日

装设位置:永城市马桥镇089# 台区 设备名称悬式瓷瓶型号XWP-70 试验结论合格试验性质交接温度29 ℃ 1.绝缘电阻( MΩ): A→ B、 C 及地5300 B→ C、 A 及地5100 C→ A、 B 及地5500 2.工频耐压:试验电压( kV)试验时间( min )A→ B、 C 及地421 B→ C、 A 及地421 C→ A、 B 及地421 3.使用仪器型号: GJC-5000m Ω 工频耐压仪 试验人员:试验日期年月日

装设位置:永城市马桥镇089# 台区 设备名称针式瓷瓶型号P-15 试验结论合格试验性质交接温度29 ℃ 1.绝缘电阻( MΩ): A→ B、 C 及地5300 B→ C、 A 及地5100 C→ A、 B 及地5500 2.工频耐压:试验电压( kV)试验时间( min )A→ B、 C 及地421 B→ C、 A 及地421 C→ A、 B 及地421 3.使用仪器型号: GJC-5000m Ω 工频耐压仪 试验人员:试验日期年月日

断路器基本常识要点

断路器 中文名称:断路器 英文名称:circuit-breaker;circuit breaker 定义1: 能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流,并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件(包括短路条件)下的电流的开关装置。 定义2: 用以切断或关合高压电路中工作电流或故障电流的电器。 断路器 断路器按其使用范围分为高压断路器和低压断路器,高低压界线划分比较模糊,一般将3kV以上的称为高压电器。低压断路器又称自动开关,俗称"空气开关"也是指低压断路器,它是一种既有手动开关作用,又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。它可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件,已获得了广泛的应用。 分类 按操作方式分:有电动操作、储能操作和手动操作。

按结构分:有万能式和塑壳式。 按使用类别分:有选择型和非选择型。 按灭弧介质分:有油浸式、真空式和空气式。 按动作速度分:有快速型和普通型。 按极数分:有单极、二极、三极和四极等。 按安装方式分:有插入式、固定式和抽屉式等。 高压断路器(或称高压开关)是发电厂、变电所主要的电力控制设备,具有灭弧特性,当系统正常运行时,它能切断和接通线路以及各种电气设备的空载和负载电流;当系统发生故障时,它和继电保护配合,能迅速切断故障电流,以防止扩大事故范围。因此,高压断路器工作的好坏,直接影响到电力系统的安全运行;高压断路器种类很多,按其灭弧的不同,可分为:油断路器(多油断路器、少油断路器)、六氟化硫断路器(SF6断路器)、真空断路器、压缩空气断路器等 内部附件 辅助触头 与断路器主电路分、合机构机械上连动的触头,主要用于断路器分、合状态的显示,接在断路器的控制电路中通过断路器的分合,对其相关电器实施控制或联锁。例如向信号灯、继电器等输出信号。塑壳断路器壳架

熔断器额定电流的选择和使用须知

熔断器额定电流的选择和使用须知 虽说现在使用低压熔断器的越来越少。但笔者认为在农村低压配电装置中装设熔断器作为短路和严重过载保护是十分必要的。这是因为熔断器选择性好,上下级熔断器的熔断体额定电流只要符合IEC标准规定的过电流选择比为1.6:1的要求,即上级熔断体额定电流不小于下级的该值的1.6倍,就视为上下级能有选择性切断故障电流,限流特性好、分断能力高、结构简单、尺寸小、重量轻、使用方便、价格低廉。虽说故障熔断后必须更换熔断体,但对供电要求不高的农村用户,使用熔断器从价格与实用方面考虑,还是不错的选择。选择熔断器主要是选择其熔体的额定电流,熔体的额定电流要根据用电装置的额定电流和工作特点来选择,应做到在额定电流工作时熔体不熔断而在短路或严重过载时保证迅速熔断。笔者参考有关资料结合自己的实践经验就熔断器熔体额定电流的选择方法和使用注意事项介绍如下,希望对农村电工有所帮助。 一、熔断器熔体额定电流的选择 1、照明电路: 白炽灯,熔体额定电流=1.1×被保护电路上所有白炽灯工作电流之和;日光灯和高压水银荧光灯,熔体额定电流:1.5×被保护电路上所有日光灯和高压水银荧光灯工作电流之和。 2、家用电器过流或过负荷保护的熔断器: 通常家庭用电没有独立设置的过载保护,仅设置熔断器代替的,其配置原则是按家用电器全部使用时总电流的1.05~1.15倍来选择。 3、电动机: (1)单台直接起动电动机:熔体额定电流=(1.5~25)×电动机额定电流。注:对不频繁起动的电动机取较小的系数,频繁起动的电动机取较大的系数。 (2)多台小容量电动机共用线路:熔体额定电流=(1.5~2.5)×最大容量的电动机额定电流+所有电动机额定电流之和。 (3)降压起动电动机:熔体额定电流=(1.5~2)×电动机额定电流。 (4)绕线式电动机:熔体额定电流=(1.2~1.5)×电动机额定电流。 4、配电变压器: 低压侧熔体额定电流=(1.0~1.5)×变压器低压侧额定电流;高压侧熔体额定电流:(2~3)×变压器高压侧额定电流(当变压器容量为100~1000千伏安时系数取2,低于100千伏安时系数取大于2小于3的值。使用于高压的熔体必须安装在符合电压等级要求的熔断器中。 5、电力电容器:

快速熔断器的选择及应用

快速熔断器的选择及应用 整流变电是氯碱行业中的重要环节,而快速熔断器在半导体电力整流变电保护中的配置至关重要,一旦设备定型后,快速熔断器的选用会直接影响直流供电的质量和用电的效率等整流变电参数。 电力半导体器件热容量小,在故障状态下必须要有快速熔断器保护,而快速熔断器具有与半导体器件类似的热特性,是一种良好的保护器件。本文涉及的是封闭式有填料式快速熔断器,在运行中没有外部现象。 1 快速熔断器的配置 快速熔断器在半导体电力整流器保护中的配置一般分2类。 1.1 变流臂内部并联支路配置保护式 此类型主要用于大功率和超大功率整流器的保护。当变流臂中某一支路器件因某种原因损坏时(每一支路根据设备功率不同,一般并联几对快速熔断器和半导体整流元件串联而成,图1仅标出1对快速熔断器与半导体整流元件),导致与之串联的快速熔断器保护分断后,一般情况下仅1个器件出故障,并不影响整个整流器的正常运行。目前,唐山三友集团冀东化工有限公司的半导体电力整流器保护中的配置就属于变流臂内部并联支路配置保护式,运行效果很好,如图1所示。

1.2 分相配置总体保护式 此类型主要用于中、小功率整流器的保护。当某一变流臂中的器件因某种原因损坏时,导致该相快速熔断器保护分断后,整流器的保护将自动切断供电电源,停止向整流器供电,氯碱行业不常用该配置,如图2所示。 2 快速熔断器的选用 也称电压电流法。线路变流变压器的线电压应低于快速熔断器的额定电压。经电力半导体器件与快速熔断器串联短路实验验证,以半导体额定电流乘以系数,做为所选用的快速熔断器的额定电流。因快速熔断器的额定电流是有效值,而半导体器件的额定电流是平均值,针对上述第一类配置方案(图1),对第一代产品RS0、RS3系列(我国快速熔断器的发展史可分为4个阶段,第一代是全国联合设计的RS0、RS3系列,参数为480A、750V以下,分断能力为50kA,是一种体积较大、价格低廉、电寿命短的初级产品,目前尚有相当装机量)而言,

电气设备试验报告的格式

电气设备试验报告的格式 (2016版) XXXXXX公司编制

目录 1 规范性引用文件 (1) 2 术语和定义 (1) 3 基本规定 (2) 表1.1 同步发电机试验报告 (4) 表1.2 中频发电机试验报告 (13) 表2.1 高压交流电动机试验报告 (17) 表2.2 100KW及以上低压交流电动机试验报告 (24) 表2.3 100KW以下低压交流电动机试验报告 (30) 表3.1 直流发电机试验报告 (31) 表3.2 直流电动机试验报告 (37) 表4.1 1600kVA以上三相油浸式电力变压器试验报告 (43) 表4.2 1600kVA以上单相油浸式电力变压器试验报告 (55) 表4.3 1600kVA以上三相三圈有载调压油浸式电力变压器试验报告 (66) 表4.4 1600kVA以上单相油浸式自耦电力变压器试验报告 (84)

表4.5 1600kVA及以下油浸式电力变压器试验报告 (96) 表4.6 干式电力变压器试验报告 (106) 表4.7 油浸式电抗器试验报告 (115) 表4.8 干式电抗器试验报告 (125) 表4.9 消弧线圈试验报告 (129) 表5.1 油浸式电压互感器试验报告 (135) 表5.2 电容式电压互感器试验报告 (146) 表5.3 干式固体结构电压互感器试验报告 (157) 表5.4 油浸式电流互感器试验报告 (166) 表5.5 干式固体结构电流互感器试验报告 (183) 表5.6 套管式电流互感器试验报告 (194) 绝缘电流互感器试验报告 (206) 表5.7 SF 6 表6.1 SF 断路器试验报告 (221) 6 封闭式组合电器试验报告 (238) 表6.2 SF 6 气体含水量测试报告 (241) 表6.3 GIS密封性及SF 6

熔断器的选择

熔断器的选择 1.熔断器的安秒特性 熔断器的动作是靠熔体的熔断来实现的,当电流较大时,熔体熔断所需的时间就较短。而电流较小时,熔体熔断所需用的时间就较长,甚至不会熔断。每一熔体都有一最小熔化电流。相应于不同的温度,最小熔化电流也不同。虽然该电流受外界环境的影响,但在实际应用中可以不加考虑。一般定义熔体的最小熔断电流与熔体的额定电流之比为最小熔化系数,常用熔体的熔化系数大于1.25,也就是说额定电流为10A的熔体在电流12.5A以下时不会熔断。从这里可以看出,熔断器只能起到短路保护作用,不能起过载保护作用。如确需在过载保护中使用,必须降低其使用的额定电流,如8A的熔体用于10A的电路中,作短路保护兼作过载保护用,但此时的过载保护特性并不理想。 实际保险的标称值为额定电流,在电流达到额定值的2倍式,30-40秒保险丝就会熔断。 2.熔断器的选择 主要依据负载的保护特性和短路电流的大小选择熔断器的类型。对于容量小的电动机和照明支线,常采用熔断器作为过载及短路保护,因而希望熔体的熔化系数适当小些。通常选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。对于较大容量的电动机和照明干线,则应着重考虑短路保护和分断能力。通常选用具有较高分断能力的RM10和RL1系列的熔断器;当短路电流很大时,宜采用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔断器。 选择方法 选择熔丝的方法是对于照明等冲击电流很小的负载,熔体的额定电流IRD 等于或稍大于电路的实际工作电流I。 IRD≥I或IRD=(1.1~1.5)I

对于启动电流较大的负载,如电动机,熔体的额定电流IRD等于或稍大于电路的实际工作电流I的1.5~2.5倍。 IRD≥(1.5~2.5)I 如果电动机频繁起动,式中系数可适当加大至3~3.5,具体应根据实际情况而定。 选择多台电动机的供电干线总保险可以按下式计算; IRD=(1.5~2.5)IMQ+ΣIe(n-1)) 式中;IMQ-是设备中最大的一台电动机的额定电流; Ie(n-1)-是设备中除了最大的一台电动机以外的其它所有电动机的额定电流的总和。 在配电系统中,各级熔断器应相互匹配,一般上一级熔体的额定电流要比下一级熔体的额定电流大2~3倍。 3.熔断器概念及种类 熔断器是一种用易熔元件断开电路的过电流保护器件,当过电流通过易熔元件时,就将其加热并熔断。根据这个定义,可以认为,熔断器响应电流,并对系统过电流提供保护。 所有熔断器应能通过连续额定电流;额定电流为100A及以下的熔断器,当熔体连续通过200%~240%额定有效电流时,在5min内熔断;额定电流为100A 以上的熔断器,当熔体持续通过220%~264%额定有效电流时,在10min内熔断。 (1)限流电力熔断器 当线路中可能达到的短路电流超过下一级设备过电流能力或普通熔断器或标准断路器等的断流容量时,可采用限流熔断器。 交流限流熔断器是一种在其额定断流范围内和限流范围内能安全断开所有有效电流值的熔断器。在额定电压下,将清除故障时间限制在等于或小于第一周

熔断器选择

照明电路熔体额定电流的选择:照明电路中的熔断器熔体一般采用铅--锑或铅--锡合金.对于照明配电支路,熔体的额定电流应大于或等于该支路实际的最大负载电流.但应小于支路中最细导线的安全电流. 照明电路的总熔体的额定电流应按下式进行选择: 总熔体额定电流(安)=(0.9-1)×电度表额定电流(安) 总熔体一般装在电度表出线上,熔体额定电流不应大于单相电度表的额定电流但必须大于电路中全部用电器用电时工作电流之和. 电动机电路中熔体额定电流的选择: (1)当电路中只有一台电动机时:熔体额定电流(安)≥(1.5-2.5)×电动机的额定电流(安).当电动机额定容量小,轻载或有降压启动设备时,倍数可选取小些;重载或直接启动时,倍数可取大些. (2)当一条电路中有几台电动机时:总熔体额定电流(安)≥(1.5-2.5)×容量最大一台电动机的额定电流(安)+其余几台电动机的额定电流之和(安). 对于直流电动机和利用降压启动的绕线式交流电动机,其熔断器熔体的额定电流应按下式进行选择: 熔体的额定电流(安)=(1.2-1.5)×电动机额定电流(安)配电变压器的高,低压侧熔体额定电流的选择: (1)对容量在100千伏安及以下的配电变压器,其高压侧熔体额定电流应按变压器高压侧额定电流的2-3倍选取; (2)对容量在100千伏安以上的配电变压器,其高压侧熔体额定电流应按变压器高压侧额定电流的1.5-2倍选取; (3)低压侧熔体额定电流可按变压器低压侧额定电流的1.2倍选取. 硅整流的快速熔断器熔体额定电流可按下式选择: I≤0.8Ie 式中I---快速熔体额定电流,安; Ie---硅整流器额定工作电流,安. 熔断器在使用中应注意的事项: (1)应正确选择熔体,保证其工作的选择性;

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