喷淋塔自动加药装置设计说明书
一、高锰酸钾几个重要特性
1、高锰酸钾粉末放置时间太长会吸潮板结；
高锰酸钾粉末本身不吸收水分，但其中的少量杂质会吸收水分而结成饼块。
2、高锰酸钾在水中的溶解度为6.4g/100ml；
3、高锰酸钾溶液具有一定的腐蚀性；
4、高锰酸钾溶液具有强氧化性，其作为氧化剂的反应产物是锰的氧化物，是土
壤成分之一，不会造成环境污染；
5、高锰酸钾能破坏部分有机化合物中的碳碳双键（C=C），将这部分有机化合物
降解；
6、高锰酸钾溶液在空气中的保存时间不长。
医学上用于口腔消炎的高锰酸钾溶液浓度为0.002%，其在空气中的存放时间仅有2小时。浓度越高其保存时间会越长。
二、在喷淋塔循环冷却水中投放高锰酸钾的作用
1、利用高锰酸钾的强氧化性杀灭部分细菌、微生物；
2、除去部分有机污染物。
三、原有方案
原有方案采用的是干粉投料的方式，依靠“插板阀+翻板阀”的装置进行投料，在投料的过程中计量不准确。
四、新方案
新方案采用溶液加药的方式。具体做法是：将高锰酸钾粉末投进搅拌罐中配置成一定浓度的高锰酸钾溶液，再用水泵定量抽取到喷淋塔中。采用新方案主要是为了使投药量更加准确、高效。
1、新方案目标参数
①喷淋塔内高锰酸钾浓度控制在0.05%~0.2%范围内；
②搅拌罐内高锰酸钾的浓度控制在5g/100ml左右；
③喷淋塔每周换水量大于50%，每月清空一次；
④每季度（或半年）人工加高锰酸钾粉料1次（配套料位计，能发出少料
警报）。
（③喷淋塔每天运行8小时，每隔4小时更换部分循环水，每天2次。
④搅拌罐每天自动加高锰酸钾并且自动补水1次；
⑤每周（5天）人工加高锰酸钾粉料1次（配套料位计，能发出少料警报）。）
2、新方案中需要解决的几个问题：
①搅拌罐中的高锰酸钾溶液如何保证浓度？
解决方法：用小型螺旋机来投放高锰酸钾粉末，通过控制螺旋输送机的运转时间来控制每次的投放量，而且螺旋机自带破拱机构，可以防止粉末板结，保证粉末的输送连续、均匀；另外，用液位传感器来控制每次的补水量。
②从搅拌罐到喷淋塔的高锰酸钾溶液投放量如何保证？
解决方法：用计量泵定量加药。
③如何避免设备被高锰酸钾溶液腐蚀？
解决方法：搅拌罐采用SUS321不锈钢材料，喷淋塔采用SUS304不锈钢材料，输送管道采用SUS321不锈钢管。
3、新方案所需的设备
新方案所需的设备主要有：搅拌罐、小型螺旋输送机、搅拌器、液位计、液位传感器、干粉料位计、计量泵、Y型过滤器、脉冲阻尼器、背压阀、安全阀、密度计、管路、支架等，详见图纸。
4、加药流程
喷淋塔水箱加药流程：喷淋塔加药设定两个程序，程序一为喷淋塔水箱清空的首次加料，程序二为过程排放50%的加料。具体步骤如下：
①首次加料：喷淋塔水箱进水泵启动，计量泵延时一定时间（120s）后启动，
达到设定的加药量后计量泵关闭，水箱水位到达设定位置后（水位感应器）停止进水；
②过程加料：喷淋塔运行一段时间后排水阀自动打开，当水位达到水位感应
器设定的水位下限后自动关闭；此时喷淋塔补水阀打开，计量泵同时启动，达到设定的加药量后计量泵关闭，水箱水位到达设定位置后（水位感应器）停止进水；
喷淋塔的首次加药靠人工调试，将喷淋塔内的溶液浓度调至0.15%。从第二
次加药起靠加药装置自动加药，具体步骤如下：
③喷淋塔启动之后计量泵相继启动，边加药边喷淋，达到设定的加药量后计
量泵关闭；
④喷淋塔运行4小时后排水阀自动打开，当水位达到液位计的水位下限后自
动关闭；
⑤喷淋塔补水阀打开，补水量由流量计控制，达到设定的补水量后补水阀自
动关闭；
以上步骤重复2次之后（8小时后），搅拌罐内的高锰酸钾基本被计量泵抽完。
搅拌罐加药流程：
①搅拌罐的低液位传感器发出信号，搅拌罐补水阀打开，同时小型螺旋机开
启，边加料边补水。当水位达到高水位传感器时，补水阀关闭；当小型螺旋机达到设定的运行时间时也自动关闭。
②补水阀关闭后搅拌机自动开启，当达到设定的时间后自动关闭；
③搅拌罐中的溶液配制完毕，溶液中的少量杂质开始沉淀，搅拌罐人工排放
清洁1次/年。
搅拌罐中的溶液配制完毕，溶液中的少量杂质开始沉淀，为下一次供药做好准备。
5、选型与计算
以10万风量的喷淋塔为例，喷淋塔内的储水量为23吨，假设喷淋塔内的溶液浓度为0.05%，每周小时循环水的更新量为11.5吨。
5.1搅拌罐
喷淋塔内溶液的高锰酸钾含量为：
23×103×0.05%=11.5kg
每周喷淋塔内的高锰酸钾消耗量为50%（排换水），每月重新配药一次，则搅拌罐中高锰酸钾溶液1次的配置量为：
Q=11.5×50%÷5%=115kg
1
取实际溶液的储备系数为20%，则实际溶液的储备量为
Q/ 0.8= 115×1.2=138kg
Q=
1
通常装料系数取0.7~0.8，初步计算取0.75，可得搅拌罐的容量为：
2Q =Q / 0.75=138 / 0.75=184kg
因为搅拌罐内的溶液浓度为5%，假设5g 高锰酸钾溶于95g 水中后，溶液的体积增加2mL ，则可粗略估算溶液的密度为：
m
V V ρ?=
+水=100952
+=1.031g/ml
搅拌罐外形确定为圆柱体，通常搅拌装置的高度与直径的比为：1~1.3，经计算，取直径为D=0.9m ，高为h=1.2m 。 5.2小型螺旋机
螺旋机的输送量计算公式为：
Q=60πD 2S n ψr C/4-----------------------------------------------------------① Q=47.1D 2S n ψr C
式中：Q ——螺旋机的输送量 （t/h ） D ——螺旋叶片直径 （m ） S ——螺距 （m ） n ——螺旋机转速 （r/min ） ψ——物料填充系数 （见表1） r ——物料容积密度 （t/m 3） C ——螺旋机的倾斜角度系数 （见表2）
表1
表2
螺旋叶片形式选实体螺旋叶片，螺距S=0.8D 。初选螺旋叶片直径为D=60mm ，转速为n=30r/min 。
搅拌罐每月需补充高锰酸钾粉末的质量为： 184×4×5%=36.8kg
取高锰酸钾的容积密度为2.7t/m 3，填充系数为0.3，阻力系数取3.0。 由公式①可得
260 3.140.060.80.06300.3 2.7 1.01/4Q =?????????
=0.20（t/h ） =3.33（kg/min ）
螺旋叶片的极限转速计算公式为
max 2/n K =② 参考表1，高锰酸钾的特性系数2K 取75，由公式②可得
max 75/n =（r/min ）＞30（r/min ）
螺旋机的轴功率计算公式为：
03n Q (L H)/367N K ξ=± ---------------------------------------------------------③ 式中：0N ——螺旋输送机轴功率 （kw ） Q ——螺旋输送机输送量 （t/h ） 3K ——功率储备系数，3K =1.2~1.4 ξ——物料阻力系数，见表1
n L ——螺旋输送机的水平投影长度 （m ） H ——螺旋输送机的垂直投影长度 （m ） 由于螺旋机还自带破拱机构，破拱机构所消耗的功率按10倍轴功率计算（具体数值有待实验），螺旋叶片的水平投影长度取1.0m 。则螺旋机的计算功率为：
10N 11N = 代入公式③可得
1N =11×0.20×1.3×（3.0×1.0+0）/367 =0.023 kw 所需的电动机功率为
1N N /η= -------------------------------------------------------------------④ 式中，N ——螺旋机所需电机功率 （kw ） η——驱动装置的传动效率，η=0.9（取0.8） 所以可得：N=0.023/0.9=0.025 kw
综上所述，初步选取功率为0.18Kw ，转速为30r/min 的减速电机，螺旋叶片直径为60mm 。 5.3搅拌器
搅拌器的核心部件是桨叶。桨叶基本上可以分为以下几种类型：桨式、涡轮式、推进式、锚式、框式、螺旋式等。详见图1。
根据表3和表4，初步选取符合使用要求的桨叶形式有：直叶涡轮式、桨式、推进式、折叶开启涡轮式。由于在同样排量下，折叶式比直叶式的功耗少，操作
费用低，另外，折叶涡轮的制作比较简单，所以最终选择折叶开启涡轮式桨叶。
图1 各种桨叶形式
表3流态及物性对各搅拌操作的影响程度
注：1、表中◎○表示该因素的影响程度，◎＞○；
2、*对于萃取、晶析等操作，流动状态影响程度还不清楚。
表4 搅拌器形式和适用条件表
注：有◆者为可用，空白者为不详或不适用。
由于市场上的折页涡轮较多的是4叶，所以优先选择4叶折叶开启涡轮，倾斜角为45°。
通常2~4叶涡轮的经验计算公式为
D/T=
11~24
，此处取13。
W/D=14
C/D=0.8~1.5，此处取1.2
式中，D ——搅拌器叶轮直径 （mm ） T ——搅拌罐直径 （mm ） W ——叶片宽度 （mm ）
C ——搅拌器叶轮离罐底的高度 （mm ）
所以，可得涡轮直径为
1
8002673
D =?=mm ，圆整为260mm 。
叶片的宽度为
W=1
4
×270=67.5 mm
搅拌器的安装高度为 C=1.2×270=324 mm
折叶涡轮的叶端线速度常取3~7m/s ，此处取5m/s 。线速度的计算公式为： v=πDn/60 -------------------------------------------------------------------⑤ 式中，v ——叶端线速度 （m/s ） D ——涡轮直径 （m ） n ——涡轮转速 （r/min ） 由公式⑤可得叶轮的转速为
60v
n D π=
=605
3.140.26
??
=367 r/min
由于搅拌罐内的液位与搅拌罐的直径之比H/T ＜2，所以采用单层桨叶。 高锰酸钾溶液的雷诺数Re 计算公式为
0.6
2
W D A 146700.6185T T W W 1.340.5 1.14T T ??????
=+-+?
?? ? ?????????
????
---??
???????2Re D n g ρ
μ=
------------------------------------------------------------- ----------⑥ 式中，D ——搅拌器直径 （m ） n ——搅拌器转速 （r/s ） ρ——液体密度 （kg/m 3） μ——液体粘度 （Pa*s ） g ——重力加速度 （9.8m/s ） 由公式⑥代入数值，得
234
3
0.276 1.0310Re 4.6101109.8
-???==??? 搅拌功率的计算公式为：
35p P N n D ρ=----------------------------------------------------------------------⑦ 式中，p N ——功率准数
n ——转速 （r/s ） ρ——溶液密度 （kg/m 3） D ——桨叶直径 （m ） 功率准数的计算公式为
W
K
0.3530.66
T
1.2p 30.66A
10 1.2Re H N B Sin Re 10 3.2Re T θ+
??+??=+ ? ?+??
??（）----------------⑧
式中， ----------------------⑨
B=10
24
W D W K 1.14 2.50.57T T T ??????
=+--- ? ? ???????-----------------⑩
由于
D 1T 3=，W 1D 4=，所以W 1
T 12
=。 代入数值，可得
0.6
2
111W A=146700.6185 1.340.5 1.1412312T ??????
??
+?-+?---???? ?
??????????
???
=9.0
24
111K 1.14 2.50.5712312????
=+?---? ? ?????
=1.5
1.5
1340.66
0.35 1.212
P 4340.66910 1.2 4.610N 100.83Sin 454.61010 3.2 4.610+??+??=+???????+?
???（）（）（） =2.25
335P 2.25 1.031060.26=????
=0.59×103 w
搅拌机的机械效率取η=0.95，则搅拌机的功率为
331/0.5910/0.950.6210P P η==?=? w
所以搅拌器可选用功率为0.75kw ，转速为360r/min 的减速电机。
电厂脱硫吸收塔喷淋灭火装置研究 发表时间：2019-07-30T15:30:00.497Z 来源：《电力设备》2018年第33期作者：朱世见谢典健 [导读] 摘要：随着我国政府在环境保护方面的力度不断增加，电厂的废气排放也受到了一定的限制，其中，电厂所排放的废气中，以SO2和NOx为主，且目前二氧化硫的去除以湿法脱硫为主，湿法脱硫最重要的设备是吸收塔，在吸收塔新建、扩建及检修过程中，近年因防火措施不当导致吸收塔着火事件频频发生。 华电潍坊发电有限公司山东省潍坊市 261200 摘要：随着我国政府在环境保护方面的力度不断增加，电厂的废气排放也受到了一定的限制，其中，电厂所排放的废气中，以SO2和NOx为主，且目前二氧化硫的去除以湿法脱硫为主，湿法脱硫最重要的设备是吸收塔，在吸收塔新建、扩建及检修过程中，近年因防火措施不当导致吸收塔着火事件频频发生。本文以电厂脱硫吸收塔喷淋灭火装置为研究对象，着重介绍了喷淋灭火装置的安装方案，该装置有效解决了吸收塔着火时消防水瞬间一键开启，消防水可将吸收塔内全面覆盖，有效防范了吸收塔着火事件，并指明这一技术在实际应用中所要注意的事项。 关键词：电厂；脱硫吸收塔；喷淋灭火装置 脱硫吸收塔的设计、建造与使用，大大减少了火力发电厂在发电过程中所产生的硫化烟气对环境的污染。然而，由于吸收塔内改造检修期间，因动火作业防火措施不到位，经常发生的着火事件引起了发电单位的高度重视。本文介绍的喷淋灭火装置可实现一键启停，开启本装置后吸收塔内消防水全面覆盖塔内区域，可有效地对吸收塔着火区域进行灭火，降低脱硫吸收塔新建、扩建及检修过程中着火事件的发生概率。目前，在脱硫吸收塔的加装喷淋灭火装置成为吸收塔灭火的主要的手段之一。 一、脱硫吸收塔的作用概述 在传统火力发电过程中，尽管对煤炭中硫化物的含量有着明确的标准，但是，在燃烧过程中，不可避免的会向空气中排放硫化烟尘，不仅对周边环境造成了破坏，还威胁着电厂周围居民的生命健康安全。 为有效降低电厂SO2气体的排放量，五大发电集团火力电厂均已经按照国家环保部及地方环保部门要求扩改建吸收塔、新建串联吸收塔，有效提高了二氧化硫的去除效率，确保出口二氧化硫浓度排放指标满足国家和地方环保部门要求。 二、脱硫吸收塔着火原因分析 脱硫吸收塔内部从上至下一般为除雾器层、喷淋层、氧化风管及搅拌设施，其中除雾器材质为聚丙烯PP、FRP材质，聚丙烯极易着火，大部分吸收塔着火是由除雾器先着火所导致。除此之外，吸收塔的防腐层为衬胶和鳞片，二者在防腐过程中、与动火作业交叉时极易着火，也是引发火灾的重要因素之一。 在吸收塔新建、扩改建和机组检修过程中，动火作业在所难免，在焊接过程中焊渣、焊火星会导致除雾器着火，吸收塔设计为圆筒状，着火后浓烟滚滚，时常伴有明火，且火势难以控制。据国家电力系统数据统计，在2015～2016年间，因除雾器着火的吸收塔火灾事故共计19次，直接和间接经济损失达8.5亿元。 三、脱硫吸收塔中喷淋灭火装置的设计 喷淋灭火装置的设计思想是能在吸收塔着火初期，对吸收塔内进行消防水的全覆盖，并且水量足以对吸收塔区域进行有效灭火。结合现有脱硫吸收塔喷淋系统，增加灭火功能设计，在理论上可以确保脱硫系统、湿式除尘器系统在新建、扩改建、检修及试运期间的消防安全，预防火灾或减少火灾危害，保障人身和财产安全。 1. 水源设计 脱硫吸收塔喷淋水源设计为两路，一路为消防水水源，直接连通消防水管道，另一路水源来自脱硫循环水，作为备用水源，可有效解决吸收塔内喷淋水系统的用水问题。 2. 管路设计 每台机组供水管路共分两路水源，水源供给一级吸收塔喷淋灭火系统、二级吸收塔及湿式电除尘器喷淋灭火系统。供水主路采用电动门进行启停，启停电路接入公司脱硫集控室DCS系统，可确保着火瞬间开启喷淋灭火装置。喷淋灭火装置管路设置旁路手动门，便于在电动门故障时手动操作开启阀门，且控制喷淋的手动阀门安装在两台机组的脱硫浆液循环泵之间的综合管架下方零米地面上，远离吸收塔、湿式除尘器本体的区域，以便于故障情况下手动操作。 管路布置充分考虑防冻的因素，消防水主路水源采用保温岩棉进行保温；备用水源为脱硫循环水，在正常情况下管道排空，不采用保温措施。喷淋灭火装置水平管道设置0.5%的坡度，便于管道放空，在管道低位设置放水门。 在材料的选择上，应当采用无缝钢管，壁厚不小于4毫米。并且，为了保证喷淋灭火装置供水管道的正常工作，避免流速过快对管道造成的破坏，管内水速应不大于2m/s。 3. 喷头的位置设计 在脱硫吸收塔喷淋灭火装置的喷头选择上，应考虑到喷淋面积、喷头位置等一系列因素，通过对比，喷头采用螺旋式垂直喷头和水平式喷头两种，可确保吸收塔、湿除及烟道区域消防水全面覆盖，根据吸收塔顶部、湿除顶部和烟道的具体情况，合理科学科学设计两种喷头在吸收塔中的位置。 在一级吸收塔中，根据吸收塔出口形状，在除雾器上方环绕塔壁水平安装16只喷枪，在吸收塔出口烟道垂直安装6个喷枪。距喷头3米处，喷淋保护半径为3米。喷淋满足全覆盖的要求，即达到100%的覆盖率。 对于二级吸收塔的喷淋灭火装置设计，在塔侧安装12个喷枪，喷淋满足全覆盖的要求，即达到100%的覆盖率，具体设计如图1所示。
脱硫吸收塔入口烟气事故喷淋装置 一、概述 1.事故喷水装置是为了保证脱硫吸收塔旁路挡板取消后，脱硫系统在吸收塔浆液循环泵停 运等事故工况下，避免吸收塔内除雾器因温度过高导致设备损毁而新增的系统。 2.事故喷水装置布置在两台吸风机出口烟道汇合后地面水平段；事故喷水装置水源分为两 路，分别为消防栓系统来水及除雾器冲洗水泵来水；两路水源管上各设置一道气动门，为防止气动门自动开启时拒动，在消防供水管上设置手动旁路。 3.为保证正常运行工况，事故喷水装置备用时，喷嘴不被烟气中灰尘堵塞，在事故喷水装 置入口处接入氧化风，用来对事故喷水喷嘴进行吹扫。 4.事故喷淋装置需定期试验，为避免定期试验后喷淋装置底部管道内存水酸化及水灰混合 结垢，事故喷水母管下部安装排放门；为避免烟道内积水，在喷淋装置所处烟道底部设有排水槽。 二、事故喷淋装置顺控 1.若除雾器冲洗水泵运行，联锁关闭除雾器冲洗水各阀，开启除雾器冲洗水至喷淋气动门、 1A喷淋气动门、1B喷淋气动门为吸收塔提供事故喷水降温，若喷水压力低于0.4MPa(暂定)，延时10s联锁启动消防水至喷淋气动阀； 2.若除雾器冲洗水泵未运行，开启消防水至喷淋气动门、1A喷淋气动门、1B喷淋气动门， 为吸收塔提供事故喷水降温；若喷水压力低于0.4MPa(暂定)，延时5s联锁启动除雾器冲洗水泵，联锁开除雾器冲洗水至喷淋气动门。 三、保护及联锁 1.吸收塔入口烟气温度（喷淋装置前）高于150℃报警。 2.吸收塔入口烟气温度（喷淋装置前）高于160℃，三取二，或者烟囱入口温度高于70℃， 三取二，延时1秒，联锁启动事故喷水。 3.四台浆液循环泵全停且吸收塔入口烟气温度（喷淋装置前）高于80℃，联锁启动事故 喷水。 4.吸收塔入口烟气温度（喷淋装置前）高于180℃，三取二，同时四台浆液循环泵全停， 延时1秒，触发MFT。 5.烟囱入口温度（喷淋装置前）高于70℃报警。
PZBS40闭式泡沫-水喷淋装置
成都捷晟制造有限责任公司 一、概述 PZBS40闭式泡沫-水喷淋装置是一种灭火效能高，应用范围广的固定式灭火设备。适用于可安装水喷淋保护系统的有可燃液体存在的建筑物或构筑物内，如：危险品仓库、车库、飞机库、停车场、化工厂、锅炉房、石化企业等。另外，对常见的A类火灾，以及橡胶、塑料、合成纤维等火灾也有很好的扑灭效果。 本装置使用水成膜类泡沫液（以下简称泡沫液）。 二、产品特点及适用范围 1.装置型号及含义： 规格型号：PZBS 40 PZ:泡沫自动灭火系统；BS：闭式水喷淋装置；40：最大混合液流量40L/s。 2.结构特征与工作原理 2.1 装置组成 本装置主要由泡沫液贮罐、泡沫比例混合器、压力泄放阀、泡沫液控制阀、湿式报警阀、信号蝶阀、水流指示器（选用件）、闭式洒水喷头（选用件）及管道和配件等组成。 2.2 结构特征 本装置是把自动喷水灭火系统和压力式空气泡沫比例混合装置，通过自动控制装置—压力泄放阀、泡沫液控制阀组合而成。其中主管道进水端接供水管网，出口端接喷淋管网。泡沫液贮罐供水管路、压力泄放阀、泡沫液控制阀泄压管路均装有手动控制阀门，便于对系统各部件的维护和保养，亦可切断泡沫液供给管路使自动喷水灭火系统独立使用。 2.3 工作原理 2.3.1 PZBS40闭式泡沫-水喷淋装置工作原理
图一： PZBS40闭式泡沫-水喷淋装置工作原理图 2.3.2伺应状态 在伺应状态下，管网内由高位水箱或消防稳压泵充满稳定的压力水。系统压力水通过泡沫罐供水管路和供水控制阀，进入泡沫液贮罐和胶囊之间，胶囊内的泡沫液在系统压力水的作用下。通过泡沫液截止阀，进入泡沫液控制阀的进口腔。同时，系统压力水通过控制管路进水阀及控制管路，进入泡沫液控制阀的控制腔，使泡沫液控制阀处于关闭状态，此时，系统处于伺应状态。 三、技术参数 3.1主要性能和参数 规格型号工作压力范 （MPa）混合液流量 （L/s） 混合比（%）贮罐容积（L）压力损失（MPa） PZBS40/10 0.6～1.2 10～40 3或6 1000 ＜0.2 PZBS40/15 1500 PZBS40/20 2000 PZBS40/30 3000 序号部件名称、型号用途状态 伺应状态工作状态 1 进水管系统主管网———— 2 进水信号蝶阀检修时关闭常开常开 3 湿式报警阀系统控制阀，向系统侧供水常闭自动开启 4 出口信号蝶阀检修时关闭常开常开
1号机脱硫吸收塔喷淋层改造施工方 案 生产厂长： 检修副总： 设备部专业： 除灰分场主任： 编制： 设备管理部
一、设备简介： 1号机脱硫吸收塔是按一炉一塔布置，吸收塔采用喷淋塔，吸收塔浆液喷淋层系统是由北京朗瑞达科技发展有限公司安装，设有四层喷淋装置，喷淋层间距1.8米，每层喷淋层都布置了170个喷嘴。吸收塔总高度34.7米，吸收塔直径17.5米。 二、施工原因： 1号机组运行期间，每次停机开塔检修，均有浆液喷淋支管脱落，由于浆液喷淋管路分为四层，每层对应1台浆液循环泵，从A-D浆液循环泵对应的喷淋层自21.4m起间隔1.8m，到26.8m止。每层布置一条Φ1200衬胶喷淋母管，母管两侧垂直均布7条不同长度的喷淋支管，每条支管有若干喷头。各支管均只有两个承力点，且跨距较长最长8.15m，加之浆液循环泵起停管道振动，长时间运转粘结接口老化松脱，易脱落，如喷头或支管脱落，首先影响浆液循环泵正常运行，其次如果脱落喷淋支管上层脱落，由于各层支管喷头吸收塔界面全覆盖，可能砸坏下层喷淋层。另外如果脱落支管或喷头断口角度向着塔壁或烟道，会损坏塔壁防腐层，造成漏泄或者浆液喷入吸收塔入口烟道，造成浆液外流，损坏烟道，更严重者浆液流入增压风机，造成机组非停。为解决上述问题，决定对吸收塔喷淋层进行加固。 三、施工方案： 1.沿A浆液循环泵喷淋母管中心线穿过吸收塔的水平断面，在距离喷淋母管中心线3m与吸收塔塔内相交处下方0.2m处，焊接1条200的槽钢（槽钢槽口与喷淋管平行）。
2.焊接前将对应2焊接点处塔壁防腐打磨掉，打磨面积0.25㎡。防止焊接过程中造成火灾。 3.同样的方式在A浆液循环泵喷淋母管对侧焊接1条200的槽钢。保证2条槽钢平行对称。 4.在焊接完毕的槽钢的1/3位置垂直焊接高度为650的200槽钢，再在喷淋母管对侧焊接好的槽钢上垂直焊接高度为650的200槽钢。然后用200槽钢将2条刚焊接好的650高度的槽钢焊接起来。 5.在喷淋母管两侧水平槽钢另一端1/3位置，采取同样的方式焊接。 6.在水平方向槽钢与个喷淋支管接触面上间隙处，垫上适当厚度的防腐材料，并安装白钢关卡。 7．焊接前各焊接接口打磨好坡口，所有焊口均要求满焊。 8．将施工中各破损处防腐及新焊接槽钢，重新做防腐，若使用树脂鳞片，厚度3-5mm，若衬胶，要求厚度5-8mm。 9.按上述方法将其余三层喷淋层按此法加固。 施工方式如下图
闭式泡沫-水喷淋装置 成都捷晟制造有限责任公司
一、概述 PZBS40闭式泡沫-水喷淋装置是一种灭火效能高，应用范围广的固定式灭火设备。适用于可安装水喷淋保护系统的有可燃液体存在的建筑物或构筑物内，如：危险品仓库、车库、飞机库、停车场、化工厂、锅炉房、石化企业等。另外，对常见的A类火灾，以及橡胶、塑料、合成纤维等火灾也有很好的扑灭效果。 本装置使用水成膜类泡沫液（以下简称泡沫液）。 二、产品特点及适用范围 1.装置型号及含义： 规格型号：PZBS 40 PZ:泡沫自动灭火系统；BS：闭式水喷淋装置；40：最大混合液流量40L/s。 2.结构特征与工作原理 装置组成 本装置主要由泡沫液贮罐、泡沫比例混合器、压力泄放阀、泡沫液控制阀、湿式报警阀、信号蝶阀、水流指示器（选用件）、闭式洒水喷头（选用件）及管道和配件等组成。 结构特征 本装置是把自动喷水灭火系统和压力式空气泡沫比例混合装置，通过自动控制装置—压力泄放阀、泡沫液控制阀组合而成。其中主管道进水端接供水管网，出口端接喷淋管网。泡沫液贮罐供水管路、压力泄放阀、泡沫液控制阀泄压管路均装有手动控制阀门，便于对系统各部件的维护和保养，亦可切断泡沫液供给管路使自动喷水灭火系统独立使用。 工作原理 PZBS40闭式泡沫-水喷淋装置工作原理
图一： PZBS40闭式泡沫-水喷淋装置工作原理图 伺应状态 在伺应状态下，管网内由高位水箱或消防稳压泵充满稳定的压力水。系统压力水通过泡沫罐供水管路和供水控制阀，进入泡沫液贮罐和胶囊之间，胶囊内的泡沫液在系统压力水的作用下。通过泡沫液截止阀，进入泡沫液控制阀的进口腔。同时，系统压力水通过控制管路进水阀及控制管路，进入泡沫液控制阀的控制腔，使泡沫液控制阀处于关闭状态，此时，系统处于伺应状态。 三、技术参数 主要性能和参数
2015 铁路抑尘剂喷淋设备使用说明书 大同市博飞科技有限公司 2015-6-7
喷淋设备结构与使用说明 1.设备功能 A、喷洒量为每平方米喷洒2~2.2L，摆臂、龙门式满足列车行驶速度<15km/h,侧喷式满足列车行驶速度＜30km/h。 B、通过电脑、ＰLC可编程序控制器控制识别牵引机车车位、钩档、钩档和停喷时遮挡、并根据车速变频无级调节喷洒流量、自检故障、报警、存储记忆3０天数据，摆臂立柱可旋转、上升下降。储液、储水罐设有智能压力变送器和显示直观的玻璃液位计。 C、冬季液体管道采用具有智能自控温功能的电伴热带保温,性能稳定、安全可靠。 D、清洗液、残液自动回流。 Ｅ、视频监控记录： ⑴用室外防水摄像头监视站场来车情况和设备喷洒情况，并通过硬盘录像机记录摄像全过程图像资料保存可达180天以上,监视情况通过室内控制台上高清液晶彩色显示器进行观察和监视。 ⑵设备运行情况可通过电脑高清液晶监视器进行监视:列车运行速度、喷洒辆数；显示流量计对当趟列车喷洒液体的总流量数;显示储液罐中液体的高度、搅拌罐中液体的高度。 ２.喷洒系统描述 喷洒臂上按车辆宽度均布有喷头,内外遮挡滚筒通过轴承套安装在喷液管上，遮挡滚筒与传动连接装置相连;滚筒一端通过电磁铁与传动杆装置相连。喷液管上的喷头用于喷洒液体,在进行喷洒时，摆臂通过齿轮传动使喷洒臂旋转到喷洒
位置。停喷时,残液不洒漏。电磁铁负责遮挡滚筒的关闭和打开。 室内设备：配液装置包括搅拌罐、清水箱。贮液罐通过输送管线和回流管线与布液管相连，输送管线上设有喷洒泵、电磁阀（选用鞍山产品）、流量计、压力传感器和过滤装置,搅拌罐上设有搅拌装置,用于配制抑尘剂液体。贮液罐用于贮存抑尘剂液体。 摆臂、龙门式喷洒泵为每机一台,侧喷式为双泵双系统。喷洒泵通过流量计、压力传感器反馈信息在操作界面上显示流量和压力，提供相应的操作指导。 回流管线上设有回流阀或回流泵,回流液体回至搅拌罐。 喷洒装置根据喷洒作业时，通过计算机实现自动控或人工控制实现抑尘剂液体的喷洒工作。 以上设备由大同市博飞科技有限公司进行开发研制，近期按照铁道部的技术要求与规范，进行了升级改造,使我公司的设备质量更加可靠、运行更加稳定。目前我公司的设备被太原局、呼和局、哈局、广州局、南宁局的抑尘剂喷洒站、搅拌站等多处采用，并得到用户的好评。如有新的单位有意与我们合作，我公司将竭诚为贵公司提供最优质的服务。 大同市博飞科技有限公司 二〇一五年六月三日
2.7.2 喷淋层 喷淋层又可以称为液体分布器，它是由喷淋管和喷嘴组成，将夜通过喷淋管的分配作用达到均匀分布的每个喷嘴，由喷嘴喷出，与逆向流动的烟气充分接污染气体即在此吸收。 触，SO 2 1 喷淋层中喷淋管及管网的设计 ①喷淋层中的喷淋管目前主要有2种材质和结构形式：(1)全玻璃钢(FRP)材质，由于玻璃钢的材料特性，这种结构需要在喷淋管底部设置支撑梁。(2)主管用碳钢，内外衬胶，支管用FRP管，主管和支管之间用法兰连接，主采用等径钢管，管径大、壁厚，自身起到支撑梁的作用，FRP支管底部可以不设支撑梁。据了解国外支管都用柔性接头，而我国只能做插管手糊加强性连接，考虑此连接部受弯和喷浆时可能由颤抖现象而引起疲劳开裂(因为喷头处压力为0.07MPa，喷头质量有8kg，支管呈悬臂梁状态工作而且浆液流动也没有柔性连接畅通)。欧洲大部分用FRP(玻璃纤维增强塑料)材料制作，质量较轻。而日本、台湾则有用钢管内外衬橡胶的，质量较重。签于国内制造厂商不能保证欧洲国家那样制作的FRP管的质量，而国内引进的这些装置在我国刚运行不久，还需经过较长时间的观察、考核。国内初次设计，为了保证安全起见，暂按钢管内外衬橡胶设计，但用FRP管肯定是今后国内发展的方向。在实际运行中，全玻璃钢喷淋层底部的支撑梁有被上部喷嘴喷出的浆液击穿破坏的现象。为避免由此带来的隐患，本工程喷淋层采用第2种形式，喷淋FRP支管底部不设支撑梁。吸收塔喷淋区域塔径，喷淋FRP支管较长，要求喷淋层供应商利用管道分析软件对喷淋层进行受力分析，选择合理管壁厚，通过在支管上加筋提高FRP支管的强度和刚度，并对其各个生产环节进行认真监督检验。最上层喷浆管至第一段除雾器高差。根据喷浆后雾滴大小及烟气上升流速考虑，一般在3m～3.5 m左右。 ②喷淋层中管网的作用是浆液通过分布在喷淋管上的喷嘴喷出雾状液以吸收烟气中的S02。要求管内外均耐磨蚀，管内同时要求耐浆液腐蚀，管表面要求耐浆液冲刷。其设计，首先要考虑喷头的布置，应保证塔内喷出浆液匀称，避免疏密不均。喷头的数量根据液／气比需要的浆液量而定。为保证浆液与烟气的接触充分，一般喷浆管分成3～4层(极个别厂有用2层的，但用的是锥尾式单向喷头)，喷淋层间距通常为lm～2m，一般按1．5～1．7m计。
SPL系列酸碱喷淋塔 使用说明书 公司简介： 浙江春晓环保科技有限公司是一家专业致力于优化空气品质与水净化的高科技环境制造公司。公司集设计、开发、制造于一体,与浙江大学和复旦大学合作开发研究，同时引进国外先进技术，开发出一整套整治工厂环境和优化空气质量的环境设备，开发一系列水气处理设备。公司目前产品面向东亚、东南亚、北美等海外客户，公司业务涵盖医药、化工、印染、生活污水、废气处理等多个领域，优秀的产品品质及完善的服务获得了客户的一致认可与高度评价，同时可根据客户的要求研制适合客户需要的产品。为客户提供全方位的环境污染治理服务。 公司秉承科技创新、品质求实，诚信立本的经营理念，通过先进技术的开发与应用解决环保问题，为您的发展解除后顾之忧！ 设计依据、执行标准 1.《中华人民共和国环境保护法》； 2.《中华人民共和国大气污染物防治法》； 3.《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。
4.《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） 5.《大气环境质量标准》（GB3095-2012） 6.《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002） 7.《空气质量恶臭的测定、三点比较式臭袋法》（GB/T14675） 8.《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79） 目录 1、喷淋塔原理 2、技术设计参数及设备 3、运行前操作准备 4、操作步骤 5、排水操作步骤 6、注意事项 7、日常维护
8、泵的操作与运行中维护说明 9、酸碱喷淋塔药剂操作说明 1）喷淋塔原理 经收集的印染废气，通过风机引流将产生的臭气引入喷淋塔中，通过循环水泵将药液打入喷淋塔中，喷淋塔将其中的臭气吸收去除后通过排气筒排放。 2）主要设计参数及主要设备（针对本次项目） 应甲方要求，本次项目主要车间中产生的臭气。基本设计参数如下： 废气处理总气量预计：8000m3/h 主要组成部分： 净化塔体，液位限制制动补水装置，PH自动检测装置，喷淋系统，加药输送系统，PH自动检测控制柜，排风系统，控制系统。 主要设备参数： 喷淋塔身参数： 采用增强聚丙烯材质，取塔内气速为2m/s，停留时间为3s；塔高
吸收塔的直径和喷淋塔高度设计 脱硫工艺选用的吸收塔为喷淋塔，喷淋塔的尺寸设计包括喷淋塔的高度设计、喷淋塔的直径设计 1.1 喷淋塔的高度设计 喷淋塔的高度由三大部分组成，即喷淋塔吸收区高度、喷淋塔浆液池高度和喷淋塔除雾区高度。但是吸收区高度是最主要的，计算过程也最复杂，次部分高度设计需将许多的影响因素考虑在内。而计算喷淋塔吸收区高度主要有两种方法： （1） 喷淋塔吸收区高度设计（一） 达到一定的吸收目标需要一定的塔高。通常烟气中的二氧化硫浓度比较低。吸收区高度的理论计算式为 h=H0×NTU (1) 其中：H0为传质单元高度：H 0=G m /(k y a)（k a 为污染物气相摩尔差推动力的总传质系数，a 为塔内单位体积中有效的传质面积。） NTU 为传质单元数，近似数值为NTU=(y 1-y 2)/ △y m ，即气相总的浓度变化除于平均推动力△y m =（△y 1-△y 2）/ln(△y 1/△y 2)(NTU 是表征吸收困难程度的量，NTU 越大，则达到吸收目标所需要的塔高随之增大。 根据（1）可知：h=H0×NTU=)ln() ()(***2 2*11*22*112121y y y y y y y y y y a k G y y y a k G y m m y m ------=?- a k y =a k Y =9.81×1025.07.04W G -]4[ 82.0W a k L ?=]4[ (2) 其中：y 1,y 2为脱硫塔内烟气进塔出塔气体中SO 2组分的摩尔比，kmol(A)/kmol(B) *1y ,*2y 为与喷淋塔进塔和出塔液体平衡的气相浓度，kmol(A)/kmol(B) k y a 为气相总体积吸收系数，kmol/(m 3.h ﹒kp a ) x 2，x 1为喷淋塔石灰石浆液进出塔时的SO 2组分摩尔比，kmol(A)/kmol(B) G 气相空塔质量流速，kg/(m 2﹒h) W 液相空塔质量流速，kg/(m 2﹒h) y 1×=mx 1, y 2×=mx 2 (m 为相平衡常数，或称分配系数，无量纲) k Y a 为气体膜体积吸收系数，kg/(m 2﹒h ﹒kPa) k L a 为液体膜体积吸收系数，kg/(m 2﹒h ﹒kmol/m 3)
闭式泡沫-水喷淋装置 使 用 说 明 书 长沙龙吟消防设备有限公司 （）
闭式泡沫-水喷淋装置 一、产品特点及适用范围 闭式泡沫—水喷淋灭火系统是属于自动喷水—泡沫联用灭火系统中的一种类型。它是在原有的湿式自动水喷淋系统基础上增加了泡沫液供给装置，整个系统平时处于戒备状态，一旦被保护对象起火，该系统能迅速喷出泡沫将防护区覆盖，防止火灾蔓延，控制火势，然后利用消防水灭火，防止火灾复燃。 该系统主要适用于地下停车库、飞机维修库、化学危险品仓库，生产车间等室内易燃液体火灾或堆放易燃固体等区域。 二、系统组成及系统原理 系统主要组成：由水源、消防泵、湿式报警阀、水流指示器、泡沫液储罐、比例混合器、泡沫液控制阀、闭式洒水喷头、火灾探测器、控制柜、末端试水装置、配套的控制阀及管路等组成。 1、立式分体泡沫储罐示意图
2、闭式泡沫-水喷淋系统分体安装示意图
3、闭式泡沫-水喷淋系统整体安装示意图 4、闭式泡沫-水喷淋系统整体安装示意图
三、安装与调试作业指导 1、安装作业指导 A: 请按照《泡沫灭火系统施工及验收规范》有关规定执行安装。 B：泡沫罐体应水平安放在施工图纸设计位置，罐体基座下方应做三十至五十公分钢筋水泥基础，应预埋固定螺栓或用膨胀螺丝固定。 C: 比例混合器需按水流指示方向连接：进水端法兰接湿式报警阀出口，混合液出口端法兰接对应保护区管网，进液口止回阀连接泡沫罐出液阀。D: 自动驱动阀接火灾控制系统中的DC24V控制线路，当发生火灾时由此控制线路打开泡沫液控制阀。 2、调试作业指导 A:调试需灌装完毕泡沫液，装置应处于伺服工作状态时。 B:检查阀门状态：罐体原液出液阀打开，排水、排液、排气、液位控制阀关闭，水流指示器前端阀门打开。 C:启动消防泵，待管网达到工作压力0.6MPa-1.2MPa，给24V电压启动对应分区自动驱动阀（或手动打开紧急启动阀），同时泡沫控制阀自动打开，消防
预作用自动喷水灭火系统 1.系统用途 预作用系统克服了湿式和干式两种系统的缺点，兼容了两者的优点，具有报警早，喷水快，功能全和适用范围广且能在喷头动作前发出火警警报。 具有下列条件之一的场所应采用预作用系统。 a.系统处于准工作状态时，严禁管道漏水； b.严禁系统误喷； c.替代干式系统。 2.系统结构
预作用系统结构示意图 由闭式洒水喷头、水流指示器、预作用报警阀组以及管道和供水设施等组成，准工作状态时配水管道内不充水，由火灾自动报警系统自动开启雨淋报警阀后，转换成为湿式系统的闭式系统。 3.工作原理 保护区域出现火警时，探测系统首发动作，打开预作用雨淋阀以及系统中用于排气的电磁阀（出口接排气阀），此时系统开始充水并排气，从而转变为湿式系统，如果水势继续发展，闭式喷头开启喷水，进行灭火。这样就克服了雨淋系统会因探测系统误动作而导致误喷的缺陷。如果系统中任一喷头玻璃球意外破碎，则会从该喷头处喷出气体，导致系统中 气压迅速下降，降低监控开关动作，发出报警信号，提醒值班人员出现异常情况，但预作用雨淋阀没有动作，所以系统不会喷水，从而克服了湿式系统会因喷头误动作所引起误喷造成水渍的缺陷。4.系统工作流程图
预作用系统动作流程图5.系统各部件构成及用途
5.1 空气维持装置
系统初始充装时打开主充气阀，当压力接近0.05MPa时关闭主充气阀，打开气体补偿球阀，通过调节过滤减压阀，将系统充压至0.05MPa。系统管网平时与气源通过过滤减压阀、节流接头、气体补偿球阀、单向阀相连，如果系统存在微小的泄漏，则压力会得到补偿而不会产生报警信号，只有发生较大泄漏时，才会发出报警信号。由于单向阀的作用可以保证系统充水时，压力水流不会流向供气管路。 5.2 压力开关 将水压信号变换成电讯号，从而实现电动报警或启动消防水泵。 ◆结构外形 压力开关外形 换图，换成照片 功能特点 1)最大工作压力：1.2MPa 2)最小动作压力：0.05MPa 3)压力可调范围:0.025～0.125MPa，本压力开关一般调为0.05MPa 5.3 水力警铃
个人资料整理仅限学习使用 课程设计 沈阳金杯汽车办公楼自动喷水灭火系统设计<层高4.4M） 学生姓名：杨志 指导教师：郑丹 专业班级：安全09-2 学号： 0903030221 时间： 综合成绩：
个人资料整理仅限学习使用 摘要 通过对沈阳金杯汽车有限公司办公楼进行自动喷水灭火系统的设计，让我们对自动喷水灭火系统的组成、工作原理及特点有一个全面的了解，对自动喷水灭火系统的设计思路、设计方法及注意事项有了清晰的认识和深刻的理解。自动喷水灭火系统与其他灭火系统的联合应用问题，加深了我们对整个建筑防火问题的认识，对将来建筑防火问题的研究，特别是自动喷水灭火系统的研究有很大的推动作用。 关键词：自动喷水灭火系统；建筑防火；设计
目录 前言 (1) 1建筑特征2 2系统选型3 3自动喷水灭火系统简介5 3.1湿式自动喷水灭火系统的组成及其作用5 3.2湿式自动喷水灭火系统的工作原理6 4系统水力计算7 4.1建筑物的火灾危险等级7 4.2自动喷水灭火系统设计参数8 4.3喷头选型8 4.4喷头布置9 4.5作用面积选定11 4.6流量计算11 4.7管径计算11 4.8水力计算13 4.9有效容积计算16 4.10水泵接合器确定17 5 系统各设施的安装位置18 参考文献19
前言 自动喷水灭火系统是指由洒水喷头、报警阀组、水流报警装置(水流指示器或压力开关>等组件以及管道、供水设施组成的自动灭火系统。自动喷水灭火系统是一种在发生火灾时，能自动打开喷头喷水灭火并同时发出火警信号的消防灭火设施，系统在火灾发生后能通过各种方式自动启动，并能同时通过加压设备将水送入管网维持喷头洒水灭火一定时间。该系统是当今世界上公认的最为有效、应用最广泛的自救灭火设施，具有安全可靠、经济实用、灭火成功率高等优点。自动喷水灭火系统扑灭初期火灾的效率在96%以上。 此次针对沈阳金杯汽车有限公司办公楼进行自动喷水灭火系统设计，可以加强我们对自动喷水灭火系统的理解，熟悉系统的组成、原理和作用，掌握系统的水利计算方法，对做好自动喷水灭火系统条件下的消防安全工作意义重大。
喷淋塔自动加药装置设计说明书 一、高锰酸钾几个重要特性 1、高锰酸钾粉末放置时间太长会吸潮板结； 高锰酸钾粉末本身不吸收水分，但其中的少量杂质会吸收水分而结成饼块。 2、高锰酸钾在水中的溶解度为6.4g/100ml； 3、高锰酸钾溶液具有一定的腐蚀性； 4、高锰酸钾溶液具有强氧化性，其作为氧化剂的反应产物是锰的氧化物，是土 壤成分之一，不会造成环境污染； 5、高锰酸钾能破坏部分有机化合物中的碳碳双键（C=C），将这部分有机化合物 降解； 6、高锰酸钾溶液在空气中的保存时间不长。 医学上用于口腔消炎的高锰酸钾溶液浓度为0.002%，其在空气中的存放时间仅有2小时。浓度越高其保存时间会越长。 二、在喷淋塔循环冷却水中投放高锰酸钾的作用 1、利用高锰酸钾的强氧化性杀灭部分细菌、微生物； 2、除去部分有机污染物。 三、原有方案 原有方案采用的是干粉投料的方式，依靠“插板阀+翻板阀”的装置进行投料，在投料的过程中计量不准确。 四、新方案 新方案采用溶液加药的方式。具体做法是：将高锰酸钾粉末投进搅拌罐中配置成一定浓度的高锰酸钾溶液，再用水泵定量抽取到喷淋塔中。采用新方案主要是为了使投药量更加准确、高效。 1、新方案目标参数 ①喷淋塔内高锰酸钾浓度控制在0.05%~0.2%范围内； ②搅拌罐内高锰酸钾的浓度控制在5g/100ml左右； ③喷淋塔每周换水量大于50%，每月清空一次； ④每季度（或半年）人工加高锰酸钾粉料1次（配套料位计，能发出少料 警报）。
（③喷淋塔每天运行8小时，每隔4小时更换部分循环水，每天2次。 ④搅拌罐每天自动加高锰酸钾并且自动补水1次； ⑤每周（5天）人工加高锰酸钾粉料1次（配套料位计，能发出少料警报）。） 2、新方案中需要解决的几个问题： ①搅拌罐中的高锰酸钾溶液如何保证浓度？ 解决方法：用小型螺旋机来投放高锰酸钾粉末，通过控制螺旋输送机的运转时间来控制每次的投放量，而且螺旋机自带破拱机构，可以防止粉末板结，保证粉末的输送连续、均匀；另外，用液位传感器来控制每次的补水量。 ②从搅拌罐到喷淋塔的高锰酸钾溶液投放量如何保证？ 解决方法：用计量泵定量加药。 ③如何避免设备被高锰酸钾溶液腐蚀？ 解决方法：搅拌罐采用SUS321不锈钢材料，喷淋塔采用SUS304不锈钢材料，输送管道采用SUS321不锈钢管。 3、新方案所需的设备 新方案所需的设备主要有：搅拌罐、小型螺旋输送机、搅拌器、液位计、液位传感器、干粉料位计、计量泵、Y型过滤器、脉冲阻尼器、背压阀、安全阀、密度计、管路、支架等，详见图纸。 4、加药流程 喷淋塔水箱加药流程：喷淋塔加药设定两个程序，程序一为喷淋塔水箱清空的首次加料，程序二为过程排放50%的加料。具体步骤如下： ①首次加料：喷淋塔水箱进水泵启动，计量泵延时一定时间（120s）后启动， 达到设定的加药量后计量泵关闭，水箱水位到达设定位置后（水位感应器）停止进水； ②过程加料：喷淋塔运行一段时间后排水阀自动打开，当水位达到水位感应 器设定的水位下限后自动关闭；此时喷淋塔补水阀打开，计量泵同时启动，达到设定的加药量后计量泵关闭，水箱水位到达设定位置后（水位感应器）停止进水； 喷淋塔的首次加药靠人工调试，将喷淋塔内的溶液浓度调至0.15%。从第二
喷淋系统操作指南 （电气部分） 北京***电子技术公司 BEIJING *** ELECTRONIC TECHNOLOGY COMPANY
喷淋系统 电控箱使用说明书 根据喷淋系统的要求配置水泵，自动状态时可接受自控系统ON/OFF湿控信号. 本系统具有自动进排水功能； 超高水位,低水位报警功能；并自动切断水泵电源； 进水电磁阀受水位传感器控制； 检测水箱内水的电导率，当电导率超过设定值时，控制器输出信号，打开排水阀，开始排水更新水箱内的水，直到水的电导率低于设定值为止。 排水阀自动排水时间间隔和排水时间受定时器控制，水泵不工作时定时器暂停计时； 具有与风机连锁功能； 具有加湿的手、自动的转换功能； 清洗水箱时，排水旋钮旋至手排位置，手动排水把水箱水排净。 具体工作原理如下： 三相交流电（三相五线制）经过空气开关QF进入电控箱，按电控箱内的接线表接好线后,合上此闸，面板上白色电源灯HW亮，计测器显示数字。水箱无水时低水位浮子LK断开，缺水继电器J1不吸合，黄色报警灯HY亮，水泵停止运行，防止水泵无水运行； 此时中水位浮子MK也处于闭合状态，使进水电磁阀吸合并自保，进水阀吸合开始进水，当水位超过低水位浮子LK时报警灯灭，继续进水，当水位达到高水位时，高水位浮子HK断开，进水阀关闭，停止进水。 如果高水位浮子HK有问题时，水位继续升高，水位达到超高水位时，超高水位HHK浮子使J4吸合其常开接点报警；常闭接点切断进水阀电源，超高水位报
警灯HY2亮。 旋转面板上的开关SB2掷于“手动”状态J5吸合，其常开接点闭合,接触器KM吸合水泵运行，喷淋系统工作，水泵运行，工作灯HG亮。 SB2掷于“自动”状态时需接收ON/OFF湿度信号，有湿度信号时J5吸合其接点闭合，水泵运行，喷淋系统工作；当无湿度信号时J5接点断开，水泵停止运行，喷淋系统停止工作。 为了保证水质良好，本电路设计定时排水功能，排水延迟时间0—99小时；排水时间0—5小时可调。及时排出水箱内的不合格的水。从而保证加湿用水的洁净。为了节约用水水泵不工作时，定时器停止计时。 需要停喷淋系统时，只要将面板上的电源开关SB1反向旋转关机位置即可。水泵停止工作，工作灯HG灭。 为了使水泵能长期可靠运行除空气开关具有短路过载保护外，还设置热继电器KH，保护水泵电机因电流过大时引起的过热，充份保证水泵安全运行。 一、定时器具体设定方法 1.1面板说明： ①上显示窗 ②下显示窗 ③POW电源指示灯 ④OUT输出指示灯 ⑤暂停键 ⑥位选键 ⑦增加键 8 7 2 1
消防设施操作图解湿式自动喷水灭火系统 火系统水一、湿式自动喷灭 系统用途1. 医高层建筑、宾馆、4℃，且不高于 70℃的低用于环境温度不于 下工程等场所。船舶、地、车库、工厂、仓院、剧院、办公楼、库系统结构2. 意图湿式系统结构示 由闭式洒水喷头、水流指示器、湿式报警阀组以及管道和供水设
施等组成，准工作状态时管道内充满用于启动系统的有压水的闭式系统。 3.工作原理 保护区域内发生火灾时，温度升高使闭式喷头玻璃球炸裂而使喷 头开启喷水。这时湿式报警阀系统侧压力降低，供水压力大于系统侧 压力（产生压差），使阀瓣打开（湿式报警阀开启），其中一路压力 水流向洒水喷头，对保护区洒水灭火，同时水流指示器报告起火区域； 另一路压力水通过延迟器流向水力警铃，发出持续铃声报警，报警阀 组或稳压泵的压力开关输出启动供水泵信号，完成系统启动。系统启 动后，由供水泵向开放的喷头供水，开放喷头按不低于设计规定的喷水强度均匀喷水，实施灭火。 4.系统工作流程图
图作流湿式灭火系统动程 5.系统各部件构成及用途 警阀湿式报 5.1 警并在规定流量下报水系允许水单方向流入喷统是只湿式报警阀动报警水流，喷头关断通或它在的一种单向阀。系统中的作用为：接
止水倒流。；防报警力驱动作后报警水流将水警铃和压力开关 湿式报警阀阀工作原理如图下图所示。 理湿式报警阀组工作原 动偿器在供水压力波应状态下，由于旁路管和补如图所示，在伺 承同时在结构上阀瓣上压大于其下部水的情况下可使阀瓣上部水压， 因水压波动打开防％，故可有效大压面比下承压面面积约15地止阀瓣而形成误报警。 当发生火灾使喷头动作喷水而造成系统侧水压下降，而旁路管的 节流作用不能立即使系统侧压力与供水侧压力平衡，这个压力差就将
塔机高空喷淋系统 使用前请详细阅读说明书使用说明书
简介 随着城市建筑业发展迅速，但建筑扬尘问题也非常严重，建筑扬尘占空气中PM2.5的浓度不断加大。可吸入颗粒物一直是城市空气的首要污染物，扬尘造成的可吸入颗粒物占到了可吸入颗粒物总量的40%以上。工地塔机高空喷淋降尘系统环绕式喷淋降尘系统采用绿色环保节能新技术，根据塔机高空作业的特性，利用工地上的降水井或消防水池作为水源，经过加压，通过塔机架中的供水管将水输送到吊臂上的喷淋头进行高空喷淋。据测试，在风速低于二级的情况下，高空喷淋可使工地大气中的颗粒物浓度降低84%，降尘的效果特别明显，同时通过可调节的喷淋水雾对主体结构进行养护，节省养护成本，且不会对施工造成影响。 此外，在后期大楼进行外立面装修时，高空喷淋降尘效果会更明显，除能有效防止灰尘重新扬起造成二次污染外，还能为施工现场降温，消除消防险情。业内专家认为，该系统原理简单，推广容易，如全国所有建筑工地都安装工地塔机高空喷淋降尘系统环绕式喷淋降尘系统，建筑工地顽疾扬尘污染将得到有效解决。塔机喷淋系统利用塔机高空作业的特性，将水经过加压后，通过塔机架中的供水管将水输送到吊臂上的喷淋头进行高空喷淋，消除有效降尘外，还能为施工现场降温，同时还能配合灭火。经测算，高空喷淋可使高空喷淋可使工地大气中的颗粒物浓度降低84%。根据环保局的指示和对空气污染的发展。塔机高空喷淋降尘系统环绕式喷淋降尘系统后期将会在全国工地普遍使用和推广。
1、塔机喷淋降尘系统 塔机喷淋降尘系统是将喷淋套件安装在塔吊吊臂上，再通过加压设备将水输送到水管中，再喷洒下来，并根据喷淋头和压力不同来控制其为雨状或雾状。通过高空喷水，给工地“洗澡”，减少施工现场的扬尘污染。它的辐射半径就是塔机臂旋转的范围，有50多米，覆盖面积能达到3000多平方米。每天定时对工地进行高空喷洒，达到降尘的目的。 2、塔机喷淋降尘系统技术原理 喷淋系统喷出来的细水雾持续均匀，雾粒直径小，通常为1-50微米，雾粒速度高、密度大，具有许多特殊性质，可以很快吸收周围热量，在气化状态下，使得粉尘吸收增湿、凝聚，从而达到降温降尘的目的。 3塔机喷淋降尘系统功能 A、喷淋降尘：利用水井或者消防水池中的水通过“塔机喷淋降尘系统”形成飘飞的水雾，吸附空中的灰尘颗粒和杂质，在现场风速低于二级的情况下，可使施工现场大气中的颗粒物浓度减少85%，同时在高空喷淋一段时间后，是地面将形成一片湿润状态，有效抑制灰尘的再次扬起。 B、喷淋养护：在整个主体施工期间，根据现场实际情况可调整喷头的水量大小，对主体结构进行养护。 C、高空消防：在塔机喷淋降尘系统的塔吊大臂上面，加装消防喷头，在施工现场发生火灾情况时，通过调节喷淋装置，加大喷水量，从高空全方位覆盖现场，凭接“地势高”、“覆盖广”的优势，迅速控制火情。 D、喷淋降温：在夏季工地的地表温度接近50摄氏度，使得工人作业非常困难，但如能利用本公司的产品，定时喷淋，有效实现施工现场的“人工降雨”使得现
闭式泡沫水喷淋装 置说明书 1
闭式泡沫-水喷淋装置 使 用 说 明 书 长沙龙吟消防设备有限公司 （）
闭式泡沫-水喷淋装置 一、产品特点及适用范围 闭式泡沫—水喷淋灭火系统是属于自动喷水—泡沫联用灭火系统中的一种类型。它是在原有的湿式自动水喷淋系统基础上增加了泡沫液供给装置，整个系统平时处于戒备状态，一旦被保护对象起火，该系统能迅速喷出泡沫将防护区覆盖，防止火灾蔓延，控制火势，然后利用消防水灭火，防止火灾复燃。 该系统主要适用于地下停车库、飞机维修库、化学危险品仓库，生产车间等室内易燃液体火灾或堆放易燃固体等区域。 二、系统组成及系统原理 系统主要组成：由水源、消防泵、湿式报警阀、水流指示器、泡沫液储罐、比例混合器、泡沫液控制阀、闭式洒水喷头、火灾探测器、控制柜、末端试水装置、配套的控制阀及管路等组成。 1、立式分体泡沫储罐示意图
2、闭式泡沫-水喷淋系统分体安装示意图
3、闭式泡沫-水喷淋系统整体安装示意图
4、闭式泡沫-水喷淋系统整体安装示意图 三、安装与调试作业指导 1、安装作业指导 A: 请按照《泡沫灭火系统施工及验收规范》有关规定执行安装。 B：泡沫罐体应水平安放在施工图纸设计位置，罐体基座下方应做三十至五十公分钢筋水泥基础，应预埋固定螺栓或用膨胀螺丝固定。 C: 比例混合器需按水流指示方向连接：进水端法兰接湿式报警阀出口，混合液出口端法兰接对应保护区管网，进液口止回阀连接泡沫罐出液阀。 D: 自动驱动阀接火灾控制系统中的DC24V控制线路，当发生火灾时由此控制线路打开泡沫液控制阀。 2、调试作业指导 A:调试需灌装完毕泡沫液，装置应处于伺服工作状态时。 B:检查阀门状态：罐体原液出液阀打开，排水、排液、排气、液位控制阀关闭，水流指示器前端阀门打开。
控制柜使用说明书 综述： 我公司煤场喷洒水设备是在综合多年的产品应用经验，并在各个不同的电厂运行使用后改进而来，与我们曾经的一代、二代产品相比，更加能够提高粉尘治理效率，节约运行成本，减轻运行维护工作量，符合国家环保要求。煤场自动喷淋控制系统设置手动及自动两种控制方式。自动喷淋控制系统的测量元件、控制元器件、控制阀门等均选用质量可靠、并适合电厂输煤现场恶劣条件下长期工作的进口产品。本系统适用于煤场喷雾增湿和粉尘控制,能有效地防止粉料及粉尘的飞扬，增加煤粉湿度防止煤炭氧化自燃。 系统叙述： 本系统中的配置为28个喷枪，每个喷枪配置1个电磁阀门，实现电气自动控制，总计28个电磁阀门；系统在集控室设置1个控制柜，在控制柜内设有PLC，相应的空气开关，中间继电器以及必须的操作指令按钮和状态指示灯等等。 根据系统中的设备数量状况，控制部分采用一个小规模的PLC，采用西门子的小型PLC ，其最大I/O数量能够支持到66入/出，满足我们的使用要求。为了保证控制部分安全可靠的运行，每个与外部的信号均采用中间继电器隔离，继电器选择欧砪龙的小型继电器。为了方便控制，在总控制柜上安装触摸屏，所有操作都通过触摸屏实现。 系统内设备数量统计 序号名称数量备注 1 喷洒控制柜 1 2 喷枪28
3 电磁阀门28 根据要求，系统设置有手动/自动两种运行状态，将运行状态切换到手动状态时，系统中的阀门由运行人员进行一对一手动控制，在触摸屏上按下相应的阀门控制按钮，喷枪喷射，再次按下手动按钮，喷枪停止喷射；当系统切换到自动运行状态下时，系统还需要再按下“自动启动”喷射按钮来选择自动状态下的运行方式，当选择自动喷射时，系统自动喷射完一个循环后，系统则循环完一个喷射过程后继续进行第二循环的喷射，当按下停止按钮时程序控制结束，喷枪停止运行。 在控制部分的设备选型上，控制柜外观设计大方而严谨，并具有非常好的防护性能，控制柜的防护等级为IP55，就地箱的防护等级则达到IP55。PLC则根据系统的规模选择西门子的产品，外观小巧紧凑，功能实用且不浪费资源。按钮与选钮同样选择进口优质产品保证产品美观且运行可靠。 本系统的设计完全按照现场规范书要求进行，在满足现场使用的条件下，优化组合，使系统有很好的维护性。采用的喷枪有最好的雾化效果使系统既抑尘，又降低水资源的消耗，符合环保要求。本控制系统中的手动操作按钮是为检修维护设置，通常情况下整个系统均运行在自动模式，整个系统的自动化程度高，完全适应现代化工业领域的要求。 操作说明： 系统中总共控制28个电磁阀门，由1个控制柜上的相应按钮控制相应部分设备的启动与停止操作，系统中还设置有28个手动阀门控制对应部分的供水。确定管路系统通畅无误的情况下，打开所有的手动阀门，根据煤场的运行情况，操作人员按下相应的指令按钮来实