水表的检测设备
包括水表检定装置、耐压台、差压计、加速磨损试验装置和通用量具等。智能水表的检测根据其产品结构性能增加相应的检测工具。
第一节水表检定装置
水表检定装置又称水表试验装置或水表校表台，属液体流量标准装置的一种。水表检定装置的主要组成有标准器(一般为工作量器)、试验管段、夹紧器、瞬时流量指示计、夹表器、换向器(大口径水表装置配用)等。全性能测试型的水表检定装置可以进行水表的示值误差试验、压力损失试验、始动流量试验和密封性试验。
一、水表检定装置分类
1 分类
(1)按标准器形式
水表检定装置可分为容积式、称量式和标准表式。目前我国绝大多数的冷水水表的检定装置为容积式，少部分用标准表式；而热水水表检定装置考虑到安全性和介质密度变化，采用称量法和标准表法的居多。
(2)按管径覆盖范围
水表检定装置一般划分为DN(15～25)，DN(15～50)，DN(80～200)。与管径覆盖范围配套的装置整体尺寸、标准器和瞬时流量计的配置等有相应的不同，其中DN80以上的装置还需配置换向器。
(3)按用途
一般分为性能测试型、生产校验型和串联校验型。
(4)按功能
分为附加定值装置(到设定水位时自动关闭进水阀)的检定装置，全电脑自动校验型(这同时要求水表有电信号输出，或用适当的传感器读取水表读数，标准器可以是有电信号输出的衡器或工作量器)，双表比对型装置等。
水表检定装置产品常见分类见表5—1。
表5-1 几种常用水表检定装置的情况
2 容积法水表检定装置的常见型式
(1)全性能测试型
用于水表全性能测试的检定装置，包括有进水口压力表、温度计、试验段上下游不短于15D(D 为水表的公称直径)的直管段、直管段上的取压孔，还有一些将耐压试验用的活塞机构也附加装在这类水表检定装置上，行业里俗称“性能测试型”或“长台位”，适合于水表定型试验单位、水表检定站、水表生产企业检验科室、研究部门用。典型的装置产品示意图见图5—1，实物图见附录C 图C ．17。
图5—1 水表检定装置示意图
1— 稳压容器;2—装置进水阀；3—试验段;4—流量调节阀;5—瞬时流量指示计；
6—工作量器
(2)生产调校型
用于水表调校的水表检定装置，与前一种装置相比可能省去了压力表、温度计、取压孔，其压力、水温参数在其它位置抄读，上下游直管段也较短(一般只满足上游直管段长度大于5D 、
下游大于2D的要求)，行业里俗称“生产型”或“短台位”，装置结构紧凑、占地少、操作方便，适合水表生产企业校表车间用。
(3)组合串联型
用于水表成组试验的水表串联检定装置，也是近年来水表生产企业和水表检定站选用的试验装置，主要用于水表小流量点的校验，提高检定和校表的工作效率。行业里简称其为“串联台”。典型的装置产品见图5—2。由于串联式水表检定装置的试验段是紧凑式的，被检水表的上下游直管段长度一般不能满足水表的使用安装要求，所以这类装置一般不适合在水表的较大流量下进行检定工作。串联台的检定结果与所配套的稳压系统有密切的关系，也与被试水表的台位位置有关，但目前尚未能就这种具体的影响给出一个通用的具体的修正方法。一般认为，在用高位水塔进行稳压和供水的条件下使用这种装置进行水表的检定较为可靠。有些企业还配用真空泵来快速排除管道系统内的空气、保证检定结果的可靠。
图5-2 串联式带耐压水表检定装置产品图
（4）带换向器的装置
带换向器的水表检定装置更接近于静态水流量标准装置，一般用于试验口径80mm及以上的
大口径水表检定装置，见图5—3。
图5—3 大口径水表检定装置
1—稳压罐；2—液位计；3—出水阀；4—水温计；5—压力表；6、8—转盘；7、9—试验管；10—
试验段托架；11—夹紧器；
12—回水管路；13—流量调节阀；14—瞬时流量指示计；15—换向器；16—工作量器(5)标准表法装置
标准表法水表检定装置，又称比较法水表检定装置。其小口径装置所用的标准表一般为重复性较好并经定点校验修正的同类型水表，有的也用涡轮流量计和腰轮流量计；大口径标准表法装置一般用流量范围和流量点相匹配的流量计，如涡轮流量传感器、电磁流量计等。
标准表法水表检定装置一般用于生产校表和现场检定，其特点是装置紧凑，工作效率高，操作简便，耗水少。标准表法水表检定装置的准确度等级比容积式水表检定装置低一个等级，一般为0．5
级。如果能对自动被检水表和标准采取自动信号采集(如光电脉冲采集)或读数的装置，则较容易实现检定的自动化。用于生产校表的标准表法装置可在串联试验管道中的一个台位上安装标准表。现场检定用的标准表法装置一般为便携式，实物如附录C图C．18所示。
二、装置的结构组成
检定水表的方法最基本的是收集法，即将流过水表的水集中到标准容器内读数并计算比较。水表检定装置是根据水表的准确度等级、流量范围和安装特点而设计的专用水流量标准装置。水表检定装置的检定按JJGl64—2000《液体流量标准装置》的要求和规定进行。说明：该规程以静态水流量标准装置为代表规定技术要求和检定方法。
水表检定装置的主要结构组成如下。
1 标准器
容积法水表检定装置的标准器为三等工作量器，准确度在(0．05～0．1)%，一般为缩颈式结构。对工作量器一般可按JJG259—1989《标准金属量器》进行标定或检定。量器采用缩颈式结构是为了提高量器中的水容积的计数分辨率。为增加量器的量限，较多的还采用了葫芦型或隔板型，以减少量器数量和占地面积。较早的还有直筒式水表检定装置，准确度较低为0．5级，装置累积误差限为±0．5％，量器为直筒式，按照检定规程的规定只用于维修校验，但目前一些时间较长的水表生产企业仍保留部分这样的设备用于校表。图5—4为各种标准容器的结构示意图。
图5—4 各种标准容器的结构示意图
标准表法水表检定装置采用准确度较高的标准表，如涡轮流量传感器、电磁流量计等，重复性好的水表也可以做标准表(一般定点标定)。
称量法水表检定装置是用衡器作为标准器。一般的衡器现在可以选用电子衡器。这样的装置有量器少、占地面积小、量限设定范围大、可提高小流量点下的检定效率的优点。电子衡器有电信号输出，有利于实现检定工作自动化。
2 换向器
在水表公称口径大于或等于80mm时，水表检定装置应加装换向器。换向装置一般采用气动阀或电磁阀，试验在水表起止读数时，同步切换水流，使通过水表的流量在试验期间始终恒定在选定的流量值上，防止试验过程中，由于开启和关闭阀门造成流量变化所引起的误、差。换向器的
工作过程可见图5—5。对大口径水表检定装置，大部分情况并不安装计时传感器，且在到达水表起始整数位的瞬时就换向。这样A和B两点就是开始切换水流和同步读数的时刻，试验时间为AB所代表的时间长度。说明：对水流量标准装置，计时传感器一般安装在换向器行程的几何中点附近，这样其计时时刻就为A1和B1，试验时间为A1B1长，这是比较合适的。如果A至A2的换进流量变化能抵消B至B2换出流量变化，或者换向过程A至A2，B至B2非常短，则这样换向开启和关闭阀门造成流量变化所引起的误差就小。因此设计和调试时，应使行程差尽量小(一般控制在20ms内)、行程时间尽量短。
换向器一般分开式换向器与闭式换向器。开式换向器一般用适当行程的挡板或导流车装置，承接试验管道出口的水流换向，特点是不与试验管道直接联接，避免换向过程中的冲击振动对试验管道中的仪表产生影响，但体积较大。闭式换向器结构紧凑，一般采用活塞结构，直接与试验管道出口端法兰相连，换向工作时的振动对试验管道有一定影响，可以通过安装扰性接头等措施来减弱这种影响。
图5—5 换向器工作过程
3 瞬时流量指示计
水表检定装置上配用的瞬时流量指示计按国家检定规程和国家标准的要求，其示值误差应小于实际值的土2．5％。水表的流量范围在流量计中是比较宽的。考虑了瞬时流量计的流量范围、组合数量、安装体积的小巧紧凑、价格、指示值的直观性、是否用电源等因素，国内一般采用玻璃转子流量计作为水表检定装置的瞬时流量指示计。
用透明管道的玻璃转子流量计还可以观察水中是否含有气泡。用其它流量计作瞬时流量指示的还应在装置的试验管道系统某个位置安装一透明管或透视窗。
玻璃转子流量计的主要测量元件为垂直安装的锥形玻璃管及在其内部上下浮动的转子(又称浮子)。转子流量计又称变面积式流量计或恒差压流量计，当水流自下而上流经玻璃转子流量计的锥形玻璃管时，在转子的上下产生差压，当转子上升到与实际流量相对应的高度时，该差压值与转子的重量、浮力相平衡。·当流量增大或减小时，转子就，往上或下移动，其与锥形管之间的环形面积(即流通面积)变大或变小，调整差压值，达到新的平衡。因此，流经转子流量计的流量
与转子的高度存在对应关系。转子流量计的准确度由标定装置准确度、读数分辨率、锥形管锥度、介质状态参数等因数决定。对于气体介质的转子流量计，应按流量计进口处的气体温度、压力、介质密度来换算到标准状态下的实际值。对于介质为水的转子流量计，其准确度与水的密度和粘度有关，而水的温度变化会引起这二个参数的变化。不过在许多测量要求不高的场合，省去对转子流量计进口处的温度测量和相应的示值修正，简化了测量工作，也未对实际结果产生影响。转子流量计的形状可能多种多样，其示值读数要注意一个原则，即应读取转子面积最大处所对应的刻度。图5—6为几种典型的转子形状及读数位置图。
图5—6 转子形状及读数位置
转子流量计的示值误差及准确度一般采用引用误差，即用满量程值误差(％FS)来表示。这类仪表在接近满量程的部分，其实际误差较小、准确度较高，而在量程的较低区域，仪表的实际准确度较低。转子流量计的检定按jjG257—1994《转子流量计检定规程》进行检定。水表检定装置配套使用的玻璃转子流量计是一种专用流量计，其流量点的选取和标定均按各种规格的水表的特性流量点，其误差计算按相对误差进行计算。尽管如此，玻璃转子流量计的准确度等级在低量程部分受分辨力影响增大，加上不对水温因素影响举行修正，因此在全部流量范围和温度范围(水表的介质工作温度范围为0～30℃)达到相对误差在2．5％内的要求是不容易达到的。这样，对水表的始动流量的测量有时并不可靠，所以，水表检定规程规定，可用二等玻璃量器和秒表进行准确的始动流量测试。
说明：如果在水表检定装置上对所安装使用的玻璃转子流量计进行检定或校准时，也同样要考虑这些因素和装置稳压系统所带来的测量不确定度。
大口径水表检定装置所用的大流量瞬时流量指示计还可用分流孔板式玻璃转子流量计、电磁流量计、旋涡流量计等。
4 试验段和夹表器
水表检定装置的试验段是按水表的整体长度和连接方式而设计的。
有些水表检定装置为了更换不同管径试验管道的方便(尤其是口径80mm以上的装置)，在设计制造时，将这些管道全部安置在一个转盘上，通过小电机或手工举行更换。
水表检定装置的夹表器装置一般采用单缸活塞机构，行程长度一般在(50～200)mm,
可采用液动或气动。
5 始动流量试验装置
一般情况下，水表的始动流皇试验可在水表检定装置上利用其玻璃转子流量计进行，由于转子流量计在量程下限的实际相对误差的局限性，也可用二等玻璃量瓶和秒表进行测试。
说明：水表国家标准GB／T778—1996已取消了始动流量试验项目，但国内许多水表生产企业和自来水公司对水表的始动流量指标仍比较关心，在产品质量检验时仍保留对始动流量的测试。
6 压力损失试验装置
压力损失试验装置的组成与省略了标准器的水表检定装置基本相同，所以一般也不做单独的压力损失试验装置。在配置了稳定的供水系统、合适准确度和量程范围的差压计后，压力损失试验就可在水表检定装置上进行。国内使用双波纹差压计较多，准确度为1．0级，量程有40kPa，100kPa，160kPa等，可根据被测水表的压力损失大致范围进行选用。
一些单位在水表检定装置的上下游直管段的取压孔上安装二台压力表，分别读取试验时水表的上游压力和下游压力，继而计算出压力损失值，这种方法不可靠，一是由于水源的压力波动和水表运动产生的压力波动使得要同时读取上下游的压力表值比较困难，二是因为压力表的量程和分辨率达不到测量压力损失的准确度要求。
在水表国家标准GB／T778．3—1996和国家检定规程上，在测量压力损失时，对取压孔相对于被试水表的位置和取压孔的规格尺寸都有具体的规定要求，详见图5—7和5—8。
图5—7 压力损失试验测量段示意图
注：P1和P2表示取压口平面。L≥15DN，L1≥10DN，L2≥5DN。DN水表公称口径
图5-8 水表压损测压孔图
三、管路稳压系统
水表的示值误差应该在流量稳定的条件下进行测量。稳压水源是保证这种稳定的重要条件，国内目前主要用水塔(又称高位水箱)稳压法和容器稳压法。
水塔稳压法，是一种高位恒水头的方法。一定高度和容积的高位水箱可以保证试验所需的压力和流量。水箱一般采用溢流结构，以保持水箱的水面平稳和液位高度的恒定，从而保证供水压力和流量的稳定。图5—9是一种典型的水塔稳压结构示意图。水塔法的优点是水压稳，比较经典，试验时各管道互不干扰，但最大流速较小、相对造价高，在城市中还受到高建筑物的有关限制。
图5—9 水塔稳压结构示意图
1—水池；2—溢流管；—水泵；4—上水管；5—溢流水箱；6—出水阀；7—试验管道；8—被检水表；9—流量调节阀；10—换向器；11，12—工作量器；13，14—底阀
稳压容器法是许多中小企业、检定站等单位采用的稳压型式。图5—10是容器稳压法水表检定装置系统示意图。稳压罐由阻尼结构、罐体、水位管、压力表、进出水管和阀组成。稳压罐下部为
进出水，上部为压缩空气。用由水泵或自来水源的水流，经阻尼网和罐体上部的自气部分的缓冲，消除了水流的脉动，从而达到稳压和稳流的效果。稳压罐的设计、制造。
图5-10 容器稳压法水表检定装置系统示意图
1—稳压容器；2—压力表；3—液位管；4—装置进水阀；5—夹紧器；6—串联试验段；7一流
量调节阀，
8—瞬时流量指示计；9—工作量器；10—容器排污阀；11—水泵，12—水池或水箱
使用应注意几点：a)通常工作压力下的气水容积比大体一定，一般为1：2—1：3左右，罐内水面和出水管的距离应大于10倍的出水管直径；b)稳压罐的进出水管的设置应有足够距离，尽可能地防止进水的动能干扰出水压力的稳定；c)若多台水表检定装置合用一只稳压罐合用一只罐，则稳压罐的容积和进水管应足够大，以保证多台装置同时在最大流量下使用时能够达到流量及其稳定性要求，并在各出水口分别设置限流孔板，以消除各装置在操作时所引起的相互间压力干扰，防止和减少由此而造成的误差，在国家质量技术监督局公布的水表生产必备条件中也有这方面的要求；d)多层阻尼孑L的孔径和数量，应尽可能防止直通，这样有利于减小水流动能的冲击干扰；e)罐体的壁厚应保证在工作压力下的安全性，稳压罐总体的设计和安装应考虑便于维修和清洗。
变频设备也可以用于稳压系统，并有节能的效果。通过监测和反馈试验系统中的流量、压力或转速变化，由变频器自动或手工调节供电的频率，使系统的稳压效果达到理想的程度。
第二节水表耐压试验设备
水表的耐压试验设备通常称为水表耐压台，是用于水压强度试验(又称压力试验)和密封性试验的装置，也是对湿式水表的钢化玻璃和水表外壳的性能检验装置。水表的耐压试验设备主要由夹紧装置、增压机构、压力显示仪表、计时器、控制阀等组成。耐压试验设备有时与水表检定装置(单台式或串联式)合二为一，方便操作，节省试验装置数量和占地面积。
夹表装置分立式和卧式两种，一般采用液压传动。
增压机构是利用液体不易压缩的性质和静压力的传递原理，采用增压活塞缸，为装置提，供试验所需的压力，其工作原理由图5—11所示。增压机构也有用电动泵或手摇泵的。对于小口径水表，由于试验系统本身体积较小，直接用电动试压泵引起的压力脉动较大，不宜使用。
1—增压泵；2—压力表；1—增压机构；2—控制阀；
3—试验水表；4—夹紧机构；3—夹紧四通阀；4—试验水表；
5—电磁阀；6—控制阀5—夹紧缸；6—压力表
图5—11 耐压装置结构示意图
试验段端接头一般可换，以适应不同口径和长度的水表。
压力指示仪表一般采用准确度为1级或1．5级、测量范围0～2．5MPa、度盘直径规格在Y100以上的压力表，用来指示试验压力和反映试验系统或被试水表的泄露状况。对高压水表，其管路系统的承压能力和压力表的是量程应达到高压水表公称压力的2倍以上。
计时器用来指示试验时间，一般可用机械秒表或电子秒表。
第三节水表加速磨损试验装置
水表加速磨损试验装置由供水系统、管道系统和控制系统组成。供水系统由水源、水泵等组成。管道系统由截止阀、夹紧装置、连接管道、温度计、压力表、流量调节阀和瞬时流量指示计等组成。被测水表可采用串联、并联或串并联混合方式。控制系统包括持续时间控制装置、流量止通阀、周期计数器和计时器等，主要为断续流量试验服务，用来记录试验时间、开关阀试验周期数和总的排水量。
对公称流量大于或等于50mm的水表，试验装置只需考虑连续流量试验。对公称口径不大于40mm 的水表，试验要进行连续流量试验和断续流量试验。
断续流量试验时，要进行100 000个周期的通水与停水，单个周期的试验过程由图5—12表示。每个周期的通和停由专门的止通阀控制，规程和标准都规定，阀门开启和关闭的时间不得少于
1s，以防止产生水锤现象，并尽可能地模拟水表在实际使用过程中的情况。国内一般用电磁阀或电磁气阀较多，部分开闭阀动作过快，不符合要求。
图5—12 断续流量试验过程示意图
断续流量试验的装置在设计和使用时，其试验管路一般设计成双排、且两路的通水和停水交叉进行，这样可以保证流量的稳定、使水泵的工况恒定正常。
大口径水表的加速磨损试验耗水或耗电比较大，考虑到经济性，除了在加速磨损试验装置上试验外，也有在合适的水表使用场所进行安装试验的做法，如安装在供水系统的进水或出水管路上，而总的试验水排放量仍按标准和规程的要求。
第四节热水水表检定装置
国内在相当长一段时间内无专门型号的使用热水介质的热水水表检定装置，自1998年国内兴起热量表(又称热能表)以来，才开始研究制造或引进相应的热水水表试验装置。北京市计量测试所在国内率先引进德国MEINEIKE公司的设备。图5—13为该套热水水表试验装置的实物图。
图5-13 热水水表检定装置实物图
热水水表检定装置由水池、加热器、水泵、消气装置、试验段、标准流量计、电子衡器、和操作系统所组成，水箱、试验管道和衡器筒都用保温材料覆盖以保证试验水温的稳定和节约能耗。试验管道(15～50)mm，试验流量范围在(0.03～15)m3/h，实际试验温度控制在(30～95)℃范围。
第五节其它检测设备工具
一、定型鉴定的检测设备
不带电子装置的水表的定型鉴定项目一般为外观检查、压力试验、测量误差试验、压力损失试验和加速磨损试验。所用的设备除了试验管带测压孔的水表检定装置和耐压台外，还需要差压计和水表加速磨损装置。差压计的量程根据水表的技术要求而定，一般有160 kPa、100(适用于压损要求不超过0．1MPa的水表)和40 kPa(适用于压损不超过0．03MPa水平螺翼式水表)，准确度为1．0级。
带电子装置水表(主要是预付费水表类的智能水表、带信号输出和附加装置的水表)的试验设备还需要电参数测试仪表、电控阀试验设备、卡座试验装置、电磁兼容性试验设备、环境试验设备、电压调压器、拉力器、磁性干扰器等。
二、产品质量检验的检测设备
一般来说，水表产品质量检验所需的检测设备与定型鉴定是相同的，但产品质量的监督检查往往有针对性，尤其是对劣质水表所可能偷工减料的部件和环节，需要另外增加一些检测设备，如对零部件材料质量等的分析检测。
三、生产工艺过程的检测设备
生产工艺过程中需对各零部件的加工质量进行验收，对装配质量进行控制。根据水表的生产工艺，需要的检测工具有：通用或专用量具、天平、环规塞规(检查水表接口螺纹和连接接头、接管螺纹)、齿轮跳动仪(检查齿轮加工质量)、叶轮跳动仪、投影仪(检查上下夹板加工质量)、万能工具显微镜、橡胶硬度计(检查密封圈的质量)等。用于测量IC卡水表和抄表系统还需要电参数仪表和相应的软件系统等测试工具。用于整机试验的设备也可用于水表部分相关部件的检测，如检测水表玻璃的耐压台、检测齿轮材料的耐磨性的加速磨损装置、检测装配调校性能的水表检定装置。对磁钢充磁的控制和对材料(水表所用的铜、工程塑料等)的分析还需专门的检测分析设备。
智能水表的应用现状和发展趋势 发表时间：2018-09-10T09:42:31.750Z 来源：《基层建设》2018年第21期作者：陈刚 [导读] 摘要：智能水表是基于各类先进技术，诸如微电子技术、传感技术的新型水表。 天津龙达水务有限公司天津市滨海新区 300480 摘要：智能水表是基于各类先进技术，诸如微电子技术、传感技术的新型水表。相对于传统水表，智能水表呈现出显著的优越性，不仅大幅度提升了水表的计量性能，还实现了对水表使用功能的有效拓展，在城市水务中得到了日渐广泛的应用。本文简述了智能水表的概念，浅析了智能水表的应用现状，探究了智能水表的发展趋势，以期为自来水公司和水表企业提供借鉴。 关键词：智能水表；应用现状；发展趋势 前言：当前，我国日益推进了城市化进程，“智慧城市”的理念日益深入人心。“智慧城市”要求城市水务建设趋于智能化，即摒弃传统滞后的粗放型供水管理模式，积极转变为精细化的供水管理模式。智能水表在城市水务建设和供水管理中的应用，能促进城市水务的智能化水平和供水管理效率的大幅度提高，且能降低供水管理的人工成本以及供水公司的产销差，能增强供水管理的科学性。 一、智能水表概述 智能水表，是指涵盖具有较高精确性和可靠性的传感与信号处理单元、计算机系统及相关算法、各种类型的输入—输出接口以及电控执行器等先进技术和构件的新型电子水表。智能水表具有多样化的功能，诸如对流量参数进行检测、对数据进行处理、对数据进行通信和显示以及网络接入等[1]。 二、智能水表的应用现状 1、远程集抄概述及其应用现状 远程集抄主要由以下三部分构成：（1）基表。（2）数据存贮与通讯系统。（3）后台软件操作系统。基表，主要负责精确计量水量，并借助传感器对计量信息进行采集，实现对电信号的转化。基表由两部分构件组成：一是计量机，二是传感器。当前，常用基表借助水表计量机构相应的叶轮计量所通过的实际水量，叶轮旋转频率所记录的相关流量信息借助水表相应的指针、字轮等指示元件逐次进行显示。包含有相关流量信息的各类元件，诸如叶轮、字轮等，均属于计量元件。传感器负责采集计量元件呈现出的运动状况，并对计量信息进行转化，使之成为电信号[2]。 依据各类计量元件在基表中呈现出的对水流能量进行传递的具体顺序，在水流作用下发生运动的相应始动元件，诸如叶轮等属于初级计量元件；对初级计量元件相应的运动实施逐级减数，并能指示计量信息的相关元件，诸如指针、字轮等属于次级计量元件。当前，旋翼式水表以及大口径水表应用较多。 磁敏式传感器由干簧管、霍尔元件以及维根等构件构成。其中，使用寿命会对干簧管造成影响，工作频率会对霍尔元件造成影响，这两类元件主要负责采集次级计量元件，并分别采用开关形式和脉冲形式对信号进行输出。使用寿命以及工作频率均未能影响维根，可应用于各级计量元件，并采用脉冲形式对信号进行输出[3]。 在实际应用中，磁敏元件极易受到外界严重的磁干扰，对水表灵敏度造成不良影响。因此，磁敏元件存在较大的使用局限性。但磁敏元件市场售价较低，且安装简单，便于大批量生产。因此，磁敏元件在当前的应用也较为广泛。 电感式传感器利用振荡信号相应的周期性衰减实现对计量信息的采集获取，在初级计量元件中应用较多。此类传感器对非磁激励进行采用，其叶轮相应的运动阻尼相对较小，但具有较强的抗外磁干扰能力，对各种水质均具有较强的适用性。当前，电感线圈存在一定的制作工艺限制，在一定程度上，外磁会对线圈铁芯造成干扰，因此，有必要对抗外磁能力进行提高。当前，线圈制作具体工艺以及相关技术取得了较大进步，全无磁式电感传感器初步得到较快发展和良好应用。 直读式传感器主要分为以下两种：（1）光电式。光电直读主要负责对次级计量元件的相关信息进行采集，完成对字轮读数的准确确定。光电直读涉及较多的传感器元件，具有较为复杂的硬件电路，具有较高的工艺要求，其生产成本相对较高，难以实现大批量生产。（2）机械式。机械直读借助压簧片直接对码盘进行接触，实现对编码信息的有效获取，并对其指示位置进行准确确定。该方式生产成本相对较低，但相对缺乏可靠性，存在较大的机械阻尼，批量生产缺乏良好的工艺性。 远程集抄对RS485总线以及MBUS总线相应的通信方式进行采用，其标准体系较为完善。当前，各种无线抄表技术也纷纷涌现。另外，各水务管理部门采用各不相同的服务模式以及收费方式，且采用差别性较大的数据接口，因此后台软件操作系统呈现出显著的个性化特点，且互不兼容[4]。 2、卡式智能水表系统概述及其应用现状 卡式智能水表系统主要由三部分构成：（1）卡式智能水表，其计量基表配置有发信装置，将读写卡作为媒体，并对控制器以及电控阀进行加装，能实现用户预付费。（2）读写卡。主要是IC卡、射频卡等媒体，可完成读写操作。（3）后台处理系统。该系统包括相应的硬件系统和软件系统，可完成对读写卡各项具体的读写操作。该系统配置的读写卡实现了管理者与用户、用户与卡表的有效沟通。用户实际持有读写卡，制约了管理者与用户有效的实时沟通，导致人性化服务程度相对降低[5]。 三、智能水表的发展趋势 智能水表主要呈现出如下发展趋势： 1、水表计量性能增强 在未来，智能水表将显著增强其计量性能，其计量精确性将大幅度提高，且将拓宽计量范围，并实现对小流量测量特性的有效改善。当前，城市水务建设和供水管理所使用的智能水表，大多是机械水表，附带有相应的电子装置，此类水表与普通机械水表均存在相同的计量缺陷，呈现出较大的压力损失。另外，仪表相应的非线性特征增加了校正的难度，在宽量程低流量区缺乏较高的测量精度。对此，必须采用超声、射流以及电磁波等先进性更强的流量传感技术。 2、水表使用寿命延长 智能水表在未来发展中将显著延长其使用寿命，增强产品的可靠性。当前，在城市水务建设和供水管理中使用较为广泛的IC卡表以及无线远传水表均受到电池问题的困扰，电池寿命严重影响智能水表的信号的准确性，并导致其可靠性降低。因此，必须有效攻克智能水表在电池容量以及电池体积方面存在的难题，亟须发展智能水表的新型电源，并对低功耗设计以及快速充电等先进技术进行采用。
水表结构和测量原理 1电池供电超声水表特点和测量原理及安装要求 1.1水表特点 电池供电超声水表介质流速范围0.01~32.00m/s，准确度(0.5~1)，无任何活动的机械部件，无压力损失和磨损，具有测量精度长期不发生变化且运行稳定，可靠的特点，用户无需设置参数，可任意角度安装。标准单节电池可连续工作6年，选配电池可连续工作10年以上。空管状态自动进入省电模式，满管状态自动进入正常测量模式。 1.2水表结构和测量原理 电池供电超声水表的测量原理是利用超声波换能器产生超声波并使其在水中传播，声波在水中传播，顺流方向传播速度增大，逆流方向则减小，同一传播距离有不同的传播时间，当超声波在流动的水中传播时产生传播速度差，该速度差与水的流速成正比。水表由换能器，电子线路及流量显示，累积等系统组成，超声波发射换能器将电能转换为超声波能量，并将其发射到被测流体中，接收器接收到的超声波信号，经电子线路放大并转换为代表流量的电信号供给显示和积算，实现了流量的测量。 1.3水表安装及应用注意事项 安装超声水表，要选择流体流场分布均匀的部位，保证有足够的直管段长度，使流体形成稳定的速度分布。一般要求前直管段长度为10倍管径，后直管段长度为5倍管径。另外，要尽量远离机泵和阀门，如果有机泵，前直管段长度一般要求50倍管径，如果有流量控制阀，前直管段长度一般要求30倍管径，如果直管段长度达不到要求，测量准确度将会下降。 a)管道参数。在旧管线上安装超声水表时，一定要准确地得到管道的参数，如管道的外径，壁厚等，以求得准确的测量结果。 b)安装方式。由于管道中的气泡和杂质会反射和衰减超声波信号，给测量带来很大误差，所以在安装时一定要选择正确的安装方式。超声水表在倾斜和水平管道上安装时，应该水平安装，这样可使气泡聚集在管道上方，大的杂质则沿着管道的底部流动，尽可能使超声水表探头处于和水平面成45#角的范围内。另外，超声水表安装的部位要有一定的背压，保证管道内充满流体，没有气泡或者气泡较少以保证测量精度。 信号强度和信号良度检查。信号强度表示上下游探头的信号强度，信号良度表示上下两个传输方向的信号峰值，可以辅助判断接受信号的优良程度。 传输时间和传输时差的检查。传输时间表示超声波平均的传输时间，传输时差表示超声波上下游传输时间差。这两个信号是超声水表计算流速的主要依据，特别是传输时间差最能反应超声水表工作是否稳定。如果这两个信号不稳定，应检查传感器探头安装点是否合适，设置数据是否正确。 e)应用注意事项。安装不合理是超声水表不能正常工作的主要原因。安装时需要考虑位置的确定，除保证足够的上，下游直管段外，尤其要注意换能器尽量避开有变频调速器，机泵等污染电源的场合。 及时核校是确保超声波准确计量的前提：坚持一装一校，即对每一台新安装超声水表在调试时进行核校，确保选位好，安装好，测量准；对在线运行的超声水表发生流量突变时，利用便携式超声波流量计进行及时核校，查清流量突变的原因，确定是超声水表发生故障还是流量发生了变化。 定期维护是确保超声波长期运行的基础工作，与其他流量仪表相比，超声水表的维护量比较小，定期检查流量计与管道之间的法兰连接是否良好，并考虑现场温度和湿度对其电子
5. 水表技术规范 5.1标准和规范 承包方（乙方，下同）提供的产品必须是已通过省(部)级以上鉴定，允许进入给水工程使用的产品，并满足我国的设备设计、制造、试验和安装等国家标准和部颁行业标准（不限于下列标准）： 1、GB/T 778-1996 冷水水表或GB/T 778-2007 封闭满管道中水流量的测量饮用水冷水水表和热水水表 2、CJ 3064-1997 居民饮用水计量仪表安全规则或CJ 266-2008 饮用水冷水水表安全规则 5.2 质量要求 5.2.1整表符合GB/T778-1996《冷水水表》和CJ3064-1997《居民饮用水计量仪表安全规则》或GB/T 778-2007 《封闭满管道中水流量的测量饮用水冷水水表和热水水表》和CJ 266-2008 《饮用水冷水水表安全规则》要求。 5.2.2 水表型号为：普通水表LXSC80-普通水表LXSC150、垂直可拆式WS50-垂直可拆式WS150 5.2.3计量等级或性能要求:各口径水表执行GB/T778-1996《冷水水表》生产的选择B级或B 级以上；执行GB/T 778-2007 《封闭满管道中水流量的测量饮用水冷水水表和热水水表》 生产的DN50-DN150其量程比R（Q 3/Q 1 ）≥50。 5.2.4水表表壳指示箭头、表度盘刻字、出厂编号等标识应清晰无缺陷； 5.2.5水表表壳为球墨铸铁壳，内外应喷塑光滑，无生锈现象。 5.3 技术要求 5.3.1执行GB/T778-1996《冷水水表》生产的水表其技术要求如下： （一）GB/T 778-1996 冷水水表 1 范围 本标准适用于常用流量范围为0.6～4000m3/h，最大允许工作压力（MAP）等于或大于1，最大允许温度（MAT）为30℃的不同计量等级的水表。 2 主要技术要求 2.1技术特性 2.1.1水表公称口径和总尺寸－－水表代号和常用流量 1）水表公称口径各总尺寸 水表公称口径是用连接端的螺纹或法兰的内径来表征的。每一个公称口径都相应有一组固定的总尺寸。尺寸规定在表1和表2中。 表１螺纹端连接的水表--水表代号、公称口径和尺寸m m
水表的基本安装要求 专业--给排水常识2010-05-26 17:53:42 阅读574 评论0 字号：大中小订阅 一、水表的基本安装要求 1．为了保证计量最准确，在水表进水口前安装截面与管道相同的至少5倍表径以上的直管段,水表出水口安装至少2倍表径以上的直管段. 2．水表的上游和下游处的连接管道不能缩径 3．建议安装流量控制设备（如阀门）和过滤设备 4．法兰密封圈不得突出伸入管道内或错位 5．安装水表前必须彻底清洗管道，避免碎片损坏水表 6．水表水流方向要和管道水流方向一致 7．水表安装以后，要缓慢放水充满管道,防止高速气流冲坏水表. 8．安装位置应保证管道中充满水，气泡不会集中在表内，应避免水表安装在管 道的最高点 9．应保护水表免受水压冲击 10.小口径旋翼式水表必须水平安装.前后或左右倾斜都会导致灵敏度降低. 二、ARAD管道流量对水表选型的设计分析 针对ARAD的WT系列的水表，在不同的流量范围内选择合理的口径将对自来水公司的漏耗管理和延长水表的使用寿命将会有极大的促进。 根据国际ISO4064B级标准流量状况如下：（ARAD水表的技术等级高于该等级）
组合水表 应根据以上的流量指标来确定水表的使用口径和水表类型。如果无法判断各计量点的流量使用状况，可采用GSM高频流量测试仪对各流量点进行监测，时间周期为一星期，根据采样数据确定水表口径和水表类型。该类方式计算的数据 将是十分准确的。 具体原则如下：（注明：QN为水表的公称流量）1．如果流量长期保证在该类口径公称流量-80% 到+50%的流量区间，该流 量点的水表口径安装合适。（0.2QN—1.5QN）2．如果长期超过该类口径公称流量+50%，则该流量点应上浮一个等级安装。(>1.5QN)超过流量的时间每天在该流量状况计量时间不要超过一个 小时。 3．如果低于该类口径公称流量10%，建议使用该类口径的组合水表，如果峰值流量没有超过下一个等级的公称流量的150%，从成本上考虑，也可以下一个等级安装水表。（<0。1QN AND <1.5QN）4．200MM的以上口径水表，峰值流量长期在最大流量点上工作，每天工作时间超过一小时，而低流量下长期接近分界流量，建议该类区域安装全管式电磁流量计，而保证长期的精确计量。(>2QN) 建议重点监测的流量点，以下数据是经验数据仅做参考, 日平均用水量 50MM 低于60吨或高于800吨的区域 80MM 低于110吨或高于1700吨的区域 100MM 低于150吨或高于2300吨的区域 150MM 低于260吨或高于6000吨的区域 200MM 低于700吨或高于10000吨的区域
中国水协设备材料委 第三届供水行业水表选型与应用技术研讨会应用智能水表的经济和社会效益探讨 北京自来水集团刘百德 一、“直读远传水表试验” 参试企业辽宁晨光（光电）；济南瑞泉（光电）；青岛海大艺高（光电）；北京公路信息（光电）；南京杉源（摄像）五家企业 初步意见：“直流”远传水表技术方案可行。 二、应用智能水表的效益体现在哪里？ ●提升营销工作的科技含量和服务水平。 ●实现“查表不入户”解决入户抄表扰民，保护居住隐私权。 ●规避不安全隐患。 ●降低抄表差错率引起的经济纠纷，铺垫和谐环境。 ●降低抄表员劳动强度。 ●改变抄表服务方式，提高工作效率，体现“科学技术是第一生产力”的科学发展观。 预计工效可提高500倍！ ●降低抄表成本在系统可靠性高、维护量低的前提下，预计可节省2/3 甚至更高的人工成本。 ●结合各类交费系统（银行代扣、网上、电话、手机等），提供多种服务手段。 三、智能表与机械表价格比较
注：1、远传表价为均价，含施工费、材料费。 2、均价仅为分析。 ●水费 ●以北京居民用水为例，水费由水资源费、排污费、自来水费 三部分组成，每立方米3.70元。 其中，水资源费-------1.1元 排污费--------- 0.9元 自来水费------ 1.7元 ●以每户3口之家，月均用水12立方米计。6年用水864立方米，总自来水费为1468.80元。 ●在运行6年需要更换时的费用将由供水企业承担，但连水表成本都难以收回。 ●故智能表的价格是影响应用的重要因素之一。 使用管理 ●管理不到位，使问题积少成多，疾重难返，致使系统瘫痪，是阻碍智能水表应用的另一个重要因素。
第一章直读式抄表系统介绍 一、概述 型智能抄表网络系统是总线制智能抄表系统产品，它由表单元、链路单元、装载有智能抄表系统管理软件的主控机三部分组成。其中表单元包括RS485总线电表，直读水表，直读气表等。该系统可在最大程度上简化用户的操作，实现真正意义上的足不出户、智能抄表。 二、系统构成 2.1、系统架构 直读式集中抄表管理系统由四级网络组成，从下至上分别是读数转换层（表单元）、采集/中继层、数据集中层和管理层（主控机）。 读数转换层 读数转换层的作用是把各种计量表上计数器的显示值转换成与其对应的读数，并传送给上层设备（采集器）。该层的主要设备是各种光电直读式远传计量表。 采集/中继层 采集/中继层层的作用有两个：一是向下属的直读式表计提供可控的工作电源；二是对通信线路上的信息进行中继。该层的主要设备是采集/中继。 数据集中层 数据集中层的作用是定时读取和储存下属各表计的数据及传递实时操作命令。该层的主要设备是集中器。 管理层 管理层的作用是对整个系统所采集的数据进行处理、储存，并提供查询、打印等功能。该层的主要设备是电脑、打印机等。 智能抄表网络系统的通讯链路基于RS485总线架构，由主干、中继、扩展三级网络构成，系统组网图如下所示。
主控机：在主控机上安装JRH型智能抄表系统管理软件，由该系统软件发出抄表指令，区域集中器做出相应的响应，完成抄表任务。该系统因采用不同型号的区域集中器，而要求主控机的硬件配置亦不同，以下列出主控机的基本配置。 2.2、通信方式 直读式集抄系统在组成结构上类似于集散式控制系统，其数据通信由上中下三个层次组成(见图2)。上层通信是指集中器与主站电脑之间的通信，中层通信是指集中器与其下属采集/中继器之间的通信，下层通信是采集器/中继器与其下属直读表之间的通信。这三层通信在物理结构上相互独立，对通信方式、传输介质、传输速率的要求各不相同，下面分别予以介绍。 2.2.1 上层通信 如前所述，上层通信是指集中器与主站电脑之间的通信。该层通信的主要特点是数据量较大，传输距离可能很远。如图3所示，在实际工程项目中，上层通信经常采用的方式 有RS232、电话网、GPRS、RS485、局域网等。
水表的结构和工作原理 第一节旋翼式水表 旋翼式水表是速度式水表的一种，是世界上用得最多的水表品种。 在国家标准中，速度式水表的定义为“安装在封闭管道中，由一个动力元件组成，并由水流速直接使其获得运动的一种水表”。当水流通过水表时，驱动叶轮(旋翼或螺翼)旋转，而水流的流速与叶轮的转速成正比，因水流驱动叶轮处喷口的截面积为常数，故叶轮的转速与流量也成正比。通过叶轮轴上的联动部件与计数机构相连接，使计数机构累积叶轮(旋翼或螺翼)的转数，从而记下通过水表的水量。 一、多流束水表 多流(束)水表：水流通过水表时，有多束(股)水流从叶轮盒四周流人，驱动叶轮旋转。这种水表的公称口径一般为15mm～150mm。 旋翼多流束式水表由表壳、中罩、表玻璃、密封垫圈、计量机构、计数机构和滤水网等组成。水流冲击叶轮后，叶轮开始转动，所转圈数通过计数机构累计，记录显示通过水表的水量。见图2-1和2-2。 图2－l 旋翼多流束水表的结构示意图 1-接管；2-连接螺母；3-接管密封垫圈；4-铅封；5-铜丝；6-销子；7-O形密封垫圈； 8-叶轮计量机构；9-罩子；10-盖子；11-罩子衬垫；12-表壳；1-碗状滤丝网
图2—2 旋翼多流束水表的结构展开图 1－表盖；2－轴销；3－铜罩；4－罩子衬垫；5－表玻璃；6－O形密封圈；7－计数器；8－防磁环；9－中心齿轮，10－齿轮盒；11－垫圈；12－磁钢座；13－叶轮；14－叶轮盒；15－表壳；16－调节螺钉；17－调节螺钉垫片；18－调节塞；19－滤水网；20－接管垫片；21－接管；22－连接螺母 多流束水表的总体尺寸和连接方式见表2—1。 表2—Ⅱ旋翼式多流束水表的总体尺寸和连接方式mm
水表箱的技术要求 引用标准适用范围 本标准适用于各种钣金机箱结构件的技术标准，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以技术规范为准。 本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下国标IT13级执行 GB/T1800.3-1998 极限与配合标准公差和基本偏差数值表 GB/T1800.4-1998 极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 GB/1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 未注形位公差按GB/T1184—1996 形状和位置公差未注公差值执行。 一、技术要求 1.1金属材料 要求采用的304不锈钢钣材厚度及质量应符合国标，采用的钣材需出示材质报告。 材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。 尺寸：按图纸或技术要求执行或现行国标执行。 1.2塑粉 塑粉整批来料一致性良好。 试用后符合产品要求（包括颜色、光泽、流平性、附着力等）。 1.3通用五金件、紧固件 外观：表面无锈迹、无毛刺批锋，整批来料外观一致性良好。 尺寸：按图纸与国标要求。 性能：试装配与使用性能符合产品要求。 二、成品技术要求 2.1对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理。 图纸中未明确标明之尖角（除特别注明外）均为R1.5。 冲压加工所产生的毛刺，对于门板、面板等外露可见面应无明显凸起、凹限、粗糙不
平、划伤、锈蚀等缺陷。 毛刺：冲裁后毛刺高L≤6%t（t为板厚）。 划伤、刀痕：以用手触摸不刮手为合格，应≤0.15。 2.2折弯技术要求 毛刺：折弯后挤出毛刺高L≤10%t（t为板厚）。除特别注明外，折弯内圆角为R1。 压印：看得到有折痕，但用手触摸感觉不到（可与限度样板相比较）。 折弯方向、尺寸与图纸一致。 尺寸精度（公差）见表： 2.3焊缝需打磨平整，以用手触摸不刮手为合格，应≤0.15。 三、生产设备 3.1为保障所有产品的尺寸精度及互换性，生产厂家应采用钣金数控冲床、数控剪板机、 数控折弯机设备制造表箱产品，并提供相应的购机发票（复印件，原件备查）。 3.2表箱生产厂家应具备表箱与表、阀门、分水器的组合装配能力，装配完成后应测试水 压，测试压力表应符合国家计量标准，并提供压力表计量证书（复印件，原件备查）。 3.3价格以每户为计量标准，每户的器件包括：20型闸阀、加密阀、止回阀、PPR分水 器、高温水管、表箱、勾形防下坠铰链及辅材等。水表：机械水表、职能远传水表。
智能水表方案工作原理及应用 点击次数：1002 发布时间：2011-5-24 水表的发展已有近二百年的历史，在开始阶段相当长的一段时间里，英法日德等国家的水表一直占据着中国水表行业。随着城市供水事业的发展，中国的水表工业也相应地发展起来，从20世纪90年代开始，各种智能型水表、水表抄表系统等产品也开始兴起。 尽管，目前国内的水表市场仍然以机械表为主，但是从发展角度来看，智能化是一种必然的趋势，可以节省人工，提高抄表的准确度，更可以实现阶梯化收费，有效的利用有限的水资源。 水表的电源一般由水表自行供给，这就对水表的功耗提出了苛刻的要求。国际规定，智能水表的静态电流应该小于30μA，实际中水表厂商都把该指标控制在10μA以内(使用干簧管时)，保证工作时间大于6年以上才算合格。NEC带LCD控制功能的8位微控制器以其低功耗、高性能等优势，成为水表微控制器的优质选择。 NEC山梨MR和Renesas MCU水表方案： 该方案的工作原理为：在叶轮上装上磁铁，由磁场感应器(MR Sensor)感知出叶轮的旋转。磁场感应器(MR Sensor)把磁场信号转变成电信号，再由单片机进行计量的加法或减法运算，运算值由液晶显示或对外部输出。 方案结构框图如下：
Renesas(原NEC)水表方案结构框图 Renesas MCU——78K0/Lx3微控制器介绍 Renesas电子78K0/Lx3微控制器是高性能8位通用微控制器，采用原NEC电子的78K0内核，有48Pin～80Pin的多种封装，内置4Com/8Com 模式的LCD驱动，可以驱动的LCD段数高达288段。 ●LCD驱动器 最大可实现36*8段位控制，共有6种显示模式供选择，内/外部分组电压。 ●CSI通讯模块1~2 可与IC卡接收器、短距离无线收发器、超声波流量传感器进行通讯 ●丰富的比较/触发定时器 采集流量传感器信号并精确计算出流量 ●EEPROM模拟功能 通过flash的数据烧写及特殊的管理方式代替EEPROM对重要数据进行存储 ●振荡电路 78K0/Lx3微控制器内置高精度8MHz振荡电路，并且可以通过寄存器去控制内部振荡电路的快慢。对于不需要实时时钟的水表，可以节约成本，加快软件开发进度。如果需要使用RTC，则需要外接32.768kHz的振荡器，可以轻松实现阶梯复费率水费。 ●功耗
水表检定装置计量标准技术报告
计量标准技术报告 计量标准名称水表检定装置 建立计量计量标准单位 计量标准负责人 筹建起止日期
说明 1. 申请建立计量标准应填写《计量标准技术报告》。计量标准考核合格后由申请单位存档。 2.《计量标准技术报告》由计量标准负责人填写。 3.《计量标准技术报告》用计算机打印或墨水笔填写，要求字迹工整清晰。
目录 ( 1 ) 一、计量标准的工作原理及其组成 --------------------------------------------------------------- -------- ( 2 ) 二、选用的计量标准器及主要配套设备 --------------------------------------------------------------- -- ( 3 ) 三、计量标准的主要技术指标 --------------------------------------------------------------- -------------- ( 3 ) 四、环境条件 --------------------------------------------------------------- ----------------------------------- ( 4 ) 五、计量标准的量值溯源和传递框图 --------------------------------------------------------------- ----- 六、计量标准的测量重复性考核 ( 5 ) --------------------------------------------------------------- ----------- 七、计量标准的稳定性考核( 6 )
智能水表功能介绍 智能水表是一种利用现代微电子技术、现代传感技术、智能IC卡技术对用水量进行计量并进行用水数据传递及结算交易的新型水表。与传统水表一般只具有流量采集和机械指针显示用水量的功能相比，是很大的进步。智能水表除了可对用水量进行记录和电子显示外，还可以按照约定对用水量进行控制，并且自动完成阶梯水价的水费计算，同时可以进行用水数据存储的功能。 基于蜂窝的窄带物联网（Narrow Band Internet of Things, NB-IoT）智能水表，不仅实现智能远程计量的控制，而且功耗低，大大延长了水表的使用寿命。从更高层面看，NB-IoT技术的引入为智慧水务带来革命性变化。目前智能水表的改造以及水源水质的监测，还只是在数字化阶段，未来要通过大数据，实现基于智慧模式的管理，进而形成智慧水务的运营体系以及智慧水务的决策体系。最终一定会走向生态化，即跨界业务的拓展以及生态体系的建立。 NB-IoT技术具有广覆盖、大连接、功耗低等特点，因此应用场景广泛。在中国，平均每5个人就需要一台水表，智能抄表数据连接量大，且每次传输的数据量小，因此水表可以说是NB-IoT技术最典型的应用领域。 NB-IoT智慧水务主要应用于户表读抄、管网检测，相比传统的方式，可以有效避免管道泄漏和误读漏报带来的水费损失，极大地降低水务公司的运营成本；进而提供更有针对性的动态管理，分析出不同群体的用水习惯，从而更加科学、合理地指导给水管网建设和改造。NB-IoT智慧水务的建设推进了城市基础设施智慧化建设的进程，提升了城市整体的水循环经营效率。
跃龙科技——物联网软硬件开发领跑者 郑州跃龙电子科技有限公司是物联网领域极具行业创新能力的高科技企业，公司具备业内少有的软硬件综合解决能力, 集智能硬件开发、物联网平台搭建、商业模式输出为一体，产品包括物联网净水系统、空净系统、洗衣机、热水器、电表、水表、水站、智慧家居、农业等。 跃龙专注自主研发，拥有发明专利、实用新型专利、外观专利、软件著作权等30余项，通过了国家ISO9001、ISO14001、ISO18001体系认证及CQC 质量认证，所有产品均通过国际CE及ROHS权威认证。
关于水电表的报告
关于水电、燃气、热力表调研报告 经过对昔阳县自来水公司、热力公司、煤气公司、电力公司等市政单位的调研，以及对昔阳阳煤住宅小区项目周边新建小区的计费配套设备的了解，获取计费配套设施的相关信息，现汇报如下： 一、对市政单位的调研 1、自来水公司 新建小区必须使用自来水公司统一安装的远程控制水表，型号为Fs-Z智能水表，水表价格为1300元/块，水表为自来水公司远程控制，直接对用户，不需要物业管理。室外管网工程由自来水公司承揽，工程费按实际发生量计算。 2、热力公司 新建小区必须统一安装热力公司安装的热能表和智能阀，型号为ODM-2 型热能表，热能表为卡式，热能表价位为1600元/块，由用户直接在营业厅缴费。室外管网工程由热力公司承揽，建设费标准为：按建筑计算，非公共单位（居民）60元/平米，公共单位（单位及商铺）70元/平米。 3、煤气公司 新建小区必须安装煤气公司统一的煤气表，型号为SC1-G4膜式燃气表，DYQ型代码式预付费燃气表，煤气表为密码式，缴费后用密码进行充值。室外管网工程可以由煤气公司承揽，也可以由有资质的设计单位和施工单位设计施工。如果由煤气公司承揽，需要交纳配
2980元/户（内含煤气表）。 4、电力公司 可以自己安装电表，日后交于物业管理。也可以安装电力公司统一电表移交电力公司管理。室外工程由电力公司承揽，工程费由实际发生量计算。 二、对昔阳县小区计费配套的调研情况 调研昔阳县城东家园、文华苑、晨熙顺景、城中家园内水电、燃气、热力表，得出以下结论。 以上小区内的水表、煤气表、热力表都使用相关单位要求的统一型号，电表因都交于物业管理，型号各不相同。 城东家园 电力表：DDSY 256型单相电子式预付费电能表（卡式） 水表：Fs-Z智能水表（远程抄数） 热力表：ODM-2 型热能表（卡式） 燃气表：SC1-G4膜式燃气表 DYQ型代码式预付费燃气表（密码式）文华苑 电力表：DDSY 607型单相电子式预付费电能表（卡式） 水表：Fs-Z智能水表（远程抄数） 热力表：ODM-2 型热能表（卡式） 燃气表：SC1-G4膜式燃气表 DYQ型代码式预付费燃气表（密码式）晨熙顺景
智能水表使用教程Revised on November 25, 2020
智能水表使用教程 家家户户都安装了智能水表，但是而对于初次使用者来说，如何正确使用智能水表是他们关注的重点。 下面我们以慧怡顺水水表厂生产的智能水表为例，详细介绍下射频卡智能水表使用教程，以便用户查阅了解！ 智能水表使用教程分为配套供应、安装、使用说明、用户卡功能说明以及用户须知注意事项这5个部分组成，我们一步一步的介绍下： 一、配套供应： 1、智能水表1个 2、铜接管2个 3、热收缩膜2张 4、水表使用说明书1份 5、水表IC卡卡3张，清零卡，设置卡，用户卡 6、水表系统一套 二、安装： 1、将防拆热收缩膜套在水表的接管螺母上，然后用电吹风对准防拆热收缩膜处吹或用90℃以上的热水对准防拆热收缩膜浇淋，其热收缩膜即进行收缩而按接管螺母的形状将其箍紧。水表安装时表壳上的箭头方向必须与水流方向一致，安装必须水平，安装地点应能防止曝晒、受污染和水淹，且便于拆装和观察的场所，寒冬季节应采取防冻措施。 2、水表和仪表罩壳上严禁搁置任何物品。注意防湿、防潮，严禁水滴渗入水表和仪表内损坏仪表，影响用户正常使用。
3、锅炉进水端安装冷水水表时必须装止回阀，防止热水和蒸汽回流损坏水表。 4、长期使用后，杂物堵塞或零件磨损等原因引起误差，须检修后使用。水表壳体不得拆卸，发现不正常现象应通知管理部门检修。 5、特别告示：注意安装预留尺寸必须符合水表外形尺寸安装要求，以免由于预留尺寸不足造成水表外壳受拉力损坏。 三、水表使用说明 用户需要手持IC卡去水管理部门缴纳一定的水费，再将IC卡插入家中的水表卡槽里（或者刷一下）就能开阀门使用水了。射频卡智能冷水表计量和监控数据是通过水表和液晶显示并用射频卡传递数据，液晶显示如下图所示： A显示水量体积单位： B显示容量为五位整数。 C 特定状态显示内容为：“本次购量”，“剩余用量”，“累计用量”， “阀关”,“阀开”，“交费”“换电池”，“限制本次购量”，“卡错”，“攻 击”，“换电池”，“E-01[EE错]”，“E-03[受磁攻击]”，“E-07[内部电池 电压过低]”。 1、显示“本次购量”：即本次存入用户卡购买的水量，将射频IC卡放在读卡位置即显示“本次购量***M3，然后会累加到原来剩余用量。 2、显示“剩余用量”：即每次读用户卡或到显示报警水量时，均显示“剩余用量XXXM”。 3、显示“累计用量”。即使用用户卡充值及查询时，到最后一项显示为“累计用量XXXM”。表示此水表总共使用的水量。
MBUS远传电子式智能水表通信规约MBUS远传电子式智能水表 通信规约 版本号:V2.0 (发布版) 拟制人: 刘晓峰 审核人: 批准人: 版本历史 版本作者日期描述 本文件参与制定者 工作单位姓名职称、职务日期 杭州竞达刘晓峰 2008.10.14 修订记录 原版本新版本修改者日期修订内容 V2.0 刘晓峰正式版本发布 1 、前言 该通信规约是参照《中华人民共和国电力行业标准(DL/T 645—1997)》多功能电能表通信规约(1998—02—10发布，1998—06—01实施)而制定的。同时也借鉴了《CJ/T 188-2004户用计量仪表数据传输技术条件》中的部分内容。是水电气表远程集抄系统中用于规范集中器与表具等计量单元之间通信的规范性约定。本规约未指明之处，参照DL/T 645-1997标准执行。 2 适用范围
本规约适用于华北石油、东方物探、西南油气田、吐哈油田水电气远传集抄系统。 3 、传输特性 3.1 本协议为主-从结构的半双工通信方式。集中器、手持单元或其它数据终端为主站，通信链路的建立与解除均由主站发出的信息帧来控制。每帧有帧起始符、从站地址域、控制码、数据长度、帧信息纵向校验码和帧结束符等7个部分组成。每部分由若干字节组成。 3.2 物理接口:集中器至表具等计量单元之间的通信主要采用MBUS总线方式传输。可根据现场情况进行GPRS、载波、RS485等传输方式的补充。仪表的通信接口说明详见《CJ/T 188-2004户用计量仪表数据传输技术条件》之附录B、C、D、E。 3.3 电气接口:本规约采用 MBUS标准电气接口，使多点连接成为可能。MBUS 接口的一般性能应符合国标要求。MBUS总线电压为DC36伏，变动范围为DC24—42伏。 3.4 半双工通讯方式波特率:默认1200bps，可根据实际在1200---9600bps 之间调整。 传输速率的变更，首先由主站向从站发变更速率请求，从站发确认应答帧或否认应答帧。收到从站确认帧后，双方以确认的新速率进行以后的通信。每次通信结束后，根据传输速率的特征字 Z 中的Bit0决定速率是否变更，为“0”恢复到初始速率，为“1”则保持更改速率不变。若在 500ms 内未建立起通信链路，则双方均恢复至初始速率。每次通信中只允许改变一次通信速率。 3.5 字节格式:每字节含8位二进制码，传输时加上一个起始位(0)、一个偶校验位和一个停止位(1)共11位。其传输序列如图1。D0是字节的最低有效位，D7是字节的最高有效位。先传低位，后传高位。 0 D0 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 P 1 传送方向 起始位 8位数据偶校验位停止位 4 帧格式
水表的结构和工作原理 水表的结构和工作原理 第一节旋翼式水表 旋翼式水表是速度式水表的一种，是世界上用得最多的水表品种。 在国家标准中，速度式水表的定义为“安装在封闭管道中，由一个动力元件组成，并由水流速直接使其获得运动的一种水表”。当水流通过水表时，驱动叶轮(旋翼或螺翼)旋转，而水流的流速与叶轮的转速成正比，因水流驱动叶轮处喷口的截面积为常数，故叶轮的转速与流量也成正比。通过叶轮轴上的联动部件与计数机构相连接，使计数机构累积叶轮(旋翼或螺翼)的转数，从而记下通过水表的水量。 一、多流束水表 多流(束)水表：水流通过水表时，有多束(股)水流从叶轮盒四周流人，驱动叶轮旋转。这种水表的公称口径一般为15mm～150mm。 旋翼多流束式水表由表壳、中罩、表玻璃、密封垫圈、计量机构、计数机构和滤水网等组成。水流冲击叶轮后，叶轮开始转动，所转圈数通过计数机构累计，记录显示通过水表的水量。见图2-1和2-2。 图2－l 旋翼多流束水表的结构示意图 1- 接管；2-连接螺母；3-接管密封垫圈；4-铅封；5-铜丝；6-销子；7-O形密封垫圈； 8-叶轮计量机构；9-罩子；10-盖子；11-罩子衬垫；12-表壳；1-碗状滤丝网
图2—2 旋翼多流束水表的结构展开图 1－表盖；2－轴销；3－铜罩；4－罩子衬垫；5－表玻璃；6－O形密封圈；7－计数器；8－防磁环；9－中心齿轮，10－齿轮盒；11－垫圈；12－磁钢座；13－叶轮；14－叶轮盒；15－表壳；16－调节螺钉；17－调节螺钉垫片；18－调节塞；19－滤水网；20－接管垫片；21－接管；22－连接螺母 多流束水表的总体尺寸和连接方式见表2—1。
电磁水表 1 范围 本标准规定了电磁水表的结构、分类、计量要求、技术要求、安装要求、试验方法、检验规则等。 本标准适用于测量封闭管道内满管水体积的电磁水表。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB/T 778-2018 饮用冷水水表和热水水表 GB/T 4208-2008 防护等级(IP代码) GB/T 9969-2008 工业产品使用说明书总则 GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件 GB/T 17626.1 电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论 GB/T 17626.2 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T 17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T 17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验 GB/T 17626.6电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度 GB/T 17626.11电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 GB/T 18660-2002 封闭管道中导电液体流量的测量电磁流量计的使用方法 GB/T 20000.1—2014 标准化工作指南第1部分：标准化和相关活动的通用术语 GB/T 20729—2006 封闭管道中导电液体流量的测量法兰安装电磁流量计总长度GB/T 25474—2010 工业自动化仪表公称通径值系列 GB/T 25480—2010 仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法 JJF1777-2019 饮用冷水水表 JJG 162-2019 饮用冷水水表 JB/T 9248-2015 电磁流量计 3 术语和计量单位 GB/T 778—2018、GB/T18659-2002界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电磁水表及其部件 3.1.1 电磁水表 electromagnetic water meter 电磁水表，又称电磁式水表，是基于法拉第电磁感应定律，测量封闭管道内满管水体积的水表。
22 水表组安装施工标准做法 1工艺原理 通过施工深化设计、成品预制等，完成水表组安装，使其在满足规范、设计的条件下，同时符合水表读数、安装、维护、拆卸的要求。 2工艺流程 3施工要点 水表及附件选型 水表及附件的选型须符合规范设计、要求，同时考虑水表的工作环境：如水的温度、工作压力、工作时间、计量范围及水质情况等。一般情况下，公称直径不大于DN50时，应采用旋翼式水表（新型水表选型参考图集01SS105）。 施工深化设计（以下简称“设计”） （1）施工深化设计图纸应包括平面图（参考图22-1）及立面图（参考图22-2）；深化内容包括管道定位、水表组布局、支架形式等。 图22-1 水表井平面图 图22-2 水表井立面图 编号说明：1-主截止阀、2-减压阀、3-分截止阀、4-水表、5-球阀、6-压力表、7-管道支架。 （2）设计前，应对水表及附件进行实测实量；如缺乏详细数据，可参考标准图集01SS105及表22-1执行，并适当留有余量，以确保水表组有足够的安装空间。 表22-1 水表井布置设计参数表 （3）为简化设计过程，相同水井宜选用水表、附件或管道最多的部位进行深化。
（4）立管宜设置在墙角处；水表组宜靠墙布置。 （5）立管布置应满足管道安装、维护的要求；同一系统的立管宜相邻设置，通过立管移位方式，可减少水表组管道及配件。 （6）水表组布置方式应根据水表数量、水表井空间选择下行上给或上行下给的布置方式。 （7）支管（即：水表下游管段）宜平行等距布置，避免交叉；如支管需跨越立管处，支管应贴墙安装。 （8）管道支架间距应按管道材质及规格选取,表前、表后及弯头等部位应加强。 （9）水表前后均宜装设检修阀门，水表与表后阀门间宜装设泄水装置。住宅中的分户水表，可不设表后检修阀门及专用泄水装置。 （10）当水表可能发生反转时，应在水表后设止回阀，特别是进加热设备的冷水表后应设止回阀。 （11）冷热水表的安装要求除工作温度不同外，基本相同。热水表最大工作温度为110℃。若热水表安装在锅炉或换热器前，为防止回流，应在水表后设止回阀。 施工安装准备 （1）按照深化设计图完成水表井预留预埋。 （2）预制、组装三通组件，组装后尺寸偏差应小于±10mm。 （3）安装前，应冲洗给水总管去除麻丝、砂石等杂物，如装有过滤器也应加以清洗，以避免造成水表故障。 水表安装要点 （1）水表应易于接近以便读数、安装、维护、拆卸。并应考虑安装场所需要适当的照明；地坪应无障碍，坚硬不滑。 （2）水表应防止由安装场所周围产生冲击或震动引起损坏的危险。 （3）水表不应受由管道和管件引起的过渡应力，否则水表应装在底座或托架上，以及在水表前加装柔性接头。水表的上、下游应适当地固紧。 （4）水表应防止由表内的水和环境的极限温度引起损坏的危险。 （5）水表安装位置应避免暴晒、水淹、冰冻和污染，在雨季和冬季应采取防雨防冻措施。 （6）表壳上的箭头方向须与水流方向一致。 （7）宜避免接近水表处管道截面的突然变化。 （8）安装后，应让水缓慢地进入总管，并打开系统放气口或水龙头排气。 图22-3 支管安装实例图图22-4 水表组安装实例图