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6S小组活动推行管理办法

6S小组活动推行管理办法
6S小组活动推行管理办法

6S”推行小组工作安排

一.推行方针:脚踏实地,从我作起,逐步改善工作环境与秩序,提高工作生活质量。

二.推行目标:改进厂容厂貌,创建良好的工作环境;理顺生产线,加强作业规;完善现

场管理;提高工作效率;创造良好的安全生产环境;提高全员素养。

三.非常设推行小组成员及组织结构(11 月1日-12 月31日)

1. 运作时间:11 月1 日-12 月31 日

2. 职责

1)6S 小组的工作职责:

?负责“ 6S”推行工作整体领导;?制定推行工作计划并组织实施;

?负责“ 6S”的宣传工作;?各部门工作的协调与提供有关培训,指导与帮助;?负责推行“ 6S”工作的开展;

?负责“ 6S”的考核、评比、验收工作;?“6S”奖惩制度的执行。

2)人员配置与工作任务

组长:胡玉乾

?全面负责小组的工作;

?组织制定有关文件的宣传资料;

?组织召集有关会议及组织检查;

?负责进行绩效评估;

?监督、指导各组织(委员)开展工作;推行干事:(廖金河)

?具体制定推行方案与工作计划;

?宣传工作;

?检查与指导工作;

?相关活动的筹划、推动;

组员: (见组织结构图)

?参与讨论“ 6S”推行工作,提供建议与方法;?制定所在部门“ 6S”推行具体计划与工作步骤;?6S”推行具体工作的执行;

?部门“ 6S”推行工作的指导、监督管理;

?部门日常“ 6S”工作决策。

文员(晓琳): ?负责协助推行组长或推性干事的工作; ?负责统计检查评比结果并公告;

?负责反馈信息给小组;

?负责资料的发放与整理归档。

四、准备期工作事项及时间安排表

1、时间安排

2、准备工作分工;

1)、宣传标语制作和评比检查文具(圆珠笔15 支、写字板12 个):王婉娜

2)、宣告工具:钟占生

?负责白板制作,公告白板 2 块(200×120CM);

?负责色牌制作;评比用表格100;绿牌20块、蓝30块、黄30块、红牌20 块。3)宣导:

?工厂在厂区悬挂标语;

?车间等由6S 小组组员自行安排宣传;

?另外6S小组于10月31日下午4:30-5:30在厂区对全员进行一次集体宣传。

4)指定废旧物料统一位置放置,并由6S 小组集体作出处理意见,必要时由廖总负责裁定;

5)检查评比单位责任围及责任人如下:外班(夏章金)、A线A组(徐开书)、A线B 组(梅林)、机电组(培辉)、B线B组(钟占生)、A、B 组油漆(杜雪林)、包装组(廖金河)、后勤组(廖沛然)。

五、检查评比方法

1、检查时间:11月1日起,每周二、周五下午4:30-5:30,每月8 次,

2、检查围:车间各班组、仓库、机电组、人力资源部(不含各办公室)。

3、检查方法:

按《6S检查评比标准》表有关事项由参加评比人员对评比单位进行打分,去掉一个最高分和最低分后平均得分即为评比单位的当次得分。

4、得分与色牌换算方法:

90 分以上为绿牌。

80-89 分为蓝牌。

70-79 分为黄牌。69分以下为红牌。

5、评比奖惩办法:

1)第一个月试行,不作现金奖罚。对月无红牌,月累计5 次以上绿牌者或者月无红牌,月累计7次蓝牌(可含绿牌数)者进行书面表扬;对连续 3 次红牌或月累计 5 次以上红牌;或者连续 5 次黄牌或月累计7 次黄牌以上者,进行通报批评。

2)第二个月起按以下奖惩办法执行:

?连续 3 次红牌或月累计 5 次以上红牌者,被评比单位罚款200 元。连续二个月者罚款250 元。

?连续 5 次黄牌或月累计7 次黄牌以上者,被评比单位罚款250 元。?月无红牌,月累计 5 次以上绿牌者,被评比单位奖励300元。

?月无红牌,月累计7 次蓝牌(含绿牌)者,被评比单位奖励250 元

?奖励以现金方式在公布结果后即发放,罚款则从当月区域责任人工资中扣除,奖金和罚款由责任人自由支配,责任人可以对6S 方面做得不好的员工给予适当的罚款,但总额不能超过罚款总额,同时还需将罚款情况报人力资源部经理备案。

六、评比结果反馈与改善

1) 每次评分结果于次日公布在厂区公告栏上;

2) 改善事项由推行文员书面通知改善部门( 或在不达标处挂红牌警告) ;

3) 部门根据检查结果自行检讨并安排改善;

4) 每月底小组成员在评比完8 次时开会总结,月奖罚结果于月底最后一日公布在厂区。

七、《6S检查评比标准》附后

6S推行小组

2005年10月25日生产车间检查表

XX仓库检查评比表

年月日

后勤组检查评比表

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