目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
2.1工程建设总体简介 (2)
三、施工部署 (3)
四、施工准备 (5)
五、质量标准 (8)
六、施工试验计划 (9)
七、安全生产、现场文明施工要求 (10)
八、成品保护 (10)
九、工程质量验收 (10)
十、主要工程质量通病治理措施 (11)
一、编制依据
1、施工组织设计及施工图纸
2.1工程建设总体简介
2.2.建筑设计概况
十四楼分隔墙采用120厚轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙，采用9mm厚石膏板，双层双面耐火纸面石膏板，75mm厚轻钢龙骨，中间夹50mm厚岩棉。在隔声要求较高部位，选用Z型隔声龙骨。详按平面图中墙体图例实施，轻钢龙骨石膏板墙构造做法详见建筑构造通用图集88J2-5。
三、施工部署
1、劳动力组织
技术管理：冷喆彪
施工管理：催锡高
质量检查：张鹏程
2、管理层职责
负责轻钢龙骨石膏板隔墙工程的工作任务的具体安排和组织管理，确保每道工序皆符合方案
和规范的要求，负责轻钢龙骨石膏板隔墙工程的质量监督检查工作，建立有效的质量管理体系和监督机制，保证轻钢龙骨石膏板隔墙工程质量达到预期的目标。
2.1成立质量管理体系，由项目经理、技术负责人、技术质量部、责任工程师、施工班组的专职质检员组成，质量管理体系对工程分部分项工序有否决权。
2.2加强人的控制，发挥总包主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职责分工，必须尽快做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对施工队伍严格施工资质审查，并进行考核上岗施工。在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。
2.3加强施工生产和进度计划安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。
2.4加强施工物资的质量控制：原材料、成品、半成品的采购必须认真执行采购工作程序，建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。凡采购到现场的物资，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术质检人员参加。
2.5严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。
自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。
专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。
交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。
2.6坚持样板引路制度。各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，同时现场挂牌，有关人员进行监控指导。样板完成后要由项目专业质检员和有关专业人员共同进行验收满足要求后才能全面施工。
2.7加强成品保护，指定专人负责。严格执行“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。
3、作业层职责
严格执行项目管理人员的指挥和安排，认真将施工方案及技术交底的具体内容落实到现场实际施工中，使钢筋工程的主要的工序流程按部就班的落实到具体施工操作中，从而保证钢筋施工的质量。
四、施工准备
1、技术准备
1.1.图纸会审，编制轻钢龙骨石膏板隔墙专项施工方案。
1.1.对施工班组进行技术交底。
1.1.对施工班组进行安全交底。
2、材料及主要机具
2.1．轻钢龙骨：轻钢龙骨主件有沿顶、沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
轻钢龙骨断面形状及规格：执行GB/T11981-2001
名
称
断面规格备注
横龙骨A
7
5
B
≥35
t
=0.7
使用连续热镀锌板，允许厚度为
0.6。
竖龙骨A
7
3.5
B
≥45
t
=0.7
加强龙骨厚度t=1.5
通贯龙骨A
3
8
B
=12
t
=1.0
轻钢龙骨组件力学性能执行GB/T 11981-2001
项
目
要求
抗冲击性残余变形量＜10.0mm，龙骨不得有明显的
变形
静
载试验
残余变形量＜10.0mm
2.2．紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝等，应符合设计要求。
2.3．填充材料：矿棉，按设计要求选用。
2.4．纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。采用双层双面耐火纸面石膏板，规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下：
长度、宽度：根据工程需要确定；
厚度：9mm。
2.5．接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108胶。
WKF接缝腻子：抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，终凝时间>0.5h。
2.6．主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
3、作业条件：
3.1．主体结构已验收，屋面已做完防水层，顶棚、墙体抹灰已完成。
3.2．室内弹出+50cm标高线。
3.3．作业的环境温度不应低于5℃。
3.4．熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。
3.5．根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。安装各种系统的管、线盒及其它准备工作已到位。
3.6．隔墙龙骨施工前先做地枕带，将C20细石混凝土地枕带高200mm施工完毕，厚度保证120mm无差错，强度要达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。
3.7．先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。
4、施工工艺
4.1工艺流程
弹线、分档→做地枕带→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装门、窗框→分档安装竖向龙骨→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管、安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→面层施工→质量检验
4.2弹线、分档
在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。
4.3作地枕带按设计要求作细石混凝土地枕带。作地枕带应支模板，细石混凝土应振捣密实。
4.4固定沿项、沿地龙骨
沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
4.5固定边框龙骨
沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
4.6选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。
4.7 竖龙骨分档，根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定。
4.8龙骨低于3m的隔断安装一道；3m以上隔断安装两道。
4.9罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。
4.10安装门洞口框，放线定位后按设计图纸，将隔墙的门洞口框安装完毕。门窗或特殊节点
处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。
4.11对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。
4.12．电气铺管、安装附墙设备
按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。
4.13龙骨检查校正补强
安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。
4.14安装石膏罩面板
(1)石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。
(2)龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。
(3)石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
(4)安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，打钉前应先钻孔，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉头应摸防锈漆保护，钉眼应用石膏腻子抹平。
(5)石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。
(6)隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
(7)安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。
(8)铺放墙体内的岩棉，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。
4．15 接缝及护角处理
1．纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序处理：
(1)纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3～6mm），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的108胶水溶液。
(2)用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。
(3)在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。
(4)当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。
(5)阴角的接缝处理方法同平缝。
2．阳角可按以下方法处理：
(1)阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。
(2)当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。
4.16待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。
五、质量标准
1、主控项目
1.1．轻钢龙骨石膏板选用双层耐火纸面石膏板, 中间夹50厚岩棉。
1.2．隔声要求较高的部位轻钢龙骨石膏板选用Z型隔声龙骨。
1.3．骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种规格性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料应有相应性能等级的检测报告。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
1.4．骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
检验方法：手扳检查、尺量检查、检查隐蔽工程验收记录。
1.5．骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
1.6．骨架隔墙的墙面板应安装牢固。无脱层、翘曲、折裂及缺损。
检验方法：观察；手扳检查。
1.7．墙面板所用接缝材料和接缝方法应符合设计要求。
检验方法：观察。
2、一般项目
2.1．骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。
检验方法：观察；手摸检查。
2.2．骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
检验方法：观察。
2.3．骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。
检验方法：轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录。
2.4．轻钢龙骨石膏板罩面隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
轻钢龙骨石膏板罩面隔墙安装的允许偏差和检验方法
2.5.项次、项目允许偏差检验方法
(1) 立面垂直度3mm，用2m垂直检测尺检查
(2) 表面平整度2mm，用2m靠尺和塞尺检查
(3) 接缝高低差0.5mm，用钢直尺和塞尺检查
(4) 阴阳角方正2mm，用直角检测尺检查
六、施工试验计划
1、各分项工程的检验批应按下列规定划分：
同一品种的轻质隔墙工程每50间（大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也间划分为一个检验批。
2、民用建筑轻质隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GBJ 118的规定。
3、轻钢龙骨石膏板罩面隔墙工程的检查数量应符合下列规定：
每个检验批应至少抽查10%并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
七、安全生产、现场文明施工要求
1、隔墙工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
2、脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。
3、工人操作应戴安全帽，骨架施工严格防火措施。
4、施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。
5、有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。
6、机电器具必须安装触电保护装置，发现问题立即修理。
7、现场保持良好通风，但不宜有过堂风。
8、工程现场必须严格执行《中华人民共和国消防法》和《北京市建设工程现场保卫工作基本标准》。加强消防工作的领导，建立义务消防队组织，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立现场安全用火制度。
9、现场设专用消防用水管网，配备消防栓，较大工程要分区设消防栓，较高工程要设立消防竖管，随施工进度接高，保证水枪射程遍及高大建筑的各部位。
10、安装各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢，防止设备、线路过热或打火短路等引起火灾，发现问题立即修理。
11、现场木料堆放不宜过多，垛之间应保持一定的防火间距。木料加工的废料应及时清理，以防自燃。
八、成品保护
1轻钢骨架隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
2、轻钢龙骨及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
3、施工部位已安装的门窗、场面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
4、已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不爱损坏和污染。
九、工程质量验收
1、施工时按照施工工艺，严格控制每一步质量，做好自检工作，并且同监理做好抽检和验证工作。
2、检验批的合格判定应符合下列规定：
2.1．抽查样本均应符合主控项目的规定。
2.2．抽查样本的80%以上应符合一般项目的规定。其余样本不得存在影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷，其中有允许偏差的检查项目，其最大偏差不得超过允许偏差的1.5倍。
3、轻钢龙骨石膏板罩面隔墙工程验收时应检查下列文件和记录：
3.1．轻质隔墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
3.2．材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3.3.施工记录。
4、轻钢龙骨石膏板罩面轻质隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
4.1.墙中设备管线的安装及水管试压。
4.2.埋件或拉结筋。
4.3.龙骨安装、龙骨防腐、防水。
4.4.填充材料的设置。
5、轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。
十、主要工程质量通病治理措施
1、板缝开裂
1.1．原因分析：轻钢龙骨结构构造不合理，刚度差，石膏板受潮变形，接缝腻子质量差。
1.2．预防措施：首先轻钢龙骨结构构造要合理，符合设计要求，且具备一定刚度，其次石膏板应干燥干透，不得受潮，且安装要牢固，接缝腻子必须是质量好的合格产品。
2、墙面竖向通缝，轻钢骨架不稳
2.1．原因分析：墙体过长，温差过大，轻钢骨架连接不牢。
2.2．预防措施：超过6m的墙体应设控制变形缝，进入冬季采暖期应控制供热温度，注意开窗通风，防止温差和湿度过大造成墙体变形裂缝，轻钢龙骨架必须连接牢固，节点严格按设计要求及构造要求施工。
3、墙板面不平、裂缝凹凸不均
3.1．原因分析：龙骨安装横向错位，石膏板厚度偏差大。
3.2．预防措施：龙骨安装应拉通线，上下弹好黑线，石膏板安装设专人验收质量，检测厚度，注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
轻钢龙骨石膏板隔墙施 工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺 本工程采用100mm厚轻钢龙骨隔墙内填充防火隔音岩棉，具体做法如下：1）施工工序概述： 弹线--安装天地龙骨 -- 安装竖向龙骨-- 横撑龙骨安装--单面石膏板安装 --墙体内部填充防火隔音岩棉 --墙体内部隐蔽验收 --石膏板安装. 2）施工工艺及技术要点 参考节点标准图集：建筑构造通用图集[88J2六]; （1）墙体体系及构造 墙体石膏板选用设计指定厚度普通纸面石膏板;构造采用设计图纸 要求. （2）弹线找规矩 ①按设计图纸要求在地面上弹出墙体分隔线。在隔断与上、下及两边 基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线. ②对墙体分隔线经过确认后，方可进行后续施工。 （3）竖龙骨间距 竖向龙骨的间距为400mm（考虑间隙）. （4）天地龙骨固定 天地龙骨与原结构楼地面固定，通常情况下使用射钉固定，如遇射 钉难以固定的情况时，可以采用钉木楔元钉的固定方式.有隔音要 求的墙体，沿地龙骨与楼地面之间必须安装了3~5mm橡胶带; 固定 沿顶，沿地龙骨的射钉间距600mm左右，并错线排列. （5）边框龙骨固定 与混凝土墙体，砖墙墙体连接时，通常使用射钉固定，如遇射钉难 以固定的情况时，可以采用钉木楔元钉的固定方式; （6）特殊位置处理 1、门口竖向边框使用附加龙骨(加强龙骨)，安装要求加强龙骨与 竖向龙骨对装，并铆接。 2、两层石膏板之间要填充防火隔音岩棉，岩棉填充殷实。 （7）支撑卡设置 为便于石膏板安装，在竖向龙骨设置支撑卡，其间距不大于600mm. （8）石膏板安装后检查 ①石膏板应倒角朝外，竖向铺设，长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨 上，板缝间距2~6mm.但曲面墙所用石膏板应横向铺设.
轻钢龙骨隔墙施工工艺 The final edition was revised on December 14th, 2020.
轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工 1 范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。 2 施工准备 材料及主要机具： 轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、 卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。 龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂 口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。 填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。 纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下：长度：根据工程需要确定； 宽度：1200mm、900mm； 厚度：、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为 12mm。 接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、白胶。 接缝腻子：抗压强度>，抗折强度>，终凝时间>。 中碱玻纤带和玻纤网格布： 布重>80g/m2，8目/in 断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N，纬向>150N
主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 作业条件： 主体结构已验收，屋面已做完防水层。 室内弹出+50cm标高线。 作业的环境温度不应低于5℃。 熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。 主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。 设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。 先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。 3 施工工艺 工艺流程： 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。 作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。 固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
轻钢龙骨石膏板隔墙工程 编号：GY-GQ-1 轻钢龙骨石膏板墙体是一种轻质隔墙，代替传统的湿作业法。减轻了建筑物自重，加快施工速度，为美化人们的生活提供了较便捷有效的方法。 一、施工准备 （一）材料准备： 1.满足设计要求的轻钢龙骨、石膏板、包括沿顶、沿地龙骨、加强龙骨、竖龙骨、横撑龙骨。支撑卡、卡托、角托连接件、固定件、密封条。 2.其它辅料：射钉（膨胀螺栓）、高强自攻螺丝、木螺丝及嵌缝石膏、嵌缝带等。 3.其它材料：设计要求的玻璃棉、岩棉等。 （二）机具准备： 主要机具为射钉枪、手枪钻、电锤、拉铆枪、砂轮切割机等，门式脚手架、马镫等，数量可根据施工隔墙数量及施工人员数量确定。 （三）施工作业的相关条件 1.轻钢龙骨石膏板隔墙施工前，外装修应先进行，石膏板安装应待屋面、室内地面、顶棚和墙面抹灰完成后，水、暖、通风、管道安装完后进行。 2.在与砖砌体墙相接处，在交接处按600MM 间距预埋木砖，以利用固定沿墙竖龙骨。 3.石膏板质脆、耐水性差，封石膏板前，会污染墙体的工序应先进行。 四、操作工艺 1.工艺流程：
2.施工措施 （1）放线：在结构楼板上放出隔墙位置线、门洞口线及沿顶龙骨位置线。（若做混凝土墙应放出导墙位置线）。 （2）安装天地龙骨：固定沿顶、沿地龙骨，在放出的隔墙位置线处，准确的将龙骨固定在混凝土楼板上（或混凝土导墙上），一般用射钉固定，射钉间距< 800MM，也可用膨胀螺栓、预埋木砖的方法固定。 （3）安装竖向龙骨：安装竖龙骨将竖龙骨的上下两端插入沿顶、沿地龙骨，按要求调整尺寸，尺寸一般根据石膏板的规格进行确定，石膏板一般规格为1200×3000MM2，竖龙骨分档尺寸为402或603MM，使同一平面两块石膏板留有5～8MM 伸缩缝。竖龙骨用抽芯铆钉与天地龙骨固定，固定后的竖龙骨要保证定位准确、垂直。对于有耐火等级的墙体，竖龙骨长度比上下之间实际距离短10～30MM，以便形成一个膨胀缝，竖龙骨可以与沿顶龙骨不固定。靠墙（或柱）的竖龙骨，用射钉将其固定、钉距<1000MM。 （4）封石膏板：安装单层石膏板墙先装一侧石膏板，从墙的一端开始，用φ3.5×25高强自攻螺钉进行固定，周边螺钉中心距<200MM，中间龙骨上螺钉间距<300MM。当内有电线管，封石膏板前线管应全部配好。封好一面石膏板后，将岩棉等填充料填入然后封另一侧石膏板。两侧石膏板的接缝应错开一个竖龙骨布置，石膏板可纵向铺设，也可横向铺设，但要使石膏板间接缝落在竖龙骨翼板中央。对于耐火等级的石膏板墙应纵向铺设，且不能将石膏板固定在沿顶、沿地龙骨上。 （5）封多层石膏板：安装双层或三层石膏板墙时，第二层（第三层）石板固定方法与第一层同，但第二层板（第三层板）的接缝不能与第一层板（底二层板）的接缝落在同一龙骨上。内层石膏板中间螺钉间距可为500MM，周边螺钉间距最大可为300MM。防水墙时，石膏板与沿地龙骨均不固定。 （6）石膏板嵌缝：一般采用刮嵌缝腻子，刮腻子前，先将缝内浮土清除干净，用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满的嵌入板缝，并在接缝出刮上宽约60MM厚约1MM 的腻子。随即贴上穿孔纸带，用宽约60MM的腻子刮刀，顺着穿孔纸带方向，将纸带内的石膏腻子挤出穿孔纸带。用宽为150MM的刮刀将石膏腻子填满楔型部
轻钢龙骨吊顶施工工艺 1 适用范围 适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 龙骨：主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件，整个吊顶的荷载通过主龙骨传 给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。故主龙骨必须要满足强度 和刚度的要求。 次龙骨（中、小龙骨）的主要作用是固定饰面板，中、小龙骨多数是构造龙骨，其间距由 饰面板尺寸决定。 轻钢龙骨按截面形状分为U 型骨架和T 形骨架两种形式。按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分，主要有四种，即D60 系列、D50 系列、D38 系列和D25 系列。 2.1.2 零配件：吊杆（轻型用?6或? 8，重型用? 10 ）、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。 2.1.3 罩面板 轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰 吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹凸板等。施工时应按设计要求 选用。当设计深度不足，如罩面板未标明具体规格尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面 板质量密度、抗弯强度或断裂荷载、吸水率等技术性能要求时，则应在定货前与设计或业主 联系确定，明确各种要求，便于以后的验收。压缝常选用铝压条。 2.1.4 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。 2.2 主要工机具见表2.2 。 表2.2 主要工机具一览表
2.3作业条件 2.3.1结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中， 按设计要求间距预埋? 6 ? 10钢筋吊杆，一般间距为900mm ?1200mm 。 2.3.2当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间 距900mm ?1200mm ，木砖在柱中每边应埋设两块以上。 2.3.3顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔 口位置。 各种吊顶材料，尤其是各种零配件经过进场验收，各种材料人武部配套齐全。 轻钢骨架顶棚大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行 构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后方可开始大面积施工。 2.3.4 墙面、地面的湿作业已做完，屋面防水施工完。 2.3.5 2.3.6 操作平台架子或液压升降台已通过安全验收。 2.3.7
轻钢龙骨石膏板吊顶施工 1、施工顺序 在墙上弹出标高线—→固定吊杆—→安装大龙骨—→按标高调整好大龙骨—→大龙骨底部弹线—→固定中、小龙骨—→固定异性龙骨及九夹板造型—→装横撑龙骨—→安装石膏板。 2、施工要点 2.1弹线要清楚、位置准确，其水平允许偏差2mm。 2.2控制好主龙骨吊点间距和起拱高度，主龙骨安装好后应即时校正其位置标高。 2.3吊杆距龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点或增设吊杆。 2.4次龙骨（中、小龙骨）应紧贴主龙骨安装，间距控制在500mm~600mm。 2.5边龙骨应按设计要求，在四周墙上的弹线固定牢固。、 2.6全面校正主、次龙骨的位置及水平度。木龙骨刷防火漆二遍，做好防火处理。 3、施工方法 3.1弹线，把标高线弹到墙及柱的四周上。 3.2吊杆固定采用膨胀螺栓焊接Φ6圆钢。 3.3吊杆与龙骨连接采用吊顶龙骨配套挂件。 3.4龙骨安装，按照预先弹好的位置线从一端依次安装到另一端。在高低跨部位，先安高跨部分，然后再安低跨部位。吊杆间距控制在1.2m以内，次龙骨安装间距根据石膏板的规格进行调配，一般不大于600mm。 3.5龙骨调平：安装主龙骨时，随时检查主龙骨的标高是否在同一平面上，主龙骨调平后再安装次龙骨。
3.6对于检修孔、通风部位，在安装龙骨的同时，将其尺寸位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。夹板造型处用大芯板定位并与次龙骨连接，九夹板造型后面钉石膏板固定。所有面板均为石膏板，以防开裂变形。 3.7石膏板固定：纸面石膏板在安装前应符合下列规定：第一、所有龙骨已调整完毕。第二、垂型灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕。第三、吊顶内的通风、水、电管道安装并调试完毕。板材应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱凸校现象，石膏板的长板应沿纵向次龙骨铺设，自攻螺钉以150~170mm为宜，螺钉应与板面垂直，螺钉头的表面略埋入板面并不使纸面破坏为宜，钉眼作防锈处理，然后用石膏腻子抹平，石膏板安装时应留出5mm左右间隙，然后用腻子嵌入板缝，并填平。所有阴阳角贴玻璃纤维带。 3.8质量保证项目（见表1） 表1
目录 编制依据 (1) 方案概况 (2) 施工准备 (3) 施工工艺流程 (4) 操作要点 (5) 质量保证措施 (6) 安全注意事项 (7)
编制依据 1、甲方提供的租赁工厂图纸 2、建筑工程施工工艺标准 3、建筑装饰装修工程施工质量验收规范 方案概况 此次工程为南京延锋安道拓座椅有限公司外租厂房中，搭建厂中厂隔断，隔断为直角型，直角边分别为88米和60米，隔墙总长度148米，高度为3米。 本方案为一轻质石膏板隔墙方案，此方案80mm*80mm方管作为主体框架，采用轻钢作为龙骨，选用石膏板作为墙面。应甲方要求，此方案由甲方指定地点施工。 施工准备 1、根据设计施工和材料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐备。 2、所有材料必须有材料检测报告、合格证 3、具体材料见下表：
其余配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等配件 4、 机械设备：220V 直流电焊机、手提切割机、手电钻、螺丝刀、冲击 钻、水平红外线，角尺等。 施工工艺流程 → 操作要点 1、 放线：根据设计要求，在地面上放出隔墙的位置线。 2、 在标线处安装80*80方管框架，框架立柱高度3米，采用180*180*10mm 厚地脚钢板，膨胀螺栓固定地面上，立柱之间间隔4米，每个立柱间隔顶部用方管连接为一个整体。 3、 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：在以经做好的钢架框架上安装顶龙骨和地 龙骨，用钻尾螺丝固定于主体上，其固定距为600mm 。 4、 竖龙骨分档：安装完顶地龙骨后，按照石膏板的规格1200板宽，分 档规格尺寸为400mm ，竖龙骨应从隔墙一端开始排列。
5、安装竖龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶和沿 地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠结构边的龙骨 用钻尾螺丝固定在钢架上，钉距为300mm。 6、安装通贯龙骨：根据设计要求，隔墙高度小于3m时应加一道通贯龙 骨，对通贯龙骨横穿各条竖龙骨进行贯通冲孔，需接长时应使用配套 的连接件 7、安装隔墙面板： (1)、安装两侧侧的隔墙石膏板，石膏板用自攻螺钉固定，板边钉距 为200mm，板中钉距300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm， 也不得大于16mm自攻螺钉固定时，隔墙板必须与龙骨紧靠。 （2）安装另一侧隔墙石膏板：安装方法同第一侧隔墙面板，其接缝 应与第一侧面板错开。 8、施工缝处理：首先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝， 板面填实刮平。 9、石膏板安装完成后，固定石膏板的自攻螺丝表面用黑水泥覆盖，防止 生锈，墙面变色。石膏板接缝处粘贴防裂绷带，上面再用拉法基填缝。 10、整体墙面批腻子粉两遍，干燥后砂纸打磨磨平，厚内墙涂料2遍粉刷。 质量保证措施 1、所有材料必须有材料检测报告、合格证。 2、各种隔墙面板整垛堆放，场地要求平坦、坚实，垛高不宜超过1.5m，
一、主要材料及配件要求 1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 二、主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。 四、操作工艺 1.工艺流程 轻隔墙放线—→安装门洞口框—→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→ 竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工 2.放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 3.安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。 5.竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。 6.安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。 7.安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。 8.安装石膏罩面板 1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。 2)安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。 5)安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。 6)安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙做法 一、构造做法及材料 1、构造做法 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙按性能不同可分为一般隔墙和隔声隔墙。这里的构造做法是以一般隔墙为例。 2、材料 （1）轻钢龙骨：轻钢龙骨纸面石膏板隔墙常用的轻钢龙骨体系有三种； 1）LL—无配件体系。它以LLQ—U，LLQ—C龙骨组成隔墙骨架和以LLQ—CK龙骨组成扣合式隔墙骨架，可增加墙体高度和增加骨架强度。 2）QL—有配件关系。以C1，C2龙骨为主件配以通贯横撑龙骨、支撑卡、托架及加强龙骨等配件组成隔墙骨架。 3）QC—无配件体系（需要时，也可设配件）。以QU、QC龙骨组成扣合式隔墙骨架。可增加隔墙高度增强墙体强度。也可以培植通贯横撑龙骨、支撑卡等配件组成隔墙骨架。 （2）纸面石膏板 1）特性：质轻（普通板表现密度为850~960㎏/M3 ），高强、防火、隔声、收缩率小、加工性能良好，可钉、锯、刨、粘。 2）品种：现有普通纸面石膏板、防火石膏板和防水石膏板。 3）规格 4）板边形状：有两种板边形状。楔形棱边，用于暗接缝的墙面；直角棱边，用于明接缝或有压条的墙面。 （3）纸面石膏板墙嵌缝腻子（KF80腻子）：KF80腻子是以石膏粉为基料，掺入一定比例的添加剂配制而成。具有较高抗剥强度，并有一定是抗压及抗折强度，无毒、不燃、和易性好，在潮湿条件下不发霉腐败，初凝。终凝时间适宜操作，适用于纸面石膏板无接缝处理的嵌缝。 （4）接缝带 1）穿孔纸带：具有纸薄，横向抗张强度高，湿变形小，挺度适中，透气性能好等特性。2）玻璃纤维接缝带：具有横向抗张强度高，化学稳定性好，吸湿性小，尺寸稳定，不燃烧等特性。 纸面石膏板的接缝带都应易于粘贴操作。 二、安装施工工艺 1、作业条件 （1）主体结构施工完，且通过验收 （2）屋面防水完，室内地面施工完且通过验收。顶棚、墙面抹灰粗装修完。 （3）设计要隔墙有墙垫（踢脚座）时，应先将墙垫施工完毕，并达到强度后，方可进行轻钢骨架的安装。 （4）隔墙施工前，应先安排外装修。 （5）提出备了计划，查实、验收进场全部隔墙材料，使其配套齐全。 2、施工准备 （1）材料准备：根据设计要求备轻钢龙骨主件：沿顶和沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙
中电投财务公司办公楼室内装修工程 轻 钢 龙 骨 石 膏 板 隔 墙 施 工 方 案 编制单位：北京韩建装饰有限公司 年月日 一、编制依据 中电投财务公司办公楼室内装修工程工程施工图 中电投财务公司办公楼室内装修工程工程施工组织设计 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 20210-2001《墙身-轻钢石膏板》 88J2（六）二、工程概况
本工程位于北京市西城区西直门外大街德宝二期5号办公、商业（金贸大厦）项目C1座办公楼,项目总建筑面积约30000平方米（其中办公用房平方米，地下一层产权车位104个、地下三层租用车位126个、地下一层租用房屋平方米、地下一层免费使用权50年物业用房平方米、地下二层免费使用权50年物业用房117平方米。）建筑高度米，建筑层数21层，其中地下3层，地上18层（另一层设有设备层）。建筑层高F1商业用房6米，设备层米；F2-F18办公用房层高米。 三、主要项目施工方法 轻质隔墙及隔断工程 3.1.1主要材料及配件要求 (1)轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 (2)轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 (3)紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。 (4)填充隔声材料：按设计要求选用。 (5)罩面板材：12mm防火石膏板、12mm耐水石膏板。 (6)材料经监理甲方确认后方可进料施工。 3.1.2主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。3.1.3作业条件 (1)轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准 1 施工准备 1.1 技术准备 编制轻钢骨架人造板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 1.2 材料要求 （1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。如人造板面积大于500平方米时（民用建筑工程室内）应对不同产品分别进行复检。如使用水性胶粘剂必须有TVOC和甲醛检测报告。 1）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。 2）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。 3）紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。 4）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 （2）填充隔声材料：玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用。 （3）通常隔墙使用的轻钢龙骨为C型隔墙龙骨，其中分为三个系列，经与轻质板材组合即可组成隔断墙体。C型装配式龙骨系列：
1）C50系列可用于层高3.5m以下的隔墙； 2）C75系列可用于层高3.5~6m的隔墙； 3）C100系列可用于层高6m以上的隔墙； （4）质量要求：见表 1.2-1~9。 轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差(mm) 表 1.2-5 轻钢龙骨侧面和地面的平直度(mm/1000mmm) 表 1.2-6
轻钢龙骨角度允许偏差 表 1.2-7 轻钢龙骨外观、表面质量(g/m2) 表 1.2-8 硅盖板的质量要求
轻钢龙骨石膏板隔墙的安装方法 轻钢龙骨石膏板隔墙安装一般应经过下列工序：墙位放线→墙垫施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨→固定门窗妆→安装墙的一面石膏板→安装另一面石膏价→接缝处理→墙面装饰。 1.墙位放线 根据设计确定的墙位，在地面上放出墙位线，并将线引至顶棚及侧墙上。 2.墙垫施工 先对墙垫与楼、地面接触部位进行清洗，涂以界面处理剂一道，随即浇捣C20混凝土墙垫，墙垫上表面应平整，两侧面应垂直。 3.安装沿地、沿顶龙骨 沿地、沿顶龙骨就位后，用射钉固定，射钉中距900mm，射钉位置应避开已敷设的暗管部位。 4.安装竖向龙骨 根据所确定的竖向龙骨间距，在沿地、沿顶龙骨上分档画线。依照画线竖向龙骨由墙的端开始排列。当隔墙上设有门窗时，应从门窗口向一侧或两侧排列。当最后一根龙骨距墙边的尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。龙骨的上下端应与沿顶、沿地龙骨用铆钉或自攻螺丝固定。 5.固定门窗框 门窗框按设计位置就位，与竖向龙骨、沿地、沿顶龙骨连接。木门窗框可用木螺丝固定，钢、铝合金门窗框可用自攻螺丝固定。 6.安装石膏板 石膏板安装时，应采用竖向排列，龙骨两侧石膏板应错缝。石膏板与龙骨可采用自攻螺丝固定。12mm厚石膏板用长25mm自攻螺丝；两层12mm厚石膏板用长35mm自攻螺丝。自攻螺丝距石膏板边缘，应为纸面所包的板边内至少l0mm，在切割的板边内至少15mm。螺丝帽应埋人板内，但不得损坏纸面。自攻螺丝中距在板的四周应为250mm，在板的中部应为300mm。 7.接缝处理 除明缝以外，石膏板隔墙的横竖接缝(包括石膏板之间和石膏板与顶棚、侧墙的接缝)必须嵌缝并粘贴接缝带。 暗缝处理程序： (1)嵌接缝腻子：扫净缝中浮土，用小开刀将腻子嵌入缝内与板缝取平。 (2)刮底层腻子：嵌缝腻子终凝后，在接缝上刮约lmm厚的腻子并粘贴玻璃纤维带，再用开刀从上往下一个方向压刮平，使多余的腻子从带的网孔中挤出。 (3)刮中层腻子：待底层腻子凝固而尚处于潮湿时，用大开刀刮腻子，将玻纤带埋人腻子层中，并将石膏板的楔形棱边填满找平。 8.墙面装饰 轻钢龙骨石膏板隔墙的墙面装饰做法，可采用刷浆、油漆、涂料、裱糊或瓷砖贴面
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨石膏板隔墙 一、工艺流程 墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨（包括门口加强龙骨）、横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固。 二、施工工艺 1、检验轻钢龙骨是否符合设计要求，材质、规格、品牌必须符合国家现行标准。 2、在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密，同时要固定牢固，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。 3、射钉按中距0.6～1.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22～32㎜；砖墙为30～50㎜。 4、将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U 型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。 5、吊垂直线，水平线，轻钢龙骨间距不得于40㎝。 6、隔断中间须得加防火、隔音岩棉，厚度不得低于5㎝。 7、自攻钉间距保持在12—15㎝之间。 8、自攻钉帽要做防锈处理。
屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 2. 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。 3. 根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。 4. 所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。 四、操作工艺 1. 工艺流程轻隔墙放线—→ 安装门洞口框—→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨→ 竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工 2. 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 3. 安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。 5. 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在门洞框处。 6. 安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，
轻钢龙骨吊顶施工工艺 1．施工工艺流程 弹线T安装主龙骨吊杆T安装主龙骨T安装次龙骨T安装石膏板T 涂料T饰面清理T分项验收。 （1）弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并 沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 （2）安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高， 安装吊筋。间距宜为900~1200 mm,吊点分布要均匀。 （3）安装主龙家 间距宜为900~ 1200mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。 （4）安装边龙骨 边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 m左右。 （5）安装次龙骨： 间距为400 mm，次龙骨间距600 mm。 （6）安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装 好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）,安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺钉固定，固定间距为150?170 m,均匀布置，并与
板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m 为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。 （7）刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 墙面石材干挂 1. 施工工艺 1）石材干挂安装工艺流程 放控制线T石材排版放线T挑选石材T预排石材T打膨胀螺栓T安装钢 骨架T安装调节片T石材开槽T石材固定T打胶T调整T成品保护。 将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 检查装饰基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。 （1）放控制线 ①石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50c m水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。 ②根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。 （2）挑选石材 ①石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。 ②将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。
一、编制依据 《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91） 《海淀区机关办公楼招标答疑文件》 《施工图纸》 参考书籍： 《装饰工程施工手册》 二、工程概况 本工程为海淀区机关办公楼，位于海淀区长椿桥路北，万柳小区中路和西路之间，总建筑面积53400m2，由主办公楼及裙楼组成，地下三层，地上十四层，为框架剪力墙结构，房间内部隔断选用轻钢龙骨石膏板墙，墙厚有150mm、200mm、250mm三种，除首层层高5.4m、十三层层高4.5m 之外，其余楼层高均为3.8m。 三、材料选用及主要施工机具 （一）主要施工机具 平抹刀、多用刀、圆孔锯、板锯、电动冲击钻、射钉枪、曲线锯、电动螺丝刀、线坠、靠尺等。 （二）材料选用 1.龙骨选用 选用厚度为75mm、100mm的C型横、竖向龙骨，匹配选用U型沿边龙骨及通贯横撑龙骨等构件。 2.石膏板选用 选用1200mm宽、12mm厚的防水纸面石膏板，不合模数的板现场裁
剪。 3.配套材料 有玻璃纤维接缝带、纸面石膏板墙嵌缝腻子、密封膏、护角等，由石膏板供应厂家根据石膏板类型选用配套产品。 （三）材料堆放 1. 隔断龙骨宜存放在地面平整的室内，下垫方木，防止龙骨变形、生锈。 2. 石膏板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风处，下垫方木，防止受潮变形。 （四）材料的质量要求 1. 罩面板应表面平整、边缘整齐，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷，质量应符合国家标准、行业标准的规定。 2. 隔断工程所用的轻钢龙骨及其配件应符合有关的现行国家和行业标准。 3. 安装纸面石膏板用镀锌的螺钉、钉子。 4. 胶粘剂根据罩面板的品种匹配选用。 四、施工工艺 （一）工艺流程 墙体放线墙基（垫）施工安装天、地龙骨安装竖向龙骨加固各种洞口及门安装一侧石膏板暖卫水电等下管冲线 安装另一侧石膏板接缝处理连接固定设备、电气墙面装饰踢脚线施工。 （二）放线 根据施工图纸，在隔断与上下及两边基体的相接处，按龙骨宽度放线，
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺方法 1.工艺流程 墙位放线→安装沿地、沿顶龙骨→安装沿墙（柱）竖龙骨→装设氯丁橡胶密封条→安装竖向龙骨→安装横撑和贯通龙骨→门窗或特殊节点处的骨架安装→安装一侧第一层石膏板→安装墙体内管线及其它装设→安装另一侧第一层石膏板→安装双侧外层石膏板 2.施工要点 1）墙位放线 根据设计要求及现场实测，在楼（地）面上弹出隔墙位置线，并引测至隔断两端墙（或柱）面及楼板（或梁）底面，同时将门洞口位置、竖向龙骨位置、竖向型材的间隔位置在隔断墙体上下部位分别标出，作为基准线。 安装沿地、沿顶龙骨： 在楼地面和顶棚下分别摆好横龙骨（沿顶、沿地龙骨）。注意在龙骨与地、顶面接触处应铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条，再按规定间距用射钉或用电钻打孔塞入胀铆螺栓，将沿顶、沿地龙骨固定于楼（地）面和顶（梁）面，横龙骨两端顶至结构墙（柱）面，射钉或电钻打孔按中距0.6～1.0m的间距布置，水平方向不应大于0.8m，最末一颗紧固件与结构立面的距离不大于100mm，垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22mm～32mm，砖墙为30mm～50mm。 2）安装沿墙（柱）竖龙骨 隔断骨架的边框竖向龙骨与建筑结构体的固定连接与沿顶沿地龙骨的安装做法相同。对于室内小型的装饰性隔断墙骨架，其沿墙、柱边龙骨亦可按设计要求采用高强水泥钢钉进行固定的方法。 3）装设氯丁橡胶密封条 上述沿地、沿墙龙骨装设时，有的设计要求在龙骨背面粘贴两道氯丁橡胶条作为防水、隔声的一项密封措施。现场操作时，可用宽为100mm的双面胶带，每隔500mm左右在龙骨靠结构面粘贴一段，然后将橡胶条粘固其上。 4）安装竖向龙骨 以C形竖龙骨上的穿线孔为依据，首先确定龙骨上下两端的方向，尽量使穿线孔对齐。对于设计要求的竖龙骨长度尺寸，应根据现场实测情况，以保证竖龙骨能够在沿地
轻钢龙骨吊顶施工工艺 1适用范围 适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程。 2施工准备 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 龙骨：主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件，整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。 次龙骨（中、小龙骨）的主要作用是固定饰面板，中、小龙骨多数是构造龙骨，其间距由饰面板尺寸决定。 轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式。按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分，主要有四种，即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。 2.1.2 零配件：吊杆（轻型用φ6或φ8，重型用φ10）、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。 2.1.3 罩面板 轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹凸板等。施工时应按设计要求选用。当设计深度不足，如罩面板未标明具体规格尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面板质量密度、抗弯强度或断裂荷载、吸水率等技术性能要求时，则应在定货前与设计或业主联系确定，明确各种要求，便于以后的验收。压缝常选用铝压条。 2.1.4 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。 2.2 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表
2.3 作业条件 2.3.1 结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋φ6～φ10钢筋吊杆，一般间距为900mm～1200mm。 2.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。 2.3.3 顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。 2.3.4 墙面、地面的湿作业已做完，屋面防水施工完。 2.3.5 各种吊顶材料，尤其是各种零配件经过进场验收，各种材料人武部配套齐全。 2.3.6 操作平台架子或液压升降台已通过安全验收。
轻钢龙骨石膏板墙 主要材料及配件要求 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘接嵌缝料 填充隔声材料：岩棉。 罩面板材：纸面石膏板 工艺流程 地面清理及找平完成——墙体定位——安装沿顶龙骨和沿地龙骨——安装边框龙骨——竖向龙骨位置分档——安装竖向龙骨——方管加固——安装门框龙骨——安装横向贯通龙骨——检查龙骨安装——安装一侧石膏板――机电铺管及附墙设备检查——填塞隔音岩棉——安装另一侧石膏板——接缝及护角处理——质量验收 施工工艺 墙体定位 根据设计施工图，在地面及墙顶上，放出隔墙边线和沿顶、沿地龙骨位置线、门洞口线。
墙顶弹线时要用吊锤自地面上吊线。 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 按已放好的隔墙位置线，安装沿顶龙骨和沿地龙骨，沿顶龙骨和沿地龙骨要求用高边横龙骨，将龙骨用射钉固定于主体上，射钉起始位置距龙骨端50mm，射钉钉距300mm，成Z 字型布置。 固定边框龙骨 沿弹线位置固定边框龙骨，射钉起始位置距龙骨端50mm，射钉钉距300mm，成Z字型布置。竖龙骨间距为400-600mm。根据隔墙放线门洞口位置，在安装沿顶和沿地龙骨后，对墙体按竖向龙骨间距进行分档。分档时自墙的一端开始布置。门窗等位置设计，不得改变内隔墙竖龙骨定位尺寸，应设附加龙骨进行调整。分档不足模数时，竖龙骨位置随面板位置进行局部调整。 安装竖向龙骨 按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用自攻螺钉固定。竖向龙骨依上下高边横龙骨之间距离裁剪（为方便插入横龙骨，竖龙骨长度可较上下横龙骨间距短10mm）。竖龙骨安装时，开口方向应保持一致。如需搭接，上下开口也应一致，保证开口在同一水平面上。安装后，用吊垂校正竖向龙骨垂直度。 特别注意：在面板安装之前，竖向龙骨不可固定到位，避免面板安装时误差无法调整。 方钢安装 竖向龙骨内加入40x50方钢加固。 安装门框龙骨 沿地龙骨在门洞位置断开。在门洞口两侧竖立附加竖龙骨，附加竖龙骨按设计要求到顶，门洞上方留空。附加竖向龙骨开口背向洞口。在洞口上安装附加横龙骨。分档时竖龙骨应避开门洞框边的位置，使石膏板接缝避开门框线。
唐兴医院装饰工程（牙科）轻钢龙骨石膏板隔墙 施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 陕西大工小匠装饰工程有限公司 2018年4月
目录 一、主要材料及配件要求 二、主要机具 三、操作工艺 四、成品保护 五、应注意的质量问题 六、质量标准
一、主要材料及配件要求 1. 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 2. 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3. 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘结嵌缝料应符合设计要求。 4. 填充隔声材料：按设计要求选用。 5. 罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。 二、主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。 2. 作业条件 (1) 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 (2) 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。 (3) 根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。 (4) 所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
三. 操作工艺 (1) 工艺流程 轻隔墙放线——安装门洞口框——安装沿顶龙骨和沿地龙骨—竖 向龙骨分档——安装竖向龙骨——安装横向龙骨卡档——安装石膏罩面板——施工接缝做法——面层施工 (2) 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 (3) 安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 (4) 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。 (5) 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm 或1200mm 板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。 (6) 安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺钉与墙、柱固定，钉距为1000mm。 (7) 安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m 时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。 (8) 安装石膏罩面板 1）检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。 2）安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一
轻钢龙骨石膏板隔 墙方案
轻钢龙骨石膏板隔墙方案 1．施工准备： 1．1材料： 1．1．1主材：沿顶沿地龙骨、竖向龙骨、通贯龙骨、纸面石膏板 1．1．2固定材料；膨胀栓、拉铆钉、镀锌强攻丝。 1．1．3龙骨配件：支撑卡、端部支撑卡。 1．1．4填充材料：岩棉、玻璃棉等按设计要求选用。 1．2机具：电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、气泵、气带、风批、拉铆枪、激光自动安平标线仪、施工线、墨 斗、盒尺、手锤、錾子、扫帚、龙骨钳子。 1．3施工条件： 1．3．1顶棚内空调、消防等设备安装完毕并调试验收。1．3．2各种材料及工具齐备。 1．3．3墙、顶、地面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。1．3．4大面积施工前，应做样板，对其结构及施工方法经认可后，方可进行大面积施工。 1．3．5轻钢龙骨体系的选择：根据地域不同可选择龙骨体系，南方如采购不到开孔竖向龙骨，可选择无通贯龙骨体系 安装。
无通贯龙骨体系通贯龙骨体系 2．操作工艺： 2．1施工顺序：放线——沿顶沿地龙骨安装——安装竖龙骨——安装纸面石膏板 2．2工艺要求： 2．2．1放线：根据设计及现场实际要求，在地面和顶面放出隔墙位置线，门窗洞口边框线，竖龙骨位置线。 轻钢龙骨隔墙构造示意图
2．2．2沿顶沿地龙骨安装：先将龙骨因搬运而变形部分进行校正，严重变形部分进行切除。按已放线位置安装沿顶沿 地龙骨，用膨胀栓固定于主体结构上，其间距为 800mm。 2．2．3安装竖龙骨： a.竖龙骨分档：根据隔墙放线洞口位置，在安装顶、地龙 骨按石膏板规格1200mm板宽，分档规格尺寸为401mm （301mm、602mm），不足模数的分档应避开门洞框边 第一块石膏板位置，使破边石膏板不在靠洞框处。 分档尺寸示意图 b.安装竖龙骨：按分档位置背对背安装竖龙骨，竖龙骨两 端上下插入沿顶及沿地龙骨内，调整垂直及定位准确 后，用抽心铆钉或龙骨钳子固定，每边不少于2个固定 点，竖向龙骨长度与天、地龙骨间腹板间距5-10mm。龙 骨长度不足时，应用沿顶地龙骨拉铆接法加长（或龙骨 钳子各边4点固定，如图）。靠墙柱边龙骨用膨胀栓与 墙柱面固定，间距为800mm。如墙中设有吊挂各种物件