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皮革吸水性检测方法

皮革吸水性检测方法

皮革吸水性的测定

革的吸水性是测定革试样在规定温度的定量水中浸泡15min和24h后所吸收的水的质量或体积所占革试样质量的百分比,它是用来表征革的防水性。吸水性越小,防水性越好。这对于底革尤为重要,因为植鞣底革在穿用时,经常与水接触,吸水性强的革则影响耐穿性,同时,在保存过程中会大量吸收空气中的水分,而容易生霉。吸水性有两种测定方法:称重法和容量法。

称重法测定革的吸水性:

(1)仪器:天平,感量0.001g;玻璃皿,100mL。

(2)操作方法:

①试样准备:测过密度的试样(空气调节过的)。

②称重m准确到0.001g。将几粒玻璃珠放在玻璃皿内,再将试样粒面

向上平放在玻璃珠上。加入比该试样质量10倍左右的(20±2)?C蒸馏水于玻璃皿中,并在实验过程中保持规定的水温,若试样有漂浮现象可以加入几枚玻片或玻璃棒于试样上面。经过15min后,用镊子取出试样,再用滤纸吸取试样表面的浮水,称重得m1。再将称重后的试样放入原来的盛水器中继续浸泡23h45min (共计24h),再取出用滤纸吸取试样表面的浮水,称重得m2。

③计算:15min吸水率=( m1-m)/m*100%

24h吸水率=( m2-m)/m*100%

互换性与技术测量课后习题答案

《互换性与技术测量基础,主编:胡凤兰》课后习题答案 P39 第1章课后作业 1.1 (1)正确。原因:一般情况下,实际尺寸越接近基本尺寸说明制造的误差越小。 (2)错误。原因:规定的是公差带的宽度,不是位置,没有正负。 (3)错误。原因:配合是由孔、轴的配合性质、装配等综合因素决定,不是由零件的加工精度决定。但在通常情况下,加工精度高,可在一定程度上提高配合精度。 (4)正确。原因:过渡配合必须保证最大过盈量和最小间隙的要求。 (5)错误。原因:可能是过渡配合,配合公差是孔、轴公差之和。 1.2 (1)①28,②孔,③下偏差为零,④正值,⑤轴,⑥上偏差为零,⑦负值 (2)①基孔制,②基轴制,③基孔制,④定值刀具、量具的规格和数量 (3)①20,②01,③18,④5到12级 (4)①间隙,②过盈,③过渡,④间隙 1.3 基本尺寸 最大极限尺寸 最小极限尺寸 上偏差 下偏差 公差 孔050 0032012..++φ 12φ 05012.φ 03212.φ +0.050 +0.032 0.018 轴0720053060..++φ 60φ 07260.φ 05360.φ +0.072 +0.053 0.019 孔0410060030..--φ 30φ 95929.φ 94029.φ -0.041 -0.060 0.021 轴0050034050..+-φ 50φ 005 50.φ 96649.φ +0.005 -0.034 0.039 1.4 (1)50φ +0.039 0 0.039 -0.025 -0.064 0.039 +0.103 +0.025 +0.064 0.078 间隙 (2)25φ -0.014 -0.035 0.021 0 +0.013 0.013 -0.014 -0.048 -0.031 0.034 过盈 (3)80φ +0.005 -0.041 0.046 0 -0.030 0.030 +0.035 -0.041 -0.003 0.076 过渡 1.5 (1)020*******..--φ,(2)1000146060..--φ,(3)0180002050..++φ,(4)020*******..++φ,(5)1420080050..++φ,(6)0170042040..--φ, (7)0 021030.-φ, (8)023080.±φ 1.6 (1)618h φ,(2)9120H φ,(3)750e φ,(4)865M φ 1.7 解:因要求最大间隙为+0.013,最大过盈为-0.021,所以需采用过渡配合 在没有特殊要求的前提下,一般采用基孔制配合,并根据工艺等价的要求,孔的公差等级要

2015版皮革制品制造行业发展研究报告

2015版皮革制品制造行业发展 研究报告

目录 1. 2009-2014年皮革制品制造行业分析 (1) 1.1.皮革制品制造行业定义 (1) 1.2.2009-2014年皮革制品制造行业产值占GDP比重 (2) 1.3.2009-2014年皮革制品制造行业企业规模分析 (2) 2. 2009-2014年皮革制品制造行业资产、负债分析 (4) 2.1.2009-2014年皮革制品制造行业资产分析 (4) 2.1.1. 2009-2014年皮革制品制造行业流动资产分析 (5) 2.2.2009-2014年皮革制品制造行业负债分析 (6) 3. 2009-2014年皮革制品制造行业利润分析 (8) 3.1.2009-2014年皮革制品制造行业利润总额分析 (8) 3.2.2009-2014年皮革制品制造行业主营业务利润分析 (9) 4. 2009-2014年皮革制品制造行业成本分析 (11) 4.1.2014年皮革制品制造行业总成本构成情况 (11) 4.2.2009-2014年皮革制品制造行业成本费用分项分析 (12) 4.2.1. 2009-2014年皮革制品制造行业产品销售成本分析 (12) 4.2.2. 2009-2014年皮革制品制造行业产品销售成本率分析 (13) 4.2.3. 2009-2014年皮革制品制造行业产品销售费用分析 (14) 4.2.4. 2009-2014年皮革制品制造行业产品销售费用率分析 (15) 4.2.5. 2009-2014年皮革制品制造行业管理费用分析 (16) 4.2.6. 2009-2014年皮革制品制造行业管理费用率分析 (17)

《互换性与检测技术基础》专科答案

《互换性与检测技术基础》试题参考答案 一、填空题(每填对1空1分,共20分) 1、当孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸的代数差为正值,则此代数差称为 最大间 隙 ;若此代数差为负值,则此代数差成为 最小过盈 。 2.当孔的上偏差大于相配合的轴的上偏差时,此配合性质为间隙配合 ;当孔的上偏差小 于相配合的轴的上偏差时,而大于相配合轴的下偏差,此配合性质为 过渡配合;当孔的上偏差大于相配合的轴的下偏差时,此配合性质为 无法判断 。 3. 公称尺寸至500mm 内确定尺寸精确程度的标准公差等级共有20 级。向心轴承的公差等 级分为 2、4、5、6、0五个等级。 4. 配合公差的数值可以确定孔、轴配合的 配合精度 。 5. 若某孔轴配合的最大过盈为max 34Y m μ=-,其配合公差为54m μ,则此配合的配合性质 为过渡配合 。 6. 孔的最大实体尺寸减去其基本尺寸所得的代数差为其下偏差。 7. 在普通平键联结中,其配合尺寸为键宽和键槽宽b ,其基准制应采用基 轴 制。 8. 由于圆锥配合是通过相互结合的内、外圆锥的轴向位置的变化来形成不同的配合性质, 而确定相互结合的内、外圆锥的轴向位置的方法可分为 结构型 和 位移型 两种。 9. 几何公差带的四要素分别是 形状 、 大小 、 位置 和 方向 。圆度公差带的形状为 两 个同心圆之间的区域,圆柱度公差带的形状为 两个同心圆柱之间的区域。 二、设孔、轴配合的基本尺寸为Φ60mm ,要求max 50X m μ=+,max 32Y m μ=-,试确定配合公 差带的代号,并绘制出其公差带图。(写出详细的解题过程,20分) 解:(1)确定孔、轴的标准公差等级: [][]max max (50)(32)82f D d T X Y m T T μ??=-=+--==+?? 查表3-2可知, 846D T IT m μ==,730d T IT m μ== (2)确定孔、轴的公差带: 由于题目中没有特殊要求, 故采用基孔制,孔的公差代号为608H φ,0EI =, 46Es m μ=+。 根据已知条件可得如下关系式: [][]max max max max 4650032730X ES ei ei X m Y EI es es Y m es ei IT m μμμ?=-=-≤=? =-=-≥=-??-==? 求解上述关系式得到如下关系:42m ei m μμ-≤≤ 查表3-4 后得到轴的基本偏差为0.032 60760( )0.002 k φφ+=+,经验证其max 32Y m μ=-,max 44X m μ=, 能够满足原始设计要求。 (3)确定配合代号:608/7H k φ

重点互换性与技术测量知识点

互换性与技术测量知识点 绪言 互换性是指在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选或附加修配就能装在机器上,达到规定的功能要求,这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零,部件。 通常包括几何参数和机械性能的互换。 允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。 互换性课按其互换程度,分为完全互换和不完全互换。 公差标准分为技术标准和公差标准,技术标准又分为国家标准,部门标准和企业标准。 第一章圆柱公差与配合 基本尺寸是设计给定的尺寸。实际尺寸是通过测量获得的尺寸。 极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值,即最大极限尺寸和最小极限尺寸。 最大实体状态是具有材料量最多的状态,此时的尺寸是最大实体尺寸。 与实际孔内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸,与实际轴外接的最小理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸。 尺寸偏差是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 尺寸公差是指允许尺寸的变动量。 公差=|最大极限尺寸—最小极限尺寸|=上偏差—下偏差的绝对值 配合是指基本尺寸相同的,相互结合的孔与轴公差带之间的关系。 间隙配合:孔德公差带完全在轴的公差带上,即具有间隙配合。 间隙公差是允许间隙的变动量,等于最大间隙和最小间隙的代数差的绝对值,

也等于相互配合的孔公差与轴公差的和。 过盈配合,过渡配合 T=ai 当尺寸小于或等于500mm时,i=0.45+0.001D(um) 当尺寸大于500到3150mm时,I=0.004D+2.1(um) 孔与轴基本偏差换算的条件: 1.在孔,轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合 2.基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当 3.保证按基轴制形成的配合与按基孔制形成的配合相同。 通用规则,特殊规则 例题 基准制的选用: 1.一般情况下,优先选用基孔制。 2.与标准件配合时,基准制的选择通常依标准件而定。 3.为了满足配合的特殊需要,允许采用任一孔,轴公差带组合成配合。 公差等级的选用: 1.对于基本尺寸小于等于500mm的较高等级的配合,由于孔比同级轴加工困难,当标准公差小于等于IT8时,国家标准推荐孔比轴低一级相配合,但对标准公差大于IT8级或基本尺寸大于500mm的配合,由于孔德测量精度比轴容易保证,推荐采用同级孔,轴配合。 2.既要满足设计要求,又要考虑工艺的可能性和经济性。 各种配合的特性:

互换性与技术测量基础教案及讲义

互换性与技术测量基础教 案及讲义 Newly compiled on November 23, 2020

教案 第 1 次课授课时间 2017 年2月28日节

说明: 1、教学目标一般应包括理论知识教学目标和技能目标,既理论包括:掌握……;理解……;了解……等;技能包括:能……;会……;能用……;会用……等; 2、课程类型包括:理论课、实验课、现场教学等。 3、教学方法一般包括:讨论、启发、演示、辩论、讲练结合等。 4、教学手段一般包括:多媒体教学、录像带、挂图、幻灯片等。 5、教学过程一般包括教学时间分配、教学内容进程。 一、开场白 教师自我介绍,办公地点,上课纪律及作业要求。 二、讲授新课 1.课程性质、内容和基本要求 该课程是机械类专业一门非常重要的实用课程,总课时为40学时,其中理论36学时,实验4学时,本课程实践及知识运用在该课程地位上是极其重要的。学习该课程不仅需要掌握必要的理论知识,更需要有较强的动手能力,能够准确地对机械零件进行技术测量,判断零件是否满足技术图纸的要求,决定零件是合格产品还是废品。学习时要注意理论联系,考核时实践测量能力占有一定的比重,希望同学给予足够的重视。该课程包含极限与配合、形位公差、表面轮廓粗糙度及技术测量和实验等四个方面内的内容。 2. 互换性 在工业及日常生活中到处都能遇到互换性。例如,机器上丢了一个螺钉,可以按相同的规格装上一个;灯泡坏了,可以换个新的;自行车、缝纫机、钟表的零部件磨损了,也可以换个相同规格的新的零部件,即能满足使用要求。互换性是机器和仪器制造行业中产品设计和制造的重要原则。

所谓互换性是指:同一规格的一批零部件,任取其一,不需任何挑选和修理就能装在机器上,并能满足其使用功能要求。 相互运动的表面,必定存在着摩擦磨损,工作一段时间之后必然需要更换易损件,如轴承、活塞环、刹车片等等。如用6208轴承去替换失效的轴承,机器就能重新正常的工作,说明6208轴承之间能够互换,不仅其外径内径和厚度的基本尺寸一样,而且公差值也控制在允许的范围内。 互换性按其互换程度,可分为完全互换和不完全互换。若一批零部件在装配时,不需要挑选、调整和修配,装配后即能满足预定的要求,这些零部件属于完全互换。零部件在加工完后,通过测量将零件按实际尺寸大小分为若干组,使各组组内零件间实际尺寸的差别减小,装配时按对应组进行。这样,既可保证装配精度和使用要求,又能解决加工上的困难,降低成本。但此时,仅组内零件可以互换,组与组之间不可互换,故称为不完全互换。装配时需要进行挑选或调整的零部件也属于不完全互换。 3.标准化 所谓的标准化是指以制订、发布标准和贯彻执行技术标准为主要内容的全部活动过程; 标准是从事设计、制造和检测工作的技术依据。如生产电视机的显示屏,它的标准是对角线长度,而不是边长,常见的29寸彩电,指对角线长度为29英寸;21寸彩电也是如此。世界各地都用了这个技术标准。 标准化是指制定标准和贯彻技术标准的全部活动过程。如彩电的标准是21寸、25寸、29寸、34寸,而液晶彩电为32寸、37寸、40寸、42寸等。除此之外在两个尺寸之间不可以再出现其他的标准,这成为彩电生产的普遍的规律,是具有很强的规律性和

皮革制品制造行业报告

皮革制品制造(C1920)行业2004年5月标准化行业数据报告 单位:数据中华行业研究中心 传真:010- E-MAIL:

行业状况摘要 主要规模指标发展趋势图 行业销售收入发展趋势图行业利润总额发展趋势图 月度主要赢利指标发展趋势行业资产收益率及相关指标发展趋势 2004年5月不同大区各细分行业销售收入 综合对比图细分行业2004年5月主要规模指标数据 对比

细分行业2004年5月主要规模指标及增 长率2003年度文化、办公用机械制造主要产品的产量及增长率同比比较图 主要产品价格指数同比分析 目录 行业状况摘要.......................................................................................................................................... I 第一部分:行业运行数据综合分析 (1)

第1章.行业综合运行数据 (1) .行业基础面分析 (1) 行业规模指标 (1) 赢利能力指标 (3) 经营发展能力月度指标 (5) 偿债能力指标 (5) .行业结构性分析 (6) 行业大区分布概况 (6) 行业省份分布概况 (8) 行业企业性质结构分析 (10) 行业销售收入集中度分析 (15) 行业利润总额集中度分析 (16) 行业总资产集中度分析 (16) .行业标杆企业分析 (16) 第2章.细分行业横向分析 (18) .细分行业基础面分析 (18) 细分行业规模指标 (18) 各细分行业盈利能力分析 (20) 各细分行业经营发展能力指标 (22) 各细分行业偿债能力指标 (23) .细分行业结构性分析 (24) 细分行业销售收入大区结构性分析 (24) 细分行业利润总额大区结构性分析 (27)

互换性与技术测量基础教(学)案与讲义全

教案 第 1 次课授课时间 2017 年2月28日 5.6节 说明: 1、教学目标一般应包括理论知识教学目标和技能目标,既理论包括:掌握……;理解……;了解……等;技能包括:能……;会……;能用……;会用……等; 2、课程类型包括:理论课、实验课、现场教学等。 3、教学方法一般包括:讨论、启发、演示、辩论、讲练结合等。 4、教学手段一般包括:多媒体教学、录像带、挂图、幻灯片等。 5、教学过程一般包括教学时间分配、教学容进程。

一、开场白 教师自我介绍,办公地点,上课纪律及作业要求。 二、讲授新课 1.课程性质、容和基本要求 该课程是机械类专业一门非常重要的实用课程,总课时为40学时,其中理论36学时,实验4学时,本课程实践及知识运用在该课程地位上是极其重要的。学习该课程不仅需要掌握必要的理论知识,更需要有较强的动手能力,能够准确地对机械零件进行技术测量,判断零件是否满足技术图纸的要求,决定零件是合格产品还是废品。学习时要注意理论联系,考核时实践测量能力占有一定的比重,希望同学给予足够的重视。该课程包含极限与配合、形位公差、表面轮廓粗糙度及技术测量和实验等四个方面的容。 2. 互换性 在工业及日常生活中到处都能遇到互换性。例如,机器上丢了一个螺钉,可以按相同的规格装上一个;灯泡坏了,可以换个新的;自行车、缝纫机、钟表的零部件磨损了,也可以换个相同规格的新的零部件,即能满足使用要求。互换性是机器和仪器制造行业中产品设计和制造的重要原则。 所谓互换性是指:同一规格的一批零部件,任取其一,不需任何挑选和修理就能装在机器上,并能满足其使用功能要求。 相互运动的表面,必定存在着摩擦磨损,工作一段时间之后必然需要更换易损件,如轴承、活塞环、刹车片等等。如用6208轴承去替换失效的轴承,机器就能重新正常的工作,说明6208轴承之间能够互换,不仅其外径径和厚度的基本尺寸一样,而且公差值也控制在允许的围。 互换性按其互换程度,可分为完全互换和不完全互换。若一批零部件在装配时,不需要挑选、调整和修配,装配后即能满足预定的要求,这些零部件属于完全互换。零部件在加工完后,通过测量将零件按实际尺寸大小分为若干组,使各组组零件间实际尺寸的差别减小,装配时按对应组进行。这样,既可保证装配精度和使用要求,又能解决加工上的困难,降低成本。但此时,仅组零件可以互换,组与组之间不可互换,故称为不完全互换。装配时需要进行挑选或调整的零部件也属于不完全互换。 3.标准化 所谓的标准化是指以制订、发布标准和贯彻执行技术标准为主要容的全部活动过程; 标准是从事设计、制造和检测工作的技术依据。如生产电视机的显示屏,它的标准是对角线长度,而不是边长,常见的29寸彩电,指对角线长度为29英寸;21寸彩电也是如此。世界各地都用了这个技术标准。 标准化是指制定标准和贯彻技术标准的全部活动过程。如彩电的标准是21寸、25寸、29寸、34寸,而液晶彩电为32寸、37寸、40寸、42寸等。除此之外在两个尺寸之间不可以再出现其他的标准,这成为彩电生产的普遍的规律,是具有很强的规律性和广泛的指导意义,成为标准化的生产。有利于组织现代化的生产和专业协作交流,及产品的流通与维护。 技术标准一般分成四类,即基础标准、产品标准、方法标准和安全与维护保护标准。现行标准又可分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准四类。 基础标准:如我国普通螺纹采用公制单位为标准,如M6,M8,M10,M12,M16等,而管螺纹以孔为标准,且采用英寸为单位,如1/2″,3/4″,1″等。 产品标准:如螺纹按精度分成A级和B级二种;联接螺纹的旋合长度分S、N和L三种。铁轨的标准长度为25米。钢筋的标准长度为9米。 方法标准:如钢材的上漆必须经过先除锈再上防锈底漆最后上表面油漆的工艺过程,决不允许在有锈的钢材上直接上表面油漆。

互换性与测量技术基础复习与练习及答案

互换性与测量技术基础复习与练习 《互换性与测量技术基础》是江苏城市职业学院统设课程,它适用于2006级高职模具设计与制造专业,教学计划为3学分,54学时。课程选用由周文玲主编的《互换性与测量技术》(机械工业出版社)作为教材。 《互换性与测量技术基础》是模具设计与制造专业的一门专业必修课。本课程的任务是研究零件的设计、制造精度与测量方法,使学生掌握必要的互换性与技术测量方面的基本知识和公差设计的方法,为今后的工作打下坚实的基础。 期末考试由江苏城市职业学院统一命题,题型为填空题、选择题、判断题、简答题、综合题等。 第一部分复习要求 课程的有关内容主要按“了解、掌握和熟练掌握”三个层次要求,具体要求如下: 第一章绪论 1、掌握互换性的概念。 2、了解互换性生产的特点、意义。 3、了解标准化的意义 4、明确互换性与公差、标准化、检测的关系。 5、了解优先数系的概念及实质 第二章尺寸极限与配合 1、熟练掌握极限与与配合的基本术语及定义 2、掌握公差与配合国家标准的构成与特点:公差等级、公差因子、标准公差的计算及规律、尺寸分段、基本偏差系列、基准制、公差和配合在图样上的标注。 3、掌握正确地查用公差与配合国家标准的常用表格:标准公差数值表、基本偏差数值表。 4、了解一般公差的概念。 5、初步掌握公差与配合的选用。 第三章形状和位置公差及其检测 1、了解形状和位置公差对零件使用性能的影响以及形位公差的研究对象。 2、掌握形状和位置公差的种类、定义及其标注方法。 3、熟悉形状和位置公差的公差带特性----形状、大小和方位。 4、掌握形状和位置误差的概念、形位误差的评定及测量方法。 5、熟练掌握有关公差原则的基本概念,熟悉独立原则、包容原则、最大实体要求等形位误差不同控制方法的概念及其正确标注。 6、掌握形状和位置公差选择的原则及方法。 第四章测量技术基础 1、掌握测量的概念、测量过程四要素和基本测量原则。 2、了解长度量值传递系统及其重要的量值传递媒介----量块。 3、熟悉各种计量器具的分类、主要度量指标和选择原则。 4、掌握各种测量方法的特征。 5、了解光滑极限量规作用和分类,光滑极限量规的设计原则、公差带及其尺寸计算。 6、理解测量误差的概念、来源及其分类。 7、掌握各种测量误差和数据处理的基本方法,能正确地表达测量结果。 第五章表面粗糙度 1、掌握表面粗糙度对零件使用性能的影响。 2、掌握表面粗糙度的评定参数的名称、代号及其含义。 3、了解表面粗糙度的选用原则,掌握表面粗糙度在图样上的标注。 4、了解表面粗糙度的主要测量方法。 第六章几种常用标准件的互换性

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教案 第1 次课授课时间2017 年2月28日5.6节 1、教学目标一般应包括理论知识教学目标和技能目标,既理论包括:掌握……;理解……;了解……等;技能包括:能……;会……;能用……;会用……等; 2、课程类型包括:理论课、实验课、现场教学等。 3、教学方法一般包括:讨论、启发、演示、辩论、讲练结合等。 4、教学手段一般包括:多媒体教学、录像带、挂图、幻灯片等。 5、教学过程一般包括教学时间分配、教学内容进程。

一、开场白 教师自我介绍,办公地点,上课纪律及作业要求。 二、讲授新课 1.课程性质、内容和基本要求 该课程是机械类专业一门非常重要的实用课程,总课时为40学时,其中理论36学时,实验4学时,本课程实践及知识运用在该课程地位上是极其重要的。学习该课程不仅需要掌握必要的理论知识,更需要有较强的动手能力,能够准确地对机械零件进行技术测量,判断零件是否满足技术图纸的要求,决定零件是合格产品还是废品。学习时要注意理论联系,考核时实践测量能力占有一定的比重,希望同学给予足够的重视。该课程包含极限与配合、形位公差、表面轮廓粗糙度及技术测量和实验等四个方面内的内容。 2. 互换性 在工业及日常生活中到处都能遇到互换性。例如,机器上丢了一个螺钉,可以按相同的规格装上一个;灯泡坏了,可以换个新的;自行车、缝纫机、钟表的零部件磨损了,也可以换个相同规格的新的零部件,即能满足使用要求。互换性是机器和仪器制造行业中产品设计和制造的重要原则。 所谓互换性是指:同一规格的一批零部件,任取其一,不需任何挑选和修理就能装在机器上,并能满足其使用功能要求。 相互运动的表面,必定存在着摩擦磨损,工作一段时间之后必然需要更换易损件,如轴承、活塞环、刹车片等等。如用6208轴承去替换失效的轴承,机器就能重新正常的工作,说明6208轴承之间能够互换,不仅其外径内径和厚度的基本尺寸一样,而且公差值也控制在允许的范围内。 互换性按其互换程度,可分为完全互换和不完全互换。若一批零部件在装配时,不需要挑选、调整和修配,装配后即能满足预定的要求,这些零部件属于完全互换。零部件在加工完后,通过测量将零件按实际尺寸大小分为若干组,使各组组内零件间实际尺寸的差别减小,装配时按对应组进行。这样,既可保证装配精度和使用要求,又能解决加工上的困难,降低成本。但此时,仅组内零件可以互换,组与组之间不可互换,故称为不完全互换。装配时需要进行挑选或调整的零部件也属于不完全互换。 3.标准化 所谓的标准化是指以制订、发布标准和贯彻执行技术标准为主要内容的全部活动过程; 标准是从事设计、制造和检测工作的技术依据。如生产电视机的显示屏,它的标准是对角线长度,而不是边长,常见的29寸彩电,指对角线长度为29英寸;21寸彩电也是如此。世界各地都用了这个技术标准。 标准化是指制定标准和贯彻技术标准的全部活动过程。如彩电的标准是21寸、25寸、29寸、34寸,而液晶彩电为32寸、37寸、40寸、42寸等。除此之外在两个尺寸之间不可以再出现其他的标准,这成为彩电生产的普遍的规律,是具有很强的规律性和广泛的指导意义,成为标准化的生产。有利于组织现代化的生产和专业协作交流,及产品的流通与维护。 技术标准一般分成四类,即基础标准、产品标准、方法标准和安全与维护保护标准。现行标准又可分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准四类。 基础标准:如我国普通螺纹采用公制单位为标准,如M6,M8,M10,M12,M16等,而管螺纹以内孔为标准,且采用英寸为单位,如1/2″,3/4″,1″等。 产品标准:如螺纹按精度分成A级和B级二种;联接螺纹的旋合长度分S、N和L三种。铁轨的标准长度为25米。钢筋的标准长度为9米。 方法标准:如钢材的上漆必须经过先除锈再上防锈底漆最后上表面油漆的工艺过程,决

互换性与测量技术基础第四版答案

《互换性与测量技术基础》习题参考解答(第3版) 第二章 光滑圆柱体结合的公差与配合 1. 孔或轴 最大极限尺寸 最小极限尺寸 上偏差 下偏差 公差 尺寸标注 孔: Φ10 9.985 9.970 -0.015 -0.030 0.015 Φ10015 .0030.0-- 孔: Φ18 18.017 18 +0.017 0 0.017 Φ18017.00 + 孔: Φ30 30.012 29.991 +0.012 -0.009 0.021 Φ30012.0009.0+- 轴: Φ40 39.95 39.888 -0.050 -0.112 0.062 Φ40050.0112.0-- 轴: Φ60 60.041 60.011 +0.041 +0.011 0.030 Φ60041.0011.0++ 轴: Φ85 85 84.978 -0.022 0.022 Φ850 022.0- 2. 1) X max = 0.033- (-0.098) = 0.131mm X min = 0 - (-0.065) = 0.065mm T f = | 0.131-0.065 | = 0.066mm 2) Y max = 0 – 0.060 = -0.060mm Y min = 0.030 – 0.041 = -0.011mm T f = | -0.060+0.011 | = 0.049mm 3) X max = 0.007- (-0.016) =0.023mm Y max = -0.018 – 0 = -0.018mm T f = | 0.023 – (-0.018)| = 0.041mm 4) X max = 0.039 - 0.002 = 0.037mm Y max = 0 – 0.027 = -0.027mm T f =|0.037 – (-0.027)| = 0.064mm 5) X max = 0.074 – (-0.140) = 0.214mm X min = 0 - (-0.030) = +0.030mm T f =| 0.214 – 0.030 | = 0.184mm 6) X max =0.009 – (-0.019) = 0.028mm Y max = -0.021 – 0 = -0.021mm T f =| 0.028 – (-0.021) | = 0.049mm 3. (1) Φ50)(7f ) (8H 025 .0050.0039.00--+ Xmax = 0.089mm Xmin = 0.025mm 基孔制、间隙配合 (2)Φ80)(10h )(10G 0 120.0130.0010.0-++ Xmax = 0.250mm Xmin = 0.010mm 基轴制、间隙配合 (3)Φ30)(6h )(7K 0013.0006 .0015.0-+- X max = 0.019mm Y max = -0.015mm 基轴制、过渡配合 (4)Φ140) (8r ) (8H 126 .0063.0063.00+++ Y max = -0.126mm Y min = 0mm 基孔制、过盈配合 第2题

手袋箱包皮革制品行业标准

手袋箱包皮革制品行业标准 背提包1、主题内容与适用范围本标准规定了背提包的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 背提包 1、主题内容与适用范围 本标准规定了背提包的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以各种天然革、人造革、化纤布、帆布或其它合成材料制成的各种背包、提包、背提两用包(简称背提包)本标准不适用于走轮包、公文包。 2、引用标准 ZBY 73001 螺旋拉链 ZBY 73002 注塑拉链 ZBY 73003 螺旋拉链、注塑拉链测试方法 ZB/TY 73028 金属拉链 3、产品分类 3.1 品种(按面层材料分) 3.1.1 天然革背提包(包括猪革、牛革、羊革等)。 3.1.2 人造革背提包(包括PVC、PU、PE、尼龙革、合成革、针织革等)。 3.1.3 化纤布、帆布背提包(包括刮胶帆布、帆布、尼龙绸、坚固呢等)。 3.2 型式(按结构形式分) 3.2.1 带有各种背带的背包。 3.2.2 带有各种提把的提包。 3.2.3 带有各种背带、提把的背提两用包。 3.3 规格 3.3.1 产品主体外形长度的最长距离确定为产品规格。 3.3.2 产品的规格尺寸见表1。 表1mm 规格尺寸极限偏差 <300 ±3 300-400(不包括400)±5 >=400 ±7 4、技术要求 4.1 产品面层材料 4.1.1 产品面层材料外观花纹清晰,在一只产品上色泽基本一致(除配色外),洁净无明显污迹。 4.1.2 天然革产品面层材料厚薄基本一致,无裂浆、脱色、松面、裂面现象。 4.1.3 人造革产品面层材料质量要求应符合表2规定。 表2 mm 项目产品规格缺陷程度允许缺陷范围

(完整版)互换性与技术测量基础习题及答案

尺寸公差与形位公差习题 一、判断题〔正确的打√,错误的打X〕 1.公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。() 2.基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同。() 3.国家标准规定,孔只是指圆柱形的内表面。() mm的轴,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。()4.图样标注φ200 -0.021 5.孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。() 6.某孔要求尺寸为φ20-0.046 ,今测得其实际尺寸为φ19.962mm,可以判断该孔合格。 -0.067 () 7.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。() 8.基本偏差决定公差带的位置。() 9.某平面对基准平面的平行度误差为0.05mm,那么这平面的平面度误差一定不大于0.05mm。() 10.某圆柱面的圆柱度公差为0.03 mm,那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0.03mm。() 11.对同一要素既有位置公差要求,又有形状公差要求时,形状公差值应大于位置公差值。() 12.对称度的被测中心要素和基准中心要素都应视为同一中心要素。() 13.某实际要素存在形状误差,则一定存在位置误差。() mm孔,如果没有标注其圆度公差,那么它的圆度误差值可任14.图样标注中Φ20+0.021 意确定。() 15.圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。()16.线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域,诸圆圆心应位于理想轮廓线上。() 17.零件图样上规定Φd实际轴线相对于ΦD基准轴线的同轴度公差为Φ0.02 mm。这表明只要Φd实际轴线上各点分别相对于ΦD基准轴线的距离不超过0.02 mm,就能满足同轴度要求。() 18.若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差,则此轴的同轴度误差亦合格。()19.端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。() 20.端面圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。() 21.尺寸公差与形位公差采用独立原则时,零件加工的实际尺寸和形位误差中有一项超差,则该零件不合格。()

皮革制品项目可行性研究报告

无极县经济开发区南区 无极县辉远皮革制品有限公司项目可行性报告 第一章项目总论 1.1项目背景 1.1.1项目名称:皮具及汽车内饰生产线建设项目 1.1.2 项目承办单位:无极县辉远皮革制品有限公司 地址:无极县经济开发区南区 法人代表:丁景辉 注册资金:100万元 项目总投资:6400万元 1.1.3 项目拟建地点:无极县经济开发区南区 1.1.4 项目建设内容根据建设规模,确定建设内容如下: (1)新建厂房面积16000平方米,其中:主要生产车间7500平方米,二层办公大楼共计4000平方米,其它附属设备为变配电室、食堂、锅炉房及消防设施等。 (2)完善厂区配套附属设施。 1.1.6 可行性研究报告编制依据 (1)《皮革制品出口技术指南》(国家商务部) (2)《中华人民共和国节约能源法》(1997) (3)《中华人民共和国固体废弃物污染防治法》(2004) (4)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2002) (5)《皮革制品工业大气污染物排放标准》(中国皮革工业协会中国轻工业清洁生产中心)

(6)《国民经济和社会发展第十二个五年发展规划》 (7)《国民经济和社会发展第十二个五年发展规划》 (8)国家计委发布的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)及现行财税制度 第二章项目建设背景和建设的必要性 2.1皮具及汽车内饰生产线建设项目提出的背景 随着我国加入世界贸易组织和世界经济一体化的逐渐形成,给皮革制品企业带来了新的发展机遇,也带来了严峻的挑战。我县也提出了关于〈〈推进制革业升级改造的实施方案〉〉,按照“整合前期,扩张后期,扶大限小,择优汰劣。一条龙发展,向园区集聚”的思路。我们借助本次全县制革业升级改造的契机,投资建设皮质家具及汽车内饰生产线项目。 目前国际皮革制品行业“品牌化”已成为一种趋势,在我国皮革制品品牌争能力不强的背景下,我国皮革制品行业的品牌经营亟待发展。但这不是一个单一的过程,而是融科研、生产、加工、管理和销售为一体的系统工程。 该项目资金投入大,具有规模优势,技术含量高、附加值高,符合国家产业政策导向和市场需求。项目的建成投产能够形成规模效应,可进一步提高皮革制品的质量和档次,开拓国内外市场,增强企业竞争力,提高企业效益,以拓展企业发展空间。 2.2项目建设的必要性 1、符合国家产业政策 项目建设符合国家2000年8月31日国家计委、国家经贸委联合

互换性和检测技术

互换性与检测技术 一.填空题 1.互换性表现为对产品零部件在装配过程中的要求是:装配前,装配 中,装配后。 2.影响零件互换的几何参数是误差、误差、误差和表面粗糙度。 3.从零件的功能看,不必要求零件制造得,只要求在某一规定范围内变动,该允许 变动的范围叫做。 4.给出形状或位置公差要求的要素称为要素,用于确定被测要素方向或位置的要素称 为要素,用于确定被测要素变动量的要素称为要素。 5. 形位公差用于限制几何要素的形状和位置,对要素通常只需给出形状公差要求, 对要素则应给出位置公差要求。 6.形位公差带是限制要素变动的区域,它由、和、四要素构成。 7.对图样上给定的形位公差与尺寸公差采取彼此无关的处理准则称为,反之则称 为。 8.理想边界为设计所给定,按其功能要求可分为和和两种。 9.图样上标出的基准,按其形式可分为、、三种。 10.表面粗糙度评定参数中,轮廓的高度参数有3个(填名称和代号)、、。一 般情况下,应优先选用。 11.评定表面粗糙度的主参数是参数,附加评定参数是参数和参数,它们也 有3个(填名称和代号)、、。 12. 表面粗糙度用铣削的方法获得,Ra的最大允许值为3.2um,Ry的最大允许值为12.5 um, 其符号记为。若用冲压变形方法获得,Ra的最大允许值为6.3 um,记为。13.某传动轴的轴径尺寸为?40 0mm,圆柱度公差为0.004mm,该轴径表面的表面粗糙 度Ra值可选um。 14. ?55h6圆柱销经磨削加工,该圆柱销长60 mm,设轴线直线度公差等级为6级,表面粗 糙度可选Rz为。 15.测量表面粗糙度时,Ra值用测量,Rz和Ry宜用测量。 16.平键联接中,键宽与键槽宽的配合采用制,矩形花键联接的配合采用制。 17.普通平键联接的三种配合为、、联接。 18.花键联接与单键联接相比,其主要优点是、和。 19. .矩形花键有三个主要尺寸,即、、。GB/T1144-1987规定. 矩形花键联接采用定心。 20.矩形花键有联接的装配形式有、和三种。根据规定, 花键数为偶数,有、、三种。 21.花键的检测分为和两种。当花键小径定心表面采用包容原则,且 位置公差与尺寸公差的关系采用最大实体原则时,一般应采用检测。

(完整版)互换性与技术测量知识点

互换性与技术测量知识点 第1章绪言 互换性是指在同一规格的一批零、部件中任取一件,在装配时不需经过任何选择、修配或调整,就能装配在整机上,并能满足使用性能要求的特性。 互换性应具备的条件: ①装配前不换②装配时不调整或修配③装配后满足使用要求 按互换性程度可分完全互换(绝对互换)与不完全互换(有限互换)。 按标准零部件和机构分外互换与内互换。 互换性在机械制造中的作用 1.从使用方面看:节省装配、维修时间,保证工作的连续性和持久性,提高了机器的使用寿命。 2.从制造方面看:便于实现自动化流水线生产。装配时,由于零部件具有互换性,不需辅助加工和修配,可以减轻装配工的劳动量,缩短装配周期。 3.从设计方面看:大大减轻设计人员的计算、绘图的工作量,简化设计程序和缩短设计周期。 标准与标准化是实现互换性的基础。 标准分类 (1)按一般分:技术标准、管理标准和工作标准。 (2)按作用范围分:国际标准、国家标准、专业标准、地方标准和

企业标准。 (3)按标准的法律属性分:强制性标准和推荐性标准。 国家强制性标准用代号“GB”表示。 国家推荐性标准用代号“GB/T”表示。 优先数系的种类 (1)基本系列R5、R10、R20、R40 (2)补充系列R80 (3)派生系列 选用优先数系的原则按“先疏后密”的顺序。 第2章测量技术基础 测量过程的四要素:测量对象、计量单位、测量方法和测量精度。测量仪器和测量工具统称为计量器具。 计量器具分类 按其原理、结构和用途分为: (1)基准量具(2) 通用计量器具(3)极限量规类(4)检验夹具按测量值获得方式的的不同,测量方法可分为: 1.绝对测量和相对(比较)测量法 2.直接测量和间接测量法 测量误差:测得值与被测量真值之差。 基本尺寸相同用?评定 比较测量精度高低 基本尺寸不相同用ε评定

互换性与技术测量基础(作业整理)

绪论 1.互换性的定义 机械产品中同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选调整或附加修配(如钳工修理)就能进行装配,并能保证满足机械产品的使用性能要求的一种特性。 2.互换性的种类 1)就程度而言·,可分为完全互换与不完全互换。 2)对于标准部件或机构来说,互换性又分为外互换与内互换。 3.互换性的作用 1)从使用上来看,零件可以以旧换新,从而提高了机器的利用率并延长机器的使用寿命。 2)从制造上看,互换性是组织协调的重要基础,而专业生产有利于采用高科技和高生产率的先进工艺和装备,从而提高生产率,提高产品质量,减低生产成本。 3)从设计上来看,可以简化制图、计算工作,缩短设计周期,并便于采用计算机辅助设计,这对发展系列产品十分重要。 4.何谓公差他包含哪些内容

1)公差是指允许的,最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小,或允许的上偏差减下偏差之差大小。 2)尺寸公差、形状公差、位置公差等。 5.何谓检测它的用途 1)检测包含检验和测量。检验是指确定零件的几何参数是否在规定的极限范围内,并判断其是否合格;测量是将被测量与作为计量单位的标准量进行比较,以确定被测量的具体数值的过程。 2)用于评定产品质量,分析产生不合格品的原因,及时调整生产,监督工艺过程,预防废品产生。 6.何谓标准和标准化 1)标准为在一定范围内活动最佳秩序,对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导则或特性文件。 2)标准化是指在经济、技术、科学和管理等社会实践中,对重复性的事物和概念,通过制订、发布和实施标准达到统一,以获得最佳秩序和社会效益。 7.何谓优先数系 优先数系,就是对各种技术参数的数值进行协调、简化和统一的科学数值制度

互换性与技术测量基础第二版课后答案.

习 题 1 1.1 判断下列说法是否正确 1. 一般来说,零件的实际尺寸愈接近公称尺寸愈好。(×) 2. 公差通常为正,在个别情况下也可以为负或零。 (×) 3. 孔和轴的加工精度愈高,则其配合精度也愈高。 (√)(有争议,第一版答案为×) 4. 过渡配合的孔轴结合,由于有些可能得到间隙,有些可能得到过盈,因此,过渡配合 可能是间隙配合,也可能是过盈配合。(×) 5. 若某配合的最大间隙为15μm ,配合公差为41μm ,则该配合一定是过渡配合。(√) 1.2 填空 1. 国标规定的基本偏差孔、轴各有 28 个,其中H 为 基准孔 的基本偏差代号, 其基本偏差为 EI ,且偏差值为 0 ;h 为 基准轴 的基本偏差代号,其基本偏差为 es ,且偏差值为 0 。 2. 国标规定有 基准孔 和 基准轴 两种配合制度,一般应优先选用 基准孔 ,以减少 定尺寸刀具和量具的规格、数量 ,降低生产成本。 3. 国标规定的标准公差有20 级,其中最高级为 IT01,最低级为 IT18级,而常用的配合公差等级为 IT5_—IT12 。 4. 配合种类分为 间隙配合、 过渡配合和 过盈配合 三大类,当相配合的孔轴需有相对运动或需经常拆装时,应选 间隙 配合。 1.3 试根据题1.3表中的已知数据,填写表中各空格,并按适当比例绘制各孔、轴的公差带图。 题 1.3 表 单位 :mm 尺寸标注 公称尺寸 极限尺寸 极限偏差 公差 最大 最小 上偏差 下偏差 孔φ12050 .0032.0++ φ12 12.050 12.032 +0.050 +0.032 0.018 轴φ 60072.0053 .0++ φ60 60.072 60.053 +0.072 +0.053 0.019 孔φ30041.0062.0-- φ30 29.959 29.938 -0.041 -0.062 0.021 轴φ50005 .0034.0+- φ50 50.005 49.966 +0.005 -0.034 0.039 1.4 根据题1.4表中的已知数据,填写表中各空格,并按适当比例绘制各对配合的尺寸公差带图和配合公差带图。 题 1.4 表 单位:mm 基本尺寸 孔 轴 X max 或Y min X min 或Y max X av 或 Y av T f 配合种类 ES EI T h es Ei T S φ50 +0.039 0 0.039 -0.025 -0.064 0.039 +0.103 +0.025 +0.064 0.078 间隙 φ25 -0.027 -0.048 0.021 -0.013 0.013 -0.014 -0.048 -0.031 0.034 过盈 φ80 +0.005 -0.041 0.046 0 -0.03 0.03 +0.035 -0.041 -0.003 0.076 过渡 查表确定下列公差带的极限偏差

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