中、美、欧、日锅炉钢管对照表
序号 组成成分Composition 中国China（1） 美国USA（2） 欧洲European（3） 日本Japan（17）
1 低碳钢 GB3087 10
GB5310 12G ASME SA192
EN10216-1 P195 TR1（4）<1.0107>或TR2<1.0108>
EN10216-2 P195 GH<1.0348>
2 低碳钢 GB3087 20 SA178A SA5
3 SA179 EN10216-1 P235 TR1<1.0254>或TR2<1.0255>
P265 TR1 <1.0258>或TR2<1.0259>
EN10216-2 P235GH<1.0345> P265GH<1.0425>
JIS G3461 STB340
3 低碳钢 GB5310 20G EN10216-2 P265GH G3456 STP370 G3461 STB410
4 碳锰钢 GB5310 20MnG SA106B SA178C SA210A-1 EN10216-2 P265GH G3456 STP410
5 碳锰钢 GB5310 25MnG SA106C
SA178D SA210C
EN10216-2 20MnNb6<1.0471> G3456 TP480
G3461 STB510
6 碳钼 15MoG
20MoG
SA209T1 SA335P1
SA209T1a
16Mo3<1.5415> 16Mo5<1.5423> G3462 STBA12 STBA13
G3458 STPA12
7 锰钼镍 SA302C（Code Case 2440） （5） G3119 SBY62
8 0.5铬0.5钼 SA213-T2 SA335-P2 G3462 STBA20 G3458 STPA20
9 1铬0.5钼 GB5310 15CrMoG SA213-T11 SA213-T12
SA335-P11 SA335-P12
EN10216-2 13CrMo4-5<1.7335> G3458 STPA23 STPA22
G3462 STBA23 STBA22
10 1铬0.5钼钒 GB5310 12Cr1MoVG
11 2.25铬1钼 GB5310 12Cr2MoG SA213-T22 SA335-P22 EN10216-2 10CrMo910<1.7380> G3462 STBA24 G3458 STPA24
12 2铬0.5钼钨钒钛硼 GB5310 12Cr2MoWVTiB
13 3铬1钼钒硅钛硼 GB5310
12Cr3MoVSiTiB
14 镍铜钼铌 09NiMnMoNbCu Code Case 2353（6） EN10216-2 15NiCuMoNb5-6-4<1.6368>
15 2.5铬1.5钨钼钒钼 07Cr2MoW2VNbB SA213-T23（7） EN10216-2 7CrWVNb9-6 火STBA24J1（住友HCM2S）
16 2.5铬1钼钒钛硼 08Cr2Mo1VTiB （SA213-T24）（8） EN10216-2 7CrMoVTiB10-10<1.7378>
17 9铬1钼钒铌 GB5310 10Cr9Mo1VNb SA213-T91
SA335-P91（9）
X10CrMoVNb9-1<1.4903> 火STBA28
火STPA28
18 9铬1.5钨钼钒铌 10Cr9MoW2VNbBN SA213-T92 SA335-P92（10） EN10216-2 X10CrWMoVNb9-2<1.4901> 火STBA29
火STPA29（新日铁NF616）
19 9铬1钼钨钒铌 11Cr9Mo1W1VNbBN SA213-T911
SA335-P911（11）
EN10216-2 X11CrMoWVNb9-1-1（E911）<1.4905>
20 11铬1钼钒 EN10216-2 X20GrMoV11-1<1.4922>
21 12铬2钨1铜钼钒铌 10Cr11MoW2VNbBN SA213-T122（12）
SA335-P122
VM12<1.9994模仿标出>X10GrCoWMoVNbNB12-1.5-1.5火SUS410J3TB
火SUS410J3TP（住友HCM12A）
22 18铬9镍 GB5310 15Cr18Ni9 SA213-TP304H EN10216-5 X6CrNi18-10<1.4948> G3463 SUS304HTB
23 19铬10镍铌 GB5310 07Cr18Ni11Nb
08Cr18Ni11Nb
SA213-TP347H
SA213-TP347
EN10216-5 X7CrNiNb18-10<1.4912> G3463 SUS347HTB
24 18铬10镍钛 SA213-TP321H EN10216-5 X7CrNiTi18-10<1.4940> G3463 SUS321HTB
G3459 SUS321HTP
25 细晶19铬10镍铌 08Cr18Ni11NbFG SA213-TP347HFG（13） DMV347HFG（16） VdTüV547<1.4550>
26 17铬13镍2钼 SA213-TP316H EN10216-5 X6CrNiMo17-13-2<1.4918>
X6CrNiMoTi17-12-2<1.4571>
G3459 SUS316HTB
27 18铬9镍3铜铌氮 10Cr18Ni9NbCu3BN SA213-Super304（14） DMV304HCu VdTüV550<1.9922模仿标出> 火SUS304J1HTB
28 25铬20镍铌氮 07Cr25Ni21NbN SA213-TP310HCbN（15） DMV310N VdTüV546<1.9911模仿标出> 火SUS310J1TB（住金HR3C）
29 18铬9镍2钨钒铌氮 日本新日铁 XA704 Code Case 2475（TP347W） 火SUS347J1TB
30 20铬25镍1.5钼铌氮 日本新日铁 NF709 火SUS310J2TB
31 23铬20镍1.5钨3.5铜铌氮 日本住友 SAVE25 火SUS309J2TB
32 18铬10镍—钛铌 日本NKK Tempaloy A-1 火SUS321J1HTB
33 18铬10镍3铜钛铌 日本NKK Tempaloy AA1（shot blasted） 火SUS321J2HTB，C.C.2512
34 22铬15镍铌氮 日本NKK Tempaloy A3 火SUS309J4HTB
注：
（1）GB3087 低中压锅炉用无缝钢管；
GB5310 高压锅炉用无缝钢管。(送审稿)
（2）SA192 高压用碳素钢无缝锅炉管；
SA178 电阻焊碳素钢和碳锰钢锅炉管；
SA106 高温用碳素钢无缝管道；
SA210 锅炉和过热器用中碳钢无缝管道；
SA209 锅炉和过热器用碳钼合金钢无缝钢管；
SA213 锅炉、过热器热交换用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管；
SA335 高温用铁素体合金钢无缝管道；
SA302 压力容器用锰钼和锰钼镍合金钢板技术条件。
（3）EN10216-1 承压无缝钢管供货技术条件 第1部分 规定室温性能的非合金 钢管。
EN10216-2 承压无缝钢管供货技术条件 第2部分 规定高温性能的非合金和合金钢管。
EN10126-5 承压无缝钢管供货技术条件 第5部分 不锈钢管。
（4）TR1 无冲击要求；TR2 有0℃-10℃冲击要求，P后数字是壁厚≤16的钢管最低屈服强度，如P195即ReH≥195MPa。
（5）Code Case 2440是ASME同意用SA302C制成SA335管道用于第Ⅰ卷的案例，JIS为G3119-SBV62，可用做启动分离器本体。
（6）这是ASME同意用15NiCuMoNb5-6-4用于第Ⅰ卷的案例。可用作启动分离器本
体。此钢即原德国WB36（15NiCuMoNb5）技监局认可编号VdTüV377/2。同成分的钢板即迪林根钢厂DIWA373 VdTüV377/1。
（7）T23的Code Case 2199-3。日本住友称HCM2S，JIS称STBA24J1
（8）T24的VdTüV533。
（9）T91的VdTü511/2，JIS称火STBA28。Gr91铸钢Code Case 2192-5
（10）T92的Code Case 2179-6新日铁称NF616 JIS称火STBA29。
（11）T911的Code Case 2327-1，VdTüV522/2，SA335-A05已将P911列入。 （12）T122 的 Code Case 2180-4 VdTüV510。日本住友称 HCM12A JIS称火SUS410JTB，SA335-A05已将P122列入。
（13）TP347HFG的Code Case 2159-1，VdTüV547。
（14） Super304H的Code Case 2328-1，VdTüV550。日本JIS称火SUS304J1HTB。（15）TP310HCbN的Code Case 2115-3，VdTüV546，日本住友称HR3C，JIS称火SUS310J1TB。
（16）DMV是德国DMV不锈钢有限公司。
（17）JIS G3461 锅炉换热器用碳钢钢管
G3460 锅炉换热器用合金钢钢管
G3463 锅炉换热器用不锈钢钢管
G3456 高压管道用碳素钢管
G3458 管道用合金钢管
G3459 管道用不锈钢管
钢管尺寸对照表 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
压力管道标准分类， 大外径系列，规格，DN-公称直径，Ф－外径， DN10—Ф14mm，DN15—Ф18mm，DN20—Ф25mm，DN25—Ф32mm，DN32—Ф 38mm，DN40—Ф45mm， DN50—Ф57mm，DN65—Ф76mm，DN80—Ф95mm，DN100—Ф114mm，DN125—Ф140(146)mm， DN150—Ф168mm，DN175—Ф194mm，DN200—Ф219mm，DN225—Ф245mm，DN250—Ф299mm， DN300—Ф325mm，DN350—Ф377mm，DN400—Ф426mm，DN450—Ф480mm，DN500—Ф530(529)mm， DN550—Ф560(559)mm；DN600—Ф630mm；DN650—Ф666mm；DN700-Ф720； DN750-Ф762；DN800-Ф820；DN850-Ф870；DN900-Ф920；DN950-Ф965； DN1000-Ф1020；DN1050-Ф1090；DN1100-Ф1120；DN1200-Ф1220；DN1300-Ф1320； DN1400-Ф1420；DN1500-Ф1520；DN1600-Ф1620；DN1700-Ф1720； DN1800-Ф1820；DN1900-Ф1920；DN2000-Ф2020；DN2200-Ф2220；DN2400-Ф2420 小外径系列，规格，DN-公称通径或称平均外径，Ф－外径， DN15—Ф22mm，DN20—Ф27mm，DN25—Ф34mm，DN32—Ф42mm，DN40—Ф 48mm，DN50—Ф60mm，
Ra,Rz,Ry都有英制,与公制差40倍,16ui转化后是 中美表面粗糙度对照表 中国旧标准( 光洁度) 中国新标准( 粗糙度)Ra 美国标准(微米 )，Ra 美国标准( 微英寸)，Ra ▽ 4 320 250 ▽ 5 200 160 125 ▽ 6 100 80 63 ▽7 50 40 32 ▽8 25 20 16 英制螺纹螺母孔径 英制螺纹圆拄管螺纹 螺纹直径（英寸） 每英寸牙 数 钻头直径（毫米） 螺纹直径（英寸） 每英寸牙 数 钻头直径（毫米）铸铁、黄铜、青铜钢、可锻铸铁 3/16 1/424 20 1/8 1/4 28 19
表面光洁度与粗糙度Ｒa、Ｒz数值转换表 无论用何种加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。这就是零件加工后的表面粗糙度。过去称为表面光洁度。国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。 高度参数共有三个: 轮廓的平均算术偏差(R a):通过零件的表面轮廓作一中线m，将一定长度的轮廓分成两部分，使中线两侧轮廓线与中线之间所包含的面积相等， 不平度平均高度(Rz):就是在基本测量长度范围内，从平行于中线的任意线起，自被测轮廓上五个最高点至五个最低点的平均距离， 表面光洁度▽1 ▽2 ▽3 ▽4 ▽5 ▽6 ▽7 表面粗糙度Ｒａ50 25 Ｒｚ200 100 50 25 表面光洁度▽8 ▽9 ▽10▽11 ▽12 ▽13 ▽14 表面粗糙度Ｒａ- Ｒｚ 表面光洁度▽1▽2▽3▽4▽5▽6▽7 表面粗糙度Ｒａ5025 Ｒｚ2001005025 表面光洁度▽8▽9▽10▽11▽12▽13▽14 表面粗糙度Ｒａ-Ｒｚ
美国中国 1010(AISISAE) G10100(UNS) 10(GB) 1015(AISISAE) G10150(UNS) 15(GB) 1020(AISISAE) 20(GB) A105-77(锻)(ASTM) 1025(AISISAE) G10250(UNS) 25(GB) 1030(AISISAE) G10300(UNS) 30(GB) 1035(AISISAE) G10350(UNS) 35(GB) 1040(AISISAE) G10400(UNS) 40(GB) A194-2H(ASTM) 1045(AISISAE) G10450(UNS) 45(GB) 1050(AISISAE) G10500(UNS) 50(GB) 1055(AISISAE) G10550(UNS) 55(GB) 1060(AISISAE) G10600(UNS) 60(GB) C1115(AISI) 1115(SAE) 15Mn(GB) 1022(SAE) C1022 (AISI) G10220(UNS) 20Mn(GB) 1033(SAE) C1033(AISI) 30Mn(GB) A194-4(ASTM) C1036(AISI) 1036(SAE) 40Mn(GB) 1053(AISI) G10530(UNS) 50Mn(GB) A216-WCA(铸) (ASTM) WCB(铸) (二)合金结构钢 美国中国 5115(SAE) G51150(UNS) 15Cr(yB) 5120(AISI,SAE) G51200(UNS) 20Cr(yB)
5130(AISI,SAE) G51300(UNS) 30Cr(yB) 5135(AISI,SAE) G51300(UNS) 35Cr(yB) 5140(AISI,SAE) G51400(UNS) 40Cr(yB) 5145,5147(AISI,SAE) G51450,G51470(UNS) 45Cr(yB) 5150,5152(AISI,SAE) G51500(UNS) 50Cr(yB) 4017(AISI,SAE) A182-F1(锻) A302Gr, A (ASTM) A356 Gr,2 A204Gr-A,B,C 16Mo(yB) 4119(SAE) 12 Cr Mo(yB) A387 Gr.B A182-F11, F12 (锻) (ASTH) 15 Cr Mo(yB) 4119(SAE)4118(AISI,SAE) G41180(UNS) 20 Cr Mo(yB) 25 Cr Mo(YB旧) 4130(AISI,SAE) 30 Cr Mo(yB) E4132(AISI)E4135(AISI) G41350(UNS) A193-B7(ASTH) 35 Cr Mo(yB) 4140(AISI,SAE) G41400(UNS) 42 Cr Mo(yB) 24 Cr MoV(yB) 12 Cr1 MoV(yB) A356- Gr9(ASTM) A405-P24 15 Cr Mo1V(yB旧) A193-B16(ASTM) 40Cr2MoV(yB旧) A217-WC1(铸) (ASTM) A217-WC6(铸)(ASTM) ZG20 Cr MoV A217-WC9(铸)(ASTM) ZG15Cr1 MoV A217-C5(铸) (ASTM) ZG2 Cr5 Mo A182-F5 (锻) (ASTM) 501(AISI)502(AISI) 51501(SAE) S50100(UNS)S50200(UNS) 1 Cr5 Mo(GB) (三)不锈钢 美国中国 410(AISI) S41008(UNS) 0 Cr13(GB)
压力管道标准分类， 大外径系列，规格，DN-公称直径，Ф－外径， DN10—Ф14mm，DN15—Ф18mm，DN20—Ф25mm，DN25—Ф32mm，DN32—Ф38mm，DN40—Ф45mm， DN50—Ф57mm，DN65—Ф76mm，DN80—Ф95mm，DN100—Ф114mm，DN125—Ф140(146)mm， DN150—Ф168mm，DN175—Ф194mm，DN200—Ф219mm，DN225—Ф245mm，DN250—Ф299mm， DN300—Ф325mm，DN350—Ф377mm，DN400—Ф426mm，DN450—Ф480mm，DN500—Ф530(529)mm， DN550—Ф560(559)mm；DN600—Ф630mm；DN650—Ф666mm；DN700-Ф720； DN750-Ф762；DN800-Ф820；DN850-Ф870；DN900-Ф920；DN950-Ф965； DN1000-Ф1020；DN1050-Ф1090；DN1100-Ф1120；DN1200-Ф1220；DN1300-Ф1320；DN1400-Ф1420；DN1500-Ф1520；DN1600-Ф1620；DN1700-Ф1720； DN1800-Ф1820；DN1900-Ф1920；DN2000-Ф2020；DN2200-Ф2220；DN2400-Ф2420 小外径系列，规格，DN-公称通径或称平均外径，Ф－外径， DN15—Ф22mm，DN20—Ф27mm，DN25—Ф34mm，DN32—Ф42mm，DN40—Ф48mm，DN50—Ф60mm， DN65—Ф73mm，DN80—Ф89mm，DN100—Ф108mm，DN125—Ф133mm，DN150—Ф159(152)mm ，DN175—Ф180mm， DN200—Ф203mm，DN225—Ф245mm，DN250—Ф273mm，DN300—Ф324mm，DN350—Ф356(351)mm， DN400—Ф406mm，DN450—Ф457mm，DN500—Ф508mm，DN550—Ф560(559)mm，DN600—Ф610mm； DN650—Ф660mm；DN700-Ф711；DN750-Ф762；DN800-Ф813；DN850-Ф864；DN900-Ф914； DN950-Ф965；DN1000-Ф1016；DN1100-Ф1118；DN1200-Ф1219； DN1300-Ф1321；DN1400-Ф1422；DN1500-Ф1524；DN1600-Ф1626； DN1700-Ф1727；DN1800-Ф1829；DN1900-Ф1930；DN2000-Ф2032；DN2200-Ф2235；DN2400-Ф 2438 公称直径对应(DN A/B系列英制)钢管外径 A 系列为国际通用系列(俗称英制管) B 系列为国内沿用系列(俗称公制管)(mm) 公称直径钢管外径 A系列(英制管) B系列(公制管) DN10 17.2 14 DN 15 21.3 18 DN 20 26.9 25 DN 25 33.7 32 DN 32 42.4 38 DN 40 48.3 45 DN 50 60.3 57 DN 65 76.1 76 DN 80 88.9 89
压力管道标准分类，大外径系列，规格，DN-公称直径，Ф－外径， DN10—Ф14mm，DN15—Ф18mm，DN20—Ф25mm，DN25—Ф32mm，DN32—Ф38mm，DN40—Ф45mm， DN50—Ф57mm，DN65—Ф76mm，DN80—Ф95mm，DN100—Ф114mm，DN125—Ф140(146)mm， DN150—Ф168mm，DN175—Ф194mm，DN200—Ф219mm，DN225—Ф245mm，DN250—Ф299mm， DN300—Ф325mm，DN350—Ф377mm，DN400—Ф426mm，DN450—Ф480mm，DN500—Ф530(529)mm， DN550—Ф560(559)mm；DN600—Ф630mm；DN650—Ф666mm；DN700-Ф720；DN750-Ф762；DN800-Ф820；DN850-Ф870；DN900-Ф920；DN950-Ф965；DN1000-Ф1020；DN1050-Ф1090；DN1100-Ф1120；DN1200-Ф1220；DN1300-Ф1320； DN1400-Ф1420；DN1500-Ф1520；DN1600-Ф1620；DN1700-Ф1720； DN1800-Ф1820；DN1900-Ф1920；DN2000-Ф2020；DN2200-Ф2220；DN2400-Ф2420 小外径系列，规格，DN-公称通径或称平均外径，Ф－外径， DN15—Ф22mm，DN20—Ф27mm，DN25—Ф34mm，DN32—Ф42mm，DN40—Ф48mm，DN50—Ф60mm， DN65—Ф73mm，DN80—Ф89mm，DN100—Ф108mm，DN125—Ф133mm，DN150—Ф159(152)mm ，DN175—Ф180mm， DN200—Ф203mm，DN225—Ф245mm，DN250—Ф273mm，DN300—Ф324mm，DN350—Ф356(351)mm， DN400—Ф406mm，DN450—Ф457mm，DN500—Ф508mm，DN550—Ф 560(559)mm，DN600—Ф610mm； DN650—Ф660mm；DN700-Ф711；DN750-Ф762；DN800-Ф813；DN850-Ф864；DN900-Ф914； DN950-Ф965；DN1000-Ф1016；DN1100-Ф1118；DN1200-Ф1219； DN1300-Ф1321；DN1400-Ф1422；DN1500-Ф1524；DN1600-Ф1626； DN1700-Ф1727；DN1800-Ф1829；DN1900-Ф1930；DN2000-Ф2032；DN2200-Ф2235；DN2400-Ф 2438 公称直径对应(DN A/B系列英制)钢管外径 A 系列为国际通用系列(俗称英制管) B 系列为国内沿用系列(俗称公制管)(mm) 公称直径钢管外径 A系列(英制管) B系列(公制管) DN10 14 DN 15 18 DN 20 25 DN 25 32 DN 32 38 DN 40 45 DN 50 57
常用钢管规格型号一览表 序规格壁厚每米理论重量 通常长度号通经外径（ mm）（mm ）（ kg） 1、热轧无缝钢管 1DN40433 2.89 2 DN505734 3603 4.22 4 DN6573 3.56 576 3.5 6.269 米 /根或6DN8089 3.57.3810 米 /根7DN100108410.26 8DN125133412.73 9DN150159 4.517.15 10DN200219631.52 11DN250273745.92 12DN300325862.54 2、低压流体输送焊接钢管 1DN15 （ 1/2”）21.3 2.75 1.26 2DN20(3/4 ”)26.8 2.75 1.63 3DN25(1 ”)33.5 3.25 2.42 4DN32(1-1/4 ”)42.3 3.25 3.13 5DN40(1-1/2 ”)48 3.5 3.84 6DN50(2 ”)60 3.5 4.88 6 米 /根7DN65(2-1/2 ”)75.5 3.75 6.64 8DN80(3 ”)88.548.34 9DN100(4 ”)114410.85 10DN125(5 ”)140 4.515.04 11DN150(6 ”)165 4.517.81 3、螺旋缝埋弧焊钢管 1DN200219632.03 2DN250273640.01 3DN300325647.54 4DN350377655.4 5DN400426662.65 6DN4504808104.5212 米 /根7DN5005298115.62 8DN6006308137.81 9DN70072010175.6 10DN80082010200.26 11DN90092010224.92 12DN1000102010249.58 备注 括号内的表示英制通经
钢管公称直径与钢管实际外径的对照表 1 英寸=25.4毫米=8英分 1/2 是四分(4英分) DN15 3/4 是六分(6英分) DN20 2分管 DN8 4分管 DN15 6分管 DN20 1′ DN25 1.2′ DN32 1.5′ DN40 2′ DN50 2.5′ DN65 3′ DN80 4′ DN100 5′ DN125 6′ DN150 8′ DN200 10′ DN250 12′ DN300 GB/T50106-2001 关于DN与De的区别： 1、DN是指管道的公称直径，注意：这既不是外径也不是内径；应该与管道工程发展初期与英制单位有关；通常用来描述镀锌钢管，它与英制单位的对应关系如下： 4分管：4/8英寸：DN15； 6分管：6/8英寸：DN20； 1寸管：1英寸：DN25； 寸二管：1又1/4英寸：DN32； 寸半管：1又1/2英寸：DN40； 两寸管：2英寸：DN50； 三寸管：3英寸：DN80（很多地方也标为DN75）； 四寸管：4英寸：DN100； De主要是指管道外径，一般采用De标注的，均需要标注成外径X壁厚的形式； 主要用于描述：无缝钢管、PVC等塑料管道、和其他需要明确壁厚的管材。 拿镀锌焊接钢管为例，用DN、De两种标注方法如下： DN20 De25X2.5mm DN25 De32X3mm DN32 De40X4mm DN40 De50X4mm 等等。。。。。。我们习惯于使用DN来标注焊接钢管，在不涉及到壁厚的情况下很少使用De 来标注管道； 但是标注塑料管就又是另外一回事了；还是跟行业习惯有关，实际施工过程中我们简略称呼的20、25、32等管道均是指De，而不是指DN，这里相差一个规格呢。不搞清楚很容易在采购、施工过程中造成损失。
钢管DN尺寸换算表： 钢管尺寸对应DN 计算值对应管道的通称直径 4分DN15 φ21.3 φ18 6分DN20 φ26.9 φ25 1寸DN25 φ33.7 φ32 1.2寸DN32 φ4 2.4 φ38 1.5寸DN40 φ48.3 φ45 2寸DN50 φ60.3 φ57 2.5寸DN65 φ76.1 φ76 3寸DN80 φ88.9 φ89 4寸DN100 φ114.3 φ108 5寸DN125 φ139.7 φ140 6寸DN150 φ168.3 φ159 8寸DN200 φ219.1 φ219 10寸DN250 φ273 φ273 12寸DN300 φ323.9 φ325 14寸DN350 φ355.6 φ377 16寸DN400 φ406.4 φ426 18寸DN450 φ457 φ480 20寸DN500 φ508 φ530 24寸DN600 φ610 φ630 28寸DN700 φ711 φ720 32寸DN800 φ813 φ820 36寸DN900 φ914 φ920 40寸DN1000 φ1016 φ1020 吋=英寸(inch,缩写为in)1分＝1/8寸＝DN6 2分＝1/4寸＝DN8 3分＝3/8寸＝DN10 4分＝1/2寸＝DN15 6分＝3/4寸＝DN20 8分＝1寸＝DN25 4分管,是以英制尺寸来表示的，也就是4英分管。英制尺寸的表示方法为：1英尺(1’)=12英寸(12’’)；1英寸=8英分。英分用1/8’’，1/4’’，3/8’’，1/2’’，5/8’’，3/4’’，7/8’’表示。1英分=125英丝，1英寸=1000英丝。 (三) 英制尺寸换成“米制”尺寸1英寸=25.4毫米,即是”米制”尺寸。如：5/8’’×25.4=15.875毫米；5/16’’×25.4=7.938毫米。 4分管也是1/2’’×25.4=12.7mm 、 6分管3\4"---管道公称直径近似19mm、 1寸管1"---管道公称直径近似25.4mm。 大外径系列，规格，DN-公称直径，Ф－外径， DN10—Ф14mm，DN15—Ф18mm，DN20—Ф25mm，DN25—Ф32mm，DN32—Ф38mm，DN40—Ф45mm，DN50—Ф57mm，DN65—Ф76mm，DN80—Ф89mm，DN100—Ф108mm，DN125—Ф133mm，DN150—Ф159mm，DN175—Ф194mm，DN200—Ф219mm，DN225—Ф245mm，DN250—Ф273mm，DN300—Ф325mm，DN350—Ф377mm，DN400—Ф426mm，DN450—Ф480mm，
常用国内外钢材牌号对照表 中国 美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织 GB AST JIS DIN 、DINEN BS 、BSEN NF 、NFEN ΓOCT ISO 630 品 名 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 Q195 Cr.B Cr.C SS330 SPHC SPHD S185 040 A10 S185 S185 CT1K П CTlC П CTl ПC Q215A Cr.C Cr.58 SS 330 SPHC 040 A12 CT2K П—2 CT2C П—2 CT2ПC —2 Q235A Cr.D SS400 SM400A 080A15 CT3K П—2 CT3C П—2 CT3ПC —2 E235B Q235B Cr.D SS400 SM400A S235JR S235JRGl S235JRG2 S235JR S235JRGl S235JRG2 S235JR S235JRGl S235JRG2 CT3K П—3 CT3C П—3 CT3ПC —3 E235B Q255A SS400 SM400A CT4K П—2 CT4C П—2 CT4ПC —2 普 通 碳 素 结 构 钢 Q275 SS490 CT5C П—2 CT5ПC —2 E275A
中国 美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织 GB AST JIS DIN 、DINEN BS 、BSEN NF 、NFEN ΓOCT IS0 630 品 名 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 08F 1008 1010 SPHD SPHE 040A10 80K П 10 1010 S10C S12C CKl0 040A12 XCl0 10 C101 15 1015 S15C S17C CKl5 Fe360B 08M15 XCl2 Fe306B 15 C15E4 20 1020 S20C S22C C22 IC22 C22 20 25 1025 S25C S28C C25 IC25 C25 25 C25E4 40 1040 S40C S43C C40 IC40 080M40 C40 40 C40E4 45 1045 S45C S48C C45 IC45 080A47 C45 45 C45E4 50 1050 S50C S53C C50 IC50 080M50 C50 50 C50E4 优 质 碳 素 结 构 钢 15Mn 1019 080A15 15r
中美表面粗糙度对照表 中旧标( 光洁度) 中新标( 粗糙度)Ra 美标(微米)，Ra 美国标准( 微英寸)，Ra ▽4 6.3 8.00 320 6.30 250 ▽5 3.2 5.00 200 4.00 160 3.20 125 ▽6 1.6 2.50 100 2.00 80
1.60 63 ▽7 0.8 1.25 50 1.00 40 0.80 32 ▽8 0.4 0.63 25 0.50 20 0.40 16
Ra: 轮廓算术平均偏差在取样长度轮廓偏距绝对值的算术平均值 Rz：微观不平度十点高度在取样长度五个最大的轮廓峰高的平均值与五个最大的轮廓谷深的平均值之和。
在设计零件时，表面粗糙度数值的选择，是根据零件在机器中的作用决定的。总的原则是： 在保证满足技术要求的前提下，选用较大的表面粗糙度数值。具体选择时，可以参考下述原则： （1）工作表面比非工作表面的粗糙度数值小。 （2）摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度数值小。摩擦表面的摩擦速度愈高，所受的单位压力愈大，则应愈高；滚动磨擦表面比滑动磨擦表面要求粗糙度数值小。 （3）对间隙配合，配合间隙愈小，粗糙度数值应愈小；对过盈配合，为保证连接强度的牢固可靠， 载荷愈大，要求粗糙度数值愈小。一般情况间隙配合比过盈酝合粗糙度数值要小。 （4）配合表面的粗糙度应与其尺寸精度要求相当。配合性质相同时，零件尺寸愈小，则应粗糙度数值愈小；同一精度等级，小尺寸比大尺寸要粗糙度数值小，轴比孔要粗糙度数值小（特别是IT8～IT5的精度）。 （5）受周期性载荷的表面及可能会发生应力集中的圆角、凹稽处粗糙度数值应较小。 一般零件只要标注Ra（轮廓算术平均偏差）就可以了，对于有密封要求的零件部位，通常须同时标注Ra（轮廓算术平均偏差）和Rz（微观不平度十点高度） 个人认为，通过切削加工的表面标注用Ra，通过抛光等加工方法得到的表面用Rz表示 两者的作用相近, 可相互转化. 根据不同国家其使用情况不同. 国和北美目前采用Ra, 而欧洲国家一般采用Rz. 示意图如下
Q235 – A.F GB 700 – 88SS41G 3101A36UST37 – 2 1.0112DIN 17100Q235 – A GB 700 – 88SS41 G 3101 A283 – C RST37 – 2 1.0114 DIN 17100 Q235 – C GB 3274 – 88A285 Gr.C 20R GB 6654 – 96SPV24G 3115A285 –C,A516 Gr.6020g GB 713 – 86SB42G 3103A516 – GRADE 60H Ⅱ 1.0425DIN 17155（15g ）GB 713 – 86SB35G 3103A515 – GRADE 55H Ⅰ 1.0345DIN 17155Q255 – A GB 700 – 88SS50G 3101A283 – GRADE D (RST42 – 2) 1.0134DIN 17100A299 17Mn4 1.0844DIN 17155A537 - ⅠⅡ19Mn5 1.0845 DIN 17155 A516 Gr.70 SPV36ST52 – 3DIN 17100 （WELTEN50） (BH36)WSTE39SEWo89(FG39) 15MnVgc GB 713 – 86（K–TEN62M ） 15MnVNR GB 6654 – 96(A633 – E)A302 – grade B A533 - grade A Ⅰ 1.Steel Plate States China ( GB) Japan( JIS) American (ASTM) Germany( DIN) steel grade standard steel grade standard steel grade and standard steel grade material grade standard 16Mn GB 1591 – 88 SM50 – B.C G 3106 ST52 – 3 1.0841DIN 17100A516 Gr.70 16MnR GB 6654 – 96 SPV36G 3115 15MnVR GB 6654 – 96A225 – grade A,B 1.893 16Mngc GB 713 – 86G 3115 18MnMoNbR GB 6654 – 96 Steel Grades for GB standard/ JIS standard/ASTM standard/ DIN standard Carbon steel plate Low alloy steel plate
的工程管径对照表 ） 1 英寸=25.4毫米=8英分 1/2 是四分(4英分) DN15 3/4 是六分(6英分) DN20 2分管 DN8 4分管 DN15 6分管 DN20 1′ DN25 1.2′ DN32 1.5′ DN40 2′ DN50 2.5′ DN65 3′ DN80 4′ DN100 5′ DN125 6′ DN150 8′ DN200 10′ DN250
12′ DN300 GB/T50106-2001 2.4管径 2.4.1管径应以mm为单位。 2.4.2管径的表达方式应符合下列规定： 1 水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示； 2 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示； 3 钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示； 4 塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示； 5 当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。 建筑排水用硬聚氯乙烯管材规格用de（公称外径）×e（公称壁厚）表示（GB 5836.1-92） 给水用聚丙烯（PP）管材规格用de×e表示（公称外径×壁厚）. 关于DN与De的区别：
1、DN是指管道的公称直径，注意：这既不是外径也不是内径；应该与管道工程发展初期与英制单位有关；通常用来描述镀锌钢管，它与英制单位的对应关系如下： 4分管：4/8英寸：DN15； 6分管：6/8英寸：DN20； 1寸管：1英寸：DN25； 寸二管：1又1/4英寸：DN32； 寸半管：1又1/2英寸：DN40； 两寸管：2英寸：DN50； 三寸管：3英寸：DN80（很多地方也标为DN75）； 四寸管：4英寸：DN100； De主要是指管道外径，一般采用De标注的，均需要标注成外径X壁厚的形式； 主要用于描述：无缝钢管、PVC等塑料管道、和其他需要明确壁厚的管材。 拿镀锌焊接钢管为例，用DN、De两种标注方法如下： DN20 De25X2.5mm DN25 De32X3mm DN32 De40X4mm
钢管公称直径与钢管实际 外径的对照表 Final revision on November 26, 2020
钢管公称直径与钢管实际外径的对照表 1英寸=25.4毫米=8英分 1/2是四分(4英分)DN15 3/4是六分(6英分)DN20 2分管?DN8 4分管?DN15 6分管?DN20 1′DN25 1.2′DN32 1.5′DN40 2′DN50 2.5′DN65 3′DN80 4′DN100 5′DN125 6′DN150 8′DN200 10′DN250 12′DN300 GB/T50106-2001 关于DN与De的区别： 1、DN是指管道的公称直径，注意：这既不是外径也不是内径；应该与管道工程发展初期与英制单位有关；通常用来描述镀锌钢管，它与英制单位的对应关系如下： 4分管：4/8英寸：DN15； 6分管：6/8英寸：DN20； 1寸管：1英寸：DN25； 寸二管：1又1/4英寸：DN32； 寸半管：1又1/2英寸：DN40； 两寸管：2英寸：DN50； 三寸管：3英寸：DN80（很多地方也标为DN75）； 四寸管：4英寸：DN100； De主要是指管道外径，一般采用De标注的，均需要标注成外径X壁厚的形式； 主要用于描述：无缝钢管、PVC等塑料管道、和其他需要明确壁厚的管材。 拿镀锌焊接钢管为例，用DN、De两种标注方法如下： DN20De25X2.5mm DN25De32X3mm DN32De40X4mm DN40De50X4mm 等等。。。。。。我们习惯于使用DN来标注焊接钢管，在不涉及到壁厚的情况下很少使用De来标注管道； 但是标注塑料管就又是另外一回事了；还是跟行业习惯有关，实际施工过程中我们简略称呼的20、25、32等管道均是指De，而不是指DN，这里相差一个规格呢。不搞清楚很容易在采购、施工过程中造成损失。
表面粗糙度有Ra,Rz,Ry 之分，据GB 3505摘录： 表面粗糙度参数及其数值（Surface Roughness Parameters and their Values）常用的3个分别是： 轮廓算数平均偏差(Ra)--arithmetical mean deviation of the profile； 微观不平度十点高度(Rz)--the point height of irregularities； 轮廓最大高度(Ry)--maximum height of the profile。 Ra--在取样长度L内轮廓偏距绝对值的算术平均值。 Rz--在取样长度内5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和。 Ry--在取样长度L内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。 如果图面没标注粗糙度选用Ra /Rz /Ry 的情况下默认为Ra。中美表面粗糙度(光洁度)对照表 表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是难以区别的，因此它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。表面粗糙度的大小，对机械零件的使用性能有很大的影响，主要表现在以下几个方面：
① 表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损就越快。 ② 表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了联结强度。 ③ 表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。 ④ 表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。 ⑤ 表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。 此外，表面粗糙度对零件的外观、测量精度也有影响。
不锈中美牌号对照表钢硬度的检测方法 不锈钢产品按交货形状分类可分为不锈钢板、不锈钢带、不锈钢管、不锈钢棒、不锈钢丝等。如果按照金相组织分类则可分为以下五种类型：奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体－铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。各种不锈钢材料都是以退火、调质、固溶、淬火或回火等各种不同的热处理状态供货的。 1 不锈钢的力学性能 不锈钢材料的力学性能十分重要，它关系到以不锈钢为原料而进行的变形、冲压、切削等加工的性能和质量。因此，几乎所有的不锈钢材料都要求进行力学性能测试。力学性能测试方法主要分两类，一类是拉伸试验，一类是硬度试验。拉伸试验是将不锈钢材料制成试样，在拉伸试验机上将试样拉至断裂，然后测定一项或几项力学性能，通常仅测定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率。拉伸试验是金属材料最基本的力学性能试验方法，几乎所有的金属材料，只要对力学性能有要求，都规定了拉伸试验。特别是那些形状不便于进行硬度试验的材料，拉伸试验成为唯一的力学性能检测手段。 硬度试验是将一个硬质压头按规定条件缓慢压入试样表面、然后测试压痕深度或尺寸，以此确定材料硬度的大小。硬度试验是材料力学性能试验中最简单、最迅速、最易于实施的方法。硬度试验是非破坏性的，材料硬度值与抗拉强度值之间有近似的换算关系。材料的硬度值可以换算成抗拉强度值，这一点具有很大的实用意义。 由于拉伸试验不便于测试，并且由硬度换算到强度很方便，因此人们越来越多地只测试材料硬度而较少测试其强度。特别是由于硬度计制造技术的不断进步和推陈出新，一些原来无法直接测试硬度的材料，如不锈钢管材、不锈钢线材、极薄的不锈钢材板和不锈钢带材等，现在都已经可以直接测试硬度了。所以，存在一个硬度试验逐渐代替拉伸试验的趋势。 在不锈钢材料的国家标准中大多数都同时规定了拉伸试验和硬度试验。小部分不便于进行硬度试验的材料，例如不锈钢管材和线材只规定了拉伸试验。在不锈钢标准中，一般都规定了布、洛、维三种硬度试验方法，测定HB、HRB（或HRC）和HV硬度值，规定三种硬度值只测其一即可。 奥氏体不锈钢和奥氏体—铁素体不锈钢通常都以固溶状态供货，铁素体不锈钢通常以退火状态供货，标准中规定了这些材料硬度的上限值。马氏体不锈钢一部分以退火状态供货，标准中规定了硬度的上限值，另一部分马氏体不锈钢以淬火及回火状态供货，标准中规定了硬度的下限值。沉淀硬化型不锈钢当以固溶状态供货时，标准中规定了硬度的上限值，以时效状态供货时，标准中规定了硬度的下限值。总之，各种牌号不锈钢材料的硬度被规定为不高于某个硬度值或不低于某个硬度值。 中国标准GB/T 4239《不锈钢和耐热钢冷轧钢带》规定了不锈钢冷轧带材的力学性能，如表一~表六所示。标准中规定：硬度检验要根据带材的尺寸和状态选择其中一种方法。
1、当试件作旋转运动的零部件时，例如各种传动轴、主轴、风机、水泵叶轮、刀具、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。为此，必须对转子进行平衡，使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。 2、转子动平衡和静平衡的区别： 1）静平衡：在转子一个校正面上进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内，为静平衡又称单面平衡。 2）动平衡：在转子两个及以上校正面上同时进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子动态时是在许用不平衡量的规定范围内，为动平衡又称双面平衡。 3、转子平衡的选择与确定 1）如何选择转子的平衡方式，是一个关键问题。通常以试件的直径D与两校正面的距离b，即当D/b≥5时，试件只需做静平衡，相反，就必需做动平衡。 2）然而据使用要求，只要满足于转子平衡后用途需要的前提下，能做静平衡的，就不要做动平衡，能做动平衡的，则不要做静动平衡。原因很简单，静平衡比动平衡容易做，省功、省力、省费用。 个转子究竟要进行静平衡还是动平衡，要根据具体情况如转子重量、形状、转速、支座条件及用途等而定。一般按下列原则考虑。当转子外径D与长度L满足D/L≥5时，不论其工作转速高低都只需进行静平衡。当L≥D时，只要工作转速大于1000转/分，都要进行动平衡。以上只是一般原则，有特殊要求的转子必须特殊考虑，如人造卫星，其转速只不过每分钟几十转，也需要进行动平衡。进行静平衡,则必须在滚轮支承上支承工件,利用重力作静平衡.你可以去kmpdm公司网上下点资料看看，对你会有帮助的。直接在百度里搜“kmpdm” 国际标准化组织(ISO)于1940年制定了世界公认的ISO1940平衡等级，它将转子平衡等级分为11个级别，每个级别间以2.5倍为增量，从要求最高的G0.4到要求最低的G4000。单位为公克×毫米/公斤(gmm/kg)，代表不平衡对于转子轴心的偏心距离。 如下表所示： G4000 具有单数个气缸的刚性安装的低速船用柴油机的曲轴驱动件 G1600 刚性安装的大型二冲程发动机的曲轴驱动件 G630 刚性安装的大型四冲程发动机的曲轴驱动件弹性安装的船用柴油机的曲轴驱动件 G250 刚性安装的高速四缸柴油机的曲轴驱动件 G100 六缸和多缸高速柴油机的曲轴传动件；汽车、货车和机车用的发动机整机 G40 汽车车轮、轮毂、车轮整体、传动轴，弹性安装的六缸和多缸高速四冲程发动机的曲轴驱动件 G16 特殊要求的驱动轴（螺旋桨、万向节传动轴）；粉碎机的零件；农业机械的零件；汽车发动机的个别零件；特殊要求的六缸和多缸发动机的曲轴驱动件 G6.3 商船、海轮的主涡轮机的齿轮；高速分离机的鼓轮；风扇；航空燃气涡轮机的转子部件；泵的叶轮；机床及一般机器零件；普通电机转子；特殊要求的发动机的个别零件 G2.5 燃气和蒸汽涡轮；机床驱动件；特殊要求的中型和大型电机转子；小电机转子；涡轮泵 G1 磁带录音机及电唱机、CD、DVD的驱动件；磨床驱动件；特殊要求的小型电枢 G0.4 精密磨床的主轴；电机转子；陀螺仪
WWW一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63，其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维 修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。管 子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5 -5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近 于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连 接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道 规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。 . 管子系列标准 压力管道设计及施工，首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标 准体系虽然多，大体可分成两大类。压力管道标准见表3。法兰标准见表4。 表3 压力管道标准 分类 大外径系列 小外径系列 规格 DN-公称直径 Ф－外径 DN15-ф22mm，DN20-ф27mm DN25-ф34mm，DN32-ф42mm DN40-ф48mm，DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm DN100-ф114mm，DN125-ф140mm DN150-ф168mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф324mm DN350-ф360mm，DN400-ф406mm DN450-ф457mm，DN500-ф508mm DN600-ф610mm， DN15-ф18mm，DN20-ф25mm DN25-ф32mm，DN32-ф38mm DN40-ф45mm，DN50-ф57mm DN65-ф73mm，DN80-ф89mm DN100-ф108mm，DN125-ф133mm DN150-ф159mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф325mm DN350-ф377mm，DN400-ф426mm DN450-ф480mm，DN500-ф530mm DN600-ф630mm
管件公称直径和外径的区别英寸管径标准管径 英寸管径标准管径 1/8 6mm 1/4 8mm 3/8 10mm 1/2 15mm 3/4 20mm 1 25mm 1-1/4 32mm 1-1/2 40mm 2 50mm 21/2 65mm 3 80mm 4 100mm 5 125mm 6 150mm 总之英寸*25.4=公制（亳米） 称直径(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)。 这是缘自金属管的管璧很薄，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。 因为单位有公制(mm)及英制(inch)的区分，所以有下列的称呼方法。 1. 以公制(mm)为基准，称 DN (metric unit) 2. 以英制(inch)为基准，称NB(inch unit) 3. DN (nominal diameter) NB (nominal bore) OD (outside diameter) 4. 【例】 镀锌钢管DN50，sch 20 镀锌钢管NB2”，sch 20 5. 外径与DN，NB的关系如下： ------DN(mm)--------NB(inch)-------OD(mm) 15-------------- 1/2--------------21.3 20--------------3/4 --------------26.7 25-------------- 1 ----------------33.4 32-------------- 1 1/4 -----------42.2 40-------------- 1 1/2 -----------48.3 50-------------- 2 -----------60.3 65-------------- 2 1/2 -----------73.0 80-------------- 3 -----------88.9