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板式家具加工工艺及检验标准 一、基材 板式家具的基本材料是刨花板和中密度纤维板,这两种板是可以用工业化生产方式进行大规模生产的工程材料。从材料来源、幅面尺寸和加工性能方面来说,它们不象实木和其它材料,对家具的设计和制造约束很少,因此家具设计师和制造商可以不受材料的限制,而完全根据用户不同品味的需要,设计和制作功能实用、风格各异的家具. 刨花板:将木材加工剩余物或小径材、枝桠材加工成一定形状尺寸刨花,施加一定量胶粘剂,经铺装成型热压而成。按结构分为普通板和定向板两类,而普通型刨花板又可分为单层、三层、渐变三种结构。家具用板以渐变和三层结构为主。通常用平压法制造。 刨花板主要优点是可按需加工成不同厚度大幅面的板材;可直接使用;不需干燥;易加工。利于机械化生产;运输保存方便;价格便宜。其缺点是边部毛糙,易吸湿变形,吸水厚度膨胀率较大;握螺钉力较低,紧固件不宜多次拆卸;容积重通常高于木材,刨花板家具较重,横向构件易产生下垂变形等。 我国刨花板产品质量差异较大,一般来讲引进国外先进设备,生产管理较好的企业产品质量较好,各项指标均能达到国家标准,但中、小企业刨花板产品质量均较差,表现在刨花形态差、施胶量高、刨花板吸水厚度膨胀率超过10%、厚度尺寸偏差大于土1.2mm、扭曲度大于10mm、刨花板饰面性能(砂不光、不能贴面)、封边性能均较差。刨花板产品质量低劣,在我国刨花板生产中普遍存在的问题。而它恰恰正是发展板式家具的一个最大障碍。 用于家具的刨花板应适合于家具的生产特点。西方发达国家虽然对刨花板按其用途不同而规定若干种具有不同性质的刨花板,而实际上还根据用户定货或用途的不同要求,提供特制的满足某些性能指标要求的刨花板。我国各地发展刨花板的
家具简介 一、家具的含义及特征 家具既是物质产品，又是艺术创作，这便是人们常说的家具二重特点。 家具的类型、数量、功能、形式、风格和 制作水平以及当时的占有情况，还反映了一个 国家与地区在某一历史时期的社会生活方式， 社会物质文明的水平以及历史文化特征。家具 是某一国家或地域在某一历史时期社会生产 力发展水平的标志，是某种生活方式的缩影， 是某种文化形态的显现，因而家具凝聚了丰富 而深刻的社会性。 现在的实木家具不是原来的实木家具了， 好些图片，他叫实木家具，但他的用料是中纤 板贴胡桃木皮，并不是纯天然的木材做的，现 的家具分类是，实木家具叫原木家具，所以有人叫卖实木家具，如果说你是爱好原木的就要注意了，如果不是就不要紧。 二、家具的结构 家具的结构是指家具所使用的材料和构件之间的一定组合与联接方式，它是依据一定的使用功能而组成的一种结构系统。它包括家具的内在结构和外在结构，内在结构是指家具零部件间的某种结合方式，它取决于材料的变化和科学技术的发展。如金属家具、塑料家具、藤家具、木家具等都有自己的结构特点。 另外，家具的外在结构直接与使用者相接触，它是外观造型的直接反映，因此在尺度、比例和形状上都必须与使用者相适应，这就是所谓的人体工程学，例如座面的高度、深度、后背倾角恰当的椅子可解除人的疲劳感；而贮存类家具在方便使用者存取物品的前提下，要与所存放物品的尺度相适应等。按这种要求设计的外在结构，也为家具的审美要求奠定了基础。 三、家具的分类 1、按家具风格上可以分为：现代家具、欧式古典家具、美式家具、中式古典家具，新古典家具。 2、按所用材料将家具分为：实木家具、板式家具、软体家具、藤编家具、竹编家具、金属家具、钢木家具，及其他材料组合如玻璃、大理石、陶瓷、无机
` 1 木工机械概述
1.1概述 木工机械是木材加工机械的简称，是指从原木到加工成木制品的整个过程中所使用的各种机械设备。根据GB7635-87标准中规定，木工机械分为： 1）木工机床：制材、家具制作等加工设备； 2）人造板机械：人造板及木质纤维加工设备； 3）木材处理机械：木材干燥、防腐等设备。 本课程是为机械类专业学生了解和掌握木材加工设备知识而设置得选修课。本课程主要介绍木工机械的前两类，即木工机床和人造板机械，分别从中选取几种具有代表性的机床设备为同学们讲解其用途、结构、工作原理等。
（1）木材的特点和用途 木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。 木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。其产品已从原木的初加工品(如电杆、坑木、枕木和各种锯材)发展到成材的再加 工品，如建筑构件、家具、车辆、 船舶、文体用品、包装容器等； 以及木材的再造加工品，即各种 人造板、胶合木等，从而使木材 工业形成了独立的工业体系。
（2）我国木材工业的发展 中国在石器时代已以石为刃,刳木为舟,开始了木材加工的历史。青铜时代，出现了锯条的雏形；春秋时期相传鲁班发明墨汁、角尺 等多种木工工具；秦汉之际,木工工具种类益多,锛、凿相继发明； 北魏时的《齐民要术》中对木材的加工和利用均有论述；沿至唐、宋，已采用锯开、气干、拼合、包封等较为复杂的技术制造木柱， 并有了提高木结构稳定性的蒸煮和干燥处理方法，以及加楔、留缝 技术。明代家具以其结构精巧、造型简朴驰名中外。 中国木材加工业的逐渐机械化始于清末，这时外商在中国建立 机械化制材厂，继而发展地板、门窗等以房屋建筑为对象的木材加 工厂；20世纪初又设厂生产胶合板。到50年代中期，胶合板生产有
一、各项检验通用标准规定 说明：①、各封边带加工后尺寸标准 a、PVC胶边：加工后厚度为1.3mm/两边（即0.65mm/边） b、纸边：加工后厚度为0.8mm/两边（即0.4mm/边） c、科技木皮：加工后厚度为1.5mm/两边（即0.75mm/边） d、天然木皮：加工后厚度为1.5mm/两边（即0.75mm/边）
e、木皮封边带厚度均以采购厚度0.6mm为准 ②、所有零部件图规格尺寸均不含封边带厚度尺寸。 3、产品外观检验规定（特殊设计除外）单位：mm
二、产品外观等级要求 A级要求 1、表面平整，表面缺陷点要求每0.5平方米不超过一处，缺陷点直径≤0.5mm。 2、表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约3%。 3、表面不能有划痕、碰伤、爆裂。 4、封边胶合紧密平直，不能有松脱、缺损现象。 5、站在0.5-0.8米远处，不可见修补痕。正常规定视力≥1.0。 6、表面颜色均匀，无明显色差。 7、修补后，单个的瑕疵要求直径小于0.5mm。 B级要求 1、表面平整，表面缺陷点要求每0.5平方米不超过三处，缺陷点直径≤0.5mm。 2、表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约5%。 3、表面不能有划痕、碰伤、爆裂。 4、封边胶合紧密平直，不能有松脱、缺损现象。 5、站在0.5-0.8米远处，不可见修补痕。正常规定视力≥1.0。 6、表面颜色均匀，无明显色差。 7、修补后，单个的瑕疵要求直径小于0.5mm。 C级要求 1、表面平整，表面缺陷点要求每0.5平方米不超过四处，缺陷点直径≤0.5mm。 2、表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约10%。 3、表面允许有轻微划痕、但不允许有碰伤、爆裂现象。 4、封边胶合紧密平直，不能有松脱、缺损现象。 D级要求 1、表面平整，不允许有碰伤、爆裂现象。 2、边缘平齐，不能有崩裂现象。 三、产品检验区域（通常分为A、B、C三区）
此文档由欧浦家具网提供，买家具到欧浦（股票代码002711）近些年随着工业的进步，在传统手工作业基础上，各种新工艺、新材料不断应用于家具生产中，中国家具行业展现出崭新的活力和面貌。但在高速的销量增长和巨额的贸易数字背后，中国家具行业还隐藏着不可忽视的行业发展隐患。欧浦家具网摘录文章如下。 一、行业概况——家具制造大国 （一）历史悠久 家具行业是历史非常悠久的行业，它伴随着人们的衣食住行基本需要，并随着人们生活水平的提高而不断发展。近些年随着工业的进步，在传统手工作业基础上，各种新工艺、新材料不断应用于家具生产中，中国家具行业展现出崭新的活力和面貌。 中国家具行业由家具生产企业、销售企业、原辅材料生产企业、科研单位等组成。据中国家具协会资料，目前中国家具生产企业达到5万家，从业人员近500万人，2004年行业产值达到2650亿元人民币，是中国各类行业中较具影响力的行业。 目前中国家具企业所生产的家具种类品种非常丰富。按材料分主要有实木家具、板式家具、塑料家具、金属家具、竹家具、藤家具、石材家具等，各种新材料均有所应用。按用途分主要有卧房家具、门厅家具、客厅家具、厨房家具、卫生间家具、办公家具、公共场所家具、户外家具、宾馆家具等，各种使用用途的家具都有生产。 （二）发展迅猛
此文档由欧浦家具网提供，买家具到欧浦（股票代码002711）自改革开放以来，中国家具行业获得了快速的发展。1978年，中国家具行业产值仅为13亿元，1998年达到870亿元，2004年达到2650亿元。1978年至2004年26年的年复合增长率CAGR达到22.7%。1998年到2004年6年的年复合增长率达到20.4%。中国家具行业产值及发展如下图所示。 从二十世纪八十年代至今，中国家具业引进了大量国际先进的机械设备，大大提高了中国家具业的生产水平和竞争能力。过去十年是中国家具行业快速发展的一个高峰期，中国家具行业进入产业发展的成长期，中国家具行业在产量和产值上均有了迅速提升，为行业进一步发展奠定了很好的基础。 近十年来迅速崛起，已经成为国际上仅次于美国的家具生产大国和出口大国。目前内地家具企业达5万余家，从业人员超过500万人，已形成了一批有特色和竞争力的企业群落和产业区域。 （三）缺乏可持续竞争优势 审思中国家具的粗放发展模式，我们就会发现，中国只是一个家具制造业大国，还不是家具制造业强国。在高速的销量增长和巨额的贸易数字背后，中国家具行业还隐藏着不可忽视的行业发展隐患。 从80年代开始改革开放后，中国有个相对的优势。第一，在搞特区。当时就说家具企业发展对所有的企业先来一步免税，对企业所得税实行了三免一补。很多特区的企业都是这样发
首先，实木家具是指纯实木家具，即指所有材料都是未经再次加工的天然材料，不使用任何人造板制成的家具就是说家具的所有用材都是实木，包括桌面、衣柜的门板、侧板等均用纯实木制成，不使用其他任何形式的人造板。纯实木家具对工艺及材质要求很高。实木的选材、烘干、指接、拼缝等要求都很严格。如果哪一道工序把关不严，小则出现开裂、结合处松动等现象，大则整套家具变形，以至无法使用。 而现在市场上还有一种仿实木家具，所谓仿实木家具，从外观上看是实木家具，木材的自然纹理、手感及色泽都和实木家具一模一样，但实际上是实木和人造板混用的家具，即侧板顶、底、搁板等部件用薄木贴面的刨花板或中密度板纤维板。门和抽屉则采用实木。这种工艺节约了木材，也降低了成本。最常见的就是这种板式家具是指用刨花板和中密度板进行表面贴面或喷各种颜色的油漆制成的家具。 目前市场上出售的板式家具以木纹仿真贴面为主，效果非常逼真，光着度和手感都非常好。还有就是用实木皮贴面，实木家具(纯实木家具)的款式古朴自然，原材料相对更环保，年轻人喜欢实木的较少。因为款式相对老。实木家具最主要的缺点就是易变形，保养起来较困难。比如不能让阳光直接照射，不能过冷过热，
过于干燥和潮湿的环境对实木家具都不适宜的；如果在使用时没有注意，频繁开关空调造成温湿度变化过大，即使是合格的实木家具产品有时也会发生变形、开裂的现象；可以说无论采用什么木材，做工如何考究，都很难避免这些问题另外，实木家具通常采用胶粘剂，成品一般不能拆卸，搬家时就很不方便。而板式家具通常采用各种金属五金件，安装和拆卸都非常方便，加工精度高的板式家具可以多次拆卸安装。它们的区别是：密度板家具是以密度板为主要基材，而实木家具主要以木材为基本材料，密度板是由植物纤维与胶混合经机械压制而成一种人造板材。人造板材的受力不如天然板材，因此，餐椅等家具最好选择实木的。价格方面，纯实木家具普遍大大高于板式家具，但是，一些做工考究的进口家具又可能远远超过国产的实木家具。 板式家具受人欢迎则主要是因为它具有多种贴面，可给人以各种色泽和不同质地的感受。板式家具还具有不易变形的特点。又因普遍具有拆装组合的特点而受到许多人的喜爱。板式家具的缺点在于有些厂商以刨花板等材料生产，而贴面又没有将其全包上的话，易释放对人体有害的甲醛。如何克服实木和板式家具中的缺点呢？
板式家具生产工艺流程 一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。因为油漆工序在上两期《深圳家具》上已有一些专业人士详尽论述过，所以本次板式生产工艺重点针对木工工序。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。
板式家具质量检测标准书 检验名称板材料质量检验文件阶层三阶文件 编制部门门柜文件编号 SP-WI-P-001 编制日期 2010-3-26 版本/版次 V1.0 页码 1 of 12 检验的内容：人造板质量检验 检验的意义： （1）确保进厂材料、物品符合标准。 （2）防止生产过程中出现各种材料问题异动。 序号检验项目质量检验标准（技术要求）检验方法 1 材质质量检验 1、基材为中密度纤维板符合GB/T11718．1供应商提供国家技术监督局的相应——1999中的室内型板物理学性能指产品检测报告。 标要求； 2、基材为刨花板符合GB/T 4897.1～ 4897.7- 2003室内型板物理学性能指 标要求； 3、甲醛释放量达到国家室内用材的标准 其释放量?1.5mg/升。 2 外观质量检验 1、一面无明显划伤、凹坑、鼓包、鼓泡、目测。 黑色斑点、污渍等缺陷，另一面允许不 大于30?长的划伤2处，直径不大于 3mm的黑色斑点两处； 2、表面木纹纹路一致，凹凸部分匀称，纹
理清晰，色泽一致。 3、每批到货颜色一致，不同批允许不明显 色差。 3 外观尺寸厚度误差??0．3?，长度、宽度误用精度为0．1?的游标卡尺测量 差??3? 厚度，误差不大于?0．6?的3 米卷尺测量长度、宽度。 4 翘曲度翘曲度值?2?；用每米误差不大于?0．6?的刚尺 测量将产品凹面向上放置在水平台 面上，用线绳连接两对角，用钢直尺 量取最大弦高，最大弦高与对角线之 比即为翘曲度 5 邻边垂直度用钢卷尺测量两对角线，其差值用每米误差不大于?0．6?的3 即为邻边垂直度偏差要求?2? 米卷尺测量。 更改记录更改日期编制审核审批 检验名称衣柜功能件质量检验文件阶层三阶文件 编制部门门柜文件编号 SP-WI-P-002 编制日期 2010-3-26 版本/版次 V1.0 页码 2 of 12 检验的内容：衣柜功能件质量检验 检验的意义： （1）确保进厂材料、物品符合标准。 （2）防止产品安装过程中出现各种材料问题异动。 1、拉篮、鞋架、领带架的检验 1) 对照标准色板的颜色比较颜色是否相同，整批货颜色是否一致；
中国家具市场现状及走势 --------访深圳市家具行业协会会长、香港兴利集体执行董事黄伟业先生 【近年来，受国内经济快速增长的影响和带动，中国家具产业迅速发展起来，内地企业不断崛起壮大，沿海地区企业积极创新发展，国外知名企业相继入驻，市场需求不断出现新变化，中国家具出现了机遇与挑战并存的局面。在迎接机遇的同时，企业也面临着前所未有的激烈竞争。那么，企业如何在竞争中提高核心竞争力，在新的市场格局中站稳脚跟，最终做大做强呢？日前，记者带着这些问题专程采访了深圳市家具行业协会会长、香港兴利集体执行董事黄伟业先生，请他分析国内家具市场的现状并对未来几年市场的发展趋势进行预测，为企业提供参考。】 1 现状：产品供大于求；内地企业异军突起；产品呈现多元化；终端出现产销一体化模式 《深圳家具》：2004年中国家具业开始重视洗牌，企业发展方式大转型，家具市场出现了许多新的现象和问题，您能不能对目前的国内家具市场进行一些总结？ 黄伟业：好的，中国家具经历上世纪末突飞猛进的发展过程后，目前家具市场确实出现了许多新的现象，我将国内家具市场的现状归纳一下，主要有以下几个方面：家具产品供大于求 从市场需求方面，国内家具市场面临着产品明显供大于求的状况。广东一直处在家具行业的前沿，早几年广东家具的生产能力已经能够满足中国家具消费的需求，随着内地家具企业的不断发展、壮大，他们在产品的供应能力上有着很大的提高，加之广东本地许多工厂、企业无序的扩张，还有外来企业的一些冲击，形成了目前市场供需不平衡的状况，而这种状况对产业的发展是非常不利的。 内地企业异军突起 从家具市场的地域格局来看，广东家具在国内市场的占有优势已经不复存在了。内地家具企业的迅速崛起形成了强大的竞争力，像北京、上海、成都、江浙等地的家具产业在这几年中发展相当迅速，在内地市场已经占据相当份额、广东、香港地区的家具企业已经失去往日的明显优势，中国家具市场进入了一种“群雄割据”的格局。 市场格局走向多元化 从市场的表现方式来看，市场产品呈现一种多元化趋势。从设计风格多元化、原辅材料多元化到新材料的运用都能够体现这种趋势。作为产品的最终目的还是为了迎合市场需求，比如在一级市场，甚至发达地区的二级市场中，欧式现代的实木家具比较受欢迎，这些都是以市场为导向，并且指导着产品的发展方向，由此可知，随着市场的日益城市，家具消费出现了多元化局面。 同时，产品差异化和同质化并存状况仍在继续。企业要长久生存、占领市场，差异化非常重要，随着国内经济水平的不断提高，消费者对家具的要求也随之上升，个性化需求强烈，许多企业正是瞄准了这部分人群制订市场战略和企业定位，并获得了很大成功，如深圳的列奇、温州的澳珀在这方面做得就比较出色，其产品差异化特色非常明显。而追求同质化的企业也能得以生存并得以发展，因为中国市场追求统一标准，在这方面的市场需求非常大。 营销模式悄然改变 从营销方式上来看，家具市场的终端销售格局也在悄然发生着改变。在以前经销商设立大卖场的基础上，出现许多企业纷纷开设直营店、经销商做独立店等多种营销模式并存的局势。比如国外跨国公司以家具连锁店的模式进入，对国内企业的销售产生一定的冲击，许多企业效仿并借鉴国外家具连锁店的经营模式，共同争抢市场份额，过去专注于出口的台升计
板材 板式家具最主要的材料就是工业化生产的标准板，长2.44米，宽1.2 2米，厚度规格有很多，材料品种繁多，这里只介绍几种常用的。? 纤维板 有低密度纤维板和中密度纤维板两种，一般用的是中密度纤维板，厚度为15mm、18mm适合用来做衣柜、书架等，3-5mm的用来做非承重板，比如抽屉底板等。 纤维板的特点是密度低，易受潮，加工粉尘大，纵向加工（比如上螺丝、开孔等）易开裂，如果没有台锯、台钻，不推荐使用纤维板DI Y。 ? 防潮板 防潮板是在基材的生产过程中加入一定比例的防潮粒子（一般是绿色的），论坛里木友说的三聚氰胺板就是防潮板，常见的防潮板是重级刨花板＋防潮粒子＋三聚氰胺热压装饰面做成，厚度一般为16mm，适合做橱柜、浴室柜等易受潮的家具，当然做衣柜、书架、鞋柜也可以。 防潮板的密度比纤维板大，防潮性能远高于纤维板，也不易开裂，比较适合DIY。 ? 细木工板
细木工板又叫大芯板，上下表面为两片单板，中间胶压拼接细木条。相对于纤维板、防潮板而言，细木工板既具有标准板的表面平整、不易变形的特点，又具有天然木板的特性，握钉力好，可以采用铁钉接合。 一般装修公司会采用细木工板，使用射钉枪接合速度快效率高。对于DIY来说，我暂时没发现这种板有什么优点。 ? 胶合板 胶合板由多层薄木板纵横胶合压制而成，常见的有三层、五层，所以又叫三合板、五合板。由于采用纵横胶合压制，胶合板纵横方向的物理、机械性能几乎一样，明显优于天然木材，同时也保留天然木板握钉力好的特点，可以采用铁钉接合。 胶合板适合做受力较强的家具，论坛里有多位木友用胶合板来做工具台、电圆锯改台锯的锯台。 ? 集成材与指接板 这两种材料与实木的性能一致，相当于工厂把木板拼成宽板，一般是喜欢实木又不想自己拼板的木友使用，我没有用过。 表面饰材 板式家具的表面处理一般采用贴面方式，很少采用油漆的，这里介绍几种常用的贴面材料。
第一章板式衣柜简介 本章主要介绍板式衣柜的各种柜体结构、单体柜标准尺寸和常用功能件及五金配件。 §1.01板式衣柜整体构成示意图 §1.02板式衣柜单元柜基本结构 1.板式衣柜单元柜体结构为：侧板包顶底板，背板落地， 外侧板开榫型背板槽，背板卡在槽内用背板钉钉在侧板上安装 固定（如下图）：
§1.03 板式衣柜单元柜标准尺寸 1. 板式衣柜单元柜体标准高度有：2070mm 、2198mm 、2294mm 、2390mm 四种；标准宽度有：400mm 、600mm 、800mm 、900mm （L 架）四种，层板柜宽度可以任意变化（不变形情况下）；若需要安装功能件的柜体，只能选择标准柜体宽度400mm 、600mm 、800mm 、900mm （L 架）； 2. 特别注明：领带、西裤抽不做非标尺寸。 §1.04 板式衣柜基本单体款式 1. 板式衣柜的基本单体款式如下：
一字柜左切角柜右切角柜转角柜 §1.05板式衣柜基本功能件款式 1.层板：宽度W可变（建议宽度在900mm以内）； 2.抽屉：标准安装内空宽度为364mm，564mm，764mm。抽面158mm 高， 抽帮长400mm(固定)，高120mm，装隐藏导轨； 3.时尚抽：标准安装内空宽度为364mm，564mm，玻璃抽面80mm 高，喷磨 沙，层板深度为400mm，装托底式静音导轨；
4.领带抽：标准安装内空宽度为564mm，764mm，抽面120mm高， 抽帮长 450mm，高100mm，装三节导轨。领带抽只做标准，不 可变； 5.西裤抽：标准安装内空宽度为564mm，764mm，抽面120mm高， 抽帮长 450mm，高100mm,装三节导轨。西裤抽只做标准，不可 变；西裤抽下面必须留出至少600mm高的空间； 6.BL架：分左右，层板内空宽564mm； 7.格子柜：布置内空宽度为764mm；
板式家具市场调查报告 家具已经成为一种文化，体现主人独特品味和审美情趣，已经成为一种标签。接下来是小编为您整理的板式家具市场调查报告，希望对您有所帮助。 暑假已经到来了，同学们个个都找了实习和社会实践，我也参与了社会调查，今年的暑假过得很有意义，以下是我的社会实践调查报告： 随着人们的生活水品的提高，对于居住环境越来越重视，人们对于日常生活必备的家具使用前提下对于审美的要求也越高，近几天通过对南大明宫、红星美凯龙等大型家具卖场的调研。我发现随着家具生产企业的增多，生产商花样迭出，款式多样、颜色讨巧、功能强大、颜色各异的家具比比皆是。并且家具行业的市场充分细化，比如，有给儿童房的家具如芙莱莎、星星索等品牌。有给成功人士的家具如南阳迪克、洛卡伊等品牌。 各家店，就板材、款式、耐用度不分伯仲。而当代消费者购买家具已经不是睡睡觉、摆放物件、盛放东西那么简单。家具已经成为一种文化，体现主人独特品味和审美情趣，已经成为一种标签。板式家具、软体家具、红木家具在个家具市场比比皆是，民用、办公用、宾馆用也都在家具市场随处可寻。下面，就举例介绍我所在家具市场调研的成果吧，我把他们都经过了分类进行介绍。
从目标市场的高低定位来看： 平民百姓、普通工薪族是是低层次、低价位的主要消费群。这一部分的家具目前还是消费的主流。他们的要求是：简洁实用而又有现代美感;功能较多，以便充分利用有限的居住空间;希望中高档次的设计及风格，但价位偏于中低价，心理上能感到物有所值。这是一个庞大的市场群体。这一类消费群还是杂牌的天下，因其 长于抄袭与模仿，拙于原创与设计研发。因此，它们可以利用自身的各项成本优势，吸引了广大的中下层次的消费群。 足了追求不同风格的消费者的需求;如联邦、红苹果、新维思、傲耐、迪信、皇朝、富运等; 也有定位都市新贵或富豪的高层次家私，这部分人居于消费金字塔的顶端。一般都有别墅。乐从国际家私城的二期四楼以罗浮宫为代表家私品牌主要针对这一类消费群。从原创的流行风格来看，主要有以下几种动感、活力、阳光、鲜亮的现代主义 一般的家具都希望营造安祥平和的室内环境，利用夸张的造型，还有绚丽的色彩(大面积的原色系)营造了一种动感、活力、阳光、鲜亮的室内环境。许多家具能通过移动、调节、组合，成为各种想要的其他功能家具。大红、橙黄、多彩条纹的运用，让眼睛在瞬间被激活。 a)欧美式风格家具。设计方面高贵、典雅、色彩艳丽、
A家家居企业简介 公司概况 A家家居，中国家居行业中的优秀品牌，隶属洋臣木业（家具）集团，自1988年成立以来，专业从事板木、实木、软体家居产品的研究、开发、生产与销售，为全球超过千万家庭提供健康、舒适、环保的客厅和卧房家居产品。 13000名员工的执着追求，13大生产制造基地，1625亩国内及海外生产工厂，遍布一二三四级城市的5000家专卖店，成为美国家具企业优质供应商，目前,A家家居已成为参与全球业务十分广泛、综合竞争实力较强的家居品牌之一。 目前已拥有板木、实木、功能沙发、布艺沙发、真皮沙发、软床、床垫、儿童、美式等34大产品系列，以丰富的产品矩阵满足更多客户对个性家居的需求，让更多的爱融入客户家中。新的时代，新的目标，新的飞越。A家家居将紧扣时代脉搏，不断推进产品创新、管理创新、机制创新、营销创新，继续做强做大家居产业，为成为优秀的家居品牌激流涌进、阔步前行！ 有A家，更爱家！ 基本信息
企业详细介绍 ●总部大厦 1.A家大厦：是集产品展示、营销、办公、培训为一体的综合性大楼，装修投入超过1亿，建筑面积37000㎡。于2015年8月全面完成改建、装修、布置等整体工作，9月展销会正式投入使用。是广东省最大、最具创意的家居工厂展示厅。 2.集团总占地面积1625亩，厂房建筑总面积96万平方米。 3.集团员工约13000人。 4.家居专业技术人才约1500人。 ●中国区12大工厂 占地合计1175亩，建筑面积58万平方米，工厂分布为：东莞5个、梅州6个，韶关1个。 ●越南区工厂 厂区总占地450亩，厂房面积38万平方米。2013年9月份正式投产，生
产的产品80%供内销市场，20%供出口市场，是现代化的家居企业。 ●A家物流配货中心 拥有6万平米综合性产品物流配送基地，2014年9月份正式投入使用，可同时装车17个，且全部采用宜家式储货架，最大储存量为3.5亿。 发展历程 1988年，洋臣木业厂成立。
板材的差异（木工板中纤板颗粒板禾香板） 本篇将为大家讲述禾香板，木工板、刨花板、纤维板、实木指接板和多层实木板以及实木颗粒板的优缺点，它们都是什么样的板材；常见的板材的饰面处理，并且最后附有环保标准说明，希望能在大家选择家具的时候有些许的帮助。本文尽量以较客观的评价方式对各种板材进行点评，每样板材均有其品质优秀的品牌产品存在，下文所列之优缺点是就大部份产品而言，并不是以偏概全而论。如果本文之观点与你的观点相左敬请留言说明。 木工板（俗称大芯板） 木工板（俗称大芯板）是具有实木板芯的胶合板，其竖向（以芯板材走向区分）抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板,是目前装饰中最常使用的板材之一。 优点： A、细木工板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，细木工板含水率不高，在10%—13%之间，加工简便，用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等，用途最为广泛。 B、由于内部为实木条，所以对加工设备的要求不高，方便现场施工 缺点： A、因木工板在生产过程中大量使用尿醛胶，甲醛释放量普遍较高,环保标准普遍偏低，这就是为什么大部分木工板味道刺鼻的原因。 B、目前市面上大部分木工板生产时偷工减料，在拼接实木条时缝隙较大，板材内部普遍存在空洞，如果在缝隙处打钉，则基本没有握钉力。 C、木工板内部的实木条为纵向拼接，故竖向的抗弯压强度差，长期的受力会导致板材明显的横向变形。 D、木工板内部的实木条材质不一样，密度大小不一，只经过简单干燥处理，易起翘变形；结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。
E、由于木工板表面比较粗糙，所以木工现场加工时，在对表面的处理时通常使用大量胶水或油漆，故以此板材制作出的家具极不环保，这也是装修时为什么味道十分刺激的主要原因，此类现场制作的家具是致癌及导致基因突变的罪魁祸首，对人体的伤害非常的大。 刨花板 刨花板，是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等物切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度、压力下压制成的一种人造板，因其剖面类似蜂窝状，所以称为刨花板。 在刨花板内部加入一定的“防潮因子”或“防潮剂”等原料，就成了平时人们所讲的防潮刨花板，简称防潮板，有一定的防潮作用是因为刨花板本身防潮性能较强，吸收水份后膨胀系数较小，被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境，但在现实中，却成为许多劣质刨花板掩盖内部杂质较多的工具。在刨花板内部再加入绿色染色剂，就形成了目前市面说所说的绿基刨花板，许多厂家用它来误导为绿色环保板，其实是没有科学依据的。国内外顶级品牌的刨花板其实多为本色基材。 优点： A、有良好的吸音和隔音性能；刨花板绝热、吸声 B、内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，结构比较均匀，因此握钉力好，横向承重力好 C、防潮性能较强，吸收水份后膨胀系数较小，被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境潮湿的柜类产品原材料 C、刨花板表面平整，纹理逼真，容重均匀，厚度误差小，耐污染，耐老化，美观，可进行油漆和各种贴面； F、刨花板在生产过程中，用胶量较小，环保系数相对较高。 缺点： A、内部为颗粒状结构，不易于铣型； B、在裁板时容易造成暴齿的现象，所以对加工设备要求较高；
企业标准 木家具质量检验及质量评定
目次 前 言 (1) 引 言 (2) 1主题容与适用围 (1) 2 引用标准 (1) 3 术语 (2) 4 检验类 (3) 5 制程检验 (4)
6 最终检验 (5) 7 板式家具的整体外观检验 (6) 8 板式家具的原材料进料验 (7) 9 五金配件的检验 (8) 前言 本标准依据国家标准GB/2828－2000《木家具通用技术条件》和行业标准GB/2828《木家具质量检验及质量评定》并结合企业产品特点制订而成。
1 本标准部分技术条件要求在国家标准的基础上有所提高。 2 本标准的检验项目及容在国家标准的基础上所增加，主要的项目和容有： （1）产品外观要求 （2）各工序工艺要求 （3）外协件，外购件要求 （4）原材料要求 3 本标准检验项目及要求质量保证零部件的质量;用零部件的质量保证产品生产的全过程;用工艺要求的质量保证零部件的质量,用零部件的质量保证产品的整体实现. 4 本标准偏重于产品生产工艺过程的预防性控制检验,强调从原材料到生产过程中甚至成品要做到过程与结果统一. 本标准由企业厂部提出: 本标准起草部门: 本标准起草人: 标准审批: 引言
企业产品质量检验及质量评定标准,是企业产品质量检验及质量评定的依据,本标准规定了本企业产品一木家具检验分类,检验项目,检验规则,试验方法程序和检验结果的评定;特别是检验项目含盖了本企业产品生产工艺的全部过程,对于规本企业的质量检验工作,建立完善的质量检验体系将产生重要的作用,是企业质量保证体系的建立与实施的基础性文件. 木家具质量检验及质量评定 1 主题容及适用围 本标准规定了木家具的检验分类,检验项目,抽样规则,试验方法,
橡木家具 橡木家具是目前家具市场中比较流行的一类实木家具，采用橡木为原材料，经现代木工工艺精制而成。橡木家具的生产基地主要集中在江西南康、广东。橡木家具拥有自然清晰的纹理，木质坚硬而耐用，所以深受广大消费者的喜爱。橡木多产于北半球，在国内很少有优质的橡木。因此许多高端的都只能通过进口橡木的渠道来加工家具，因此导致了在国内橡木家具的价格比较昂贵。橡木总共有600多个品种，其通性是木质坚硬，纹理清晰，做出来的家具非常坚固耐用，耐磨耐腐蚀。橡木家具的外观特性、质量能与红木家具相媲美，但价格却远低于红木家具，因此受到了众多消费者的青睐。橡木在国外最大的用处是做酿制葡萄酒的木桶，因为橡木的质地细腻，具有良好的防水性。在国内，橡木通常被制成为欧式豪华家具，尤其是白色质地的橡木。 木材介绍 橡木（亦称栎木）在木材学中的学名是QUERCUS SPP（拉丁文含义表示“优秀树种”），广泛分布在北半球广大区域，约有300多个品种，橡木属于壳斗科、麻栎属，市场上橡木大致分为红橡与白橡二大类，但红橡不红、白橡不白，其颜色区分并不十分明显，其区分要点在于木材学中的管孔、林射线差异，如白橡木管孔内有浸填体，这咱特性使白橡木在国外广泛应用于贮存葡萄酒的酒桶，是举世闻名的橡木酒桶用材，崦红橡木不能做酒桶。 我国东北出产的柞木与白橡实际上就是同属木材，都属于壳斗科、麻栎属，我国出产的红麻粟与红橡也是同属木材。我国吉林、辽宁，陕西，湖北等地有分布有柞木，与橡木同科，质地相近。当然由于产地差异及后加工水平差异，国产材在质量上比进口材差一些，但它们毕竟是同属木材，而价格上要相差几倍，国内有的经营者将柞木写成橡木销售，又不写明产地，不甚妥当，容易引起误解，对于消费者来讲，柞木、红色麻栗价格比较实惠，尤其柞木实际上是很优良的地板用材，除了花纹比不上水曲柳好看，在性能上比水曲柳还要好一些。正由于柞木的质优价廉，日本商人从中国市场上对柞木经过优选，加工成“无节集成材”后进口，成为高档的装潢用材料，其身价倍增，这是相当精明的。 成材时间 橡木需要30年的成长期，取材时间长。硬度大，抗拉强度高，密度高等优点。 木材特点 橡木广泛用于装潢用材和制作家具，在于其优良的材质性能：橡木重硬纹理直，结构粗，色泽淡雅纹理美观，力学强度相当高，耐磨损，但木材不易于干燥锯解和切削。山形木纹。橡木大量应用于装潢材、家具材、体育器材、造船材、车辆材、地板材等。白橡、红橡的切片也是生产帖面化胶合板的理想用材，其花纹也有直纹和横纹的区别，直纹比较好看，价格也稍贵一些。
板式家具知识简介 一、概述 所谓板式家具是指人造板材，经过表面的贴纸、喷漆、实木封边等的装饰，再通过各种组合来构成的家具。它的拆装灵活方便，没有明确的功能限制，有的设计好的产品可以根据需要任意组合、搭配、可大可小，可增可减，（如组合柜）价格也相对比较适中。 如今市场上出现的板式家具包括拆装和整装两种，都是基框加板材的结构，大多以精致、简洁的设计为主，没有过多的装饰，完全是通过颜色、比例和质感，起到一种美化、烘托作用。这种家具颜色多为自然、美观的榉木色、樱桃木色，平易自然富现代感，深受年轻人的喜爱。而且拼板式家具大多采用坚固耐用的中密度纤维板做成，经过特殊处理，每平方米可承受40公斤。 板式家具款式近百种，适合大到上百平方米，下到几平方米的各类家庭。对中国的家庭更加适合。因为城市里大多数住宅的大小、高矮都参差不齐，而拆装可组合的各种系列家具可为众多的城市消费者解决这一难题，应该说：板式家具是很有市场潜力的。 二、板材 既然做板式家具的材料主要是板材，那么下面就从板材开始，对板式毓的家具作一简单的介绍。（一）板材的分类 目前用做家具的人造板材主要有三类，分别是：胶合板、密度板（又叫纤维板）、刨花板。 1、胶合板：俗称夹板，是人造板材的龙头板材，它是将原木经蒸、煮软化后沿年轮方向旋切成薄木 片，加入胶水后，用三层或三层以上的奇数单板，纵横交叉胶合热压而成，各单板之间的纤维方向互相垂直。胶合板的特性是表面自然美丽，强度韧性好。但由于弯曲强度较低，不能承受太大的压力，而且因为表面比较难以处理，要求表面处理的工艺较高。所以较少用来做家具的整体材料。一般用于家具饰面部位。其特点是：1）能保持材料表面的实际物质感和效果；2）有较好的握钉力。 2、纤维板：利用木材采伐和加工过程中的废料和其它禾本植物秸杆为原料，经过切削、浸泡、制浆、 热压成型、干燥处理而成。纤维板按其质地细密程度又分为高密度纤维板，中密度纤维板。纤维板表面平整，质地坚硬，变形小，适用于各种机械加工，如锯结、钻孔、开集、铣削等；尺寸稳定，表面光洁，利于表面的装饰加工。在众多的人造板材当中，纤维板以其优良的产品性能，适宜的人格，被广泛用于家具制造、装饰等部门，其应用范围胜于其它人造板。 3、刨花板：利用木材采伐和加工过程中的废料、小杂木或植物和秸杆，经切削成碎片，加胶加压制 成。因制造工艺简单，原材料充足，适用范围广，成本低而广泛使用。蚀花板质量、强度好，易裁切加工，但吸温性强，握钉能力也较纤维板差，一般用于制造中低档家私产品。 4、蔗渣板：蔗渣板是较刨花板更次一级的人造板材，用各种加工糖后的蔗渣或其他树皮等废料浸泡， 湿压干燥而得。因其性能较差，较少用。 5、贴面板：将以上的各种材料经过表面装饰。常用的面料有：漆、木纹纸、三聚氰胺浸渍纸、聚氯 乙烯薄膜、木皮等。 以上五种板材都有统一的规格，一般为：122CM*244CM的标准面积规格，这也称标准板。 而因各种家具材料的功能和作用不同标准板有不同的厚度可供选择，一般为7MM—30MM都有选择。 （二）板材的表面处理 用来制造拆装家具的主要材料是板材，而且主要是纤维板和刨花板，应该说这两类 板材占了绝大部分的比例。所以，先进市场流行的大部分家私均是这两种板材做成的。而板材的表面处理又可分为六类。 （1）喷漆系列 （2）聚脂系列 （3）纸质装饰贴面 （4）树脂浸渍纸贴面 （5）聚氯乙烯薄膜贴面 （6）实木薄皮贴面
板式家具的概念和特点 板式家具的概念 板式家具是指由中密度纤维板或刨花板进行表面贴面等工艺制成的家具。 板式家具 板式家具的特点 板式家具中有很大一部分是木纹仿真家具。目前市场上出售的一些板式家具的贴面越来越逼真，光泽度、手感等都不错，工艺精细且板材和五金配件较好的产品价格也很昂贵。 编辑本段板式家具的结构 板式家具是以人造板为主要基材，是板件为基本结构的拆装组合式家具，全部经表面装饰的人造板材加 板式家具 五金件连接而成的家具。板式家具具有可拆卸、造型富于变化、外观时尚、不易变形、质量稳定、价格实惠等基本特征。板式家具的结合通常采用各种金属五金件连接，装配和拆卸都十分方便，加工精度高的家具可以多次拆卸安装，方便运输，因为基材打破了木材原有的物理结构，所以在温、湿度变化较大的时候，人造板的形变要比实木好得多，质量要比实木家具的质量稳定。板式家具常见的饰面材料有薄木（俗称贴木皮）、木纹纸（俗称贴纸）、PVC胶板、聚脂漆面（俗称烤漆）等。后三种饰面通常用于中低档家具，而天然木皮饰面用于高档产品。板式家具是由中密度纤维板或刨
花板进行表面贴面等工艺制成的家具。这种家具中有很大一部分是木纹仿真家具。目前市场上出售的一些板式家具的贴面越来越逼真，光泽度、手感等都不错，工艺精细的产品价格也很昂贵。 编辑本段板式家具的板材分类 板式家具是以人造板为主要基材，是板件为基本结构的拆装组合式家具，全部经表面装饰的人造板材加 板式家具 五金件连接而成的家具。 常见的人造板材有胶合板、细木工板、刨花板、中纤板等。 胶合板 胶合板（夹板）常用于制作需要弯曲变形的家具 细木工板 细木工板性能有时会受板芯材质影响 刨花板 刨花板（MFC，又叫微粒板、蔗渣板）材质疏松，仅用于低档家具。 中纤板 性价比最高、最常用的是中密度纤维板（MDF）。 板式家具常见的饰面材料有薄木（俗称贴木皮）、木纹纸（俗称贴纸）、PVC胶板、聚脂漆面（俗称烤漆）等。后三种饰面通常用于中低档家具，而天然木皮饰面用于高档产品。 编辑本段选购环保板式家具注意的问题 第一要看板材的颜色
32mm系统介绍 32mm系统的回顾与现状 32mm系统作为现代家具工业化设计与制 造的标志,它已被世界各地的家具厂商广泛接 受。我国引入32mm系统的概念已有10多年的 时间，但这种设计与制造系统方法，还没有在 国内得到真正意义上的推广应用。 随便到家具市场中走走，你就会发 现，许多厂家还停留在手工作坊的水平上，沿 袭传统的以套为单位的生产模式，人造板甚至 还在使用钉、胶结合。更为可笑者，一些厂商 也在侧板上打孔，自称使用32mm系统，但竟 然不知道这些孔是作什么用的，五金件还用螺 丝直接装在侧板。个人认为有必要向消费者讲一讲32mm系统的必要性。 如果说过去32mm系统应用条件不成熟，是因为基材、结构、设备和五金配件等方面的原因,那么随着市场竞争的加剧、材料制造行业的进步，消费者对产 品的功能、造型、价格等提出了新的要求来看,应用和普及32mm系统的条件已经成 熟。 什么是32mm系统 根据德国海蒂诗（Hettich）公司的英文版手册,32mm系统规范主要有三点:系统孔直径5mm，系统孔中心距侧板边缘37mm，系统孔在竖直方向上中心距为32mm 的倍数。 柜类家具的柜体框架一般是由顶底板、侧板、背板等结构部件构成,而活动部件，如门、抽屉和搁板等则属功能部件。门、抽屉和搁板都要与侧板连接,32mm 系统就是通过上述规范将五金件的安装纳入同一个系统。所以通过排钻（板式家具 生产的必备设备）在侧板上预钻孔,也就是系统孔,用于所有32mm系统五金件的安 装，如铰链底座、抽屉滑道和搁板支承等。 侧板上另一种预钻孔是结构孔，侧板上的结构孔即偏心件和圆榫的安装孔,是用于实现侧板与水平结构板(如顶底板)之间的结构连接。 32mm系统的精髓便是建立在模数化基础上的零部件的标准化,在设计时不是针对一个产品而是考虑一个系列,其中的系列部件因模数关系而相互关联；核心 是侧板、门和抽屉的标准化、系列化。 我们会在《32mm系统应用》一文向大家详细介绍32mm的作用。 32mm系统应用 系统孔的作用首先是提供安装五金件的预钻孔