级配砂石换填方案
在建筑施工、水利工程、道路建设等领域，填充材料通常
被用于填补空隙和坑洼，以便于更好地建造结构或者平整地表。其中，级配砂石和填土是常用的填充材料，但是它们具有不同的物理和力学性质，因此在不同的情况下，需要选择相应的填充材料。本文介绍了级配砂石换填方案，以满足不同工程填充材料的需求。
填充材料的物理和力学性质
填充材料的物理和力学性质对建筑和工程的质量和耐久性
有着重大的影响。例如，级配砂石和填土的密度、粘性、压缩强度、剪切强度和排水能力都不同。因此，在选择填充材料时，需要考虑材料的物理和力学性质，以选择最适合的填充材料。
级配砂石
级配砂石是由不同大小的石粒混合而成的砂石材料。它具
有以下物理和力学性质：
•密度高，通常在2550-2800千克/立方米之间；
•强度高，在压缩、剪切和抗拉等方面具有优异的性能；
•排水能力强，其孔隙度较大，能够有效地排水。
级配砂石通常用于道路、桥梁和大型建筑的基础填充等场合。
填土
填土通常是指在土地开发和建设中从土壤中挖掘出来的松
散土壤，其物理和力学性质因土壤类型、含水量和压实度等因素而异。一般来说，填土的性质如下：
•密度低，通常在1700-2000千克/立方米之间；
•强度较低，在压缩、剪切和抗拉等方面表现一般；
•排水能力弱，其孔隙度较小，持水能力较强。
填土通常用于填补浅坑或者其他较小的填方工程。
级配砂石换填方案
根据填充材料的物理和力学性质，我们可以选择合适的填充材料，以满足不同工程的需求。在一些工程中，由于填土的孔隙度和排水能力较差，容易导致工程错位、下沉甚至崩塌等问题。因此，在填充过程中，我们可以采用级配砂石换填的方案来解决这些问题。
级配砂石换填即将填土中的部分松散土壤挖掉，然后将级配砂石填充进去。这样能够提高填方工程的承载力、排水能力和稳定性。采用这种方案需要注意以下几点：
1.选材合理：在选用级配砂石时，需要综合考虑砂石
石粒大小、粒形、颗粒间空隙率、含沙量以及筛分率等因素，确保砂石材料选用合理。
2.分层填充：采用分层填充的原则，对于较大厚度的
填方需要分层填充，以减少填方材料集中超压而引起的变形和沉降。
3.压实度控制：砂石填充后需进行压实，通过合理的
压实度控制，确保填方工程的稳定性和承载力。
4.降低原土含水率：原土含水率过高会导致填方工程
的孔隙度变大，从而影响工程的稳定性。因此，在进行填方工程前需要先将原土含水率降低到合理范围内。
5.配合固结地基处理：砂石填充工程后可以配合固结
地基处理，来进一步提高填方工程的稳定性和承载力。
总结
填充材料的选择对建筑和工程的质量和耐久性有着重大的
影响。级配砂石和填土作为常见的填充材料，在物理和力学性质上存在差异。因此，在填充工程中，我们需要综合考虑填充材料的特性，选择合适材料，以满足工程的需求。级配砂石换填方案是提高填方工程稳定性、承载力和排水能力的有效措施，但需要根据具体情况合理实施，并注意控制工程成本。
级配砂石换填施工方案 一、工程概况 本工程老花园商品房住宅楼，位于三台县建设街中段，基础采用大开挖，并进行局部连砂石换填。 二、编制依据 1、根据甲方提供的地勘报告、设计蓝图、施工现场现状平面布置图。 2、国家颁布的施工规范及验收标准，安全规范及安全操作规程。 三、地质、设计及现场简介： 1、地质情况： 根据本工程的地质勘察报告。局部基础设计标高以下有软弱土层，结构松散，达不到设计的承载力要求，不能作为基础持力层。根据设计要求需做换填处理。 2、设计要求： 根据勘探报告，应保证距基础底面2m内无软弱下卧层，否则应彻底清除后，级配砂石回填夯实至设计标高，处理后地基承载力特征值为220 Kpa。 回填具体要求如下： 1、砂石配合比：中粗砂：20%，粒径小于20mm的圆砾：30%，粒径20～50mm的碎石50%。 2、换填时应分层碾压，每层厚度不大于300mm，不小于18t
震动压路机碾压，压实系数大于0.97。 3、挖出薄弱层时应注意放坡，扰动的卵石层应清除掉。 4、若小范围深挖无法使用大型设备时，局部换填C15混凝土后再回填砂石垫层碾压。（最多至筏板底下300mm处再回填砂石垫层碾压） 5、垫层范围应伸出基础边缘不小于0.5m且不小于换填厚度的0.45倍。 6、换填后应按规范进行荷载试验，要求砂石垫层承载力特征值不小于550 Kpa。 7、砂石垫层换填前及筏板施工前应分别采用不小于18t振动压路机对基底进行碾压处理，并不小于8遍。 四、施工准备 1、技术准备：首先熟悉图纸和勘探报告，找出不符合处。做好技术交底和定位放线。 2、材料准备：砂、碎石，圆砾等，且应在砂石厂按比例搅拌均匀运至现场。 3、施工机械及工具： 3.1、反铲挖掘机1台； 3.2、大型推土机１台。 3.3、自卸汽车５台 3.4、水准仪１套 3.5、经纬仪１套
级配砂石换填方案 随着城市建设的快速发展和人口的不断增加，土地资源变得越来越紧张。在进行土地开发和建设过程中，填方工作是必不可少的一项环节。而设计合理的填方方案可以最大限度地节约土地资源，并提高土地使用效率。本文将针对级配砂石换填方案进行详细介绍与分析。 一、方案背景 填方工作是指通过挖土、运土和填平等工艺过程，改变地形或地表特征的工程技术。填方工作在城市建设、基础设施建设以及农业土地治理等方面都有着广泛的应用。然而，在填方过程中，土地资源损耗和土地建设效果不理想的问题也逐渐显现出来。因此，制定合理的填方方案，对土地资源的充分利用和可持续发展至关重要。 二、级配砂石换填方案介绍 1. 原理 级配砂石换填方案是指通过合理选择和组合级配砂石，将其运用于填方工作过程中的一种技术方案。级配砂石是指经过筛分、按照不同粒径进行分组的砂石料。通过合理选择和组合级配砂石，可以达到填方工作所需的填料需求，并在填方过程中节约土地资源、提高填方效率。 2. 设计流程
（1）确定填方区域：首先需要明确填方区域的范围和土地特征， 包括土壤类型、地貌特征等，以便更好地进行填方设计。 （2）分析填方要求：根据填方工程的需求，分析填方要求包括填 方深度、填方面积、填方材料等，为后续方案设计提供依据。 （3）选取级配砂石：根据填方要求，选择合适的级配砂石料，并 进行适当的组合。 （4）计算填方量：根据填方区域的面积和填方深度，计算填方所 需的砂石料量。 （5）实施填方工程：按照设计方案，对填方区域进行填方施工。 三、级配砂石换填方案优势 1. 节约土地资源 级配砂石换填方案可以根据填方需求，精确选择和组合级配砂石， 避免了大量土地资源的浪费。通过准确计算填方量和合理实施填方工程，可以最大限度地节约土地资源，提高土地利用率。 2. 提高土地建设效果 级配砂石具备较好的填方效果，可以有效改善填方区域的地基条件。通过合理选取和设计级配砂石，可以有效提高填方区域的承载能力、 抗滑性以及排水性能，从而提高土地建设效果。 3. 降低施工成本
级配砂石换填方案 在建筑施工、水利工程、道路建设等领域，填充材料通常 被用于填补空隙和坑洼，以便于更好地建造结构或者平整地表。其中，级配砂石和填土是常用的填充材料，但是它们具有不同的物理和力学性质，因此在不同的情况下，需要选择相应的填充材料。本文介绍了级配砂石换填方案，以满足不同工程填充材料的需求。 填充材料的物理和力学性质 填充材料的物理和力学性质对建筑和工程的质量和耐久性 有着重大的影响。例如，级配砂石和填土的密度、粘性、压缩强度、剪切强度和排水能力都不同。因此，在选择填充材料时，需要考虑材料的物理和力学性质，以选择最适合的填充材料。 级配砂石 级配砂石是由不同大小的石粒混合而成的砂石材料。它具 有以下物理和力学性质： •密度高，通常在2550-2800千克/立方米之间； •强度高，在压缩、剪切和抗拉等方面具有优异的性能； •排水能力强，其孔隙度较大，能够有效地排水。 级配砂石通常用于道路、桥梁和大型建筑的基础填充等场合。 填土 填土通常是指在土地开发和建设中从土壤中挖掘出来的松 散土壤，其物理和力学性质因土壤类型、含水量和压实度等因素而异。一般来说，填土的性质如下：
•密度低，通常在1700-2000千克/立方米之间； •强度较低，在压缩、剪切和抗拉等方面表现一般； •排水能力弱，其孔隙度较小，持水能力较强。 填土通常用于填补浅坑或者其他较小的填方工程。 级配砂石换填方案 根据填充材料的物理和力学性质，我们可以选择合适的填充材料，以满足不同工程的需求。在一些工程中，由于填土的孔隙度和排水能力较差，容易导致工程错位、下沉甚至崩塌等问题。因此，在填充过程中，我们可以采用级配砂石换填的方案来解决这些问题。 级配砂石换填即将填土中的部分松散土壤挖掉，然后将级配砂石填充进去。这样能够提高填方工程的承载力、排水能力和稳定性。采用这种方案需要注意以下几点： 1.选材合理：在选用级配砂石时，需要综合考虑砂石 石粒大小、粒形、颗粒间空隙率、含沙量以及筛分率等因素，确保砂石材料选用合理。 2.分层填充：采用分层填充的原则，对于较大厚度的 填方需要分层填充，以减少填方材料集中超压而引起的变形和沉降。 3.压实度控制：砂石填充后需进行压实，通过合理的 压实度控制，确保填方工程的稳定性和承载力。 4.降低原土含水率：原土含水率过高会导致填方工程 的孔隙度变大，从而影响工程的稳定性。因此，在进行填方工程前需要先将原土含水率降低到合理范围内。 5.配合固结地基处理：砂石填充工程后可以配合固结 地基处理，来进一步提高填方工程的稳定性和承载力。
衢化片区安全隐患综合整治建设项目“厂中村”搬迁安置工程（西片区一期）基础代建工程（46省道排渠边16栋）176#楼天然级配砂石换填施工方案 建设单位：浙江汇盛投资集团有限公司 监理单位：浙江南方工程建设监理有限公司 施工单位：浙江金旭环境建设有限公司 编制：郑燕丽 审核： 浙江金旭环境建设有限公司 二零一六年三月二十八日
天然级配砂石换填施工方案 一、工程概况： 衢化片区安全隐患综合整治建设项目“厂中村”搬迁安置工程（西片区一期）基础代建工程（46省道排渠边16栋）176#楼，位于衢州市柯城区46省道排渠边王千秋村，基础独立承台基础，基础上部为一层架空过水层、三层普通农民住宅、一层斜屋面阁楼层，房屋檐口高度10m。本工程±为 m，基础底标高设计为 m,其基底相对设计标高为- m。 二、编制依据： 1、根据甲方提供的地勘报告、图纸、施工现场平面布置图。 2、地基与基础工程工质量验收规范GB 50202—2002 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300—2001 4、建筑机械使用安全技术规程JGJ 33—2012 5、建筑工程施工安全技术操作规程 三、地质、设计及现场简介： 1、地质情况： 根据江西省勘察设计研究院提供的本工程的地质勘察报告，基础持力层应为第2层粘质粉土层。地基承载力特征值为 Kpa。 2、开挖情况： 本工程基础设计开挖深度为- m，在基础开挖过程中，当挖到设计标高后，发现了淤泥土（原排渠多年沉积形成），由于土质较差，暂停开挖。 3、开挖方案确定： 经建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位及施工单位共同对现场情况勘察，并最终做出如下施工方案：176#楼基底标高不变，以发现的淤泥最低标高点为最低点，将此范围内的全部地基土挖除，之后用天然级配砂石回填，并达到设计要求。 4、回填具体要求如下： （1）天然级配砂石回填夯实至设计标高。处理后地基承载力特征值为
级配砂石换填方案 级配砂石换填是一种常见的用于填充土地和建筑工程中的方法。本 文将探讨级配砂石换填的原理、步骤及其在工程中的应用。 1. 级配砂石换填的原理 级配砂石换填是指将已有土地表面的土壤去除一定深度后，用级配 砂石填充，以改变土地表面的特性。其原理主要有以下几点：首先，级配砂石可以提供较好的承载能力和稳定性，能够有效分散 和承担土壤的荷载作用，从而提高土地的承载能力。 其次，通过对砂石的选配和分层填充，可以形成一种逐渐变化的结构，以提高土壤的排水性能和抗渗性能。 最后，级配砂石的填充可以平整地表，使其更适合进行后续的土地 利用和建筑工程。 2. 级配砂石换填的步骤 级配砂石换填的步骤主要包括以下几个环节： (1) 土壤去除：首先需要将土地表面的土壤去除至一定深度，以达 到换填的效果。去除土壤要注意保持土地的平整，避免对周边环境造 成影响。 (2) 砂石选配：根据工程需求和土地特性，对砂石进行合理的选配。一般来说，砂石可以根据粒径大小进行分级，以满足不同部位的填充 要求。
(3) 砂石分层填充：根据设计要求，将选配好的砂石按照一定的厚 度进行分层填充。填充时要注意均匀覆盖，避免出现过厚或过薄的情况。 (4) 压实处理：填充完成后，对填充层进行适当的压实处理，以提 高砂石层的密实度和稳定性。 3. 级配砂石换填在工程中的应用 级配砂石换填在工程中有广泛的应用，主要体现在以下几个方面： (1) 建筑工程：级配砂石换填可以用于建筑工地的土地平整和基础 填充。通过选配合适的砂石，可以提供较好的承载能力和稳定性，为 后续的建筑施工提供可靠的基础。 (2) 园林绿化：级配砂石换填可以用于园林景观的改造和绿化工程。通过填充砂石，可以形成平整的地面，为园林的美化和植被的生长提 供良好的条件。 (3) 填海造地：级配砂石换填可以用于填海造地工程中。通过填充 砂石，可以改变海岸线的形态和地貌，实现滩涂的开发和土地的利用。 (4) 废弃矿山治理：级配砂石换填可以用于废弃矿山的治理和修复。通过填充砂石，可以修复矿山的地貌和生态环境，实现矿山的可持续 利用。 综上所述，级配砂石换填是一种常用的改造土地和填充土壤的方法，具有较好的效果和广泛的应用。在实施级配砂石换填时，需要注意选 配合适的砂石，并按照合理的步骤进行填充和处理。通过合理的设计
目录 一、编制依据： (2) 二、工程概况 (2) 三、施工安排 (2) 四、操作工艺及技术要求 (3) 五、换填质量要求、控制及检验标准 (6) 六、注意事项 (8) 七、成品保护 (9) 八、质量记录 (9) 九、安全文明施工要求 (10)
一、编制依据： 1、太原海尔国际广场项目7#楼施工图纸及其他设计文件 2、太原海尔国际广场项目地勘报告 3、地基与基础工程工质量验收规范GB 50202—2002 4、建筑地基处理技术规范JGJ79-2012 二、工程概况 本工程本工程为太原海尔国际广场售楼部，位于太原市万柏林区，西临文兴路，南为猗汾街，地上三层，无地下室，正负零标高787.000m，室内外高差0.3m，基底标高-1.71m。地基处理采用换砂石垫层法，自基底垫层标高下换填1000mm厚级配砂石垫层，每边扩出基础垫层层边1000mm，要求处理后地基承载力特征值不小于80KPa，压实系数不小0.97。混凝土垫层100厚，标号C20。 三、施工安排 1、材料及主要机具： 1.1级配砂石采用质地坚硬的中粗砂、卵石、碎石，颗粒级配应良好。石子最大粒径不宜大于50mm,垫层材料应级配良好,不含植物残体,垃圾等杂质,含泥量不宜超过3%。在碎石垫层的底部设置200mm厚的中粗砂垫层,以防止软弱土层表面的局部破坏。砂石重量比为4:6. 1.2主要机具：翻斗车、挖机、潜水泵、压路机、打夯机、装载机、压路机、手推车、铁锹、喷水用胶管、水准仪、塔尺、量斗、2m靠尺、小线或细铅线、钢尺或木折尺等。（见附表一）
2、作业条件： 2.1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2.2基坑（槽）底面的工程中施工时，采取四周排水沟措施，集中集水坑使用污水泵抽走使基坑（槽）保持无水状态。 2.3铺筑前，组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 2.4检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 四、操作工艺及技术要求 1、施工流程：土方开挖→地基勘探→验槽→检验级配砂石质量→分层铺筑级配砂石→洒水→夯实或碾压→找平→载荷试验→地基验收→垫层施工 2、土方开挖 2.1 场地周围的电缆、管线，施工前要进一步探明实际位置和埋深根据已有的控制点，现场按照开挖范围进行施工放线定位。确定开挖基础位置线及坡度线，并洒白灰线。 2.2使用反铲挖掘机按级配砂石回填外轮廓线进行开挖，基坑边坡按1:1放坡。部分区域因支护桩影响，沿支护桩内侧开挖。沿坡道方向将坡道基础部分全部挖出后进行下步工序操作。因本楼座场地较小，条形基础较密，为便于压路机操作，坑坑大面开挖至换填标高，及-2.810m。为了减少对基底土的扰动，考虑留置20cm人工进行清理。挖到槽底时要特别注意进行标高、轴线的测量工作，严防土方超挖。人工清土至设计基底标高，平整槽底，清除浮土，因在冬季施工，为防止基底受冻，开挖后及时用一层岩棉被和一层彩条布覆盖
级配砂石换填方案 级配砂石是一种常用于基础工程和道路建设中的材料，它由多种颗 粒大小的石子和砂粒组成，经过合理的配比制成。级配砂石具有良好 的力学性能和稳定性，能够有效支撑和分散荷载，提高工程的承载能 力和使用寿命。然而，在一些特殊情况下，为了解决工程问题或者达 到特定的设计要求，需要进行砂石的换填，即用不同级配的砂石替换 原有的填料。本文将探讨级配砂石换填方案的设计与实施。 一、方案设计 1. 工程背景分析 在确定级配砂石换填方案前，首先需要对工程背景进行充分的分析。包括工程的地理环境、土地条件、地下水位等因素。这些因素对砂石 的选择和使用都有直接的影响，需要在方案设计中充分考虑。 2. 砂石换填要求 根据工程的特定要求，确定砂石换填的目标和指标。例如，要求填 料的强度、密实度、稳定性等。这些要求将指导砂石的选择和配比。 3. 砂石选择与配比 根据工程要求和地质条件，选择适合的砂石种类和级配。一般情况下，级配应符合设计要求，并满足相应的标准规范。 4. 方案审核与优化
设计方案需要进行严格的审核和优化，确保砂石的选择和配比是合理的，并满足工程的实际需要。在审核过程中，可以考虑使用模型和软件进行计算和模拟，以得到更加准确和可靠的结果。 二、方案实施 1. 砂石采购与加工 根据设计方案，采购符合要求的砂石材料，并进行必要的加工。加工过程中需要注意控制材料的颗粒大小和含水率，以确保达到设计要求。 2. 砂石运输与储存 将采购的砂石运输到工程现场，并进行合理的储存。在运输和储存过程中，需要注意避免杂质和污染物的混入，以防止对工程质量造成不利影响。 3. 换填施工 按照设计方案进行换填施工。换填施工包括砂石的铺设、压实和固化等工序。在施工过程中，需要合理控制施工速度和压实度，以确保填料的质量和稳定性。 4. 工程验收与监测 换填施工完成后，需要进行工程验收和监测。验收包括对填料的强度、密实度和稳定性等进行检测，以确保工程质量符合要求。监测可以采用传感器等技术手段，对工程进行长期的实时监测和评估。
级配砂石回填施工方案 施工准备 1、技术准备 1）施工前进行回填分项工程的技术交底工作。 2）做好标高的抄测和厚度标定工作。 3）施工前做好隐蔽工程验收工作，同时做好分项工程的验收评定工作等。 4）HQ达到强度要求且检验合格。 2、材料准备 1）人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎（卵）石等。 5）、砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。 6）、碎石或卵石最大粒径不得大于20mm，石子中有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。 3、主要机具 本工程使用的主要机具有：打夯机、平板振动器、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、量斗、筛子、喷水用胶管、2m 靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 施工要点 1、作业条件 1）、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在环墙弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2）、检查环墙周围基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 2、施工工艺流程 施工工艺流程为：检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。 1）、本工程砂石垫层采用机械拌和、机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工。 2）、砂石级配搅拌和运输回填： （1）根据设计相关规范的要求，选定材料进场后，在施工场地内平整、宽阔位置，将砂子和石子进行分类堆放。 （2）根据设计的砂石级配要求（砂：石子体积比为4：6），提前进行拌合堆
放。砂石搅拌时，用搅拌机将现场的砂、石按比例掺在一起，将拌合均匀的砂石料，单独堆放至另外场地，不得与未级配搅拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。 （3）对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定，其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。 （4）砂石回填时，采用装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内，根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度，采用平行推进法进行铺筑。从而保护天然地基不受破坏，同时也对以填好的砂石垫层起到碾压密实的作用。 3、铺筑砂石 1）、根据设计要求，完成后砂石垫层的厚度为200mm，实际厚度与虚铺厚度的比值不得大于0.9，由此计算砂石的虚铺厚度不小于230mm。为保证铺设厚度的精确性，铺设前应先进行试铺且按要求进行夯实，由此确定铺设厚度的可行性。 2）、砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 3）、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。 4）、铺筑的砂石应级配均匀。回填时如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 5）、机械回填时，及时检查其铺筑厚度是否满足要求，是否铺设到位，并采用人工进行平整和修复。 4、洒水 铺筑级配砂石在夯（压）实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水，以保持砂石的最佳含水量，一般含水量为8%～l2%。 5、夯实 首先用平板振动器振铺平整然后用打夯机夯实时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍保证压实系数不低于0.97。6、找平和验收： 1）、在砂石回填完毕后，进行夯（压）密实，并设置纯砂检查点，采用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。
级配砂石换填方案 一、级配砂石的介绍 级配砂石是指经过筛分和分类后，满足各种不同粒径要求的石 料混合物。级配石材因其颗粒形态合理、颗粒分布均匀、离散度小，具备了优良的力学性能，可以被广泛地应用于膨胀土路基和 桥梁填方等工程领域。而同仁砂石企业的级配砂石换填方案，更 是为建筑施工行业带来了更加可靠、高效、安全的建筑材料选择。 二、级配砂石与传统填充材料的差异 1. 合理配比：传统的填充材料往往是使用现场可得的土石材料，难以达到理想的颗粒构成。而级配砂石则可以通过人工拼配准确 控制颗粒的尺度与数量，满足工程建设的需求。 2. 满足承载要求：传统的填充材料因缺乏规范性和差异性，难 以满足承载力和稳定性要求。而级配砂石则可以根据施工方案及 所处地理环境来进行适当的形状设计和支撑补强，使其达到要求 的承载能力和稳定性要求。 3. 降低施工难度：传统的填充材料由于缺乏规范性，需要较高 的人力、物力、财力支持，并可为后续的工程维护带来许多麻烦。而级配砂石可以简化施工流程，缩短工期，同时也可以减少施工 工人的数量和劳动强度。
三、同仁砂石企业的级配砂石换填方案 同仁砂石企业根据市场需求，针对市民环保、城市规划和工程建设等多方需求，开发出了高质量的级配砂石产品，并提供多种规格的红砂石、黄砂石、白砂石、长石砂石、花岗石，此外，水洗经过再次加工的级配砂石，可以使级配砂石的质量更加精细，能够满足不同的建筑施工要求。 1. 多样性产品：同仁砂石企业的级配砂石产品，可以根据不同的施工要求由专业的技术人员为您量身设计以及提供相关的成本比较，这种专业的可供建议，可降低建筑主办方的想法难点和实践难点，在施工过程的管理和技术选择上可得到很大的帮助。 2. 完整的服务：在施工方案的选取及纷纷切磋等方面，同仁砂石企业的级配砂石产品均会提供完善的服务，针对工程的不同要求，在交通和运输方面也会提供完善的建议，保证提供的服务及时、准确、细致。 3. 安全性保证：同仁砂石企业的级配砂石有完整的生产流程及质量保证体系，经过专业的鉴定、评估和检测，保证其不具有污染物质并能满足各种工程建设和可靠性要求，将会使建筑主办方更加安心、放心。
级配砂石换填施工方案 一、基础概况： 根据北京市通州建筑勘察设计所《岩石工程勘察报告》及四川奥地建筑设计有限公司提供的相关图纸。 基础类型：独立基础+抗水板 基坑深度：约5米 持力层：细砂○3层（中密-密实）为持力层 持力层承载力特征值：180 Kpa 级配砂石垫层承载力：180 Kpa 换填要求：当基底下土层不是持力层时，基底下应采用不小于1.5米厚级配砂石换填处理，且应将基底下的第四纪沉积层全部挖除。 二、级配卵石换填方案 1、级配砂石垫层要求如下： 2、采用天然级配砂石。 3、砂石最大粒径不得超过100mm,含泥量（≤0.1mm的颗粒含量） 不超过3%，垫层干密度≥2.1T/m3。 4、换填时应分层碾压，每层厚度≤300mm,不小于16T压路机碾 压，每层碾压8遍以上，压实系数不小于0.97。 5、挖除薄弱层时应注意放坡，扰动的的卵石层应清理掉。 6、若小范围内无法使用大型机械设备时，局部换填C15混凝土 至筏板下300mm处再回填砂石垫层碾压。
7、垫层处理范围为宽出基础底边每边不少于0.4倍垫层厚度。 8、回填后应按照规范进行荷载试验，砂石垫层承载力特征值不 小于180 Kpa，荷载试验满足要求后方可进行基础施工。 三、垫层的施工 级配砂石采用现场搅拌，现场拌制时卵石与天然地基砂石混合料按实验室出具的配合比拌和均匀后直接铺设碾压。砂卵石垫层应分层回填碾压，用16T以上的振动压路机碾压，分层回填至设计标高。级配砂卵石每层虚铺厚度不超过300㎜，一般先用装载机静碾压2遍，再用16T压路机振压8~10遍。局部机械设备碾压不到的部位采用蛙式打夯机，分层夯实。压实系数应不小于0.97，砂卵石换填层的承载力由静载试验确定。 垫层的检测及质量控制：垫层的检测应随施工分层进行，实验室人员现场取样测定。 砂卵石铺摊宽度应满足设计要求。 施工机具及测量仪器： 日立300型反铲挖土机1台；16T振动压路机1台；水准仪1台；手推小车根据需要配备；蛙式打夯机2台。 四、操作工艺
目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据、 (2) 第三章施工准备、 (2) 第四章施工要点 (3) 第五章雨期施工 (6) 第六章质量标准、质量控制与检标准 (6) 第七章成品保护 (8) 第八章应注意的质量问题 (9) 第九章质量记录 (9) 第十章安全文明施工要求 (10)
砂石级配施工方案 一、建筑概况 本工程为郑州机场至周口西华高速公路一期房建工程JXFJ-3合同段，共包括两个收费站，场地均位于周口市西华县境内，西华西收费站全现浇混凝土框架结构房屋，无地下室，地上1~2层，建筑高度为7.650m，室内外高差0.450m，建筑面积1545.97m2。包括综合楼、配电房，泵房、门卫房，厂区道路，污水池、化粪池、蓄水池、围墙等附属工程。 郑州机场至周口西华高速公路商周枢纽主线收费站，场地位于周口市西华县境内，全现浇混凝土框架结构房屋，无地下室，地上1~2层，建筑高度为7.650m，室内外高差0.450m，建筑面积987.58m2。包括综合楼、宿舍楼、餐厅、配电房，泵房、门卫房，厂区道路，污水池、化粪池、蓄水池、围墙等附属工程。 本工程结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，耐火等级为二级，地基基础设计等级为丙级，建筑结构设计合理使用年限为50年。 根据总图及地质勘查报告，基础采用级配砂石进行换填处理，采用换垫层进行地基处理，处理后的地基承载力特征值应根据现场（静荷载或静力触探）等实验结果确定，且不得小于150KPa。地基处理前需清除地表杂填土及第1层软弱土，地基处理厚度不得小于1.1米。
第二章、编制依据 1、本工程的设计施工图纸 2、国家及地方现行施工施工手册、施工质量验收规范、标准和相 应法律、法规、国家强制性规范及条文等 3、我公司多年积累的成熟施工经验 4、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 第三章施工准备 1、技术准备 1）施工前进行级配砂石回填分项工程的技术交底工作。每层厚度不应超过250mm，压实系数不小于0.97. 2）做好标高的抄测和厚度标定工作，可设在边坡上且每3m设一处。 3）级配砂石施工前做好隐蔽工程验收工作，同时做好分项工程的验收评定工作等。 2、材料准备 人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、石屑（粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%）、碎（卵）石等。颗粒级配应良好，不含植物残体、垃圾等杂质。当使用细砂或石粉（粒径小于0.075mm 的部分不应超过总重的9%）时，应参入不少于总重30%的碎石或卵石。砂石的最大粒径不宜大于50mm。 3、主要机具
级配砂石换填方案 级配砂石换填方案 XX县人民医院医技楼及地下工程项目施工（新院区）级配砂石换填施工方案审批： 审核： 编制： XX建筑集团有限公司2020年1月目录一、编制依据1 二、工程概况1 三、施工方案及工艺2 3.1 施工总体方案2 3.2 材料要求2 3.3 施工准备2 3.3.1 主要机具2 3.3.2 作业条件3 3.3.3 试验及检验批要求3 3.4 操作工艺3 四、质量控制5 五、成品保护及防雨措施5 六、安全施工保证措施 6 七、应注意的质量问题7 八、安全质量保证管理小组7 一、编制依据(1)本工程施工图纸； (2)本工程施工组织设计； (3)《建筑地基基础设计规范》GB*****-2011; (4)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012； (5)本工程现场标高指定点； (6)《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB*****-2018； (7)本工程岩土工程勘察报告书； 二、工程概况工程名称: XX县人民医院医技楼及地下工程项目施工（新院区）工程地址: XX县XX新区文化东路南侧建设单位：XX县人民医院设计单位：XX股份有限公司监理单位：XX建设监理有限公司勘察单位：XX地质工程有限公司施工单位：XX建筑集团有限公司本工程为XX县人民医院新院区工程，本工程位于XX县紫罗新区文化东路南侧； 本工程包含地下车库、门诊综合楼（医技楼）、放疗中心，主要功能为医疗使用、设备用房、地下车库、人防。地下车库建筑面积为
*****.65㎡； 车库为地下一层，结构形式为框架结构。医技楼为地下一层地上四层（局部五层），总建筑面积为*****.79㎡，结构形式为框架结构。放疗中心为地下一层地上一层，总建筑面积为1973.09㎡，结构形式为框架结构。 车库高跨部分及放疗中心现场地基换填底标高平均在-7.550m，车库低跨部分现场地基换填底标高平均在-8.750m，按图纸要求采用级配良好的砂卵石换填，换填厚度不小于0.6m，换填宽度超出基础宽度不小于1m。 三、施工方案及工艺3.1 施工总体方案根据图纸设计要求级配砂石换填要求： 1、采用砂石换填垫层法进行地基处理对基底标高以下土层进行换填处理将基底下全部第②层粉质粘土夹粉土、第③层细砂层、第④2层细砂层全部挖除至第④层卵石或④-1圆砾层，然后用级配砂石垫层分层碾压至基础底面。基底下换填厚度不小于,0.6m．换填宽度超出基础宽度不小于1m，基础底换填处理后砂卵石垫层地基承力特征值不小于350kPa。 2、垫层的分层铺填厚度为200-300mm，施工时应注意基坑排水，不得在沁水条件下作业，必要时可降低地下水位。采用18T以上重型压路机碾圧10－12遍，级配砂卵石垫层的圧实系数不小于0.97。垫层的施工质量检验必须分层进行。应在每层的压实系数符合设计要求后铺填上层土。 3、由于第④2层细砂层分布不均匀土质承载力较低，基础开挖至坑底时，应采用动力触探等方法确保换填垫层底以下1.2m范围内无此土层。为提高地基均匀性，减小基坑开挖对卵石层的扰动影响，对基抗底第④层卵石或④1圆砾层采用18T以上振动型压路机先碾压2遍，再振动碾压4遍以上，压路机行驶速度为2.0km／h。 3.2 材料要求（1）砂石材料，不得含有草根、垃圾等有机杂物。 （2）根据本工程地质勘察报告4．2．5条：级配砂卵石填料的
市雁塔区人民检察院技术侦查 综合楼 级配砂换土施工案 建设单位：市雁塔区人民检察院技术侦查综合楼 监理单位：茂华工程建设监理有限公司 施工单位：建工第设集团有限公司
编辑人：任朋飞 审核人：卫保民 建工第设集团有限公司 二零一七年二月十八日 天然级配砂换填施工案 一、工程概况 市雁塔区人民检察院技术侦查综合楼，基础为筏板基础。本工程±0.000为422.20m，其基底相对设计标高为-9.670m。 二、编制依据
1、根据甲提供的地勘报告、设计图、施工现场现状平面布置图 . 2、地基与基础工程工质量验收规GB 50202—2002 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300—2001 4、建筑机械使用安全技术规程JGJ 33—2012 5、建筑工程施工安全技术操作规程 三、地质、设计及现场简介： 1、地质情况： 根据综勘岩土基础工程有限公司提供的本工程的地质勘察报告，其基础持力层为砂层。地基承载力特征值为240Kpa。 2、开挖情况： 本工程基础设计开挖深度为-9.670m，在基础开挖过程中，当挖到设计标高后，发现了砂层，由于土质较差，暂停开挖。 3、开挖案确定： 经建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位及施工单位共同对现场情况勘察，并最终做出如下施工案：市雁塔区人民检察院技术侦查综合楼基底标高不变，以发现的砂层最低点标高点为最低点，将此围的全部地基土挖除，之后用天然级配砂回填，并达到设计要求。
4、回填具体要求如下： 4.1、天然级配砂回填夯实至设计标高。处理后地基承载力特征值为240 Kpa。 4.2、换填时应分层碾压，每层厚度不大于500mm。 4.3、换填的天然级配砂宽度不低于筏板基础边沿2000mm。 4.4、换填后应按规要求进行静载试验，要求天然级配砂垫层承载力特征值不小于240 Kpa。 四、施工准备 1、技术准备：首先做好技术交底和施工法。 2、材料准备：天然级配砂运到现场，监理工程师认为不合格的天然级配砂一律不得使用。 3、施工机械及个工具： 3.1、挖掘机1台； 3.2、推土机1台 3.3、自卸汽车运料机5台 3.4、水准仪１台 3.5、经纬仪１台 3.6、插入式振动棒3台 3.7、洒水泵1台。 4、明确土建队、专业施工队、土队各自的责任及配合事项。
级配砂石回填施工方案 一、级配砂石回填前准备 1、级配砂石接受质地坚硬的中粗砂、卵石、碎石，颗粒级配应良好。 2、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3，并不宜大于200mm。 3、回填料的确定 本工程回填料拟接受3:7级配砂石回填，回填时分层夯实。 4、施工前技术交底 级配砂石回填前，由技术负责人向作业班组进步行详细的技术交底，将回填区域的划分、依据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。 二、操作工艺 1、工艺流程：检验级配砂石质量→分层铺筑级配砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 2、对级配砂石进展技术鉴定，其质量均应到达设计要求或标准的规定。 3、砂石级配的搅拌和运输回填： ○1依据设计相关标准的要求，选定材料进场后再施工场地内平整、宽敞位置，将砂子和石子进展分类堆放。 ○2依据试验室的砂石级配要求，提前进展拌合堆放。砂石搅拌时用装载机将 现场的砂、石按比例掺在一起，一次性最多不得超过100m3 ，然后进展来回推动拌合，直到拌合匀整为止。最终将拌合匀整的砂石料，单独堆放至另外场地，不得与未级配搅拌的砂、石放在一起，以便利回填运用。依据实际状况而定，一般来回推动搅拌次数不低于四遍。 ○3对搅拌好的级配砂石进展技术鉴定，其质量和配比均应到达设计要求或规范的规定。 ○4砂石回填时，接受装载机将已拌合匀整的砂石料运输到基坑内，依据已经 超测好的标高点限制铺筑厚度，接受平行推动法进展铺筑。从而爱 惜自然地基不受破坏，同时也对以填好的砂石垫层起到碾压密实的 作用。 1〕分层铺筑级配砂石： ○1铺筑级配砂石的每层厚度，一般为15~20cm，不宜超过30cm，分层厚 度可用样桩限制。视不同条件，可选用夯实的方法。为保证铺设厚度的精确性，铺设前应进展试铺且按要求进展夯实，由此确定铺设厚度的可行性。 ○4铺筑的级配砂石应级配匀整。如发觉砂窝或石子成堆现象，应将该处
【地基级配砂石换填技术方案】级配砂石换 填 灞业大境首开区12#楼地基级配砂石换填技术方案一、编制依据1、本工程岩土工程勘察报告； 设计要求； 2、实验室砂、石级配标准击实资料； 3、建筑地基处理技术规范JGJ79-2002;二、换填实施组织安排1、土工实验及现场检测，实验员现场取样送实验室； 2、工程静载验收检测：已明确； 3、现场工程实施项目部组织； 三、对填筑处理的技术要求1、施工前按设计要求由试验室进行配合比实验，碎石:粒径5-30mm,砂：中粗砂，材料中均不得带植物残体和垃圾等杂物，有机质及杂物泥土总量不超过5﹪； 2、砂与碎（卵）石掺对比例为4：6级配砂石， 3、最佳击实度为：体积比3：7，根据实验调整； 4、最佳含水率：8-12﹪（此数据由试验提供）； 5、压实系数不小于0.97，碾压遍数7至8遍。 四、主要施工机具1、装载机：ZC-30一台；
2、压路机：20t震动压路机一台； 3、自卸车：10m³四台； 4、小型挖掘机;一台； 5、平板震动夯：两台； 五、作业条件1、本工程基坑土方、人工清基已完成，并经监理、业主、设计、勘察单位现场勘验确认； 2、材料（商品料）、机具、人员已经到场，具备连续施工条件，六、施工实施1、地基处理程序； 2、按设计要求土方清挖至设计处理标高， 3、在验槽后按监理指令清除，不扰动原基层天然砂石状况，清除后报请监理勘验，经监理勘验后立即组织施工实施； 4、换填范围，如原基层不平，应做成缓坡或台阶； 缓坡、台阶其坡度为1：1.5（征求监理意见）找平，在分层铺料，5、搭界处要认真细致碾压或夯实，6、级配砂石由：长城商砼站搅拌，由自卸车运至作业现场，7、摊铺：级配砂石料运至施工现场，从起始端开始均匀摊铺，摊铺厚度250mm至300mm,分层施工，摊铺时尽量减小滚淌离析，有顺序地摊铺，不得码小堆、尖堆，防止离析，8、摊平：用人工配合小型挖掘机认真整平，为碾压均匀打下基础； 9、碾压：用20t震动压路机从坑角开始，有序的开始碾压，先一遍静压，碾压搭接2/3轮长，静压一遍后轻振碾压两
砂石级配换填施工方案 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 天然级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石。 1.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3% 。卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50 mm。 1.1.3 主要机具：一般应备有柴油打夯机、装载机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、2m 靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 2.2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 2.2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 3.1 工艺流程： 检验砂石质量→ 分层铺筑砂石→ 洒水→ 夯实或碾压→ 找平验收 3.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3.3 分层铺筑砂石 3.3.l 铺筑砂石的每层厚度，一般为15 ～20cm ，不宜超过30cm ，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm ，宜采用6～10t 的压路机碾压。 3.3.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。
小海路1#安置房基础砂石回填方案 一、工程概况 。。。。。。。。 开挖面积为3669.85㎡，总的回填方量约为8807.64m³。 二、设计要求 1、应按地质勘查报告应挖至粉质粘土层，并请相关单位进行验收；验 收过后才能进行回填。 2、基础超深部分应以级配碎石作换填材料回填至标高1467.600m。 3、回填的平均厚度为2.4m,每隔0.3m分层碾压密实，并分层做质量检测；质量检测应由具有相应资质单位负责。 4、换填材料应采用砂石：砂为40%，碎石为60%（砂为青石中粗 砂，石子的最大粒径不大于50mm），级配砂石应分层回填压实， 每铺一层400m-500mm厚砂石垫层后用16吨以上振动式压路机 压实，压实系数不小于0.97，承载力fak不应小于200KPa，压 缩模量E0不应小于15MPa。 5、砂石铺摊到地基外的尺寸为伸出独立基承台边沿1.6m外。由于 回填较深，应设置挡墙，挡墙的定位及做法详见挡墙定位图。6、施工单位应做好相应的施工组织设计，确保回填后均满足以上要 求。 7、回填后的承载力与压缩模量应由检测单位确定。
三、技术要求 1）级配砂石填入基坑前，应基坑表面进行处理，清除表面的浮土和杂物，平整基坑； 2）坑底挖至粉质粘土层后，采用直径小于30cm的块石全部经过铺填，其厚度控制在50cm左右，碾压密实后方可进行级配砂石的回填； 3）级配砂石虚铺厚度为400~500mm，采用16t以上振动压路机压实，一般先用压路机静压两遍，再振动8遍，压实碾压速度拟定为40m/min，压路机碾压轮迹应重叠1/3~1/2，边缘或转角处（碾压不到位），用蛙式打夯机补振和平板振动器振平。 四、施工方法 1）砂石级配的确认 级配砂石采用设计配合比：碎石：中粗砂= 3：2，由我公司技术负责人确定最大干容重后进行换填，级配砂石在现场按配比采用挖机与装载机配合拌制后直接铺摊碾压。 2）级配砂石的要求： 中粗砂:选用坚硬的人工青石砂（粒径2≥d≥0.25mm）,含泥量≤5%, 碎石:选用粒径粒径50≥d≥20mm,含泥量≤5%, 砂石材料进场时，要注意按比例控制车数；避免发生二次转运或造成拌合不均等现象出现。 以上材料均要求级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。 3）操作工艺： 验槽---砂石拌和---分层铺筑砂石料---洒水---反复碾压最少10遍---取样试验---下层砂石铺摊---找平验收---密实度检测---静载试验---验收合格
级配砂石换填方案 一、编制依据 1、《建筑地基处理技术规范》 2、〈〈建筑地基基础工程施工质量验收规范〉〉 二、工程概况 本工程位于**************************，本工程为*******************，其中*****************楼为两层网点房上部居民住房，其余楼座为居民住房。 本项目为施工总承包项目，总建筑面积约**********，建筑高度为*******米，底层储藏室层高为**米，标准层高为**米，结构均为砖混结构形式，基础的形式为条形基础，局部设计筏板。 *****楼为底层框架上部砖混结构，其基底超深位置采用级配砂石换填。 三、施工方案： 1、施工机械配置： ZL50装载机2部自卸汽车10辆YZ-18JC振动压路机2台220挖掘机2台 18-21T光轮压路机2台 2. 材料及主要机具： 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
作业条件： 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 工艺流程： 检验砂石质量→ 分层铺筑砂石→ 洒水→ 夯实或碾压→ 找平验收 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 分层铺筑砂石 铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开～1.0m，并应充分压（夯）实。 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4