建筑结构胶黏剂
1建筑胶黏剂的简介 (1)
2 胶黏剂的分类 (2)
2.1 按应用场所分类 (2)
2.2 按主要用途分类 (2)
2.3 按固化情况分类 (3)
2.4按粘接基材分类 (3)
2.5按应用领域分类 (3)
2.6按建筑结构爱胶功能性质分类 (4)
3胶黏剂的组成 (4)
3.1主体粘料 (4)
3.1.1环氧树脂及其改性物 (4)
3.1.2丙烯酸树脂及其改性物 (5)
3.1.3聚氨酯胶黏剂 (6)
3.1.4有机硅树脂及其化合物 (6)
3.2 固化剂 (7)
3.2.1 有机胺类固化剂 (7)
3.2.2 多硫醇固化剂 (9)
3.3.3 聚酰胺固化剂 (9)
3.3.4 酚醛树脂 (9)
3.3.5 聚硫橡胶 (9)
3.3.6 聚氨酯 (10)
3.3.7 其他固化剂 (10)
3.4增韧剂 (10)
3.4.1 液体聚硫橡胶增韧剂 (10)
3.4.2 丁腈橡胶增韧剂 (10)
3.4.3聚氨酯增韧剂 (11)
3.4.4尼龙增韧剂 (11)
3.4.5热塑性高分子增韧剂 (11)
3.4.6其他增韧剂 (11)
4其他组分 (12)
4.1稀释剂组分 (12)
4.2触变剂 (12)
4.3偶联剂 (12)
4.4填充剂 (13)
5市售环氧树脂型号及价格 (13)
6实验仪器及检测 (15)
1建筑胶黏剂的简介
建筑结构胶黏剂的定义为：应用于各种建筑物、结构及构件，对其进行加固、补强、修复、粘结的，具有较高粘结强度及良好综合性能的新型胶种，可称之为建筑结构胶黏剂。在建筑施工中，相比于传统的连接加固法有很多的优势：
①用合成树脂胶黏剂黏结，加固构件，比一般的铆、焊受力均匀，材料不会产生应力集中的现象，使之更加耐疲劳，尤其能更好的保证构件的整体性和提高抗裂性，而整体性在某种程度上关系着构件的承载能力和稳定性；
①结构胶黏剂可以将不同性质的建筑材料牢固的黏结起来，也是传统材料无法比拟的；
①使用胶黏剂施工，工艺简单，可以大大缩短工期，往往1~2天或者更短的时间就可以完成，尤其是在一些固件加固方面，可以修复加固一些传统方法无法加固的构件；对于某些重要军事工程、交通设施的应急修复与加固、灾害中的紧急处理具有重要意义;
①结构胶黏剂具有很好的物理机械性能，结构本身的强度大大超过混凝土的强度；黏结性能也很好，耐水、耐介质、耐老化性能优异，能满足各种要求；在施工中还可以提高效率、降低成本、节约能源等；
①建筑结构胶在新型复合建材和各种功能建材的制造中有着重要的作用；
①结构胶的广泛应用利于环境保护，减少污染以及资源的再生利用和循环使用。
这许多的优点使建筑结构胶黏剂在国内外得到飞速发展。
2 胶黏剂的分类
2.1 按应用场所分类
（1）粘钢加固胶
按设计要求以黏结钢板于构件上进行加固补强的胶种。塔又有黏结胶与灌注胶之分。该类胶具有较高的粘结强度，良好的施工性能和耐老化性能。它们是国内外结构胶的主要品种。
（2）纤维及复合材料加固胶
用纤维或复合材料作为加固补强的增强材料，使其粘贴于被加固的构件上的新型胶种。它们又有底胶、修补胶和粘结胶多种不同功能的品种。就碳纤维材料而言，又有碳纤维布粘结胶、炭纤维板及碳纤维板预应力粘结胶等，并有着良好的黏结性能、工艺性能等，是一种历史不长的新胶种，其用量在不断的增加。
（3）植筋锚固胶
此类胶种已经逐步从加固胶种单独列出来哦了，成为重要的结构胶品种之一。主要用于锚固钢筋、螺栓和其他构件，使其承载负荷。它们均有较好的锚固强度。此类胶包装不同：桶装型、注射管装型及玻璃管装型，它们都具有良好的施工工艺性能。
（4）其他场所用胶
还有许多场所应用结构胶：如修补用胶、现在粘结施工用胶、堵漏、干挂、特种装修用胶等。
2.2 按主要用途分类
现在国内外加固胶按主要组成分类如表所示。
建筑结构黏结剂按主要组成分类
硅酸盐类
无机建筑结构胶磷酸盐类
其他类
环氧树脂及改性环氧树脂类
丙烯酸树脂类
有机建筑结构胶聚氨基甲酸酯类
有机硅树脂类
其他类
2.3 按固化情况分类
（1）常温固化胶
是指在10~35℃干燥条件下，7d内完成固化的一类胶种。目前所用的绝大部分胶种属于此类、
（2）潮湿条件固化胶
是指在常温条件下但是可以在潮湿环境、潮湿基材的表面、甚至水下也可以完成施工并固化的胶种
（3）低温固化类
可在-5℃以甚至-15℃以下可以顺利进行施工，又能在该温度下10~15d内完成固化的胶种。现在既能达到强度要求，又能满足施工工艺的此类胶种使用产品任然很少，需要进行开发与完善。
（4）加温固化性
为了提高其加固后胶层的耐温性能粘接强度，在制定的高于室温的环境下长期使用的新型胶种。现在此类品种也很少
（5）其他胶种
如用紫外线照射固化的胶种、湿气固化、快固化的、可控固化速度的新型胶种等。
2.4按粘接基材分类
按粘接基材分类,将基材分为以混凝土为基材、以钢材为基材、以砌块为基材、以石材为基材、以木材为基材以及以其他材料为基材的建筑结构胶等。因为基材不同，对建筑结构胶要求各异，这种分类对于设计与施工较为方便。
2.5按应用领域分类
近些年，建筑结构胶的应用领域不断扩大，已从单一的房屋加固向其他基础设施及建筑业发展，因此又可以按应用领域分类。比如公用、民用、公路桥梁用、铁路、用、水电水利设施用、航空机场用、海港码头用、军事设施用等建筑结构胶。
2.6按建筑结构爱胶功能性质分类
由于应用要求不同，也可以按功能性质来分类，如普通型、高强型、耐温型、阻燃型、水下施工型、低温施工型、快固化型等。
除以上划分外，还有按施工状态划分、水性与油性划分、按其反应形式划分、按其包装状态划分（双组份、单组份、双组份单包装、化学锚栓等）等。
3胶黏剂的组成
3.1主体粘料
粘料是胶黏剂中将两种被粘接材料牢固结合在一起时，起主要作用的组分，它是胶黏剂的基础。建筑结构胶黏剂亦是如此，它的各项性能的优劣很大程度上主要有粘料决定，现国内外的建筑结构胶黏剂所用的粘料均为热固性高分子材料，他们包括：
①各种型号的环氧树脂及改性物；
②各种类型的丙烯酸树脂及改性物；
③不同种类的聚氨酯及改性物；
④有机硅树脂及其化合物；
⑤各种类型的不饱和聚酯树脂；
⑥其他高分子弹性体和材料；
⑦无机粘料等。
3.1.1环氧树脂及其改性物
分子中含有两个或者两个上的环氧基团，并且环氧基团能够发生反应形成具有优异性能的热固性树脂，这样的物质被称为环氧树脂。除此之外，含有两个以上（含两个）的环氧基团，并能通过交联能形成性能优异的热固性树脂，这样的低分子化合物也被称为环氧树脂。二酚基丙烷缩水甘油醚即双酚Ａ环氧树脂，产量在世界范围内占环氧树脂总产量75％左右，因此被称为通用型环氧树脂。双酚Ａ环氧树脂结构式与其性能之间的关系如图
对于环氧树脂的分类方法，大家普遍接受的有两种即按状态分类和按结构分类。按状态可将环氧树脂分为固态、半固态和液态三类；按结构可将环氧树脂分为很多种类，具体如图所示
此外，还有混合型环氧树脂，即分子结构中同时具有两种不同类型环氧基的化合物。例如：
环氧树脂的合成主要有两种方法：
①多元酚、多元醇、多元酸或多元胺等含活泼氢原子的化合物与环氧氯丙烷等环氧基团的化合物缩聚而成
②链状活环状双烯类化合物的双键与过氧酸经环氧化而成
3.1.2丙烯酸树脂及其改性物
丙烯酸树脂系丙烯酸、甲基丙烯酸及其酯或其衍生物的均聚和共聚物的总称。其化学结构为：
其中R为—H、—CN、烷基、芳基和卤素等；R'为—H、烷基、芳基、轻烷
基;其中—COOR'也可被—CN、—CONH2、—CHO等基团取代。作为涂料用丙烯酸树脂则主要是丙烯酸、甲基丙烯酸及其脂与苯乙烯经共聚而得到的热塑性或热固性丙烯酸系树脂，以及其他树脂(如醇酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂等)改性的丙烯酸树脂。与其他合成高分子树脂相比，丙烯酸树脂涂科具有许多突出的优点，如优异的耐光、耐候性，户外曝晒耐久性强，紫外光照射不易分解和变黄．能长期保持原有的光泽和色泽，耐热性好；耐腐蚀，有较好的耐酸、碱、盐、油脂、洗涤剂等化学品沾污及腐蚀性能。
丙烯酸树脂涂料的种类很多可以进行以下分类：
①按成膜特性可以分为热塑性和热固性;
②按丙烯酸树脂聚合物的状态可以分为三种：溶剂型、水性、无溶剂型;
③按应用可分为建筑用、木器用、汽车用、工业防腐用、塑料表面用、家电用、预涂装用等。
丙烯酸树脂的合成:
丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯类单体共聚而成的树脂,可分为热塑性与热固性两种。丙烯酸树脂具有良好的光泽度、耐候性、耐化学性和稳定性;水溶性丙烯酸树脂具有无污染、无毒性、无刺激性和生产安全、价格便宜等优点。但常规丙烯酸醋树脂存在如成膜温度高、胶膜硬度低、抗回粘性差、耐水性不好、附着力差等缺点。
3.1.3聚氨酯胶黏剂
聚氨酯胶黏剂是分子主链中含有极性很强的氨基甲酸酯基(-NHCOO-)和活性很高的异氰酸酯基(-NCO)的一类性能优越的胶黏剂。但聚氨酯胶黏剂耐热性能较差,在高温下易分解,不适宜在高温或湿热的环境下使用,故其应用领域受到限制。
聚氨酯的合成：
聚氨酯的主要原料是含有活性基团异氰酸酯基以及含有活泼氧的聚醚或者聚酯多元醇，以及小分子的扩链剂和助剂。并且聚醚或者聚酯多元醇这两种基本原料都可以经过化学改性后进一步反应，制得具有特殊物理性能和加工工艺的聚氨酯树脂，进而增加聚氨酯的品种与应用领域。多异氰酸酯在聚氨酯的合成过程中主要是起到扩链或者交联的作用。不同类型的多异氰酸酯与多元醇化合物反应之后，能够生成各种结构不同的聚氨酯。
3.1.4有机硅树脂及其化合物
硅树脂是具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷体系。早期的产品多由机氯硅烷出发，经水解缩合及稠化重排，制成室温下稳定的活性硅氧烷预聚物，应用时，将其进一步加热即可缩合交联成坚硬的或弹性较小的固体硅树脂，反应式如下（R为Me、Ph）
硅树脂预聚物及其固化物的性能，取决于原料硅烷的种类及配比，水解缩合介质pH值，溶剂的性质及用量，稠化、固化所用催化剂以及工艺条件等。三官能（RSiO1.5）或四官能团(S i O2)链接节是硅树脂不可缺少的成分，引入二官能（R2SiO3）或单官能（R3SiO0.5）链节．可提高硅树脂的弹性与柔性。目此，硅树脂预聚物可依需要制成易流动或教稠的液体，甚至不同硬度的固体，为了贮存稳定及应用方便，大部分产品还将其溶解在甲苯或二甲苯等惰性有机溶剂中。
尽管硅树脂是一类具有优良耐热性、耐候性、憎水性及电绝缘性等的热固性高分子材料．但也存在固化性、粘接性、耐溶剂性及配伍性欠控等缺点，后者影响其推广应用。对比价廉易得的通用有机树脂，特别是涂料用有机树脂的某些优缺点正好与硅树脂相反。因此，自然想到如能通过物理或化学的方法．将硅树脂与有机树结合，形成一种兼具两者优易性能的改性树脂，则能大大扩展它们的用途与价值，对有机硅及有机聚合物工业的发展都有置要意义。但是，硅树脂的分子结构及特性与有机树脂差异较大，两者相容性很差，而仅靠简单的物理混合．有时很难达目改性的目地，因而在大多数情况下．硅树脂只有与有机树脂进行化学改性，方能收到良好效果。所说的化学反应包括共缩合、共聚合及其共加成反应．而实用中多半通过共缩合反应改性。
3.2 固化剂
固化剂是建筑结构胶的又一重要组成。它是一类直接参与主树脂进行化学反应的物质，使粘料在一定外界条件下，由液态转变为固态。当然也有些胶体是不需要固化剂的，它们多半是有溶剂或者是乳液型的或者是热熔型。这里以环氧树脂为例。
环氧树脂胶种固化剂种类很多，按其类别可以分为有机胺类、有机酸酐类、咪唑了、高聚物类和其他类。
3.2.1 有机胺类固化剂
因为建筑结构胶黏剂一般用量较大，要求其强度较高，特别是大都要求在室温下进行固化，有机酸酐类固化剂使用较少。胺类固化剂是目前国内外建筑结构胶黏剂中应用最多的固化剂，因为它能在保证性能的前提下，具有较好的施工性能，可以在室温固化、流动性能较好、来源容易等，可以在理论与实验的基础上进行选用。
环氧树脂胶黏剂常用有机胺类固化剂
①加入量为100g E -51环氧树脂所需的固化剂的量
对于有活泼氢的脂肪胺而言，其加入量可以进行理论计算：
()()()
H K W X 胺中活泼氢的个数环氧值胺类固化剂的分子量*= 例如：用二乙烯三胺固化环氧树脂时
95
44.0*103==X 即100g E44环氧树脂应该用9g 二乙烯三胺进行固化
但是未改性胺作为固化剂有很多缺点，所以要进行改性，常用的改性方法有：环氧基加成反应；缩水甘油醚与胺类化合物的加成反应；环氧树脂与胺类的加成反应；环氧氯丙烷与胺类的加成反应；环氧乙烷、环氧丙烷与胺类的加成反应；迈克尔加成（胺的活泼氢对α、β不饱和键的迅速加成反应）；硫脲-多元胺缩合物改性；酮亚胺化改性胺；曼尼期反应（胺甲基化反应）；有机羧酸改性；以及其他改性胺的途径。
3.2.2 多硫醇固化剂
硫醇基在三级胺的存在下，能迅速与环氧树脂中的环氧基发生加成反应。添加多胺类可以降低它的反应温度，利用这个性质，可将分子内具有两个或两个以上硫醇基的一系列化合物作为环氧树脂的快速固化剂，或低温固化的固化剂。
硫醇基与环氧基之所以能迅速发生反应，是因为在碱性催化剂的参与下，生成的硫醇盐离子与环氧基反应，而该硫醇盐的相对亲核置换反应速率。比苯酚、羧基、胺类的要大得多、室温下。多硫醇固化剂在几个小时内就能使环氧树脂基本固化。但是只有在叔胺的存在下才能发挥其特点，多为日常家用。
3.3.3 聚酰胺固化剂
聚酰胺由于结构中含有较长的脂肪酸碳链和氨基，可使固化产物具有高的弹性、粘结力；配料比较宽；它的施工环境较好，甚至能在潮湿的金属、混凝土表面施工。基本上无挥发物，毒性小。但它的缺点是耐热性比较低，热变形温度只有50~60℃，耐汽油，烃类溶剂性能差。胶黏剂中常用的有200号低分子聚酰胺；203号低分子聚酰胺；300号低分子聚酰胺；600号低分子聚酰胺；650号低分子聚酰胺。
3.3.4 酚醛树脂
线性酚醛树脂可作为环氧树脂的固化剂。它的特点是：原料易得，价格低廉。和环氧树脂反应所得的固化产物具有较高的耐热性能、耐水性能。耐介质及机械性能均好。因此在胶黏剂等行业获得广泛的应用。环氧树脂和酚醛树脂的固化反应主要是环氧基和酚羟基的交联。
3.3.5 聚硫橡胶
液态聚硫橡胶是一种低分子量的粘稠液体，它在常温下为液体与环氧树脂相溶。当它们混合后聚硫橡胶末端的硫醇基和环氧基发生化学反应，从而参加到固化后的环氧树脂结构中，赋予环氧树脂固化物较好的柔韧性能。在室温下和环氧树脂固化速度较慢。单独使用时完全不固化，其反应机理与醇类类似。对环氧树脂的用量为50~200g，聚硫橡胶改性的胺为固化剂，则剥离强度、冲击强度、弯曲强度、老化性能、耐介质性能都能显著提高。
3.3.6 聚氨酯
聚氨酯中的氨基与环氧树脂中的环氧基发生开环反应；异氰酸酯基于环氧树脂中羟基发生开环反应生成的羟基发生反应，而使环氧树脂固化。由于把聚氨酯中的醚键引入环氧树脂交联的网络中，所以固化物的柔韧性较好，此外固化物中还具有低的渗透性和吸水性。在冬季气温较低时可以选择多异氰酸酯作为固化剂。
3.3.7 其他固化剂
有机酸酐是环氧树脂的固化剂，它的用量较大，只是因为在环氧树脂进行反应时，绝大多数需要加温固化，对于需要常温固化的建筑结构胶不太实用；还有催化型固化剂、潜伏性固化剂、特殊功能固化剂等，目前在结构胶上的应用不多。
3.4增韧剂
凡能降低脆性，提高韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质，可称之为增韧剂。目前建筑结构胶黏剂的增韧途径有以下几种：
①用橡胶弹性体、热塑性塑料和热致性液晶聚合物等第二相来增韧改性；
②用热塑性塑料连续贯穿于环氧树脂网络中，形成半互穿网络型聚合物增韧改性；
③通过改变交联网络的化学结构以提高交联网络的活动能力来增韧；
④通过控制分子交联状态的不均匀性，形成有利于塑性变形的非均匀结构来实现增韧；
⑤无机填料增韧。无机填料中的超细粒子和纤维，对裂纹推进具有约束作用，好似裂纹呗钉锚。可采用纳米二氧化硅和晶须来增韧。
3.4.1 液体聚硫橡胶增韧剂
液体聚硫橡胶是一类低分子量的喊硫醇基的粘稠状液体。分子主链上有硫原子结构：S-C 键或S-S键。做增韧剂时，分子量为1000~5000，视性能要求而定。聚硫橡胶的分子链是饱和的，又含有硫原子，因此在硫化后具有很好的弹性，黏附性、耐油性、耐老化、耐冲击、耐介质性能等亦优良，固化后收缩率小，其自身就可以制成性能良好的密封胶。但是最高使用温度不超过80~100℃，余各类增韧剂相比，聚硫橡胶建筑结构胶黏剂接头在高温高湿作用下，强度保持率较高。
聚硫橡胶的合成先用二氯烷烃与多硫化钠在水分散体系中缩聚，得到高分子量多硫聚合物，然后再将其进一步脱硫、裂解、凝聚。
3.4.2 丁腈橡胶增韧剂
丁腈橡胶也是建筑结构建年纪中另一类重要的增韧剂，有固体和液体两种形态，它是由丁二烯和丙烯腈共聚制得的。用丁腈橡胶改性环氧树脂的研究时间不长。
因为丁腈橡胶对建筑结构胶的增韧改性是最为有效的技术之一，其中又以对液体丁腈橡胶的研究工作做的最多，液体丁腈橡胶对建筑结构胶黏剂的增韧，有
两种形式，其一是：分子中没有活性官能团的，它与环氧树脂不起反应。在固化过程中液体丁腈橡胶会从树脂中沉淀出来，与环氧树脂分相。其二是，分子中带有活性官能团，在催化剂作用下，羧基可以和环氧树脂进行反应，在环氧树脂的交联结构中，镶嵌上丁腈共聚物链段，从而起到增韧效果。
3.4.3聚氨酯增韧剂
聚氨酯具有优异的弹性和耐低温性能，对环氧树脂增韧，可以显著地提高建筑结构胶的冲击强度、耐低温性能。聚氨酯具有以下优点：
①低温仍能保持较高强度，耐寒可达-196℃；
②按所需要调节加入比例，可以获得从坚韧到弹性体不同性能的聚合物，这是环氧树脂很难做到的；
③增韧容易，能在较宽的比例范围内和环氧树脂配合；
④耐化学介质性能与环氧树脂相似、耐酸、耐碱。
因此聚氨酯是环氧树脂增韧改性的良好材料。
3.4.4尼龙增韧剂
尼龙（聚酰胺）增韧剂是一种韧性很好的材料，分子中含有大量的酰胺基，酰胺基上的活泼氢原子，可以和环氧基进行接枝反应而部分交联成网行结构。在双氰胺的作用下能适当提高交联度。从结构与性能的关系上看，是发挥了环氧树脂粘附力强的优点和利用尼龙分子柔顺性、柔韧性好的特长，制得的高强度的结构胶黏剂。
但是一般尼龙极性大、熔点高、与环氧树脂相容性差，而且尼龙也不溶解在常用的溶剂中，这样在使用工艺中有很大困难，所以一般环氧-尼龙胶黏剂中使用的尼龙是经过化学反应改性的可溶尼龙。
3.4.5热塑性高分子增韧剂
对于多官能团的环氧树脂的增韧方法，不是取决于树脂的基体延性增加，而是取决于在断裂过程中能量吸收的增加。在高度交联的环氧树脂基体中，添加热塑性聚合物，则提供了这样一种能量吸收的方法。因为橡胶增韧改性的效果取决于树脂基体的变形，树脂基体的变形伴随着橡胶颗粒的成穴现象，从而使裂缝简短的应力集中得到释放；如果没有成穴现象，树脂基体高度约束，因而很容易发生裂缝扩展，形成断裂；对于高度交联的环氧树脂，橡胶成穴现象不会形成高度约束树脂的屈服，在裂缝扩展过程中，橡胶颗粒吸收能量很小，故断裂韧性不会增加。用热塑性聚合物增韧，就是有效利用热塑性聚合物的特性，制造出具有优异物理性能的聚合物合金。目前用于环氧树脂增韧改性的热塑性聚合物有：聚醚砜、聚醚醚砜、聚醚酮、聚醚醚酮、聚醚酰胺、聚碳酸酯、芳香族聚酯。
3.4.6其他增韧剂
其他增韧剂有奇士环氧增韧剂、KH-07增韧剂、CYH-277-2增韧稀释剂、硅橡胶增韧剂、聚乙烯醇缩醛增韧剂、芳香族聚酯增韧剂、环氧化合物增韧剂等。
4其他组分
4.1稀释剂组分
建筑结构胶的主要粘料是环氧树脂，它们大都是粘稠物料。而因各种不同要求的需要，有的希望其黏度减小，以便于施工，如浇筑型建筑结构胶黏剂，就需要有很好的流动性。稀释剂的加入不仅可以是胶黏剂获得良好的流动性、浸润性、浸透性，同事在制造过程中，便于与其他组分均匀婚后，可增大固体填料的含量，以提高某些物理机械性能；可延长使用期；可延缓固化速度等。
建筑结构胶常用的稀释剂如下
①501稀释剂：正丁基缩水甘油醚，低毒，对皮肤有过敏现象，建筑结构胶黏剂比较常用的活性稀释剂，参考用量5%~15%；
②600稀释剂：二缩水甘油醚，中毒，对皮肤有抢了的气机作用，参考用量10%~30%；
③622稀释剂：1,4-丁二醇二缩水甘油醚，无毒，无刺激性气味，参考用量5%~20%；
④692稀释剂：苄基缩水甘油醚，低毒，气味小，参考用量10%~20%。
⑤其他稀释剂：可根据配方选用。
4.2触变剂
在填料额结构胶黏剂中，内部常有阻碍体系流动的结构，如填料粒子的絮凝堆积，聚合链的缠结和物理交联。在剪切力的作用下，这些结构逐渐破坏，体系的黏度随时间推延而减低并趋于定值。当剪切力消失后，体系内部的结构又恢复了，黏度也恢复到初始状态，这就是触变现象。许多结构胶黏剂在施工时，希望他有明显的触变性，搅动下黏度降低，便于涂抹，静止时黏度增加，胶液不会随意流淌。
在结构胶中加入的某些物质。使之具有触变性，该物质可称为触变剂。常用的触变剂是气象二氧化硅。气相二氧化硅的表面和流动聚合物母体之间有行成氢键的可能，因此它是最有效的触变剂。
高分散性的气象二氧化硅，商品名为气溶胶，俗称白炭黑，它是在氢气、氧气燃烧状态下有四氯硅烷水解而成。比表面积与粒径高分散性是气相二氧化硅最重要的参数。
4.3偶联剂
建筑结构胶黏剂绝大多数都是高分子材料共混体系，高分子材料由于固化或者加工过程中的相分离，而呈现出相互交混的非均相共混结构。各相内部往往还混有作为补强剂的无机填料及骨架材料。如果相之间粘接不佳，在疲劳复合、冻融冲击、高低温变换作用下，由于热膨胀系数，收缩率不同，各相间将产生黏附破坏，不利于消除内应力，从而影响整体的力学性能。为了改进界面之间的黏结，就需要一种界面交联剂，即偶联剂。在建筑结构胶中最成熟和最实用的就是硅烷偶联剂。
4.4填充剂
很多填充剂都可以用于建筑结构胶黏剂中。按化学结构可以分为无机填充剂、有机填充剂。按所起作用可以分为补强型填充剂、增量型填充剂。按来源可分为矿物填充剂、植物性填充剂、合成填充剂。按外观状态可以分为粒状、粉状、纤维状、织物状、中空微球状、片状、晶须、纳米级等。
5市售环氧树脂型号及价格
国内外品牌：凤凰牌、南亚牌、长春牌、三木牌系列树脂。（朗盛、亨斯迈、三井、巴斯夫系列固化剂）
型号
E-44
性能和用途：环氧树脂E-44溶于苯、甲苯、二甲苯、丙酮等有机溶剂。流动性好，易与辅助材料混合，成型加工方便，固化后尺寸稳定性好，收缩率小于2%，是热固性树脂收缩率最小的树脂，热膨胀系数6-10.5%，粘接性能优异，电绝缘性能、机械性能和化学稳定性均好。主要用于化学工业中管道和溶器，以及汽车、船舶和飞机的零部件，运动器具，浇注电机中的定子，电机外壳和变压器部件，还可大量用于浇注层压成模具。其泡沫塑料可用作绝缘材料、重量轻度高的夹心材料、粘合剂、防腐材料、防震包封材料、漂浮材料、飞机用吸音材料和涂料行业等工业领域。
外观：E-44环氧树脂为淡黄色到棕黄色高粘度透明液体。
质量指标：
外观：透明液体, 无明显机械杂质
环氧当量g/eq ：210-244
软化点, ℃：15-23
易皂化氯% ≤：0.5
无机氯ppm ≤：200
挥发份% ≤：1.0
色泽号≤：3
E-51
本产品外观：无色透明粘稠液体；
环氧当量：180-200；
粘度：10000-18000；
无机氯含量ppm≤100；
易皂化氯含量≤0.3%；
挥发份≤0.5%
用途与特点：环氧树脂E-51具有化学稳定性好、粘合力强、收缩率小、抗电击性能优良等特点。适用于粘接、电气绝缘材料、土木建筑工程、防水补强、装饰涂料、道路交通、食品容器防腐、化工防腐及浸渍、层压、浇铸等，环氧树脂的固化物，具有良好的化学性能，抗水性和抗溶剂性，机械性等性能。
E-128
环氧当量g/eq ：184-190
粘度Pa.S/：12000~15000
E-44V
E-20
环氧值及环氧当量为0.18-0.22
环氧当量：450-500
软化点：64-76①
191#
618
6101
6实验仪器及检测
制备植筋胶及性能检测及所需的设备
外观
密度
固含量（烘箱法）
黏度（旋转黏度计法）
适用期固化性能（扭辫分析仪）
储存性能
拉升强度（万能材料试验机）
弯曲强度
自身劈裂抗拉强度
粘接接头的组成与破坏形式
粘接正拉伸强度的测试
粘接剪切强度
不均匀扯离强度
压剪强度
T冲击剥离长度测定
耐久性测试
加速老化性能测试
耐冻融性能测试
耐介质性能测试
I CS ××。×××。×× × ×× 备案号：××××—×××× JG 粘钢加固用建筑结构胶 Structural adhesives for strengthening structures with steel plate （征求意见稿） 中华人民共和国建设部 发布
JG/T ××××—×××× 前言 本标准附录A和附录B为规范性附录。 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中冶集团建筑研究总院 本标准参加起草单位：清华大学土建工程总公司 亨斯迈先进化工（广东）有限公司 天地金草田（北京）科技有限公司 北京众固新业科技开发有限公司 大连凯华新技术工程有限公司 长沙固特邦土木工程技术有限公司 厦门博仕泰建筑材料有限公司 本标准主要起草人：岳清瑞杨勇新等 本标准为首次发布，自2008年×月×日起实施。 1
JG/T ××××—×××× 粘钢加固用建筑结构胶 1范围 本标准规定了粘钢加固用建筑结构胶（简称建筑结构胶）的术语定义、分类、型号及标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志与包装、运输与贮存。 本标准适用于对混凝土结构进行加固修复的建筑结构胶。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 GB/T 2568-1995 树脂浇铸体拉伸强度试验方法 GB/T 2569-1995 树脂浇铸体压缩强度试验方法 GB/T 2570-1995 树脂浇铸体弯曲强度试验方法 GB/T 2793-1995 胶粘剂不挥发物含量的测定 GB/T 2794-1995胶粘剂粘度的测定 GB/T 6329-1996 胶粘剂对接接头拉伸强度的测定 GB 7123.1-2002 胶粘剂适用期的测定方法 GB 7124-1986 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（金属对金属） GB 12007.7-1989 环氧树脂凝胶时间测定方法 3术语及定义 下列术语及定义适用于本标准。 3.1 粘贴加固型建筑结构胶（简写为ZT） 是指在粘贴钢板施工时，在混凝土及钢板表面采用刮涂工艺所用的建筑结构胶。 3.2 灌注加固型建筑结构胶（简写为GZ） 是指在粘贴钢板施工时，在混凝土与钢板缝隙间采用注入工艺所用的建筑结构胶。 4分类、型号及标记 4.1分类 建筑结构胶分为粘贴加固型（ZT）建筑结构胶和灌注加固型（GZ）建筑结构胶。 4.2 型号 建筑结构胶按施工环境分为常温固化型N（10℃～40℃）和低温固化型L（－5℃～15℃）两类。 4.3 标记 建筑结构胶的标记由分类代号、施工环境温度型号组成。 2
胶粘剂的定义和历史 定义：胶粘剂又称粘合剂，简称胶（bonding agent, adhesive），是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积，但使用胶粘剂完成胶接施工之后，所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面，能满足实际需要的各项要求。能有效的将物料粘结在一起。 历史：考古学证据显示粘合剂的应用历史已经超过6000多年，我们可以看到在博物馆里展出的许多物体在经 过3000多年后依然由粘合剂固定在一起。进入20世纪，人类发明了应用高分子化学和石油化学制造的“合成粘结剂”，其种类繁多，粘结力强。产量也有了飞跃发展。 胶粘剂的应用和分类 应用：电子，汽车，工业，化工，建筑业等各个领域都有用到胶粘剂。 分类：胶粘剂种类繁多，组分各异，有不同的分类方法。 1 按化学类型分类 无机胶粘剂（sauereisen的高温水泥） 有机胶粘剂：分为天然胶粘剂和合成胶粘剂 合成胶粘剂按化学成分主要分为：Epoxy, PU, Silicone, Acrylic, etc. 2 按物理形态分类 水基型：基料分散于水中形成水溶液或乳液，水挥发而固化。 溶液型：基料在可挥发溶剂中配成一定黏度的溶液，靠溶剂挥发而固化。 膏状和糊状：基料在可挥发溶剂中配成高黏度的胶粘剂，用于密封和嵌缝。 固体型：把热塑性合成树脂制成粒状或块状，加热熔融，冷却时固化。 膜状：将胶粘剂涂于基材上，呈薄膜状胶带 3 按固化方式分类 热固化：通过加热的方式使粘合剂发生聚合反应而固化，温度和时间根据不同的产品有很大区别。 湿气固化：与空气中的水汽发生聚合反应达到固化。 UV固化：光引发剂紫外光照射下，形成自由基或阳离子从而引发粘合剂的聚合反应而固化。厌氧固化：在隔绝空气的条件下，发生自由基聚合反应，空气存在会阻碍聚合反应。 催化固化：在催化剂作用下使粘合剂发生聚合反应达到固化。 4 按工艺分类 粘合剂（Adhesive）：特殊有导电胶，导热胶，芯片的粘结。 密封剂（Sealant） 灌封胶（Potting & Encapsulation） 敷形涂敷（Conformal Coating） 底部填充胶（Underfill） 顶部包封（Glob Top） 5 按受力情况 （1）结构胶（2）非结构胶 常见胶粘剂的固化机理 1 环氧树脂（Epoxy） 固化机理：固化剂分两类：胺类及其衍生物，和酸酐类。 其中胺类固化剂是与高分子链中的环氧基发生开还聚合反应，酸酐类固化剂是与高分子链上的羟基发生酯化反应，最终都是形成三维网状结构。 常见的环氧树脂是：双酚A型最典型，线型甲酚型，酚醛环氧树脂等。
常用胶粘剂
常用胶粘剂 合成胶粘剂的几种分类 酚醛-氯丁橡胶胶粘剂 由树脂&tracelog=pd_info_promo" target="_blank">酚醛树脂和氯丁橡胶混炼胶溶于苯或醋酸乙酯和汽油的混合溶剂中配制而成的。由于初粘力强，又能在室温下粘接和固化，使用简便，所以应用较广，适用于粘接金属和非金属材料。市售的商品有铁锚801强力胶、百得胶、JX－15－1胶、FN－303胶、CX－401胶、XY－401胶、CH－406胶等。 有机硅胶粘剂 它的主要组分是有机硅氧烷。它有优良的耐紫外线、耐臭氧、耐化学介质和耐潮湿，还有很好的热稳定性和低温柔韧性。它能粘接金属、玻璃、陶瓷等材料，特别能粘接通常不易粘接的硅橡胶、氟橡胶等。主要用于电子工业中的灌封、电器元件连接部位和接头处的密封，以防止灰尘和潮气等的侵害。还可作建筑工程的防水密封材料。有机硅胶粘剂分单组分、双组分、室温硫化和加热硫化等多种，室温硫化型的主要产品牌号有703、704、D－05、FS－203、GD－400等。 瞬间胶粘剂
是由α-氰基丙烯酸酯单体和少量稳定剂、增塑剂等配制而成的。这类胶组分简单，不用配料，能在常温常压下迅速固化，因此获得瞬间胶粘剂的美称。使用时，被粘物表面不需特殊处理，能满足工业自动化流水线的需要。它无毒，因而应用范围广，不仅适合粘接各种金属、非金属材料，还用于医疗方面的粘结。这种胶的缺点是不适宜于大面积和多孔材料的粘接。常用的是α-氰基丙烯酸乙酯，商品牌号为502胶，医用的α-氰基丙烯酸丁酯，商品牌号为504胶。 厌氧胶 该胶的主要成分是甲基丙烯酸双酯。它在室温、有空气时不能固化，排除空气（即无氧条件）就能迅速固化。根据不同需要，可加入引发剂、促进剂、增稠剂和染料等组分。它的主要用途是作螺纹的紧固密封和轴承的装配。对非活性金属，如不锈钢、锌、银等需加入促进剂以加速固化。它不宜粘接多孔材料和填充较大缝隙。产品分高、中、低档强度和粘度，牌号有铁锚300系列，GY－100、200、300系列，Y－150胶等。 聚醋酸乙烯酯 聚醋酸乙烯酯乳液是醋酸乙烯的聚合物。它就是市售的白胶。这种胶粘剂能在室温下自干，化学稳定性好，容易跟填料、增塑剂等相互混合，粘接度可自由调节，有较好的早期粘接强度。它可以单独使
丙烯酸酯乳液胶黏剂配方组成，生产工艺及应用导读：本文详细介绍了丙烯酸酯乳液胶黏剂的分类，组成，配方等等，需要注意的是，本文中所列出配方表数据经过修改，如需要更详细的内容，请与我们的技术工程师联系。 1. 背景 丙烯酸乳液型胶粘剂是我国20世纪80年代以来发展最快的一种聚合物乳液胶粘剂，它一般是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类共聚或加入醋酸乙烯酯等其它单体共聚而成。该胶粘剂耐候性、耐水性、耐老化性能特别好，并目具有优良的抗氧化性和很大的断裂仲长率，广泛用于包装、涂料、建筑、纺织以及皮革等行业。 随着人们对环境保护的愈发重视，环境友好型产品越来越受到普遍的关注，乳液型胶粘剂因具有无毒无害、无环境污染、不易燃易爆、生产成本低、使用方便等优点而逐渐成为未来胶粘剂的发展趋势。 禾川化学是一家专业从事精细化学品以及高分子分析、研发的公司，具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。 样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！ 2. 丙烯酸乳液胶黏剂 聚丙烯酸酯是一类具有多种性能的、用途广泛的聚合物，其乳液一般是以丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯为主要单体，与甲基丙烯酸酯单体、苯乙烯、丙烯腈等共聚形成乳液。对聚合物的结构或聚合方法加以改进，可使得改性后的丙烯酸酯胶黏剂性能更加优异。 2.1有机硅改性 有机硅树脂具有优异的耐高低温性能和耐水性能，利用有机硅对聚丙烯酸酯类乳液胶粘剂改性成为近年来研究的热点。有机功能烷氧基硅烷作为粘合促进剂和交联剂，广泛用于胶粘剂、密封胶和涂料等领域。有专家研究了一种专用于水
建筑结构胶粘剂综述 1.胶粘剂用途的分类: (1)结构型胶粘剂（2）非结构型胶粘剂（3）特种胶粘剂。 2.结构型胶粘剂优点（本文主要讲建筑结构胶粘剂） (1)不需要破坏基体材料即可实现结构粘接(无需钻孔；不会出现焊接金属时 热变形)。 (2)可以粘接不同材料，避免化学腐蚀。 (3)适合几何面的粘接，结构设计更具有灵活性。 (4)在局部位置应力分布均匀，避免应力集中(从而提高抗疲劳性) (5)表面更平整美观。与其它类型的胶粘剂相比，结构性胶粘剂具有最高的承力卓越的耐环境性和耐化学性通常百分百的固含量(无需处理溶剂排放问题)。 (6)具有不同的固化速度和性能，选择灵活。 (7)结构型胶黏剂固话过程不可逆，从而可提供卓越的耐温性和耐溶剂性。 (8)结构型胶粘剂的固化过程不需要空气和潮气因此具有无限固话深度。 图一(各类型胶强度性能) 不同类型的胶粘剂具有明显不同的承载能力（强度）；从我们熟悉的技术（例如：常用于胶带的压敏胶粘剂）到各种液体胶粘剂技术（例如：热熔胶）；环氧树脂胶通常是强度最高的胶粘剂。本图表只涉及了承载能力；非结构型胶粘剂具有便利性和负载隔离功能等性能。本文将主要介绍结构型胶粘剂。在各种类型的胶粘剂中，结构型胶粘剂的承载能力最高。
3.结构型胶粘剂的种类及其性能标准: 一般把结构胶粘剂定义为在室温下粘接金属和测试时可承受1000psi的剪切强度。通常可以分为环氧树脂胶；聚氨酯结构型胶粘剂；丙烯酸酯结构型胶粘剂；氢基丙烯酸树脂胶黏剂。 (1)丙烯酸酯结构型胶粘剂 用于塑料上通常具有最高的粘接强度，且可用于金属材料的粘接，包括许多油性金属。但是，丙烯酸酯结构型胶粘剂的抗振动/冲击性可能会比环氧树脂胶稍低（因此具有较低的抗疲劳性），且在极端温度条件下具有稍低的性能。丙烯酸树脂胶粘剂用于许多塑料和橡胶材料上通常具有良好的剪切强度（但可能需要使用底涂剂）；但具有较高的刚性，且显示出较低的抗剥离性和抗冲击性。 (2)聚氨酯结构型胶粘剂 通常具有非常好的灵活性，但其强度较低。相对来说，聚氨酯结构型胶粘剂比较适用于塑料和橡胶材料的粘接，且价格低于其他类别的结构型胶粘剂。 (3)环氧树脂胶 环氧树脂胶的性能最广泛，且用于金属材料的粘接时具有最佳的整体性能。 耐腐蚀性，电绝缘性，耐水性和耐油性等。和其他高分子材料及填料的混溶性好，便于改性。树脂胶通常用于硬件的粘接，具有易碎性。且最适用于应力相对较低且无冲击的应用。 结构型胶粘剂系列性能对比(图二) 综上所述:环氧树脂胶和丙烯酸酯搭接剪切性能比较高，但是俩种胶比较抗冲击性和剥离强度耐温耐腐蚀性来讲的话。环氧树脂胶水是最适用不锈钢螺杆和FRP管构件节点之间的连接的。 环氧树脂胶又分为单组分环氧树脂胶和双组分环氧树脂胶，与其它胶水工艺性能比较如下图:
丙烯酸树脂胶粘剂配方10例 配方一、丙烯酸酯胶粘剂 配方组成配比（质量份）甲基丙烯酸甲酯93 甲基丙烯酸11 聚甲基丙烯酸甲酯模塑粉27 二乙基苯胺0.15 过氧化甲乙酮0.1 环烷酸钴（5.0%—7.0%）0.06 配制工艺： 按照配比依次准确称量各物料，在釜中搅拌均匀，在0.1—0.25MPa压力下，室温条件下，固化20h以上。 应用： 用于铁、铜、铝合金等金属材料的粘接；用于有机玻璃等材料的粘接；用于聚碳酸酯等材料的粘接。 剪切强度：金属材料>20.0MPa，有机玻璃>8.0MPa，聚碳酸酯>12.0MPa
配方二、丙烯酸酯黏合剂 配方组成配比（质量份）甲基丙烯酸甲酯100 甲基丙烯酸 6 聚甲基丙烯酸甲酯模塑粉28 二乙基苯胺0.13 过氧化甲乙酮0.12 环烷酸钴（7%）0.07 丙烯酸 6 配制工艺： 按照配比依次准确称量各物料，在釜中搅拌均匀，在0.1—0.25MPa压力下，室温条件下，固化24h以上。 应用： 用于铁、铜、铝合金等金属材料的粘接；用于有机玻璃等材料的粘接；用于聚碳酸酯等材料的粘接。 剪切强度：金属材料>21.0MPa，有机玻璃>8.5MPa，聚碳酸酯>12.5MPa
配方三、丙烯酸酯胶 配方组成配比（质量份）乙二醇双甲基丙烯酸酯 6.0—8.5 甲基丙烯酸甲酯55 甲基丙烯酸丁酯12 氯丁橡胶 3 乙二醇-顺酐不饱和聚酯树脂 1 聚苯乙烯35 气溶胶0.8 石蜡0.3 双异羟丙基对甲基苯胺0.5 对苯二酚0.007 配制工艺： 该配方反应活性高，在上述组分中加入3%过氧化苯甲酰的DOP溶液（50%），即可在室温固化。 粘接铝合金和碳钢中，抗剪切强度均在30MPa以上。
机械汽摩维修5分钟修复 改性丙稀酸酯AB胶,具有极优异的粘接性能,它是室温下固化而且定位速度很快,性能优良.本胶粘剂粘接材料广泛,可粘接钢,铁,铝,蟓胶,不锈钢ABS,PVC,玻璃,缺氧木,陶瓷,水泥,电木,木材料等同种或异种材料的粘接和互粘,适用于汽车,拖拉机和各种机器零部件的修复,各种产品的胶接组装,薄形材料的结构和加强,铭牌,招牌,标识,装潢饰物的粘贴各种应急抢修和日常用品的修理. 可对金属,塑料,木材,混疑土等材料迅速粘接.广泛应用于汽车,摩托车,机械,化工管路和贮罐,木工家具,灯具铭牌,玩具,日用杂品等粘接,勿需除油,使用方便. KUNSHENG上海坤盛粘合剂有限公司 环氧树脂ＡＢ胶 【产品特点】 １.本品为快速固化系列、透明粘稠状环氧树脂粘接剂； ２. 可低温或常温固化，固化速度快； ３. 固化后粘接强度高、硬度较好，有一定韧性； ４.固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；５.固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。 【适用范围】 １.凡需要快速粘接固定的电子类或其它类产品均可使用； ２. 广泛应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定，对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有优异的粘接强度； ３.不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。
1. 要粘接密封的部位需要保持干燥、清洁； 2.按配比取量， A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全； 3.搅拌均匀后请及时进行注胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液； 4.固化过程中，请及时清洁使用的容器及用具，以免胶水凝固在器具物品上。【固化后特性】 硬度Shore D ≥70 吸水率25℃ %24小时 < 抗压强度 kg/mm2 ≥50 剪切强度（钢/钢） kg/mm2 ≥13 拉伸强度（钢/钢） kg/mm2 ≥22 介电常数 1KHZ ~ 体积电阻 25℃ Ohm-cm ≥ ×1015 表面电阻 25℃Ohm ≥×1014 耐电压 25℃Kv/mm ≥16~18 【注意事项】 1.本品在混合后会开始固化，其粘稠度会很快上升，并会放出热量； 2.注意：该产品固化速度很快，请尽可能减少一次配胶的量！混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完； 3.有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净； 4.在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。 【储存与包装】 5.本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存，保质期十二个月，过期经试验合格，可继续使用； 6.包装规格为每组2、10或40kg，其中包含主剂1、5或20kg/桶、固化剂1、5 或20kg/桶。
胶粘剂的种类及应用 胶粘剂在我们生活比较常见，在生活中有着不可忽视的影响，胶粘剂有哪些种类呢?下面就一起来看看吧 聚丙烯酸树脂： 主要用于生产压敏胶粘剂，也用于纺织和建筑领域。近年来，国内企业从国外引进数条压敏胶粘制品生产流水线，推动了国内聚丙烯酸树脂生产技术的发展。 聚氨酯胶粘剂： 能粘接多种材料，粘接后在低温或超低温时仍能保持材料理化性质，主要应用于制鞋、包装、汽车、磁性记录材料等领域。近几年，国内聚氨酯胶粘剂年产量以平均30%的速度增长。国内现约有170家工厂在生产100多种不同规格的此类胶粘剂。 热熔胶粘剂： 根据原料不同，可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。目前国内主要生产和使用的是EVA热熔胶。聚烯烃系列胶粘剂主要原料是乙烯系列、SBS、SIS共聚体。 环氧树脂胶粘剂： 可对金属与大多数非金属材料之间进行粘接，广泛用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面。国内生产环氧树脂胶粘剂工厂有100多家，分布较分散，年产量约为1万吨。 有机硅胶粘剂：
是一种密封胶粘剂，具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、永久变形小、无毒等特点。近年来，此类胶粘剂在国内发展迅速，但目前我国有机硅胶粘剂的原料部分依靠进口。 合成胶粘剂： 主要用于木材加工、建筑、装饰、汽车、制鞋、包装、纺织、电子、印刷装订等领域。目前，我国每年进口合成胶粘剂近20万吨，品种包括热熔胶粘剂、有机硅密封胶粘剂、聚丙烯酸胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、汽车用聚氯乙烯可塑胶粘剂等。同时，每年出口合成胶粘剂约2万吨，主要是聚醋酸乙烯、聚乙烯酸缩甲醛及压敏胶粘剂。 木材加工用胶粘剂： 用于中密度纤维板、石膏板、胶合板和刨花板等。 建筑用胶粘剂： 主要用于建筑工程装饰、密封或结构之间的粘接。随着建筑行业发展，高层建筑、室内装饰的发展需要，建筑用胶粘剂用量急剧增加。我国建筑用胶粘剂消费量约60万吨以上。但专家认为，我国此类胶粘剂的产品结构需调整。在国内，建筑装饰用胶粘剂如聚醋酸乙烯、聚丙烯酸、VAE乳液等基本上可满足需要，但建筑用密封胶粘剂、结构胶粘剂还需部分从国外进口。 密封胶粘剂： 主要用于门、窗及装配式房屋预制件的连接处。过去用桐油与石灰拌制后作为密封剂，现在规定两层以上楼房必须用合成胶粘剂。高档密封胶粘剂为有机硅及聚氨酯胶粘剂，中档的为氯丁橡胶类胶粘
Sikaflex-252高强度结构胶粘结剂 Sikaflex-252结构胶粘结剂说明 Sikaflex-252结构胶粘结剂是一种不下垂、高密度的膏状单组份聚氨酯粘结剂，其与大气中的湿气反应固化形成一种永久性的弹性物质。Sikaflex-252是严格按照质量保证体系生产制造的粘结剂。 Sikaflex-252结构胶粘结剂优越性: —单组份构成 —具有弹性 —表面可喷漆 —良好的填缝性能 —承受高强度动载荷 —无腐蚀 —减震 —不导电 —可粘结多种材料 Sikaflex-252结构胶粘结剂 是按照汽车原厂最高级别标准质量控制，严格生产制造出的胶粘剂，为全球各大汽车原厂、机场、改装厂、4S维修中心广泛使用。 Sikaflex-252结构胶粘结剂技术数据： 化学组份 密度(DIN 53479)(未固化) 稳定性(不下垂性)
颜色 固化方式 表干时间* 固化率* xxA硬度（DIN 53505） 断裂延伸率（DIN 53504）单组份聚氨酯1.16- 1.22kg/L取决于颜色 很好 白，黑 湿气固化 约40分钟 约4mm/24小时 约为55 >300% 拉伸强度（DIN 53504）约为4N/平方毫米剪切强度(EN 1465)使用厚度4mm约为2.5N/平方毫米 撕裂强度（DIN 53515） 收缩率（DIN 52451） 电阻系数（DIN 53482）
玻璃转化温度（DIN 53445） 移动xx系数 工作温度(连续) 短期（最多8小时） 保质期(储存温度低于20℃) 注: *在23℃及50%相对湿度下约9N/mm 约6% 约为10个十次方Ωcm 约为-40℃ 20% -40℃~＋90℃ 120 ℃ 9个月 Sikaflex-252结构胶粘结剂应用范围： Sikaflex-252适合于在受动载荷的部位进行结构性的粘结。适用的材料包括木材、金属、尤其是铝（包括阳极氧化的部件）、钢板（包括磷化过、镀铬和镀锌的部件）、金属底漆和漆面（双组份）、陶瓷材料及塑料。 Sikaflex-252结构胶粘结剂耐化学性： Sikaflex -252结构胶: 1、对淡水、海水、石灰水、污水流、稀酸及稀碱具有阻性；
项目产品简介： 瓷砖胶是粘贴瓷砖的水泥基粘结材料，是干粉砂浆中最主要的品种之一，是建筑及装饰过程中最普遍使用的粘结材料，可用来粘贴陶瓷砖、抛光砖以及如花岗石之内的天然石材。它们由骨料、硅酸盐水泥、少量熟石灰与根据产品质量水平要求添加的功能性添加剂组成。 瓷砖胶的优点：工艺先进，节约用量，薄至仅1.5MM的粘结胶层，亦可以产 生足够的粘结力，能大幅度降低材料的使用量，能保证工程质量，粘结力强，减少分层和剥落机会，保障工程质量，避免长期使用后的空鼓、开裂问题，减少裂缝产生的机会，增强墙体的保护功能，稳定的产品质量，加水搅拌，简单方便，质量容易控制，利于环境保护，能减少废料，无有毒的添加物，完全符合环保要求。 瓷砖胶主要分为两大类，一类是水泥为基底的干粉状产品，另一类是预拌好的有机胶类产品，其次还有双组份和溶液性添加剂类及用于沟缝隙的填缝剂类，现分述如下： 1、水泥为基底的瓷砖胶粘剂 本类产品由水泥、细砂和多聚物按一定比例混合而成的干粉状产品。它的特点是：1）现场施工时与清水混合后即可进行粘贴； 2）可用于室内外墙壁地板； 3）耐水性好，可用于长期浸水的水池、泳池； 4）仅适用于水泥底材砖墙结构，不适用于石膏板、木板以及会引起变形、震荡的底材。 2、有机胶类瓷砖胶粘贴 此类产品主要为丙烯酸类产品，部份是PVA或橡胶乳胶类产品 特点包括： 1）预拌好，开通即可使用； 2）柔韧性好，可使用于石膏板、纤维板、合成板、木板底材之上； 3）耐水性略差，不能用于长期浸水的水池部位； 4）不适合用于室外，白色胶类产品不适合用于地板。 综合以上两大类产品的特点，针对实际使用过程中出现的问题，现在已经开发出新型有机无机复合型瓷砖专用胶，其兼具了无机与有机胶的优点，同时改善了原有产品的缺点，使得产品的应用领域得到较大范围的拓展。 文章来源：https://www.doczj.com/doc/4b1897343.html, (中国粘合剂网) 新型瓷砖胶的优势： 1.瓷砖胶施工在基面上用专用工具大面积批刮，施工速度快，是传统工艺的2-3倍，而且瓷砖不用泡水，传统水泥砂浆是批在瓷砖背面，一块一块批，施工速度慢，而且瓷砖要用水浸泡。 2. 瓷砖胶不会收缩，因此不会产生空鼓现象，瓷砖粘结牢固，水泥砂浆因水泥特性，干燥后会收缩，产生空鼓，瓷砖易脱落。 3.材料节省：瓷砖胶每平方米用量只是传统水泥砂浆用量的一半。 4.瓷砖胶是在桶里搅拌，用后只剩下包装袋，现场比较干净环保，传统水泥砂浆是在现场上拌和，现场不干净，环境污染大。 5. 瓷砖胶是在工厂生产，固定的配方，质量稳定，传统水泥砂浆在现场配比，随
建筑结构胶黏剂技术及发展趋势 李福志 (中国人民解放军空军第九五零八厂武汉430000) 1建筑结构胶 建筑结构胶就是应用于建筑行业中将建筑材料粘接,并且能够承受较大外力作用的结构型胶黏剂。它广泛应用在建筑物加固如房屋、水库、大坝、道路、桥梁等方面,可单独使用或采用粘—铆、粘—焊或粘—铆—焊等连接方式,使建筑物更牢固,性能更全面,从而达到加固、密封、修复改造的目的。根据不同的应用状态、部位、受力状况,建筑结构胶分为以下几大类。 1.1粘钢结构胶 就是用建筑结构胶将钢板直接粘在受损的混凝土结构件上,使钢板承受由混凝土传递的力,达到加固的目的。它是建筑结构胶中的最重要品种之一,国家规范中的建筑结构胶的性能指标主要是指粘钢结构胶,对该胶的粘接强度有相当高的要求。如钢对钢的剪切强度要求≥18MPa,抗拉强度大于38MPa,钢对混凝土压剪强度≥ 6MPa(混凝土破坏)等。在胶的性能上要求黏度适中、不流淌、操作方便、耐介质、耐老化性能好。 1.2粘钢灌注胶 它是采用三重联接加固方式中将建筑结构胶注入围住混凝土钢板与混凝土间隙中将钢板和混凝土粘住的一种建筑结构胶,它对胶粘接强度要求比粘钢胶低一些,如钢对钢,拉力机测试要求抗剪强度大于15MPa,抗压强度大于30MPa。钢对混凝土压剪强度大于6MPa(混凝土破坏),就可以了。其它性能指标主要是可灌性好,密实性强,黏度较低, 适用期要稍长。其它如耐介质,耐老化也都和粘钢胶一样。 1.3植筋胶 它主要用于将钢筋或螺栓,植(裁)在混凝土孔洞中,用植筋胶将钢筋或螺栓固定,使之承受强大的拉拨力。它的主要性能指标是胶接强度大于钢筋或螺栓的屈服强度。即拉拨钢筋或螺栓时,钢筋或螺栓拉伸变形直至断裂,而植(裁)在孔洞中的钢筋或螺栓不被拨出来。其它要求是固化速度快,黏度稍高,不易流淌,使用方便。目前有一种玻璃管状值筋胶,效果较好。它是由内外两支玻璃管组成,内管装固化剂,密封放在外管内,外管装树脂,填料等,也需密封。使用时,将合适规格的植筋胶管放入钻好的孔洞中,然后电锤反向钻头将玻管击碎,使树脂和固化剂混合均匀。然后植(裁)入钢筋或螺栓,待固化后即可。它具有效率高,使用最简单方便,不用配胶,性能可靠。不过价格比散装的稍高,规格也较多,要选择应用。 1.4灌缝结构胶
10.3 建筑胶粘剂 定义：胶粘剂（又称粘合剂、粘结剂）是一种能在两个物体表面间形成薄膜并能把它们紧密地胶接起来的材料。 其中用合成高分子材料（合成树脂、合成橡胶）配制的胶粘剂，其胶接强度等性能均优于天然胶粘剂，广泛用于建筑工程中，包括地板、墙板、吸声板等的胶接，釉面砖、水磨石、壁纸等的铺贴，混凝土裂缝和破损的修补，以及复合材料的胶接等。 1. 胶粘剂的组成与分类 （1）组成 大多数是由多种组分物质组成，主要有胶料、固化剂、填料和稀释剂等组成。 胶料：是胶粘剂的基本组分，它是由一种或几种聚合物配制而成，对胶粘剂的性能（胶粘强度、耐热性、韧性、耐老化等）起决定性作用，主要有合成树脂和橡胶。 固化剂：可以增加胶层的内聚强度，它的种类和用量直接影响胶粘剂的使用性质和工艺性能，如胶接强度、耐热性、涂胶方式等，主要有胺类、高分子类等。 填料：可以改善胶粘剂的性能，如提高强度，提高耐热性等，常用的填料有金属及其氧化物粉末、水泥、玻璃及石棉纤维制品等。 稀释剂：用于溶解和调节胶粘剂的粘度。主要有环氧丙烷、丙酮等。 为了提高胶粘剂的某些性能还可加人其它添加剂如：防老剂、防霉剂、防腐剂等。（2）分类 按基料组成成分分类： 此外，还可按固化后强度特性分为：结构型、次结构型和非结构型； 按固化条件分为：室温固化胶粘剂、高温固化胶粘剂、低温固化胶粘剂、光敏固化胶粘剂和电子束固化胶粘剂等。 2. 常用建筑胶粘剂 （1）聚乙烯缩醛胶粘剂 聚乙烯缩醛胶粘剂：是热塑性树脂胶粘剂，是由聚乙烯醇和醛类为主要原料，在有酸催化剂存在下缩聚而成。 107胶：通常将聚乙烯醇缩甲醛胶称为107胶。107胶在水中的溶解度很高，有较好的粘结强度，抗老化性好，成本低，施工方便，可用于粘贴塑胶壁纸、墙布、瓷砖等。在水泥砂浆中掺人少量107胶，能提高砂浆的粘结性、抗冻性、抗渗性、耐磨性和强度，减少砂浆的
用途优点 非结构胶强度较低、耐久性差，只能由于普通、临时性质的粘接、密封、固定，不能用于结构件粘接。 结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便。用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接。可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式。结合面应力分布均匀，对零件无热影响和变形。 在工程中结构胶应用广泛，主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等；如粘钢，粘碳纤维，植筋，裂缝补强、密封，孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等. 发展历史 1978年:法国人马尔嘎带着结构胶(西卡杜尔31#胶)来到中国. 1980年，建设部正式下达了“建筑结构胶粘剂研制及应用技术推广”的课题，由中国科学院大连化学物理研究所与辽宁建筑科学研究所共同攻关，
于1983年完成了课题，研制出我国第一个实用型——JGN型建筑结构胶粘剂，开创了我国化学法加固的先河，填补了国内建筑物粘钢加固补强的空白。 1990年:中国工程建筑标准化协会标准《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)将粘钢加固技术正式纳入规范并将JGN系列建筑结构胶列为指定使用产品。中国科学院化学部.城乡环保部科技局印发<<建筑结构胶粘剂与其应用技术>>鉴定证书的通知, 1996年:中国科学院应市场发展要求相继研制成:应用于动荷载构件的建筑结构胶,应用于潮湿环境下的建筑结构胶,应用于混凝土表面修补的建筑结构胶,应用于高温条件下的建筑结构胶,应用于灌注式的建筑结构胶等各种结构补强胶粘剂, 1997年:经应用调研及大量实践表明,化学式粘钢加固法在加固技术领域里已成为主导趋势,工艺精良技术曰益成熟,具有施工简便.技术可靠.人力物力时间成本低.节省使用空间等优越性,已越来越受到广大结构设计者的认可. 2000年:结构胶迅速发展到新旧建筑物的混凝土植筋锚固.化学法粘钢.化学锚栓加固.粘碳纤维布(板).材料抗冲磨、裂缝灌浆防腐防水等加固补强项目中,成为日后建筑界不可缺少的重要建筑加固补强材料, 2006年:国家标准混凝土结构加固设计规范GB50367-2006实施,这必将对我国的社会主义现代化建设事业产生积极的推动作用。 使用方法 不同类型的结构胶使用方法不同，但大体一致。 以襄樊联基胶粘剂厂生产的BD811高强度结构胶为例说明其用法。 1. 表面处理：对待修补或需粘接部位进行粗化处理，再用清洗剂进行清洗。
氰基丙烯酸酯类伤口快速胶粘剂研究进展[1657] 前言 伤口快速胶粘剂,是一种医用胶粘剂,而医用胶粘剂又可为两大类:一是适于粘连骨骼等 的硬组织胶粘剂,如甲基丙烯酸甲酯骨水泥;另一类是适于粘接皮肤、脏器、神经、肌肉、血管、粘膜等的软组织胶粘剂。一般采用α-氰基丙烯酸酯类为医用化学合成型胶(α-ｃｙａｎｏａｃｒｙｌａｔｅ)或纤维蛋白生物型胶(ｆｉｂｒｉｎｇｌｕｅ),如ＷＢＡ生物胶粘剂。纤维蛋白生物型胶是从异体或自体血液中产生的,它富含纤维蛋白原和因子Ⅷ,对脆弱拟杆菌、大肠杆菌和金葡杆菌等有杀菌作用。耳鼻喉科专家们把这种蛋白胶用于各种动物和人的伤口上,结果令人满意。但是使用异体血制的蛋白胶有传染肝炎和爱滋病的可能性。自体血产品较安全,但不适合急症医治需要,因为要临时从伤员自己身上抽血制取纤维蛋白生物 胶再来粘合自己的伤口,这是很难做到的[2]。并且纤维蛋白生物胶粘合速度慢、强度不高,不适合紧急治疗,因而人们把注意力放在氰基丙烯酸酯类胶粘剂的研究上。 1 氰基丙烯酸酯类胶粘剂的历史发展 1959年美国发明了Ｅａｓｔｍａｎ910粘接剂(α-氰基丙烯酸甲酯)[3],它具有对玻璃、五金、橡胶、塑料等材料的快速粘连作用。Ｃｏｏｖｅｒ等人[4]发现它能粘结生物组织、被作为一类新型医用胶粘剂使用。20世纪60年代初生物粘接剂风靡一时,在动物实验和临床应用中取得了丰硕成果]。但到70年代中期,世界各国对它的兴趣有所减弱,主要原因唯恐引起癌症。但20多年来,数以千万计的病例还没有发现产生肿瘤的后果。因此,目前国内外对医用胶粘剂的研究又活跃起来。在临床应用方面,氰基丙烯酸酯类胶粘剂用于闭合创口、皮肤移植、管腔器官连接以及肝、肾、肺、脾、胰、胃肠道等损伤的止血。此外,眼科、骨科、口腔科都广泛地使用了氰基丙烯酸酯类胶粘剂。氰基丙烯酸酯类胶粘剂主要成分是长链酯单体,用于组织后,在室温下就能形成一层薄膜覆盖伤口。早期产品有引起局部炎症和骨
建筑结构胶综述 1.胶粘剂的概述 1、1概述:胶粘剂又称粘合剂、粘结剂,就是一种具有优良粘合性能的物质。它能在两种物体表面之间形成薄膜,使之粘结在一起,其形态通常为液态与膏状。胶粘剂的应用领域非常广泛,涉及建筑、包装、航天、航空、电子、汽车、机械设备、医疗卫生、轻纺等国民经济的各个领域。 1、2发展历史 1、2、1早在数千年之前人类就已经开始使用粘土与淀粉以及松香当作胶粘剂来使用。两千年前的秦朝用糯米浆与石灰作砂浆粘合长城的基石,使万里长城成为中华民族伟大文明的象征之一。 1、2、2秦俑博物馆中出土的大型彩绘铜车马的制造中,用了磷酸盐无机胶黏剂。
1、2、3 公元前2000年东汉时期用糯米浆糊制成棺木密封胶,配以防腐剂,使马王堆古尸出土时肌肉及关节仍有弹性,足见中国胶结技术之高超。到上世纪初,合成酚醛树脂的发明,开创了胶粘剂的现代发展史。目前,与合成高分子材料的产量比较,胶黏剂只占第五位,但年增长速度则居第一。目前,胶黏剂的应用已渗入到国民经济中的各个部门,成为工业生产中不可缺少的技术,在高技术领域中的应用也十分广泛。 1、2、4 汽车结构件粘接
1、2、5 粘结剂在航天领域的使用,由原来的非结构件到结构件再到受力件甚至整个机体运用的越来越广泛。 2、胶粘剂的组成与分类 2、1 胶粘剂的组成 胶粘剂一般多为有机合成材料,通常就是由粘结料、固化剂、增塑剂、稀释剂及填充剂与改性材料等原料经配制而成。 粘结料:粘结料也称粘结物质,就是胶粘剂中的主要成分,它对胶粘剂的性能, 如胶结强度、耐热性、韧性、耐介质性等起决定作用。 固化剂:固化剂就是促使粘结料进行化学反应,加快胶粘剂固化产生胶结强度的一种物质。 增塑剂: 增塑剂也称增韧剂,它主要就是可以改善胶粘剂的韧性,提高胶结接头的抗剥离、抗冲击能力以及耐寒性等。 稀释剂:稀释剂也称溶剂,主要对胶粘剂起稀释分散、降低粘度的作用,使其便于施工,并能增加胶粘剂与被胶粘材料的浸润能力,以及延长胶粘剂的使用寿命。填充剂:填充剂也称填料,一般在胶粘剂中不与其她组分发生化学反应。其作用就是增加胶粘剂的稠度,降低膨胀系数,减少收缩性,提高胶结层的抗冲击韧性与
丙烯酸酯结构胶粘剂改性研究进展 摘要：论述了影响第2代丙烯酸酯结构胶粘剂的气味性、耐热性能、耐水性能以及贮存稳定性能的主要因素以及改善胶粘剂性能的研究进展。结合多年工作经验，提出改善丙烯酸酯结构胶性能的有效方法。 关键词：丙烯酸酯结构胶粘剂；气味；耐热；耐水；贮存稳定性 1975年美国杜邦公司率先开发出了第2代丙烯酸酯胶粘剂（SGA）[1]，随后ITW、Loctite、lord等公司也陆续开发出拥有自己特色的SGA产品。国内对于SGA开发起步略晚，但经过一段时期的技术积累，产品性能已与国外品牌相当。如北京天山、湖北回天、上海康达、烟台信友等，也都拥有了自主知识产权的SGA产品。由于SGA具有快速固化、粘接强度高、柔韧性好、适应性强等优点，已在电子、航天等工业领域得到了广泛应用[2，3]。 虽然第2代丙烯酸酯胶粘剂（SGA）用途广泛，但它还存在具有刺激性气味、柔韧性不佳、耐湿热老化性能差等问题。许多研究者对于SGA改性作过相关报道[4，5]，在此基础上，结合作者研发SGA的经验，本文主要从改善SGA的气味性、耐热性能、耐水性能、贮存性能等方面提出新的有效方法，为研究者提供有益的技术参考。 1 改善气味性 第2代丙烯酸酯结构胶主要由丙烯酸酯单体、增韧树脂、引发剂、促进剂和稳定剂等组成，也会根据不同用途加入增韧剂、增稠剂、触变剂、填料和颜料等其他助剂[6]。在这些组成中，易挥发的丙烯酸酯单体是SGA气味的最主要来源，其他助剂也会含有少量挥发性溶剂，增加SGA的气味性，但由于使用量较少，这里不做详细分析。 对于丙烯酸酯单体的气味性，常规判断方法都是从嗅觉上直接感知气味的大小，但会因人的嗅觉差异而造成判断误差。过去很多研究者大都从单体沸点的角度去区分单体气味的大、中、小[7，8]，而本文将从蒸汽压角度来考量单体的气味性。 液相中物质的分子可以从液相进入气相，该种特性称为挥发性。在相同的温度下，不同的纯物质蒸汽压是不同的。蒸汽压大者，为易挥发物质，其挥发性较大；反之蒸汽压小者，为难挥发物质，其挥发性较小。表1为单体蒸汽压与气味的关系。 表1 单体的蒸汽压与气味关系 单体 蒸汽压（25℃）/mmHg 气味性 苯乙烯 6.210 大 甲基丙烯酸甲酯 5.530 大 甲基丙烯酸乙酯 4.840 大 甲基丙烯酸羟乙酯 0.364 中 甲基丙烯酸环己酯
建筑结构胶黏剂 1建筑胶黏剂的简介 (1) 2 胶黏剂的分类 (2) 2.1 按应用场所分类 (2) 2.2 按主要用途分类 (2) 2.3 按固化情况分类 (3) 2.4按粘接基材分类 (3) 2.5按应用领域分类 (3) 2.6按建筑结构爱胶功能性质分类 (4) 3胶黏剂的组成 (4) 3.1主体粘料 (4) 3.1.1环氧树脂及其改性物 (4) 3.1.2丙烯酸树脂及其改性物 (5) 3.1.3聚氨酯胶黏剂 (6) 3.1.4有机硅树脂及其化合物 (6) 3.2 固化剂 (7) 3.2.1 有机胺类固化剂 (7) 3.2.2 多硫醇固化剂 (9) 3.3.3 聚酰胺固化剂 (9) 3.3.4 酚醛树脂 (9) 3.3.5 聚硫橡胶 (9) 3.3.6 聚氨酯 (10) 3.3.7 其他固化剂 (10) 3.4增韧剂 (10) 3.4.1 液体聚硫橡胶增韧剂 (10) 3.4.2 丁腈橡胶增韧剂 (10) 3.4.3聚氨酯增韧剂 (11) 3.4.4尼龙增韧剂 (11) 3.4.5热塑性高分子增韧剂 (11) 3.4.6其他增韧剂 (11) 4其他组分 (12) 4.1稀释剂组分 (12) 4.2触变剂 (12) 4.3偶联剂 (12) 4.4填充剂 (13) 5市售环氧树脂型号及价格 (13) 6实验仪器及检测 (15) 1建筑胶黏剂的简介 建筑结构胶黏剂的定义为：应用于各种建筑物、结构及构件，对其进行加固、补强、修复、粘结的，具有较高粘结强度及良好综合性能的新型胶种，可称之为建筑结构胶黏剂。在建筑施工中，相比于传统的连接加固法有很多的优势：
①用合成树脂胶黏剂黏结，加固构件，比一般的铆、焊受力均匀，材料不会产生应力集中的现象，使之更加耐疲劳，尤其能更好的保证构件的整体性和提高抗裂性，而整体性在某种程度上关系着构件的承载能力和稳定性； ①结构胶黏剂可以将不同性质的建筑材料牢固的黏结起来，也是传统材料无法比拟的； ①使用胶黏剂施工，工艺简单，可以大大缩短工期，往往1~2天或者更短的时间就可以完成，尤其是在一些固件加固方面，可以修复加固一些传统方法无法加固的构件；对于某些重要军事工程、交通设施的应急修复与加固、灾害中的紧急处理具有重要意义; ①结构胶黏剂具有很好的物理机械性能，结构本身的强度大大超过混凝土的强度；黏结性能也很好，耐水、耐介质、耐老化性能优异，能满足各种要求；在施工中还可以提高效率、降低成本、节约能源等； ①建筑结构胶在新型复合建材和各种功能建材的制造中有着重要的作用； ①结构胶的广泛应用利于环境保护，减少污染以及资源的再生利用和循环使用。 这许多的优点使建筑结构胶黏剂在国内外得到飞速发展。 2 胶黏剂的分类 2.1 按应用场所分类 （1）粘钢加固胶 按设计要求以黏结钢板于构件上进行加固补强的胶种。塔又有黏结胶与灌注胶之分。该类胶具有较高的粘结强度，良好的施工性能和耐老化性能。它们是国内外结构胶的主要品种。 （2）纤维及复合材料加固胶 用纤维或复合材料作为加固补强的增强材料，使其粘贴于被加固的构件上的新型胶种。它们又有底胶、修补胶和粘结胶多种不同功能的品种。就碳纤维材料而言，又有碳纤维布粘结胶、炭纤维板及碳纤维板预应力粘结胶等，并有着良好的黏结性能、工艺性能等，是一种历史不长的新胶种，其用量在不断的增加。 （3）植筋锚固胶 此类胶种已经逐步从加固胶种单独列出来哦了，成为重要的结构胶品种之一。主要用于锚固钢筋、螺栓和其他构件，使其承载负荷。它们均有较好的锚固强度。此类胶包装不同：桶装型、注射管装型及玻璃管装型，它们都具有良好的施工工艺性能。 （4）其他场所用胶 还有许多场所应用结构胶：如修补用胶、现在粘结施工用胶、堵漏、干挂、特种装修用胶等。 2.2 按主要用途分类 现在国内外加固胶按主要组成分类如表所示。
丙烯酸胶水的配方参考资料 for PM Bath/Sink 1.快固丙烯酸酯结构胶配方技术 一个强有力的氧化还原体系是室温下产生活性自由基这个活性自由基是引发聚合的先决条件，引发剂必须与促进剂、助促进剂有效的组合才能发挥作用。常用的有机过氧化物和固化促进剂的组合体系如表1所示。 表1常用的有机过氧化物和固化促进剂的组合体 过氧化物、促进剂的添加量也对胶的固化速度和机械性能有显著影响，见表2。 表2过氧化物、促进剂的添加量对凝胶时间的影响
注：表中所列数据是在25℃条件下试验所得，基料为甲基丙烯酸甲酯60份，甲基丙烯酸10份，ABS树脂30份 2.专利信息&资料 2.1一个决定固化产物基本性能的单体组合一般选用甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟丙酯中的一种或多种混合，添加5%～20%的甲基丙烯酸可改善胶的固化速度；添加甲基丙烯酸双酯如三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯等可提高胶层的交联程度；用（甲基）丙烯酸异辛醇酯、丙烯酸十八烷基酯等代替甲基丙烯酸甲酯，可得到基本无味的产品，但胶的固化速度和强度下降许多。 2.2嵌段、接枝共聚物或高分子弹性体的制备与选用胶黏剂中添加弹性体如氯磺化聚乙烯、氯丁橡胶和丁腈橡胶、热塑性聚氨酯和ABS、SBS等聚合物，可显著改善胶液的脆性，并且可增加胶液黏度。这样一方面可使氧气在胶液中的扩散受阻，保证链增长的顺利进行；另一方面，由于高黏度也将使长链自由基的活动受阻，链终止速率相对变小，而单体可自由扩散，不断在长链由基上进行链增长反应，结果链增长速率相对较大，自加速作用提前出现，引起聚合速率和分子量迅速上升。但胶液黏度也不易过高，黏度过高不利于单体和引发剂的扩散，固化速度反而会减小。 胶液的快速固化与贮存稳定性矛盾的解决在主剂中加入过氧化物引发剂，虽说在室温下活性较低，但由于其中含有易聚合的丙烯酸酯单体，ー般难于达到20℃下保存半年，这其中根本的问题在于体系中的过氧化物能否在贮存条件下不分解而稳定下来，为此用2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚作为高效稳定剂，既能保证贮存稳定性，又不影响固化速度。其使用量为总量的0.01%～10%，聚合引发剂：稳定剂=2：1(质量）是可取的。也有加入锌、镍、钴的乙酸盐、丙烯酸盐或加入甲酸、乙酸、甲基丙烯酸的铵盐等，可在一定程度上提高贮存稳定性。 3.快固丙烯酸酯结构胶粘剂典型配方分析与配方技术