目录
1.工程概况及工程量 (1)
1.1工程概况 (1)
1.2工程量和工期 (1)
2.编制依据 (1)
3.作业前的条件和准备 (2)
3.1技术准备 (2)
3.2作业人员配置、资格 (2)
3.3作业工机具及仪表仪器 (3)
3.4材料及设备 (4)
3.5安全器具 (4)
3.6工序交接 (5)
3.7其它 (5)
4.作业程序、方法 (5)
4.1施工方案 (5)
4.2 施工工艺流程 (5)
4.3施工方法及要求 (6)
5 质量控制点的设置和质量通病预防 (9)
5.1 质量目标 (9)
5.2 质量控制及质量通病预防 (9)
5.3 作业过程中控制点的设置 (9)
5.4 质量标准及要求 (11)
5.5 引风机创优施工措施 (11)
6 作业的安全要求和环境条件 (11)
6.1 作业的安全危害因素辨识和控制 (11)
6.2作业的安全要求 (11)
6.3 消防管理 (12)
6.4方案应急处置预案 (13)
7 附录 (14)
7.1强制性条文 (14)
7.2绿色施工措施 (15)
1.工程概况及工程量
1.1工程概况
新疆大唐呼图壁热电厂2×300MW工程#2机组空气预热器是由豪顿华工程有限公司设计制造，每台锅炉设计一台，型号为31.5VNT2270。容克式三分仓空气预热器主要由以下各部分组成:底梁/底部结构、底部推力轴承、端柱、转子中心筒、顶部结构、顶部导向轴承、转子驱动系统、转子外壳、烟风道、扇形板、转子外部隔仓、换热元件、转子密封、转子停车报警、清洁装置、消防装置、轴承温度指示器和火灾监控装置等
1.2工程量和工期
1.2.1设备技术参数和工程量
试运工期7天。
2.编制依据
2.1《锅炉专业施工组织设计》
2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009?1－2002
2.3《电力建设施工技术规范》DL 5190.2-2012 (锅炉机组篇)
2.4《工程建设标准强制性条文》电力工程部分 2006年版
2.5《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》DL/T-5210.2-2009
2.6《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接工程》DL/T
5210.7-2010
2.7《大唐呼图壁电厂基建工程质量标准及工艺要求（安装部分）》
2.8创优规划编制依据
2.9一次风道、二次风道、烟道系统图纸
2.10空气预热器安装图纸及运行维护手册
3.作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.1.1 空气预热器试运图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。
3.1.2 空气预热器试运方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。
3.1.3空气预热器试运作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批合格。
3.1.4 试运所需材料、设备购置预算编制完成、计划以交物资部门采购。
3.1.5空气预热器试运前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。
3.1.7 空气预热器安装验收合格，内部已清理干净，空气预热器所有人孔全部封闭。
3.1.8 空气预热器区域清洁无杂物，梯子平台牢固可靠且畅通，试运区域围好警视旗。
3.1.9检查油站的冷却水管应畅通，供水量要充足。
3.2作业人员配置、资格
3.3作业工机具及仪表仪器3.3.1仪器、仪表
3.3.2施工作业工机具统计表
工作；机械、机具和有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。
3.4材料及设备
施工设备及材料统计表
3.5安全器具
施工安全用具统计表
3.6工序交接
3.6.1空气预热器安装完毕、验收合格；
3.6.2空气预热器底部推力轴承、底部导向轴承、减速箱按要求加油完毕；
3.6.3空气预热器转子停车报警装置、轴承测温元件、火灾监控装置已安装完毕，经热控人员调试，具备正是使用条件；
3.6.4尾部竖井烟道、一次、二次风道以及烟风道上的挡板门安装完毕，杂物已清理干净，烟风道上人全部孔封闭。
3.6.5顶部导向轴承冷却水量充足，入口水温低于38℃；
3.6.6空气预热器严密性检查符合要求；
3.6.7冷却水、冲洗水、消防水管道全部安装完毕，具备投入条件；
3.6.8空气预热器的电气设备接线完毕，具备运转条件。。
3.7其它
3.7.1空气预热器试运场地应平整、无杂物，保持整洁。
3.7.2施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
4.作业程序、方法
4.1施工方案
空气预热器单体试运8小时，确保全部与空气预热器相关的装置全部可灵活运行，为机组整套启动具备条件。
垂直轴三分仓旋转式空气预热器试运步骤主要包括：烟风道出、入口挡板门调整；电机试转、空气预热器试转前检查、试转、空气预热器停机和停机后消缺。
4.2 施工工艺流程
4.3施工方法及要求
4.3.1一次风道、二次风道、烟道出入口挡板门调整：挡板门的调整由机务和热工专业人员进行，挡板门开启要同步，方向要一致。挡板门叶片的实际开启角度应与挡板开度标志要一致。挡板门叶片的开启应符合一次、二次风向上流动、烟气向下流动方向，每个挡板门的叶片必须同步运转，不得有卡涩，脱轨现象。
4.3.2电机转向调整：电机试转前认真检查各减速箱油位正常，按照电气作业指导书，驱动电机应配有变频器，以降低空气预热器启动时的启动力矩，减轻启动时对减速箱的冲击作用，实现“软启动”。启动并立即停车检查空预器转子转向，其旋转方向为烟气/二次风/一次风，如转向不对切断电源，将电路断路器出线处的两根接线换接。注意：调试时，必须对每一驱动电机的旋向分别单独进行检查和确认。检查启动前，必须待一台电机断电且确保转子完全停转后方可再启动检查另一台驱动电机。
4.3.3空气预热器试转前检查：
4.3.3.1打开空预器的人孔将内部清理干净，关闭人孔门。
4.3.3.2检查空气预热器各向的密封间隙，要与初始设定比较应无变化。
4.3.3.3检查空气预热器所有现场焊接全部焊接完毕。
4.3.3.4检查空气预热器底部推力轴承、顶部导向轴承室润滑油等级正确，油位是否达到指定油位线，检查顶部驱动装置减速箱的油位达到指定油位线，且无渗油处。
4.3.3.5用手动盘车手柄使转子至少旋转两周，以确认转子是否能自由转动。
4.3.3.6检查转子失速报警装置已安装，且调试完毕并通电。
4.3.3.7检查顶部和底部油温报警系统的设定值是否正确，并已处于正常工作状态。
4.3.3.8检查轴承冷却水系统是否正常运行，打开冷却水阀门。以确保空预器顶部导向轴承冷却水的畅通。
4.3.3.9确保吹灰器外管已抽回。
4.3.3.10检查吹灰、水洗和火灾监控装置是否按要求调试完毕，并已处于正常工作状态，确保消防水源的供应与管路控制阀门完好。
4.3.4空气预热器单体试运转：
4.3.4.1由电气专业人员试验空气预热器事故按钮2—3次，动作要准确可靠。
4.3.4.2打开顶部导向轴承的冷却水供、回水阀门，冷却水供回畅通、水量充足。
4.3.4.3人工盘动转子，确保空气预热器旋转自如。
4.3.4.4调节空气预热器烟风道出入口调节门使之处于全关闭状态。确保吹灰器吹枪已完全收回就位。
4.3.4.5接通转子失速报警装置。
4.3.4.6按照空气预热器逆时针旋转，用对讲机联络通过变频器启动主电机。
4.3.4.7打开空气预热器烟风道进出口挡板，使烟气、空气进入空预器。
4.3.4.8空预器开始冷态运行。用听针检查空预器内部是否有撞击或摩擦声，如发现立即用事故按钮停车。
4.3.4.9运行时间为8小时。空气预热器运行时，要注意对底部、顶部轴承温度≤70℃；空预器顶底轴承和电机振动≤0.08mm、油温≤70℃、油压、冷却水情况、空器预热器运转有无异常声音等情况进行监视并做好检查记录，检查空气预热器法兰口、人孔门、软连接等部位不能有漏风现象，每升一次负荷要做好记录，待负荷平稳后，每半小时检查一次，每一小时记录一次。注意带负荷时，保证空气预热器冷端综合温度≥138℃，空器预热器烟器入口温度≤390℃。
4.3.5空气预热器正常停机：空气预热器正常停机要先用吹灰器对空预器进行吹灰。关闭送、引风机。关闭空气预热器进出口挡板，保持空预器转子继续转直至烟气入口温度低于125℃，以确保空预器无起火危险。关闭转子失速报警装置关闭火灾监控设备。停止空预器主电机。停止顶部导向轴承的冷却水供应。空气预热器试运结束后，及时办理分部试运签证，并附好试运记录。
4.3.6停机后消缺：空气预热器停机后要及时对试运中发现的缺陷进行消除，缺陷消除完毕要找有关人员认证。在空气预热器消缺前要办好“机械检修操作票”（消缺票），空气预热器电机必须停电拉闸并挂好警示牌，以
保证施工人员的人身安全。空气预热器停机后要仔细检查各部位不能有松动现象，空气预热器设备本身无损伤。
5 质量控制点的设置和质量通病预防
5.1 质量目标
5.1.1分项工程验收合格率达100%；
5.1.2空气预热器轴承振动≤0.08mm；
5.1.3空气预热器本体轴承温度≤70℃；
5.1.4电机轴承温度≤70℃；
5.1.5电机减速箱和顶底轴承润滑油温≤70℃；
5.1.6顶底轴承和驱动装置润滑油无渗漏现象；
5.1.7空气预热器漏风率符合设计要求。
5.2 质量控制及质量通病预防
5.3 作业过程中控制点的设置
施工过程质量控制点
见证方式:R-记录确认点；W-见证点；H-停工待检点；S-连续监视监护5.4 质量标准及要求
全面执行该项目作业范围的国家及行业技术规范和验评标准、设计要求、厂家标准，还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。
6 作业的安全要求和环境条件
6.1 作业的安全危害因素辨识和控制
6.2作业的安全要求
6.3.1所有参加该项作业的人员必须接受安全技术交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续；
6.3.2设备试运由专人指挥，参加试运的人员分工明确，每人配备对讲机，信号明确；
6.3.3 试运区域用警戒绳、警示牌拉设可靠的隔离措施，非试运人员严禁进入。
6.3 消防管理
6.3.1根据现场施工条件建立防火检查制度，执行动火作业票，在现场施工区域配备消防器材。进行气割时，注意飞溅火花的落处，割下的边角废料要用东西接住，以防坠落砸伤、烧伤人和引起火灾。
6.3.2氧气瓶、乙炔气瓶在使用时，必须竖立放，两瓶间距不得小于8 米。
6.3.3动火作业时指定现场动火负责人，并设监护人，现场安全负责人和动火负责人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时要立即停止动火；发生火灾要及时扑救；动火人员要严格执行安全操作规程。
6.3.4交叉作业时，要察看是否有人或易燃物品存在，如有要采取安全措施，避免飞溅火花烧伤人或引燃易燃物品
6.3.5做好安全通道，保证火灾事故发生时灭火器材可用，安全通道畅通，确保施工人员的生命安全。
6.3.6施工中使用的毡布必须是防火毡布。
6.4方案应急处置预案
6.4.1施工现场准备应急小组，包括急救、抢险等人员，并准备相应的急救药品和机动车辆、抢险工具、物料等，以便应付在基础施工过程中突发的坠落、触电、失火等事故，以上人员包括机动车司机必须随时有人值班，并保证通讯良好。
施工现场一旦发生事故时，施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救，同时要以最快的速度进行报警，应急指挥领导小组接到报告后，要立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并根据规定向上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
6.4.2触电事故的抢险措施
一旦发生触电伤害事故，首先使触电者迅速脱离电源（方法是切断电源开关，用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源），其次将触电者移至空气流通好的地方，情况严重者，边就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救，同时就近送医院。
6.4.3高处坠落及物体打击事故的抢险措施
工地急救员边抢救边就近送医院。
6.4.4机械伤害事故的抢险措施
1）对于一些微小伤，工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。
2）就近送医院。
6.4.5中毒事故的抢险措施
施工现场一旦发生中毒事故，让病人大量饮水、刺激喉部使其呕吐，立即送医院抢救，向当地卫生防疫部门报告，保留剩余食品以备检验。
7 附录
7.1强制性条文
《电力建设施工技术规范》(第2部分锅炉机组) DL/T 5190.2－2012
1.1.11 设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。
强制性条文规定：《工程建设标准强制性条文---电力工程部分----建标[2006]102 》摘录
24.1.1试运行负责人应组织并指导参加试运行的人员学习有关运行规程、试运行安全施工措施和试运行停、送电联系制度等。
24.1.2启动应具备下列条件：
1.试运行项目验收合格。
2.消防设施已投入使用，消防器材充足。
3.照明充足，事故照明具备使用条件。
4.脚手架全部拆除。必须保留的脚手架不妨碍运行。
5.试运行设备与安装设备之间已进行有效的隔离，试运行与施工系统的分界线明确。
6.所有试运行的设备的平台、梯子、栏杆安装完毕。
24.1.3试运行前必须确认燃烧室、空气预热器、烟道、风道、电气除尘器以及其他容器内的人员已经全部撤出。
24.1.4试运行区域应设栏杆，挂警示牌。
24.1.5试运行时对运行的设备的旋转部分不得进行清扫、擦拭或润滑。擦拭机器的固定部分时不得把棉纱、抹布缠在手上。
24.1.6不得在栏杆、防护罩或运行设备的轴承上坐立或行走。
24.1.8试运行中及试运后的设备检修均应办理工作票。
24.5.7试运行中应经常检查油系统是否漏油。严防油漏至高温设备及管道上。
7.2绿色施工
7.2.1绿色施工要求在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现四节一环保(节能、节地、节水、节材和环境保护)。
7.2.2绿色施工应符合国家的法律、法规及相关的标准规范，实现经济
效益、社会效益和环境效益的统一；依据因地制宜的原则，贯彻执行国家、行业和地方相关的技术经济政策。
7.2.3实施绿色施工，应进行总体方案优化。在规划、设计阶段，应充分考虑绿色施工的总体要求，为绿色施工提供基础条件。
7.2.4制定固体废弃物减量化计划，加强固体废弃物的回收再利用，如施工边角余料集中管理，部分铁板、型钢等可用作临时措施性材料，无法利用如铁屑、焊条头等由项目部统一管理，送往废铁回收站集中处理。
7.2.5试运现场生活区设置封闭式垃圾容器，施工场地生活垃圾实行袋装化，及时清运。对建筑垃圾进行分类，并收集到现场封闭式垃圾站，集中运出。
7.2.6对粉尘性松散材料，在转运过程中全部覆盖，作业人员戴防尘口罩，搬运时禁止野蛮作业，造成粉尘污染，加强设备内外密封质量控制，避免烟气或粉尘泄露污染环境。
7.2.7在试运场区对噪音进行实时监测与控制。监测方法执行国家标准《建筑施工场界噪声测量方法》（GB12524-90）。
7.2.8试运期间的冲洗用废水废汽必须排放至指定地点，并经过处理后排入环境中。
7.2.9在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中，进行水质检测，确保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响。
目录 1、编制依据 (1) 2、作业任务 (1) 3、作业准备及作业环境条件 (3) 4、施工进度及工序交接 (4) 5、作业方法 (4) 6、质量标准及检验要求 (17) 7、职业安全健康与环境保护 (18)
1.编制依据 1.1 江苏金通灵风机有限公司风机设备技术资料 1.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇 DL/T5047-95 1.3 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 1996年版 1.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》〔国电电源(2002)49号〕 1.5 湖北电力建设第二工程公司《管理体系文件》 1.6 宜都东阳光实业发展有限公司(2×300MW CFB)自备热电厂工程《锅炉专业施工组织设计》 1.7 西南设计院《锅炉房辅助设备安装图》 2. 作业任务 2.1 工程概况 宜都市东阳光实业发展有限公司(2×300MW CFB)自备热电厂工程1＃锅炉风机均由江苏金通灵风机有限公司设计制造，1＃锅炉共配置2台引风机，2台一次风机、2台二次风机，及三台高压流化风机。一、二次风机及引风机工作方式均为离心式，流化风机工作方式为低速多级离心式。 2.2 主要工程量 2.2.1引风机主要由进气箱、机壳、调节器、转动组、稀油站、联轴器护罩、耦合器、电机、调节器传动装置及其他零件组成。 2.2.2 一次风机主要由进气箱、转动组、机壳组、进风口组、联轴器护罩、调节器传动装置及其他零件组成。 2.2.3 二次风机主要由进气箱、机壳组、联轴器护罩、调节器传动装置及其他零件组成。 2.2.4 高压流化风机主要由转动组、鼓风机底座、轴承座底座、定子组、联轴器护罩及其他零件组成。 2.3 风机主要技术参数 2.3.1 引风机 型号 RJ60-DW3050F 全压 8777Pa 流量 310.4m3/s 风机转速 960r/min 介质温度 133℃ 介质密度 0.82kg/m3
随工程资料长期保存
锅炉专业公司 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况、施工范围及工程量 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2施工范围 (1) 2.3主要设备及工程量 (1) 三、施工准备和施工条件 (1) 3.1施工机械及工器具准备 (1) 四、综合进度和配合要求 (2) 4.1进度安排 (2) 4.2配合要求 (2) 五、施工工序及工艺要求 (3) 六、施工质量标准和工艺要求 (4) 七、应注意的质量问题 (5) 八、安全、环保及文明施工措施和要求 (7) 九、环境管理要求 (10) 十、附表 (11) 危险点控制通用卡 (11)
一、编制依据 1.1 哈尔滨锅炉厂提供的锅炉空气预热器图纸及有关技术资料 1.2《电力建设施工及验收技术规程》（锅炉机组篇）DL/T 5210.2-2009 1.3《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996版 1.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）DL5009.1-2002 1.5 华能2X330MW煤矸石发电工程《施工组织总设计》 1.6华能2X330MW煤矸石发电工程《锅炉施工组织专业设计》 1.7四公司质量、环境、职业安全卫生三个体系文件(第八版) 二、工程概况、施工范围及工程量 2.1工程概况 华能白龙煤矸石电厂23330MW新建工程，锅炉型号为HG-1180/17.5-L.MN1亚临界参数、自然循环流化床汽包炉，单炉膛，双布风板、平衡通风，一次中间再热，悬吊结构，全钢构架，全封闭布置，燃烧采用洗选煤矸石、洗中煤及煤泥的低热值混合燃料，固态排渣。空气预热器为卧式、管箱型空气预热器，管箱共分2组，对称布置在尾部竖井下方，每组分6层，每层由6个管箱组成，连接部分由相应的连通箱、密封装置、座架、护板、灰斗、烟道等组成。 2.2施工范围 根据施工需要：钢结构承重梁需要校平及划线、管箱吊装、连通箱地面组合并随预热器管箱吊装临时存放座架安装、护板存放安装、密封等，安装时将相应的连接件进行安装并密封焊接，焊接完成后进行各焊缝渗油试验。 2.3主要设备及工程量 空气预热器管箱重：847t 座架、联通箱、护板重：163t 三、施工准备和施工条件 3.1施工机械及工器具准备 80吨平臂吊1台 40吨汽车吊1台 25吨汽车吊1台 20吨运输平板车1辆 玻璃管水平仪1套
机械设备一般安全操作规程 1．机械设备的操作人员，必须经过有关训练，明了机械设备的构造，性能及用途，熟悉机械设备的操作和技术保养，做到会 使用、会保养、会检查、会排除草剂故障。 2．酗酒后或患影响操作之疾病人员不许操作。 3．操作人员操作时，精神必须集中，不准吸烟、吃东西，打闹开玩笑和看书、报等。在操作室内严禁放置易燃物和防碍操作之 物品。 4．操作人员在现场操作时，不得擅自离开岗位，不得将机械交给非指定人员操作。 5．机械设备根据设备管理制度，定人负责使用管理，操作人员应严格遵守机械设备的保养规定，并认真做好各级保养，要爱护 机械设备，精心保养，合理使用，正确操作。保养机械设备经 常处于良好状态。每班应填好机械设备的运转、维修原始记录。6．操作人员必须对设备按规定时间对各部位加注润滑油脂，开动前、工作中、完毕后，均应随时检查设备，如有帮障应立即排 除或报知修理人员。 7．机械设备不得带病运转，或超负荷作业，如遇特殊情况须经主管部门批准。 8．严格执行交接班制度，要填写交接班记录卡。 9．机械设备在运转中，禁止进行维修、保养、润滑、坚固等工作，运转时发现不正常时应先停车后检查。
10．机械的传动部分加装防护罩，女同志应戴工作帽，长发不许外露，操作人员和配合人员必须穿戴好合乎规定的劳保用品。11．夜间工作时，作业区应有足够的照明，灯光应齐全好用。12．工作完毕后，必须将机械擦洗干净，并按每班规定进行保养，切断电源，方可离开工作岗位。
电气设备一般安全技术操作规程 1．电气设备必须由专职电工进行检修或专职电工的指导下进行工作，但修理前，必须切断电源，禁止修理带电的电气设备。2．电源电压应与电气备额定电压相同，所用保险丝必须符合规定，严禁用铜丝和铁丝代替。 3．电气装置如遇跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸，不得强行合闸。 4．启动后，应检查电气仪器，并待电源指针稳定后，才允许正式工作。 5．如遇漏电失火时，应先切断电源，应用四氯化碳和干粉灭火器扑灭，禁止用水及其液体灭火器泼浇。 6．所有电气设备应接地良好，不得借用避雷地线做接地线，电气7．设备不应有漏电现象。 8．电气设备的所有连接接头应紧固，并必须经常检查，如发现松动，须先切断电源，再进行处理。 9．各种机械设备和电闸箱内，必须保持清洁，不准存放任何东西，并应备有安全锁，非操作人员不得随便开箱。电闸箱下面或左 右一米内，不得放置工具箱、铁器和其它杂物。 10．工作中如遇停电，应立即将电源开关拉下。 11．如遇修理和保养机械时，不仅要切断电源，还应在电闸上挂锁，同时挂“”禁止合闸”的警告牌，如须合闸时，须与检修人员 联糸妥当后，再行合闸，以确保生产安全。
春风油田排601-20区1×130t/h燃煤 注气站工程 锅炉空气预热器安装作业 指导书 编制： 审核： 批准： 胜利油建新疆分公司项目部 徐州市中宇建设有限公司 2013年11月
1．编制依据 1.1空预器安装图及有关说明； 1.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95； 1.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012； 1.4《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）； 1.5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）； 1.6《电力建设安全操作规程》第一部分：火力发电厂2002版。 2．工程概况 2.1本炉空气预热器管箱采用立式、顺列布置，分成二级，最上级管箱为热风预热器，横向节距均为60mm，纵向节距为40mm，下级管箱为冷热风管箱，横向节距均为60mm，纵向节距均为40mm。管箱单重最大为：11.4t。管箱共24只。烟气自上而下从管内流过，空气从管外流过，与烟气呈逆流布置。空气预热器的重量通过管子两端的管板传到钢梁上。 空气预热器布置在锅炉尾部Z3-Z4柱之间，标高4500mm-12150mm(下级)和21920mm-25330mm（上级）。通过座架、连通箱、护板形成一、二、三次风和冷热风通道。空气预热器总重量为211.49t。 2.2施工内容 2.2.1设备检查、编号。 2.2.2空气预器管箱、座架安装。 2.2.3护板、连通箱、伸缩节组合安装。 2.3施工条件 尾部钢结构安装完毕并通过验收。 2.4主要施工机械、工机具 2.4.1 110吨汽车吊 1辆； 2.4.2 5吨倒链 4台； 2.4.3 3吨倒链 3台； 2.4.4 割把 4套； 2.4.5 磨光机 2台； 2.4.6 钢卷尺50mm 1把； 2.4.7 玻璃管水平仪 1副； 2.4.8 电焊机BX-400 4台；
编号： 有限责任公司 项目部 作业指导书 工程名称： 作业项目名称：引风机安装 编制单位： 批准：年月日 安全审核：年月日 质量审核：年月日 技术审核：年月日 工地审核：年月日 编制：年月日 目录 1 编制依据 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2编制原则 (2) 2 工程概况及工程量 (3) 2.1工程概况： (3) 2.2主要工作量： (3) 3 作业前必须具备的条件和应做准备 (3) 4 劳动力配置及职责权限 (4) 5 机械及工器具的配备 (4) 6 作业程序、方法和内容 (5) 6.1施工方案 (5) 6.2施工工艺流程 (5) 6.3施工方法及要求 (5)
7 作业过程中质量控制点、质量标准、检查验收和质量保证措施 (9) 7.1质量目标 (9) 7.2质量控制及质量通病预防 (9) 7.3质量标准及要求 (10) 8 作业的安全要求、危险源识别与控制、安全保证措施 (11) 8.1作业的安全危害因素辨识和控制 (11) 8.2环境条件 (12) 8.3安全施工措施 (13) 8.4文明施工及环境保护 (14) 9 作业进度计划 (15) 10 各种记录表样 (16) 《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL 612－1996 (18) 设备/材料开箱检验移交报告单 (19) 设计变更汇总记录 (21) 隐蔽工程验收记录 (22) 性能验收记录 (25) 1 编制依据 1.1 编制依据 1.1.1 《※※※有限公司☆☆☆机组锅炉烟气脱硫除尘系统改造项目》招标文件及技术协议。 1.1.2 签订的《※※※有限公司☆☆☆机组锅炉烟气脱硫除尘统改造项目总包合同》。 1.1.3 原国家电力公司颁布的《火力发电工程施工组织设计导则》，原国家电力公司颁布的《电力建设工程施工技术管理导则》。国家电力公司《火电优质工程评选办法（2010年）版》，《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建（1996）159号；《火电机组达标投产考核标准（2006年）版》。 1.1.4 国家和行业有关技术标准、规范、规程。 1.1.5 现场情况调查资料。 1.1.6 类似工程的施工方案、施工经验和工程总结； 1.2 编制原则 1.2.1 根据合同文件的规定内容，组织实施，以确保实现合同规定的质量、工期、安全等各项要求。
1.编制目的 1.1.为了规范XXXX电厂2×1000MW机组工程#2炉空气预热器的安装工作，特从作业 程序、工艺、质量、安全等方面做出要求，并编制此作业指导书。 2.适用范围 2.1.仅适用于XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉空气预热器安装。 3.编制依据 3.1.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂第1部分）DL5009.1-2002 3.2.《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建（2010）1020号 3.3.《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组) DL/T5210.2-2009 3.4.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95 3.5.《工程建设强制性条文》（电力工程部分）2006年版 3.6.《XXXX有限公司一期2×1000MW超超临界机组工程B标段施工组织总设计》3.7.《XXXX有限公司一期2×1000MW机组工程B标段锅炉专业施工组织设计》 3.8.XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉钢结构图纸 3.9.XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉《回转式空气预热器安装说明及技术要求》 3.10.XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉空气预热器图纸资料 4.作业内容简述 4.1.XXXX电厂一期工程#2锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司生产的超超临界参 数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉，单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、π型、露天布置燃煤锅炉；锅炉型号: DG-3033/26.15-II2。 4.2.#2锅炉烟风系统选用两台LAP17286/2250型三分仓容克式空气预热器。空气预 热器布置在炉后钢架K5排与K7排之间，就位于14000mm层钢架上。两台空气 预热器以锅炉纵向中心线为轴线对称布置。 4.3.空气预热器转子直径φ17286毫米，蓄热元件总高度为2250毫米，每台预热器 金属重量约1218吨，其中转动重量约870吨(约占总重71%)；主要由上、下梁、壳体、推力轴承、中心筒及短轴组件、导向轴承、模数仓格及蓄热元件、电驱 动装置、润滑油系统、密封装置、调节装置、空气密封系统管道、吹灰装置、 火灾监测消防及清洗系统、检修和调节平台等组成，其重量统计如下。 序设备名称重量序设备名称总重
Work Instructions for Cement Machinery and Equipment Installation Work Instructions for Preheater Installation CBMI.QEMS.03.49
C1旋风筒安装 C2-C1连接风管安装喂料室安装下料系统安装C4旋风筒安装基础验收C5-C4连接风管安装C3-C2连接风管安装C3旋风筒安装C4-C3连接风管安装C2旋风筒安装安装验收及试车分解炉安装C5旋风筒安装1.3膨胀节及阀门安装 分解炉到C5连接风管安装1.4 预热器设备验收1.4 2.12.1 3.12.1 3.1 4.33.1 4.3 4.4 4.3 4.4 4.5 4.4 4.5 4.64.5 4.64.6 4.7 5.1 5.2 Acceptance of foundation Acceptance of preheater equipment Installation of feed chamber Installation of calciner Installation of C5 cyclone Installation of C4 cyclone Installation of C3 cyclone Installation of C2 cyclone Installation of C1 cyclone Installation of connection duct from C5 to C4 Installation of connection duct from calciner to C5 Installation of connection duct from C4 to C3 Installation of connection duct from C3 to C2 Installation of connection duct from C2 to C1 Installation of expansion joints and valves Installation of feed system Installation acceptance and trial run
华电国际十里泉发电厂 6、7号机组烟气脱硫增容改造工程 #6引风机安装施工方案 批准：年月日审核：年月日编制：年月日
目录 1工程概况 (3) 2 编写依据 (4) 3施工准备 (4) 4.人员组织、分工及有关人员的资格要求 (5) 5．所需主要试运机械、工器具及要求 (6) 6试运目的 (7) 7 试运的步骤和方法 (7) 8 安全控制措施及要求 (9) 9 文明施工、成品保护措施 (11) 10 应执行的强制性条文和具体措施 (12) 11 质量标准指标及验收要求 (12) 12 应提交的技术资料 (13) 13 本单位工程创优达标措施 (13) 14 计算书 (13) 15 附表——安全H、S点签证单 (14)
1工程概况 1.1 工程名称 本工程为华电国际十里泉发电厂2X330MW机组烟气脱硫增容改造工程，现施工引风机为成都电力机械厂HU25244-2226双级叶轮型引风机。 风、烟系统中布置动叶可调轴流式引风机2台，两台引风机的转向为左旋（电机侧看），同向布置在锅炉后中心线两侧。 设备系统简介：炉膛中产生的烟气流过后烟井，脱硝进口烟道、反应器、脱硝出口烟道，进入空气预热器预热冷一、冷二次风，由引风机经过脱硫输送至烟囟排至大气。 1.2试运范围及系统隔离措施 1.2.1 试运范围 包括风机入口调节门的调整、电动机空转、风机油站试转、风机动叶调整、风机试转。 1.2.2 系统隔离措施 试运时烟风系统应贯通，系统范围内所有人孔门、检查孔应封闭好并办理签证。1.2.3 系统流程 1.2.3.1轴流式引风机试运，其输送介质流程为： 烟气从后烟井经空气预热器进入脱硝设备后流至电气除尘器，然后通过两台引风机入口调节门进入引风机，经引风机升压后从风机出口扩压器进入脱硫系统后至烟囱排入大气。 1.3 主要工程量 1.3.1 引风机设备规范：
************检修安装企业标准 YYCY\QHSE-ZDS 阀门检修作业指导书 编制： 审核： 批准： 2014年05月30发布 2014年06月01日实施 检修安装发布
目录 1.工程概况 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 施工准备及应具备的条件： (1) 4.主要施工机械及工器具 (2) 5.劳动力组织和施工计划 (2) 6.质量目标、环境、职业安全健康目标的设定 (2) 7.施工工序和施工方法 (2) 8.成品保护措施： (5) 9.质量检查标准及工艺要求 (5) 10.HSE管理 (5) 11.应交付的资料 (15)
1.工程概况 供排水事业部 独山子石化加工进口哈油及乙烯技改动力站工程一标段为2台DG410/9.81-Ⅱ1型锅炉，锅炉型式为高温高压、单炉膛、平衡通风、单汽包、自然循环、膜式水冷壁、固态排渣，管式空气预热器，锅炉采用岛式布置，紧身封闭全钢结构循环流化床锅炉。 1.1主要施工区域：供排水事业部各保运班。 1.2主要施工围：供排水事业部所有的阀门的检修。 1.3主要工作量：管道的阀门的检修及水压检验(自购阀门、甲供阀门、厂供阀门) 1.4主要施工特点： （1）低压阀 PN≤1.6Mpa 2. 编制依据 2.1 管道阀门专业施工组织设计 2.2《阀门检修施工及验收规》（管道篇）DL/T5047-95 2.3《阀门施工质量检验及评定标准》（管道篇）2000年版 2.3 厂家提供的技术资料及公司质量体系文件。 3. 施工准备及应具备的条件： 3.1相关的安全、技术措施文件已编制完毕并已审批。 3.2施工人员均已熟悉掌握图纸和阀门说明书，对施工人员进行安全交底、技术交底，施工人员已经了解施工围、施工工序和现场安全状况，并已在交底单上亲自签字。 3.3施工所需设备、材料已到货齐全并清点验收。 3.4厂家图纸及相关资料供应齐全，设备、材料到货齐全，设备组合安装前检查质量已符合要求。 3.5施工所用各种小型工器具已准备齐全，满足安装要求 3.6临时电源能满足施工用电，施工用水满足打压要求。 3.7施工区域道路畅通，各平台应平整，孔洞应加安全设施。 3.8防护用品配备齐全，做好安全设施布设，安装用安全设施按所提数量已经到位。 3.9准备好工器具和起重索具。 4.主要施工机械及工器具
锅炉回转式空气预热器分部试运前 质量监督检查记录 工程项目：华能荆门“上大压小”热电联产新建工程 #1机组及公用系统安装工程 施工单位：湖北省电力建设第一工程公司 监理单位：北京国电德胜工程项目管理有限公司 质量监督： 2014 年 08 月 25 日
#1机组及公用系统安装工程 #1 锅炉回转式空气预热器分部试运前 质量监督检查记录 1、施工技术文件、资料检查 序号检查项目检查结果 1.1 施工图纸资料和安装使用说明书施工图纸和安装使用说明书等资料齐全1.2 设备监造报告该部分技术资料由业主统一管理，我荆门项 目部未进行收集与存档。 1.3 空气预热器质保书及检验合格证该部分技术资料由业主统一管理，我荆门项 目部未进行收集与存档。 1.4 设计变更文件无设计变更 1.5 钢材和焊条产品合格证钢材和焊条产品合格证由物资部门负责收集 与保存，重要钢材与焊条材质证明已报送监 理审查通过。 1.6 施工组织设计或作业指导书已报审 1.7 图纸会审记录和技术交底记录图纸会审记录和技术交底记录已完成1.8 设备检验记录设备检验记录完整 1.9 设备缺陷处理记录设备缺陷记录完整 1.10 安装记录及验收签证安装记录及验收签证符合规范要求 1.11 油质化验报告已化验 1.12 其它/
2、现场检查 风罩回转式空气预热器 序号检查项目检查结果 2.1 空预器定子安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.2 空预器转子安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.3 空预器传动围带安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.4 空预器密封装置安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.5 空预器调整装置安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.6 空预器传热元件安装检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.7 空预器润滑油系统安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.8 空预器清洗系统安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.9 空预器灭火消防系统安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.11 现场文明施工检查现场文明施工符合华能荆门管理制度，道路通畅、施工垃圾定点回收、配备了吸烟室、各种文明标语和警示牌布置充分 2.12 其它/
预热器安全操作规程 1. 目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 2. 适用范围 本规程适用于分解炉系统设备的操作、巡检与维护。 3. 内容与要求 3.1工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品 3.2 开车前的检查项目 3.2.1确认待起动设备上没有人或障碍物。 3.2.2 确认各级旋风筒、下料管通畅，各级翻板阀动作灵活，阀盖密封良好。 3.2.3确认预热器系统设备正常，检修门、观察孔关闭并密封良好。 3.2.4确认空气炮系统工作正常。 3.2.4确认安全防护设施完好。 3.2.5开车前必须中控操作人员联系好，具备条件后方可开车。 3.3开车后的注意事项 3.3.1投料后，观察各级翻板阀的动作情况，根据投料量变化，调节翻板阀重锤位置，保证重锤闪动灵活。 3.3.2检查各级旋风筒、分解炉人孔门、观察孔，做好密封堵漏。 3.3.3检查空气炮工作是否正常。 3.3.4运行中检查系统内部情况时，严禁正面面对检查孔，防止正压或塌料伤人。 3.3.5 注意保持区域内卫生清洁，物品必须按指定区域堆放整齐，堆放高度不超过1.5米，严禁高空抛物。 3.3.6 上下楼梯双手抓牢护栏，防止滑倒；经常清理楼梯上的积料，检查栏杆是否牢固。 3.3.7预热器清理结皮、积料时，应严格执行《预热器清堵安全操作规程》。 3.4检修与维护 3.4.1对预热器系统设备进行检修或维护时，必须严格办理停电签字挂牌手续。 3.4.2进入预热器前应按规定办理进入受限空间许可等相关危险作业申请，并确认内部温度低于40℃。 3.4.3进入预热器内部进行检查、检修时，要使安全电压照明 3.4.4在预热器、分解炉内部作业时，必须确认上一级下料锁风阀锁死，并搭设防护架。 3.4.5从事高空作业时，必须系好安全绳、安全带；严禁同时进行上下交叉作业，必须有人监护。 3.4.6清理旋风筒内结皮时，遵循自上而下的原则，上部结皮未清理彻底时严禁进入旋风筒内部。
XXXXXXXXX有限公司 锅炉送、引风机安装作业指导书
1.目的 为锅炉送、引风机安装工作提供技术指导,确保整个安装工作有序、安全、高质量地进行，避免在送、引风机安装中出现不必要的重复工作，降低成本，节约资源，特编写此方案。 2.适用范围 本作业指导书适用于xxxxxxxxx供热扩模机组670T/h水煤浆锅炉送、引风机安装。 3.编制依据 3.1xxxxxxxxx工程建设公司作业指导书编写导则； 3.2锅炉总图； 3.3锅炉说明书； 3.4中南电力设计院主厂房附属设备安装图纸（F398S-J0302）； 3.5送风机安装图纸及说明书； 3.6引风机安装图纸及说明书； 3.7电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002）； 3.8电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇，DL/T 5047-95)； 3.9火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)； 3.10电力建设安全健康与环境管理工作规定。 4.作业概述 4.1工程概况 xxxxxxxxx供热扩模机组工程锅炉型号为：WGZ670/9.8-1，是由xxxx锅炉厂设计制造的670t/h水煤浆机组高压锅炉。锅炉烟风系统采用平衡通风的方式，每台炉配备两台动叶可调轴流式送风机，两台双吸双支承离心式引风机，送、引风机均以锅炉中心线为标准对称布置。 4.2作业内容概述 本台锅炉送、引风机设备安装包括送、引风机本体设备及液力耦合器、进出口风门、进出口非金属膨胀节、油站、液力耦合器油冷却器等。 4.3作业方法及技术经济评估 4.3.1作业方法： 4.3.1.1由于送风机设备存放于锅炉附近，所以安装时用塔式起重机DBQ1500Ⅱ和手拉葫芦配合吊至基础之上，然后再安装找正。 4.3.1.2引风机安装需要用汽车吊和平板车倒运至基础旁，然后再利用电动葫芦就位并安装找正。
表A.4 方案报审表 工程名称：图木舒克2×350MW热电联产工程编号：TMSK-SDSJ-A04-RK002 本表一式 6 份，由承包商填报，建设单位、总包单位各存 1 份，承包单位、监理单位各存 2 份。特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准，并附验算结果
目录 1 工程概况 2 编制依据 3 施工准备 4 施工方法及工艺要求 5 HSE保障措施和文明施工的要求 6 附表
1. 工程概况及工程量 1.1 工程概况 新疆图木舒克 2×350MW热电联产工程的锅炉由上海电气集团股份有限公司供货，锅炉型式：超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型直流炉，锅炉最大连续蒸发量： 1193t/h。汽轮机由上海电气集团股份有限公司供货，型号：CCJK350-24.2/1.5/0.4/566/566，机组型式：超临界、一次中间再热、表凝式间接空冷、双抽汽(采暖+工业抽汽)凝汽式汽轮机，额定出力350MW。发电机由上海电气集团股份有限公司供货，型号：QFSN-350-2，型式：机冷却方式为定子绕组水冷，转子绕组及铁芯氢冷，励磁方式为自并励静止励磁系统。 为了反映热力过程中的运行参数值供值班人员及时掌握整套机组的运行情况，并据此做出正确的判断和合理地进行操作，以保证设备安全可靠地运行。在各个汽、水、油、气、烟、风、粉管道上设计有许多测点，通过测量管路引到变送装置，将信号转换成电流信号送往DCS系统；再通过DCS监视和控制设备，与其他控制系统（DEH、ETS）、常规控制仪表、就地控制仪表、辅助控制系统有机结合构成了单元机组整体控制系统，从而实现了对单元机组炉、机、电的集中监视和控制。 本工程热控主要的安装工作有：盘底座制作和安装、控制室热控（盘、台、箱）安装、就地盘（台、箱、柜）安装、及敏感元件安装、测量和控制仪表设备安装、电缆桥架安装、电缆敷设与接线、执行机构安装、管路敷设等。 2. 编制依据 2.1设计院图纸； 2.2锅炉厂家图纸和汽轮机厂家图纸； 2.3 《电力建设施工及验收技术规范第5部分：热工自动化》 DL/T5190.5-2004； 2.4 《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》（DL5009.1—2002）； 3 施工准备 3.1 人力配备
预热器结皮清理安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
预热器结皮清理安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的： 为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化、规 范安全操作。 2 适用范围： 制造分厂预热器岗位 3 引用标准： 《劳动安全卫生国家标准》 4 责任： 4.1 每个作业人员都必须接受预热器结皮清理技能培 训。 4.2 每个作业人员必须熟悉和掌握本岗位的安全作业程 序。
4.3 作业人员必须服从作业负责人下达的结皮清理指挥。 4.4 作业人员必须进行工作风险分析并执行。 5.作业中的安全风险： 5.1空气炮所处状态，防止意外工作。 5.2被飞溅出来的物料烫伤。 5.3通道（包括逃生线路）不畅通而导致的伤害。 5.4照明不足够而引发的伤害。 5.5清理现场可能产生灰尘的料堆如预热器框架各级平台及篦冷机附近。 6.下达结皮清理条件： 6.1烟室负压出现大的波动不许操作。 6.2分解炉负压出现偏大不许操作。 7.作业程序： 7.1关闭空气炮，释放能量，并对空所炮进行锁定
锅炉引风机安装作业指导 书 Prepared on 24 November 2020
1编制目的 为了保证国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程#2机组 AN35e6( V19+4°)型轴流式引风机的正确安装，保证引风机安装工作安全、 有序的进行，特编制本作业指导书。 2适用范围 适用于国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程#2机组AN35e6(V19+4°)型轴流式引风机的安装。 3编制依据 3.1国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程《施工组织设计》。 3.2国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程《#1、#2锅炉专业施工组织设 计》。 3.3成都电力机械厂提供《AN系列轴流式通风机使用说明书》。 3.4成都电力机械厂提供引风机安装图纸。 3.5《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T 5047—95。 3.6《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版）。 3.7《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996年版）。 3.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 3.9《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂） 3.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21） 4概述 4.1国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程采用哈尔滨锅炉厂制造的600MW 超临界变压直流炉，型号为HG-1913/－YM3。该炉烟风系统选用2台
AN35e6(V19+4°)型静叶可调轴流式引风机，引风机布置在电除尘器后0m 层，以锅炉中心线对称布置。 4.2引风机主要部件重量(每台)如下： 5作业准备 5.1施工机械 5.1.110t龙门吊 1台 5.1.2KH180履带吊 1台 5.1.325t汽车吊 1台 5.1.45t卷扬机 1台 5.1.525t低驾平板车 1台 5.1.6电焊机 3台 5.2检验工器具 5.2.1玻璃管水平仪 (精确度：0.1mm) 1套 5.2.2框式水平仪 (精确度：0.02mm/1000mm) 2个 5.2.3百分表 (精确度：0.01mm) 4套 5.2.4经纬仪 (精确度：0.01mm) 1套 5.2.5钢卷尺20m (精确度：1mm) 1只 5.2.6弹簧拉力计100N (精确度：1N) 1只 5.2.7外径千分尺 (精确度：0.01mm) 1只
锅炉专业施工组织设计 批准： 审定： 审核： 编制： 时间：
目录． 1．编制说明 2．工程概况 2.1炉本体结构概况 主要配套设施概况2.2 3．主要设备及系统工程量 4．机具配备及施工平面规划 5．主要施工方案 4．1 刚结构安装方案 4．2受热面安装方案 4．3配套设施安装方案 6．综合进度及劳动力计划 7．质量管理 8．安全管理 9．附录 附录一锅炉组合场平面规划图 附录二设备安装工程量一览表 附录三管道安装工程量一览表 附录四锅炉受热面焊接统计一览表 附录五锅炉大件吊装顺序一览表 附录六锅炉专业作业指导书一览表 附录七锅炉组织管理与安全管理网络图
．编制说明：1． 本工程的主要工程量为锅炉本体及配套设施的安装，汽机部分的安装集中在一台给水泵，除氧器和热力管道等。因而在编制本措施时将汽机专业所涉及的设备与管道的安装措施一同加以说明，不在另单独编制汽机专业施工组织设计。 2．工程概况： 常州亚能热电厂2#炉工程设计安装1台四川锅炉厂生产的CG—220/9.81-M17型锅炉。该锅炉为露天布置，单气包，集中下降管，平衡通风，正四角切向煤粉燃烧固态排渣自然循环煤粉炉，锅炉构架采用钢结构，焊接成一个整体，整台锅炉均有搁置在构架顶部的顶梁悬吊，锅炉运转层标高为8米。 锅炉炉膛与竖井系倒U型结构形式，炉膛上部烟道，沿烟气流向依次布置屏式过热器，高温过热器，低温过热器，后竖井烟道至上而下依次布置有上级省煤器，上级空气预热器，下级省煤器，下级空气预热器。省煤器蛇形管受热面均为水平布置，可以完全疏水，上级省煤器由吊挂管悬吊。炉膛至上级省煤器竖井四周均以模式壁包复。 本炉采用钢球磨煤中间仓储制的干燥剂送粉系统，除渣设备采用水力除渣装置。锅炉最大重量为锅筒，包括内部重量约为60000Kg。 该锅炉主要参数如下： 型号：CG—220/9.81—M17 额定蒸发量:220t/h 额定蒸汽压力: 9.81Mpa 额定蒸汽温度: 540℃ 锅筒工作压力: 11.28Mpa 蒸汽减温方式: 二级喷水方式减温 给水温度: 215℃ 热风温度: 342℃ 排烟温度: 130℃ 受热面总水容积:100m3, 正常运行水容积65m3 锅炉构架: 钢结构 空气预热器: 管箱式 本期扩建工程各主要的热力管道系统均设计为母管制。主蒸汽系统采用切换母管制：给水系统采用单母管切换制，给水泵出口设冷母管及再循环管至高压除氧器，并设有给水再循环切换母管，使给水泵与除氧器可以交叉运行。 2．1炉本体结构概况 炉本体外形尺寸18000×24000×38000mm采用正方形炉膛，断面尺寸为7570×7570mm，炉膛四角切向布置4只直流燃烧器，除尾部竖井中心的省煤器和空预器搁置在刚梁上以外，其余受热面为悬吊式结构，炉本体金属总重量为约1286吨，安装焊口约为4598只 2．1．1构架与平台扶梯 构架采用双框结构，整个构架钢结构。钢结构由顶板、立柱和横梁、垂直支撑、水平支撑等部件组成。顶板由主梁、次梁和小梁组成一个坚固的梁格，主梁端有垂直支撑。为抵抗地震力。在炉膛四周的构架上布置机有斜拉条，尾部则采用
窑尾预热器岗位作业指导书 目的：确保入窑生料输送，预热器系统正常运行，满足生产、工艺的要求。 范围： 2.1适用于窑尾预热器巡检工。 2.2所辖设备:入窑提升机、一级斜槽、各级闪动阀、预热器、电功分料阀、三次风阀。 职责与权限 3.1负责该岗位所属设备的巡检与维护。 3.2预热器运行状态的检查，对出现的问题及时处理。 3.3做好本岗位的点检记录。 3.4交班时上一班有遗留问题未解决时有权拒绝接班。 3.5发现重大隐患，有权紧急停车，所辖设备存在重大不安全运行因素时，有权拒绝通知开机。 3.6有权要求自动化、仪表、计量、水暖、电工到现场处理故障。3.7有权机旁试机。 3.8负责预热器系统耐火材料的检查处理。 3.9严格按公司和车间工艺操作要求执行。 引用文件 工作程序 5.1接班 5.1.1检查上一班的点检记录，询问设备及工艺运行情况。
5.1.2对检查中发现的设备异常情况，应向交班人问明，并报告组长或操作员，并在交接班记录中记录。 5.1.3交班人未完成当班的工作可拒绝接班。 5.1.4完成以上工作并无问题，签字接班。 5.2.1检查提升机有无异常 5.2.2检查各级锁风阀是否灵活无卡现象 5.2.3如遇投料班次，投料前必须对系统进行全面检查。 5.2.4.1预热器各级闪动阀配重合格，动作灵活。 5.2.4.2各级预热器内无积灰同，下料管畅通。 5.2.4.3空气炮系统运行正常。 5.2.4.4系统入孔门，观察口关闭并密封。 5.2.5投料后对系统进行认真巡检。 5.2.5.1投料初2小时内对各级预热器下料情况进行连续观察，出现存料及时处理。 5.2.5.2投料正常后，在正常生产过程中，清理窑尾斜坡分解炉缩口。清理前应通知操作员停止空气炮,清理后开启。 5.2.5.3在不正常生产过程中，增加清理斜坡的次数。 5.2.5.4在正常生产过程中，检查三、四、五级预热器及锁风阀。异常情况下，接到操作员的信息，立即对异常部位给予处理。 5.2.5.5发现工艺方面出现下列异常情况，应立即报告当班操作员。出现局部高温； 燃料燃烧不完全；物料发粘；
电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训，取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责，对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能，禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备，未经验电，一律视为有电，不准用手触及。 3.3 停电检修时，电源开关必须挂“有人作业，禁止送电”的警示牌。检修完毕，由检修人员取下警示牌后，方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票，方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理，须修理时必须切断电源，停止运转，挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸，合闸时应站在侧面，手动合（拉）刀闸应一次推（拉）到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端，拆地线的顺序与此相反，装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时，地面与梯子的夹角以60-75度为宜，采取防滑措施，设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取，不得抛掷。3.10临时安装的电气设备，必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行： 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。
3.12送电时必须按如下步骤进行： 明确现场工作人员已撤出，设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行，工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施（包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等）。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源，让触电者脱离危害点；若不能立即切断电源，救护者要使用绝缘器具，将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时，要将其抬到通风、平坦地点，用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时，救护者要对其进行检查，骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时，切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后，要保护好事故现场，立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况，事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告： 居佳乳业公司总调度室：8825730；居佳牧场：、； 火警：8811119，119（公司88开头的可直拨119）； 职工医院急救：8210120，8812948; 八冶医院急救急救：8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。
国投伊吾淖毛湖风电场一期49.5MW工程 风机安装工程 施工作业指导书 批准： 审核： 编制： 中国能源建设集团新疆电力建设公司 二〇一五年三月
目录 1.编制说明及依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.安装前的准备 (2) 4.主要施工程序方法、内容及工作标准 (5) 5.工期及施工进度计划 (16) 6.质量保证措施 (16) 7.安全保证措施 (18)
1．编制说明及依据 1.1编制说明： 现根据风力发电机安装作业指导书、业主招标文件提供的有关技术标准和规范，以及我公司多年来施工2000KW各类风力发电机组吊装的经验，特编制该施工方案，用于指导及监控管理整个施工全过程。 1.2编制依据： ⑴《施工合同》 ⑵《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－1998 ⑶《起重机械安全规程》GB6067－85 ⑷《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252－94 ⑸《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221－95 ⑹《重庆海装风电设备有限公司HZ2000型风力发电机组安装手册》 ⑺《专业施工组织设计和施工总体设计》 ⑻《安全生产工作规程》2002版 ⑼《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－2001 ⑽《起重机设计规范》GB3811－83 2.工程概况 2.1、概况工程 本工程属于国投伊吾淖毛湖风电场一期49.5MW工程项目，共安装25台海装风电设备有限公司HZ2000型风力发电机组。 国投伊吾淖毛湖风电场一期49.5MW工程位于哈密地区伊吾县淖毛湖镇西南约29km处，距离伊吾县城约95km，距离哈密市距离约245km，距离乌鲁木齐市约771km，海拔高度在730m~895m之间，场地开阔，地形较平坦，交通条件较好。 本安装工程包括：25台风力发电机组设备卸货、保管、现场组装、安装。主要包括：塔筒卸货、保管、安装；叶片、机舱、轮毂、塔筒支架及包装物保管、回收、装车移交；塔筒 附件卸车、安装；电控柜、电缆卸车、保管、安装；配合风机调试以及有关的技术服务。 2.2工程内容 1、现场风机设备到货的卸车（塔筒、机舱、叶片、风机辅助设备） 2、叶轮的地面组装 3、塔底配电柜、塔筒、机舱、叶轮、电缆等设备的吊装、安装及相关服务