油溶性暂堵剂NW-1
执行标准：MS/GWDC-OSB-01-2008油溶性暂堵剂NW-1
技术指标：
项目指标
外观淡黄色或乳白色可流动的膏状体纯度，% ≥45.0
水中分散性在水中分散形成乳白色悬浮液油溶率，% ≥60.0
粒度，μm ≤80.0
荧光≤3级
倾点，℃≤-20.0
测试方法
（1）仪器与设备
a．搅拌器：2LJ-50型增力搅拌器或同类产品。
b．烘箱：控制在105℃±3℃。
c．天平：精确为0.01g。
d．激光粒度仪。
e．称量瓶：φ50mm×30mm。
f．干燥器：装有干燥剂。
g．地质荧光灯：LH-1501。
h．量筒：25ml、50ml、100ml。
i．试管：10mL。
j．保温漏斗：内径100mm。
（2）试剂和材料
a．脱色胶质煤油。
b．甲苯：化学纯。
c．氯仿：分析纯。
d．荧光标准系列：用当地原油配制。
e．蒸馏水。
（3）测试程序
（3.1）外观的测定
在自然光下，用肉眼观察样品的外观。
（3.2）纯度的测定
（3.2.1）称取10g ± 0.01g 置于105℃±3℃烘至恒定质量的称量瓶中，置于105℃±3℃的烘箱内烘8h ，取出置于干燥器中冷却至室温，称量。
（3.2.2) 纯度计算方法： 按（1）式计算纯度的质量分数：
（1）
式中：P —— 纯度质量分数，%；
m 0 ——称量瓶质量， g ； m 1 —— 烘前试样质量加称量瓶质量， g ； m 2 —— 烘后试样质量加称量瓶质量， g 。
（3.3) 油溶率的测定
（3.3.1) 定量滤纸在105℃±3℃的烘箱内烘3h ，取出置于干燥器中冷却至室温，称量。 （3.3.2）称取于105℃±3℃烘箱内烘8h 的试样5g ±0. 01g 加入100mL 脱色胶质煤油或甲苯中，加热至70℃±5℃（注意不准用明火）
，搅拌，使其溶解，然后，将烘干的定量滤纸置于保温漏斗中，在保持70℃±5℃温度下过滤，过滤后将滤纸及残渣一起置于105℃±3℃的烘箱内烘5h ，取出置于干燥器中冷却至室温，称量。
（3.3.3) 按3.3.2实验步骤做空白试验。 （3.3.4) 油溶率的计算方法： 按（2）式计算油溶率
（2）
式中：O —— 油溶率，%；
m 3 ——试样的质量， g ； m 4 ——烘后滤纸及残渣的质量， g ；
m 5 —— 空白试验烘后滤纸及残渣的质量， g 。
（3.4) 水中分散性的测定
称取试样3g ±0. 01g 加入100mL 蒸馏水中，搅拌2min ，呈显乳白色悬浮液。
（3.5）粒度的测定
（3.5.1）用4.3.4配制的悬浮液作为试样待测。 （3.5.2）打开激光粒度仪，预热30min ，并对光。
（3.5.3）将600mL 蒸馏水作为空白试样，用激光粒度仪测出颗粒背景值，再加入60mL 悬浮液，搅拌，使其分散均匀。按激光粒度仪测试程序测定。
P = m 2 - m 0
m 1 - m 0 ×
100
O = 1 - m 4 - m
5
m 3 × 100
（3.6）荧光的测定称取试样0.5g±0. 01g于试管中加入5mL氯仿，摇动30s，过滤，将滤液置于比色管中，在地质荧光灯下与标准液对比，确定荧光级别。
（3.7）倾点的测定称取试样100g±0. 01g于透明的塑料杯中密封，放入已恒温的-20℃恒温箱中，恒温24h，观察试样是否结冰。
油库堵漏油的主要方法示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
油库堵漏油的主要方法示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 堵漏是一门综合性高、技术性强、责任性大的特殊密 封技术。堵漏的方法多种多样，对于油库实用的堵漏方法 概括起来大致有以下几种。 (1)调整堵漏法。 通过调整操作、调整密封元件的预紧力或者调整密封 件的相对位置的一种消除泄漏的方法。 ①调位消漏。将密封元件的相对位置进行调换以达到 消除泄漏的一种方法。这种方法常常用于以下场合的堵 漏。a．输油管上或油库设备上的连接法兰处泄漏时，可以 通过一次性的调整法兰间隙来治理。b．油泵泵轴、阀门杆 或转向器的密封装置的填料函(箱)泄漏时，采用调整转轴 (阀杆)与填料压盖之间的位置达到消除泄漏。c．通过调整
泵轴的水平位置以避免某一部位的局部磨损而引起的泄漏。 ②紧固消漏。给正在泄漏的密封件施加一适当的预紧力以达到消除泄漏的一种方法。这种方法常用于垫片、填料、机械密封等场合，也可用于球阀的阀座与球体间、旋塞阀的旋塞体与旋塞锥间的密封面。 ③清洗消漏。利用介质(油料)自身或其他液体(如水)将密封面上杂质清洗干净而达到消除泄漏的方法。这种方法经常用于油库里的闸阀、截止阀或机械密封的密封面上附着有杂质而引起的泄漏。 (2)机械堵漏法 采用机械方法构成新的密封层，从而堵住泄漏的方法称为机械堵漏法。这种方法广泛应用于油罐、输油管、过滤器等设备的泄漏部位的内外堵漏。 ①顶压堵漏法。在油罐和管道上固定一螺杆直接或间
泡Bubble 一般来说，泡沫是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。气-液分散体 分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。如上图。 什么是泡沫？泡沫可定义为液体介质中稳定的气体。液体中不含表面活性剂时，气泡会迁移至液体表面，破裂消失，液体中含有表面活性剂时，气泡表面形成膜板，成为稳定的泡沫，膜板的厚度为几个um。 马兰哥尼效应阻止气泡膜的排液，恢复气泡膜厚度. 气泡向空气排放气体，气泡破裂。影响此一过程的因素是气泡的表观粘度和稠密度影响到消泡剂微粒在气泡表面膜上的渗透 扩散. 消泡Defoaming 抑泡anti-Foaming 长时间的消泡又称抑泡，抑泡时间的长短正是消泡剂品质优劣的最主要标志。多数场合下我们使用消泡剂正是利用它的抑泡性能，而不是初始的消泡性。 消泡剂Defoamer 破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。 破泡:相对于泡沫(泡沫聚合体),从空气侧侵入泡中,将 泡合一破坏。 抑泡:从液体侧侵入泡中,将泡合一破坏,令泡沫难以产 生。 脱泡:从气泡的界面侵入泡中,令气泡合一浮出液面。 概述 消泡剂又称为抗泡剂 在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。 消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。 消泡剂的消泡机理 1．泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭
该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫上,当其溶入泡沫液,会显著降低该处的表面张力。因为这些物质一般对水的溶解度较小,表面张力的降低仅限于泡沫的局部,而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸,最后破裂。 2．消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭 消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散, 使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。 3．消泡剂能促使液膜排液,因而导致气泡破灭 泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性,添加一种加速泡沫排液的物质,也可以起到消泡作用。 4．添加疏水固体颗粒可导致气泡破灭 在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的疏水端,使疏水颗粒产生亲水性并进入水相,从而起到消泡的作用。 5．增溶助泡表面活性剂可导致气泡破灭 某些能与溶液充分混合的低分子物质,可以使助泡表面活性剂被增溶、使其有效浓度降低。有这种作用的低分子物质如辛醇、乙醇、丙醇等醇类,不仅可减少表面层的表面活性剂浓度,而且还会溶入表面活性剂吸附层,降低表面活性剂分子间的紧密程度,从而减弱了泡沫的稳定性。 6．电解质瓦解表面活性剂双电层而导致气泡破灭 对于借助泡沫的表面活性剂双电层互相作用, 产生稳定性的起泡液,加入普通的电解质即可瓦解表面活性剂的双电层起消泡作用。 消泡剂的组成： （1）活性成份 作用：破泡、消泡，减小表面张力： 代表物：硅油、聚醚类、高级醇等。 （2）乳化剂 作用：使活性成分分散成小颗粒，便于分散在水中，更好的起到消泡、抑泡效果。 代表物：壬（辛）基酚聚氧乙烯醚、皂盐、op系列等、吐温系列、斯盘系列等。 （3）载体 作用：有助于载体和起泡体系的结合，易于分散到起泡体系里，把两者结合起来，其本身的表面张力低，有助于抑泡，且可以降低成本。 代表物：除水以外的溶剂，如脂肪烃、芳香烃、含氧溶剂等 （4）乳化助剂 作用：使乳化效果更好。 代表物：*分散剂：疏水二氧化硅等；*增粘剂：CMC、聚乙烯醚等。 消泡剂的种类 1) 抗泡沫剂;抗泡沫添加剂;消泡剂;antifoaming agent;defoaming agent
聚氨酯用消泡剂
作者：德丰
德丰消泡剂厂专业生产聚氨酯用消泡剂是一种由矿物油和聚醚酯经过特殊工艺精造而 成的消泡剂，可快速消除丁苯胶乳、皮革涂料、丙稀酸乳液、水性聚氨酯乳液、皮边油、苯 丙、乙丙、纯丙、酪蛋白、聚乙烯醇等高分子物产生的大泡细泡，也适用于醋酸乙烯、羧基 丁苯、等胶乳型涂布粘合剂的消泡抑泡，具有消泡快、抑泡长、流平性好、用量少的优点， 即使过量使用也不会影 响产品效果。 1、消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。 2、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。 3、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。
型号： DF-1050/1080 活性含量： 100% P H 值： 5~8 水溶性： 溶于水，分散性好 外观： 棕红色液体/琥珀色液体 闪火点： 不可点燃
注：本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质，不代表规格 范围。
【聚氨酯用消泡剂的应用场景】
聚氨酯用消泡剂用于：丁苯胶乳、丙稀酸乳液、硅丙乳液、苯丙乳液、丙稀 酸乳液、 聚氨酯乳液混合体的皮革涂料、皮边油及水性高分子胶、厚浆型丙稀酸乳液、树脂生产及高 分子体系的脱气消泡。皮革涂料专用消泡 剂防缩孔型，流平性好、消泡抑泡好。应用于： 在哑光、中光丙稀酸乳液，水性聚氨酯乳液为材料的皮革涂料皮边油、水性复膜胶、涂布涂 料 。
【聚氨酯用消泡剂的使用方法】
推荐用量：聚氨酯用消泡剂添加量为总货量的 0．1～1℅，但最经济的用量应在工艺试验后 再确定。
包装：本品采用 50KG、120KG、200KG 塑料桶装。 贮存：本品不属危险品，无毒，不可燃，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前，每次使 用后容器应严格密封。25 ℃左右保质期 12 个月。 运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
油库装车油品泄漏应急处置预案 1事故现象 油库工艺管道，因腐蚀、磨损冲刷、管线超压运行、地质变化、意外破坏、管道材质或焊接缺陷等原因导致管线破裂或技术失效，造成工艺管线内油品泄漏的事件。本预案针对上述事件制定。 2.事故原因 工艺管线泄漏，造成环境污染，油品损耗，而且因油品大量泄露遇火源或油气挥发易引起火灾、爆炸、中毒等的次生灾害，导致人员伤亡和财产损失，严重影响输油生产。事故 3.事故处理 3.1汇报程序 3.1.1发现管线泄漏人员立即按下就近的手动报警按钮并立即打电话向中控汇报，中控向调度运行中心中控室报警,向运行班长汇报。 3.1.2运行班长立即向油库应急组长汇报。 3.2处置程序 3.2.1当班班长接到中控室应急命令后迅速调配人员负责油库作业现场的处置工作。 3.2.2停止受事故影响的生产作业，采取相应的工艺措施切断泄露管线与其他设备的联系，对管线进行泄压处理，关闭
泄漏管线上下游阀门，将泄漏管线隔离，如遇特殊情况严重泄露时，组织现场做好油罐的倒罐工作。 3.2.3现场立即警戒布控，停止某部内一切动火作业，立即切断事故周围高、低压电源，防止火灾发生，确认泄露区域防火堤排水阀，含油污水截断阀关闭，严禁无关人员进入现场； 3.2.4在泄露现场上风位置准备足量的灭火器、灭火毯，并在就近的消火栓连接水带，出一支或数支清水、泡沫枪，消防泵房人员做好随时启动消防泵的准备，义务消防队员做好随时扑救可能引起火灾的准备工作； 3.2.5利用消防沙做临时土坝，防止成品油漫流，对漏油设备实施堵漏，控制泄漏，减少泄漏量，做好漏油设备的堵漏工作； 3.2.6对少量地面残留油品，使用吸油毡、消防沙、铜铝质容器等回收，进行处理，若情况紧急，可用消防泡沫覆盖，以免发生危险，对已污染的土层进行更换； 3.2.7对泄漏出的大量油品，可用砂袋或泥土修筑临时围堰，或开挖沟坑进行导流、蓄积，用收油泵将地面油品收到大桶或油罐车中，切不可让溢油流入水源地、排水沟、防洪沟、居民区。 3.2.8配合维抢修队伍进行抢险作业。 管线堵漏措施
一般来说，泡沫是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。如上图。 什么是泡沫？泡沫可定义为液体介质中稳定的气体。液体中不含表面活性剂时，气泡会迁移至液体表面，破裂消失，液体中含有表面活性剂时，气泡表面形成膜板，成为稳定的泡沫，膜板的厚度为几个um。 马兰哥尼效应阻止气泡膜的排液，恢复气泡膜厚度. 气泡向空气排放气体，气泡破裂。影响此一过程的因素是气泡的表观粘度和稠密度影响到消泡剂微粒在气泡表面膜上的渗透扩散. 消泡 Defoaming 抑泡 anti-Foaming 长时间的消泡又称抑泡，抑泡时间的长短正是消泡剂品质优劣的最主要标志。多数场合下我们使用消泡剂正是利用它的抑泡性能，而不是初始的消泡性。 消泡剂 Defoamer 破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。 破泡:相对于泡沫(泡沫聚合体),从空气侧侵入泡中,将泡合一破坏。 抑泡:从液体侧侵入泡中,将泡合一破坏,令泡沫难以产生。 脱泡:从气泡的界面侵入泡中,令气泡合一浮出液面。 概述 消泡剂又称为抗泡剂 在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。 消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、
强酸和强碱的特点。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。 消泡剂的消泡机理 1．泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭 该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫上,当其溶入泡沫液,会显著降低该处的表面张力。因为这些物质一般对水的溶解度较小,表面张力的降低仅限于泡沫的局部,而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸,最后破裂。 2．消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭 消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散, 使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。 3．消泡剂能促使液膜排液,因而导致气泡破灭 泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性,添加一种加速泡沫排液的物质,也可以起到消泡作用。 4．添加疏水固体颗粒可导致气泡破灭 在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的疏水端,使疏水颗粒产生亲水性并进入水相,从而起到消泡的作用。 5．增溶助泡表面活性剂可导致气泡破灭 某些能与溶液充分混合的低分子物质,可以使助泡表面活性剂被增溶、使其有效浓度降低。有这种作用的低分子物质如辛醇、乙醇、丙醇等醇类,不仅可减少表面层的表面活性剂浓度,而且还会溶入表面活性剂吸附层,降低表面活性剂分子间的紧密程度,从而减弱了泡沫的稳定性。 6．电解质瓦解表面活性剂双电层而导致气泡破灭 对于借助泡沫的表面活性剂双电层互相作用, 产生稳定性的起泡液,加入普通的电解质即可瓦解表面活性剂的双电层起消泡作用。
天然油脂类消泡剂 指数指标： 型号…………………………………X-4298/4299/4300 外观…………………………………乳白色粘稠液体 组成…………………………………有机改性的聚硅氧烷 闪燃点………………………………200℃以上 活性物含量（%）…………………100% 注：本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质，不代表规格范围。 产品概述 【产品介绍】 天然油脂类消泡剂是一种液体油性强效消泡剂，专门设计用于各种油水体系，具有突出的消抑泡、特别在油性体系分散性良好，在高温200度以上、20%左右的酸碱体系控泡理想。在水性体系要求高速搅拌添加本消泡剂，本消泡剂大特点是在体系里起到控泡作用，不受PH的影响。 产品特点： 1、消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。 2、耐热性好，化学性稳定，无不良副作用、不燃、不爆。 3、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。 【应用领域】 天然油脂类消泡剂用于各种油水体系消泡，如合成树脂、粘合剂、胶粘剂、减水剂、亚磷酸酯、化工合成、钻井泥浆、气体处理、原油蒸馏、泥青装置、油气分
离、润滑油、液压油，200度以上高温、强酸、强碱体系消泡、控泡、脱泡、抑泡。 【参考用量】 天然油脂类消泡剂按配方总量计，建议用量为0.1%-0.6%。但经济的用量应在工艺试验后再确定。 储运包装： 包装：本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。 贮存：本品不属危险品，不可燃，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前，每次使用后容器应严格密封。25℃左右保质期12个月。 运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
油库设计与管理习题（石油大学） 第一章概述 1．油库的定义及其任务是什么? 2．从管理体制，储油方式，运输方式三个方面将油库分为哪几种类型?它们各自的特点和业务性质有什么不同? 3．油库为什么要分级和分区?具体是怎样划分的? 4．油库容量是怎样确定的?选用油罐时应该注意些什么? 5．什么叫周转系效? 6．什么叫油罐的利用系数，名义容量，储存容量，作业容量? 第二章油品储运系统工艺设计与管理 1. 轻油装卸系统由哪几部分组成?各部分的功能是什么、有哪些设备? 2．粘油装卸系统与轻油装卸系统有什么不同? 3．铁路油罐车装卸方法有哪几种?各有什么特点?适用于什么情况下? 4. 布置铁路装卸作业线有哪些要求? 5．铁路作业线长度如何计算? 6．铁路装卸油系统中，鹤管与集油管的连接方式有哪几种?输油管与集油管怎样连接?真空管与鹤管、输油管怎样连接? 7．铁路车位数怎样确定? 8．铁路装卸油鹤管数的确定，除了与车位数有关外，是否还与鹤管布置方式有关? 9．公路发油设施有哪些?发油台有哪几种型式? 10．简述汽车油罐车灌装的方法及流程． 11. 公路发油鹤管数如何确定? 12．什么叫油轮，油驳? 13．油码头的种类有哪些? 14．简述建造油码头的港湾或河域必须满足哪些条件? 15．什么叫油库的工艺流程及工艺流程图? 16．对于油库的工艺流程应满足什么样的要求? 17．库区管网有哪几种布置方式? 各有何特点?其中最常用的布置方式是什么? 18．油品为什么要进行分组? 分组的主要原则是什么? 19．油库中经常用什么方法确定输油管线的直径? 20．油库中常用的泵有哪几种? 各自的特点是什么? 21．离心泵的选用一般要经过哪几个步骤? 22．什么是离心泵的汽蚀? 23．离心泵不发生汽蚀的条件是什么? 24．如何根据泵样本上提供的泵的允许汽蚀余量或允许吸上真空度来确定油库泵房中泵的安装高度?泵性能参数的换算问题应怎样考虑? 25．怎样为泵选配原动机? 26．怎样用图解法确定管路系统的工作点? 27．图解法中如何碗定泵的流量、扬程?如何确定泵的排出口处的压力、泵的吸入口处的吸上真空度?如何确定各管段的流量? 28．上卸系统中，吸入管路上某点的剩余压力的物理意义是什么? 29．简述铁路上卸系统中汽阻的概念。
抗氧剂的生产工艺
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Ｙiｂin Ｕnivｅｒsｉty 《精细化工》 题目抗氧剂的生产工艺 专业应用化学 学生姓名XXXＸＸX 学号 XXＸXXXＸXX 年级 2014级 化学与化工学院
抗氧剂的生产工艺 摘要:抗氧剂是聚合物稳定化助剂的重要组成部分，也是聚合物加工应用技术诞生以来开发与研究最为活跃的助剂领域之一。本文归纳了一部分抗氧剂的国内外生产现状及一些抗氧剂的生产工艺，并大致介绍了一部分抗氧剂的有缺点和其中一部分操作流程。 关键词:抗氧剂;生产工艺；胺类抗氧剂；酚类抗氧剂 1引言 塑料、橡胶以及其他高分子材料在贮存、加工、使用过程中由于受到外界种种因素的综合影响而在结构上发生了化学变化,逐渐地失去其使用价值，这种现象称之为高分子材料的老化。老化过程是一种不可逆过程,在日常生活中常可见到,例如橡胶制品逐渐失去弹性,塑料薄膜发脆破裂，燃料油粘度增加等。 发生老化的原因很多，外界的作用和内在的原因都有。地球上一切生物的生命活动都依靠氧气来维持，氧化反应也是生命活动和能量的来源。然而也就是氧,能使高分子聚合物的分子链发生氧化降解，缩短了材料的使用寿命。这就使人们想到采用有效的方法来阻止或延缓材料的氧化（或称老化）。最常用的办法是采用抗氧剂,这是一些很容易与氧作用的物质，把它们放在被保护的物质中,使它们先与氧作用来保护物质免受或延迟氧化。在橡胶工业中,抗氧剂又被称为防老剂。２国内外发展现状 2.1国外发展现状 随着世界范围内合成材料，尤其是通用型塑料的产量快速增加,促进和刺激了全球抗氧化剂产能的迅速增长,塑料抗氧剂的生产能力由19９5年的13万吨上升到2003年的２4万吨以上，年均增长率保持在8%左右，高于某些传统塑料助剂品种增长率。 全球主要抗氧剂的生产公司有：汽巴精化公司。该公司是世界上受阻酚抗氧剂研制开发最早的公司之一,也是目前世界上最大的抗氧化剂生产商,在世界各大洲均建有独资或合资的抗氧剂生产厂,各类抗氧剂生产能力约9万吨/年，２002年产量约为8万吨,占全球抗氧剂市场的50%左右。美国大湖公司。美国大湖
油气管道在堵漏维抢修方面技术基本是一致的，从相关资料查询可见，输油管道包括管道完整性管理、管道检测、管道腐蚀破坏与燃气管道基本相同。油气泄露的不同之处在于油的密度高，大部分为山区和丘陵地段，管道落差大，发生泄漏后即使采取应急措施，如关闭阀门，管道也不会很快泄压达到稳定状态，发生长时间高压喷射油品的概率较大。目前，对于高压泄漏喷射的控制还局限于人工或半人工手段，可控压力低，容易造成污染范围扩大，增加次生灾害的发生概率和危险程度，并威胁着抢修人员的人身安全。具体一些方法分类整理如下： 输油管道常用堵漏技术一览表
破断管道的抢修方法 破断管道的抢修有焊接抢修和非焊接抢修两种方式。焊接抢修多为永久性的抢修方案，非焊接抢修多为临时性的抢修方案。破断管道的抢修应根据管道的运行条件选择合适的抢修方式。如果管道为非主要干道，允许较长时间的停输，则可以选择焊接抢修方式；如果管道运输繁忙，停输将会造成重大经济损失，甚至对民众生活影响较大，则最好采用非焊接抢修方式。非焊接抢修应根据管道的工作压力选用合适的管接头，且两个管接头之间宜选用快装管道连接。 只有当破断的管道由于破口的原因无法放入封堵器时，才先进行割管作业；否则，必须先进行封堵作业。封堵隔离就是把要焊接的管段与主体管道用封堵器隔离起来。封堵的方法很多，有铁丝裹布、黄泥墙、挡板、黄油墙等封堵。对于向下倾斜的管段，可以采用水封。黄油囊油气隔离装置在东北油气管道的动火施工和抢修中得到了广泛的应用，并取得了良好的效果。 1输油管道腐蚀种类及防腐办法 1.1输油管道腐蚀 输油管道腐蚀主要由化学腐蚀和电化学腐蚀。腐蚀的防止地下管道的腐蚀主要有电化学腐蚀、杂散电流腐蚀和微生物的腐蚀等。影响金属腐蚀的因素包括金
2010年6月Jun.2010 润滑油 LUBR I CAT I NG O I L 第25卷第3期 Vo.l25,No.3 ADD 文章编号:1002-3119(2010)03-0041-02润滑油抗泡剂的类型和机理探讨 邓广勇,刘红辉,李纯录 (中国石油大连润滑油研究开发中心,辽宁大连116032) 摘要:结合润滑油抗泡沫性能测定法及表面活性剂的基本理论对润滑油抗泡剂的作用机理进行了探讨。认为润滑油抗泡剂的作用机理并非通常认为的是降低液体与空气界面间的表面张力,提出能够降低润滑油生成泡沫能力的抗泡剂应具有增加油品泡沫的表面张力或降低泡沫表面膜强度及韧性的性能,并对其原理进行了详细叙述。本文还对目前广泛使用的三种类型润滑油抗泡剂,有机硅聚合物、非有机硅聚合物及复合抗泡剂进行了简单介绍。 关键词:抗泡剂;表面活性剂;机理;类型 中图分类号:TE624.82文献标识码:A D i s cuss i o n on t he Type a nd M echan i s m o f Antif oam e r f o r Lub ri c a ti n g O il s DENG Guang-yong,L I U Hong-hu,i L I C hun-Lu (PetroChi n a Da li a n Lubricati n g O ilR&D I nstitute,Da li a n116032,China) Abstract:Accor ding to the deter m ina tion method of foam i n g characteristi c s for lubrica ting oils and the principl e s of surfac-tant,the defoam ing and antif oa m ingmechanis m ofantifoamer for lubricati n g oils is descri b ed.The author doesn c t think tha t the mechanis m of antifoamer for lubri c a ting oils is debas i n g the surf ace tens i o n of the interface of li q uid and air.It is pointed out tha t the antifoamer for lubrica ting oils should possess the abiliti e s of enhancing tension ordebasi n g i n tensity and tenac ity of foam surf ace.And its principle is described in deta i.l Finally,the properties of organic silicone antifoamer,non silicone an-tifoamer and co mpounded antifoa mer are presented bri e fly a lso. K ey words:antifoamer;surf actant;mechanis m;type 0前言 现代润滑油中,不论是发动机润滑油、工业润滑油或是传动润滑油都含有定量的添加剂,在油品的使用过程中由于油品的输送或油与机器部件的剧烈振动等原因,都会使油品有生成泡沫的倾向,而稳定泡沫的形成会造成极为不良的后果,不仅造成润滑油的浪费损失,还降低了油品的使用性能,造成机器的磨损。 润滑油抗泡沫性能的测定是按照美国试验与材料协会AST M D892标准实验方法进行的,在我国相应的标准为GB/T125795润滑油泡沫特性测定法6。方法的概要为:将一定空气通入油内5m i n,然后静止10m in,分别测量这两个时间终了时的泡沫体积。在规定的不同温度下,测出润滑油的泡沫体积,用来描述被测油品的起泡倾向和泡沫稳定性。 为了防止润滑油生成泡沫或尽快将生成的泡沫消除,在润滑油中使用了抗泡沫添加剂,本文对润滑油中使用的抗泡沫添加剂的作用机理进行了探讨并对抗泡剂的类型进行了简单介绍。 1抗泡剂作用机理 关于抗泡剂作用机理的研究尽管目前尚不十分清楚,但也提出了若干机理,其中最广泛的理论认为主要作用是降低液体与空气界面间的表面张力,从而使泡沫破坏[1]。 结合润滑油抗泡沫性能测定法及表面活性剂的基本理论,本人亦对润滑油抗泡剂的作用机理进行探讨。润滑油的起泡能力与表面张力密切相关,从能量观点考虑,低表面张力对泡沫形成有利,因为生成一定总表面积的泡沫,需要做较少的功(表面功),而表面张力较大情况下生成一定总表面积的泡
洗涤SXP-107有机硅聚醚复合消泡剂 分类名称：有机硅聚醚复合高温消泡剂 活性成分：聚硅氧烷、聚醚共聚物、高效分散剂 性状：本品为乳白色粘稠液体；不挥发物：25±1%；PH值：6-8；稳定性：（3000转/20分钟）不分层；离子特性：非离子型。 耐温特性：130℃不破乳、不漂油、不分层。 用途：1、本品可广泛用于红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、土霉素、四环霉、泰乐菌素、谷氨酸、赖氨酸、柠檬酸、黄原胶等发酵工业消泡、抑泡，2、广泛应用于纺织、印染、涂料、染料、造纸、油墨、油田、污水处理、制糖、食品加工等领域的消泡抑泡。 性能特点：本品是采用进口原料，专为高温、高压、酸碱等使用条件苛刻的环境而研制的长效抑泡型聚醚改性有机硅消泡剂。本品选择亲水性强，抑泡持久的聚醚共聚物和疏水性强、破泡迅速的聚硅氧烷为主要成分复配生产。本品不同于一般的乳液消泡剂，它具有自乳化特性，在经受高温灭菌后，能自动恢复乳液状态，不会在发泡体系中破乳、漂油、分层，具有耐高温、高压，耐酸、碱，搞剪切，消泡迅速，抑泡持久的极佳性能。由于采用了高效分散剂，在发泡体系中分散均匀，消泡、抑泡效果显著，与同规格普通有机硅消泡剂相比，仅需60%用量即可达到消泡、抑泡要求，性价比较高。同时，本品在中常温和常规使用条件下的消泡、效能同样卓越，在发酵行业中可替化聚醚消泡剂。 使用方法：1、发酵工业：不具备分期消毒条件的，可在基础料中一次性添加0.1-0.3‰，然后在发酵周期流加或滴加，一般使用量0.3-0.5‰；2、纺织印染行业：用于喷射溢流染色、漂染、印花制浆，一般使用量0.1-0.3‰；3、涂料行业：稀释后添加，用量0.1-0.2‰； 4、造纸行业：制浆、洗浆、抄纸、涂胶工序均可在稀释后添加，用量0.1-0.3‰。 5、本品具有优异的抑泡能力，建议在介质未发泡前添加，可有效抑泡，稀释时可按1：5-1：20的比例任意调节。
受阻酚抗氧剂 ADK STAB AO-30 高效能抗氧剂。聚烯烃，ABS和所有塑胶，PVC复合稳定剂。 ADK STAB AO-40 高效能抗氧剂，抗萃取性佳。ABS和所有塑胶，PVC复合稳定剂。 ADK STAB AO-50 高效环保抗氧剂（可取代BHT)，相容性好。PVC复合稳定剂，所有塑胶，弹性体等 ADK STAB AO-60 高效多用途抗氧剂。PVC复合稳定剂，所有塑胶，弹性体，涂料等 ADK STAB AO-80 高效抗氧剂 CCP STAB 390 液体容易分散，热安定性好。 所有塑胶，弹性体，聚氨酯泡棉，聚醚多元醇，聚氨酯硬泡组合料，纤维，涂料。CCP STAB 390E 一般简称1135，液体容易分散，耐热性稍好于390。 所有塑胶，弹性体，TPU胶粒，聚醚多元醇，聚氨酯泡棉，聚氨酯硬泡组合料，聚氨酯鞋底原液，润滑油，聚氨酯涂料。 亚磷酸酯抗氧剂 ADK STAB 2112 优异水解安定性，加工安定性。 聚烯烃，ABS，PS，工程塑胶和一般塑胶。 ADK STAB PEP-8T 具优异的颜色改良效果，及加工安定性。 聚烯烃，ABS，PS，工程塑胶和一般塑胶，PVC复合稳定剂。 CCP STAB 317 一般简称PDOP，优良的热安定性与颜色安定性。 PVC复合稳定剂，PVC，ABS工程塑胶 CCP STAB PDP 一般简称DHOP，优良的热安定性与颜色安定性。 聚氨酯泡棉，PU浆料，PU鞋底原液，PVC，ABS工程塑胶， CCP STAB TDD 一般简称THOP，优良的热安定性与颜色安定性。 聚氨酯泡，PU浆料，PU鞋底原液PU，PVC，ABS工程塑胶
化工知识 对于油库管理者来说，可谓是谈火色变。因为油库一旦发生火灾，其后果是不堪设想的。因此，防火是油库头等大事，千万不可掉以轻心，一定要防患于未然。 油库发生火灾，其原因大致可分为两大类：一类是由于静电失火引起的；另一类是由于其它火源引起的。 静电失火主要发生在干燥、炎热季节。预防静电失火的措施如下： 一、改善操作方法 1、加注燃料油时，油管出口严禁绑扎过滤绸套或其它过滤介质； 2、尽可能采用暗流输油，严禁悬空灌注燃料，避免发生湍流和溅射； 3、加注燃料油时，流速不宜过大，尤其是开始时，要减低流速。含有水分的燃料，最大线速不应超过1m／s；不含水燃料，不宜超4m／s； 4、尽可能减少燃油搅动，运油车往返途中要行车平稳，车速不宜过快。禁止向刚停车和刚注完油的油车、槽车、油罐车取样以及用油尺测量油料； 5、给油车罐油前，应先打开罐口2—3分钟再插入油管进行作业； 6、当天气炎热干燥时，应向加油场地泼水，以降低温度和增加湿度； 7、加油作业前，应按规定连接地线，并检查是否处于良好状态。地线不应与地下油管搭接； 8、洗涤绸套时，应在油面下搓揉，洗涤完成后用手挤捏，提离容器。
二、改装加油设备 1、改装油车消电板。具体改装办法是，在加油车上，拆除油水分离器，换接一长约20cm的金属液封管，并在液封管上安装一直径为60cm，高为10cm的锥状金属档板。在运油车上，用一“n”型弯管，一端插接于油车底部加油管出油口，另一端插入沉淀槽约5cm，并在其上安装一相同的锥状档板； 2、安装钨针消电管。消电管安装的位置尽量靠近加油管的出口处。 三、使用抗静电添加剂。 在燃料中加入抗静电添加剂，能显著提高燃料的导电率，从而减少静电荷的积聚。 由其它火源引起的油库失火事故也很多，其原因主要归结为麻痹大意，违反各种规章制度，以及技术设备不符合安全防火要求等。预防由其它火源引起的油库火灾的措施如下： 1、建立和健全群众性的消防组织。定期对全体人员进行防火教育和组织消防演练。 2、油库库房和各作业场所，应设置足够的适用消防器具，平时应注意检查维护，严禁将消防器具挪作它用。 3、严格执行进入库区和作业现场的规定，不得穿钉子鞋，不得将引火物带入库区或作业现场。 4、禁止骡马、铁轮车及排气不良的汽车进入库区或作业现场；火车入库应关闭炉门，带上防火帽，机车与油罐车之间应挂隔离车。 5、库区严禁烟火，应设立警告牌。在库区作业时，禁止使用明火和无防爆装置的电器设备。容器、管线需要焊修时，应在排尽油料蒸气后方可进行。 Domain:https://www.doczj.com/doc/4a12890958.html, 3M空心玻璃微珠More:sfhbsaw 6、油库所用电器、机械设备，应完全符合其技术性能和安
矿物油消泡剂 一、【产品特性】：贵州德丰消泡剂公司生产的矿物油消泡剂是由矿物油、疏水二氧化硅、分散剂等成份组成的消泡剂。系列产品适合于各类水性、油性体系，可以用于各类不适用有机硅消泡产品的起泡体系，消泡效果好，持久性优，具有耐酸、耐碱的特性，在高粘稠液体中具有脱气功能，使用效果极佳。 二、【技术指标】： 型号…………………………….DF-801/8205/879 外观…………………………….淡黄色液体/淡黄色液体/微黄色混浊液体 密度………………………………0.85-0.90 g/cm3 活性物含量……………………..99% 粘度（2号转子）………………800-2000mPa.s 离子型……………………………非离子 注：本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质，不代表规格范围。 三、【产品特点】：1、消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。 2、扩散性、渗透性好，能与油品、切削液完全相容。 3、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。 4、在酸、碱、盐、电解质及硬水中都能使用。 5、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。 四、【应用场合】：矿物油消泡剂适用于各类合成乳液，特别是应用于橡塑工业聚合、凝聚、 脱气工序，可以消除体系中多种表面活性剂作用产生的泡沫。此外还可用于 树脂产品、水性涂料、乳胶漆、水性油墨、乳液聚合、高分子胶、苯炳乳液、 造纸黑液，石油化工及一切不适用有机硅消泡剂的行业。(微细泡沫消不尽时 可增加DF-851，促进流平，改善缩孔) 五、【使用方法】：1.原液加入；2.可在研磨和调漆阶段加入；3.此的长效性与体系有关，应 以单独配方为基准，在不同温度下测试。 六、【储运包装】： 包装：本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。 贮存：本品不属危险品，无毒，不可燃，密封存放于室内阴凉、通风、干燥 处。未使用完前，每次使用后容器应严格密封。25℃左右保质期12月。 运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。七、【保护措施】：请参阅本公司《矿物油消泡剂材料安全数据（MSDS）》。
1.什么是润滑油氧化安定性 润滑油抵抗氧化变质的能力叫做润滑油的安定性。润滑油安定性分抗氧化安定性和热氧化 安定性两种。一是抗氧化安定性，是厚层润滑油（油层厚度大于200μm）在高温和空气中氧 的作用下，抵抗氧化的能力，润滑油在常温下很安定，但在高温下，很短时间油色变黑，粘 度改变，酸值增大，产生沉淀。一般在30°C以下润滑油不易氧化，但在150°C以上氧化剧 烈地进行。例如在内燃机油、齿轮箱、变压器或输油管中的润滑油的氧化就属于这种情况。 所以要求润滑油抗氧化性好。有的润滑油中加入抗氧剂提高抗氧化安定性。二是热氧化安定性，是薄层润滑油（油层厚度小于200μm）在高温下空气中氧的作用下抵抗氧化的能力。例 如在内燃机的活塞与气缸之间工作的润滑油、在蒸气透平的轴瓦之间的润滑油都是属于这种 情况。此时润滑油的工作温度较高（200-300°C），金属对润滑油的催化氧化作用也较强。氧化结果会生成一层粘附性很强的胶膜，覆盖在金属机件上，使磨损增加，功率降低、热传导 困难，严重时会导致机件烧毁。 2.评定润滑油安定性有何意义 润滑油在储存和使用过程中，受到光照或受热，在空气中的氧以及金属的催化作用下，发 生氧化变质，使颜色变深，粘度增大，生产酸性化合物、胶质和沉渣。由许多不同结构的烃 类混合组成的润滑油，其氧化过程是十分复杂的。因为润滑油的组成成分不同。属于酸性氧 化产物的有羟酸、酚等，深度氧化还会生成低分子酸，这些产物会使酸值增大，生成的酸性 物质会腐蚀金属机件。但有时氧化仅能形成少部分酸性物质，大部分则形成中性产物。属于 中性氧化产物的有醇类、酮类，脂类、胶质及沥青质等。这些产物和它们之间的缩合物，能 生成深色沉淀。这些胶质和沉渣能堵塞润滑系统的过滤器网及导油管，会引起气缸内活塞环 粘接，以至造成不良后果。往往有些油当氧化很深时，酸值反而降低，这是由于生成不溶于 油的高分子酸沉淀物。润滑油抗氧化安定性差，则氧化后生成的氧化产物多，使用时造成的 危害也大。如生成的有机酸类（特别是当有水分存在时）能腐蚀金属，缩短金属设备的使用 期限，酸与金属作用生成的皂化产物，更能加速油的氧化。此外，对于绝缘油来讲，酸性产 物能使浸入油中的纤维质绝缘材料变坏、污染油质、降低油的绝缘强度。能溶于油的中性胶 质和沥青质，可加深油的颜色，增大粘度，影响正常的润滑和散热作用。不溶于油的氧化产物，在汽轮机油系统中，特别是在冷油器温度较低的地方，析出较多的沉淀，使传热效率降低。如沉淀物过多时，会堵塞油路，威胁安全运转。在变压器中沉淀物沉积在变压器线圈表面，堵塞线圈冷却通路，易造成过热，甚至烧坏设备。如果沉淀物在变压器的散热管中析出，还会影响油的对流散热作用。内燃机润滑油不仅使用的温度高，而且是循环使用，不断与含 氧的气体接触，所以很容易因氧化而变质。只有设法提高润滑油的氧化安定性，才能延长润 滑油在内燃机中的使用寿命。所以润滑油的使用期限常取决于其安定性，润滑油氧化安定性 是评定润滑油质量的重要指标之一。
消泡剂 消泡剂，又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。一般来说，泡沫是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。 百科名片 消泡剂（defoamer)又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。 消泡剂的发展 近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上，复配是消泡剂的发展趋势之一。就目前消泡剂而言，聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良，对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃. 为了消除传统消泡剂这种不可避免的弊病，出现了分子级消泡剂，这类消泡剂由特殊的矿物油及特殊的分子级消泡物质组成，整个分子呈类似于网状的超分支结构，具有多个锚定点，同时具有一定的自乳化作用，无需另外添加乳化剂，不会出现因乳化剂脱离而造成的缩孔现象。 3消泡剂Defoamer 破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。 破泡：相对于泡沫（泡沫聚合体），从空气侧侵入泡中，将泡合一破坏。 抑泡：从液体侧侵入泡中，将泡合一破坏，令泡沫难以产生。 脱泡：从气泡的界面侵入泡中，令气泡合一浮出液面。 4物理性质
1、消泡快，抑泡性能好。 2、不影响起泡体系的基本性质。 3、扩散性、渗透性好。 4、化学性稳定。 5、无生理活性，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆，安全性高。 5用途 主要适用于线路板(PCB)流程;化工;电镀;印染;造纸;医药;水性油墨;陶瓷分切;钢板的清洗;铝业的加工;各种污水处理以及各种工业等水体系方面的消泡和抑泡。 5.11、石油工业 硅油消泡剂在石油行业用得十分广泛，已成为生产过程中不可缺少的一个重要助剂。由于钻井液中大量使用强起泡性便面活性剂，不仅抽提原油离不开消泡剂，在原油精炼的后工序中，同样也须使用消泡剂。首先在原油蒸馏过程中需要使用硅油消泡剂，其次，由塔顶脱出的气体或从气井出来的天然气中，均含有H2S、CO2等杂质，当使用乙醇胺或（HOCHMeCH2）2NH作H2S吸收液循环运转时会产生大量泡沫，影响生产正常进行。若在胺液中加入硅油消泡剂，即可实现高效率的连续运转。 在原油馏分分离芳烃（苯、甲苯、二甲苯等）过程，在裂解及加氢重整反应中，或多或少都有泡沫产生。在氢化裂解过程中，由于使用水-二甘醇做溶剂，后者有强烈起泡倾向，这些工艺工程均需使用消泡剂。此外，在生产各类润滑油时，由于填加了诸如浮油剂、抗氧剂、防锈剂、固体润滑剂及极压抗磨剂等，它们均为表面活性物质，都有不同程度的起泡作用，因而需加入硅油消泡剂。 5.22、纺织工业 纺织工业是使用硅油消泡剂量最多的部门之一，在织物加工的8个主要工序（即纺纱、上浆、织布、去浆、洗毛、漂白、染色（扎染）及后整理）中，有4个工序（上浆、洗毛、染色及后整理）需要使用表面活性剂及其它助剂，因而存在不同程度的泡沫困扰。例如，在织物印染、匀染及漂染过程中，对于厚密织物的染色常需加入渗透剂，以提高染色均匀性，而渗透剂极易起泡而引起色渍，甚至造成废品；再如，尼龙绸印印花时，也溶剂产生“泡边”而影响产品质量。如果分别加入硅油乳液消泡剂或与辛醇等共用作消泡剂，则可解决泡沫的困扰，提高匀染效果及色浆的稳定性。需要指出，在纤维织物染色及整理过程中，对所用消
水性消泡剂是经过乳化剂和其他填料乳化后就是水性的，油性消泡剂是不经过乳化的，它是由矿物油或聚醚组成 1 用作造纸消泡剂 在制浆造纸工业中，泡沫处理是生产中的棘手问题。从蒸球出料后的制浆单元操作一直到涂布工序，均有不同程度的泡沫存在，严重地影响着正常生产以及纸张质量，但传统的矿物油、磺化植物油、醇类等消泡剂品种表面活性差，消泡效率低，适用面窄，无法满足用户的要求。目前国内外造纸业主要使用脂肪酸酰胺、聚醚、有机硅三类通用性强、效率高、配性好、市场潜力大的广谱型消泡剂。有机硅消泡剂作为一种新型的助剂在造纸行业中已经引起普遍重视。 关于消泡剂的作用机理，普遍认为是低表面张力的消泡剂进入了双分子定向气泡膜的局部，破坏了定向气泡膜的力学平衡，而导致破泡或抑制发泡。适用作消泡剂的有机化合物较多，有硅油、聚醚、醇、脂肪酸、磷酸盐及金属皂等。从结构上看，非硅系消泡剂都是分子一端或两端带有极性基团的有机化合物或聚合物，它们与起泡剂相似，因而使用不当便会有起泡剂的作用，其铺展系数较大，破泡作用很强，而抑泡作用较差。 有机硅消泡剂按物理性状主要分四大类，即硅油型、硅油溶液型、硅油混合物型和硅油乳液型。造纸工业中应用的硅油消泡剂可以是硅油型的，亦可以为硅油乳液型的，目前主要是以硅油乳液型为主。将硅油乳化后,表面张力迅速降低,故易于吸附于泡沫液体表面，在液面上铺展，所形成表面膜的黏度小，强度较低，所以能造成泡沫上局部表面张力不平衡，使液膜减薄、破裂，从而达到消泡的目的，同时也有抑泡的作用；另外，乳液型消泡剂对水的亲和力较大，适应的pH值范围较宽，对施胶无不良影响，不会在纸面产生污点。且使用很少量即能达到很强的破泡和抑泡作用,故成为一种重要的消泡剂成分。硅油型消泡剂一般具有较高的消泡效能,其使用时的关键在于硅油的乳化。如乳化不完全,使用时会破乳,影响其使用效果。常用的有机硅消泡剂都是以硅油作为基础组分，配以适宜的溶剂、乳化剂或无机填料配制成的。 肖继波等采用Span-ween乳化体系及普通搅拌装置对硅油进行乳化,制成乳液型有机硅消泡剂SG，具有良好的离心稳定性和静电稳定性，在室温放置6个月后乳液不分层，性能不变，可在20℃以上及pH值为1~4的水基体系中使用，而且原料来源方便，操作简单。同市售的消泡剂进行对比试验，其消泡和抑泡效果比其他相同价位的消泡剂好，且生产成本较低，性价比高。以一定量的硅膏、乳化剂（非离子表面活性剂）和助剂等，在温度为50～160℃下进行复合乳化，制得复合有机硅乳液[16]。根据亲水亲油平衡值(H LB)选择非离子表面活性剂作为复合乳化剂，在水相中与有机硅进行复配：在有机硅含量为20％～25%，复合乳化剂（乳化剂要兼顾到有机硅的活性和乳液的稳定性）的含量以3％～5％，配制温度为60～80℃时效果较好。复配有机硅乳液消泡剂，具有较好的消泡效果和稳定性，无毒无污染，成本相对较低，扩大了其应用范围，具有一定的开发前景。 娄湘波等使用非司盘-吐温乳化体系，采用普通搅拌设备乳化硅油，研制出高效有机硅消泡剂Bx-3。试验结果表明：使用高H LB值和低H LB值非离子表面活性剂复配的乳化剂，助乳化剂（高级醇）用量为0.6%，采用乳化剂加入到硅膏中溶解、混均后缓慢加入热水的工艺和普通搅拌设备生产的Bx-3乳液型有机硅消泡剂不仅稳定性好，且消泡效果好。 聚醚改性有机硅是在硅氧烷分子中引入聚醚链段制得的聚醚-硅氧烷共聚物(简称硅醚共聚物)。聚醚改性有机硅消泡剂是将两者的优点有机结合起来的一种新型高效消泡剂，它是选择具有较强抑泡能力的聚醚和疏水性强、破泡迅速的二甲基硅油为主要成分和能使硅油与聚醚有机结合的乳化剂、稳定剂等成分组成的消泡剂。它具有表面张力低、消泡迅速、抑泡