概述
一、EDI技术本质
电去离子（Electrodeionization，以下简称EDI），是结合了两种成熟的水纯化技术――电渗析和离子交换的一种新的水处理技术。当水通过EDI膜堆时，水中的阴阳离子被离子交换树脂吸附和传导，同时，这些阴阳离子在直流电场的作用下，分别透过阴阳离子交换膜进入浓水室而被除去。这一过程中离子交换树脂是被水解离产生的H+、OH－连续再生的，水中溶解的盐分可在低能耗及不须化学再生的条件下除去，这样高电阻率的产品水就可以大流速，持续不断地生产。
电去离子纯水设备（Electrodeionization Instrument）是采用一个或数个EDI模堆及辅助设备，从反渗透和其他纯化设备预先处理过的水中去除离子，并可连续运行或间歇运行制超纯水的装置。
本公司所提供的EDI膜堆为Doublepure EDI（双纯水EDI）
二、EDI技术的先进性
EDI技术与传统的纯水制取技术——离子交换技术相比，具有以下优点：
◇不需使用化学再生药剂，生产过程无任何污染，属清洁生产；
◇再生不需停机，能连续生产质量稳定的高纯水；
◇耗电少，水利用率高；
◇设备运行安全可靠，维护简单，运行费用低，占地面积小；
EDI技术的这些重要优点，必将使其在未来十年内成为纯水生产的主力装备。
三、EDI的主要作用和适用范围
一般的市政供水中，存在着多种盐的溶解物，如钠、镁、钙等的氯化物、硝酸盐、碳酸氢盐。这些盐分以带负电的阴离子、带正电的阳离子的形式存在水中。反渗透装置（RO装置）可脱除99％的离子，水的电导率可降到1～20μS/cm，即电阻率达到0.05～1 MΩ·cm。但是水中还有一些溶解的气体和其他弱电解质（例如硼酸、二氧化硅），这些杂质在某些水质要求较高的行业必须除掉。EDI设备的作用是除掉这些弱电解质，使水的电阻率提升到5～18 MΩ·cm。
电子工业、科研实验室、检验分析行业常使用电阻率＞18MΩ·cm的超纯水，化工、发电、电镀行业常使用电阻率＞15MΩ·cm的高纯水，精细化工和制药行业常使用电阻率＞5MΩ·cm的纯水，食品饮料行业常使用电阻率＞0.5MΩ·cm的初纯水。EDI设备在这些领域中，具有广泛的应用市场。在使用RO渗透水的前提下，EDI可以直接将其提纯到纯水、高纯水、超纯水的标准，而无需使用离子交换混床。
四、EDI工作原理
EDI电去离子膜堆同时进行着如下三个主要过程: 1) 阴、阳混合离子交换树脂上的OH-和H+离子对水中电解质离子的离子交换过程(从而加速去除纯水室内水中的离子)；2)在外电场作用下,水中电解质离子通过离子交换膜进行选择性迁移的电渗析过程；3) 电渗析的极化过程所产生的H+和OH-及交换树脂本身的水解作用对交换树脂进行的再生过程。这三个过程同时发生，相互促进，实现了EDI连续去离子。
EDI工作原理图
五、Doublepure EDI膜堆外观
六、EDI设备的进水要求
下列每项指标均是EDI正常运行的必要最低条件，为了使系统运行结果更佳，系统设计时应适当提高。
◎进水：通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水。
◎TDS：＜25ppm。
◎pH：6.0～9.0，EDI最佳工作的pH范围为8.0～9.0。
◎温度：5～35℃。
◎进水压力：＜4bar（60psi）。
◎硬度：（以CaCO3计）：＜1.0ppm。
◎有机物（TOC）：＜0.5ppm。
◎氧化剂：Cl2＜0.05ppm，O3＜0.02ppm。
◎变价金属：Fe＜0.01ppm，Mn＜0.02ppm。
◎H2S：＜0.01ppm。
◎二氧化硅：＜0.5ppm。
◎SDI 15min：＜1.0。
◎色度：＜5APHA。
◎二氧化碳的总量：＜10ppm。
◎电导率：＜40μS/cm
EDI设备的使用、操作说明
一、EDI设备的开机准备
1 仔细阅读Doublepure EDI的设计与使用手册，并明确控制面板的内容。
2 检查所有的水管和电路连接。
3 调较仪表。
4 检查各流量开关动作是否正常。
5 检查电源系统输出是否正常。
6 准备好数据表格和运行记录本，记录起始数据和观察到的任何现象。
二、EDI设备的启动
1 打开EDI系统控制电源开关。
2 开启进水泵，将纯水室进水、浓水室进出水和极水室进出水调节阀缓慢旋开。
3 观察EDI进水的电导率，超过设定值时自动排放，水质合格后进水电磁阀打开，排水电磁阀关闭。
4对产品水、浓水和极水管道实行脉冲供水以进一步从EDI系统中排出空气。在启动时除去空气很重要，因为膜堆里的空气会影响流量和产品水电阻率。
5调节产品水压力和流量、浓水压力和流量、极水压力和流量，使之均达到设计范围。
6检查产品水出口压力是否大于浓水、极水的出口压力。
7检查极水、浓水和产品水的压力损失是否正常。
8检查浓水电导率是否正常。
9启动EDI电源供电系统。慢慢旋动“电压调节”钮至规定电压。
10观察产品水的流量及水质，水质超过设定值时，超标排放电磁阀自动打开。
11检查膜堆的初始电流。初始电流一般要高于正常运行的电流，多个膜堆并联时，两个膜堆的初始电流应当相似。
12检查膜堆进出离子的物料平衡。如果正在再生则排出离子数多于进入的离子数，如果给电不足则相反。
13检查所有的开关装置、流量传感器等设置是否合理且其正确信号是否被送到控制中心。
14 EDI运行几个小时之后，水质、电流应趋于稳定。
15记录电压、电流、进出水水质和产品水、浓水、极水的流量以及运行时间。
16运行中如果出现过载保护，当故障排除后才能按下复位开关重新工作。如果过载保护频繁出现，应停机仔细检查，并适当调整运行参数。
三、EDI设备的关机
1 关闭EDI系统控制电源。
2 切断EDI进水泵的电源。
EDI常见故障处理方法
注意： EDI设备所使用的管路因粘接或切割会有塑料残渣和胶水余留，为此EDI膜堆在装机前必须对EDI设备的新装管路进行清洗，洗净后才可将EDI膜堆装入设备管路中，否则数量残渣和胶水残渣会堵塞EDI浓水和极水以及产品水通道！
EDI设备用户使用记录表
一、初始交付用户数据
二、用户使用记录数据
5
6
Doublepure EDI 设备工艺流程图
EDI膜堆
符号说明:
P
Pc
F R C
电磁阀
球阀
压力表
压力控制器
流量计电阻率表电导率表
7