富士FFA电梯控制系统
使
用
说
明
书
编写单位：武汉森东自控系统有限公司
版本号：FFA-002B
出版说明
内容提要
感谢使用富士FFA智能型串行电梯控制系统。本手册对富士FFA智
能型串行电梯控制系统及其辅件的结构原理、调试使用等进行了简
洁系统的阐述。本手册可作为采用我司电梯专用控制器进行系统设
计的参考资料，也可作为系统安装、调试、维护的使用资料。
读者对象
用户
电梯控制设计人员
电梯调试人员
工程维护人员
用户技术支援人员
目录
第一章简要介绍 (4)
第二章各控制器详细介绍 (8)
第三章参数菜单 (27)
第四章安装及调试 (34)
第五章主控板故障说明 (37)
第六章变频器参数及故障说明 (40)
第一章简要介绍
1.1 前言
富士FFA串行电梯控制系统是一款包含日本富士电机生产的原装中央处理板、I/O接口板和国内成熟电梯控制系统器件厂家生产的外部设备构成的一套高性能低价格电梯控制系统。她是以可靠、低价、功能全、易维护、易使用、美观为设计思想。
系统采用原装中央处理板，具有快速的处理电梯运行程序、数据信号交换、显示屏人机界面；确保可靠运行电梯控制程序；且速度快,PHILIPS公司SJA1000T现场CAN总线；以及TJA1050BUS接口，最新串行存贮技术记录数据；外部看门狗及控制芯片内部看门狗功能组成两级程序监视,确保控制程序正常运行；大电流开关电源LM2596确保系统工作电源稳定，且对供电电源要求低；高速光电隔离光藕及微机内部分频技术，使NW3P08-41C（42C）中央处理板可接收高达1相100KHZ*2CH或2相50KHZ*1CH432bit的计数脉冲。
较少的集成电路，加上全新的电梯控制编程方法，NW3P08-41C（42C）实现了简单、可靠、低价、易维护等设计要求。
微机各功能器件模块式集中布局，电路原理一目了然，具有极高的抗干扰能力。整板设计美观,接线方便。NW3P08-41C（42C）用户可自行编制电梯程序，并且三级密码保护功能。
由于有以上的优点，NW3P08-41C（42C）微机自推出以来赢得众多用户使用和好评，是一款性价比极高的微机。
1.2 系统组成
1.2.1系统配置举例（其中一种配置方式）
1.2.2系统组成器件
1）主控板，其中含下述器件：中央处理板NW3P08-41C（标配）、中央处理板NW3P08-42C（选配）、I/O接口板NW3W05606R（标配）、通讯板FFA-ACB-02（标配）。
2）轿内通讯板FFA-CCB-02（标配）
3）轿内扩展板FFACCB-E-01（选配）
4）轿内显示板FFA-CDSP-02（标配）
5）厅外召唤显示板FFA-OCB-02（标配）
1.3 功能简介
富士FFA微机为高性能电梯控制而设计，但内置有32层站及以下标准程序；有32点基本输入点、4个脉冲计数点、24个基本输出点输出。通信板之间有以下3种连接方式：
1．全串行方式：内选板及全部外召板通信四芯电缆串行连接（标配）
2．半串行方式：外召信号板在控制柜内，内选板通过四芯电缆串行连接（选配）
3．全并行方式：外召信号板及内选板全在控制柜内（选配）1.4系统功能：
1）检修功能
2）自动运行功能
3）自救寻址功能
4）井道学习功能
5）消防功能
6）锁梯功能
7）司机功能
8）直驶+满载功能
9）超载功能
10）关门延时功能
11）关门受阻保护功能
12）开门受阻保护功能
13）自动返基站功能
14）照明控制功能
15）限制召梯站功能
16）限制层站开门功能
17）安全回路断保护功能
18）上下限位同时断开保护功能
19）上下强换同时断开保护功能
20）变频器故障保护功能
21）快慢车检测保护功能
22）电源断、错相保护功能
23）全程运行时间超时保护功能
24）无脉冲计数保护功能
25）电机旋转方向与指令不一致保护功能
26）门区感应器检测保护功能
27）主接触器-抱闸接触器保护功能
28）开关门限位开关保护功能
29）层间运行检测保护功能
30）防捣蛋功能
31）门长延时功能
32）强迫关门功能
33）按日期运行功能
34）按星期运行功能
35）定时开关梯功能
36）定时限层功能
37）运行次数限制功能
38）自动测试运行功能
39）按钮防卡住功能
40）到站钟时间可调功能41）普通输入输出口取反功能
第二章 系统各器件介绍
2.1中央处理板（NW3P08-41C （42C ））和I/O 接口板（NW3W05606R ）介绍 2.1.1 中央处理板（NW3P08-41C （42C ））和I/O 接口板（NW3W05606R ）端口定义
中央处理板（NW3P08-41C （42C ））和I/O 接口板（NW3W05606R ）的各端口视图如下：
2.1.1.1状态显示LED
RS-485端口 (D-sub9孔）
编程器连接端口
高速计数器端子
扩展电缆端子
电池接口
DC24V 电源端子
输出信号端子排
输入信号端子排
状态显示LED 收发信数据显示LED
2.1.1.2收发信数据显示LED
信号收发信时，相应的LED灯灭。无收发信数据时，始终灯亮。
注）由于数据收发信高速运行，LED显示有时会似高速闪烁。
2.1.1.3电源连接
由外部接通DC24V用连接器。电线请使用日本压合端子制连接器（型号：B3PS-VH）
孔配置图
2.1.1.5输入、输出端子配线
说明：
X0.00~X0.0F输入点公共端子为COM1；
X0.10~X0.1F输入点公共端子为COM2；
输入点电源ＤＣ２４Ｖ负极为输入点公
共线。
说明：
Y0.20输出点公共端子为COM1;
Y0.21输出点公共端子为COM2;
Y0.22~Y0.23输出点公共端子为COM3;
Y0.24~Y0.27输出点公共端子为COM4;
Y0.28~Y0.2B输出点公共端子为COM5;
Y0.2C~Y0.2F输出点公共端子为COM6;
Y0.30~Y0.33输出点公共端子为COM7;
Y0.34~Y0.37输出点公共端子为COM8;
2.1.1.6 编程器连接端口：输入输出电梯程序时使用，连接电脑用。
2.1.1.7 RS-485端口(CN3）：RS485接口，连接至通讯板（FFA-ACB-02）的J2端
口。
RS-485端口(CN4）：RS485接口，连接至其他NW3P08-41C（42C）型中央处
理板通讯板（FFA-ACB-02）的CN4端口。（并联或群控
时使用）
2.1.1.8 电池接口：安装电池选件时使用。
2.1.1.9 扩展电缆接口：NW3P08-41C（42C）型中央处理板和NW3W05606R型
I/O接口板连接端口。
输入点信号说明
1．平层信号：磁感应器常开触点，平层时信号接通,隔磁板200mm 2．限位信号：行程开关常闭触点，限位时信号断开并一直保持
3．强减信号：行程开关常闭触点，强迫减速时信号断开并一直保持4．开关门信号：按钮常开触点（或常闭触点）
5．门到位信号：常闭触点，门到位时信号断开
6．光幕信号：常开触点，光幕有感应时接通信号
7．前后门选择信号：未定义
8．慢上慢下信号：按钮常开触点
9．正常/检修信号：信号断开时为检修, 信号接通时为正常
10．运行与抱闸检测信号：运行与抱闸接触器常闭点串接
11．抱闸+运行接触器检测信号：抱闸接触器，运行接触器常开点并接12．安全回路信号：常开信号，安全回路正常时应保持接通
13．门锁信号：门关好时信号接通
14．变频器检测信号：常闭信号，变频器正常时信号接通
15．运行信号：见注释4
16．关门延时信号：按钮信号
17．消防输入信号：开关常闭点信号，断开为选择消防功能
18．锁梯输入信号：开关常开点信号，接通信号为选择锁梯功能19．超载输入信号：常闭触点信号，断开时为超载
20．直驶满载信号：常开触点信号，接通信号为选择直驶功能或满载21．司机输入信号：开关常闭点信号，断开时为选择司机功能
注1：双门机时光幕输出常开点并接或常闭点串接
注2：双门机时轿门锁常闭点串接
注3：双门机时厅门锁常闭点串接
注4：此点信号有输入时才打开抱闸给出速度指令,抱闸由变频器控制时短接,由微机控制时接变频器运行信号
2.1.3 输出点定义：
2.2 串行板（FFA-ACB-02）介绍
RS-485端口电位器“103”液晶显示器电源端口
端口J5 端口J6 通讯指示灯按键自定义指示灯电源指示灯
端口J1：电源端口，DC24V直流电源，“+”接直流电源正端，“-”接直流电源负端。
端口J2：RS485接口，连接至NW3P08-41C（42C）的CN3端口。
端口J5：轿厢串行通讯接口，连接至内选通信板（FFA-CCB-02）的J1端口。
接线方式：
Vcc--------输入电源正极接点 (电源电压10-24V)
CAN_H-------CAN BUS高电平信号接点
CAN_L-------CAN BUS低电平信号接点
GND--------输入电源负极接点(接通信电缆屏蔽层)
端口J6：厅外串行通讯接口，连接至厅外召唤显示板（FFA-OCB-02）的J1端口，接线同J5一样。
按键：键盘操作用，“ESC”表示“退出”，“UP”键表示“向上”,“DOWN”键表示“向下”,“ENTER”键表示“确定”。
通讯指示灯：显示与主机串行通讯数据传送状态用，TXD表示传送数据，RXD 表示接收数据。快速闪烁，通讯正常，否则，有故障。
电位器“103”：调整液晶显示亮度用。
电源指示灯：串行板（FFA-ACB-02）有电源时该灯亮。
自定义指示灯：自定义显示内容。
2.3 内选通信板介绍
内选通信板有两种层站数规格
○ FFA-CCB-02 ----------最高16层轿内板
○ FFA-CCB-E-01 --------当内呼超过16层时，每八层增加一块。
可通过两种板组合实现层高为32层的电梯应用。
2.3.1内选通信板（FFA-CCB-02）介绍
指示灯TXD、RXD 端口J2 端口J1
端口J3
端口
F01~F16
端口J4
端口
JN1~JN5
指示灯
TXD
蜂鸣器端口JP1 端口JP2 端口J5 ID-20针插座
端口J1：串行通讯接口，连接至通讯板（FFA-ACB-02）的J5端口。
接线方式：
Vcc--------输入电源正极接点 (电源电压10-24V)
CAN_H-------CAN BUS高电平信号接点
CAN_L-------CAN BUS低电平信号接点
GND--------输入电源负极接点(接通信电缆屏蔽层)
端口J2：串行通讯借口，同J1一样，备用。
端口J3：
端口J4
端口J5
此三位接点与轿内显示板或语音板连接
Vcc：电源正电压,接轿内显示板J2端口的24V或语音板Vcc。 GND：电源零电压,接轿内显示板J2端口的GND或语音板GND。 TXD：信号发送端,接轿内显示板J2端口的TXD或语音板RXD。端口JP2：
同端口JP1。
端口JN1：
端口
端口
端口
ID-20
该端口为扩展接口。当内呼超过16层时，需要增加轿内扩展板，ID-20针插座连接扩展。
端口F01~F16：
F01---1层内选信号与记灯 F09---9层内选信号与记灯
F02---2层内选信号与记灯 F10---10层内选信号与记灯
F03---3层内选信号与记灯 F11---11层内选信号与记灯
F04---4层内选信号与记灯 F12---12层内选信号与记灯
F05---5层内选信号与记灯 F13---13层内选信号与记灯
F06---6层内选信号与记灯 F14---14层内选信号与记灯
F07---7层内选信号与记灯 F15---15层内选信号与记灯
F08---8层内选信号与记灯 F16---16层内选信号与记灯接线图：
1：内召灯
2：DC+24V
3：DC+24V
4：内召按钮输入
指示灯TXD、RXD：与通讯板（FFA-ACB-02）传送和接收数据状态显示。
蜂鸣器：报警等用。
指示灯TXD：轿内显示板或语音板传送数据状态显示。
扩展连接电缆端口JP1 端口JP3 端口I01~I08
轿内扩展板外观图
端口I01~I08：
I01---17层内选信号与记灯 I02---18层内选信号与记灯
I03---19层内选信号与记灯 I04---20层内选信号与记灯
I05---21层内选信号与记灯 I06---22层内选信号与记灯
I07---23层内选信号与记灯 I08---24层内选信号与记灯
接线图：
1：内召灯
2：DC+24V
3：内召按钮输入
4：DC+24V
端口JP1：扩展信号输入接口，连接内选通信板的ID-20针插座。
端口JP3：扩展信号输出接口，连接下一级轿内扩展板的扩展信号输入接口。
730电牵引采煤机使用说明书 电气部分（Ⅱ型电控系统） 型号：MGTY300/730—1.1D 请将此使用说明书交给最终用户的手中 太原矿山机械集团电气发展有限公司
非常感谢使用MGTY300/730-1.1D电牵引采煤机。本使用说明书，叙述了730采煤机电气系统的配置、运行、维护、保养及检查等项目。使用前，谨请认真阅读本使用说明书。同时，请您在熟读本产品安全注意事项的基础上使用。 注意！ 严禁带电开盖，检修采煤机 注意！ 绝对禁止无冷却水的情况下开机采煤 注意！ 检修变频器时，要等变频器断电后，变频器上电容放电完毕后方可进行，以免残留的电容伤人。 注意！ 更换变频器时，要在变频器下重新涂抹到热硅脂，以保证变频器的良好散热 注意！ 采煤机在牵引时，应先缓慢启动，然后再加速行走，可减小启动瞬间对系统的冲击。 注意！ 采煤机在牵引停止时，尤其是在大倾角工作面上牵引停止时，应先减速后牵停，可减小对液压制动器 的磨损，避免机组下滑。
目录 第一部分电气系统简介 1 第二部分控制箱 3 第三部分高压箱 6 第四部分先导回路主电源分配 8 第五部分控制中心 9 第六部分遥控系统功能及原理 12 第七部分变频器 14 第八部分电气系统操作 17 第九部分参数显示器 20 第十部分维护 27 附录A 28
第一部分电气系统简介 1.机型：MGTY 300/730—1.1D MG—滚筒式采煤机 TY—太原 300—单向截割功率 730—装机总功率 1.1—供电电压1140V D—电牵引 2.机组的供电： 2.1 单电缆供电 2.2 供电电缆的型号： MCP 3×95+1×35+4×6 3.特点： 3.1 多电机横向布置，抽屉式结构，安装维护方便。 3.2 机载式交流变频调速，一拖二牵引方式，可实现功率平衡。 3.3 关键的电气部件全部采用进口件，提高了系统的可靠性。 3.4 低功耗的遥控系统，免充电式无线发射，可离机操作，既增加了安全性，而且待机时间长。 3.5 带故障记录的中文人机界面，缩短了故障查询时间。 3.6 保护齐全，增加了系统的使用寿命。 4.电气系统的基本配置：
基于工控机的数控系统的实时控制设计 发表时间：2009-1-26 许燕萍杨代华来源：万方数据 关键字：工控机数控系统实时控制 信息化应用调查在线投稿加入收藏发表评论好文推荐打印文本 分析了Windows的定时器原理，设计了一种在Windows平台下执行的实时控制程序，实现了系统微秒级的定时，可满足数控系统运动时对实时性的要求。 0 概述 计算机数控机床（CNC）是20世纪70年代发展起来的机床控制新技术，它综合了计算机、自动控制、测量技术、机械制造等领域的最新成就，使机器工具的生产效率和加工精度得到了极大提高。数控技术的先进与否直接代表了一个国家的机械工业水平，数控产业对于国家的工业现代化，乃至于国家经济安全和国防安全都具有超越其巨大经济价值的战略意义。 数控系统是先进制造装备实现控制功能的核心部件。国内对数控系统的研究由于起步较晚，在技术上还落后于国外一到两代。目前数控产业的高端市场主要由西门子、发那克、GE等大公司主导，我国每年会进口上万台高档数控机床。因此，加强数控技术的研发，发展自主知识产权的数控系统势在必行。 实时控制是数控系统开发的关键技术之一，数控机床的精度一般可达到微米级，本设计主要用作教学实践用，对精度的要求不用太高，设计时可定为0．01 mm，此级精度对于普通的零件加工也是可以满足的。数控机床的速度一般为（2～20）m／min，若要达到0．01姗的定位，系统的响应需达到（0．03～0．3）脚，即需要微秒级的响应。不光是定位，在基于PC机的数控软件中，为了保证对控制对象的实时性处理，包括数据采集、速度处理、插补及位置伺服控制、事件处理等，每一项任务都要在规定的时间内完成。因此，对于底层控制程序的设计是非常重要的。 1 Windows的定时器原理 Windows是一个消息驱动式的操作系统，Windows消息提供了应用程序与应用程序之间、应用程序与Windows系统之间进行通讯的手段。应用程序要实现的功能由消息来触发，并靠对消息的响应和处理来完成。但由于消息传递是非抢先性的，不论事件消息的急与缓，总是按到达的先后顺序排队，这就使得一些外部实时事件可能得不到及时的处理，容易造成实时系统性能不稳定。对实时控制系统而言，在精确的时间段内及时响应消息是实时系统的根本，如果不能保证系统的实时性，实时控制系统也就失去了实际意义。在计算机数控系统开发中，数据插补是一件实时性很强的工作，它要求在给定的时间段内，必须进行插补工作。插补的品质直接决定了系统的加工速度和加工精度。在Windows环境下如何实现实时中断和控制是计算机数控系统开发中的难点之一。 2 实时控制解决方案 在各种实时控制系统中，实时时钟的控制都是关键技术。因为各种控制过程、控制任务都由实时时钟来推进。在Windows环境下，常用的实时时钟获取方法有下面几种： a）设置Win32定时器并响应WM_TIMER消息来进行实时处理：这种方法是最简单的一类方法，在Windows环境下，各种可视化开发工具如VC，Delphi，C++ Builder等，都提供定时器控件Timer。通过设定控件的属性，并响应WM_TMER消息，可以实现一定的定时功能。但是由于Windows提供的定时器是建立在D0sICH中断的基础上，该中断每秒钟发生18．2次，即定时周期为54．945ms，该定时精度远不能满足数控系统对实时性的要求。另外，函数SetTimer （）中指定的计时周期虽以ms为单位，但这个值要转化为54．945ms的整数倍；定时器发送的WM_TIMER消息的优先级相当低，在应用程序的消息队列里要等高优先级的消息处理完后才能被处理。而且Windows在应用程序的消息队
会计系统控制制度 为进一步提高会计信息质量,优化会计业务流程,加强财会组织自身建设,牢固树立服务意识,加强财务管理和会计监督,确保有关法律法规和规章制度的贯彻执行,根据《中华人民共和国会计法》、《会计基础工作规范》、《会计电算化工作规范》,结合集团公司管理要求和财务会计工作的实际情况,特制定以岗位责任制为基础、任务导向的会计系统控制制度。 第一章岗位设置和职责 第一条集团公司财务部依据会计核算和财务管理适度分离的原则,设置会计核算中心和资金结算中心两个职能部门。会计核算中心主要负责集团公司会计核算工作,构建会计核算体系和会计核算流程,制定会计核算制度。资金结算中心主要负责集团公司资金管理和财务管理。 第二条集团公司财务部根据业务需要设置财务部主任、财务部副主任兼主任会计师、会计核算中心主任、资金结算中心主任、总稽核、预算成本、总帐报表、资产管理、工资社保、应收应付、报销核算、银行出纳、现金出纳及派驻经营单位财务主管等岗位。 第三条会计核算中心和资金结算中心人员划分实行岗位归口和业务归口的原则。会计工作各岗位依照其主要职责认定归属部门。不好界定的,按照业务归口的原则分属于会计核算中心和资金结算中心。其中,报销核算、工资社保、总帐报表、总稽核归属于会计核算中心；银行出纳、现金出纳、资产管理、预算成本归属于资金结算中心。 第四条会计人员上岗必须持有会计人员从业资格证和会计电算化合格证,电算系统管理员必须经过会计电算化中级知识培训或具有同等水平并跟随电算主管（或系统管理员）三个月以上实习。会计人员上岗实行回避制度,主管会计人员的直系亲属不得担任出纳工作。 第五条基本会计岗位根据工作需要可以一人一岗、一人多岗或者一岗多人,但出纳人员不得兼管稽核、会计档案保管和收入、费用、债权债务帐目的登记工作；其他岗位不得兼管现金或有价证券。会计电算化条件下,基本会计岗位的会计人员兼任软件操作岗位。 第六条会计工作岗位实行主副岗制度,在主岗缺岗或工作量过大的情况下,副岗有责任完成或协助完成本段时间主岗的工作。主岗缺岗时主副岗要填列“工作交接单”,办理交接手续。 第七条财务部负责对在岗的会计人员在集团公司范围内进行有计划轮换。会计人员培训由财务部统一安排,培训时间执行相关会计法规。鼓励会计人员通过自学、后续教育等渠道不断提高业务水平,财务部创造学习、钻研业务的氛围,不定期组织集中学习或者请有经验的会计人员或相关专业人员进行专题讲解,培养实践经验丰富、专业知识和技能熟练、公司业务情况熟悉（包括集团公司规章制度）的复合型人才。 第八条会计人员调动或离职,必须在规定期限内与接管人员依照本制度填列“工作交接单”,办清交接手续,并按照《会计法》有关规定进行监交,“工作交接单”一式三份,双方各执一份,存档一份；未办清交接手续的,不得离岗或离职。 第九条财务部会计工作岗位根据会计核算、资金结算、财务管理和会计电
400/940-WD采煤机控制系统 说 明 书
目录 一、注意事项 (1) 二、概述 (2) 三、技术参数 (2) 四、技术特点 (4) 五、安装 (5) 六、调试 (5) 七、操作 (6) 八、变频故障查询 (15) 附录原理图
一、注意事项 1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统，否则可能导致人员安全事故和经济损失。 2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查，机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 3、本系统既有高压线路，又有微电子数字线路，并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时，必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源，并且在5分钟后，还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 5、本系统配在具体型号的采煤机上后，根据合同上用户的要求，本公司将基本参数已设定完毕，用户没有专业的技术人员，不能擅自改变。如若需要改变参数，须与本公司联系处理。 6、本系统在包装，发货、运输过程中，应有特殊防潮，防倒、防冲击标志。 7、本产品存储条件为0~35℃，湿度为<95%，不得露天存放，每三个月空载通电一次，试车前应无载运行40分钟。
8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 二、概述 TX400/940-WD型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据兖矿集团的具体要求和改进建议，研制出的新型电控系统，为鸡西煤机厂MG400/940-WD电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便维修、便维护、便操作的原则进行设计制造。主控器部分选用日本松下可编程控制器，工控机选用研华高性能工控机，配置Windows https://www.doczj.com/doc/4d12239934.html,操作系统和10.4’液晶屏，端头站部分选用高可靠性的小型人机界面，通过串行通信方式进行相互数据交换，操作简单便于维护。变频器采用ABB机芯。并配加遥控系统，操作简单。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米； 2、周围介质温度在-10~+35℃之间。 3、+25℃时，周围空气相对湿度不大于97%； 4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井； 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所； 6、工作面倾角<=15°； 7、采煤机电源电压（V）：3300 8、交流变频器： 型号：ACS800 制造商：ABB公司
水泵自动化控制系统使用说明书 一、························概述 乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测，并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行，实现地面监控。 基本参数： 水泵： 200D43*3 3台（无真空泵） 扬程120米流量288米3/小时 主排水管路直径 200mm 补水管路直径 100mm 水仓： 3个 水仓深度分别为： 总容量： 1800米 3 主电机： 3*160KW 电压：AC660V 启动柜控制电压： AC220V 220变压器容量： 1500VA 二、系统组成 本控制系统主要由水泵综合控制柜，电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图：。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心，由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。 其中，净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机，以保证研华一体化工控机的正常工作，直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。 控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮，分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮，从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种，一种为瞬间式，即按钮按下后再松开，按钮立刻弹起，按钮所控制的接点也不保持；另外一种为交替式，即按钮按下后再松开按钮，按钮并不立刻弹起，而是再按一次后才弹起，按钮所控制的接点保持（如方式转换按钮、水泵选择按钮等）。 中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器，主要完成信号的转换和隔离。另外，还对
PLC控制机载式 采煤机电控系统说明书 一系统适应性 1、电控系统已经采取防水、防潮、防尘、防震动等有效措施 2、操作站外引的接头具有防水、防尘、耐腐蚀和可拔插功能 3、电控系统具有强抗干扰能力,抗震动能力,并已做老化试 验 4、控制部分、本安电源部分取得国家规定部门承认的防爆 合格证 二适用范围 1、海拔高度低于3000米； 2、周围介质温度在-10℃—+35℃之间； 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%； 4、有瓦斯或爆炸危险的矿井； 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所； 三系统组成 它主要由先导回路、主回路、主控制系统和交流变频调速系统四大部分组成. 1、先导回路:
先导回路由一些旋转开关完成下列操作: (1)、通/切断巷道里的磁力启动器,即接通/切断采煤机的电源 (2)、工作面输送机的闭锁和解锁 (3)、停采煤机:即切断采煤机的电源 (4)、急停:停采煤机的同时闭锁工作面输送机 2、主控系统: 主控系统主要由主控器,左、右操作显示站和本安电源组成.主控器是PLC控制系统.其功能就是把操作显示站传送过来的操作指令以及采集到的各传感器的控制信号按预先编制好的程序进行处理,处理结果经过驱动电路输送给各执行机构,以实现对采煤机的控制.本安电源是供给两个操作显示站和编程站的工作电源,型式为本质安全型.主控器与本安电源安装在同一个箱体内.操作显示站也是一个计算机系统.它有两个功能,一是对采煤机的操作变成对应的指令编码,通过通信电缆输给主控器.二是将主控器输出的显示信息处理后,通过屏幕以汉字和数字字符的形式定量的显示出来. 主控系统具有以下功能: (1)通过操作显示站可完成: a.左、右摇臂的调高 b.破碎滚筒的调高 c.牵引控制 d.停牵引 e.急停(切断采煤机的电源)
青岛天迅电气有限公司 591采煤机电控系统 说 明 书
目录 一、注意事项 (1) 二、概述 (2) 三、技术参数 (2) 四、技术特点 (3) 五、安装 (4) 六、调试 (4) 七、操作 (6) 八、变频参数设置 (9) 附录原理图
591采煤机电控系统说明书 一、注意事项 1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统，否则可能导致人员安全事故和经济损失。 2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查，机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 3、本系统安装在高压设备上，并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时，必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源，并且在5分钟后，还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 5、本系统配在具体型号的采煤机上后，根据合同上用户的要求，本公司将基本参数已设定完毕，用户没有专业的技术人员，不能擅自改变。如若需要改变参数，须与本公司联系处理。 6、本系统在包装，发货、运输过程中，应有特殊防潮，防倒、防冲击标志。 7、本产品存储条件为0~35℃，湿度为<95%，不得露天存放，每三个月空载通电一次，试车前应无载运行40分钟。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 二、概述 TX-591型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司研制出的新一代电控系统，为鸡西煤机厂MG250/591-DW电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便于维修、便于维护、便于操作的原则进行设计制造。主控器部分选用日本松下可编程控制器，端头站部分选用ATMEL公司单片机，通过232方式进行相互数据交换，操作简单便于维修、维护。变频器采用ABB机芯。并配加遥控系统，操作简单。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米； 2、周围介质温度在-10~+35℃之间。 3、+25℃时，周围空气相对湿度不大于97%； 4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井； 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所； 6、工作面倾角<=15°； 7、采煤机电源电压（V）：1140 8、交流变频器： 型号：ACS800 制造商：ABB公司 额定功率（KW）：170 输入电压（V）：380 （-15%—+10%） 输出频率范围（HZ）：3—50（恒转矩），50—65（恒功率） 四、技术特点 （一）主控器部分
强化会计控制系统和审计系统的功能 1 2020年4月19日
强化会计控制系统和审计系统的功能 会计信息化是会计与信息技术的结合，是信息社会对企业财务信息管理提出的一个新要求，是企业会计顺应信息化浪潮所做出的必要举措。它是网络环境下企业领导者获取信息的主要渠道，有助于增强企业的竞争力，解决会计电算化存在的“孤岛”现象，提高会计管理决策能力和企业管理水平。 信息技术应用于会计领域之后，其系统控制的功能只能加强而不能削弱，这是因为，信息化会计系统是一个人机系统，其控制要涉及人、计算机硬件和计算机软件等诸多方面，特别是网络技术的应用，给会计信息的安全可靠性带来很多隐患。因此，下大力气研究会计控制系统也就显得至关重要。 纵观20多年来中国会计信息化的发展，虽然信息系统的功能不断增强，应用也越来越普及，特别是大、中型企业当前已程度不同地实现了会计信息化，应用了核算型会计软件，但从总体来看，中国会计信息化还处在发展过程中，存在着诸多亟待解决的问题。 (一)企业对会计信息化的重要性认识不足，信息化会计理论研究滞后 当前，相当一部分企业管理者以及会计人员都认为实现会计信息化的目的只是为了让会计人员从复杂的手工劳动中解放出来，只是为了减轻会计人员的工作量，提高劳动效率，提高信息
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 输出的速度，而没有认识到会计信息化建设是企业信息化建的重要组成部分。还有的企业只满足于眼前的现状，认为不加强企业的会计信息化建设，企业也能搞好；甚至有的企业发展了，可是管理水平依然停留在原来的水平上，管理手段和措施没有多大的变化；还有些领导甚至认为，企业实现会计电算化就够了，没必要再实现会计信息化，因此对企业的会计信息化不够重视。殊不知推进会计信息化建设对进一步提高企业经济效益有着重要的意义。 加强对会计信息化的重视程度，要从整体规范化的角度来建设会计信息化，就必须从战略高度将其纳入企业的文化体系建设中去。首先，企业的领导要充分认识到会计信息化建设对整个企业决策的重要性，要把会计信息应用到企业的决策和管理中，实现决策的有效化。其次，要加强对会计信息化的深层次认识和思考，会计信息化不但仅是会计电算化，不是简单的在电脑上安装几个财务软件就足够的，它是一个整体的系统工程，因此，加强对会计信息化业务的培训和指定，提升对会计信息化的重视，才能有效保证会计信息化建设的顺利开展和实施。 （二）会计信息失真 会计信息失真就是指会计信息对它的使用者而言失去了真实客观性。会计信息失真可分为故意失真和非故意失真。非故意失真是会计人员技术熟练程度不够、疏忽大意等非故意因素导致的,比较容易克服和纠正。故意失真是指在企业管理当局的授意下,利用 3 2020年4月19日
TX1180电控系统使用说明书青岛天迅电气有限公司
目录 概述 (1) 安全须知 (2) 主要技术参数 (3) 系统组成和工作原理 (4) 操作 (5) 电控系统安装调试 (6) 故障检修 (7) 附录： 电控系统器件明细表 电控系统原理图
一概述 感谢您使用青岛天迅电气有限公司生产的采煤机电控系统。TX1180型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据鸡西煤机厂的技术要求和改进建议，研制开发的机载式交流变频调速电控系统，为鸡西煤机厂MG500/1180-WD电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便于操作和维护的原则进行设计制造。主控器部分选用可编程控制器作为控制核心；选用高可靠性嵌入式工控机集中监控煤机运行状态，配置Windows https://www.doczj.com/doc/4d12239934.html,操作系统和10.4’液晶屏；端头站部分选用小型人机界面，通过串行通信方式和主控器进行数据交换，操作简单便于维护；配备无线遥控系统，操作安全便捷；变频器采用进口元器件。系统整体性能稳定可靠，适用于震动，高温，潮湿和强电磁干扰的矿山作业环境。 二安全须知 1、未经培训的人员不得操作和维修本系统，以免引起人身事故和设备损坏。 2、操作人员应认真阅读本说明书，并按照煤矿安全规程规定进行设备的开机前检查，机器开、停及各功能操作。维修人员在检修设备时也须按照煤矿安全规程规定进行检修。 3、本系统有高压线路和微电子数字线路，并在有瓦斯、粉尘爆炸危险的环境下工作，因此必须在断电5分钟后，方可开启箱体盖板进行检修操作。
4、本系统的配件更换须使用青岛天迅电气公司提供的配件，以免引起安全事故和导致经济损失。 5、为保证系统安全运行，非专业技术人员不得擅自改变系统设定参数。 6、本系统在包装、运输和存储过程中，应做到防尘、防潮、防倒、防碰撞。 7、本产品存储条件为0~35℃，湿度为<95%，不得露天存放，设备投入使用前应进行空载试运行。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米； 2、工作温度：-10~+65℃。 3、+25℃时，周围空气相对湿度不大于97%； 4、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所； 5、采煤机供电电压：3300V 6、变频器： 适配电机功率：75KW×2 输入电压：380 V （-15%～+10%） 输出频率范围：0～50Hz 四：电控系统组成和工作原理 MG500/1180-WD型采煤机装机功率1180Kw，截割电机功率500K w×2,牵引电机功率75K w×2，泵电机功率30Kw，采煤机供电电
TX300/730-QWD采煤机控制系统 说 明 书 青岛天迅电气有限公司
目录 一、注意事项 (1) 二、概述 (2) 三、技术参数 (2) 四、技术特点 (3) 五、安装 (4) 六、调试 (4) 七、操作 (6) 附录原理图
一、注意事项 1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统，否则可能导致人员安全事故和经济损失。 2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查，机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 3、本系统既有高压线路，又有微电子数字线路，并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时，必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源，并且在5分钟后，还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 5、本系统配在具体型号的采煤机上后，根据合同上用户的要求，本公司将基本参数已设定完毕，用户没有专业的技术人员，不能擅自改变。如若需要改变参数，须与本公司联系处理。 6、本系统在包装，发货、运输过程中，应有特殊防潮，防倒、防冲击标志。 7、本产品存储条件为0~35℃，湿度为<95%，不得露天存放，每三个月空载通电一次，试车前应无载运行40分钟。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。
二、概述 TX300/730-QWD型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据兖矿集团的具体要求和改进建议，研制出的新型电控系统，为鸡西煤机厂MG300/730-QWD电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便维修、便维护、便操作的原则进行设计制造。主控器部分选用日本松下可编程控制器，工控机选用研华高性能工控机，配置Windows https://www.doczj.com/doc/4d12239934.html,操作系统和10.4’液晶屏，端头站部分选用高可靠性的小型人机界面，通过串行通信方式进行相互数据交换，操作简单便于维护。变频器采用ABB机芯。并配加遥控系统，操作简单。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米； 2、周围介质温度在-10~+35℃之间。 3、+25℃时，周围空气相对湿度不大于97%； 4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井； 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所； 6、工作面倾角<=15°； 7、采煤机电源电压（V）：1140 四、技术特点 1、主控器部分 a)主控器内部采用日本松下PLC进行设计，设计结构简单紧凑， 便于维修与维护。
鸡西煤矿机械有限公司 2010年5月 说明书 MG200/530–WD MG250/630–WD 交流电牵引采煤机 MG300/730–WD MG300/730–WD1
MG300/730-WD 系列交流电牵引采煤机 M G 300/730-W D 系列电牵引采煤机三维数字样机
目录 前言 (1) 机械部分 (3) 第一章概述 (3) 第二章牵引部 (10) 第三章截割机构 (17) 第四章行走部 (25) 第五章液压系统 (27) 第六章喷雾冷却系统 (34) 第七章辅助装置 (36) 第八章采煤机的使用要求 (40) 电气部分 (45) 一、概述 (45) 二、环境条件 (45) 三、防爆型式及标志 (45) 四、主要参数 (46) 五、技术特点 (46) 六、电控箱体结构 (47) 七、电控系统组成和工作原理 (48) 八、安装调试 (55) 九、操作 (55) 十、常见故障排除 (56) 十一、使用注意事项 (57) 附录1： (58) 附录2： (60)
前言 尊敬的客户，为了方便用户使用好采煤机，确保采煤机的正确操作、安全使用和维修保养，延长采煤机使用寿命，提高采煤机生产效率，从而使用户取得最大经济效益，我们编制了采煤机说明书。 该说明书重点对采煤机的适用范围、结构特点、工作原理和维护保养做了较为详尽的介绍和说明。希望用户在使用该采煤机前要认真阅读说明书，掌握工作原理和使用方法，并根据实际情况，制定相应的采煤机使用、维护、保养岗位责任制。 属关联检验的设备不得随意更改，如需要更换必须经相关机构进行配接检验后方可使用。 采煤机上电气隔爆腔的盖板上设有“严禁带电开盖”或“放电十五分钟方可打开”的安全警告牌，使用中安全警告牌有可能脱落。所以，特别需要注意：检修采煤机时禁止带电开启所有防爆电器设备的盖板。 同时，在采煤机使用过程中，请严格遵守《煤矿安全规程》的如下规定： （一）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。 （二）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。 （三）工作面倾角在15°以上时，必须有可靠的防滑装置。 （四）采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 （五）更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。 （六）采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。
财务会计系统控制 制度 1
会计系统控制制度 为进一步提高会计信息质量,优化会计业务流程,加强财会组织自身建设,牢固树立服务意识,加强财务管理和会计监督,确保有关法律法规和规章制度的贯彻执行,根据<中华人民共和国会计法>、<会计基础工作规范>、<会计电算化工作规范>,结合集团公司管理要求和财务会计工作的实际情况,特制定以岗位责任制为基础、任务导向的会计系统控制制度。 第一章岗位设置和职责 第一条集团公司财务部依据会计核算和财务管理适度分离的原则,设置会计核算中心和资金结算中心两个职能部门。会计核算中心主要负责集团公司会计核算工作,构建会计核算体系和会计核算流程,制定会计核算制度。资金结算中心主要负责集团公司资金管理和财务管理。 第二条集团公司财务部根据业务需要设置财务部主任、财务部副主任兼主任会计师、会计核算中心主任、资金结算中心主任、总稽核、预算成本、总帐报表、资产管理、工资社保、应收应付、报销核算、银行出纳、现金出纳及派驻经营单位财务主管等岗位。 第三条会计核算中心和资金结算中心人员划分实行岗位归口和业务归口的原则。会计工作各岗位依照其主要职责认定归属部门。不好界定的,按照业务归口的原则分属于会计核算中心和资金 2
结算中心。其中,报销核算、工资社保、总帐报表、总稽核归属于会计核算中心;银行出纳、现金出纳、资产管理、预算成本归属于资金结算中心。 第四条会计人员上岗必须持有会计人员从业资格证和会计电算化合格证,电算系统管理员必须经过会计电算化中级知识培训或具有同等水平并跟随电算主管(或系统管理员)三个月以上实习。会计人员上岗实行回避制度,主管会计人员的直系亲属不得担任出纳工作。 第五条基本会计岗位根据工作需要能够一人一岗、一人多岗或者一岗多人,但出纳人员不得兼管稽核、会计档案保管和收入、费用、债权债务帐目的登记工作;其它岗位不得兼管现金或有价证券。会计电算化条件下,基本会计岗位的会计人员兼任软件操作岗位。 第六条会计工作岗位实行主副岗制度,在主岗缺岗或工作量过大的情况下,副岗有责任完成或协助完成本段时间主岗的工作。主岗缺岗时主副岗要填列”工作交接单”,办理交接手续。 第七条财务部负责对在岗的会计人员在集团公司范围内进行有计划轮换。会计人员培训由财务部统一安排,培训时间执行相关会计法规。鼓励会计人员经过自学、后续教育等渠道不断提高业务水平,财务部创造学习、钻研业务的氛围,不定期组织集中学习或者请有经验的会计人员或相关专业人员进行专题讲解,培养实践经 3
目录 概述 (1) 安全须知 (2) 主要技术参数 (3) 系统组成和工作原理 (4) 操作 (5) 电控系统安装调试 (6) 故障检修 (7) 附录： 电控系统器件明细表 电控系统原理图
一、概述 感谢您使用青岛天迅电气有限公司生产的采煤机电控系统。TX730型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据鸡西煤机厂的技术要求和改进建议，研制开发的机载式交流变频调速电控系统，为鸡西煤机厂MG300/730-WD电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便于操作和维护的原则进行设计制造。主控器部分选用可编程控制器作为控制核心；选用高可靠性嵌入式工控机集中监控煤机运行状态，配置Windows https://www.doczj.com/doc/4d12239934.html,操作系统和10.4’液晶屏；端头站部分选用小型人机界面，通过串行通信方式和主控器进行数据交换，操作简单便于维护；配备无线遥控系统，操作安全便捷；变频器采用进口机芯。系统整体性能稳定可靠，适用于震动，高温，潮湿和强电磁干扰的矿山作业环境。 二、安全须知 1、未经培训的人员不得操作和维修本系统，以免引起人身事故和设备损坏。 2、操作人员应认真阅读本说明书，并按照煤矿安全规程规定进行设备的开机前检查，机器开、停及各功能操作。维修人员在检修设备时也须按照煤矿安全规程规定进行检修。 3、本系统有高压线路和微电子数字线路，并在有瓦斯、粉尘爆炸危险的环境下工作，因此必须在断电5分钟后，方可开启箱体盖板进行检修操作。
4、本系统的配件更换须使用青岛天迅电气公司提供的配件，以免引起安全事故和导致经济损失。 5、为保证系统安全运行，非专业技术人员不得擅自改变系统设定参数。 6、本系统在包装、运输和存储过程中，应做到防尘、防潮、防倒、防碰撞。 7、本产品存储条件为0~35℃，湿度为<95%，不得露天存放，设备投入使用前应进行空载试运行。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米； 2、工作温度：-10~+65℃。 3、+25℃时，周围空气相对湿度不大于97%； 4、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所； 5、采煤机供电电压（V）：1140 6、变频器： 适配电机功率：50KW×2 输入电压（V）：380 （-15%～+10%） 输出频率范围（Hz）：0～50 四：电控系统组成和工作原理 MG300/730-WD型采煤机装机功率730Kw，截割电机功率300K w ×2,牵引电机功率50K w×2，泵电机功率30Kw，采煤机供电电压
混凝土搅拌站控制系统使用说明书 长沙中联重工科技发展股份有限公司
目录 一．产品简介........................................................ - 1 - 二．系统组成........................................................ - 2 - 2.1 硬件需求.................................................................................................................................... - 2 - 2.1.1上位机部分....................................................................................................................... - 2 - 2.1.2 下位机部分...................................................................................................................... - 2 - 2.1.3 通信部分.......................................................................................................................... - 3 - 2.1.4 打印机部分...................................................................................................................... - 3 - 2.1.5 仪表部分.......................................................................................................................... - 3 - 2.1.6 动力保护、控制部分...................................................................................................... - 3 - 2.1.7监控系统部分.................................................................................................................. - 3 - 2.2 软件需求..................................................................................................................................... - 3 - 2.2.1 操作系统.......................................................................................................................... - 3 - 2.2.2数据库：.......................................................................................................................... - 4 - 2.2.3 其他工具.......................................................................................................................... - 4 - 三．系统安装........................................................ - 5 - 3.1硬件安装方法............................................................................................................................ - 5 - 3.1.1 动力部分和监控部分的安装：...................................................................................... - 5 - 3.1.2 上位机的安装.................................................................................................................. - 5 - 3.1.3 打印机的安装.................................................................................................................. - 5 - 3.1.4 可编程的安装.................................................................................................................. - 5 - 3.2 软件安装方法............................................................................................................................. - 6 - 3.3 系统登陆..................................................................................................................................... - 6 - 四．系统调试........................................................ - 8 - 4.1 校秤............................................................................................................................................. - 8 - 4.2 调试输出信号............................................................................................................................. - 9 - 五．系统操作....................................................... - 10 - 5.1 准备工作................................................................................................................................... - 10 - 5.1.1 关于手动操作台............................................................................................................ - 10 - 5.1.2 电源开启顺序................................................................................................................ - 10 - 5.2 生产信息录入.......................................................................................................................... - 10 - 5.2.1 基本信息........................................................................................................................ - 10 - 5.2.1.1 客户管理.......................................................................................................... - 10 - 5.2.1.2 车辆管理...........................................................................................................- 11 - 5.2.1.3 工程管理.......................................................................................................... - 12 - 5.2.1.4 系统管理.......................................................................................................... - 13 - 5.2.2 生产信息........................................................................................................................ - 15 - 5.2.2.1 生产任务单...................................................................................................... - 15 - 5.2.2.2 配比通知单...................................................................................................... - 17 - 5.2.2.3 生产记录（生产明细）.................................................................................. - 17 - 5.2.2.4 生产调度（生产登记）.................................................................................. - 18 - 5.2.2.5 手工录入.......................................................................................................... - 20 - 5.2.2.6 生产统计.......................................................................................................... - 21 -