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管道安装分部工程施工工法及进度计划

管道安装分部工程施工工法及进度计划
管道安装分部工程施工工法及进度计划

分部工程施工工法及进度计划

管道安装工程

1施工要求

管材、管件及附属构件埋设与安装,按工程师批准的施工组织设计方案进行。

管材、管件及附属构件必须埋设在设计深度以内。

管材、管件及附属构件安装时,应依照设计路线顺直平整施工,不得偏斜或弯折。同时应将沟道清理整平,如管沟底有凸凹不平时,亦须先予修整,安装前应检查管材、管件有无损坏(如有损坏应予更换),无损坏即可用绳索或其它起吊设备,徐徐臵于沟道中。

管材、管件及附属构件与其它埋设物交叉或接近时,至少应保持20cm的间距,以利施工和运行。

在管材、管件及附属设备安臵完毕,进行通水试运行,确认无破损、渗漏、脱节和经工程师签认合格后,才可予以回填(夯填)。

敷设和浅埋:对于施工图要求敷设于地表或埋设于浅表的管材、管件及附属构件,须进行敷设或浅埋,并预留一定的伸缩量。对易受压段应考虑必要的保护设施。镀锌薄壁钢管、铝管及铝合金管安装,应按有关标准和安装使用说明书的要求进行。

检查、试验:管材、管件及附属构件安装完毕后,在工程师的监督下,对安装质量、运行工况进行分阶段或整体的试验和检查。

2管沟开挖

(1)施工测量放线

首先,根据施工图纸,以设立的工程测量控制网为基准,利用经纬仪和水准仪进行四等水准测量,测出管轴线、管沟的开挖线和高程,并埋设临时桩,然后标出弯头、三通、四通、竖管的位臵和需要开挖的深度,测量放线结束后及时报经监理工程师进行验收。

(2)管槽开挖

由于本工程的施工时间短工程量大的特点,沟槽开挖采用机械开挖人工辅助的开挖方法,即在水准仪的配合下先利用1.0~1.4m3反铲对管沟进行土方开挖,开挖后由人工对管沟进行修整,保证管底的平直。发现超挖,采用相同土壤进行填补,达到天然密度,开挖时应避免超挖。

3管道安装

(1)安装材料设备的采购

材料设备应按照招标文件的要求进行采购。未经审批不得进行采购。材料设备无论是本公司生产的还是其它厂家的,进场后均由公司质检员对材料设备的数量、规格、型号、尺寸和外观等进行全面检查,并按照规范规定的抽检比例进行检验,检验合格后按照监理程序报经监理工程师批准,批准后方可使用。

(2)安装前准备

A)对安装人员由工程技术部进行专门培训,使其理解设备的性能,熟悉安装要求以及安装时应注意的事项等。

B)全面检查有关土建工程进展和质量情况,对存在质量问题

的部位及时进行处理。

C)对设备进行核对,内部清理干净,不存杂物,确保安全可靠。

D)复核测量的成果以及管道设备的位臵。

以上准备工作结束后,报经监理工程师检查验收。

(3)地埋管道安装

A )管材要求

①管材的数量、型号、规格必须符合设计和规范的要求。

②管内不得有杂物。

B) 管材安装

该工程施工将采用的管道连接方法为塑料管热熔对接法,操作方法如下:

对接前先检查管子的材质、直径和壁厚是否相同,相同后由人工对管端进行加工处理,使其洁净无污后,加热管端至设计温度,使其充分塑化但不烧焦时快速将加热板抽出,使两管快速合拢,合拢时使两管对齐,四周挤出均匀树脂并保持在清洁空气下冷却,直至完全冷却即可。

C) 管材安装保证措施

①安装按从低向高处,先干管后支管的顺序进行。

②安装时不得使用木垫、砖垫或其他垫块且不得在冻土上安装。

③需吊运安装时,不得与沟壁或槽底相碰。

④管底与管基应紧密接触,否则采取相应的措施。

⑤安装中专门由技术人员随时进行质量检查,不得将杂物遗留在设备内。

4管道水压试验

管道安装期间,对管道分段进行耐水压试验和渗水试验,试验前先检查试压管网的设备情况和管道固定情况,符合要求后先通水清洗管道直至出水口的水的颜色与透明度和进口处目测一致后,首先进行耐水压试验,即管道注满水,待24小时,且温度高于5度时将试验压力缓慢升至1.25倍的设计压力后,保压10分钟,检查管道及设备的情况,未发现泄露、变形即为合格。在耐水压试验中保压10分钟期间,如果压力下降大于0.05MPA时,应进行渗水试验,当实际渗水量小于允许渗水量时即为合格,反之应进行修补重测,直至合格。

5进度计划

(1)测量:用2天时间进行测量放线。

(2)开挖:用2天时间进行槽渠开挖修整。

(3)铺筑:用10天时间进行管道安装铺设。

(4)检测:用3天时间进行自检。

施工总进度计划及保证措施(完整资料).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 施工总进度计划及保证措施 一、工期满足要求条件 1.工期目标 1、暂定开工日期:2013年8月20日(具体开工日期以招标人开工通知为准) 2、竣工日期:2013年10月3日(开工后45日历天内完成) 3、工期目标:工期内争取提前完工,坚决不因自身原因拖工期(二)施工进度计划管理 为了确保进度计划的完成,我公司将加强施工计划的管理工作。施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点考核指针之一,以周度进行检查,并与经济收入相挂钩的手段,以确保工期按各节点要求准时完工或提前完工。同时明确项目经理主管与落实周计划的实施,各专业工长主管与落实日计划的实施。同时项目经理还负有对总进度计划特别是区域性进度计划进行控制的职责。 2.完成进度计划的必要条件 总进度计划的实施与落实,不仅是施工单位一家所能控制和实现的,而是由总承包与分包、施工单位与业主及设计单位紧密配合协调,共同努力才能得以实施的。为此本方案中将以施工总进度计划为推算依据,并请业主和土建单位按时做好装饰施工进场前的必要的施工手续。

3.施工进度保证措施 4.制定详细的、包含各工种各作业层的计划,及时总结,及 时分析,不断调整和完善计划。 5.制定涵盖整个工程各项内容的网络计划,明确各主导工序 的完成赶时间,从总体上把握工程的进度; 6.将整体工程划分为若干工程段,规定各工程段的完成时间, 并针对各工程段的特点,分工种制定详细的作业计划; 7.严格按照计划安排生产并随时检查进展情况; 8.每周定时召开项目生产会,对一周的生产情况进行汇报总 结,对进度的完成情况进行结合分析,找出原因并针对情况整改; 9.根据工程的实际情况不断调整和完善各层次计划,使计划 能切实指导施工的开展。 10.落实后勤保障工作,避免因材料、人力或其它原因对工程 进度造成不可挽回影响。 11.材料采购工作必须走在施工的前面,要求各专业工长在拿 到施工图纸后在最短时间内提出材料计划报公司以作安排; 12.公司材料部收到项目提出的材料计划后,应立即对计划进 行分析分类,确定各类材料的性质和最后采购日期,并向采购人员下达采购计划。对于常用的小批量材料可临时采购;对于大批量材料须马上组织资源;对进口材料或石材须考虑进货周期和加工周期,须在总体材料计划提出后立

室外排水管道安装工程施工工艺标准

室外排水管道安装工程施工工艺标准 1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于公共、民用建筑群(小区)室外排水和雨水管网的管道工程。1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。 2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。 2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。 2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。 2.2材料要求

2.2.1铸铁管:管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩,承插口的内外径及管件造型规矩。 2.2.2钢筋砼管及陶土管:管材的内外壁应光洁,无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。 2.2.3硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹排水管:承插口处的轮廓应清晰,造型规矩,与插口配套,没有有影响接口密封性的缺陷。 2.2.4弹性橡胶胶圈:外观应光滑平整,无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 2.3主要机具 圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。 2.4作业条件 2.4.1室外地坪标高已定位,水源、电源均具备。 2.4.2沟槽已验收合格。 2.4.3管材、管件均已检验合格,并具备所要求的技术资料。 3.操作工艺 3.1工艺流程 沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回填→砌井。

3.2沟槽开挖与验收 3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度,其坐标和标高应符合设计要求。 3.2.2设计无规定时,其沟槽底的宽度应符合下表:

工程施工进度计划安排

施工进度计划安排、确保工期的措 4.1工期计划安排:2014年9月30日电气设备完成出厂试验.2014年12月20日完成无水联合调试,2014年12月30日完成交工。 4.2施工进度计划安排

4.3确保工期的措施; 根据监理工程师及业主工期要求,认真细致地进行现场调查,编制施工组织设计,合理

制定各项工程的工期和形象进度,据此调整人员和设备投入,以满足总工期的要求。 对重点工程和控制工程要结合总工期的要求做出重点安排,单独编制施工组织计划,统筹安排,科学组织,使重点和控制工程在网络计划管理之下有条不紊地进行,保证节点计划和总体计划的完成,以确保工期目标的实现。 实行周汇报、旬调整、月落实制度。开工后,根据施工组织安排,下达旬、月度施工计划。经理部每周六在检查现场的基础上组织召开工程例会,对各队的工程质量和进度进行汇总,针对未按期完成的工程任务,进行原因分析。 根据当地的气象资料,合理安排工序,有效提高施工速度和质量,确保工期。 派专人积极与其他工程承包人的配合,仔细核准校对基础的预留,避免造成浪费和返工、窝工现象的发生,以保证工期的要求。 4.4工期具体保证措施 为了确保按期完工,制定如下主要措施: 1、做好施工准备工作 加强施工队伍的开工准备工作,包括人员、设备的进场计划,调查设备材料供货商并审查认可,保证在工程施工之前,有充分的准备,防止开工后因准备不足造成窝工现象,延误工期。 2、做好现场调查核实工作,细化联合设计 在联合设计之前,派主要技术人员到施工现场,了解全线与机电项目相关的土建等配套工程的计划进度和实际进度,在联合设计阶段,积极参与其他施工单位的界面划分与协调,对施工界面进行认真深入的量化细化,明确职责范围,细化施工组织与管理。 3、加强施工管理协调工作 3.1施工中做好计划管理,做好设备物资管理防护工作,实现分阶段分项目工程的进度控制,动态跟踪监督进度计划的实施,对各种干扰引起的进度偏差,及时调整与修订进度计划,采取相应措施纠正。 3.2做好对外协调工作,协调好各种关系,及时解决各类矛盾和问题,做到施工中不因外界干扰而耽误工时。 4、设备材料按时进场 要求供货商在限期内采取安全、可靠、高效的运输手段,按我方要求分批将设备运抵施工现场。如果由于厂商供货发生问题而影响工程进度,我公司将完全承担赶工的费用,并

施工总进度计划

施工总进度计划 进度计划编制 一、施工总进度计划的编制原则 1、合理安排施工顺序,保证在劳动力、物资以及资金消耗量最少的情况下,按规定工期完成拟建工程施工任务。 2、采用合理的施工方法,使建设项目的施工连续、均衡地进行。 3、节约施工费用。 二、施工总进度计划的编制依据 1、工程的初步设计或扩大初步设计。 2、有关概(预)算指标、定额、资料和工期定额。 3、合同规定的进度要求和施工组织规划设计。 4、施工总方案(施工部署和施工方案)。 5、建设地区调查资料。 三、施工总进度计划的编制步骤和方法 施工总进度计划的编制内容一般包括:划分工程项目并确定其施工顺序,估算各项目的工程量并确定其施工期限,搭接各施工项目并编制初步进度计划,调整初步进度计划并最终确定施工总进度计划。1、划分工程项目并确定其施工顺序 首先根据建设项目的特点划分项目,然后确定其施工顺序。由于施工总进度计划主要起控制性作用,因此项目划分不宜过细,一般以主要单位工程及其分部工程为主进行划分,一些附属项目、辅助工程及临时设施可以合并列出。确定整个工程的施工顺序是编制施工总进度计

划的主要工作之一。它对于工程是否能按期优质和成套地投人生产和交付使用,充分利用人力、物力,减少不必要的消耗,降低工程成本都有极其重要的作用。排定施工顺序时,一般是先进行准备工程,再进行全场性工程,最后安排单项工程的施工,并注意妥善安排分期分批工程的施工顺序。在具体安排各项目的施工顺序时,可按上述施工部署中确定施工程序的要求进行。 2、估算各项目的工程量并确定其施工工期 各项目的工程量可按初步设计或扩大初步设计图样,依据各种定额手册确定。各项工程(包括准备工程)的施工期限可根据工程规模、结构类型、建筑面积、层数等,查找有关工期定额确定。 3、搭接各施工项目并编制初步进度计划 为了把各项工程合理地连接起来,组织全场性的流水作业,以保持均衡施工,一般从工程量较大的工种工程或大型机械施工的工种工程着手,组成全场性的流水作业。一般工业企业建筑的施工,土建部分可分别组成几条流水线,如挖土、桩基、构配件预制或现浇框架结构、吊装、砌砖等。厂区地下工程可组织平整场地、管道敷设、通路等工程的流水线,依次流水作业。民用建筑一般是砌筑、抹灰、吊装等以砌砖为主导工程组织流水施工。它们的工程量可根据扩大指标计算出来,然后根据工期确定每季(或月、旬)应完成的工程量,并使依次施工的各项目的主要工程量的总和大致与每季(或月、旬)应完成的工程量相符,这样,工程的流水施工就可以组织起来了,各项目之间的搭接关系也可以相应地确定下来。据此可以初步确定施工总进度计划。

PPR管道安装施工工艺标准精

PPR管道安装施工工艺标准精 1 2020年4月19日

PPR 管道安装施工工艺标准 生活给水管—聚丙烯管 (PP-R 为当前中国正在推广使用的新型生活给水管, 可广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。 PP-R 管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。一、施工准备 1. 施工技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系, 并作图纸会审, 作好会审记录。安装人员须熟悉 -PP-R 管的一般性能,掌握必须的操作要点。 2. 在各项预制加工项目开始前,根据设计施工图编制材料计划,,将需要的材料、设备等按规格、型号准备好,运至现场。 3. 材料设备要求:到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质, 核对质保书,规格、型号等,合格后放能入库,并分别作好标识。 1管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷, 色泽应基本一致。 2管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形 2 2020年4月19日

3管件和管材不应长期置于阳光下照射,为避免管子在储运时弯曲,堆放应平整。搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐触碰和抛、摔、拖。 4施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间,使其温度接近施工现场环境温度。 二、管道安装 所有户内管道从水表后开始采用 PP-R 管,进户管管径要求: 冷水管热水管热水回水管 户型 入户管水表入户管水表入户管水表 一厨一卫 De25 DN15 De25 DN15 De20 DN15 一厨二卫 De32 DN20 De32 DN20 De20 DN15 一厨三卫 De40 DN20 De40 DN20 De20 DN15 一厨四卫 De40 DN20 De40 DN20 De20 DN15 安装工艺及要求 3 2020年4月19日

施工总进度计划

国道319线漳州段改线一期工程(厦漳同城大道-中闽互通)及龙海市龙江大道工程二标段-北港特大桥(K5+395~K7+140) 施工总进度计划 编制: 审核: 审批: 宁波交通工程建设集团有限公司 国道319线漳州段改线一期工程(厦漳同城大道-中闽互通)及龙海市龙江大道工程二标段-北港特大桥(K5+395~K7+140)项目经理 部

目录 施工总进度计划 一、工程概况 工程概况 项目工程包含中闽互通匝道及主线龙江大道北港特大桥,合同总

造价亿元(北港特大桥亿元,中闽互通亿元),合同工期18个月,开工日:2017年10月1日,完工日2019年4月1日。 主线龙江大道二标段(北港特大桥),起讫桩号K5+395~K7+140,全长1745m。起于龙海紫泥镇合兴村,跨越九龙江与中闽互通交叉衔接后,至终点与角美镇中闽大道对接。主线属一级公路兼城市主干道,为双向六车道设计,桥面净宽29~42m。 中闽互通共六条匝道(A、B、C、D、E、F匝道),全长公里(匝道桥长),属主线龙江大道与厦漳同城大道(均为城市主干道)交通转换的枢纽型互通,为半定向加部分苜蓿叶型互通式立体交叉。采用A、B匝道上跨同城大道、下穿龙江大道形式,与龙江大道、中闽大道一起,构成了龙海市连接厦门特区的最便捷通道。 项目的建设对完善区域干线路网布局,加强九龙江沿岸交通和经济联系,提高区域应急交通保障能力,促进龙海市经济发展并快速融入厦门特区经济圈具有重要意义。 主要技术指标 1.设计荷载:汽车荷载;一级公路(兼城市道路功能) 2.设计速度(km/h):60 3.路基宽度(m): 4.路线总长(m): 5.平均每公里交点数(个): 6.平曲线最小半径(m/个):0/2 7.平曲线长占总路线总长(%): 8.直线最大长度(m): 1.互通形式:部分苜蓿叶

压力管道安装施工工艺标准

管道安装施工工艺 工业管道安装由于受压力、材质、输送介质等多种因素的影响,安装工艺也特别复杂,其特点是安装工程量大,质量要求高,施工周期长。管道安装一般可分为:熟悉图纸、施工现场勘查与实测、地下管沟开挖、配合土建施工预留空洞及预埋件、材料领用、检查及清理、准备工器具、管件及附件制作、管道支架制作、切口、坡口、管口处理与加工、管道及管件组对、连接、焊缝无损检验、焊后热处理、管清洗、管路试验、防腐、保温、交工验收等工序。 管道安装前应具备下列条件: 1.与管道有关的土建工程经检查合格,满足安装要求; 2.设计资料及其他技术文件齐备,施工图已经会审,施工组织设计编制完毕并得到批准; 3.与管道连接的设备安装就位固定完毕,标高、中心线、管口方位符合设计要求; 4.必须在管道安装前完成的有关工序,如清洗、脱脂、部防腐与衬里等已进行完毕; 5.管子、管件及阀门等已经检验合格,并具备有关的技术证件; 6.管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误,部已清理干净,不存杂物; 7.地下管沟开挖完毕,装置管廊施工完毕。 一、材质检验 ㈠一般规定 1.管道组成件(它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、绕性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等)及管道支撑件(它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座、滑动支架及管吊、吊耳。圆环、夹子、吊夹、紧固夹板、裙式管座等)必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定。 2.管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准进行外观检查,不合格者不得使用。 3.合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查,并做好标记; 4.防腐衬里管道的衬里质量应符合国家现行标准(工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收及规)的规定;

工程总体施工进度计划标准范本

编号:QC/RE-KA1089 工程总体施工进度计划标准范本 Through the assumption and conception of the implementation plan, an effective scheme is formed, and the results of the proposed scheme, such as resources, are analyzed and summarized. (工作计划示范文本) 编订:________________________ 审批:________________________ 工作单位:________________________

工程总体施工进度计划标准范本 使用指南:本计划文件适合在对自我想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析, 执行,后期跟进和交互修正,总结等。文件可用word任意修改,可根据自己的情况编辑。 在20xx年里,我工区xx广场站已经相继完成连续墙、冠梁、支撑梁、铺盖体系、端头加固、多次交通导改等诸多工序。在20xx年新的一年里将会迎来基坑开挖、钢支撑架设、综合接地、主体结构施工、临时铺盖板拆除、附属结构施工等新的工序。无论对于工区还是个人而言都将面临新的压力和挑战! 对此,我订立了 20xx年个人工作计划,以便使我个人能在新的一年里有更大的进步和成绩。 一、工序管理 1、人员安排:由于新的工序开始及增

加,技术人员需要加强,以保证整个工区各种工作能够安全高效兼管到位(包括库管员、电工、普工等各个岗位工作人员)。 2、20xx年2月至5月基坑开挖阶段,目前是基坑初开挖期人员、机械设备、应急物资都基本到位,按照基坑开挖方案有条不紊进行施工中。这个阶段至关重要,前期基坑的开挖位置、开挖方向决定了后续的施工,我工区严格按照方案执行,并及时向领导汇报现场的各种情况。接下来在基坑开挖施工高潮阶段,多台挖机相互配合,我们将努力保证各个开挖面的安全、快速的前进,并及时架设钢支撑、处理鼓包和侵线的连续墙。在基坑开挖见底后,做好首段验收工作,以保证主

室外排水管道安装施工工艺标准

室外排水管道安装施工工艺标准 (QB-CNCEC J050601-2004) 1 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群(小区)及工业建筑的混凝土管、钢筋混凝土管及UPVC、排水铸铁管、缸瓦管等室外排水管道安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料要求: 2.1.1 要求材料管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不允许有砂眼、裂纹、飞刺等,承插口的内外径及造型规矩。材料进场有出厂合格证,混凝土管有出厂合格证和水泥强度报告。 2.1.2 青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象,沥青漆等必须有出厂合格证。 2.1.3 硬聚氯乙烯(UPVC)管材所用粘接剂必须是同一厂家配套产品,有产品合格证及说明书。 2.1.4 UPVC管材的内外表面光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致,直管段挠度不大于1%,承口应有挠度,并与插口配套。 2.1.5其他材料:水泥、砂子、沥青、粘接剂。 2.2 主要机具 2.2.1吊车、倒链、滑车 2.2.2水准仪、水平尺 2.2.3手捶、抹子、剁子、錾子、铁锹 2.3 外部环境条件: 2.3.1 管沟平直、管沟深度、宽度、坡度符合要求。 2.3.2 管沟沟底夯实,沟内无障碍物,且有防塌方措施。 2.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料及其它物品。 3 施工工艺 3.1 施工工艺流程 →→→→→→ → 3.2 操作细则 3.2.1 下管前的准备工作 3.2.1.1检查管材、套环及接口材料的质量,管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。3.2.1.2检查基础的标高及中心线,基础混凝土强度须达到设计强度等级的50%或不小于5Mpa时方准下管。 3.2.1.3 校对测量及复核坡度板是否被挪动。 3.2.1.4 铺设在地基上的混凝土管,根据管子规格量准尺寸,下管前挖好枕基坑,枕基低于管底皮10mm,捣制的枕基应在下管前支好模板。 3.2.1.5 UPVC管道下部必须铺设砂垫层,砂垫层厚度根据管子规格而定,一般为50~150mm。 3.2.2 下管 3.2.2.1根据管径的大小,管道长度和重量,沟槽和现场的施工条件及拥有的机械情况,可以采用压绳法、三角架、大绳二绳挂钩法、倒链滑车、吊车下管等方法。

工程施工进度计划方案

1.工程概况分析 1.1工程简介:本工程为美国国际集团美亚保险公司上海分公司, 中银大厦14、15楼办公室精装修工程。本工程位于上海市浦东新区陆家嘴金融区中银大厦14、15楼。 1.2基本承包要求和工期要求 业主对本工程采用包工、包料、包工期、包质量的承包方式进行委托施工。根据工期要求,本工程控制工期为2006年4月1日至2006年5月18日。 1.3 本工程特别要求 本项目在施工期间要做好各项协调工作,遵守管理制度,杜绝因施工导致投诉情况。要做好施工过程中产生的建筑垃圾的规范运输工作,要求施工场地清洁,施工人员不得擅离现场岗位、密切配和保安工作。 2.施工现场管理方案 2.1 施工现场管理法规依据 根据“安全第一,预防为主”的安全生产方针,为确保施工操作人员能够在安全文明的作业环境中施工,应该严格参照国家及上海市的有关规定,并教育施工操作人员及施工现场管人员,确保工程在符合法规、文明、安全的状态下顺利进行,参照的法规主要有: a.“中华人民共和国建筑法” b.“上海市建筑市场管理条例”

c. (建〖1995〗494号〉“工程建设项目实施阶段程序管理暂行规定” d. (国务院令第279号)“建设工程质量管理条例” e.(建设部令91年第15号)“建筑施工现场管理规定” f.(建设部令91年第13号)“建筑安全生产监督管理规定” g. (公安部87年3月6日分布)“中华人民共和国消防条例实施细则” h. (GB50194-93)“建筑工程施工现场供用电安全规范” I.“上海市建筑工程文明施工管理暂行规定” J.“上海市建设工程安全监督管理办法” K.建设部第46号令“建筑装饰装修管理规定”等等 2.2工程技术质量标准依据 本工程确定的质量目标为确保“优良”等级工程。因此在进场前的施工准备阶段即应强化做好管理人员和施工人员的质量意识教育,在工程实施过程中,服从甲方、质量监督站的检查、监督和管理,以高质量、高标准、高技术含量为工作目标,对用于本工程规定标准的主材、辅材、设备等均应严格执行认证、采购、验收、复检的管理程序,结合设计要求力求采用新工艺、新技术、新方法,严格依照规范要求施工,针对不同装修部位及装修设计图纸进行深入分析和技术交底,对重点部位组织技术力量进行攻关,全面、综合考虑和制定相应的技术措施、施工方法和成活标准,对

施工总进度(包括施工进度计划横道图.网络图)及其保证措施

三、施工总进度(包括施工进度计划横道图、网络图)及保证措施 1、施工进度计划目标 根据招标文件工期要求: 计划工期:365日历天(不得低于现行国家定额工期的80%,低于80%,招标人应按合同约定支付赶工费)。 计划开工日期:2018年09月21日; 计划竣工日期:2019年09月20日。 实际开工日期以监理单位通知为准。 2、进度计划风险分析 根据招标文件、设计文件资料、现场调查的实际情况,我方认为进度计划风险主要包括以下内容: 2.1 技术风险 严密的技术管理与合理的技术方案是项目成功与否的重要因素,尤其对施工进度有很重要的影响。材料供应及施工过程中发现质量问题而出现返工现象,也会影响到工期。 2.2 资源、资金风险 资源、资金不能满足施工进度要求时,会影响计划的顺利实施。 2.3 施工组织管理风险 1. 在施工安排中,若不能合理地安排好非关键工序的施工将会影响到关键工序的正常施工。 2. 施工组织和管理不科学,资源、资金不能发挥最大效能也会影响工期。 3. 项目管理的手段及方法不当将会影响到计划进度的正常实施。 3、工程进度保证措施 本工程将以工期的保证措施作为重点实施部分,在工期保证体系中,分析影响工程进度的主要因素分析,做好深化设计工作,采取组织管理、劳动力、材料供应措施、协调、工期检查、落后赶工等有效措施确保工程进度。

3.1 工期保证体系 3.2 工程进度保证手段循环图 3.3 做好深化设计工作 由于本工程在施工过程中将会涉及到大量施工图纸的深化性设计,因此深化设计对工程是比较重要的方面。 1. 深化设计保障体系 针对本工程在施工过程中部分设计方案需要进一步完善,项目部建立了一套完善的深化设计保障体系。 1) 派专业设计人员进驻现场,在现场进行深化设计与施工的技术衔接工作。 2) 确定设计工作与施工管理工作的衔接方式。 3) 规范深化设计程序,施工班组遇所需要解决的设计问题,须统一采用洽商文字以及图纸形式上报设计和业主商讨解决。

管道焊接施工工艺标准

管道焊接施工工艺标准 1.适用范围 本工艺标准适用于工厂管道预制加工和野外现场管道安装工程的焊接施工作业指导。 2.引用标准 2.1《特种设备焊接工艺评定》JB4708-2008 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.4《电力建设施工及技术验收规范》(火力发电厂管道篇)DL5031-1994 2.5《电力建设施工及技术验收规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-1992 2.6《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-95 2.7《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2001 2.8《西气东输管道工程焊接施工及验收规范》1(2010年6月4日) 2.9《石油天然气站内工艺管道焊接工程施工及验收规范》SY0402-2000 2.10《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-1995 2.11《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103-2005 2.12《输油输气管道线路工程施工技术规范》Q/CVNP 59-2001 2.13《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2.14《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 2.15《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000 2.16《焊接工艺评定规程》(电力行业)DL/T868-2004 2.17《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》(电力行业)SD340-1989

2.18《核电厂相关焊接工艺标准》(ASME ,RCC-M) 2.19《核电厂常规岛焊接工艺评定规程》(核电)DL/T868-2004 2.20《锅炉焊接工艺评定》JB4420-1989 2.21《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录I(锅炉安装施工焊接工艺评定)(1999版) 2.22《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2002 2.23《工业金属管道工程质量检查评定标准》GB50184-93 2.24《锅炉压力容器焊接考试管理规则》(国家质监总疫局2002版) 2.25《承压设备无损检测》JB4730-2005.1,2,3,4,5各分册 3.术语. 3.1焊接电弧焊:指用手工操作电焊条的一种电弧焊焊接方法。管道焊接常用上向焊和下向焊两种。 3.2自动焊:指用焊接机械操作焊丝的一种电弧焊焊接方法。管道焊接常用热丝熔化极氩弧焊、涂层焊丝氩弧焊、药芯焊丝富氩二氧化碳焊混、(半)自动下向焊、二氧化碳(半)自动焊、埋弧自动焊等焊六种。 3.3钨极氩弧焊:指用手工操作焊丝的一种惰性气体保护焊焊接方法。 4.施工准备 由现场施工项目经理组织,项目部管理人员参与,按准备工作计划,有序做好人力、物资、技术(含施工图深化设计)等准备工作,将施工准备工作贯穿于施工全过程(阶段施工准备、专业施工准备、工序施工准备)。 4.1技术准备 4.1.1熟悉技术图纸、讨论并进行技术交底。

PE给水管安装施工工艺标准

PE给水管安装施工方案 一、管槽开挖 1.管槽开挖以直线为宜,槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时,应适当增加接口处槽底宽度,管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m,以方便安装对接为宜。 2.管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求: ①埋设在车行道下时,不应小于0.80m。 ②埋设在人行道下时,不应小于0.60m。 3.当横穿车行道达不到设计深度时,应采取敷设钢制套管的措施进行保护。 4.管槽必须转弯时,转弯角度不宜过大,弯曲半径应符合下列规定: PE 管道允许弯曲半径R(mm) D≤50 30D 50D≤160 50D 160D≤250 75D D>250 100D 5.人工开挖管槽时,要求沟槽底部平整、密实,无尖锐物体。沟底可以有起伏,但必须平滑地支撑管材,若有超挖时,必须回填夯实。 二、管道连接 PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接,电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工,它的主要步骤有: 1. 材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。 2. 夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做

好准备。 3. 切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 4. 对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。 5. 加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。 6. 切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。 7. 熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。 8. 冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。 9. 对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。 三、安装施工 1. 安装前检验管槽是否达到安装要求,然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤,发现质量隐患及时更换。 2. 在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅,法兰阀门用砖砌支礅加固。 3. PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时,必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。 4. 在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀,以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8。 5. 由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性,所有管道安装均未考虑伸缩

(完整word版)三、施工总进度计划及保证措施

三、施工总进度计划及保证措施 本工程工期为XXX天,我单位保证在规定的日期开工,并在确保施工安全和工程质量的前提下,按工期要求完成全部工程,并一次达到交验标准。 (一)、确保工期领导小组 组长:项目经理 组员:项目副经理及技术工长 (二)、确保工期的措施 根据合同的要求,结合工程的特点和本单位的实际机械、人员等情况,施工中将采取以下措施确保总进度计划的实施。 1、从组织管理上保证工期 (1)、本工程实行项目法施工,为便于管理和组织施工,满足施工需要,项目部下辖叁个分部。我们将组织精干的施工人员,调集精良设备投入到本工程项目之中,成立由主管生产副经理领导的,由有丰富的桥梁施工经验的人员担任生产指挥调度员,加强施工现场的协调和指导,以各施工队为生产实施对象,形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。 (2)、建立以项目为核心的责权制体系,定岗、定人、授权,各负其责。 (3)、各施工队应坚持每天一次的生产布置会,做到当天的问题不留到下一天,并让每个生产者清楚明天的工作,及时安排布置,不耽误每一天。 (4)、生产调度室每周定期召开一次由各施工队负责人参加的生产调度会,及时协调各队伍之间的生产关系,合理调配机械设备、物资和人力,及时解决施工生产中出现的问题,并积极参与协调好工程施工外部的关系。 (5)、每月由项目经理主持各部门负责人参加的生产总调度会,

总结上个月的施工进度情况,安排下个月的施工生产;及时解决工程施工内部矛盾,及时协调各队伍之间和各队伍与各职能部门之间的关系;还对施工机械设备、生产物资和劳动力的使用情况进行全面了解,布置下个月的机械设备、生产物资和劳动力安排计划;并对资金进行合理分配,保证施工进度的落实和完成。 (6)、建立严格的《工程施工日记》制度,逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题,以及施工过程中必须记录的有关问题。 (7)、各级领导必须“干一观二计划三”,提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序,主要领导者和有关管理人员必须跟随班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程总进度计划的实现。 2、从计划安排上保证工期 (1)、在工程开工前,必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求,提出工程施工总进度计划,并对其的科学性和合理性,以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题,进行认真审查。(2)、在工程施工总进度计划的控制下,坚持逐旬(周)编制出具体的工程施工作业计划和工作安排。 (3)、制定周密详细的施工进度计划,抓住关键工序,对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证,确保总进度计划的顺利完成。 (4)、对生产要素认真进行优化组织、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排,及时组织施工所需的人员、物资进场,保障后勤供应,满足施工需要,保证连续施工作业。 (5)、缩短进场后的筹备时间,边筹备,边施工。 (6)、工程计划执行过程中,如发现未能近期完成计划的情况时,

燃气管道安装施工工艺标准

燃气管道安装通用工艺 1适用范围 本通用工艺不适用于下列条件的燃气管道: 1.3.1炼油厂、石油化工厂、油气田、天然气气体处理装置的液化石油气加工、 储存、灌装和运输工程; 1.3.2海洋和内河的液化石油气运输管道; 2引用(依据)文件 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》GJJ63-2008 3施工准备 1)燃气管道输配工程所使用的管道组成件及管道支撑件必须具有制造厂提供 的质量证明书,且检验项目内容齐全,其质量不得低于国家现行标准的规定。 2)所有管道材料,在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号等,并进 行外观检查,要求其表面: a)无缩孔、裂纹、夹渣、折叠、重皮等; b)无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹馅、机械损伤; c)螺纹及各种密封面良好,精度及光洁度应达到设计要求或制造标准; d)有产品标记; 1)钢管、铸铁管、塑料管及其管件的外径及壁厚尺寸偏差等,应按国家现行 标准要求进行验收。验收应按批进行,每批同规格、同型号、同材质抽检一定数量(不少于1根或1件)发现有不合格品,应扩大比例抽检,不合格品不得使用。 2)铸铁管及铸铁管件表面应有制造厂名称、规格、厚度级符号、制造标准等 产品标志。 3)铸铁管及铸铁管件在出厂前,均应逐根进行水压及气密试验并合格。验收 以产品质量证明书为依据。如无水压及气密试验资料,使用前应每批(同规格、同材质、同制造厂)抽10%进行复检,试验方法按产品制造标准进行,如有不合格,则应逐根进行检查。复验应有定货单位质量监督部门责任人员检查确认。 4)塑料管道组成件存放、搬运、运输时,应用非金属绳捆扎,且应有防晒与 防雨措施。存放在仓库时,管端头应封堵,底部加垫板等与地面隔开,并应通风良好,温度不超过40℃,堆放高度适宜,防止倒塌。 5)塑料管道组成件从生产到使用前的存放时间不得超过一年。 阀门检验与试验应按“阀门检试验工艺标准”的相关规定进行。 1)铸铁管接口材料,使用水泥作密封填料时,应采用425标号以上硅酸盐水 泥或硅酸盐膨胀水泥。冬季施工时,宜采用525标号以上的早强水泥,管道接口可能受到化学腐蚀时应按设计要求使用525标号以上的耐蚀水泥。

室外雨污水管道施工方案计划

南京某新城区某村经济适用房A组团室外排水工程 雨污水管道施工方案 编制: 审核: 南京某新城区某村项目部

目录 一、编制依据及工程概况 (3) 二、管道施工 (3) 三、施工进度计划 (7) 四、质量保证体系及措施 (9) 五、安全保证体系及措施 (10) 六、文明施工保证措施 (11) 七、环境保护及防止施工扰民措施 (13) 八、雨季施工施工措施 (15) 九、高温施工保证措施 (16)

一、编制依据及工程概况 1.1 编制依据 ?南京某新城区某村经济适用房A组团室外排水工程施工图纸; ?南京某新城区某村经济适用房A组团室外排水工程施工招标文件及答疑资料; ?国家、行业及江苏省颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准及相关法规等; ?公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》和程序文件; ?本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验; ?我公司现有资源和其它可利用资源; 1.2 工程概况 本施工区域的排水工程主要包括地面道路及绿化带的雨污排水。现考虑雨污水管道采用开槽埋管施工。 1.3 地面道路排水 1、管材及连接方式 雨、污水管采用De200~De630的UPVC双壁波纹管,管道连接方式为承插式橡胶圈柔性接口,开槽埋管施工。 2、雨、污水检查井施工 管径≤De250的雨、污水管道上的检查井采用一次性注塑成型HMCN塑料检查井;管径≥De315的雨、污水管道上的检查井采用砖砌圆形检查井;雨水口采用乙型单箅、双箅雨水口,雨水口与雨水检查井连接管道采用De200UPVC双壁波纹管。井盖均采用φ700重型球墨铸铁圆形井盖。覆土深度小于0.7m的排水管道需外裹浇200mm厚素混凝土加固。 3、管道基础 管道基础采用垫层基础。一般的土质垫层为中粗砂,厚度为100mm;当地基的土质较差或槽底处于地下水位以下时,垫层需增加150mm、颗粒尺寸为5~40mm的碎石,上面再铺100mm的粗砂。 管道基础应在承载力达到管道地基支撑强度要求的原状土地基或经处理后的地基上。 二、管道施工 1、施工工艺 施工准备→测量放样→沟槽开挖→基底覆砂(管道基础施工)→管道排放→接口施工→检查井施工→闭水试验→沟槽覆砂。 2、测量放样

排水管道安装施工工艺标准

排水管道安装施工工艺标准 目次 前言 I 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 施工准备 1 4 施工工艺 2 5 质量标准 4 6 成品保护措施 5 7 职业安全健康和环境措施 5 8 质量记录 6 前言 为满足建筑施工质量验收新版规范的要求,规范室外排水管道的施工,健全公司管理体系,提升管理水平,特编制本工艺标准。本标准对室外排水管道安装的施工工艺要求进行了规定。 排水管道安装施工工艺标准 1.范围 本工艺适用于工业与民用建筑室外排水管道安装工程。包括塑料管、铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管的安装施工。 2.规范性引用文件 中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 中华人民共和国国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3.施工准备 3.1人员准备: 全考试,合格后方可上岗。 3.2技术准备: 作业指导书编制出台,施工图纸专业会审、系统会审、综合会审基本完。P3施工网络计划编制出台。对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验,对产品达到合格与否做出确认。 3.3材料准备: 钢筋、水泥、黄砂、石子及各类管件等原材料按要求到位,且有出厂证明书和复试报告,并要求标识清楚。周转性材料(钢模板、扣件、脚手架、木跳板等)准备齐全,且按照施工布置要求的位置堆放整齐。 3.4主要机具: 机械、工器具配备一览表

3.5作业条件 施工用水、用电和施工排水按照临建设计图布置完毕,并保持排水畅通。 4.施工工艺 4.1施工工艺流程 施工工艺流程图 4.2施工工艺(操作细则) 4.2.1基槽开挖 ①沟槽开挖时间尽量选在晴天进行,开挖应连续进行,尽快完成。 ②施工过程中应防止地面水流入,以免引起塌方或地基土遭到破坏。 ③开挖土方时,若土方量不大,应有计划地堆置在现场,满足基槽回填需要,若有余土,则应 考虑好弃土地点,并及时将土运走。 ④开挖土方位置应距离坑边在0.8m以外,堆置高度不宜超过1.5m,以免影响施工或造成土壁 的崩塌。 ⑤基坑开挖时,应防止搅动地基土层,要加强测量,以免超挖,如发生超挖现象,可用砂、砾 石或与挖方相同的土填补,并夯实至要求的密实度。 ⑥为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀,开挖好后,尽量减少暴露时间,及时进行垫层的施工和 管道安装。 ⑦用机械开挖时,保留300mm土人工清槽,不得超挖;挖土过程中或雨后复土,应随时检查土 壁的稳定性和支撑情况,发现问题要及时采取措施。 ⑧沟槽开挖前应及时将管道进货到位,以便能在开挖后及时埋设,每次挖槽不易过长,防止雨 季到来导致槽内积水产生浮管现象。沟槽开挖后,尽快埋管、回填土。基槽开挖采用机械开挖,路边的排水明沟必须提前疏通,以便排水。深度大于1.5米的沟槽四周围上红白栏杆。 ⑩沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定: a.不得影响建筑物,各种管线和其他设施的安全; b.不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其 正常使用。 c.回填土区基础挖方放坡系数为1:0.75,原土区挖方放坡系数为1:0.5,基础内每边留施 工面500mm。土方开挖后,应会同设计、建设单位一起进行现场检查并验槽,在验槽过程 中要检查基坑的平面位置、坑底尺寸、标高和边坡坡度是否符合设计要求,检查土质情况,并要填写好隐蔽工程验收记录。 4.2.2沟底处理

暖气管道安装施工组织设计方案

第一章工程概况 第二章施工方案 一、施工注意事项 1、场地内人员活动频繁,为防止造成人身伤害,需要放置安全警示牌等以示提醒,同时采取一定的遮挡措施,以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员。 2、管件、机具等要轻拿轻放,以免出现损坏偏差。 3、施工过程中的管件、机具要轻拿轻放,必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物,以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁造成破坏。 二、施工工序 机械套丝或管道预制→安装准备→卡架安装→管道及阀门安装(先干管,再立管,后支管)→散热器安装→水压试验→系统冲洗→系统调试→后期恢复(墙面、地面瓷砖装修恢复、室内设施复位)→竣工清理。 三、管道安装 (1)安装准备

认真熟悉改造要点,按改造图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈,清除杂质。 (2)卡架安装 本工程部分干管采用挂式安装方法,按改造要求和规定间距安装,挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。(3)管道 根据主要机具需用量计划和进场时间,做好机具设备的购置、安装和调试工作,保证施工正常使用。 材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验,然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。 ①干管安装 干管的各部件和管段已加工制作完毕,并已适当的组装在一起,按改造要求进行就位安装,干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验,试验压力0-1.6MPa,然后进行该管段的防腐和保温工作。 ②立管安装 核对各层孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 安装阀门前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。

工程总体施工进度计划模板(完整版)

计划编号:YT-FS-7243-71 工程总体施工进度计划模 板(完整版) According To The Actual Situation, Through Scientific Prediction, Weighing The Objective Needs And Subjective Possibilities, The Goal To Be Achieved In A Certain Period In The Future Is Put Forward 深思远虑目营心匠 Think Far And See, Work Hard At Heart

工程总体施工进度计划模板(完整 版) 备注:该计划书文本主要根据实际情况,通过科学地预测,权衡客观的需要和主观的可能,提出在未来一定时期内所达到的目标以及实现目标的必要途径。文档可根据实际情况进行修改和使用。 在20xx年里,我工区xx广场站已经相继完成连续墙、冠梁、支撑梁、铺盖体系、端头加固、多次交通导改等诸多工序。在20xx年新的一年里将会迎来基坑开挖、钢支撑架设、综合接地、主体结构施工、临时铺盖板拆除、附属结构施工等新的工序。无论对于工区还是个人而言都将面临新的压力和挑战! 对此,我订立了20xx年个人工作计划,以便使我个人能在新的一年里有更大的进步和成绩。 一、工序管理 1、人员安排:由于新的工序开始及增加,技术人员需要加强,以保证整个工区各种工作能够安全高效兼管到位(包括库管员、电工、普工等各个岗位工作人

员)。 2、20xx年2月至5月基坑开挖阶段,目前是基坑初开挖期人员、机械设备、应急物资都基本到位,按照基坑开挖方案有条不紊进行施工中。这个阶段至关重要,前期基坑的开挖位置、开挖方向决定了后续的施工,我工区严格按照方案执行,并及时向领导汇报现场的各种情况。接下来在基坑开挖施工高潮阶段,多台挖机相互配合,我们将努力保证各个开挖面的安全、快速的前进,并及时架设钢支撑、处理鼓包和侵线的连续墙。在基坑开挖见底后,做好首段验收工作,以保证主体施工前的准备工作。 3、20xx年6月至10月主体结构施工,本阶段是本年的重点,更是整个车站施工的重中之重,前期的各个工作都是为了主体结构施工而展开的,所以在这个阶段我工区更需要加强各个环节的管理,例如综合接地、大队伍的管理(人数多)、多处大范围的预留孔洞、大方量砼浇筑、大面积钢筋绑扎、大范围脚手架和模板的搭设,以及多层次高频率的吊装作业,特别

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