QC T 703-2004汽车转向盘聚氨酯泡沫包覆层
技术条件
前言
QC/T 703-2004
汽车转向盘聚氨酯泡沫包覆层技术条件
1 范畴
本标准规定了汽车转向盘聚氨酯泡沫包覆层的要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于用模塑浇注发泡法一次成型的整体汽车转向盘聚氨酯泡沫包覆层，包覆层主体材料由聚醚-聚氨酯泡沫构成，不含全卤化含氟含氯烃类的发泡剂。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓舞按照本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 250 评定变色用灰色样卡
GB/T 2918 塑料试样状态调剂和试验的标准环境
GB/T 7141 塑料热空气暴露试验方法
GB 8410 汽车内饰材料的燃烧特性
GB/T 16422.2 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯
QC/T 704 汽车转向盘聚氨酯泡沫包覆层整体硬度试验方法
3 外观要求
3.1 外观质量quality of the appearance
汽车转向盘聚氨酯泡沫包覆层轮缘上表面应无缩孔、夹杂物、裂缝或其他对使用性能有阻碍的缺陷。
3.2 颜色color
汽车转向盘聚氨酯泡沫包覆层应与图样或比色图表标示的颜色色板相一致。
3.3 花纹decorative pattern
汽车转向盘聚氨酯泡沫包覆层花纹应与图样标示的花纹样板相一致。
4 材料技术要求
汽车转向盘聚氨酯泡沫包覆层技术要求见表1。
表1 汽车转向盘聚氨酯泡沫包覆层技术要求
5 试验方法
5.1 试样
进行一次完整的试验至少需要10个转向盘样品。试样应是生产3d以后的产品。
5.2 试验的标准条件
按GB/T 2918的规定将试样进行状态调剂并在此环境下进行试验。标准环境：温度为23℃±2℃，相对湿度为50％±5％。试验前样品处理时刻至少8h。
5.3 外观质量检查
将按5.2的规定处理的初始样品和按5.6、5.7及5.8的规定条件试验后的样品，在标准环境下进行目测检查对比。在试验报告中讲明样品的颜色、花纹和表面状态等。
5.4 邵尔L硬度试验
5.4.1 试验装置
邵尔L硬度计。
5.4.2 试验样品
试验样品是6个完整的转向盘。
5.4.3 试验步骤
将样品按5.2、5.6和5.7的规定进行试验后，按QC/T704的规定测定邵尔L硬度。
5.5 色牢度试验
将样品按5.6、5.7和5.8的规定进行试验后，按GB250的原理和方法进行样品表面颜色的目测评定。
5.6 耐热试验
5.6.1 试验装置
使用温度精确到±2℃的电热鼓风空气循环恒温烘箱，按GB/T 7141的规定将试验样品老化。
5.6.2 试验样品
试验样品是两个完整的转向盘。
5.6.3 试验步骤
将转向盘整个放在恒温烘箱中进行耐热试验，恒温烘箱温度操纵在10 0℃±2℃，放置时刻为240h±5h，试验终止后取出样品，并在标准环境下放置1h后进行检验。
5.7 耐冷热交变试验
5.7.1 试验装置
试验举荐使用自动操纵的温度湿度试验箱。温度精度为±2℃，湿度精度为±3％。
5.7.2 试验样品
试验样品是两个完整的转向盘。
5.7.3 试验步骤
将样品放人试验箱中，先进行一个预循环后再接着进行10个循环的试验。预循环需80min，一个循环(T1～T6)需时623min，整个试验需时6310 min(约105h)。耐冷热交变试验条件见表2。
表2 耐冷热交变试验条件
试验终止后取出样品，并在标准环境下放置1h后进行检验。
5.8 耐光性试验
5.8.1 试验装置
耐光性试验箱(氙灯)按GB/T 16422.2(方法B)。整个试验过程保持干态试验条件，不需喷水。
5.8.2 试验样品
试验样品是从转向盘轮缘直截了当切割的一段。每次至少检验两个转向盘。
5.8.3 试验步骤
将取好的样品以不受任何外加力的方式固定于试样架上，使转向盘轮缘的正面朝向光源。按表3给出的耐光试验条件开始试验：总共进行15个循环的试验。一个循环由白天干燥和白天潮湿两个过程组成，过程的时刻包含过渡升、降温时刻。
试验终止后取出样品，并在标准环境下放置1h后进行检验。
表3 耐光性试验条件
6 检验规则
6.1 检验分类
6.1.1 型式检验
新产品投产前和需要产品质量认定时应按第3章、第4章的规定项目进行全数检验。
6.1.2 出厂检验
按表4进行检验。
表4 出厂检验项目
6.2 组批规则和抽样方案
型式检验的一个检验批可由一个生产批组成，或由符合以下条件的几个生产批组成：
a) 采纳差不多相同的材料、工艺和设备等；
b) 几个生产批间隔的时刻不超过1个月。
出厂检验的一个检验批可由一个生产批组成，或生产中每隔4h抽取一件进行检验。
6.3 判定规则
如有一项检验结果不符合本标准的技术要求时，可进行双倍量样品的检验，如仍不符合本标准，则该批样品不合格。
聚氨酯泡沫的保温作用 1、聚氨酯硬泡保温板 是指在工厂的专业生产线上生产的、以聚氨酯硬泡为芯材的保温板材。它具备良好的保温隔热性能，作为一种新型墙体保温材料，其在楼房外墙外保温系统中的应用，将推动修建节能工程的发展，有利于实现新的修建节能宗旨。 2、聚氨酯硬泡保温板的特征： A、低密度，低导热系数通常状态下，硬质聚氨酯泡沫板的密度在35-40公斤/立方米。但和其它保温材料相比，硬质聚氨酯泡沫具备非常优良的隔热性能，也就是说，假如到达雷同的保温性能，硬质聚氨酯泡沫板比其它材料更薄。同时，硬质聚氨酯泡沫(https://www.doczj.com/doc/4a16089603.html,)的应用节俭了相称的空间。 B、广泛的应用温度可在温度–40—﹢90℃之间正常应用，尺寸稳固性高，耐候性及化学稳固性良好。 C、高强度聚氨酯硬泡保温板具备很高的压缩强度、粘结性以及剪切强度，可适应与之联络的基层材料的正常变形而不产生裂痕、空鼓等景象。 D、低吸湿性、气密性聚氨酯硬泡保温板还具备低吸湿性。这就意味着它比其余保温材料具备更长的寿命，从而能更有效发挥其优良的隔热性能。 E、良好的防火性能通过调整配方，硬泡聚氨酯材料可以契合国内及国际上各项尺度的要求。它不会象EPS或XPS材料那样有融化滴落的景象，而且硬泡聚氨酯材料在焚烧过程中，会形成一个焦化的维护层来克制焚烧的蔓延。此外金属贴面还可以进一步加强其阻燃性能。 F、无毒性，无刺激性以及无生物寄生性聚氨酯硬泡无毒、无刺激性，操作安全便捷。另外它无生物寄生性，不会寄生菌类，也不会滋润寄生虫。 G、优良的修建性能聚氨酯硬泡保温板具备与混凝土、粘土砌块、金属、木材、橡胶及玻璃等强力粘贴或复合的特性，并且可以方便地切割成型、安装。深圳海绵厂这是硬泡保温箱，外面再加一层薄薄的定型绵，这样就既雅观又能保温！！ 工法特点 1泡沫混凝土是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，在将泡沫加入到含硅、钙质
多元醇和异氰酸酯是整个聚氨酯反应的最主要两种原料。而聚酯多元醇就是一种常用的多元醇之一。需要测定聚酯多元醇的酸值和羟值，对控制聚氨酯反应的重要性是不言而喻的。羟值反应的聚酯多元醇的分子量，酸值大小影响与异氰酸酯的反应性。 一：聚酯多元醇酸值 一般，聚酯多元醇呈弱酸性，酸值的含义是：每克样品中酸性成分所消耗的KOH的摩尔质量（mg）。单位是：mgKOH/g。 1）测试聚酯多元醇酸值操作步骤： 精确称取聚酯多元醇样品2-4g，加入混合试剂50ml溶液，充分摇均匀，加2-4 d PP指示剂，以0.1N 标准KOH溶液进行滴定，直至出现粉红色15 s 不变为滴定终点，记录滴定值。同时做空白实验。 2）计算公式： AV（酸值KOHmg/g）=56.1×f ×（V样-V空）÷M样重 f：0.1N 标准KOH溶液的修正值。 56.1：KOH的摩尔质量。 3）分析试剂的配制： 0.1N 标准KOH溶液的配制：精确称取分析级KOH 3.3±0.0001g，加蒸馏水至500ml，摇匀备用。 0.1N 标准KOH溶液的标定（修正值f）： 精确称取氨基磺酸1.5±0.0001g于三角瓶内，加适量蒸馏水（约90ml）进行溶解，滴入2-4 d PP指示剂，一所配制的0.1N 标准KOH溶液进行滴定，记录滴定值，则 F值=W/ V ×103 其中W：氨基磺酸称取量V：滴定值 混合试剂的配制：a无水乙醇与醋酸乙酯体积比1：1混合均匀即可；b 甲苯与醋酸乙酯体积比1：1混合均匀亦可。 二：聚酯多元醇的羟值 在聚氨酯合成中，聚酯多元醇羟值是一个重要指标。只有明确了解聚酯多
元醇的羟值，才能确定聚酯多元醇的分子量。羟值含义是：每克样品所消耗的K OH摩尔质量数。单位是mgKOH/g。 1）测试聚酯多元醇羟值的操作步骤（苯酐-吡啶法）。 精确称取聚酯多元醇样品2-5g于磨口锥形三角瓶内，用移液管精确加入苯酐-吡啶酰化剂20ml。摇匀后于烘箱（120℃）加热一小时，取出冷却后，加入蒸馏水90ml震荡，使之充分溶解。再以5 ml酰化剂对瓶壁进行清洗。加2-4 d PP指示剂，以0.5N 标准KOH溶液进行滴定，直至出现粉红色15 s不变为滴定终点，记录滴定值，同一样品分别做两次。并做空白实验。 2）计算公式： OH（羟值KOHmg/g）=(V空-V样)×f ×56.1/ m样量 f：0.5N 标准KOH溶液的修正值。 56.1：KOH的摩尔质量。 3）分析试剂的配制： 0.5N 标准KOH溶液的配制：精确称取分析级KOH 16.5±0.0001g，加蒸馏水至500ml，摇匀备用。 0.5N 标准KOH溶液的标定（修正值f）：精确称取氨基磺酸1.5±0.0001g 于三角瓶内，加适量蒸馏水（约90ml）进行溶解，滴入2-4 d PP指示剂，一所配制的0.5N 标准KOH溶液进行滴定，记录滴定值，则 F值=W/ V ×20.6 其中W：氨基磺酸称取量V：滴定值 苯酐-吡啶酰化剂配制：称取42g邻苯二甲酸酐和6g咪唑溶于300ml吡啶中，混合均匀后贮存于棕色瓶内备用。 注：本法可用于聚醚之酸值和羟值分析检测。所得数据比其他方法相对要可靠。 三：聚酯多元醇其它分析 1）分子量 M分子量=56.1×n ×1000/ 聚酯多元醇校正羟值 聚酯多元醇校正羟值=羟值+酸值 2）水分用水份分析仪检测之。
冷库中硬质聚氨酯泡沫塑料（PU ）保温工程施工规程（试行） 第一章一般说明 第一条：以聚酯树脂或聚醚树酯为主要原料与甲苯二异氰酸酯（TDI）或二苯基甲烷二异氰酸脂（MDI）或聚次甲基聚苯基异酸脂（PA-PI）按一定比例加入发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂等，在适宜的温度下，经混合搅拌进行发泡所制成的泡沫塑料即为聚氨酯泡沫塑料。 第二条：聚氨酯泡沫塑料可分硬质、软质两种。冷库中主要采用机械喷涂或机械灌注成型的硬质聚氨酯泡沫料（以下简称泡塑）。 机械喷涂一般用于传统土建冷库中现场进行发泡作业。灌注成型一般用于冷库的特殊需要部位或由工厂生产成复合保温板用以制造装配式冷库围护结构。 第三条：软质聚氨酯一般用于人造革、制鞋等其它工业门类、冷库中原则上不使用。 第四条：泡塑适用于冷库地坪、墙体、屋面和搁楼层的保温工程。同时也适用于冷库中系统管道、调节站、低压贮液器等部分的保温工程。 第五条：泡塑可自粘于金属、木材、水泥或其它非金属材料。用于喷涂时，其粘结度即为喷涂强度。 第六条：本施工规程主要用于冷库现场喷涂聚氨酯的施工作业，对于灌注成型作为仅供参考。 第七条：聚氨酯泡沫塑料的原材料选择十分重要。所用原材料应采用国内外知名厂家产品并应具备详细产地、产品批号、产品说明书、产品性能等介绍。 第八条：大批量喷涂的用料应采用未打开的由标准商用集装箱直接运至施工现场的原料。 第九条：使用前不应打开桶盖并应避免不必要的摇动。 第十条：散装运至现场的喷涂用料必须带有生产厂家原始标签，其内容应含： 1、生产厂家名称； 2、货物名称； 3、堆号或批号； 4、净重； 5、推荐贮存范围； 6、标明贮存及安全操作说明的警示牌； 7、混料说明。 第十一条；在产品质量保证期内，施工单位应保存厂家的标签及收货记录。 第三章施工队伍 第十二条：根据原商业部副食品局1992年全国冷库建设“广州会议”精神，承担冷库泡塑保温工程的施工单位应用进行过冷库保温施工实践，并须具有国家相应主管单位（如化工部、航天部等）认可的定点厂家。 第十三条：施工中的防火对策应是选择施工队伍的重要内容之一。 第十四条：在招标过程中，应选择二个以上的施工单位在相同条件下进行现场喷涂实测。实测内容为产品外观，泡塑厚度，表面平整度、喷涂质量及喷涂强度、（粘接度）五项指标。 第十五条：中标单位应保留实测合格的样品作为施工全过程的产品标准。 第十六条：进行施工操作的喷涂工必须是从事此项地专业泡沫喷涂工作合格的技术工人。 第十七条：施工单位必须按照生产厂家提供的说明书及有关规定进行泡塑的原料贮存、保管、运输、配制及操作。 第四章隔汽防潮 第十八条：泡塑表层并非是密实结膜，严禁作为隔汽层使用。 第十九条：目前国内传统土建冷库，其隔汽层一般为二毡三油（二毡三油隔
聚氨酯发泡工艺流程 将穿好的外护管的钢管吊至发泡平台，两端通过机械液压将法兰堵头封死钢管与外护管之间的空间。钢管两端各留200mm长的裸管不发泡，待现场施工焊接等工作结束后进行现场补口发泡。 在外护管居中位置上钻打一个圆孔作为注料孔，注料时要保证管道水平，确保泡沫均匀。 调试灌注发泡机，根据钢管与高密度聚乙烯外护管之间的空隙及长度、计算出聚氨酯保温层液态聚氨酯用量；根据保温层耐热温度要求，确定A、B组分的配合比；根据环境温度、灌注用量确定发泡时间，确定A、B组分的流量比，确保在规定时间内，A、B两组分按已确定的流量比和用量充分混合、雾化、发泡，经实验确定后方能进行正式施工。 装枪头，将A、B两组分的出料管分别插入喷枪的A、B两个活接头上，同时将压缩空气管也接到压缩空气活接头上，进行试灌注。当工艺指标符合设计技术要求时，进行正式灌注。 灌注，根据保温层厚度及管径计算材料用量，调整流量计，将枪头插入管壳灌注孔内，打开空压机阀门，然后打开A、B两组分出料阀门，同时按下自动灌注机开关，设备自动灌注、关闭。 河南中科防腐保温工程有限公司 聚乙烯管壳生产工艺流程 ①高密度聚乙烯外护管由高密度聚乙烯树脂配以抗氧剂和色母料等助剂通过挤塑生产。外护管是两步法生产预制保温管的配套产
品，主要用于保温材料的保护层。 ②聚乙烯外护管挤塑生产，用专用牵引机和挤塑机挤塑生产各种规格型号的高密度聚乙烯外护管。 ③聚乙烯外护管常用为黑色，黑色抗氧化性强，耐腐蚀性强，现在国内市场已经逐渐淘汰了黄色的外护管。因为黄色在阳光下抗氧化性弱，且埋在地下时，由于颜色鲜艳，极易引起微生物降解，进而影响保温管的质量。 ④同时聚乙烯外护管需要进行电晕处理，利用高压电极放电原理对聚乙烯外护管管材内侧进行电晕，环向大于75%的范围内表面张力系数应大于50dyn/cm,并提供相应测试报告。以提高聚氨酯保温层与聚乙烯外护管的粘接强度，使直埋式保温管中的钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外护管达到三位一体效果。 河南中科防腐保温工程有限公司
保温用泡沫聚氨酯生产原理与工艺的研究进展 化学与材料科学系高分子材料与工程专业 12150106 贺学兵指导老师：张少华老师 摘要：综述了聚氨酯泡沫的合成和合成所用发泡剂、多元醇、异氰酸酯体系，以及一些原料同时添加改性剂和助剂制成新型聚氨酯保温材料，综述了聚氨酯保温材料的特点。从略地综述了改性剂的种类及用量对聚氨酯硬质泡沫塑料性能的影响. 关键词：聚氨酯泡沫、合成、保温材料、特点、性能。 引言： 聚氨酯硬质泡沫[1]塑料多为闭孔结构，具有绝热效果好、质量轻、比强度大、施工方便等优良特性，同时还具有隔声、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点，广泛应用于冰箱、冰柜、冷库、冷藏车的绝热材料，建筑物、储罐及管道的保温材料等。近年来国外聚氨酯硬质泡沫塑料的研究发展迅速，并且得到了广泛的应用。但国内聚氨酯硬质泡沫塑料由于成本较高，相对发展比较缓慢，因此国内市场还有待进一步开发。 硬质聚氨酯泡沫塑料是建筑物的屋顶、天花板、墙板、地板等部位理想的保温材料。硬质聚氨酯泡沫塑料在作为承载结构材料的应用中，不仅要求质轻，还要求有优良的压缩强度、模量和尺寸稳定性。本文从工业化的实际需求出发，合成低成本高性能的聚氨酯硬质泡沫塑料。采用多亚甲基多苯基多异氰酸酯、蔗糖聚醚为主要原料，以PET醇解后的产物为改性剂，系统地研究了改性剂的种类及数量对聚氨酯硬质泡沫塑料抗压强度、导热系数、密度、吸水率等性能的影响，以及对发泡时间、固化时间的影响。实验结果表明，改性剂能使聚氨酯硬质泡沫塑料的抗压强度较高，导热系数较小，密度也相对较小，吸水率等性能也符合相应要求，最重要的是极大地降低了成本，符合工业化需求。 1 聚氨酯泡沫体系[2]
屋面硬质聚氨酯泡沫保温施工工艺 1前言 硬质聚氨酯泡沫(PUF)是一种具有保温隔热和一定防水功能的新型合成高分子材料,由异氰酸酯和聚醚多元醇在催化剂、匀泡剂、发泡剂等多种助剂的相互作用下反应而成。该泡沫具有良好的保温、隔热功能,导热系数为0.22 W/(m?k),非常有利于建筑节能,且不透水、不吸湿、绝缘、吸音、耐油、耐化学腐蚀等。与其他泡沫塑料相比,还具有无毒、无异味、耐温等特性。它对金属、砼、砖、石、木材、玻璃等有很强的黏结性。添加阻燃剂的制品具有远火自熄性,能根据用户需要达到国家一级消防要求。本材料施工简便、技术性能可靠、质量易保证,是建筑上重点推广的十项新技术之一,适用于各类工业与民用建筑的屋面、墙体、楼面的保温、隔热、防水。目前,随着我们建筑节能事业的发展,被建筑业称为“新世代保温材料”的聚氨酯已开始在建筑节能领域展露其优越的性能和良好的发展潜力,为了使这种新材料新技术在建筑节能工程中得到广泛推广和应用,本文将主要谈谈硬质聚氨酯泡沫在屋面防水保温工程中的应用,以供参考。 2硬质聚氨酯泡沫的技术优点 硬质聚氨酯泡沬是一种综合性能优良的建筑节能绝热、保温材料,适用于各种类型新建建筑及既有屋面防水与保温(含金属基层屋面),其主要优点为: (1)由于聚氨酯发泡时闭孔率高(可达95 %以上),所以当聚氨酯硬泡密度为35 kg/m3～40 kg/m3时,其导热系数低,仅为0.018 W/(m?K)～0.024 W/(m?K),相当于EPS(聚苯乙烯泡沫塑料0.041 W/(m?K))的一半,是目前所有保温材料中导热系数最低的;保温隔热层厚度少,具有一定的结构优势,可使建筑物围护结构更薄、更轻,从而增加室内的可用面积;具有优良的热工性能,可以达到节能65 %以上的要求。 (2)现场喷涂硬泡聚氨酯与建筑物混凝土等基面的黏结性好,抗风揭,能与金属、木材、水泥等多种材料牢固黏结,从而使硬泡层与作用面基层成为一体,不易发生脱层,适宜于旧建筑物的节能改造。 (3)聚氨酯硬泡吸水率低(<3 %),抗水蒸气渗透好,且防水性能可靠,真正实现了保温节能一体化。 (4)聚氨酯体积密度小,约为35 kg/m3～40 kg/m3,抗压强度>0.2 MPa;其质量轻,但仍能承受一定的机械荷载且硬度很高,因此在坚固抗压结构建筑中是一种比较理想的材料。 (5)聚氨酯硬泡采用现场喷涂或浇注施工,施工具有连续性,施工后形成整体的无接缝的连续泡壳体,在易渗漏的细部节点构造部位喷涂,防水效果显著。 (6)与EPS、XPS等有机保温材料相比,聚氨酯还具有耐老化阻燃,化学稳定性好等优点,非常耐用,可确保长远的经济效益与投资收益。 (7)聚氨酯可承受熔融沥青的高温(短时温度可高达250 ℃);具有很高的压缩强度和尺寸稳定性、低可燃性,不会熔化也不会形成燃烧熔融滴落物,比较安全。 (8)喷涂聚氨酯,施工简便,质量可靠,寿命可达25年,价格低廉,节省了工程造价及施工时间,符合安全环保要求。 (9)聚氨酯性能稳定,抗老化能力强,且不含甲醛,不含氯氟烃,无需修补,可循环使用。 3工艺原理及流程 3.1工艺原理 以含有羟基的聚醚树脂与异氰酸酯反应生产的聚氨基甲酸酯为主体,以异氰酸酯与水反应生成的二氧化碳为发泡剂制成的泡沫塑料,直接喷涂在屋面找平层上作为保温防水层。 3.2工艺流程 屋面找坡→水泥砂浆找平→聚氨酯混合料配制→喷涂发泡成型→涂刷防水浆料→细石
聚氨酯泡沫材料 一、概况 聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称。凡是在高分子主链上含有许多重复的-NHCOO-基团的高分子化合物统称为聚氨基甲酸酯。一般聚氨酯系由二元或多元有机异氰酸酯(通常为甲苯二异氰酸酯，简称TDI)与多元醇化合物（聚醚多元醇或聚酯多元醇）相互作用而得。由于聚氨酯的结构不同，性能也不一样。利用这种性质，聚氨酯类聚合物可以分别制成塑料、橡胶、纤维、涂料、胶粘剂等。近二十年来，聚氨酯在这几个方面的应用都发展很快，特别是聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯橡胶、聚氨酯涂料发展更加迅速。 泡沫塑料是聚氨酯合成材料的主要品种之一，它的主要特征是具有多孔性，因而相对密度较小，质轻，隔热隔音，比强度高，减振等优异特性。根据所用原料不同和配方的变化，可制成软质、半硬质和硬质聚氨酯泡沫塑料几种。 图1 聚氨酯泡沫合成主要原料 聚氨酯泡沫形成的化学机理 多元醇与多异氰酸酯生成聚氨酯的反应，是所有聚氨酯泡沫塑料制备中都存在的反应。发泡过程中的“凝胶反应”一般即指氨基甲酸酯的形成反应。因为泡沫原料采用多官能度原料，得到的是交联网络，这使得发泡体系能够迅速凝胶。基团反应如下： —NCO+—OH→—NHCOO— 在有水存在的发泡体系中，例如聚氨酯软泡发泡体系、水发泡聚氨酯硬泡体系，多异氰酸酯与水的反应不仅生成脲的交联（凝胶反应），而且是重要的产气发泡，
一般是指有水参加的反应。反应。所谓“发泡反应” —NCO+HO+OCN—→—NHCONH—+CO↑22上述几个反应产生大量的热，这些热量可促使反应体系温度迅速增加，是发泡反应在短时间内完成。并且，反应热为物理发泡剂（辅助发泡剂）的气化发泡提供了能量 二、软质聚氨酯泡沫塑料 软质聚氨酯泡沫塑料（简称聚氨酯软泡）是指具有一定弹性的一类柔软性聚氨酯泡沫塑料，它是用量最大的一种聚氨酯产品。聚氨酯软泡的泡孔结构多为开孔的。一般具有密度低、抗氧化老化、耐油耐溶剂、弹性回复好、吸音、透气、保温性能，主要用作家具垫材、交通工具座椅垫材、各种软性衬垫层压复合材料，工业和民用上也把软泡用作过滤材料、隔音材料、防震材料、装饰材料、包装材料及隔热保温材料 发泡原理及工艺 预聚体法发泡工艺原理 预聚体法发泡工艺通常应用于聚醚型泡沫塑料。而聚酯型泡沫塑料因聚酯本身粘度较大，生成预聚体后粘度更大，在发泡时不易操作，一般都不用此法。 预聚体法发泡工艺既是将聚醚多元醇和而异氰酸酯先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂和其他添加剂，载高速搅拌下混合进行发泡。固化后在一定温度下熟化即软质泡沫塑料。其流程示意图如下 聚醚多元醇
现喷硬泡聚氨酯 外墙外保温工程施工方案 烟台市渤海建筑工程有限公司 2011年5月22日
目录 1.编制依据---------------------------------------------- 2.工程概况---------------------------------------------- 3.施工准备--------------------------------------------- 4.技术准备--------------------------------------------- 5.基层准备--------------------------------- 6.施工工艺流程--------------------------------------------- 7.各施工工序的主要施工方法---------------------------------------- 8.施工管理-------------------------------- 9.安全生产、文明施工----------------------------
1. 编制依据 1.1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 1.2 GB50300—2001《建筑工程施工质量质验收统一标准》 1.3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》 1.4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》 1.5 L06J113《居住建筑保温构造详图》 1.6L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图（外墙和屋面） 1.7GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》 1.8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》 1.9《山东省居住建筑节能监测及验收技术规程》 2.0《烟台市住宅工程质量通病防治办法》 2.1《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（鲁发【2009】229号文件） 2.工程概况 2.1 工程名称：凤凰山庄小区A区一期外墙保温及装饰面层施工 2.2 工程地点：烟台市莱山区港城东大街凤凰山庄 2.3 施工内容：外墙外保温施工，外墙装饰面层施工 2.4 施工面积：待定 2.5 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。 2.6 施工工期：80 日历天。 2.7各部位做法要求： ①涂料墙面、主楼周边接触室外空气地板：30厚聚氨酯硬泡+20厚胶粉聚苯颗粒
聚氨酯泡沫塑料具有密度小、强度高、隔热效果好,成型工艺简单等优点,可采用预制泡沫塑料法和现场灌注成型（针对补口、三通、弯头)。也适用于不规则表面或较大成型面的快速施工。并具有耐蚀，不吸水的特点。因而在保温工程中,特别是保冷工程中，显示出明显的效果而被广泛应用,保温工程中主要使用的是硬质聚氨酯泡沫塑料。 安装准备?沟槽开挖和回填应按《给水管道工程施工技术操作规程》及设计要求进行。 直埋管道的地沟尺寸应符合下图所示要求：?
1 、当地沟底部上层的承载力≤ 60ＫPa 时，地沟底部应加垫素混凝土层。? 2 、 C１5 素混凝土层底部土层应先夯实后,再浇混凝土,混凝土层表面应光滑平整。当底部土层为湿陷性土质时，应换上(深１.0m 左右)并夯实。 ３、地沟内接头处的地沟宽度和深度应比非接头处增加 250 ～ 4、设有波纹补偿器的位置,波纹补偿器底部的土层标300mm 。? 高应根据补偿器的实际到货尺寸确定。?５、沟底上层沿管线的坡度应保证同管道的坡度一致。 6 、直埋管道周围 10０ｍm 用细砂境实。砂粒直径应不大于 8mm ,砂层中不可合有粘土、砖、石、铁件等杂物。? 7、当管道理设在炉渣、杂物等腐蚀性较强的土层地段时,回填土应换以腐蚀性较小的土壤,并分层夯实。 ８、沟槽必须做好排水工作，可采用排水沟，集水池用水泵排除。 管道的安装 管道的安装必须在管沟开挖和沟底土层处理合格后进行。安装时注意以下要求; 1、管道下沟前需对其处表面的防腐层进行认真检查，发现防腐层有损坏的,应及时进行处理。 2、管道对接时,应保证管道设计轴线及坡度。
３、预制保温管可单根吊入沟内安装，也可 2 根或多根组织焊完后吊装。当组焊管段较长时,宜用两台或多台吊车抬管下管，吊点的位置按平衡条件选定。严禁将管道直接推入沟内。 4、工作钢管焊接完成并经检验合格后,即可处理接头的保温、外套管连接的工作，可先立模进行聚氨脂发泡，再用热缩带将接头部分整体密封,两端和直管各搭接 100mｍ；也可先将外套管对焊处理,并经密封检查合格后开孔发泡。 ５、当日工程完工时应将管端用盲板封堵，以防泥、水进入管内。 6、预制保温管有冷安装、热预应力安装和一次性补偿器安装三种方式。 7、冷安装就是直接将管段各段连接,并经检验合格后按标准回填即可； 8、热预应力安装是先将管道预热至工作温度的 60 %时焊接，然后回填夯实。 9、一次性补偿器必须在管道升温至工作温度的6０％时焊接,再进行回填和夯实。
PU海绵聚氨酯泡沫的保温作用 PU海绵硬泡聚氨酯泡沫的保温作用 1、聚氨酯硬泡保温板 是指在工厂的专业生产线上生产的、以聚氨酯硬泡为芯材的保温板材。它具备良好的保温隔热性能，作为一种新型墙体保温材料，其在楼房外墙外保温系统中的应用，将推动修建节能工程的发展，有利于实现新的修建节能宗旨。防静电海绵 2、聚氨酯硬泡保温板的特征： A、低密度，深圳海绵厂低导热系数通常状态下，硬质聚氨酯泡沫板的密度在35-40公斤/立方米。但和其它保温材料相比，硬质聚氨酯泡沫具备非常优良的隔热性能，也就是说，假如到达雷同的保温性能，硬质聚氨酯泡沫比其它材料更薄。同时，硬质聚氨酯泡沫的应用节俭了相称的空间。 B、广泛的应用温度可在温度–40—﹢90℃之间正常应用，尺寸稳固性高，耐候性及化学稳固性良好。 C、高强度聚氨酯硬泡保温板具备很高的压缩强度、粘结性以及剪切强度，深圳海绵厂可适应与之联络的基层材料的正常变形而不产生裂痕、空鼓等景象。 D、低吸湿性、气密性聚氨酯硬泡保温板还具备低吸湿性。这就意味着它比其余保温材料具备更长的寿命，从而能更有效发挥其优良的隔热性能。 E、良好的防火性能通过调整配方，硬泡聚氨酯材料可以契合国内及国际上各项尺度的要求。它不会象EPS或XPS材料那样有融化滴落的景象，而且硬泡聚氨酯材料在焚烧过程中，会形成一个焦化的维护层来克制焚烧的蔓延。此外金属贴面还可以进一步加强其阻燃性能。 F、无毒性，无刺激性以及无生物寄生性聚氨酯硬泡无毒、无刺激性，操作安全便捷。另外它无生物寄生性，不会寄生菌类，也不会滋润寄生虫。 G、优良的修建性能聚氨酯硬泡保温板具备与混凝土、粘土砌块、金属、木材、橡胶及玻璃等强力粘贴或复合的特性，并且可以方便地切割成型、安装。深圳海绵厂这是硬泡保温箱，外面再加一层薄薄的定型绵，这样就既雅观又能保温！！ 文章来源：防静电海绵https://www.doczj.com/doc/4a16089603.html,/
地下管道聚氨酯泡沫保温 施 工 方 案
目录 第一章指导思想及实施目标------------------------------------- 3 第二章施工方案编制依据及原则 --------------------------------- 4 一、简述： -------------------------------------------------- 4 二、编制依据 ------------------------------------------------ 4 三、编制原则：----------------------------------------------- 4 第三章、施工工艺及主要技术要求 -------------------------------- 6 1、施工前准备 ----------------------------------------------- 6 2、管道保温主要施工方法及技术措施---------------------------- 8 第四章、施工进度计划的技术和组织措施-------------------------- 16 第五章、质量保证的技术和组织措施 ----------------------------- 19 第六章安全文明、环保施工的技术和组织措施-------------------- 26 第七章拟完成本工程的技术力量 -------------------------------- 38
第一章指导思想及实施目标 一、指导思想： 我公司项目部施工组织的指导思想是：品质优良，清洁施工，以人为本，持续发展。以顾客为中心，以质量、环境、职业健康安全为轴心，严格按照ISO9001:2000标准国际质量体系、ISO14001-2004环境管理体系及GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证，建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系；由高素质项目经理、总工程师及工程技术、管理人员组成管理层，最优秀的操作人员组成作业层；按照国际惯例实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高效的完成本次施工任务，创造顾客满意的高品质优质工程。 二、本工程实施目标： 充分发挥我公司项目部的优势，科学组织各工种的交叉作业，合理配置生产资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标： 1、安全目标： 严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡、重大伤亡事故和意外事故的发生，轻伤率在千分之一以下。 2、质量目标： 工程交验合格100%，优良率95%以上，争创优质工程。 3、工期目标： 具体施工进度相应甲方进度要求。保证不拖延工期。 4、环境保护目标： 采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，积极采用环保材料和先进施工工艺，注意节约原材料和电能，有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。 5、文明施工目标： 确保文明施工，达到文明施工工地标准。 6、服务目标： 信守合同，恪守信誉，认真协调与各有关方面的关系，积极接受业主、质检部门、监理等有关部门对工程质量、施工进度、计划协调、现场管理的监督。
聚氨酯泡沫预制直埋保温管标准 1 范围 本标准规定了由高密度聚乙烯外护管、聚氨基甲酸酯（以下简称聚氨酯）硬质泡沫塑料保温层及钢管组成的预制直埋保温管（以下简称保温管）的结构、技术要求、试验方法和检验规则等。 本标准适用于输送介质温度（连续工作温度）不高于120℃，偶然峰值温度不高于140℃，工作压力不大于2.5MPa保温管的制造与验收。工作在不同温度下氨酯硬质泡沫塑料最短预期寿命的计算见附录B（提示的附录）。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1033—1986 塑料密度和相对密度试验方法 GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样有（适用于连续批的检查） GB/T 3682—1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法 GB/T 4217—1984 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力（公制系列） GB/T 6342—1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定 GB/T 6343—1995 泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定 GB/T 6671.2—1986 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定 GB/T 8163—1987 输送流体用无缝钢管 GB/T 8804.2—1988 热塑性塑料管提伸性能试验方法聚乙烯管材 GB/T 8806—1988 塑料管材尺寸测量方法 GB/T 8813—1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法 GB/T 8923—1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T 9711.1—1997 石油天然气工输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管 GB/T 10297—1988 非金属固体材料导热系数的测定热线法 GB/T 10799—1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法
硬质聚氨酯现场发泡施工方案 本工程内天井三层以上外墙设计为30厚硬质聚氨酯发泡保温层，所选用做法为L06J202外墙18做法，根据工作联系单002上部分要求，取消聚氨酯防潮底漆，直接在现在的砼和加气砼砌块墙面喷涂，要求表观密度大于等于30kg/m3,导热系数为0.027W/m.k。施工时对于窗洞口四周侧面不做喷涂，只施工大面即可。 一、施工准备 1、现场发泡施工所用材料的技术性能和质量必须符合设计要求、相应材料规范和产品标准。 2、要求做见证送检试样，复试结果合格，满足设计要求的指标。 3、外墙基体进行浮浆，粘接、孔洞及杂物清理，并做灰饼，控制发泡的平整度。 二、作业条件 1、基层已通过检查验收，质量符合设计和规范规定。同时基层表面温度不能过低、也不能有水份。 2、施工所需的各种材料已按计划进入现场，并经验收。 3、配合比已确认并经过现场验证。 4、禁止在雨天、和五级风及其五级风以上的环境中施工作业。环境温度过低、或过高，都将影响发泡施工质量，不利于施工操作。 5、硬质聚氨酯泡沫塑料现场发泡施工必须在专业技术人员监督指导下进行。 三、操作工艺 1、工艺流程 2、硬质聚氨酯泡沫塑料现场发泡施工操作要领 A、清扫基层，使基层表面无水、无杂物，过分光滑的部位刷明矾水处理。 B、按已确定的现场实际配合比例正确秤量，先将甲组份中六种材料置于甲组料容器均匀混合，通过水浴调节物料温度在＋25℃左右。 C、乙组份“多苯基多异氰酸酯”同样调节在＋25℃、加入已混合均匀的甲组料，用手提电动搅拌器混合15～20s，即注入分隔仓内发泡成型。
D、硬质聚氨酯泡沫塑料现场发泡施工的参考配合比见下表。 E、发泡材料每次搅拌、灌注时控制在1～2Kg料的范围内，以免每次料层过厚影响散热。 F、物料从搅拌到开始起泡约50s～1min30s，如搅拌15～20s，则物料搅拌完毕到开 始发泡之间的灌注操作仅有30～70s，物料约在4min以后凝固，宜在泡沫体凝固前进行后 续料的灌注，因此操作组织要周密、准备应充分，保持分仓内物料搅拌、灌注的连续。 如操作需要，可酌减三乙醇胺用量，能稍为延迟起泡开始时间，以有利于灌注操作。 G、物料形成泡沫体时的温度以＋25℃最好，所形成的泡沫体为乳白色，气泡均匀、 密实，泡沫体表面光滑，气泡孔径约0.4mm，表观密度为35kg/m3。 四、施工中需注意的技术和质量问题 1、进入现场的各种材料必须包装完好、加盖密封运输及保管；贮存地应阴凉、干燥、 通风、远离火源；应分类存放、防止混杂、并有标明材料名称、性能等参数的明显标记； 在保管及操作场地划定区域内，注意防火、防毒、防爆、防高温等事项。 2、施工混合搅拌时的物料温度直接影响发泡量及泡沫体质量，必须严格控制。物料 形成泡沫体时的温度以＋25℃最好，因此，全部物料须在水浴中加热（或冷却）调节温度。 )的密度大，容易沉积于甲组份中各种原料相对密度不同，特别是三氟三氯乙烷(FCl 3 底部，混合前，甲组份料要先充分搅拌均匀。 泡沫体组成物料的活性大，对气候条件敏感，材料配比用量随气候条件不同而有所变 化，必须通过试验经校对后再确定现场施工配比。 3、灌注泡沫体的基层表面温度过低，泡沫体即产生收缩，如不能对基层加温，可以 先在基层表面薄涂一层甲组份料层，然后灌注。 基层表面必须干净、无水，有水份或其它杂物，会直接导致混合料发泡量大减，同时
聚氨酯发泡工艺 一、发泡聚氨酯的优点 发泡聚氨酯由双组分组成，甲组分为多元醇，乙组分为异氰酸酯，施工时两组分进入喷涂机械中混合喷出，呈雾状，一分钟发泡凝固成型。这种材料近几年才引进，用于建筑保温防水经过二、三年的使用，有较多的了解，优点很多，使用范围很广。 1.保温性能好。导热系数0. 025左右，比聚苯板还好，是目前建筑保温较好的材料。 2.防水性能好。泡沫孔是封闭的，封闭率达95% ,雨水不会从孔间渗过去。 3.因现场喷涂，形成整体防水层，没有接缝，任何高分子卷材所不及，减少维修工作量。 4.粘结性能好。能够和木材、金属、砖石、玻璃等材料粘结得非常牢固，不怕大风揭起。 5.用于新作屋面或旧屋面维修都很适宜特别是旧屋面返修，不必铲除原有的防水层和保温层，只需清除表面的灰、砂杂物，即可喷涂。 6.施工简便速度快。每日每工可喷200多平米，有利于抢进度。 7.收头构造简单。喷涂发泡聚氨酯收头，不用特别处理，大为简化。如使用卷材，在女儿墙处，需留凹槽，收头在凹槽内;若不能留凹槽，需用扁铁封钉收头，还要涂嵌缝膏。 8.经济效益好。如果把保温层和防水层分开，不仅造价高，而
且工期长，而发泡聚氨酯一次成活。 9.耐老化好。据国外已用工程总结和研究测试获知，耐老化年限可达30年之久。 二、发泡聚氨酯的应用 1.平屋面防水保温不上人屋面加喷一道彩色涂料，作为保护层;上人屋面，在上坐浆铺面砖。 2.瓦顶坡屋面将发泡聚氨酯喷在望板下沿，瓦块座浆在望板上，不会发生滑动。 3.墙体保温发泡聚氨酯用作墙体保温更具优越性装。配式大墙板，喷在板肋间，粘结好又严密。如用空心砌块，可将发泡聚氨酯喷在孔洞内，塞充饱满冻库的墙壁，喷涂尤佳。目前墙体改革很关键的是保温技术，发泡聚氨酯可以大展宏图。 4.地下室外墙保温防水，是发泡聚氨酯大显身手的部位，既能保温、防水，又省去其他保护层，一举二得。 三、发泡聚氨酯的缺点 虽然发泡聚氨酯有如此多的优越性，但也不是万能的，存在短处和不适宜之处。 1.在10℃以卜的温度，发泡率降低。因此使用时明显受到季节的制约。 2.厕所卫生间只需防水而不要保温，不宜使用发泡聚氨酯。 3.发泡聚氨酯喷涂成型速度快，不易喷得非常平整，凹凸不平属于正常的。用于屋面防水保温，平整度可放宽，但檐沟、天沟平整度不好，
聚氨酯发泡工艺流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
聚氨酯发泡工艺流程 将穿好的外护管的钢管吊至发泡平台，两端通过机械液压将法兰堵头封死钢管与外护管之间的空间。钢管两端各留200mm长的裸管不发泡，待现场施工焊接等工作结束后进行现场补口发泡。 在外护管居中位置上钻打一个圆孔作为注料孔，注料时要保证管道水平，确保泡沫均匀。 调试灌注发泡机，根据钢管与高密度聚乙烯外护管之间的空隙及长度、计算出聚氨酯保温层液态聚氨酯用量；根据保温层耐热温度要求，确定A、B组分的配合比；根据环境温度、灌注用量确定发泡时间，确定A、B组分的流量比，确保在规定时间内，A、B两组分按已确定的流量比和用量充分混合、雾化、发泡，经实验确定后方能进行正式施工。 装枪头，将A、B两组分的出料管分别插入喷枪的A、B两个活接头上，同时将压缩空气管也接到压缩空气活接头上，进行试灌注。当工艺指标符合设计技术要求时，进行正式灌注。 灌注，根据保温层厚度及管径计算材料用量，调整流量计，将枪头插入管壳灌注孔内，打开空压机阀门，然后打开A、B两组分出料阀门，同时按下自动灌注机开关，设备自动灌注、关闭。 河南中科防腐保温工程有限公司
聚乙烯管壳生产工艺流程 ①高密度聚乙烯外护管由高密度聚乙烯树脂配以抗氧剂和色母料等助剂通过挤塑生产。外护管是两步法生产预制保温管的配套产品，主要用于保温材料的保护层。 ②聚乙烯外护管挤塑生产，用专用牵引机和挤塑机挤塑生产各种规格型号的高密度聚乙烯外护管。 ③聚乙烯外护管常用为黑色，黑色抗氧化性强，耐腐蚀性强，现在国内市场已经逐渐淘汰了黄色的外护管。因为黄色在阳光下抗氧化性弱，且埋在地下时，由于颜色鲜艳，极易引起微生物降解，进而影响保温管的质量。 ④同时聚乙烯外护管需要进行电晕处理，利用高压电极放电原理对聚乙烯外护管管材内侧进行电晕，环向大于75%的范围内表面张力系数应大于50dyn/cm,并提供相应测试报告。以提高聚氨酯保温层与聚乙烯外护管的粘接强度，使直埋式保温管中的钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外护管达到三位一体效果。 河南中科防腐保温工程有限公司
1、使用前聚氨酯保温板应存放多久？ 在聚氨酯保温板的生产过程中，多元醇和异氰酸酯发生化学反应，放出热量。在连续不断的层合机质制成型期间，该硬质泡沫内部的温度可达到约160℃。 由于温度的原因，材料尺寸的变化也相应地增大为了加速生产周期，聚氨酯的保温板经冷却工段冷却，最后切割、裁边、然后包装出厂。 为了保证聚氨酯保温板的高质量，在建筑工地使用之前应存放约10天。届时，任何物理和化学反应基本上都反应结束了。这样，这种硬质聚氨酯泡沫保温材料的优良技术性便能长期保持。 2、硬质聚氨酯泡沫保温板如何保存？ 为了达到高品质的产品，我们要求对硬质聚氨酯泡沫保温板的生产和包装都要关心爱护。 这种保温材料的包装用薄膜打包，以防风化、老化等气候原因，以及防损坏。在施工现场必须有专人实施保管，应避免露天存放。在施工前对泡沫板表面灰化层进行清除。硬质聚氨酯泡沫保温板应存放在一平整的基体上，如长期存放，应叠加堆放。 3、硬质聚氨酯泡沫保温板是否耐热？ 硬质聚氨酯泡沫保温板可在一个较宽的温度范围内使用。其长期使用温度范围在-30℃—+90℃间，短期使用温度可达+250℃而无任何损坏。 4、硬质聚氨酯泡沫保温板能否抗热变形？ 任何材料在温度的作用下都会发生尺寸改变。在泡沫中密材在气泡结构中的气体在冷却时会产生真空，在加热时会增加压力，这会导致气泡结构冷却的收缩和加热时的膨胀。 这种硬质聚氨酯泡沫保温板的膨胀特性是因为温度变化引起的，其与密度相关，与贴面有关，与安装到的基材上有关，无贴面硬聚氨酯泡沫密度为30~60Kg/m3时热膨胀系数在5~8?10-5 K-3，既当温度上升，比如从10℃~30℃（温差=20K），一米以上的硬质聚氨酯泡沫保温板能够膨胀1~1.6mm。 硬质聚氨酯泡沫板的这种小的长度变化，可以在设计边的时候采取接合和坡口一并解决。 任何热变化引起的长度变化可被所用的安装件吸收。在应用中确保与基底的弹性粘接十分重要。如果抗风力负荷能够得到迭加载荷保证。那么聚氨酯保温板可以松弛铺设。 5、聚氨酯的粉尘在施工中的处理 泡沫切割时不可避免产生粉尘聚氨酯粉尘的量应视使用的切割工具而定（如刀或锯）。这种聚氨酯粉沫具有磨耗特性。所以会侵蚀皮肤和粘膜，达到一定程度后碰到眼睛会引起疼痛。应有专门的生产车间，并采用机器抽吸。 当聚氨酯粉尘在空气中浓度特别高（大于6mg/m3），并且现场有火源的存在，会引起爆炸。应清除任何粉尘的积累，避免任何明火或火花，吸烟、静电释放。 聚氨酯保温板规格及分类 通常大家都叫做聚氨酯保温板一般是称为建筑外墙用的保温板
埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准（SY/T0415-96） SY/T0415-96 总则 1.1为保证埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料（以下简称泡沫塑料）防腐保温层的质量，制定本标准。 1.2本标准适用于输送介质温度不超过100℃的埋地钢质管道泡沫塑料防腐保温层的设计、施工与验收。 1.3埋地钢质管道采用泡沫塑料防腐保温层时，除执行本标准外，尚应符合国家现中的有关标准（规范）的规定。 1.4引用标准 GB/T1040-92塑料拉伸性能试验方法 GB1408-89固体绝缘材料工频电气强度的试验方法 GB1410-89固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB1633-79热塑性塑料软化点（维卡）试验方法 GB/T1720-79漆膜附着力测定法 GB/T1731-93漆膜柔韧性测定法 GB/T1732-93漆膜耐冲击测定法 GB/T1763-79漆膜耐化学试剂性测定法 GB/T1842-80聚乙烯环境应力开裂试验方法 GB2792-81压敏胶带180°剥离强度测定方法
GB3682-83热塑性塑料熔体流动速率试验方法 GB4472-84化工产品密度、相对密度测定通则 GB5470-85塑料冲击脆化温度试验方法 GB/T6112-85热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测定方法（落锤法） GB/T6343-95泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定 GB/T8813-88硬质泡沫塑料压缩试验方法 GB/T8923-88涂塑前钢材表面锈蚀等除锈等级和除锈等级 GB/T12008.1-89聚醚多元醇命 GB/T12008.2-89聚醚多元醇规格 GB/T12008.3-89聚醚多元醇中羟值测定方法 GB/T12008.4-89聚醚多元醇中纳和钾测定方法 GB/T12008.5-89聚醚多元醇中酸值测定方法 GB/T12008.6-89聚醚多元醇中水分含量测定方法 GB/T12009.1-89异氰酸酯中总氯含量测定方法 GB/T12009.2-89异氰酸酯中水解氯含量测定方法 GB/T12009.3-89多亚甲基多苯基异氰酸酯粘度测定方法 GB/T12009.4-89多亚甲基多苯基异氰酸酯中异氰酸根含量测定方法
聚氨酯发泡保温材料优化配比 唐山市热力总公司 王立为☆ 摘要 认为环境温度、氟利昂、二甲环己胺、有机锡影响聚氨酯发泡量,利用正交设计选择有代表性的16组数据试验,得出比较理想的配比表。 关键词 聚氨酯 配比 试验 O p ti miz e d c o nstit uti n g r a ti o of p ol y ure t h a n e f o a m m a t e ri a l By Wang Liwei★ Abs t r a ct Considers t hat e nvironme nt te mperature,Freon,dimet hylcyclohexa mine a nd orga noνtin influe nce f oa ming cap acity of p olyuret ha ne.Applies a n ort hogonal design met hod t o select sixtee n groups data a nd ma ke experime nts.Obtains t he ideal constituting ratio of t he p olyuret ha ne material. Keywor ds p olyuret ha ne,constituting ratio,experime nt ★Tangshan Heating Power Industry Corp oration,Tangshan,He bei Province,China ① 直埋式保温管的聚氨酯出方量Y(m3/t)直接影响管道保温成本和质量,而出方量又取决于多种因素。为此笔者作了理论分析与试验,找出了聚氨酯较理想的配比。 聚氨酯的主要原料为异氰酸酯和聚醚(单体或组合),两种原料的配比一般较固定,影响聚氨酯出方量的因素主要有工作环境温度和添加剂,我们把影响因素称为因子,它们是:A环境温度,B氟利昂,C二甲环己胺,D有机锡。 根据各因子可能取值范围,在试验中采用表1数据(4水平)进行分析。 表1 因子水平取值 水 平 1234 A环境温度/℃12202534 B氟利昂/%45.0047.3049.6052.00 C二甲环己胺/%0.50 1.20 1.90 2.50 D有机锡/%0.150.430.72 1.00 注:B,C,D对应值是聚醚的百分比含量。 利用正交设计法设计选择有代表性的16组数据进行试验。试验的顺序采用随机抽签的方式。 对试验结果进行分析表明各因子对出方量Y 的影响程度为A>B>D>C。 多次试验得知,当A为22℃,B为46.0%,C 为1.52%,D为0.58%时,Y为20.8m3/t,最理想,这就是4因子的最佳配比。 在实际生产中,A是不确定的,特别是在室外作业时。我们根据试验先选A为定值,继而找出B,C和D的最佳值,从而获得Y的最大值,得到: A取12℃时,最佳配比为B3C1D4(下角表示因子水平所代表的数据),Y为15.76m3/t; A取20℃时,最佳配比为B2C2D4,Y为17.52m3/t; A取25℃时,最佳配比为B3C2D3,Y为19.40m3/t; A取34℃时,最佳配比为B2C1D4,Y为17.76m3/t。 ? 8 ?技术交流 暖通空调HV&A C 2004年第34卷第1期 ①☆王立为,男,1963年10月生,大专,工程师 063000唐山市路北区丁区(翔云道)唐山市热力总公司 (0315)2040128 收稿日期:20020428 修回日期:20020917