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设备危险源辨识风险点告知卡

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电焊机风险点告知卡企业名称:河北神州巨电新能源科技开发有限公司

切割机风险点告知卡企业名称:河北神州巨电新能源科技开发有限公司

手持电钻风险点告知卡企业名称:河北神州巨电新能源科技开发有限公司

冲击钻风险点告知卡企业名称:河北神州巨电新能源科技开发有限公司

台钻风险点告知卡企业名称:河北神州巨电新能源科技开发有限公司

角磨机风险点告知卡企业名称:河北神州巨电新能源科技开发有限公司

压缩机风险点告知卡企业名称:河北神州巨电新能源科技开发有限公司

贮液器风险点告知卡企业名称:河北神州巨电新能源科技开发有限公司

冷却器风险点告知卡企业名称:河北神州巨电新能源科技开发有限公司

空气分离器风险点告知卡企业名称:河北神州巨电新能源科技开发有限公司

中央空调主机险点告知卡企业名称:河北神州巨电新能源科技开发有限公司

压力容器、压力管道风险点告知卡企业名称:河北神州巨电新能源科技开发有限公司

消防水泵风险点告知卡企业名称:河北神州巨电新能源科技开发有限公司

提升泵风险点告知卡企业名称:河北神州巨电新能源科技开发有限公司

室外抽风机风险点告知卡企业名称:河北神州巨电新能源科技开发有限公司

(完整word版)危险源辨识风险点告知卡

风险点告知卡 企业名称:****有限公司 风险点名称粉碎机 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等,可能导致人员伤害、 财产损失。 风险点编号01 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩,供电系统安装漏电保护器; 2.严格落实执行设备检查标准,定期检查。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.发生机械伤害、火灾、触电时,按现场处置方案进行处置, 并及时上报。 2.操作现场配备1组灭火器。 3.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。 学习参考

风险点告知卡 企业名称:****有限公司 风险点名称抽丝机及抽丝作业 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等,可能导致人员伤害、 财产损失。 风险点编号02 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩,供电系统安装漏电保护器,危险部位设置安全警示标识; 2.严格落实执行设备检查标准,定期检查,并定期对设备进行维护保养。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、灼烫、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。 2.发生机械伤害、火灾、触电时,按现场处置方案进行处置, 并及时上报。 3.烫伤人员脱离危险区域,用大量冷水冲洗,并尽快转送医院 或拨打120。 学习参考

危险源辨识风险点告知卡

风险点告知卡 风险点名称粉碎机 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等,可能导致人员伤 害、财产损失。 风险点编号01 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩,供电系统安装漏电保护器; 2.严格落实执行设备检查标准,定期检查。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.发生机械伤害、火灾、触电时,按现场处置方案进行处 置,并及时上报。 2.操作现场配备1组灭火器。 3.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。

风险点告知卡 风险点名称抽丝机及抽丝作业 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等,可能导致人员伤 害、财产损失。 风险点编号02 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩,供电系统安装漏电保护器,危险部位设置安全警示标识; 2.严格落实执行设备检查标准,定期检查,并定期对设备进行维护保养。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、灼烫、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。 2.发生机械伤害、火灾、触电时,按现场处置方案进行处 置,并及时上报。 3.烫伤人员脱离危险区域,用大量冷水冲洗,并尽快转送医

风险点告知卡 风险点名称圆织机及纺织作业 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等,可能导致人员伤 害、财产损失。 风险点编号03 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩,供电系统安装漏电保护器,危险部位设置安全警示标识; 2.严格落实执行设备检查标准,定期检查,并定期对设备进行维护保养。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、火灾 院或拨打120。

设备危险源辨识风险点告知卡

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电焊机风险点告知卡 企业名称:河北神州巨电新能源科技开发有限公司 风险点名称电焊机 主要危险因素概述一次线绝缘破损,二次线接头过多或搭接在可燃气体管 道上,导致人员触电和可燃气体爆炸。 风险点编号 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.一次线绝缘无破损,二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。 2.焊机在有接地装置的焊件上进行操作,应避免焊机和工件的双重接地。 3.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位,以及PE线作为焊接二次回路。 4.制定并执行操作规程。 责任单位主要事故类型触电、其他爆炸责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警 戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求 救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事 故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行 事故报告。

切割机风险点告知卡 企业名称:河北神州巨电新能源科技开发有限公司 风险点名称 切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致故障,易发生机械伤害等事故。 风险点编号 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品?? 2.按标准佩戴劳保用品;用专用工具及时清理铁屑。? 3.及时清理地面油污、水渍,保持地面卫生。?? ? 4.严格按加工工艺参数进行加工。??? 5.禁止非专业资质人员操作设备?? 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任单位 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

重大危险源危险化学品安全告知牌

双氧水重大危险源危险化学品安全告知牌 Hydrogen peroxide 双氧水 H2O2 无色透明液体 最大存储量 有微弱的特殊气味 50t 有害液体,对人体有害! ● 本品助燃,具强刺激性 ● 口服中毒 ● 与无机化合物接触迅速分 解,放出大量热跟氧 ● 受热、撞击作用下易产生爆 炸 ● 储存于阴凉、通风的库房。 ● 远离火种、热源,库温不宜 超过30℃。 ● 应与活性金属粉末分开存 放,切忌混储。 ● 保持容器密封。 ● 穿全身防火防毒服,在上风向灭。 ● 切断泄露源,喷水冷却容器 直至灭火结束。 ● 所用灭火剂雾状水、干粉、 砂土。 ● 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离严格限制出入。 ● 应急处理人员戴自吸式防毒面具,穿防化服。 ● 尽可能切断泄漏源,合理通风。 ● 远离易燃、可燃物。防止蒸汽泄露到工作场所 ● 避免与活性金属、粉末接触。 ● 皮肤接触:脱去衣物,用大量流动清水冲洗。 ● 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动的清水 或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 ● 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。 防护措施 部门责任人:李新威 现场责任人:金耀连 联系电话: 联系电话: 公司安全科: 车间联系人电话: 危险性 储运要求 泄漏处置 急 救 灭火方法 危 险

漯河科瑞达生物科技有限公司重大危险源管理制度 1目的 为指导重大危险源的辨识,规范本公司的危险源管理,保证公司的安全生产,保障员工的人身安全,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司内的重大危险源管理。 3 职责与分工 主管部门:生产部、仓储部、安全科。负责指导本公司重大危险源辨识与对重大危险源的管理工作。 相关部门:公司各部门、各车间。负责本部门重大危险源的辨识与管理工作。 4 内容与要求 4、1 重大危险源辩识 重大危险源:指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 临界量:指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大危险源。 依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18210-2009 4、2 重大危险源的管理 4、2、1 公司聘请具有资质的安全评价机构对重大危险源进行安全评估,并根据评估结论、意见进行改进,保证重大危险源单元处于良好的安全状态。

岗位危险源告知与控制措施卡

危险源风险告知及控制措施工位名称危险因素事故诱因 喂料工1、机械伤害 2、物体打击 3、触电、烫伤 4、其他伤害 1、安全防护、操控装置等故障、失控引发的人身伤害。 2、未停机处理龙口卡石或停机处理卡石不当引发的事故。 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不足、误操作引 发事故。 4、未按规定穿戴劳保用品等引发的事故。 5、未开启防尘设施引起的职业病伤害。 6、龙口操作区域有油污、碎石不及时清理引发事故。 安全控制措施、要求 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按照规程要求操作。 3、工作前必须对设备进行检查,各部位正常方可进行操作。 4、做好设备日常点检和定期检查,定期维护保养,设备有异常及时向机修人 员报告,保证设备正常运转。 5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 重要提示非本设备人员禁止操作!必须进行设备点检!

安全帽防尘口罩耳塞 急救电话120监督电话X X X X X X X 危险源风险告知及控制措施 工位名称:危险因素事故诱因 行车吊物1、机械伤害 2、触电、碰撞 3、高空坠落 4、其他伤害 1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。 2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 5、吊物绑扎不牢等引发事故。 安全控制措施、要求

5、操作人员未按规定要求穿着绝缘劳保鞋、防护面罩、手套等引发事故。 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按照规程要求操作。 2、氧气、乙炔气瓶使用时要保持安全距离,大于5米。要与明火保持安全距离,大于10米。 3、对电焊机操作人员进行安全教育培训并取得安全操作资格证方可上岗操作。 4、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 5、操作人员在操作前对氧气、乙炔瓶上的安全配件进行检查、保养、维护。 安全帽 防护眼镜 防尘口罩 防护面罩 重要 提示 非本设备人员禁止操作! 必须进行设备点检! 急救电话120 监督电话X X X X X X X 危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施

危险源告知牌

危险源告知 余热发电危险源告知 岗位工种主要危险因素伤害类别防护措施备注 化学水工酸碱灼伤、汽水烫伤、滑跌人体伤害穿戴好劳动防护用品;严格化学危险品的管理、使 用、存放规定,通过教育和培训提高安全意识。取样时身体与高温部位保持一定距离。 汽轮机工噪音、烫伤、滑跌、物体打击、 机械伤害、人体伤害物体打击、机械伤害、人体伤害佩戴耳塞,巡检时身体与旋转部位保持一定距离, 站在旋转部位侧面观察,不接触旋转高温部位,上 下楼梯抓好扶手,通过教育和培训提高安全意识。 防止高温油管爆炸 锅炉工机械伤害、高空坠落、滑跌、 高温正压、烧烫伤机械伤害、人体伤害、烧烫伤正确穿戴劳动防护用品,高空作业系好安全带,巡 检时身体与旋转部位和高温部位保持一定距离,上 下楼梯抓好扶手,通过教育和培训提高安全意识。 容器内检查或维修按 规定办理相关工作 票,并报批。 中控操作工辐射、烫伤、滑跌、触电人体伤害正确穿戴劳动防护用品,严格按照规范操作,上下 楼梯抓好扶手,通过教育和培训提高安全意识。 注意上下楼梯安全 机修工机械伤害、触电、高空坠落、 滑跌、吊物打击、电氧焊灼烫 伤、密闭空间窒息、气体爆炸机械伤害、触电、高空坠落、滑 跌、窒息、容器爆炸 正确穿戴劳动防护用品,严格按规定执行检修工作 票和停送电工作票,交叉作业前做好安全防护,高 空作业系好安全带,保持燃爆物品与作业点的安全 距离,密闭空间作业保持通风与作业时间,有人监 护,使用安全照具,通过教育和培训提高安全意识。 严格按规定执行检修 工作票和停送电工作 票,勤检查压力表和 工器具。 电工触电、高空坠落、滑跌、物体 打击、机械伤害触电、高空坠落、机械伤害、人 体伤害 正确穿戴劳动防护用品,严格按规定执行检修工作 票和停送电工作票,挂牌作业,作业时有电工在旁 监护。 严禁带电作业,勤检 查工器具。

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风险点告知卡 企业名称: ****风险点名称风险点编号 风险等级 责任单位有限公司 粉碎机 01主要危险因素概述 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 生产科主要事故类型 由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等,可能导致人员伤害、 财产损失。 1.传动轴等运动部位设置防护罩,供电系统安装漏电保护器; 2.严格落实执行设备检查标准,定期检查。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 机械伤害、触电、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.发生机械伤害、火灾、触电时,按现场处置方案进行处置, 并及时上报。 2.操作现场配备 1 组灭火器。 3.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。

企业名称: **** 有限公司 风险点名称抽丝机及抽丝作业风险点编号02 风险等级三级风险 安全标志 责任单位生产科 责任人**** 风险点告知卡 由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等,可能导致人员伤害、主要危险因素概述 财产损失。 1.传动轴等运动部位设置防护罩,供电系统安装漏电保护器, 危险部位设置安全警示标识; 主要风险控制措施 2.严格落实执行设备检查标准,定期检查,并定期对设备进行 维护保养。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 主要事故类型机械伤害、触电、灼烫、火灾 1.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。 2.发生机械伤害、火灾、触电时,按现场处置方案进行处置, 应急处置措施并及时上报。 联系电话135**** 3. 烫伤人员脱离危险区域,用大量冷水冲洗,并尽快转送医院 或拨打 120。

较大危险源告知卡

1 / 701 / 70 炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡 单位:班组:班组长姓名: 较大危险因素名称 受料斗检修作业 场所/环节/部位名称 高炉炉顶 编号 LT-GL-001 主要防范措施 1进受料斗检修安全条件:无论是长期休风还是短期休风,必须关闭挡料阀、上密封阀; 2受料斗检修作业必须及卷扬上料联系确认好,经上料人员同意后方可作业。作业时必须有专人监护。 3检修人员进入受料斗必须携带煤气报警器、安全带或安全绳,做好个人防护。 应急处 置措施 发生人员中毒或窒息事故,立即向调度室报告,并佩戴空气呼 吸器等防护器材将中毒人员抬至安全地带,如无心跳或呼吸, 立即使用心肺复苏进行施救。严禁盲目施救。 易发生的事故类型 中毒和窒息 其他伤害 警示标志

炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡 2 / 702 / 70

易发生的事故类型中毒和窒息 其他伤害 警 示 标 志 炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡

应急处置措施发生人员中毒或窒息事故,立即向调度室报告,并佩戴空气呼吸器等防护器材将中毒人员抬至安全地带,如无心跳或呼吸,立即使用心肺复苏进行施救。严禁盲目施救。 易发生 的事故类型中毒和窒息 警 示 标 志 炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡

5更换布料器溜槽时,作业人员临边作业必须佩戴安全带,携带煤气报警器,超过煤气允许作业浓度必须停止作业。 应急处置措施发生人员中毒或窒息事故,立即向调度室报告,并佩戴空气呼吸器等防护器材将中毒人员抬至安全地带,如无心跳或呼吸,立即使用心肺复苏进行施救。严禁盲目施救。 发生人员灼烫事故,立即用清水冲洗降温减轻伤害,如起泡严重立即送医院救治,不得将水泡挑破,防止感染。 易发生的事故类型中毒和窒息 灼烫 警 示 标 志 炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡 较大危险因素 名称 1 炉基周围有积 水、潮湿物,炉基 水槽堵塞 2炉底未连续、自动 测温 场所/环 节/部位 名称 炉基、炉底 5 / 705 / 70

危险源告知书

危险源书面告知书 梁板安装施工班组; 在你班组从事的施工作业现场,存在各种危险源,将危险源及预防措施告知你班组,并要求你班组将危险源及预防措施告知到每一位作业人员,严格遵守规章制度切实采取安全技术措施,认真做好安全防范,保证安全生产。 1: 危险源,高处坠落,物体打击。 告知措施; (1)梁板吊装作业人员必须戴好安全帽,高空临边作业必须佩带安全带等劳动防护用品。 (2)架桥机组拼、悬臂牵引中平衡稳定及机具配备等,均应按设计要求进行;架桥机组装完成后需经当地特种设备 检测部门检测合格后方可使用。 (3)梁板用平板车运输,时速应控制在5KM/H以内。 简支梁的运输,除在横向加斜撑防倾覆外,平板车上的搁置 点必须设有转盘。 (4)途经地方道路时,必须向有关部门申报,经批准后,在指定线路上行驶。牵引车上应悬挂安全标志。 (5)平板拖车运输时,除一名驾驶员主架外,还应指派一名助手,协作瞭望,及时反映安全情况和处理安全事宜。 平板拖车上不得坐人。 (6)梁板车在下坡时应缓慢行驶,并应避免紧急刹车。 驶至转弯或险要地段时,应降低车速,同时注意两侧行人和 障碍物。 (7)梁板吊装操作人员和司索人员必须有持证上岗。梁板起吊前应对吊环进行检查,如有损坏应及时补救。梁板在架 桥机上纵、横移动时,应平缓进行,操作人员应按指挥信号 协同动作,吊装区域严禁行人。梁板就位经固定后人员方可

在上面行走。 ( 8)起重人员在高空作业,严禁在没有安全防护设施的贝 雷上弦和未固定的其他可能活动的构件上停留、行走。 (9)架桥机的各部性能必须完好,应做好日常的维护、保 养工作,定期检查,使其保持良好的状态。 告知措施; (1)认真做好四口五临边防护,及时调整施工方法和采取预防措施。 (2)临边作业时必须戴好安全帽,系好挂好安全带。 3;危险源;触电 告知措施 (1)施工用电其设备绝缘必须良好,凡有裸露带点的电气设备和易发生点击的危险区,都要设围栏,护网,箱, 闸等都要设置为栏设施。 (2)施工用电的线路及设备,应按施工组织设计安装设置,并符合供电部门的规定。 (3)严禁将电线线路搭靠或固定在机械,栏杆,钢管,及金属件上。 (4)手持电动工具应由专人管理,手柄绝缘良好,凡不符合要求的机具严禁使用。 (5)变,配电室严禁使用易燃的材料建筑,建筑结构应符合防火,水,漏,盗,防小动物串入通风良好的要求, 在采用外来电源和自备发电机的两个电源交替使用 时,必须安设能防止两个电源的连锁装置。

岗位风险告知卡38082

危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施 工位名称: 危 险 因 素 事 故 诱 因 机加工工位 1、机械伤害 2、物体打击 3、触电、烫伤 4、其他伤害 1、安全防护、操控装置等故障、失控引发故障。 2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不会、误操作引发事故。 4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故。 5、操作过程不协调,工件、工具摆放不符合安全要求引发事故。 6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。 本工位负责人: 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按照规程要求操作。 3、工作前必须对设备进行检查,各部位正常方可进行操作。 4、做好设备日常点检和定期检查,定期维护保养,设备有异常及时向机修车间报告,保证设备正常运转。 5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 重要 提示 非本设备人员禁止操作! 必须进行设备点检!

防护服劳保鞋护目镜火警电话119急救电话120危险源风险告知及控制措施 工位名称:危险因素事故诱因 行车1、机械伤害 2、触电、碰撞 3、高空坠落 4、其他伤害1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。 2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 5、工件绑扎不牢等引发事故。 本工位负责人: 安全控制措施、要求 1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。 2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、操作过程必须遵守"十不吊"及相关操作规程。 4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。

危险源风险告知标识牌

危险源名称:天车设备编号: 危险源管理责任人: 危险源等级: 高度□中度□一般□ 危险因素事故诱因 1、机械伤害 2、触电 3、挤压、碰撞 4、坠物伤人 5、高处坠落 6、其他伤害1、安全附件限位器、限速器、操纵、急停按钮、 连锁装置等失灵、失控引发事故;2、电器元件失修、老化、线路破损;绝缘、接地不良引发事故;3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故;4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳损伤等引发事故; 5、工件绑扎不牢等引发事故。 1、人员操作吊车必须经专门培训,并持证上岗; 2、严格程序控制、定期检验、维修保养设备; 3、操作过程必须遵守“十不吊“及相关操作规程; 4、每日工作前检查吊索具、电器等是否正常良好,并负重运行升降确定各部位无异常后方可使用; 5、吊车工作完毕后放在指定位置,班后关闭电源; 6、设备异常时要报告车间领导和设备能源科。 7、发生安全事故立即报告车间领导和安技环保科。8、必须按照安全及设备点检表进行点检。 安全防范措施、要求 严禁无证操作吊车!必须进行设备点检! 安技环保科电话;3880062设备能源科电话:3880038保卫科电话:3880036火警电话119 急救电话:120 重要提示

危险源名称: 人孔焊接及钻孔工序 危险源管理责任人: 危险源等级: 高度□中度□一般□ 危险因素 事故诱因 1、尘肺 2、青光眼 3、头晕窒息 4、触电 5、机械伤害 6、噪声 7、其他伤害 安全防范措施、要求 安技环保科电话;3880062保卫科电话:3880036火警电话119 急救电话:120 重要提示1、焊接烟尘中含有游离的二氧化硅等物质,无防护长期吸 入焊接烟尘,会导致人员得尘肺病等职业病;2、无防护长期直视电焊弧光会导致青光眼等职业病; 3、有限空间内部CO2泄漏,浓度超过临界量会导致人员头 晕,大量泄漏甚至会导致人员窒息、死亡; 4、焊接电源接地不良;电缆、电源线磨损裸露;照明行灯 未使用符合要求的安全电压:空间内环境潮湿;劳动防护用品不符合要求等均易引发触电事故; 5、工作过程中钻具、工具、设备操作不当,设备缺陷等易 引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故。 6、有限空间作业时,长期处于噪音环境下,会导致人员耳 鸣、头晕等职业病 7、其他伤害:进出管提示摔、滑等。 1、作业人员经过培训,熟知本岗位作业规程和要求; 2、进入罐体作业前必须通风换气,并保持工作过程中的通风良好; 3、进入有限空间(搅拌罐体)的电焊设备及手持电动工具电源线必须增加防护; 4、当有人在罐内作业时,外部必须有人监护; 5、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接面罩、防护手套,防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动防护用品。 6、焊接器具、工具等物品必须与操作人员同时进出罐内,罐内无人操作时,不得有遗留物品; 7、必须按要求进行安全和设备点检。 非本岗位人员禁入!必须进行设备点检!

危险源辨识风险点告知卡

1 风险点告知卡 企业名称:****有限公司 风险点名称 粉碎机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等,可能导致人员 伤害、财产损失。 风险点编 号 01 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.传动轴等运动部位设置防护罩,供电系统安装漏电保护 器; 2.严格落实执行设备检查标准,定期检查。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 责任单位 生产科 主要事故类型 机械伤害、触电、火灾

风险点告知卡企业名称:****有限公司 2

安全标志 主要风险控制 措施 1.传动轴等运动部位设置防护罩,供电系统安装漏电保护器,危险部位设置安全警示标识; 2.严格落实执行设备检查标准,定期检查,并定期对设备进行维护保养。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、灼烫、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。 2.发生机械伤害、火灾、触电时,按现场处置方案进行处 置,并及时上报。 3.烫伤人员脱离危险区域,用大量冷水冲洗,并尽快转送 医院或拨打120。 风险点告知卡 企业名称:****有限公司 风险点名称圆织机及纺织作 业 主要危险因素 概述 由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等,可能导致人员 伤害、财产损失。 3

风险点编 号 03 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制 措施 1.传动轴等运动部位设置防护罩,供电系统安装漏电保护器,危险部位设置安全警示标识; 2.严格落实执行设备检查标准,定期检查,并定期对设备进行维护保养。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。 2.发生机械伤害、火灾、触电时,按现场处置方案进行处 置,并及时上报。 风险点告知卡 企业名称:****有限公司 4

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