京电基〔2013〕14号附件5
电力隧道浅埋暗挖标准化施工
作业指导手册
北京市电力公司
二〇一三年一月
编制说明
1、为进一步贯彻国家电网公司关于开展现场标准化作业工作的规定和要求，规范施工单位在浅埋暗挖法施
工电力隧道时的施工作业，强化生产作业过程的管理，保障施工作业人员作业安全和工程施工质量，北京市电力公司基建部、北京华商电力管道公司及相关施工单位和监理单位，共同编制了本标准化施工作业指导手册。
2、本标准化施工作业指导手册是以北京市电力公司编制的《电力基建工程施工工艺手册——土建〃电缆沟
道分册》所制定的相关工艺标准作为技术层面依据，以国家电网和北京市电力公司颁布的安全生产要求和北京市建设主管部门颁发的安全生产要求做为安全生产层面依据。
3、本标准化施工作业指导手册的使用对象是一线作业班组和现场施工管理人员，包括现场作业的各工种和
现场施工的质量、技术、材料试验、设备管理人员。
4、本标准化施工作业指导手册的编制遵循了“安全可靠、简便易行、实用实效”的原则。本标准化施工作
业指导手册的基本编制单元是施工工序，编制上以简捷直观的方式说明各工序的作业程序，人员配置、机具配置、作业条件准备、材料准备、施工方法、安全防范措施、环保措施等事项。
5、本标准化施工作业手册在使用中必须遵循浅埋暗挖工法的“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、
勤量测”的十八字方针。
6、本标准化施工作业指导手册可以做为施工单位对一线作业班组和作业工人的培训辅助教材，但不能替代
施工单位编制的施工方案和技术交底单、安全交底单。
7、从事浅埋暗挖法电力隧道施工的作业班组和工人应具备基本的应知应会能力方能正确的理解和使用本作
业指导手册。
8、参加电力隧道施工的特种作业工种工人应持有该工种的上岗证（特种作业证）。参加电力隧道施工的所有
作业工人均应经过建设单位相关培训后上岗。
目录
第一章竖井工程 (001)
1、竖井测量放线作业 (002)
2、竖井土方开挖作业 (005)
3、锁口圈梁钢筋加工和安装作业 (006)
4、锁口圈梁模板作业 (008)
5、锁口圈梁混凝土作业 (010)
6、锁口圈梁围护墙作业 (012)
7、竖井钢格栅和网片加工作业 (014)
8、竖井钢格栅和网片安装作业 (016)
9、加固锚杆（管）与注浆作业 (018)
10、喷射混凝土作业 (020)
11、超前小导管埋设与注浆作业 (022)
12、马头门开挖作业 (024)
13、高分子防水卷材作业(聚乙烯丙纶) (026)
14、CPS-CL反应粘接型防水卷材（明钉法）作业 (028)
15、二衬钢筋加工和安装作业 (030)
16、二衬模板、支撑（支架）作业 (032)
17、二衬混凝土浇筑作业 (034)
18、现浇钢筋混凝土集水井钢筋加工和安装作业 (036)
19、现浇钢筋混凝土集水井模板、支架作业 (038)
20、现浇钢筋混凝土集水井混凝土浇筑作业 (040)
21、现浇混凝土梁板作业 (042)
22、预制盖板安装作业 (044)
第二章隧道工程 (047)
1、隧道测量放线作业 (048)
2、超前小导管埋设与注浆作业 (050)
3、管棚埋设与注浆作业 (052)
4、帷幕止水及土层加固作业 (054)
5、隧道土方开挖作业 (056)
6、隧道钢格栅和网片加工作业 (058)
7、隧道钢格栅和网片安装作业 (060)
8、喷射混凝土作业 (062)
9、初衬回填注浆作业 (064)
10、高分子防水卷材作业(聚乙烯丙纶) (066)
11、CPS-CL反应粘接型防水卷材（明钉法）作业 (068)
12、二衬钢筋加工和安装作业 (070)
13、二衬模板、支撑（支架）作业 (072)
14、二衬混凝土浇筑作业 (074)
15、二衬回填注浆作业 (076)
第三章附属工程 (079)
1、承插口通风管道作业 (080)
2、平口、企口通风管道作业 (082)
3、沉管井作业 (084)
4、回填土作业 (086)
5、通风亭作业（混凝土基础、砌筑、盖板安装、贴面砖、
抹面、勾缝、百叶窗安装） (088)
6、混凝土管集水井作业 (090)
7、检查井井筒作业 (092)
8、混凝土步道作业 (094)
9、混凝土台阶作业 (096)
第四章钢构件安装工程 (099)
1、电缆支架安装作业 (100)
2、接地装置安装作业 (102)
3、钢制爬梯安装作业 (104)
4、休息平台安装作业 (106)
5、电缆吊架、爬架安装作业 (108)
第五章龙门架安装工程 (11)
1、龙门架基础作业 (112)
2、龙门架安装作业 (114)
3、龙门架拆除作业 (116)
第六章材料试验取样和制样 (119)
1、防水剂检验取样 (120)
2、喷射混凝土强度试件制作 (120)
3、砂颗粒级配、含泥量、泥块含量、坚固性检验取样 (121)
4、卵、碎石颗粒级配、含泥量、针片状颗粒含量、
泥块含量、压碎值、坚固性检验取样 (122)
5、钢筋网片电阻电焊检验取样 (122)
6、钢筋焊接检验取样 (123)
7、钢筋机械连接检验取样 (124)
8、钢筋检验取样.............................................125 9、水泥砂浆强度试件制作 (126)
10、水泥安定性、凝结时间、胶砂强度检验取样 (126)
11、速凝剂检验取样 (127)
12、混凝土坍落度检验取样 (127)
13、混凝土强度试件制作 (129)
14、混凝土抗渗试件制作 (130)
15、烧结普通砖抗压强度检验取样 (132)
16、普通砼小型空心砌块抗压强度检验取样 (132)
17、聚乙烯丙纶复合防水卷材检验取样 (132)
18、自粘聚合物改性沥青防水卷材检验取样 (132)
19、聚氨酯防水涂料检验取样 (133)
20、聚合物水泥防水涂料检验取样 (134)
21、检查井盖检验取样 (134)
22、钢纤维混凝土检查井盖检验取样 (134)
23、聚硫建筑密封胶检验取样 (134)
24、止水带检验取样 (135)
25、遇水膨胀橡胶检验取样 (135)
第一章竖井工程
接桩
验桩
导线点、水准点布设
作业准备
井位复核
井位放线
既有
沟道位置
复核
1、竖井测量放线作业
工序编号 工序名称
资源配置
作业程序
施工方法
序号 名称 数量 备注 101
竖井测量放线作业
人员配置
1
测量工
2～4
持证上岗
1、作业准备：
熟悉图纸：了解设计意图，隧道走向，各井间距，平曲线元素，竖曲线元素，验算其与设计所给定的坐标和高程关系。
2、接桩：
熟悉控制桩的所在位置，对控制桩要进行保护，若有条件要在其周围进行护砌。接收相关的资料（坐标、高程、精度），留下影像资料。 3、验桩：
用全站仪对平面控制桩进行相邻边线的夹角和边长的串测和用水准仪对高程控制点进行闭合测量。通过上述工作检验其是否符合有关的规范要求，能否满足施工需要。 4、导线点、水准点的布设：选择通视条件相对良好，并且能够控制一个井位或者多个井位的地方设置导线点，各个导线点之间的距离尽可能相等，通过边、角的测量和平差计算后确定各个点的坐标并以此为放线依据。每个竖井附近应布设两个或两个以上的水准点，应该对导线点水准点进行不定期的复测。
5、通过计算竖井的四角坐标采用极坐标的方法放出井中、轴线及竖井的边线。在不通视的地方可以先做一条与主轴线平行的辅助线，然后再利用辅助线施放各有关线段。
6、既有沟道接头位置复核： 沟道位置放线前，对与之相接的既有沟道位置的坐标和高程要进行实际测量复核，既有沟道接头的实际位置应与设计位置相一致。发现不一致时，应及时与设计人进行沟通并由设计人对工程位置进行调整。
仪器及工具配置
1
全站仪 1 校准合格且在有效期内 2 水准仪 1 校准合格且在有效期内 3 塔尺 1
4 钢尺 1 校准合格且在有效期内
5 对讲机 2-3
6 手锤 1 材料准备
1
射钉，木桩 若干
作业条件准备
1 施工场地已具备
2 设计已交桩
质量及检查标准安全风险安全措施环保措施
检验标准：《北京市给水排水管道工程施工技术规程》DBJ 01-47-20001、交通安全
2、高摔
3、物体打击
4、触电
1、在道路上测量作业人员必须穿反光背心，遵守交
通规则，摆放安全警示标志。车流量大时，应设
置安全疏导员。
2、距竖井上井口近距离架设测量仪器时观测人员
应系安全带。金属塔尺、钢尺注意避开电力线缆。
3、测距红外线不得照射前后视人员和其他作业人
员的脸部。
4、井下作业时必须戴安全冒。
验桩：
导线测量采用一级导线测量，方位角闭合差10N″（N为测站数），导线全长相对闭合差≤1／15000；水准测量采用二等精密水准测量，水准闭合差8L㎜（L为水准线路长度km）。
导线与水准点的布设：
方位角闭合差16N″（N为测站数）
导线全长相对闭合差≤1／10000
（二级导线）;
水准闭合差12L㎜(L为水准线路长度km) (三等水准测量)。
对称、分层、分块开挖土方
支立开挖部位钢格栅和网片 喷射混凝土 支立开挖部位格栅 喷射混凝土 作业准备
一层土方开挖完成闭合
后进行下一循环
按顺序开挖规定部位土方
工序编号 工序名称
资源配置
作业程序
施工方法
序号 名称 数量 备注
102
竖井土方开挖作业
人员配置
1 作业带班人 1 持证上岗
1、每层土方开挖应对称、分层、分块开挖，支护与开挖交错进行。每一分层的开挖须遵循先开挖周边，后开挖中部的顺序进行。
2、土方开挖宜采用人工开挖，在确保安全的条件下可采用机械辅助开挖。
3、采用龙门架提升土方。
4、严格按照设计尺寸控制开挖断面，锁口圈梁以下每循环开挖高度为钢格栅间距尺寸加钢格栅安装所需空间尺寸。锁口圈梁底部和竖井底部严格按照设计高程开挖，不得超挖扰动原状土。
5、锁口圈梁混凝土强度应达到设计强度的70%以上时方可向下开挖。
2 监护人 1 持证上岗 3
电葫芦操作工 1 持证上岗 4 电工 1 持证上岗 5 工人 4~8 培训上岗 6 测量 1 持证上岗 7 安全员 1 持证上岗 8
质控工 1 持证上岗
机具配置
1
龙门提升架 1 竖井龙门架验收合格 2 吊罐 1 与提升能力相符 3 铁锹、镐等 若干
4 喷射混凝土设备 1套 检验合格
材料准备
1 工字钢、槽钢等
已验收合格 2 钢筋榀架、网片及焊条 已验收合格 3 喷射砼材料 已验收合格 作业条件准备
1
井位放线 已验收合格 2
安全监测点位
已布设且开始监测
3
地下水
保证竖井在无水条件下开挖，
遇有地下水应采取降水、止水措施
2、竖井土方开挖作业
质量及检查标准安全风险安全措施环保措施
检验标准：《排水管（渠）工程施工质量检验标准》DBJ 01-13-2004 1、中毒窒息
2、物体打击
3、机械伤害
4、高空坠落
5、土方坍塌
6、汛期水害
1、作业前要召开班前会，对当天作业人员进行有针对
性的安全技术交底，交底与被交底的所有人员要在交底
单上签字。
2、土方作业时作业人员必须根据作业要求，正确佩戴
安全帽等安全防护用品。
3、土方垂直运输时，作业人员必须撤至竖井边缘安全
位置，待土斗落稳时方可靠近作业。
4、挖土作业时必须按照安全技术交底进行操作，服从
带班人员指挥。发现异常时必须立即处理，确认安全后
方可继续作业；出现危险征兆时，应按照应急预案执行。
5、作业中发现地下管道等构筑物、文物、不明物时，
必须立即停止作业，并按照要求处理或保护。在现况电
力、通讯电缆2m范围内和现状燃气、热力、给水排水
等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员的监护
下采用人工开挖。
6、严格按照有限空间作业进行安全控制，土方工作面
必须配备气体检测仪，随时检测竖井内的中毒窒息浓度
7、根据竖井土方开挖深度，及时架设、安装竖井工作
梯道，上下竖井必须走安全工作梯道。
8、土方开挖作业中，应按批准的施工方案及时安放加
固锚杆（管）及注浆作业，有临时支撑要求的，应及时
支撑。
9、堆土应距竖井边缘2m以外，高度不得超过1.5m。
10、竖井井口按批准的施工方案设置挡水墙。
1、土方集中存放时，存放处四
周应严密围挡，未及时清运的土
方应予以苫盖。
2、土方清运时，运输车应采取
封闭措施，避免遗撒。
3、出场运输车辆应对车辆车轮
进行清扫或清洗。
4、运土车辆对道路有遗洒和污
染的，应及时清扫。
自检：作业带班人、操作人
分项工程验收：质检员、监理人员
质量标准主控项目：
1）竖井应按照设计尺寸严格控制开挖断面，不得欠挖或超挖，开挖方法应符合设计要求。
2）中线、高程必须符合设计要求。
竖井土方开挖质量允许偏差：（㎜）
轴线位移≤50
每座井4点。
经纬仪测量。
纵横向各2点。
基底高程±20 每座井5点。用水准仪测量。
基坑尺寸不小于施
工设计规
定
每座井4点，用尺量，每
边各计1点。
质量记录：
分项（检验批）验收《市政基础设施工程资料管理规程》DB11/T 808-2011表C7-1
隐蔽工程验收记录《市政基础设施工程资料管理规程》DB11/T 808-2011表C5-1-2
清理基面、测量放线
钢筋绑扎
作业准备
下道工序钢筋加工
3、锁口圈梁钢筋加工和安装作业
工序编号工序
名称
资源配置
作业程序施工方法序号名称数量备注
103
锁口圈梁钢筋加工和安装作业人
员
配
置
1 作业带班人 1 持证上岗1、钢筋加工制作
钢筋加工严格按照设计图纸要求进行，并经检查验收合格。
加工完成的钢筋半成品应分类码放，做好标牌标记。
受力主筋机械连接的丝口要加戴防护帽。
2、清理基面、测量放线
将基底杂物清理干净后放线弹出锁口圈梁位置线。
3、钢筋绑扎
（1）根据设计图纸要求的钢筋间距标出钢筋位置。
（2）先铺主受力筋，再铺设箍筋，钢筋绑扎应采用八字扣，
绑扎牢固。
（3）绑扎完成后应随即垫好垫块并加以固定，间距不宜大于
1m，梅花状布置。
（4）将初衬伸入圈梁的钢筋绑扎牢固，确保位置准确。
4、钢筋连接
钢筋连接可采用焊接、绑扎连接或机械连接，宜优先采用焊接。
（1）HRB335~HRB400带肋钢筋可采用机械连接接头，钢筋
直径小于或等于22㎜时，可采用绑扎连接。
（2）纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头区段的长度为
35d，且不小于500㎜。同一区段内，纵向受拉钢筋的接头面
积不应大于50%，纵向绑扎搭接受拉钢筋接头面积不应大于
25%。
5、保护层厚度符合设计要求。
2 钢筋工4~6 培训上岗
3 安全员 1 持证山岗
4 电焊工 1 持证上岗
机
具
配
置
1 龙门提升架 1 检验合格
2 电焊机 1 检验合格
3 切断机 1 检验合格
4 弯曲机 1 检验合格
5 调直机 1 检验合格
6 套丝机 1 检验合格
材
料
准
备
1 钢筋半成品检验合格
2 架立筋检验合格
3 垫块检验合格
4 绑丝检验合格
作
业
条
件
准
备
1 土方开挖已验收合格
2
作业区内有
良好的通风
和照明
完好、有效
质量及检查标准安全风险安全措施环保措施
检验标准：《排水管（渠）工程施工质量检验标准》DBJ 01-13-2004 1、机械伤害
2、高空坠物
3、触电
1、作业前要召开班前会，对当天作业人员进行
有针对性的安全技术交底，交底与被交底的所有
人员要在交底单上签字。
2、进入现场的作业人员要按规定配戴安全帽以
及其他劳动保护用品。
3、现场用电应符合国家现行标准《施工现场临
时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
4、钢筋吊运时，应采用两道绳索捆绑牢固，起
吊设专人指挥。
5、提升用钢丝绳必须每天检查一次，每隔6个
月试验一次。钢丝绳锈蚀严重或外层钢丝松断
时，必须更换。
1、钢筋下脚料、废钢筋及废焊
条等应集中堆放，并及时回收外
运处理。
2、现场机具应有防油污措施。
3、现场所有噪声机具应避免夜
间施工。如须夜间施工时，应采
取隔音措施。
4、施工现场应配备洒水设备，
并指定专人负责现场洒水降尘
和及时清理浮土。
自检：作业带班人、操作人
分项工程验收：质检员、监理人员
钢筋绑扎质量：
钢筋的品种、级别、规格、数量和连接方式符合设计要求。质量缺陷：
钢筋间距不符合要求、焊接长度不够、同一截面受力钢筋搭接率超过50%，必须经过处理达到设计及有关规定要求。
钢筋指标性能：符合设计要求及有关规定
钢筋质量允许偏差：（㎜）
受力钢筋间距±10 用尺量
受力钢筋排距±5 用尺量
钢筋保护层±10用尺量
预埋件中心位置≤5用尺量
绑扎箍筋间距±20 用尺量
质量记录：
分项（检验批）验收《市政基础设施工程资料管理规程》DB11/T 808-2011表C7-1
隐蔽工程验收记录《市政基础设施工程资料管理规程》DB11/T 808-2011表C5-1-2
4、锁口圈梁模板作业
工序编号工
序
名
称
资源配置
作业程序施工方法序号名称数量备注
104
锁口圈梁模板作业人
员
配
置
1 作业带班人 1 持证上岗
1、钢筋验收合格后，进行弹线支搭模板，模板与钢筋之
间要放置垫块，垫块要求薄厚一致，强度合格。
2、模板使用前要先复核，重复使用时应注意检查模板是
否有变形，有变形时要及时修复，模板面涂刷脱模剂，以
保证混凝土表面的外观质量。
3、模板安装按批准的施工方案进行，修改时需要得到技
术负责人的同意。支搭模板时要保证结构的净空符合设计
要求，模板拼装时接头应整齐平顺。
4、模板及其支撑必须有足够的承载能力、刚性和稳定性，
能有效地承受现浇混凝土的自重及侧压力，以及在施工过
程中所产生的荷载。
5、合模前要先检查防水层，确认防水层没有破坏才能合
模。
6、成品保护：施工中必须采取措施保证已支好的模板、
钢筋、预埋件不发生位移。
7、非承重侧模应在混凝土强度能保证结构表面、棱角不
受损伤时方可拆除，混凝土强度宜为1.2MPa以上。
2 模板工3~4 培训上岗
3 安全员 1 持证上岗
4
机
具
配
置
1 龙门提升架 1 检验合格
2 模板支拆工具
材
料
准
备
1
定型组合钢模
板及附件
检验合格
2
方木、木楔、支
撑、钢丝等
检验合格
作
业
条
件
准
备
1 钢筋安装验收合格
2 模板施工方案已获批准
3
作业区良好通
风和照明
满足作业要求
作业准备
预
埋
件
检查、校正、加固
下一道工序
模板及支撑系统安装
混凝土作业
拆模及养护
质量及检查标准安全风险安全措施环保措施
检验标准：《排水管（渠）工程施工质量检验标准》DBJ 01-13-2004 1、机械伤害
2、触电
3、高空坠物
1、作业前要召开班前会，对当天作业人员进
行有针对性的安全技术交底，交底与被交底
的所有人员要在交底单上签字。
2、进入现场的作业人员要按规定配戴安全帽
以及其他劳动保护用品。
3、上下传递模板和配件时，站位必须安全，
相互照应，模板应随安随传。
4、模板堆放高度不应超过1.5m。
5、模板及支架在安装、拆除过程中应有专人
看护。
6、现场临时用电应符合国家现行标准《施工
现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
1、现场机具应有防油污措施。
2、现场所有噪声机具应避免夜间
施工，如须夜间施工时，应采取
隔音措施。
3、废弃的脱模剂、海绵条等应该
按规定消纳。
自检：作业带班人、操作人
分项工程验收：质检员、监理人员
外观质量：
模板接缝应拼装严密，不得漏浆，模内必须清洁。
质量缺陷：
模板接缝不严密、模板变形或不干净，存在这类缺陷必须进行处理。
质量标准：
模板和支架必须有足够的承载力、刚性和稳定性，外观尺寸、标高、预埋件必须满足设计要求。
质量允许偏差：（㎜）
相邻模板拼接缝隙≤2 用尺量
模板垂直度≤6 垂球及尺量
预埋件位置≤3 用尺量
底板上表面标高±5 水准仪
表面平整度≤5 2m靠尺和塞尺
截面内部尺寸+4，-5 用尺量质量记录：
分项（检验批）验收《市政基础设施工程资料管理规程》DB11/T 808-2011表C7-1
混
凝土运输
混凝土浇筑
作业准备
下道工序
试块留置
养护及拆模 5、锁口圈梁混凝土作业
工序编号 工序名称
资源配置
作业程序
操作要求
序号 名称 数量 备注 105
锁口圈梁混凝土作业
人员配置
1 作业带班人 1 持证上岗
1、混凝土浇筑及养护
（1）混凝土进场检验：核对配比单号和强度等级，逐车检查其塌落度，符合设计及施工要求方可使用，坍落度允许偏差为：±30㎜。
（2）开始泵送时应先慢后快，逐步加速，待各系统运转顺利后，方可正常速度进行泵送。
（3）振捣器应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，振捣密实。每次移动不超过振捣棒作用半径的1.5倍，每一振点以表面呈现浮浆，无气泡为准。分层浇筑时，振捣上层时应伸入下层50㎜，以消除层间接逢。
（4）混凝土浇筑完毕，终凝后应及时养护和用塑料薄膜覆盖，确保混凝土处于湿润状态，养护期一般不少于7d 。 2、成品保护
混凝土强度必须达到1.2MPa 后方可上人和拆除模板。
2
混凝土振捣工 1～2 培训上岗 3 工人 2~4 培训上岗 4 安全员 1 持证上岗 5 试验工 1 持证上岗
机具配置
1 混凝土运输车 满足施工要求
2
混凝土泵 1 满足施工要求
3 振捣器 1~2 满足施工要求
材料准备
1
预拌混凝土 符合设计要求
作业条件准备
1 模板及支撑 已验收
2 作业区有良好的通风和照明 完善、有效
质量及检查标准安全风险安全措施环保措施
检验标准：《排水管（渠）工程施工质量检验标准》DBJ 01-13-2004 1、机械伤害
2、触电
3、场内车辆事故
1、作业前要召开班前会，对当天作业人员
进行有针对性的安全技术交底，交底与被交
底的所有人员要在交底单上签字。
2、进入现场的作业人员要按规定配戴安全
帽以及其他劳动保护用品。
3、现场用电应符合国家现行标准《施工现
场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
4、混凝土泵必须严格按说明书制定的要点
操作，作业人员应持证上岗。
5、管道接头必须严密，安全阀完好，泵机
运转时，料斗上的防护网严禁移开，严禁将
手伸入料斗或抓握分配阀。
6、泵车进入现场后，应专人指挥，倒车时
慢行，防止撞人。
7、混凝土振捣器要有可靠的接零或保护接
地，必须设漏电保护开关，振捣操作工必须
戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并设专人配合。
1、施工现场应配备洒水设备，
并指定专人负责现场洒水降尘
和及时清理浮土。
2、施工中的废水、废浆等应先
排入沉淀池中进行二次沉淀处
理，不得随意排放。
3、现场所有噪声机具应避免夜
间施工，如须夜间施工时，应采
取隔音措施。
4、混凝土泵车和罐车的冲洗水
不得随意排放，需在指定地点排
放。
自检：作业带班人、操作人
分项工程验收：质检员、监理人员
模筑混凝土外观：
表面应光洁，不得有蜂窝、露筋、漏振等现象。
质量缺陷：
不符合上述情况时，必须经过处理达到设计及有关规定要求。
混凝土强度：符合设计要求
质量允许偏差：（㎜）
垂直度≤8 吊线或水平尺标高±10 水准仪
表面平整度≤8 2m靠尺和塞尺
截面尺寸+8，-5 用尺量预埋件中心位置≤10 用尺量质量记录：
分项（检验批）验收《市政基础设施工程资料管理规程》DB11/T 808-2011表C7-1
作业准备
围护墙位置放线
清理砖围护墙基底 砖围护墙砌筑
水泥砂浆抹面
下道工序
围护墙背后回填土
砌筑砂浆制备
土方开挖
安装钢格栅和网片
钢格栅
和网片加工
喷射混凝土
作业准备
下道工序 清理砖围护墙基底
砖围护墙放线
测量放线
注：重复上
述步骤至预定高程
砖围护墙砌筑 水泥砂浆抹面 6、锁口圈梁围护墙作业
工序编号 工序名称
资源配置
作业程序
施工方法
序号 名称 数量 备注 106
锁 口 圈 梁 围 护 墙 作 业
人员配置
1 作业带班人 1 持证上岗 1、砖围护墙作业程序 2、喷射混凝土围护墙作业程序
1、砌筑围护墙
（1）土方开挖可采用机械开挖，人工整修。基坑边坡应按施工方案坡度放坡。
（2）锁口圈梁混凝土强度达到1.2MPa 后，方可清理砖围护墙基底和放线作业。
（3）砖围护墙的厚度按施工方案明确的尺寸施工，一般情况下围墙高度较矮时，墙厚为240㎜，高出地面300㎜。
（4）围护墙用砖标号应不低于MU7.5，水泥砌筑砂浆标号按施工方案要求采用一般不低于M5。 （5）砖围护墙在地面以上部分，采用1：2.5水泥砂浆抹面，抹面厚度不小于18㎜。
（6）砌砖采用“三一砌筑法”，一丁一顺砌筑，灰缝厚度10㎜。 2、喷射混凝土围护墙
（1）土方开挖宜采用人工开挖。 （2）喷射混凝土所用材料和工艺均与竖井初衬作法相同。
（3）在喷射混凝土的顶端外侧砌筑砖挡水墙，厚度240㎜，高度300㎜，砌筑作业水泥砂浆抹面作业同砖砌围护墙。
2 瓦工 2～
3 培训上岗 3
喷射混凝土工 1～2 培训上岗 4 钢筋工 2 培训上岗 5 抹灰工 1 培训上岗 6 安全员 1 持证上岗 7 试验工 1 持证上岗 8 壮工 2～4 培训上岗 9
搅拌机司机
1 持证上岗 10 空压机司机 1 持证上岗 机具配置
1 振捣棒 1 检验合格 2
手推车 3 铁锹等 若干 4 搅拌机 1 检验合格 5 砼喷射机 1 检验合格 6 空压机 1 检验合格 7 台秤 1 检定合格
材料准备 1 非粘土砖 验收合格 2 水泥 ≥32.5，合格 3 砂 验收合格 4
钢筋 验收合格 作业条件准备
1 场地准备 已完成
2 施工放线 符合要求
质量及检查标准安全风险安全措施环保措施
检验标准：
《排水管（渠）工程施工质量检验标准》DBJ 01-13-2004 1.触电
2.机械伤害
1、作业前要召开班前会，对当天作业人
员进行有针对性的安全技术交底，交底与
被交底的所有人员要在交底单上签字。
2、对砌筑施工人员进行岗位培训，熟悉
有关安全技术规程和标准，现场操作人员
必须佩戴安全帽。
3、操作人员应根据工作性质，配备必要
的防护用品。
4、电工必须持证上岗。配电系统及电动
机具按规定采用接零或接地保护。
5、机械操作人员必须持证上岗。机械设
备的维修、保养要及时，使设备处于良好
的状态。
6、现场用电应符合国家现行标准《施工
现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规
定。
7、处理机械故障时，必须使设备断电。
1、砌筑用砖，应采用非粘土
砖，以达到环保要求。
2、清理落地灰时应集中堆放，
并装袋清运。现场严禁抛掷砂
子、水泥等易引起灰尘的物
品。
3、现场搅拌站（砂浆）应设
置排水沟和沉淀池，搅拌站应
封闭，采取降尘措施。
4、建筑垃圾应及时清运至指
定地点处理。严禁随处抛洒建
筑垃圾。
自检：作业带班人、操作人
分项工程验收：质检员、监理人员
喷射混凝土外观：混凝土密实、无裂缝、无露筋、无空鼓、表面平整。
砌体外观：墙角方正互相垂直，没有通缝、瞎缝，灰缝饱满、平整，抹面平整不开裂。
质量缺陷：不符合上述情况时，应予以修补、整治或凿除重做。质量允许偏差：（㎜）
轴线位移≤10 用尺量
垂直度≤5 吊线或水平尺
表面平整度≤8 2m直尺和塞尺量
水平灰缝平直度≤10 拉线用尺量
质量记录：
分项（检验批）验收《市政基础设施工程资料管理规程》DB11/T 808-2011表C7-1
钢筋、型钢下料
钢格栅组装定位焊接 钢格栅组装成型焊接
作业准备
下道工序 加工
平台模具制备
钢筋主筋成型
钢筋八字筋成型、组焊 型钢打孔
首榀钢格栅拼装检验
钢筋调直下料 焊接 焊接模具制备
作业准备
下道工序
7、竖井钢格栅和网片加工作业
工序编号 工序名称
资源配置
作业程序
施工方法
序号 名称 数量 备注 107
竖井钢格栅和网片加工作业
人员配置
1 作业带班人 1 持证上岗 一、钢格栅加工程序
二、钢筋网片加工程序
一、钢格栅加工
1、应根据加工料表切出所需格栅钢筋的钢筋和型钢。
2、制备钢格栅焊接模具并进行检验。
3、根据图纸要求组装焊接钢格栅各部件，钢格栅在模具内初步点焊固定，将钢格栅从模具内取出，根据焊接规范及设计要求将钢格栅焊接成型。焊接时应均匀对称焊接，减少应力变形，避免钢格栅扭曲变形。“8”字筋布置应均匀、对称，方向相互错开，“8”字筋间距不大于100㎜。端部型钢与定位钢板用螺栓紧固。
4、首榀钢格栅拼装检验。
检验项目：拼装后几何尺寸、焊接质量。 二、钢筋网片加工
1、根据设计尺寸调直下料。
2、制备钢筋网片焊接模具。
3、在网片模具上焊接，焊接可采用电阻压力焊，也可采用手工电弧焊；当采用手工电弧焊时，每节点应为四点焊接。
2 安全员 1 持证上岗
3 钢筋工 3~6 培训上岗
4 电焊工 2~4 持证上岗 机具配置
1 切断机 1 检验合格
2 弯曲机 1 检验合格
3 钻孔机 1 检验合格
4 交流弧焊机 1~3 检验合格
5 二保焊机 1 检验合格
6 调直机 1 检验合格
7 烘干箱 1 检验合格 材料准备
1
钢筋 验收合格 2 焊条、焊丝 符合要求 3 型钢 验收合格
作业条件准备
1
加工场地 风雨棚、场地硬化、使用面积符合要求 2
钢筋加工平台制作完成
验收合格 3 临时用电系统完成
符合安全作业标准 4 各项机械设备的安全操作规程
设置到位
质量及检查标准安全风险安全措施环保措施
检验标准：《排水管（渠）工程施工质量检验标准》DBJ 01-13-2004 1、触电
2、机械伤害
3、失火
1、施工现场操作时必须佩戴安全帽和穿戴防护用
品：防护面罩、绝缘手套、绝缘鞋。
2、特殊工种包括电焊工、电工等必须持证上岗。
3、在电焊及气焊周围严禁堆放易燃、易爆物品。
4、钢格栅码放高度不得超过1.5m，并禁止抛摔。
5、现场用电应符合国家现行标准《施工现场临时
用电安全技术规范》JGJ46的规定。
6、技术交底安全交底已完成，全员签字。
7、操作工人严格遵守安全操作规程。
1、施工中应保持空气流通，必要
时应进行强制通风以降低焊接烟
尘。
2、焊接施工宜选用环保焊机，减
少产生中毒窒息对环境的污染。
3、在居民区不宜夜间作业。必须
夜间作业时，应采取遮光措施。
4、在居民区夜间施工时，不得摔、
打、敲击钢筋。
自检：作业带班人、操作人
分项工程验收：质检员、监理人员
格栅钢筋外观：
应无铁锈、水锈及油污。焊缝要平顺、饱满、连续，无咬蚀、气孔、夹渣现象，药皮应敲除。
质量缺陷：
不符合上述情况时，应予以清除、修补、调整电流大小及焊接速度。
钢格栅加工质量允许偏差：（㎜）
矢高及弧长+20，0 用尺量
墙架长度±20 用尺量
拱、墙架横断面
(高、宽)
+10，0 用尺量
组装尺寸高度±30 用尺量宽度±20 用尺量扭曲度≤20 用尺量
钢筋网片加工质量允许偏差：（㎜）
钢筋间距±10 用尺量网片长度±10 用尺量质量记录：
分项（检验批）验收《市政基础设施工程资料管理规程》DB11/T 808-2011表C7-1-2
安装外层钢筋网片
架设钢格栅 焊接纵向连接筋 安装内层钢筋网片 喷射混凝土
下一循环作业
施工准备
下道工序
安装马头门侧暗柱钢筋
架设封底钢格栅和网片 8、竖井钢格栅和网片安装作业
工序编号 工序名称
资源配置
作业程序
施工方法
序号
名称
数量 备注 108
竖井钢格栅和网片安装作业
人员
配
置 1 作业带班人 1 持证上岗
1、土方挖掘完成后，应立即安装钢格栅。
2、安装外层钢筋网片，将钢格栅安放在设计位置，并进行预固定，钢格栅标高、位置必须用激光指向仪控制定位。
3、钢格栅定位后，应先紧固外侧螺栓，再紧固内侧螺栓，根据设计要求用与主筋同型号的钢筋进行帮焊。
4、在设计或施工方案规定位置安装加固锚杆（管），其它土层格栅连接板处应设置垫木或垫块对上层格栅起到承托作用，保证格栅拱架安装牢固，防止下沉。
5、按设计图纸要求设置纵向连接筋。
6、安装内层钢筋网片：沿钢格栅内侧弧主筋和纵向连接筋上铺设，并绑扎牢固。
7、钢格栅需与每一根加固锚杆（管）接触，并焊接使二者形成稳固的棚架。
8、在规定位置的格栅埋设回填注浆管，并焊接稳定。 9、在马头门相应位置，安装钢格栅时按设计要求安装暗柱钢筋。
2 安全员 1 持证上岗
3 钢筋工 4~6 培训上岗
4 电葫芦操作工
1 持证上岗 5 电焊工 1 持证上岗 机具
配置 1 交流弧焊机
1 检验合格
2 龙门提升架 1 检验合格
作业
条
件
准备
1
首榀钢格栅试拼装完成
验收合格 2 工作面土方已根据要求开挖
到位
验收合格
3 通风、照明系统 符合安全作业要求
安全劝告书 平安幸福是我们每个人都追求的目标，当您不辞辛劳，背井离乡，来到隧道工程施工工地，是否还记得父母的嘱托和妻儿的牵挂，他们不仅期待您有一份支撑家人生活的工作，更企盼您平安归来共同支撑一个完整的家。无数安全事故造成许多家庭悲剧，我们再不愿看到父母高堂未尽人子之孝，夫妻义重却要中途决绝，再不愿看到父母妻儿悲伤的眼泪和茫然无助的面孔……. 生命对于每个人只有一次，没有重新来过的机会，生命是我们追求幸福和实现人生价值的根本前提，值得我们倍加珍惜；生命不仅仅属于自己，也属于我们的家庭，属于社会和国家。为了不让安全事故重演，不让人间悲剧重现，让我们行动起来，共同关注隧道施工安全，从现在做起，从自己做起，从点点滴滴做起，树立安全无小事的意识，严格遵守劳动纪律，严格执行操作流程，严格做好安全防护，为提高我国隧道施工安全管理水平而共同努力。 内容提要 本书由中铁隧道集团地铁13标项目安质部为项目施工人员编写的隧道施工作业安全手册。它以简明的语言，图文并茂的介绍了隧道作业施工人员必须掌握的接本安全知识和应遵守的安全行为准则，包括基础知识、基本规定、施工安全、职业健康和急救技能五个部分内容。读者通过阅读本书，可以学习和了解隧道施工现场的安全知识和技能，有利于提高自身安全防范意识，自觉规范自己的安全行为。 前言 隧道施工是一个多元立体的施工过程。其环境复杂，施工工艺繁多，施工时间一般较长，相较建筑和路面等作业施工而言隧道施工的技术要求更高，安全管理难度更大。在由人，物资设备和施工环境构成的系统中，整个工程建设过程存在许多不确定性，对现场施工的作业人员存在一定的危险性。 如何有效的防止事故的发生，切实减少人的危险，确保人的生命安全和身体健康，在人、物资设备，施工环境三个要素中规范人的行为是重中之重。为此我们编写了本手册，力图从规范操作人员和现场管理人员行为的角度，将隧道施工主要内容分类进行介绍，希望对现场管理和作业人员有一定帮助。 本书是为隧道现场作业和管理人员编写的安全手册，也可以供隧道工程现场安全管理人员学习参考。本手册编写过程中得到了项目领导们的大力支持和亲切指导，谨以致谢。
隧道管棚施工作业标准 1. 作业条件 施工前对施工人员进行详细的书面技术交底，作业人员进行岗前培训和安全教育，特殊工种的作业人员持证上岗。仔细检查钻孔设备，风、水、电等管线路，发现问题及时处理。场地平整完成，具备管棚施作条件。施工前完成管棚加工制作。维修、调试各施工机械设备，保证其运转正常。 2. 作业标准 （1）资源配置 结合正常施工需要，管棚施工机械设备配置如下： 管棚钻机1～2台、电动空压机1台、注浆机1台、ZJ-400高速制浆机1台、混凝土拌合站一座、混凝土振动棒2个、钢模板、木模板、J3G-400A型型材切割机1台、型钢弯制机1台、BX1－400型交流弧焊机2台、砼搅拌运输车（3.5m3）1辆、ZLC50C装载机1辆。 材料：管棚钢管采用外径为φ108mm、φ89mm，壁厚满足设计要求的无缝钢管。 参数：管棚长度、环向间距、外插角度、布置范围、注浆参数均遵照设计要求执行。 ⑴洞口段长管棚设计在隧道进出口明暗交界处，设计参数如下： ①导管规格：热轧无缝钢管φ108mm，壁厚6mm，每节长度4~6m，钢管间用丝扣连接； ②管距：环向间距40cm； ③倾角：外插角1°～3°为宜，可根据实际情况作调整； ④注浆材料：1：1水泥浆液； ⑤设置范围：拱部120°范围；
⑥长度：长管棚长度一般为10～60m。 ⑵洞身段长管棚设计参数： ①导管规格：热轧无缝钢管φ89mm，壁厚5mm，钢管间用丝扣连接； ②管距：环向间距40cm； ③倾角：外插角不大于12°为宜，可根据实际情况作调整； ④注浆材料：1：1水泥浆液； ⑤设置范围：拱部120°范围； ⑥长度：管棚长度一般10m一环，两环之间搭接长度不小于3m。 （2）工艺流程
三、隧道施工标准化指南(试行) 前言 近十年来，我国和我省高速公路建设发展迅速，高速公路隧道建设施工技术和管理水平有了长足的进步。但施工期间暴露的质量问题仍不少，质量通病也未得到有效遏制。实践表明，亟须推行标准化施工，以促进高速公路隧道工程质量的全面和稳步提高。为此，我部特组织编制了本指南。 福建省高速公路隧道施工标准化指南是在现行隧道设计、施工、验收等相关标准、规范基础上，总结我省多年来隧道建设实践经验编制而成的。该指南着重从工序、技术、工艺和管理的角度对现行标准、规范做进一步补充，旨在消除质量通病，提高施工管理水平，实现隧道施工标准化，确保高速公路隧道工程质量。 为使其更符合高速公路建设实际和更有利于保证工程质量，我省高速公路各参建单位必须认真执行本指南。希望各单位在实践中注意积累资料，总结经验，及时将发现的问题和修改意见反馈我部，以便修订时参考。
目录 1.总则 1.1目的及适用范围 1.2编制说明 1.3章节划分 2.施工准备 2.1 施工场地规划 2.2 四通一平建设 2.3 驻地建设 2.4 拌和站 2.5 弃渣场、自办料场 2.6 技术资料准备 2.7 作业条件准备 3.隧道总体施工工序 3.1分离式隧道 3.2连拱隧道 3.3小净距隧道 4.洞口开挖 4.1施工前提条件 4.2工序 4.3施工技术 4.4施工工艺 4.5施工质量 4.6安全文明 5.隧道洞身开挖 5.1施工前提条件 5.2工序 5.2.1一般要求 5.2.2分离式隧道 5.2.3连拱隧道 5.2.4小净距隧道 5.3施工技术 5.3.1开挖轮廓线的确定 5.3.2钻爆设计一般要求
第六章隧道施工安全 第一节安全活动部分 1.1项目分部所属各作业队，每月必须定期召开一次全员参加的月安全大会，会上传达上级新的安全文件精神，总结当月的安全生产情况，布置下个月的安全工作要求。月安全会必须用专本做好记录，且每个与会人员都要签到。每周必须安排所属的作业班组召开安全日会，安全日会上对每个员工一周的安全行为进行讲评，表扬安全行为做得好员工，纠正有安全违章行为的员工，寻找本班组一周安全工作的不足，促进本班组的安全工作上台阶。安全日会班组长必须用专本做好记录，且每个与会人员都要签到。 1.2项目分部每月一次、各作业队每月两次安全大检查，安全大检查活动的内容：检查施工区的生产安全情况，有无安全隐患；检查施工区的爆破安全作业；检查施工现场人员有无违章行为；检查施工区、生活区的安全用电情况；检查设备使用性能是否满足安全标准；检查设备、生活区和施工区的消防安全等，并认真作好检查记录。 1.3项目分部所属各作业队，必须积极参与项目分部根据上级机关所安排的各种安全活动。 第二节现场施工安全技术措施 2.1 必须根据施工组织设计方案，认真做好施工现场的规范布置。
2.2 施工场内人行及出碴设备通道应符合以下要求：①牢固、平整、整洁、无障碍、无积水；②人行通道宽度不小于1.0m。③危险地段设置防护设施和警告标志。 2.3在交叉作业、高处危险作业、临边作业和在不良地质条件下进行施工时，必须安排专职安全人员监控，确保作业安全。 2.4每次爆破作业前，应通知相邻单位、相邻洞室作业人员撤离警戒线，并在相邻岔洞口安排警戒人员把守。每次爆破作业结束后，先由持证的炮工进洞验炮；确保安全后，进行排烟供风；待烟尘排尽后，排危石的人员才可进洞作业；待危石排净，确认安全后，施工人员方可进洞作业。 2.5所有的施工作业面，人员与人员、设备与人员、设备与设备之间必须预留一定的安全距离或安全通道，确保施工人员安全。 2.6洞挖施工每个循环结束时，必须安排专门的排险人员，在安全员的带领下排除危石；作业过程中，要确保排险人员的安全；危石排险结束时，排险人员必须作好详细的排险记录，记录中记明时间、桩号、高程并签字。 2.7各洞口设置钢或木结构防护棚，其顺洞轴方向伸出洞口外长度不得小于五米，进洞人员必须从安全防护棚中通行。 2.8洞内必须设置足够的照明，宜采用大功率、高效能灯具，确保人员和设备作业的安全；在高温、潮湿、易于导电触电的作业场所（如洞室、闸门井、蜗壳、压力钢管等处）使用照明灯具地面高度低于2.2m时，其照明电源电压不得大于24V。当洞内照明设施出现故障时，必须组织专业电工迅速排除。 2.9洞内作业时，必须保证有良好的通风、排水措施。 2.10各类操作平台（包括原料平台、工作平台）应根据施工荷载实际情况经设计确定。
工作行为规范系列 隧道施工作业安全管理（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-44493隧道施工作业安全管理 Tunnel construction safety management 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、隧道工作人员须知: 1、所有隧道施工人员必须遵照规定配戴安全防护用品(安全帽、安全带、绝缘胶鞋、防尘用品等)，否则，禁止进入隧道。 2、患有心脏病、高血压、精神衰弱、癫痫病、色盲和眼耳严重缺陷者，不准进入洞或参加隧道作业。 3、饮酒后严禁进入隧道，进入隧道施工人员必须严格遵守操作规程和安全操作规定，任何人不得违章作业，坚持安全第一，预防为主，防患与未然。 4、隧道内所有机动车辆，必须专人保管使用，不得超速行驶方向刹车状况良好，严禁乱开乱乘。 5、洞内施工用电，包括照明线路按规定由电工安装，严禁乱接乱挂。
6、爆破作业，严格遵守规章制度，服从命令，听从指挥，必须由专人培训，且持有爆破操作合格证的爆破过那个担任，获过火工品运输、保管、使用按章办事，决不能麻痹大意，做到万无一失。 7、进洞一定要注意锚喷地段的危险面，脚手架平台是否牢固，照明是否符合要求，作业范围未经允许，任何人不得接近。 8、隧道施工的班长，必须做好交接班纪录。 二、隧道用电安全标准 1、要求隧道线路有设计，符合有关规定，实行"三项五线"制，动力、照明分开。 2、在隧道用照明必须使用安全电压36v。 3、对隧道内用电设备必须做到"一机一闸一保险"，配电盒必须有门锁。 4、隧道内敷设电缆也要符合有关的规定。 5、隧道内线路及用电设备出现问题必须由值班电工进行处理。 三、隧道全断面施工安全措施
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 隧道施工标准化作业手册
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 目录 第一章基本要求 .............................................................. 错误!未定义书签。第一节施工现场管理人员工作基本要求 ........... 错误!未定义书签。第二节必须旁站的工序及隐蔽工程必检项目 ....... 错误!未定义书签。 1、必须旁站工序............................... 错误!未定义书签。 2、隐蔽工程必检项目........................... 错误!未定义书签。第三节设计基本要求........................... 错误!未定义书签。 1、衬砌基本参数............................... 错误!未定义书签。 2、防排水要求................................. 错误!未定义书签。 3、综合接地................................... 错误!未定义书签。 4、综合洞室与过轨管预埋....................... 错误!未定义书签。第二章标准化作业要点 .................................................... 错误!未定义书签。 1、洞身开挖................................... 错误!未定义书签。 2、锚杆施工................................... 错误!未定义书签。 3、中空锚杆施工............................... 错误!未定义书签。 4、砂浆锚杆施工............................... 错误!未定义书签。 5、超前小导管施工............................. 错误!未定义书签。 6、型钢钢架加工............................... 错误!未定义书签。 7、格栅钢架加工............................... 错误!未定义书签。 8、钢架安装................................... 错误!未定义书签。 9、喷射混凝土................................. 错误!未定义书签。
目录 《隧道施工安全九项规定》........................................ - 2 - 落实《隧道施工安全九条规定》的六项措施.......................... - 3 - 一、不准进洞................................................ - 3 - 二、不准施工................................................ - 3 - 三、必须撤人................................................ - 4 - 四、工后总结................................................ - 4 - 五、责任分解................................................ - 4 - 六、实施奖惩................................................ - 4 - 《关于进一步明确软弱围岩及不良地质铁路隧道设计施工有关技术规定的通知》(铁建设[2010]120号) ............................................ - 9 - 一、洞口工程................................................ - 9 - 二、超前地质预报........................................... - 10 - 三、隧道开挖............................................... - 10 - 四、初期支护............................................... - 11 - 五、监控量测............................................... - 11 - 六、二次衬砌............................................... - 12 - 《成都铁路局隧道施工“七个一、三工具”管理办法》............... - 12 - 七个一..................................................... - 12 - 三工具..................................................... - 14 - 贵阳建设指挥部关于明确隧道拱顶注浆要求的通知................... - 14 - 一、注浆时间............................................... - 14 - 二、注浆管及排气管设置..................................... - 14 - 三、注浆材料及注浆设备..................................... - 16 - 四、注意事项............................................... - 16 - 五、实施要求............................................... - 17 - 隧道防排水系统工艺工法及施工质量研讨会纪要..................... - 17 -
隧道施工通风作业工艺标准 FHEC-SD-12-2-2007 1 适用范围 适用于不包括瓦斯隧道在内的各类隧道的施工通风。通风方式应根据隧道长度、施工方法和设备条件等确定。所穿过的岩层不产生有害气体的短于300m的隧道或导坑贯通后的隧道，在洞内气体满足国家劳动保护要求时，施工可利用自然通风，其他情况均需采用机械通风。 2 应用的国家规范、行业规范及标准 2.1 中华人民共和国行业标准《公路隧道施工技术规范》JTJ 042-94 2.2中华人民共和国国家标准《环境空气质量标准》GB 3095-1996 3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1根据隧道施工方法、设备条件、掘进长度、开挖面积以及污染物质的含量与种类确定通风方式，编制施工通风方案。 3.1.2 对有关技术人员进行培训，成立一个专门小组进行施工通风设备的安装、检测、维护和日常施工通风管理。 3.2 机具准备 3.2.1通风机：轴流式风机 3.2.2通风管：刚性风管（薄钢板、镀锌铁皮、玻璃钢、聚氯乙烯塑料板等），柔性风管（维尼纶涂胶皮、混织胶皮布、维尼纶聚氯乙烯人造革等） 3.2.3风门：普通风门（由木或铁皮制作）、自动风门（电动式、气动式、水动式、机械式） 3.2.4有害气体检测仪、消音箱 3.3 材料准备 安装风机所需的基础螺栓、锚杆。 3.4 作业条件
3.4.1凿岩钻孔、爆破、出渣、运输、喷锚衬砌等工序施工时均应进行通风，主要地点是工作面。 3.4.2风机距洞口30m以上，避免洞内流出的污浊空气重新进入洞内，形成部分循环风。 4 施工操作工艺 4.1 工艺流程图 通风方式选择与布置风量计算风压计算选择通风设备设备布置安装质量检查 4.2 操作步骤及方法 4.2.1通风方式选择与布置 通风方式的选择与布置应根据施工方法、设备条件、掘进长度、开挖面积以及污染物质的含量与种类等情况确定。 通风机通风系统的基本布置形式有送风式、排风式和混合式三种。单一的送风式或排风式通风，适用于中、短隧道；混合式通风适用于长、特长隧道，以排风式管路作为通风主管道，送风式为局部通风；隧道采用有轨运输时，宜采用排风式或混合式通风；隧道采用无轨运输时，宜以送风式通风为主，或用送排风两用式风机；隧道设有辅助坑道时，则可利用辅助坑道作为通风巷道。 4.2.2 风量计算 洞内施工所需通风量应根据洞内同时工作的最多人数所需要的空气量、或使同一时间爆破的最多炸药用量产生的有害气体降低到允许浓度所需要的空气量、或使同时在洞内作业的柴油机产生的有害气体稀释到允许浓度所需要的空气量、或满足洞内允许最小风速要求等条件进行计算确定。以其中最大者选择通风设备。 1按洞内同时工作的最多人数计算风量 Q=qmK 式中：Q——计算风量，m3/min（下同）； q——洞内每人每分钟所需新鲜空气量，m3/min，按每人每分钟3m3计算（围岩溢出有害气体时，按每人每分钟4m3计算）； m——洞内同时工作的最多人数； K——风量备用系数，取1.10～1.15。 2按满足洞内允许最小风速要求计算风量
(四)隧道 总体要求:安全第一，注重支护。 控制重点: 1、一般规定 1）隧道开挖时，二次衬砌台车与开挖工作面间距不大于50m。 （是否应该根据围岩的级别来定距离，一般二三级围岩稳定性较好，距离可以适当增大以方便施工，四五级围岩较差要尽早封闭，但四五级都设计有仰拱，仰拱至掌子面不超过40米，二衬距掌子面不超过70米，因为中间要有新浇筑的仰拱、防排水施工和钢筋施工的工作空间。） 2）隧道掘进150m-200m时或隧道施工独头掘进长度超过150m时应将供风管道引至洞内进行供风，供风管道前端至开挖面距离不应大于20m,其通风方式应根据隧道长度、断面大小、施工方法、设备条件等综合确定。（20米距离有点短，隧道爆破开挖的石渣及出渣过程易将管道损坏，一般在30至40米之间） 3）供水管道前端至开挖面一般不超过20m. 4）隧道内施工供电应采用三相五线供电系统,用电线路应使用防潮绝缘导线，并按规定高度用瓷瓶悬挂牢固，不得将电线挂在铁钉及其他铁件上，不许捆扎在一起，使用电缆
线应悬挂在高处，严禁托在地面上受车辆碾压。 （1、成洞地段固定的供电线路，应采用绝缘良好的胶皮线架设；施工地段的临时电线路应采用橡套电缆；瓦斯地段的输电线必须使用密封电缆，不得使用皮线；涌水隧道的电动排水设备应采用双回路输电，并有可靠的切换装置；动力干线上每一分支线，必须装设开关及保险装置；严禁在动力线路上加挂照明设施。 2、照明和动力线路安装在同一侧时，必须分层架设。电线悬挂高度应满足：110V以下电线离地面距离不应小于2m，400V时应大于2.5m，6～10kV时不应小于3.5m。供电线路架设一般要求高压在上、低压在下，干线在上、支线在下，动力线在上、照明线在下。) （隧道内都是大的动力设备，像台车，混凝土泵等都是一百多千瓦的，一般在隧道架线时，采取隧道内动力电源三相五线，另外引入两根照明线，一边和动力线分开，表面上是三相七线了。） 5）施工期间“三管两线”架设、安装应顺直、整齐;洞内风、水管不宜与电缆电线敷设在同一侧。 6）隧道施工前，实现洞内外无线对讲通讯，方便施工。各洞口均需安装对外有线电话，以备无线手机无信号时应急联络。 7）洞口处设置监控系统，并安排专人值守，负责登记人员和机械设备、物资的进出洞情况;洞口应安装安全报警系统。
， 隧道施工安全操作规程 一、总则 为处理好隧道施工中“人、机、物、环”之间的关系，预防事故发生，特制定本规程，作为本项目隧道施工的安全操作规程。 ? （1）隧道施工，安全第一。凡是参加施工的人员必须接受安全教育，熟悉和遵守本规程的各项规定，了解地形地貌，同时，各级管理人员、施工人员应强化安全意识，认识到安全工作的重要性。 （2）隧道施工单位要加强对所属施工人员的安全教育，熟悉和遵守本规程的各项规定，了解施工现场的地形、地貌和地质情况，使人人都对工作环境、工作内容、工作条件做到心中有数。 （3）施工前组织技术攻关，并进行施工方案的可行性研究，对易发生事故的施工地段，要有针对性的预防措施。 （4）施工现场须有警示牌和佩戴袖标的工地值班安全员，进入施工现场人员必须遵守隧道施工的劳动纪律、作业纪律和本安全规程，严禁酒后进入隧道，严禁不带安全帽、穿拖鞋进入隧道。 （5）在隧道内施工作业的爆破员、安全员、电工、装载机司机、运输车司机、电焊工、砼工，必须持证上岗。
（6）施工单位所用的机具设备和劳保用品要有检验制度，严禁使用不合格的机具、劳保用品。 （7）建立严格的交接班制度。交班人应将本班组情况及有关安全措施向接班人详细交代，工地值班负责人应认真检查交接班情况，特殊情况要现场交待清楚。 ： （8）对所发生事故（含事故苗头）严格按照“四不放过”（即：事故原因不清楚不放过，责任者和群众未受到教育不放过，没有制定和采取安全防范措施不放过，责任人没有受到处理不放过）的原则处理。 二、开挖 （1）钻眼前，应首先检查工作面是否处于安全状态，灯光照明是否良好，支护是否牢固，围岩是否稳固，有无危石，如有松动的岩石应及时支护或清除。 （2）配属各工序的台车就位，各工序必须派专人指挥，就位后不得倾斜，支腿必须稳固，凿岩机凿眼时，必须采取湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 （3）使用风钻钻眼前，施工人员应对设备工具作如下检查，不合格的应立即修理或更换。 1）机身：螺栓、卡套、弹簧、支架是否完好。 2）气管、风管是否良好，连接是否牢固。 ; 3）、钻杆有无不直、带伤以及钎孔堵塞现象。 （4）不应在工作面拆卸修理钻孔台车、风钻等，严禁在残眼中继续钻眼。 （5）洞内爆破作业指挥要统一信号，人员要撤离至200m的安全距离外。 （6）遇下列情况时严禁装药爆破：
隧道工程施工工艺 一、总体方案 （一）施工原则 采用大型施工机械配套施工，开挖出渣机械配套作业线、初期支护砼机械配套作业线与二次衬砌砼施工作业线相配合一条龙作业。软弱围岩坚持“短进尺、弱（不）爆破、快封闭、强支护、紧衬砌”的原则，开挖后仰拱及时跟上封闭成环。施工中进行超前地质预报，采用先进的量测探测技术对围岩提前做出判断，拟定相应的施工方案。 （二）施工布置 隧道根据施工现场场面状况，采用单向掘进，隧道进口布置一个隧道专业机械化施工队。洞内施工开挖、出渣初期支护与二次衬砌模筑砼平行作业。隧道路面待贯通后从洞口反向施工。根据地形地貌及工期要求，本隧道不设施工支洞。 （三）总体方案 根据磐南隧道围岩情况、及断面设计，结合本承包人现有技术装备力量和多年的隧道施工经验，确定Ⅲ类围岩采用正台阶开挖法施工，Ⅳ类采用全断面开挖法施工。隧道出渣采用侧翻装载机装车，自卸汽车运输。初期支护施作及时可靠，衬砌砼采用机械化作业，二次衬砌采用砼输送车、输送泵和全断面液压衬砌台车相配合的方案。施工过程中加强监测，及时处理分析数据，高速支护参数。开挖前做好超前地质预报、探测工作，根据围岩情况采取相应的施工方案。 二、隧道施工测量控制 为保证隧道贯通精度，拟定如下测量控制方案： 1、地表平面控制 （1）为保证洞口投点的相对精度，平面控制网根据设计提供的控制点和实地地形情况布设精密控制网，并保证洞口附近有二个或二个以上的精密控制网点。（2）地表控制网经过多次复测，复测无误后方可引线进洞的测量工作。 2、洞口联系测量 为保证地面控制测量精度很好地传递到洞内，采用如下洞口控制测量方案：（1）在洞口仰坡完成及洞口施工至设计标高后，在洞口埋设二个稳固的导线控
隧道暗挖施工安全技术规 1、作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项，做好班组班前安全活动记录。 2、进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品，工区安全员和工区长应对进入井下所有人员佩戴劳动防护用品进行监督。 3、隧道施工应建立有线通信联络系统，配备消防器材及应急救援物资（按作业人员数量设置防毒面罩）。 4、隧道开挖、支护与加固规定： （1）隧道双向开挖接近贯通面时，两端施工应加强联系与统一指挥，当隧道两个开挖工作面距离接近15m时，必须采取一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施，同时在安全距离处设置禁止入的警示标志。 （2）隧道采用机械开挖时，应根据其断面和作业环境合理选择机型，划定安全作业区域，并设置警示标志，非作业人员不得入。 （3）当围岩地质较差、开挖工作面不稳定时，应采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土措施，必要时采用喷射混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖工作面进行加固。 （4）隧道支护每项工序施工前均应对作业面进行检查，清除松动的岩和喷射混凝土块， （5）隧道支护必须按初喷→架设钢架（钢筋网）、锚杆→复喷的
程序施工。在爆破、找顶后，应立即初喷混凝土封闭围岩。 （6）隧道支护施工质量必须达到有关标准规定的要求。超前支护应在完成开挖工作面的加固后进行，每循环之间应有足够的搭接长度与初期支护有效连接。 （7）施工作业台（支）架应按要求设计、检算与审核；台架应牢固可靠，四应设置安全栏杆、安全网和上下工作梯，经验收合格后可使用。 （8）特殊地质条件的隧道，应根据具体地质情况采取超前支护、预加固处理案和安全保障措施。 （9）台阶上部开挖循环进尺应根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定，并不得超过1.5m。 （10）台阶下部开挖后，必须及时喷射混凝土进行封闭；当设有钢架时，必须及时安装下部钢架并喷射混凝土，禁拱脚长时间悬空。 （11）仰拱开挖应控制一次开挖长度，开挖后应立即施作初期支护，封闭成环。 （12）在地质条件相对较差的情况下，采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土措施是台阶法开挖中经常采用的技术措施，有效地降低了开挖工作面坍滑，从而避免了安全事故的发生。 （13）开挖循环进尺过大，容易引起隧道拱部塌造成安全事故，这也是隧道塌最常见的原因。 （14）对不良地质隧道施工，应采取弱爆破、短开挖、强支护、早衬砌、先支护、小循环的施工法。
隧道施工标准化 目录 1 总则 1.1目的及适用范围 1.2 编制依据 1.3章节划分 2 施工准备 2.1驻地建设 2.2现场布置 2.3拌和站 2.4施工供风、供水、供电 2.5弃渣场、自办料场、危险品库 2.5.1弃渣场 2.5.2自办料场 2.5.3危险品库 2.6技术准备 2.6.1施工前的调查和设计文件核对 2.6.2物资准备 2.6.3施工测量 2.6.4施工方案 2.6.5第三方监测 2.7作业条件准备 2.7.1材料的采备 2.7.2组织机械设备进场 2.7.3组织人员进场 2.5.4材料样品及有关技术条件资料应列入建设档案备查 3 洞口与明洞工程 3.1施工准备 3.2一般要求 3.3施工程序 3.4施工要点 3.4.1洞口土石方开挖 3.4.2排水工程 3.4.3坡面临时防护 3.4.4进洞辅助措施 3.4.5明洞与洞门施工 4 洞身开挖 4.1一般要求 4.2分离式隧道 4.2.1施工程序 4.2.2开挖方法的选定
4.2.3浅埋段施工 4.3连拱隧道 4.3.1一般要求 4.3.2施工程序 4.3.3施工要点 4.4小净距隧道 4.4.1施工方案 4.4.2开挖方法的选定 4.4.3施工要点 4.4.4监控量测 4.5开挖方法 4.5.1中隔壁法（CD法） 4.5.2交叉中隔壁法（CRD法）4.5.3双侧壁导坑法 4.5.4环形开挖留核心土法 4.5.5台阶法施工 4.5.6全断面开挖法 4.6钻爆设计 4.7钻爆作业 4.7.1机械设备选型配套 4.7.2施工工序 4.7.3施工要点 5 初期支护与辅助工程措施5.1一般要求 5.2喷射混凝土 5.2.1一般要求 5.2.2施工工艺 5.2.3施工要点 5.3锚杆 5.3.1一般要求 5.3.2施工工艺 5.3.3施工要点 5.4钢筋网 5.5钢架 5.5.1钢架加工要点 5.5.2钢架安装施工工艺 5.5.3钢架安装施工要点 5.6初期支护质量要求 5.7超前锚杆支护 5.7.1施工工艺 5.7.2施工要点 5.8超前小导管预注浆支护 5.8.1施工工艺 5.8.2施工要点
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《隧道施工安全九项规定》........................................................ 错误!未指定书签。落实《隧道施工安全九条规定》的六项措施............................ 错误!未指定书签。 一、不准进洞........................................................................ 错误!未定义书签。 二、不准施工........................................................................ 错误!未指定书签。 三、必须撤人........................................................................ 错误!未指定书签。 四、工后总结........................................................................ 错误!未指定书签。 五、责任分解........................................................................ 错误!未指定书签。 六、实施奖惩........................................................................ 错误!未指定书签。《关于进一步明确软弱围岩及不良地质铁路隧道设计施工有关技术规定的通知》(铁建设[2010]120号) .................................................................................... - 10 - 一、洞口工程........................................................................ 错误!未指定书签。 二、超前地质预报................................................................ 错误!未指定书签。 三、隧道开挖........................................................................ 错误!未指定书签。 四、初期支护........................................................................ 错误!未指定书签。 五、监控量测........................................................................ 错误!未指定书签。 六、二次衬砌........................................................................ 错误!未指定书签。《成都铁路局隧道施工“七个一、三工具”管理办法》........ 错误!未指定书签。 七个一.................................................................................... 错误!未指定书签。 三工具.................................................................................... 错误!未指定书签。贵阳建设指挥部关于明确隧道拱顶注浆要求的通知................ 错误!未指定书签。 一、注浆时间........................................................................ 错误!未指定书签。 二、注浆管及排气管设置.................................................... 错误!未指定书签。 三、注浆材料及注浆设备...................................................... 错误!未指定书签。
隧道工程施工工艺标准
目录 1 总则 (1) 1.1 目的及范围 (1) 1.2 编制依据 (1) 2 施工准备 (1) 2.1 一般规定 (1) 2.2 技术准备 (1) 2.3 施工人员、材料和设备 (2) 2.4 施工供风、供水、供电 (4) 2.5 弃渣场、自办料场、危险品库 (5) 3 洞口及明洞工程 (6) 3.1 一般规定 (6) 3.2 施工工序 (7) 3.3 施工要点 (7) 4 洞身开挖 (10) 4.1 一般规定 (10) 4.2 施工工序 (11) 4.3 施工要点 (13) 4.4 开挖方法 (16) 4.5 连拱隧道 (21) 4.6 小净距隧道 (24) 5 初期支护与辅助工程措施 (26) 5.1 一般规定 (26) 5.2 喷射混凝土 (27) 5.3 锚杆 (29) 5.4 钢架 (32) 5.5 钢筋网 (34) 5.6 超前锚杆支护 (34) 5．7 超前小导管预注浆支护 (35) 5.8 超前管棚支护 (36) 5.9 超前预注浆 (37) 5.10 地表砂浆锚杆 (39) 5.11 地表注浆 (39) 5.12 初期支护质量要求 (40) 6 仰拱与铺底 (40) 6.1 一般规定 (40) 6.2 施工工序 (41) 6.3 施工要点 (41) 7 防水与排水 (43) 7.1 一般规定 (43) 7.2 施工工序 (44) 7.3 施工防、排水 (45) 7.4 结构防、排水 (47)
8 二次衬砌 (51) 8.1 一般规定 (51) 8.2 施工工序 (52) 8.3 衬砌模板台车 (52) 8.4 施工要点 (55) 8.5 质量要求 (60) 9 路面及附属工程 (61) 9.1 路面 (61) 9.2 设备洞、横通道及预留洞室 (65) 9.3 水沟、电缆沟 (65) 9.4 蓄水池 (65) 9.5 预埋件 (66) 10 超前地质预报与监控量测 (66) 10.1 一般规定 (66) 10.3 监控量测 (70) 11 安全管理与文明施工 (80) 11.1 安全风险评估与管理 (80) 11.2 安全管理 (81) 11.3 文明施工 (82)
2.7 盾构法隧道工程防水施工工艺标准 2.7.1 总则 2.7.1.1 适用范围 本标准适用在软土和软岩中采用盾构掘进和拼装钢筋混凝土管片方法修建的区间隧道结构防水施工。 2.7.1.2 编制参考标准及规范 （1）《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2002 （2）《地下工程防水技术规范》GB 50108-2001 （3）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 2.7.2 术语、符号 2.7.2.1 术语 （1）盾构法：采用盾构掘进机进行开挖，钢筋混凝土管片、复合式管片、砌块、现浇混凝土等作为衬砌支护的隧道暗挖施工法。 2.7.3 基本规定 2.7. 3.1 地下工程的防水等级分为4 级，各级标准应符合《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2002 3.0.1 条的规定。 2.7. 3.2 地下工程的防水设防的要求，应按《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2002表3.0.2-2 的规定选用。 2.7. 3.3 不同防水等级盾构隧道的衬砌防水措施应符合表2.7.3.3 规定: 不同防水等级盾构隧道的衬砌防水措施表2.7.3.3 2.7. 3.4 管片防水涂层必须由相应资质的专业防水队伍进行施工。 2.7. 3.5 管片外防水涂层和管片接缝所使用的防水材料，应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；不合格的材料不得在工程中使用。 2.7.4 施工准备 2.7.4.1 技术准备 (1)施工单位应认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便理解盾构施工中防水工程的施工要点。 (2)依据工程总施工组织设计的原则，编制防水工程施工方案，明确工艺流程，指导施工。 (3)根据穿越土层的工程水文地质特点辅以以下相应技术措施： 1)疏于掘进土层中地下水的措施；
4 隧道施工作业标准 4.1 隧道开挖施工作业标准 4.1.1 作业制度 1.施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件、《隧道钻爆法开挖施工作业指导书》，《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》。 2.施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》，民用爆破管理条例等。 3.作业队制定的《**作业队施工职责分工及岗位责任制制度》。 4.1.2 适用范围 1.全断面开挖适用于铁路客运专线隧道的Ⅰ～Ⅱ级围岩地段，Ⅲ级围岩单线隧道、Ⅲ级围岩双线隧道采取了有效的预加固措施后，亦可采用全断面法开挖。 2.在Ⅲ～Ⅳ级围岩铁路客运单线、双线隧道施工时采用台阶法，Ⅴ级围岩隧道在采用了有效的措施（如超前预注浆加固围岩）后亦可采用台阶法开挖。 3.中隔壁法（CD法）开挖适用于单、双线隧道Ⅳ级或Ⅴ级围岩和不良地质及洞口工程的施工。 4.交叉中隔壁法（CRD）开挖适用于双线、三线隧道Ⅴ、Ⅵ级围岩、浅埋隧道。 5.双侧壁导坑法开挖在Ⅴ级围岩深埋段、Ⅵ级围岩浅埋段和不良地质洞口工程的双线隧道可采用。 6.环形开挖预留核心土法开挖适用于单线Ⅴ、Ⅵ级围岩和双线Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩。4.1.3 工艺流程 全断面法开挖施工流程见图4.1.3-1 台阶法开挖施工流程见图4.1.3-2 环形开挖预留核心土法工艺流程见图4.1.3-3 中隔壁法（CD法）工艺流程见图4.1.3-4 洞口段施工流程见图4.1.3-5 套拱施工流程见图4.1.3-6（b） 洞门施工工艺流程见图4.1.3-7 洞及缓冲结构工艺流程见图4.1.3-8 隧道洞身开挖作业施工流程见图4.1.3-9 4.1.4施工要求 1.开挖总体要求 （1）客运专线铁路隧道应按照新奥法原理组织施工，同时应根据隧道通过地层的水文地质情况，考虑围岩变化时施工方法变更的适应性，避免因施工方法或技术措施不当造成施工延误。 （2）根据地质条件、断面开挖宽度的不同，客运专线铁路隧道施工可采用全断面法、台阶法、环形开挖预留核心土法、中隔壁法（CD法），交叉中隔壁法（CRD法）、双侧壁导坑法等方法，各施工方法的适应条件参见表4.1.4.
三、隧道部分 目录1 总则 目的及适用范围 编制说明 章节划分 2 施工准备 施工场地规划 四通一平建设 驻地建设 拌和站 弃渣场、自办料场 技术资料准备 3 隧道总体施工工序 分离式隧道 连拱隧道 小净距隧道 4 洞口开挖 施工前提条件 工序 施工技术 施工工艺 施工质量 安全文明 5 隧道洞身开挖 施工前提条件 工序 5.2.1 一般要求 5.2.2 分离式隧道 5.2.3 连拱隧道 5.2.4 小净距隧道 施工技术 5.3.1 开挖轮廓线的确定 5.3.2 钻爆设计一般要求 施工工艺 施工质量
5.5.1 光面爆破 2 开挖 安全文明 6 初期（超前）支护 施工前提条件 工序 施工技术 施工工艺 6.4.1 初期支护 6.4.2 超前支护 施工质量 6.5.1 初期支护 6.5.2 超前支护 安全文明 7.仰拱与铺底 施工前提条件 工序 施工技术 施工工艺 施工质量 安全文明 8.隧道防排水 施工前提条件 工序 施工技术 施工工艺 8.4.1 防水板 8.4.2 橡胶止水带 8.4.3 衬砌背后排水设施 施工质量 安全文明 9 隧道二衬施工 施工前提条件 工序 施工技术 9.3.1 二衬施作时机的确定 9.3.2 衬砌台车制造 9.3.3 二衬混凝土的性能要求及配合比设计要点 施工工艺 施工质量
10 路面 施工前提条件 工序 施工技术 施工工艺 施工质量 安全文明 11.明洞与洞门施工标准化 施工前提条件 工序 施工技术 施工工艺 11.4.1 明洞 11.4.2 洞门 施工质量 安全文明 12 监控量测 监控量测前提条件 工序 监控量测技术 12.3.1 量测项目规划 12.3.2 主要量测项目测试标准 12.3.3 量测数据的处理和应用 监控量测工艺 监控量测质量 安全文明 13 附属工程 水沟、电缆槽 蓄水池 1 .总则 1．1 目的及适用范围 1.1.1 目的 为进一步规范隧道施工的各项工序操作，提高施工管理水平，实现隧道施工标准化，克服质量通病，促进高速公路隧道施工质量再上一个先新台阶，在现行标准、规范的基础上编写本指南。 1.1.2 适用范围 本指南适用于所有新建、在建高速公路工程项目（含连接线）隧道工程建设。 编制依据