工业标记刻印系统
使用说明书
第一章 系统简介
一、产生背景
机械产品在生产过程中需要对零部件进行更有效的管理，在市场上需要对其进行识别及质量跟踪。因此，对机械零部件特别是重要零部件进行标记打印(商标、规格型号、生产批号等)非常必要。
标记质量的好坏也许不会影响零部件的机械性能及使用寿命，但作为产品综合质量的一个方面仍不容忽视，尤其在竞争激烈的市场经济条件下，企业要实现名牌战略，必须重视并提高标记打印质量。
传统的标记打印方法如字模压印、电腐蚀、化学腐蚀等，其局限性较大，或是不规范，或是速度低，或是深度不够，或是灵活性差，或是劳动强度大。采用激光腐蚀的激光标记打印是近几年发展起来的标记方法。它虽然克服了传统标记方法的某些弱点，但其自身也存在难以克服的问题：在环境恶劣(灰尘、油污、振动)的生产现场，其稳定可靠性差，故障率大；有色金属如铝合金、铜合金等对激光的吸收较差，打印深度浅(一般为0.1mm左右)；对激光设备的维护比较困难。总之，传统的标记打印方法和激光标记打印均难以满足现代化条件下的生产需要。
气动工业标记打印系统，采用高频微冲击技术，利用计算机控制对工件进行标记打印。
二、基本原理
打印内容输入计算机，计算机处理成数据并输给控制器控制信号，控制器控制打印针在X-Y两维平面内按一定轨迹运动，同时打印针在压缩空气作用下作高频微冲击运动，从而在工件上打印出美观的标记。其打印方式为寻迹式打印。系统如图一:
电脑控制器打标机主机
气动工业标记打印系统组成图
三、特点
（１）在计算机控制下，打印过程自动进行，打印出的标记规范、美观、灵活，打印不易出错。 （２）打印针冲击频率高，打印速度快，能满足大批量生产需要。单位时间内打印的字符数量取决于字符的大小和笔画复杂程度。
（３）打印针对工件作用力小，压强大，打印深度大。打印深度主要取决于工件(打印部位)硬度和供气压力的大小。在0.7MPa的供气压力下，铝合金工件的打印深度可达0.8mm，未淬火钢件可达0.5mm。
（４）打印过的工件号码可自动保存，利于管理。
（５）稳定可靠性好，易于维护。
（６）操作安全、方便。
（７）对环境没有污染。
四、应用范围
气动工业标记打印机主要应用于机械、汽车、摩托车等领域，可对汽车、摩托车零部件及其它机械产品进行打印。
第二章 系统构成及原理
气动工业标记打印过程通过计算机、控制器、打标头三部分实现。
计算机:由主机、显示器、键盘、鼠标器组成。计算机必须在Windows98或ME操作系统支持下运行。操作者利用键盘和鼠标输入打印内容，计算机将打印内容处理成数据传送给控制器。
控制器:根据计算机送来的控制信号控制并驱动打印机中的步进电机、电磁阀运动或动作，并接收限位开关的信号并将之传送至计算机。
变压器：将市电转变为直流板所需的交流22V电压。
直流板：将电脑传入的数字信号转换为模拟信号、提供驱动器所需电压及驱动信号、接收限位信号并传给专用输入输出卡。
驱动器：接收直流板传来的驱动信号，带动步进电机运行。
打标头:为打印执行部件。打印头中有两个步进电机、一个电磁气阀、打印针头及传动导向机构。运动原理为：计算机一方面控制两个步进电机在平面内合成运动实现所需的字符或图形轨迹，同时控制电磁阀来实现气路的通断，使打印针头在压缩空气作用下作高频冲击，从而产生美观的字符或图形。
打标头内主要部件：
电磁阀：控制气路的通断，电磁阀打开，压缩空气将通过电磁阀到达打印针头，使打印针作冲击运动；电磁阀关闭，压缩空气就不能通过电磁阀，因此打印针头也不可能冲击。
步进电机：打印头内有一大一小两个步进电机，大电机通过齿形带带动滑架控制X方向的运动，小电机通过齿形带带动针座实现Y方向的运动。
限位开关：在横向和纵向的导轨端分别有一个限位开关。它传递限位信号给控制部分。在复位过程中，如果其中一个限位开关闭合，那么带动这个方向运动的电机将停止运行，当另一个也闭合后，即两个电机都停止运动，此时电脑再发出一个命令让X、Y电机分别向正方向移动少许，这样就完成了复位过程。这时打印针位于打印范围的左上角，即原点。打印时，打印针就从此原点开始移动到所需位置进行打印，打印结束后自动返回到原点。
第三章 技术性能及参数
一、技术性能
（１）打印内容：中英文字符、阿拉伯数字、任意图形。用户随意输入、编排。
（２）可自动进行序列号(流水号)打印。
（３）打印内容可存盘保留。
（４）可对任意形状的工件进行打印。
（５）对打印部位的表面无特殊要求，可适应铸、锻表面。
（６）可对硬度不大于HRC60的各种材质进行打印。
（７）打印头可作灵活安装以适应不同的生产现场。
二、主要技术参数
（１）打印深度：钢件0.03-0.5mm可调,铝合金件0.06-0.8mm可调。
（２）打印速度：对２号字，每秒钟３个字符左右。
（３）打印针移动范围：140×80mm(也可根据您的要求定做)
（４）打印针硬度：HRC75
（５）打印针冲击频率：200Hz
（６）电源：AC220V ±10%,50Hz
（７）功耗：200W
（８）输入工作气压（空压机压力表）：0.5～0.7Mpa；输出工作气压（二联件压力表）：0.3～0.5Mpa
（９）耗气量：3L/S
（１０）温度：-10℃～45℃
（１１）湿度：<90%
（１２）整机重量：100kg
第四章 装置安装与连接
一、安装要求
（1） 确保AC220V ±10%,50Hz稳压电源，且必须接地，以保证设备及人身安全。
（2） 应准备一根内径为8mm的高压软管，以便连接到本系统。确保气源气压在0.5=0.7Mpa且进气为干燥气体。
（3） 电源插座需用电脑专用插座。现场应避免有强电磁场、超声波辐射，以免干扰微机的正常运行。环境通风良好、干净、少尘，以延长设备使用寿命。
二、安装与连接
（1） 将计算机(电源、显示器、键盘、鼠标器)连接好。
控制器与计算机用一根并口线连接。
（2） 打标机主机和控制器之间用专用线连接好。
（3） 将外接脚踏开关连接到控制器背面相应插孔。
（4） 两联件（调压滤水器）使用方法：
两联件固定于打印机构升降立柱旁。左端为进气口，右端出气口，中间为压力表，中下部为过滤器，中上部为旋转钮。
两联件
调节气压时，拉起旋转钮再转动，压下旋转钮为定位。顺时针转动旋转钮气压增大，反时针旋转气压降低，可通过气压表反应出来。
（5） 快换接头使用方法：
两联件右端及打印头进气管均采用快换接头，此接头的自锁装置可将插入的气管自动锁紧，防止滑脱。拨出气管时必须按住接头四周的弹性塑料环，再轻轻拨出，否则将会损坏接头。
注意我司为您准备的接头适合使用外径8mm的气管，如需要其他接头请在当地五金店购买。
（6） 打印针的安装：
打标针套上弹簧后插入铝合金针套，然后把针套旋上打标部位。由于针套内有O型圈，因此可能需要用小一字螺丝刀挑出O型圈后才能装上或取出针头。（您收到机器时针头、弹簧已
安装入针套了。）
第五章 软件操作指南
前言
一、系统要求：
1) 本系统可以在中文版的WIN98第二版、ME、2000、XP下运行；
2) 不能在WIN95或WIN98第一版下使用；
3) 除中文版外其他文字版本的WINDOWS系统需要试验。
二、安装指南：
1) 先打开“安装程序”文件夹中REDIST_jet文件夹下面的DISK 1文件夹中的SETUP。（所有选项选择默认）
2) 再打开“安装程序”文件夹中红箭头的SETUP。（所有选项选择默认）
三、刻印控制系统的界面：
1）启动刻印控制系统
a) 如果您的系统是中文版2000或XP：
请直接点击“C:\Program Files\工业标记打印系统”文件夹下面的“工业标记打印系统.exe”（请做个桌面快捷方式）
b) 如果您的系统是中文版WIN98第二版或ME：
请直接点击“C:\Program Files\工业标记打印系统”文件夹下面的“markmain.exe”（请做个桌面快捷方式）
图2-1
2)标准工具栏
新建按钮：点击新建按钮，屏幕将出现一个新的编辑区域，如图2-3
图2-3
屏幕中的每一个方格代表达10×10mm。由于屏幕限制，无法全部显示，因此可以通过拖动右端和下端的滑动条看到所有内容。另外也可以通过点击缩放工具栏中的缩小按钮或窗口按钮让整个打印区域显示出来。如图2-4
图2-4
打开按钮：单击打开按钮，出现如图2-5界面
图2-5
选择一个文件（注：只能选择后缀名为MPJ的刻印文件），点击打开按钮，文件的内容将出现在打印区域内。
保存按钮：单击保存按钮，出现图2-6界面
图2-6
在文件名后输入文件名称（注意不能与原有文件名相同），然后按保存按钮。新文件就被保存下来，当按打开按钮时，便可看到刚才保存的文件名。（注意：只有在对打开的文件作出修改或新建一个文件后，保存按钮才起作用，否则它处于不可按状态，即按钮显示灰色） 全部按钮：要保存一个以上的文件时，可以按全部按钮，以便于保存同时打开的几个文件而不必每一个文件单独按保存按钮。打开的文件可以从在标记区域的左上方看到提示的文件名，如图2-7
图2-7
剪切、复制、粘贴按钮：这几个按钮必须组合使用，因为剪切或复制的目的是为了粘贴。选择一个打印内容，单剪切按钮，这个打印内容就被剪切到系统的[剪贴板](关于剪贴板的详细介绍请参阅相关的Windows教学书籍)中，单击粘贴，刚才被剪切到系统的[剪贴板]的打印内容又被重新复制到当前文档中。单击复制，当前被选择的内容被复制一份到系统的[剪贴板]中，同样的，单击粘贴，刚才被复制到系统的[剪贴板]的打印内容又被复制到当前文档中（请注意，现在文档中就有两份一模一样的内容，它们重合在一起，请用指针按钮选定内容并拖动便可观察到）。
删除按钮：选择一个欲作删除的打印内容，按删除按钮，此内容即被删除。
撤消、重复按钮：单击撤消按钮可以撤消上一步的操作；单击重复按钮则重复上一步的操作。
信息按钮：单击信息按钮，界面如图2-8所示
图2-8
其中显示此刻印文件的相关内容及信息。
预览、打印按钮：当电脑装备有办公用打印机时，可以将刻印内容打印到这种打印机上。单击预览按钮，屏幕将显示刻印内容在纸张中的位置，便于用户调整；单击打印按钮，打印机工作，将刻印内容打印以纸上。
3)标记工具栏
选择按钮：单击此按钮，再单击屏幕中任一刻印内容，刻印内容四周便出现虚线框，虚线框内的内容代表被选定，此时可对选定内容进行剪切、删除、修改字体或字高字宽等操作。注意：许多编辑工作前必须点击此指针按钮后才能进行。
需要修改打标内容时：在选择按入的前提下，双击要修改的打印内容，出现编辑标记内容对话框，这时可向编辑正常的文本一样对其中的内容进行编辑。编辑完成后按确定按钮完成编辑。
空走按钮：由于刻印系统规定，打印针从屏幕左上角（即原点）往下直线运行到第一处刻印内容左上角处开始刻印，但如果中途有障碍物，打印针就会受阻碍，从而造成刻字机损坏。为了避免这种情况的发生，本系统引入了空走线这一概念，即在编辑刻印文件内容时，单击此按钮，从原点处（屏幕刻印区域左上角）单击以设定起点，再在终点单击一次，屏幕中就会出现一条灰色空走线。执行刻印时打印机按此线轨迹运动，而不进行刻印，从而避免与障碍物相碰造成的设备损坏。如图2-10
图2-10
字符按钮：单击此按钮，再在刻印区域内单击，出现
字符输入框:在此框内可输入汉字、数字、字母、符号，输入完毕按确定按钮。刻印区域中将显示出输入的字符。
号码按钮：单击此按钮，出现一输入框，但此时只能输入结尾是数字的内容：正常输入的情况下，每刻印一次，数字最末一位将增加1，即流水号。
VIN按钮：单击此按钮，在输入框中输入由国家为各企业所规定的VIN代码（即17位车辆识别代码），输入完毕后按确定按钮。
日期按钮：单击日期按钮，在刻印区域中点击后出现如图2-13
图2-13
如果在年月日及0占位填充前都打上勾，点击确定后，屏幕中的日期将以年-月-日显示，如2005年12月3日将显示为2005-12-03，若在两位年份前打勾，则显示为05-12-03，若取消0点位填充，则月和日若有0的部分将被去掉，此例中就变为5-12-3。
图形按钮：单击此按钮，如图2-14
图2-14
单击图2-15中的浏览按钮，出现界面如图2-15
图2-15
选择编好的图形文件（必须是后缀为MVG的文件），点击打开按钮。然后图2-15界面中将出现图形的样例，可在宽高后输入数字以确定图形的大小，最后按确定按钮。至于如何生成MVG文件，请参见以后有关图形转换的内容。
检查按钮：单击检查按钮，出现界面2-16
图2-16
可检查输入的刻印内容是否合法有效，图2-16中可看出，如果有效，在检查结果一栏中将显示正确，否则将显示无效的标记格式。这时就必须对错误的输入内容进行更改。
4）刻印控制工具栏
开始刻印按钮：
当刻印文件建立无误后，就可按此按钮进行刻印了，如果此时刻印文件还未保存，将出现保存窗口，请输入文件名，并点击保存按钮。
系统自动保存完毕后就开始刻印，本系统采用全新的程序设计理念，可从屏幕上直接观察刻印系统正在刻印的内容及轨迹。
刻印上次按钮：单击此按钮，将重复上次刻印一次。
停止刻印按钮：单击此按钮，打刻头停止刻印，返回待命坐标。
机头复位按钮：单击此按钮，打刻头返回原点。（每次开机时最好先按一下机头复位按钮，以免撞针。）
标记对针按钮：选择一个标记内容（四周虚线包围），单击标记对针按钮，在按钮旁边出现图2-18所示界面
图2-18
单击左上角对针，打刻针将运行到选定内容的左上角停止。
单击右上角对针，打刻针将运行到选定内容的右上角停止。
单击左下角对针，打刻针将运行到选定内容的左下角停止。
单击右下角对针，打刻针将运行到选定内容的右下角停止。
单击中心点对针，打刻针将运行到选定内容的中心停止。
直接按键盘上的上下左右箭头即可即时对针，但此时是左上角对针，此设计目的是为了用户在对位置时更加方便直观。
5）标记参数栏
在这里可以修改标记参数（注意：每次输入数据后要按回车！）:
X、Y后的数字代有选定内容的左上角坐标；
标记类型显示选定的内容是何种类型；
单击字符字体后的向下箭头可选择英文字体；注意：如需要同时打大小写，请使用最下面的CHU 字体。
单击汉字字体后的向下箭头可选择汉字字体；(如需要其他字体，请与我们联系)
宽、高后的数字分别代表选定内容的单个字的字宽及字高，可输入新的数字改变其宽度与高度；
间隔后的数字代表字与字之间的距离，同样可以修改；
旋转后的数字表示目前选定的内容的角度，可以通过修改而改变角度。
单击扇形排列，出现如图2-19画面
图2-19
可通过改变圆弧半径及起始角度改变标记内容为所需的扇形排列。字符向外排列和字符向内排列可确定每个字符的朝向。
6）刻印参数栏
在这里有刻印速度、空走速度、开气延时、关气延时几个选项，下面的滑杆可以通过鼠标拖动，随着鼠标拖动，下面的数值也相应变化。
刻印速度指打刻头运行的速度，数值越大速度越快。我们建议用户不要将它设得太快，以免影响打刻效果。通常可将速度调为1。
空走速度指打刻头未进行冲击时运行的速度。用户可以修改它观察打刻头运行的变化。我们也建议不要将之设得太大。
开气延时指打刻头运行到刻印内容，电磁阀开气瞬间的延迟时间。之所以设定这个参数是由于打刻头运行到刻印内容时，电磁阀打开，打刻针在压缩空气作用下开始冲击，但此时电磁阀及打刻针有一个反应的延迟，会发生笔画不全现象，故我们设定延时让打刻头在运行到此时停留一段时间，让笔画完整。
关气延时是同样的道理，不同的是如果不设，打出的字符最后一笔将会发生拖尾现象，这是由于电磁阀关气不及时产生的。综上所述，如果打印的第一个字符笔画不全，就将开气延时参数设大；若打印的字符末笔有拖尾现象就应将关气延时参数设大。但此时应注意，不应将此参数设得太大，以免打印出的字符第一笔和末笔有火柴头现象。
7）设置选项
单击设置按钮出现图2-20界面
图2-20
自动复位间隔次数
为何需要机头复位：工件、手无意中水平撞到针头，或者长时间的打标都可能改变真实原点的位置，而机头复位可以帮助重新设定准确的原点。
自动复位指每打印多少个工件，打刻头自动复位一次。
自动刻印间隔时间指不用人工按打印按钮，电脑每隔一段时间自动打印。如果不需此功能，请将时间设为0秒。
待命坐标（对象最左上角位置），默认为0，0。在这里我们可以指定原点的坐标，一旦是定后，每打刻一个工件，打刻头将这里所指定的原点坐标。当然为了避免撞到障碍物或节约走针时间，也可以设置其他坐标值。
比较VIN代码和比较增量号选项。比较VIN代码指进行VIN打印时，如果出现打印内容的重复，系统将出现如图2-21的提示
图2-21
这时，如果需要重打，请单击“是”按钮，否则单击“否”按钮。
比较增量号同比较VIN相同。在此就不再复述。
比较最近天的数据指在输入的时间段里作比较。如上图是90天，则只比较90天内的打印有否重复。在此输入的天数越长，数据查找的时间将会变长，打印过程将会变慢。因此建议用户根据具体情况作适当修改。
流水号增量指每次加多少数值，如设置为2，则每次加2，就像001，003，005…
齿轮直径、减速比、脉冲速度、速度倍率是一些高级管理员需要修改的数值，通常无需修改。
旋转标记：外接旋转夹具对圆柱工件打标时所用，请输入圆柱工件外径。
映射标记：打出映射图案。
点阵式标记：国外（特别是欧洲）流行的一种防伪打标方式，请输入合适的点间距即可。
第六章 高级技巧
这些功能通常不会用到，但用户有空可自行研究。
打标记录的查询：进入“C:\program files\工业标记打印系统”文件夹（此为默认的安装路径），双击“markerlogDB”就可查看打标记录。
字体编辑器：用于自己编辑所需的字体，进入“C:\program files\工业标记打印系统”文件夹（此为默认的安装路径），双击“fonteditor”就可。
图形编辑器：用于自己编辑所需的简单图形或对字体的修改，进入“C:\program files\工业标记打印系统”文件夹（此为默认的安装路径），双击“markeditor”就可。
第七章 刻印控制系统功能一览表
一、菜单操作
1、文件菜单
新建（快捷键Ctrl+N)：建立一个新的打印项目文件
打开（快捷键Ctrl+O)：打开一个已经存在的打印项目文件
关闭：关闭已经打开的打印项目文件
保存（快捷键Ctrl+S)：将已经打开的打印项目文件存盘
保存全部：将所有打开的打印项目文件存盘
另存为：将已经打开的打印项目文件以一个新文件名保存
退出：退出本软件
2、编辑菜单
剪切：剪切选定内容并把它放到剪贴板上
复制：复制选定内容并把它放到剪贴板上
粘贴：插入剪贴板内容
删除（快捷键Ctrl+DEL)：删除选定内容
全部删除：删除打印项目文件中的全部内容
选择全部（快捷键Ctrl+A）：选择打印项目文件中的全部内容
3、查看菜单
工具栏：
标准：显示或隐藏标准工具栏
比例：显示或隐藏比例工具栏
对齐：显示或隐藏对齐工具栏
标记：显示或隐藏标记工具栏
属性框：
标记属性：显示或隐藏标记属性框
标记内容：显示或隐藏标记内容框
网格：显示或隐藏编辑框网格
状态栏：显示或隐藏状态栏
显示：
原始尺寸：按原始尺寸显示
放大：放大当前显示比例
缩小：缩小当前显示比例
窗口：按窗口所能包容下的编辑尺寸显示
4、标记菜单
选择：切换到选择状态用鼠标在编辑框中选择标记内容
字符串：切换到绘字符串状态在编辑框中输入字符串
流水号：切换到绘流水号状态在编辑框中输入流水号
VIN代码：切换到绘VIN代码状态在编辑框中输入VIN代码 检查：对当前编辑框中的所有标记进行有效性检查
5、窗口操作
层叠：排列窗口成相互重叠
平铺：排列窗口成互不重叠
排列图标：将图标排列在窗口底部
下一窗口：切换到下一个窗口
二、工具栏和属性框
1、标准工具栏
新建（快捷键Ctrl+N)：建立一个新的打印项目文件
打开（快捷键Ctrl+O)：打开一个已经存在的打印项目文件 保存（快捷键Ctrl+S)：将已经打开的打印项目文件存盘 保存全部：将所有打开的打印项目文件存盘
剪切：剪切选定内容并把它放到剪贴板上
复制：复制选定内容并把它放到剪贴板上
粘贴：插入剪贴板内容
删除（快捷键Ctrl+DEL)：删除选定内容
2、标记属性框
类型：显示或更改选择的标记的类型
字体：显示或更改选择的标记的字体
字宽：显示或更改选择的标记的字体宽度
字高：显示或更改选择的标记的字体高度
字间距：显示或更改选择的标记的字间距
旋转：显示或更改选择的标记的旋转角度（任意角度） 3、标记内容框
X：显示或更改选择的标记的X坐标
Y：显示或更改选择的标记的Y坐标
标记内容：显示或更改标记的内容
4、缩放工具栏
原始尺寸：按原始尺寸显示
放大：放大当前显示比例
缩小：缩小当前显示比例
窗口：按窗口所能包容下的编辑尺寸显示
5、标记工具栏
选择：切换到选择状态用鼠标在编辑框中选择标记内容
字符串：切换到绘字符串状态在编辑框中插入字符串
流水号：切换到绘流水号状态在编辑框中插入流水号
VIN代码：切换到绘VIN代码状态在编辑框中插入VIN代码 检查：对当前编辑框中的所有标记进行有效性检查
三、编辑框操作
鼠标左键单击：按当前标记状态在编辑框中选择（按住Shift键可多选）或插入一个标记
鼠标右键单击：弹出标记菜单
按住鼠标左键拖动：移动选择的标记或拖拉出一个选择框进行标记选择。
注：软件不断升级改进中，如有与使用手册不同之处，以软件的实际功能为准！
第八章 维护与保养
一、维护、保养
（１）该设备应由专人负责操作和维护，维护人员应具有相应的电气及计算机知识，操作人员应具有良好的责任心。严禁其它人员操作该设备。
（２）若电网波动较大，则建议购置稳压电源。可选择交流稳压器稳压，也可选择UPS不间断电源。如果选择交流稳压电源，首先要保证稳压电源的质量，要经常检查交流稳压电源的稳定电压和稳定度，绝对防止输入电压过高。
UPS有稳压、稳频、滤波、抗干扰等功能，最可取的是当突然停电时，UPS可以对微机继续供电一段时间(一般为几分钟)，使机器内的信息得到保存。
（３）严格按照操作指南中规定的步骤进行操作。
（４）打印针离打印表面不能太低，应保持３－５mm，否则会损坏打印针。
（５）不要轻易搬动设备或装置。若有搬动，应检查连接是否可靠。
（６）不要随意拖动电线电缆。
（７）禁止在本系统所配计算机中使用其它软件，以防止病毒。
（８）使用中应定期对打印机中运动导轨和打印针涂加缝纫机油，但针套内的O型密封圈尽量避免粘上油，因此点油时不必拆下针套。
（１０）发现有不正常现象应立即停止运行，并进行检修。检修时应与供货单位取得联系。
二、故障排除：
注意：
首先请全面检查整个系统所有连接线、端是否可靠。电源、气源和开关位置是否正确。
然后在断开所有电源线后，在确保安全的情况下开始操作！！！
1）现象：按“开始刻印”，打印针向原点靠拢，但在即将接近原点时电机发生抖动现象，并伴有撞击声。
原因：在点击了“开始刻印”后，系统会发出让电机复位的信号，即X和Y向的电机向各自的负方向运行，直到碰到该方向的限位开关后停止。打印针向原点靠拢的过程平稳，说明电机运行正常，但在即将接近原点时发生抖动，说明限位信号没有反馈给电脑，电脑也就不会发出指令让电机停止运行。该故障一般由以下原因引起：
（1）电机带动滑架在运行到接近原点时遇到阻碍，如气管卡在滑架与限位开关之间、轨道末端有异物粘附。
（2）限位开关损坏，信号无法反馈给电脑。
（3）限位开关信号线接触不良或断裂，信号无法反馈给电脑。
（4）电脑主板与控制器主板不匹配
解决办法：
（1）关闭控制器电源，用手拉动滑架走满行程，在打印头下方观察在原点附近有无卡阻物，清除卡阻物。
（2）更换限位开关。
（3）用手将限位开关触头（铁片）按下，或直接将滑架滑到限位开关处，使其抵住限位开关触点让其闭合，用万用表检测信号是否到达打印头16芯航空插座（8、9芯为X方向
限位信号；7、9芯为Y方向限位信号）及驱动电缆接控制器一端。
（4）换一台电脑试试。
2）现象：打印针冲击幅度变小或有时冲击有时不冲击，且泻气声明显变大。
原因：如果压缩空气气压稳定且压力达到本设备要求，那么这是由于
1）打印针与针套之间的磨擦增大所致，可能是由于针与针套间有卡阻物，如打印时溅起的铝屑、铁屑等，或是针与针套过于干涩。
2）空压机出来的压缩空气中有油，通过气路到达了针套的O型圈上。
解决办法：
1）先不用卸下针套，用普通缝纫机油直接涂在外露的针杆上即可；如果还是不行，就可能是针套内部有脏东西卡住了，只要取出针头用气枪吹干净或清洗干净即可。通常后
者的可能性极小，一般只要采取第1步即可。
2）定期放出油水分离器中的油水，并旋下针套，擦干净O型圈上的油。
3）现象：打印针运行轨迹正常，但打印针无冲击运动。
原因：
（1）气路不通。
（2）控制器上控气开关处于关闭状态。
解决办法：
（1）首先看两联件气压表上气压值是否为0，再将打印头进气管拨出，检查空气是否到达此处。
（2）打开控气开关。
4）现象：打印针运行轨迹不正常
原因及解决办法：
（1）文件输入过程中有错误。例如在打印区域外输有不可见的打印内容。应严格按操作指南
重新建立文件。
（2）控制程序被破坏。应重新安装控制软件。
（3）计算机硬件或其它软故障。由专业人员检修计算机。
（4）控制器内电机控制驱动板损坏。应更换控制驱动板。
5）现象：打印出的字符笔画有拖尾或缺失。
原因：开气延时和关气延时参数设置不恰当。
解决办法：修改开气和关气延时参数。
6）现象：如控气开关打开后，在电脑没有给指令时，针头自己持续往复振动。。
解决办法：可以先关上控气开关，等电脑打开一个文件后，再开控气开关，就不会这样了。
第九章 图形转换器使用说明
本章介绍如何对公司LOGO或复杂图形进行打标？
1）通过COREL DRAW或CAD编辑图形，然后输出成WMF文件（注意：使用COREL DRAW时必须在输出前转成曲线）
2）进入安装光盘中的“图形字体编辑工具“文件夹，双击工具图形转换器，出现如下界面：
3）点击浏览，出现如下界面
4）选中输出后的WMF文件，在这里，我们选择Graphic4.wmf，然后点打开。
屏幕中间就会出现图形示例。
5）点击转换
输入转换的文件名，这里我们输入Graphic4.MVG，扩展名MVG一定要输入（而且要大写！！！！！）。选保存。图形转换完成。
6）在打标软件中，点“图形”，调入转换后的MVG文件即可，然后调节字高字宽即可调整图像的高矮胖瘦。可以发现图形都是空心的，因为气动打标本身就是适合打印单线条矢量，填充的图形会大大延长打标时间。如果需要填充，要预先在COREL DRAW或CAD中做好填充线条。
第十章 安全注意事项
如您不遵守如下安全事项而引发人身伤害，我司概不负责！
1.针头打印时，可能打伤手指，发出打标命令前务必使手离开打标区域。
2.严禁私拆设备或改装设备。
硬件部分 1、按上面后面板图所示，将计算机系统电缆、电源正确联接； 2、将控制电缆的一端即19芯航插与电控箱背部19芯座联接，另一端与主机19芯座联接；（注意宽槽朝上） 3、用Φ8气管将打标机气动二联件与工厂气源联接； ⑴接通气源； ⑵调节气动二联件，使气压为0.2—0.4Mpa； ⑶打开总电源； 4、打开控制箱电源；打开控制箱电源，将手动/自动键置于“自动”状态； ⑷启动电脑，按照计算机提示进入打标工作状态； ⑹根据软件说明书编辑打标文件内容。 5、关机： ⑴关计算机； ⑵关控制箱电源； ⑶切断总电源； ⑷切断气源。 6、设备维护及保养： 6.1 机械维护与保养： ⑴ X、Y轴滑杆应保持清洁，不允许有灰尘或铁屑留在上面，以免影响滑轨精度；
⑵ X、Y轴滑杆每周加一次20#以上机油少许，并用手握住打标头沿X、Y方向来回运动几次； ⑶定期检查X、Y轴电机与同步带轮联接处是否松动，每三个月检查一次； ⑷定期检查X、Y轴的同步带的张紧程度（三个月一次）； ⑸定期检查X、Y轴的同步带紧固块是否松动（三个月一次）； ⑹保持打标头缸套清洁，不允许灰尘、铁屑等进入气缸或铜套中,每天使用前加润滑油（可从排气孔注油）； ⑺气源接通时，二联件自动排水，此时会有气体排出，几分钟后恢复正常，半年检查一次气动二联件是否正常； ⑻针头磨损可以进行修复，取出针头的方法是，向左旋下针套，取出橡胶密封垫，便可取出针头和复位弹簧； ⑼行程开关上不允许有油污和铁屑等； ⑽压缩空气应符合技术要求中提出的指标。 6.2 计算机系统的维护与保养： ⑴电源应符合技术要求中提出的指标； ⑵计算机应由专人操作，不允许运行其它软件； ⑶一旦计算机染有病毒，请迅速请软件技术人员处理，或迅速与本公司联系； ⑷计算机环境应符合技术要求中所提出的指标； ⑸计算机应防潮、防尘和防油污，以免引起进接插元件氧化后造成短路，接触不良等故障。并半年开机箱清扫一次灰尘； ⑺严禁摔跌电控箱、计算机、键盘、鼠标器等，以免损坏机内元器件； 7、打标机的常见故障检修：（要设计个表格）
1?引言 1.1雕刻机概述 1. 1. 1雕刻机起源 雕刻可以追溯到远古时期，母系氏族时期的半坡氏族的“人面网纹盆”便是雕刻的雏形。在我国北宋时期便发明了活字印刷，《梦溪笔谈》有记：“其法用胶泥刻字，薄为钱唇，每字为一印，火烧令坚??一”。这里的刻字应属于雕刻的范畴。随着时代的发展，我国的雕刻艺术日益精深，玉雕、象牙雕、红木雕、篆刻泥人雕等手工雕刻技术都可堪称一绝。 上世纪90年代至今，机械雕刻获得了前所未有的发展。从最初的刻字机，刻章机再到三维雕刻机，制作工艺也日渐成熟，应用范围也日渐广泛。大到楼房建筑的装饰，小到商店门前的招牌，乃至很多产品的标识铭牌，可谓雕刻的使用范围无处不在。 雕刻机(Engraving Plotter)，顾名思义就是用机器代替人工进行雕刻的设备。 1938年世界第一台手动雕刻机在法国“嘉宝”问世，1950年“嘉宝”生产出世界第一台真正意义的电动、可缩放比例的手动雕刻机。随后美国、日本和法国等国也开始研制。20世纪90年代，随着微电子技术的突飞猛进，直接推动微型计算机的急剧发展。微电子技术和微型计算机技术带动整个高技术群体飞速发展，从而使雕刻机产生了质的飞跃。雕刻机完成了从2D-2.5D-3D加工的变革，功能完善、性能稳定、造型美观和价格合理成为雕刻机研制的基本要求。 1.2数控雕刻机及其发展现状 1.2.1数控雕刻机 传统雕刻加工业是一门技术性要求很高的手工技艺，雕刻品的质量完全取于雕刻师 的技艺水平，所以生产的效率低、成本高，制品的随意性强、一致性差，严重制约 了雕刻行业的发展。这使得雕刻机的产生成为必然。雕刻机的功能决定了其使用范
围。从工艺上，雕刻可分为全自由度空间雕刻、三维立体雕刻和二维平面雕刻。其 中，全自由度空间雕刻主要用于一些形状复杂的工艺品或大型艺术作品的雕刻工 作，如玉雕、木雕工艺品以及冰雕与沙雕等作品。 此类制品往往注重艺术创作性，制品的构成形状复杂、随意性强、工艺性差。因此这类工艺迄今为止雕刻机尚无能为力，只能采用手工雕刻，制品的质量和艺术性完全依赖于雕刻师的技艺水平。相比之下，在三维立体雕刻和二维平面雕刻机则大有可为。三维立体雕刻类似于三维铣削加工，可以完成精密模具、艺术浮雕曲面等雕刻加工；而二维平面雕刻工艺主要用于标牌文字及平面几何图形的雕刻加工。目前，三维立体和二维平面雕刻大部分已采用雕刻机完成，克服了传统手工雕刻存在的缺陷。 数控雕刻机是数控技术和雕刻工艺相结合的产物，是一种专用的数控机床。与通用数控机床类似，数控雕刻机通过数控系统根据程序代码控制雕刻机动作，实现雕刻加工的自动化。较传统的手工雕刻、仿形雕刻，数控雕刻具有生产效率高、加工精度高、成品率高、对零件的适应性强等显著优势；同时，借助于专用的雕刻CAD/CAM软件系统，加工控制程序的生成快捷、修改方便。因此，数控雕刻机现已成为实现雕刻加工自动化、高效率、高精度的有效手段，也是当今雕刻机的发展主流，广泛应用于机械工业、广告传媒、日常消费以及建筑装演等众多领域。 对象和应用领域的不同，数控雕刻机可分为模具雕刻机、木工雕刻机、广告雕刻机、激光雕刻机等多种类型。它们的加工性能要求出入很大，对机床和数控系统的要求也各不相同。如模具雕刻机的加工材料为金属，所以对机床本体的刚性要求较高，而且其加工对象是模具，所以对加工系统的精度要求高；而 广告机加工的是一般是塑胶板或有机玻璃等非金属材料，所以对机床刚性和加工系统的精度都没有很高要求。但各类雕刻机都有一个共同的特点，也是数控雕刻机与普通数控机床的一个显著区别，就是由于雕刻刀的特殊性，每次切削的有效成形面积小，所以零件雕刻的刀具运动轨迹很长，加工时间往往也较长。 因此，提高雕刻机的刀具运动速度对缩短零件雕刻时间、提高加工效率具有特别重要的
H a r b i n I n s t i t u t e o f T e c h n o l o g y 课程设计说明书（论文） 课程名称：自动控制理论课程设计 设计题目：直线一级倒立摆控制器设计 院系：电气学院电气工程系 班级： 设计者： 学号： 指导教师： 设计时间：2016.6.6-2016.6.19 手机： 工业大学教务处
*注：此任务书由课程设计指导教师填写。
直线一级倒立摆控制器设计 摘要：采用牛顿—欧拉方法建立了直线一级倒立摆系统的数学模型。采用MATLAB 分析了系统开环时倒立摆的不稳定性，运用根轨迹法设计了控制器，增加了系统的零极点以保证系统稳定。采用固高科技所提供的控制器程序在MATLAB中进行仿真分析，将电脑与倒立摆连接进行实时控制。在MATLAB中分析了系统的动态响应与稳态指标，检验了自动控制理论的正确性和实用性。 0.引言 摆是进行控制理论研究的典型实验平台，可以分为倒立摆和顺摆。许多抽象的控制理论概念如系统稳定性、可控性和系统抗干扰能力等，都可以通过倒立摆系统实验直观的表现出来，通过倒立摆系统实验来验证我们所学的控制理论和算法，非常的直观、简便，在轻松的实验中对所学课程加深了理解。由于倒立摆系统本身所具有的高阶次、不稳定、多变量、非线性和强耦合特性，许多现代控制理论的研究人员一直将它视为典型的研究对象，不断从中发掘出新的控制策略和控制方法。 本次课程设计中以一阶倒立摆为被控对象，了解了用古典控制理论设计控制器(如PID控制器)的设计方法和用现代控制理论设计控制器(极点配置)的设计方法，掌握MATLAB仿真软件的使用方法及控制系统的调试方法。 1.系统建模 一级倒立摆系统结构示意图和系统框图如下。其基本的工作过程是光电码盘1采集伺服小车的速度、位移信号并反馈给伺服和运动控制卡，光电码盘2采集摆杆的角度、角速度信号并反馈给运动控制卡，计算机从运动控制卡中读取实时数据，确定控制决策(小车运动方向、移动速度、加速度等)，并由运动控制卡来实现该控制决策，产生相应的控制量，使电机转动，通过皮带带动小车运动从而保持摆杆平衡。
-- E z Cad2 打标软件使用手册 由于软件升级所造成的实际操作方式、功能设置等，如有与本手册不符之处，以软件为准。 --
目录 第一章概述 (4) 1.1 EzCad2软件简介 (4) 1.1.1 软件安装 (4) 1.1.2 软件功能 (4) 1.1.3 界面说明 (5) 1.2 本手册说明 (6) 1.2.1 内容安排 (6) 1.2.2 其他声明 (6) 第二章文件菜单 (7) 2.1 新建(N) (7) 2.2 打开(O) (8) 2.3 保存(S)，另存为(A) (9) 2.4打印 (10) 2.5 获取扫描图像(m) (11) 2.6 系统参数(P) (11) 2.6.1 常规 (11) 2.6.2 颜色 (12) 2.6.3 工作空间 (13) 2.6.4 自动备份 (13) 2.6.5 移动旋转 (14) 2.6.6 插件管理器 (14) 2.6.7 语言/Language (15) 2.7 最近文件 (15) 2.8 退出(X) (15) 2.9 对象列表 (16) 2.10 对象属性栏 (16) 第三章编辑 (18) 3.1 撤消(U)/恢复(R) (18) 3.2 剪切(T)/复制(C)/粘贴(P) (18) 3.3组合/分离组合 (19) 3.4 群组/分离群组 (19) 3.5 填充 (19) --
3.6 转为曲线 (23) 第四章绘制菜单 (24) 4.1 点(D) (25) 4.2 曲线 (25) 4.3 矩形 (26) 4.4 圆 (26) 4.5 椭圆 (27) 4.6 多边形 (28) 4.7 文字 (28) 4.7.1文字字体参数 (29) 4.7.2曲线排文本参数 (30) 4.7.3条形码字体参数 (34) 4.7.4变量文本 (39) 4.8 位图 (49) 4.9 矢量文件 (54) 4.10 延时器 (55) 4.11 输入口 (56) 4.12 输出口 (56) 4.13 直线 (57) 4.14 图形选取 (57) 4.15 节点编辑 (59) 第五章修改菜单 (62) 5.1 变换 (62) 5.1.1移动 (62) --
飞行标刻使用说明书 飞行标刻功能概述 飞行标刻在激光加工业中是一个不可缺少的组成部分，主要应用于防伪以及物流仓储行业。飞行标刻是在生产线上（即加工对象相对于激光器来说是运动的）使用激光加工物体的加工方式，这种加工方式相对于静止加工大大提高了加工效率，被越来越多的用户使用。飞行标刻的控制原理简单说就是通过控制振镜运动使加工对象与加工内容（图形或文字）保持和相对静止状态下所能达到的加工效果。下面就EZCAD控制卡在飞行标刻中的使用做一下说明。 EZCAD控制卡飞行参数定义 飞行标刻功能设置栏 点击软件界面上的“参数（F3）”按钮，弹出“配置参数”对话框，切换到“激光控制”参数页，在这里我们可以找到飞行标刻功能设置栏。注意：EZCAD控制软件的飞行标刻功能需要通过具有飞行标刻功能的加密狗来使能，如果加密狗没有该功能，则飞行标刻功能设置栏显示为灰色状态，为不可更改状态，如图1所示 图1
当我们插上加密狗使能了控制卡的飞行标刻功能飞行标刻功能设置栏显示为可编辑状态，如图2所示。 图 2 这时，我们可以勾选“飞行标刻”功能参数，激活飞行标刻功能设置栏的另外3个参数（如图3所示）。我们要根据实际情况设置这3个参数。 飞行标刻：激活飞标功能。勾选后软件可进行飞行标刻。 流水线方向从右向左：因为软件总会按最快捷的打标顺序 进行打标，为了配合软件进行跟踪运算，在飞行打标中标刻对 象的打标跟踪方向与生产线的运动方向正好相反。为了对应生 产线运动方向，有时候需要改变改变打标的跟踪方向。未勾选此项时，软件默认的打标对象的跟踪方向是从右向左的，与之对应的生产线的运动方向应该是从左向右的。当实际中生产线的运动方向是从右向左的时候，那么我们就需要勾选此项，改变软件的跟踪方向。 流水线连续模式：在飞行标刻中一般我们使用光电开关作为传感器检测打标对象，有时会出现光电开关一直处于检测到物体的状态（打标机标刻完全部内容后，物体还没有移出光电开关监测点），即光电开关一直返回一个高电平信号，这时就需要我们通过软件控制激光器的出光条件。未勾选此项时，软件接收到持续的高电平信号时控制激光器只出光标刻一次，即只标刻打标对象一次，需要在中间间隔一个低电平信号才会第二次出光。当我们勾选此项时，对于持续的高电平信号，激光器会反复标刻打标对象，直到高电平信号消失。
激光雕刻机安装使用说明书
感谢您购买我们的激光刻章机，该设备是集光、机、电于一体的高科技产品，专业性强、科技含量高，为了用户能更好的使用及维护该设备，特编写此说明书。 说明书中，附有大量的实物图片，以便您的理解。内容详尽的介绍了设备的安装调试、日常维护与安全注意事项等方面的知识。 相信本书的内容定会为您更好的掌握机器的操作与维护带来帮助，因此建议用户在使用设备前，务必详细阅读本说明书。 因编者水平有限，书中错误及不足之处在所难免，敬请用户提供宝贵意见及建议，在此深表感谢！
安全注意事项 ★在操作设备之前，用户务必认真阅读本说明书及相关的操作手册，严格遵守操作规程，非专业人员不得开机。 ★本设备使用四类激光器(强激光辐射)，该激光辐射可能会引起以下事故：①点燃周边的易燃物；②激光加工过程中，因加工对象的不同可能会产生其它的辐射及有毒、有害气体；③激光辐射的直接照射会引起人体伤害。因此，设备使用场所必须配备消防器材，严禁在工作台及设备周围堆放易燃、易爆物品，同时务必保持通风良好，非专业操作人员禁止接近本设备。 ★加工对象及排放物应符合当地的法律、法规要求。 ★激光加工可能存在风险，用户应慎重考虑被加工对象是否适合激光作业。 ★激光设备内部有高压或其它潜在的危险，非厂家专业人员严禁拆卸。 ★设备在开机状态下,必须有专人值守，严禁擅自离开。人员离开前必须切断所有电源。 ★设备在工作时，严禁打开任何端盖。 ★雕刻机及其相关联的其它设备都必须安全接地，方可开机操作。 ★严禁在设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体，以防激光反射到人体或易燃物品上。 ★在设备工作过程中，操作员必须随时观察设备的工作情况，如出现异常状况应立即切断所有电源，并积极采取相应措施。 ★设备所处环境应干燥，无污染、无震动、无强电、强磁等干扰和影响。工作环境温度 5-40℃，工作环境湿度 5-95%(无凝水)。 ★设备应远离对电磁干扰敏感之电气设备，可能对其产生电磁干扰。 ★设备工作电压：AC220V，50Hz。当电网电压不稳或不匹配时，严禁开机。因使用不当或不遵守以上各项规则引起的任何损失，厂商概不负。
控制系统使用说明 系统针对轴流风机而设计的控制系统, 系统分为上位监视及下位控制两部分 本操作为上位监控软件的使用说明: 1: 启动计算机: 按下计算机电源开关约2秒, 计算机启动指示灯点亮, 稍过大约20秒钟屏幕出现操作系统选择菜单, 通过键盘的“↑↓”键选择“windows NT 4.0”菜单，这时系统进入WINDOWS NT 4.0操作系统，进入系统的操作画面。 2：系统操作 系统共分：开机画面、停机画面、趋势画面、报警画面、主机流程画面、轴系监测画面、润滑油站画面、动力油站画面、运行工况画面、运行记录画面等十幅画面，下面就十幅画面的作用及操作进行说明 A、开机画面： 开机： 当风机开始运转前，需对各项条件进行检查，在本画面中主要对如下指标进行检查，红色为有效： 1、静叶关闭：静叶角度在14度
2、放空阀全开：放空阀指示为0% 3、润滑油压正常 4、润滑油温正常 5、动力油压正常 6、逆止阀全关 7、存储器复位：按下存储器复位按钮，即可复位，若复位不成 需查看停机画面。 8、试验开关复位：按下试验开关按钮即可，试验开关按钮在风 机启动后，将自动消失，同时试验开关也自动复位。 当以上条件达到时，按下“允许机组启动”按钮，这时机组允许启动指示变为红色，PLC机柜里的“1KA”继电器将导通。机组允许启动信号传到高压柜，等待电机启动。开始进行高压合闸操作，主电机运转，主电机运转稳定后，屏幕上主电机运行指示变红。这时静叶释放按钮变红，按下静叶释放按钮后，静叶从14度开到22度，静叶释放成功指示变红。 应继续观察风机已平稳运行后，按下自动操作按钮，启机过程结束。 B、停机画面： 停机是指极有可能对风机产生巨大危害的下列条件成立时，PLC 会让电机停止运转： 1、风机轴位移过大
感谢您购买本公司产品,请您在使用设备之前,详细阅读本说 明书. 1、简介 激光打标是利用激光的高能量作用于工件表面，使工件表面达到瞬间气化，并按预定的轨迹，刻写出具有一定深度的文字、图案。 HGL—LSY50型系列激光打标机是利用波长为1064nm的固体YAG 激光，通过控制振镜的偏转来达到标刻的目的。 激光振镜打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、软件功能强、定位精度和重复精度高等优点，广泛应用于集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、家电、五金工具、电线电缆、食品包装、首饰、烟草等众多领域的图形和文字的标记。 型号说明： HGL—LSY50F 表示进口振镜头 激光器输出功率
YAG激光器 振镜打标机 表示为中小功率激光设备 华工激光 主要技术参数： 激光波长： 1064 nm 激光器输出功率： 50W 声光调制频率： 500 ~ 20 kHz 最大直线刻写速度： 3000 mm/s, 视材料 标刻范围： 70*70mm(110*110mm,220*220 mm) 重复精度： 0.02 mm 定位精度： 0.02 mm 标刻线深： 0.05 ~ 0.1 mm 供电：三相 ~ 380V、4.5 KVA
2、激光打标机工作原理 激光电源产生瞬间高压（约2万伏）触发氪灯，并以预设定电流维持，氪灯点燃；当工作电流达到阈值，光腔输出连续激光；调Q器件对连续激光进行腔内调制，产生准连续激光（频率可调），以提高输出激光的峰值功率；输出激光通过由计算机控制的振镜反射偏转，经F-θ透镜聚集到工作表面，形成高功率密度光斑（约106 w/mm2）使工件表面瞬间气化，刻蚀出一定深度的图案文字。 3、HGL-LSY50激光振镜打标机的构成及各部件功能 3．1 总则 HGL—LSY50型激光振镜打标机是由氪灯泵浦的固体YAG激光打标机，它主要由五部分组成，即：激光器系统、声光调制系统、振镜扫描系统、计算机控制系统及冷却系统，外形结构如图一所示。 图一整机外形构造图 3．2 激光器系统 激光器系统主要由激光工作物质、泵浦氪灯、聚光腔、谐振腔组
实用标准 文案大全E z Cad2 打标软件使用手册 由于软件升级所造成的实际操作方式、功能设置等，如有与本手册不符之处，以软件为准。
目录 第一章概述 (4) 1.1 EzCad2软件简介 (4) 1.1.1 软件安装 (4) 1.1.2 软件功能 (4) 1.1.3 界面说明 (5) 1.2 本手册说明 (6) 1.2.1 内容安排 (6) 1.2.2 其他声明 (6) 第二章文件菜单 (7) 2.1 新建(N) (7) 2.2 打开(O) (8) 2.3 保存(S)，另存为(A) (9) 2.4打印 (10) 2.5 获取扫描图像(m) (10) 2.6 系统参数(P) (10) 2.6.1 常规 (11) 2.6.2 颜色 (12) 2.6.3 工作空间 (12) 2.6.4 自动备份 (12) 2.6.5 移动旋转 (13) 2.6.6 插件管理器 (14) 2.6.7 语言/Language (14) 2.7 最近文件 (14) 2.8 退出(X) (15) 2.9 对象列表 (15) 2.10 对象属性栏 (15) 第三章编辑 (18) 3.1 撤消(U)/恢复(R) (18) 3.2 剪切(T)/复制(C)/粘贴(P) (18) 3.3组合/分离组合 (19) 3.4 群组/分离群组 (19) 3.5 填充 (19) 文案大全
3.6 转为曲线 (23) 第四章绘制菜单 (24) 4.1 点(D) (24) 4.2 曲线 (25) 4.3 矩形 (26) 4.4 圆 (26) 4.5 椭圆 (27) 4.6 多边形 (28) 4.7 文字 (28) 4.7.1文字字体参数 (29) 4.7.2曲线排文本参数 (30) 4.7.3条形码字体参数 (34) 4.7.4变量文本 (39) 4.8 位图 (49) 4.9 矢量文件 (54) 4.10 延时器 (55) 4.11 输入口 (56) 4.12 输出口 (56) 4.13 直线 (57) 4.14 图形选取 (57) 4.15 节点编辑 (59) 第五章修改菜单 (62) 5.1 变换 (62) 5.1.1移动 (62) 文案大全
打标机安全操作规程 一、目的 通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。以保障设备和人员的安全及正常运行。 二、适用范围 本规程适用于公司打标机 三、工作原理 气动打标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。气动气动打标机主要特点：有较大深度，通过电脑直接打标输出，标记工整清晰；主要典型应用：汽摩零部件、仪器仪表，机械、汽车、标牌等行业。 四、技术参数 五、使用操作步骤 1、打开电脑，检查电脑和打印机的数据线连接是否正常，安装软件，选择自动安装软件（红色的球状软件）。 2、连接气枪 3、打开打印机开关 4、用游标卡尺测量打印部分的直径（记下数字） 5、最上面的把手是调整高度的，选装把手提高高度（针头和工件的上下高度大约10cm）防止不正当操作破坏针头，安装工件，一定要用方形螺丝刀螺紧工件，如果重复打印必须检验工件是否牢固，掉正气压气压值大约0.2-0.4之间效果比较好。
6、如果旋转机头旋转证明现在处于圆面打印，如果旋转机头不旋转证明现在处于平面打印（可以按按钮查看现在处于什么状态）。根据工件情况选择打印圆面或者平面。 7、打开ThorX6软件，“标记”，点击“添加标记”，选择文本（一般选择平面文本“AB无弧度文本”），双击文件中的内容，出现窗口在窗口上填写需要打印的内容，如果字头方向朝右就是调整角度“90”，如果字头方向朝右就是调整角度“270”，可以拖动内容调整字体大小也可以调整字高和字宽，选择好合适的字体。针头可以通过电脑的左右方向键或者鼠标调整（具体方法：选择打印内容，移动鼠标或者方向键），如果是平面前后调整方法：1、移动针头2、移动底座。 8、点击菜单“刻录”，填写“工件直径” 9、查看打印针头位置，选择排版，排版菜单下的“中心”按钮就是打印时针头的开始距离。以上准备好后，开始旋转最上面的上下把手，把针头调到离工件最高点大约0.8-1.0cm的距离效果比较好。点击开始刻录。如果觉得打印不正确可以按停止打印。（X轴表示：水平面左右位置，Y轴表示：水平面前后位置，Z轴表示：高度） 六、HSE提示，注意事项 1. 操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、供气系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。 2.上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内，严禁戴手套、围围巾操作。 3. 开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、打标头有无异常等。电气保护接零可靠。检查后，按本机床润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。 4. 检查和加油后，打开气源，检查压力、过滤情况。操作者开机检查打标参数设置情况，确认参数设置与打标工件相符，必要时打试件检查。 5. 打标操作时精神要集中，严禁和他人谈话。严禁机床运转时离岗。严禁超规范使用。 6. 装夹工件时，工件必须放置平稳、定位准确。夹紧用力应均匀，装夹牢固可靠。工件较重需两人或使用吊车装卸时，必须配合良好，严禁对机床产生冲击。 7. 机床发生故障或有异常声响时，应及时停车检查和处理。无法处理时，及时报维修人员处理，处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。所有电气故障严禁操作者处理。
激光打标机说明书内部绝密资料
激光打标机DH-DPSS-50W 使用说明书
目录 激光打标机D H-D P S S-50W (1) 目录 (2) 一、简介 (4) 1.概述 (4) 2.主要技术指标 (4) 二、工作原理及结构 (6) 1.工作原理 (6) 2.结构描述 (6) 3.控制系统机柜中的电源结构说明 (7) 三、激光器内部结构及光路调整 (13) 1.激光器内部结构示意： (13) 2.光路调整 (13) 四、设备安装要求及操作说明 (14) 1．设备安装要求 (14) 2.制冷机的安装 (16) 3.操作流程说明 (19) 五、常见故障处理方法 (21) 六、使用注意事项 (22) 1．光学系统 (22)
3．其它 .................................................................. 24 七、附录 . (25) 1．二极管功率测试报告 .............................................. 25 2．各主要接线图 ....................................................... 25 3．维修服务报告 . (29) 前言 本说明书详细介绍了DH-DPSS-50W 激光打标机的安装，使用方法及相关维护步骤。在您打开包装安装并使用本机器以前，请注意以下要项： ◆ 操作者应具备相关的技术培训，或有专人指导； ◆ 本说明书将帮助您了解这部机器并能照章操作； ◆ 本说明书中包含了很多帮您安全、经济、因地制宜进行操作的重要提示。如果您能遵循这些提示，不但能够避免危险事故，降低维修费用，减少停机检修时间，还能够提高机器的可信度和工作寿命； ◆ 本说明书中包括工伤预防和环境保护等事宜，用户能够根据本国的具体情况补充进去； ◆ 说明书应存放在机器旁以供随时查阅； ◆ 建议每一位与本机器有关的工作人员都要阅读这本说明书，例如： ◆ 操作人员: 包括装配、排除日常工作故障、清除工作垃圾、保养机器和处理
雕刻机 雕刻行业介绍 雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，同其它机加手段一样存在着特有的长处和天生的短处!若CNC雕刻对象选择正确、工艺使用合理，CN C雕刻可以成为赚钱的职业!若CNC雕刻入错了行、陷入弱势，CNC雕刻就会“勉为其难”，投资者的回报将会很低。由于CNC雕刻对象的特点为图案复杂、造型奇特、成品精细，而CNC雕刻机以轻型结构为主，这实际上限定了CNC雕刻的工作方式为：“小刀具的快速铣削”，事实上这也正是C NC雕刻的“专业优势”，缘由是CNC雕刻是在干“常规大刀具无法加工的业务”！正由于CNC雕刻的特有的专业优势，在下述行业中CNC雕刻方式应用得较为得心应手：模具雕刻业和广告雕刻业。在国内比较著名的雕刻机生产企业有精雕、鸿信达、恒星、星辉等数控厂家。 木工雕刻机的性能用途及应用范围： （1）木工行业：家俱装饰，乐器行业，木制工艺品行业，大面积板材平面雕刻、实木家俱、红木家具、实木艺术壁画、密度板免漆门、复合门、橱柜窗门，床头柜，屏风雕刻等。 （2）模具行业：可雕刻各种模具，木模，航空 木模，螺旋桨，汽车泡沫模具等。 1、模具雕刻——小刀具独领风骚 CNC雕刻在工业领域中应用最广的是模具业，在模具生产过程中CNC雕刻不是主要加工方式和生产手段，但其作用却非同一般，可谓是“画龙点睛”，这是由雕刻对象的“图案、文字和复杂的曲面”特点所决定！当前C NC雕刻在模具雕刻领域主要的业务为： 紫铜和石墨电极加工 电火花成形机是当前模具业中主要的生产设备，电极的需求量较大，但电极生产缺乏专业设备，CNC雕刻可为电火花机作专业配套，可高效精细加工棱角分明、形态别致的电火花成形电极。 五金冲模和精密冲头加工 五金行业中冷冲压是一种主要的生产手段，冲压模具的加工是一个十分关键的环节！五金冲模主要以Cr12为加工材料，CNC雕刻可加工的典型冲
水泵自动化控制系统使用说明书 一、···················概述 乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测，并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行，实现地面监控。 基本参数： 水泵：200D43*33台（无真空泵） 扬程120米流量288米3/小时 主排水管路直径200mm 补水管路直径100mm 水仓：3个 水仓深度分别为： 总容量：1800米3 主电机：3*160KW 电压：AC660V 启动柜控制电压：AC220V 220变压器容量：1500VA
二、系统组成 本控制系统主要由水泵综合控制柜，电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图：。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心，由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。 其中，净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机，以保证研华一体化工控机的正常工作，直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。 控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮，分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮，从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种，一种为瞬间式，即按钮按下后再松开，按钮立刻弹起，按钮所控制的接点也不保持；另外一种为交替式，即按钮按下后再松开按钮，按钮并不立刻弹起，而是再按一次后才弹起，按钮所控制的接点保持（如方式转换按钮、水泵选择按钮等）。 中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器，主要完成信号的转换和隔离。另外，还对外部开关量信号进行扩展，以保证这些信号在不同状态下的使用要求。 控制柜的数据采集板分为开关量输入板（两块）、开关量输出板（一块）和模拟量数据采集板（两块）。这些数据采集板主要是对传感器采集来的模拟量信号和中间继电器的开关量信号转换成工控机识别的信号，并将工控机发出的控制
应急柴油机消防泵组 自动控制柜安装使用说明 目录
一、安装说明 (2) 1. 电气线路的连接 (2) 2. 柴油机部分随机附件安装 (3) 二、操作说明 (3) 1. 控制系统的选择功能 (3) 2. 控制系统的指示和显示功能 (4) 3. 控制系统的报警功能 (5) 4. 控制系统的远程信号及其要求 (6) 5. 控制系统的其它功能 (7)
一、安装说明 自动控制柜的安装位置应考虑平时的维护保养空间，应尽量避免水滴的溅入及强电磁场干扰。 1. 电气线路的连接 自动控制柜电气线路的连接包括以下三个方面： 1.1与交流电源的连接 控制柜的交流电源为AC220V 50Hz的电源，用于对蓄电池组充电。在待机状态下，蓄电池电压下降时由交流电源对其充电；在柴油机启动后，蓄电池由柴油机上的直流发电机充电。 在连接电源前请确认各开关及保险处于开路状态，选择形状处于“全停”位置。连接时将交流电源的L线与控制柜的1号接线端子连接，N线与2号接线端子连接（接线端子位于控制柜最底部）。连接线用2.5mm2铜芯导线。 1.2 与蓄电池的连接 控制柜的工作电源为DC24V，在连接电源前请确认各开关及保险处于开路状态，选择开关处于“全停”位置。先将两个12V的蓄电池串联后，再将蓄电池组的正、负极分别接到柴油机起动电机的正、负极上，蓄电池与启动电机的连线要用40mm2以上的铜芯导线，连接后再将蓄电池组正极与控制柜的4号接线端子连接，负极与5号接线端子连接，蓄电池与控制柜的连接线用4mm2铜芯导线。 蓄电池装放在电池箱内，盖好箱盖，防止水溅到蓄电池上，应严格防止蓄电池接线间短路及正、负极反接。蓄电池的连接线必须紧固，不可出现松动和接触不良的现象。
打标机说明书中文 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-
感谢您购买本公司产品,请您在使用设备之前,详细阅读本说明书. 1、简介 激光打标是利用激光的高能量作用于工件表面，使工件表面达到瞬间气化，并按预定的轨迹，刻写出具有一定深度的文字、图案。 HGL—LSY50型系列激光打标机是利用波长为1064nm的固体YAG 激光，通过控制振镜的偏转来达到标刻的目的。 激光振镜打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、软件功能强、定位精度和重复精度高等优点，广泛应用于集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、家电、五金工具、电线电缆、食品包装、首饰、烟草等众多领域的图形和文字的标记。 型号说明： HGL—LSY50F 表示进口振镜头
激光器输出功率 YAG激光器 振镜打标机 表示为中小功率激光设备 华工激光 主要技术参数： 激光波长：1064nm 激光器输出功率：50W 声光调制频率：500~20kHz 最大直线刻写速度：3000mm/s,视材料 标刻范围：70*70mm(110*110mm,220*220mm) 重复精度：0.02mm 定位精度：0.02mm
标刻线深：0.05~0.1mm 供电：三相~380V、4.5KVA 2、激光打标机工作原理 激光电源产生瞬间高压（约2万伏）触发氪灯，并以预设定电流维持，氪灯点燃；当工作电流达到阈值，光腔输出连续激光；调Q器件对连续激光进行腔内调制，产生准连续激光（频率可调），以提高输出激光的峰值功率；输出激光通过由计算机控制的振镜反射偏转，经F-θ透镜聚集到工作表面，形成高功率密度光斑（约 106w/mm2）使工件表面瞬间气化，刻蚀出一定深度的图案文字。3、HGL-LSY50激光振镜打标机的构成及各部件功能 3．1总则 HGL—LSY50型激光振镜打标机是由氪灯泵浦的固体YAG激光打标机，它主要由五部分组成，即：激光器系统、声光调制系统、振镜扫描系统、计算机控制系统及冷却系统，外形结构如图一所示。
1系统概述 1.1 系统简介 MBR反应池自动控制系统是为了控制MBR反映原理来控制反应池的信息，来帮助用户完成基本的控制的处理和操作，处理基本的数据信息，帮助用户管理数据信息，管理控制信息，来完成反应池的自动处理控制。 1.2 操作和界面解说 主要是对软件的基本的操作的内容和信息进行介绍的操作，帮助使用者更好的使用软件系统。 1.3 登录页面介绍 在桌面上双击系统的图标就会出现以下的界面，这时候就会弹出了用户登录的界面，从这个界面中可以到有用户名和密码需要输入，输入完成之后点击登入按钮。而且必须在用户名与密码同时输入正确的情况下才能通过认证登录成功，账号和密码必须有正确才可以登录该软件进行使用操作，如果不能正确登录该软件，将无法正常使用该软件，详情如下图所示： ●登陆系统。 ●修改密码。
点击登录按钮，即可进行登录的操作了。 1.3.1登录系统 操作方法 输入用户名和密码。在“用户名”中输入用户名，“密码”中输入密码，用户名和密码是系统管理员告诉你的。 点击“登录”按钮。系统验证通过后，进入系统主页。 1.4 主页面介绍 您在进入系统后，会看到系统的主页面，如图：
该界面是软件系统的主要的操作界面，根据界面的展示，使用者可以更好的操作软件系统了。 ?功能按钮区：使用者可以在该区域进行软件的操作与使用。 2软件功能 2.1 软件结构 主要是帮助用户进行软件的一个结构的介绍。 2.1.1系统功能 系统功能就是帮助用户介绍一下系统的功能信息了，如下图所示：
2.2 处理系统 水系统是由预处理系统、反渗透纯水系统、EDI深度除盐系统、后处理系统、循环供水系统组成的多功能全自动装置。使用安全、方便，运行费用低廉，产水水质稳定的全自动成套设备，如下图所示： 以上界面就是处理系统的信息界面了。 2.2.1循环控制 工业循环冷却水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩，其中所含的盐类超标，阴阳离子增加、pH值明显变化，致使水质恶化，而循环水的温度，PH值和营养成分有利于微生物的繁殖，冷却塔上充足的日光照射更是藻类生长的理想地方，如下图所示：
目录 致用户 (2) 激光安全…………………………………………3 ，4 危险警示 可能的危害 激光器标识图示 安全须知 工作原理 (5) 基本参数 (6) 产品介绍………………………………………7，8，9 安装准备…………………………………………9，10 检查包装 包装拆卸 装箱清单 可选配置 安装使用…………………………………………11，13 环境要求 安装步骤 启动操作 软件使用 日常维护…………………………………………13，14 故障排除…………………………………………14，15服务保修…………………………………………15，16
致用户 本设备是我公司汇集多年激光开发、生产和服务的经验，自行研制、生产的高性能激光打标系统。具有外型美观，功能齐全，质量可靠，性能稳定，使用便捷等优点。从而提高您的工作效率，为您创造更多的经济效益。 当您第一次使用本系统时，建议您首先详细阅读本使用说明，以便充分了解本激光打标系统在硬件和软件等方面的操作、注意事项及日常维护。当您在日常操作总遇到困难时，也可以随时查阅本使用说明中的相关内容，获取快速排除故障的方法。 请仔细阅读本使用手册，如有疑问，请随时致电我们的专业维修服务人员，我们将竭诚为您服务。 客户服务电话:400-0359-868
激光安全 一、危险警示 危险：即时的危害，会导致死亡或严重受伤。 警告：潜在的危害，会导致死亡或严重受伤。 警示：潜在的危害或不安全操作，会导致轻度或中度受伤。 警示：潜在的危害或不安全操作，会导致产品的损坏。 二、可能的危害 CO2 激光器会发出不可见的红外激光，其波长为10.6μm，直接的或扩散的激光辐射会引起严重的角膜受伤及皮肤伤害；如需暴露在激光辐射下，必须戴护目镜等保护装置。 三、激光器标识图示 激光辐射警告高压危险警告 四类激光产品，不可见激光辐射，避免眼睛或皮肤暴露在辐射范围内。
刻章机的使用 一、发票专用章式样 发票专用章的形状为椭圆形，长度为40mm、宽为30mm、边线1mm，印色为红色。 发票专用章中央刊纳税人识别号；外刊纳税人名称，自左而右环行，如名称字数过多，可使用规范化简称；下刊“发票专用章”字样。使用多枚发票专用章的纳税人，应在每枚发票专用章正下方刊顺序编码，如“（1）、（2）……”字样。 发票专用章所刊汉字，应当使用简化字，字体为仿宋体；“发票专用章”字样字高4.6mm、字宽3mm；纳税人名称字高4.2mm、字宽根据名称字数确定；纳税人识别号数字为Arial 体，数字字高为3.7mm，字宽1.3mm。 机器简介 刻章机（俗称激光刻章机，刻章机器，激光印章机，电脑刻章机，印章雕刻机，激光刻印机）是融入最新光、电一体化技术和设计方案的高科技产品。其WINDOWS（建议使用win98/me/xp/2000）全中文界面显示，支持打印机、扫描仪，兼容TIF国际标准字库及BMP，JPG文件。操作简单，字体规范，好学易用，正字、反字、阴阳字随意转换。 工作原理 刻章机是通过电源供电给激光器，由激光器发射激光到反射镜片然后通过透镜聚焦雕刻需要雕刻的材料上面。 优势特点
激光加工是目前最先进的加工技术，它主要利用高效激光对材料进行雕刻和切割，主要的设备包括电脑和激光雕刻机（切割机），使用激光雕刻和切割的过程非常简单，就如同使用电脑和打印机在纸张上打印，在利用多种图形处理软件（CorelDraw、Photoshop、CAD）进行图形设计之后，将图形传输到激光雕刻机，激光雕刻机就可以将图形轻松地雕刻到任何材料的表面，并按照设计的要求进行边缘切割。 激光加工的优点： 1:范围广泛：二氧化碳激光几乎可对任何非金属材料进行雕刻切割。并且价格低廉。 2:安全可靠：采用非接触式加工，不会对材料造成机械挤压或机械应力。没有刀痕，不伤害加工件的表面；不会使材料变形。 3:精确细致：加工精度可达到0.02mm。 4:节约环保：光束和光斑直径小，一般小于0.5mm；切割加工节省材料，安全卫生。 5:效果一致：保证同一批次的加工效果完全一致。 6:高速快捷：可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割。 7:成本低廉：不受加工数量的限制，对于小批量加工服务，激光加工更加便宜。 可雕材质编辑 1、适用于非金属材料印章如：牛角印、木头印、红塑印、有机玻璃印、原子印、水晶印、软质玉石印等。 2、适用于小面积的工艺品加工，在双色板、木板、竹片、有机玻璃板、亚克力、布匹上刻制各样的图形和文字。 3、可在电子元器件上雕刻名称、型号、标识、图案等，极具永久性。 区别其它
目录 一、产品概述 2 二、工作流程图 3 三、设备的系统说明 5 四、设备的安装和运行 6 五、设备安装示意图7 六、流量型控制器调试步骤8 七、时间型控制器调试步骤9 八、故障排除11
产品概述 FLECK全自动控制器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 调整FLECK系列全自动软水器采用时间同步电机控制全部的工作程序，在7天或12天范围内根据需要设定还原周期，二十四小时内任意选择还原时间，并可以对还原过程进行调整。 富来流量型全自动软水器采用流量控制全部工作程序，设备可连续（或间断）供水。再生—由流量控制器自动启动再生装置，可根据需要自行设定再生程序。由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（Teflon）涂层活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。 FLECK系列全自动阀门应用于工业锅炉、热交换器、大型中央空调、宾馆饭店、食品工业、洗衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 进口压力：0.2Mpa—0.6Mpa 工作温度：2℃--50℃ 出水硬度：≤0.03 mmoI/L 使用电源：220V/50Hz AC 布置形式：单罐或多罐并联 再生方式：顺流再生或逆流再生 操作程序：自动程序控制 使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂 我公司将为用户提供完善的技术服务。
MODEL2510、2750、2850、3150、2900、3900工 作流程图 1、工作状态 2、反洗状态 3、再生状态 4、慢速清洗状态 硬水经过控制阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，再通过控制阀流出。 硬水进入控制阀后经过：控制阀 中心升降管向下 通过底部的布水器 经过树脂层向上 最后通过控制阀排水口排出 硬水进入控制阀后，向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，再通过控制阀排水口排出。 硬水经控制阀进入树脂罐，经树脂层处理过的水通过底部的布水器，然后沿着中心的升降管向上，再通过控制阀流出。