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锻钢低温闸阀

锻钢低温闸阀
锻钢低温闸阀

锻钢低温闸阀

闸阀和插板阀有什么区别

闸阀和插板阀有什么区别?两者优缺点?一般各用在什么地方 闸阀一般用在没有颗粒的液体管道上,防止对密封面造成损坏,或在蒸汽管道上,密封效果较好。 插板阀是闸阀的一种,插板阀通常用有较大颗粒的液体管道上,或用在固体、粉体物料的管道上,一般情况下闸阀密封效果要好,插板阀密封效果差一些。插板阀我知道的常用在有较多杂质的污水管道上,优其是环保处理管道上。 闸阀应用范围较广,根据不同的材质,应用的介质不同,闸阀具有以下优点: 1、流体阻力小, 密封面受介质的忡刷和侵蚀小。 2、开闭较省力。 3、介质流向不受限制, 不扰流、不降低压力。 4、形体简单, 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。 缺点如下: 1、密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。 2、外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。 3、结构较复杂。 而插板阀用于冶金,化工,能源等系统的煤气管线,是一种管道隔断设备。 闸阀跟插板阀不是一个概念 插板阀很简单就是一块圆板一般是用来做阻断用的 板阀是闸阀的一种。闸阀通常用在流体管道上,而插板阀通常用在固体、粉体物料上。 闸阀的安装与维护应注意以下事项:手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置, 手轮在顶部)。带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力)。带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。如果阀门经常开关使用, 每月至少润滑一次.闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上,主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式,常常把闸阀分成几种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。 这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。其中止回阀就属于这种类型的阀门,它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。 根据使用条件,阀瓣可以是全金属结构,也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。

紧凑型锻钢阀门

ICS 23.060.99 J 16 备案号:JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T XXXX—XXXX 代替JB/T 7746-2006 紧凑型锻钢阀门 Compact steel valves 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (征求意见稿) XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

目次 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 (1)

前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T 7746-2006《紧凑型钢制阀门》。与JB/T 7746-2006相比,主要技术内容差异如下:—— —— —— 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC 188)归口。 本标准起草单位: 本标准主要起草人: 本标准历次版本发布情况: ——JB/T 7746-1995; ——JB/T 7746-2006。

紧凑型锻钢阀门 1 范围 本标准规定了紧凑型锻钢阀门的结构型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、防护、包装和运输。 本标准适用于公称尺寸不大于DN100,公称压力PN16~PN250闸阀、截止阀(节流阀、截止止回阀)、止回阀(升降式、旋启式止回阀);公称尺寸为DN8~DN65的内螺纹和承插焊连接的阀门;公称尺寸DN8~DN100的法兰连接和对接焊连接的阀门;公称尺寸DN8~DN100波纹管密封阀门;公称压力PN160~PN250,公称尺寸DN15~DN100自压密封阀门,适用介质为水、蒸汽、天然气和石油相关制品。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 150 钢制压力容器 GB/T 196 普通螺纹基本尺寸 GB/T 197 普通螺纹公差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228 金属材料拉伸试验方法 GB/T 230 金属材料洛氏硬度试验 GB/T 231 金属材料洛氏硬度试验 GB/T 898 双头螺柱 GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 1221 耐热钢棒 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验 GB/T 5796.1 梯形螺纹第1部分:牙型 GB/T 5796.2 梯形螺纹第2部分:直径与螺距系列 GB/T 5796.3 梯形螺纹第3部分:基本部分 GB/T 5796.4 梯形螺纹第4部分:公差 GB/T 7306.2 55°密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T 9113 钢制管法兰 GB/T 7124 钢制管法兰技术条件 GB/T 12220 通用阀门标志 GB/T 12221 金属阀门结构长度 GB/T 12224 钢制阀门一般要求 GB/T 12228 通用阀门碳素钢锻件技术条件 GB/T 12716 60°密封管螺纹

超低温阀门技术在LNG装置的应用与研究

超低温阀门技术在LNG装置的应用与研究 目录 一、概述 二、超低温阀门技术 2.1材料的选择 2.2深冷处理 2.3结构设计 2.4制造控制 三、超低温下开关扭矩的研究 四、瞬态模拟 五、低温材料的研究 六、试验要求

一、概述 液化天然气(LNG)是一种新兴的清洁、节能能源。其主要成分是甲烷、少量乙炔、丙烷以及其他成分,沸点:-162.5℃,熔点:-182℃,着火点:650℃。具有分子量小、粘度低、渗透性强、泄漏易于扩散等特性。 天然气液化技术已成为一项重大的先进技术,是国家“十二五”期间调整能源结构重点推广工作,并加快推进大型液化天然气的发展。LNG工厂、接收站、运输、气化站等装置所使用的超低温阀门是LNG项目的关键设备。 LNG超低温阀门使用寿命长,安全可靠,一经安装在管路上就不能卸载,要求小故障能在线维修。目前超低温阀门大部分依赖进口,国产化还存在一定技术课题需要攻关。大连大高自八十年代就开始研制乙烯等项目用低温阀门,并替代进口产品,目前正承担国家LNG重大国产化项目超低温阀门的研制任务。 LNG超低温阀门研究课题: *解决低温(-196℃)条件下阀门的密封安全、可靠性; *填料等非金属材料的低温老化及寿命问题; *解决填料上冻、滴水盘安装最佳位置等问题; *解决低温条件下阀门开启力矩变化; *研究材料低温下的性能及变化量; *解决低温阀门低泄漏及低温检测问题

二、超低温阀门技术 2.1材料的选择 随着LNG迅速发展,超低温阀的应用越来越广泛,其阀门使用特性与材料的选择和处理是保证阀门在低温状态下性能的关键。在选择低温条件下使用材料时,应考虑到以下两个方面的要求:1)材料在超低温条件下要有足够的韧性,以防止脆性断裂。 2)超低温条件下的材料要有足够组织稳定性,以保证在低温条件下不会因相变导致变形继而影响阀门的密封性。 2.1.1奥氏体不锈钢 在低温条件下,体心立方间隙杂质原子与位错和晶界相互作用的强度增加,阻碍位错运动、封锁滑移的作用加剧,使得对变形的适应能力减弱,表现出低温脆性,而面心立方结构不存在这些问题,表现出较好的低温塑韧性。体心立方和面心立方结构如下图所示: 我们选用具有面心立方结构的奥氏体不锈钢ASTM 304(CF8)、304L(CF3)、316(CF8M)、316L(CF3M)等作为超低温阀门的主承压件材料。 2.1.2 PCTFE PCTFE是三氟氯乙烯(CTFE)的聚合物,是一种热塑性树脂。PCTFE

Z41F、Z41X、Z11F、Z21F-上海玉坤闸阀系列简介

RRHX,Z45X-16 弹性座封明杆闸阀 口径范围:DN50-DN1000 压力等级:PN10 PN16 工作温度:0℃—80℃ 适用介质:水,气等 阀体材质:铸铁,球墨铸铁,铸钢 主要零件:①阀瓣:铸铁/球铁外覆阀瓣丁腈橡胶②阀杆:碳钢/不锈钢 RVHX,Z41X-16 弹性座封暗杆闸阀 口径范围:DN50-DN1000 压力等级:PN10 PN16 工作温度:0℃—80℃ 适用介质:水,气等 阀体材质:铸铁,球墨铸铁,铸钢 主要零件:①阀瓣:铸铁/球铁外覆阀瓣丁腈橡胶②阀杆:碳钢/不锈钢 XZ45X-16,Z41X-16 消防专用信号闸阀 口径范围:DN50-DN2000 压力等级:PN16 PN25 工作温度:0℃—120℃ 适用介质:水,弱腐蚀性液体 阀体材质:灰铸铁,球墨铸铁,铸钢,不锈钢 主要零件:①阀板:球墨铸铁、不锈钢②阀杆:不锈钢③密封:EPDM 、NBR 、四氟 Z41H/W/Y/T 法兰闸阀 口径范围:DN15-DN2000 压力等级:PN16 PN25 PN40 PN64 PN100 工作温度:425℃ 适用介质:水,蒸汽,油品等 阀体材质:铸铁,铸钢,不锈钢,合金钢,珞钼钢 主要零件:①阀板:碳钢/不锈钢②石墨/聚四氟乙烯③手轮:可锻铸铁/球墨铸铁 Z15W-16P 不锈钢丝扣闸阀 口径范围:DN10-DN80 压力等级:PN16 工作温度:0℃—120℃ 适用介质:水,弱腐蚀性液体 阀体材质:不锈钢 主要零件:①阀杆:不锈钢②密封:聚四氟乙烯

Z15W-16T/Z41W-16T 铜闸阀 口径范围:DN15-DN800 压力等级:PN10 PN16 工作温度:-20℃≤t ≤120℃ 适用介质:水,非腐蚀性液体,饱和蒸汽(≤0.6Mpa ) 阀体材质:黄铜,青铜 主要零件:①阀瓣:黄铜/青铜②阀杆:铜/不锈钢 Z41H/Z11H/Z61H 锻钢闸阀 口径范围:DN15-DN50 压力等级:150Lb 300Lb 600Lb 800Lb 900Lb 1500Lb 工作温度:-20℃≤t ≤120℃ 适用介质:水、蒸汽、油品 阀体材质:锻钢,锻不锈钢 主要零件:①阀瓣: 锻钢/锻不锈钢②阀杆:碳钢/不锈钢 PZ73H/PZ73X/PZ73Y/PZ43H/PZ43X/PZ43Y 刀闸阀 口径范围:DN50-DN1200 压力等级:PN16 PN25 工作温度: 0℃—100℃ 适用介质:纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混和物 阀体材质:不锈钢、碳钢、灰铸铁 主要零件:①阀瓣: 不锈钢/碳钢/灰铸铁②阀杆:碳钢/不锈钢 Z47NF/Z47DF/Z47F/Z47D/Z47Y/Z47H/Z47W 天然气平板闸阀 口径范围:DN25-DN1100 压力等级:PN16 工作温度: 0℃—100℃ 适用介质:石油、天然气、成品油、水 阀体材质:碳钢 主要零件:①阀瓣: 不锈钢/合金钢②阀杆:碳钢/不锈钢

低温阀门的设计与安装要求

低温阀门,特别是超低温阀门,其工作温度极低。在设计这类阀门时,除了应遵循一般阀门的设计原则外,还有一些特殊的要求。 1低温阀门的设计要求 根据使用条件,低温阀的设计有下列要求: 1.1阀门不应成为低温系统的一个显著热源。这是因为热量的流入除降低热效率外,如流入过多,还会使内部流体急速蒸发,产生异常升压,造成危险。 1.2低温介质不应对手轮操作及填料密封性能产生有害的影响。 1.3直接与低温介质接触的阀门组合件应具有防爆和防火结构。 1.4在低温下工作的阀门组合件无法润滑,所以需要采取结构措施,以防止摩擦件擦伤。 2低温阀的材料选用 2.1低温阀主体材料 2.1.1主体材料选用应考虑的因素 从金相考虑,金属材料中除了具有面心立方晶格的奥氏体钢、铜、铝等以外,一般的钢材在低温状态下会出现低温脆性,从而降低阀门的强度和使用寿命。选择主体材料时首先要选用适合于低温下工作的材料。 铝在低温下不会出现低温脆性,但因铝及铝合金的硬度不高,铝密封面的耐磨、耐擦伤性能差,所以在低温阀门中的使用有一定的限制,仅在低压和小口径阀中选用。除此以外,低温阀门的材料选用还应考虑以下一些因素: 1)阀门的最低使用温度; 2)金属材料在低温下保持工作条件所需要的力学性能,特别是冲击韧性、相对延伸率及组织稳定性; 3)在低温及无油润滑的情况下,具有良好的耐磨性; 4)具有良好的耐蚀性; 5)采用焊接连接时还需考虑材料的焊接性能。 2.1.2阀体、阀盖、阀座、阀瓣(闸板)材料的选用 这些主体零部件材料的选用原则大致是:温度高于-100℃时选用铁素体钢;温度低于-100℃时选

用奥氏体钢;低压及小口径阀门可选用铜和铝等材料。设计时根据最低使用温度选择适当的材料。 2.1.3阀杆及紧固件的材料选用 温度高于-100℃时,阀杆和螺栓材料采用Ni、,Cr-Mo等合金钢,经适当的热处理,以提高抗拉强度和防止螺纹咬伤等。温度低于-100℃时,采用奥氏体不锈耐酸钢制造。但18-8耐酸钢硬度低,会造成阀杆与填料相互擦伤,致使填料处泄漏。所以,阀杆表面必须镀硬铬(镀层厚0.04-0.06mm),或进行氮化和镀镍磷处理,以提高表面硬度。 为防止螺母与螺栓咬死,螺母一般采用Mo钢或Ni钢,同时在螺纹表面涂二硫化钼。 2.2低温阀垫片、填料材料的选用 在低温阀门设计中,一方面由结构设计来保证使填料处于接近环境温度下工作,例如,采用长颈阀盖结构,使填料函离低温介质尽量远些,另一方面在选择填料时要考虑填料的低温特性。低温阀中一般采用浸渍聚四氟乙烯的石棉填料。柔性石墨是新近发展起来的一种优良的密封材料。低温阀门也可采用无填料的波纹管密封结构,通常情况下使用多层波纹管。低温阀门用垫片必须在常温、低温及温度变化下具有可靠的密封性和复原性。由于垫片材料在低温下会硬化和降低塑性,所以应选择性能变化小的垫片材料。使用温度为-200℃,低温最高使用压力3MPa时,采用长纤维白石棉的石棉橡胶板。使用温度为-200℃,最高使用压力5MPa时,采用耐酸钢带夹石棉缠制而成的缠绕式垫片,或聚四氟乙烯和耐酸钢带绕制而成的缠绕式垫片。柔性石墨与耐酸钢绕制而成的缠绕式垫片用于-200℃的低温阀门上比较理想。 3低温阀门的特殊结构 低温阀门主要有闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等型式,其主要结构与一般阀门大致相同。 3.1阀体 阀体应能充分承受温度变化而引起的膨胀、收缩。而且阀座部位的结构不会因温度变化而产生永久变形。 3.2阀盖 采用长颈阀盖结构。其目的在于能起保护填料函的功能。因为填料函的密封性是低温阀的关键之一。该处如有泄漏。将降低保冷效果,导致液化气体气化。这是因为在低温状态下随着温度的降低,填料弹性逐渐消失,防漏性能随之下降,由于介质渗漏造成填料与阀杆处结冰,影响阀杆正常操作,同时也会因阀杆上下移动而将填料划伤,引起严重泄漏。所以低温阀门必须采用长颈阀盖结构形式。此外,长颈结构还便于缠绕保冷材料,防止冷能损失。 3.3阀瓣 闸阀采用挠性闸板或开式闸板;截止阀的平阀座及针形阀,采用塞子形的阀瓣。这些结构形式不论温度如何变化,均能保持可靠的密封。

闸阀详解

闸阀(gate valve)的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。闸阀驱动方式分类:手动闸阀,气动闸阀,电动闸阀。 简介 锻钢闸阀:是所有用锻件材料加工而成的闸阀统称为锻钢闸阀,锻件材料有A105、F11、F5、304、304L、 闸阀 316、316L等。国内常说的锻钢闸阀通常指小口径的锻钢闸阀,口径范围:DN10~DN50;压力范围:国标PN16~PN320、美标:Class150 ~2500,可采美标或国标尺寸生产加工,厂家均有现货供应。超出DN50口径的锻钢闸阀均需订做,国内需求较少。 结构分类闸阀的结构分类有多种不同的方式,其主要区别是所采用的密封元件结构形式不同,根据密封元件的结构,常 锻钢闸阀 常把闸阀分成几种不同的类型,而最常见的形式是平行式闸阀和契式闸阀;根据阀杆的结构,还可分成明杆闸阀和暗杆闸阀 用途锻钢闸阀适用于 Class150 ~ 2500 、工作温度 -29~425℃(碳钢)或 -29~500℃(不锈钢)的小口径管路 锻钢闸阀(13张) 上,用于截断或接通管路中的介质,选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。在石油管道上应用较多。 特点锻钢闸阀大多为大连式缩径设计,与同口径的铸钢闸阀相比流量要稍小,但承受的压力与温度范围要比铸钢阀门要高,密封性能也要比铸钢闸阀要好许多,寿命更长,介质流动方向同其他闸阀一样不受限制。 安装要点1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。 2、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。 3、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以闸板密封面无渗漏为合格。

闸阀使用说明书

闸阀(Z41H-64 DN250)

上海大田阀门管道工程有限公司 目录 1、用途和性能规范 (1) 2、采用标准 (1) 3、结构特点和使用原理······················2-3 4、阀门主要零件材料 (3) 5、保管、安装、使用、检查··················3-4 6、故障及排除方法 (5) 7、注意事项 (6)

1. 用途和性能规范 1.1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器,接通或截断 介质流,不适用于调节介质流量。具有流阻小,启闭较省力等优点。 b、适用范围:石油、石化、天然气等行业。 1.2 性能规范 注: 表中温度是指工作状态下管路介质的温度,表中压力是持续无冲击压力2. 采用标准

2.1 设计制造按GB12234-2007的规定; 2.2 检验和试验按GB/T 26480-2011的规定;2.3 法兰尺寸按GB/T9113-2010的规定; 2.4结构长度按按GB12221-2005中系列的规定; 2.5温压等级按GB12224-2005的规定 –1– 3. 结构特点和使用原理 3.1结构及主要外形尺寸参见简图

–2– 3.2本阀靠旋转手轮使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。 3.3本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转(手轮上设有标记)。 3.4本阀门阀体闸板堆焊密封面,工艺简单、维修方便。 3.5采用楔式弹性闸板,关闭力矩小,易密封,不易因温度变化而造成楔死。 3.6采用上密封结构,能辅助填料密封,且维修方便。 3.7阀盖上部装有油杯,打入润滑油,润滑阀杆螺母。 3.8密封面焊有耐磨硬质合金材料,增强密封性能和提高使用寿命。 4. 阀门主要零件材料 5. 保管、安装、使用、检查

Z11H-16C锻钢闸阀说明书

Z11H-16C锻钢闸阀 使用说明书

一、用途和性能规范 Z11H内螺纹闸阀流体阻力小,启、闭所需力矩较小,可以使用在介质向两方向流动的环网管路上,也就说介质流向不受限制。全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。形体结构比较简单,制造工艺性较好,结构长度比较短。本产品适用于水、油品、蒸汽等管路上做启闭用,具有流阻小、启闭灵活、寿命长、安全可靠等优点。 适用温度:-29℃~425℃。常温下工作压力,实验压力按下表规定; 公称通经 DN mm 公称压力 PN MPa 壳体试验 1.5PN 低压密封试验 0.6 实验压 力 MPa 高压密封试验 1.1PN 上密封试验 1.1PN 适用温度 -29~25 ℃ 适用介质 水、蒸汽、油品等气体或液体 二、采用的主要标准 设计规范结构长度连接法兰试验与检验压力-温度产品标识供货规范JB/T7746 JB/T7746 JB/T79JB/T9092GB/T9131GB/T12220 JB/T7928 三、产品的结构特点与优势 1、闸阀的结构设计合理,密封可靠,通道流畅,流阻系数小。 2、闸板、阀座密封面用铁基合金堆焊或司太立钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、使用寿命长。 3、采用楔式弹性闸板或钢性楔式单闸板结构,中大口径设置滚动轴承,开关灵活,启闭轻松。 4、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性,抗擦伤性和耐磨性。 5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,满足各种工程需要及用户要求。 6、阀体材料品种齐全,填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配,能适用于各种压力、温度及介质工况。

四、阀门主要零件材料 序号 部件名称 材料 1 阀体 A105+1Cr13 2 闸板 A105+13Cr 3 阀杆 2Cr13 4 阀盖 A105/WCB 5 填料 柔性石墨 6 填料压套 2Cr13 7 填料压板 WCB 8 阀杆螺母 2Cr13 9 手轮 QT400 五、主要外形及连接尺寸 尺寸(mm) 公称通径 DN NPT L D H H1 15 1/2″ 90 34 208 229 20 3/4″ 100 44 244 275 25 1″ 110 48 261 296 32 11/4″ 120 56 270 310 40 11/2″ 135 64 304 352 50 2″ 155 75 318 377 六、产品安装 1.安装前须检查阀门内腔和密封面等部位,不允许有污物或砂粒附着; 2.各连接部位螺栓,要求均匀拧紧;

闸阀设计与计算的基本内容

闸阀设计与计算的基本内容 一、设计输入 即设计任务书。应明确阀门的具体参数(公称通径、公称压力、温度、介质、驱动方式等),使用的条件和要求(如室内或室外安装、启闭频率等)及相关执行的标准(产品的设计与制造、结构长度、连接型式、产品的检验与试验等) 二、确定阀门的主体材料 应根据设计输入的参数,经综合考虑后确定适用的阀门主体材料。 三、确定阀门承压件的制造工艺方法(铸造、锻造、焊接、铸焊……) 四、确定阀门总体结构型式(即方案设计),为便于讲解,本节内容按明杆,楔式,蝶型开口阀盖,代中法兰,填料压紧的结构设计。 五、确定阀门的结构长度和连接尺寸 六、确定阀体阀座处的流通通道尺寸 七、闸阀的设计与计算 此部份很关键,属于技术设计范畴,应边计算边绘制总图。 1.承压件壁厚的计算 2.密封副的总作用力和比压的计算 3.阀体与阀盖的连接型式和密封结构的确定 4.阀杆的强度计算 5.闸板的强度计算 6.中法兰的强度计算 7.阀盖的强度计算 8.支架的强度计算 9.阀杆螺母的强度计算 10.填料压盖的强度计算 11.活节螺栓的强度计算 12.销轴的强度计算 13.选配电动或气动传动装置及确定手动传动手轮的直径 14.阀门流量系数的计算 7.1 承压件壁厚的计算 承压件壁厚的确定方法有以下三种,即查表法,插入法和计算法。 7.1.1 查表法 若设计输入明确规定了是标准阀门,并且其参数在相应标准规定范围内时,可按指定的相应标准规定的值查出。 7.1.2 插入法 此种情况,适用于设计输入的参数与标准内容的规定值不一致的情况下,亦即不能按设计输入的参数值在标准中直接查出 此时,可按下述方法进行插入计算: ()N N1 m m1m2m1N2N1 P P t t t t P P -=+ -- 式中:t m :需计算和确定的承压件壁厚 t m1:查P N1时的壁厚 t m2:查P N2时的壁厚 P N1:公称压力的小值

超低温阀门用奥氏体不锈钢深冷处理

超低温阀门用奥氏体不锈钢深冷处理 大部分Cr - Ni 奥氏体不锈钢在常温下处于亚稳定状态, 而在超低温范围内会因晶格畸变而发生马氏体转变。马氏体开始转变时的温度即为马氏体转变点(亦称相变点) , 用符号Ms 来表示。Ms 点的温度主要取决于固溶在奥氏体内合金元素的量。 当奥氏体不锈钢的工作温度等于或低于其马氏体转变点Ms 时, 就会发生马氏体转变。因马氏体的比容比奥氏体的大, 由此而引起的体积膨胀和组织应力会使零件尺寸发生变化, 最终导致阀门泄漏。为防止材料在使用过程中发生马氏体转变, 需对其进行深冷处理。 深冷处理是将奥氏体不锈钢材料浸在冷却剂中进行冷却、保冷, 使之发生马氏体转变的一种工艺方法。深冷处理可使材料预先进行马氏体转变, 以保证在使用中的组织稳定性。深冷处理一般在零件的精加工之前进行。深冷处理的温度应以材料的Ms 点为依据。材料不同, M s 点各异。即使是同一牌号的材料, 由于批次(或炉号) 的不同, 其Ms 点也各不相同, 而且差别很大。有的在超低温范围的上限附近即可产生马氏体转变。马氏体的转变量随温度的降低而增加, 为确保工件在使用过程中的组织稳定性, 深冷处理所用介质的温度需等于或低于阀门工作温度。深冷处理的冷却介质多采用液氮或液氦等溶液。可根据阀门使用温度来确定。浸在深冷介质中的零件达到介质温度(介质表面所冒气泡完全消失) 时, 即可计算保冷时间。根据实践经验, 保冷1~2h 即能达到处理目的。时间过长, 对马氏体的转变无明显影响。保冷结束即可将零件取出在空气中放冷至常温。 经过一次深冷处理后, 奥氏体不锈钢的马氏体转变基本完成, 一般情况下可以满足使用要求。对于密封性要求较严或靠介质压力密封的超低温止回阀, 可增加深冷处理的次数。

闸阀使用说明书

闸阀 (Z41H-64 DN250) 上海大田阀门管道工程有限公司

目录 1、用途和性能规范 (1) 2、采用标准 (1) 3、结构特点和使用原理······················2-3 4、阀门主要零件材料 (3)

5、保管、安装、使用、检查··················3-4 6、故障及排除方法 (5) 7、注意事项 (6) 1. 用途和性能规范 1.1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器,接通或截断介质流, 不适用于调节介质流量。具有流阻小,启闭较省力等优点。 b、适用范围:石油、石化、天然气等行业。 1.2 性能规范

注: 表中温度是指工作状态下管路介质的温度,表中压力是持续无冲击压力2. 采用标准 2.1 设计制造按GB12234-2007的规定; 2.2 检验和试验按GB/T 26480-2011的规定; 2.3 法兰尺寸按GB/T9113-2010的规定; 2.4结构长度按按GB12221-2005中系列的规定; 2.5温压等级按GB12224-2005的规定 –1– 3. 结构特点和使用原理 3.1结构及主要外形尺寸参见简图

–2– 3.2本阀靠旋转手轮使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。 3.3本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转(手轮上设有标记)。

3.4本阀门阀体闸板堆焊密封面,工艺简单、维修方便。 3.5采用楔式弹性闸板,关闭力矩小,易密封,不易因温度变化而造成楔死。 3.6采用上密封结构,能辅助填料密封,且维修方便。 3.7阀盖上部装有油杯,打入润滑油,润滑阀杆螺母。 3.8密封面焊有耐磨硬质合金材料,增强密封性能和提高使用寿命。 4. 阀门主要零件材料 5. 保管、安装、使用、检查 5.1保管 a.本阀须保管存放在干燥、通风的室内,放置整齐,阀杆不得着力。 b.本阀保管存放期间,应处于关闭状态,两端法兰应封闭。 c.本阀存放期间,阀杆螺纹及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。 d. 长期存放的阀门应定期检查,清除污垢,涂防锈剂。 5.2 安装 –3– a.本阀可装于任何位置,但须注意检修和操作方便。

超低温球阀的结构设计特点及安装要求

超低温球阀的结构设计特点及安装要求 近几年,随着石油化工的发展,特别是液化天然气(LNG)的广泛应用,对超低温工况下应用的阀门的要求也越来越高。根据相关工程设计及工艺操作安全的要求,国内外各阀门供应商一直在进行对超低温球阀在不同部位的结构设 近几年,随着石油化工的发展,特别是液化天然气(LNG)的广泛应用,对超低温工况下应用的阀门的要求也越来越高。根据相关工程设计及工艺操作安全的要求,国内外各阀门供应商一直在进行对超低温球阀在不同部位的结构设计方面的研究,并对结构设计进行相应的改进。笔者结合在液化天然气生产的工程设计实践经验,介绍超低温球阀的主要结构设计特点、低温试验及安装的注意事项,以便为工程设计中类似介质的超低温阀门的选用提供参考。 1 超低温球阀简述 石化行业中对低温阀门的定义是按照输送介质的设计温度来定义的,一般将应用在介质温度-40℃以下的阀门称作低温阀,应用在介质温度-101℃以下的阀门称作超低温阀门。 超低温球阀主要应用于液化天然气、液化石油气以及空分行业的装置上,输出的液态低温介质有:液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等。这些介质不但易燃易爆,而且在升温或者闪蒸时会发生气化,气化时体积急剧膨胀,如果输送这些流体的阀门中有密闭阀腔且结构设计不合理,则会造成阀腔超压,从而导致介质泄漏,甚至阀门开裂造成事故。 2 超低温球阀主要结构的设计特点 超低温球阀因其使用介质和使用环境的特殊性,在结构设计上有着与其他种类阀门显著不同的特点。 2.1 加长阀盖设计及滴水板设计 低温阀门的阀盖均采用加长阀盖的设计。加长阀盖的设计要使阀门操作手柄和填料安装位置远离低温区,既可以避免介质的低温导致阀门操作者的冷灼伤,也可以使阀门的填料在正常的温度下工作,保证填料不会受到霜冻的侵害而导致填料断裂失效。另外,由于一般超低温阀门保冷层会比较厚,加长的阀盖也保证了保冷施工的空间,并使填料压盖位于保冷层外,添加填料及紧固压盖螺栓时,无须损坏保冷层。

压力自密封锻钢闸阀-思氟阀门

压力自密封锻钢闸阀介绍: 压力自紧式锻钢闸阀采用压力自紧式阀盖,按这种设计形式设计的阀门,其阀体与阀盖螺纹连接,内压自密封环密封。 压力自密封锻钢闸阀用途: 锻钢闸阀适用于Class150~2500 、工作温度-29~425℃(碳钢)或-29~500℃(不锈钢)的小口径管路上,用于截断或接通管路中的介质,选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。 压力自紧式密封锻钢闸阀采用以下结构: 全径锻钢闸阀或缩径锻钢闸阀 明杆支架式(OS&Y) 自定心压板压套式 螺纹连接内压自紧式阀盖 整体式上密封座 承插端符合ASME B16.11 螺纹连接端(NPT)符合ANSI/ASME B1.20.1 1.锻钢阀门采用压力自紧式密封,阀体支管两端为焊接连接。 2.阀坐、阀瓣密封面采用钴基硬质合金等离子喷焊而成,耐磨、抗擦伤性能好。 3.阀杆经抗腐蚀性氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。 压力自密封锻钢闸阀标准规范: 设计制造标准:JB/T 7746、API602 结构长度标准:GB/T 12221-2005 连接法兰标准:GB/T 9113 承插焊标准:JB/T 1751、ASME B16.11 螺纹连接标准:GB 7306、ASME B2.1 压力温度等级:GB/T 12224-2005 试验检验标准:GB/T 13927-2008 压力自密封锻钢闸阀零件材料与工况: CS to ASTM 碳钢AS to ASTM 合金钢SS to ASTM 不锈钢 序号零件名称 A105F22F304(L)F316(L) 1阀体A105A182F22A182F304(L)A182F316(L) 2阀座A276420A276304A276304(L)A276316(L) 3闸板A182F430&410A182F304A182F304(L)A182F316(L) 4阀杆A182F6A182F304A182F304(L)A182F316(L) 5密封螺母A105A182F304A182F304(L)F316(L) 6密封环A216 304L A276316L 7阀盖A105A182F22A182F304(L)A182F316(L) 8活节螺栓A193B7A193B16A193B8(M)

闸阀基础知识及设计计算

闸阀基础知识及设计计算 永嘉科技中心胡老师2009-11-27日电话通知: 2009.12.2~3日(周三~周四)为阀门培训班讲课。内容有: 闸阀基础知识 闸阀设计计算 时间:1~1.5天,上下午各3小时,共6~9课时。 上午8:30~11:30,下午 14:00~17:00 课时计划 第一部分:闸阀基础知识,参数、型号类别、典型结构及工作原理。 第二部分:闸阀设计计算。 重点:闸阀类别、原理及计算 难点:承压件及阀杆计算 目录 第一部分:闸阀基础知识,参数、典型结构及工作原理 1.1阀门的定义 1.2流体力学基本概念与术语 1.3闸阀结构特点 1.4闸阀类型 1.5闸阀用途 第二部分:闸阀设计计算 2.1零件设计: 2.1.1阀座设计 2.1.2闸板设计 2.1.3阀体设计 2.1.4阀盖设计 2.1.5阀杆设计 2.1.6装配设计 2.2闸阀设计计算: 2.2.1闸板厚度计算 2.2.2阀体壁厚计算 2.2.3密封比压计算 2.2.4阀杆操作力计算 1.阀门基础知、典型结构及工作原理 1.1阀门的定义 用来控制管道内介质的,具有可动的机械产品的总体(见GB/T21465-2008 2.1) 阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。 阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。 1.2流体力学基本概念与术语 1.2.1.流动——物质在外力(如重力、离心力、压差等)作用下,发生宏观运动。 1.2.2.流体——能够流动的物质液体、气体

液体可以发生形变,其形状取决于所盛装的容器的形状,在理想状态下,液体不可压缩。气体可以改变大小,在密闭的容器中气体总是充满容器空间,气体可以压缩。 1.2.3.理想流体与实际流体:流动时没有粘滞性的流体为理想流体,流动时有粘滞性的流体为实际流体。很显然,理想流体并不存在,只是为了研究某些问题的方便而提出的假设。 1.2.4. 流体力学——研究流体平衡状态规律的科学为流体静力学,研究流体运动力学规律及其应用的科学为流体动力学,综合称流体力学。 1.2.5.粘度——流体在流动时,在其分子间产生内摩擦的性质,称为流体的粘性。流体的粘性与温度有关,对于液体,温度升高粘度减小,气体温度升高粘度增加。粘性的大小用粘度表示,粘度又分为运动粘度与动力粘度。 运动粘度υ单位是m2/S,简称斯。动力粘度η单位是N?s/m2。或Pa.s(帕.秒) 1.2.6.密度与比容 单位容积物质的质量称为密度,单位为“千克/米3。常用符号ρ表示。 单位质量的物质所占有的容积称为比容,用符号表示单位为“米3/千克(m3/kg)”。常用符号v 表示。 显然,ρ=1/v 比重:γ=ρg。国际单位为:N/m3或kN/m3。 η=ρυ 1.2.7.流动状态:层流和紊流 层流:各层之间不相混杂的分层流动叫做层流。 湍流:流动具有混杂、紊乱的特征时叫做湍流。 1.2.8.雷诺数 英国物理学家雷诺曾作过试验并得到判断流型的计算式,称为雷诺公式: Re=Vd/υ,式中,V为流速,m/s,d为管子直径,m.,υ为运动粘度,单位m2/s。因此,雷诺数Re是个无量纲常数,当Re<2320时为层流,Re>2320为紊流,所以,Re2320称之为临界雷诺数。 1.2.9.水锤——当管道中介质流速因某种外界原因发生急剧变化时,将引起液体内部压力产生迅速交替升降,这种交替升降的压力作用在管壁、阀门或其它管路元件上好像锤击一样,故称为水击(或水锤)。 1.2.10.汽蚀——由液体中逸出的氧气等活性气体,借助气泡凝结时放出的热量,会对金属起化学腐蚀作用。这种气泡的形成发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程,称为汽蚀现象。 气穴、空化。

LNG超低温阀门新技术(威兰)

LNG超低温阀门新技术(威兰) Summary of presentation 1.Brief introduction of VELAN 2.Cryogenic range 3.Cryogenic butterfly valves VELFLEX for LNG ships and terminals 4.Cryogenic butterfly valves TORQSEAL for LNG liquefaction plants 5.Cryogenic valves for extremely low temperatures: liquefied He,H2 6.Improvement of safety of cryogenic tests 7.Conclusion 1-Key Figures of VELAN group Founded in 1949 by Mr.A.K.VELAN 2000 employees worldwide Tumover: 500 M$ 14 manufacturing sites: Canada,USA,France,P.R.of China,Germany,UK,Italy,Portugal,South Korea Specialized in High Performance valves for Power,Nuclear,Oil&gas,Mining,Navy and Special Applications 1-VELAN-France Located in Lyon-France, in a recent 20,000 m2 plant Plant extended in 2010 to double capacity 250 employees Tumover: 80,000,000 法币 Qualifications: ISO 9001, ISO 14001,OSHAS 18001,HAF604 威兰中国工厂-威兰阀门(苏州)有限公司 威兰和中国:“长期的合作” 1972年A.K.VELAN先生和周恩来总理在北京 1-VELAN-France main acticities VELAN S.A.S is one of the world’s leading suppliers of quality valves and services for: Nuclear Projects Cryogenics Special applications Maintenance&Services 2-Development of cryogenic valves 40 years of continuous improvements: Velan developped first Cryogenic butterfly valves in 1974 2-Cryogenic range

闸阀价格表大全

(单价不含税不含运费)1

目录 一、灰铸铁闸阀系列介个表 (03) 1.低压灰铸铁闸阀价格表 (03) 2.中压灰铸铁闸阀价格表 (05) 3.高中压灰铸铁闸阀价格表 (07) 二、铸钢闸阀系列价格表 (10) 1.低压铸钢那杆闸阀价格表 (10) 2.中低压铸钢明杆闸阀价格表 (11) 3.高中压铸钢楔式明杆闸阀价格表 (13) 4.高中压铬钼钢闸阀价格表 (17) 三、不锈钢闸阀价格表 (19) 四、黄铜法兰闸阀价格表 (21) 五、球墨铸铁软密封闸阀价格表 (23) 六、内螺纹丝扣(不锈钢、黄铜)闸阀价格表 (25) 七、锻制承插焊闸阀价格表 (26) 1.碳钢A105材质锻钢闸阀价格表 (26) 2.不锈钢CF8材质锻钢闸阀价格表 (27) 八、鸣谢 (28) 2

一、灰铸铁闸阀系列价格表 1.低压灰铸铁闸阀价格表: 闸阀Z45T/W型-灰铸铁暗杆闸阀Z41T/W型-灰铸铁暗杆闸阀 产品介绍 规格型号 公称通径PN1.0MPa小体PN1.0MPa大体PN1.6MPa大体PN1.0MPa小体PN1.0MPa大体PN1.6MPa大体DN5087.0095.00108.0092.0096.00118.00 DN65104.00115.00135.00107.00117.00146.00 DN80119.00134.00169.00123.00141.00183.00 DN100131.00156.00192.00144.00160.00203.00 DN125*209.00277.00*219.00302.00 DN150246.00277.00335.00262.00308.00362.00 DN200*449.00540.00*470.00562.00 3

LNG 工程用超低温阀门的设计研究

文章编号: 1005-0329(2015)10-0047-05 收稿日期: 2015-07-07 专项资金: 科技部转制科研院所创新能力专项资金资助项目(2014EG119147) LNG工程用超低温阀门的设计研究 陶国庆,宋忠荣,余宏兵,刘建峰,张绍华,胡 军,靳淑军,章茂森 (合肥通用机械研究院,安徽合肥 230031) 摘 要: 从结构设计、材料选择、阀门低温性能试验及检验等方面对LNG低温阀门展开研究,主要内容包括长颈阀盖结构设计、体腔防异常升压结构设计、防静电结构设计、低温环境下密封结构及防火结构设计、承压部件及内件材料选择、阀门低温环境下检验与试验分析等,为LNG低温阀门的产品设计、制造提供有意义的参考。关键词: 液化天然气;低温阀门;结构设计;低温性能试验 中图分类号: TH137 文献标志码: A doi:10.3969/j.issn.1005-0329.2015.010.010 DesignResearchofCryogenicValveinLNGProject TAOGuo-qing,SONGZhong-rong,YUHong-bing,LIUJian-feng,ZHANGShao-hua, HUJun,JINShu-jun,ZHANGMao-sen (HefeiGeneralMachineryResearchInstitute,Hefei 230031,China) Abstract: Researchesonstructuredesign、materialselection、cryogenictestandinspectionhadbeendiscussed,includingthestructuredesignoflong-neckbonnet、protectionofunusualpressure-rise、anti-electrostatic、sealandfireproofing、materialselec-tionofpressurecomponentsandtrims、cryogenictestandinspection,whichprovidethereferenceforthedesignandmanufactureforcryogenicvalveinLNGproject. Keywords: liquefiednaturalgas;cryogenicvalve;structuredesign;cryogenictestandinspection 1 引言 天然气(LNG)产业链包括4个主要环节:上游的LNG液化、LNG储运、LNG加气、LNG应用,每一个环节均需要大量的低温阀门。在LNG工程项目中所应用的超低温阀门,分为工艺阀和控制阀类,主要有球阀、蝶阀、截止阀、止回阀、调价阀、安全阀等。 LNG因其温度低(-163℃)、气液膨胀比大(600:1)、易燃易爆等特点,对LNG项目用低温阀门也提出了更高、更严格的要求,要求LNG超低温阀门使用寿命长,安全可靠,一经安装在管道上就不能拆卸,要求小故障能在线维修等等。目前,国内LNG工程用超低温阀门大部分依赖进口。 本文主要针对LNG工程对超低温阀门的使用要求,从超低温阀门的结构设计、材料选择、超低温试验检验标准等方面进行分析研究,为LNG 低温阀门的产品设计、制造提供有意义的参考。2 超低温阀门结构设计2.1 长颈阀盖结构设计 在低温状态下,随着时间的增加,阀杆填料的弹性会逐渐变小,由于介质的渗漏造成填料与阀杆处结冰,将会影响阀杆的正常操作,同时也会因阀杆运动而将填料划伤,引起更严重的泄漏。所以在正常情况下,要求低温阀门填料尽量在0℃ 以上温度下工作[1] ,这就要求设计时通过长颈阀 盖结构,使填料函远离低温介质。 LNG低温阀门采用加长阀盖结构,其目的就是保证处于阀盖顶部填料区的温度始终处于适合正常操作的区间,防止因填料函部分过冷出现填料以及阀盖上部的零件结霜或冷冻现象。如果阀杆填料区的温度太低,由于金属材料与非金属材 7 42015年第43卷第10期 流 体 机 械

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