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有砟轨道施工技术交底大全

有砟轨道施工技术交底大全
有砟轨道施工技术交底大全

蒙华铁路MHTJ-31标三工区

技术交底书

单位工程轨道工程交底编号MHGDJ-001 交底名称有砟轨道施工技术交底

施工工艺

及方法一、设计参数

1、一般地段采用2.6m长IIIa型有挡肩混凝土轨枕,在有砟桥及铺设护轮轨的路肩挡土墙地段铺设IIIqa型混凝土桥枕,每公里铺设1667根。岔区铺设混凝土岔枕。

2、正线道床顶面宽3.4m,道床边坡坡比1:1.75,砟肩堆高15cm。土质路基采用双层道床,厚度为50cm,其中面砟厚度为30cm,底砟厚度为20cm。隧道地段为单层道床,道床厚度为35cm。铺设桥枕的路基及桥梁上道床厚度分别为52cm和37cm。

3、轨道结构高度

(1)单线路基地段有砟轨道结构高度如下:

项目土质路基(路基面宽7.9m)土质路堑(路基面宽7.7m)

钢轨0.176 0.176

垫板0.01 0.01

轨枕0.23 0.23 底砟厚度0.2 0.2

施工工艺及方法

面砟厚度0.3 0.3

轨道结构高度0.916 0.916

(2)路基地段道岔区有砟轨道结构高度如下:

项目土质路基(m)

钢轨0.176

扣件高度0.035

轨枕0.22

轨道结构高度0.931

路基地段道岔区有砟轨道结构高度未含路拱高度。铺设新III型混凝土桥枕的路基地段轨道结构高度同相邻路基地段的,其道床厚度相应增加0.02m。

(3)桥梁地段有砟轨道结构高度如下:

项目一般桥梁(m)道岔区桥梁(m)

钢轨0.176 0.176 扣件高度0.01 0.035

桥/岔枕高度0.21 0.22

道床厚度0.37 0.35 轨道结构高度0.766 0.781

(4)隧道地段有砟轨道结构高度如下:

项目一般隧道(m)道岔区隧道(m)

钢轨0.176 0.176 扣件高度0.01 0.035

桥/岔枕高度0.23 0.22

道床厚度0.35 0.35 轨道结构高度0.766 0.781

(5)站场有砟轨道结构高度如下:

线地段桩间距 10m。曲线五大桩及道岔位置桩(岔前、岔心、岔尾)设砼包钢桩,桩顶刻十字表示位置,并在中心用红油漆画圆圈标识,桩顶应高出底砟顶面约3cm。

采用人工配合机械进行摊铺,压路机分层碾压的施工方法,确保道床摊铺质量。

根据底砟摊铺的厚度,在路肩上引出平桩,并挂拉细弦线,长度控制在100~150m。每10m设置一支点,并在两端用加紧器将细弦拉紧。

推土机摊铺时应考虑松铺厚度,待推土机粗平摊铺后,压路机将紧随其后进行压实,采用振动压路机压实底砟时,应左右交替碾压,使之达到平整并无明显车轮痕迹,最后采用钢钎挂线控制道床顶面,采用人工进行细平,底砟顶面标高误差宜控制在±20mm,平整度达到规要求。

预铺面砟摊铺压实过程中,应在线路中心轨枕下挑槽,槽宽为60cm,深度为10cm,并露出线路中心桩,方便后续施工。

路基地段底砟摊铺整平厚度为0.2m(轨处),路基地段预铺面砟整平厚度0.25m,桥梁、隧道地段预铺面砟整平厚度为30cm。

预铺面砟铺设时,必须注意曲线地段的超高设置,具体超高设置参数表见交底计算明细表,表中超高数值为、外轨处超高数值,实际施工过程中需换算至混凝土轨枕两端处的标高。

道床摊铺压实后,应对其进行质量检测,判断是否达到质量标准。检测容主要包括:砟面外形、平整度、压实密度。

容易出现的问题及应对容易出现的问题:

无砟轨道安全技术交底

无砟轨道安全技术交底 工程名称汪村边特大桥施工里程DK297+007.8~DK297+845.11工程部位无砟轨道底座板交底日期2013年12月7日一、基本要求1.1 遵守劳动纪律,听从指挥,认真学习,严格执行安全操作规程、规则、制度、不违章作业,并劝阻和制止他人的违章行为;1.2 严格执行岗位责任制,特殊工种要持证上岗,不准将机械设备交给无证者操作,在未熟悉机械、设备性能和操作规程前,不能上岗操作;1.3 按照作业要求正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。二、无砟轨道施工作业应考虑以下主要危险源、危害因素2.1 基础面凿毛碎片飞溅伤人;2.2 钢筋加工、钢筋焊接触电伤害;2.3 混凝土输送泵爆裂;2.4 模板倒运时超载、偏载、捆扎不牢固,发生滑落或者侧翻;2.5 工具轨临时存放、倒运及安装过程中砸伤作业人员;2.6 工具轨、轨枕吊装作业伤害;2.7 轨枕固定架降落过程中用手试探凹槽耦合情况;2.8 组合式轨道排架吊装前支承块与挂篮连接螺栓松动,吊点间距设置不合理,运行过程中下方有作业人员;2.9物流运输过程中发生行车事故;2.10 轨道板吊装作业伤害;2.11 轨道板铺设和对位时压伤手脚,调整时未同步起升,发生倾斜;2.12 基础面凿毛人员应佩戴护目镜,手套等安全防护用品,凿毛作业面周围不得站人,避免混凝土碎块飞溅伤人;2.13 工地倒运模板时应进行捆绑,不应超载,避免模板运输途中滑落,拆除和安装模板过程中,应避免模板倾倒伤人;2.14 运输车辆严禁人、料混装,车辆行驶速度不应过快。为确保运输车就位良好和安全进出,应派专人指挥,平交道口和狭窄的施工场地,设置缓行标志,必要时安排人员指挥交通;2.15 道床板施工区域内施工时,应加强照明设施,不得把灯具挂在竖起的钢筋或者其它金属构件上,导线应架空。三、钢筋加工安全措施3.1 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯必须加网罩;3.2 拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,应缓慢松解,不得一次松开;3.3 展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧;3.4 人工断料,工具必须牢固。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置

无砟轨道安全技术交底(标准版)

无砟轨道安全技术交底(标准 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0755

无砟轨道安全技术交底(标准版) 工程名称 汪村边特大桥 施工里程 DK297+007.8~DK297+845.11 工程部位 无砟轨道底座板 交底日期 2013年12月7日 一、基本要求 1.1遵守劳动纪律,听从指挥,认真学习,严格执行安全操作规程、规则、制度、不违章作业,并劝阻和制止他人的违章行为; 1.2严格执行岗位责任制,特殊工种要持证上岗,不准将机械设

备交给无证者操作,在未熟悉机械、设备性能和操作规程前,不能上岗操作; 1.3按照作业要求正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。 二、无砟轨道施工作业应考虑以下主要危险源、危害因素 2.1基础面凿毛碎片飞溅伤人; 2.2钢筋加工、钢筋焊接触电伤害; 2.3混凝土输送泵爆裂; 2.4模板倒运时超载、偏载、捆扎不牢固,发生滑落或者侧翻; 2.5工具轨临时存放、倒运及安装过程中砸伤作业人员; 2.6工具轨、轨枕吊装作业伤害; 2.7轨枕固定架降落过程中用手试探凹槽耦合情况; 2.8组合式轨道排架吊装前支承块与挂篮连接螺栓松动,吊点间距设置不合理,运行过程中下方有作业人员; 2.9物流运输过程中发生行车事故; 2.10轨道板吊装作业伤害;

CRTSI型双块式无砟轨道施工图技术交底书

CRTSI型双块式无砟轨道施工图技术交底书

一、工程概况 我分部承建的沪昆客运专线(云南段TJ3标)D1K1072+~D1K1081+ I型双块式无砟道床工程,,位于曲靖市马龙县王家庄镇内。其中,,,,s隧道地段无砟道床双线长3280m。 曲线段超高采用外轨抬高的办法来实现,在缓和曲线内线性过渡。管段内有两段平曲线,D1K1071+~D1K1075+,,缓和曲线长1060m,曲线半径9000m,超高设计值85mm,‰;D1K1078+~D1K1080+,,缓和曲线长820m,曲线半径11005m,超高设计值70mm,‰。竖曲线里程:D1K1073+225~D1K1073+675段坡度i 1 =-10‰、 i 2=-25‰;D1K1075+690~D1K1076+110段坡度i 1 =-25‰、i 2 =-11‰;D1K1077+~ D1K1078+=-11‰、i 2=‰;D1K1079+621~D1K1080+179段坡度i 1 =-25‰、i 2 =-11‰, 曲线半径30000m。 二、设计图纸组成 1、路基地段CRTSⅠ型双块式无砟轨道结构设计图[图号:长昆客专(玉昆段)施轨-09-01] 2、路基地段CRTSⅠ型双块式无砟轨道结构设计图[图号:长昆客专(玉昆段)施轨-09-02] 3、桥梁地段CRTSⅠ型双块式无砟轨道结构设计图[图号:长昆客专(玉昆段)施轨-10-01] 4、隧道地段CRTSⅠ型双块式无砟轨道结构设计图[图号:长昆客专(玉昆段)施轨-11-01] 5、CRTSⅠ型双块式无砟轨道简支箱梁桥面预埋件设计图[图号:长昆客专(玉昆段)施轨-01] 6、CRTSⅠ型双块式无砟轨道简支箱梁桥台预埋件设计图[图号:长昆客专(玉昆段)施轨-02] 7、铁路综合接地系统[图号:通号(2009)9301] 8、CRTSⅠ型双块式无砟轨道双块式轨枕结构设计[图号:通线(2011)2351-I] 三、无砟轨道结构型式 正线采用CRTSⅠ型双块式无砟轨道。一次性铺设跨区间无缝线路。 (一)轨道系统组成

地铁钢环施工技术交底

一、施工准备 1、人力资源配置 注浆施工为本工程的重点工序之一,因此在人力资源配置上由设立专业负责人一名,技术人员5名,工长2名。 图8 组织机构图 2、机械设备 本工程施工过程机械设备主要包括钻孔设备和注浆设备以及其他辅助设备,为了保证项目顺利实施,并且保证施工工期,拟投入设备如表5. 表5 投入机械设备一览表

2、1钻孔设备 钻孔施工采用ZDY-1500型钻机,该钻机是动力头式去全液压钻机,该钻机具有转速范围宽、扭矩大、给进行程长等特点,即适用于复合片钻进、硬质合金钻进及冲击回转钻进。 该钻机为分体式,由主体、液压油缸、操作平台三部分组成。具有轻便、容易操作等特点。 2.2注浆设备 注浆设备采用KBY-50/70型双液注浆泵,是单缸双液往复式注浆泵。该注浆泵压力、流量是靠调节液压流量来实现,可以在泵的运转过程中任意调节。该泵体积小、重量轻、操

作简单。 二、施工工艺 前进式分段深孔注浆工艺具体过程是:首先采用水平地质钻机成孔,开孔后安装孔口管,在孔口管内分段向前钻注施工。每一循环进尺控制在2-3m,成孔后退出钻杆,安装法兰盘及注浆管进行注浆,待浆液凝固后拆除法兰盘,再进行钻 孔……如此循环,直到钻进深度达到设计要求(见图3)。 前进式深孔注浆每循环施做预设长度为12米,开挖10米,留2米作为下一循环施工的止浆岩盘,注浆施工前掌子面需喷射30cm的钢纤维混凝土封闭。循环长度的确定可根据施

工过程中地层的恶劣程度,灵活调整。 每断面加固范围为初支结构外2m(如图4)。根据加固要求,设计钻孔共分11排,总计钻孔数133个,单孔浆液设计扩散半径80cm,孔孔梅花形布设,间距150cm。 图4 注浆加固范围断面图

无砟轨道框架法施工技术交底

技术交底书 技术交底书 表格编号 轨排施工 项目名称中铁十局万铁路段三分部 交底编号共8页 工程名称刁河特大桥 设计文件图号万豫施(轨)-02 施工部位桥涵CRTS1型无砟轨道 交底日期2017.06.20 技术交底容: (一)编制依据 1.1万豫施(轨)-02 1.2高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设[2010]241号) 1.3高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB 10754-2010) (二)技术交底围 本交底适用于刁河特大桥桥上CRTSI型双块式无砟轨道轨排施工。 (三)技术要求 轨排框架法施工是采用厂制高精度轨排框架,使用龙门吊现场组装和铺设轨排,粗调时使用轨距尺、全站仪通过轨道框架横竖向调整机构对轨排方向和高程进行初步调整;精调时根据轨道几何状态测量仪显示数据,通过同步调整轨排框架两侧的横向螺杆(轨向锁定器)实现轨向调整,通过垂直转动轨排框架两侧的竖向螺杆(螺柱支腿)实现高程和水平调整。 (四)施工配置说明 4.1轨排框架法施工主要施工设备有:轨排框架及纵横向模板、10t跨双

轨枕专用吊具”。 轨排、轨枕专用吊具 (五)施工程序 5.1吊装轨枕:将待用轨枕使用龙门吊按轨排使用数量吊放在移动式分枕平台上,每次起吊4根轨枕,吊装时需低速起吊、运行。 5.2匀枕:按照组装平台上轨枕定位器按设计间距匀枕,并对轨枕承轨槽表面封堵螺栓孔的胶带进行清理。 5.3检查调整轨枕块位置,并根据紧线器将一侧的螺栓孔布成一条线,偏差小于1mm。 5.4吊装轨道排架:人工配合龙门吊,将轨道排架按标记的扣件螺栓孔位置与轨枕上螺栓孔位置对齐,平稳、缓慢地将排架放置于轨枕上。复查轨枕位置并用专用扭矩扳手上紧扣件。 5.5扣件安装注意事项:一是安装前检查螺栓孔是否有杂物,螺栓螺纹上是否有砂粒等,并在螺栓螺纹上涂抹专用油脂;二是将螺栓旋入螺栓孔,用手试拧螺栓,看是否能顺利旋进,若出现卡住现象,则调整后重新对准、旋入;三是使用专用扳手按照扭矩要求上紧螺栓(WJ-8B扭矩大小为160N·m),扣件与轨枕顶、钢轨底必须密贴,弹条前端三点要与轨距挡块密贴(双控措施)。 5.6对轨排螺栓安装质量及轨枕间距进行检查。合格后堆放在一侧待用,

建筑工程技术交底记录大全[整套]

目录 防水混凝土施工 ---------------------------------------------------------------------------------------- - 9 - 灰土地基----------------------------------------------------------------------------------------------- - 16 - 砂石地基----------------------------------------------------------------------------------------------- - 23 - 钢筋混凝土预制桩打桩 -------------------------------------------------------------------------------- - 28 - 泥浆护壁回转钻孔灌注桩------------------------------------------------------------------------------ - 34 - 螺旋钻孔灌注桩 --------------------------------------------------------------------------------------- - 41 - 人工成孔灌注桩 --------------------------------------------------------------------------------------- - 49 - 桩承台 ------------------------------------------------------------------------------------------------- - 59 - 设备基础----------------------------------------------------------------------------------------------- - 70 - 素混凝土基础------------------------------------------------------------------------------------------ - 77 - 炉渣垫层施工------------------------------------------------------------------------------------------ - 82 - 混凝土垫层施工 --------------------------------------------------------------------------------------- - 88 - 陶粒混凝土垫层施工----------------------------------------------------------------------------------- - 93 - 细石混凝土地面施工----------------------------------------------------------------------------------- - 99 - 陶粒混凝土垫层施工--------------------------------------------------------------------------------- - 105 - 水泥砂浆地面施工----------------------------------------------------------------------------------- - 111 - 现制水磨石地面施工--------------------------------------------------------------------------------- - 118 - 陶瓷锦砖地面施工----------------------------------------------------------------------------------- - 128 - 塑料板地面施工 ------------------------------------------------------------------------------------- - 136 - 活动地板施工---------------------------------------------------------------------------------------- - 144 -

桁吊操作安全技术交底

安全技术交底书 表格编号 项目名称中铁四局集团第一工程有限公司承德轨道板场第 1 页共 2 页 交底编号 工程名称中铁四局集团第一工程有限公司京沈京冀客专Ⅳ标段 设计文件图号京沈客专施轨11-01、京沈客专施轨11-02 施工部位桁吊操作安全技术交底 交底日期 技术交底内容: 1、技术交底范围: 本交底适用于中铁四局集团第一工程有限公司承德轨道板场“矩阵式台座法”工艺生产的新建北京至沈阳铁路客运专线CRTSⅢ型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板(以下简称轨道板)。 2、设计情况: 3、中铁四局集团第一工程有限公司承德轨道板场主要承担京沈京冀客专Ⅰ~Ⅵ标DK147+996.28~DK283+961里程段135.994公里范围内47618块 (其中P5600型41884块、P4925型3972块、P4856型1654块、P4925B型44块、P3710型64块) CRTS Ⅲ型轨道板的预制和运输任务。 4、交底内容: 1.操作人员必须经过培训考核并具有安全操作知识方可操作机器。 2.工作前应穿戴好劳动保护用具,拆除锁轨装置,佩戴相关操作证件。 3.开车前必须检查所有机械部分、电气部分是否处良好状态(包括限位器、钢丝绳、吊钩、制动器),同时进行润滑。 4.桁吊每次起动前必须行铃提示地面人员,并空载试车,检查卷扬限制器是否灵活,应指定专人负责挂钩指挥作业。 5.吊运重物时,严禁从人头上越过,应听从地面人员指挥,移动物件提升高度至少应在0.5米以上。

6.起吊过程中要有专门的人员指挥,起吊吊钩必须和起吊重物重心在同一直线上,严禁斜吊。 7.不许吊着重物在空中长时停留,吊着重物时,司机和指挥人员不得离开工作岗位。严禁非操作人员起吊重物。 8.吊车运行时,严禁任何人停留在机架上。 9.经常检查各部件是否有松动现象,防止螺栓螺钉等物件落下伤人。 10.修理吊车时应先断电,拔掉保险,并在电闸上挂上不准合闸的警示牌。 11.厂房内部每区间各有4台桁吊并行运作,在操作桁吊运行时,要注意防止相互之间的碰撞。 12.吊车工应严格遵守“十不吊”的规定: (1)钢丝绳不合格不吊; (2)捆缚不牢不吊; (3)信号不明不吊; (4)钢丝绳挂不均匀不吊; (5)超过负荷棱角没垫不吊; (6)工作物埋在地里不吊; (7)安全装置失灵不吊; (8)工件上站人或工件上放的浮动物件不吊; (9)易燃、易爆物品设安全装置不吊; (10)行车吊挂重物直接进行加工的不吊。 13.严禁酒后、带病上岗操作,工作中不许与他人闲谈。 14.工作完毕,将吊车开到指定地点,将控制手柄放到零位,并切断电源。 交底人: 复核人: 接收人:

无砟轨道框架法施工技术交底

技术交底书 表格编号 技术交底书 轨排施工 项目名称中铁十局万铁路段三分部 交底编号共8页 工程名称刁河特大桥 设计文件图号万豫施(轨)-02 施工部位桥涵CRTS1型无砟轨道 交底日期2017.06.20 技术交底容: (一)编制依据 1.1万豫施(轨)-02 1.2高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设[2010]241号) 1.3高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB 10754-2010) (二)技术交底围 本交底适用于刁河特大桥桥上CRTSI型双块式无砟轨道轨排施工。 (三)技术要求 轨排框架法施工是采用厂制高精度轨排框架,使用龙门吊现场组装和铺设

接头钢轨错牙≤0.5mm。 中心标必须以两钢轨对称偏差<0.2mm。 4.4 10t跨双线专用龙门吊:行走机构采用变频技术实现快速行走、慢速安装排架。电动葫芦选用MD双速,实现快速起吊、慢速定位。 4.5移动式轨排组装平台:包括组装平台、双块式混凝土枕间距控制装置,功能是完成轨枕定位和轨排组装。 4.6专用吊具:起吊轨排的专用吊具具有保持轨排几何结构不变形和灵活就位的功能,由钢桁架、钢轨夹紧机构、轨排移动调整机构等组成;装卸轨枕的专用吊具具有避免轨枕变形的功能,每次最多可起吊5根轨枕。见图“轨排、轨枕专用吊具”。 轨排、轨枕专用吊具 (五)施工程序 5.1吊装轨枕:将待用轨枕使用龙门吊按轨排使用数量吊放在移动式分枕平台上,每次起吊4根轨枕,吊装时需低速起吊、运行。

⑥调整高程:用普通六角螺帽扳手,旋转竖向螺杆,调整轨道水平、超高。精调后顶面标高略低于设计顶面高程。 ⑦精调顺序:对某两个特定轨排架而言,精调顺序为:1→4→5→8→2→3→6→7→1→2→3→4→5→6→7→8如图“轨排精调顺序示意图”。 ⑧顺接过渡方法:前一站调整完成后,下一站调整时需重叠上一站调整过的8到10根轨枕。 (七)精调标准 7.1在CPⅢ点精度、设站精度、全站仪精度、测量小车精度符合规要求的情况下,两设站点测量同测点的绝对偏差值中线不大于1mm、高程不大于2mm;若偏差大于以上数据,则需要查找分析原因,首先是检查设站点1和设站点2的设站精度,如设站精度没有问题,则需要对CPⅢ控制点进行复测,以确保CPⅢ点的整体精度;过渡段从顺接段后的第一个轨排架开始,每枕的数据递减值宜小于0.2mm,直到绝对偏差约为零为止。 7.2轨排精调完成后,通过轨向锁定器对轨道排架进行固定。

地铁车站主体结构施工技术交底

地铁车站主体结构技术交底一、工程概况 车站总长178m标准段宽18.9m,车站总建筑面积9200m2其中车站主体建筑面积6950m2附属建筑面积2250m2车站中心里程YCK42+606.000,车站设计起点YCK42+530.000,设计终点为YCK42+708.100 为10m岛式站台。 二、主体结构设计 1、结构形式 本站的明挖主体结构为两层两跨钢筋混凝土框架结构,明挖顺作 法施工,见2-1图。 2、结构尺寸 主体结构尺寸必须满足结构受力、变形要求,满足主体结构的抗倾覆和稳定要求,满足车站功能和净空要求。主体结构主要尺寸见 表2-1车站主体结构标准断面尺寸 三、主体结构施工 1、主要施工方法 车站主体结构是钢筋混凝土矩形框架结构,采用明挖法顺做法施工,施工时遵循“纵向分段、竖向分层、从下至上”的施工顺序。 为增加车站整体刚度、减少变形,车站主体结构内不设变形缝, 仅在主体结构与附属结构之间设置变形缝,变形缝的宽度为20mm 主体结构按纵向每段开挖长度设施工缝。分段位置根据结构位置设在纵向柱距的1/4?1/3跨范围内剪力、弯矩较小处,各层预留洞口、楼梯口、电梯井、侧

墙上通道位置尽量错开。初步拟定全站分为8段. 主体结构(不计垫层)根据支撑位置竖向分为三层,即:底板及 0.5m左右侧墙;站台层侧墙及中板;站厅层侧墙、顶板及顶板。见 图3-1车站主体结构施工分层图。 图3-1车站主体结构施工分层图 混凝土工程的模板以18mm竹胶板。模板支架采用装卸方便灵活的WDJ 碗扣脚手架。混凝土工程采用优质商品混凝土,混凝土罐车运送混凝土,砼输送泵浇筑混凝土。顶板外防水层,回填土方及其它附属工程随主体进展平行施作。 车站施工分段表

混凝土技术交底大全记录.docx

. 技术交底记录 20003□ □ □单位(子单位)工程名称洮河一品住宅小区-2# 楼 分部(子分部)工程名称主体工程分项工程名称砼工程施工单位临洮县建筑工程总公司直属公司项目经理交底人接受交底人数作业班组砼班 一、交底内容: (一 )作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要 求,并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。 3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通 知单。 4、磅秤 (或自动上料系统 )经检查核定计量准确,振捣器(棒 )经检验试运转合格。 5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训,混凝土浇筑申请书已被批 准。 (二 )材质要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥标准。工 期紧时可做水泥快测。 2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确 定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。 3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后, 方可在工程上使用。 5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。 6、隔离剂:水质隔离剂。 (三 )施工机具 混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料系统 )、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝±吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺 杆、砂浆称量器等。 二、工艺流程 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 三、操作工艺 (一 )作业准备

无砟轨道梁面植筋技术交底

技术交底书 工程名称汪村边特大桥施工里程DK297+007.8~DK297+845.11 工程部位无砟轨道梁面植筋施工交底日期2013年12月7 为规范现场植筋及预埋套筒施工,根据施工现场实际情况,制定本补充技术交底,本交底适用于汪村边特大桥无砟轨道梁面植筋及预埋套筒清理施工。在每组梁面施工前,现场施工负责人通知现场技术人员对梁面进行验收,对不合格区域采用石笔进行标识,架子队施工人员对标识区域进行凿毛处理。 为保证凿毛露出新鲜混凝土面积不小于施工作业面积的50%,现要求架子队施工人员在凿毛过程中相邻凿坑中心间距不大于5cm,凿坑半径不小于2cm,凿坑深度直至见到新鲜混凝土面为标准。现场架子队施工人员凿毛完成后通知现场施工技术员进行验收,验收合格后现场完成签认手续后方可进行下道工序,未完成签认手续或未签认则视本工序未验收通过,由此造成的后果由架子队负责,并追究架子队相关责任,工程部及现场工区主任根据情节严重对架子队进行处罚。(凿毛布置图见本交底附图) 一、预埋套筒清理 清除梁面杂物、灰尘等,根据测量放样出的每块底座板四角位置,进行横纵向采用墨线在梁面上弹出底座板结构轮廓线,根据套筒预埋位置尺寸快速找出套筒位置。预埋套筒布置图参见本交底附图说明。 二、失效套筒植筋 对于预埋套筒变形较大或未能找出的,按照设计通知单《四院京福指联【京福安徽段】168号桥上CRTSI型双块式无砟轨道预埋件失效后的处理方案等问题修正》“缺一补二”的原则进行植筋处理,植筋方式为垂直线路方向,在预埋连接套筒左右两侧距离连接套筒中心≥35mm的位置分别钻直径20mm、深度为250mm的孔,采用鼓风机清理孔内浮渣和灰尘,灌入植筋胶至孔顶处,将直径16mm的HRB335热轧带肋钢筋连续旋入深度为250mm,直线段外露钢筋长度为125mm,钢筋弯钩长度100mm。 2.1施工准备 清理出梁面上套筒失效的位置及数量,准备好植筋所需的电钻、钢筋、植筋胶、卷尺等工具。 2.2定出植筋位置 沿着线路垂直方向,距失效套筒中点左右两侧各35mm的位置各定出植筋中心点,允许偏差左右为+10mm,前后为0。

2021年无砟轨道施工安全技术交底

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年无砟轨道施工安全技术 交底 Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

2021年无砟轨道施工安全技术交底 交底提要:基本作业安全、无砟轨道各道工序的施工安全、机械施工安全、高空作业安全、季节性施工安全 概述:为深入贯彻铁路建设新理念,规范大西客运专线建设的安全管理工作,提升安全管理水平,坚持“安全第一,预防为主”的方针,本着“管生产必须管安全、管安全必须管控制过程”和分层管理、逐级负责的原则,确保本工程安全、优质、有序、高效,施工安全持续稳定,实现建设“精品工程、安全工程”的目标,必须逐项做好各类技术交底,本无砟轨道施工大部分属于桥上施工,所以要注意高空作业的安全措施。 第一部分、基本作业安全 1.新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训,不得进入施工现场操作。

2.进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带。 3.在没有防护设施的2m高处施工作业必须系好安全带。 4.高空作业时,不准往下或向上抛材料和工具等物件。 5.不懂电器和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。 6.建筑材料和构件要堆放整齐稳妥,不要过高。 7.危险区域要有明显标志,要采取防护措施,夜间要设红灯示警。 8.在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。 9.特殊工种(电工、焊工、各种机动车辆司机等)必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证,方准独立操作。 10.施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。 11.施工现场的防护设施、安全标志、警告牌不得擅自拆除,需要拆除必须经施工负责人同意。 12.施工现场的洞、坑、等危险处,应有防护措施并有明显标志。

地铁钢支撑施工安全技术交底(新编版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 地铁钢支撑施工安全技术交底 (新编版)

地铁钢支撑施工安全技术交底(新编版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容: 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 一、托架焊接安全注意事项: 1、氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂、易燃易爆分别存放,氧气瓶库应与高温、明火保持10米以上距离; 2、储存高压氧气瓶时应拧紧瓶帽,放置整齐,留有通道,并固定; 3、气瓶应设有防震圈和安全帽,搬运和使用时严禁撞击。运输时应立放并固定。应用专用小车运送乙炔瓶,严禁用自行车、叉车或起重设备调运高压气瓶; 4、氧气阀不得粘有油脂、灰土,不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶; 5、氧气瓶禁止在强烈日光下暴晒,夏天露天作业应搭设防晒罩、棚;

6、储存乙炔瓶时,乙炔瓶应直立,并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气、氧气瓶及其他易燃易爆物同间储存; 7、装卸时动作应轻,不得抛滑、滚碰。严禁剧烈震动和撞击,汽车运输时乙炔瓶应妥善固定; 8、电焊操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。 9、电焊操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。 10、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。 11、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 12、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。 二、钢支撑安装施工注意事项: 1、钢支撑作业人员不得酒后进入施工现场作业,吊车、龙门吊不带病运转,不得超负荷运转。 2、吊装钢支撑过程中,要有专人统一指挥,并配足够的信号工,

建筑工程技术交底大全(土建部分100多个)

建筑工程技术交底大全(土建部分100多个)

技术交底记录 主要机具:尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、号铅丝等。 作业条件: 土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施 工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的 灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。 场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。 夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安 装照明设施,在危险地段应设置明显标志。 开挖低于地下水位的基坑(槽)管沟时,应根据当地工程地质资料,采取 措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。 熟悉图纸,做好技术交底。 确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖 清底 坡度的确定: )在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放破,不加支撑。 密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为粘性土)-1.0m; 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25m; 硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)—1.5 m 坚硬的粘土—2.0 m。 )超过上述规定深度,在5 m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。边坡最陡坡度应符合表 根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均下 交底人接受人 1

技术交底记录 坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载 1:1.00 1:1.25 1 、中密的碎石类土(充填物为砂土) 1:0.75 1:1.00 1 、硬塑的轻亚粘土 1:0.67 1:0.75 1 、中密的碎石类土(充填物为粘性土)1:0.50 1:0.67 1 、硬塑的亚粘土、粘土 1:0.33 1:0.50 1 1:0.10 1:0.25 1 、软土(经井点降水后) 1:1.00 ———— )开挖各种浅基础,如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。 )开挖各种槽坑: 浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖,每层深度以60 端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松,正向挖掘,每层深度,视翻土厚度而定,每层应清底和出土,然后逐步挖掘。 浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同,仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸,当挖土接近设计标高时,再从两端龙门板下面的底标高上返㎝为基准点,拉小线用尺检查沟底标高,最后修整沟底。 开挖放坡的坑(槽)和管沟时,应先按施工方案规定的坡度,粗略开挖,再分层按坡度做出坡度线,每隔3米左右做出一条,以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时,应在沟帮中间留出宽度80㎝左右的倒土台。 开挖大面积浅基坑时,沿坑三面同时开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车,由未开挖的一面运至弃土地点。 基坑(槽)或管沟,当接近底下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水。开挖后,在挖到距槽底50㎝以内时,测量放线人员应配合超出距槽底 标准尺杆,随时以小木橛上平,校核槽底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,拒此修整槽帮,最后清除槽底土方修底铲平。 基坑(槽)管沟的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以 交底人接受人 2

无砟轨道桥面防水层与保护层施工技术交底

无砟轨道桥面防水层与保护层施工技术交底

无砟轨道桥面防水层与保护层施工技术交底 1.编制依据 (1)《常用跨度梁桥面附属设施》通桥(2008)8388A; (2)《铁路混凝土施工质量验收标准》(TB10424-2010); (3)《纤维混凝土结构技术规程》(CECS38:2004); (4)《聚氨酯防水涂料》(GT/T19250-2003); (5)《氯化聚乙烯防水卷材》(GB12953-2003); (6)《客运专线铁路桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件》(科技基[2007]56号); (7)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010); (8)《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB10754-2010); (9)《高速铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)。 2.工程概况 2.1工程概况 2.2防水体系结构 (1)无砟轨道桥面防护墙外侧的电缆槽中采用防水涂料防水层,在电缆槽中涂刷聚氨酯防水涂料,防水涂料上覆盖纤维混凝土保护层。防护墙内侧(除轨道底座板外)采用防水卷材类防水层。 (2)保护层与防护墙及电缆槽竖墙接缝处采用聚氨酯防水涂料封边,封边宽度不小于8cm。 (3)本设计为底座板与桥面板直接连接,当底座板与桥面板间设置隔离层时,防水结构另行设计。 (4)根据桥梁专业的设计要求,桥上无砟轨道两线间采用“通桥(2008) 8388A”桥梁防水系统通用图的措施进行桥面防水,而根据轨道结构的要求,桥面保护层与桥上无砟轨道底座间采用有机硅酮嵌缝材料进行填充。为了更进一 第1页 /共 13页

步做好桥面与底座板间的防水,桥梁与轨道专业共同研究将“通桥(2008) 8388A”中保护层表面的“涂料封边”优化为“用有机硅酮嵌缝材料进行填充”,其它不变。施工单位应在专业人士的指导下进行有机硅酮嵌缝材料的施工。有机硅酮嵌缝材料性能说见相关联系单或设计图纸。 图1:有机硅酮嵌缝材料 桥面防水层和保护层详细工程量见表2。 表2 防水层和保护层工程数量表 3.材料要求 防水层根据所用材料分为氯化聚乙烯防水卷材,聚氯脂防水涂料以及高聚物改性沥青防水卷材,我分部防水卷材选用L类氯化聚乙烯类卷材。 第2页 /共 13页

无砟轨道防水施工技术交底

技术交底书 交底单位名称:中铁四局集团第一工程有限公司水湖制梁场编号: 第 1 页共 9 页 底座板下防水层结构 底座板之外防水层结构 图1.桥面防护墙之间聚脲防水层构造图 、施工流程图 聚脲防水涂料的施工流程如图2所示: 月日复核人:年月

技术交底书 交底单位名称:中铁四局集团第一工程有限公司水湖制梁场编号:范围内桥面防水施工 图2.聚脲防水层施工流程图 施工工艺简述 施工准备 聚脲防水层施工前,桥面平整度必须满足要求,否则将影响整个防水层的施工质量。具体要求是:桥面平整度用靠尺检测必须满足 3mm/4m,或者当3mm/4m≤ΔH≤8mm/4m时满足ΔH≤2mm/1m 且这一要求不仅仅限于两边底座板下的四条检测线,应是对于整个底座 板以下的桥面而言。 年月日复核人:年月

交底单位名称:中铁四局集团第一工程有限公司水湖制梁场编号: 第 3 页共 9 页 图3.抛丸机行走线路图

交底单位名称:中铁四局集团第一工程有限公司水湖制梁场编号: 第 4 页共 9 页 图4.粗糙度CSP对照版 已抛丸 基面 未抛丸 基面 图5.抛丸后的混凝土面图6.清理松动的混凝土表面 交底人:年月日复核人:年月日

交底单位名称:中铁四局集团第一工程有限公司水湖制梁场编号: 第 5 页共 9 页 图7.修补腻子施工 交底人:年月日复核人:年月日

交底单位名称:中铁四局集团第一工程有限公司水湖制梁场编号: 第 6 页共 9 页 图8.桥面局部缺陷修补后的情况 3.底涂施工 根据桥面含水率的检测结果,判断出基层为干燥基层或潮湿基层后, 选择合适的底涂进行施工。建议采用聚氨酯类的底涂 .......进行施工。 底涂施工一般采用辊涂工艺,边角、沟槽处可以采用刷涂工艺。用

地铁模版施工技术交底

技术交底记录编号 工程名称长春市地铁1号线一期 工程南环路及区间工程 交底日期2014、04、29 施工单位中铁二十二局长春地铁1号线一期 工程南环路及区间工程项目经理部 分项工程名称 三号出入口 模板施工 交底提要3号出入口及1号风道结构模板施工 一、计划交底 1、计划工期:2014年4月29日-2013年6月15日。 2、使用机具:圆盘锯、手提锯。 二、施工交底 1、工程概况 3号出入口及1号风道设置于人民大街西侧,开挖最大深度约为12.4m、最小深度约为7.6m,最大长度31m,宽度7m。1号风道开挖最大深度约为14.7m、最小深度约为12.79m,最大长度约为45.61m,宽度为29m。。出入口与1号风道合建部分,基坑整体开挖。 2、主体结构型式及尺寸 3号出入口及1号风道,主体结构均采用单层单跨矩形框架结构。结构采用现浇钢筋混凝土,相关结构设计参数为: 项目材料及规格结构尺寸 3号出入口顶板C40防水钢筋混凝土,P10 0.6m 底板C40防水钢筋混凝土,P10 0.6m 侧墙C40防水钢筋混凝土,P10 0.5m 1号风道顶板C40防水钢筋混凝土,P10 0.6m 底板C40防水钢筋混凝土,P10 0.6m 侧墙C40防水钢筋混凝土,P10 0.5m 3、模板及支架工程 ?、模板选型 ①、为保证混凝土的外观及结构质量,各分项工程用定型钢模与组合钢模板。 ②、侧墙采用大型定型钢模三角桁架加固;梁板模采用组合钢模,倒角位置可采用15

㎜的木质胶合板,主楞采用10㎝×10㎝方米,次楞采用10㎝×10㎝方木。 ③、墙模采用在腋角处预埋地脚螺栓的方式加固,悬挑位置采用混凝土垫块支撑;墙模采用吊车吊装并整体倒用。 ④、保证浇筑后混凝土的清水效果,钢模打磨除锈后涂刷脱模剂,最多倒用二次后重新打磨涂刷脱模剂。 ?墙模施工方法 ①墙模设计与制作 侧模定型钢模板采用1.5m ×4.5m 。加固桁架与定型模板相对应。 定型钢模面板厚度δ=6mm ,连接板厚度δ=10mm ,面板竖向肋板采用[80槽钢间距300㎜,面板横向肋板采用双[100槽钢间距600㎜,主次龙骨交接处需满焊。具体可见下图; 图1 侧墙定型钢模示意图 ②、侧墙模板桁架由支架系统及埋件系统两部分组成。支架系统采用的是三角桁架最大间距为600mm ,主支撑采用双[140槽钢,连接件采用[100槽钢,筋板δ=6,连接板δ=10;埋件系统包括地脚螺栓、连接螺母、外连杆、外螺母和横梁(双[100槽钢],埋件选用螺纹二级钢直径为25mm 、L=700mm 的螺杆,根据桁架底宽不同设置埋件,顺墙方向间距不大于300mm 。具体可见下图; 连接杆件采用双[100槽钢 单[100槽钢 吊环圆钢φ16 宽度2.936m 高度4.5m [80槽钢间距300㎜ 面板厚度δ=6 双[100槽钢间距600㎜ 4.5m 宽度1.5m 主支撑采用双[140槽钢

工程施工技术交底记录表

工程施工技术交底记录表

工程施工技术交底记录表 工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 承包单位:河南省郑州地质工程勘察院№:施 单位工程减载与压脚工 程 分部 工程 削方减载 分项 工程 K0+000~K0+160削方减载

交底内容: 1、清理的范围必须延伸到最大清理边界或周边截水沟外侧3m的水平距离。 2、清理的内容为:破碎松动岩体和危岩体、对局部陡倾坡段进行适当削方及强风化层挖除,以及规定区域内的全部垃圾、杂草、树根、废碴、表土和监理工程师认为必须清除的其它有碍物,坡面清理厚度以0.5~0.6m计,坡面清理不得有大的突起和凹陷,尤其是清除危岩体坡面,应该与周围平顺连接。坡面清理须经监理工程师验收合格后,方可后序项目的施工。 3、本段坡面的土石方开挖部分较少,采用人工作业。全部采用人工开挖,宜先坡上后坡下、先陡坡段后缓坡段、分区跳段的方式进行,任何部位均不得采用自下而上的开挖方式施工。开挖过程中,严禁施工用水及生活用水入渗边坡体。坡体应人工按设计坡比整形、夯实。 4、清方的过程中,如遇见与设计不符之处,需要比较大的变更,施工单位应及时通过建立单位通报业主单位、勘察单位、设计单位。 5、清方应由后向前逐层开挖,严禁在施工

范围内进行土方堆载,应及时将土方清理出现场。 6、对已清理的切坡,应按设计要求及时进行支护加固。 附设计图纸及有关技术规范2007年3月30日 技术负责施工 员 班组长 说明:一式二份,送监理工程师一份 工程施工技术交底记录表 工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程

承包单位:河南省郑州地质工程勘察院№:施 单位工程防护工程 分部 工程 锚喷支护 分项 工程 K0+000~K0+160锚喷支护 交底内容: 锚杆施工: 1、钻孔 该段锚杆为5m\8m间隔布置, 锚杆钢筋直径为25mm、钻孔孔径为76mm。 锚杆开孔孔位偏差不得大于5cm,钻孔的孔斜偏差不得超过长度的3%,孔深偏差不大于10cm,倾角15°。钻进时如发生塌孔现象应采用套管跟进或分段注浆固结后再钻进,以保证钻孔成型。放置锚筋前应进行清孔工作。 2、锚筋 锚筋尽量避免接头,锚筋插入前应清除锚筋体的油渍和铁锈,并不能粘有泥土,沿锚筋轴线方向每2米设置一个对中支架。锚筋如需搭接时,应按国家有关规范要求进行。

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