东北大学继续教育学院
煤矿通风试卷（作业考核线上） B 卷
学习中心：新疆阿克苏地区师范学校奥鹏学习中心[29]
院校学号：T89970112030011 姓名：孙建峰
（共三页）
一、填空题（每小空1分，总计30分）
1.局部风量调节方法可分为增阻调节法、降阻调节法和辅助通风机调节法三种。
2.通风阻力包括摩擦阻力和局部阻力两大类，其中摩擦阻力是井巷通风阻力的主要组成部分（大致在80％左右）。
3.矿井通风系统是矿井通风方法、通风方式、通风网络与通风设施的总称。
4.采掘工作面进风流中，按体积计算，氧气浓度不低于20％；二氧化碳浓度不超过0.5％；
5.按等积孔指标，矿井通风的难易程度分为通风困难、通风中等和通风容易三种。
6.按照原理的不同，矿井通风机可分为轴流式、离心式和对旋式三种。
7．气压计测量通风阻力的方法有__逐点测定法__和__双测点同时测定法_两种。
8.复杂通风网络解算依据的三个基本定律是风量平衡定律、风压平衡定律、阻力定律。9．掘进通风方法按通风动力形式不同可分为局部通风机通风、矿井全风压通风和引射器通风。
10.空气压力根据所选用的测算基准不同可分为__绝对压力__和__相对压力__两种。
11．《规程》规定：采煤工作面最低允许风速为0.25m/s，最高允许风速为4m/s。
二、名词解释（每小题5分，共30分）
12．标准矿井空气：一般将空气压力为101325Pa，温度为20度，相对湿度为60％的矿井空气称为标准矿井空气，其密度为1.2千克每立方米。
13．相对湿度：是指空气中水蒸气的实际含量与同温度下饱和水蒸气量比值的百分数。
14．自然风压：进风井筒与回风井筒、井筒中心一带与井壁附近空气存在温度差，气温低处的空气密度比气温高处的空气密度大，使得不同地方的相同高度空气柱重量不等，从而使风流发生流动，形成了自然通风现象，把这个空气柱的重量差称为自然风压。
15．通风网络图：矿井空气在井巷中流动时，风流分岔、汇合线路的结构形式，称为通风网络。用直观的几何图形来表示通风网络就得到通风网络图。
16．矿井通风方法：是指主要通风机对矿井供风的工作方法。
17.矿井等积孔：为了更形象、更具体、更直观地衡量矿井通风难易程度，矿井通风学上常用一个假想的、并与矿井风阻值相当的孔的面积称为评价矿井通风难易程度，在一个假想的理想薄壁板上，有个面积为A 的孔，当孔两侧的风压降等于矿井通风阻力，通过的风量等于矿井的总风量时，则这个假想孔的面积称为矿井等积孔。
三、问答题（每小题10分，共计40分）
18．什么是通风机的工况点？工况点的主要工作参数有那些？如果采用轴流式通风机，其合理的工作
范围应如何确定？
答：以同样的比例把矿井风阻曲线绘制到通风机的个体特性曲线上时，风阻特性曲线与风压特性曲线交于一点，此点即为通风机的工作点或称通风机的工况点。
工况点的主要参数有：风量，风压，通风机输入、输出功率，效率。
轴流式通风机的合理工作范围为：通风机的转速不能超过额定的转速。
左限：轴流式通风机的叶片安装角度最小值：一级叶轮为10度，二级叶轮为15度。
右限：轴流式通风机的叶片安装角度最大值：一级叶轮为40度，二级叶轮为45度。
下限：从经济角度考虑，通风机的效率不得低于0.6。
上限：从安全稳定考虑，应在“驼峰区”右侧，实际工作风压不得超过最高风压90％。
19．掘进独头巷道时，采用压入式、抽出式通风方式，各应注意那些问题？
答：压入式通风：将局部通风机及其附属装置安装在总风压通风的巷道与掘进通风巷道的交叉点进风侧10m以外，新鲜风流通过通风机风筒压入到掘进工作面，污风沿掘进巷道排出。为了能有效的排出炮烟，风筒出口与工作面的距离应不超过有效射程。
抽出式通风：局部通风机安装在总风压通风的巷道与掘进通风巷道的交叉点回风侧10m以外，新风沿巷道进入掘进工作面，污风通过风筒由局部通风机抽出。为了具有良好的吸出炮烟效果，吸风口离工作面距离要小于有效的吸程。
20．说明降低摩擦阻力的措施及绘制通风网络图有哪些原则？
答：降低摩擦阻力的措施为：
（1）适当扩大巷道断面积。
（2）在满足要求的前提下，尽可能缩短风路长度。
（3）要选用周长较小的断面形状。
（4）要选用粗糙度较小的材料来支护巷道。
绘制通风网络图的一般原则如下：
(1)某些距离相近的节点，其间风阻很小时，可简化为一个节点。
(2)风压较小的局部网络，可并为一个节点。如井底车场等。
(3)同标高的各进风井口与回风井口可视为—个节点。
(4)用风地点并排布置在网络图的中部；进风系统和回风系统分别布置在图的下部和上部；进、回风井口节点分别位于图的最下端和最上端。
(5)分支方向(除地面大气分支)基本应由下向上。
(6)分支间的交叉应尽可能少。
(7)节点间应有一定的间距。
21．测风时应注意的问题有哪些？
答：(1)风表的测量范围要与所测风速相适应，避免风速过高或过低造成风表损坏或测量不准；
(2)风表不能距离人体和巷道壁太近，否则会引起较大误差；
(3)风表叶轮平面要与风流方向垂直，偏角不得超过10o，在倾斜巷道中测风时尤其要注意；
(4)按线路法测风时，路线分布要合理，风表的移动速度要均匀，防止忽快忽慢，造成读数偏差；
(5)秒表和风表的开关要同步，确保在1 min内测完全线路(或测点)；
(6)有车辆或行人时，要等其通过后风流稳定时再测；
(7)同一断面至少测定三次，三次测得的计数器读数之差不应超过5％，然后取其平均值。
《煤矿安全规程》通风专业安全知识及 《安全质量标准化》复习题 一、填空： 1、矿井下常用的通风设施有（风门）、（密闭）、（风桥）、（测风站）。 2、矿井必须实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的（扩散通风）、（串联通风）、（采空区通风）和采煤工作面利用（局部通风机）通风。 3、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用（选择性漏电保护）或（采掘）供电分开。 4、《规程》规定，采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤巷最低风速为（0.25m/s ），升降人员和物料的井筒最高风速不得超过（ 8m/s ）。 5、矿井有效风量率不低于（ 85 ）%，回风巷失修率不高于（7）%，严重失修率不高于（ 3 ）%，主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面的（ 2/3）。 6、“一通三防”指的是（通风）、（防治瓦斯）、（防治粉尘）。 7、《标准》规定，在瓦斯管理中，每月必须编制（瓦斯检查点设置）计划，由（总工程师）审查、签字。 8、综采工作面的甲烷、一氧化碳、温度探头必须吊挂在工作面回风巷距工作面上出口（10 ）米范围内，距巷道顶板不得大于（300）毫米，距巷帮不得小于（200 ）毫米。 9、爆破作业必须执行（一炮三检）制度和（三人连锁放炮）制度。 10、《标准》规定，矿井每月至少进行一次（通风隐患）排查，并召开一次（通风例会）。 11、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑（永久性风墙）。 12、监测装置在井下连续使用（ 6 ）个月必须升井检修，井下监测装置的完好率应达到（ 100 ）%。 13、风巷风速探头安设在距回风巷口( 50 )米范围内，吊挂地点前后( 10 )米要求巷道断面均匀、无峒室、无杂物、无淋水，其方向最大不能超过( + 5 )度。 14、《规程》规定，主要进、回巷允许最高风速为（ 8m/s ）；运输机巷，采区进、回风巷最低为（ 0.25m/s ），最高（ 6m/s ）。 15、矿井主要通风机的反风设施《规程》规定（每季度）至少检查1次；（每年）进行1次反风演习，矿井通风系统有（较大变化）时，应进行1次反风演习。 16、《规程》规定生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在（10min ）内改变巷道中风流方向；主要通风机的供风量不应小于正常供风量的（40% ） 17、新《标准》风筒末端到工作面的（距离）和出风口的（风量）符合作业规程规定；风筒接头（严密），无（破口），无（反接头），风筒吊挂（平直）、（逢环必挂）。 18、风筒拐弯处设（弯头）或（缓慢拐弯），异径风筒接头用（过渡节）不准（花接）。 19、瓦斯检查员在（指定地点）交接班，并有记录可查，并做到无（空班漏检）、无（虚报瓦斯）； 20、局部通风机必须安排（专人）进行管理，并实行（挂牌）管理、不得出现（无计划停风）。
矿井主通风机管理 办法
矿井主要通风机安全管理办法 一、总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。 第三条本办法适用于韩家洼煤业地面主要通风机。 二基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册： 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。
7、干部上岗检查制度。 8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。 12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。 电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容： 矿机电科建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。 6、技术测定与探伤报告。 7、事故记录。 8、风机切换记录。 9、改造及大修记录。 10、主要通风机无计划停电停风应急预案。
11、事故分析追查责任制。 机电队队建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、电气控制原理图。 5、技术测定与探伤报告。 6、改造及大修记录。 7、风机切换记录。 8、事故记录。 9、运行日志。 10、干部上岗检查记录。 11、操作工交接班记录。 12、要害场所登记记录。 13、检查维修记录。 14、巡回检查记录。 15、事故分析追查责任制。 其中，7～14应在机房内存放当月记录。 第六条新安装及技术改造后的主要通风设施，必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。
1. 矿井通风：依靠通风动力，将定量的新鲜空气沿看既定的通风路线不断地输入井下，以满足各用风地点的需要，同时将用过的污浊空气不断地排出地面。这种对矿井不断输入新鲜空气和排出污浊空气的作业过程，叫矿井通风。 2. 绝对湿度：指单位体积或单位质量湿空气中含有水蒸气的质量。 3. 相对湿度：指湿空气中实际含有水蒸汽量与同温度下的饱和湿度之比的百分数。 4. 恒温带：地表下地温常年不变的地带。 5. 地温梯度：即岩层温度随深度的变化率，常用百米地温梯度 6. 通风机工况点：以同样的比例把矿井总通风阻曲线绘制于通风机个体特性曲线图中，矿井总风阻R曲线与风压曲线交于一点，此点就是通风机的工况点。 7. 防爆门：安装在出风井口，以防可燃气、煤尘爆炸时毁坏通风机的安全设施。 8. 摩擦阻力：风流在井巷中作均匀流动时，沿程受到井巷固定壁面的限制，引起内外摩擦而产生的阻力。 9. 局部阻力、冲击损失：风流在井巷的局部地点，由于速度或方向突然发生变化，导致风流本身产生剧烈的冲击，形成极为紊乱的涡流，因而在该局部地带产生一种附加的阻力，称为局部阻力。由此阻力所产生的风压损失习惯上叫作。 10. 等积孔：习惯上引用一个和风阻的数值相当、意义相同的假想的面积值来表示井巷或矿井的通风难易程度。这个假想的孔口称做井巷或矿井的等积孔。 11. 瓦斯的引火延迟性：瓦斯与高温热源接触后，不是立即燃烧或爆炸，而是要经过一个很短的间隔时间，这种现象叫引火延迟性。 12. 相对瓦斯涌出量：指平均产1t煤所涌出的瓦斯量。 13. 绝对瓦斯涌出量：指单位时间内涌出的瓦斯体积量。 14. 煤层瓦斯含量：指单位质量或体积的煤岩中在一定温度和压力条件下所含有的瓦斯量，即游离瓦斯和吸附瓦斯的总和。 15. 煤层瓦斯压力：指煤孔隙中所含游离瓦斯的气体压力，即气体作用于孔隙壁的压力。 16. 煤层瓦斯透气性系数：我国普遍采用的单位是/ (MP?d),其物理意义是在1m长煤体上，当压力平方差为1 MP时，通过1煤层断面每天流过的瓦斯体积。 17. 保护层开采：在突出矿井中，预先开采的并能使其他相邻的有突出危险的煤层受到采动影响而减少或消除突出危险的煤层称为保护
《煤矿安全规程》通风部分试题 队组：姓名： 一、填空题（每空1分，共30分） 1、采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于（20%），二氧化碳浓度不超过（0.5%）。一氧化碳最高允许浓度（0.0024％）；二氧化氮2最高允许浓度（0.00025％）；二氧化硫2最高允许浓度（0.0005％）；硫化氢H2S最高允许浓度（0.00066％）；氨3最高允许浓度（0.004％）. 2、采区进、回风巷中的最低风流速度（0.25）；最高风流速度（6），采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷中的最低风流速度（0.25）；最高风流速度（4），掘进中的岩巷最低风流速度（0.15）；最高风流速度（4），其他通风人行巷道中的最低风流速度（0.15）. 3、综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速可不得超过（5）。 4、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过(26)℃，机电设备硐室的空气温度不得超过(30)℃；当空气温度超过时，必须（缩短）超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。 5、按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于（4）m3。
6、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距（50）m前、其他巷道在相距(20)m前，必须(停止一个工作面作业)，做好调整通风系统的准备工作。 7、采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁（一段为进风巷、一段为回风巷） 8、采、掘工作面应实行（独立通风） 9、箕斗提升井兼作回风井时，井上下装、卸载装置和井塔（架）必须有完善的封闭措施，其漏风率不得超过（15）％，并应有可靠的防尘措施。装有带式输送机的井筒兼作回风井时，井筒中的风速不得超过（6），且必须装设甲烷断电仪。 10、矿井必须有完整的（独立通风系统）。改变全矿井通风系统时，必须（编制通风设计）与（安全措施），由（企业技术负责人）审批。 二、选择题：（每空2分，共22分） 1、采掘工作面的空气温度超过( A )℃、机电设备硐室的空气温度超过( C )℃时，必须停止作业。 A、30 B、35 C、34 D、26 2、按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每（C ）年修订1次。 A、3 B、4 C、5 D、2
矿井通风与安全总结（详细版） 第一部分矿井瓦斯 1.煤与瓦斯突出：在采掘过程中，突然从煤（岩）壁内部向采掘空间喷出煤岩和瓦斯的现象，称为煤与瓦斯突出，简称突出。 2.瓦斯压力：煤层裂隙和孔隙内由于气体分子热运动撞击所产生的作用力。 3.瓦斯含量：单位体积或重量的煤在自然状态下所含有的瓦斯量(标准状态下的瓦斯体积)，包括游离瓦斯和吸附瓦斯两部分。 4.矿井瓦斯是在煤矿生产过程中，从煤、岩内涌出的以甲烷为主的各种有害气体的总称。 5.上隅角瓦斯处理：（1）冲淡、设置风障或隔离（2）负压引排、改变漏风(3)排放铁管、风障 6.简述地质构造对煤层瓦斯含量的影响？地质构造是影响煤层瓦斯含量的最重要因素之一。在围岩属低透气性的条件下，封闭型地质构造有利于瓦斯的储存，而开放型地质构造有利于排放瓦斯。同一矿区不同地点瓦斯含量的差别，往往是地质构造因素造成的结果。 7.矿井瓦斯的性质：无色无味无毒，比空气轻微溶于水，其浓度超过57%使氧浓度降低至10%以下，昏迷窒息。 8.矿井瓦斯的生成：煤层瓦斯是腐植型有机物（植物）在成煤过程中生成的。成气过程分两个阶段：第一阶段为生物化学成气时期，在植物沉积成煤初期的泥炭化过程中，有机的隔绝外部氧气进如何温度不超过65℃的条件下，被厌氧微生物分解为CH4、CO2和H2O。第二阶段为煤化变质作用时期，随着煤系地层的沉降及所处压力和温度的增加，泥潭转化为褐煤并进入变质作用时期，有机物在高温高压作用下，挥发分减少，固定碳增加，这时生成的主要气体为CH4和CO2。 9.存在状态：瓦斯以游离和吸附这两种状态存在于煤体内。游离状态：瓦斯以自由气体存在，呈现出压力并服从自由气体定律，存在于煤体或围岩的裂隙和较大孔隙；吸附状态：瓦斯主要吸附在煤的微孔表面上（吸着瓦斯）和煤的微粒结构内部（吸收瓦斯）。 10.煤层自上而下分四带：CO2—N2带、N2带、N2—CH4带、CH4带，前三带称为瓦斯风化带。 11.影响煤层瓦斯含量的因素：单位体积或单位重量，煤的吸附性煤层露头煤层埋藏深度围岩透气性煤层倾角地质构造水文地质条件 12.绝对瓦斯涌出量Qg=Q*C/100 相对瓦斯涌出量 qg=Qg/Ad 13.影响瓦斯涌出的因素：一、自然因素1煤层和围岩瓦斯含量2地面大气压变化二、开采技术因素 1开采规模 2开采顺序和回采方法 3生产工艺 4风量变化 5采区通风系统 6采空区密闭质量 14.瓦斯涌出不均匀系数：kg=Qmax/Qa在正常生产过程中，矿井绝对瓦斯涌出量受各种因素的影响，其数值在一段时间内围绕平均值上下波动，我们把其峰值与平均值的比值称为瓦斯涌出不均系数。 15.矿井瓦斯等级：矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：低瓦斯矿井高瓦斯矿井煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/t；高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t且
1.1通风系统管理制度 为加强煤矿通风系统管理，根据《煤矿安全规程》及相关规定,通风系统管理制度应包含但不限于以下内容。 一、煤矿必须有完整、独立、合理、可靠的通风系统， 不得出现违反《煤矿安全规程》的串联通风、扩散通风、 采空区通风。 二、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井的每一个采（盘） 区和开采容易自燃煤层的采（盘）区，必须设置至少1 条 专用回风巷；低瓦斯 矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采（盘）区， 必须设置 1 条专用回风巷。采区专用回风巷不用于运输、 安设电气设备和兼做主要行人巷；专用回风巷道维修时制定 专项措施，经矿总工程师审批。 采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风 巷、一段为回风巷。 三、采掘工作面应实行独立通风。当采掘工作面布置 独立通风确有困难而采用串联通风时，必须符合《煤矿安 全规程》并制定安全技术措施，并报煤矿总工程师审批。煤层 倾角大于12°的采煤工作面采用下行通风时，必须符合《煤 矿安全规程》规定，并报煤矿总工程师批准。 采煤工作面必须采用矿井全风压通风，禁止采用局部
通风机稀释瓦斯。采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。溜煤眼不得兼作通风使用。 四、煤矿每月至少召开1 次通风工作例会，总结安排年、季、月通风工作，并有记录。煤矿每月对通风系统进行一次检查，有检查记录，对检查出的通风隐患及时进行整改，确保通风系统稳定可靠。矿井通风系统图必须按季度绘制，并按月补充修改；多煤层同时开采的矿井，必须绘制分层通风系统图，应当绘制矿井通风系统立体示意图和矿井通风网络图。 五、开采突出煤层时，工作面回风侧不得设置调节风量的设施。煤矿各区域内通风设施由当班瓦斯检查工负责日常检查；施工单位对 本区域内通风设施负管理责任。 六、煤矿准备采区时必须编制通风设计；改变全矿井、一翼或水平的通风系统，必须编制改变通风系统的设计及安全措施，由相关人员会审，煤矿总工程师审核后实施。井下爆炸物品库、充电硐室、采区变电所、实现采区变电所功能的中央变电所有独立的通风系统。 七、必须安装2 套同等能力的主要通风机装置，严禁采用局部通风机或者风机群作为主要通风机使用，至少每月检查一次主要通风机。矿井主要通风机安设在线监测系统，能够实时准确监测风机运行状态、风量、风压等参数。装有主要通
文件编号：GD/FS-2809 （解决方案范本系列） 煤矿通风技术详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
煤矿通风技术详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 据诸多煤矿事故调查结果表明，煤矿发生的重大灾害事故，一般都与矿井通风统有着密切的联系。矿井通风系统是煤矿安全的关键性环节，因此，建立稳定、可靠、简单的通风系统显得尤其重要。煤矿生产的多变性决定了矿井通风系统的动态性，必须采用高科技手段、引进先进技术、利用自动化管理系统，定期测试、检查、评估各项通风参数，及时采集、分析通风系统的运行信息，拟定各个生产时期的最优化风流调整方案，预报通风系统远期运行状态，以提高矿井通风管理水平，并运用专家系统和决策支持系统与理论，制定灾变时期风流调度方案，来提高煤矿的抗灾救灾能力。
1．矿井通风设备状况。 (1)矿井主通风机。我国煤矿使用的主风机多为抽出式通风机，在结构形式上，多数煤矿选用轴流式通风机，选用离心式通风机的较少。矿井主通风机多数为国内自行设计与制造，主要技术指标为：设计最大风量为300—400m3／s，最大风压力为5000～6000Pa。风机效率大于80％。 (2)局部通风机。近十几年来，我国设计和制造的局部通风机在技术水平和性能参数上都有明显提高，研究成功KDZ一1型压入对旋式局部通风机，功率2x26kw、工作风量为250～450m3／min、工作风压达到6600-2500Pa、全压效率80％、噪声不
煤矿风机在线监测系统 说 明 书 煤矿风机在线监测系统说明书 一．系统设计参照标准 本系统设计依据煤矿风井主扇风机现场实际情况制定； 振动状态监测部分参照GB/T 19873.1-2005/ISO 13373-1:2002《机器状态监测与诊断振动状态监测》；
有关电气装置的实施参照GB50255-96《电气装置安装工程施工及验收规范》； 有关自动化仪表实施参照GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》及DLJ 279-90《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）； 风机性能测试满足GB/T1236-2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》和MT421(煤炭行业标准)“煤矿用主通风机现场性能参数测定方法“。 其余部分参照中国华电南京农网城网工程有限公司企业标准。 二．系统设计的主要内容 2．1系统概况 根据煤矿企业的生产特点，风井两台主扇风机是全矿生产中的特大型重要负荷关键设备。它的正常运行是矿井得以连续安全生产的最根本保证。主通风机经常由于超负荷运转、设备累计运行时间过长和安装质量等问题而发生很多故障，风机系统在运行中存在着多种故障,它们是隐性的,不可预测的，对生产存在严重的威胁。这些存在的故障隐患,严重影响到全矿运行的经济性和安全性。 华电南京农网城网公司的"风机在线故障监控系统"充分利用传感器检测,信号处理,计算机技术,数据通讯技术和风机的有关技术, 全面地对矿井总回风中的风压（负压、静压、动压、全压及其效率）、风速、风量、瓦斯浓度、出口气体温度、主通风机前后轴承温度、运行状态、正反转状态、电机定子温度和轴承温度等通风机性能参数，主通风机设备振动位移、速度、加速度、振动主频、频率分量及其烈度等振动参数，电机三相电压、电流、有功无功电度、有功无功功率、总有功功率、总无功功率视在功率、功率因数、频率等电量参数进行实时在线监测，在机组的运行过程中,判别机组性能劣化趋势,使运行,维护,管理人员心中有数。系统具有数据窗口显示和存储报表打印、趋势曲线显示、越限声光报警和历史报警摘要显示查询、工况点合理范围分析、风产分析、设备故障诊断和手自动控制、报警阀值设定、用户及权限管理、操作记录、日志查询、在线联机帮助、风机房视频监控和数据远距离传输等丰富功能。通过本系统的实施,使煤矿风井主扇风机的状态监测诊断的水平达到国内领先水平。
第二章通风和瓦斯、粉尘防治 第一节通风 第100条井下空气成分必须符合下列要求： （一）采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。 （二）有害气体的浓度不超过表1规定。 表1 矿井害气体最高允许浓度 瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。 矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。 第101条井巷中的风流速度应符合表2要求。
设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过8m/s；梯子间四周经封闭后，井筒中的最高允许风速可按表2规定执行。 无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表2的规定值，但不得低于0.5m/s。 综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速可高于表2的规定值，但不得超过5m/s。 第102条进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）必须在2℃以上。 生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。 采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。 新建、改扩建矿井设计时，必须进行矿井风温预测计算，超温地点必须有制冷降温设施。 第103条矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值： （一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。 （二）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。 按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次。 第104条矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和 通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。 第105条矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。
煤矿通风系统管理规定 一、矿井必须有完整、独立的通风系统。改变全矿井一翼或一个水平的通风系统时，必须报公司总工程师批准；改变一个采区的通风系统时，必须报矿总工程师批准。 二、水平延深及采区开拓从设计上要确保通风系统合理，并在实际施工及生产过程中严格实施。 三、矿井在组织生产、安排生产布局、采掘接续时，首先要考虑通风能力，做到以风定产、定头，避免出现因生产过于集中、追求产量进度，造成的系统不合理、区域风量不足及违规串联通风等现象。 四、严禁不符合《煤矿安全规程》的串联风、扩散风、老塘风，严禁出现串联风中的“并─串”或“串─并”形式的二次串联风。 五、实行分区通风。采掘工作面都应采用独立通风系统，布置独立通风有困难时，经矿总工程师批准可以采用符合《煤矿安全规程》要求的一次串联风，同一采区内一次串联风不得超过一处。 进入串联风流中的沼气和二氧化碳浓度不得超过0.5%，在串联风流中，必须安装沼气自动检测报警断电装置。 六、非长壁采煤法、残采、回收煤柱、地质构造复杂地段的回采，无法形成通风系统的通过制订专门措施，经公司总工程师批准，可以采用局扇供风，但必须实施“三专二闭锁”或“双局扇双电源”，必须安装沼气自动检测报警断电装置。 七、井下爆破材料库必须有单独的通风系统，回风风流必须直接引入矿井的总回风道或主要回风道中。 八、矿井及各地点所需风量，应按《煤矿安全规程执行说明》进行计算。 九、全矿井风量每旬至少测定一次，重点区域经常测定。对供风量不足地点要及时查明原因并进行调整，确保合理供风。 十、矿井回风道失修率不得高于7%，其中严重失修率不得高于3%。 十一、加强通风设施管理，矿井有效风量率不得低于85%，外部漏风率不得超过5%，风井外部漏风率每年至少测定一次。 十二、反风设施由矿长组织有关部门每季度至少检查一次，检查结果要有记录备查，每年进行一次矿井反风演习。 十三、主要通风机至少每月由矿机电部门检查一次，检查矿井主扇的运转情况、反风设施、电器设备的工作情况。
矿井主要通风机管理制度 1 总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。 第三条本办法适用于xx煤业地面主要通风机。 2 基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册： 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。 7、干部上岗检查制度。 8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。 12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。
电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容：矿机电科建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。 6、技术测定与探伤报告。 7、事故记录。 8、风机切换记录。 9、改造及大修记录。 10、主要通风机无计划停电停风应急预案。 11、事故分析追查责任制。 第六条新安装及技术改造后的主要通风设施，必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。 3 主要通风机及安全保护设施的要求 第七条主要通风机的各部分，包括主要通风机、蝶阀及其启动设备、防爆门（盖）、供电系统、电动机、控制设备和监测装备以及各种保护设施，必须齐全完整，安全可靠。 第八条主要通风机： 1、矿井主要通风机必须具有矿用产品安全标志证书（MA）。 2、主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率不得超过5%；基本建设期间回风井有提升设备时，外部漏风率不得超过15%。 3、必须保证主要通风机连续运转。 4、必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。
《煤矿安全规程》2016版与2011版修改内容对比 第三编第三章通风、瓦斯和煤尘爆炸防治 第一节通风 修改内容 第102条（前半部分）进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）必须在2℃以上。 第137条进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）必须在2℃以上。 第103条矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值： （一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。 （二）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。 按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次。 第138条矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值： （一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。 （二）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的甲烷、二氧化碳和其他有害气体的浓度，风速、温度以及每人供风量符合本规程的有关规定。 使用煤矿用防爆型柴油动力装置机车运输的矿井,行驶车辆巷道的供风量还应当按同时运行的最多车辆数增加巷道配风量,配风量不小于4m3/min·kW。 按实际需要计算风量时，应当避免备用风量过大或过小。煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次。 1、（二）中“各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。”改为了“各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的甲烷、二氧化碳和其他有害气体的浓度，风速、温度以及每人供风量符合本规程的有关规定。”； 2、增加了“使用煤矿用防爆型柴油动力装置机车运输的矿井,行驶车辆巷道的供风量还应当按同时运行的最多车辆数增加巷道配风量,配风量不小于4m3/min·kW。”。 第105条矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。 第140条矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。 应当根据测风结果采取措施，进行风量调节。 增加了“应当根据测风结果采取措施，进行风量调节。”。 第106条矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由国家授权的安全仪表计量单位进行检验。 第141条矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由具备相应资质的检验单位进行检验。 “仪表必须由国家授权的安全仪表计量单位进行检验。”改为了“仪表必须由具备相应资质的检验单位进行检验。”。 第108条贯通巷道必须遵守下列规定： （一）掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必
煤矿分公司矿井通风系统管理制度 为确保矿井通风系统运行平稳，杜绝无风、微风作业，防治瓦斯超限，特制定本制度。 第一条矿井必须建立完整、合理、稳定、可靠的通风系统，杜绝不符合规定的串联、角联、扩散及采空区等通风。 第二条每一生产水平和每一采区都必须布置回风巷，实行分区通风，在构成通风系统时，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷；准备采区必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道；切眼在未形成全风压通风系统前不得进行扩帮和安装。 第三条每年在安排采掘作业计划时必须进行矿井通风能力的核定，严格按照实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。通风科必须于每年12月中旬完成对下一年度通风能力核定工作，并报公司通风处备案。 第四条改变矿井采区以上通风系统（包括主要通风机的改造）时，必须编制通风设计及安全措施，经总工程师审核后，报公司批准。矿井开拓新水平和准备新采区的回风，在未构成通风系统前，必须制定安全技术措施经分公司经理批准，并报公司通风处备案后，方可将回风引入生产水平的进风中，但回风中的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5﹪。调整采区以下（包括采区）的通风系统时，其安全技术措施由总工程师审批。
第五条通风科必须按季绘制矿井通风系统图，按月补充修改矿井通风系统图。通风系统图必须标明风流方向、风量、主扇型号和通风设施的安装地点，当通风系统有较大变化（如系统调整、巷道贯通、启封密闭、建造及拆除通风设施等）时必须在24h内补填矿井通风系统图。通风科还应绘制通风系统立体示意图和通风网络图,矿井通风系统图每月报公司通风处一份。 第六条采掘工作面应实行独立通风。布置采区和工作面时，必须经通风科审核通风系统设计，不合理的通风系统不得使用。当布置独立通风有困难时，必须按《煤矿安全规程》第114条的规定制定安全措施，经总工程师批准，并上报公司通风处备案。 第七条回采工作面在没有构成完整通风系统前严禁进行安装和回采工作。 第八条矿井内各地点的风速应符合《煤矿安全规程》第101条规定，严禁无风、微风作业。掘进中的煤巷或半煤岩巷内的风速不得低于0.25m/s，掘进岩巷内的风速不得低于0.15m/s。回采工作面排瓦斯巷内风速不得低于0.5m/s，井下严禁出现风速超限现象。 第九条每年进行一次矿井反风演习，每季度应至少检查一次反风设施。新安装的主要通风机投入运行后（或主要通风机改造后），以及通风系统有较大变化时，应及时进行
天禹煤业主通风机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
天禹煤业主通风机操作规程 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 天禹煤业主通风机操作规程 一、开机前的检查 1、检查所有进风门, 井口防爆门的位置是否正确, 风道内有无杂物, 风门执行器启动风门时要一人操作一人监视风门是否开闭。 2、检查各转动部分及机件等有无裂纹, 检查各部螺丝是否可靠, 是否有异常声响, 风硐．风门有无漏风现象。 3、检查各润滑部分, 油脂是否清洁, 油量是否充足。 4、检查电气部分是否正常, 负压计, 温度传感器是否符合规定。
5、长时间停运或检修完毕的风机, 要测量绝缘电阻。 6、检查电动机连接部位、接地装置是否可靠, 盘车l-2转应灵活无卡阻。 二、启动及停车操作 1、启动条件 (1)检查要启动风机的风门是否在正常位置。 (2)检查风机、联络风门是否关闭。 (3)另一台风机进风门关闭。 2、启动 (1)当启动条件具备时按操作顺序启动风机。
3、停车 (1)按停车按钮, 风机停车。 (2)自动启动另一台风机。 三、反风操作 (一)手动操作 1、启动条件 (1)检查要启动的风机的进风门 (2)检查另一台风机反风风门, 出风门是否关闭, 进风门是否打开。
***有限公司 FBCDZ-6-No15技术协议 买方：***有限公司 卖方：***电气股份有限公司 ***2012年月日
***主扇通风机及配套电控系统 技术要求 一、供货范围 序 号 名称规格型号单位数量生产厂家备注 1 主通风机FBCDZ-6-NO15 380V 套 2 湘潭***电气股 份有限公司 2 电动机315S 75KW 台 4 选用：南阳防爆 集团股份有限公 司或者佳木斯电 机股份有限公司 产品 3 电动蝶阀风门 及电控 D941W-1CN 1500mm 套 2 湖北荆门 4 变频器SD200-75-74 台 4 希望森蓝 5 风机在线检测JKZ-普通型套 1 湘潭***电气股 份有限公司 （包括：震动传感 器、风速传感器、 负压传感器、温度 巡检等）由厂家提 供，并且必须具备 通讯功能。（在线监 测控制柜1台） 6 电控柜JJ2B 台 3 湘潭***电气股 份有限公司 两进线,一联络柜 1、主扇通风机型号：FBCDZ-6-№15；隔爆低压系列对旋轴流式通风机两套，主要由集流器、电动通风蝶阀、蝶阀接头、集流器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、手动刹车装置、消音扩散器、消音扩散塔、拖车等配套装置组成。 2、主扇通风机电机采用YBF系列风机用隔爆型三相异步电动机，（必须选用南阳防爆集团股份有公司或者佳木斯电机股份有限公司的产品）电机功率为2×75KW， 380/660V、转速980r/min。风机电控设备采用与风机配套的“一拖一”变频电控设备。附带在线监测系统一套。 二、设备主要技术参数 1、主扇通风机
1.1通风容易时负压：702pa 1.2通风困难时负压：2329pa 1.3额定需风量：23-45 m3/s 2、电动机（必须选用南阳防爆集团股份有公司或者佳木斯电机股份有限公司的产品）：风机功率为2×75KW，风机单级电机功率为75KW ,转速980r/min，电压等级380/660v，连续工作制F级绝缘，防护等级IP54，允许温度：80K。 3、风机电控设备需由4个变频器柜、3个电控柜。 4、风机在线检测系统可实时风机运行相关参数，且在线监测系统可与矿井安全监测系统相连接。 三、技术要求： 卖方必须满足买方要求：必须符合同行业现有最先进可靠的技术要求；预留自动化监测监控通讯接口，实现计算机管理技术。如达不到买方要求，卖方负全责。 （一）主扇通风机 （1）风机采用消音装置，低噪音设计，噪声符合JB/T8690-1998《工业通风机限制值》规定。通风机房内测量点距噪声源1m处不超过85分贝，比A 声级噪音≤38dB(A)。 （2）主轴轴承采用瑞典SKF轴承，应有良好的油封性。设不停机注排油装置，采用“水平直接注油，竖直向下排油”的注排油方式，减小注排油阻力，在机壳外部实现不停机注油工作，并可观察到排油情况，便于维护。 （3）风机效率：前期、后期均应在高效区内运行，最高达83%，最低不低于75%。
新版《煤矿安全规程》闭卷考试题库 一、单选题（共计IoO题）： 1.当煤矿?（A）不能满足设i∣?需要时，不得进行煤矿设汁。 A.地质资料 B.水位资料 C.瓦斯资料 2.当采掘工作而空气温度超过（A）°C时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给于高温保健待遇。 A.26 B.30 C.34 3.当机电设备嗣室超过（B）°C时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给于高温保健待遇。 A.26 B.30 C.34 4.检修或搬迁电气设备前，必须切断（B）,检查瓦斯浓度，在巷道风流中瓦斯浓度低于1.0% 时，再用与电源电压相适应的验电笔检验：检验无电后，方可进行导体对地放电。 A.本级电源 B.上级电源 C.下级电源 5.全矿井停电恢复供电后，应首先启动（C）。 A.主要水泵 B.副井提升 C.主要通风机 6.（C）是救活触电者的首要因素。 A.请医生急救 D.送往医院 C.使触电者尽快脱离电源 7.采掘工作而及英他作业地点风流中甲烷浓度达到（C）%时，必须停止用电钻打眼。 A.0.5 B.0.75 C. I &下列哪项不是现场急救原则?（C） A.先排险后施救 B.先救命后治伤 C.先疏导后救伤 9.矿井总回风巷或一翼回风巷中甲烷或二氧化碳浓度超过（B）%时，必须立即査明原因，进行处理。 A.0.5 B.0.75 C. I 10.有一物体扎人人员的身体中，此时救助者应如何处理?（C） A.拔出扎入的物体 B.拔出扎入的物体实施加压包扎C固泄扎入的物体后送往医院 11.矿井工作水泵的能力，应能在（A） h内排出矿井24 h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。 A.20 B.10 C.15 12.掘进中的岩巷最低允许风速为（A） m/so A.0.15 B.0.25 C. 1.00 13.采用综合机械化采煤时，倾角大于（B）°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。 A. 12 B. 15 C. 17 14.有下列情况之一的，应当进行煤岩冲击倾向性鉴泄：埋深超过（A） m的煤层，且煤层上方Ioom范围内存在单层厚度超过Iom的坚硬岩层。 A.400 B.500 C.600 15.立井梯子间中的梯子角度不得大于（C）°。 A. 60 B. 70 C. 80 16.严禁开采地表水体、强含水层、采空区水淹区域下且水患威胁未消除的（A）。 A.急倾斜煤层 B.薄煤层 C.水平煤层 17.入井（场）人员必须戴安全帽等个体防护用品：，穿带有（B）的工作服。 A.企业名称 B..反光标识 C.工种信息 18.水仓的空仓容量应经常保持在总容疑的（B）%以上。
煤矿通风系统管理制度 第一条矿井、采区及采掘工作面设计时，首先应考虑建立完善、合理的通风系统，设计审查必须有通防科参加。 第二条准备盘区开口、顺槽开口，必须构成通风系统后，方可开掘其它巷道。在构成通风系统时，盘区进、回风巷必须贯穿整个盘区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。 第三条矿井开拓新水平和准备新盘区的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷。在未构成通风系统前，可将此种回风引入生产水平的进风中，但串联次数不得超过1次，必须在进入被串联工作面的巷道中装设甲烷传感器，且甲烷和二氧化碳浓度都不得超过 0.5%，其他有害气体浓度必须符合《规程》第一百三十五条的规定，并制订安全措施，报总工程师批准。 第四条布置盘区和工作面时，必须经通防科审核通风系统设计。采掘工作面应实行独立通风，其进风和回风不得经过采空区或冒顶区；当布置独立通风有困难时，必须按《规程》第一百五十条的规定制定安全措施经总工程师批准，并报通防科备案。 第五条控制风流的通风设施必须合理、可靠。风桥、密闭等通风设施不得漏风；不应在倾斜辅助运输巷中设置风门，如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止车辆和风门碰撞人员以及车辆碰坏风门的安全措施；在矿井各主要通风机承担供风的最大阻力路线不得设置控
风设施。 第六条改变全矿井、一翼或水平的通风系统或改变主要通风机运行参数时，必须编制改变通风系统设计及安全技术措施，由总工程师审批，并报备矿长。 第七条新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年测定1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定，每次阻力测定后应根据测定结果进行系统优化。测定前必须提前告知通防科，测定完毕后，矿井必须对测定效果进行评价，并将测定报告报备通防科。 第八条进风井口应安设足够能力的暖风设施，保证井口以下空气温度必须在2℃以上。 第九条技术科在设计时，要充分考虑联巷、硐室、水仓设置的位置及数量，在保证安全生产的前提下，尽可能少留设，以简化、优化通风系统。不得利用封闭采空区后的联巷设置为水仓、机电硐室。 第十条不得留设长度大于5m的独头巷道或硐室。确需留设时，必须加强气体检查，如果有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定，氧气浓度低于18%时，必须采取局部通风措施，不使用期间必须封闭。 第十一条井下机电硐室应设在进风流中。如果硐室深度不超过5m、宽度不小于1.5m而无瓦斯涌出，可采用扩散通风。硐室门口处必须设置消防水管和足够的灭火器材，但该消防水管不得用于电气类火灾在未断电设备上的灭火。井
我国煤矿用主通风机节能现状分析示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
我国煤矿用主通风机节能现状分析示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 作为煤矿的井下生产系统中最为重要的组成部分，煤 矿通风系统不仅具有有效保障煤矿井下安全生产的重要作 用，还能够对煤矿生产经济效益的有效提高具有重大意 义。因此，必须要保证煤矿的井下通风系统保持在最佳的 运行状态。然而，随着我国科学技术的不断提高与人们对 建设资源节约型与环境友好型社会的不断重视，我国已经 进入了低碳经济的发展时代，这就要求我国要利用先进的 科学技术，做好各项生产领域的节能减排工作。本文将主 要对我国煤矿用主通风机的节能现状进行分析，并针对其 存在的问题提出有效的解决策略。 煤矿用井下通风系统是煤矿生产中最为重要的组成部
分之一，它主要为矿井的安全生产而服务，与此同时，煤矿用井下通风系统的运行状况又制约着煤矿的生产。一旦煤矿用通风系统的运行出现阻碍，就会对矿井的生产安全产生严重的威胁，并严重制约着煤矿产业经济效益的进一步提高。随着我国科学技术的不断进步，低碳经济的发展时代已经到来。这使得人们不仅对煤矿井下通风系统的运行性能提出了更高的要求，对煤矿用通风机的节能效率也相应的提高了标准。本文将主要对我国煤矿用主通风机的节能现状进行分析与研究。 国内外煤矿用主通风机的节能现状 1.1.国外煤矿用主通风机的节能现状 二十世纪八十年代末期，美国利用改动主通风机的叶片角度的方式创造出了液压动叶可调式矿用主通风机，在一定意义上首次实现了煤矿用主通风机的节能性。但是这种制作与运行方法需要进行大量的资金投入，生产价格较