目录
1.总则 (3)
2.铝合金门窗的材料要求 (3)
2.1.一般规定 (3)
2.2.铝合金型材 (3)
2.3.玻璃 (4)
2.4.五金配件 (5)
2.5.密封材料 (6)
2.6.金属连接件 (6)
2.7.紧固件 (6)
3.铝合金门窗设计要求 (7)
3.1.抗风压性能设计 (7)
3.2.水密性能设计 (10)
3.3.气密性能设计 (11)
3.4.隔声性能设计 (11)
3.5.隔热、保温性能设计 (12)
3.6.防玻璃热炸裂设计 (12)
3.7.玻璃镶嵌结构设计 (12)
3.8.防雷设计 (13)
3.9.安全性能设计 (13)
3.10. 安装节点设计 (14)
4.制作安装施工 (14)
4.1.施工工序移交 (14)
4.2.门窗湿法安装 (15)
4.3.门窗框干法安装 (15)
4.4.成品保护 (16)
5.工程验收 (17)
5.1.一般规定 (17)
5.2.主控项目 (18)
5.3.一般项目 (19)
万科铝合金门窗工程技术标准
1.总则
本标准参照《广东省铝合金门窗工程技术规程》和国家相关标准规范编制，如当地政府有比本标准更高的要求时，按照当地政府规定执行。
如工程招标文件中的技术要求与本标准不一致时，按照该技术要求执行。
本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，铝合金门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。
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2.铝合金门窗的材料要求
2.1.一般规定
2.1.1.除非下面另有规定，工程所有的铝型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要万科公司审批并封样后方可使用。
2.1.2.铝门窗所用金属材料除不锈钢和五金件外，钢材应进行热浸锌（80g/m2）处理。
2.1.
3.隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。
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2.2.铝合金型材
2.2.1.铝门窗用铝型材的化学成分、力学性能及尺寸精度应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第1部分基材》（GB/T5237.1）的规定。型材横截面尺寸允许偏差可按普通级执行，对有装配关系的尺寸，其允许偏差选用高精级或超高精级。
2.2.2.铝门窗主型材壁厚应经计算或试验确定，其中门型材截面主要受力杆件（指扇型材、竖梃型材、横工型材、拼窗型材，或经计算为受力最大杆件）最小实测壁厚应不小于2.0mm，门其它一般受力型材最小实测壁厚应不小于1.4mm；窗型
材截面主要受力杆件（指扇型材、竖梃型材、横工型材、拼窗型材，或经计算为受力最大杆件）最小实测壁厚应不小于1.4mm。玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于1.0mm。
2.2.
3.铝型材断面构造要求：
外平开门窗扇水平缝隙上方设滴水线条（披水板）。所有门窗下框室内侧翼緣有足够的挡水高度（内外高差宜大于30，特别是推拉门窗尤应重视），平开门窗下框应带排水槽。湿法塞缝(即没有附框的)平开门窗洞口周边框料应采用高低脚。
2.2.4.铝合金型材表面处理应符合下列现行国家标准和规定：
《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》(GB/T5237.2)。阳极氧化膜厚度应不低于AA15级的要求。
《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》(GB/T5237.3)。电泳涂层复合膜厚度应不低于B级≥16μm的要求。
《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》(GB/T5237.4)。粉末喷涂涂层厚度应符合局部厚度≥40μm的要求。粉末材料采用著名合资厂产品，提供不少于10年品质保证。采用的品牌应在合同中明确。
《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》(GB/T5237.5)。氟碳漆喷涂漆膜厚度应不低于二涂平均厚度≥30μm的要求。氟碳漆材料采用著名合资厂产品，提供不少于20年品质保证。采用的品牌应在合同中明确。
【返回目录】2.3玻璃
2.3.1.铝门窗玻璃应采用国家标准《浮法玻璃》(GB11614)规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。
2.3.2.玻璃品种、颜色和性能，由建筑师根据需要选定。
2.3.3.所有玻璃厚度须由专业设计单位按照下面“铝合金门窗设计要求”进行玻璃抗风压计算设计、防热炸裂设计、镶嵌结构设计提出选择意见；如有隔声、隔热、保温等要求，专业设计单位应进行验算。要求提供计算书及相关玻璃试验报告供万科公司审核后确定。并且窗玻璃的最小厚度应不小于5mm，单块面积
1.5m2以上的应采用安全玻璃，但同一直墙面上玻璃厚度应统一；门玻璃大于0.5m2的最小厚度应不小于6mm安全玻璃，主要人流通道玻璃门应采用安全玻璃。
2.3.4.中空玻璃必须设置份子筛，铝条封边的中空玻璃，是否采用特殊气体由专业设计单位提出选择意见。
2.3.5.玻璃的尺寸偏差、外观质量及性能应符合下列现行标准规定：
《夹层玻璃》（GB9962）
《钢化玻璃》（GB/T9963）
《浮法玻璃》（GB11614）
《中空玻璃》（GB11944）
《幕墙用钢化与半钢化玻璃》（GB17841）
《夹丝玻璃》（JC433）
《压花玻璃》（JC/T511）
《吸热玻璃》（JC/T511）
《热反射玻璃》（JC693）
【返回目录】2.4.五金配件
2.4.1.铝门窗用五金配件应符合下列现行标准的规定：
《地弹簧》(GB9296)
《铝合金门插销》(GB9297)
《平开铝合金窗执手》(GB9298)
《铝合金窗撑挡》(GB9299)
《铝合金窗不锈钢滑撑》(GB9300)
《铝合金门窗拉手》(GB9301)
《铝合金窗锁》(GB9302)
《铝合金门锁》(GB9303)
《推拉铝合金门窗用滑轮》(GB9304)
《闭门器》(GB9305)
《外装门锁》(GB/T2473)
《弹子插芯门锁》(GB/T2474)
《叶片门锁》(GB/T2475)
《球形门锁》(GB/T2476)
2.4.2根据门窗扇的重量自行设计选配五金配件（标称承载能力应大于实际荷载的1.5倍），活动五金应能满足使用5万次以上的A级产品，投标时上报实物样品及厂家资料。
2.4.
3. 高度大于800以上平开扇（或宽度大于800的上悬窗）必须使用不少于2个锁点的传动执手，而平开门扇使用不少于4个锁点的传动执手；其它平开窗（上悬窗）可以采用七字执手。执手手柄、执手基座、传动杆、锁柱、锁块等均为Q235钢材，手柄和基座表面涂装采用聚酯型粉末涂料，其它为镀锌防腐。
【返回目录】2.5.密封材料
2.5.1.铝门窗用密封胶条必须为三元乙丙胶条，扇与框之间密封胶条采用O型胶条，并符合现行标准规定。
2.5.2.铝门窗用密封毛条必须采用经过硅化处理的丙纶纤维密封毛条，并符合现行标准规定。选用型号能满足空气渗透性要求。
2.5.
3.铝门窗用各种密封胶应符合下列现行标准的规定：
《硅酮建筑密封膏》(GB/T14683)
《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)
《聚硫建筑密封膏》(JC483)
《建筑窗用弹性密封剂》(JC485)
2.5.4.玻璃与铝合金缝隙的密封应优先采用玻璃胶灌封。除非经万科公司同意，不得采用胶条。型材之间连接处在内部用胶密封，保证防水效果。
【返回目录】2.6.金属连接件
2.6.1.铝门窗杆件连接定位卡板、加强垫板、加强肋板如采用钢材的应作防腐处理。铝合金平开门窗扇应使用专用角码碰角制作，严禁铆接；
2.6.2.厚度55以内的型材系列，在中间没有横档分隔的平开门扇和采用中空玻璃的门窗扇，门窗扇的四角应采用不锈钢连接片包角，见下图：
2.6.
3.除推拉门窗外，角位铝合金型材采用45°拼接，见下图：
【返回目录】2.7.紧固件
2.7.1.与铝门窗框扇型材连接的紧固件必须采用不锈钢件，不得采用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗构件受力连接紧固件。
【返回目录】3.铝合金门窗设计要求
3.1.抗风压性能设计
3.1.1.作用于建筑外门窗上的风荷载，为现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GB50009)规定的围护结构风荷载标准值，按下式计算，且不小于1.5kN/m2：W k=βgzμsμz W0
式中：W k ――围护结构风荷载标准值（kN/m 2）
βgz ――高度Z 处的阵风系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009)采
用。
μs ――风荷载体形系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009)7.3.3
局部风压体型系数的规定采用。当建筑物进行了风洞试验时，可根据风洞试验结果确定。
μz ――风压高度系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009)的规定采用。 W 0――基本风压（kN/m 2），按照《建筑结构荷载规范》(GB50009)的规定重现期50年的基本风压采用。
3.1.2.门窗构件应根据受荷情况和支撑条件采用结构力学方法对典型门窗型的主要受力构件进行计算验算。（参照《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》GB7106－86附录A 《建筑外窗抗风压强度计算方法》进行受力计算。） 3.1.3.门窗构件由风荷载作用力产生的最大挠度值应满足下式要求，并且应同时满足绝对挠度值不大于15mm ：
u max ≤[u]
式中：u max ―――构件弯曲最大挠度值；
[u]―――构件弯曲允许挠度值：l/180。
3.1.
4.门窗构件的连接计算应符合下式要求：
σk
式中：σk ――风荷载（标准值）作用所产生的应力；
f k ―――材料强度标准值； K ―――安全系数。
3.1.5.材料强度标准值和安全系数应符合下表规定：
材料强度标准值和安全系数
f k
3.1.6.作用于不锈钢抽芯铆钉的拉力和剪力，应分别不大于按照《抽芯铆钉技术条件》(GB12619)规定的最小抗拉荷载和最小抗剪荷载除以安全系数K(1.55)。
3.1.7.作用于框与扇连接卡件的力，应不超过其产品标准的规定，或不大于生产厂家提供的配件承受的最小荷载值除以安全系数K(1.55)。
3.1.8.局部立挺刚度不够时可以采用内穿热浸锌扁钢加强，但要采取涂漆措施与铝型材绝缘隔离。
3.1.9.门窗玻璃的抗风压验算应按照现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113)的规定执行。验算公式如下：
a)四边支承玻璃的最大面积可按下列公式计算：
当玻璃厚度t≤6mm时，Amax=0.2αt1.8/W k
当玻璃厚度t>6mm时，Amax=α(0.2 t1.6+0.8)/W k
式中：
W k――风荷载标准值，kPa；
Amax――玻璃的最大许用面积，m2；
t――玻璃的厚度，mm；钢化、半钢化、夹丝、压花玻璃按单片玻璃厚度进行计算；夹层玻璃按总厚度进行计算；中空玻璃按两片玻璃中薄片厚度进行计算；
α――抗风压调整系数，按下表采用。若夹层玻璃工作温度超过70℃，调整系数应为0.6；钢化玻璃的抗风压调整系数应经试验（参照厂家提供试验数据）确定；组合玻璃的抗风压系数应采用不同类型玻璃抗风压系数的乘积。
玻璃抗风压调整系数（α）
b)两边支承玻璃的许用跨度应按下列公式计算：
L=0.142α0.5t/W k0。5
式中符号同上。
3.1.10.门窗抗风压性能分级见下表：
3.1.11.门窗抗风压性能检验
在现场抽样试验，按照现行检验标准进行检测，试验定级值（P3）必须大于按照3.1.1.条计算的风荷载标准值。
【返回目录】3.2.水密性能设计
3.2.1.水密性能设计指标--风压差值ΔP根据当地规定风压值按下式计算确定，并且对于平开窗不于350Pa；平开门及推拉门窗不小于250Pa：
ΔP≥0.50μzW0
W0――基本风压（Pa），按现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GB50009)的规定的当地重现期50年的基本风压采用。
3.2.2. 水密性能构造设计应符合下列要求：
a) 门窗除考虑密封措施外，同时考虑到防排结合，应保证排水孔的开口尺寸、数量及分布的合理性，保证排水系统的通畅。排水孔应使用专用模具冲压成孔并设盖板，见下图：
b) 门窗型材构件连接和附件装配缝隙以及门窗框与洞口墙体安装间隙均应有防水密封处理。
c) 设计方应在设计方案中提出水密性能的保证措施。提供近期类似门窗水密性能检测报告。
3.2.3.洞口墙体表面装饰应有较明显的滴水线及坡水，通常坡水高差不小于20mm 。
3.2.
4.水密性能分级见下表：
水密性能分级表
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3.3.气密性能设计
3.3.1.气密性能指标应符合下列规定： 外窗在负压作用下的气密性能采用3级。
外门在负压作用的气密性能采用2级。。
3.3.2.寒冷及严寒和冬冷夏热地区七层及以下应采用3级，七层以上应采用4级。
3.3.3.气密性能分级见下表：
气密性能分级表
3.3.2.气密性能构造设计应符合下列要求：
a)合理设计门窗缝隙断面尺寸与几何形状，提高门窗缝隙空气渗透阻力。
b)按照标准采用一级及以上品质三元乙丙密封胶条或密封毛条，选用满足气
密性能的型号。
c)密封胶条和密封毛条应保证在门窗四周的连续性，形成封闭的密封结构，
制作加工中穿胶条或毛条应留富余长度，防止以后收缩影响密封。
d)专业设计单位应在设计方案中提出气密性能的保证措施。提供近期类似门
窗气密性能检测报告。
【返回目录】3.4.隔声性能设计(根据万科公司提出的指标设计)
隔声性能至少为2级，在万科公司提出更高隔声要求时，应向万科公司提供选材及其试验数据。
空气隔声性能分级表
【返回目录】3.5.隔热、保温性能设计(根据万科公司提出的指标设计)
3.5.1.寒冷及严寒地区必须采用断热铝型材和中空玻璃。在当地低温条件下不出现结露现象。
3.5.2.应按照现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003规定进行玻璃热工性能设计，应向万科公司提供选材及其试验数据。
3.5.3.建筑保温性能分级：
保温性能分级表
【返回目录】3.6.防玻璃热炸裂设计
3.6.1.玻璃防热炸裂设计应符合以下要求：
除正北向及单块面积小于2.0m2的玻璃外，均应按照现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113－2003)中的有关规定，进行建筑玻璃防热炸裂设计计算。提供必要计算书。
3.6.2.玻璃防热炸裂构造设计应采取下列措施：
所有玻璃的周边不应有易造成裂纹的缺陷。对于易发生热炸裂的玻璃（如边长大于1m的玻璃、颜色较深的玻璃和吸热玻璃等）应对边部进行倒角磨边等加工处理。玻璃的镶嵌应采用弹性性良好的密封衬垫材料。
【返回目录】3.7.玻璃镶嵌结构设计
3.7.1.玻璃镶嵌设计应符合下列规定：
a)玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重
量分布均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗启闭性能良好。
b)承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值不应大于3mm。
3.7.2.玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求：
a)玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸，应符合现行行业标准《建筑玻璃
应用技术规程》(JGJ113－2003)关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。
b)隐框、半隐框窗玻璃、无框玻璃与结构胶缝宽度、厚度的设计计算，应考
虑风荷载效应、玻璃自重效应和温度效应，按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规程》(JGJ102)中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法计算。
【返回目录】3.8.防雷设计
3.8.1.建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》(GB50057)的规定。一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在30m、45m、60m及以上的外墙门窗，应采取防侧击和等电位保护措施，与建筑物防雷装置进行连接。
3.8.2.防雷构造设计应符合下列规定：
a)窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件，但要保证该连
接件与窗框具有可靠的导电性连接。固定连接件与窗框采用卡槽连接时，则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械连接。
b)窗外框与防雷连接件连接处，应先将其非导电的表面处理层除去，再与防
雷连接件连接。
c)防雷连接导体可采用热侵锌处理的直径不小于8mm圆钢或同等截面面积
扁钢（由电气工程承建商负责完成预埋在结构及接地部分），导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接。
【返回目录】3.9.安全性能设计
3.9.1.开启门扇和固定门以及落地窗玻璃，必须符合现行行业标准《建筑玻璃应用规程》(JGJ113－2003)中的人体冲击安全规定。在人流出入较多，可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗，必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻
璃。
3.9.2.推拉窗用于外墙时，必须有防止窗扇在负压下向室外脱落的装置。平开门及采用中空玻璃的平开窗应设置防风块。
3.9.3.无室外阳台的外窗台距地面高度小于0.9m时，必须采用安全玻璃并加设可靠的防护措施(防护栏杆的设置由万科公司另行安排)。窗台高度低于0.6m的凸窗，其计算高度应从窗台面开始计算。
【返回目录】3.10. 安装节点设计
门窗洞口宽、高构造尺寸应根据墙体饰面材料厚度确定，一般要求如下：
a) 湿法塞缝时，按下表采用：
门窗框与洞口墙体安装缝隙（mm）
c)干法塞缝时，应根据洞口墙体面层装饰材料厚度，具体确定门窗洞口墙体
砌筑时预埋附框的尺寸及埋设深度；或洞口墙体后置附框的尺寸及其与洞口墙体的安装缝隙按20mm采用。门窗框与洞口预埋附框和后置附框的安装缝隙尺寸一般为5mm。
【返回目录】4.制作安装施工
详见现行国家或地方规范标准执行，需强调如下：
【返回目录】4.1.施工工序移交
4.1.1.门窗框安装前，铝合金安装单位应检查门窗洞口。如洞口出现偏差，当小于10mm（每边）或大于35mm（每边）时，由土建施工单位应负责洞口处理，大于35mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补。
4.1.2.门窗洞洞口检查工序应作为工序质量控制点，土建施工公司必须检查记录每一门窗框洞口偏差作为向铝合金门窗安装单位移交资料，铝合金门窗安装单
位复核确认。
4.1.3.除非合同另有规定，总承包公司应免费提供水电，接驳点不远于两层；提供门窗安装控制线，包括每一门窗洞口的水平、垂直、平面位置控制线。
4.1.4.铝合金施工单位施工前应与项目总承包商协商工程及资料的管理要求，工程完工后提交符合政府和总承包方要求的工程竣工资料。
【返回目录】4.2.门窗湿法安装（没有钢附框）应符合下列规定：
4.2.1.除与塞缝砂浆接触面已采用电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳喷涂表面处理的型材外，门窗框安装前应进行防腐处理。
4.2.2.门窗固定连接件应采用Q235钢材，镀锌防腐处理，其厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，室内外两侧双向固定。固定点每边间距不大于400mm，距四角距离不大于200mm。
4.2.3.砌体洞口，严禁直接用射钉固定，采用空心砌体时固定点处应埋设实心混凝土块作为固定点，砖砌体墙体的窗台应作混凝土压顶（土建工程由土建施工单位承担）。
4.2.4.塞缝材料根据当地气候（温差情况）及政府规定选择采用防水水泥砂浆或PU发泡胶填塞（门窗下框塞缝必须为防水水泥砂浆），塞缝工序应作为工序质量控制点，监理公司必须检查记录每一门窗框塞缝质量。
4.2.
5. 塞缝外侧必须采用复合型防水材料作防水层。门窗框与洞口装饰面之间缝隙采用耐候中性密封胶密封，其宽度及深度不得小于6mm。
【返回目录】4.3.门窗框干法安装（有钢附框）应符合下列规定：
4.3.1.后置附框与洞口的固定同上要求。
4.3.2.钢附框安装采用湿法安装，采用防水水泥砂浆塞缝，做法同上。
4.3.3.门窗框与附框的防水密封胶宽度及深度不得小于6mm。
【返回目录】4.4.成品保护
4.4.1.铝合金安装单位负责未移交给业主前的全过程的成品保管、保护。总承包单位负责承包区域的保安工作，负责总承包管理有责任管理自身员工，有义务协助铝合金安装单位的成品保护。具体铝合金工程成品保护与主体施工总承包的权利业务在工程合同条款中明确。
4.4.2.门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔开垫好，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及附件。
4.4.3.门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，成品和材料不能接触地面，底部用枕木垫起高于地面100mm以上，严禁与酸、硷性材料一起存放，室内应整洁、干燥、通风。
4.4.4.门窗框用的保护胶纸（必须采用不污染铝型材的自粘胶带纸），注意框边应留出10mm不封贴以利于密封胶密封或水泥砂浆的嵌固。在进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面。在工程移交前，不得拆除门窗表面的保护材料，过程中如有损坏，铝合金安装单位必须及时给予完善，是其它单位人员损坏的，由其它单位支付费用。
4.4.
5.进行焊接作业时，应采取有效措施，防止电焊火花损坏周围的铝门窗型材、玻璃、附件等材料。
4.4.6.禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物品，经常出入进行施工专业的门窗洞口，应由总承包商（合同另有约定除外）采用木板等材料将门窗框保护好，防止门窗变形损坏。
4.4.7.铝合金门窗移交业主前，铝合金安装单位必须对门窗进行清洁，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮化铝门窗表面，不得使用对铝型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。
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5.工程验收
5.1.一般规定
5.1.1.铝合金工程验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）以及
相关的检测方法规定，并按本标准规定执行。
5.1.2.铝合金门窗工程在隐蔽（包括窗框防腐、固定、塞缝、防水）前应由施工单位自检并通知监理公司进行100％检查验收，并形成隐蔽验收文件。
5.1.3.铝合金门窗分项工程的各检验批及该分项工程的验收，均应由总监理工程师（或万科公司项目负责人）组织施工单位项目部专业质量技术负责人等进行。
5.1.4.铝合金门窗的工程验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。
5.1.5.铝合金门窗工程移交验收：工程验收后，根据万科公司通知拆除保护并清理干净后，经过万科公司组织的全面（100％）检查进行工程移交验收，万科公司签字确认移交验收后方可进行工程结算，未办理工程移交验收之前的工程保护责任均由施工安装单位负责。
5.1.
6.铝合金门窗移交验收时应检查下列文件和记录：
a)门窗工程设计文件及竣工图；
b)门窗工程的抗风压性能、水密性能、气密性能（在寒冷及严寒地区必须同
时进行隔热保温性能验收，其它地区或万科公司提出要求时增加隔热、隔音性能的检验）等物理性能试验报告；
c)型材、玻璃、密封材料及五金配件等的产品合格证书、性能检测报告、材
料申报审批表、进场验收记录及复验报告；
d)结构胶相容性试验合格报告；
e)门窗框与洞口连接固定、防腐、缝隙及密封处理、防雷接地等隐蔽工程项
目验收记录；
f)门窗产品质量合格证书，工厂检查验收记录；
g)门窗安装施工自检记录。
【返回目录】5.2.主控项目
5.2.1.铝合金门窗的品种类型、规格尺寸、产品性能、开启方向、安装位置、防腐处理应符合相关门窗建筑设计以及经万科公司审核的铝合金门窗加工图设计要求。
检查方法：观察；尺量检查；仪器检查；检查产品质量合格证书、性能复验检测报告；检查隐蔽工程验收记录。
铝合金门窗制作方应对现场准备安装的成品窗随机有见证抽样自费（包括抽样窗）委托第三方进行试验检验，具体如下：
a）取样比例：同一工程项目外门窗面积大于5000平方米的，抽取不同类型主规格（主规格指除厨房卫生间和梯间等公共地方外的数量
最大的前三种窗型）门窗各一组（三樘）；同一工程项目外门窗面
积小于5000平方米的，抽取用量最大的前三种窗型的各一樘门窗；
b）检验项目：雨水渗漏性能、气密性能、抗风压性能、铝型材厚度。
采用中空玻璃的应同时对隔声和保温性能进行检验。
c）引用检验标准：抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能按GB7106－7108规定的方法检测。保温性能按GB8484规定的方法
检测。隔声性能按GB8485规定的方法检测。
5.2.2.铝型材壁厚及表面处理、玻璃的品种、规格、颜色及五金配件等质量应符合相关门窗建筑设计以及经万科公司审核的铝合金门窗加工图设计要求。
检验方法：观察；仪器检查；检查进场验收记录、性能检测报告和复验检查报告。
现场（或加工厂）见证抽样（每批材料或不大于20t为一检验批）送第三方试验室进行铝型材强度及表面处理和玻璃的试验，费用由铝合金门窗制作方承担。
5.2.3.门窗框和附框安装必须牢固，预埋件及锚固件的数量、位置、与框连接方式必须符合经万科公司审批的加工图和本标准的规定。
检验方法：手扳检查；检查隐蔽记录。
5.2.4.门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密。推拉窗扇必须有防脱落装置。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
5.2.5.门窗防渗漏、密封性能及填嵌、密封处理应符合本标准及招标要求。
检查方法：观察；检查门窗节点构造；检查密封胶及胶条的弹性及饱满密
封程度；检查塞缝、防水隐蔽记录。
门窗扇安装完毕后，铝合金门窗安装施工方应自费对全部外门窗进行渗漏水检验，检验方法为下述的一种：
1）门窗扇安装完毕、竣工验收前经历暴雨。
2）水压2kg，每樘门窗全面喷水5分钟。
3）屋顶女儿墙处设置穿孔水管，淋水24小时。
淋水试验经建设和监理公司检验。
【返回目录】5.3.一般项目
5.3.1.门窗外观表面应洁净，无明显色差、划伤、擦伤及碰损。密封胶表面平整光滑、厚度均匀。
检查方法：观察。
窗装饰表面不应有明显（自然光下1m观察不到）的损伤，每樘窗局部擦伤、划伤的规定见下表：
5.3.2.门窗框与墙体之间的安装缝隙应填嵌饱满，填塞材料和方法符合设计要求，并采用墙边（中性密封胶）防水密封胶密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂缝。
检查方法：观察；轻敲门窗检查；检查隐蔽工程验收记录。
5.3.3.门窗框、扇镶嵌的密封胶条和密封毛条应装配完好，交角处连接平整可靠，不得脱槽。
检查方法：观察；开启和关闭检查。
5.3.4.有排水孔的门窗，排水孔应畅通，其尺寸、位置和数量应符合经过万科公司审核的设计要求。
检查方法：观察。
5.3.5.铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法符合下表要求：
万科集团战略采购标准化 一、组织设计及职责划分 由于实施战略采购必然涉及到组织权责的重新分配，因此战略采购组织的地位直接影响到战略采购活动获得资源的能力甚至战略采购工作的成败。万科将集团采购-区域采购-分公司定点采购统一作为一个战略采购体系。其中，只要是全国性品牌、全国性的服务由集团统一采购；区域品牌由区域采购；一些当地采购最有利的零星采购则由分公司负责；项目公司则无采购权限。 从集团到分公司，万科均设置了采购部门，但其分工有所不同。万科将总部采购部门定位为全集团采购的“大脑”，负责供应市场研究，制定和推动采购战略，管理流程固化，协调内部采购协作等。而为使采购更加快速有效，适应项目当地的特色，未来将把更多的采购权力逐步下放到区域这个层级。目前总部负责10项左右的战略部品采购，而区域则承担了70%~80%战略采购任务，平均在40~50项左右。 二、战略采购核心流程 1.战略采购过程3个管控点 万科战略采购流程涵盖了可研、招投标、实施及评估四大阶段，贯穿整个采购生命周期。由战略采购管理中心主导采购工作的执行和资源的协调，各职能分管副总组建战略采购领导小组负责招标决策管理及评标原则的审定。 同时，为了兼顾各区域公司需求，集团与分公司共同参与决策以及制定采购方案，以消除和减少执行过程中的来自于项目一线的阻力。在采购过程中，有三个点需要重点管控： (1)招标文件的评标原则需要在实施方案发布后还单独审批一次，取得各方高层的一致确认，防止后续的反复，提高后续招标效率。 (2)招投标阶段评标时，将生成初评报告提交给领导小组审批，主要通过会议形式审批。这是一个重要节点，因此万科规定进行评标必须不少于11人参与，其中7个总裁级人员都必须要参加。在审批前，采购人员必须针对各方面的问题做好充分准备，争取一次性通过，因为一个季度只有一次评审机会，如果通不过将直接影响采购小组的绩效。
参加讨论认定人员： 于克佐、张雪峰、唐正才、范宇、冯兆臣、蒋朝晖、张兴华、曹秀萍 五金配件 1、适用范围 本技术要求适用于万科深圳区域所有铝合金门窗所采用的五金配件的选用和现场安装技术指导，不作为材料采购的技术要求。 2、依据 2.1除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包 括但不限于： 《工程建设标准强制性条文》2002年版 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 《铝合金门窗设计、施工及验收规范》（DBJ 15-30-2002）(广东省标准) 《地弹簧》（GB9296-） 《铝合金门插销》（GB9297-） 《平开铝合金窗执手》（GB9298-） 《铝合金窗撑挡》（GB9299-） 《铝合金窗不锈钢滑撑》（GB9300-） 《铝合金门窗拉手》（GB9301-） 《铝合金窗锁》（GB9302-） 《铝合金门锁》（GB9303-） 《推拉铝合金门窗用滑轮》（GB9304-） 《闭门器》（GB9305-） 2.2若供应商对以下要求有任何疑义，应立即向万科地产提出，由万科地产做最终决 定，否则视为接受。
3、各类配件的技术要求 3.1共性标准 3.1.1外观 涂层色泽均匀一致，不应有气泡、流挂、脱落、堆漆、桔皮等缺陷。 氧化层、镀层表面应均匀，不应有泛黄、露底、烧焦等缺陷。 表面不应有飞边、毛刺、明显划痕、砂眼、凹坑等缺陷。 连接处铆钉端部必须园整、光滑，连接牢固，转动灵活。紧固铆接处不应松动。 抛光面的表面粗糙度Ra不大于μm。 3.1.2表面处理 符合已有的国标或行业的产品标准规定，以国家认可的检测机构出具的检测报告为准。 碳素钢基材满足表1要求 表 1碳素钢基材表面常用覆盖层要求、试验方法、执行标准 适用环境 应达到指标常用覆盖层干燥环境或长期应 用于室内 潮湿环境或期 应用于室外 执行标准 金属层镀锌层﹢铬酸盐膜 （或其它钝化膜） ≥8μm≥12μm GB/T9799-1997 中性盐雾试验GB/T10125 其 它 金 属 镀 层 Cu≥25μm GB/T12333-1990 Cu+Ni+Cr, Ni+Cr CASS试验8小时 CORR试验8小时 AASS试验48小时 CASS试验16小时 CORR试验16小时 AASS试验96小时 GB/T9797-1997 非 粉末喷涂100≤～≥45μm GB/T5237-2000
塑钢门窗技术标准 推拉门窗采用88系列（PVC）塑料门窗；平开门窗采用60系列内开塑料门窗。 二、提供塑钢截断样品、材料样板及五金件样品；及门窗物理性能及力学 性能检测报告。 三、材料标准： 1．门窗采用的异型材采用保定德玛斯“宝硕.海豚”、北新“龙牌”、LG、大连实德、“鹏翔”、山东“鲁宏”等UPVC系列产品，异型材应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814），其颜色由甲方考察后最终确定。 2．主要增强型钢为闭口型式，应使用不低于GB/T 11253规定中Q235钢带材料轧制，内外表面应进行热镀锌处理；增强型钢材料厚度不应小于1.5mm，要求做防腐处理。 3．密封条均采用三元乙丙密封条，密封材料采用硅酮耐候密封胶，应符合《塑料门窗用密封条》（GB12002）的有关规定，填充发泡材料采用比利时速得牌。 4．门窗用五金件采用北新建材系列。门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求：
（1）紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面 防腐处理； （2）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关 规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。 5．固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。 6．组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及 型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。 7．玻璃及玻璃垫块、窗纱的质量应符合下列要求： （1）玻璃须采用洛玻、秦皇岛耀华净白色浮法玻璃等同档次产品，中空玻璃采用的规格为5mm+9A+5mm；单层玻璃采用的规格为5mm，其品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证 及检测报告；单块面积大于1.5平方米的窗玻璃和落地玻璃须采用安 全玻璃； （2）中空玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇（梃）内口尺寸 小4mm～6mm；
万科门窗标准化做法（真是细致入微） 2014-06-29 明源地产研究院 看点 1、门窗框与洞口间的缝隙要求 2、门窗洞口偏差处理 3、混凝土窗台板（下带）及企口 4、无企口、无副框的门窗节点构造 5、无企口、有副框的门窗节点构造 6、有企口、无副框的门窗节点构造 一、门窗框与洞口间的缝隙要求 因饰面（包括保温）材料厚度要求，会使门窗框与洞口边之间的缝隙增大，当门窗框与洞口边之间的缝隙大于35mm时，须在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副框。企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm；副框与门窗框间的缝隙为5mm，副框与洞口边的缝隙不得大于20mm；无副框时完成后的饰面表面须压门窗框5mm，有副框时饰面表面与副框顶平齐。 门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，须确保门槛与楼板（墙）之间的缝隙充填密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高外低。
二、门窗洞口允许偏差 在门窗框或副框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识。 1、门窗洞口偏差处理 门窗框（或副框）与洞口间的缝隙不符合表1所规定的要求时，须对洞口进行处理，合格后方可进行安装。具体处理方法见下表：
当δ≥50mm 时，洞口须浇筑C20 细石混凝土，混凝土内配2φ 10 通长钢筋和φ6＠250U 型箍筋，与原有墙体连接。 2、混凝土窗台板（下带）及企口 （1）混凝土窗台板下带做法 对于砌体墙，窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于120mm 、长度每边伸入墙内不少于400mm（不足400mm时通长设置）的混凝土窗台板（针对窗台下砌体八字缝措施）。窗台板为C20混凝土，内配3Φ10主筋和φ6@250U 型分布筋，断面详见下图：
万科全套技术标准 (2010-12-11 23:17:10) 转载原文 标签： 转载 原文地址：万科全套技术标准作者：地产专家 万科集团全套技术标准(1012页,最新最全) 万科统一技术标准-土建-全套 万科统一技术标准-保温-全套 万科统一技术标准-装饰-全套 万科统一技术标准-电气安装部分 万科统一技术标准-门窗-全套 万科统一技术标准-防水-全套 铝合金门窗质量控制标准WKTYJSBZ 铝合金门窗工程技术标准WKTYJSBZ 铝合金标准化设计-万科房地产WKTYJSBZ 聚苯板外墙外保温饰面砖施工工艺标准WKTYJSBZ.电梯采购技术标准WKTYJSBZ 电梯评标标准WKTYJSBZ 燃气智能抄表系统统一技术标准WKTYJSBZ 渗透结晶型防水涂料技术标准WKTYJSBZ 混凝土小型空心砌块外保温复合夹心墙体WKTYJSBZ 水泵设备房减振降噪工程技术标准WKTYJSBZ 标准化入户门锁统一技术标准WKTYJSBZ
建筑防雷接地统一技术标准WKTYJSBZ 室外灯具采购统一标准WKTYJSBZ 室外灯具安装工程统一技术标准WKTYJSBZ 室内外电缆敷设统一技术标准WKTYJSBZ 安防系统统一技术标准WKTYJSBZ 太阳能热水系统技术标准WKTYJSBZ 多层住宅防水构造统一标准WKTYJSBZ 外墙夹心保温墙体技术标准WKTYJSBZ 外墙外保温面砖粘接剂及勾缝剂质量标准WKTYJSBZ 外墙外保温技术统一标准WKTYJSBZ 外墙外保温供货施工工程技术标准WKTYJSBZ 外保温复合夹心墙体施工技术标准WKTYJSBZ 地下室外墙防水后保护性措施的设计施工标准WKTYJSBZ 发电机房降噪安装工程统一技术标准WKTYJSBZ 别墅中央空调的配置技术标准WKTYJSBZ 保温材料-挤塑聚苯板技术标准WKTYJSBZ 万科高层项目防水统一构造做法WKTYJSBZ 万科集团住宅卫生间降板式同层排水技术标准WKTYJSBZ 万科阳台露台地面砖－瓷砖技术标准WKTYJSBZ 万科锚杆及土钉支护WKTYJSBZ 万科铝型材工程技术统一标准WKTYJSBZ 万科钢质防火门工程技术统一标准WKTYJSBZ 万科边坡支护技术标准WKTYJSBZ 万科聚合物水泥防水涂料技术统一标准WKTYJSBZ
勐海浩宇大城一期二标段塑钢门窗安装工程 项目管理制度 为了使本工程在建设实施过程中，建设、监理和施工等各种单位对本工程进行项目管理和监理工作之间能规范有序，及时有效，协调统一，正常顺利地互动开展推进，相互间支持配合和通力协作，为了确保过程时段工作目标能按时按质且安全文明地圆满完成，直至移交物管，建设单位、监理单位和施工单位等各方共同讨论协商一致，特制定此工程项目管理制度。 一、质量控制目标： 1、材料要求：推拉门窗80系列，可视壁厚不低于2.2mm；平开固定门窗60系列，可视壁厚不低于2.5mm。钢衬可视壁厚不低于1.2mm。玻璃：单片玻璃大于1.5㎡及立樘高度低于900mm的采用5mm厚钢化玻璃；其余采用5mm厚普通玻璃。高度配置须满足规范要求。 2、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 3、型钢与型材内腔尺寸一致，增强型钢与型材内腔之间配合间隙每边以±0.5mm 为宜,其长度的确定以不影响端头的焊接为宜。每根型材仅允许使用一根增强型钢,用于固定每根增强型钢的紧固件应不少于3个,其间距不大于300mm。 4、固定片的位置应距离角中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm，不得将固定片直接安装在槽框、中横框的挡头处。 5、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防坠落措施。 6、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。 7、门窗均应有排水,使浸入框内的水及时排除出室外。
塑钢门窗安装的允许偏差见表Ⅱ
玻璃 1、适用范围 本技术要求适用于万科深圳区域所有建筑物所采用的建筑玻璃的选材和现场检 查使用，不作为材料的招标技术要求。 2、依据 2.1除另有注明外，本材料须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包 括但不限于： ?《工程建设标准强制性条文》2002年版 ?《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） ?《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） ?《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2003） ?《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003） ?《铝合金门》（GB/T8478-2003） ?《铝合金窗》（GB/T8479-2003） ?《铝合金门窗设计、施工及验收规范》（DBJ15-30-2002）(广东省标准)
?《建筑用安全玻璃防火玻璃》（GB15763.1-） ?《浮法玻璃》（GB11614-1999） ?《钢化玻璃》（GB/T9963-1998） ?《中空玻璃》（GB11944-1989） ?《夹层玻璃》（GB9962-1999） ?《夹丝玻璃》（JC433-1991） ?《防弹玻璃》（GB17840-） ?建筑安全玻璃管理规定国家发改运行[2003]2116号 2.2若供应商对以下要求有任何疑义，应立即向万科地产提出，由万科地产做最终决 定，否则视为接受。 3、材料要求 3.1玻璃种类 3.1.1浮法玻璃：即普通平板玻璃（白玻），一般有本体蓝、本体灰、本体绿（不常用）。 着色浮法玻璃：本体着色玻璃（吸热玻璃）----在浮法玻璃的配合料中添加少量 的着色剂，就可生产出不同颜色的本体着色玻璃。它能吸收更多的太阳辐射热，从而减少红外线、可见光和紫外线的透过，降低室内空调能耗。 3.1.2钢化玻璃，是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近玻璃的软化点， 再进行快速均匀冷却而制得，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。 特点：破碎后呈小颗粒，强度高,抗热冲击,安全性。 缺点：在使用过程中有引起自爆的可能。自爆率理论上控制在3‰~4‰范围内（免 赔破碎率）。现因市场变化，已无法达到。 半钢化玻璃，又称热增强玻璃，是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热 到接近软化点后进行较快的冷却（但冷却速度比钢化玻璃慢），形成半钢化玻璃。 其表面压应力比钢化玻璃要小，它具有良好的抗弯和抗热冲击强度，玻璃光畸变 小，破碎后碎片成大片不易掉出框架，其强度是普通退火玻璃的二倍。 性能和特点：强度大，为普通退火玻璃的2倍,光畸变小，抗热冲击，不属于安 全玻璃。
塑钢门窗工程技术 标准(2)
目录 1、总则...................................................................... 错误!未定义书签。 2、塑钢门窗的材料要求 .......................................... 错误!未定义书签。 2.1一般规定 .................................................... 错误!未定义书签。 2.2PVC门窗型材 ............................................. 错误!未定义书签。 2.3玻璃 ............................................................ 错误!未定义书签。 2.4五金配件 .................................................... 错误!未定义书签。 2.5密封材料 .................................................... 错误!未定义书签。 2.6增强型钢 .................................................... 错误!未定义书签。 2.7紧固件 ........................................................ 错误!未定义书签。 3、塑钢门窗设计要求 .............................................. 错误!未定义书签。 3.1抗风压性能设计......................................... 错误!未定义书签。 3.2水密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.3气密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.4隔声性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.5隔热、保温性能设计 ................................. 错误!未定义书签。 3.6防玻璃热炸裂设计..................................... 错误!未定义书签。 3.7玻璃镶嵌结构设计..................................... 错误!未定义书签。 3.8全性能设计................................................. 错误!未定义书签。 3.9节点设计 .................................................... 错误!未定义书签。 4、制作安装施工 ...................................................... 错误!未定义书签。 4.1门窗湿法安装............................................. 错误!未定义书签。
万科集团设计阶段的成本控制标准 为了应对目前房地产行业的严峻形势，落实集团确定的“保证楼盘品质、降低工程成本”的发展战略，特别制定：设计阶段成本控制标准。 各专业设计人员在本标准执行过程中，要密切关注国家和地方有关设计的新规范、新标准和有关新材料、新设备及新工艺的应用，并及时总结经验为充实完善和适时更新本标准提供意见和建议。 第一部分土建工程 一.建筑设计 １.设计单位选择 初步设计原则由万创设计中心完成； １.2成熟产品的设计任务，可委托给国内优秀设计单位承担。 ２.产品前期定位 ２.１产品定位前备好多种设计方案的技术资料，参加营销管理部召集的、有集团主管领导和相关职能部门共同参与的产品定位论证会议，一旦形成决定不再作重大调整；２.２户型调整应该在进行施工图设计之前完成。 ３.总平面设计 ３.１总平面设计应该在与各相关专业及物管部门有关人员充分沟通的基础上进行。３.２规划设计应该尽可能利用原有地形、地貌和植被、景观；竖向设计必须考虑场地土方平衡，尽量减少土石方挖填量。 ３.３高大建筑物避开深填方区域及高边坡区域布置；物管用房、泛会所、体育设施、幼儿园、老年人及 儿童活动场地、垃圾站及公厕等，应该布置在经济价值较低，并不影响住户和商业的价值区域； ３.４物管收费处、值班室和消防控制室应该设置在业主接待大厅内，以方便业主办事并节省物管人手； ３.５环境坡地应尽量设自然边坡，必须设置挡墙的应尽量减小挡墙高度，必要时可以设置多级挡墙； ３.６10万方以下的小区原则上设两个出入口（不含消防通道）、10～40万方的小区原则上最多设三个出入口（不含消防通道）。 ３.７小区内道路应该人车分流、线路便捷畅通。小区内的双向车行道道路宽度统一为6米，消防车道宽度只做米宽硬质道路，两侧各设米宽的草坪。 3.８应尽量减少小区不可销售的建筑物及设施，人防地下室、消防站、中小学校等尽量异地建设； ３.９在建筑总平面图和竖向布置图中必须明确或增加以下内容： ３.９.１小区主入口及次入口、地下车库车行及人行出入口和消防紧急出入口的准确位置，其中哪些是建成后不使用的； ３.９.２各种管井及生化池的位置、大小、高度等； ３.９.３各单体首层的室内及室外标高； ３.９.４所有车行道、人行通道、消防回车及扑救场地等； ３.９.５注明有高差的场地是挡墙还是放坡，那些由园林处理； ４.地下车库
工程技术统一标准 深圳市万科房地产有限公司 SHENZHEN VANKE REAL ESTATE CO., LTD. 编号：VKSZ/GCBZ/DA005 版号：A/0 页码：第1页共18页 设计任务书 修订记录 参加讨论认定人员： 于克佐、张雪峰、唐正才、范宇、冯兆臣、蒋朝晖、张兴华、曹秀萍 WNKE 方网他R 编制 审核 批准 曹秀萍 胡纯 孟浩 日期 日期 日期 2004-06-25 2004-07-01 2004-09-24 修订 状态 修改内容 修改人 审核人 批准人
SHENZHEN VANKE REAL ESTATE CO., LTD. 合同附件一:
SHENZHEN VANKE REAL ESTATE CO., LTD. 万科东海岸二期 TA、TB、TC、TD、MB户型铝合金门窗施工图设计任务书
SHENZHEN VANKE REAL ESTATE CO., LTD. 本任务书包括铝合金门窗工程技术标准和 施工图设计深度要求两部分 第一部分：万科铝合金门窗工程技术标准
SHENZHEN VANKE REAL ESTATE CO., LTD. 铝合金型材 铝门窗型材采用亚铝、华加日（或相同档次）生产的高精级别的型材。壁厚 应经计算或试验确 定，其中门型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于 2.0mm ，门其它一般受力型材最小实测壁厚应不小于 1.4m m ；窗型材截面主要受 力杆件最小实测壁厚应不小于 1.4mm 。玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小 于1.0mm 。局部受力不够，可通过加钢衬的方式加强，满足强度和刚度要求。 铝型材断面构造要求： 外平开门窗扇水平缝隙上方设滴水线条（披水板）。所有门窗下框室内侧翼緣有足 够的挡水高度（内外高差宜大于35,特别是推拉门窗尤应重视），平开门窗下框应 带排水槽。湿法塞缝（即没有附框的）平开门窗洞口周边框料应采用高低脚。 铝合金型材表面处理采用 阳极氧化 或阳极氧化加抛光（做样板由建筑确认） 。 1 、 1.1 1.2 总则 本标准参照《广东省铝合金门窗工程技术规程》和国家相关标准规范编制，如当 地政府有比本标准更高的要求时，按照当地政府规定执行。 本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，铝合金门窗工程设计及制作安装 单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。 2 、 2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.3 铝合金门窗的材料要求 一般规定 除非下面另有规定，工程所有的铝型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构 密封胶为下述 采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、 配件、密封材料均需要深圳万科房地产有限公司审批并封样后方可使用。 铝门窗所用金属材料除不锈钢和五金件外，钢材应进行热浸锌（ 80g/m2）处理。 隐框、半隐框窗或1m 以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的， 采用硅酮结构 密封胶，硅酮结构密封胶应与接触材料相容。 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 玻璃 铝门窗玻璃采用 耀玻或洛玻（厂家）的6厚浮法玻璃，若强度不够，采用钢化玻 璃或加大厚 度，卫生间采用 磨砂玻璃。样板需要建筑师确定。安全玻璃的适用范 围详见深圳万科玻璃技术标准。 玻璃品种、颜色和性能，由建筑师根据需要选定。 所有玻璃厚度须由设计单位按照下面“铝合金门窗设计要求”进行玻璃抗风压计 算设计、防热 炸裂设计、镶嵌结构设计，并提出选择意见；对隔声、隔热、保温 等要求，设计单位应进行验算。要求提供计算书及相关玻璃试验报告供万科公司
塑钢门窗工程技术标准 1.总则 1. 本标准参照国家相关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规定高时，按照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照相应国家或当地政府规定执行。 2. 本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。 塑钢门窗的材料要求 一般规定 2.1.1.除非下面另有规定，工程所有的PVC型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要建设单位审批封样后方可使用。 2.1.2.隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。 PVC门窗型材 2.2.1.PVC门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准GB/T8814-2004 《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》规定。外门窗用A类产品，B类产品仅可用以内门窗。
2.2.2.PVC门窗型材可见面的最小实测壁厚在推拉门窗时应不小于2.2mm，在平开门窗时应不小于2.5mm。 2.2. 3.PVC型材断面构造要求：型材厚度为60mm（即60系列）；为多腔构造，有独立的排水腔。 2.2.4.PVC型材应与增强型钢和五金配件相适应。 玻璃 2.3.1.PVC门窗玻璃应采用国家标准《浮法玻璃》(GB11614)规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。 2.3.2.玻璃品种、颜色和性能，根据建设单位的需要选定。 2.3.3.所有玻璃厚度须由专业设计单位按照下面“塑钢门窗设计要求”进行玻璃抗风压计算设计、防热炸裂设计、镶嵌结构设计提出选择意见；如有隔声、隔热、保温等要求，专业设计单位应进行验算。要求提供计算书及相关玻璃试验报告供我司审核后确定。并且窗玻璃的最小厚度应不小于4mm，单块面积1.5m2以上的应采用安全玻璃；门玻璃大于0.5m2的最小厚度应不小于6mm安全玻璃，主要人流通道玻璃门应采用安全玻璃。 2.3.4.中空玻璃为设置分子筛（干燥剂）、铝条及丁基胶和聚硫胶的双层胶封边的中空玻璃，中空空气是否采用特殊气体由专业设计单位提出选择意见经我司确定。 2.3.5.玻璃的尺寸偏差、外观质量及性能应符合下列现行标准规定： 《夹层玻璃》（GB9962） 《钢化玻璃》（GB/T9963） 《浮法玻璃》（GB11614）
万科门窗洞口尺寸控制标准 一、术语和定义 1.建筑1米线：设计图纸中“建筑相对标高H”之上1米的水平控制线，即：精装修阶段，厅卧“装修完成面<贴砖或木地板上表面>之上1米的水平控制线。 2.建筑完成面： 二、洞口尺寸测量原则及标准 1.洞口尺寸测量原则： （1）门窗框安装后需要塞缝和抹灰收口的，其洞口为毛坯控制（即：砌体—砌体，或砼—砌体，或砼—砼的尺寸）；若安装后不需塞缝和抹灰收口的（如：户内木门），其洞口为抹灰面控制。 （2）各类门的洞口高度均从建筑完成面起算，以建筑完成面或建筑1米线进行控制；
2.洞口尺寸具体测量方法： （1）对于入户门、铝合金门、钢质防火门： 安装前不要求抹灰收口，安装后需要塞缝与收边。所以洞口为毛坯控制，洞口留置宽度就按设计图纸标注宽度；洞口留置高度：由建筑完成面起算至洞顶下沿（未抹灰的过梁底）为设计图纸高度（如：图纸M（1000×2300），洞口宽度就为1000，建筑完成面至过梁底高度为2300）。 注意：铝合金门框门扇制作高度需专门确定，确定时需考虑底框型材宽度，建筑地面厚度，门的开启形式等影响。 （2）对于铝合金窗： 安装后需塞缝与收边，所以洞口为毛坯控制。洞口留置尺寸同设计图纸尺寸（例如：LC1216，洞口即为1200×1600）； （3）对于户内木门： 全部考虑先抹灰后安副框或夹板，安装前均要求抹灰先收口，所以为抹灰面控制。洞口宽度：门洞两边墙体抹灰收口完成面之间的距离=设计图纸标注宽度；洞口高度：从每“楼层”建筑完成面至该门洞上口抹灰收口完成面之间的距离=设计图纸标注高度。 （5）木门安装洞口厚度：门洞两边墙体厚度应相同，木门安装洞口厚度=墙体厚度+墙体两边装饰面厚度。 3.示意图：
万科全套技术标准
万科全套技术标准 (2010-12-11 23:17:10) 转载原文 标签： 转载 原文地址：万科全套技术标准作者：地产专家 万科集团全套技术标准(1012页,最新最全) 万科统一技术标准-土建-全套 万科统一技术标准-保温-全套 万科统一技术标准-装饰-全套 万科统一技术标准-电气安装部分 万科统一技术标准-门窗-全套 万科统一技术标准-防水-全套 铝合金门窗质量控制标准WKTYJSBZ 铝合金门窗工程技术标准WKTYJSBZ 铝合金标准化设计-万科房地产WKTYJSBZ 聚苯板外墙外保温饰面砖施工工艺标准WKTYJSBZ.电梯采购技术标准WKTYJSBZ 电梯评标标准WKTYJSBZ 燃气智能抄表系统统一技术标准WKTYJSBZ 渗透结晶型防水涂料技术标准WKTYJSBZ 混凝土小型空心砌块外保温复合夹心墙体WKTYJSBZ 水泵设备房减振降噪工程技术标准WKTYJSBZ 标准化入户门锁统一技术标准WKTYJSBZ
建筑防雷接地统一技术标准WKTYJSBZ 室外灯具采购统一标准WKTYJSBZ 室外灯具安装工程统一技术标准WKTYJSBZ 室内外电缆敷设统一技术标准WKTYJSBZ 安防系统统一技术标准WKTYJSBZ 太阳能热水系统技术标准WKTYJSBZ 多层住宅防水构造统一标准WKTYJSBZ 外墙夹心保温墙体技术标准WKTYJSBZ 外墙外保温面砖粘接剂及勾缝剂质量标准WKTYJSBZ 外墙外保温技术统一标准WKTYJSBZ 外墙外保温供货施工工程技术标准WKTYJSBZ 外保温复合夹心墙体施工技术标准WKTYJSBZ 地下室外墙防水后保护性措施的设计施工标准WKTYJSBZ 发电机房降噪安装工程统一技术标准WKTYJSBZ 别墅中央空调的配置技术标准WKTYJSBZ 保温材料-挤塑聚苯板技术标准WKTYJSBZ 万科高层项目防水统一构造做法WKTYJSBZ 万科集团住宅卫生间降板式同层排水技术标准WKTYJSBZ 万科阳台露台地面砖－瓷砖技术标准WKTYJSBZ 万科锚杆及土钉支护WKTYJSBZ 万科铝型材工程技术统一标准WKTYJSBZ 万科钢质防火门工程技术统一标准WKTYJSBZ 万科边坡支护技术标准WKTYJSBZ 万科聚合物水泥防水涂料技术统一标准WKTYJSBZ
目录 1、总则 (2) 2、塑钢门窗的材料要求 (2) 2.1一般规定 (2) 2.2PVC门窗型材 (2) 2.3玻璃 (2) 2.4五金配件 (3) 2.5密封材料 (4) 2.6增强型钢 (5) 2.7紧固件 (6) 3、塑钢门窗设计要求 (6) 3.1抗风压性能设计 (6) 3.2水密性能设计 (9) 3.3气密性能设计 (10) 3.4隔声性能设计 (10) 3.5隔热、保温性能设计 (11) 3.6防玻璃热炸裂设计 (11) 3.7玻璃镶嵌结构设计 (12) 3.8全性能设计 (12) 3.9节点设计 (12) 4、制作安装施工 (13) 4.1门窗湿法安装 (13) 4.2成品保护 (14) 5、工程验收 (15) 5.1一般规定 (15) 5.2主控项目 (15) 5.3一般项目 (17) 6、附录： (17)
塑钢门窗工程技术标准 1.总则 1.本标准参照国家相关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规定高时，按 照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照相应国家或当地政府规定执行。 2.本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计及制作安 装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。 2塑钢门窗的材料要求 2.1.一般规定 2.1.1.除非下面另有规定，工程所有的PVC型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要建设单位审批封样后方可使用。 2.1.2.隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。 2.2.PVC门窗型材 2.2.1.PVC门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准 GB/T8814-2004 《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》规定。外门窗用A类产品，B类产品仅可用以内门窗。 2.2.2.PVC门窗型材可见面的最小实测壁厚在推拉门窗时应不小于2.2mm，在平开门窗时应不小于2.5mm。 2.2. 3.PVC型材断面构造要求：型材厚度为60mm（即60系列）；为多腔构造，有独立的排水腔。 2.2.4.PVC型材应与增强型钢和五金配件相适应。 2.3玻璃 2.3.1.PVC门窗玻璃应采用国家标准《浮法玻璃》(GB11614)规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。 2.3.2.玻璃品种、颜色和性能，根据建设单位的需要选定。
万科塑钢门窗工程技术标准 1.总则 1.本标准参照国家相关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规定高时，按 照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照相应国家或当地政府规定执行。 2.如工程招标文件中的技术要求与本标准不一致时，按照该技术要求执行。 3.本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计及制作安 装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。 2. 塑钢门窗的材料要求 2.1.一般规定 ，工程所有的PVC型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要万科公司审批并封样后方可使用。 ，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。 ，B类产品仅可用以内门窗。 ，在平开门窗时应不小于2.5mm。 ；为多腔构造，有独立的排水腔。 2.3玻璃 ，由建筑师根据需要选定。 ；如有隔声、隔热、保温等要求，专业设计单位应进行验算。要求提供计算书及相关玻璃试验报告供万科公司审核后确定。并且窗玻璃的最小厚度应不小于5mm，单块面积1.5m2以上的应采用安全玻璃；门玻璃大于0.5m2的最小厚度应不小于6mm安全玻璃，主要人流通道玻璃门应采用安全玻璃。 ，中空空气是否采用特殊气体由专业设计单位提出选择意见经万科确定。 《夹层玻璃》（GB9962）
《钢化玻璃》（GB/T9963） 《浮法玻璃》（GB11614） 《中空玻璃》（GB11944） 《幕墙用钢化与半钢化玻璃》（GB17841） 《夹丝玻璃》（JC433） 《压花玻璃》（JC/T511） 《吸热玻璃》（JC/T511） 《热反射玻璃》（JC693） 2.4.五金配件 《聚氯乙烯(PVC)门窗执手》JG/T 124-2000 《聚氯乙烯(PVC)门窗合页(铰链)》 JG/T 125-2000 《聚氯乙烯(PVC)门窗传动锁闭器》JG/T 126-2000 《聚氯乙烯(PVC)门窗滑撑》JG/T 127-2000 《聚氯乙烯(PVC)门窗撑挡》JG/T 128-2000 《聚氯乙烯(PVC)门窗滑轮》JG/T 129-2000 《聚氯乙烯(PVC)门窗固定片》 JG/T 132-2000 《闭门器》(GB9305) 《外装门锁》(GB/T2473) 《弹子插芯门锁》(GB/T2474) 《叶片门锁》(GB/T2475) 《球形门锁》(GB/T2476) ，活动五金应能满足使用3万次以上的B级产品，投标时上报实物样品及厂家资料。 ，两锁点之间的距离不大于800mm；合页（或滑撑）一则，合页之间距离大于1000mm以上时，每不大于800mm设置一个暗置锁点；平开扇宽度大于800mm
第一名浙江梦天木业有限公司 关键词十大木门/实木门品牌，中国木门30强，中国木门行业的领军 品牌，浙江省著名商标，浙江名牌产品，中国木门协会常务副会长单位浙江梦天木业有限公司创办于1989年。位于风景优美的浙江省庆元县内，占地面积86亩，拥有钢结构标准化厂房建筑面积4.5万多平方米，员工1200多人，形成年产45万套实木复合门的生产能力。是国内最早一家致力于研发、生产、销售木质复合门的知名企业。为了进一步满足市场需求，2003年公司投资4亿元，引进德国、荷兰、台湾等国内外一流的生产设备800多台，在浙江嘉善经济开发区创建了浙江华悦木业有限公司。占地面积394亩，拥有员工1800多人，形成年产210万套实木复合门的生产能力。两大生产基地巩固了梦天在国内外遥遥领先的市场份额。 梦天自创立以来，不断追求卓越，公司坚持以质量管理为基础、以品牌建设为核心、以设计研发为先导、以市场拓展为驱动，实现企业的快速发展。经过多年努力，现已与世界最大的木门营销企业Wolseley、NCC、Masonite、OREPAC、家得宝公司等建立紧密的战略合作关系。在国内大中城市建立了200多家专卖店，并已与恒大地产、万科地产等中国著名房地产企业建立了战略合作伙伴关系。 二十多年来，梦天走出了一条民营企业实施名牌战略的成功之路，成为中国木门界中唯一拥有与中国林业科学研究院木材工业研究所联合建立的“梦天木质门研发中心”和“林业工程博士后工作站”。公司与国家顶级科研机构合作必将能推动公司更加快速发展。二十多年来，公司一直按照“不断创新，追求卓越，为客户创造价值”的经营理念，依靠科技进步，不断自主创新已取得二项发明专利，二十多项实用新型和外观专利，正是拥有自己的核心技术，不仅打造出产品的优良品质，提高了效率，还为国家节约大量的优质木材。公司从创业伊始，就以质量求生存，公司通过ISO9001:2008质量管理体系认证，ISO14001环境管理体系认证；2005年通过FSC认证；2007年通过“中国建材产品质量认证”；2008年又通过“中国建材产品健康认证”；2009年通过中国环境标志产品认证和住房建设部康居建筑产品认证。同时，公司产品还符合美国国家标准和欧洲E1标准。公司产品因其品质优良、环保美观而深受广大消费者喜爱和社会认同， 2003年“梦天”商标被评为浙江省著名商标；“梦天”木门系列产品被评为浙江名牌产品；中国绿色材料标志产品；2008年“梦天”商标被认定为中国驰名商标。连续多年被浙江省工商局授予“守合同重信用单位”、被浙江省建行评为“AAA级”信用企业，被浙江省政府评为首批“浙江省诚信企业”，“省级林业龙头企业”。2004年被国家工商总局评为“全国守合同重信用单位”。是中国质量检测协会会员单位，是中国林产工业协会的重点会员单位，中国木门协会常务副会长单位，是中国《木质门》行业标准的起草单位之一，是国家《木门窗》标准的起草单位，是国家幕墙、木门窗标准化技术委员会中唯一的木门生产企业委员。为梦天木门跻身世界一流品牌提供了有力的保证。 第二名华鹤集团有限公司 关键词木门/实木门/时尚现代门十大品牌，中国名牌，黑龙江省名牌，中国家具十大诚信品牌，中国家具制造行业大型股份制企业集团 华鹤集团已有50年发展历史，而且已发展成中国家具制造行业大型股份制
万科住宅电梯采购6大统一技术标准2015-01-15中国房地产工程采购联盟 一、电梯的功能选择 （一）必选功能 1.全集选控制运行功能 2.超载保护功能 3.超载报警功能 4.超速电气保护功能 5.超速机械保护功能 6.安全触板 7.门过载保护功能 8.开关门时间异常保护功能 9.开门异常自动选层功能 10.电机空载保护功能 11.电动机过热保护功能 12.对讲机通话功能 13.警铃报警联络功能 14.故障低速自救运行功能 15.停车在非门区提示功能 16.位置异常自动校正功能 17.停电应急照明功能 18.轿顶检修操作功能 19.轿内检修操作功能 20.主机及控制柜检修操作功能
21.满载直使运行功能 22.无效内指令自动消除功能 23.反向内指令自动消除功能 24.起动补偿功能 25.开门时间自动调整功能 26.开门时间自动控制功能 27.运行次数显示功能 28.轿厢照明自动控制功能 29.轿厢通风自动控制功能 30.故障自动检测功能 31.故障自动存储功能 32.待机定期自检功能 33.层高自测定功能 34.迫梯功能 35.轿内语音提示功能 36.防恶作剧功能 37.轿内误指令取消功能 38.三方通话功能 39.预留视频监控接口 40.取消迫梯功能 41.厅外楼层指示 42.预留井道内的三方通话、背景音乐及视频线路（二）其他功能要求 1.应选择光幕保护功能、三方对讲功能。
2.消防电梯应选用消防员专用功能，客梯应具备消防迫降功能，降至基站。 3.同一栋楼内有两台或两台以上电梯时应选用无呼自返基站功能，单台电梯可以不使用此功能。 4.同一栋塔楼同一候梯厅有两台以上电梯时，应选用群控功能。 5.电梯应具备监视楼层显示功能，具体可由智能化施工单位取信号通过电梯监视器实现。 6.当建筑物有地下停车场时，楼栋内的所有电梯宜全部下至地下室各层。 7.住宅公共电梯的载重量不应低于800kg。 8.电梯轿箱需要二次装修时，须预留以下条件（具体在订货前由需方书面确定以下数据）： ⑴预留装修重量（该重量不包含在额定载重量内）为： ⑵装修前轿箱净空高度为： 装修前轿箱内可拆卸的控制按钮面板边线与侧面轿箱壁间距为： ⑷轿箱内地表面预留装修厚度为：
塑钢门窗工程技术 标准
目录 1、总则...................................................................... 错误!未定义书签。 2、塑钢门窗的材料要求 .......................................... 错误!未定义书签。 2.1一般规定 .................................................... 错误!未定义书签。 2.2PVC门窗型材 ............................................. 错误!未定义书签。 2.3玻璃 ............................................................ 错误!未定义书签。 2.4五金配件 .................................................... 错误!未定义书签。 2.5密封材料 .................................................... 错误!未定义书签。 2.6增强型钢 .................................................... 错误!未定义书签。 2.7紧固件 ........................................................ 错误!未定义书签。 3、塑钢门窗设计要求 .............................................. 错误!未定义书签。 3.1抗风压性能设计......................................... 错误!未定义书签。 3.2水密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.3气密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.4隔声性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.5隔热、保温性能设计 ................................. 错误!未定义书签。 3.6防玻璃热炸裂设计..................................... 错误!未定义书签。 3.7玻璃镶嵌结构设计..................................... 错误!未定义书签。 3.8全性能设计................................................. 错误!未定义书签。 3.9节点设计 .................................................... 错误!未定义书签。 4、制作安装施工 ...................................................... 错误!未定义书签。 4.1门窗湿法安装............................................. 错误!未定义书签。