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换热器安装施工方案

换热器安装施工方案
换热器安装施工方案

换热器安装施工方案

一、依据:

二、施工工艺程序:

三、方法

1、施工准备:

2、设备基础验收及处理:

3、垫铁的选用及安装要求:

4、设备及其附件检查;

5、设备安装:

四、安装质量控制点:

一、依据:

《石油化工换热器设备施工及验收规范》 SH3532-95

《中低压化工设备施工与验收规范》HGJ209-83

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

《石油化工施工安全规程》SH3505-99

换热器设备装配图;业主提供的施工程序文件;

二、施工工艺程序:

三、方法:

1、施工准备:

1-1、施工现场的“三通一平”已具备,设备基础已中交合格;

1-2、施工方案已编制,并已审批;

1-3、施工所需的机具、人员已经到位;

1-4、所有用于测量的仪器已进行校核,并在使用合格周期内。

2、设备基础验收及处理:

2-1、设备安装前,应对基础进行检查,混凝土基础的外形尺寸、坐标位置及预埋件,应符合设计图样的要求;

2-2、混凝土基础的允许偏差,应符合下列要求:

2-3、预埋地脚螺栓的螺纹,应无损坏、锈蚀,且有保护措施;

2-4、滑动端预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓,应符合设计图样的要求;

2-5、预埋板表面应光滑平整,不得有挂渣、飞溅及油污。水平度偏差不得大于2mm/m。基础抹面不应高出预埋板的上表面。

2-6、换热器安装后利用垫铁进行找正,因此在基础验收合格后,在放置垫铁的位置处凿出垫铁窝,其水平度允许偏差为2mm/m

3、垫铁的选用及安装要求:

3-1、当设备的负荷由垫铁组承受时,设备每个地脚螺栓近旁放置一组垫铁,垫铁组尽量靠近地脚螺栓。

3-2、垫铁组放置尽量放在设备底座的加强筋下,相邻两垫铁组的距离宜为500m。3-3、每一组垫铁组的高度一般为30-70mm,且不超过5块,设备安装后垫铁露出设备支座底板边缘10-20mm。斜垫铁成对使用,斜面要相向使用,搭接长度不小于全长的3/4,偏斜角度不超过3度。

3-4、每组垫铁组面积,应根据负荷,按下式计算:

A≥C(Q

1+Q

2

)*104/R

式中 A-垫铁面积(mm2);Q

-由于设备等重量加在该垫铁组上的负荷(N);

1

-由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力(N),可取螺栓的许可 Q

2

抗拉力;

R-基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度(MPa),可取混凝土设计强度;C-安全系数,宜取1.5~3

4、设备及其附件检查;

4-1、设备及其附件进场后应进行检验,并需提供出厂合格证及安装说明书。

4-2、设备开箱应有两方共同参加,按照装箱清单,逐一核实设备及零部件的名称、型号和规格。

4-3、检查设备和零部件的外观和包装情况,如有缺陷损坏和锈蚀,应做出记录,并报建设单位进行处理。

4-4、开箱检查完好的设备如不能马上就位,必须对设备及其零、部件和专用工具妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。

4-5、设备和备件、附件及技术文件等验收后,应清点登记,并妥善保管。

4-6、换热设备存放地点,应设在地势较高,易排水,道路通畅的场所。在露天存放的换热设备,应用不透明的覆盖物遮盖,所有管口必须封闭。

4-7、不锈钢换热设备的壳体、管束及板片等不得与碳钢设备及碳钢材料接触混放。

4-8、采用氮封或其他惰性气体密封的换热设备,应保持气封压力。

4-9、设备及内件、附件检验合格后,方可进行设备及其附件的安装。

5、设备安装:

5-1、设备就位:

5-1-1、换热设备安装前,设备上的油污,泥土等杂物均应清除干净,

5-1-2、设备所有开孔的保护塞或盖,在安装前不得拆除;

5-1-3、按照设计图样和对设备的管口方位、中心线和重心位置,确认无误后方可就位。设备的找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基准测点进行调整和测量。设备各支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。

5-1-4、设备安装前应该核对出厂质量说明书的主要技术数据,并对设备进行复测。检查设备壁上的基准圆周线,应与设备主轴线垂直。

5-2、换热器设备的找平、找正

5-2-1、换热器设备安装应按基础上的安装基准线对设备上的基准点进行找正、找平。

5-2-2、换热设备找正、找平的测定基准点,应符合下列规定;

5-2-3、测定设备支架(支座)的底面标高,应以基础标高基准线为基准;

5-2-4、测定设备的中心线位置及管口方位,应以基础平面坐标及中心线为基准;5-2-5、测定立式设备的垂直度,应以设备表面上0度、90度或180度、270度的母线为基准;

5-2-6、测定卧式设备的水平度,应以设备两侧的中心线为基准。

5-2-7、设备找平,应采用垫铁或其他调整件进行,严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法。

5-2-8、换热设备安装的允许偏差,应符合下列要求:

5-2-9、卧式换热设备的安装坡度,应按设计图样或技术文件的要求确定。

5-3、滑动支座的安装:

5-3-1、滑动支座上的开孔位置、形状尺寸、应符合设计图样要求;

5-3-2、地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距,应符合设计图样或技术文件的要求。不符合要求时,允许扩孔修理;

5-3-3、换热器设备安装合格后应及时紧固地脚螺栓;

5-3-4、换热设备的工艺配管完成后,应松动滑动端支座螺母,使其与支座板面间留出1~3mm的间隙,然后再安装一个锁紧螺母。

5-4、管壳式换热器安装:

5-4-1、安装前,换热器外部检查,应包括下列内容:

5-4-2、设备壳体有无损伤;

5-4-3、设备的连接管、排出管、法兰密封面等处有无变形和缺陷;

5-4-4、设备接管法兰面与支座支承面是否平行或垂直;法兰的规格、型号、压力等级是否符合设计图样的规定。

5-4-5、安装换热器连接管时,严禁强力装配。液面计、安全阀等附件安装前应经检查、试压、调试合格。

5-4-6、换热器重叠安装时,应按制造厂的竣工图样进行组装。重叠支座间的调整垫板,应在试压合格后焊在下层换热设备的支座上。

5-5、套管式换热器安装:

5-5-1、换热器安装时,应保证整体水平。测定水平度,应以换热器顶层换热管的上表面为基准。

5-5-2、测定换热器安装标高,应以支架底座板的下平面为基准。测定单排管的垂直度,应以一根支架柱的外侧面为基准。

5-6、设备的梯子、平台安装

5-6-1、设备找正找平且二次灌浆合格后方可进行设备的梯子、平台安装。

5-6-2、梯子、平台安装后各项安装允许偏差为:

四、安装质量控制点:

1、验货(设备及附件接收)

2、基础检查

3、找正

4、灌浆前检查

5、内件安装

6、严密性试验

7、附件安装

8、平台、扶梯、护栏安装

9、卧式设备滑动端检查

10、封闭前检查

换热器施工方案 (1)

换热器施工方案班级:安装1101班 姓名:段洪章 学号:21 1.编制依据 [1]《石油化工换热设备施工及验收规范》SH/T3532-2005 [2]《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 [3]《管壳式换热器防腐涂层施工技术条件》70BJ013-2005 [4]《管壳式换热器》GB151-1999 [5]《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 [6]《钢制卧式容器》JB/T4731-2005 2主要工程量一览表

3技术交底 施工前,技术员必须组织施工班组人员进行技术交底,未进行技术交底不准施工。技术交底必须做到交底到每个施工工人,使所有施工人员都了解施工技术和质量要求,清楚施工工艺 4施工准备 熟悉图纸,编写施工技术措施,对施工人员进行技术交底。

做好施工机具、量具、手段用料及消耗材料的准备工作。 5设备验收 1).到货设备应具备下列技术文件和资料: a.产品合格证书; b.产品技术特性表,应包括设计压力、试验压力、设计温度、工作介质、试验介质、换热面积、设备重量、设备类别及特殊要求; c.产品质量证明书,应包括下列内容: (1)主要受压元件材料的化学成分、力学性能及标准规定的复验项目的复验值;(2)无损检测及焊接质量的检查报告(包括超过两次返修的记录) (3)通球记录; (4)奥氏体不锈钢设备的晶间腐蚀试验报告(设计有要求时) (5)设备热处理报告(包括时间——温度记录曲线); (6)外观及几何尺寸检查报告; (7)压力试验和致密性试验报告。 d.设备制造竣工图。 2).设备开箱检验应按照装箱单和竣工图清点验收下列各项:

光伏逆变器安装施工方案计划

20MW太阳能发电项目光伏场区

一、工程概况 1、工程概况 华润安达1号太阳能发电项目位于安达市西南部约18km处,项目所在地北侧为规划高 速公路,东侧与中和砖厂相邻,项目所在地区平坦开阔,地势较低,无不良地质现象,场地布置条件较好。场地为盐碱地。施工时将场地挖填平整、并填土至沟塘形成相对平坦地貌以利于工艺布置及场地排水,即可形成良好的施工场地,场地布置条件较好。 本期光伏厂区内占地面积为633790㎡,共安装18组1MWp太阳能子阵,总容量为 20.16MWp。施工道路与永久道路可结合。通过平整场地,用砂石铺垫,作为施工道路使用。待施工结束后,完善道路二侧边沟系统、路面养护后可作为永久道路使用。 安达市位于黑龙江省西南部,地处大庆市与肇东市之间。属中温带大陆性季风气候,冬季(11月至次年3月)被强大的蒙古高压控制,在其影响下多偏北风,天气干燥严寒;夏季(6月至8月)受副热带海洋气团的影响,降水集中,光照充足气候温热、湿润。春季(4 月至5月)多偏南大风,降水较少,易发生春旱;秋季(9月至10月)天高气爽,降温较快,常有早霜危害。气候基本特点是:冬长雪少,天气寒冷;夏短湿热,降水集中;春季风大,气候干燥;秋凉气爽,时有早霜。全年降水较少,平均气温在3℃左右。年平均无霜期较短,在170d左右。 2、太阳能资源 黑龙江省年太阳总辐射量为4400~5400MJ/ m2(相当于1222~1500kWh/ m2)。太阳 直接辐射年总量为2526~3162 MJ/ m2,直接辐射在总辐射中所占比例较大,在0.57~0.63之间,年日照时数在2242~2842小时。 华润安达光伏发电项目所在地年均太阳辐射量1357.70kWh/m2,年均日照时数2681.97h,日照时间较长,利用太阳能资源的条件较好。场址地区水平面日平均辐照度为3.72 kWh/m2d,项目场址在我国属于太阳能“资源丰富”地区,具备一定开发价值。从太阳能资源利用角度说,此地区适合建设太阳能光伏发电站。 3、气象条件 安达市位于黑龙江省西南部、松嫩平原中部,东经124°53′至125°55′,北纬46°01′至47°01′,地势东部略高,西部略低,平坦开阔,平坦地面下沉积着新老地层,储藏着丰富的水、石油和天然气等资源。安达市地处中纬度寒温带大陆性季风气候,年平均气温为4.2℃,最热月(7月)平均气温为32.1度,最冷月份(1月)平均气温为-18.7度,历年极端气温最高为38.7度,历年极端气温最低为-37.9度;年平均降水量为432.5

换热器检修方案

湖南瑞源石化股份有限公司换热器检修方案 编制: 审核: 批准: 会签: 安全: 湖南瑞源石化股份有限公司二〇一四年月日

一、概述 本公司于2014年3月中旬进行停工检修,在这次检修过程中,本装置内的所有换热器进行抽芯检修。因此大修换热器的数量较多、体积较大、检修的设备重量较重,检修时间紧,并需高度交叉作业,为确保换热器的检修优质、高速、安全顺利的完成,特编制本方案。 二、编制依据 《炼油厂换热器维护检修规程》SY21003-73; 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99; 《化工工程建设起重施工规范》HGJ50201-2001; 《瑞源石化股份有限公司2014大修计划》 三、检修准备 1检修前,应根据检修计划会同保运单位相关主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量,熟悉现场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度,以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。 2 根据检修计划内容,核实每项施工任务的具体位置和详细情况,对在检修时需要搭设脚 手架和使用吊车的任务逐项统计,列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表,落实施工手段用料和机具需用的数量。 3 要求保运单位准备好检修所需的检修施工机具和材料。 4 检修前,应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底,明确检修的工作内容、技术 要求、质量标准和时间要求。 5提前3天把螺栓螺纹喷涂松动剂或柴油等,以防检修拆卸时锈死。 四、施工步骤 1 对检修换热器进行搭设脚手架,拆除相关管线保温,拆除时应保持其完整,拆下的保温结构要编号,要保存好,便于恢复时使用。 2 工艺组对即将检修的换热器进行退料处理,直到采样合格。 3 联系保运单位人员带检修工具及吊车到现场,同时监护人员开具设备作业检修票到现场并让检修人员签字确认。 4 由监护人员监护并指导检修人员将换热器循环水管线进行断开及相关管线断开,必要的地方需要加盲板。 5 检修人员拆卸换热器管箱螺栓,然后由葫芦将管箱吊下,拆下的螺栓要保管好并标记,管箱要放支垫固定牢固。 6 开具吊车作业票及用电作业票,并由监护人员签字。 7 用吊车将抽芯机调至与换热器平行的地方,将抽芯机与换热器对正。然后用钢丝绳将换热器管束的耳朵与抽芯机相连。用抽芯机将换热器管束抽出。将抽芯机放置指定位置后,

清洗施工方案新(换热器)

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、清洗工程要求及验收标准 (4) 四、清洗流程及要求 (6) 清洗工艺流程 (6) 五、施工准备 (9) 六、换热器的循环化学清洗施工 (9) 七、换热器洁净清洗步骤 (12) 洁净清洗工程施工 (12) 八、换热器清洗流程图 (13) 九、工程施工机具及配套公用 (13) 9.1、配套公用: (13) 9.2、化学清洗机具及仪器 (14) 9.3、临时措施 (15) 十、冲洗,清洗,脱脂,钝化的药剂配比 (15) 10.1、脱脂剂主要配方 (15) 10.2、清洗钝化剂主要配方 (16) 附件1清洗废液处理方法: (16) 附件3、化学清洗安全及组织措施: (17) 附件4、施工过程管理: (18) 1、组织结构图: (18) 2、项目主要管理人员配置表 (20) 3、施工进度: (20) 4、交工、验收 (20) 附件5、验收表格: (21)

一、工程概况 本方案针对新疆伊犁PVC项目现状制定的,PVC工业生产中工艺设备的高纯物料系统,是PVC生产工艺系统核心部分的工程施工,对工艺设备的要求都很高,现场安装施工的工机具配备以及人员的作业技能和施工作业过程都要求具有很高的专业性。需要加强对该系统工艺设备的清洗,通过规的施工控制,满足工艺标准和设计要求。 PVC工业生产中工艺设备的洁净度要求极高,安装工作中所 完成的工艺设备的清洗洁净,直接影响全工艺系统是否能生产出 达标的产品。某些不洁净物残留在工艺系统中,甚至会造成较长 时间也无法生产出合格产品的恶果,并形成安全隐患。使工艺管 道系统表面达到洁净要求,所以,特别油脂、金属氧化物等污物 对其的影响很大,简单清扫处理已无法满足清洁要求; 二、编制依据 1、GB50106《炼油化工企业设计防火规定》 2、GB8978-1996 《污水综合排放标准》 3、GB 8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 4、HG20202-2000《脱脂工程施工验收及验收规》 5、HG/T2387-2008《工业设备化学清洗质量标准》 6、HGS-1526《冷却水化学处理标准腐蚀试片技术条件》 7、SJ20893-2003《不锈钢酸洗与钝化规》 8、HB5292-84《不锈钢酸洗钝化质量检验》 9、JB/T6896-93《空气分离设备表面清洁度》

光伏板安装施工方案计划

一般施工方案(措施)报审表

本表一式三份,由施工项目部填报,监理项目部、施工项目部各存一份。 抚宁县20MWp(一期)农业设施光伏发 电项目工程 组件安装施工方案 批准:____________ 审核: 编写:____________

新疆海为新能电力工程有限公司(章) 年月日

组件安装施工方案 一、目的: 用于指导抚宁县20MWP(一期)农业设施光伏发电项目工程光伏厂区组件安装。二、适用范围 本施工技术措施适用于抚宁县20MWP(一期)农业设施光伏发电项目工程光伏厂区组件安装。 三、编制依据: 昆明勘测设计研究院有限公司设计图纸 《建筑结构荷载规范》(GBJ50009-2001) 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 《碳素结构钢》(GB700-88) 《优质碳素结构钢》(GB/T699-1999) 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95) 《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91) 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工通用验收规程》(JGJ82-91) 四、施工准备: (一)、作业准备 1.认真审核、熟悉施工图纸,做好图纸会审。 2.对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 3.根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力,具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。

4.根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员必须持证上岗。 5. 工作时必须穿工作服、工作鞋,佩戴手套、安全帽,在安装和维修组件时,严禁佩戴金属指环、表环、耳环等其它金属物品; (二)、作业条件: 1. 支架,钢结构已施工完毕、校正,并通过监理、业主验收。 2. 原材料已通过监理、业主审批,允许使用。 3. 业主提供合格、无破损可正常工作的光伏电池; 4. 注意事项: 4.1 搬运组件的时候要用双手抓住边框,严禁拖拽接线盒上的电缆线; 4.2 不要在组件上放置其它物品,禁止站立在组件上; 4.3 破损的光伏组件严禁使用,应及时通知业主或供货商; 4.4 不要尝试分解组件,不要拆除组件上的任何铭牌或者部位; 4.5 不要在组件上喷涂任何燃料或者粘合剂; 4.6 在潮湿或者风力较大的情况下,严禁操作或安装组件; 4.7 光伏组件在安装前,要一直保存在原包装箱里; 4.8 当发生意外情况时,请立即把断路器和逆变器关闭, (三)、作业顺序 1. 总体工艺流程: (四)、施工机械设备准备 施工过程中实行机械化,可以减轻劳动强度,提高劳动生产率,有利于加快施工速度,保证施工质量。在施工过程中,施工方法的选择和施工机具的选择是紧密相连的,所以,在选择施工机具时,我们还要从现场施工的角度考虑到:施工方法的技术先进性与经济合

浮头式换热器检修方案

1. 概述 本次抢修换热器的体积较大、检修的设备重量较重,检修时间紧,并需高度交叉作业,为确保换热器的检修优质、高速、安全顺利的完成,特编制本方案。 2. 编制依据 《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 《管壳式换热器》GB151-1999 3. 检修准备 3.1 检修前,应根据检修计划会同车间主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计 划工作量,熟悉现场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度,以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。 3.2 根据计划工作内容编制详细的检修方案,并报机动部、车间和有关部门批准。同 时,根据工作量合理组织人员和机具,排出检修计划进度表,要每一项检修内容具体落实到班组或个人。 3.3 根据检修计划内容,核实每项施工任务的具体位置和详细情况,对在检修时需要搭设 脚手架和使用吊车的任务逐项统计,列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表,落实施工手段用料和机具需用的数量。 3.4 准备好检修所需的检修施工机具和材料,逐一落实检修所需材料的到货情况、数量 及到货时间,认真做好到货材料、配件的检验和保管。 3.5 检修前,应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底,明确检修的工作内容、 技术要求、质量标准和时间要求。 4. 检修程序 4.1 换热器结构形式 这次检修的换热器类型是浮头式换热器等。 4.2 检修程序 换热器的检修程序按其结构形式分为:浮头式换热器检修程序(壳程压力高 于/ 低于管程压力); 5. 检修要求 5.1 保温、保冷拆除换热器置换、蒸馏合格后,经车间允许方可进行换热器的检修。检

换热器换管施工方案

xxxxxxxx有限公司 列管式换热器 维修施工方案 编制: 审核: 批准: 施工单位(章):xxxxxx有限公司 施工项目:列管式换热器更换管束 日期:2016年10月10日

目录 一、编制说明—————————————————————— 3 二、编制依据—————————————————————— 3 三、容器概况——————————————————————3 四、设备维修前准备工作————————————————— 4 五、施工过程—————————————————————— 4 六、质量保证措施———————————————————— 6 七、施工组织机构与管理—————————————————8 八、施工安全注意事项——————————————————8 九、工器具、低耗一览表—————————————————8

一、编制说明 现有6台强列管式换热器,换热管因腐蚀磨损产生泄漏需要更换。根据实际情况,拟对6台强制湍流换热器进行更换管束修理工作,为保证压力容器修理工作的顺利进行,特编制此方案。 二、编制依据 1.TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 2.GB 150.1~150.4-2011《压力容器》 3.GB/T151-2014《热交换器》 4.NB/T 47015-2011《压力容器焊接规程》 5.设计单位提供的维修改造图纸 6.原《压力容器产品质量证明书》、竣工图 三、容器概况 3.1压力容器产品数据表(共6台) (1)

(2) (3)

(4) (5)

(6) 四、设备维修前准备工作 在经该压力容器原设计单位或具有设计资质单位书面同意后,办理特种设备维修告知。根据施工图纸,确定维修方案。制定焊接工艺规程。 五、施工过程

逆变器安装技术交底

施工技术交底 施工单位中易建设有限公司单位工程 中节能孪井滩二期50MWp并网光伏发电项目分部工程逆变器安装分项工程逆变室安装施工 交底内容: 1.基础施工 配电装置基础安装根据施工图的要求,先用合格的材料及定出基础的实际位置,同时对土建的预埋件进行清理,测量埋件的标高,以标高最高的一块埋件作标准,计算出槽钢与埋件之间垫铁的厚度,随后将垫铁及槽钢安放到位置上,校正标高及水平尺寸,用电焊将压脚槽钢、垫铁、及埋件焊接牢固并与接地网接通,提前通知监理方验收。低压盘、柜的基础型钢安装后,其顶部要高出抹平地面10㎜。 2.设备就位 就位及安装按事先确定的顺序领运分站房附近,由液压小车或滚筒滚动到位。将柜体校正、固定,柜间的固定采用螺栓、柜底脚固定采用电焊焊接,固定完毕验收合格。为了不损坏室内地坪,应在拖动或滚动路线上铺一层橡皮,再适当铺层板。开关柜的安装须严格按制造厂及规范的要求,其垂直度和水平度符合规范要求,并做好自检记录。安装就位后定期测量记录绝缘情况并采取针对性的措施。 3.并网逆变器检查 对照并网逆变器的设计原理图、接线图,复查并网逆变器内的接线是否正确。线号是否和图纸上一致,线束是否扎牢。接触器触点应紧密可靠动作灵活。 固定和接线用的紧固件、接线端子,应完好无损。 对并网逆变器接线应编号,端接线进行明确标识。 接地线应连接牢固,不应串联接地。 4.安装 根据并网逆变器安装图纸要求确定并网逆变器基础位置并安装基础槽钢,水平误差度应小于2mm/m 并紧固基础槽钢,将并网逆变器安装在基础槽钢上,调整并网逆变器垂直误差应小于2mm/m,水平度误差应小于2mm/m 并紧固并网逆变器连接螺栓。 5. 接线 按照图纸设计要求将电池板方阵等的电缆连接在并网逆变器相应端子上。检查所有连线正确。 施工单位中易建设有限公司单位工程 中节能孪井滩二期50MWp并网光伏发电项

板式换热器安装施工方案

北海汇宏粉煤灰综合利用项目二厂 分解系统(前100万吨)、煤气站系统等 建筑安装工程 管板式换热器吊装安装 施工方案 批准: 审核: 编制: 山西省工业设备安装有限公司 北海汇宏粉煤灰项目部 2015年7月

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、施工准备 (4) 四、吊装作业 (5) 五、设备安装 (6) 六、安全保证措施 (9) 七、安全管理体系图: (10) 八、主要危害源及控制办法 (10)

一、工程概况 1.1工程简介 本方案适用于种子分解车间7台、精液热交换车间9台管板式换热器设备吊装,该设备均安装在±0.000基础平面上。考虑到精液热交换车间板式换热器重量轻、安装跨度大且均匀布置在车间的特点。因此,板式换热器选择在柱1西侧吊装,板式换热器(S-2)3台设备中心距离1#柱中心为3米,重量为6t,使用25吨汽车吊吊装。板式换热器(S-1)6台设备中心距离1#柱中心为19米,重量为8t,使用100吨汽车吊吊装。 1.2 设备主要参数: 设备位号设备名称规格重量(t)安装标高(m)备注 Ee301AB 板式换热器F=300㎡ 6 +0.200 立式 Ee301C 板式换热器F=600㎡8 +0.200 立式 S-31 管式热交换器F=124㎡21 +0.200 立式 S-26 宽流道板式换热器F=340㎡ 6 +0.200 卧式 建设单位:滨州北海汇宏新材料有限公司 监理单位:山东同力建设项目管理有限公司 施工单位:山西省工业设备安装有限公司 设计单位:东北大学设计研究院(有限公司)

二、编制依据 1.1 施工合同 1.2 管板式换热器设备平面布置图、设备基础平面布置图 1.3 设备管口方位图 1.4 《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201-83 1.5 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB/T50231-2011 三、施工准备 1、吊装前准备和吊装条件 1.1施工前技术准备工作 施工前应由技术专工和技术员根据现场实际情况、设备外形尺寸、运输方式等确定吊装方案。施工前吊装人员应熟悉方案,并了解整个吊装过程,然后由技术员进行安全、技术交底。 1.2吊装人员、机具准备 主要施工机具 序号机械名称型号单位数量备注 1 25吨汽车吊台 1 2 100吨汽车吊台 1 3 钢丝绳15米Φ30 对 2 3 装载机台 1 用于平整道路 4 吊装卡环5吨个 4

箱变安装施工方案

目录 一、工程概况和特点 (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、开工前准备计划 (1) 五、施工管理目标 (2) 六、光伏场区电气设备安装 (2) 七、危险源分析及针对措施 (3) 八、安全文明施工 (4)

箱式变压器安装施工方案 一、工程概况 由华能阜新风力发电有限责任公司投资建设的华能彰武风光互补(章古台)(20 兆瓦)光伏发电站项目地处辽宁省阜新市彰武县北部的彰古台镇的低丘沙地区域。场地周围地势开阔,但略有起伏,周围基本无大型障碍物,光伏电站站址区域建设条件比较优越。本期光伏电站接入系统规划容量为20MWp。按目前国内较先进的组阵方案,分为20个1MWp 的光伏矩阵单元,每一个1MWp矩阵单元经箱式逆变器逆变后,通过双分裂箱式变压器将逆变器交流输入的电压就地升压至35kV。箱变高压侧采用环接方式,10个逆变升压单元环接成一回出线,20个逆变升压单元以2回35kV架空线路接入华能彰北220kV风电场2期升压站35kV侧,由铁塔16基,线路全长4.119KM 输送至变电站送至电网。 1.1工程规模 20MW光伏并网发电 二、编制依据 (1)《光伏发电站施工规范》(GB50794-2012) (2)《光伏发电站验收规范》(GB50796-2012) (3)有关产品的技术文件 三、主要工程量 箱式变压器:本体安装,箱体接地,试验受电,反受电、配合系统调试 数量:20台 四、开工前准备计划 4.1人员准备计划 光伏场区电气设备安装:技术负责人4名,安装工10名,辅助工30名。

施工主要人员及机械设备配置 4.2工机具准备计划 工机具:工具包、平口螺丝刀、平口小一字螺丝刀、手提式端子压接钳、盒尺5米、开孔器、尖嘴钳、活动扳手4\\、活动扳手10\\、活动扳手8\\ 五、施工管理目标 5.1质量目标 确保工程达到设计及使用要求,工程质量达到国家电网工程质量检验评定标准中的优良标准,一次验收合格率100%。 5.2安全目标 确保无重大安全事故发生,轻伤频率控制在1‰以内。 六、光伏场区电气设备安装 6.1箱式变压器设备安装 (1)箱式变压器检查:首先做好施工准备,作业指导书编制及交底,人力组织安排,现场清理规划,机具布置用工器具准备齐全并登记在册,对附件进行运输清点检查等。(2)根据厂家装箱单清单清点数量做好记录,如有缺失及时上报。检查箱式变压器几何尺寸是否与图纸设计一致,箱式变压器外表油漆是否符合规范及满足厂家设计要求。 (3)箱式变压器吊装: 1)在箱式变压器吊装前办理土建与安装交接手续,清理埋件附着物。 2)箱式变压器安装选择25T汽车吊装,吊装就位后按照图纸要求固定。

换热器检修施工方案 (中能)

江苏中能硅业科技发展有限公司 多晶硅项目检维护工程 一分厂E-601A04检修 换热器抽芯拆除安装施工方案 建设单位审批:(安全部)建设单位审批:(机动部)建设单位审核:(分厂)施工单位审批: 施工单位审核: 施工单位编制: 中国化学工程第六建设有限公司 二〇一五年四月

目录 1.工程概况 (3) 2.编制依据 (3) 3.检修准备 (3) 4.主要的施工方法及施工程序 (3) 5.检修的要求 (4) 6.质量保证措施 (7) 7.HSE安全技术措施 (7) 8.风险评估 (8) 9.检修人员需用计划 (8) 10.检修需用机具一览表 (8) 11.文明施工措施 (9)

1. 工程概况 江苏中能硅业一分厂换热器检修。本次检修换热器共1台、位号E-601A04,属U型换热器,芯重约8吨。为确保换热器的检修优质、高速、安全顺利的完成,特编制本方案。2. 编制依据 《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 《管壳式换热器》GB151-1999 3. 检修准备 3.1检修前,应根据检修计划会同中能相关人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工 作量,熟悉现场的位置、工作量和检修难度,以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。 3.2根据计划工作内容编制详细的检修方案,并报机动部、分厂和有关部门批准。同时,根 据工作量合理组织人员和机具,排出检修计划进度表,要每一项检修内容具体落实到班组或个人。 3.3根据检修计划内容,核实每项施工任务的具体位置和详细情况,对在检修时需要搭设脚 工字钢管束支架,脚手架和使用吊车的任务逐项统计,列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表,落实施工手段用料和机具需用的数量。 3.4 准备好检修所需的检修施工机具和材料,逐一落实检修所需材料的材料、配件的检验 和保管。 3.5 检修前,应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底,明确检修的工作内容、技 术要求、质量标准和时间要求。 3.6检修前确保置换干净。 4. 主要的施工方法及施工程序 4.1.由施工计划安排决定换热器的抽芯和回装均采用吊车,倒链,加人力完成。保温拆除后,一台吊车和倒链配合拆除换热器封头。拆除后,另一台吊车,加之滑轮,对准管束中心,将吊车纵向的力变为横向的力,将管束慢慢抽出,人站在做好的脚手架上控制芯的平衡,另一台吊车确保将抽出的管束吊起,方便抽芯顺利完成。新管束的回装还是吊车,倒链加人力配合完成。 4.2换热器结构形式 这次检修的换热器类型为U形管式换热器 4.3 检修程序

换热器检修施工方案

1. 概述 华星石化4月份底E401/2抢修。本次抢修换热器的体积较大、检修的设备重量较重,检修时间紧,并需高度交叉作业,为确保换热器的检修优质、高速、安全顺利的完成,特编制本方案。 2. 编制依据 《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 《管壳式换热器》GB151-1999 3. 检修准备 3.1检修前,应根据检修计划会同车间主管人员一起到现场最终确定检修工作内容 和计划工作量,熟悉现场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度,以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。 3.2根据计划工作内容编制详细的检修方案,并报机动部、车间和有关部门批准。 同时,根据工作量合理组织人员和机具,排出检修计划进度表,要每一项检修内容具体落实到班组或个人。 3.3根据检修计划内容,核实每项施工任务的具体位置和详细情况,对在检修时需 要搭设脚手架和使用吊车的任务逐项统计,列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表,落实施工手段用料和机具需用的数量。 3.4 准备好检修所需的检修施工机具和材料,逐一落实检修所需材料的到货情况、 数量及到货时间,认真做好到货材料、配件的检验和保管。 3.5 检修前,应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底,明确检修的工作内 容、技术要求、质量标准和时间要求。 4. 检修程序 4.1换热器结构形式 这次检修的换热器类型是浮头式换热器等。 4.2 检修程序 换热器的检修程序按其结构形式分为:浮头式换热器检修程序(壳程压力高于/低于管程压力); 浮头式换热器检修程序浮头式换热器检修程

5. 检修要求 5.1 保温、保冷拆除 换热器置换、蒸馏合格后,经车间允许方可进行换热器的检修。检修前,应按规定办理有关的票证,并按方案要求进行检修施工。 换热器封头及连接管道的保温、保冷应提前进行拆除,拆除时应保持其完整,拆下的保温、保冷结构要编号,要保存好,便于恢复时使用。 5.2 管箱拆下

光伏电站施工方案(专业)

光伏电站施工方案(专业版) NO TABLE OF CONTENTS ENTRIES FOUND.:检验支架安装合格后,安装光伏板。 1、电池组件倒运布料,准备配件及安装工具 2、先安装最高排光伏版:首先根据图纸位置安装四个已打孔的橡胶垫片,加底部夹片,安装最高排第一个光伏版按设计图纸定位,最高处拉横向、立向基准线,作为光伏版的横向基准;光伏板靠近支架外侧一端穿入顶部盖片,紧固螺栓。内侧盖片在安装第二片光伏板之后安装,并紧固螺栓。依次安装其他光伏板。 3、安装中间一排光伏版,方法同上。 4、安装最下排光伏版,方法同上。 5、复测平整度、边缘高差等,调整至符合质量要求。 6、安装完毕后,安装长、短立柱最后的固定螺栓。 注意事项:轻拿轻放;注意磕碰;光伏版可能已经因日照带电,注意两端线端不要连接,造成触电或者损坏光伏板。 八、接地镀锌扁铁: 九、电器: 1、电池组件安装 1.1安装流程 电池组件安装施工流程框图见图1.1.1。 图1.1.1 电池组件安装施工流程框图 1.2施工方案 (1)电池组件倒运布料及开箱验收

将电池组件倒运至施工子方阵内,并按照事先算好的数量整齐布放在各施工区域内。每个子方阵电池组件安装前要对组件开箱验收。施工队开箱前通知项目部,由项目部通知监理、业主及厂家等进行验收,并做好验收记录。 (2)电池组件安装 电池组件安装前,要对支架进行复查,主要检查横梁的水平等,防止支架水平、高程等变化从而影响组件安装质量。 多晶硅光伏组件的安装宜从下向上安装,具体施工步骤如下: ●根据电池组件安装图纸,用盒尺测量出第一排(最下面一排)电池组件上边缘所在位置,在阵列两端的支架上定点,拉工程线。 ●安装第一块电池组件。以从左向右安装为例,电池板上缘以施工线为基准,左边缘尽量往左侧靠,为右侧所有组件留出一定的调整余量,以防安装右侧最后一块电池组件时因间隔不够导致无法安装。位置调整完毕后,安装四周压块,紧固螺丝。 ●安装第二块及其余电池组件。因压块自身间隙为20mm,所以不需要可以关注电池组件间的间隙大小,只需要紧靠压块安装即可。 ●下方第一排安装完成后,安装第二排。此时可不用施工线,以已安装完成的电池组件上边缘为基准进行安装。安装时注意组件需要对角及边缘平齐。完成后,依次安装剩余两排的电池组件。 每个电池组件背面有一个接线盒及接线盒引出的正负极线,安装时应注意这两条线不要被压在光伏支架与电池组件间。正负极线两端的连接器需要悬空,绝不可以触碰光伏支架或其他金属体。 组件要按照厂家编好的子阵号进行安装,严禁混用。 (3)组件串联及接地 按照设计图纸要求确定串联数量、串联路径。要求光伏组件之间接插件互相连接紧固。接线时应注意勿将正负极接反,保证接线正确。每串电池板连接完毕后,应检查电池板串联开路电压是否正确,连接无误后断开一块电池板的接线,保证后续工序的安全操作。 组件接地通过组件接地孔、导线与接地体良好连接。在需要更多接地孔时候,按照组件生产商要求在相应位置打孔。 (4)电池组件安装验收 组件安装完成,由作业人员自检后,再经各工区施工队技术员复检,最后由项目部质检人员终检。项目部终检合格后报监理验收。

换热器检修规程1

换热器维护检修规程目录 1 总则 1.1 适用范围 1.2 结构简述 2 完好标准 2.1 零、部件 2.2 运行性能 2.3 技术资料 2.4 设备及环境 3 设备的维护 3.1 日常维护 3.2 定期检查内容 3.3 常见故障处理方法 4 检修周期和检修内容 4.1 检修周期 4.2 检修内容 5 检修方法与质量标准 5.1 管壳式换热器 5.2 平板式换热器 5.3 螺旋板式换热器 6试车与验收 6.1 试车前的准备工作 6.2 试车 6.3 验收 7 维护检修安全注意事项 7.1 维护安全注意事项 7.2检修安全注意事项 7.3 试车安全注意事项

1 总则 1.1 适用范围 本规程适用于化工企业中设计压力不大于6.4MPa、设计温度大于-20℃、小于520℃的管壳式、平板式和螺旋板式换热器的维护和检修 1.2 结构简述 1.2.1 管壳式换热器(包括固定管板式、浮头式、U型管式和填料函式)主要由外壳、管板、管束、顶盖(封头)等部件构成。固定管板式换热器的两端管板与壳体焊接相连,为减小温差引起的热应力有时在壳体上设有膨胀节。浮头式换热器的一端管板固定在壳体与管箱之间,另一端管板可以在壳体内自由移动。U型管式换热器的换热管弯成U型,两端固定在同一管板上,管束可以自由伸缩。填函式换热器的一端管板固定,另一端填函密封可以自由伸缩。 1.2.2 平板式换热器主要由换热板片、密封垫片、固定封头、活动封头(头盖)、夹紧螺栓、挂架等组成,换热片上有不同形状的波纹;密封材料大多采用天然橡胶和合成橡胶。 1.2.3 螺旋板式换热器主要由外壳螺旋体、密封件及进出口等四部分组成。螺旋体是用两片平行的钢板卷制而成,它具有两个介质通过的矩形通道。根据通道布置的不同,螺旋板式换热器又分为三种形式:Ⅰ型,主要特点是螺旋通道的两端全部垫入密封条后焊接密封;Ⅱ型,特点是螺旋通道两端面交错焊死;Ⅲ型,特点是一个通道的两端全焊死,另一个通道的两端全敞开。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 换热器的零、部件及附件完整齐全,壳体、管程、板片、封头的冲蚀、腐蚀在允许范围内,管束的堵管数不超过管束总数的10%,隔板、板片、折流板、防冲板等无严重的扭曲变形。 2.1.2 仪表、计器和各种安全装置齐全,完整,灵敏,准确。 2.1.3 基础、机座完好,无倾斜、下沉、裂纹等现象。 2.1.4 各部连接螺栓、地脚螺栓紧固整齐、无锈蚀,符合技术要求。 2.1.5 管道、管件、阀门、管架等安装合理、牢固完整、标志分明、符合要求。 2.1.6 换热器壳程、管程及外管焊接质量均符合技术要求。 2.1.7 防腐、保温设施完整有效,符合技术要求。 2.2 运行性能

光伏电站施工方案

光伏电站施工方案NO TABLE OF CONTENTS ENTRIES FOUND.:检验支架安装合格后,安装光伏板。 1、电池组件倒运布料,准备配件及安装工具 2、先安装最高排光伏版:首先根据图纸位置安装四个已打孔的橡胶垫片,加底部夹片,安装最高排第一个光伏版按设计图纸定位,最高处拉横向、立向基准线,作为光伏版的横向基准;光伏板靠近支架外侧一端穿入顶部盖片,紧固螺栓。内侧盖片在安装第二片光伏板之后安装,并紧固螺栓。依次安装其他光伏板。 3、安装中间一排光伏版,方法同上。 4、安装最下排光伏版,方法同上。 5、复测平整度、边缘高差等,调整至符合质量要求。 6、安装完毕后,安装长、短立柱最后的固定螺栓。 注意事项:轻拿轻放;注意磕碰;光伏版可能已经因日照带电,注意两端线端不要连接,造成触电或者损坏光伏板。 八、接地镀锌扁铁: 九、电器: 1、电池组件安装 1.1安装流程 电池组件安装施工流程框图见图1.1.1。

图1.1.1 电池组件安装施工流程框图 1.2施工方案 (1)电池组件倒运布料及开箱验收 将电池组件倒运至施工子方阵内,并按照事先算好的数量整齐布放在各施工区域内。每个子方阵电池组件安装前要对组件开箱验收。施工队开箱前通知项目部,由项目部通知监理、业主及厂家等进行验收,并做好验收记录。 (2)电池组件安装 电池组件安装前,要对支架进行复查,主要检查横梁的水平等,防止支架水平、高程等变化从而影响组件安装质量。 多晶硅光伏组件的安装宜从下向上安装,具体施工步骤如下: ●根据电池组件安装图纸,用盒尺测量出第一排(最下面一排)电池组件上边缘所在位置,在阵列两端的支架上定点,拉工程线。 ●安装第一块电池组件。以从左向右安装为例,电池板上缘以施工线为基准,左边缘尽量往左侧靠,为右侧所有组件留出一定的调整余量,以防安装右侧最后一块电池组件时因间隔不够导致无法安装。位置调整完毕后,安装四周压块,紧固螺丝。 ●安装第二块及其余电池组件。因压块自身间隙为20mm,所以不需要可以关注电池组件间的间隙大小,只需要紧靠压块安装即可。 ●下方第一排安装完成后,安装第二排。此时可不用施工线,以已安装完成的电池组件上边缘为基准进行安装。安装时注意组件需要对角及边缘平齐。完成后,依次安装剩余两排的电池组件。 每个电池组件背面有一个接线盒及接线盒引出的正负极线,安装时应注意这两条线不要被压在光伏支架与电池组件间。正负极线两端的连接器需要悬空,绝不可以触碰光伏支架或其他金属体。 组件要按照厂家编好的子阵号进行安装,严禁混用。 (3)组件串联及接地

换热站检修方案样本

*****各换热站维修工程 施 工 方 案 *********分公司 -11-5 一、工程概况:

本工程主要工作内容包括: A-***换热站 B-**换热站 C-****换热站 二、程质量标准 合格率100%

三、施工步骤 验收检修所需材料→准备使用工具→关闭进出水阀门→加装控制阀门→管道维修设备维修或更换→自检→验收 四、施工方法: 管道安装技术措施 1、材料检验与验收 ( 1) 材料检验验收 a、所有管道组成件材料均应符合规范及设计(或本方案) 要求。每种、每批材料均应有相应的合格质量证明书。 b 、各种钢制管材、管件, 表面应平滑、光洁, 不得有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷, 其锈蚀或凹陷程度不应超过其壁厚的负偏差。陶瓷复合管内衬陶瓷不得有裂纹缺损等现象。 c、所有主要材料(含主要辅材)均须及时向监理报验, 监理审批后方可使用。 2、钢管道安装 ( 1) 、钢管下料切割利坡口的加工采用氧—乙炔焰或砂轮切割机, 焊条型号根据管道钢材材质选用合适型号, 焊接方法采用手工电弧焊。 ( 2) 、钢管安装顺序: 先大管后小管, 并行管道同时进行。安装时, 为避免破坏防腐层, 一般采用软吊带或采取相应的保护措施。 ( 3) 、连接管口管端切口应平整, 端面应垂直其轴线, 壁厚 T>6mm时应开设V型坡口。 ( 4) 、钢管的组对和焊接尽可能在地面上进行, 并应有人监护。

( 5) 、管道焊接时, 管内应防止穿堂风。 ( 6) 、每焊缝在焊完后立即除去渣皮和飞溅, 并将焊缝表面清理干净。 ( 7) 、焊缝的余高应小于或等于1+0.2amm(a为焊缝宽度)。 ( 8) 、管子或管件对接焊缝组对时, 内壁应齐平, 内壁错边量不宜超过管壁厚的10%, 且不大于2mm。 ( 9) 、焊缝的外观不允许有裂缝、气孔、夹缝、熔合性飞溅、咬边深度不得大于0.5mm, 咬肉长度小于焊缝长度的1%, 且小于100mm。外观质量不得低于Ⅳ级。 ( 10) 管道坡度≥2‰。 ( 11) 管道除锈时, 采用角向磨光机作业, 除锈标准ST3级。除锈后, 管道表面应无飞溅、熔渣、油污等杂物, 并露出金属光泽。 管道防腐: 1、根据图纸要求采用两遍底漆、两遍面漆防腐。 2、涂漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮等。管道按甲方供新管进行机械除锈。 3、涂刷时, 层间纵横交错, 每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求, 漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中, 应保持周围环境清洁, 防止漆膜表面受污。 4、管道防腐应在转胎上进行, 两端预留150-250mm不做防腐, 以免焊接时难以清根, 影响焊接质量, 待安装、试压后补作。 5、防腐的油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。

换热器施工方案

换热器施工方案 班级:安装1101班姓名:段洪章 学号:21

1.编制依据 [1]《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH/T3532-2005 [2]《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999 [3]《管壳式换热器防腐涂层施工技术条件》 70BJ013-2005 [4]《管壳式换热器》 GB151-1999 [5]《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 [6]《钢制卧式容器》 JB/T4731-2005 2主要工程量一览表

3技术交底 施工前,技术员必须组织施工班组人员进行技术交底,未进行技术交底不准施工。技术交底必须做到交底到每个施工工人,使所有施工人员都了解施工技术和质量要求,清楚施工工艺 4施工准备 熟悉图纸,编写施工技术措施,对施工人员进行技术交底。 做好施工机具、量具、手段用料及消耗材料的准备工作。 5设备验收 1).到货设备应具备下列技术文件和资料: a.产品合格证书; b.产品技术特性表,应包括设计压力、试验压力、设计温度、工作介质、试验介质、换热面积、设备重量、设备类别及特殊要求; c.产品质量证明书,应包括下列内容: (1)主要受压元件材料的化学成分、力学性能及标准规定的复验项目的复验值;(2)无损检测及焊接质量的检查报告(包括超过两次返修的记录) (3)通球记录; (4)奥氏体不锈钢设备的晶间腐蚀试验报告(设计有要求时) (5)设备热处理报告(包括时间——温度记录曲线); (6)外观及几何尺寸检查报告; (7)压力试验和致密性试验报告。 d.设备制造竣工图。

2).设备开箱检验应按照装箱单和竣工图清点验收下列各项: a.清点箱数、箱号及检查包装情况; b.核对设备名称、型号及规格; c.检查接管的规格、方位及数量; d.核对设备备件、附件的规格尺寸、型号及数量; e.检查表面损伤、变形及锈蚀情况; 3) .设备开箱检验应在有关单位参加下进行,检验结果应签字认可; 6设备保管 1).设备和备件、附件及技术文件等验收后应清点登记,并妥善保管; 2).换热设备存放地点应设在地势较高、易排水、道路畅通的场所; 3).在露天存放的换热设备应用不透明的覆盖物遮盖,所有管口必须封闭; 4).不锈钢换热设备的壳体、管束及板片等不得与碳钢设备及碳钢材料接触混放; 5).采用氮封或其它惰性气体密封换热设备应保持气封的压力;脱脂后的设备应防止油脂等有机物的污染。 7设备基础中间交接 1). 设备安装前应对基础及预制构件进行中间交接,交方应提供基础标高和纵横向中心线标记; 2). 设备安装前,应对基础进行检查,并符合下列规定: a.混凝土基础的外形尺寸、坐标、位置及预埋件应符合设计图样的要求; b.混凝土基础的允许偏差应符合下表的规定: 混凝土基础的允许偏差

光伏逆变器安装施工方案

20MV太阳能发电项目光伏场区

一、工程概况 1、工程概况 华润安达1号太阳能发电项目位于安达市西南部约18km处,项目所在地北侧为规划高速公路,东侧与中和砖厂相邻,项目所在地区平坦开阔,地势较低,无不良地质现象,场地布置条件较好。场地为盐碱地。施工时将场地挖填平整、并填土至沟塘形成相对平坦地貌以利于工艺布置及场地排水,即可形成良好的施工场地,场地布置条件较好。 本期光伏厂区内占地面积为633790叭共安装18组1MW太阳能子阵,总容量为 20.16MWp施工道路与永久道路可结合。通过平整场地,用砂石铺垫,作为施工道路使用。待施工结束后,完善道路二侧边沟系统、路面养护后可作为永久道路使用。 安达市位于黑龙江省西南部,地处大庆市与肇东市之间。属中温带大陆性季风气候,冬季 (11月至次年3月)被强大的蒙古高压控制,在其影响下多偏北风,天气干燥严寒;夏季 (6月至8月)受副热带海洋气团的影响,降水集中,光照充足气候温热、湿润。春季(4月至5月)多偏南大风,降水较少,易发生春旱;秋季(9月至10月)天高气爽,降温较快,常有早霜危害。气候基本特点是:冬长雪少,天气寒冷;夏短湿热,降水集中;春季风大,气候干燥;秋凉气爽,时有早霜。全年降水较少,平均气温在3C左右。年平均无霜期较短,在170d左右。 2、太阳能资源 黑龙江省年太阳总辐射量为4400?5400MJ/ m2 (相当于1222?1500kWh/ m2。太阳直接辐射年总量为2526?3162 MJ/ m2直接辐射在总辐射中所占比例较大,在0.57?0.63 之间,年日照时数在2242?2842小时。 华润安达光伏发电项目所在地年均太阳辐射量1357.70kWh/m2年均日照时数2681.97h, 日照时间较长,利用太阳能资源的条件较好。场址地区水平面日平均辐照度为 3.72 kWh/m2d项目场址在我国属于太阳能“资源丰富”地区,具备一定开发价值。从太阳能 资源利用角度说,此地区适合建设太阳能光伏发电站。 3、气象条件 安达市位于黑龙江省西南部、松嫩平原中部,东经124°3'至125°5',北纬46°1 '至47°1',地势东部略高,西部略低,平坦开阔,平坦地面下沉积着新老地层,储藏着丰富的水、石油和天然气等资源。安达市地处中纬度寒温带大陆性季风气候,年平均气温为 4.2 C,最热月(7月)平均气温为32.1度,最冷月份(1月)平均气温为-18.7度,历年

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