重庆市轨道交通一号线沙大（沙坪坝-大学
城）区段
SC10-160/35干式变压器
技术规格书
重庆轨道交通总公司：
重庆轨道交通设计研究院：
重庆电力设计院：
重庆电网建设有限公司：
中电电气集团有限公司：
2010-8-18
主变电所35kV干式站用变压器
1 总则
1.1 适用范围
本技术规格书适用于重庆轨道交通一号线(沙－大段)工程110KV主变电所系统赖家桥主变电所。本技术规格书提出了对35kV干式站用变压器的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。
1.2 环境条件
环境温度: -5?C~+45?C
相对湿度: 月平均值不大于90%，日平均值不大于95%，有凝露情况发生饱和蒸气压: 日平均值不大于2.2?10-3Mpa
月平均值不大于1.8?10-3Mpa
海拔高度: ≤1000 m
地震烈度: ≤7度
1.3 系统参数
1.3.1 高压系统
系统标称电压: 35kV
系统最高电压: 40.5kV
额定频率: 50Hz
接地系统: 中性点经小电阻接地
1.3.2 0.4kV配电系统
额定电压: 0.4/0.23kV
额定频率: 50Hz
接地系统: TN-S
1.4 采用标准
本设备的制造、试验和验收除了满足用户技术规格书的要求外，还符合如下标准：（不限于此）
GB1094.1-96《电力变压器》第1部分总则
GB1094.2-96《电力变压器》第2部分温升
GB1094.3-2003《电力变压器》第3部分绝缘水平、绝缘实验和外绝缘空气间隙
GB1094.5-2003《电力变压器》第5部分承受短路的能力
GB 1094.11-2007 《电力变压器第11部分：干式电力变压器》
GB/T10228-2008 《干式电力变压器技术参数和要求》
GB/T17211-98 《干式电力变压器负载导则》
JB/T7827-95 《高压开关设备用电磁锁通用技术条件》
GB4208-93 《外壳防护等级（IP代码）》
GB1094-1-1094.7 电力变压器
GB6450 电力变压器
GB4208 外壳防护等级的分类
GB/T 17211 电力变压器负载导则
ZBK41003 三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件
GB1208 电流互感器
GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合
GB772 高压电瓷瓷件技术条件
GB7328-87 变压器和电抗器的声级测定
GB/T 16927.1 高电压试验技术第一部分：一般试验要求
GB/T 16927.2 高电压试验技术第二部分：测量系统
GB5273 变压器、高压电器和套管的接线端子
GB191 包装储运指示标志
GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB/T 5582—1993 高压电力设备外绝缘污秽等级
DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程
DL/T 572—1995 电力变压器运行规程
提供的变压器及其组成部件满足上述国内标准的要求，采用除上述之外的其它被承认的相关国内标准，明确提出并提供相应标准复印件，经买方批准后方可采用。
2 主要技术参数及性能要求
2.1 主要技术参数
技术参数要求
2.2 技术性能要求:
短路阻抗、空载电流、空载损耗、负载损耗的要求见下表：
1）承受短路能力满足GB1094.5的要求。
承受短路电流能力: 从35kV短路容量电网取流，变压器(任何抽头位置)在
次边完全短路持续时间2秒的情况下，无任何热和机械损伤、短路后线圈平均最高温度应小于350℃(铜体导线圈)。
我公司保证配电变压器承受短路冲击能力及热稳定满足国家标准的要求。我公司采用日本变压器专业委员会的方法进行变压器的动稳定性能设计计算。从我公司的实践表明，该方法严格、可靠。投标的配电变压器均能满足GB1094.5《电力变压器第五部分：承受短路的能力》的要求，其类似产品已通过国家变压器质量监督检验中心强电流试验站的短路冲击试验，详见试验报告。
2）温升限值
干式变压器在额定频率、额定容量和最大总损耗的工况下，一次侧和二次侧温升限值为100K。在任何情况下不产生损坏铁芯金属部件及其附近材料的温度。3）过载能力
4）噪音水平： 54 dB
5）绝缘介质：干式，环氧树脂
6）冷却方式：AN(自然空气冷却)
7）安装方式：户内，变压器设有保护外壳，外壳防护等级为IP20
8）局部放电: ≤5pc（在1.3U N试验电压下）
9）寿命: ≥30年
10）外壳颜色：RAL7035
3 结构形式
3.1 变压器类型: 干式环氧树脂浇注变压器
3.2 低压绕组: 铜导体
3.3 高压绕组: 铜导体
3.4铁芯：高标号、低损耗冷轧硅钢片（武钢）
3.5 进、出线方式:
高压侧电缆下进线，低压侧电缆下出线，提供高压、低压进出线端子及柜内电缆固定支架。
3.6 中性点引出线: 中性点引出线与A, B, C相线排成一列出线
3.7 变压器下部装有轮子,并能固定安装,顶部有起吊用吊环。
3.8 温度监控
变压器外壳上设置温控装置，其基本功能如下：
温度传感器实时检测三相绕组温度和铁芯温度，具有风机自动启/停、绕组超温报警、绕组超高温跳闸、铁芯超温报警、外壳开门监视、风机自动启/停功及风机当地/远方控制功能。
温度模拟量信号、超温报警、超高温跳闸及风机运行/故障、外壳开门等信息能通过远程通信口上送到变电所综合自动化系统及远方电力调度系统。
超温报警、超高温跳闸及风机运行/故障、外壳开门等信息可通过通信的方式输出，也可通过接点方式输出，装置失电或装置故障信号有硬接点信号输出。
具有数据存储功能，在装置故障或失电时所有数据不会丢失。
具有液晶显示屏、LED显示灯和操作键盘，能实时显示温度信息和故障信息，并可通过操作键盘设置和修改各种定值和参数。报警温度和跳闸温度定值可根据变压器的实际情况和用户的需要设置。
具有远程通信功能，通信接口采用标准接口RS485。通信协议采用对用户完全开放的国际标准规约MODBUS RTU。
所有上送信息带时标，时标精确到毫秒级，并能接收变电所综合自动化系统的系统对时信息进行系统对时，实现与系统时钟同步。
3.9 温度监控器基本技术参数
电源：AC220V 电压允许偏差 15%～+10%，电源正弦波波形畸变不大于5%，频率50±0.5 Hz。
抗干扰性能：应能满足JB/T7631-94《变压器用电阻温度计》、GB/T17626-1998《电磁兼容实验和测量技术》中的要求。
接点容量：
风机输出接点容量：5A/250V AC
控制输出接点容量：5A/250V AC；3A/220V DC
测量精度不大于1.0级
分辨率不大于0.1℃
控制误差≤±0.5℃
巡回温度范围：0～200℃
防护等级不低于IP54。
3.10 外壳
外壳为拼装式，现场可方便组装/拆卸，材质为铁制外壳，防护等级≥IP20；壳体上设门及观察窗，便于设备检修和巡视，满足设备散热的要求。
变压器400V侧中性点处安装电流互感器，我公司将积极配合施工单位进行安装。
3.11 联锁
变压器门体与变压器进线断路器闭锁。闭锁方案设计联络时确认。
4 试验
按有关标准要求,提供型式试验报告,产品出厂前进行出厂试验。另外供货商将提出现场试验标准与方法并征得业主认可。
4.1 出厂试验
绕组电阻测定试验；
电压比测量及电压矢量关系的校定；
短路阻抗及负载损耗的测量；
空载损耗及空载电流的测量；
外施耐压试验；
感应耐压试验；
局部放电量测量；
绝缘电阻测量；
噪声测量；
温控器：基本功能试验；
按生产制造商使用说明书及GB/T 17626-1998《电磁兼容试验和测量技术》国家标准验收。
4.2型式试验
对于成熟的系列生产的产品和标准产品，卖方提供该产品有效的或近五年内国家权威部门的检验报告
雷电冲击试验
温升试验
短路试验
声级试验
4.3现场试验
现场试验包括但不限于以下试验内容：
绕组直流电阻测定试验
电压比测量及电压矢量关系的校定
测定绝缘电阻
外施耐压试验
4.4 温控器
温控器的试验包括功能试验；功率消耗；绝缘性能试验；高低温试验；温度贮存试验；抗干扰试验；湿热试验；机械振动试验；连续冲击试验；温度传感器与温控器单元整体误差试验并提供试验报告
5、铭牌
严格按照国家标准规定的要求制定配电变压器铭牌、铭牌材质为不锈钢，字体为中文。变压器本身及柜体均安装有铭牌。
6、电磁兼容
按照国家标准GB1094.11-2008，变压器本身为无源产品，既不产生对其他电子设备的干扰，同时也不受其他电子产品的电磁干扰。温控器的选择充分考虑到该电子设备抗电磁干扰能力，该温控系统已通过射频电磁场辐射抗扰度试验、射频场感应的传导抗扰试验、工频磁场抗扰度试验、共模差模干扰试验等，并提供相关检验报告，系统电磁兼容应满足国家有关标准，因此，本系统的运行不受其它系统产生的电磁辐射的影响，也能避免对其他相关系统或设备产生较大的辐射干
扰和传导干扰。
7、图纸及技术资料
卖方提供满足设计、施工、验收所需的图纸及技术资料。
8、备品备件和专用工具
9、供货范围