应急设备
一、应急发电机
（一）、SOLAS公约对应急发电机（机械方面）的有关规定：
1．应急发电机应能保证对公约规定的设备持续供电18小时。
2．应急发电机应有自己独立的燃油柜和燃油供给系统，燃油的闪点不得低于43℃。3．应急发电机应能在主电源发生故障时能在45S之内自动启动、接通应急配电板并且能自动接通公约规定的能够使用应急电源的设备。
4．为了保证应急发电机的迅速可用，应急配电板应和应急发电机设置在同一处所。
5．应急发电机在船舶正浮和横倾达22.5°，或首、尾纵倾达10°，或在这些范围内出现的任何组合的倾斜角度时，保证它们仍能以全额功率供电。
6．对整个应急系统进行定期试验，并应包括自动和手动启动装置的试验。
7．应急发电机应能在温度为0℃的冷态下迅速启动。如不可行或者可能遇到更低的温度时，则应采取主管机关能够接受的保持一定温度的加热措施，以保证发电机能够迅速启动。8．应急发电机的启动装置应储备至少供三次连续启动的能源。还应设有在30分钟内另加3次启动的第二能源，除非人工启动被证明是有效的。
9．储备的能源应一直保持如下：
电力和液压启动系统的电源应由应急配电板来供给。
压缩空气启动系统，可用装有合适的止回阀的主或辅压缩空气瓶或应急空气压缩机来保持，该空气压缩机如是电力驱动的，则应由应急配电板供电。
所有这些启动、充电和能源储备设备均应设置在应急发电机处所内，这些设备除操作应急发电机外不应作他用。
10．如果不要求自动启动时，可允许人工启动，例如人工曲柄、惯性启动器、人工充液液压蓄能器、或火药填充桶，如它们能被证明是有效的。
（二）、日常管理及检查要点
1．检查应急发电机间的整体环境是否洁净，发电机周围是否有防碍发电机启动、运行的物品。
2．机油要定期检查更换。DEUTZ机器要求每工作200小时换机油，如果一年中原动机工作小时不足200小时，最少一年也要更换一次机油。
3．检查冷却水箱的水位是否正常，如果是寒冷地带应将系统冷却水放掉或更换防冻液。4．检查应急发电机燃油柜中存油是否充足，燃油柜油位指示器功能是否正常，油柜速闭阀、放残阀动作正常。
5．如果应急发电机设有皮带传动设施，应定期检查皮带的松紧度和皮带的状态。
6．对各系统滤器定时清洗。
7．按照公约规定对应急发电机的各种启动方式进行启动试验，每种启动方式应能在30分钟内连续启动3次。
8．电瓶要定期放电和大电流充电，一般一个月，充电后电解液比重要达到1.285-1.31，注意定期检查电解液的液位及测量电解液的比重。
9．启动马达应每2年检查一次，每5年解体检查一次。
10．应急发电机启动试验至少1个月进行一次，并找机会对其进行带负荷运行试验。11．定期对应急发电机进行模拟自动启动试验。
12．应急发电机运行期间，检查各表是否准确。
13．按公司《船舶中、小型柴油机检查测量规范》要求，原则上对于不是长期运转的应急设备5年要吊缸检查，拉出缸套检查冷却水腔情况，检查密封令弹性并将密封令换新。
二、救生艇机及吊艇机构
（一）、SOLAS公约对救生艇艇机的有关规定
1．救生艇艇机应该是压燃式发动机，艇机使用燃油的闪点应在43℃以上。
2．发动机应设有手动启动设施，或有两个可再次补充动力的启动系统以及其他必要的辅助启动设施。
3．所有启动设施应能在-15℃的环境温度下，2分钟内启动发动机。
4．发动机应能在救生艇没入水的情况下冷态运行5分钟。
5．用于启动发动机的电池和用于探照灯的电池应有再充电的设备。
6．在明显的位置应备有启动和操作艇机的操作须知即操作规程。
7．救生艇艇机的油箱内应储存足够艇机运行24小时的燃料。
（二）、日常管理及检查要点
按照SOLAS 公约要求，每周都要对所有救生艇和救助艇的发动机进行正车和倒车运转试验，目的是使救生艇艇机随时随刻都处于可用状态。在检查试验中应注意如下几点：
1．检查用于启动艇机的电瓶的充电量，确保其正常有效，检查探照灯、指示灯的功能是否正常。
2．检查艇机油底壳油位及油质是否正常。
3．检查艇机燃油储存量，应保持常满的状态。
4．检查《救生艇机操作规程》是否完好。
5．对于闭式循环冷却的艇机，检查冷却水箱水量，不足的补充并查明减少的原因，如在寒冷区域，应更换为防冻液。对于开式循环冷却的艇机，在救生艇下水试验完成后，及时将冷却空间的海水放掉，以免以后在艇架上多次试验时海水被加热蒸发，盐份堵塞冷却通道。6．检查艇内手动排水泵的功能是否正常，如有问题及时解决。
7．检查液压、手动及遥控操舵机构的功能是否正常。
8．试验所有启动系统的功能，确保各种启动系统的功能正常。
9．启动艇机后操作离合器进行正、倒车和加、减速试验，艇机启动运行时间应不少于3分钟
10．检查工具箱中工具是否备足，相关重要备件是否配备。
11．按说明书的要求对艇机进行预防性检修。公司《船舶中、小型柴油机检查测量规范》要求，对于不是长期运转的应急设备5年要吊缸检查，拉出缸套检查冷却水腔情况，检查密封令弹性并将密封令换新。
三、消防系统
（一）、主消防泵及应急消防泵
1． SOLAS公约对主消防泵及应急消防泵的有关规定
1） 2000总吨及以上的货船，均应设置独立驱动的应急消防泵。
2）应急消防泵的布置，应在船舶营运中可能遇到的纵横倾条件下其总吸头不超过4.5 m，同时吸入管路的设计应使吸头损失减至最少。
3）消防总管和消防水管的直径应足够有效地从2 台同时工作的消防泵输送所需的最大出水量，但对货船，其直径仅需满足排送140m3/h 的水量。
4）应急消防泵的排量应不少于主消防泵排量的40％，并且不少于25m3/h。
5）压力要求应不低于主消防泵的最低压力要求即：在船舶任何吃水状态下，在任何消防栓处不小于0.27Mpa，应急消防泵应能提供两股水柱并使主管机关满意（一般要求为能提供两根射程不少于12m的水枪，并且一般是船头一根，驾驶台顶部一根）。
6）作为其动力驱动的柴油机，应能在0℃时用人工手动随时启动，如不能做到，或者遇更低的温度时，应设置经主管机关认可的加热装置，以确保随时启动。倘若人工启动不可能，主管机关可允许采用其他启动装置，这些启动装置应能在30min内启动6次，开始时的10min 至少启动2次。
7）柴油机燃油应足够该柴油机运行3小时，如燃油柜在主机舱以外，应能使该泵在全负荷情况下运行15小时。
8）储备的能源应一直保持如下：
电力和液压启动系统的电源应由应急配电板来供给；
压缩空气启动系统，可用装有合适的止回阀的主或辅压缩空气瓶或应急空气压缩机来保持，该空气压缩机如是电力驱动的，则应由应急配电板供电；
所有这些启动、充电和能源储备设备均应设置在应急发电机处所内，这些设备除操作应急发电机外不应作他用；
如果不要求自动启动时，可允许人工启动，例如人工曲柄、惯性启动器、人工充液液压蓄能器、或火药填充桶，如他们能被证明是有效的；
2．日常管理及检查要点
1）启动应急消防泵前应将消防隔离阀以及锚链冲洗阀等关闭。
2）检查泵的进出口阀的开关是否活络。
3）在船舶任何吃水状态下，试验应能保证船首和驾驶台各一根皮龙出水，射程达12m以上。
4）泵在运行期间检查进出口压力表是否正常，停泵期间各压力表是否回零。
5）泵盘根状态是否正常。
6）真空泵离合器动作是否灵活，真空泵水箱水位是否正常。
7）应急消防泵如是柴油机驱动的应检查柴油机底壳油和柴油箱油位等相关参数。
8）应保持应急消防泵及泵间干净，泵壳、底座、真空泵水箱无锈蚀；
9）应保持应急消防泵间抽风机的正常运行（如有）；
10）应保持应急消防泵间照明正常，特别是应急消防泵在船舶中部的船舶。
（二）、消防管系及附属设备
1． SOLAS公约对消防管系方面的有关规定
1）为了防止消防泵的压力超过消防水管、消防栓和消防水带设计压力，则在全部消防泵连接处应装设安全阀。这些阀的设置和调节，应能防止消防总管系统内任何部分发生超压；2）消防总管的直径和压力：
消防总管和消防水管的直径应足够有效地从两台同时工作的消防泵输送所需的最大出水量；但货船例外，其直径紧许满足排送140m3/h的水量；
消防总管的压力要求祥见SOLAS公约第Ⅱ—2章A部分第4条；
任何消防栓的最大压力，不应超过消防水带可进行有效控制的压力；
3）在热力作用下易于失效的材料，除非有充分的保护，不应用作消防总管和消防栓；管子和消防栓的位置应便于连接消防水带；管子及消防栓的布置应防止冻结的可能性；
4）在机器处所内设有1台或数台消防泵时，则应在机器处所之外易于到达并站得住的位置装设隔离阀，使机器处所内的消防总管能与机器处所之外的消防总管隔断，消防总管应布置成当隔离阀关闭时，船上的所有消火栓（上述机器处所之内的除外）能由置于该机器处所外的一台消防泵通过不进入该处所的管子供给消防用水。但若不能安排管路布置在机器处所之外，则主管机关可以例外地允许一短段应急消防泵的吸入管和排出管穿入机器处所，但应用坚固的钢质罩壳覆盖管子，以便维持消防总管的完整性。
2．日常管理及检查要点
水消防系统是远洋船舶必须设置的固定灭火系统。图3-4-1为某船的消防管系布置图，该船机舱中设有两台消防泵（一台专用，另一台由通用泵兼），应急消防泵设在舵机房，其出口与消防总管相连，便于机舱失火时应急使用。
1）隔离阀
船舶隔离阀（ISOLATION /SEPARATION V ALVE）的作用是将机舱消防水管系与消防总管的其它部分分开，从而维持消防总管的完整性。图4-1中的隔离阀分机舱隔离阀⑨和甲板隔离阀⑩，其作用主要有：
（1）阀⑨关闭，阀⑩打开：只有应急消防泵才能给上层建筑及甲板消防总管供水。当机舱消防管系发生泄漏或主消防泵失效时，可采用此种方法。
（2）阀⑨打开，阀⑩关闭：可通过主消防泵或应急消防泵给上层建筑的消火栓供水。当甲板消防总管由于某种原因发生泄漏或断裂时，可采用此方法。
对隔离阀的检查通常存在的问题有：对隔离阀缺乏保养造成咬死；阀手柄丢失；阀杆或盘根漏水；阀关闭不严；关闭方向相反（一般顺关逆启）或未能标出启闭方向；冬季隔离阀附近结冰变形等。因此，对隔离阀的检查应注意：
隔离阀要定期拆检活络，对于裸露在外面的阀杆要涂牛油加以保养；确保阀体的完整性，例如有的船阀体没开关手轮等；隔离阀站要配备红色开关阀扳手（F扳手）。
2）对于消防管系的检查还要注意以下几点：
（1）管系定期加压试验以满足规定承压要求。
（2）消防管系出现漏泄后，应做永久性修理。不能采用焊补、环氧树脂包扎、打水泥箱等临时性的修理方法。
（4）确保甲板消防管系放残阀功能正常，如有必要解体检查。进入寒冷地带，应将管系内
存水放尽，以防破坏管系。
（5）消防栓应关闭严密，不能有漏泄。
四、应急空压机及应急空气瓶
（一）、SOLAS公约对应急空压机及应急空气瓶的有关规定
1．使主辅机械进入运转的配置应有足够的容量，以使瘫船后30min内得到为恢复发动机运行所需的起动能源和任何动力供应系统。
2．应急空压机15分钟能充满应急气瓶。
（二）、日常管理及检查要点
1．按期保养检修，保证随时可用。
2．每月启动一次，检查工况良好。
3．定期内部检查，更换曲柄箱机油，清洁进、排气阀。
4．应急空气瓶定期放残及充放气。
5．按检验周期对空气瓶安全阀及压力表进行效能试验。
6．对应急空气瓶各阀件定期活络、保养，以防卡死。
第一章化工设备材料及其选择二. 指出下列钢材的种类、含碳量及合金元素含量 Ａ组 B组：
第二章容器设计的基本知识一.、指出下列压力容器温度与压力分级范围
第三章 内压薄壁容器的应力分析 四、计算下列各种承受气体均匀内压作用的薄壁回转壳体上诸点的薄膜应力 σσ θ 和m 。 MP S PD m 6384100824=??==σ S P R R m = +2 1 σσθ MP S PD 634== σ θ 2. 圆锥壳上之A 点和B 点，已知：p=，D=1010mm ，S=10mm ，a=30o 。 α cos 2,:21D A R R = ∞=点
MP S PD m 58.14866 .01041010 5.0cos 4=???== ασ S P R R m = +2 1 σσθ MP S PD 16.29866 .01021010 5.0cos 2=???== ασ θ 0,:21=∞=R R B 点 0==σ σθ m 3. 椭球壳上之A ，B ，C 点，已知：p=1Mpa ，a=1010mm ，b=505mm ，S=20mm 。B 点处坐标x=600mm 。 25051010==b a 标准椭圆形封头 b b b y x A a R a R 2 2 21,:),0== ==点（ MP S Pa m 5.5020 10101=?== =θσσ MPa sb P B b a x a m 3.43)(2 2 2 2 4 =--= σ点： MPa b a x a a sb P b a x a 7.27)(2)(2 222442 22 4 =?? ????-----= θσ :)0,(==y a x C 点 MPa S Pa m 25.25202101012=??== σ MPa S Pa 5.5020 10101-=?-=-=σ θ 五、 工程应用题 1. 某厂生产的锅炉汽包，其工作压力为，汽包圆筒的平均直径为816 mm ，壁厚为16 mm ，试求汽包圆筒壁被的薄膜应力σσθ 和m 。 【解】 P= D=816mm S=16mm
化工厂常用化工设备简介 化工设备是指化工生产中静止的或者配有少量传动机构组成的装置，主要用于完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。 化工设备通常按以下方式分类。 1.按照结构特征和用途分为：容器，塔器，热换器，反应器（包括 反应釜，固定床或流化床和管式炉等）、分离器、储存器。 2.按照材料分为：金属设备（碳钢，合金钢，铸铁，铝，铜等），非 金属设备（内衬橡胶，塑料，耐火材料和搪瓷等），其中碳钢设备最常用。 3.按受压情况分为：外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压 设备又分为常压设备（操作压力<=0.7MPA）低压设备（0.1 MPA
釜，反应器，合成塔等。尽管这些设备作用各不相同，形状结构差异很大，尺寸大小千差万别，内部构件更是多种多样，但它们都有一个外壳，这个外壳就叫化工容器。所以化工容器是化工生产中所用设备外部壳体的总称。由于化工生产中，介质通常具有较高的压力，故化工容器痛常为压力容器。 化工容器一般由筒体、封头、支座、法兰及各种开孔所组成. 1）筒体筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需要的工作空间，是化工容器最主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需由工艺计算确定。圆柱形筒体（即圆筒）和球形筒体是工程中最常用的筒体结构。 2）封头根据几何形状的不同，封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中以椭圆形封头应用最多。封头与筒体的连接方式有可拆连接与不可拆连接（焊接）两种，可拆连接一般采用法兰连接方式。 3）密封装置化工容器上需要有许多密封装置，如封头和筒体间的可拆式连接，容器接管与外管道间可拆连接以及人孔、手孔盖的连接等，可以说化工容器能否正常安全地运行在很大程度上取决于密封装置的可靠性。
第一章 化工设备材料及其选择 本章重点：材料的力学性能及化工设备材料的选择 本章难点：材料的性能 建议学时：4学时 第一节 概述 一、化工设备选材的重要性和复杂性 1、 操作条件的限制 2、 制造条件的限制 设备在制造过程中，要经过各种冷、热加工使它成型，例如下料、卷板、焊接、热处理等，要求材料的加工性能要好。 3、 材料自身性能的限制 二、选材要抓住主要矛盾，遵循适用、安全和经济的原则。 (1)材料品种应符合我国资源和供应情况； (2)材质可靠，能保证使用寿命； (3)要有足够的强度，良好的塑性和韧性，对腐蚀性介质能耐腐蚀； (4)便于制造加工，焊接性能良好； (5)成本低。 第二节 材料的性能 一、力学性能 材料抵抗外力而不产生超过允许的变形或不被破坏的能力，叫做材料的力学性能。主要包括强度、塑性、韧性和硬度，这是设计时选用材料的重要依据。 1、强度 强度是固体材料在外力作用下抵抗产生塑性变形和断裂的特性。常用的强度指标有屈服点和抗拉强度等。 （我们先看两个实例，再作总结） 压力 温度 介质 (从高真空到几千大气压,故有强度要求) (-250℃~2000℃，材料受冷、热) 酸碱（腐蚀）、核反应堆中子照射（变脆)
[实例1]常温拉应力下20号钢的拉抻试验 [实例2]高碳钢T10A 的拉伸试验 (1)屈服点（s σ） 金屑材料承受载荷作用，当载荷不再增加或缓慢增加时，仍继续发生明显的塑性变形，这种现象，习惯上称为“屈服”。发生屈服现象时的应力．即开始出现塑性变形时的应力，称为“屈服点”，用s σ(MPa)表示。它即代表材料抵抗产生塑性变形的能力。 条件屈服点（2.0σ）工程中规定发生0.2％残余伸长时的应力，作为“条件屈服点” (2)抗拉强度（b σ） 金属材料在受力过程中，从开始加载到发生断裂所能达到的最大应力值，叫做抗拉强度。由于外力形式的不同，有抗拉强度、抗压强度、抗弯强度和抗剪强度等。抗拉强度是压力容器设计常用的性能指标， (3) 蠕变极限（n σ） （3）注意： δ的大小与试件尺寸有关； ψ的大小与试件尺寸无关。 （试件计算长度为试件直径5倍时，用5δ表示） 2、韧性 (韧性是表示材料弹塑性变形为断裂全过程吸收能量的能力，也就是材料抵抗裂纹扩展的能力。我们常用冲击韧性来表示材料承受动载荷时抗裂纹的能力，用缺口敏感性表示材料承受静载荷时抗裂纹扩展的能力。) （1）冲击韧性：材料在冲击载荷下吸收塑性变形功和断裂功的能力。用冲击吸收功A K 或冲击韧度表示αK 表示。
应急救援设备物资管理 1. 编制目的 为加强大同机场应急救援设备物资管理工作，使应急救援设备、物资的配备符合机场救援等级的行业标准和可预见的救援情况的需求，结合机场情况，制定本制度。 2. 适用范围： 适用于大同机场各应急救援保障部门应急救援物资管理。 3. 职责 3.1. 应急救援指挥中心职责： 负责对机场应急救援设备、物资管理工作的监督检查； 3.2综合保障部职责： 贯彻执行国家、民航有关设备、物资管理的方针、政策、法规和本行业的设备计划和标准配备应急设备、物资； 3.3应急救援设备、物资使用部门职责： 3.3.1 根据本单位应急救援职责及相关标准，并结合设备的特点配 备相应设备、物资，准备适量的备件； 3.3.2 安排专人负责应急救援设备、物资的管理工作，及时将设备的 安装、调试、运行情况、存在问题及改进建议及时反馈给物资 管理部门及设备提供厂商； 3.3.3 制定应急救援设备、物资清单，根据增补或耗损情况及时更新； 3.3.4 制定本单位应急救援设备、物资检查办法、维保计划、使用规范 （含设备、物资使用说明、使用人员培训考核要求和计划等）， 并针对以上内容建立相关记录台帐； 4 4.1管理和使用人员要求 各应急救援设备、物资使用部门应指定专人进行设备、物资管
4.2 4.3 5 5.1 理，和设备使用人员必须按照相应标准具备上岗资质；各应急救援设备、物资使用部门应根据标准定期对设备管理人员和使用人员进行培训并考核，考试合格者，准予上岗；从事特殊工种的操作人员，必须按国家和有关部门规定，进行专门培训考试，取得操作合格证后凭证操作； 如设备、物资进行改造升级等，设备、物资管理人员、使用人员须进行重新培训及考核。 设备、物资的管理 设备、物资的基本台帐管理 5.1.1 5.1.2应急救援设备、物资使用单位应按设备、物资的分类分别建立清单，并报机场应急救援指挥中心备案； 应急救援设备、物资使用单位应建立设备档案，包括使用说明书、原图、合格证等必须技术资料； 5.2 5.3应急救援设备、物资的使用单位应根据本单位的设备、物资实际技术要求，建立保养、维修规定，并制定设备、物资维护记录单和故障维修记录单，在每次检查维护和维修后认真填写记录单的各项内容； 应急救援设备、物资的检查 5.3.1 5.3.2由应急救援设备、物资的使用单位定期（一般为两个月一次）进行自查，并进行记录； 全面检查：由应急救援指挥中心定期（一般上下半年各一次）对各单位应急救援设备、物资的管理和使用情况进行检查。 5.4当有关键应急救援设备故障送修、报废或关键物资严重损耗等 情况出现时，应急救援设备、物资使用单位应及时向应急救援指挥中心和综合保障部报告。如设备的送修或报废可能造成机
化工设备和管道的材料选择 许多因素影响到材料的选择：工艺的设计条件，材料的经济性，维修方面，材料的可加工性，材料的是否方便供应，对最终产品的污染，工艺安全方面的考虑，材料特性（mechanical properties）, 但是对于化工装置，很多时候主要的考虑因素是抗腐蚀。 A. 材料特性 具体而言，以下是最重要的一些特性在设计阶段是需要考虑的。 1. 材料的机械特性 抗拉强度(strength) ，刚度（抵抗变形的能力,stiffness），韧性(toughness),硬度（hardness, wear resistance）, 抗疲劳性（fatigue resistance），抗蠕变性(creep resistance) 等。 2. 在高温和低温下，材料的机械特性的变化。 3. 抗腐蚀性。 4. 一些所需要的特别性质: 比如，热传导性，电阻，磁性等。 5. 材料的易加工性 6. 材料是否有标准尺寸 7. 价钱 对于上面第二点，展开来讲，一般说来，随着温度的上升，钢材的强度和刚度会随之降低。在这方面，不锈钢的表现要好于碳钢。如果材料在高温下会暴露于高应力下，那么材料的抗蠕变性就很重要。特殊的合金钢ALLOY, 比如Inconel, 就常常被选为加热炉的炉管材料. 在低温下,钢材会出现脆的现象, 这种发脆的现象常常是由于钢材中的结晶结构的变化.对于那些低温场合 (cryogenic plant, liquefied-gas storages), 奥氏体不锈钢(fcc: face-centred-cubic) 或者铝合金（ aluminum alloys (hex)）常常被选为用材。（对于LPG 的场合，因为常温下是气体，当设备失去压力的时候，液化气会气化，由于焦耳汤姆逊效应，气化吸收了大量的热，导致温度急剧下降，因此，液化气场合的选材常常要考虑低温的要求，防止出现失压低温的时候，钢材脆化） 对于第三点，抗腐蚀性。常见的类型有，介质造成的均匀腐蚀，电偶腐蚀（由于不同的金属材料相接触）（galvanic corrosion），点蚀(pitting)，晶间腐蚀（intergranular corrosion）, 应力腐蚀（stress corrosion）, 冲蚀，腐蚀疲劳，高温氧化（high temperature oxidation）, 氢脆。 从本质上讲，金属的腐蚀是电化学的过程。形成这个过程四个要素必不可少： 1. 阳极 2. 阴极 3. 导电介质（电解液） 4. 通过介质形成电路展开来讲： 均匀腐蚀 对于这种腐蚀，其腐蚀速度是可以通过试验来预测的。最终的选择，要考虑到装置的设计年限，材料的经济性，使用频率，工艺安全等。腐蚀速率常常取决于流体的温度和浓度。一般来讲，随着温度的上升，腐蚀速度也随之上升，但也并不都是这样的。另外，也有其他因素影响到腐蚀速率，比如流体中氧含量 (oxygen solubility). 常见到的例子有，用来传热的循环流体. 膨胀罐如果使用氮封，防止溶氧，就会减轻管道的腐蚀。 电偶腐蚀 当不同的金属接触在一块的时候，那么作为阳极的那一方的腐蚀速率就会增加。如果不同的金属的接触不可避免，那么可以用保温隔热来断开电路的形成。（insulated）. 或者，如果阳极一方作出牺牲，增厚阳极一方的腐蚀余量。常见的地下管道，比如消防水管，采用阳极牺牲保护法来减轻消防水管的腐蚀。 点蚀
应急救援器材管理制度 1、目的: 提高应急处理能力，为发生突发为加强公司内部应急救援器材的储备与管理， 事故救援时提供物质保障，保障应急救险预防工作的落实到实处，特制定本制度。 2、范围: 本制度适用于公司应急救援器材(包括消防器材和设施、防化服、呼吸器、防毒面具、洗眼器、应急灯、应急泵、因灼伤等治疗时所需的药品等)检查维护保养管理。 3、职责: 1)安全环保部负责消应急救援器材的监督管理。 2)各车间(部门)负责区域内应急救援器材的日常管理。 3)供应部负责采购有资质厂家的应急救援器材。 4、检查与维护管理 1、管理要求 1)非火灾或事故下，任何部门和个人都不准使用、试用和玩耍消防器材、消防设施和安全标识得等应急救援器材。特殊情况(非事故)确需使用时，需经安全环保部门许可。、滤毒罐、药品类必须保证在有效期内，并定期更换。 2)严禁占用消防通道，堵塞安全出口;严禁圈占、堵塞消火栓、灭火器等应急救援器材通道，保证通道出口畅通，处于随时可用状态。 3)严禁擅自挪用、拆除、停用消防设施和器材，对破坏消防设施等应急救援器材和标识的行为予以严肃处理。
5)由安全环保部对消防器材和设施、防毒面具等的使用情况进行定期巡检，按照消防器材和设施的性能要求，每月进行一次检查，对达不到标准的消防器材和消防设施及时更换或维修。 2、维护管理: (1)日常检查 1)应急救援器材的每日由所在部门班组进行检查记录，保障其随时可用状态。 2) 电仪车间每月1号、11号、21号对备用应急电源进行一次试验，检查其功能是否正常。 3)安全环保部每月对应急救援器材进行监督检查一次，检查器材是否齐备，并处于安全无损和适当保护状态。 (2)消火栓系统定期检查 消火栓箱应经常保持清洁、干燥，防止锈蚀、碰伤和其它损坏。班组每天进行一次全面检查，车间负责人每月进行两次全面检查。检查要求为 1)消火栓排水阀杆不应有渗漏现象。 2)消防水枪、水带、消防水带卷盘及全部附件应齐全良好，卷盘转动灵活。 3)消火栓箱及箱内配装的消防部件的外观无破损、涂层无脱落，箱门完好无缺。 4)消火栓及消防水带卷盘等所有转动部位应定期加注润滑油。 (3)灭火器材的定期检查 灭火器材应存放于干燥通风处，避免阳光直照，班组每天进行一次全面检查，车间负责人每月进行两次全面检查。检查要求为 1)检查数量、压力或重量是否符合要求,喷管有无破损,检查外观有无明显锈蚀;推车式灭火器需检查行驶机件是否灵活,伸展胶管有无破损;铅封是否完好。
材料(设备)选型清单确定程序 1.目的：确保所选建筑材料(设备)充分体现开发单位意图及设计师构想，并在材料(设备)的品质及价格成本方面加以控制。 2.适用范围 本程序适用于本公司开发和监理的所有工程。
3.引用文件 3.1 GFI-GH-10《材料（设备）选型细则》 4.定义 4.1.建筑三材：钢筋、水泥、木材三种主要结构材料。 4.2.建筑材料：包括建筑内、外墙、地、门、窗、天花等建筑装修材料。 4.3.建筑设备：包括卫生洁具、厨房设备、通排风设备、给排水设备、电气（照明设备）、通讯设备等建筑配套设施。 4.4.会议纪要：本程序所指会议纪要主要针对由各种工程例会、办公例会、专题项目等会议记录形成的正式文件。 4.5 设计选型：本程序所指设计选型是指在扩初设计阶段、施工图设计阶段，为了设计工作的顺利开展，各专业进行的设备选型工作。此阶段所选的材料（设备）只作为设计的依据，不作为施工依据，所以各专业进行材料（设备）选型时要注意所选材料（设备）的普代性，即虽然设计阶段以此产品作为设计依据，但在设计不进行大的修改条件下，可以由许多同类产品替代。 4.6 施工选型：本程序所指施工选型是指扩初设计阶段、施工图设计阶段及施工图设计结束后阶段进行的、所选材料（设备）直接在施工中应用的选型工作。 5.职责 5.1.主管副总经理负责对建筑材料（设备）的选型进行决策把关。 5.2.工程部经理负责审批《建筑材料（设备）选型定板通知单》。 5.3.预决算部经理负责审核《建筑材料（设备）选型定板通知单》。 5.4.工程部设计副经理负责对常规建筑材料（设备）的选型进行决策把关。 5.5.工程部设计项目组专业工程师负责相应专业的设备选型工作。 5.6.工程部设计项目组专业负责人和项目设计负责人负责《建筑材料（设备）选型定板通知单》、《建筑材料（设备）选型定板更改通知单》、《建筑材料（设备）选型对比一览表》的审核工作。 5.7.总经办计划督办负责根据施工进度的安排协调材料（设备）选型定板时间。 5.8.建材供应部材料采购主办负责向工程部提供材料（设备）样本、有关价格及进场时限等。 5.9.工程部专业负责人（施工阶段）在要求施工方直接进货的情况下，负责要求施工方依据《建筑材料（设备）供样委托单》向工程部专业负责人（设计阶段）提供材料样本或提交选型方案。 6.资格或培训 执行本程序无需特别的资格或培训。 7.程序
事故应急救援器材管理制度 事故应急救援器材管理制度 1目的 为了使事故发生后能顺利控制和减少损失～确保本公司应配备足够的应急救援器材～并保持完好,建立应急通讯网络并保证应急通讯网络的畅通,为有毒有害岗位配备救援器材柜～放置必要的防护救护器材使其处于正常状态～特制定本规定。 2 适用范围 本制度适用于本公司所属各部门。 3 事故应急救援器材管理规定 3.1 车间和仓库内应当按照国家有关消防技术规范～设置、配备消防设施和器材。 3.2消防器材应当设置在明显和便于取用的地点～周围不准堆放物品和杂 物。 3.3仓库和车间的消防设施、器材～应当由专人管理～负责检查、维修、保养、更换和添置～保证完好有效～严禁挪用。 3.4 对消防水池、消火栓、灭火器等消防设施、器材～应当经常进行检查～保持完整好用。 3.5 生产区和库区的消防车道和仓库的安全出口等消防通道～严禁堆放物品。 3.6消防设施配置图、工艺流程图、地理位置图、平面布置图和区域位置图、危险化学品安全技术说明书、互救信息等存放于办公室～由安全部备份。 3.7 应急通信系统:当发生事故导致电源、通信中断时～使用手机通信～各相关人员手机号码见附表1“应急通信号码一览表”。经常性检查应急组成员手机开通状态～保证 有效的联系。 3.8 应急救援装备、物资、药品等由生产部和安全部负责～做好物质器材准备并定期检查保养～使其经演常处于完好可用状态。各重点目标设救援器材柜专人管理～以备急用。
3.11 建立本公司救援物资备用登记制度。本公司内要安排专门的场地储存备用物资。所有专用应急备用物资不得使用。非专用应急物资及工具要做到经常性可用并对存贮地点及数量记录在册。所有人员要熟悉储存地点。 3.12 防毒应急救援物资器材: 3.12.1 本公司必须在生产公司房配备事故应急药箱。 3.12.1.1 经常性的备用物资:急救箱、手电筒、安全帽、反光背心、防护手套、防护眼镜、防毒面罩、安全鞋、水鞋、小红旗、红黄带、警示牌、沙土、沙包、 空袋、空容器、棉纱、木楔、方木、扫帚、桶、铁锹、灭火器、消防水带。3.12.2配备防毒面具～可另设专柜储存～需要时取出应急使用。 3.12.3 消防与事故柜的各种器材～本公司管理人员必须加强管理～保证完好～随时处于备用状态。 3.12.4 配备适当的通讯联系、报警器具～并保证完好有效。 3.13 应急救援装备、物资、药品等检查、维护制度:每季由本公司化学事故应急救援指挥部结合生产安全检查～检查应急救援工作情况～发现问题及时整改。
化工设备基础知识 第一章轴轴的主要作用是用来支撑和固定旋转传动零件，常见的轴有直轴和曲轴两种。一、直轴的分类：根据承受荷载的情况不同，直轴可分为心轴、转轴和传动轴三类。 1、心轴：心轴工作时主要用来支撑转动零件，承受弯矩而不传递运动，也不传递动力。心轴随零件转动的（如火车轮轴）称为活动心轴，不随零件一起转动的（如自行车轴、滑轮轴）称为固定心轴，它们承载时均产生弯曲变形。 2、转轴：转轴既要支承旋转零件还要传递运动和动力，如机床主轴、减速机齿轮轴、搅拌轴等。这类轴在外力作用下将产生弯曲变形和扭转变形。 3、传动轴主要用来传递扭矩，它不承受或承受较小的弯矩，如汽车、拖拉机变速箱与后轮轴间的传动轴。 轴的材料：选取轴用材料主要取决于轴的工作条件载荷和加工工艺等综合因素，除满足强度、刚度、耐磨性外，还要求对应力集中敏感性小，常用碳素钢、合金钢的锻件和轧制圆钢做为轴的毛坯。 碳素钢对应力集中的敏感性较小，其机械性能可通过热处理进行调整，比合金钢价廉，所以应用最广，常用30、40、45、50 号钢，其中45 号钢最常用。对于非重要或受载荷较小的轴可用Q235、Q237 等普通碳素结构钢。 合金钢可淬性好，且具有较高的机械性能，常用于传递较大功率并要求减小尺寸和重量以及提高轴颈耐磨性的场合。 合金铸铁和球墨铸铁也常用来做轴的原因是铸造成型容易得到较复杂且更合理的形状，铸造材料吸振性高，并可用热处理的方法提高耐磨性，对应力敏感性较低，且价廉。但铸造质量不易控制，可靠性较差，需慎用。 二、轴的结构 轴的外形通常作成阶梯形的圆柱体。轴上供安装旋转零件的部位叫轴头，轴与轴承配合部分叫轴颈，轴的其他部分叫轴身轴的设计与选择要考虑很多因素的影响，在满足不同截面的强度和刚度要求的同时，还要便于轴上零件的固定、定位、拆装、调整，尽可能减小应力集中以提高轴整体的疲劳强度，以及轴本身的加工工 艺性。 旋转零件一般要随轴旋转传递运动和动力，零件在圆周方向和轴线方向都需要确定他们之间的相对位置以保证各零件正常的工作关系。
应急器材室管理制度范文 篇一：应急救援器材管理制度 1、目的： 为加强公司内部应急救援器材的储备与管理，提高应急处理能力，为发生突发事故救援时提供物质保障，保障应急救险预防工作的落实到实处，特制定本制度。 2、范围： 本制度适用于公司应急救援器材(包括消防器材和设施、防化服、呼吸器、防毒面具、洗 眼器、应急灯、应急泵、因灼伤等治疗时所需的药品等)检查维护保养管理。 3、职责： 1）安全环保部负责消应急救援器材的监督管理。 2）各车间（部门）负责区域内应急救 援器材的日常管理。 3）供应部负责采购有资质厂家的应急救援器材。 4、检查与维护管 理 1、管理要求 1）非火灾或事故下，任何部门和个人都不准使用、试用和玩耍消防器材、消防设施和安 全标识得等应急救援器材。特殊情况（非事故）确需使用时，需经安全环保部门许可。、滤毒罐、药品类必须保证在有效期内，并定期更换。 2）严禁占用消防通道，堵塞安全出口；严禁圈占、堵塞消火栓、灭火器等应急救援器材通道，保证通道出口畅通，处于随时 可用状态。 3）严禁擅自挪用、拆除、停用消防设施和器材，对破坏消防设施等应急救援器材和标识 的行为予以严肃处理。 5）由安全环保部对消防器材和设施、防毒面具等的使用情况进行定期巡检，按照消防器 材和设施的性能要求，每月进行一次检查，对达不到标准的消防器材和消防设施及时更换 或维修。 2、维护管理：（1）日常检查 1)应急救援器材的每日由所在部门班组进行检查记录，保障其随时可用状态。 2) 电仪车 间每月1号、11号、21号对备用应急电源进行一次试验，检查其功能是否正常。 3)安全环保部每月对应急救援器材进行监督检查一次，检查器材是否齐备，并处于安全无损和适当保护状态。（2）消火栓系统定期检查 消火栓箱应经常保持清洁、干燥，防止锈蚀、碰伤和其它损坏。班组每天进行一次全面检查，车间负责人每月进行两次全面检查。检查要求为1)消火栓排水阀杆不应有渗漏现象。 2)消防水枪、水带、消防水带卷盘及全部附件应齐全良好，卷盘转动灵活。 3)消火栓箱 及箱内配装的消防部件的外观无破损、涂层无脱落，箱门完好无缺。 4)消火栓及消防水 带卷盘等所有转动部位应定期加注润滑油。（3）灭火器材的定期检查 灭火器材应存放于干燥通风处，避免阳光直照，班组每天进行一次全面检查，车间负责人每月进行两次全面检查。检查要求为
化工设备设计中材料的选择和有效运用 发表时间：2019-09-16T09:52:31.753Z 来源：《房地产世界》2019年5期作者：谭朝晖 [导读] 随着我国经济技术的不断发展，社会对于化工设备的设计质量要求越来越高，这就使得相关的企业要提高重视，加强对于化工设备的质量管理。 谭朝晖 中泰化学(集团)公司华泰重化工有限责任公司热电厂发电部新疆乌鲁木齐市 830001 摘要：随着我国经济技术的不断发展，社会对于化工设备的设计质量要求越来越高，这就使得相关的企业要提高重视，加强对于化工设备的质量管理。具体到化工设备的设计中，就是要选择最合适的设计材料和设计工艺，以保证化工设备的质量和安全，同时企业在具体的生产环节，也要根据具体的情况合理应用化工设备，进而促进企业生产的效率。 关键词：化工设备；材料选择；设备设计 引言 我国经济的快速发展，推动了各行各业的迅猛成长。化工行业也在国家经济的推动下，快速成长起来。化工行业最重要的设施就是机械设备，它在化工生产中占有很重要的地位,所以机械设备的维护和保养是化工生产中最重要的环节。化工工艺链中设备管道接触到大量的强酸、强碱、高浓度氯离子以及电石渣循环浆液等粗糙介质，存在强腐蚀、强磨损的恶劣的化学物理环境，主要针对化工设备设计中的材料选择和应用进行分析和研究，从而在设备材料方面不会再发生影响设备正常运行的问题。 1化工设备的材料选择 1.1选择载荷类型的材料 选择载荷类型材料的优势是，它可以避免发生机械设计的部分元件失效的现象。经过对机械设备设计的研究发现，在设计环节中，机械材料外载荷性能很容易引发机械设计的部分元件发生失效的现象。从此可以看出失效零部件的性能和材料的外载荷性能之间的矛盾问题，所以在机械材料的选择上，一定要考虑材料的载荷性，要根据材料的载荷性选择机械设备。通过对载荷性能的分析，在选择时需要注意两个方面：第一个方面是如果在化工生产中机械需要受到载荷力，那么就要选择低碳性的钢渗碳，或者是选择中碳性的钢调质方式来对材料进行加工作业，这样的选择方式主要是因为零部件如果在外载荷力的作用下发生了扭转的现象，而应力又大多集中在材料的表层上，那么就说明材料的表面性能直接决定着零部件之间的控制效果。这样的举措，主要是要保障产品的质量达到标准。第二个方面是如果是外载荷力作用在零件的横截面，促使横截面的应力达到了均衡，那么在设计时，就要选择能够承受压缩的或者是能够承受拉伸的，而且其性能分布也较为均匀的材料，这样的举措，主要是为了保障机械设计在加工和生产环节中能够对材料进行较高效的工作。 1.2对合金钢材料和碳素钢材料的分析 在材料的选择上，也可以采用合金钢材料和碳素钢材料，但在两者的选择上也要依据实际的情况进行选择。合金钢是一种合成的材料，是在碳素钢的基础上改进而来的，它是在碳素钢内加入合金而形成的合金钢。此改善的措施，主要是针对碳素钢的缺点，碳素钢存在着韧性差和强度差的特点，中等以上的形状材料，不能达到完全淬透的状态，这就影响了碳素钢的充分利用。合金钢的特点则是满足了这一点，其淬透性和韧性以及强度都得到了大力的提升，而且还增加了另一个特点，其耐磨性也得到了提升。虽然合金钢弥补了碳素钢的缺点，但是也不是任何条件下都可以用合金钢。经过研究和分析，只有在零横截面较大和材料外载荷应力很大的情况下，以及需要对材料进行完全淬透的情况下才能利用合金钢材料，其他的情况下要选择碳素钢材料，碳素刚材料拥有的优势是价格低廉，稳定性能高。 1.3选择可循环利用和回收的材料 在材料使用上，选择可循环利用和回收的材料的好处是，可以节省成本，还可以达到国家的环保节能要求。通过分析和研究，要达到循环利用和回收的材料只有单一性的合金系材料，主要是合金系的构成元件很少，从而不会对环境造成污染，所以能够提升对合金的回收和循环利用。以往的机械设计中，经常存在着不同种类的材料都堆放在了一起，不能达到对材料进行分类的要求。通过调查，可以得到的是金属材料的种类太多，钢材材料就有上百种，如果不能对这些种类的材料进行分类，就无法达到回收利用的目的。 2化工设备设计中材料的选择与应用需要注意的问题 2.1关于生产成本 在具体使用化工设备进行生产的过程中，一定要把控好生产的成本。一方面也对于产生的环境进行检测，评估其可能会对于生产设备造成的损害。一般来说，化工设备的价格较高，而对于设备的损害也是企业生产的无形的成本，企业可以对设备的损害进行预测，并将其算入投资的成本，然后预算生产的收益，比较二者之间是否合理，如果成本与收益相同或者成本大于收益，企业就要考虑改善生产的环境，尽可能的降低生产过程中对于设备所造成的损害。 2.2关于生产环境 由于不同化工设备的设计材料有所不同，其对于各类环境的耐受力也不一样，因此在具体使用化工设备的过程中，一定要对于生产的环境进行检测与分析，比如环境中气体的活性、是否存在腐蚀性、温度等，根据具体的生产环境选择不同化工设备进行操作，一方面可以有效避免危害环境对于化工设备的损害；另一方面也可以选择最合理的设备，进而保证生产的质量和效率，实现企业的经济效益。 2.3关于设计工艺 为了使得设备达到最好的质量和效果，在具体设计中，要严格遵守效果设计工艺，避免由于工艺的差错而影响设备价值。一是要平衡好材料的价格和设备的性价比之间的关系，避免为了追求设备的高性能，比如抗腐蚀性和耐高温，而选择使用非常昂贵的设计材料。二是在具体的设备设计环节，要严格的遵守相关工艺的技艺标准和规范，合理的进行操作，避免因为技艺的操作不当而影响化工设备设计的质量，要尽可能的将相关材料的价值发挥到最大，制作出性能优异的化工设备，为企业的生产提供动力。 2.4达到经济性能和实用性能相统一的要求 各行各业的健康发展，都离不开对成本的有效控制，这样才能增加企业的经济效益。化工机械设备的材料选用上也要遵循这一原则，
文件编号：GD/FS-2972 （管理制度范本系列） 应急物资装备管理制度详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
应急物资装备管理制度详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为完善我公司应急管理体系，加强应急救援工作，保证应急救援物资装备发挥其应有作用，有效应对各种突发事件的发生，特制定应急救援物资装备管理制度： 1、应急救援物资装备为应对突发事件而准备，在应急救援救护中具有举足轻重的作用，所以必须保证应急救援物资装备在日常的完备有效，不得随意使用或挪作他用。 2、各队组对现有的应急救援物资装备负有储存和妥善保管的责任，对救援物资装备应定人、定点、定期管理。 3、对于具备应急救援器材箱的队组应明确应急
救援器材箱钥匙所在，不得随意挪动，保证在突发事件时应急救援器材箱可以顺利开启。 4、各个救援物资装备责任人应按规定定期对物资装备进行检查、维护、清洁，及时更新有效期以外或状态不良的物资装备、补充缺失的物资装备、定期进行清洁擦拭，如发现较为严重问题时，应及时上报。并将检查、维护、清洁情况记录在案。 5、加强对员工的培训教育，使员工掌握应急救援物资装备的正确使用和维护保养方法，确保应急救援物资装备在日常情况下的完备有效。 6、供应科经常对应急救援物资装备存储、检查、维护、擦拭、记录情况进行督导，促进对救援物资装备管理水平的持续提高。 7、对于工作不到位现象，供应科有权根据相关管理规定对责任人进行处罚，对于由于工作失误而造
第8章 化工设备常用金属材料与非金属材料 本章重点要讲解内容： （1）掌握金属的主要晶格结构及其特点。 （2）掌握压力容器与化工设备常用金属材料的种类、牌号及主要性能 （3）熟悉金属的腐蚀与防护。 （4）了解金属热处理的种类及方法。 第一节 材料的性能 材料的性能主要有：力学性能、物理性能、化学性能和加工性能等。 1、力学性能 该性能决定许用应力，主要的指标如：强度、硬度、弹性、塑性、韧性等。 （1）强度 设备的强度指的是构件抵抗外载荷而不破坏的能力。利如提升重物的钢丝绳，不允许被重物拉断。例如提升重物的钢丝绳，不允许被重物拉断。但在设计中，为了保证强度而盲目的加大结构尺寸是不合理的，因为会造成材料的极大浪费，增加运输及安装费用。 常温强度指标：[]0 /n σσ=，屈服强度和抗拉(压)强度；蠕变极限σn 疲劳极限σr 。 （2）硬度 局部抵抗能力，是弹性、强度与塑性的综合性能指标。 ◆ 压入硬度：布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRC 、HRB)和维氏硬度(HV)； ◆ 低碳钢 σb =0.36 HB ◆ 高碳钢 σb =0.34 HB ◆ 灰铸铁 σb =0.1 HB （3）塑性 （在第二章中已经详细讲过，在此让学生复习一下） （4）冲击韧性 冲击韧度αk ，使其破坏所消耗的功或吸收的能除以试件的截面面积。 低温容器所用钢板αk 值不得低于30J/cm 2 2、物理性能 密度、熔点、比热容、热导率、线膨胀系数、导电性、磁性、弹性模量与泊松比等。 3、化学性能 ◆ 耐腐蚀性 金属和合金对周围介质侵蚀的抵抗能力； ◆ 抗氧化性 高温氧化，降低表面硬度和抗疲劳强度，选耐热材料。 4、加工工艺性能 (1) 可铸性：收缩与偏析； (2) 可锻性； (3) 焊接性； (4) 可切削加工性。
第一章化工设备材料及其选择 一. 名词解释 A组： 1.蠕变：在高温时，在一定的应力下，应变随时间而增加的现象。或者金属在高温和应力的作用下逐渐产生塑性变 形的现象。 2.延伸率：试件受拉力拉断后，总伸长的长度与原始长度之比的百分率。 3.弹性模数(E)：材料在弹性范围内，应力和应变成正比，即σ=Eε,比例系数E为弹性模数。 4.硬度：金属材料表面上不大的体积内抵抗其他更硬物体压入表面发生变形或破裂的能力。 5.冲击功与冲击韧性：冲击功是冲击负荷使试样破断所做的功。冲击韧性是材料在外加动载荷突然袭击时的一种及 时和迅速塑性变形的能力。 6.泊桑比（μ）：拉伸试验中试件单位横向收缩与单位纵向伸长之比。对于钢材，μ=0.3 。 7.耐腐蚀性：金属和合金对周围介质侵蚀（发生化学和电化学作用引起的破坏）的抵抗能力。 8.抗氧化性：金属和合金抵抗被氧化的能力。 9.屈服点：金属材料发生屈服现象的应力，即开始出现塑性变形的应力。它代表材料抵抗产生塑性变形的能力。 10.抗拉强度：金属材料在受力过程中，从开始加载到发生断裂所能达到的最大应力值。 B组： 1.镇静钢：镇静钢在用冶炼时用强脱氧剂 Si, Al等完全脱氧脱氧，是脱氧完全的钢。把FeO中的氧还原出来，生 成SiO2和Al2O3。钢锭膜上大下小，浇注后钢液从底部向上，向中心顺序地凝固。钢锭上部形成集中缩孔，内部紧密坚实。 2.沸腾钢：沸腾钢在冶炼时用弱脱氧剂Mn脱氧，是脱氧不完全的钢。其锭模上小下大，浇注后钢液在锭模中发生自 脱氧反应，放出大量CO 气体，造成沸腾现象。沸腾钢锭中没有缩孔，凝固收缩后气体分散为很多形状不 同的气泡，布满全锭之中，因而内部结构疏松。 3.半镇静钢：介于镇静钢和沸腾钢之间，锭模也是上小下大，钢锭内部结构下半部像沸腾钢，上半部像镇静钢。 4.低碳钢：含碳量低于0.25%的碳素钢。 5.低合金钢：一般合金元素总含量小于5%的合金钢。 6.碳素钢：这种钢的合金元素含量低，而且这些合金元素不是为了改善钢材性能人为加入的。 7.铸铁：含碳量大于2%的铁碳合金。 8.铁素体：碳溶解在α-Fe中所形成的固溶体叫铁素体。 9.奥氏体：碳溶解在γ-Fe中所形成的固溶体叫奥氏体。 10.马氏体：钢和铁从高温奥氏体状态急冷下来，得到一种碳原子在α铁中过饱和的固溶体。 C. 1.热处理：钢铁在固态下通过加热,保温和不同的冷却方式，以改变其组织、满足所需要的物理,化学与机械性能， 这样的加工工艺称为热处理。 2.正火：将加热到临界点以上的一定温度，保温一段时间后的工件从炉中取出置于空气中冷却下来，冷却速度比退 火快，因而晶粒细化。 3.退火：把工件加热到临界点以上的一定温度，保温一段时间，然后随炉一起冷却下来，得到接近平衡状态组织的 热处理方法。 4.淬火：将钢加热至淬火温度（临界点以30～50oC）并保温一定时间，然后再淬火剂中冷却以得到马氏体组织的一 种热处理工艺。淬火可以增加工件的硬度、强度和耐磨性。 5.回火：在零件淬火后再进行一次较低温度的加热与冷却处理工艺。回火可以降低和消除工件淬火后的内应力，使 组织趋于稳定，并获得技术上所要求的性能。 6.调质：淬火加高温回火的操作。要求零件的强度、韧性、塑性等机械性能都较好时，一般采用调质处理。
文件编号：24 -008 版本号：A 应急救援装备及物资检查维护制度 发布日期：2016年 5月 10日实施日期：2016年 6月 01日
1、目的 为保障应急救援装备、物品、药品处于良好状态,为发生突发事故救援时提供物质保障,制定本制度。 2、适用范围 适用于公司应急救援装备为消防器材和设施、标识或图标、呼吸器、防毒面具等。物资包括抢险时所需的物品。药品包括因中毒或灼伤等治疗时所需的药品。 3、定义 无。 4、职责 4.1安全管理委员会负责消防设施和器材、防毒面具、呼吸器、标识和图标等的日常管理。 4.2行政部负责物资的日常监督管理。 5、工作流程 5.1管理要求 5.1.1非火灾或事故下,任何部门和个人都不准使用、试用和玩耍消防器材、消防设施和安全标示、物资。特殊情况(非事故)确需使用时,需经安全环保部门许可。药品类必须保证在有效期内,并定期更换。 5.1.2严禁占用消防通道,堵塞安全出口;严禁圈占、堵塞消火栓、灭火器等消防器材和消防设施,保证通道出口畅通,消防器材处于随时可用状态。
5.1.3严禁擅自挪用、拆除、停用消防设施和器材,对破坏消防设施、器材和标示的行为予以严肃处理,造成严重后果的送交公安部门处理,并号召全体员工检举破坏消防器材、设施和标示的行为。 5.1.4按有关规范配备消防器材和消防设施。按照治疗要求合理配备应急药品。 5.1.5由安全环保部对消防器材和设施、防毒面具等的使用情况进行定期巡检,按照消防器材和设施的性能要求,每月或每年进行一次检查,对达不到标准的消防器材和消防设施及时更换或维修。 5.2维护管理: 5.2.1日常检查 5.2.1.1设备或设施、防护器材的每日应检查由所在岗位执行,部门主管为直接责任人,所在车间主任为主要负责人。检查器材或设备特别是气体泄漏报警仪的功能是否正常。如发现不正常,应在日登记表中记录并及时处理。 5.2.1.2电工定期对备用电源进行1—2次充放电试验,1—3次主电源和备用电源自动转换试验,检查其功能是否正常。看是否自动转换,再检查一下备用电源是否正常充电。 5.2.1.3仪表组每周要对消防通信设备的检查,应进行控制室与所设置的所有电话通话试验,电话插孔通话试验,通话应畅通,语音应清楚。
应急救援物资装备管理及维护制度-标准
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应急物资装备管理及维护制度 山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司 二零一七年
应急救援物资装备管理及维护制度 为完善我矿应急管理体系，加强应急救援工作，保证应急救援物资装备发挥其应有作用，有效应对各种突发事件的发生，特制定应急救援物资装备管理及维护制度。 一、制度要求 1、应急救援物资装备为应对突发事件而准备，在应急救援救护中具有举足轻重的作用，所以必须保证应急救援物资装备在日常的完备有效，不得随意使用或挪作他用。 2、各队组对现有的应急救援物资装备负有储存和妥善保管的责任 对救援物资装备应定人、定点、定期管理。 3、对于具备应急救援器材箱的队组应明确应急救援器材箱钥匙所在不得随意挪动，保证在突发事件时应急救援器材箱可以顺利开启。 4、各个救援物资装备责任人应按规定定期对物资装备进行检查、维护、清洁及时更新有效期以外或状态不良的物资装备、补充缺失的物资装备、定期进行清洁擦拭。如发现较为严重问题时，应及时上报，并将检查、维护、清洁情况记录在案。 5、加强对员工的培训教育，使员工掌握应急救援物资装备的正确使用和维护保养方法，确保应急救援物资装备在日常情况下的完备有效。 6、供应科经常对应急救援物资装备存储、检查、维护、擦拭、记录情况进行督导，促进对救援物资装备管理水平的持续提高。 7、对于工作不到位现象，供应科会同安监科，有权根据相关管理规
定对责任人进行处罚，对于由于工作失误而造成的后果按公司相关管理规定执行。 8、不得随意对应急救援物资装备进行拆解维修。 二、管理制度 （一）安全消防制度 1. 门卫人员要坚守岗位，对进库人员和车辆进行严格登记，提货车 辆出库时，要认真核对出门证和物资数量。 2. 护场员担负着库区防火、防盗、防破坏的重任，必须在现场按时 交接班登记，不准脱岗，上班不准从事与工作无关的事，严格执行巡逻制度，并做好记录，库区要实行夜间值班制度。 3. 库房要建立义务消防组织，有明确分工，库区各部位实行防火责 任制，严禁烟火，各个防火标志要悬挂在醒目位置，库区要配齐各种消防设施、器具并定期检查、维修，保持完好，库房料场禁止明火取暖，需明火取暖时要提出申请，制度防范措施经批准执行。料场、仓库间应留有消防通道，及时清理各种易燃杂物，发现火灾及时鸣笛并打119电话报警，通知本单位负责人积极组织人员扑救。 4. 库区电路电源避雷设施的各种电器要有专人负责，要按规程操作， 经常检查维修，库内灯泡不得大于60瓦，风雨天要加强巡查，防止电器事故发生。 5. 运输和装卸机械要专人专机，经培训合格持证上岗，物资的装卸， 搬运和堆码放，要按规程作业，要轻起轻放，严禁野蛮装卸和三