第一章编制依据
1、根据本工程的施工合同、设计方案、施工图纸等资料。
2、根据国家现行的有关质量、安全的标准，施工验收规范和操作规
程等。
3、根据施工现场勘察情况。
4、根据本公司质量、环境、职业健康安全保证体系标准认证文件及
管理手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。
5、根据中国现行的有关标准和规范要求：
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（ GB50300-2001）
（2）《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001）
（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB50204-2002）（4）《建筑钢结构焊接规程》（ JGJ81-2002）
（5）《钢结构用高强度螺栓、螺母、垫圈技术条件》
（G B/T1228-1231-91）
（6）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（ GB50018-2002）
（7）《压型金属板设计施工规程》（ YBJ216-88）
（8）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）
第二章工程概况
本工程为神宁炭基公司炭素厂二车间洗精煤皮带走廊搭建彩钢
棚工程，位于炭素厂二车间厂内。洗精煤皮带走廊彩钢棚为轻钢结构，长度 8.01m，宽度 6.8m，高度 2.8/3.3m ，建筑面积 56.1 ㎡。基
础为钢筋砼独立柱基础，基础埋深 1.5m；钢柱、钢梁采用 H200×200型钢，柱间支撑采用∠ 50 角钢；钢筋：Φ为 HRB335 钢筋 ;混凝土强度等级采用C25，垫层混凝土采用C15;焊接连接的钢板和角钢采用Q235 钢，连接螺栓采用 4.8 级的 C 级螺栓。
建设单位：神宁集团太西炭基工业公司炭素厂
施工单位：河南城建建设集团有限公司
第三章施工组织与管理
一、项目管理目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派优秀的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行 ISO9002 质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标 :
（1）质量目标：本工程质量目标为合格，质量评定标准按照《建
筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 执行。
（2）工期目标：总工期 45 日历天，保证质量和安全的前提下按期完成。
（3）职业健康安全目标：杜绝轻伤、重伤、死亡、设备、火灾及重大交通事故的发生；单位工程安全生产合格率达到 100%；特种作业人员持证上岗率达到 100%。
（4）文明施工目标：文明标化工地。
三、施工工艺总流程测量放线→土方开挖→独立基础→钢柱及钢梁安装→维护墙体砌筑→墙梁、屋面檩条安装→墙面、屋面彩钢板安
装→门窗安装→竣工验收。
四、施工进度计划安排
开工日期： 2012 年 4 月 16 日
竣工日期： 2012 年 5 月 30 日总工期45 天
五、施工准备工作
1、技术准备工作
（1）组织现场人员熟悉图纸、学习施工图纸，深刻领会设计意图
及要求，同建设单位做好图纸会审工作。
（2）编制施工图预算，做工料分析，编制材料计划、采购供应计划、使各种材料保证按期进场，确保正常使用。
（3）根据本工程的特点、工程量及施工工序，合理编制施工进度计
划，开工前作好人力配备计划，并进行施工前安装技术及安全交底工作，作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。
（4）工程开工前，根据建设单位有关管理规定办理工程开工必办
的各种手续。
2、劳动力组织准备
劳动力投入计划一览表
施工部位工种各跨厂房结构合计用途
1结构安装64钢结构制作与安装
2围护结构64彩钢板安装
3测量工21测量放线、复测检查
4油漆工42防锈漆、防火漆涂刷
5电焊工42现场配合
6管理人员22现场管理
说明：①、在结构安装阶段，人员分工明确，各司其职；
②、各施工区域内的人员，可根据施工现场条件和工程进度的
需要进行合理调配。
3、施工机械准备
主要施工机械一览表
设备名称型号功率 /吨位产地数量搅拌机JZC350 5.5KW洛阳1插入式振动器HZ-508.8KW徐州2电焊机BX30-5304KW徐州2切割机QG-22KW宁夏1气割工具氧气、乙炔宁夏1角磨砂轮机宁夏2水准仪DZS3-13”北光1吊车 6 吨1
第四章主要施工方法及措施
一、测量放线根据施工图纸和建设单提供的建筑物定位点和参照标
高点，放出建筑物主控制轴线，作为施工放线的控制线；同时根据参
照标高点测出建筑物± 0.00 标高点，作为施工控制标高。
二、独立柱基础施工 1、基坑开挖 (1) 施工准备：确保三通一平，检查
图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和标高，确认图纸相互间无
错误和矛盾； (2) 施工流程：灰线放线→基槽开挖→修整槽边→清底
→验收； (3) 根据基础平面尺寸及工作面尺寸，用灰线撒出基槽开挖
的轮廓线； 4) 基槽开挖采用机械开挖，一次性挖至设计标高以
上 200mm 后，人工开挖剩余部分，并清理基槽。注意事项：基槽
开挖应尽量防止对地基土扰动，基底的土质必须符合设计要求。待挖
至设计标高后，应及时清底、验槽、减少暴露时间，防止暴晒和雨水
浸刷破坏地基原土的原状结构。2、钢筋安装(1) 材料：绑扎铁丝：20～22 号火烧丝；垫块：用水泥砂浆制成50*50*30mm 。 (2) 注意事项① 钢筋进场后，应检查是否有出厂证明，按规定做机械
性能检验，按规格、部位、分类堆放；② 钢筋绑扎前，应检查
有无锈蚀现象，除锈之后再绑扎；③ 熟悉图纸，按设计要求检
查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确；④ 按图纸和操
作工艺标准向班组进行技术交底。 (3)操作工艺① 柱子钢筋绑扎 A 、按柱子位臵，立柱子主筋；B、在立好的柱子钢
筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下
采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转折角(135°)与主筋交点均要绑扎。箍筋的接头(即弯钩叠处)沿柱子竖向交错布臵；C、柱筋保护层：垫块绑扎在柱立筋外皮上，间距一般 1000mm 左右，以保证
主筋保护层厚度的正确。②地梁钢筋绑扎A 、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。B、先穿梁主筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开进行绑扎。C、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为 5d。
D、梁端第一个箍筋应设臵在距离柱节点边缘50mm 处。
E、在梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。
F、梁筋的搭接：梁的受力钢筋采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。3、模板安装(1) 模板选择：结合本工程特点和质量要求，采用组合钢
模拼装，局部采用钢、木组合模板。(2) 模板组合 :可从一侧开始 ,
每两块板纵向边肋上用 U 型卡连接， U 型卡与 L 型插销要全部安满。每个 U 型卡卡紧方向正反相间 ,不要同一方向，在拼缝处可用窄尺寸的拼
缝模板或木板代替 ,但均应拼缝严密 (模板接缝处用海绵密封条、
胶带密封 )；(3) 安装要求① 模板接触砼一侧必须清理刨光，钢、木模板砼接触面应刷隔离剂，禁止使用油渍隔离剂，严禁隔
离剂污染钢筋、对隔离的要求是：不粘结、易脱落、不污染、易操作、易清理，无害人体，不腐蚀模板②模板安装应严格按轴线，标高进行，保证构件断面的几何尺寸。③ 必须具有足够的刚度、强度和
稳定性，模板必须完整，不得有漏洞；模板接缝必须严密，不得漏浆，防止造成混凝土蜂窝麻面；保证各结构的构件尺寸及平整度。
④ 模板支撑安装完后，应检查位臵、标高、几何尺寸、垂直度、平整度，并应符合《模板工程施工验收规范》和设计要求，确定无误后
方能进行下道工序。 (4) 模板拆除①侧模拆除时的砼强度应能保证其表
面及棱角不受损伤；② 拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。③ 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片
柱模板的U 型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离；4、砼施工 (1) 施工准备①材料
水泥：采用 P.C.42.5R复合硅酸盐水泥，进场时必须有质量证明文件，出厂不得超过 3 个月。砂：中砂选用汝笈沟口沙场，含泥量不
大于 5%；石子：碎石选用大武口乡石料厂，粒径： 5-31.5mm，含泥量不大于2%；水：生活饮用水， PH 值大于 4。 (2)注意事项① 模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查合格符
合设计要求，并有隐蔽工程记录，办完预检手续。② 浇筑砼用架子及走道已支搭完成并经检查符合要求。③ 水泥、砂、石及外加剂等检查符合有关标准要求。④ 搅拌机现场设臵配合比标识牌及台秤。⑤ 按规范要求留臵 3 组试块，同条件养护 2 组，标养 1 组，并出具试验数据。(3)操作工艺① 清理：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋上的水泥砂浆垫块是否垫好。② 砼搅拌A、根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤、标量、上
料时车车过磅，骨料含水率经常测定及时调整配合比用水量；B、装料顺序：先倒石子、再倒水泥，最后倒砂子；C、搅拌时间：自全部拌合料装入搅拌筒中起至砼开始卸出止，搅拌时间为 1.5min。
③ 砼运输：砼自搅拌机中卸出后，应及时运送到浇筑地点，砼从搅
拌机中卸出到浇注完毕的延续时间不得超过 1.5h。④ 砼浇筑和振捣A、浇注砼时，一次性连续浇注。 B、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要求均匀排列，逐步移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。 C、浇注砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等
有无移动，变形或堵塞现象，发现问题应立即停止浇灌，
并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。⑤ 砼养护砼浇筑完毕后的 12h
内进行覆盖浇水养护；砼的浇水养护时间，不得少于 7d，根据气温情况
浇水次数不得少于 3 次/天。 5、埋件件安装 (1) 材料要求① 预埋件及
预埋螺栓材料的品种、规格必须符合设计要求，并有产品质量证明书。当设计有复验要求时，尚应按规定进行复验并在
合格后方准使用。② 当由于采购等原因不能满足设计要求需要代
换时，应征得设计工程师的认可并办理相应的设计变更文件。③预埋钢板的平整度及预埋螺杆的顺直度影响使用时应进行校平和矫
直处理，并在运输时进行必要的保护，预埋螺杆的丝扣部位应采用
塑料套管加以保护，防止丝扣破坏。(2) 施工准备①施工前应根据工程特点编制详细的操作工艺方案，对操作工人进行统一交底。
② 电焊工、测量员等工种应经考试合格并取得上岗资格证。③ 预埋件（预埋螺栓）进场时应附带质量证明文件和产品合格证，进场后
应组织相关人员进行检查验收。④ 安装前与土建技术人员办理测
量控制线交接手续，复核土建单位给定的测量控制线，根据该控制线
引测预埋件（预埋螺栓）的平面及高程控制线。⑤ 根据工艺方案
要求加工辅助用支架，准备辅助用料，并存放到指定位臵，由专人妥
善保管。⑥ 与土建单位混凝土及钢筋工序进行统一协调，合理安
排好各工序间的穿插施工。⑦ 施工用电焊机、气割、测量仪器等
进行统一检查调试。(3) 操作工艺① 预埋件的测量定位控制线
应单独设臵，每个埋件的控制线都应从结构控制轴线单独引测，在已
浇筑的混凝土或已固定的钢筋表面做好控制标记。② 预埋件在安
装前应做好中心定位标记，便于安装时的测量校正。③ 预埋件锚
筋与结构主筋位臵发生冲突时，可以适当调整锚筋位臵，保证埋件安装位臵。当预埋螺杆与主筋位臵发生冲突时，应尽量调整主筋位臵，
保证螺杆按设计位臵就位。④ 预埋件与结构筋的临时固定可采用
绑扎或与箍筋点焊定位，施工中应避免埋件与结构主筋的焊接。临时
定位措施应可靠牢固，并能抵抗一定的施工荷载。⑤ 同一柱脚预
埋螺栓的相对位臵宜采用模板固定，模板可采用槽钢支架或钢板精确制孔制成，模板与螺杆应采用螺母固定，不得进行点焊或焊接定位。
安装时通过控制模板中心点位臵和模板中心线方向的办法控制螺栓
群的位臵。⑥ 预埋件及预埋螺栓定位后，在混凝土浇筑前和浇筑
振捣过程中，应对预埋件及预埋螺栓的位臵进行跟踪测量，并制定相应的纠偏措施。⑦ 混凝土浇筑完毕达到一定强度后，定位板或定位支架应予以拆除。 12 (4) 质量控制①埋设工艺和定位措
施是影响埋件施工质量的关键环节，施工前应编制详细且具有可操作
性工艺方案并对操作工人进行详细交底。② 搞好工序间协调，加强施工管理，保证预埋件施工与钢筋工序和混凝土工序的合理穿插施工。③ 强化过程检查，加强测量跟踪监督，保证埋件位臵精度。(5) 质量标准
预埋件平面位移允许偏差（㎜）±3.0
预埋件标高允许偏差（㎜）±2.0
螺栓中心位移允许偏差（㎜）±1.0 相对于定位轴线螺栓端部标高允许偏差（㎜）±3.0
螺杆垂直度允许偏差（㎜）3L‰L 为螺杆长度
同一螺栓群内两螺栓间距允许偏差（㎜）±1.0 不同
螺栓群内两螺栓间距允许偏差（㎜）±3.0
(6)成品保护① 预埋件及预埋螺栓在现场应分类存放，设专人保
管，防止雨水侵蚀、挤压变形和丝扣破损。② 预埋件和预埋螺栓埋设定位后应进行跟踪检查、测量，防止其他工序施工使埋件和螺栓
位臵发生变化，影响安装精度。③ 预埋螺栓安装定位后应采用不干胶带或塑料套管加以保护，防止丝扣破损或混凝土浇筑时对丝扣造成
污染。
三、钢结构工程安装
（一）安装前的准备工作：安装前所有土建基础应施工完毕。 1、基础
砼强度达到设计强度的 75%以上。 2、基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 3、基础顶面及预埋螺栓的允许偏差应符合要求。：（二）
轻钢结构制作与安装 1、原材料检验材料进厂时，必须附有材料质检证明书、合格证。表面检验：钢材表面无锈蚀、麻点和划痕等缺陷。 2、
下料构件下料按放样尺寸号料。放样和号料应根据工艺要求预留制作时焊接收缩余量及切割边缘加工等加工余量。
气割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。不应有明显的损伤划痕，钢板不平时应预先校平后再进行切割。下料过程严格执行操作工艺，减少切割变形，确保质量。标识清楚，割渣必须清理干净。下料后，由专职质检员对构件进行
检测。检测工具：卷尺、平台、塞规。3、组装、焊接下料后，依据图纸，将构件组装、焊接。所使用的焊条必须有质量检验证书或合
格证。焊工须持证上岗。焊接后由专职质检员对焊缝进行检查，不得有未焊透、夹渣、裂纹等缺陷。焊缝外观不得有气孔、咬边、偏焊
等超差缺陷。4、表面除锈、喷漆所有构件均采用人工现场除锈，表面涂刷防锈漆 2 遍，调和漆 2 遍。 5、钢机构件验收由于要进行下一道工序，组织本单位有关人员对钢构件进行自检，发现超差，及
时调整。自检合格后写书面报告呈交建设单位，请求组织验收，验收
合格，可进行彩钢板安装。（三）彩钢板安装1、原材料检验彩
钢板采购严格按规格采购，要有材料质检证明，合格证原料。 3、屋面板安装安装前复测屋面檩条的坡度，合格后才能施工。屋面板
采用瓦楞组装，第一排屋面瓦应顺屋面坡度方向放线，按规定打防水自攻螺丝。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺丝固定，纵向应用胶密封。屋檐包边板包边应保证直线度以及和屋脊的平行度，
用防水铆钉铆接。所有的自攻螺丝要横直竖平，并将屋面上铁
屑及时处理干净。受污染部分应清洗干净。3、注意事项① 彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜
面，引起表面腐蚀。② 施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。③ 每日
收工时，应将留臵屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢
固。④ 自攻螺丝必须垂直支撑面，垫圈必须完整。第五章工程质量保证措施本工程严格按照 ISO9002 的管理标准执行，开工前先
明确工程创优目标，完善工程质量管理体系及措施：1、施工及验
收依据。（1）钢结构安装严格按施工图纸执行。（2）变更通知书及其它有关制安方面的方案通知。（3）图纸会审纪要。（4）《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 及其它相关规范，
质量检验评定标准和技术水平。2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构稳定性和不导致永久性变形。3、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线
上，并应防止钢构件被压坏和变形。 4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺序，分单元成套
供应。贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查
员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作。
5、本工程的钢柱、梁、屋架支撑等主要构件安装就位后，应立即进
行校正、固定，当天安装的构件应形成稳定的空间体系。6、本工程顶紧的节点、接触面应有70%的面紧贴，用0.3mm 厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%，边缘最大间隙不应大于 0.8mm。 7、钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。 8、必须遵循的质量原则：（1）施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验
收标准编制专业施工方案。（2）熟悉土建工艺及时掌握土建施工
进度。（3）施工完毕后应进行自检，并填写施工自检。（4）开
工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证
安装质量打好基础。（5）从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程
要求操作，同时质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量。（6）在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。（7）对构件的焊接，焊工
必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操作。（8）进行工序交底
工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首先由上道
工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常要求，以证实后责令
上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，否则，不能进行下道
工序的施工。9、工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证
工程质量关键步骤的必要手段。全过程质量控制的要点：（1）对原材料、构配件采购的质量控制。（2）复核现场质量定位、工程
定位依据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式办理移交手续。（3）审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认证。（4）督促检查施工机械的完好情况。（5）做好现场施工范围内地下管线的资料搜集，及时向钢结构分包商移交地下管线资料，
确保施工能正常进行及安全施工。（6）本工程质量控制点 A 、钢构件安装关键控制点的保证措施：a、用先进的测量仪器定位，
确保钢构件的安装符合规范要求。b、强调钢构件安装的对称性。c、强调钢构件安装时，对钢构件位移、标高进行跟踪观察。B、为保
证钢框架现场安装精度须做到：与设计、制作一起讨论各种构件连接
节点部位并做应力应变测试，便于操作者控制变形。10、为保证本工程质量能达到优质标准，必须做到以下几点：（1）首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构工程施工同各方面的
关系。（2）从深化设计开始，深化设计人员必须熟悉图纸，能深
化各种节点，使其具有可操作性，深化设计完成后必须有专业工程师
负责校对、审核，对施工图的修改必须有依有据，且必须由设计人员
签字。 18 （3）材料的采购严格按照 ISO9002 质量保证体系采购程序
执行，在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现
场指导监督，以利于制作质量的进一步提高。（4）材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况，如发现质量问题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现场。（5）工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必须做到三检（自检、互检、交接检）；对监理工程师提出的问题应及时整改，杜绝不合格
产品流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责”；加强成品保护意识。第六章安全施工保证措施一、施工安全管理保证措施安全生产
管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。 a、
严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。b、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。c、
掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。 d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的
措施，防止重复事故的发生。二、结构安装及压型板安装危险源识别：1、高空高强螺栓紧固。 2、屋面檩条安装。 3、屋面板安装。三、
具体安全措施：（1）坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按
照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使
用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止
穿拖鞋或光脚， 2 米以上的高空作业必须系好安全带。
（2）钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人
员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证
安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不
伤害自已，不被他人伤害，不伤害他人”。（3）高空作业人员使
用的工具，在高空传递时不得扔掷。（4）吊装作业场所要有足够的吊
运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先
进行一次低位臵的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材
料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必
须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，
构件在高空稳定前不准上人。（5）吊机吊装区域内，非操作人员严
禁入内，吊杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服
从指挥号令，严禁违章作业。起重作业应做到“十不吊”。（6）彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。（7）施工人员严禁在天沟内站立或行走。（8）现场气割、电焊要有专人管理，
并设专用消防用具。（ 9）参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操
作者应立即停止其工作。（10）吊装工作开始前应对起重运输和吊
装设备以及所有索具等进行仔细检查，如发现有损坏或松动现象应立
即更换。（11）主要的承重构件吊装要合理选择吊点，吊点处要加
垫方木、胶皮或半圆钢管来保护钢丝绳和构件，吊装绳索与安装构件角
度要大于 45°，各种吊具、索具的系数不得小于 5 倍。（12）起吊构
件时，吊索要保持垂直，提升或下降要平稳，尽量避免紧急制动或冲击。（13）起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，关闭驾驶室门。吊
钩上不得悬挂构件等，并应将空钩升到高处，以免摆
动伤人。（14）风力在六级以上时，禁止进行吊装工作。（15）
电焊机集中管理，并要搭设防雨棚，电焊把、电缆、电源插座要经常
检查，防止跑电、漏电、电焊机要安装防触电保护器，雨天不得进行
室外焊接。（16）氧气瓶、乙炔瓶之间的距离应大于5m，现场配备灭火器，并设专人管理。第七章文明施工保证措施1、文明施工目标我公司将严格按照上海市的施工现场标准化管理规定的
内容及相关文件进行布臵及管理，并提出文明施工目标为：争创标准
化文明施工样板工地。 2、文明施工，环保由于文明施工包括的内容
很多，又有许多与安全生产等有紧密联系，故如有与安全生产的内容
重复的，将同样列出，并作为重点强调的内容加以重视。设臵环境
保护宣传标牌、人人树立环境保护意识。第八章工期保证措施
为了工程能保质保量按时顺利完成，我公司制订了切实可行的工期保
证措施。在安装现场采取以下措施： 1、采用施工进度计划与周、日计
划相结合的方法进行施工进度和管理，并配套制订措施、计划，
设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。2、合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期目标
的实现。3、成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。4、准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证
现场的问题在现场解决，不因材料或组织的脱节而影响工期。5、运输计划应至少提前三天到达现场，以避免雨天路阻影响材料脱节。6、所有构件编号由检验员专门核对，确保安装一次成功。7、严格完成当日施工计划工作量，不完成不收工，必要时可适当加班加点或加夜班完成，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。
8、准备好照明灯具和线缆，以确保在加夜班时有充分的照明，为夜
班工作创造条件。措施
第一章编制依据 1、根据本工程的施工合同、设计方案、施工图纸等资料。 2、根据国家现行的有关质量、安全的标准，施工验收规范和操作规程等。 3、根据施工现场勘察情况。 4、根据本公司质量、环境、职业健康安全保证体系标准认证文件及管理手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 5、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） （2）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（4）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） （5）《钢结构用高强度螺栓、螺母、垫圈技术条件》（GB/T1228-1231-91） （6）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002） （7）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） （8）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002） 第二章工程概况 本工程为神宁炭基公司炭素厂二车间洗精煤皮带走廊搭建彩钢棚工程，位于炭素厂二车间厂内。洗精煤皮带走廊彩钢棚为轻
钢结构，长度8.01m，宽度6.8m，高度2.8/3.3m ，建筑面积56.1㎡。基础为钢筋砼独立柱基础，基础埋深1.5m；钢柱、钢梁采用H200×200型钢，柱间支撑采用∠50角钢；钢筋：Φ为HRB335钢筋;混凝土强度等级采用C25，垫层混凝土采用C15;焊接连接的钢板和角钢采用Q235钢，连接螺栓采用4.8级的C级螺栓。 建设单位：神宁集团太西炭基工业公司炭素厂 施工单位：河南城建建设集团有限公司 第三章施工组织与管理 一、项目管理目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派优秀的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行ISO9002质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标: （1）质量目标：本工程质量目标为合格，质量评定标准按照《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001执行。 （2）工期目标：总工期45日历天，保证质量和安全的前提下按期完成。 （3）职业健康安全目标：杜绝轻伤、重伤、死亡、设备、火灾及重大交通事故的发生；单位工程安全生产合格率达到100%；特种作业人员持证上岗率达到100%。 （4）文明施工目标：文明标化工地。 三、施工工艺总流程测量放线→土方开挖→独立基础→钢柱
1.工程概况 1.1工程简概 丹大公司车队休息室房顶彩钢瓦锈蚀严重，需要对其进行更换。 1.2编制依据 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001； 本单位积累的类似工程施工经验。 2.施工工艺流程 施工准备→材料供应及验收→测量放线→材料下料以及地面分段预制→拆除彩钢瓦以及屋顶平台底座制作安装→已预制部分吊装就位、安装→附属设施施工。 3.主要施工方法 3.1施工方法 3.1.1施工准备 （1）检修前，应组织技术人员对各班组和吊车司机进行方案及安全技术交底，使所有施工人员掌握检修方法和安全技术措施。并安排专人对以下内容进行逐项逐条认真检查，填写检查记录，检查工作确认无误后，才能进行正式检修。 （2）组织现场安全大检查，排除安全隐患； （3）检修区区域拉设安全警示线、挂安全警示牌，禁止无关人员进入检修区域； （4）接通临时施工用电、布置施工检修机具，检查确认临时施工用电、施工机具是否工作正常； （5）检修场地检查。检查检修区域及附近地面是否满足材料临时堆放、运输、吊装和检修人员安全通行的要求，如有杂物，安排清理； （6）吊装构件原材料检查。检查制作吊梁、吊耳、临时支撑架等构件的原材料的质量是否满足规范要求； （7）吊装工具检查。检查钢绳、卸扣、千斤顶、手拉葫芦等吊装工具，确保其数量、规格及完好性符合本方案和相关规范的要求； （8）吊装设备检查。吊车进场后，检查吊车的完好性及制动、限位装置的有效性和灵敏性； （9）安全防护用品检查。检查安全帽、安全带、安全绳、爬梯、防护栏杆、操作平台、吊装区域安全隔离警示绳等是否完好和正确设置； （10）应急救援人员和装备检查。检查应急救援人员和车辆是否到位。
蓝湖温泉经营配套改造工程 钢 结 构 雨 棚 施 工 方 案 深圳市建侨设计装饰工程有限公司 2015年9月1日
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工方法 (3) 五、成品保护 (5) 六、质量控制重点 (6) 七、施工安全措施 (7)
一、工程概况 本工程为蓝湖温泉经营配套改造工程，其中一层北侧入口处设钢结构雨棚，为提高施工工程质量，保证工程的顺利进行，特制定钢结构雨棚施工方案如下。 二、编制依据 1、根据图纸设计要求及说明； 2、《普通碳素钢技术条件》（GB/T700）； 3、《建筑钢结构焊接技术规程》； 4、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）。 三、施工准备 （一）材料准备 1、材料管理 a、所采购的材料必须有材质证明书，并应符合设计要求。 b、材料入库时，要认真检测尺寸并验收其供货质量，严格执行材 料入库和领出制度。 2、构件检验及资料验收 对进入现场的构件的主要几何尺寸进行复检，要明确构件是否符合安装条件，防止由于构件的缺陷影响质量、进度。对于尺寸偏差超过规范要求的构件退回制造厂家，必须保证结构上使用的构件全部合格。 对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书，每项资料和
构件必须符合本工程所规定的质量要求。 3、现场构件的防护 a、构件卸车应小心，防止损坏，构件之间防止互相碰撞挤压。 b、如果发现构件在运输过程中涂层有损坏及时通知制作单位进行 处理。 c、吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。 4、现场构件的堆放 因现场场地比较狭小，工期紧张，本工程钢构件进场后按指定的场地码放整齐。 5、人员准备 所有参加施工的人员必须持有身份证、上岗证等相关证件，工程施工用工必须符合劳动法有关规定。 （二）作业条件 1、雨篷施工方案经监理、建设单位审批合格。 2、钢结构施工所需材料已到现场，并经验收合格。 3、测量放线完毕，并经验收合格。 4、脚手架按照搭设方案搭设完毕。 5、预埋件经隐蔽检查合格。 四、施工方法 1、测量放线 首先复核结构的尺寸是否准确，如出现偏差及时通知监理、建设单位，共同研讨解决方案。 结构无偏差的情况下，放控制线及埋件中心线，检查预埋件的位
钢筋加工棚施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：
钢筋棚施工方案 一、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 2、《屋面工程质量验收规范》GB50207 -2002 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99 4、《钢结构设计规范》GB50017－2003 二、工程概况 1、工程总体情况： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 2、钢筋棚使用时间 临时钢筋加工棚使用时间为2018年2月至2018年11月。 3、钢筋棚主要情况参数 本钢筋棚采用钢结构进行搭设，钢结构外覆盖0.326压型瓦作为钢筋棚的外墙面及顶棚。钢筋棚宽度为20m，长度为60m。宽度方向为单跨，长度方向共采用10节，11榀框架，每榀框架间距为6m。总高为10.5m，其外外立面意图如下所示：
钢筋加工厂大棚简易结构图 钢筋棚内平面布置示意图如下所示：棚内设置有原材料堆放区、加工区、半成品区。
纵向排水沟 中间通道 钢筋加工场大棚平面布置图 钢筋棚主体结构由11榀钢框架构成，钢框架之间采用C120钢檩条连接成整 体，钢框架跨度为20m ，高10.5m ，立柱采用Φ219*3.3mm 钢管，框架顶桁架梁上梁采用Φ48*3.0mm 双钢管，框架顶桁架梁下梁采用Φ60*3.3mm 钢管，桁架梁系杆以及屋面拉杆均采用Φ18mm 圆钢焊接而成。每榀钢框架断面图如下所示：
钢筋大棚钢结构实物图片：
港区管理站办公楼屋面维修山东翔云建筑工程有限公司 目录 一、工程概况.......................................................................................................... 二、编制依据.......................................................................................................... 三、屋面工程施工工艺流程................................................................................ 四、屋面工程控制要点.......................................................................................................... 细石砼找平层施工工艺.................................................................................. 五、 预埋铁件施工…………………………………………………………….. ….. 六、 七、檩条安装……………………………………………………………………..……. 八、彩钢板安装及固定......................................................................................... 九、质量要求............................................................................................................ 十、工程质量保证措
钢结构雨棚施工方案 本工程玻璃雨棚支撑结构采用H型钢钢结构。现场施工需进行钢结构安装施工。在钢结构安装完成后，即可进行点式玻璃系统及外包铝板的安装施工。 1）支撑钢结构安装 雨篷钢结构布置情况为采用H型钢作为水平方向支撑结构，型钢通过预埋件与主体结构连接。 钢结构的安装应编制更详细的施工计划，临时支撑及稳定措施必须进行计算，绘制详细图纸，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。 ①测量放线及埋件校核 a.根据施工图计算出钢结构各定位轴 线的角度和各个构件长的精确位置，并记录成测量用表，需要强调的是，钢结构的安装必须和钢结构的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行鉴定，并具有相同的精度。 b.按照测量用表各数值，检查钢结构的定位轴线，精度要达到 1/15000以内，以保证放线准确无误。 c.放出钢结构安装位置及辅助线，精确到0.5mm。 d.对照图纸，确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。根据误差部位及大小，可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正，以消除误差影响，保障安装精度。 e.安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况，保证预埋件的精度和可靠性。
2）支座安装根据在埋件上弹出的定位线安装钢结构支座，定位准确后初步固定，点焊连接。 3）H型钢梁安装 a.将H型钢梁起吊就位，到位后保持起吊状态。 b.将H型钢梁按照在埋件上定位位置与埋件初步连接固定。 c.调整好钢梁位置姿态后，加焊H型钢梁与埋件连接，保证焊缝符合设计和规范要求。 钢结构安装注意事项 a.在现场吊装之前，应经计算确定，保证吊装过程中结构及构件的强度、钢度和稳定性。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力，应以书面的形式提供给主设计师。 b.在安装面与临时堆放地点之间，留出适当宽度的道路，用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。 c.安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度 配合及其他结构的技术配合，尽量减少对楼面结构的影响。 d.电焊连接工艺应根据钢材种类，选择相应焊条类型。如：钢材用Q235b 钢，焊条相应的选用E43××。焊条要烘干后使用。焊接工作要编出焊接工艺卡，采取保证焊缝质量要求，且使产生的内应力和整个钢结构变形最小的焊接措施。 电焊连接应符合以下要求： 焊条要求放在干燥的房间保管。
神华包头 煤化工公司 灰渣门岗新建自行车棚 施工方案 作业文件 0 版 SBCCC-21-R-23 第 1 页 共 14 页 灰渣门岗新建自行车棚 施工方案 0 版次 说 明 编制人 审核人 批准人 批准日期 编制部门 大庆石化建设公司 发布日期 实施日期 神华集团 SHENHUA GROUP
目录 一、编制依据 0 二、工程概况 (1) 三、工程施工目标 (1) 四、具体施工方法 (2) 五、投入本工程的人力及设备计划 (6) 六、质量保证措施 (7) 七、HSE管理 (8) 八、文明施工管理 (9) 一、编制依据 神华包头煤化工分公司质量和安全相关要求
《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）。 《建筑钢结构焊接规程》（JG81-91）。 《建筑结构可靠度设计统一标准》GBJ50068-2001 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》CB50018-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 《建筑钢结构焊接与验收技术规程》J218-2002 二、工程概况 1、项目名称：神华包头煤化工分公司钢构车棚工程 2、工程地点：神华包头煤化工场内灰渣门南侧 3、建筑面积：约200平方米车棚为钢架结构；拱形彩钢屋面。 4、质量要求：质量标准：合格； 5、施工范围：加工制作、安装、等工作内容。 三、工程施工目标 1、质量目标 合格：工程达到国家的工程质量验收标准，，工程一次验收合格率达到100%。 2、工期目标 按照业主要求工期内完成车棚钢结构的安装.。 3、安全生产目标 3.1、安全生产管理 杜绝责任伤亡事故，遏制“三违”（违章、违纪、违规）行为。 3.2、职业安全健康、环境法律法规及其他要求得到贯彻执行； 3.3、安全生产责任目标 （1）杜绝重伤事故的发生； （2）预防物体打击、机械伤害、触电、火灾、中毒事故。 （3）杜绝机械事故。
1. 2. 3.工程概况 1.1工程简概 丹大公司车队休息室房顶彩钢瓦锈蚀严重，需要对其进行更换。 1.2编制依据 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001； 本单位积累的类似工程施工经验。 4.施工工艺流程 施工准备→材料供应及验收→测量放线→材料下料以及地面分段预制→拆除彩钢瓦以及屋顶平台底座制作安装→已预制部分吊装就位、安装→附属设施施工。 5.主要施工方法 3.1施工方法 3.1.1施工准备 （1）检修前，应组织技术人员对各班组和吊车司机进行方案及安全技术交底，使所有施工人员掌握检修方法和安全技术措施。并安排专人对以下内容进行逐项逐条认真检查，填写检查记录，检查工作确认无误后，才能进行正式检修。 （2）组织现场安全大检查，排除安全隐患； （3）检修区区域拉设安全警示线、挂安全警示牌，禁止无关人员进入检修区域； （4）接通临时施工用电、布置施工检修机具，检查确认临时施工用电、施工机具是否工作正常； （5）检修场地检查。检查检修区域及附近地面是否满足材料临时堆放、运输、吊装和检修人员安全通行的要求，如有杂物，安排清理； （6）吊装构件原材料检查。检查制作吊梁、吊耳、临时支撑架等构件的原材料的质量是否满足规范要求； （7）吊装工具检查。检查钢绳、卸扣、千斤顶、手拉葫芦等吊装工具，确保其数量、规格及完好性符合本方案和相关规范的要求； （8）吊装设备检查。吊车进场后，检查吊车的完好性及制动、限位装置的有效性和灵敏性； （9）安全防护用品检查。检查安全帽、安全带、安全绳、爬梯、防护栏杆、操作平台、吊装区域安全隔离警示绳等是否完好和正确设置； （10）应急救援人员和装备检查。检查应急救援人员和车辆是否到位。 3.1.2材料供应及验收 本次水箱制作主材全部由我方提供，由业主技术部门与我项目部相关人员检查确认后（必须有材质合格证明文件），符合国家验收标准后方可使用。所使用的焊接材料，应作规格、型号等的检查，焊条药皮应无脱落和裂纹，焊丝表面不应有油污、锈蚀等，对质量不合要求者不得使用。 3.1.3测量放线 用经纬仪、水平仪和钢卷尺进行测量。 3.1.4材料下料以及地面分段预制 为减少高空作业工程量，提高吊装效率，屋顶彩钢屋面部分全部在地面分段预制，预制的尺寸根据现场测量结果确定，预制图纸等测量数据出来后补充绘制。 3.1.5拆除彩钢瓦以及屋顶平台底座制作安装 割除屋面全部彩钢屋面以及腐蚀严重的钢结构与屋面主梁。 3.1.6已预制部分吊装就位 将已预制完成的吊车分段掉至已安装好的平台底座上，焊接。上一段安装完成后方可进行下一段的安装。 3.2施工措施 由于在施工中全部属于高空作业及彩钢屋面施工作业，按照目前国家对安全形式越来越重视，拟采用200*4000*50mm的木板对施工区域的彩钢瓦屋面进行全部铺设，由于安装位置距屋面还有3.6m的高度，需要采用活动脚手架进行施工（活动脚手架拉设缆风），这样才能符合安全施工的要求；然后在主厂房的南面开一个1800*2200的门洞，并拉设安全绳及警示标志； 3.3钢结构施工质量控制 3.3.1钢结构构件清理和预检
第一章、设计方案 一、设计理念： 随着都市现代化步伐的加快,汽车成为任何一个都市不可缺少的交通工具。我国由于汽车工业高速发展，城市的汽车拥有量成倍上升，但城市建设规划没能尽快适应这一发展的要求，常常是车无停放之地。所以在建设群规划时就应充分考虑停车场的问题，把停车场的建设和规划当成现代城市建设规划的重要组成部分，变得越来越重要。车棚，一种作为屏障，用来保护车辆不受损伤的一种建筑，主要起到挡风遮雨的功能，好的车棚也是一件难得艺术品。给人美的视觉享受。其柔美，其曲线，其刚柔并济，其丰富造型，其洁白无瑕，让人眼前一亮，回味悠长。并有较好的标识招揽效果,展现了人们个性化的一面。 方案一：采用阳光板制作 一种经济实惠的制作材料，阳光板车棚的篷布材质是阳光板，而阳光板具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材，是目前国际上普遍采用的塑料建筑材料，有其他建筑装饰材料（如玻璃、有机玻璃等）无法比拟的优点，广泛应用于商业、工厂、体育场馆的采光天棚和遮阳雨棚、停车场车棚、农业温室、养殖业和花卉大棚、以及电话亭、书报亭、车站等公用设施、高速公路隔音、广告装饰领域。但是车棚的寿命比较短，并且不能完全展现人们个性化的一面。随着时代的发展很快就会被淘汰。 方案二：采用膜结构制作 膜结构又叫张拉膜结构，是以建筑织物，即膜材料为张拉主体，与支撑构件或拉索共同组成的结构体系，它以其新颖独特的建筑造型，良好的受力特点，成为大跨度空间结构的主要形式之一。 膜材料是指以聚酯纤维基布或 PVDF、PVF、PTFE等不同的表面涂 层，配以优质的PVC组成的具有稳定 的形状，并可承受一定载荷的建筑纺 织品。它的寿命因不同的表面涂层而
临时彩钢棚拆除实施方案
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xxx污水处理厂临时厂房 拆 除 方 案 编制人：审核人： 编制单位：xxxx 建设有限公司
编制时间：2017-08-18 目录 第一章：工程的基本现状第03页 1.工程概述第03页 2.质量要求第04页第二章：施工部署第05页 1.施工管理目标第05页 2.施工设备安排第05页 3.施工措施第06页 4.施工工期保证措施第07页第三章：主要施工方案第08页 一、施工的主要顺序第08页 二、施工的主要方法第08页 三、安全文明施工措施第10页第四章：施工现场安全管理制度第11页第五章：专项事故应急预案第13页（一）、卫生事故应急预案第13页 （二）、危险品仓库应急预案第13页 （三）、火灾应急预案第14页 （四）、触电应急预案第17页
（五）、中暑应急预案第19页 （六）、高空坠落应急预案第20页 第一章工程的基本现状 1. 工程简述 工程名称：xx水处理厂临时厂房拆除工程 工程内容：xx石污水处理厂2个临时厂房所有钢构件、檩条及彩钢板，并按照要求对废旧物资进行堆码。 工程概况： 1、xx污水处理厂2个需要拆除的临时厂房位于该厂区内，长宽分别约为27米x60米、27米x36米，高度均为7米、跨度27米。厂房结构形式为钢桁架空间结构，钢柱为圆钢管，钢桁架为倒三角三肢圆弧状，柱距6米。 2、特别说明因该厂房是临时厂房，未经过设计院设计及审图机构审查、且无正式的施工图纸，钢桁架及钢柱的各主要受力构件尺寸及规格严重偏小，因此施工时应根据现场实际情况进行验算并对需要加固的部位进行加固后，能保证结构安全后，再根据现场实际情况进行拆除施工。 3、墙面及屋面均采用单层厚0.326mm彩钢板，板型分别为V840型及V900型。 4、两个厂房内为3台套污水处理设备，其中1个厂房2台套污水处理设备已投入生产运行，该厂房内可能会产生大量的有毒
天津天铁炼焦化工有限公司 焦-2皮带铜梁彩钢板更换施工工程 施 工 方 案 施工单位：河南蓝天防腐安装有限公司 二0一七年三月十九日
一、编制依据 1、招标方提供的天津天铁炼焦化工有限公司焦-2皮带通廊彩钢板更换； 2、建设部颁的GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》； 3、GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》； 4、国务院279号令《建设工程质量管理条例》的有关规定； 5、国务院397号令《安全生产许可证条例》； 6、本单位施工类似工程项目的能力和技术、机械装备实力等实际情况及多年来参加类似工程项目的施工经验； 7、对该工程特点、施工现场环境、施工条件和自然条件的分析； 8、国家及建筑行业标准和省、市现行施工验收规范、规程、标准； 二、工程概况 1、工程名称：天津天铁炼焦化工有限公司焦-2皮带通廊彩钢板更换。 2、工程地点：天津天铁炼焦化工有限公司焦-2皮带通廊彩。 3、工程内容：天津天铁炼焦化工有限公司焦-2皮带通廊彩。 4、施工单位：河南蓝天防腐安装有限公司。 5、工期：历时工期约为20 天（日历天）完工。 6、质量等级：合格。 三、施工工艺 a、拆除方法及措施：根据不同的拆除对象，拆除施工应当采取不同的拆除方法和拆除顺序，但应遵守“先上后下、先非承重结构后承重结构”的基本原则。 1)人工与机械相结合的方法 拆除对象：天津天铁炼焦化工有限公司焦-2皮带通廊彩。
拆除方法：人工与机械配合，施工前与甲方协商，达成一致再施工。考虑到甲方还要使用仓库，为了防止雨天施工，影响甲方经营，我们采取边拆除、边安装的施工顺序进行施工。我们计划施工一天180㎡左右，人工先把屋面上的旧瓦拆除，堆放在厂区的空地，人工拆除时不要聚集在一块，以免屋顶承重不够，发生意外。拆除屋面板时，要准备好脚手架板。当把屋面板拆除时，工人应站在脚手架板上，用手枪钻把原有自攻螺丝去掉，工人把屋面板拿到房屋后面。拆除一块放下去一块，不能堆在屋面上面。放在屋后空地处，堆在一起，等下班时把废料清理出现场。 2)拆除措施 拆除屋面板时，施工单位必须明确负责人在现场指挥，督促作业人员严格按方案规定施工。施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽，禁止穿汗背心、短裤、拖鞋，严禁酒后上岗作业。高处作业不得任意向下抛掷拆除的物料，禁止用人力推倒方法进行拆除施工。使用吊放工具或起重设备，要有专人指挥，机操、指挥和司哨人员必须严格遵守操作规程，不允许超载、斜吊，严禁违章指挥和违章作业。? 拆除下来的废旧材料应及时清运出场，严禁在施工现场焚烧废物。运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。 b、安装技术准备 1）组织技术人员，熟悉图纸、施工方案。在材料还未到现场之前将图纸上所反映的材料与料单进行对照，尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合，与详图设计人员进行图纸交底。 2)与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况，并根据现场情况确定安装方案、实施施工方法和方案，制定技术和安全措施，保质、保量完成工程计划，提供各种专业相配合的施工建议。 3) 卸货后提前落实材料的堆放场地，尽可能减少二次搬运,安装工人对前道工序
新建浦江镇C-1地块商品住宅项目地下车库钢结构雨棚工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制单位：江西建工装潢有限责任公司
日期：2016年1月18日 第一章编制说明 本工程施工方案根据上海保利建衡房地产有限公司有关设计图纸，结合我公司从事建筑施工中积累的丰富经验及综合我公司劳动力资源，机械设备，技术力量编写而成。 施工方案共分七章，对工程概况、施工总体部署、劳动力和设备进场计划，施工进度计划、组织机构及质量管理，安全管理等进行较详细的阐述。 1.1编制依据： a.《钢结构工程施工质量及验收规范》（GB50205-2002） b.《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82-91） c.《冷弯薄壁钢结构技术规范》（GB50018-2002） d.《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） e.《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002） f.《涂装前钢材表面除锈及除锈等级》（GB8923） g.《我公司现行的质量、安全手册及项目管理手册》。 1.2工程概况： 汽车坡道雨篷2个，自行车坡道雨篷2个，钢结构用钢采用Q235钢；构架节点全部采用焊接，构件接触面采用表面氟碳喷涂焊缝质量检验级别为二级。
第二章工程管理目标 2.1质量目标 1、竣工验收达到国家验收评定标准的合格以上等级。 2、质保资料和分部分项质量评定与施工同步，内容真实完整。 2.2 文明施工目标 按公司的文明工地管理条例严格管理，争创文明施工先进工地。
第三章技术力量配备 3.1组织机构 在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO2000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。 项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。 项目管理层由项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员、等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。 作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。 为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。 3.2项目主要人员配置 项目经理一名，项目负责人一名，安装负责人一名，安全人员一名，防火人员一名，玻璃安装人员五名，焊接负责人一名，电焊工人二名，喷漆工一名，技术员二名，钢架安装人员五名
施工组织设计 一、编制依据 1、xxx收费站新建停车棚工程合同文件 2、工程施工图纸及相关设计要求 3、《钢结构设计规范》(GB50017—2003) 4、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 5、《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2002 6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 二、工程简介 XXX收费站院内新建停不锈钢结构停车棚一座，6车位，面积约160平方米，停车棚地面采用C20混凝土硬化。 计划2016年5月30日开工，2016年6月20日竣工。总工期20天。 三、人员配备 项目负责人：XXX 技术负责人：XXX 专职安全员：XXX 熟练工人: 10名 四、主要施工机械及检测设备配备表 序号名称数量规格说明 1 电焊机 1 BX2-300 2 冲击钻 1 XLD 3 手电钻 1
4 氩弧焊 3 5 砂轮切割机 2 6 混凝土搅拌机 1 7 手磨机 3 8 振动棒 1 9 汽车 1 五、施工现场平面布置 1、施工现场平面布置原则： 必须根据场地实际合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并在场门口设置施工牌板及警示牌。 2、施工场地： 工地的主要交通道路和砂石料场地做煤矸石铺垫，其它场地平整坚实无积水。 易燃易爆物品分开存放，并设灭火器材。 3、材料堆放： （1）、所有进入施工现场的工具、构件、材料堆放必须按平面图规划的位置存放。 （2）、各种材料，按品种、规格、分类存放整齐，并按ISO9001标准设置标识。 （3）、场面施工垃圾及时清理，集中存放，做到工完料净场地清。 4、现场办公要求： 现场办公、生活区与作业区严格分开，有明显划分，不得在在建工程
彩钢瓦屋面施工方案集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
一、防水基层作业条件： 1.彩钢瓦基面无尘土、无松动。松动部分处理后才能施工。 2.基面不得有积水现象，如有必须进行加固处理，合格后方可进行防水层施工。 3.彩钢瓦缝隙超过03MM时要进行加固处理,处理后方可进行施工。 4.阴阳角、桩立面与平面阴角、立面内角和外角必须做附加层。 5.早上施工,彩钢瓦面有露水时,要停止施工。 6.严冬施工彩钢瓦上要刷基层处理剂。 二、操作工艺： 1.清理基面：用托布把旧彩钢瓦面上的尘土擦去，如有铁锈要清除铁锈，达到平整干净。 2.做附加层：阴阳角、通风口、天沟等处要做附加层，附加层为15cm-30cm宽，沿阴阳角的中轴线延长铺贴。 3.大面积施工：a.先弹基准线，这样铺贴出的卷材整齐美观。 b.平铺卷材，对齐放正卷材与要施工的部位，可从两边卷起卷材。 c.从中割开隔离纸，一边揭去隔离纸,一边挤压卷材，尽量使卷材平整。 4.要求： a.铺贴卷材时，施工时从流水下坡方向开始铺。立墙面从高处向下方铺。 b.排除空气，随卷材滚动压排挤卷材内空气,让卷材牢固粘结。 c.在温度较低时，基层和卷材必须同时涂刷基层处理剂。 d.卷材搭接长边为3cm-8cm，短边为10cm。 e.外露卷材短边搭接、卷材收头及异性部位等，应采用密封膏密封。卷材立墙收头原则上用金属压条固定在预留凹槽内，再用密封膏密封。 三、铺贴方法： 1.满铺法:在彩钢瓦屋面全部铺贴彩钢瓦专用防水卷材.应横向铺贴，好处是能对屋面全面达到防水和防腐效果.特别是对屋面的钉眼部位.因为钉眼部位大都在三年后才开始渗水.一次彻底解决问题，再无后顾之忧。 2.只对条缝做,最好做两遍,下面一道是:33CM,上面一道为50CM宽.屋檐部位要包边为二遍。 四、施工注意事项： 1.旧屋面要求不得有尘土,干净就行,旧屋面可用托布擦洗一下,如果刷处理剂,不易过厚。 2.厚度最好选用1.5MM或2MM厚.南方选用有胎体最好。 3.无胎体的材料施工时,最好不要在雾天或大雨刚停就施工,潮气会产生气泡。 4.卷材长边短边搭接不少于10cm。 5.卷材与卷材之间、卷材与加强层之间的搭接必须牢固，不能有翘边的现象存在，有条件的工程应做蔽水试验。 6.刚施工完毕的防水层,不要随便揭开,因为这种材料是粘结的时间越久粘结的越牢固.如果揭开二次一上,就会出现粘结不牢固现象,必须涂刷本厂基层处理剂才能完全粘结。 7.屋面温度过高时，屋面上不能存放大量的材料，最好用一卷，放在屋面上一卷，以免造成卷材的隔离膜不易揭去。
钢结构大棚施工方案 ★钢结构制作场地、存放、运输 钢结构的制作场地定在现场，20m，宽5m，完全符合施工要求。 钢构件应根据钢结构的安装顺序，分单元成套供应。 运输钢构件时，根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件在运输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。 钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。 ★钢结构的制作方法及技术要求 1）检材 首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收，看是否符合图纸要求与质量要求，检查质量保证书或合格证，
不盲目下料。 2）矫正 对弯曲、变形的钢材必须进行校正，以确保制造质量，其方法是使用螺旋式压力机，千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。 3）放样 在完全熟悉图纸的基础上，可按图制作下料用的样板和样杆。样板用来控制平面几何尺寸，样杆用来控制长度尺寸，样板用油毡制作，样杆用-30*3的扁钢制作。 样板和样杆必须经技术人员检查复核。 4）下料 按照施工钢结构及部件图，对各种组合件进行编号，列表，并注明每件的数量，准备就绪后，按表依次用样板划线下料。 下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。下好的材料必须除尽氧化铁，堆码整齐，注明编号和数量。 5）钢架的组装是保证本工程质量的关键，该项工作必须在钢板平台上进行，首先在钢平台上按设计图放出放样，并按规定起拱，然后按地样设置胎模具，胎模具必须水准仪测平，并加以固定，使整个钢架在模具里按规定成型。 6）焊接变形的予防和矫正 钢架和其它构件在组合过程中，由于局部焊接加热，随着焊缝的收缩，会产生焊接变形。为了保证桁架的几何精度，在焊接过程中必须采取一些必要的措施，把焊接变形控制在最小的范围。 第一种方法采取刚性固定法，把整个构件用卡兰，倒勾或其它模胎具固定在钢平台上，不让构件有曲绕的余地，（但必须能让焊缝收缩，以减小内应力）达到减小变形的目的。 第二种方法采取合理的焊接顺序和正确的施焊方法，所谓合理的焊接顺序，应先焊腹杆与节点板之间的焊缝，再焊上、下弦与节点板之间的焊缝，焊接次序不应集中，应从中间节点开始向两边节点间隔跳开焊接，在进行几个面的立体焊节时应对称施焊，以达到减小焊接变形和焊接应力的目的。所谓正确的施焊方法是指焊工在施焊时，为减小焊接变形，要根据构件具体情况和焊缝长短来采用不同的焊接方式，如对称焊法、分段退焊法、跳焊法等等。并且在施焊时在保证焊缝质量的前提下，采用适当的电流，快速施焊。
雨棚钢结构施工方 案修改版
一工程概况 1 中铁十六局集团有限公司承建的大阅城工程雨棚钢结构主梁均主要采用焊接H型钢梁，次梁采用热轧H型钢，材料为Q345B,总重约130吨。其中最大单件重量17吨，长度44.2m，分5段制作，吊装距离约40m；次之单件重量10吨，长度26.2m，分3段制作，吊装距离约44m。 2 本工程雨棚钢结构均采取工厂加工，所有构件按图纸及设计要求在工厂加工完成后运输至施工现场进行安装。 3 为降低施工成本，根据本工程结构特点及现场施工条件，安装时采用汽车起重机和塔吊相结合吊装方式。在塔吊工况允许范围内，根据构件重量优先使用塔吊；而在塔吊工况范围之外的构件则考虑采用相应起吊能力的汽车起重机。 4 本次钢结构安装主要以承重式脚手架为安装平台以加快安装进度，保证工程如期竣工。（详见脚手架专项施工方案） 雨棚钢结构主要钢梁一览表 表1—1
二编制依据 1 雨棚平面布置图 2 雨棚钢结构节点详图 3 施工现场平面布置图 4 全区平面布置图 5 钢结构工程施工及验收规范》（GB50205- ） 6《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81- ） 7《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345- ） 8《焊接H型钢》（YB3301- ） 9《建筑施工高处作业安全技术规范》（YB3301- ） 10《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（YB3301- ） 三施工准备 1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。 2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。 3.对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4.钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准
彩钢瓦棚搭建施工方案 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
施工方案审查表
侯家湾隧道彩钢瓦棚搭建施工方案
编制： 审核： 审定： 中石化中原建设工程有限公司 2017年2月24日 侯家湾隧道彩钢瓦棚搭建施工方案 一、工程概况 1、该工程位于阆中市老观镇侯家湾隧道附近。 2、因原遮挡管线控制机柜彩钢瓦棚太小，雨天无法完全遮挡住管线控制机柜。现需新搭建一个长5米，宽5米，高米—4米的彩钢瓦棚，对管线控制机柜进行保护。 二、材料准备 1、彩钢瓦30平米。 2、76*钢柱子9根（其中三根4米，三根米，三根米）。 3、规格3cm钻尾丝一盒（500个）。 4、规格12cm膨胀螺丝40个。 5、规格10mm钢板3平米。 6、电焊条20kg。 7、规格40mm*60mm*3mm方钢50米。
三、人员设备准备 1、施工组织人员及设备
四、施工准备 1、双排车将上述材料、设备拉运至现场。 2、拉运至工地的彩钢瓦重叠堆放，并加盖雨布，如果雨水较大受潮，必须将其中的板立即分开，用干部擦去表面的湿气，然后将板叠起，保持空气流通，使表面干燥。 五、施工工艺及方法 1、用切割机把钢板切成25cm*25cm的9个小块。 2、用氧气乙炔在小块钢板四周均匀切割四个小圆孔，大小和膨胀螺丝匹配。 3、用电焊机将9根钢柱分别焊接到和9块钢板的正中间备用。 4、以控制机柜为中心，在周围5m*5m的正方形区域内均匀确定9个点，用电锤在确定的9个点分别钻四个和小块钢板上圆孔匹配的眼。 5、用膨胀丝将9根焊有小钢板的钢柱分别固定在控制机柜周围的9个点。 6、用切割机将准备的方钢切割9段，长度均为5米。 7、用电焊机将切好的方钢焊接成5m*5m的网状。 8、将焊好的网状方钢用吊车吊到立好的钢柱顶端，用电焊机将网状方钢与钢柱顶端焊接到一起。 9、用吊车将彩钢瓦逐块吊到网状方钢上，用钻尾丝将彩钢瓦固定到方钢上，直到覆盖完全。 六、安全措施 1、施工负责人应对工程的高空作业安全技术负责，并建立相应的责任制。施工前，应进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施及安全防护用品，未经落实不得进行施工，高空作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。
目录 一、工程概况 .......................................................................................................... 二、编制依据 .......................................................................................................... 三、屋面工程施工工艺流程 ................................................................................ 四、屋面工程控制要点.......................................................................................................... 五、细石砼找平层施工工艺.................................................................................. 六、预埋铁件施工……………………………………………………………..….. 七、檩条安装……………………………………………………………………..……. 八、彩钢板安装及固定......................................................................................... 九、质量要求............................................................................................................ 十、工程质量保证措施...............................................................................................十一、成品保护 .......................................................................................................... 十二、安全注意事项..................................................................................................
蔬菜大棚钢结构工程施工方案
钢结构工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 中西部对外建设工程湖北有限公司 5月26日
目录 一、工程概况------------------------------2 二、编制依据------------------------------2 三、施工方法------------------------------2 四、质量控制------------------------------10 五、安全施工------------------------------18 六、环境保护------------------------------19
一、工程概况 俊平望都彤霞现代农业产业园位于河北省保定市望都县彤霞村，一期工程项目为日光温室大棚，单栋建筑面积为838.50㎡。 混凝土工程施工以甲方提供的内部设计施工图纸一期（定型板）为基准，以及洽商、变更、交底为补充。本工程采用商品混凝土施工。 二、编制依据 2.1 施工图纸 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205－ 2.3 《钢结构工程施工规范》 GB 50755－ 2.4 《钢结构焊接规范》 GB 50661－ 2.5 《钢结构防护涂装通用技术条件》 GB/T 28699－ 三、施工方法 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备 1）施工前认真熟悉图纸，进行图纸会审，了解设计意图。 2）依据图纸，准确的进行现场放大样。
3）主管工长应依据本方案对施工班组进行培训，技术交底。 3.1.2 施工机具准备 电动空压机、交（直）流电焊机、焊条烘干箱、CO2焊机、焊接滚轮架、焊接检验尺、游标卡尺、钢卷尺等施工机器具应积极采购齐备。 3.1.3 材料准备 1）.建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成分、力学性能和其它质量要求必须符合国家行规标准规定。当采用其它钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意。 2）.钢材的成分、性能复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定；大型、重型及特殊钢结构的主要焊缝采用的焊接填充材料应按生产批号进行复验。复验应由国家技术质量监督部门认可的质量监督机构进行。 3）.焊接T性、十字形、角接接头，当其翼缘板厚度等于或大于40mm 时，设计宜采用抗层状撕裂的钢板。钢材的厚度方向性能级别应根据工程的结构类型、节点形式及板厚和受力状态的不同情况选择。 4）.焊条应符合现行国家标准GB/T 5117- 《非合金钢及细晶粒钢焊条》、GB/T 5118- 《热强钢焊条》、GB/T 983- 《不锈钢焊条》。 5）.焊丝应符合现行国家标准《铜及铜合金焊丝》（GB/T 9460- ）、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB/T 8110- ）及《碳钢药芯